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建设项目基本情况
项目名称   年产 800 套电气配套设备（ 电气箱、 电气柜、 电缆桥架） 建设项目  
建设单位   河南元正电气有限公司  
法人代表   孙彩云   联系人   张红涛  
通讯地址   荥阳市豫龙镇焦寨村科学大道与棋源路交叉口西南角  
联系电话   13526706917   传真   /   邮政编码   450121  
建设地点   荥阳市豫龙镇焦寨村  
立项审批部门   荥阳市发展和改革委员会   项目代码   2017-410182-41-03-0323
52  
建设性质   ■新建□改扩建□技改   行业类别及
代码   电力电子元器件制造
C-3824  
占地面积
（ 平方米）   1700   （ 绿 平 化 方 面 米 积 ）   /  
总投资
（ 万元）   500   其中： 环保投资
（ 万元）   35   环 投 投 资 资 比 占 例 总   7.0 %  
评价经费
（ 万元）   预期投产
日期   2018 年 1 月  
项目内容及规模
1、 项目由来
近年来， 我国输配电设备市场需求总体呈上升趋势， 随着西电东送、 南北互供、
跨区域联网、 智能电网等重大工程的陆续开工建设， 及国家对电力行业能源结构调整，
在水电、 风电、 核电和太阳能发电等清洁能源领域的建设投资大幅度增加， 给随之配
套的输配电器材产业在发展中带来了发展机遇。 同时， 新型城镇化建设、 轨道交通投
资、 大量新能源并网也带来了输配电器材市场新的增长点， 这将给输配电器材制造企
业带来新的商机。
河南元正电气有限公司作为电气配电设备生产企业为抓住这一市场机遇， 租赁郑
州盛世联合实业投资有限公司闲置厂房， 在荥阳市豫龙镇焦寨村建设年产 800 套电气
配套设备（ 电气箱、 电气柜、 电缆桥架） 建设项目。 河南元正电气有限公司总投资 500
万元， 由企业自筹资金出资建设的， 本项目租用面积为 1700 m2， 设计产能为年产 800
套电气配套设备。
根据《 产业结构调整指导目录（ 2011 年本） 》 （ 2013 年修正） ， 本项目属于鼓励
类中第十四款中第 22 项 “高压真空元件及开关设备，智能化中压开关元件及成套设备，  


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使用环保型中压气体的绝缘开关柜， 智能型（ 可通信） 低压电器， 非晶合金、 卷铁芯
等节能配电变压器” ， 符合国家产业政策。 河南元正电气有限公司年产 800 套电气配
套设备（ 电气箱、 电气柜、 电缆桥架） 建设项目经荥阳市发展和改革委员会备案， 项
目代码为 2017-410182-41-03-032352（ 见附件 2） 。
项目厂址位于荥阳市豫龙镇焦寨村， 占地面积为 1700m2， 本项目租赁的闲置厂房
原为郑州海塑包装科技有限公司（ 以下简称海塑公司） 产品仓库（ 平面图见附图 4-1），
海塑公司环评于 2013 年 9 月 23 日经郑州市环保局以郑环建表[2013]270 号文批复，由
于市场需求变化， 海塑公司对原环评进行变更（ 变更后平面图见附图 4-2） ， 变更分
析报告经荥阳市环保局以荥环建函[2017]015 号文批复， 变更后该产品仓库不再使用，
交由原房东（ 郑州盛世联合实业投资有限公司） 出租给本项目使用， 本项目厂房占地
性质为工业用地（ 土地证见附件 4， 租赁协议见附件 3） 。 根据荥阳市豫龙镇经济发
展办公室证明（ 证明见附件 5） ， 同意企业入驻， 项目占地符合《 荥阳市城市总体规
划》 （ 2016~2030 年）（ 见附图 5） 和《 荥阳市豫龙镇总体规划》 （ 2016~2030 年） （ 见
附图 6） 。
根据《 中华人民共和国环境影响评价法》 和《 建设项目环境保护管理条例》 、 《 建
设项目环境保护分类管理名录》 和《 河南省建设项目环境保护管理条例》 等法律法规
的规定， 本项目需进行环境影响评价。 经查阅《 建设项目环境影响评价分类管理名录》
（ 部令 44 号） ， 本项目属“二十七 电气机械和器材制造业”中“78 电气机械和器材制
造”中“其他（ 仅组装的除外） ” 类， 故应编制环境影响报告表。 河南元正电气有限公
司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作(委托书见附件 1)。
接受委托后， 我公司立即组织有关技术人员， 进行了现场调查、 环境敏感点的识
别、 资料收集与分析等工作， 并在此基础上， 根据环境影响评价技术导则的相关要求，
本着“科学、 公正、 客观”的态度， 编制完成了《 河南元正电气有限公司年产 800 套电
气配套设备（ 电气箱、 电气柜、 电缆桥架） 建设项目环境影响报告表》 。
经现场实地勘察， 租用厂房现为空厂房， 生产设备还未进厂安装。
2、 项目概况
2.1 建设项目基本情况
本项目基本情况见表 1。
表 1 项目基本情况
序号 名 称 内容 备注  


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1   项目名称 河南元正电气有限公司年产800套电气配套设备（ 电气
箱、 电气柜、 电缆桥架） 建设项目  
2   建设单位 河南元正电气有限公司  
3   建设性质 新建  
4   建设地点 荥阳市豫龙镇焦寨村  
5   占地面积 1700m2  
6   生产规模 年产800套电气配套设备  
7   总投资 500万元， 其中环保投资35万元  
8   劳动定员 13人 全部不在厂区内吃住  
9   工作制度 年工作时间280天， 单班制， 每班工作8小时  

2.2 项目周围环境概况
本项目位于荥阳市豫龙镇焦寨村， 项目东侧为空地， 项目南、 西侧均为郑州海塑
包装科技有限公司， 项目西侧为农田， 项目北侧为郑州东阳彩印包装有限公司。 距离
项目最近的环境敏感点为项目厂界南 105m 处的陈中实验学校， 东南侧 230m 处的焦
寨村。 本项目东北方向约 2054m 处的南水北调中线工程。 项目周围环境示意图见图 1
所示， 项目周围环境敏感点图见附图 2， 项目周围环境照片见附图 5。
图 1 项目周围环境示意图
焦寨村
本项目
郑州亚辰服
饰有限公司
陈中实验学校
东阳彩印公司
海塑包装公司
瑞特彩印公司
中国荥阳国际
服装产业园
加油站
空厂房
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2.3 产品方案
本项目年产 800 套电气配套设备， 主要产品方案见表 2。
表 2 项目产品方案表
2.4 主要建设内容
租赁郑州盛世联合实业投资有限公司闲置厂房进行生产， 主要建设内容包括原料
储存区、 加工区、 焊接区、 喷塑固化区、 组装区、 成品区、 办公区等。 项目主要建设
内容祥见表 3。
表 3 项目主要建设内容一览表
工程类别 项目内容 项目组成及规模 备注
主体工程 生产车间
钢架结构， 占地面积为1700m2， 包括原料储存区、 加工
区、 焊接区、 打磨区、 喷塑固化区、 组装区、 成品区、
办公区等 只用2层中的
1楼
辅助工程 办公区 简易房， 位于生产车间内东侧， 占地面积为 20m2， 主要
用于办公及接待
公用工程
给水 荥阳市自来水公司供水管网供给 /
排水 员工生活污水经化粪池处理后经管道排入市政污水管
网， 经荥阳市第三污水处理厂集中处理后进入索河 /
供电 由荥阳市区域电网提供 /  

序号   产品名称 产品规格 单件（ 含元器
件） 重量 年产量  
1   配电箱 800mm*600mm*200mm 30kg 80 套  
2   配电箱 400mm*500mm*200mm 25kg 100 套  
3   配电箱 700mm*500mm*200mm 28kg 100 套  
4   配电箱 1000mm*800mm*200mm 40kg 30 套  
5   电表箱 1010mm*990mm*180mm 50kg 50 套  
6   动力箱 XL-21 700mm*1700mm*400mm 80kg 50 套  
7   低压柜 GGD 800mm*600mm*2200mm 200kg 100 套  
8   低压柜 GGD 1000mm*600mm*2200mm 240kg 30 套  
9   抽屉械 GCS 600mm*1000mm*2200mm 300kg 50 套  
10   高压柜 HXGN 800mm*1400mm*2200mm 450kg 40 套  
11   高压柜 KYN28A-12 800mm*1660mm*2300mm 500kg 75 套  
12   高压柜 KYN28A-12 800mm*1500mm*2300mm 480kg 20 套  
13   箱式变电站柜
YBW-630kVA 3000mm*2200mm*2300mm 800kg 15 套  
14   箱式变电站柜
YBW-800kVA 3700mm*2200mm*2300mm 900kg 10 套  
15   箱式变电站柜
YBW-800kVA 4300mm*2200mm*2300mm 1000kg 10 套  
16   箱式变电站柜
YBW-1000kVA 4600mm*2200mm*2300mm 1200kg 10 套  
17   电缆桥架 600mm*150mm*2000mm 21kg 10 套  
18   电缆桥架 800mm*400mm*2000mm 38kg 10 套  
19   电缆桥架 400mm*100mm*2000mm 14kg 10 套  


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供热、 制冷 无集中供热和制冷设施， 使用空调供热和制冷 /  
环保工程
除尘系统
焊接烟尘： 1 台袋式除尘器收集后经 15m 高排气筒排放；
喷塑粉尘： 1 套滤芯收尘+1 套脉冲滤芯式除尘器+15m 高
排气筒； 固化烘干废气： 集气管道+1 套 UV 光解催化氧
化+活性炭吸附装置+15m 高排气筒； 液化石油气燃烧废
气： 与固化烘干废气共用 15m 高排气筒
固废处理系
统
生产垃圾桶； 分类暂存， 设置一般固废暂存区、 危废暂
存区（ 10m2）
噪声 噪声设备采用减振、 隔声措施   生活污水处
理系统
员工生活污水经化粪池处理后经管道排入市政污水管
网， 经荥阳市第三污水处理厂集中处理后进入索河 利用现有  
新建  
新建  
新建  

2.5 主要生产设备
由于项目所在区域不具备箱体和柜体进行磷化、 水洗等前处理的条件， 企业对各
箱体仅进行表面的擦拭、 烘烤处理， 再进行静电喷塑， 其生产的产品全部为中低端产
品。 本项目主要生产设备见表 4。
表 4 项目主要生产设备一览表
序号   名 称 型 号 单位 数量 备注  
1   液压剪板机 Q12-Y8*2500 台 1
下料
立式砂轮机 M3025 台 1  
2  
3   数控转塔冲床 MP7-30 台 1
冲压
数控转塔冲床 QJSC3032ZH 台 1
机械压力机
JC21-40 台 1
J21S-63 台 2
JC21-25 台 2  
4  
5
6
7  
8
9   折弯机 PBA-110/3000 台 1 折弯
PBB-220/3100 台 1  
10
11   二氧化碳保护焊机 NBC-200III 台 3
NBC-315III 台 3 焊接
交流亚弧焊机 WS-250 台 2  
12  
13   角磨机 6100/I 台 7 打磨  
14   手电钻 6302 台 1
钻孔
磁座钻 MOD.OB-23 台 1  
15  
16   空气压缩机 Z-700-30L 台 2
用于喷塑
压力容器储气罐 DIBAO-0.8MPa 个 1  
17  
18   充电电动扳手 MAX20.0V 个 2
用于组装
气动拉铆机 MAX7 台 1  
19  
20   铜排加工机 / 台 1 用于铜排加工  
21   叉车 FD35S 台 1
手推液压车 BIANLISHI-3T 台 3 物料转运
手推转运机 小号 台 6  
22  
23  
24   封闭式喷塑室 L5000mm×W4200
mm×H3000mm 套 1 内含静电喷涂机  
25   封闭式固化炉 L5600mm×W2400
mm×H2800mm 套 1 采用液化 热 石油气供  

2.6 项目主要原辅材料及能耗消耗
项目主要原料、 辅材料、 能耗及来源见表 5， 项目主要原辅材料性质及用途见表 6。
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表 5 项目主要原辅材料及能源消耗
序号   名 称 型号 单 位 年用量 来 源  
1   碳钢板 厚度 1.8mm、 1.4mm、
1.1mm、 1.0mm、 0.8mm t 90 外购  
2   敷铝锌板 厚度 1.9mm、 1.5mm t 10 外购  
3   不锈钢板 厚度 1.5mm、 1.2mm t 7 外购  
4   槽钢 [12 t 3 外购  
5   角钢 ∠40、 ∠50 t 2 外购  
6   不锈钢焊丝 Φ0.8 t 0.05 外购  
7   碳钢焊丝 Φ0.8 t 0.15 外购  
8   氩气 / t 0.03 外购  
9   二氧化碳 / t 0.6 外购  
10   螺丝 / t 1 外购  
11   塑粉 / t 1.6 外购  
12   液化石油气 50kg/罐 t 2.8 外购， 储存 1 瓶  
13   水 / m3 145.6 由市政供水管网供应  
14   电 / 104kwh 3 由荥阳市区域电网供电  

