《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单
位编制。
1. 项目名称----指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英
文字段作一个汉字）。
2. 建设地点----指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。
3. 行业类别----按国标填写。
4. 总投资----指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标----指项目区周围一定范围内集中居民住宅、 学校、
医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保
护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6. 结论与建议----给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析结
论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建
设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。
7. 预审意见----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不
填。
8. 审批意见----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
1
建设项目基本情况
项目名称   年产 100（台）套环保设备、100（台）套工业自动化控制系统及 1000
吨铝纤维板建设项目  
建设单位   郑州市凯达机械装备有限公司  
法人代表   郑培韬   联系人   郑培韬  
通讯地址   荥阳市高山镇创业路北段  
联系电话   15837100252   传真   /   邮政编码   450135  
建设地点   荥阳市高山镇工业园区  
立项审批部门   荥阳市发展和改革委员会   批准文号   豫郑荥阳制造[2016]16163  
建设性质   新建■改扩建□技改□   行业类别
及代码   C3591环境保护专用设备制造
C4011工业自动控制系统装置
制造
C3340金属丝绳及其制品制造  
占地面积
(m2)   3544.78   绿化面积
（m2）   /  
总投资
(万元)   6300   其中： 环保投资
（万元）   26.5   环保投资占总投
资比例   0.42%  
评价经费
(万元)   /   预期投产日期   /  
项目内容及规模：
1、项目背景
郑州市凯达机械装备有限公司位于河南省荥阳市，公司可为冶金、化工、建材、交
通、 环保等基础工业提供配套工艺技术设备， 承担设备制造与钢结构工程制作安装业务。
目前，郑州市凯达机械装备有限公司在荥阳市高山镇工业园区投资 6300 万元，建设年
产 100（台）套环保设备、 100（台）套工业自动化控制系统及 1000 吨铝纤维板建设项
目。
本项目于 2016 年 8 月经荥阳市发展和改革委员会以“豫郑荥阳制造[2016]16163”
备案（见附件二），本项目租用荥阳市高山镇人民政府土地（租地合同见附件三），根据
荥阳市高山镇总体规划（2014-2030）（见附图四）以及荥阳市高山镇人民政府证明文件，
该宗土地属于工业用地（见附件四），根据高山镇土地利用总体规划（2010-2020 年）调
整完善高山镇土地利用总体规划图（见附图七），该项目占地为建设用地，符合高山镇
土地利用总体规划，高山镇经济发展办公室已同意本项目入驻（见附件八）。根据荥阳  


2
市国土资源局出具的地类情况说明（见附件十），该宗地为建设用地。
根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订），年产 100（台）套环
保设备项目属于鼓励类项目中“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中的第 15 项
“三废”综合利用及治理工程； 100（台）套工业自动化控制系统及 1000 吨铝纤维板建
设项目不属于限制类和淘汰类，本项目建设符合国家产业政策。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院
253 号令《建设项目环境保护管理条例》等相关法律规定及建设项目环境管理的相关要
求，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017
年本）规定，本建设项目年产 100（台）套环保设备属“二十四、专用设备制造业”中
“70、专用设备制造及维修”中“其他（仅组装的除外）”类，应编制环境影响报告表；
100（台）套工业自动化控制系统属“二十七、电气机械和器材制造业”中“78、电气
机械及器材制造”中“仅组装的”类，应编制环境影响登记表； 1000 吨铝纤维板属“二
十二、金属制品业”中“67、金属制品加工制造”中“其他（仅切割组装除外）”类，
应编制环境影响报告表，综上，本项目应编制环境影响报告表。受郑州市凯达机械装备
有限公司委托（见附件一），我公司组织技术人员赴现场实地踏勘和调查，收集了环评所
需的自然、社会环境资料，在分析项目特点和周围环境特征的基础上，编制完成了本项
目的环境影响报告表。
2、项目概况
（1）建设地点及周边环境
本项目位于荥阳市高山镇创业路北段，占地面积为 3544.78m2。
根据现场踏勘，项目东侧、北侧均为中铝公司赤泥库、南侧分别为郑州沃德重工有
限公司、郑州市新华阀门有限公司、河南弘星电气设备有限公司，西侧隔路为中铝公司
原赤泥输送站，距离项目最近的敏感点为项目东南侧 130m 的苌岗村南沟组、东北侧
280m 的苌岗村北沟组。项目地理位置见附图一。项目周围环境情况见附图二。
（2）项目基本情况及工程内容
根据对项目的实地勘察，本项目车间、办公楼已建成，生产设备已安装，针对郑州
市凯达机械装备有限公司的未批先建环保违法行为，荥阳市环境保护局于 2017 年 5 月
18 日以荥环罚决字[2017]第 38 号开具了行政处罚决定书（见附件五），对违法建设项
目进行了处罚（相关单据见附件六）。
3
根据企业提供的项目备案确认书，总投资为 6300 万元，占地面积 3544.78m2，项目
基本情况见表 1，组成及建设内容见表 2。
表 1 项目基本情况一览表
序号   项目   建设内容  
1   建设内容及规模   年产 100（台）套环保设备、 100（台）套工业自动化控制系统及 1000
吨铝纤维板  
2   建设性质   新建  
3   所属行业   C3591 环境保护专用设备制造
C4011 工业自动控制系统装置制造
C3340 金属丝绳及其制品制造  
4   建设地点   荥阳市高山镇工业园区  
5   建设单位   郑州市凯达机械装备有限公司  
6   总投资   6300 万元  
8   劳动定员及工作制度   劳动定员 50 人，实行单班制，每班工作时间为 8 个小时，年工作时间
300 天  
9   占地面积   3544.78m2  

表 2 工程组成及建设内容一览表
序号   类别   内容及规模   备注  
1   主 体 工 程   车间   一层，车间分为除尘器生产车间，铝纤维板生产车间，占地面积
共 3024m2，建筑面积 3024m2。   已建成  
2   辅 助 工 程   仓库   一层，用于原料和成品的堆存。占地面积 62.52m2，建筑面积
62.52m2  
办公楼   三层，占地面积 336m2，建筑面积 1008m2  
厨房   一层，占地面积 18m2，建筑面积 18m2  
职工餐厅   一层，占地面积 76.7m2，建筑面积 76.7m2， 1 个灶头，只提供职
工午餐  
3   公 用 工 程   供水   荥阳市高山镇工业园供水管网供水   已建成  
排水   实行雨污分流，雨水排入雨水管网，生活污水经隔油池、化粪池
处理后经污水管网进入高山镇连片综合整治污水处理站  
供电   由高山镇工业园供电系统供给  
4   环 保 工 程   切割烟尘   1 台移动式烟气净化器   未建成  
焊接烟尘   车间 4 台排风扇机械通风， 2 台焊接烟尘净化器处理  
打磨烟尘   1 台移动式袋式除尘器处理  
喷漆废气   1 间喷漆房及 1 套废气处理装置（过滤棉+UV 光解+活性炭吸附），  
1 根 15m 高排气筒  


4
铝锭融化
废气 1 个集气罩、 1 台袋式除尘器、 1 根 15 米高排气筒
废水 设置隔油池、化粪池
噪声 减震基础、厂房隔声
固体废物 设置危废暂存间（10m2）
（3）平面布置合理性分析
本项目厂区由生产区、办公区和配套设施组成。 项目入口位于西侧的创业路上，生
产区为厂房主体，根据生产内容划分为喷漆房、除尘器生产车间、铝纤维板生产车间，  
自动化设备生产车间位于办公楼一楼西侧，办公楼位于厂区西南侧，厨房、餐厅位于办  
公楼东侧，仓库位于餐厅北侧，厂区平面布置功能分区明确，各功能单元分区合理、布  
置紧凑，防止相互干扰，有益于车间内生产环境，保证工艺流程顺畅简捷，有利于针对  
性环保措施的落实。 厂区平面布置见附图三， 从环保角度来讲， 项目平面布局较为合理。  
（4）与备案相符性分析
本项目已在荥阳市发展和改革委员会备案（豫郑荥阳制造[2016]16163），项目建设
情况与备案相符性分析见下表。
表 3 项目建设情况与备案相符性  

名称 备案内容 项目建设内容 相符性
项目名称
郑州市凯达机械装备有限公司年
产 100（台）套环保设备、 100（台）
套工业自动化控制系统及 1000 吨
铝纤维板建设项目
郑州市凯达机械装备有限公司年
产 100（台）套环保设备、 100（台）
套工业自动化控制系统及 1000 吨
铝纤维板建设项目
相符
建设单位 郑州市凯达机械装备有限公司 郑州市凯达机械装备有限公司 相符
建设地点 荥阳市高山镇工业园区 荥阳市高山镇工业园区 相符
主要建设
内容
租用原有场地 6700 平方米，拟建
设年产 100（台） 套环保设备、 100
（台）套工业自动化控制系统及
1000 吨铝纤维板生产线
租用原有场地 3544.78 平方米， 建
设年产 100（台） 套环保设备、 100
（台）套工业自动化控制系统及
1000 吨铝纤维板生产线
不相符，实
际占地面积
小于备案面
积
主要生产
工艺
1、环保设备：原材料（钢材、滤
袋等） -下料-机械加工-组装-刷漆-
检测合格-成品； 2、工业自动化控
制系统设备：原材料（电气元件）
-设计-组装-调试-检测合格-成品；
3、铝纤维板：原材料（铝锭） -
熔融净化除渣-静置保温-加压喷
出-纤维冷却收集
1、环保设备：原材料（钢材、滤
袋等） -下料-机械加工-焊接-打磨-
组装-喷漆-检测合格-成品； 2、工
业自动化控制系统设备：设计、
软件开发-电气元件、电器柜等组
装-组装-调试-检测合格-成品； 3、
铝纤维板：原材料（铝锭） -熔融
净化除渣-静置保温-加压喷出-在
线退火-冷却-收集
基本相符，
实际工艺更
优化
主要生产 焊机、数控切割、钻床、锯床、线 数控折弯机、数控切割机、二保 基本相符，
5
设备   路检测设备、铝纤维生产线等   焊机、带锯床、车床、中捷摇臂
钻、单梁电动起重机、卷板机、
剪板机、磁座钻、磨光机、工业
自动化生产线、电脑、中频率炉、
保温炉、挤压设备、拾取收集设
备   备案设备较
简单  

