《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1. 项目名称----指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2. 建设地点----指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。
3. 行业类别----按国标填写。
4. 总投资----指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标----指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6. 结论与建议----给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。
7. 预审意见----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8. 审批意见----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称
郑州市盛基混凝土有限公司年产50万立方混凝土建设项目
建设单位
郑州市盛基混凝土有限公司
法人代表
白琼飞
联系人
白琼飞
通讯地址
荥阳市豫龙镇赵家庄村
联系电话
13613814888
传真
/
邮政编码
450122
建设地点
荥阳市豫龙镇赵家庄村
立项备案部门
荥阳市发展和改革委员会
备案文号
豫郑荥阳制造[2017]10579
建设性质
新建■改扩建□技改□
行业类别
及代码
其他水泥类似制品制造C3029
占地面积
（平方米）
14440
绿化面积
（平方米）
2300
总投资
（万元）
2800
其中环保投资（万元）
83.1
环保投资占总投资比例(%)
2.98
评价经费
（万元）
/
投产
日期
2017年11月
工程内容及规模：
1、项目由来
目前国内各城市均出台文件限制在城市建成区进行现场搅拌混凝土，要求必须采用预拌混凝土，郑州市人民政府于 2003 年发布了《郑州市建筑材料使用管理规定》（政府令第 124 号）：在市区建成区使用混凝土的，应当使用预拌混凝土，不得在施工现场搅拌。
经查阅《产业结构调整指导目录（2011年本）》(修正)，本项目不属于限制类和淘汰类项目，属于允许类。荥阳市发展和改革委员会以豫郑荥阳制造[2017]10579号文同意本项目备案（见附件二），表明本项目建设符合国家产业政策。荥阳市豫龙镇国土资源所出具的项目土地情况说明（见附件三），表明项目用地性质为建设用地，符合荥阳市豫龙镇土地利用总体规划。豫龙镇村镇规划建设管理委员会办公室出具的入驻证明见附件四。
按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院第253号令的要求，本项目应进行环境影响评价。本项目为混凝土建筑材料生产项目，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年6月1日起实施），本项目类别属于“J非金属矿采选及制品制造”中的“60、砼结构构件制造，商品混凝土加工”类，应编制环境影响报告表。受建设单位委托（见附件一），河南可人科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织有关技术人员，在现场调查和检测的基础上，本着“科学、公正、客观”的态度，编制了本项目的环境影响报告表。
经现场探勘，项目正在进行地基施工，本项目属未批先建性质。
2、项目建设内容和规模
本项目总占地面积21.6亩（14440m2）。项目主要建设办公楼、员工宿舍、料场、2套混凝土搅拌系统等。经现场踏勘，项目正在进行基础建设，地基已经完成，钢混构筑物正在建设。建设内容见表1，项目平面布局图见附图三。
表1 项目主要建设内容一览表
项目组成
名称
建设内容
主体工程
搅拌主楼
2座搅拌楼
辅助工程
砂石料棚及配料
建筑面积10000m2，砖混+钢构，全封闭
进料及输送廊道
钢构，全封闭
混凝土搅拌站及筒仓
砖混+钢构，全封闭
停车区
占地面积5000m2，水泥硬化
综合办公楼
建筑面积500m2，砖混，设有职工食堂、产品质量检测、办公室及职工宿舍等
地磅
建筑面积50m2
磅房
建筑面积50m2，砖混
门卫房
建筑面积20m2，砖混
公用工程
给水
自备井
供电
供电线路敷设
环保工程
进出车辆车轮清洗装置
1套
仓顶滤筒除尘器
8套
脉冲布袋除尘器
2套
砂石分离机
1套
料场、搅拌楼
全部封闭
设备减噪措施
隔振垫、消声器、隔声罩等
3、主要原料及能源消耗量
项目所用主要原料及能源年耗量见表2。
表2 项目主要原料及能源年耗量一览表
序号
原料及能源
年耗量
备注
1
石子（0.5粒径）
10万t/a
外购
2
石子（1-2粒径）
40万t/a
3
机制砂
38万t/a
4
粉料
水泥（42.5级别）
12.5万 t/a
5
粉煤灰（II级别）
3万t/a
6
矿粉（95级别）
4万t/a
7
外加剂
减水剂（聚塑酸）
0.4万t/a
8
防冻剂（FY-1型）
0.2万t/a
9
膨胀剂（VEA）
0.5万t/a
10
新鲜水
8万t/a
自备井
11
电
33万kw·h/a
市政电网
外加剂是指在拌制混凝土过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。掺量一般不大于水泥重量的5%。
按主要功能分为四类：
（1）改善混凝土拌合物和易性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等；
（2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等；
（3）改善混凝土耐久性的外加剂，包括防冻剂、防水剂和阻锈剂等；
（4）改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
4、主要生产设备
项目主要生产设备见表3。
表3 项目主要生产设备一览表
项目
设备名称
规格/型号
数量
商品混凝土生产线
混凝土搅拌站
HZS180
2套
水泥筒库
300t
4座
粉煤灰筒库
300t
2座
矿粉筒库
300t
2座
外加剂罐
10t
1个
电脑控制系统
601L
2台
电气控制系统
KN-15
2台
骨料传输系统
ZJYLH250-10-S
2台
水泥计量系统
SSB-III-1.0t
4台
粉煤灰计量系统
SSB-III-0.5t
2台
外加剂计量系统
STL-0.2t
2台
‘
搅拌机清洗及砂石分离系统
砂石分离机
ESF-30
1台
污水回收利用池
30m3
3个
浆式搅拌机
XID6-43-5.5
2台
潜水泵
WQ43-13-3
1台
WQ100-35-18
1台
进出车辆车轮清洗装置
洗轮机底盘
/
1台
洗车池
6.5x3.7x0.4m
1个
格栅板
/
1个
左右侧喷管
/
2组
沉淀池
2.3x2.5x1.2m
1个
集水池
2.3x2.5x1.2m
1个
称量
地磅
100t
2个
混凝土运输
商砼运输车
12~18m3
20辆
料场输送
载装车
953-AN
2辆
全封闭廊道
45m
2条
5、公用工程
（1）给排水情况
给水：项目用水由厂区自备井供给，可以满足项目需要。
排水：根据生产工艺分析，项目运营期生产废水主要为搅拌机清洗废水、混凝土
搅拌运输车辆清洗废水和运输车辆车轮冲洗水。建设单位拟建设1套砂石分离机+三级清洗沉淀水池用于搅拌机清洗废水、混凝土搅拌运输车辆清洗废水处理。另外项目建设一套进出车辆车轮清洗装置，用于进出车辆车轮清洗。
生活污水主要为职工生活和食堂产生废水，食堂废水经隔油池处理后与生活污水一并经化粪池处理，最后排入荥阳市第一污水处理厂。
（2）供电系统
项目在厂区东南厂界设置变压器房，装有500KWA变压器1台，采用电缆地埋线对厂区供电，可满足项目用电需求。
（3）供冷、供暖
项目办公冬季采暖和夏季制冷均采用分体式空调。
（4）食堂、宿舍
项目职工就餐由厂区食堂提供，设有基准灶头2个，燃料为液化石油气。厂区内设有职工宿舍，供员工休息和值班，日常运行时30人在厂区住宿。
6、劳动定员和工作制度
项目劳动定员为30人，均在厂区内食宿，工作制度实行单班制，每班工作8h，年运行时间300天。
7、产品方案
本项目建设2条180型商品混凝土生产线，年生产混凝土50万m3，混凝土强度等级为C15-C50，产品方案见表4，
表4 产品方案一览表
产品名称
标号
年产量（m3）
混凝土
C15
4580
C20
154870
C25
104870
C30
204789
C35
4587
C40
12548
C45
7895
C50
1254
C55
4607
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
经现场踏勘，厂区正在进行场地平整，部分设备已经安装完毕，厂区土地平整挖填的土方未及时清运，也未覆盖防风抑尘网，遇大风天气产生扬尘。评价要求企业及时对土方进行清运，对裸露的地表覆盖防风抑尘网。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性、矿产资源等）：
1、地理位置
荥阳市位于河南省中部偏北，属郑州市管辖，北临黄河，南接新密，西连巩义，东毗郑州市郊， 地理位置在北纬34°36′～34°59′， 东经113°07′～113°30′， 南北长约40km，东西宽18～35km，总面积954.8km2。