表 6 项目主要原辅材料性质及用途
名 称   性质及用途  
塑粉   项目使用塑粉为环氧型塑粉， 是含有环氧基团树脂的总称， 主要有聚酯环氧树脂、
固化剂、 颜料、 填料和助剂等组成。 由环氧树脂 27%、 聚酯树脂 28%、 钛白粉 15%、
硫酸钡 27%和其它助剂（ 增光剂/流平剂） 3%所组成。 熔点一般是 145~155℃。 溶于
丙酮、 环己酮、 乙二醇、 甲苯和苯乙烯等， 以环氧树脂作为成膜物质， 加入起交联
反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像
热塑性涂层那样软化， 而只能发生分解。 由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合
度较低的预聚物， 分子量较低， 所以涂层的流平性较好， 具有较好的装饰性， 而且
低分子量的预聚物经固化后， 能形成网状交联的大分子， 因而涂层具有较好防腐性
和机械性能。 无臭、 无味， 耐碱和大部分溶剂， 对金属和废金属具有优异的粘合力。
耐热性、 绝缘性、 硬度和柔韧性都好， 可用于制作涂料、 增强塑料或浇铸成绝缘制
件等。  

3、 公用工程
3.1 供水
拟建项目用水量为 145.6 m3/a， 用水全部来自于荥阳市自来水公司供水管网供给，
水井可满足项目用水要求。
3.2 排水
本项目无生产废水外排， 项目排放的主要废水为生活污水。 项目劳动定员 13 人，
所有人员均不在厂内食宿员工生活污水经化粪池处理后经管道排入市政污水管网， 经
荥阳市第三污水处理厂集中处理后进入索河。
3.3 供电
本项目用电由由荥阳市区域电网供给， 年用电量约 3 万 kWh， 可满足项目用电需
求。
3.4 供热与制暖
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本项目无集中供热和制冷设施， 夏季与冬季生活的供热与制暖均采用家用空调。
4、 工作制度及劳动定员
劳动定员： 项目劳动定员 13 人， 其中管理、 技术人员 3 人， 工人 10 人。 人员均
为附近居民， 所有人员均不在厂内食宿。 本项目年工作时间为 280 天， 单班制， 每班
8 小时。  
本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
郑州盛世联合实业投资有限公司成立于 2009 年 10 月 23 日，位于荥阳市豫龙镇焦
砦村， 经营业务范围为对工商业、 房地产行业的投资。 本项目租赁的闲置厂房原为郑
州海塑包装科技有限公司（ 以下简称海塑公司） 产品仓库， 海塑公司环评于 2013 年 9
月 23 日经郑州市环保局以郑环建表[2013]270 号文批复， 由于市场需求变化， 海塑公
司对原环评进行变更， 变更分析报告经荥阳市环保局以荥环建函[2017]015 号文批复，
变更后该产品仓库不再使用， 交由原房东（ 郑州盛世联合实业投资有限公司） 出租给
本项目使用， 由于本项目原为产品仓库， 不存在原有污染间题。  


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建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样
性等)：
1、 地理位置
荥 阳 市 地 处 中 原 ， 隶 属 于 河 南 省 郑 州 市 。 位 于 北 纬 34°36′-34°59′ ， 东 经
113°07′-113°34′之间。 东西宽 36km， 南北长 43km， 总面积 954.83km2。 耕地 69.2 万
亩， 占总面积的 48.3%。 东与郑州市区毗邻， 西同巩义市相连， 南有伏牛余脉和新密
市搭界， 北跨黄河与温县、 武陟县接壤。 陇海铁路从市区北侧穿过， 连霍高速公路从
市区北部经过， G310 国道、 S232 省道分别从市区南缘和西侧经过， 郑上路穿过市区
南部与上街区相连。
本项目位于荥阳市豫龙镇焦寨村， 本项目地理位置图见附图 1。
2、 地形地貌
荥阳市处于豫东平原和豫西黄土丘陵过渡地带， 南、 北、 西三面为低山丘陵环绕，
中间为开阔冲积平原。 总体上由西南向东北倾斜， 坡度变化大， 近山区为 10%～15%，
岗地倾斜平原为 2%～3%， 冲积平原为 0.5%～1.5%。 南部山区以陡坡、 孤峰、 单面
山为主， 海拔 300～700 米， 相对高差 400 米。 西北部为邙山黄土丘陵， 海拔 130～
250 米， 相对高差 120 米。 邙岭南坡宽缓、 北坡陡窄， 近黄河岸边多见直立峭壁。 中
部以平坦地形为主， 视野开阔， 海拔 110～150 米， 相对高差 40 米。 依形态特征、 成
因和物质组成划分为侵蚀残余山地区、 黄土丘陵岗区、 山前冲洪积平原区、 河流漫滩
阶地四个区。 其中山地占 13.9%， 丘陵占 46.2%， 平原占 25.8%， 黄河滩地及水域占
14.1%。
本项目所在区域地势平坦， 适合建设。
3、 气候气象
荥阳市地处中原， 属北温带季风型大陆性气候， 特点是冷暖气团交替频繁， 四季
分明， 夏季多雨， 水热同期。 年平均降水量为 608.2 毫米， 且时空分布很不均匀， 汛
期 6 月～9 月降水量占全年降水量的 65.1%， 易形成洪涝灾害。 多年平均气温 14.3℃，
最高气温 42.9℃， 最低气温零下 16.5℃。 全年平均风速为 2.2 米/秒。 多年平均日照
时数为 2522 小时， 无霜期平均 223 天。 荥阳常年主导风向为东风。
4、 水文
荥阳市地域内主要河流有黄河、 汜水河、 枯河、 索河、 贾峪河、 须水河等， 荥
9
阳市地跨黄河、 淮河两大流域， 汜水河、 枯河属黄河水系， 索河、 贾峪河属淮河水
系。 索河、 须水河及贾峪河均为贾鲁河支流， 索河发源于南部崔庙、 贾峪以及新密
市一带山区， 东西两支流在丁店汇合后北流荥阳县境， 出境后入郑州郊区须水河，
流域面积 336.8km2， 其境内约 300km2。 目前， 索河因人类活动和自然因素的影响，
已成为季节性河流。 除降雨外， 天然地表水很少， 索河经荥阳市区北部河王水库拦
截后， 下游呈干涸状态。 须水河分别发源于乔楼乡和贾峪乡， 境内流域面积 83km2，
贾峪河发源于密县北部乱石坡一带山区， 流域面积 60km2， 其中境内 35km2。 河王
水库位于荥阳市广武镇河王村， 是一座中型水库， 库容 200m3， 区间控制面积
57.1km2， 河道长 7.3km， 坡度 1/600。 河王水库以防洪为主， 兴利库容用于农业灌
溉。 由于河王水库上游无天然径流， 已断流多年。 目前水库蓄水主要为荥阳市城市
生活污水， 用于区域农业灌溉。
距离该项目最近的水体为索河， 属淮河水系支流， 位于项目西北侧 2000m。
5、 土壤
荥阳市土壤类型包括褐土和潮土两个土类， 四个亚类： 褐土、 潮褐土、 褐土性土、
黄潮土。 按照耕地划分有 21 个土种， 归纳为上、 中、 下三组， 即上等土包括立黄土、
潮黄土、 洪淤土等 7 个土种， 面积 148438 亩， 占全县耕地的 19.7%； 中等土包括自
立土、 潮白土、 黄土等 8 个土种， 面积 479356 亩， 占全县耕地的 63.7%； 下等土包
括白土、 小两合土等 6 个土种， 面积 124527 亩， 占总耕地的 16.6%。
6、 矿产资源
荥阳市矿产资源比较丰富， 开发前景广阔， 已探明矿藏 70 多种， 主要有煤、 铝
矾土、 大理石、 石灰石、 花岗岩等 12 种， 其中煤炭储量丰富达 2.05 亿吨， 其它矿产
储量 37.7 亿吨。
7、 植被与生物多样性
荥阳市土壤结构好， 土地肥沃， 盛产小麦、 玉米、 棉花、 花生、 冬桃、 金银花、
石榴、 柿子等。 河阴石榴古为宫廷贡品， 久负盛名； 万山冬桃一枝独秀， 享誉中州。
农作物以小麦、 玉米、 谷子、 棉花为主， 耕作为二熟制。 经济作物有蔬菜、 油菜、 棉
花、 花生等。
项目周围 500m 范围内未发现列入《 国家重点保护野生植物名录》 和《 国家重点
保护野生动物名录》 的动植物。
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8、 南水北调
根据 《 南水北调中线一期工程总干渠 （ 河南省段） 两侧水源保护区划定方案》（ 豫
政办[2010]76 号） ， 南水北调中线总干渠分别划分一级和二级水源保护区。 工程管理
范围为边线两侧外延 200m 为一级水源保护区， 一级水源保护区边线两侧外延左岸
3000m， 右岸 2500m 为二级水源保护区， 在一级水源保护区内， 不得建设任何与总
干渠水工程无关的项目， 农业种植不得使用不符合国家有关农药安全使用和环保有关
规定、 标准的高毒和高残留农药。 在二级水源保护区内， 不得从事新建扩建污染较重
的废水排放口、新建扩建污染较重的化工项目等对总干渠输水水质存在潜在风险的建
设项目。
本项目位于南水北调总干渠左岸2054m处， 在南水北调总干渠二级保护区范围
内。
根据《 南水北调中线一期工程总干渠（ 河南段） 两侧水源保护区划定方案》 （ 豫
政办[2010]76号文） 中的规定， 二级保护区内应遵守下列规定：
1、 禁止向环境排放废水、 废渣类污染物；
2、 禁止新建、 扩建污染较重的废水排污口， 设置医疗废水排污口；
3、 禁止新建、 扩建污染重的化工、 电镀、 皮革加工、 造纸、 印染、 生物发酵、
选矿、 冶炼、 炼焦、 炼油和规模化禽畜养殖以及其他污染重的建设项目；
4、 禁止设置生活垃圾、 医疗垃圾、 工业危险废物等集中转运、 堆放、 填埋和焚
烧设施；
5、 禁止设置危险品转运和贮存设施、 新建加油站及油库；
6、 禁止使用不符合国家有关农药安全使用和环保规定、 标准的高毒和高残留农
药；
7、 禁止将不符合《 生活饮用水卫生标准》 （ GB5749-2006） 和有关规定的水人
工直接回灌补给地下水；
8、 禁止采取地下灌注方式处理废水；
9、 禁止建立公共墓地和掩埋动物尸体；
10、 禁止利用沟渠、 渗坑、 渗井、 裂隙、 溶洞以及漫流等方式排放工业废水、 医
疗废水和其他有毒有害废水；
11、 禁止将剧毒、 持久性和放射性废物以及含有重金属废物等危险废物直接倾倒
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或埋入地下。 已排放、 倾倒和填埋的， 按国家环保有关法律、 法规的规定， 在限期内
进行治理。
本项目位于南水北调总干渠左岸， 距南水北调总干渠管理范围边线（ 防护栏网）
最近垂直距离约为 2054m， 距总干渠一级保护区边线最近垂直距离约为 1854m， 在
南水北调总干渠二级水源保护区范围以内 （ 本项目与南水北调位置关系的确认函见附
件 6） 。 本项目不属于以上禁止建设的项目。 本项目生产过程中产生的废气主要为非
甲烷总烃， 经预测可知， 项目不需设置大气环境防护距离， 其最大落地浓度为下风向
212m， 不在总干渠范围内； 项目营运期无生产废水产生， 员工生活污水经化粪池处
理后经管道排入市政污水管网， 经荥阳市第三污水处理厂集中处理后进入索河； 固废
均能妥善处理， 不会造成二次污染。 因此对周边地表水体及南水北调中线工程影响较
小。 在采取评价建议的措施后， 项目产生的污染物均能得到妥善处理， 满足环境保护
要求。
9、 “四库一河”规划区
“四库一河” 位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长
35km， 索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿
河 1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 研究范围 102.258 平方公里，
城镇建设用地面积 60.2km。
本项目最近地表水体为西北侧 2000m处的索河，项目位于河王水库东南侧 2.8 km
处， 不在“四库一河” 规划内， 本项目对“ 四库一河” 影响较小。
10、 与《 荥阳市城乡总体规划（ 2016-2030 年） 》 的相符性
（ 1） 规划范围
城市规划区范围为荥阳市域行政辖区， 总面积 943.2 平方千米。
（ 2） 规划期限
规划期限为 2016-2030 年， 其中近期至 2020 年。
（ 3 城乡发展规模
规划近期到 2020 年， 荥阳市域人口规模 85 万人， 城镇人口 65 万人， 城镇化
率 77%。 远期到 2030 年， 荥阳市域人口规模 120 万人， 城镇人口 111 万人， 城镇
化率 93%， 城乡居民点建设用地 139.2 平方公里。
（ 4） 城乡空间布局结构
12
规划打造“四心、 五轴、 五区”的网络化城镇发展格局。
四心： 包括一个主中心和三个次中心。 荥阳城区作为荥阳市域范围内的中心城
市， 是市域发展的主中心， 同时是郑上新区的重要组成部分， 承担着区域服务职能。
广武、 高山和贾峪三个重点镇， 是市域发展的次中心， 作为统筹城乡发展的支点。
五轴： 沿金水大道联系荥阳市区、 上街、 高山等城镇， 形成市域中部的东西向空
间发展主轴； 依托 S229、 荥泽大道和荥新路等， 串联广武镇、 中心城区以及贾峪镇，
并向南部新密方向延伸发展， 形成市域东部南北向空间发展主轴。 沿大河路—S312
联系广武镇、 高村镇、 王村镇、 汜水镇形成市域北部东西向空间发展次轴； 沿新 G310
联系贾峪镇、 崔庙镇、 刘河镇形成市域南部东西向空间发展次轴； 沿 S233 联系荥阳
市区、 崔庙镇、 刘河镇、 王村镇、 高村镇形成市域南北向空间发展次轴。
五区： 自北向南依次为北部生态协调发展区、 北部主要城镇发展区、 中部城市
功能区、 南部主要城镇发展区、 南部生态协调发展区。
本项目位于郑州荥阳市豫龙镇焦寨村， 项目占地属于工业用地， 符合《 荥阳市
城乡总体规划（ 2016-2030 年） 》 （ 见附图 5） 。
13
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（ 环境空气、 地表水、
地下水、 声环境、 生态环境等） ：
1、 环境空气质量现状
根据环境空气质量功能区划分， 项目所在地为二类功能区， 环境空气质量应执
行《 环境空气质量标准》 （ GB3095-2012） 二级标准。 本次环境空气常规监测资料
将依据郑州市环境保护监测中心站发布的 2017 年 3 月郑州市辖五县 （ 市） 及上街区
环境空气质量月报。 2017 年 3 月荥阳市 SO224 小时平均浓度平均值为 18μg/m3，
NO224 小时平均浓度平均值为 49μg/m3， PM1024 小时平均浓度平均值为 89μg/m3，
PM2.524 小时平均浓度平均值为 54μg/m3。
由以上数据可知， 评价区域内 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.524 小时平均浓度均符
合《 环境空气质量标准》 （ GB3095-2012） 的二级标准要求。
2、 地表水
本项目厂址主要地表水体为索河。 根据区域水功能区划， 本项目执行《 地表水
环境质量标准》 （ GB3838-2002） IV 类标准。 根据郑州市环境监测站 2017 年 1 月
到 2017 年 3 月对索河入须河处监控断面（ 市控断面） 监测数据， 统计结果见下表。
表 7 索河入须水河处水质监测结果一览表单位 mg/L
污染物名称   浓度范围（ mg/m3） 标准指数 超标倍数 IV 类标准值  
COB   24~25 0.80~0.83 0 30  
BOD5   2~3 0.33~0.50 0 6  
氨氮   0.17~0.20 0.87~0.871 0 1.5  

