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建设项目基本情况
项目名称   年产 500 套褐煤提质设备建设项目  
建设单位   郑州大城重工有限公司  
法人代表   郎新国   联系人   郎新国  
通讯地址   荥阳市城关乡王庄村  
联系电话   13607653684   传真   /   邮政编码   450199  
建设地点   荥阳市城关乡王庄村
厂址中心坐标： 东经 113.356622、 北纬 34.804826  
立项审批
部门   荥阳市发展和改革委员会   批准文号   豫郑荥阳制造【 2017】 26483  
建设性质   新建■改建□技改□   行业类别
及代码   C3599 其他专用设备制造  
占地面积
(平方米)   7500   绿化面积
(平方米)   /  
总投资
(万元)   2000   其中： 环保投资
(万元)   29   环保投资占总投资
比例   1.5%  
评价经费
(万元)   /   预期投产日期   2019 年 07 月  
工程内容及规模
1、 项目概况
褐煤提质加工可以从源头上解决褐煤低质、 污染严重的问题。 通过褐煤提质技术，
可以提升褐煤品质， 减少运输成本， 因此， 为抓住市场机遇， 郑州大城重工有限公司拟
投资 2000 万元， 利用荥阳市城关乡王庄村现有厂房， 建设年产 500 套褐煤提质设备建
设项目。
2017 年 9 月，郑州大城重工有限公司委托河南汇能阜力科技有限公司承担该项目的
环境影响评价工作（ 详见附件 1） 。 根据《 中华人民共和国环境保护法》 、 《 中华人民
共和国环境影响评价法》以及国务院第 682 号令的要求，郑州大城重工有限公司年产 500  


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套褐煤提质设备建设项目应进行环境影响评价。 依据《 建设项目环境影响评价分类管理
名录》 （ 环保部 44 号令） 规定， 本项目类别为“二十四专用设备制造业----70 专用设备
制造及维修”， 属于“其他”， 应编制环境影响评价报告表。 接受委托后， 我公司技术人
员对工程所在区域环境进行调查， 对项目建设的环境影响及厂址选择的合理性进行分
析， 并提出合理可行的对策措施， 编制完成了本环境影响报告表。
本项目现已基本建成， 并投入生产， 属于未批先建项目， 现建设单位已接受处罚并
于 2017 年 5 月 22 日缴纳罚款， 缴款凭据见附件 7。
本次评价对象为郑州大城重工有限公司年产 500 套褐煤提质设备建设项目， 项目基
本情况见表 1。
表1 项目基本情况一览表
2、 产业政策符合性分析
经查阅《 产业结构调整指导目录（ 2011 年本） 》 （ 修正版） ， 本项目产品、 规模及
工艺装备均不属于限制类和淘汰类， 应属允许类， 符合国家产业政策。 荥阳市发展和改
革委员会以豫郑荥阳制造【 2017】 26483 号文件同意该项目备案（ 备案见附件 2） ， 项
目建设情况与备案相符情况详见下表 2。
表 2 项目建设情况与备案相符性
名称 备案内容 项目建设内容 相符性
项目名称
郑州大城重工有限公司年产
500 套褐煤提质设备建设项目
郑州大城重工有限公司年产 500 套
褐煤提质设备建设项目
相符
建设单位 郑州大城重工有限公司 郑州大城重工有限公司 相符
建设地点 荥阳市城关乡王庄村 荥阳市城关乡王庄村 相符  

序号   项目 内 容  
1   项目名称 年产500套褐煤提质设备建设项目  
2   建设性质 新建  
3   建设单位 郑州大城重工有限公司  
4   项目规模 年产500套褐煤提质设备  
5   占地面积 7200m2  
6   项目投资 2000万元  
7   劳动定员及工作制度 劳动定员30人， 年工作300天， 每天8小时工作制  
8   现状建设情况 已建  