3、主要设备
本项目主要设备见下表。
表 4 主要设备一览表
产品种类   序号   设备名称   型号   单位   数量  
环保设备   1   数控折弯机   WC67-400-7000   台   1  
2   数控切割机   WC67Y-100*4000   台   1  
3   二保焊机   500   台   4  
4   带锯床   GB4028   台   1  
5   车床   CA6150   台   1  
6   中捷摇臂钻   Z5740A   台   1  
7   单梁电动起重机   Z3050*16   台   2  
8   卷板机   2500-20   台   1  
9   剪板机   Q11-16-2500   台   1  
10   磁座钻   JC3   台   1  
11   磨光机   100   台   1  
工业自动化
控制系统   1   工业自动化生产线   /   条   1  
2   电脑   联想   台   5  
铝纤维板   1   中频率炉   产能 1t/炉   台   1  
2   保温炉   非标定制（产能 0.5t/炉）   台   2  
3   挤压设备   非标定制（压力 5-10 吨）   台   1  
4   拾取收集设备   /   台   1  

经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订）及《高耗能落后
机电设备（产品）淘汰目录（第一批、 第二批、第三批、第四批）》，本项目所用设备
不属于限制类、淘汰类。
4、产品方案
本项目主要产品为环保设备、工业自动化控制系统及铝纤维板。环保设备主要为长
袋脉冲除尘器、旋风除尘器，产品用于矿山、 电解铝厂等行业的粉尘治理；工业自动化
控制系统用于设备的自动化控制改造，该系统所用原辅材料全部外购，厂内不生产，仅
6
在厂内组装； 铝纤维板用于厅堂隔声和噪声控制工程， 特别适用于高架轻轨道路声屏障、  
热泵机组、机组隔声罩，以及室内游泳池、体育馆、 医院、地下建筑等吸声装饰场所的  
应用。 产品方案见下表。
表 5 产品方案一览表
5、原材料及能源消耗
本项目原辅材料和能源消耗见下表。
表 6 原辅材料及能源消耗一览表
控制系统
2 隔离开关 个 100 外购  

产品种类 序号 规格 单位 年产量
环保设备
1 长袋脉冲除尘器 台（套） 80
2 旋风除尘器 台（套） 20
工业自动化
控制系统
1 非标电气自动化设备 台（套） 100
铝纤维板
1
铝纤维毯（密度 200-1200g/m2，面积
0.2-1.0m2）
吨 400
2 铝纤维夹芯板（厚度 1-5mm） 吨 600
产品种类 序号 名称 单位 消耗量/年 备注
环保设备
1 钢板 吨 1108 外购
2 矩形管 吨 330 外购
3 钢管 吨 562 外购
4 红丹防锈漆 吨 0.8475 外购
5 醇酸稀料 吨 0.59175 外购
6 醇酸磁漆 吨 1.125 外购
7 电焊条 吨 2.0 外购
8 二保焊丝 吨 4.0 外购
9 电器设备 套 100 外购
10 滤袋 个 1000 外购
11 润滑油 吨 0.1 外购
12 棉纱 吨 0.01 外购
13 氧气 4kg/瓶 600 外购
14 液化气 50kg/瓶 20 外购
15 二氧化碳 瓶 100 外购
工业自动化
1 柜体 个 200 外购

7
3   空气开关   个   300   外购  
4   接触器   个   150   外购  
5   热继电器   个   300   外购  
6   中间继电器   个   400   外购  
7   变频器   个   200   外购  
8   PLC   个   400   外购  
9   触摸屏   个   50   外购  
10   电线   盘   300   外购  
铝纤维板   1   铝锭（双零牌号）   吨   1013.89   外购  
2   氮气   吨   10   外购  
3   铝网   吨   90   外购  
4   氯化钾   公斤   4   外购  
能源消耗   1   电   Kw/h   200000   区域供电  
2   水   m3/a   1200   区域供水  

红丹防锈漆：一种用红丹与干性油混合而成的油漆。由改性醇酸树脂、防锈颜料、
体质颜料、催干剂、有机溶剂组成。醇酸树脂类油漆为溶剂型涂料，其中含醇酸树脂
60%、颜料 20%等固形物，以及二甲苯 10%、醇类 0.5%，烃类 3-8%等溶剂。
醇酸稀料：一种化学原料，主要配合涂漆使用， 稀料就是指溶液，通常含二甲苯质
量分为 20%，松节油质量分为 20%， 200#溶剂汽油质量分为 60%。
醇酸磁漆：由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入颜料、溶剂、防沾剂、催干剂等组
成一般含氨酯油树脂 40-50%、滑石粉 20-30%、色粉 0.5-2%、湿润分散剂 0.2-0.5%、
流平剂 0.1-0.5%、防结皮剂 0.2-0.5%、催干剂 0.5-2%、松香水 20-30%。
6、公用工程
（1）给、排水
给水：本项目用水主要是生活用水，给水依托工业园供水管网。本项目定员 50 人，
厂区不设职工宿舍，提供员工午餐，生活用水水量按 80L/人·天计算，则生活用水水量
为 4m3/d、 1200m3/a。
排水：生活污水排放系数以 0.8 计，产生量约为 3.2m3/d、 960m3/a。项目生产过程
无废水产生，废水主要是员工的生活污水和餐饮废水，餐饮废水经隔油池处理后同生活
废水一起经化粪池处理，经污水管网进入高山镇连片综合整治污水处理站处理。
8
（2）供电
本项目总用电量约为 200000kw·h/a，依托当地供电设施，可以满足要求。
7、劳动人员及工作制度
本项目劳动定员为 50 人，其中管理人员 10 人，员工人数 40 人，实行单班制，每
班工作时间为 8 个小时，年工作日 300 天。  
与项目有关的原有污染情况及主要环境问题
根据现场踏勘， 本项目环保设备生产区设备已安装完成， 铝纤维板生产区生产设备  
未安装， 根据现场调查， 该项目环保设备生产区存在的主要环境问题及整改建议见下表。  
表 7 本项目目前存在的环保问题及整改建议  