根据上述数据分析， 索河主要污染物 COD、 氨氮和 BOD5 均满足《 地表水环境
质量标准》 （ GB3838-2002） Ⅳ类水质标准， 说明项目所在区域地表水水质现状良
好。
3、 声环境
根据声环境功能区划， 本项目所在区域属于 2 类区， 执行《 声环境质量标准》
（ GB3096-2008） 中 2 类标准。 根据现场监测， 各厂界声环境监测结果见表 8。
表 8 声环境质量现状监测结果
监测点
位置   LAep[dB(A)]  
昼间 夜间  
监测值 达标情况 监测值 达标情况  


14
东厂界   53.2 达标 41.5 达标  
南厂界   54.7 达标 43.1 达标  
西厂界   54.3 达标 42.2 达标  
北厂界   55.6 达标 43.5 达标  

由表 11 可见， 各厂界昼夜声环境监测值均能满足《 声环境质量标准》
（ GB3096-2008） 2 类（ 昼间 60dB(A)， 夜间 50dB(A)） 标准限值要求。
4、 生态环境现状
本项目场址所在地区的生态系统已经演化为以人工生态系统为主， 生态系统结
构和功能比较单一。 天然植被已经被人工植被取代， 生态敏感性低。 本项目厂址所
在地区及周边无自然生态保护区和风景名胜区。  
主要环境保护目标（ 列出名单及保护级别） ：
厂址周围未发现有价值的历史文物古迹和珍稀动植物。根据项目排污特征和区域
环境质量状况， 考虑区域风向和拟建项目位置， 确定本项目主要环境保护目标情况
如下表 9。
表 9 本项目主要环境保护目标  

保护要
素   保护目标 方位距离 性质 环境功能区划  
环境空
气   陈中实验中学 S， 105 m 学校
《 环境空气质量标准》 （ GB3095
－2012） 二级
焦寨村 SE， 230m 居民区
西雅图总部港 SE， 915m 居民区
晏曲村 NE， 800m 居民区
柿园村 N， 455m 居民区
吉家寨村 SW， 1000m 居民区  
声环境   陈中实验中学 S， 105 m 学校 《 声环境质量标准》
（ GB3096-2008） 2 类  
水环境   索河 NW， 2000m -------- 《 地表水环境质量标准》
（ GB3838-2002） Ⅳ类  


15
评价适用标准
环 境 质 量 标 准   表 10 项目所在区域执行的环境质量标准  
污 染 物 排 放 标 准   表 11 项目污染物排放执行标准  

环境要
素   标准名称 执 （ 行 类级 别别 ） 主要污染物限值  
环境
空气
《 大气污染物综合排
放标准》
GB16297-1996 详解
/   《 环境空气质量标
准》 （ GB3095-2012） 二级
SO2 24 小时平均浓度≤150μg/m3
NO2 24 小时平均浓度≤80μg/m3
PM10 24 小时平均浓度≤150μg/m3
PM2.5 24 小时平均均浓度≤75μg/m3  
非甲烷总烃 1 小时平均浓度≤2.0mg/m3  
声环境   《 声环境质量标准》
（ GB3096-2008） 2 类 昼间≤60dB(A)， 夜间≤50dB(A)  
地表水   《 地表水环境质量标
准》 （ GB3838-2002） Ⅳ类 NH3-N≤1.C 5O m D g≤ /L 3； 0m B gO /L D ；5≤6mg/L；  

污染物   标准名称及级别 污染因子 标准限值  
废气
河南省《 工业炉窑大气污染
物排放标准》
（ DB41/1066-2015） 表 1
颗粒物
SO2
NOx   《 大气污染物综合排放标
准》 （ GB16297-1996） 表 2
标准
颗粒物
有组织排放最高允许排放限值
120mg/m3， 3.5 kg/h， 15m
无组织排放监控浓度限值≤1.0 mg/m3
非甲烷总
烃
有组织排放最高允许排放限值
120mg/m3， 10 kg/h， 15m
无组织排放监控浓度限值≤4.0 mg/m3  
30 mg/m3
200 mg/m3
400 mg/m3  
废水   《 污水综合排放标准》
（ GB8978-1996） 表 4 中的
三级标准
PH 6~9
COD 500 mg/L
BOD5 300 mg/L
NH3-N --  
噪声   《 工业企业厂界环境噪声
排放标准》 （ GB12348-2008）
2 类排放标准
等效声级
ALeq
昼间≤60dB(A)
夜间≤50dB(A)  
固废   《 一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》 （ GB18599-2001） ， 危险废
物执行《 危险废物贮存污染控制标准》 （ GB18597-2001） 及其 2013 修改单标准  


16
总 量 控 制 指 标   我国“十三五”期间对二氧化硫、 氮氧化物、 氨氮、 化学需氧量实行排放总量
控制。 本项目运营期无生产废水产生； 员工生活污水经化粪池处理后经管道排入
市政污水管网， 经荥阳市第三污水处理厂集中处理后进入索河， 处理后的水质满
足《 城镇污水处理厂污染物排放标准》 （ GB18918-2002） 一级 A 标准（ COD：
50 mg/L， 氨氮： 5 mg/L） ； 本项目液化石油气燃烧会产生二氧化硫和氮氧化物。
因此， 评价结合本项目污染源及污染物排放特征提出， 本项目总量控制指标：
COD： 0.0058 t/a， NH3-N： 0.0006 t/a， SO2： 0.0038 t/a， NOx： 0.0330 t/a。  