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主要建设内容   项目租用荥阳市城关乡王庄
村现有厂房 7500m2， 建设年
产 500 套褐煤提质设备建设
项目
备案前期对厂区尺寸未精确，备案利
用厂房面积 7500m2， 经荥阳市城关
乡国土资源所证明，项目实际利用面
积 7200m2
基本相符  
主要生产工艺   工艺技术： 外购原材料 （ 钢材、
铸件等） —机加工—铆焊—组
装—喷漆—成品
项目实际工艺技术： 外购原材料（ 钢
材、 铸件等） —机加工—铆焊—组装
—喷漆—成品
相符  
主要生产设备   主要设备： 全自动等离子切割
机、 卷板机、 折边机、 冲床、
钻床、 大立车、 二保焊等
实际设备： 全自动等离子切割机、 卷
板机、 折边机、 冲床、 钻床、 大立车、
二保焊等
相符  

3、 地理位置及规划相符性分析
本项目位于荥阳市城关乡王庄村（ 地理位置见图 1） 。 建设单位利用荥阳市城关乡
王庄村现有厂房， 厂区总占地面积 7200m2， 根据荥阳市城关乡国土资源局提供的相关
证明， 该用地性质为规划工业用地（ 相关证明见附件 4） ， 对照城关乡土地利用总体规
划图（ 见附图 7） ， 本项目使用土地为现状建设用地， 符合城关乡土地利用总体规划。
项目东侧为农田， 西侧为 S232 省道（ 升级为 G234， 正在施工中） ， 隔省道为郑州神达
电机有限公司， 南侧为树林， 隔树林为陇海铁路。 距离项目较近的环境敏感点为东北侧
742m 的张楼村和南侧 432m 的阴赵寨村。
4、 平面布置合理性分析
本项目利用荥阳市城关乡王庄村现有厂房， 总占地面积 7200m2， 考虑外部运输条
件、 厂区周围情况及生产工艺流程要求， 合理优化总图布置， 厂区东侧为农田， 西侧为
S232 省道， 隔省道为郑州神达电机有限公司， 南侧为树林， 隔树林为陇海铁路。 厂区
总体分为生产区、 办公区， 办公区有办公楼一座， 位于厂区西南侧， 项目生产区有三个
厂房， 分别位于厂区东侧， 东南侧及南侧。 从位置分布考虑， 喷漆房设置在厂区最东侧
厂房东北角， 能有效降低生产过程喷漆废气对办公区及厂区南侧的阴赵寨村居民造成的
影响， 厂区各区域相互独立， 互不影响。 本项目厂区平面布置图见附图 4。 综上， 拟建
项目工艺流程简洁顺畅， 平面布置紧凑合理， 大大减少了对厂内职工及周围环境的污染。
厂区平面布置是较合理的。
4
5、 项目组成及建设内容
本项目利用荥阳市城关乡王庄村现有厂房建设年产 500 套褐煤提质设备建设项目，
主要建设内容见表 3。
表 3 项目主要建设内容一览表
工程类别   规模及主要内容 建设规模 备注  
主体工程
生产车间（ 2#） 机加工、 组装、 焊接车间 建筑面积 750m2
生产车间（ 3#） 工装维修 建筑面积 1140m2
检修棚 设备维修场所 建筑面积 60m2   生产车间（ 1#） 喷漆、 成品存放车间 建筑面积 3200m2 已建  
已建  
已建  
已建  
辅助工程
杂物间 / 建筑面积 120m2
门卫室 / 建筑面积 80m2   办公楼 员工办公休息场所（ 2F） 建筑面积 1080m2 利用现有  
利用现有  
利用现有  
公用工程
供水 自备水井供水   供电 市政电网 /  
/  
环保工程
废水
化粪池 1 个， 15m3
隔油池 1 个， 5m3
噪声 基础减振、 厂房隔声 /
固废
一般固废
设置垃圾桶及一般固废
暂存池
1 间， 10m2
危险固废 设置危险固废暂存间 1 间， 5m2   废气
焊接烟尘净化器； 过滤棉吸附+UV
光解净化装置+活性炭吸附+15m 排
气筒、 车间安装通风设施
/ 未建  
利用现有
未建  
利用现有  
未建
未建  