本项目位于荥阳市豫龙镇赵家庄村，项目东边界邻农田，距离东边界350m为居民小区，项目东边210m为郑州电子技术职业学院，南边界紧邻隆盛混凝土公司，西边界邻空地，北边界邻林地。项目地理位置见附图一，项目周边环境概况见附图二。
2、地形地貌
荥阳市处于豫东平原和豫西黄土丘陵过渡地带，南、北、西三面为低山丘陵环绕，中间为开阔冲积平原。总体上由西南向东北倾斜，坡度变化大，近山区为10%~15%，岗地倾斜平原为2%~3%，冲积平原为0.5%~1.5%。南部山区以陡坡、孤
峰、单面山为主，海拔300m~700m，相对高差400m。西北部为邙山黄土丘陵，海拔
130m~250m，相对高差120m。邙岭南坡宽缓、北坡陡窄，近黄河岸边多见直立峭壁。
中部以平坦地形为主，视野开阔，海拔110~150m，相对高差40m。依形态特征、成
因和物质组成划分为侵蚀残余山地区、黄土丘陵岗区、山前冲洪平原区、河流漫滩
阶地四个区。其中山地占13.9%，丘陵占46.2%，平原占25.8%，黄河滩地及水域占
14.1%。该项目所在地地势平坦，属平原地形。
3、气候气象
荥阳市地处中原腹地，属暖温带季风半干旱气候，冷暖气团交替频繁，常年少雨，四季分明。春季冷暖无常，少雨多风；夏季天热多雨，水热同期；秋季干爽，光照充足，间有连阴雨天气出现；冬季寒冷干燥，风多雪少；是我国中部秋、冬、春气候综合条件最佳的地区。年均日照时数为2322小时，最多年份达2602小时，最少年份2150小时。高峰期在6月， 低峰期在2月， 年均日照百分率为53%，光源丰富，适合各种农作物生长需要。多年平均气温14.3℃，最高年份15.3℃，最低年份13.5℃。年内最高气温在7月，最低气温在1月；年内温差11.3℃，以五月、九月温差最大。最高极端气温42.9℃， 最低极端气温-16.5℃。多年平均降水量为 645.5mm， 降雨集中在夏、 秋两季，春季降雨120.6 mm，占19%；夏季348.6mm，占54%；秋季148.5mm，占 23%；冬季27.8mm，占4%。平均年降水日数79.7d。最多年份为133d，最少年份为62d。多年平均水面蒸发量为2085mm，相对湿度为64%， 绝对湿度为12.4%。 历年平均无霜期日数为233天。最多年份249天，最少年份189天。
4、水文特征
（1）地表水
荥阳市域内河流分属于黄、淮两大水系。其流域分界在广武、三山、马头山一线。汜水河、枯河为黄河水系，汜河主要支流发源于新密市五指岭，流域面积约380km2，枯河发源于王村乡及上街区肖洼村，是一平原河道，境内流域面积约227.7km2。索河，须水河及贾峪河为淮河水系，均为贾鲁河支流，索河发源于南部崔庙、贾峪以及新密市一带山区，东西两支流在丁店汇合后北流荥阳县城，出境后入郑州郊区须水河，流域面积336.8km2，其境内约300km2；须水河分别发源于乔楼乡和贾峪乡，境内流域面积83km2，贾峪河发源于密县北部乱石坡一带山区，流域面积60km2，其中境内35km2。黄河由市域西北部边缘绕邙岭，经口子、孤柏嘴、鹿坡、牛口峪、桃花峪折向东流，最大洪峰流量2.23万m3/s，最高洪水位103～97m，市域内河岸总长度40km。
（2）地下水
荥阳市区域地下水主要分布在松散岩类孔隙中，水质比较丰富，根据其埋藏条
件及水力性质，分为浅层潜水和中深层承压水。浅层水填深在60m 以内，局部具弱
承压性，含水层为粉土及粉质粘土类钙质结核，地下水位在15-30m 之间，其流向由
西南向东北，单井涌水量一般在10-30m3/h。深层承压水埋深在60-250m，可分为三
个含水岩组。第一含水层组埋深60-120m，岩性为中细砂、中粗砂、砂砾石、东南有
卵石，厚20-40m；第二含水层组埋深140-190m，岩性以中砂为主，厚约20-30m；
第三含水层组埋深210-250m，岩性以砂、砾石为主，厚约30m 左右，单井涌水量
50-70m3/h，局部达到100m3/h。浅层地下水主要有大气降水补给，由于多年来开采地下水时都未进行止水，上下两层含水层水力联系较为密切，地下水排泄方式主要为人工开采，其次为向下游侧向径流排泄。
5、资源
荥阳矿产资源属风化矿床、机械沉积矿床。矿床具有层位稳定、沿走向倾向变化不大、延伸较远、矿体形状与沉积层一致的特点；矿体形状多为层状、似层状及扁豆状；矿物成分由金属氧化物、氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐及有机化合物等成分组成；矿石构造一般为鲕状、豆状、肾状、结核状、密块状、条状及花斑状等。荥阳境内矿藏已查明有九大品种，各矿种均属沉积矿床，具有分布广、规模大、品位均匀和不同矿床常有伴生、共生等特点，易于开采，均有开采价值。其主要品种有：煤矿、铝土矿（高铝粘土矿、低级粘土矿）、白云岩、石灰岩（熔剂灰岩、铝氧灰岩、水泥灰岩）、黄铁矿、铁矿、黄土矿、大理石、花刚石等，其他还有大砂、型砂和细沙等。
6、动植物资源
荥阳市土壤分为褐土、 潮土2 个土类， 4 个亚类， 11 个土属及 37个土种， 全市土地面积143.2万亩， 其中褐土类为主要土壤， 分布于全市大部分地区， 面积127.32 万亩， 约占总面积的88.5%。土壤类型包括典型褐土、潮褐土、褐土3 个亚类，豆黄土、堆垫黄土、白土、黄土、洪淤土等9个土属，28个土种。潮土类土壤主要分布于市西北部黄河南岸及汜河和黄河的湾地，面积15.90万亩，约占总面积的11.5%。
荥阳物种丰富，传统树种有榆、楸、桐、 杨、柳、柏、松、槐等，中草药种类繁多，有枸杞、防风、远志、蒲公英、二丑、天花粉、地丁、透骨草等。
根据现场调查，项目周围500m范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：
1、行政区划及人口
荥阳市，河南省辖县级市，郑州市代管。位于河南省中北部，郑州西15千米。面积908平方公里， 人口59万人（2013年）。全市辖2个街道、9个镇、3个乡（其中1个民族乡）：索河街道、京城街道、乔楼镇、豫龙镇、广武镇、王村镇、汜水镇、高山镇、刘河镇、崔庙镇、贾峪镇、城关乡、高村乡、金寨回族乡。
2、社会经济
荥阳市结合自身的区位优势，坚持把工业和乡镇企业作为全市经济工作的重点，深入实施“东引东进”主战略，先后开展了“创亿、超千、促百”活动，乡镇和企业晋档升级活动、村级“奔小康、争十强”活动，加大固定资产投入力度，面向东南沿海发达地区，强力招商引资，积极承接产业转移。目前，荥阳市工业企业发展到6000多家，其中年销售产值千万元以上的企业90多家，机械、建材、汽车、机电、农副产品加工等10大支柱已具有一定规模。工业形成了以汽车、煤电铝、医药化工、阀门、建筑机械、建材、食品轻纺七大支柱产业为主的工业体系，是“中国阀门之乡”、“中国建筑机械之乡”。拥有少林客车、博大面业等中国名牌和瑞龙制药等中国驰名商标。
2015年全年生产总值（GDP，下同）完成570.3亿元，比上年增长9.5%。其中，第一产业增加值27.7亿元，增长4.0%；第二产业增加值399.1亿元，增长10.3%；第三产业增加值143.4亿元，增长8.0%。
3、交通运输
荥阳交通便利，通讯发达，与郑州高新技术开发区、郑州大学城、郑州纺织工业城为邻， 是河南省距省会郑州最近的县级市。荥阳新城区通过五条道路与郑州市区实现路网全面对接。陇海铁路、310 国道、连霍高速公路、郑西客运专线从荥阳穿过；西气东输工程和南水北调工程在荥阳交汇。
4、文物古迹
荥阳历史悠久，古迹众多，丰厚的文化底蕴在荥阳沉积了丰富的文化遗产，著名的有青台仰韶文化遗址、郑国京城遗址、刘禹锡墓、飞龙顶、 “天中三林” （少林寺、竹林、洞林寺）之一的洞林寺等。根据现场调查，目前厂址周围 500m 没有地表文物古迹遗存。
经现场勘察，项目周围500m 内未发现地表历史文物古迹、自然遗迹与风景名胜。
5、本项目与豫龙镇土地利用规划相符性分析
本项目位于荥阳市豫龙镇赵家庄村，占地面积为14440m2，占地性质为村镇建设用地，符合当地土地利用规划。荥阳市豫龙镇国土资源所出具的土地证明见附件三。荥阳市豫龙镇村镇规划建设管理委员会办公室出具的入驻证明见附件四。
6、项目与南水北调规划符合性分析
南水北调工程是沿途重要的饮用水源，为了防范总干渠水质污染风险，防止总干渠两侧范围内的工业、农业、生活污染物和其它污染物进入总干渠，预防突发性污染事故和人工活动诱发事故对总干渠水质的污染，确保总干渠水质安全，国调办环[2006]134号文件提出在南水北调中线一期工程总干渠两侧划定一级、二级水源保护区。
在一级水源保护区内，不得建设任何与中线总干渠无关的项目，农业种植不得使用不符合国家有关农药安全使用和环保有关规定、标准的高毒和高残留农药。二级水源保护区内，不得从事以下活动：
（1）新建、扩建污染较重的废水排污口，设置医疗废水排污口；
（2）新建、扩建污染重的化工建设项目，新建、扩建电镀、皮革加工、造纸、印染、生物发酵、选矿、冶炼、炼焦、炼油和规模化畜禽养殖以及其他污染重的建设项目；
（3）设置生活垃圾、医疗垃圾、工业危险废物等危险废物集中转运、堆放、填埋和焚烧设施，设置危险品转运和贮存设施，新建加油站和油库；
（4）使用不符合国家有关农药安全使用和环保有关规定、标准的高毒和高残留农药；
（5）将不符合国家《生活饮用水卫生标准》和有关规定的水人工直接回灌补给地下水；
（6）建立墓地和掩埋动物尸体；
（7）利用渗坑、渗井、裂隙、溶洞以及漫流等方式排放工业废水、医疗废水和其他有毒有害废水。将剧毒、持久性和放射性废物以及含有重金属等危险废物直接倾倒或埋入地下。已排放、倾倒和填埋的，按国家环保有关法律、法规的规定，在期限内进行治理。