序号 存在问题 整改建议
1
项目所产生的废机油为危
险废物，目前厂区无专门的
危险废物暂存间
设置危险废物暂存间，危险废物暂存间严格按规定设置
保护图形标志，并建立检查维护制度，加强对危险废物
的临时存储和转运管理要求，防止发生污染事故。
2
车间内各种废物堆放混乱，
无生活垃圾收储设施。
设置专门的固体废物暂存区，固体废物分区分类合理堆
放；设置生活垃圾暂存桶，生活垃圾定期清运。
3 切割机未配置除尘设施 切割机配置移动烟尘净化器
4 焊机未配置除尘设施 焊机配置焊接烟尘净化器
5 打磨工段无除尘措施 打磨工段配置袋式除尘器除尘
6 喷漆工段无喷漆房 设置喷漆房及喷漆废气处理装置
9
建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置
荥阳市位于东经 113° 7′～113° 30′、北纬 34° 36′～34° 59′之间。地处河南
省中北部，郑州西 15km，北临黄河，总面积 908km2，总人口约 65 万人。东接郑州市
区，西临巩义市，南依嵩山余脉与新密市接壤，北隔黄河与焦作市武陟县、温县相望。
本项目位于郑州荥阳市高山镇工业园区，厂址周围交通便利，项目地理位置图见附
图一。
2、地形、地貌
荥阳地处豫西丘陵向豫东平原过渡地带，地势自西向东逐渐倾斜。西南部、南部为
丘陵区，北部为邙山丘陵，中部、东部平缓。最高海拨854米，最低海拨107米。荥阳市
横跨我国第二级和第三级地貌台阶。山地、丘陵、平原之间分界明显。境内中山海拔在
800m以上， 低山海拔多在100～800m之间， 丘陵海拔一般为200～400m， 平原海拔在200m
以下，其中大部分低于150m。全市现在地貌结构的基本轮廓是：西部多山地、丘陵，占
总面积的近2/3； 东部平原占总面积的1/3。 其中： 山地2377km2， 占31． 9%； 丘陵2255km2，
占30.3％；平原2815km2，占37.8％。
本项目所在高山镇属典型黄土丘陵地区，地势由西南向东北倾斜。海拔一般在250
米左右。西南部的山岭丘壑，原为西南百里外嵩山的余脉延伸，至巩义市东南拔起一峰，
名佛山，从此继续向东北延伸至本镇竹园行政村，海拔500米左右。东北地势低下，由
于濒临黄河而有少量黄河滩地。中部、东部地势由低缓，耿家河两岸；汜水河两岸由于
多年来的剖丘填沟，平整土地，使滩地变良田，丘壑变平川。
3、气象条件
荥阳市气候属暖温带大陆性气候，四季分明，雨热同期。平均气温 14.2～14.6℃，
一月最低，最低温度-17.9℃，平均气温 0.2℃；七月最高，平均气温 27.3℃；极端最高
气温 43.0℃，极端最低气温为-17.9℃。年平均风速 2.8~3.2 m/s，最大风速 24m/s，以春
季最大，秋季最小，风频较大的有 NE、 EES、 WNW。年平均降雨量 640.9mm，降水分
配季节性明显，春秋二季易形成少雨干旱天气。最大积雪深度 230mm，最大冻结深度
10
180mm，无霜期 205~235 天。年日照数： 2340 小时，年平均相对湿度 10％。
4、土壤
荥阳市土壤属于棕壤褐土地带丘陵黄土区。其土质特征以砂质潮土最多，冬季冻土
深度小于 20cm。土壤分为棕壤土、红粘土、褐土、 潮褐土、潮土等，其中以褐土面积
最大。丘陵区土壤分布多属褐土类，以黄土为主，白面土、黄土、砂姜土等土种次之，
地面起伏较大，土壤肥力中等。
5、水文
荥阳市市内的地表水属于黄河流域和淮河流域，河流分属颍河和贾鲁河水系。主要
河流为枯河、索河、汜水河和贾峪河四条河流，河水主要接受大气降水、泉水补给和水
库调节补给。
黄河流经荥阳市北部边境，过境长度41km。黄河由汜水镇的廖峪入境，经汜水、王
村、高村、北邙、广武镇至广武镇桃花峪出境。水面宽约2km，流量一般在200~250m3/s，
旱时80~100m3/s。水最深处可达5m以上，浅处2~3m。汜水河地处荥阳市西部，发源于
新密市西北田种湾，全长39.1km，流域面积373.28km2，荥阳市境内厂27.2km，流域面
积170.73km3。汜水河流经荥阳市环翠峪刘河、高山、汜水四个乡镇。
索河位于市境中部，南北走向，属淮河水系，贾鲁河支流。索河发源于崔庙镇石岭
寨，全长52km，流域面积336.84km2，它贯穿南北，自南向北三仙庙水库、丁店水库、
楚楼水库。
距离本项目最近的主要河流为项目东侧约2.3km的汜水河，汜水河属于黄河一级支
流，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。本项目区域水系图见附
图六。
6、动植物
荥阳市的植被，受地形和气候的影响，表现出不同的过渡性，从高山、丘陵到平原
不同环境的复杂性。荥阳市的植被类型为华北落叶阔叶林，数目以杨、柳、悬铃木、泡
桐为主。农作物以小麦、玉米为主，经济作物有烟叶、芝麻、花生等。
经调查，本项目周边 500m 范围内未发现珍稀动植物种类和国家、地方保护物种。
7、与高山镇规划相符性
11
高山镇先后被河南省中小企业局命名为“河南省阀门之乡”、“河南省中小企业创
业基地”、“河南省重点产业集群”，目前高山镇各类企业总数达到415家，实现销售
收入39.6亿元，工业增加值达到10.5亿元，有6家企业通过ISO9001质量体系认证，生产
规格达2000多种，年生产能力达20多万吨，阀门销售网点1081个，从事销售人员10076
人，行销全国30多个省、市、自治区及欧美、俄罗斯、东南亚地区，在全国的阀门行业
中具有良好的知名度。
本项目位于高山镇工业园区，根据荥阳市高山镇总体规划（2014-2030）（见附图
四）以及荥阳市高山镇人民政府证明文件，该宗土地属于工业用地（见附件四），根据
高山镇土地利用总体规划（2010-2020年）调整完善高山镇土地利用总体规划图（见附
图七），该项目占地为建设用地，符合高山镇土地利用总体规划。
8、与南水北调总干渠的关系
根据国调办环移[2006]134号《关于划定南水北调中线一期工程总干渠两侧水源保护
区工作的通知》及豫政办[2010]76号《河南省人民政府办公厅关于转发南水北调中线一
期工程总干渠河南段两侧水源保护区划定方案的通知》规定，总干渠两侧水源保护区分
为一级保护区和二级保护区，一级保护区为200米，二级保护区左岸3000米。
本项目厂址位于南水北调中线工程总干渠南侧，距离南水北调总干渠7.8km，位于
南水北调二级保护区之外，不会对南水北调中线一期工程总干渠造成影响。
9、与郑西高铁的关系
省环保厅、发展改革委、工业和信息化厅、国土资源厅、林业厅、郑州铁路局制定
的《郑西高速铁路河南段沿线环境综合整治实施方案》部分内容如下： 对沿线两侧各3000
米内的工业企业进行全面环保核查和污染排放监测，对污染治理设施不完善、不能稳定
达标排放的企业依法予以停产治理；治理不达标的，依法予以关闭。沿线两侧各5000米
内的区域严格控制新建排放大气污染物的企业。
本项目位于郑西高铁北侧约3.7km处，不属于郑西高铁大气污染物排放控制企业，
对郑西高铁影响较小。
10、与“四库一河”的关系
“四库一河”位于索河中段，南起三仙庙水库、北至河王水库，沿索河南北全长35km，
12
索河中线东西各1km范围，在沿河200m范围内进行河道治理及绿化，在沿河1000m范围
内进行相关产业配套和综合开发建设。研究范围102.258平方公里，城镇建设用地面积
60.2km。
本项目位于索河西侧12.6km处，不在“四库一河”沿河200m范围内的河道治理及
绿化区域内，对“四库一河”影响较小。
13
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环
境、生态环境等）：
1、环境空气质量现状
本项目建设地点位于荥阳市高山镇工业园区，根据环境空气质量功能区划分，项目
所在地为二类功能区，应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据
郑州市环境保护局 2017 年 3 月《郑州市辖五县（市）及上街区环境空气质量月报》荥
阳市环境空气质量监测数据，该区域环境空气质量状况见下表。
表 8 环境常规监测点位监测数据
监测项目   检测值（μg/m3）   评价标准（μg/m3）  
SO2   18   150  
NO2   49   80  
PM2.5   54   75  
PM10   89   150  

由上表监测数据可知，项目区监测因子 SO2、 NO2、 PM2.5、 PM10 浓度均能达到《环
境空气质量标准》（GB3095-2012）及修订单中二级标准要求，环境空气质量良好。
2、水环境质量现状
本项目位于荥阳市高山镇创业路北段，距离本项目最近地表水体为项目东侧约
2.3km 的汜水河， 汜水河属于黄河一级支流， 执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
Ⅳ类标准。本次评价采用荥阳市环境保护局 2016 年 9 月 26 日公布的地表水总量控制责
任断面监测中汜水河口子点位监测数据。其监测结果如下表所示。
表 9 汜水河水质监测结果 单位： mg/L
采样地点   化学需氧量   氨氮  
汜水河口子点位   10-74   0.8-5.92  
最大超标倍数   1.47   2.95  
（GB3838-2002）Ⅳ类标准限值   30   1.5  
结论   超标   超标  

由表可知，汜水河口子断面 COD、 NH3-N 均出现超标现象，超标原因主要是汜水
河接纳了沿线的部分工业企业生产废水和村民生活污水所导致的。
14
3、环境噪声质量现状
根据声环境功能区域划分规定，本项目所在区域应属2类区，执行《声环境质量标
准》（GB3096-2008） 2类标准（昼间/夜间≤60/50dB（A））。根据声环境现场实测，项
目区域内声环境质量现状可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2类标准。
表10 声环境质量现状监测结果 单位： dB（A）
监测时间   监测结果  
东厂界   南厂界   西厂界   北厂界  
2017.4.13   昼   43.6   52.7   45.1   43.0  
夜   40.0   41.3   40.1   39.2  
2017.4.14   昼   43.2   51.4   45.9   43.1  
夜   39.8   41.6   40.2   39.4  

4、生态环境质量现状
本项目建设地点为荥阳市高山镇工业园区， 根据现场调查， 项目周围多为厂矿企业，
主要为人工生态系统，无其他自然生态系统。
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环境保护目标（列出名单及保护级别）：
根据现场调查，项目所在区域主要环境保护目标和保护级别见下表，项目周围环境
概况详见附图二。
表 11 环境保护目标一览表
项目   保护目标   方位   距离   保护级别  
环境空气   苌岗村南沟组   东南侧   130m   《环境空气质量标准》（GB3095-2012）
二级标准  
苌岗村北沟组   东北侧   280m  
声环境   苌岗村南沟组   东南侧   130m   《声环境质量标准》（GB3096-2008）
2 类标准  
地表水   汜水河   东侧   2300m   《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
Ⅳ类标准  


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评价适用标准
环 境 质 量 标 准   环境
要素 标准编号 标准名称 执行级别 （类别） 主要污染物限值
环境
空气 GB3095-2012 《环境空气质量标准》 二级
SO2 日均浓度≤150μg/m3
NO2 日均浓度≤80μg/m3
PM2.5 日均浓度≤75μg/m3
PM10 日均浓度≤150μg/m3
声环境 GB3096-2008 《声环境质量标准》 2 类 昼间 60dB(A)
夜间 50dB(A)
地表水 GB3838-2002 《地表水环境质量标准》 Ⅳ类
COD≤30mg/L
BOD5≤6mg/L
NH3-N≤1.5mg/L  
污 染 物 排 放 标 准   环境
要素   标准编号   标准名称   执行级别 （类别）   主要污染物限值  
废气   GB18483-2001   《饮食业油烟排放标准》
（试行）   /   油烟 最低去除效率 ≤2.0mg/m≥3，净化设施 60%（小型）  
GB16297-1996   《大气污染物综合排放
标准》   /   有组织排放：颗粒物 15m
高排气筒排放浓度限值≤
120mg/m3，排放速率限值
≤3.5kg/h
二甲苯 15m 高排气筒排放
浓度限值≤70mg/m3，排放
速率限值≤1.0kg/h；
非甲烷总烃排放浓度限值
≤120mg/m3， 15m 高排气
筒排放速率限值≤10kg/h
无组织排放： 周界外浓度最
高点颗粒物≤1.0mg/m3
二甲苯≤1.2mg/m3
非甲烷总烃≤4.0mg/m3  
DB41/1066-2015   《工业炉窑大气污染物
排放标准》   /   表 1（颗粒物： 30mg/m3）  
废水   GB8978-1996   《污水综合排放标准》   表 4 三级   COD≤500mg/L， BOD5≤
300mg/L， SS≤400mg/L  
噪声   GB12348-2008   《工业企业厂界环境噪
声排放标准》   2 类   昼间 夜间 60dB(A) 50dB(A)  
固体
废物   GB18599-2001   《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单  
GB18597-2001   《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单  
总 量 控 制 指 标   本项目生产过程中无废水、SO2、NO2 产生和排放；生活污水排放量为 960m3/a，
经隔油池、化粪池处理后，由污水管网排入高山镇连片综合整治污水处理站处理，
故厂界排放口 COD 的排放量为 0.288t/a， NH3-N 的排放量为 0.0288t/a。废水经污
水处理站处理后， COD 的排放量为 0.048t/a， NH3-N 的排放量为 0.0048t/a。
本项目建议总量控制指标为： COD≤0.048t/a、 NH3-N≤0.0048t/a。  