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7、 项目产品方案及构成
本项目 500 套褐煤提质设备， 主要包括压球机、 混合机、 粉碎机、 干燥机， 产品方
案一览表见表 4。
表 4 产品规模及基本构成一览表
序号 产品名称 产量 单位 产品组成 备注
1
褐煤提
质设备
压球机 100 套/年
机壳、 支架、 电机、 减
速机等部分根据型号及
产品不同配套安装有传
动装置
原料均为外购成品板材、
槽钢及各种型号钢材毛
坯件， 运至厂区即可直接
用于生产无需表面处理，
外购钢材及各种毛坯件
锻件共计 570t/a。
2 混合机 200 套/年
3 粉碎机 100 套/年
4 干燥机 100 套/年
8、 项目营运期主要原辅材料及能源消耗
本项目营运期原辅材料消耗见表 5。
表 5 项目营运期主要原辅材料及能源消耗一览表
项目 产品 名称 单位 消耗量 备注
原材料
粉碎机
钢板 t/a 70
外购钢板及槽钢等均为毛坯件；
电机及减速机等均为外购成品，
不在厂区内加工生产
槽钢 t/a 18
电机 台/年 80
减速机 台/年 80
混合机
钢板 t/a 80
外购钢板、 槽钢、 圆钢、 角钢均
为毛坯件； 电机及减速机等均为
外购成品， 不在厂区内加工生产
槽钢 t/a 6
圆钢 t/a 10
角钢 t/a 4
电机 台/年 100
减速机 台/年 196
压球机
钢板 t/a 90
外购钢板、 槽钢、 工字钢均为毛
坯件； 电机及减速机等均为外购
成品， 不在厂区内加工生产
槽钢 t/a 18
工字钢 t/a 12
电机 台/年 114
减速机 台/年 114  


6
干燥机
钢板 t/a 110
外购钢板、 角钢、 工字钢均为毛
坯件； 电机及减速机等均为外购
成品， 不在厂区内加工生产
角钢 t/a 15
槽钢 t/a 8
工字钢 t/a 9
电机 台/年 56
减速机 台/年 110  
辅助材料   /
锻件 t/a 120
锻压件为外购成品， 厂区内不再
进行锻造生产加工； 液压泵、 液
压缸、 弹簧、 传送带托辊、 传送
轮等零部件均为外购成品， 不在
厂区内加工生产； 二氧化碳、 丙
烷、 焊丝等均为焊接原料
液压泵 台/年 120
液压缸 台/年 240
弹簧 条/年 800
传送带 米/年 6000
托辊 个/年 12000
皮带轮 个/年 800
链轮 件/年 2000
链条 米/年 1000
螺丝 套/年 12000
二氧化碳 t/a 15
氧气 t/a 5
丙烷 t/a 1.3
焊丝 t/a 15
醇酸防锈漆 t/a 4.0 外购成品， 桶装， 15kg/桶
丙烯酸面漆 t/a 3.0 外购成品， 桶装， 15kg/桶
丙烯酸稀释剂 t/a 1.0 外购成品， 桶装， 15kg/桶
导热油 kg/a 200 外购， 桶装  
能源
电 Kw·h/a 60000   生活用水 m3/a 540 自备水井  
市政供电  

表 6 醇酸防锈漆（ 底漆） 成分一览表
成分   醇酸树脂② 钛白粉 炭黑 硫酸钡 200#溶剂油② 复合催干剂  
比例   44% 8% 0.3% 34.1% 13% 0.6%  

表 7 丙烯酸漆（ 面漆） 成分一览表
成分   丙烯酸树脂② 钛白粉 酞青蓝 流平剂 醋酸丁酯② 二甲苯①  
比例   75.97% 12% 3% 0.03% 6% 3%  