国调办环[2006]134号文件第三、第四项还规定：不得安排大气污染物最大落地浓度位于总干渠范围内的建设项目；穿越总干渠的桥梁，必须设有遗洒和泄漏收集设施，并采取交通事故带来的水质安全风险防范措施。
本项目位于南水北调总干渠左岸，距离南水北调总干渠管理范围边线（防护栏网）垂直距离为1010m，距总干渠一级保护区边线垂直距离为810m。项目用地位置确认函见附件五。
本项目为混凝土生产项目，不属于上述禁止建设项目行列，本项目职工生活污水中经化粪池处理后，进入市政污水管网，不在南水北调二级保护区范围内设置排污口，因此项目的建设与南水北调工程不存在制约因素，符合国调办环[2006]134号文件，对饮用水源地影响较小。
7.本项目与《河南省住房和城乡建设厅关于进一步加强预拌商品混凝市场监管的指导意见》（豫建建〔2012〕88号）相符性分析。
本项目与豫建建〔2012〕88号相符性分析见表5。
表5 本项目与豫建建〔2012〕88号相符性分析一览表
序号
豫建建〔2012〕88号相关要求
本项目建设情况
符合性
1
搅拌系统二层及以上应封闭，内部应采用防尘的采光设备；配料仓加装降尘装置；搅拌主机、筒仓使用集尘设施除尘，筒仓除吹灰管及除尘器出口外，不得再有通向大气的出口。
本项目搅拌系统二层及以上应封闭，内部应采用防尘的采光设备；配料仓加装降尘装置；搅拌主机、筒仓使用集尘设施除尘
符合
2
骨料堆场封闭；砂石输送皮带廊上部封闭，砂石输送皮带廊下部有收料装置。
本项目建设用骨料堆场封闭；砂石输送皮带廊全部封闭，砂石输送皮带廊下部有收料装置。
符合
3
有废混凝土回收设备和配备车辆的清洗设备；有废水、污水沉淀处理和循环利用设备。
本项目建有砂石分离设备，建设有冲洗废水处理系统和循环系统
符合
4
厂区道路及作业区采用不起尘的硬化地面，厂区绿化面积不低于厂区面积的15%。
本项目工作区、运输道路全部硬化。绿化面积16%
符合
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
1、环境空气质量现状
根据环境空气质量功能区划分，项目所在地应为二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中规定的二级标准。
评价采用郑州市环境保护监测中心站在郑州市环保局网站上发布的2016年9月郑州市辖五县（市）及上街区环境空气质量月报中荥阳市的环境空气质量监测数据，监测结果见表6。
表6 荥阳市监测点位监测数据统计表
环境监测因子
SO2
PM10
PM2.5
NO2
监测值（24小时均值，µg/m3）
10
73
54
24
标准值（µg/m3）
150
150
75
80
最大超倍数
0
0
0
0
达标情况
达标
达标
达标
达标
由表6可以看出，荥阳市NO2、PM10、PM2.5和SO2的平均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值要求，环境空气质量较好。
2、声环境
本项目所在区域为农村声环境质量应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求。项目各厂界声环境现状监测值见表7。
表7 噪声监测结果一览表
监测点
监测时间
监测值dB(A)
标准值dB(A)
功能区类别
达标情况
昼间
夜间
昼间
夜间
东厂界
2017.6.18
52.5
43.2
60
50
2类
达标
西厂界
51.2
42.2
60
50
达标
南厂界
52.8
43.5
60
50
达标
北厂界
53.2
44.5
60
50
达标
由表7可知，项目各厂界昼、夜间噪声现状监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，区域声环境质量现状良好。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
根据本项目所在地的环境质量要求和项目周围环境特点，确定的环境敏感点和保护目标见表8。
表8 项目主要环境保护目标表
环境要素
环境保护目标
方位
离厂界距离（m）
环保级别
环境空气
居民小区
东
350m
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类标准
郑州电子技术职业学院
东
210m
地表水
南水北调总干渠
北
1010
/
电力设施
220KV高压线
西
35m
/
本项目运输车辆运输路线为：出厂区——乡村道路——郑上路——桃贾路——商隐路，本项目运输路线见附图五，运输沿线经过的敏感点包括张片庄村、赵家庄村、前姚岗村和罗垌村，运输距离这些村庄的距离在35m-100m之间。
根据《电力设施保护条例》（2011年1月8日修正版）中架空电力线路保护区：导线边线向外侧水平延伸并垂直于地面所形成的两平行面内的区域，在一般地区各级电压导线的边线延伸距离如下：
1----10千伏 5米；35----110千伏 10米；154----330千伏 15米；500千伏 20米。
本项目西边界距离220KV高压线距离为35m，满足《电力设施保护条例》（2011年1月8日修正版）15m的保护要求。
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）标准：
（SO2日均浓度150µg/m3，NO2日均浓度80µg/m3，PM2.5日均浓度75µg/m3，PM10日均浓度150µg/m3）
2、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准：
3、《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准[昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)]
污
染
物
排
放
标
准
1、《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（小型：允许排放浓度≤2.0mg/m3）
2、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）
[颗粒物排放限值要求（表3中：颗粒物无组织排放四周界外20m处浓度限值0.5mg/m3；表1中：颗粒物排放浓度≤20mg/m3的要求）]
3、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准：
[昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)]
4、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）
总量
控制
指标
本项目生活废水经化粪池处理后排入荥阳市第二污水处理厂进行处理，总量指标为COD 0.03t/a，氨氮 0.003t/a，
建设项目工程分析
一、工艺流程简述（图示）
项目商品混凝土生产工艺流程如下图所示：
图1 运营期混凝土生产工艺流程及产污环节
生产工艺流程说明：
本项目商品混凝土生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，具体如下：
原料：首先将购买的各种原料，进行质量化验，在实验室将各种原料（散装水泥、石子、砂子、粉煤灰、外加剂、水）做配合比，生产部门根据选定的配合比，通过微机控制系统进行计量配；
（1）骨料称量：骨料从料场下料斗进入地垄式骨料仓，然后通过筛分系统分选，大颗粒骨料返回料场，合格骨料计量后先后通过斜胶带输送至预加料斗，然后由预加料斗送至搅拌机内搅拌。斜胶带输送机为全封闭模式。
（2）粉料称量：所需的粉料由密封罐车通过压缩空气泵打入立式粉料仓（共8个料仓，每条生产线4个，每条线包括水泥仓2个，粉煤灰仓1个，矿粉仓1个），然后开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。
（3）水称量：所需的水由水泵把水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。
（4）外加剂称量：外加剂通过密封罐车由液体泵打入外加剂仓，外加剂由称量箱称量后投入水箱经喷水器喷入搅拌机。
（5）搅拌：骨料、粉料、水及外加剂是按照设定的时间投入搅拌机的，进入搅拌机的物料由双卧轴强力搅拌机进行剧烈的强制掺合，搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的气缸将门打开，由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在此搅拌机下的运输车（再进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，检验是否满足要求），合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环，成品料运往施工现场。不合格的再对其进行调制、搅拌，直至合格为止。
单台搅拌机1.5-2min搅拌完成一批料，一批料约3m3，单台搅拌机产能为100m3/h，每天工作8h，年工作300d。因此单台搅拌机产能为24万m3/a。2台搅拌机产能约48万m3/a。
二、主要污染工序：
（一）施工期
1、施工废气
施工期设备、物料运输过程中引起的道路及施工建筑扬尘产生的废气。