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建设项目工程分析
一、运营期工艺流程简述
1.1 环保设备
1.1.1 工艺流程
原材料
检测合格
喷漆
组装
焊接
机械加工
气割下料
成品
噪声、固废、废气
噪声、固废
噪声、废气、固废
废气、固废
电器设备、滤袋等
打磨 噪声、废气
图 1 环保设备生产工艺及产污环节示意图
本项目环保设备产品根据订货需求，按照一定的规格、形状要求对原材料进行气割
下料，使用数控折弯机、数控切割机等设备对已经下料的原材料进行加工，对加工完的
各种部件进行焊接， 之后对焊接点及表面进行打磨，打磨采用磨光机打磨， 然后组装产
品所需电器设备及滤袋，对组装后产品进行表面防锈处理，之后检测，检测合格后即为
成品。环保设备工艺流程及产污环节示意图见图 1。
1.1.2 喷漆参数
本项目采用喷漆方式对产品进行防锈，喷漆由专业油漆工进行。喷漆采用底漆和
18
面漆相结合的方式，底漆为红丹防锈漆，面漆为醇酸磁漆，喷漆需用稀释剂调配，调配
时油漆和稀释剂配比为 1： 0.3。产品喷漆参数见下表。
表 12 本项目产品喷漆参数一览表
参数类别   底漆   面漆  
长袋脉冲除尘器   旋风除尘器   长袋脉冲除尘器   旋风除尘器  
年产量（台）   80   20   80   20  
总喷涂面积（m2）   1200   300   1200   300  
附着量（g/m2）   450   600  
喷涂厚度（mm）   0.3   0.4  
烘干时间（min）   15   15  
油漆和稀释剂配比   1： 0.3   1： 0.3  

注：喷涂面积数据来源根据企业需要喷涂的构件的形状及尺寸进行估算。
1.1.3 油漆用量计算及平衡图
根据产品规模及产品喷漆参数进行核算， 工程各类油漆及稀释剂用量计算情况详见
下表。
表 13 本项目产品喷漆参数一览表
名称   用量（t/a）  
底漆   红丹防锈漆   0.8475  
醇酸稀料   0.25425  
面漆   醇酸磁漆   1.125  
醇酸稀料   0.3375  

工程喷漆所用底漆及面漆使用前均需在喷漆房内进行调配，喷漆后的工件均需烘
干。喷漆过程中固体份在喷涂件上的附着率约为 80%，其余固体份会散发到空气中形
成颗粒物，此外在喷漆及烘干过程中油漆中的溶剂成分会全部挥发产生有机废气。经查
阅资料《职业与健康》 ISSN： 1004-1257、 CN： 12-1133/R（1997 年 8 月第 4 期）中《关
于常用漆挥发成分的调查研究》一文中对常用漆挥发成分及挥发量的研究结论：在喷漆
阶段中溶剂挥发系数约为 40%，剩余溶剂在烘干阶段挥发或无组织排放。本项目喷漆
房和烘干房互为一体，整个喷漆、烘干过程中均在密闭室内完成，无室外转运环节，因
此无组织散失量较低，评价以 10%计，调漆、喷漆过程中溶剂挥发系数取 40%，则烘
干阶段溶剂挥发系数为 50%。油漆平衡见下图。
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漆+稀料 喷漆 烘干 进入产品
固体份:1.578
挥发份：
非甲烷总烃：
0.690375
二甲苯：
0.295875
无组织
非甲烷总烃：
0.0690375
二甲苯： 0.0295875
漆雾： 0.3156
非甲烷总烃： 0.27615
二甲苯： 0.11835
有组织漆雾：
0.28404
无组织漆雾：
0.03156
非甲烷总烃：
0.3451875
二甲苯：
0.1479375
固体份:1.2624 固体份:1.2624
有组织：
非甲烷总烃：
0.62134
二甲苯：  

0.2663
过滤棉过滤：
0.25564
15m高排气筒排
放： 0.0284
UV光解+活性炭：
非甲烷总烃0.4473
4、二甲苯0.1913
15m高排气筒排放：
非甲烷总烃0.174、
二甲苯0.075
图 2 环保设备油漆平衡图 t/a
1.2 工业自动化控制系统工艺流程
图 2 工业自动化控制系统生产工艺及产污环节示意图
根据客户需求，初步制定设备技术方案，开发软件，将原材料电器元件（电器元件、
电器柜等全部外购）根据设计方案进行组装（手工组装，电器元件为插接式，拧螺丝形
20
式组装，不需要使用焊机）、调试、检测、检测合格后即为成品。工业自动化控制系统
生产工艺及产污环节示意图见图 2。
1.3 铝纤维板工艺流程
金属纤维的制造方法归纳起来主要有三种：熔抽法，拉拔法和切削法。
本项目选用新技术熔抽法生产铝纤维。熔抽法的基本原理是将铝锭加热到熔融状
态，在液态金属容器的底部设置一个可调节流速的小孔，给液面施加压力，强迫金属液
迅速喷出或甩出而形成金属纤维，采用化学活性激冷剂或磁场使液流稳定并促进其凝固
形成纤维。铝纤维板结构见图 3。
图 3 铝纤维板结构
本方法结合真空熔融净化，精细过滤和特殊冷却工艺，通过铝锭熔化，净化处理，
惰性气体加压喷出，后经二级冷却凝固，形成具有一定直径和长度的纤维。铝纤维板生
产工艺及产污环节示意图见图 4。
具体生产过程为将原材料铝锭使用中频率炉熔融化除渣，熔化时间为 2 小时，温度
800℃左右，铝液除渣净化后通过抬包（转运包）方式转移到保温炉里，静置保温过程
中加入氮气喷出，经过在线退火装置消除铝纤维丝的硬度，退火温度为 300-400℃左右，
退火后采用自然冷却的方式对铝纤维丝进行冷却， 冷却后的铝纤维丝通过传送带输送至
拾取设备上收集，收集后的铝纤维素平铺、挤压后产品为铝纤维毯、铝纤维夹芯板，挤
压过程通过挤压设备进行。
21
图 4 铝纤维板生产工艺及产污环节示意图
22
主要污染工序：
本项目施工期已结束，运营期主要污染因素如下：
（1）废气
本项目产生的废气主要是餐饮油烟、切割废气、焊接废气、 打磨废气、喷漆废气、
铝锭融化废气。
（2）废水
本项目生产过程无废水产生和排放，主要废水为生活污水。
（3）噪声
本项目噪声主要为机加工设备运行时产生的噪声。
（4）固废
项目固废主要为机械加工过程产生的边角废料、废金属屑、废切削液、废润滑
油及废漆桶、废溶剂桶、 废过滤棉、废活性炭、 铝锭熔融净化时清理的铝渣、职工
生活垃圾。
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建设项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类别   排放源
（编号）   污染物名称   处理前产生浓度及产生量   排放浓度及排放量  
浓度   产生量   浓度   排放量  
大气污
染物   职工餐厅   餐饮油烟   3.125mg/m3   3.75kg/a   1.25mg/m3   1.5kg/a  
切割   切割烟尘   /   2.16kg/a   /   0.6048kg/a  
焊接   焊接烟尘   /   42kg/a   /   11.76kg/a  
打磨   打磨烟尘   /   30kg/a   /   6.24kg/a  
喷漆   漆雾   118.35mg/m3   0.28404t/a   5.919mg/m3   0.0284t/a  
非甲烷总烃   258.875mg/m3   0.62134t/a   37.75mg/m3   0.174t/a  
二甲苯   110.963mg/m3   0.2663t/a   15.625mg/m3   0.075t/a  
铝锭融化   烟尘   /   1.6222t/a   1.017mg/m3   0.0146t/a  
水污
染物   生活污水   废水量   960m3/a   960m3/a  
COD   300mg/L   0.288t/a   300mg/L   0.288t/a  
BOD5   180mg/L   0.173t/a   180mg/L   0.173t/a  
SS   200mg/L   0.192t/a   120mg/L   0.1152t/a  
NH3-N   30mg/L   0.0288t/a   30mg/L   0.0288t/a  
动植物油   15mg/L   0.0144t/a   15mg/L   0.0144t/a  
固体
废物   机加工   边角废料   86t/a   收集后外售  
废金属屑   28t/a  
机械设备   废切削液   20kg/a   分类收集，设置危险废物暂
存间，定期交给有资质单位
处理。  
废润滑油   25kg/a  
喷漆   废油漆桶、废溶
剂桶   60 个/a   厂家回收  
废过滤棉   0.5t/a   分类收集，设置危险废物暂
存间，定期交给有资质单位
处理。  
废活性炭   0.28t/a  
铝锭熔融   熔铝废渣   13.89t/a   收集后外售  
职工   生活垃圾   7.5t/a   经收集后运往当地垃圾中转
站  
噪声   本项目噪声主要来自数控折弯机、数控切割机、电焊机、带锯床、车床等机加工设备在运
行过程所产生的机械噪声，噪声级为 85～100dB(A)，夜间不生产。项目生产车间为密闭式，
机械设备全部位于厂房内，通过安装减振基础等减振降噪措施后，可降噪 15~20dB(A)，再经
厂房隔声、距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2
类标准要求，对周围环境的影响不明显。  