17
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
1、 生产工艺流程及产污环节
本项目生产工艺流程及产污环节如下图所示。
图 2 工艺流程及产污环节图
生产工艺流程简述：
（ 1） 下料、 冲压、 折弯
外购的钢板、 角钢和槽钢， 利用剪板机和砂轮机分别将钢板和角钢、 槽钢加工成
所需要的尺寸， 然后送至冲床或压力机处进行冲孔， 冲压过后的钢板送至折弯机上进
行折弯工序， 成型后的钢板和角钢、 槽钢运至焊接区。
（ 2） 焊接、 打磨、 烘烤
本项目采用二保焊和氩弧焊对工件进行焊接组装， 焊接完成后， 焊接完成后， 通
过角磨机对焊接和钻孔产生的毛刺进行打磨， 将待喷塑的工件放置至固化炉内， 烘烤
5-10min 后， 输送出固化炉， 使其自然冷却降温。 通过.工件烘烤可以除去工件表面的大
部分油污， 在必要的情况下利用废布再进行工件表面的擦拭， 使工件表面保持干净，
利于塑粉的附着， 从而达到较好的喷塑效果。
（ 3） 喷塑、 固化
本项目采用静电式喷塑流水线， 流程如下：
图 3 喷塑工艺流程示意图
本项目喷塑、 固化工序均在独立车间内进行， 项目采用一个封闭式喷塑室（ 喷塑
室配备 1 套粉尘收集回收系统， 回收效率≥90%） 和一个封闭式固化炉组成。
18
静电喷塑利用高压静电电晕电场原理， 喷枪头上的金属导流杯接上高压负极， 被
涂工件接地形成正极， 在喷枪和工件之间形成较强的静电场。 当运载气体（ 压缩空气）
将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时， 由于导流杯接上高压负极产生电
晕放点， 其周围产生密集的电荷， 粉末带上负电荷， 在静电力和压缩空气的作用下，
粉末均匀的吸附在工件上， 经加热， 粉末熔融固化成均匀、 平整、 光滑的涂膜。
喷粉室自带滤芯回收系统， 将喷涂过程中未附着的粉末进行收集， 收集到的粉末
回用于生产工序中。 喷塑好的工件经固化（ 液化石油气加热、 温度 180℃-200℃） 后即
完成喷塑过程。
滤芯回收系统工作原理为： 喷粉室内的含粉空气受回收风机的吸引， 由侧部入口
进入回收系统， 在气流的作用下， 使含尘空气均匀的通过滤筒， 同时微尘粉被阻留在
滤筒外表面， 随着滤筒外表面粉尘层增厚， 阻力增加， 控制系统定时器将作用于电子
阀系统， 打开空气隔膜阀， 高压气流冲入滤筒中心， 气流由内向外作用于电磁阀表面
的粉末， 使吸附在滤芯表面的粉尘被吹扫一清， 粉尘则随主气流下行， 落入集粉斗中。
该套设备粉尘回收率可达 90%。
据企业提供资料， 项目使用聚酯环氧树脂混合型粉末涂料， 烘烤固化温度为
180~200℃。 资料显示聚酯、 环氧树脂的热分解温度在 300℃以上， 固化的原理： 环氧
树脂中的环氧基、 聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、 加成反应交联成大
分子网状体， 同时释放出小分子气体（ 副产物， 通常在进出口等温度较低部位重新结
晶） 。 固化反应机理见下图。
P E C
O
O H
P E C O C C
O H
C O C
O C
C
+ C C
O
C O C
C C
P E C
O
O H + C C
O
C C
O
N C
N
N C
C
C C
O
C C
O C
O O
C C
O
C C
O
N C
N
N C
C
C C
O
C C
O C
O O
P E C O
O
资料显示聚酯、 环氧树脂的热分解温度在 300℃以上， 因此， 粉末固化过程中不发
19
生分解， 产生有机废气较少， 主要为非甲烷总烃。
（ 4） 组装、 检验入库
根据产品订单要求， 将组装所需铜排按尺寸进行加工， 然后和其他开关、 电线、
螺丝等安装在配电箱或配电柜内即完成组装。 组装完成后进行调试， 调试合格后即为
成品。
2、 主要污染工序
2.1 施工期主要污染因素
根据现场调查， 本项目租用已建成的生产车间， 主要产污环节为设备安装产生的噪
声， 由于设备安装时间较短， 对周围环境影响不大。 因此， 不再对施工期进行分析。
2.2 运营期主要污染因素
（ 1） 废气
本项目营运期大气污染物主要为焊接烟尘、 打磨粉尘、 喷涂粉尘、 固化废气。
（ 2） 废水
主要来源于厂内职工生活污水。 生活废水主要污染因子有悬浮物、 BOD5、 COD、
氨氮。
（ 3） 噪声
本项目噪声主要来源于各设备在运行过程中产生的机械噪声， 噪声值约在
75~85dB(A)之间；
（ 4） 固体废物
①一般固废主要有机加工和下料时产生的边角料， 废焊丝， 除尘器收集的粉尘，
UV 光解装置更换的废催化板， 职工生活垃圾； ②危险废物有废棉纱和废抹布， 废活性
炭， 废液压油、 废润滑油、 废润滑油桶、 废液压油桶。
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建设项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型   排放源(编号)   污 名染称 物   处 产 理 生 前 量 产 （ 生 单 浓 位 度 ）及   排放浓 （ 度 单及 位排 ） 放量  
大 气 污 染 物   焊接烟尘   颗粒物   1.6 kg/a   0.128 kg/a  
打磨粉尘   颗粒物   0.0002 t/a   0.0002 t/a  
喷塑粉尘   有组织   颗粒物   127 mg/m3,0.32 t/a   1.3 mg/m3,0.0032 t/a  
固化废气   有组织   非甲烷总烃   2.86 mg/m3， 9.6 kg/a   0.26 mg/m3， 0.864 kg/a  
无组织   非甲烷总烃   0.96 kg/a   0.96 kg/a  
液化石油气燃烧   颗粒物   0.01317 kg/a   0.0039 mg/m3，
0.01317 kg/a  
SO2   3.7960 kg/a   1.22 mg/m3， 3.7960
kg/a  
NOx   32.9858 kg/a   9.81 mg/m3， 32.9858
kg/a  
污 染 物   生活污水   水量   116.48 m3/a  
COD   350 mg/L， 0.0408 t/a   350 mg/L， 0.0408 t/a  
NH3-N   30 mg/L， 0.0035 t/a   30 mg/L， 0.0035 t/a  
SS   250 mg/L， 0.0291 t/a   250 mg/L， 0.0291 t/a  
BOD5   175 mg/L， 0.0204 t/a   175 mg/L， 0.0204 t/a  
固 体 废 物   下料、 加工   边角废料   1.2 t/a   0  
焊接   废焊渣   0.002 t/a   0  
除尘器   粉尘   0.0288 t/a   0  
UV 光氧催化装置   废催化板   0.016 t/a   0  
员工生活   生活垃圾   1.82 t/a   0  
设备维修   废棉纱和废抹布   0.01 t/a   0  
设备维护   废液压油   0.05 t/a   0  
废润滑油   0.15 t/a   0  
活性炭吸附装置   废活性炭   0.06 t/a   0  
噪声   本项目产生噪声的设备主要有剪板机、 砂轮机、 冲床、 压力机、 折弯机、 角磨机、
引风机、 空压机等机械设备工作时候所产生的噪声， 采取厂房密闭、 基座减振等措施
后， 设备噪声降至 65dB(A)以下。  
其它   /  
主要生态影响：
项目所在区域自然生态系统已经演化成人工生态系统， 该区域生态系统为农村地区人
工生态系统， 该区域无国家保护的珍稀、 濒危动植物物种。 因此， 项目建设不会从根本上
改变当地生态环境的基本功能和属性， 也不会对厂址周边生态环境产生不可逆转的重大不
利影响。  


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环境影响分析
施工期环境影响分析
根据现场调查， 本项目租用已建成的生产车间， 不再进行土建， 本项目施工期
已结束， 项目会在设备安装时产生噪声， 由于设备安装时间较短， 对周围环境影响
不大。 因此， 不再对施工期环境影响进行分析。  
营运期环境影响分析
1、 大气环境影响分析
1.1 废气产排情况分析
1.1.1 焊接烟尘
本项目焊接主要采用二氧化碳保护焊和氩弧焊机。 二保焊和氩弧焊在焊接过程
中会产生少量焊接烟尘， 焊接烟尘成分主要为 MnO2、 Fe2O3， 经查阅《 焊接安全生
产与劳动保护》 表 1 各种焊接方法的烟尘发尘量和《 不同焊接工艺的焊接烟尘污染
特征》 （ 郭永葆， 《 科技情报开发与经济》 ， 2010 年 04 期） ， 实芯焊丝产尘量为
5~8g/kg。 本项目焊丝用量为 0.2 t/a， 焊接产尘量按 8 g/kg 计， 按每年工作 280 天，
每天工作 4 小时计算， 则车间内焊接烟尘的产生量为 0.0014 kg/h、 1.6 kg/a。
环评要求建设单位在焊接区域的固定工位的二氧化碳和氩弧焊机上方设置集气
罩， 通过一套袋式除尘器处理袋式除尘器风量为 2000 m3/h， 收尘装置集气效率以
80%计， 除尘效率以 90%计， 经焊接烟尘净化器处理后， 则焊接烟尘排放量为 0.0001
kg/h（ 0.128 kg/a） ， 废气经 15m 高排气筒排放， 焊接烟尘排放浓度较小， 满足《 大
气污染物综合排放标准》 （ GB 16297-1996） 表 2 二级标准限值要求（ 颗粒物最高允
许排放浓度 120 mg/m3， 15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5 kg/h） 。
1.1.2 打磨粉尘
由于磨光机打磨焊接时的焊缝过程中会产生金属颗粒， 由于金属颗粒质量大，
且在打磨固定区域内进行， 沉降快， 产生的废气量少。 类比同类型行业， 粉尘产生
量取焊丝（ 年用量为 0.2 t/a） 用量的 0.1%， 每天打磨时间约为 2 h， 则项目打磨粉尘
产生量为 0.00036 kg/h、 0.0002 t/a， 打磨废气无组织排放。
1.1.3 喷塑粉尘
本项目采用热固性粉末涂料， 利用静电喷涂的方式， 未吸附在工件表面的粉末
自动进入系统自带的回收系统， 经滤芯过滤后送回供粉系统循环使用， 未被收集回  


22
用的粉尘经排气筒排放， 环评要求建设单位建设袋式除尘器处理本项目未被收集回
用的粉尘。
类比喷涂项目和查阅《 涂装技术实用手册》 、 《 工业涂装》 和《 涂装工艺与设
备》 等文献资料， 喷塑室内粉末有 80%以上会吸附在工件表面上， 20%在室内飞散。
本项目喷涂室配套安装有滤芯， 含尘气流经过滤后大部分粉末被阻挡吸附沉降于室
内送回供粉系统循环使用， 少部分随气流进入喷涂室外的除尘器进一步净化后进入
排气筒排放， 本项目塑粉用量为 1.6 t/a。 未附着在工件上的塑粉量为 0.32 t/a， 其中
90%（ 0.288 t/a） 的粉尘进入设备自带的滤芯回收， 另外 10%（ 0.032 t/a） 的粉尘经
袋式除尘器处理后排放。 根据企业生产情况， 喷塑作业有效工作时间为 840 h/a， 环
评建议建设 1 台袋式除尘器处理本项目喷塑粉尘， 除尘器效率按照 90 %计算， 除尘
器风机风量为 3000 m3/h， 则粉尘排放速率为 0.0038 kg/h， 排放浓度 1.3 mg/m3， 排
放量为 0.0032 t/a， 通过 15m 高排气筒排放， 满足《 大气污染物综合排放标准》（ GB
16297-1996） 表 2 二级标准限值要求（ 颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3， 15m 高
排气筒最高允许排放速率 3.5 kg/h） 。
1.1.4 固化废气
本项目粉末涂料经过喷涂后， 需要进行流平固化， 工程采用液化石油气直接燃
烧供热。 热烟气直接送入固化炉对工件加热。 固化炉内设置内循环风机， 热风炉提
供的热烟气作为新风补入炉内， 使炉内温度稳定在 180℃至 200℃范围内。 项目每批
工件固化时间为 20 min， 根据建设单位提供资料， 液化石油气用量为 2.8 t/a， 喷塑工
作时间为 4 h/d， 年工作时间为 280 d。
评价借用《 第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》 4430 工业锅炉
（ 热力生产和供应行业） 产排污系数表-常压工业锅炉， 产排污系数为： 工业废气量
为 375170.58Nm3/万 m3-原料， 二氧化硫为 0.02S kg/万 m3-原料（ S 取 343， 根据《 液
化石油气》 （ GB11174-2011） 确定） ， 则二氧化硫为 6.86 kg/万 m3-原料， 氮氧化物
为 59.61 kg/万 m3-原料， 颗粒物为 2.2 kg/万 m3-原料， 液化石油气密度为 0.506 kg/m3，
经过计算， 本项目 SO2的产生量为 3.7960 kg/a， 排放速率为 0.00365 kg/h， 排放浓度
为 1.22 mg/m3； NOX 的产生量为 32.9858 kg/a， 排放速率为 0.02945 kg/h， 排放浓度
为 9.81 mg/m3； 颗粒物的产生量为 1.2174 kg/a， 排放速率为 1.176×10-5 kg/h， 排放
浓度为 0.0039 mg/m3。 则液化石油气燃烧废气中各污染物排放满足《 河南省地方标
23
准-工业炉窑大气污染物排放标准》 （ DB41/1066-2015） 标准限值要求（ 颗粒物： 30
mg/m3， SO2： 200 mg/m3， NOX： 400 mg/m3） 。
本项目所用塑粉为聚酯环氧树脂行塑粉： 环氧树脂 27%、 聚酯树脂 28%、 钛白
粉 15%、 硫酸钡 27%和其它助剂（ 增光剂/流平剂） 3%所组成， 根据资料显示聚酯、
环氧树脂的热分解温度在 300℃以上， 因此烘干固化过程中没有环氧树脂的挥发物或
分解物， 在固化过程中喷塑粉末在熔融状态下产生有机废气， 主要为塑粉溶剂挥发
的非甲烷总烃， 根据《 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》 （ GB/T18593-2001） ，
环氧粉末涂料技术指标要求挥发份含量应≤0.6%， 本项目以挥发份全部挥发计。 项
目塑粉年用量 1.6 t， 则非甲烷总烃的产生量为 9.6 kg/a（ 0.0086 kg/h） 。
本项目工件从同一个出入口进出， 环评建议通过排气管道对固化过程产生的有
机废气和液化石油气燃烧废气进行收集， 集气管道后设置一套 UV 光解设备+活性炭
吸附装置， 对固化过程中产生的有机废气非甲烷总烃进行处理。 集气效率为 90%，
光催化氧化法对有机废气的处理效率约为 50~95%（ 本次评价取 70%） ， 活性炭吸附
法对有机废气的处理效率约为 50~80%（ 本次评价取 70%） ， 总处理效率按照 90%计
算， 引风机的风量为 3000 m3/h。 对燃烧废气无处理效率， 则固化炉外排废气中非甲
烷总烃排放量为 0.864 kg/a， 排放速率为 0.00077 kg/h， 排放浓度为 0.26 mg/m3； 固
化废气非甲烷总烃满足《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 二级标准） ，
同时满足《 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》
（ 豫环攻坚办【 2017】 162 号） 其他行业的非甲烷总烃的有组织排放浓度建议值标准
为≤80mg/m3。
1.1.5 无组织废气
项目无组织废气主要包括： 焊接过程中未被收集的焊接烟尘和打磨过程中产生
的粉尘份尘产生速率为 0.00065 kg/h； 固化过程中产生的非甲烷总烃， 产生速率为
0.00086 kg/h。
本项目污染物产排情况见表 12 和表 13。
表 12 本项目有组织污染物排放情况一览表
排放
源
污染
物
产生量
（ t/a）
产生浓度
（ mg/m3） 治理措施 排 （ 放 t/a量 ） 排 （ 放 kg速 /h） 率 （ 排m 放 g浓 /m度 3）
焊接
工序
颗粒
物 0.0016 / 袋1式 5m 除高 尘排 器气 处筒 理排 后放 ， 由 0.000128 0.0001 /  