2、废水
施工期废水主要是来自施工人员的生活污水及施工废水。
3、噪声
项目施工期间施工机械及设备运输车辆等会产生噪声。
4、固体废弃物
施工期固废主要来自建筑施工等过程中建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾等。
（二）运营期
废气：
（1）原料堆场产生的扬尘；
（2）输送、投料产生的粉尘；
（3）粉料仓产生的粉尘；
（4）搅拌机产生的粉尘；
（5）食堂油烟
废水：生产过程中清洗搅拌机和混凝土运输车产生的清洗废水；员工生活污水。
噪声：搅拌机、运输车辆、装载机、物料传输装置等运转过程中产生的噪声。
固体废物：员工生活垃圾；实验室砌块；沉淀池产生的沉淀物。
建设项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类别
排放源
（编号）
污染物
名称
处理前产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
浓度(mg/m3)
产生量(t/a)
浓度(mg/ m3)
排放量(t/a)
废气
原料堆场
粉尘
/
/
/
1.1
筒库粉尘
/
/
9.1
0.477
输送搅拌粉尘
/
/
20
0.7
输送、投送起尘
/
/
/
2.653
食堂
油烟
0.0138t/a
1.53
0.00552
水污染物
员工
生活污水
600m3/a
经化粪池处理后排入荥阳市第一污水处理厂
生产
冲洗废水
综合利用，回用生产不外排
固体
废物
员工
生活垃圾
/
4.5
生活垃圾分类收集后交市政环卫部门统一处理
沉淀池、砂石分离机
沉淀物
/
240
收集后回用于生产
实验室
砌块
/
2.8
收集后外售于需要铺建道路的企业用于道路填料使用
噪
声
机器设备运转噪声
噪声源强：70-90dB(A)
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准
其他
无
主要生态影响：
建议项目厂区增加绿化面积，不但美化环境，更能保持水土，对噪声、废气可以起到一定的防护、吸收效果。
环境影响分析
一、施工期环境影响分析
工程施工期的主要环境影响是施工噪声、扬尘及固体废物。施工期对环境的影响是局部的、短期的和可逆的，但如果不采取有效措施，仍会对周围环境造成一定影响。针对本工程的建设特点，评价提出了相应的污染防治措施，以尽量减轻施工期对周围环境的不良影响。
1.1大气环境影响分析
施工期的主要大气污染源为开挖土方、粉质建筑材料运输及堆存等产生的扬尘。另外，施工机械排放的废气以及车辆行使排放的汽车尾气也是施工大气污染的一方面。
1.1.1施工期扬尘污染防治措施分析
项目施工期的主要大气污染物为建筑材料露天装卸、堆放及土石方开挖、外运过程产生的施工扬尘，会形成低空粉尘面源污染，局部区域的环境在短时期内将受到污染影响。为减少施工扬尘对周围环境影响，评价建议应采取如下污染控制措施：
（1）施工现场必须设置控制扬尘污染责任标志牌，标明扬尘污染防治措施、主管部门、责任人及环保监督电话等内容。
（2）施工现场必须沿工地四周连续设置稳固、整齐、美观的围挡（墙），围挡(墙)高度2米。围挡(墙)间无缝隙，底部设置防溢座，顶端设置压顶。
（3）施工现场应保持整洁，场区大门口及主要道路、加工区必须做成混凝土地面，并满足车辆行驶要求。其它部位可采用不同的硬化措施，但现场地面应平整坚实，不得产生泥土和扬尘。施工现场围挡(墙)外地面，也应采取相应的硬化或绿化措施，确保干净、整洁、卫生，无扬尘和垃圾污染。
（4）合理设置出入口，采取混凝土硬化。出入施工现场的垃圾、土石方、物料等大型运输车辆100%清理干净，不得将泥土带出现场。
（5）施工单位在场内转运土石方、拆除临时设施等构筑物时必须科学、合理地设置转运路线，采用有效的洒水降尘措施。土石方工程在开挖和转运沿途采用湿法作业。
（6）施工现场应砌筑垃圾堆放池，墙体应坚固。建筑垃圾集中、分类堆放，严密遮盖，日产日清。
（7）四级以上大风天气或市政府发布空气质量预警时，严禁进行土方开挖、回填等可能产生扬尘的施工，同时覆网防尘。
（8）施工现场禁止搅拌混凝土、沙浆。水泥、石灰粉等建筑材料应存放在库房内或者严密遮盖。沙、石、土方等散体材料应集中堆放且覆盖。场内装卸、搬倒物料应遮盖、封闭或洒水，不得凌空抛掷、抛撒。
（9）必须委托具有垃圾运输资格的运输单位进行渣土及垃圾运输。采取密闭运输，车身应保持整洁，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落、流溢，严禁抛扔或随意倾倒，保证运输途中不污染城市道路和环境，对不符合要求的运输车辆和驾驶人员，严禁进场进行装运作业。
（10）施工现场应保持环境卫生整洁并设专人负责，应安装使用喷淋装置，确保裸露地面全覆盖喷淋。施工单位在施工过程中，对转运土石方、拆除临时设施等易产生扬尘的工序必须采取降尘和湿法作业措施。全时段保持作业现场湿润无浮尘。
（11）施工单位应根据工程规模，设置相应人数的专职保洁人员，负责工地内及工地围墙外周边10米范围内的环境卫生。
（12）工程应编制施工扬尘专项控制方案，明确扬尘控制的目标、重点、制度措施以及组织机构和职责等，并将其纳入安全报监资料之中。
经采取以上污染防治措施后，满足施工现场7个100%（施工现场100%封闭围挡，砂石100%覆盖，工地路面100%硬化，拆除工程100%洒水，出工地运输车辆100%冲净车轮车身且密闭无洒漏，暂不开发场地100%绿化，外脚手架密目式安全立网100%张挂）的要求，本项目施工期产生的扬尘对周围环境影响较小。通过加强管理、切实落实好上述防尘、降尘措施，施工场地扬尘不会对周围环境产生较大的影响，其对环境的影响也将随施工期的结束而消失。
1.1.2施工期车辆尾气
施工期间施工机械和运输车辆较多，机械排放废气以及汽车尾气中主要成分为氮氧化物、CO和THC等，会对周围空气环境造成影响，但是由于工程施工期结束此类污染源也随即消失，因此评价建议工程施工期应加强车辆及设备管理，降低车辆和设备产生的废气对环境影响。
1.2水环境影响分析
施工期的废水主要由建筑施工废水和施工人员日常生活污水两部分组成。
（1）施工废水
车辆冲洗废水、砂石料冲洗废水的特点为悬浮物含量较高，评价建议施工场地
内建设沉淀池1座，规格10m3，经沉淀后可以大部分去除，处理后回用于施工或用
作道路洒水。
混凝土养护废水：混凝土养护主要为了创造各种条件使水泥充分水化，加速砼
硬化，防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现
象。混凝土养护用水量较小，就地蒸发。
（2）生活废水
项目施工期施工人员20人，施工期用水量为1.2m3/d，生活污水产生量为0.96m3/d，生活污水中污染物主要为COD300mg/L、BOD5180mg/L、SS200mg/L、氨氮25mg/L。施工期生活污水经厂区化粪池处理后作为肥料作用于农田。
因此，评价认为该项目施工期废水对区域地表水影响不大。
1.3噪声
施工阶段的主要噪声源为各类施工机械的施工噪声及各种建筑材料运输时车辆
产生的交通噪声。
施工机械大都具有声级高、无规则、突发性等特点，产生的噪声在85～108dB（A）之间，这类机械噪声在空旷地带的传播距离较远，因此该项目在考虑噪声源对环境的影响时，仅考虑点声源到不同距离处经距离衰减后的噪声。
主要施工机械噪声随距离的衰减情况见表9。
表9 本项目施工期噪声源强及达标情况一览表 单位：dB（A）
噪声设备
设备噪声源强dB（A）
达标距离(m)
昼间
夜间
挖掘机
91
11
63
推土机
90
10
56
振捣棒
100
31.6
177.8
切割机
95
17.8
100
电钻
92
12.6
70.8
吊车
85
5.6
31.6
载重卡车
85
5.6
31.6
设备叠加噪声
102.46
42
236
《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）（昼间70dB(A)、夜间55dB(A)）
备注：本项目只在昼间施工，夜间不施工
根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定，施工场界
昼间的噪声限值为70dB（A），夜间的噪声限值为55dB（A）。由表10 可知，施工阶段单设备噪声达标距离为31.6m。随着项目主体施工结束，大型设备产生的噪声
影响随之消失。为切实减小噪声对周围环境的影响，评价建议施工期采取以下噪声
防治措施，以最大限度地减少噪声对周围环境影响。
①选用低噪声设备和工艺，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少振动噪声。整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，降低噪声。
②合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间，禁止在夜（22:00-6:00）施工。
③对挖掘机、装载机等相对固定的高噪声机械设备，应在机械设备周围设置隔
声墙，材料选用砖石料、混凝土、木材、轻型多孔吸声复合材料，隔声墙应超过设
备1.5m 以上，墙长要能使噪声敏感点阻隔在噪声发射角以外，顶部可用双层石棉瓦
加盖。
④合理安排运输路线，尽量减少夜间运输量；适当限制大型载重车车速，尤其
经过声敏感区时应限速禁鸣。
本项目施工期的无较近的敏感点，因此项目施工时需严格遵守以上的防治措施，