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主要生态影响：
根据调查项目周围多为工厂企业，生态系统主要为人工生态系统为主，本项目建设工
期已结束，经过厂区绿化，施工期生态影响逐渐减小。
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环境影响分析
运营期环境影响分析
1、废气
（1）餐饮油烟
本项目设职工餐厅，仅为员工提供午餐，食堂就餐人数为 50 人，需 1 个基准灶头，
餐饮规模为小型，使用液化石油气作为燃料。
经查阅资料，人均每餐食用油用量为 10g，一般油烟挥发量占总耗油量的 2～4%，
平均为 2.5%，就餐人数为 50 人，则油烟废气产生量为 12.5g/d、 3.75kg/a。 按日均烹饪时
间 2 小时计，则该项目产生油烟为 6.25g/h， 本项目设 1 个基准灶头，规模为小型，单位
灶头的基准排风量为 2000m3/h， 油烟排放浓度为 3.125mg/m3。 灶头烹饪过程产生的油烟
废气经集烟罩收集后经油烟净化器处理，处理后引至屋顶排放。油烟净化器设施的净化
效率≥60%，处理后油烟排放浓度为 1.25mg/m3，能满足《饮食业油烟排放标准》（试行）
（ GB18483-2001） 排放浓度≤2.0mg/m3 要求。
（2）切割烟尘
钢材下料切割为氧气—液化气高温气割，查阅资料得知，氧气-液化气发尘量为
40-80mg/min，本环评取 60mg/min，气割工作时间按每天 2 小时计，则气割烟尘产生量
为 2.16kg/a， 评价要求在加工车间内配备 1 台移动式烟气净化器，每台具备 1 个吸气
罩，直接从切割工作点附近捕集烟气，烟气捕集率按 80%计，除尘净化效率按 90%
计，则切割烟尘总体净化率约 72%，经计算本项目切割烟尘的排放量为 0.6048kg/a。
（3）焊接烟尘
本项目焊接包括二氧化碳保护焊和交流电弧焊，焊接工作时间按每天 4 小时计。
二氧化碳保护焊使用二保焊丝进行焊接，二保焊丝年用量 4t，根据查阅资料《焊
接工作的劳动保护》， 二氧化碳保护焊的二保焊丝发尘量为 5-8g/kg， 本环评取 7g/kg，
则二氧化碳保护焊焊接烟尘产生量为 28kg/a；电焊机焊接使用电焊条，电焊条年用
量为 2.0t，根据《焊接技术手册》（王文翰主编）介绍，手工电弧焊施焊时焊接材料
的发尘量为 6-8g/kg，本环评取 7g/kg，则手工电弧焊焊接烟尘产生量为 14kg/a，经
计算本项目焊接烟尘总产生量为 42kg/a。
评价建议在车间内配备 2 台移动式焊接烟尘净化器，每台具备 2 个吸气罩，直接从
焊接工作点附近捕集烟气，烟气捕集率按 80%计，除尘净化效率按 90%计，则焊接烟
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尘总体净化率约 72%，经计算本项目焊接烟尘的无组织排放量为 11.76kg/a。通过移动
式焊接烟尘净化器的捕集净化，车间安装排气扇， 加速其扩散和稀释，能够将焊接烟尘
排出车间。另外应加强对职工健康的保护，配备口罩及防护罩等。通过采取措施后，项
目产生的无组织废气不会对周围大气环境及车间工作人员身体健康造成明显影响。
（3）打磨废气
根据企业提供资料，项目工件在焊接后，需将工件上的焊点、锈迹打磨去除。手工
打磨机在工作时会产生金属粉尘，参照同类项目可知，手工打磨粉尘产生速率约为
0.1kg/h，运行时间为 1h/d。经估算，打磨粉尘产生量约 30kg/a。评价建议打磨废气采用
1 台移动式袋式除尘器处理，风机风量为 2000m3/h，集气效率为 80%，移动式袋式除尘
器的处理效率为 99%，则打磨粉尘的浓度为 0.4mg/m3，排放量为 0.0008kg/h。车间打磨
粉尘无组织排放源强为 0.0208kg/h， 6.24kg/a。
本项目环保设备生产车间切割、焊接、打磨烟尘排放总量为 18.6408kg/a， 根据《环
境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的有关规定，采用推荐模式中的估算模式
计算软件计算，项目大气污染物排放情况及预测结果见下表。
表 14 无组织粉尘预测结果一览表
车间   粉尘排
放量
(kg/a)   评价标准
(mg/m3)   面源参数（m）   最大落地浓度
出现距离（m）   最大落地浓度
(mg/m3)   浓度占标率
（%）  
高   宽   长  
18.6408   0.3×3   11   42   37   203   0.0004871   0.05  

采用估算模式计算污染物的无组织排放厂界浓度，计算结果见下表。
表 15 加工车间烟尘无组织排放厂界浓度预测
厂界   距离（m）   浓度(mg/m3)   浓度标准（mg/m3）   是否达标  
车间   东   18   0.00002257   1.0   达标  
南   55   0.0004165   1.0   达标  
西   78   0.0004762   1.0   达标  
北   28   0.0001475   1.0   达标  

根据估算模式计算结果分析，本项目加工车间产生的烟尘无组织排放东、南、西、
北四厂界浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度
监控限值 1.0mg/m3 要求。本项目粉尘产生量较小，通过采取措施后，项目排放的烟尘对
周围环境影响较小。
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（4）喷漆废气
本项目喷漆房和烘干房互为一体，底漆、面漆的调配以及喷涂和烘干均在一个
密闭空间内进行。喷漆废气和烘干废气（颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯）拟采取玻
璃纤维过滤棉+UV 光催化氧化装置+活性炭吸附进行处理，然过后通过 1 根 15m 高
排气筒高空排出。
玻璃纤维过滤棉对漆雾（颗粒物）去除效率为 90%， UV 光催化氧化装置对有
机废气非甲烷总烃、二甲苯去除效率为 80%，活性炭吸附装置对有机废气非甲烷总
烃、二甲苯去除效率为 90%，风量为 8000m3/h。喷漆房和烘干房的工作时间均为
4h/d，年工作 150d。
喷漆烘干房玻璃纤维过滤棉设置在喷漆房的顶部、地面以及喷漆方向的前端墙
面上。烘干房采用电烘干灯加速干燥。
①有组织废气
本次评价将喷漆房和烘干房作为一个污染源来核算污染物的产生量，污染因子
为漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃、二甲苯，废气量为 8000m3/h。根据油漆物料平衡
可知，废气产生量分别为漆雾（颗粒物） 0.3156t/a、非甲烷总烃 0.690375t/a、二甲
苯 0.295875t/a；废气收集系统废气收集率为 90%，则有组织废气产生量分别为漆雾
（颗粒物） 0.28404t/a、非甲烷总烃 0.62134t/a、二甲苯 0.2663t/a；产生速率为漆雾
（颗粒物） 0.4734kg/h、非甲烷总烃 1.0355kg/h、二甲苯 0.44385kg/h；产生浓度分
别为漆雾（颗粒物）59.175mg/m3、非甲烷总烃 129.4375mg/m3、二甲苯 55.4815mg/m3。
喷漆房、烘干房废气经废气处理措施处理后通过一根排气筒排放，排放的废气
中污染因子包括颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯，玻璃纤维过滤棉对漆雾（颗粒物）
去除效率为 90%， UV 光催化氧化装置对有机废气非甲烷总烃、二甲苯去除效率为
80%，活性炭吸附装置对有机废气非甲烷总烃、二甲苯去除效率为 90%，经处理后，
排气筒排放废气量为 8000m3/h，污染物排放量分别为颗粒物 0.0284t/a、非甲烷总烃
0.174t/a、二甲苯 0.075t/a； 排放速率分别为颗粒物 0.04735kg/h、非甲烷总烃 0.29kg/h、
二甲苯 0.125kg/h；排放浓度分别为颗粒物 5.919mg/m3、非甲烷总烃 37.75mg/m3、
二甲苯 15.625mg/m3。颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯排放浓度及排放速率均能满足
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准（颗粒物 120mg/m3、 15m
高排气筒排放速率 3.5kg/h，非甲烷总烃 120mg/m3、 15m 高排气筒排放速率 10kg/h，
二甲苯 70mg/m3、 15m 高排气筒排放速率 1.0kg/h）要求，同时满足河南省环境污染
28
防治攻坚战领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工
作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）中附件 1 中其他行业排放建议
值（有机废气排放口排放浓度 60mg/m3，建议去除效率 70%）。
根据河南省挥发性有机物综合整治方案：“推广使用高固分涂料，使用比例达到
20%以上，以企业产品产量和涂料进货单核实。加强废气收集与治理，有机废气收
集率不低于 80%，喷漆与烘干废气采用焚烧等方式进行处理。工程机械制造企业
VOCs 综合去除率（含原料替代）要达到 50%以上。”本项目底漆喷涂漆种为红丹防
锈漆，稀释剂为醇酸稀料，面漆喷涂漆种为醇酸磁漆，稀释剂为醇酸稀料，固化成
分较高，使用比例占 60%以上，废气经收集后由玻璃纤维过滤棉+UV 光催化氧化装
置+活性炭吸附进行处理，有机废气收集率达到 90%，总处理效率达到 88.2%以上，
因此，本项目油漆使用及废气处理情况均满足河南省挥发性有机物综合整治方案要
求。
②无组织废气
喷漆房密封不严会有一部分废气以无组织形式排放，按照总量的 10%计。项目
喷漆房产排情况如下表所示。
表 16 喷漆房产排情况一览表
排放
形式   污染物   产生量
（t/a）   产生浓度
（mg/m3）   产生速率
（kg/h）   处理效率   排放量
（t/a）   排放浓度
（mg/m3）   排放速率
（kg/h）  
有组
织   漆雾（颗
粒物）   0.28404   118.35   0.9468   漆雾处理效率
为 90%，非甲
烷总烃、二甲
苯 UV 去除效
率 80%，活性
炭吸附装置去
除效率 90%   0.0284   5.919   0.04735  
非甲烷总
烃   0.62134   258.875   2.071   0.174   37.75   0.29  
二甲苯   0.2663   110.963   0.8877   0.075   15.625   0.125  
无组
织   漆雾（颗
粒物）   0.03156   /   /   /   0.03156   /   /  
非甲烷总
烃   0.069   0.069  
二甲苯   0.0296   0.0296  

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的有关规定，采用推荐模式
中的估算模式计算软件计算，喷漆房大气污染物排放情况及预测结果见下表。
29
表 17 喷漆房废气无组织预测结果一览表
排放量（t/a）   评价标准
(mg/m3)   面源参数（m）   最大落地浓度
出现距离（m）   最大落地浓度
(mg/m3)   浓度占标率
（%）  
高   宽   长  
颗粒物   0.03156   0.9   4   4   8   81   0.00215   0.24  
非甲烷
总烃   0.069   0.3   81   0.0047   1.57  
二甲苯   0.0296   2.0   81   0.002016   0.10  

采用估算模式计算污染物的无组织排放厂界浓度，计算结果见下表。
表 18 喷漆房废气无组织排放厂界浓度预测
厂界   距离（m）   浓度(mg/m3)   浓度标准（mg/m3）   是否达标  
颗粒物   东   15   0.002619   1.0   达标  
南   78   0.005227   达标  
西   75   0.005259   达标  
北   6   0.00004083   达标  
非甲烷
总烃   东   15   0.005725   4.0   达标  
南   78   0.01143   达标  
西   75   0.0115   达标  
北   6   0.00008927   达标  
二甲苯   东   15   0.002456   1.2   达标  
南   78   0.004903   达标  
西   75   0.004933   达标  
北   6   0.0000383   达标  