24
喷塑
工序   颗粒
物 0.32 127
滤芯过滤预处理， 布袋
除尘器二次处理后， 由
15m 高排气筒排放
0.0032 0.0038 1.3  
固化
工序   非甲
烷总
烃
9.6 2.86
集气管道收集后， 通过
活性炭吸附处理后， 由
15m 高排气筒排放
0.864 0.00077 0.26  
液化
石油
气燃
烧   颗粒
物
0.00013
17 0.0039
与固化废气混合共用
15m 高排气筒排放
0.0001317 1.176×
10-5 0.0039
SO2 0.00379
6 1.22 0.003796 0.00365 1.22
NOx 0.03298
58 9.81 0.0329858 0.02945 9.81  

表 13 本项目无组织污染物排放情况一览表
1.2 环境影响预测
评价根据《 环境影响评价技术导则·大气环境》 HJ2.2-2008 规定， 采用推荐模式
中的 SCREEN3 估算模式对项目生产期排放粉尘对大气环境的影响进行预测。本次评
价估算， 以最不利情况条件下， 即各产尘点同时排放污染物的情况下进行估算。 项
目排放源颗粒物和非甲烷总烃的最大占标率 Pmax均小于 10%， 评价确定项目大气环
境评价等级为三级。
1.2.1 有组织排放预测分析
有组织排放大气环境预测参数见表 14。
表 14 有组织排放大气预测参数表
本项目有组织排放最大落地浓度见表 15。
表 15 有组织排放地面浓度预测结果
排放源 污染物 Pmax（ %） 最大落地浓度
（ mg/m3）
最大浓度距污染
源距离（ m）
焊接工序 颗粒物 0 0.000004997 277
喷塑工序 颗粒物 0.04 0.0001962 272  

排放源   污染物 产生量（ t/a） 治理措施 排放量（ t/a） 排放速率
（ kg/h）  
焊接工序   颗粒物 0.00032 车间机械排风 0.00032 0.00029  
打磨工序   颗粒物 0.0002 车间机械排风 0.0002 0.00036  
固化工序   非甲烷总烃 0.00096 车间机械排风 0.00096 0.00086  

排放源   污染物 废气量
（ m3/h）
排放量
（ kg/h）
排气筒参数 环境空气
质量标准
（ 高 m 度 ） （ 内 m 径 ） 温 废度 气（ 出℃ 口） （ mg/m3）  
焊接工序   颗粒物 2000 0.0001 15 0.25 25 0.45  
喷塑工序   颗粒物 3000 0.0038 15 0.35 25 0.45  
固化工序   非甲烷总烃 3000 0.0011 15 0.35 50 2.0  


25
固化工序   非甲烷总烃 0.00 0.00005679 272  

由表 18 可知， 项目焊接和喷塑工序产生的粉尘有组织排放最大落地浓度分别为
0.000004997 mg/m3、 0.0001962 mg/m3， 最大占标率分别为 0 %、 0.04 %， 对应距离
为下风向分别为 277m、 272m。 有组织排放均能满足《 环境空气质量标准》
（ GB3095-2012） 二级标准要求（ PM10 24 小时值三倍值 0.45 mg/m3） ， 项目固化过
程产生的非甲烷总烃有组织排放对应的最大落地浓度为 0.00005679 mg/m3， 最大占
标率为 0.00 %， 对应的距离为下风向 272 m， 周围环境敏感点均满足非甲烷总烃《 大
气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 详解中 2.0mg/m3的标准限值要求。 下风
向 2500m 范围内污染物贡献值均小于 10%， 贡献值较小， 焊接工序产生的粉尘经袋
式除尘器处理， 喷塑工序产生的粉尘先经滤芯预处理再经袋式除尘器处理， 固化过
程非甲烷总烃经 UV 光解设备+活性炭吸附装置处理后， 废气经同一根 15m 高排气
筒有组织排放， 对周围环境敏感点影响较小。
1.2.2 无组织排放预测分析
项目废气无组织排放大气环境预测参数见表 16， 各厂界浓度最大状态下预测结
果见表 17。
表 16 本项目废气无组织排放矩形面源参数
污染源   污染物
面源 源强
（ kg/h）
评价标准
长度（ m） 宽度（ m） 高度（ m） （ mg/m3）  
生产车间   颗粒物
60 28.5 5
0.00065 0.9
非甲烷总烃 0.00086 2.0  

表 17 厂界及敏感目标无组织废气排放浓度预测结果
序号   厂界/敏感目标 距厂界/敏感
目标距离
生产车间（ 颗粒物） 喷塑车间（ 非甲烷总烃）
预测浓度值
（ mg/m3）
占标率
（ %）
预测浓度值
（ mg/m3）
占标率
（ %）  
1   东厂界 1 m 0.0001294 0.01 0.0001712 0.01  
2   南厂界 1 m 0.0001294 0.01 0.0001712 0.01  
3   西厂界 1 m 0.0001294 0.01 0.0001712 0.01  
4   北厂界 1 m 0.0001294 0.01 0.0001712 0.01  
5   陈中实验学校 105 m 0.0005376 0.06 0.007112 0.04  
6   焦寨村 230m 0.0005408 0.05 0.0007156 0.04  
7   最大落地浓度 213m 0.0005445 0.06 0.0007163 0.04  

由表 17 可知， 项目生产车间颗粒物、 非甲烷总烃无组织排放最大落地浓度分别
为 0.0005445 mg/m3、 0.0007163 mg/m3， 占标率分别为为 0.06 %、 0.04 %， 对应距
26
离为下风向 213 m。 经预测， 本项目颗粒物、 非甲烷总烃无组织排放厂界均可以满
足《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表 2 二级排放标准（ 颗粒物和非
甲烷总烃无组织排放浓度分别为 1.0mg/m3、 4.0 mg/m3） ， 经预测环境敏感点颗粒物
满足《 环境空气质量标准》 （ GB3095-2012） 二级标准要求（ TSP 24 小时值三倍值
0.9 mg/m3）， 敏感点非甲烷总烃均满足 《 大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996）
详解中 2.0mg/m3的标准限值要求， 本项目颗粒物、 非甲烷总烃无组织排放对环境敏
感点影响较小。
1.3 大气环境防护距离
根据 《 环境影响评价技术导则·大气环境》HJ2.2-2008 规定，采用推荐的 SCREEN3
模式中的大气环境防护距离模式计算项目无组织排放源的大气环境防护距离， 以污
染源中心点为起点， 并结合场区平面布置图， 确定控制距离范围， 超出场界以外的
范围即为项目大气环境防护区域。
经计算非甲烷总烃无组织排放大气环境防护距离计算结果见表 18。
表 18 大气环境防护距离参数及计算结果一览表
面源名称   污染物
无组织排
放源面积
(m2)
Q
（ kg/h）
常年平均风
速（ m/s）
标准限值
（ mg/m3）
大气环境防护距
离描述  
生产车间   颗粒物
1700
0.00065
2.2
0.9 本项目无超标点
非甲烷
总烃 0.00086 2.0 本项目无超标点  

由表 18 可知，本项目颗粒物和非甲烷总烃无组织排放下风向落地浓度无超标点，
主要影响区域在厂区内， 确定本项目不设置大气环境防护距离。
1.4 卫生防护距离
依据《 制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （ GB/T13201-91） 的规定，
对无组织排放源与居住区之间设置卫生防护距离， 其计算公式为：
BL r LD
C A
Q C 2 0.5
1 0.25
cm
 （  ）
公式中参数来源及意义如下：
Cm： 标准浓度限值， mg/m3；
L： 工业企业所需卫生防护距离， m；
r： 有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径， m。 根据该生产单元占地
面积 S（ m2） 计算， r=（ S/π） 1/2；
27
A、 B、 C、 D： 卫生防护距离计算系数， 无因次， 根据工业企业所在地区近五年
平均风速及工业企业大气污染源构成类别从《 制定地方大气污染物排放标准的技术
方法》 表 5 中查取；
Qc： 工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平， kg/h。
根据上式计算， 具体参数及计算结果见表 19。
表 19 卫生防护距离计算结果
面源名称   污染物 参数 A 参数 B 参数 C 参数 D 卫生防护距离
计算值（ m）
卫生防护距
离（ m）  
生产车间
非甲烷总
烃 470 0.021 1.85 0.84 0.008   颗粒物 470 0.021 1.85 0.84 0.015 50  
50  

由表 19 可知， 本项目生产车颗粒物、 非甲烷总烃无组织卫生防护距离分别为
0.015m、 0.008m， 卫生防护距离提级后分别为 50m。 根据《 制定地方大气污染物排
放标准的技术方法》 （ GB/T13201-1991） 规定： “当按两种或两种以上的有害气体的
Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时， 该类工业企业的卫生防护距离级别应
该高一级”， 本次评价确定大气卫生防护距离为生产车间外周围 100m。 各厂界卫生
防护距离见表 20。
表 20 各厂界卫生环境防护距离（ m）
无组织排放源   距离 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界  
生产车间
厂界外设防距离 100 100 100
厂界外区域现状 空地 厂房 厂房   距离各厂界距离 0 0 0 0  
100  
厂房  

表 20 中列出了各厂界距无组织排放源的距离及各厂界的环境防护距离。 本项目
最近的环境敏感点为距南厂界 105m 处的陈中实验中学， 不在环境防护距离之内，
因此项目产生的颗粒物和非甲烷总烃对周围村民生活环境影响较小。 卫生防护距离
包络图见图 4。
28
图4 卫生防护距离包络图
2、 水环境影响分析
本项目无生产废水产生， 主要为工作人员生活污水。 本项目劳动定员 13 人， 年
工作时间为 300 天， 所有人员均不在厂内食宿， 厂区内设置水冲厕。 根据河南省《 工
业与城镇生活用水定额》 （ DB41/T385-2014） 中用水定额： 企业管理人员、 车间工
人的生活用水一般宜采用 30~50 L/d·人， 本项目生活用水按 40 L/d·人计， 则生活用
水量为 0.52 m3/d， 145.6 m3/a， 污水产生量按照用水量的 80%计算， 本项目的生活污
水产生量约为 0.416 m3/d （ 116.48 m3/a）。 其中主要污染物为 COD、 SS、 NH3-N、 BOD5，
主要污染物浓度为 COD： 350mg/L； BOD5： 175mg/L； SS： 250mg/L； NH3-N： 30mg/L。
本项目员工生活污水经过化粪池处理后， 由厂区内污水管网排入市政污水管网， 污
水通过建设路污水管道最终进入荥阳市第三污水处理厂处理， 出水排入索河。 项目
生活污水中各污染物经化粪池处理前后的浓度见表 21。
表 21 项目营运期生活污水各污染因子产生量及排放量一览表
项目 废水量 116.48 m3/a
处理阶段 污染物指标 pH COD BOD5 SS 氨氮
废水产生情况
污染物产生浓度（ mg/L） 6~9 350 175 250 30
污染物产生量（ t/a） / 0.0408 0.0204 0.0291 0.0035
100m
100m
100m
100m
本项目
陈中实验中学  


29
污水处理厂处
理后
污染物产生量（ t/a） / 0.0058 0.0012 0.0012   污染物排放浓度（ mg/L） 6-9 50 10 10 5  
0.0006  
污水处理厂执行《 城镇污水处理厂污染物
排放标准》 （ GB18918-2002） 一级 A 标准   6-9 50 10 10 5  