以减少对石佛沟村的影响。
1.4固体废弃物
施工阶段的固体废弃物主要为施工人员产生的生活垃圾和土建施工产生的建筑
垃圾及施工土石方。
（1）生活垃圾产生量为0.01t/d。经集中收集后由市政环卫部门统一收集运至垃圾填埋场进行填埋。
（2）项目土建施工期碎砖、过剩混凝土等建筑垃圾总产量约为30.5t。需按建筑垃圾有关管理要求及时清运出场进行处理处置或施工现场进行综合利用。
剩余的建筑垃圾均为工程渣土，工程开工前建设单位应向工程所在地环境卫生
行政管理部门申报产生工程的渣土种类、数量、处置方案。评价要求项目剩余的建
筑垃圾及时清运至环境卫生行政管理部门制定的消纳场地。不能及时清运的，应妥
善堆置，并采取防风、防尘等防护措施，防止影响城市市容和环境卫生。
二、营运期环境影响分析
1、废气对环境的影响分析
本项目废气主要为生产过程中产生的粉尘和食堂油烟。。生产过程中产生的粉尘来源主要有四部分：原料堆场装卸粉尘；筒库粉尘；过渡仓粉尘；输送、投料起尘。
（1）生产过程中产生的废气
①砂子、石子装卸粉尘
砂子、石子采用全封闭料场堆放。料场的主要环境问题是砂子、石子装卸过程中产生的扬尘。根据建设单位提供资料，本项目年用砂石、石子约88万t，装卸1t物料产生0.025kg粉尘计，则本项目粉尘基本产生量为22t。由于本项目料场采取全封闭的形式，且采取洒水喷头降尘，降尘效率按95%计，则本项目料场粉尘排放1.1t/a。另外本次评价要求采取以下措施减少无组织粉尘的产生：
Ⅰ针对机械装卸粉尘，原料堆场应设置全套喷淋装置，以确保有效降尘，同时保障工人作业环境洁净。具体喷淋设施设置情况：项目原料堆场每个仓对应一个上料口，每个上料口设置2个全自动感应喷雾喷头。原料堆场后料仓采用全覆盖雾状喷头。项目原料堆场在机械装卸工作时将料场大门关闭。因此，在装卸过程中可以有效的降低无组织粉尘的产生量；
Ⅱ装卸原料时尽量降低物料落差，在喷雾喷头下作业，以减少扬尘产生；
②筒库粉尘
本项目水泥、粉煤灰和矿粉均采用筒库料仓储存，项目设置2条生产线，每条生产线设有4个粉料筒库（300t水泥筒库2个，300t粉煤灰筒库1个，300t矿粉筒库1个），每个筒库料仓顶部置配置1台滤筒除尘器，共8台除尘器。
水泥、粉煤灰、矿粉粉料通过槽罐车运输进厂，由槽罐车自带的空压机打入筒库，
此时产生的含尘废气由筒库顶部的自带袋式除尘器净化处理后外排，处理后粉尘经库顶外排。项目水泥用量为13.2万t/a，粉煤灰用量为4.8万t/a，矿粉用量为4.8万t/a ，分别贮存在2套生产线的8座筒库中。
根据第一次全国污染源普查，水泥制品制造业工业污染源污染物产生量和排放量的核算办法，输送 1吨粉状物料约需输送气量460m3，粉尘产生量2.09kg/t粉料。据此计算，项目水泥、粉煤灰、矿粉入库过程中产生的废气量为1.0488×108 m3 /a ，粉尘产生量为476.52t/a，滤筒除尘器设计除尘效率为99.8%，除尘后粉尘排放浓度为9.1mg/m3，排放时间按6h/d计，排放速率0.284kg/h，符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013 ）表1标准要求。经核算，该工段粉尘年排放量为0.477t/a。该工段粉尘产排情况见表10。
表10 筒库粉尘产排情况
筒库
规格
数量
除尘
设施
产生浓度
（mg/m3）
排放浓度
（mg/m3）
总排放量
除尘效率
总风量
（万m3/a）
粉尘排放量（t/a）
300t
8
滤筒除
尘器
4544
9.1
10488
0.477
99.8%
由上表可知，每条生产线筒库粉尘经配套安装的粉尘回收装置处理后，粉尘排放浓度为9.1mg/m3，可达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中：颗粒物排放浓度≤20mg/m3的要求，对周边环境影响不大。
③原料输送、下料和搅拌系统产生的粉尘
原料输送粉尘：
本项目砂、石通过斜胶带输送至搅拌机上部的预加料斗，骨料、砂石落入预加料斗过程中有粉尘产生。每台搅拌机配备1个石子预加料斗、1个大砂预加料斗。
粉料仓的粉料（粉煤灰、水泥）通过螺旋输送机送至搅拌机上部的预加料斗，粉料落入预加料斗过程中有粉尘产生。每台搅拌机配备1个粉煤灰预加料斗、1个水泥预加料斗、1个矿粉预加料斗。
下料粉尘：
预加料斗（骨料、砂石、粉料）经底部的计量斗计量后投至搅拌机，物料落入搅拌机过程中产生的粉尘。拌合料进入主机时，主机形成正压，主机内的气体向外流动，由引风机进入布袋除尘器，净化后的废气通过封闭搅拌楼顶排风口外排。
搅拌粉尘：
搅拌机搅拌过程中会有粉尘产生，搅拌过程中产生的粉尘由引风机进入布袋除尘器，净化后的废气通过封闭搅拌楼顶排风口外排。
建设单位在每台搅拌机的预加料斗上部配套安装集气罩，集气罩收集的废气与搅拌废气一并进入布袋除尘器（2台搅拌机分别配备1台布袋除尘器，共计2台）。根据类比调查，除尘器除尘效率可达到到99.8%以上。该工段按全年运行300天计，平均每天运行8h，单个除尘器废气排放为量为8000m3/h（2台除尘器废气量合计16000m3/h）。
2台除尘器年废气排放量合计为3.84×107m3/a，粉尘产生浓度为20000mg/m3，年产生粉尘为768t/a。经布袋除尘器处理后，除尘后粉尘排放浓度为18mg/m3 ，排放高度20m。符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013 ）表1标准要求。经核算，该工段粉尘排放量为0.7t/a。该工段粉尘产排情况见表11。
表11 输送及搅拌系统粉尘产排情况
数量
除尘措施
风量
（m3/h）
产生浓度
（mg/m3）
排放浓度
（mg/m3）
总排放量
除尘效率
总风量
（万m3/a）
粉尘排放量（t/a）
2套
滤筒除
尘器
8000×2
20000
20
3840
0.7
99.9%
④运输车辆动力起尘
本次项目原材料及产品均采用汽车运输。汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染。扬尘量的大小与车流量、道路状况、气候条件、汽车行驶速度等均有关系。根据汽车道路扬尘扩散规律，在大气干燥和地面风速低于4m/s条件下，汽车行驶时引起的路面扬尘量与汽车速度成正比，与汽车质量成正比，与道路表面扬尘量成正比，其汽车扬尘量预测经验公式为：
式中： Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；
V：汽车速度，km/h，本次计算取10；
W：汽车载重量，吨，空车重约10t，重载车平均重约35t；
P：道路表面粉尘量，kg/m2，本次计算取0.1。
经计算，空车扬尘为0.102kg/km·辆，重载车扬尘为0.294kg/km·辆。
车流量核算 ：成品混凝土每天运输量为4800t，单车每次运输量按25t计算，
每天运输车辆为192车次；骨料砂子、石子每天运输量为3660t，单车每次运输
量按35t计算，每天运输车辆为105车次；粉料水泥、粉煤灰、矿粉及外加剂每天运输量为760t，单车每次运输量按20t计算，每天运输车辆为38车次。
项目车辆在厂区行驶距离约为200m，平均每天发车空载、重载各335次；空车重约10t，重载车平均重约35t，以速度10km/h行驶，经计算，汽车在厂区内行驶过程的扬尘量为26.532t/a。为了最大限度减少原材料及成品运输对外环境带来的不利影响，评价要求采取如下措施：
（1）及时对厂区内地面进行洒水降尘及清扫；
（2）砂子和石子运输车辆要封闭遮盖；粉料采用密封罐车运输，以减少原材料的散落；
（3）运输车辆进出厂区，在厂区出入口应设置车辆冲洗设施，设置冲洗槽和回用沉淀池，对出厂车辆进行清洗，以防止车辆带泥出场，保持周边道路环境清洁。
采取以上措施后，可使粉尘降低90%左右，即汽车运输扬尘排放量约为2.653t/a，大大降低了运输粉尘对外环境的影响。
加强对混凝土运输车的管理，实现“绿色运输”，有利于防治大气污染，有利于提升城市公共卫生和公共形象，建议采取措施如下：
（1）一是对混凝土运输实施特许经营、资质管理，未取得准运资格的单位和个人不得从事渣土运输活动。
（2）运输车辆出厂区前必须经过厂区门口的轮胎清洗机进行冲洗。
（3）运输车辆安装GPS定位监控系统，具备区域或营运线路监控，货箱密闭不到位报警、超载、超速限速等功能，具有统一的标识顶灯、车身颜色、反光放大车号、喷涂企业名称等技术要求。以实现运输车辆信息监控管理，全密闭运输。
（4）沿线经过村庄、学校等敏感点时，必须降低车速（车速控制在40-50km/h），降低烟尘产生量，并禁止鸣笛。
根据郑州市大气污染防治相关要求，结合混凝土搅拌站扬尘污染防治措施相关规定，本次评价提出本项目扬尘污染控制对策见表12。
表12 本项目营运期扬尘污染控制对策
序号
营运期扬尘防治对策
一
混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求。
1
混凝土搅拌站采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应≥2M，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。
2
应在出入门口内侧水平距离1M范围内以及混凝土站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。
3
混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。