根据估算模式计算结果分析，本项目喷漆房产生的颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯厂
界 无 组 织 排 放 东 、 南 、 西 、 北 四 厂 界 浓 度 均 满 足 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》
（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值要求。非甲烷总烃、二甲苯厂界无组织排放浓
度并满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫
环攻坚办[2017]162 号中表面涂装业中厂界标准排放要求，对周围环境影响较小。
（5）铝锭融化废气
铝纤维板生产线铝锭使用中频炉融化时会产生烟尘， 根据《第一次全国污染源普查
工业污染源产排污系数手册》中铝铸件制造业产排污系数表烟尘产污系数为 1.6kg/t 产
品，本项目铝锭用量为 1013.89t/a，经计算熔化烟尘产生量为 1.6222t/a，铝锭融化工作
时间为一天 8 小时，一年 300 天，则融化烟尘产生速率为 0.6759kg/h。项目拟在中频炉
出口处设置集气罩（共 1 个，设计集气效率为 90%），将逸出的废气捕集后通过袋式除
30
尘器（除尘效率约为 99%，风机风量 6000m3/h）进行处理，处理后废气经 1 根 15m 高
的排气筒排放。经计算，铝锭融化烟尘废气排放量为 0.0146t/a，排放速率为 0.0061kg/h，
排放浓度为 1.017mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）
排放浓度要求（颗粒物： 30mg/m3）。
（6）防护距离确定
a.大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的大气环境防护距离
计算模式，项目无组织排放废气的大气环境防护距离计算参数及结果见下表。
表 19 大气环境防护距离参数及结果一览表
污染物   排放量
（kg/a）   标准限值
（mg/m3）   面源有效高
度（m）   面源宽
度（m）   面源长
度（m）   大气环境防
护距离（m）  
焊接车间   烟尘   18.6408   0.9   11   42   37   0  
喷漆房   二甲苯   29.6   0.3   4   4   8   0  
非甲烷总烃   69   2.0   4   4   8   0  

由上表可知，本项目无组织排放无超标点，无需设置大气环境防护区域。
b.卫生防护距离
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3048-1991）中推荐的卫生
防护距离计算公式，本项目卫生防护距离计算参数取值和计算结果见下表所示。
表 20 卫生防护距离参数及结果一览表
污染物   排放量
（kg/a）   标准限值
（mg/m3）   参数值   计算
结果
（m）   卫生防护
距离（m）  
A   B   C   D  
焊接车间   烟尘   18.6408   0.9   470   0.021   1.85   0.84   0.064   50  
喷漆房   二甲苯   29.6   0.3   470   0.021   1.85   0.84   5.255   50  
非甲烷总烃   69   2.0   470   0.021   1.85   0.84   1.754   50  

由上表可知，本项目车间焊接烟尘的卫生防护距离为 50m。本项目喷漆房二甲苯和
非甲烷总烃的卫生防护距离均为 50m， 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》
（GB/T3048-1991）中的规定，卫生防护距离 100m 以内级差为 50m，经提级后，确定
无组织排放面源喷漆房的卫生防护距离为 100m（卫生防护距离包络图见附图五）。本项
31
目卫生防护距离包络线图显示，本项目卫生防护距离超出东厂界 89m，南厂界 26m，西
厂界 74m，北厂界 93m。根据调查，项目卫生防护距离内无敏感点分布，距离喷漆房最
近的敏感点为东南侧 194m 的苌岗村南沟组，符合卫生防护距离要求。
2、废水
本项目生产过程无废水产生和排放，废水主要为生活污水。本项目劳动定员 50 人，
生活用水量按 80L/人·天，则生活用水量为 4m3/d、 1200m3/a。生活污水排放系数以 0.8
计，产生量约为 3.2m3/d、 960m3/a，生活污水中 COD 浓度 300mg/L、 BOD5180mg/L、
SS200mg/L、 NH3-N30mg/L，动植物油 15mg/L，餐饮废水经隔油池处理后同其他生活废
水一起经化粪池处理后，经污水管网进入高山镇连片综合整治污水处理站。
本项目生产过程无废水产生，废水主要为生活污水、餐饮废水，废水量 3.2m3/d、
960m3/a。
评价要求项目食堂废水经 1m3 隔油池处理后与员工洗漱废水一起经 10m3 化粪池处
理。废水中主要污染物为 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N 和动植物油，生活污水中各污染因
子浓度为 COD300mg/L、 BOD5180mg/L、 SS200mg/L、 NH3-N30mg/L，动植物油浓度为
15mg/L，通过类比分析，本项目污水综合排放情况见下表。
表 21 生活污水产生及排放情况表
废水性质   废水量 960（m3/a）  
COD   BOD5   SS   NH3-N   动植物油  
浓度（mg/L）   300   180   200   30   15  
产生量（t/a）   0.288   0.173   0.192   0.0288   0.0144  
污水综合排放标准
（GB8978-1996）表 4 三级   500   300   400   /   /  
高山镇连片综合整治污水
处理站进水水质要求   420   /   /   35   /  

由上表可知，项目废水排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三
级标准要求（COD≤500mg/L， BOD5≤300mg/L， SS≤400mg/L），同时满足高山镇连片
综合整治污水处理站进水水质要求（COD≤420mg/L， NH3-H≤35mg/L）。本项目生活废
水经化粪池处理后排入高山镇连片综合整治污水处理站，对环境影响较小。
高山镇连片综合整治污水处理站位于荥阳市高山镇高山村， 主要用于高山镇农村生
32
活污水收集及处理，生活污水处理量为 300t/d，经处理后的污水用于农田灌溉、社区绿
化。该污水处理站于 2012 年通过荥阳市环保局验收，目前正常运行。
本项目位于高山镇创业路北段，西侧距离高山镇连片综合整治污水处理站 500m， 经
调查，项目所在地属于高山镇连片综合整治污水处理站服务范围内，厂区门口创业路已
铺设有污水管网，项目废水可以排入污水管网；本项目污水产生量为 3.2m3/d、 960m3/a，
废水主要为生活污水，无工业废水产生和排放，水量较小且水质简单， 不会对污水处理
厂负荷带来冲击。 综上分析， 项目废水进入高山镇连片综合整治污水处理站是可行的（收
水证明见附件九）。
3、噪声
本项目噪声主要来自数控折弯机、数控切割机、电焊机、带锯床、车床等机加工设
备在运行过程所产生的机械噪声，噪声级为 85～100dB(A)，夜间不生产。项目生产车间
为密闭式，机械设备全部位于厂房内，通过安装减振基础等减振降噪措施后，可降噪
15~20dB(A)，本项目噪声设备源强见下表。
表 22 本项目噪声设备源强一览表
设备名称   数量   噪声
源强   降噪
措施   削减后
源强   特性  
数控折弯机   1   85   减振
基础
隔声
隔音   65   间歇  
数控切割机   1   90   70   间歇  
电焊机   4   85   70   间歇  
带锯床   1   90   70   间歇  
车床   1   85   65   间歇  
中捷摇臂钻   1   85   65   间歇  
卷板机   1   90   80   间歇  
剪板机   1   85   65   间歇  
磁座钻   1   85   65   间歇  

预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》 (HJ2.4-2009)中推荐的模型。噪声在
传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，预
测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用。预测模式采用点声源处于半自由空间的几何
发散模式。
① 室外点声源利用点源衰减公式
式中 LA(r)、 LA(r0)分别是距声源 r、 r0 处的 A 声级值。
LAr  LAr0  20lgr / r0 
33
② 用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。
式中： LAi 为声源单独作用时预测处的 A 声级， n 为声源个数。
预测结果见下表：
表 23 厂界噪声预测结果一览表
声源   源强（dB（A））   距厂界距离（m）   贡献值（dB（A））   标准值（dB（A））   是否达标  
车间   78.04   东   18   52.93   60   是  
南   37   46.68   60   是  
西   81   39.87   60   是  
北   43   45.37   60   是  

由预测结果知，本项目四厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（GB12348-2008） 2 类标准中昼间小于 60dB(A)的要求；综上所述，本项目噪声对区
域声环境影响较小。
4、固废
项目固废主要为加工过程产生的边角废料、废金属屑、废切削液、废润滑油、
废过滤棉、废活性炭、 废漆桶、废溶剂桶、铝渣、职工生活垃圾。
（1）加工过程产生的边角料，根据企业介绍边角料产生量约占总原料的 4.3%，
产生量约为 86t/a。废金属屑产生量约占总原料的 1.4%，产生量约为 28t/a。均经收
集后外售废品收购站。
（2）本项目切削液循环使用，定期添加，每年更换一次，废切削液产生量为
20kg/a。废切削液为危险废物（废物类别为 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，废物
代码为 900-006-09）。
（3）项目设备使用中需要加入润滑油润滑，废润滑油产生量为 25kg/a，废润滑油
为危险废物（废物类别为 HW08 废矿物油，废物代码为 900-249-08）。
评价要求项目要建设 10m2 的危废暂存间用于废润滑油、废切削液及其废桶的暂
存，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关要求防渗防漏防雨
淋等，并设置明显标示和警告牌等，其中废切削液、废润滑油交给有资质的单位处
理。


  
n 
i
L
L Ai
1
10 lg 100.1
34
（4）根据企业提供资料，附着漆雾的过滤棉每月更换一次，废过滤棉产生量约
为 0.5t/a，废过滤棉为危险废物（废物类别为 HW49 含有或沾然毒性、感染性危险废
物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，废物代码为 900-041-49）。
（5）本项目活性炭吸附后产生的废活性炭不可重复利用，根据同类工程调查类
比，废活性炭产生量约 280kg/a， 0.28t/a，该废物属于危险废物（废物类别为 HW49
含有或沾然毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，废物代码为
900-041-49）。
（6）本项目油漆桶、溶剂桶年使用量为 60 个，则年废油漆桶、废溶剂桶产生
量为 60 个。废油漆桶、废溶剂桶统一存放由厂家回收处理。
（7）铝锭熔融净化时要清理铝液中的废渣，熔铝废渣产生量为铝锭用量的
1.37%，铝锭年用量为 1013.89t，则熔铝废渣年产生量为 13.89t，收集后外售处理。
（8）项目劳动定员 50 人，年工作时间为 300 天，生活垃圾产生量按 0.5kg/（人
•d）计，则生活垃圾产生量为 7.5t/a。生活垃圾经收集后运往当地垃圾中转站处理。
固废产排情况见下表。
表 24 固体废物产排情况一览表
项目   产生量   固废性质   采取措施  
边角废料   86t/a   一般固废   收集后外售  
废金属屑   28t/a   一般固废  
废切削液   20kg/a   危险废物   经收集后放置暂存间，
定期交有资质的单位
处理  
废润滑油   25kg/a   危险废物  
废过滤棉   0.5t/a   危险废物  
废活性炭   0.28t/a   危险废物  
废油漆桶、废溶剂桶   60 个/a   危险废物   厂家回收  
熔铝废渣   13.89t/a   一般固废   收集后外售  
生活垃圾   7.5t/a   一般固废   经收集后运往当地垃
圾中转站  