荥阳市第三污水处理厂位于广武路以西、 科学大道以北 80 米处， 占地面积 45
亩， 服务范围为荥阳市广武路以东、 广贾路以西、 郑上路以北区域， 服务面积约 29
平方千米。 荥阳市第三污水处理厂污水处理采用“A2/O+混凝沉淀+过滤+二氧化氯消
毒”处理工艺， 出水排放达到一级 A 排放标准， 污泥处理采用“污泥浓缩池+污泥反应
池+板框压滤机”工艺， 污水经该厂处理后将全部作为索河补充水源排入河王水库。
第三污水处理厂分两期进行建设， 其中， 一期建设设计规模 2 万吨/日， 已于 2015
年竣工并投入运营； 二期建设设计规模 3 万吨/日， 正在建设中。 本项目废水排放量
为 0.416 t/d， 远小于污水处理厂日处理能力， 项目污水经建设路污水管网即可排入
荥阳市第三污水处理厂（ 污水管网图见附图 8） ， 经荥阳市污水处理站证明（ 见附件
7） ， 污水经厂区内自建管网排入污水提升泵站， 进入荥阳市第三污水处理厂处理。
本项目排放废水量为 116.48 m3/a， 按污水处理厂出水计算总量， 环评建议设置
总量控制指标为 COD： 0.0058 t/a， NH3-N： 0.0006 t/a。
综上所述， 项目采取综合利用处理后废水的措施， 项目废水处理措施可行， 运
营期对周边水环境影响较小。
3、 声环境影响分析
（ 1） 源强及措施
本项目产生噪声设备主要来自剪板机、 砂轮机、 冲床、 压力机、 折弯机、 焊机、
角磨机、 引风机、 空压机等设备运行产生的噪声， 产生的噪声值在 75~85dB（ A） 之
间， 本项目拟对各产噪设备均安装减振基础， 并将这些设备安装于车间内。 项目高
噪设备均在车间内作业， 且设置减振基础， 可有效减小其噪声值， 经基础减振、 隔
声等措施后， 噪声衰减值 25～30dB（ A） 。 治理后各声源噪声源强及治理效果见表
22。
表 22 主要声源设备及降噪情况一览表 单位： dB（ A）
设备名称 数量 噪声源强 dB(A) 降噪措施 噪声源强 dB(A)
剪板机 1 台 85 基础减振， 厂房隔声 60
砂轮机 1 台 85 基础减振， 厂房隔声 60
冲床 2 台 85 基础减振， 厂房隔声 60
压力机 5 台 85 基础减振， 厂房隔声 60
折弯机 2 台 80 基础减振， 厂房隔声 55  


30
角磨机   7 台 80 基础减振， 厂房隔声 55  
空压机   2 台 85 基础减振， 厂房隔声 60  
引风机   2 台 80 基础减振， 厂房隔声 55  

（ 2） 影响分析
本次评价根据《 环境影响评价技术导则-声环境》 （ HJ2.4-2009） 对项目营运期
噪声进行环境影响分析， 本次评价的声环境质量预测范围为项目四周厂界。 据本项
目厂区平面布置图， 此次评价厂界及敏感点噪声预测采用噪声点源衰减模式进行计
算， 将各工序噪声源均在生产车间内， 将生产车间视为一个点噪声源。 在声源传播
过程中， 噪声受到厂房的吸收和屏蔽后经过距离衰减和空气吸收后， 到达受声点。
其预测模式如下：
点声源距离衰减模式：
L=L0-20lg(r/r0)
式中 ： L—受声点的声压级， dB（ A） ；
L0—声源源强， dB（ A） ；
r—声源与厂界之间的距离， m；
r0—距噪声源距离， 取 1m。
噪声叠加计算公式：


 
n 
i 1
L 10lg 1010
Li
总
式中 ： L 总—几个声压级叠加后的总声压级， dB(A)；
Li—某一个声压级， dB(A)。
根据上述公式以及本项目的平面布置进行预测计算， 将车间内所有噪声设备按
照距离衰减、 车间墙壁隔音等进行预测， 在厂界处叠加噪声级。 因此， 本项目运营
期厂界噪声预测情况见表 23。
表 23 固定声源厂界噪声预测结果一览表 单位： dB(A)
序 号
预测
点 噪声源 d源 B(强 A) 预 噪测 声点 源距 中离 心
点距离 m
对预测点噪
声贡献值
dB(A)
对预测点噪
声贡献值叠
加 dB(A)
是否达
标
1 东场
界
剪板机 60 20 34.0
51.3 达标
砂轮机 60 40 28.0
冲床 60 4 51.0
压力机 60 40 35.0
折弯机 55 30 28.5  


31
角磨机 55 42 31.0
空压机 60 55 28.2
引风机 55 55 23.2  
2   南场
界
剪板机 60 22 33.2
52.4 达标
砂轮机 60 18 34.9
冲床 60 18 37.9
压力机 60 24 39.4
折弯机 55 24 30.4
角磨机 55 4 51.4
空压机 60 13 40.7
引风机 55 13 35.7  
3   西场
界
剪板机 60 40 28.0
51.1 达标
砂轮机 60 20 34.0
冲床 60 36 31.9
压力机 60 20 41.0
折弯机 55 30 28.5
角磨机 55 18 38.3
空压机 60 5 49.0
引风机 55 5 44.0  
4   北场
界
剪板机 60 6 44.4
54.7 达标
砂轮机 60 10 40.0
冲床 60 10 43
压力机 60 5 53.0
折弯机 55 5 44.0
角磨机 55 24 35.8
空压机 60 15 39.5
引风机 55 15 34.5  

备注： 本项目只昼间生产， 夜间不进行生产
由表 23 可知， 经过预测各厂界噪声值均满足《 工业企业厂界环境噪声排放标准》
（ GB12348-2008） 2 类标准（ 昼间 60dB(A)） 要求。 距项目厂界最近的环境敏感点为
项目南 105 m 处的陈中实验中学， 经距离衰减后不会产生噪声扰民现象。
综上所述， 本项目运营期噪声污染得到妥善处置， 对周围声环境影响较小。
4、 固废物影响分析
本项目产生的固体废物主要是机加工和下料时产生的边角料， 废焊丝， 除尘器
收集的粉尘， UV 光解装置更换的废催化板， 职工生活垃圾， 废棉纱和废抹布， 废活
性炭， 废润滑油， 废液压油， 废润滑油， 废液压油桶， 废润滑油桶。
4.1 一般固废
（ 1） 边角料
32
主要来自钢板加工过程中产生的边角余料， 根据建设单位提供资料， 金属废料产
生量为 1.2 t/a。 在厂区内收集后外售。
（ 2） 废焊丝
本项目年使用焊丝 0.2 t，焊条的平均利用率为 99%，则本项目年产生废焊丝 0.002
t。 在厂区内收集后随生活垃圾交由环卫部门处理。
（ 3） 除尘器收集的粉尘
本项目喷粉室设有 1 台袋式除尘器处理未被收集回用的喷塑粉尘， 经过计算，
除尘器收集的粉尘为 0.0288 t/a。 随生活垃圾交由环卫部门处理。
（ 4） 废催化板
本项目设计采用的 UV 光氧催化装置中使用的催化剂为 TiO2 板， 该催化板一般
半年更换一次， 根据设计情况， 一次更换量约为 8 kg， 则每年催化剂更换量为 16 kg/a。
该催化板属于一般固废， 由厂家回收。
（ 5） 生活垃圾
本项目劳动定员 13 人， 生活垃圾产量按 0.5 kg/(人·d)计， 则年生活垃圾产生量
为 1.82 t/a（ 6.5 kg/d） 。 生活垃圾在厂区内统一收集后， 送垃圾中转站交由环卫部门
处理处理。
4.2 危险固废
（ 1） 废棉纱和废抹布
本项目在组装、 润滑， 擦拭及维修等过程中会产生一定量的沾有油脂的废棉纱
和废抹布， 根据《 国家危险废物名录》 （ 2016 年） ， 此部分废物属于危险废物（ 代
码为 900-041-49） ， 但是属于豁免管理类， 可以混入生活垃圾中一并收集， 全过程
可以不按危险废物管理。 根据企业资料， 本项目棉纱和废抹布的消耗量为 0.01 t/a。
（ 2） 废液压油、 废润滑油、 废液压油桶、 废润滑油桶
项目液压剪板机的液压油需 1 年更换一次， 按各设备同一周期内更换一次液压
油计算， 每次更换产生废液压油量为 0.05 t， 废液压油桶 1 个， 项目运营期各种机械
运行和维护需要用润滑油， 润滑油约 1 年更换一次， 润滑油更换会产生废润滑油。
经调查， 项目废润滑油产生量约为 0.150 t/a， 废油桶产生量约为 1 个/a。 经查阅《 国
家危险废物名录》 （ 2016 年版） ， 废液压油（ HW08） 和废润滑油（ HW08） 均属于
危险废物， 项目委托具有危废处理资质单位定期收集处理。
33
（ 3） 废活性炭
根据资料 1kg 活性炭可吸附 250g 废气， 活性炭吸附装置吸附有机废气量最大为
0.0096 t/a， 因此共需新活性炭量为 0.0384 t/a， 本项目的活性炭每半年更换一次， 则
活性炭吸附装置一次装填量约 0.03 t， 产生废活性炭约 0.06 t/a。 该废物属于《 国家危
险废物名录》 （ 2016 版） 规定的危险废物， 集中收集后由有资质的单位回收处置。
由《 国家危险废物名录》 （ 2016 年） 可知， 废润滑油、 废油桶与废液压油、 废
液压油桶均属于危废， 危废应定期交由有处理资质的单位代为处理， 根据企业实际
情况， 本项目产生的废润滑油桶和废液压油桶分别用来盛装废润滑油和废液压油。
废物类别及废物代码如下表 24 所示。
表 24 本项目危险废物汇总表
序 号   危险
废物
名称
危险废
物类别
危险
废物
代码
产生
量
（ 吨/
年）
产生工
序及装
置
形态 主要
成分
有害成
分
产废
周期
危 险 特 性
污染
防治
措施  
1   废活
性炭
HW49
其他废
物
900-04
1-49 0.06
活性炭
吸附装
置
固态 碳 挥发性
有机物 半年 T I/
委托
有资
质的
单位
处置
废液
压油
HW08
废矿物
油与含
矿物油
废物
900-21
8-08 0.05 液 板 压 机 剪 液态
基础
油和
其他
填加
剂等
基础
油、 添
加剂、
机械杂
质等
1 年 T/
I
废润
滑油
HW08
废矿物
油与含
矿物油
废物
900-21
7-08 0.15
折弯机、
冲床、压
力机
液态
基础
油和
其他
添加
剂等
基础
油、 添
加剂、
机械杂
质等
1 年 T/
I  
2  
3  
4   废润
滑油
桶、 废
液压
油桶
HW49
其他废
物
900-04
149 0.01 生程 产过 固态 / 油 基 、础 添
加剂等
1 年 T/
I
用来
盛装
废润
滑油、
废液
压油  

评价提出生产车间内设置专门的危废暂存室（面积为 10m2） 暂存废活性炭等危
险废物， 定期由有资质的单位回收处置。 采用全封闭结构、 地面硬化， 储存间外明
显处悬挂危险废物识别标志， ① 购置 2 个 180L 标准钢板油桶， 用于储存废润滑油
和废液压油， 在储存满时及时通知危废经营单位进行回收和安全处置； ② 废活性炭
采用铁质金属箱（ 200L） 作为临时存储， 保存在危废暂存间。 根据《 建设项目危险
废物环境影响评价指南》 （环境保护部公告 2017 年第 43 号） 要求进行设计、 运行
和贮存： 危险废物贮存应注意“四防” （防风、 防雨、 防晒、 防渗漏） ， 并在存储
34
容器上张贴标签、 张贴警示标识； 建设单位须做好危险废物情况的记录， 记录上注
明危险废物的名称、 来源、 数量、 特征、 和包装容器的类别、 入库日期、 存放库位、
废物出库日期及接受单位名称。 更换液压油、 润滑油、 活性炭时， 废液压油、 废润
滑油、 废活性炭至危废暂存间运输过程中应防止散落、 泄漏， 必须定期对贮存危险
废物的包装容器及危废暂存室进行检查， 发现破损， 应及时采取措施清理更换。 危
险废物贮存场所（ 设施） 基本情况见表 25。
表 25 本项目危险废物贮存场所基本情况表
序 号   贮存场
所（ 设
施） 名称
危险废物名
称
危险废
物类别
危险废
物代码 位置 占地面
积
贮存方
式
贮存
能力
贮存
周期  
1
2
3
4   危废暂
存间
废活性炭
HW49
其他废
物
900-04
1-49
厂区东
北侧
3 m2 金属箱 0.2 t 一年
废液压油
HW08
废矿物
油与含
矿物油
废物
900-21
8-08 2m2 金属桶 0.18t 一年
废润滑油
HW08
废矿物
油与含
矿物油
废物
900-21
7-08 2 m2 金属桶 0.18t 一年
废液压油
桶、 废润滑
油桶
HW49
其他废
物
900-04
149 3m2 / 2 个 一年  