4
围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化。
二
场地控尘和环境要求。
1
出入门口应配置车辆清洗设备和人员，驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。
2
配备专门的保洁人员，保持混凝土搅拌站道路及场地清洁，车辆行驶时无明显环境。
3
混凝土搅拌站内各类混凝土生产需用的骨料堆场，均应分类加装控制环境的封闭式库房，确保骨料堆置于库房中。
4
搅拌车装料后，或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗，保持外观清洁，严禁带泥上路，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。
三
设备控尘和环境要求
1
应对混凝土搅拌楼生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节实施封闭，并配置喷洒设施，达到粉尘排放指标的要求。
2
搅拌主机、粉料筒仓应使用集尘设施除尘，除尘设施应保持完好。搅拌楼、粉料筒仓及泵拌车等应保持标识完整和外观整洁。
3
混凝土搅拌楼主体二层以上部分应密闭，其内部照明应采用易除尘的光照设备。
4
混凝土搅拌站应设置胶凝材料浆水回收利用设施，并通过计量等手段在保证混凝土质量的前提下重复使用。
四
生产设施要求
1
密闭作业。骨料配料仓应采取封闭式筒仓或料仓。粉料筒仓及骨料筒必须配置除尘设施，粉料筒仓除吹灰管及除尘器外，不得再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄漏。
2
密闭输送。骨料输送管道必须全密闭，运行时无出口与大气环境相通，杜绝骨料输送过程中粉尘外泄现场。
3
密闭存储。骨料堆放场除车辆进出口外应全密闭，实现骨料装卸、装运、配料在室内完成。骨料堆放场车辆进出口和卸料区必须配置喷洒设施除尘或负压收尘等装置。尽量避免现场破碎石料和筛分砂石，若确需现场作业，应在全密闭的厂房内完成，并配置喷洒设施降尘或负压收尘等装置。对少量、临时性物料堆场，应设置高于物料堆的围挡并进行覆盖。
（2）食堂油烟
本项目30名员工在项目区食宿。项目区建有职工食堂，设有2个标准灶头，使用罐装液化气，属于清洁能源。根据对居民用油情况的类比调查，目前人均日食用油用量约25g/人·d，根据类比调查计算，一般油烟挥发量占总耗油量的2~4%，平均为2.83%，则本项目食用油用量为1.625kg/d（487.5kg/a），油烟产生量为0.046kg/d（13.8kg/a）。
建议本项目食堂油烟采用油烟净化器（处理效率按60%计，其风机量为2000m3/h）处理，处理后的食堂油烟排放量为0.0184kg/d（5.52kg/a），日工作时间按6h计算，则食堂油烟排放浓度为1.53 mg/m3，达到了《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（小型）外排烟气中油烟浓度小于2.0mg/m3的要求。
采取以上措施后，项目运营期废气对环境空气质量影响较小。
项目废气产生治理措施及排放情况见表13。
表13 项目废气产生治理措施及排放情况
污染源
污染物
产生量
治理措施
排放量
满足标准
原料
堆场装卸
粉尘
1.1t/a
采用全封闭堆场；设置喷淋装置
1.1t/a
《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）
颗粒物排放限值要求（表3中：颗粒物无组织排放四周界外20m处浓度限值0.5mg/m3；表1中：颗粒物排放浓度≤20mg/m3的要求）
汽车扬尘
粉尘
2.653t/a
洒水抑尘
2.653t/a
筒库
粉尘
477t/a
三套筒库呼吸产生的粉尘分别由3套粉尘回收装置处理后经同一根排气筒排放，排放高度为30m，该粉尘回收装置除尘效率可达95%以上
0.477t/a
原料输送、下料及搅拌系统产生的粉尘
粉尘
768t/a
采用全封闭并加大洒水量，工作人员在厂区操作时佩戴防护口罩
0.7t/a
食堂
油烟
13.8kg/a
食堂安装油烟净化器，处理效率可达60%
5.52kg/a
《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（小型）外排烟气中油烟浓度小于2.0mg/m3
（二）无组织排放废气预测
本项目无组织粉尘排放源为原料堆场，汽车行驶扬尘。项目无组织粉尘排放为1.56kg/h（3.753t/a）。采用SCREEN3计算粉尘最大地面浓度贡献值，计算结果见表14。
表14 面源估算模式结果表
污染物
排放量
（kg/h）
标准限值（mg/m3）
面源参数
排放情况
长m
宽m
高m
最大落地浓度
mg/m3
最大落地浓度出现距离m
粉尘
1.56
0.9
150
96
5
0.048
312
由上表可知，本项目对无组织粉尘采取了有效的防治措施。项目无组织粉尘排放对周围环境影响不大。
（三）大气防护距离计算和卫生防护距离的计算
①大气防护距离
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中的大气环境防护距离的计算方法和本次工程无组织排放污染物的排放参数计算本项目的大气环境防护距离。本项目粉尘无组织排放源较近，因此作为整体的污染源计算，具体排放参数和计算结果见表15。
表15 参数及计算结果一览表
污染物
无组织排放(m）
排放速率（kg/h）
常年平均
风速（m/s）
标准限值（mg/m³）
大气防护距离
Lm（m）
长度
宽度
高度
无组织粉尘
150
96
5
0.52
2.3
0.9
0
表15可知，本项目粉尘无组织排放场界外无超标点，其主要影响区域在厂区内部，因此本项目不设大气环境防护距离。
②卫生防护距离的确定
依据GB/T13201-91《制定地方污染物排放标准的技术原则和方法》中推荐的有害气体无组织排放卫生防护距离计算公式：
Qc/Cm=(1/A)(BLc+0.25r2)0.50LD
式中：Cm——标准浓度限值，mg/m³；
L——工业企业所需卫生防护距离，m；
r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），根据该生产单元占地面积S（㎡）计算，r=（S/π）0.5；
A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业所在地区5年平均风速及工业企业大气污染源构成类别确定；
Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。
由于本项目无组织粉尘排放源较近，因此作为整体的排放源计算，则无组织粉尘排放浓度为0.57kg/h，卫生防护距离计算参数取值和计算结果见表16。
表16 大气污染源面源排放参数
污染物名称
排放量
（kg/h）
标准限值（mg/m3）
参数值
计算结果
卫生防护距离（m）
A
B
C
D
11.202
50
无组织粉尘
0.52
0.9
470
0.021
1.85
0.84
表16可知，本项目无组织粉尘的计算结果为：卫生防护距离M=11.202m。根据级差的规定：“卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；超过100m，但小于1000m时，级差为100m；超过1000m以上时，级差为200m”。因此本项目的卫生防护距离应取50m。
（四）粉尘排放对南水北调主干渠影响
本项目产尘点较多，由于项目筒仓数量多，排放高度高，粉尘排放对南水北调主干渠有一定影响。本项目共设置8个筒仓，高度30m，由于8个筒仓距离小于30m，本次评价将8个筒仓等效为一个排放源。等效排放源排放源强为0.477t/a（0.2kg/h），排放高度为30m，预测结果见表17。
表17 等效排气筒预测结果一览表
距离（m）
粉尘小时最大浓度
预测浓度（mg/m3）
占标率%
100
0.001119
0.12
200
0.004677
0.52
300
0.004566
0.51
400
0.00468
0.52
410
0.004685
0.52
500
0.004419
0.49
800
0.003685
0.41
900
0.003587
0.40
1000
0.003406
0.38
1100
0.003183
0.35
1200
0.002968
0.33
网格点最大浓度（410m）
0.004685
0.52
标准（mg/m3）
0.9
/
由上表可以看出，筒仓最大落地浓度点位于等效排气筒410m处，浓度为0.004685mg/m3，占标率为0.52%，贡献值很小。因此本项目粉尘排放对南水北调总干渠影响不大。
2、废水对环境的影响分析
2.1污水来源及产生量
（1）生产废水
①搅拌机清洗水
项目共设两条生产线，每条生产线设置搅拌机1台，在暂停生产时须冲洗干净。根据建设单位生产实际，搅拌机平均每天冲洗一次，冲洗水约1m3/台·次，厂区共2台搅拌机，其冲洗水用量约2m3/d，年工作300d，合600m3/a。该部分废水的损失率按10%计，经核算，则废水排放量为1.8m3/d，540m3/a。主要污染因子SS含量为3500mg/L。废水夹带砂石、残留混凝土排出，砂石产生量为0.05t/台·次，混凝土沉渣产生量为0.01t/台·次。搅拌机清洗废水由搅拌运输车送至砂石分离系统处理后回用。