因此，项目运营期各项固体废物均可得到合理处置，对外环境影响较小。
5、项目选址可行性分析
本项目位于荥阳市高山镇工业园区，占地面积为 3544.78m2。本项目租用荥阳市高
山镇人民政府土地，根据荥阳市高山镇总体规划（2014-2030）以及荥阳市高山镇人民政
府证明文件，该宗土地属于工业用地，根据高山镇土地利用总体规划（2010-2020 年）调
35
整完善高山镇土地利用总体规划图（见附图七），该项目占地为建设用地，符合高山镇土
地利用总体规划，高山镇经济发展办公室已同意本项目入驻。根据荥阳市国土资源局出
具的地类情况说明，该宗地为建设用地。
根据现场踏勘，项目东侧、北侧均为中铝公司赤泥库、南侧分别为郑州沃德重工有
限公司、郑州市新华阀门有限公司、河南弘星电气设备有限公司，西侧隔路为中铝公司
原赤泥输送站，距离项目最近的敏感点为项目东南侧 130m 的苌岗村南沟组、东北侧 280m
的苌岗村北沟组。
（1）根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 修正），年产 100（台）套
环保设备项目属于鼓励类项目中“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中的第 15
项“三废”综合利用及治理工程； 100（台）套工业自动化控制系统及 1000 吨铝纤维板
建设项目不属于限制类和淘汰类，本项目建设符合国家产业政策。
（2）本项目已于 2016 年 8 月经荥阳市发展和改革委员会备案，备案号为“豫郑荥阳
制造[2016]16163”。
（3）项目生产过程中废气主要为餐饮油烟、切割烟尘、焊接烟尘、打磨废气、喷
漆废气、铝锭融化废气，经处理后均可满足标准要求，本项目卫生防护距离超出东厂界
89m，南厂界 26m，西厂界 74m，北厂界 93m。根据调查，项目卫生防护距离内无敏感
点分布，距离喷漆房最近的敏感点为东南侧 194m 的苌岗村南沟组，符合卫生防护距离
要求；废水主要为生活污水，经隔油池化粪池处理后经污水管网进入高山镇连片综合整
治污水处理站；固废可得到妥善处置，不会对周围环境造成二次污染；工程建设总体上
对区域环境影响较小。
综上所述，本项目选址可行。
6、环保投资
项目总投资 6300 万元，其中环保投资 26.5 万元，占总投资的 0.42%，环保投资情况
见下表。
表 25 本项目环保措施及投资一览表
污染
因素   排放源   污染物   污染防治措施   治理投
资（万
元）  
大气污   职工餐厅   餐饮油烟   经油烟净化器处理后引至楼顶排放   5  


36
染物   切割废气   烟尘   1 台移动式烟气净化器   0.5  
焊接废气   烟尘   车间 4 台排风扇机械通风， 2 台焊接烟尘
净化器处理   3  
打磨废气   烟尘   1 台移动式袋式除尘器处理   1  
喷漆废气   漆雾、二甲苯、非
甲烷总烃   1 间喷漆房及 1 套废气处理装置（过滤棉
+UV 光解+活性炭吸附）， 1 根 15m 高排
气筒   5  
铝锭融化废气   烟尘   1 个集气罩、 1 台袋式除尘器、 1 根 15 米
高排气筒   3  
水污染
物   餐饮废水、生
活污水   COD、 BOD5、 SS、
NH3-N、动植物油   经隔油池、 化粪池处理后经污水管网进入
高山镇连片综合整治污水处理站处理。   2  
噪声   数控折弯机、
数控切割机、
电焊机、带锯
床、车床等机
加工设备   设备运行的噪声   减振基础、厂房隔声   2  
固体废
物   机加工   边角废料、废金属 屑等   收集后外售   /  
机械设备   废切削液、废润滑 油   分类收集，设置一间危险废物暂存间，定 期交给有资质单位委托处置。   4  
喷漆   废油漆桶、废溶
剂桶   厂家回收   1  
废过滤棉、废活性
炭   分类收集，设置一间危险废物暂存间，定
期交给有资质单位委托处置。  
铝锭熔融   熔铝废渣   收集后外售  
职工   生活垃圾   厂区暂存，定期送往镇垃圾中转站  
合计   26.5  

7、环保竣工验收内容
表 26 本项目环保“三同时”验收一览表
污染
因素   排放源   污染物   验收内容   验收标准  
大气污
染物   职工餐厅   餐饮油烟   1 套高效油烟净化
器，净化效率≥60%   满足《饮食业油烟排放标准》（试
行）（GB18483-2001）中的规定
的小型规模的要求  
切割   烟尘   1 台移动式烟气净化
器   大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）中无组织排放
浓度监控限值 1.0mg/m3 要求  
焊接废气   烟尘   车间 4 台排风扇机械
通风， 2 台焊接烟尘
净化器处理  
打磨废气   烟尘   1 台移动式袋式除尘  


37
器处理  
喷漆废气   漆雾、二甲
苯、非甲烷
总烃   1 间喷漆房及 1 套废
气处理装置（过滤棉
+UV 光解+活性炭吸
附）， 1 根 15m 高排
气筒   《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)表 2 二级标准
（颗粒物 120mg/m3、 15m 高排
气筒排放速率 3.5kg/h，非甲烷
总烃 120mg/m3、 15m 高排气筒
排放速率 10kg/h，二甲苯
70mg/m3、 15m 高排气筒排放速
率 1.0kg/h）  
铝锭融化废
气   烟尘   1 个集气罩、1 台袋式
除尘器、 1 根 15 米高
排气筒   《工业炉窑大气污染物排放标
准》（DB41/1066-2015）排放浓
度要求（颗粒物： 30mg/m3）  
水污染
物   餐饮废水
生活污水   COD、
BOD5、 SS、
NH3-N、动
植物油   经隔油池、化粪池处理后经污水管网进入高山镇连片综
合整治污水处理站处理  
噪声   机加工设备   设备运行的
噪声   减振基础、厂房隔声   四厂界满足《工业企业厂界环境
噪声排放标准》（GB12348-2008）
2 类标准  
固体废
物   机加工   边角废料、
废金属屑等   收集后外售   妥善处置  
机械设备   废切削液、
废润滑油   分类收集，设置 1 间
危险废物暂存间，定
期交给资质单位委托
处理。   《危险废物贮存污染控制标准》
及其修改单（GB18597-2001）及
其修改单  
喷漆   废油漆桶、
废溶
剂桶   厂家回收   妥善处置  
废过滤棉、
废活性炭   分类收集，设置 1 间
危险废物暂存间，定
期交给资质单位委托
处理。   《危险废物贮存污染控制标准》
及其修改单（GB18597-2001）及
其修改单  
铝锭熔融   熔铝废渣   收集后外售   妥善处置  
职工   生活垃圾   厂区内暂存后，定期
运至当地镇垃圾中转
站   《一般工业固体废物贮存、处置
场污染控制标准》
（GB18599-2001）及其修改单  


38
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型   排放源   污染物 名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   职工餐厅   餐饮油烟   1 套高效油烟净化器，
净化效率≥60%   满足《饮食业油烟排放标准》
（试行）（GB18483-2001）中的
规定的小型规模的要求  
切割废气   烟尘   1 台移动式烟气净化器   大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）中无组织排
放浓度监控限值 1.0mg/m3 要求  
焊接废气   烟尘   车间 4 台排风扇机械通
风， 2 台焊接烟尘净化
器处理  
打磨废气   烟尘   1 台移动式袋式除尘器
处理  
喷漆废气   漆雾、二甲
苯、非甲烷
总烃   1 间喷漆房及 1 套废气
处理装置（过滤棉+UV
光解+活性炭吸附）， 1
根 15m 高排气筒   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）颗粒物周界
外浓度最高点 1.0mg/m3
二甲苯排放浓度限值≤
70mg/m3， 15m 高排气筒排放速
率限值≤1.0kg/h；非甲烷总烃
排放浓度限值≤120mg/m3，
15m 高排气筒排放速率限值≤
10kg/h  
铝锭融化废
气   烟尘   1 个集气罩、 1 台袋式
除尘器、 1 根 15 米高
排气筒   《工业炉窑大气污染物排放标
准》（DB41/1066-2015）排放浓
度要求（颗粒物： 30mg/m3）  
水 污 染 物   餐饮废水
生活污水   COD、
BOD5、 SS、
NH3-N、动
植物油   经隔油池、化粪池处理后经污水管网进入高山镇连片综
合整治污水处理站处理  
固 体 废 物   机加工   边角废料、
废金属屑等   收集后外售   妥善处置  
机械设备   废切削液、
废润滑油   分类收集，设置 1 间危
险废物暂存间，定期交
给资质单位委托处理。   《危险废物贮存污染控制标
准》及其修改单
（GB18597-2001）及其修改单  
喷漆   废油漆桶、
废溶
剂桶   厂家回收   妥善处置  
废过滤棉、
废活性炭   分类收集， 设置 1 间危
险废物暂存间， 定期交   《危险废物贮存污染控制标
准》及其修改单  


39
给资质单位委托处理。   （GB18597-2001）及其修改单  
铝锭熔融   熔铝废渣   收集后外售   妥善处置  
职工   生活垃圾   厂区内暂存后，定期运
至当地镇垃圾中转站   《一般工业固体废物贮存、处
置场污染控制标准》
（GB18599-2001）及其修改单  
噪 声   本项目噪声主要来自数控折弯机、数控切割机、电焊机、带锯床、车床等机加工
设备在运行过程所产生的机械噪声，噪声级为 85～100dB(A)，夜间不生产。项目生产
车间为密闭式，机械设备全部位于厂房内，通过安装减振基础等减振降噪措施后，可
降噪 15~20dB(A)，再经厂房隔声、距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声
排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准要求。  
其他   /  
生态保护措施及预期效果：
项目建成后加强厂区绿化，提高绿化率。  