7
表 8 丙烯酸稀释剂成分一览表
注： ①、 挥发性有机废气： 二甲苯； ②、 挥发性有机废气： 以非甲烷总烃计。
导热油： 根据建设单位提供资料， 本项目使用导热油为 320#导热油， 其在室温下为
琥珀色液体， 密度为 890kg/m3（ 20℃） ， 沸点为 280℃， 闪点 216℃， 自燃温度 320℃，
燃烧上下极限为 1%-10%（ V） ， 蒸气密度＞1， 其具有加热均匀， 调温控制准确， 能在
低蒸气压下产生高温， 传热效果好， 节能， 输送和操作方便等特点， 在工业领域主要应
用于热压、 压延、 挤压等方面， 其未被评为可燃物， 但会燃烧。
本项目在厂区东侧车间东北角设置一喷漆房， 所有产品均需喷漆， 其中包含底漆和
面漆两次喷涂， 喷漆房占地面积为 78m2， 其中长为 13m， 宽为 6m， 高为 6.5m， 喷漆工
序全部在喷漆房内进行， 喷漆房为密闭。
根据建设单位提供信息， 项目设备喷漆只需对设备表面机壳及支架进行处理其他零
部件均为外购成品， 不在厂区进行喷漆处理。 本次评价按企业所提供产品构件形状及尺
寸进行估算得来的， 喷漆参数一览表如下：
表 9 项目产品设备喷漆参数一览表
参数类别
底漆（ 醇酸防锈漆） 面漆（ 丙烯酸漆）
粉碎机 混合机 压球机 干燥机 粉碎机 混合机 压球机 干燥机
产量 100 套 200 套 100 套 100 套 100 套 200 套 100 套 100 套
尺寸
2.5m×2.
0m×2.2
m
5.6m×1.
5m×1.1
m
2.6m×1.
8m×2.4
m
2.6m×3.
2m×6.5
m
2.5m×1.
6m×2.2
m
5.6m×1.
2m×1.1
m
2.6m×1.
8m×2.4
m
2.6m×3.
2m×6.5
m
单台设备
喷漆面积
26.04m2 28.4m2 30.48m2 92.04m2 26.04m2 28.4m2 30.48m2 92.04m2
总喷涂面积 21538m2 21538m2
喷漆厚度 100μm 75μm
附着量 2.8t/a 2.1t/a
油漆/稀释剂
使用比例
4:1 2:1  

成分   二甲苯① 醋酸丁酯②  
比例   20% 80%  


8
备注   本次喷漆废气产生量按照项目达到生产 500 台产品时进行评价， 喷涂面积数据来源
根据企业需要喷涂的构件的形状及尺寸进行估算得来的。 其中醇酸防锈漆密度为
0.9g/cm3， 丙烯酸漆密度为 1.16g/cm3  

类比《 郑州郑通风机制造有限公司年产 3000 台（ 套） 工业及民用通风设备制造项
目》 ， 其使用底漆为醇酸漆， 面漆为丙烯酸漆， 喷漆过程中油漆附着量约为喷漆总量的
70%， 则本项目醇酸防锈漆用量约为 4t/a， 丙烯酸漆用量约为 3t/a， 稀释剂用量为 1t/a。
9、 项目营运期主要生产设备
本项目主要设备一览表如下：
表 10 项目主要生产设备一览表
序号   名称 规格型号 单位 数量 备注  
1   普通车床 CDE6140 台 4
生产设备已安装
立床 C5112A 台 1
立床 C5116F 台 3
刨床 B665 台 2
30 车床 CW6163B 台 2
40 车床 CW6180B 台 1
铣床 ZHY-W1-800A 台 3
钻床 Z3050×16/1 台 2
镗床 PX6111B/3 台 1
数控切割机 HY-4/14CNC 台 1
焊机 SB-10-350 台 4  
2  
3  
4  
5  
6  
7  
8  
9  
10  
11  
12   喷漆房 13m×6m×6.5m 个 1 位于生产车间 1#东北侧  

10、 给排水、 供电
（ 1） 给水
本项目用水主要为职工生活用水及食堂用水。 由厂区自备水井供给， 可满足本项目
用水需求。
（ 2） 排水
本项目建成后， 食堂废水经隔油池处理后与生活污水一并进入化粪池， 定期由罐车
清运， 用作农肥， 不外排。
（ 3） 供电
9
本项目预计年用电量 6 万 kW·h， 供电由市政电网供给。
11、 劳动定员及工作制度
本项目劳动定员 30 人， 年工作 300 天， 每天工作 8 小时， 厂区设置有食堂， 中午
在厂区就餐， 厂区无住宿。  
与本项目有关的原有污染情况及主要问题：
根据现场勘察， 本项目设备已安装， 目前项目存在的问题及整改措施见下表：
表 11 项目存在问题及整改措施一览表  