项目设计建设有砂石分离机和三级清洗沉淀水池（与车辆运输车罐体共用一套），搅拌机清洗废水经砂石分离机+三级沉淀水池处理后，作为车辆清洗用水使用，不外排。经核算，本项目搅拌机清洗水排放量为540m3/a，砂石产生量为60t/a。
②道路清洗用水
本项目停车场及道路硬化面积为5000m2，参照《建筑给水排水设计规范》GB （50015-2003）中停车场地面冲洗水每m2每次2～3L，本次评价按最大值3L/ m2·d，则冲洗用水量为15m3/d，4500m3/a，冲洗道路废水直接在厂区内挥发。
③混凝土运输车辆罐体清洗水
混凝土搅拌运输车辆在停运时，需要对运输车辆罐体进行清洗。本项目混凝土搅拌运输车有20辆，据厂方提供资料，每天每辆车刷车一次，则需刷车20次，每次冲洗用水量约为1t/次，则冲洗用水量为20m3/d(6000m3/a)，废水排放量按用水量的90%计，则运输车冲洗废水产生量为18m3/d(5400m3/a)。
项目混凝土搅拌运输车清洗废水经砂石分离机+三级沉淀水池处理后（与搅拌机清洗水共用一套），回用作为车辆清洗用水使用，不外排。根据生产耗散损失，混凝土搅拌运输车清洗需补充新鲜水量为2m3/d、600m3/a；其余用水采用砂石分离装置处理后的回用水，回用水用量18m3/d，5400m3/a。
搅拌机清洗废水、运输车清洗废水合用一套砂石分离系统和沉淀池，两部分废水进入砂石分离系统和沉淀池处理，砂石分离系统二次水通常含有外加剂等强碱性物质和少量水泥，砂石，水质不能满足混凝土拌合用水水质要求，而混凝土运输车清洗水对水质要求不高，因此本项目砂石分离系统回用水主要用于混凝土搅拌运输车清洗。
④混凝土运输车辆车身冲洗废水
混凝土运输车出站前需要对车身进行冲洗，避免带土上路。根据调查，单个运输车轮胎冲洗用水量为0.3m³/辆·次，每天需运输130辆次，经核算，车身冲洗水用量为39m3/d，排污系数按0.8计，废水排放量为31.2m3/d。本次评估建议在厂区大门出口处建设1套感应式高压廊道冲洗设备，可使混凝土运输车辆车身和轮胎冲洗废水暂存，冲洗废水沉淀后可回用。
（2）员工生活污水
项目劳动定员30人，均在厂区食宿。用水量按照每人每天80L核算，项目区内员工生活用水量为2.4m3/d，即720m3/a，排污系数按0.8计，则项目生活废水产生量为2t/d，600m3/a，主要的污染物为BOD5、COD、SS，其他特征污染物含量较低。生活污水经化粪池处理后排入排入荥阳市第二污水处理厂。
（3）绿化用水
项目区绿化面积2300m2，绿化用水按每平方每年0.6m3，则项目绿化用水量为1380m3/a(4.3m3/d)。
（4）实验室用水
项目中心实验室进行混凝土配比、产品养护等，实验室用水量为0.4m3/d，产生的废水全部消耗。
综上所述，本项目用水、排水一览表见表18，水平衡图见图2。
表18 项目用水、排水情况一览表
序号
用水项目
用水量(m3/d)
消耗量(m3/d)
废水产生量(m3/d)
1
混凝土生产用水
300
300
0
2
设备、运输车罐体清洗
22
2.2
19.8
3
运输车辆清洗用水
39
7.8
31.2
4
停车场、路面洒水
15
15
0
5
员工生活用水
2.4
0.4
2
6
实验废水
0.4
0.4
0
7
绿化用水
4.3
4.3
0
图2 水平衡图（m3/d）
2.2污水防治措施
（1）生产废水
搅拌楼及混凝土运输车冲洗水经水沟自行流入沉淀池中，沉淀池沉渣及时清掏，并配备砂石分离器。项目生产废水采用“砂石分离+浆水回收处理工艺”，主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统六个部分组成，具体工艺流程简述如下：
废水进入料槽后，混合料浆经进料口流入搅拌分离机，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，对残留混凝土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导流槽流入浆池。清洗过的砂、石在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下通过皮带机进入筛分系统，砂、石分离后经各自的出料口落入料场。由浆槽流入浆池的水泥浆水与清水按规定比例计量拌合混凝土。分离出的砂、石及浆水均可以得到再利用。工艺流程图见图3。
图3 项目生产废水、雨水处理工艺流程图
（2）员工生活污水
本项目员工生活污水产生量为2m3/d（600m3/a），主要的污染物BOD5、COD、SS，其他特征污染物含量较低，生活污水综合排放情况见表19。
表19 营运期生活污水产生及排放情况表
废水性质
COD
BODR5
SS
NHR3R-N
处理前
浓度（mg/L）
300
180
200
25
产生量(t/a)
0.18
0.11
0.12
0.015
化粪池处理后
浓度（mg/L）
270
153
100
25
排放量(t/a)
0.162
0.092
0.06
0.015
化粪池处理效率%
10
15
50
0
荥阳第二污水处理厂收水浓度（mg/L）
350
170
190
35
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准
500
300
400
—
荥阳第二污水处理厂出水浓度（mg/L）
50
/
/
5
排放量(t/a)
0.03
/
/
0.003
项目营运期产生的生活污水经管道排入地埋式化粪池处理，为保证处理效果，废水在化粪池内的停留时间不应小于24h，本项目设置1个化粪池，总化粪池容积不小于5m3。出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和荥阳市第二污水处理厂进水水质要求后，进入城市污水管网系统排入荥阳市第二污水处理厂深度处理。污水处理厂处理后水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准（COD≤50mg/L、NH3-N≤5mg/L），确定本项目总量控制指标为：COD 0.03t/a，NH3-N 0.003t/a。
荥阳市第二污水处理厂位于中原西路与郑州西南绕城高速交叉口西南角，厂区占地50.06亩，建设内容包括2万吨/日处理厂一座和配套污水管网（DN300-DN1000）17.5公里，工程总投资6241.84万元。项目采用国际先进的改良型氧化沟+深度处理工艺，处理后排水达到国家规定的一级A标准，设计服务范围为310国道以南、郑西高铁以北、荥泽大道以东，涵盖荥阳市整个东南片区约4.3平方公里。
经现场踏勘，本项目区域附近已铺设有污水收集干管，评价要求企业和市政有关部门申请，铺设污水支管至项目厂区内，确保本项目生活污水进入市政污水管网。
3、噪声对环境的影响分析
（1）主要噪声源
本项目噪声主要来源于装载机、搅拌机、泵类、运输车辆、物料传输装置生产过程中生产的噪声。搅拌机位于搅拌楼内，搅拌楼可以对搅拌机进行降噪；皮带输送机自身噪声较小，通过及时检修及加强维护，可进一步有效地减少其噪声对环境的影响。项目生产所用设备噪声源及经减噪措施后噪声级见表20。
表20 各声源的噪声排放情况表
设备名称
产噪位置
数量
噪声级LAeq
减噪措施
减噪后噪声级LAeq
搅拌机
搅拌楼
2
90 dB(A)
封闭隔声
75 dB(A)
皮带输送机
地仓及搅拌楼
2
75 dB(A)
加强维护
70 dB(A)
空压机
粉罐存放点
2
85 dB(A)
隔声消声
75 dB(A)
泵类
搅拌楼及分离机
2
70 dB(A)
减震消声
55 dB(A)
（2）厂界噪声预测结果
本项目生产设备噪声源全部位于配套用房内，本次评价对厂内设备噪声进行预测，预测模式选用点源衰减模式和噪声叠加模式：
①点源衰减模式：
式中：Lr—距声源距离为r处的等效A声级值，dB（A）；L0—距声源距离为r0处的等效A声级值，dB（A）；r—关心点距离噪声源距离，m；r0—声级为L0点距声源距离，r0＝1m。
②噪声叠加模式：
式中：L—预侧点噪声叠加值，dB（A）； Li—第i个声源的声压级，dB（A）； n—声源数量。
经预测，设备噪声对项目各厂界以及周围敏感点的噪声贡献值见表21。
表21 设备噪声对项目各厂界的噪声贡献值
预测点位
东场界
南场界
西场界
北场界
贡献值（dB(A)）
47.04
41.02
44.11
49.95
标准值（dB(A)）
昼间
60
60
60
60
夜间
50
50
50
50
由上表可知，项目运营期噪声对各厂界噪声贡献值很小，各厂界预测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准的要求；项目周边200m范围内无噪声敏感目标，因此本项目不会产生扰民现象。
综上，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的2类标准的要求，对周边环境影响小。
4、固体废物对环境的影响分析
本项目固体废物主要来源于冲洗水中夹杂的沉淀物、实验室砌块以及职工生活垃圾。
（1）冲洗水中夹带的沉淀物：冲洗废水中夹带混凝土沉淀物经由沙石分离机分离后，分离下的沙石240t/a，
（2）实验室试块：本项目在实验过程中会产生少量的固体废弃物砌块；项目生产产品在出厂区需在实验室对其进行性能检验，检验合格后方能出厂投入使用，在检验过程中也会产生少量的固体废弃物砌块。根据建设单位提供的资料可知，本项目生产过程中实验室砌块产生量为2.8t/a，集中收集后外售于需要铺建道路的企业用于道路填料使用。