40
结论与建议
一、评价结论
1.1 项目建设符合相关规划和产业政策要求
郑州市凯达机械装备有限公司在荥阳市高山镇工业园区投资 6300 万元，新建年产
100（台）套环保设备、 100（台）套工业自动化控制系统及 1000 吨铝纤维板建设项目。
经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正），年产 100（台）套环保
设备项目属于鼓励类项目中“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中的第 15 项“三
废”综合利用及治理工程； 100（台）套工业自动化控制系统及 1000 吨铝纤维板建设项
目不属于限制类和淘汰类，本项目已于 2016 年 8 月经荥阳市发展和改革委员会以“豫
郑荥阳制造[2016]16163”备案，因此，本项目符合国家产业政策。
1.2 项目选址可行性
本项目位于荥阳市高山镇工业园区，占地面积为 3544.78m2。根据荥阳市高山镇总
体规划（2014-2030）以及荥阳市高山镇人民政府证明文件，该宗土地属于工业用地，
根据高山镇土地利用总体规划（2010-2020 年）调整完善高山镇土地利用总体规划图，
该项目占地为建设用地，符合高山镇土地利用总体规划，高山镇经济发展办公室已同意
本项目入驻。根据荥阳市国土资源局出具的地类情况说明，该宗地为建设用地。
根据现场踏勘，项目东侧、北侧均为中铝公司赤泥库、南侧分别为郑州沃德重工有
限公司、郑州市新华阀门有限公司、河南弘星电气设备有限公司，西侧隔路为中铝公司
原赤泥输送站，距离项目最近的敏感点为项目东南侧 130m 的苌岗村南沟组、东北侧
280m 的苌岗村北沟组。
项目生产过程中废气主要为餐饮油烟、切割烟尘、焊接烟尘、 打磨废气、喷漆废气
铝锭融化废气，经处理后可满足标准要求， 本项目卫生防护距离超出东厂界 89m，南厂
界 26m，西厂界 74m，北厂界 93m。 根据调查，项目卫生防护距离内无敏感点分布，符
合卫生防护距离要求。废水主要为生活污水，经隔油池化粪池处理后经污水管网进入高
山镇连片综合整治污水处理站处理，项目建设不会对附近地表水环境产生影响；固废可
得到妥善处置，不会对周围环境造成二次污染；工程建设总体上对区域环境影响较小。
综上所述，从环保角度考虑，本项目选址可行。
41
1.3 区域环境质量现状
环境空气： 根据郑州市环境保护局 2017 年 3 月《郑州市辖五县（市）及上街区环
境空气质量月报》荥阳市环境空气质量监测数据，项目区监测因子 SO2、 NO2、 PM2.5、
PM10 浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修订单中二级标准要求，
环境空气质量良好。
地表水： 本项目位于荥阳市高山镇创业路北段，距离本项目最近地表水体为项目东
侧约2.3km的汜水河，汜水河属于黄河一级支流，执行《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002）Ⅳ类标准。本次评价采用荥阳市环境保护局2016年9月26日公布的地表
水总量控制责任断面监测中汜水河口子点位监测数据。结果显示， 汜水河口子断面COD、
NH3-N均出现超标现象，超标原因主要是汜水河接纳了沿线的部分工业企业生产废水和
村民生活污水所导致的。
声环境： 项目所在区域声环境质量较好。根据声环境实测，项目区域内声环境质量
现状可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类标准要求。
生态环境： 本项目建设地点为荥阳市高山镇工业园区，根据现场调查，项目周围多
为厂矿企业，主要为人工生态系统，无其他自然生态系统。
1.4 采取设计和评价提出的污染防治措施后， 项目建设及运营对环境影响较小
（1）废气
①餐饮油烟
本项目餐厅油烟废气产生量为 12.5g/d、 3.75kg/a， 油烟产生浓度为 3.125mg/m3， 经
油烟净化器处理后，处理后引致屋顶排放，油烟净化器设施的净化效率≥60%，处理后
油烟排放浓度为 1.25mg/m3，能满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（ GB18483-2001）
2.0mg/m3 要求。
②切割、焊接烟尘
钢材下料切割过程会产生少量的颗粒物， 气割烟尘产生量为 2.16kg/a， 评价要求在
加工车间内配备 1 台移动式烟气净化器，每台具备 1 个吸气罩，直接从切割工作点
附近捕集烟气。
经计算焊接过程中烟尘总的排放量约为 4.263kg/a。评价建议在车间内配备 2 台移动
42
式焊接烟尘净化器，每台具备 2 个吸气罩，直接从焊接工作点附近捕集烟气，通过移动
式焊接烟尘净化器的捕集净化，车间安装排气扇， 加速其扩散和稀释，能够将焊接烟尘
排出车间。另外应加强对职工健康的保护，配备口罩及防护罩等。通过采取措施后，项
目产生的无组织废气不会对周围大气环境及车间工作人员身体健康造成明显影响。
③打磨废气
根据企业提供资料，项目工件在焊接后，需将工件上的焊点、锈迹打磨去除。手工
打磨机在工作时会产生金属粉尘，打磨粉尘产生量约 30kg/a。评价建议打磨废气采用 1
台移动式袋式除尘器处理。
④喷漆废气
本项目喷漆废气的主要污染物为漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃、二甲苯，评价建
议喷漆工段设置独立的喷漆房， 喷漆废气和烘干废气（颗粒物、非甲烷总烃、二甲
苯）采取玻璃纤维过滤棉+UV 光催化氧化装置+活性炭吸附进行处理，然过后通过
1 根 15m 高排气筒高空排出。
废气中颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯排放浓度及排放速率均能满足《大气污染
物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准要求，同时满足河南省环境污染防
治攻坚战领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作
中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）中附件 1 中其他行业排放建议值
（有机废气排放口排放浓度 60mg/m3，建议去除效率 70%）。
⑤铝锭融化废气
铝纤维板生产线铝锭使用中频炉融化时会产生烟尘， 项目拟在中频炉出口处设置集
气罩（共 1 个，设计集气效率为 90%），将逸出的废气捕集后通过袋式除尘器进行处理，
处理后废气经 1 根 15m 高的排气筒排放。经计算，铝锭融化烟尘废气满足《工业炉窑
大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）排放浓度要求。
经计算可知，本项目无组织排放无超标点，无需设置大气环境防护区域。本项目焊
接车间设置 50m 卫生防护距离，喷漆房设置 100m 卫生防护距离，卫生防护距离包络
线图显示，本项目卫生防护距离超出东厂界 89m，南厂界 26m，西厂界 74m，北厂界
93m。根据调查，项目卫生防护距离内无敏感点分布，距离喷漆房最近的敏感点为东南
侧 194m 的苌岗村南沟组，符合卫生防护距离要求。
43
（2）废水
本项目生产过程无废水产生，废水主要为生活污水、餐饮废水，废水量 3.2m3/d、
960m3/a。评价要求项目食堂废水经 1m3 隔油池处理后与员工洗漱废水一起经 10m3 化粪
池处理，处理后经污水管网进入高山镇连片综合整治污水处理站。
（3）噪声
本项目噪声主要来自数控折弯机、数控切割机、电焊机、带锯床、车床等机加工设
备在运行过程所产生的机械噪声，噪声级为 85～100dB(A)，夜间不生产。项目生产车
间为密闭式，机械设备全部位于厂房内，通过安装减振基础等减振降噪措施后，可降噪
15~20dB(A)，再经厂房隔声、距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（GB12348-2008） 2 类标准要求，对周围环境的影响不明显。
（4）固废
项目固废主要为加工过程产生的边角废料、废金属屑、废切削液、废润滑油、
废过滤棉、废活性炭、 废漆桶、废溶剂桶、铝渣、职工生活垃圾。
边角废料、废金属屑经收集后外售废品收购站。
废切削液、 废润滑油、 废过滤棉、废活性炭交给有资质的单位处理；危废暂存间
按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关要求防渗防漏防雨淋等，
并设置明显标示和警告牌等。
废漆桶、废溶剂桶统一存放由厂家回收处理。熔铝废渣收集后外售处理。生活
垃圾经收集后运往当地垃圾中转站处理。
项目运营期各项废物均可得到妥善处置，对外环境影响较小。
二、建议
1、严格执行环保“三同时”制度，项目建成后，应及时提请环保部门进行验收，经
验收合格后方可投入正常运营。
2、项目运营过程严格执行环评中提出的环保措施，确保达标排放。
3、搞好车间及周边环境卫生工作，厂区垃圾、废料及时清运或回收，避免污染环
境，做到安全文明经营。
4、加强运营期生产管理，减少各种材料、能源、资源的浪费，尽量减轻对环境的
44
污染。
综上所述，郑州市凯达机械装备有限公司年产 100（台）套环保设备、
100（台）套工业自动化控制系统及 1000 吨铝纤维板建设项目符合国家产
业政策，项目选址合理可行；运营期产生的废气、废水、噪声等在采取相
应的治理措施后，均能实现稳定达标排放，固体废物可以妥善处置，对外
环境影响较小。因此，本项目在认真落实本评价所提出的各项污染防治措
施的基础上，从环保角度分析本项目建设可行。
45
预审意见：
公 章
经办人： 年 月 日  
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人： 年 月 日  


46
审批意见:
公 章
经办人: 年 月 日
47
注 释
一、 本报告表应附以下附件、附图：
附件一 委托书
附件二 立项文件
附件三 租地合同
附件四 高山镇村镇规划建设管理委员会办公室证明
附件五 处罚决定书
附件六 罚款缴纳证明
附件七 营业执照
附件八 入驻证明
附件九 收水证明
附件十 地类情况说明
附图一 项目地理位置图
附图二 项目周围环境情况
附图三 厂区平面布置图
附图四 高山镇规划图
附图五 卫生防护距离包络线图
附图六 荥阳市水系图
附件七 现场照片
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行
专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特性，应选下列 1～2 项进行专
项评价。
1、 大气环境影响专项评价
2、 水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）
3、 生态影响专项评价
4、 声环境专项评价
5、 土壤影响专项评价
6、 固定废物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《环境影响评价技
术导则》中的要求进行。

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