污染类型   污染源 现有措施 现有存在问题 整改措施  
废气
喷漆废气
项目喷漆房采用布袋
除尘+活性炭吸附处
理
环保措施不满足目前
环保要求
车间焊接 目前厂区设置有 4 台
焊接烟尘净化器
/
切割粉尘 /
打磨粉尘 喷漆房内自然沉降 /
热装工艺 无
热装工序产生的油雾
未采取收集措施   食堂油烟 风机 未安装油烟净化装置 安装油烟净化装置  
采用过滤棉吸附+UV 光解
净化装置+活性炭吸附装
置+15m 高排气筒  
/
/  
/  
集气罩收集+油雾净化器
+15m 高排气筒  
废水   职工生活
旱厕一座、 化粪池一
座
食堂废水未处理
设置隔油池， 食堂废水经
隔油池隔油后排入化粪池  
噪声   生产设备
厂房隔声、 设备安装
减振底座
/ /  
固废
职工生活 垃圾桶若干 /
机器维修
保养
无
设备维修保养产生的
废润滑油、 废机油未
经合理收集处理
喷漆房 无
喷漆房产生的废滤棉
及废活性炭未得到合
理收集处理   机械加工 无
生产过程产生的边角
料无收集处理措施
设置一般固废暂存池
（ 5m×2m）  
/  
设置危险固废暂存间
（ 2.5m×2m） ， 经分类收
集后定期委托有危险固废
处理资质的单位处理  


10
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（ 地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等)：
1、 地理位置
荥阳市位于河南省中部， 属郑州市管辖， 东邻省会郑州， 西连巩义市， 南接新密市，
北跨黄河与温县、 武陟县接壤。 距省会郑州 15km， 是河南省距省会最近的县级市。 地
理位置在北纬 36°46′～36°59′，东经 113°07′～113°30′之间，南北长约 43km，东西宽 35km，
总面积 965km2。
本项目位于荥阳市城关乡王庄村， 项目地理位置图见附图 1。
2、 地形、 地貌
荥阳地跨黄淮两大流域， 是豫西丘陵向豫东平原过渡地带， 其中黄河流域面 积占
该市总面积的 56%， 淮河流域面积约占 44%。 荥阳境内地貌差别较大， 南山北陵， 中为
平原， 总的趋势为西向东北倾斜， 地面起伏， 岗谷相间， 沟壑纵横， 地形复杂， 海拔高
度 107～854m 之间， 邙岭西向东横贯市境北部， 是预防黄河洪水的天然屏障。 西部为黄
土陵区，海拔高度在 150～300m，南部为浅山区，属嵩箕山延伸的余脉，海拔高度为 180～
700m， 中 部为平原地带， 海拔高度为 107m～200m， 邙岭坡下为黄河滩区， 海拔高度
100～103m， 地面平坦。
郑州大城重工有限公司位于荥阳市城关乡王庄村， 根据现场踏勘， 本项目所处位置
属于平原地带， 项目区地势较为平坦。
3、 气象、 气候
荥阳市位于河南省中部， 以气候类型划分， 属北暖温带大陆性季风气候， 一年四季
受季风影响非常明显。 冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭， 降水稀少， 空气干燥；
夏季常处于太平洋副热带高压后部， 容易产生阵性降水， 空气湿热， 降水量大； 春秋季
节属冬夏的过度时期， 气温较为温和。 多年平均气温为 14.2~14.6℃， 全年日照 2336h，
无霜期平均为 223d， 年平均降雨量为 640.9mm， 年际变化颇大， 时空分布很不均匀，
汛期多集中在 6~9 月， 平均占全年的 65.3%， 年平均水面蒸发量为 2085mm， 相对湿度
11
为 64%， 最大积雪深度 230mm， 最大冻结深度为 180mm。 荥阳市全年主导风向为夏季
东南风， 冬季西北风。 气候特征见表 12。
表 12 荥阳市气候特征表
气象要素   荥阳市 气象要素 荥阳市  
年最高气温（ ℃）   43.0 主导风向 夏 SE、 冬 NW  
年最低气温（ ℃）   -17.9 年平均风速（ m/s） 2.8-3.2  
年降水量（ mm）   395.5-786.0 年最大积雪厚度（ cm） 20  
年蒸发量（ mm）   1580.5-1853.05 最大冻土深度（ cm） 18  