本项目液压剪板机运行产生的废液压液属于危险废物，废物类别为HW08废矿物
油与含矿物油废物， 废物代码为900-218-08， 危险特性为T/I， 废液压油产生量为0.05
t/a； 本项目机械设备运行产生的废润滑油属于危险废物， 废物类别为HW08废矿物
油与含矿物油废物， 废物代码为900-217-08， 危险特性为T/I， 废润滑油产生量为0.15
t/a； 本项目活性炭吸附装置产生的废活性炭属于危险废物， 废物类别HW49其他废
物， 废物代码为900-041—49， 危险特性为T/I。 本项目危废产生量为0.06 t/a。 润滑油、
液压油和活性炭定期由专业人员进行更换， 更换过过程中严防滴、 漏、 跑、 冒， 更
换的废润滑油和废切削液由金属桶运送至危废暂存间内的铁皮桶内暂存， 更换的废
活性炭由金属桶运送至危废暂存间内的铁皮箱内暂存， 危废暂存间能够满足危废贮
存要求， 且贮存能力远大于危废产生量， 危废密封在铁皮桶和金属箱中贮存不会对
周围环境产生影响。 本项目废润滑油、 废液压油和废活性炭委托有处理该危废资质
的单位代为处理， 废润滑油桶、 废液压油桶用来分别盛装废润滑油和废液压油， 本
35
项目危险废物处理可行。 危废运输过程中避开环境敏感点按照相关规定进行规划运
输路线， 项目危废在收集、 贮存、 运输、 利用、 处置等环节均按照相关规定要求操
作， 本项目危险固废环境风险较小。
严格落实上述措施后， 工程各类危废储存及处置可以满足《 危险废物贮存污染
控制标准》 和《 建设项目危险废物环境影响评价指南》 要求， 能够做到安全、 妥善
处置。
综上所述， 项目运行过程中产生的固体废物均进行了综合利用与合理处置， 对
周围环境影响较小。
5、 燃料存储要求及环境风险分析
本项目固化工序使用的燃料为罐装液化石油气。 由于液化石油气为易燃易爆物
品， 在运输、 储存过程中易产生爆炸， 故此在液化石油气运输、 储存过程中应加强
风险防范。
5.1 液化石油气运输、 储存要求
本项目液化石油气运输、 储存、 使用应严格按照安全方面相关法律法规要求进
行， 不属于环境影响评价的内容， 本次评价不做要求。 建设单位应根据安监和消防
部门的相关要求完善本项目液化石油气储存、 使用的安全许可手续。
5.2 环境风险分析
（ 1） 环境风险识别
根据《 危险化学品重大危险源辨识》 （ GB18218-2014） 标准， 项目生产涉及到
的原辅料中液化石油气属于易燃物质。 按照《 危险化学品重大危险源辨识》
（ GB18218-2014） 标准规定对于该项目生产中液化石油气的存储临界量为 50t,根据
厂家提供的资料， 本项目最大存储量为 1 罐， 存储量为 0.05 t。 根据《 危险化学品重
大危险源辨识》 （ GB18218-2014） 标准的临界量标准， 本工程使用的液化石油气存
储量不构成重大危险源， 因此评价仅进行简要分析。
（ 2） 事故类型及影响分析
（ 1） 液化石油气钢瓶装卸、 或储存罐因缺陷造成泄漏， 遇火源引起燃烧爆炸，
其烟尘对周围大气质量和居民健康造成影响， 扑救火灾时产生泡沫溶液或消防废水
通过污水或雨水管网进入附近河流；
（ 2） 液化石油气泄漏后， 未燃烧爆炸， 挥发产生的有害物质散发到周围空气，
36
影响周围大气质量和居民健康；
（ 3）液化石油气泄漏和火灾事故处置过程可能对处置人员造成伤害， 包括冻伤、
中毒、 窒息、 烧伤等;
（ 4） 液化石油气钢瓶在装卸过程中， 装卸软管的脱落和破裂， 导致液化石油气
介质泄漏、 燃烧及爆炸;
（ 3） 环境风险防范及减缓措施
①加强生产管理， 减少生产过程中的跑、 冒、 滴、 漏， 加强设备、 管道、 阀门
的维护检修； 设置消防事故水池， 收集事故废水。
②燃气一旦发生泄漏， 立刻查找泄漏源， 并关闭电器开关， 开窗通风， 采用干
粉或者消防水枪稀释。
③燃气发生泄漏和火灾事故时， 应及时疏散周边居民至安全区， 抢救人员穿戴
防护服。
④生产区要悬挂安全警示牌。 车间内严禁吸烟和明火， 要贮存足够量的灭火器，
并保持良好的备用状态。
⑤液化石油气存储区域应保持通风良好， 严禁烟火。
⑥企业应定期对职工进行技术培训， 尤其是操作岗位的工人应严格执行操作规
程， 避免因为违规操作引起事故。
6、 环境管理与监控计划
6.1 环境管理
企业已制定企业环保管理规章制度， 明确各项环保设施的操作规程和运行维护
制度， 建立健全环保档案和台账。 具体要求如下：
（ 1） 制定环境保护管理制度， 明确各废气、 废水、 噪声等采取措施控制污染；
（ 2） 对职工进行定期培训， 规范操作， 严防跑冒滴漏现象发生。
（ 3） 各类固体废物分类存放， 防止造成二次污染；
（ 4） 安排专职人员对环保设施进行检查维护， 活性炭吸附装置、 循环水池安排
专职人员负责， 保证设施正常运行， 制定环保设施运行管理制度。
6.2 监测计划
环境监测目的是为全面、 及时掌握拟建项目污染动态， 了解项目建设对所在地
区的环境质量变化程度、 影响范围及运营期的环境质量动态， 及时向主管部门反馈
37
信息， 为项目的环境管理提供科学依据。
（ 1） 废气监测
废气污染源监测计划见表 26。
表 26 废气污染源监测计划
监测项目   监测因子 监测频次 执行标准  
焊接工序
喷塑工序   颗粒物 1 次/季， 3 次/天
《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996） 表 2 二级排放标准（ 颗粒
物最高允许排放浓度 120 mg/m3， 15m 高排
气筒最高允许排放速率 3.5 kg/h）  
固化工序   非甲烷总烃 1 次/季， 3 次/天
《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996） 表 2 二级排放标准（ 非甲
烷总烃最高允许排放浓度 120 mg/m3， 15m
高排气筒最高允许排放速率 10 kg/h） ， 以及
豫环攻坚办[2017]162 号要求  
液化石油气燃烧废气   颗粒物
1 次/季， 3 次/天
《 河南省地方标准-工业炉窑大气污染物排
放标准》 （ DB41/1066-2015） 标准限值要求
（ 颗粒物： 30 mg/m3， SO2： 200 mg/m3， NOx：
400 mg/m3）
SO2
NOx  
无组织废气   厂界
颗粒物 1 次/季， 3 次/天
《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996）表 2周界外浓度最高点 （ 颗
粒物≤1.0mg/m3 ）
非甲烷总烃 1 次/季， 3 次/天
《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996）表 2周界外浓度最高点 （ 非
甲烷总烃≤4.0mg/m3 ） ， 以及豫环攻坚办
[2017]162 号要求  

（ 2） 噪声
噪声污染源监测计划见表 27。
表 27 噪声污染源监测计划
7、 项目选址可行性分析
（ 1） 用地、 规划可行
本项目选址位于荥阳市豫龙镇焦寨村， 租赁郑州盛世联合实业投资有限公司闲
置厂房进行生产， 土地性质为工业用地（ 土地证见附件 4， 租赁协议见附件 3） 。 根
据荥阳市豫龙镇经济发展办公室证明（ 证明见附件 5） ， 同意企业入驻， 项目占地符
合《 荥阳市城市总体规划》 （ 2016~2030 年） （ 见附图 5） 和《 荥阳市豫龙镇总体规
划》 （ 2016~2030 年） （ 见附图 6） 。 本项目位于南水北调总干渠左岸， 距南水北调
总干渠管理范围边线（ 防护栏网） 垂直距离约为 2054 m， 距总干渠一级保护区边线
监测地点   监测
项目 监测频次 监测时间 采样时间 执行标准  
厂界四周   噪声 1 次/季 1 天 昼、 夜各一次 《 工业企业厂界环境噪声排放标
准》 (GB12348-2008)2 类标准  


38
垂直距离约为 1854 m， 在南水北调总干渠二级水源保护区范围以内（ 本项目与南水
北调位置关系的确认函见附件 6） 。 本项目不属于二级保护区内禁止建设的项目， 因
此， 本项目符合南水北调水源保护区规划， 项目不设大气环境防护距离， 卫生防护
距离内有没有敏感点。
（ 2） 符合产业政策可行
由于本项目属于电力电子元器件制造， 本项目经查阅《 产业结构调整指导目录
（ 2011 年本） 》 （ 2013 年修正） ， 本项目属于鼓励类， 经荥阳市发展和改革委员会
备案， 项目代码为 2017-410182-41-03-032352（ 见附件 2） ， 项目建设符合国家产业
政策。
（ 3） 公用工程可行
项目用电由荥阳市区域电网供给， 用水全部由荥阳市自来水公司供水管网供应，
可满足项目所需； 员工生活污水经化粪池处理后经管道排入市政污水管网， 经荥阳
市第三污水处理厂集中处理后进入索河。
（ 4） 项目污染措施可行
项目主要产生污染物为废气、 设备噪声、 生活废水、 固废等。 焊接工序产生的
颗粒物由袋式除尘器处理后可达标排放， 喷塑工序产生的颗粒物由袋式除尘器处理
后可达标排放， 固化工序产生的非甲烷总烃经集气管道收集由 UV 光解+活性炭吸附
装置处理后可实现达标排放， 经预测本项目颗粒物、 非甲烷总烃无组织排放下风向
最大落地浓度无超标点， 本项目卫生防护距离为 100m， 卫生防护距离内没有敏感点，
对周围环境影响不大； 本项目无生产废水产生， 员工生活污水经化粪池处理后经管
道排入市政污水管网， 经荥阳市第三污水处理厂集中处理后进入索河； 设备噪声等
经基础减振、 厂房隔声等措施后， 经预测厂界噪声能够达标排放； 切割加工产生的
边角废料收集后外售， 废焊渣、 除尘器收集的粉尘、 生活垃圾定点收集后， 交由当
地环卫部门统一处理， 废棉纱和废抹布属于豁免管理类， 可以混入生活垃圾中， 交
环卫部门统一处理， 废活性炭、 废液压油和废液压油定期交由有资质的单位处理；
固体废物均能得到妥善的处理和处置， 不会对周围环境造成二次污染， 对外界环境
影响较小。
8、 环保设施投资
本项目总投资500万元， 其中环保投资35万， 占总投资的7.0 %， 主要用于营运
39
期生活废水、 固体废物、 噪声治理等。 项目具体环保设施投资估算详见表28。
表28 环保设施投资一览表
9、 环保验收内容
本项目环保设施验收汇总见表 29。
表 29 本项目运营期环保设施验收一览表
项目 污染因素 环保设施 验收内容及指标
废气
生产车间 3个排气扇
满足《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996） 表 2 二级排放标准
焊接烟尘 经过1台袋式除尘器处理
通过1
根
15m
高排
气筒
排放
喷塑粉尘
经过设备自带滤芯收集处
理后，未被收集回收的粉尘
再经过1台袋式除尘器处理
固化废气
经集气管道收集有机废气，
配套建设 UV 光解+活性炭
吸附装置处理有机废气
满足《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996） 表 2 二级排放标准
以及豫环攻坚办[2017]162 号要求
液化石油气
燃烧废气 与固化废气混合共用管道
《 河南省地方标准-工业炉窑大气污
染物排放标准》 （ DB41/1066-2015）
标准限值要求
废水 生活污水 化粪池 《 污水综合排放标准》
（ GB8978-1996） 表 4 中的三级标准
固废
一般固废 设置一般固废堆放区， 垃圾箱若干 《 一般工业固体废物贮存、 处置场污
染控制标准》 （ GB18599-2001）
危险固废 1座10m2的危废暂存间 《 危险废物贮存污染控制标准》
（ GB18597-2001）
噪声 设备噪声 主要噪声设备减振措施 基础减振、 厂房隔声， 满足《 工业企  