（3）项目区生活垃圾按照0.5 kg/d·人计算，30名员工日产生生活垃圾约15kg/d，年产生生活垃圾量为4.5t/a。生活垃圾分类收集后交市政环卫部门统一处理。
7、环保投资与竣工验收
本项目总投资2800万元，其中环保投资为83.1万元，占总投资的2.98%。环保投资内容见表22。
表22 环保投资内容一览表
编号
项目
治理内容
环保设备（设施）名称
数量
环保投资（万元）
1
废气
筒库废气
滤筒除尘
8套
25
搅拌粉尘
脉冲除尘器
2套
14
原料堆场扬尘、装载扬尘、输送投料粉尘
原料堆场封闭、传送带全封闭，设置喷淋装置
/
23
车辆动力起尘
地面硬化、及时打扫、洒水
/
2
食堂油烟
油烟净化器
1个
0.6
2
废水
搅拌机、运输车罐体清洗废水
砂石分离系统
1套
10
清洗废水沉淀处理系统
1套
汽车车身清洗废水
汽车车身清洗装置
1套
员工生活污水
1座化粪池（5m3）
1套
1
3
噪声
高噪声设备
减振垫、消声器、隔声
/
6
4
固废
员工生活垃圾
垃圾桶
若干
1.5
合计
83.1
8、环保验收内容
本项目环保验收内容见表23。
表23 环保验收一览表
序号
项目
治理内容
治理措施/设备
数量
安装位置
验收标准
1
废气
筒仓废气
滤筒除尘器
8套
筒仓
《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）颗粒物排放限值要求（表3中：颗粒物无组织排放四周界外20m处浓度限值0.5mg/m3和表1中：颗粒物≤20mg/m3的要求）
搅拌机、骨料暂存仓废气
搅拌粉尘脉冲布袋除尘器，排放高度30m
2套
搅拌机
原料堆场
原料堆场全封闭并设置喷淋装置，传送带全封闭运输
/
原料堆场
传送带
汽车扬尘
地面硬化、及时打扫、洒水
/
停车场、厂区运输道路
食堂油烟
油烟净化器
1个
食堂
《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（小型）
2
废水
搅拌机、运输车罐体清洗废水
砂石分离系统
1套
搅拌机周围
/
清洗废水沉淀处理系统
1套
汽车车身清洗废水
感应式汽车车身清洗装置
1套
厂区大门口
/
员工生活污水
化粪池
1座
生活区
进入市政污水管道
3
噪声
设备噪声
隔振垫、消声器
若干
搅拌机、真空泵等设备
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类
4
固废
各类清洗废水产生的沉淀物
砂石分离机
1套
沉淀池
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）
员工生活垃圾
垃圾箱
若干
/
/
建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果
排放源
（编号）
污染物
名称
防治措施
预期治理效果
大
气
污
染
物
汽车尾气
CO、NO2
合理疏导、厂区绿化
影响较小
原料堆场装卸扬尘
粉尘
原料堆场全封闭，安装喷淋设备，降低装卸落差
《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）颗粒物排放限值要求（表3中：颗粒物无组织排放四周界外20m处浓度限值0.5mg/m3和表1中：颗粒物≤20mg/m3的要求）
下料口
粉尘
安装配套脉冲除尘器
筒库粉尘
粉尘
安装配套粉尘回收装置
输送粉尘
粉尘
传送带全封闭
食堂
油烟
油烟净化器
《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（小型）外排烟气中油烟浓度小于2.0mg/m3
水
污
染
物
搅拌机、混凝土搅拌运输车清洗水
SS
砂石分离机、沉淀池
废水循环使用，零排放
生活废水
BOD5、COD、SS
进入荥阳市第二污水处理厂
处理后用于厂区洒水抑尘和料场喷淋
固
体
废
物
生产废物
废水处理产生的砂石、沉渣
砂石分离机、沉淀池
砂石、污泥回用，对周围影响较小
实验室砌块
集中收集后外售用于铺设道路
符合环保
卫生要求
脉冲除尘滤下的粉尘
收集后回用于生产
综合利用，不外排
职工生活
生活垃圾
分类收集后交由环卫部门集中处理
符合环保
卫生要求
噪
声
项目已建成，东、西、南、北厂界昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
生态保护措施及预期效
合理规划厂区绿化，在厂区四周和各构筑物间都应设置绿化带，绿化以树、灌、草等相结合的形式，美化环境。
结论与建议
一、结论
1、项目概况
郑州市盛基混凝土有限公司投资2800万元在荥阳市豫龙镇赵家庄村建设年产50万立方混凝土建设项目。项目总占地面积21.6亩（14440m2），项目员工30人，实行单班8小时工作制，年工作日为300天。
2、规划符合性分析
根据当地国土资源局出具的项目土地情况说明（见附件三），表明项目用地性质为建设用地。
3、产业政策符合性
经查阅《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），本项目不属于限制类和淘汰类项目，属于允许类，故项目符合国家产业政策。
4、环境影响可行性
（1）废气
①筒库粉尘
项目水泥、粉煤灰等分别贮存在2条生产线的8座筒库中。本项目筒库高度为30m。项目筒库呼吸产生的粉尘分别经筒库上面的滤筒除尘器处理之后排放，排放高度为30m，该粉尘回收装置除尘效率可达99.9%以上。经粉尘回收装置处理后，粉尘排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中：颗粒物排放浓度≤20mg/m3的要求。
②原料输送、下料及搅拌系统产生的粉尘
建设单位在每台搅拌机的预加料斗上部配套安装集气罩和1台滤筒除尘器。根据类比调查，除尘器除尘效率可达到到99.8%以上。该工段按全年运行300天计，平均每天运行8h，单个除尘器废气排放为量为8000m3/h，粉尘产生浓度为20000mg/m3。经滤筒除尘为器处理后，除尘后粉尘排放浓度为20mg/m3 ，符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013 ）表1标准要求。经核算，该工段粉尘排放量为0.7t/a
③无组织排放粉尘
本项目无组织排放粉尘的过程有运输车辆动力起尘，原料堆场扬尘，输送及投料粉尘。
本项目料场和搅拌站均已采取全封闭的形式，减少扬尘产生的量。另外企业通过对堆场进行洒水抑尘和料场喷淋，尽量降低装卸落差等措施，同时对运输道路进行硬化、及时清扫、每天洒水等，采取以上措施后，厂区扬尘量较少，对周围环境影响较小。输送及投料粉尘产生量较小，为防止此过程对工作人员的影响，企业已将输送带完全封闭，工作人员在厂区操作时佩戴防护口罩，以减少粉尘的吸入量。
（2）废水
生产废水经沉淀池处理后，可回用于生产，循环使用，不外排；员工生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最后排入荥阳市第二污水处理厂。
（3）噪声
项目噪声主要为搅拌机、水泵、空压机、物料传输装置生产过程及运输车辆、铲车等车辆运行产生的噪声，其噪声源强在70dB(A)~90dB(A)之间。经隔声、减震等措施处理后，项目各厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
（4）固体废物
①经砂石分离机分离的沉渣其中砂石可重新作为原料使用。
②经砂石分离机分离的其余沉淀物（主要为污泥）回收用于生产。
③实验室砌块收集后外售用于道路铺设综合利用。
④除尘系统收集的粉尘回用于生产。
⑤生活垃圾集中收集后由环卫部门处理。
二、建议
1、项目原料堆场安装全套的喷淋设备。
2、厂区经常洒水，装卸时尽量降低装卸落差，并定期向砂石堆洒水，以增加含水率，减少扬尘量。
3、项目必须配套建设污水管道并接入荥阳市第二污水处理厂的收水干管，确保本项目污水进入荥阳市第二污水处理厂，不得随意排放。
三、总结论
郑州市盛基混凝土有限公司年产50万立方混凝土建设项目符合国家产业政策，选址符合相关规划，项目总体布置合理，采取的各项污染防治措施技术可靠，经济可行，项目建设具有良好的经济效益、社会效益。虽然项目在运营过程中对环境会产生一定的影响，但经采取相应的治理措施和环评建议的前提下，环境影响将降低到较低的水平，各项污染物均能达标排放或合理处置，不会改变周围大气、声学、水环境的功能，因此，该项目从环保角度分析可行。
预审意见：
公 章
经办人： 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人： 年 月 日
审批意见：
公 章
经办人： 年 月 日
注 释
一、 本报告表应附以下附件、附图：
附图一 项目地理位置示意图
附图二 项目周围环境概况图
附图三 项目平面布置图
附图四 项目周边照片
附件一 委托书
附件二 项目备案
附件三 土地证明
附件四 入驻证明
附件五 南水北调位置确认函
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。
1、 大气环境影响专项评价
2、 水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）
3、 生态影响专项评价
4、 声影响专项评价
5、 土壤影响专项评价
6、 固体废弃物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