4、 水文
荥阳市河流分属于黄、 淮两大水系。 黄河水系主要为汜水河、 枯河， 汜水河发源 于
新密市五指岭， 流域面积约 380km2， 枯河发源于上街区中铝河南分公司东北角， 是 一
平原河道， 在境内的流域面积约为 227.7km2。 淮河水系主要有索河、 须水河和贾峪河，
均为贾鲁河支流。 索河发源于南部崔庙、 贾峪以及新密市一带山区， 东西两支流在丁店
汇合后北流荥阳县城， 出境后入郑州郊区须水河， 流域面积 336.8km2， 其境内约 300km2；
须水河分别发源于乔楼乡和贾峪乡， 其境内流域面积 83km2； 贾峪河发源于密县北部乱
石坡一带山区， 流域面积 60km2， 其中境内 35km2。 黄河由市域西北部边缘绕邙岭， 经
口子、 孤柏嘴、 鹿坡、 牛口峪、 桃花峪折向东流， 最大洪峰量 2.33 万 m3/s， 最高洪水位
103~97m， 市域内河岸总长度 40km。
本项目位于荥阳市城关乡王庄村，距离项目最近的地表水体为东侧 206m 处的索河。
5、 植被与生物多样性
荥阳市属暖温带阔叶落叶林带， 天然植物很少， 现有植物除野菜、 杂草外， 均属人
工栽培植物。 主要农作物有： 小麦、 玉米、 棉花、 花生、 大豆、 红薯、 瓜类、 大蒜、 韭
菜、 菜花等； 主要林木有： 泡桐、 杨树、 槐树、 榆树、 柳树、 苹果树、 梨树、 柿树、 桃
树等； 花卉有： 月季、 菊花、 迎春、 茉莉、 美人蕉等； 药材有： 蒲公英、 茵陈、 麦冬等；
野菜有： 灰灰菜、 马齿菜、 荠菜等。 根据现场踏勘， 项目区所在位置周围现状主要为农
田， 地表植被主要为当地农作物。 荥阳市动物主要为鸟类、 兽类以及水产动物。 鸟类：
常见的有麻雀、 蓝喜鹊、 黑乌鸦、 白颈鸡、 老鹰、 斑鸠、 猫头鹰、 啄木鸟、 家鸽、 野鸽、
12
家鸡、 鹌鹑、 黄鹂、 大雁、 黑鸭子、 蝙蝠等； 兽类： 狗、 猫、 黄鼠狼、 野兔等； 水产动
物： 鲤鱼、 鲫鱼、 黄鳝、 虾、 泥鳅、 螃蟹等。 项目区动物主要为人工饲养的狗、 猫等，
尚未发现国家保护动物。
项目区周边 500m 范围内未发现列入《 国家重点保护野生植物名录》 和《 国家重点
保护野生动物名录》 的动植物。
6、 矿产资源
荥阳矿产资源属风化矿床、 机械沉积矿床。 矿床具有层位稳定、 沿走向倾向变化不
大、 延伸较远、 矿体形状与沉积层一致的特点； 矿体形状多为层状、 似层状及扁豆状；
矿物成分由金属氧化物、 氢氧化物、 碳酸盐、 磷酸盐及有机化合物等成分组成； 矿石构
造一般为鲕状、 豆状、 肾状、 结核状、 密块状、 条状及花斑状等。 种类分布： 荥阳境内
矿藏已查明有九大品种， 各矿种均属沉积矿床， 具有分布广、 规模大、 品位均匀和不同
矿床常有伴生、 共生等特点， 易于开采， 均有开采价值。 其主要品种有： 煤矿、 铝土矿
（ 高铝粘土矿、 低级粘土矿） 、 白云岩、 石灰岩（ 熔剂灰岩、 铝氧灰岩、 水泥灰岩） 、
黄铁矿、 铁矿、 黄土矿、 大理石、 花刚石等， 其他还有大砂、 型砂和细沙等。
①煤矿： 荥阳煤层属于巩、 荥矿区， 大部集中在万山以南的浅山和台阶地区， 西 接
巩义的新中矿区， 自刘河经崔庙至贾峪， 和三李矿区相连， 东西全长 20 多公里， 南北
宽约 2～3 公里， 面积约 60 平方公里， 分炭煤、 黄煤两种， 总储量约 348738 万吨。
②铝土矿： 铝土矿区在荥、 巩交界的水头村。 水头铝土矿属荥、 巩矿区的一部分，
西半部属巩义， 东半部属荥阳， 在荥阳境内分布在刘河的肖寨、 冯庄一带， 储量约 2211.6