项目   污染因素 环保措施 投资（ 万元）  
废气
生产车间 3台排风扇   焊接烟尘 经过1台袋式除尘器处理
通过1根
15m 高排
气筒排放
4.0
喷塑粉尘
经过设备自带滤芯收集处理后， 未
被收集回收的粉尘经过1台袋式除
尘器处理
7.0
固化废气
通过集气管道收集有机废气， 风量
3000m3， 配套建设 UV 光解+活性
炭吸附装置处理有机废气 15.0
液化石油气燃烧废气 与固化废气混合共用管道  
0.5  
废水   生活污水 化粪池 利用现有  
噪声   设备噪声 基础减振、 厂房隔声等 4.0  
固废
危险固废 1座10m2的危废暂存间   一般固废 设置一般固废堆放区， 垃圾箱若干 1.0  
3.5  
合计   / 35.0  


40
业厂界环境噪声排放标准》
（ GB12348-2008） 2 类标准  


41
建设项目拟采取的防治措施及预期治效果
内容
类别   排放源
（ 编号）   污染物
名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   焊接烟尘   颗粒物   袋式除尘器+15 高排
气筒   满足《 大气污染物综合排
放标准》（ GB16297-1996）
2 二级排放标准  
打磨粉尘   颗粒物   机械通风  
喷塑粉
尘   有组
织   颗粒物   滤芯+袋 高式 排除 气尘 筒器+15  
固化废
气   有组
织   非甲烷总
烃   UV 光解+活性炭吸附
装置+15m 高排气筒   满足《 大气污染物综合排
放标准》（ GB16297-1996）
表 2 二级排放标准以及豫
环攻坚办[2017]162号要求  
无组
织   非甲烷总
烃   机械通风  
液化石油气燃烧   颗粒物   与固化废气混合共用
15m 高排气筒排放   《 河南省地方标准-工业
炉窑大气污染物排放标
准》 （ DB41/1066-2015）
标准限值要求  
SO2  
NOx  
水 污 染 物   生活污水   COD   生活污水通过化粪池
预处理后汇入市政管
网， 进入荥阳市第三
污水处理厂   《 污水综合排放标准》
（ GB8978-1996）表 4 中的
三级标准  
NH3-N  
SS  
固体
废物   切割   边角废料   集中收集， 定期出售   综合利用  
焊接   废焊渣   集中收集， 交环卫部
门统一处理   合理处置  
除尘器   粉尘  
员工生活   生活垃圾  
UV 光氧催化装
置   废催化板   集中收集收 ， 由厂家回   综合利用  
设备维修   废棉纱和废
抹布   混入生活垃圾中， 交
环卫部门统一处理   合理处理  
设备维护   废液压油   定期送往有危废处理
资质的单位处置   合理处置  
废润滑油  
活性炭吸附装置   废活性炭  
噪声   设备采取减振基础、 隔声和距离的衰减措施， 厂界噪声可达到《 工业企业环境
噪声排放标准》 （ GB12348-2008） 2 类标准要求  
生态保护措施及预期效果
本项目为租用闲置车间， 项目建设不会改变土地原有使用功能， 周围分布为道
路、 工厂等， 无需要特别保护的生态系统。 项目租用已建成厂房， 只进行设备安装，
不进行土建施工， 不会对生态环境造成破坏。  


42
结论与建议
1、 评价结论
1.1 项目概况
河南元正电气有限公司年产 800 套电气配套设备（ 电气箱、 电气柜、 电缆桥架）
建设项目位于荥阳市豫龙镇焦寨村， 本项目占地面积约为 1700m2， 项目总投资 500
万元， 建设年产 800 套电气配套设备。
1.2 项目建设符合国家产业政策
根据《 产业结构调整指导目录（ 2011 年本） 》 ， 本项目不属于限制类和淘汰类，
其建设符合国家产业政策。 该项目经荥阳市发展和改革委员会备案， 项目代码为
2017-410182-41-03-032352（ 见附件 2） ， 项目建设符合国家产业政策。
1.3 项目选址可行
本项目选址位于荥阳市豫龙镇焦寨村， 租赁郑州盛世联合实业投资有限公司闲
置厂房进行生产， 土地性质为工业用地（ 土地证见附件 4， 租赁协议见附件 3） 。 根
据荥阳市豫龙镇经济发展办公室证明（ 证明见附件 5） ， 同意企业入驻， 项目占地符
合《 荥阳市城市总体规划》 （ 2016~2030 年） （ 见附图 5） 和《 荥阳市豫龙镇总体规
划》 （ 2016~2030 年） （ 见附图 6） 。 本项目厂址区域内水、 电、 通讯等基础设施较
完善， 完全能满足本项目生产及生活的需求。 经环境影响预测分析， 项目运营过程
所产生的废气、 废水、 固废和噪声， 在采取相应措施情况下， 达标排放， 对选址地
及周围敏感点环境影响较小。 本项目在南水北调总干渠二级水源保护区范围以内，
但本项目不属于二级保护区内禁止建设的项目， 因此， 本项目符合南水北调水源保
护区规划。 本项目不设置大气环境防护距离， 卫生防护距离为 100m， 卫生防护距离
内没有敏感点。
综上， 评价认为该项目厂址可行。
1.4 当地环境质量状况
项目建设地位于荥阳市豫龙镇焦寨村， 本项目所在区域 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5
24 小时平均浓度均符合《 环境空气质量标准》 （ GB3095-2012） 二级标准限值要求；
本项目所在区域主要地表水体为索河， 根据监测数据， 索河主要污染物 pH、 COD、
氨氮和 BOD5均满足《 地表水环境质量标准》 （ GB3838-2002） Ⅳ类水质标准， 说明
项目所在区域地表水水质现状良好； 项目各厂界昼夜声环境监测值均能满足《 声环
43
境质量标准》 （ GB3096-2008） 3 类标准限值要求。
1.5 项目污染防治措施可行、 污染物达标排放
（ 1） 大气污染防治措施可行、 污染物达标排放
本项目焊接烟尘经袋式除尘器处理后， 由 15 m 高排气筒排放， 满足《 大气污染
物综合排放标准》 （ GB 16297-1996） 表 2 二级标准限值要求（ 颗粒物最高允许排放
浓度 120 mg/m3， 15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5 kg/h） 。 本项目喷塑粉尘先经
滤芯过滤后再经过袋式除尘器处理后， 经 15 m 高排气筒排放， 满足《 大气污染物综
合排放标准》 （ GB 16297-1996） 表 2 二级标准限值要求（ 颗粒物最高允许排放浓度
120 mg/m3， 15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5 kg/h） 。 本项目固化废气非甲烷总
烃经集气管道收集后， 通过 UV 光解设备+活性炭吸附装置处理后， 经 15m 高排气筒
排放， 可以满足《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 二级标准） ， 同时
满足《 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（ 豫
环攻坚办【 2017】 162 号） 其他行业的非甲烷总烃的有组织排放浓度建议值标准为
≤80mg/m3。 液化石油气燃烧废气与固化废气混合共用 15m 高排气筒排放， 可以满足
《 河南省地方标准-工业炉窑大气污染物排放标准》 （ DB41/1066-2015） 标准限值要
求（ 颗粒物： 30 mg/m3， SO2： 200 mg/m3， NOX： 400 mg/m3） 。
经大气环境影响预测， 项目生产车间颗粒物、 非甲烷总烃无组织排放最大落地
浓度分别为 0.0005445 mg/m3、 0.0007163 mg/m3， 占标率分别为为 0.06 %、 0.04 %，
对应距离为下风向 213 m。 经预测， 本项目颗粒物、 非甲烷总烃无组织排放厂界均可
以满足《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表 2 二级排放标准（ 颗粒物
和非甲烷总烃无组织排放浓度分别为 1.0mg/m3、 4.0 mg/m3） ， 经预测环境敏感点颗
粒物满足《 环境空气质量标准》 （ GB3095-2012） 二级标准要求（ TSP 24 小时值三
倍值 0.9 mg/m3） ， 敏感点非甲烷总烃均满足《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996） 详解中 2.0mg/m3的标准限值要求， 本项目颗粒物、 非甲烷总烃无
组织排放对环境敏感点影响较小。 本项目不设置大气环境防护距离， 经计算本项目
卫生防护距离为 100m， 项目最近敏感点陈中实验中学不在其卫生防护距离内。
（ 2） 水污染防治措施可行、 污染物达标排放
本项目无生产废水产生， 主要为工作人员生活污水。 本项目员工生活污水经过
化粪池处理后， 由污水管网排入市政污水管网， 最终进入荥阳市第三污水处理厂处
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理， 处理后的水质满足《 城镇污水处理厂污染物排放标准》 （ GB18918-2002） 一级
A 标准（ COD： 50 mg/L， 氨氮： 5 mg/L） ， 出水排入索河。
（ 3） 声环境治理措施可行、 污染物达标排放
本项目产生噪声设备主要来自剪板机、 砂轮机、 冲床、 压力机、 折弯机、 角磨
机、 引风机、 空压机等设备运行产生的噪声， 产生的噪声值在 75~85dB（ A） 之间，
本项目拟对各产噪设备均安装减振基础， 并将这些设备安装于车间内， 经预测厂界
噪声能达到《 工业企业厂界环境噪声排放标准》 （ GB12348-2008） 2 类标准要求，
经距离衰减后对周围环境敏感点影响较小。
（ 4） 固体废物处置措施可行
切割加工产生的边角废料收集后外售， 废焊渣、 除尘器收集的粉尘、 生活垃圾
定点收集后， 交由当地环卫部门统一处理， 废棉纱和废抹布属于豁免管理类， 可以
混入生活垃圾中， 交环卫部门统一处理， 废活性炭、 废液压油和废润滑油定期交由
有资质的单位处理； 固体废物均能得到妥善的处理和处置， 不会对周围环境造成二
次污染， 对外界环境影响较小。
1.6 本项目对生态环境影响较小
本项目不会从根本上改变当地生态环境的基本功能和属性， 也不会对本项目厂
址周边生态环境产生不可逆转的重大不利影响。
1.7 环保投资及竣工验收
本项目环保投资主要用于废气、 废水、 噪声的治理， 本项目总投资 500 万元，
环保投资为 35 万元， 环保投资占总投资额的 7.0%， 详见表 28、 表 29。
1.8 总量控制指标
我国“十三五”期间对二氧化硫、 氮氧化物、 氨氮、 化学需氧量实行排放总量控
制。 本项目污水经污水处理厂处理后总量为： 0.0058 t/a， 氨氮 0.0006 t/a， 大气污染
物排放总量为： SO2： 0.0038 t/a； NOx： 0.0330 t/a。 评价结合本项目污染源及污染物
排放特征提出， 本项目总量控制指标为： COD： 0.0058 t/a， NH3-N： 0.0006 t/a， SO2：
0.0038 t/a； NOx： 0.0330 t/a。
综上所述， 本项目建设符合国家产业政策； 污染控制设施完备； 污染防治措施
可行， 在认真落实环评提出的污染防治措施及建议的前提下， 可实现污染物稳定达
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标排放， 本项目具有良好的环境、 经济和社会效益。 从环保角度分析， 本项目建设
可行。
2、 评价建议
（ 1） 加强环境意识教育， 制定环保设施操作管理规程， 建立健全各项环保岗位
责任制， 确保环保设施正常、 稳定运行， 防止污染事故发生， 一旦发生事故排放，
应立即停止生产系统的生产， 并组织维修， 待系统正常运转后， 方能正常生产。
（ 2） 加强厂区及项目所在地周围的绿化， 美化环境， 降低噪声。
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预审意见：
公章
经办人： 年 月 日  
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公章
经办人： 年 月 日  


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审批意见：
公章
经办人： 年 月 日
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注 释
一、 本报告表应附以下附件、 附图：
附图 1： 项目地理位置图
附图 2： 项目周围环境敏感点图
附图 3-1： 项目在海塑厂内位置图
附图 3-2： 项目平面布置图
附图 4-1： 变更前海塑公司车间平面布置图
附图 4-2： 变更后海塑公司车间平面布置图
附图 5： 荥阳市城市总体规划图（ 2016~2030 年）
附图 6： 荥阳市豫龙镇总体规划（ 2016~2030 年）
附图 7： 本项目与南水北调工程位置关系图
附图 8： 荥阳市第三污水处理厂收水范围图
附图 9： 项目现场照片
附件 1： 委托书
附件 2： 备案确认书
附件 3： 土地租赁合同
附件 4： 土地证
附件 5： 入驻证明
附件 6： 南水北调证明
附件 7： 收水证明
附件 8： 营业执照
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响， 应进行专项评价。
根据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1～2 项进行专项评价。
1.大气环境影响专项评价
2.水环境影响专项评价（ 包括地表水和地下水）
3.生态影响专项评价
4.声环境专项评价
5.土壤影响专项评价
6.固定废物影响专项评价
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以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《 环境影响评价技术导则》 中
的要求进行。

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