万吨。
③高铝粘土矿： 分布在刘河的肖寨、 冯庄等地。 储量约 198.61 万吨； 同时伴产有低
级铝粘土矿 208 万吨， 耐火粘土矿 163.6 万吨。
④白云岩： 主要分布在刘河镇的官顶、 崔庙镇的郑岗、 白赵、 石井沟， 贾峪镇的 焦
山、 大周山， 储量约 2152 万吨。
⑤石灰岩： 为荥阳优势矿种， 主要分布在大周山、 反坡、 张青岗三个矿区， 总储量
13
约 18138.19 万吨， 其中， 熔剂灰岩 2161.2 万吨， 铝氧灰岩 20.8 万吨， 水泥灰岩 15768.99
万吨。
⑥黄铁矿： 分布在刘河镇的冯庄矿区， 储量为 2221.7 万吨。
⑦铁矿： 有山西式和宣龙式两种矿床， 分别储存于石炭纪和震旦纪地层中， 前者以
肖寨铁矿区为代表， 后者以庙子的二郎庙矿区为代表， 储量约 132.28 万吨。
⑧黄土矿： 荥阳除南部山区基岩出露外， 北部、 东部均被第四纪黄土覆盖， 是烧制
砖瓦的主要原料， 又是水泥工业的重要配料之一。 据已探明的上街黄土矿区， 总储量约
1601.8 万吨。
⑨大理石、 花岗石矿： 此二矿种均系初次发现。 据河南省地质矿产局地质科学研究
所的全面普查， 已初步查明庙子、 崔庙、 贾峪、 高阳、 乔楼等乡镇的山区均有分布。 大
理石就其颜色可分为 13 个品种： 松茶黄、 嵩山黛、 彩云、 鸭蛋青、 红豹皮、 黄豹皮、
灰豹皮、 荥阳灰、 角砾花、 荥阳黑、 圆砾花、 竹叶、 荥阳豆青等。 储量约 18234.06 万立
方米。 花岗石可分三个品种， 即嵩山红、 荥阳紫、 荥阳青， 储量 2281 万立方米。
7、 南水北调中线一期工程
根据《 关于划定南水北调中线一期工程总干渠两侧水源保护区工作的通知》 （ 国调
办环移[2006]134 号文） 及《 南水北调中线一期总干渠（ 河南段） 两侧水源保护区划定
方案》 的有关规定： 南水北调一级保护区范围自渠道管理范围边线（ 防护栏网） 向两侧
外延 200m； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（ 防护栏网） 向左、 右两侧分别外延
3000、 2500m。
本项目位于南水北调中线总干渠左岸， 距南水北调总干渠最近距离约为 5.4km， 不
在南水北调保护区范围内， 与南水北调中线工程无明显制约关系。
8、 郑西高铁
荥阳市为东西方向铁路的必经之路， 境内有陇海线和郑西高铁两条交通大枢纽， 本
项目南侧为郑西高铁， 根据《 河南省环境保护厅关于南水北调中线工程和郑西高铁沿线
环境执法有关问题的批复》 （ 豫环文[2011]246 号） 文件中要求： 1、 沿线两侧各 1000m，
14
禁止新建排放大气污染物的任何设施， 如燃煤油锅炉、 窑炉易产生扬尘的加工业和物料
堆放点； 2、 原则上在高铁可视距离内禁止新建烟筒和排放大气污染物的企业； 3、 沿线
5000m 内新建的排放大气污染物的企业应满足国家和我省产业政策和环保政策要求， 污
染物达到国家和地方排放标准要求， 其中工业锅炉、 窑炉烟气排放量低于 50mg/m3。
本项目距离郑西高铁的直线距离为 5.9km， 不在其保护范围内。
9、 与铁路安全管理条例相符性分析
根据《 铁路安全管理条例》 第 639 号令： 铁路线路两侧应当设立铁路线路安全保
护区。 铁路线路安全保护区的范围， 从铁路线路路堤坡脚、 路堑坡顶或者铁路桥梁（ 含
铁路、 道路两用桥， 下同） 外侧起向外的距离分别为：
（ 一） 城市市区高速铁路为 10m， 其他铁路为 8m；
（ 二） 城市郊区居民居住区高速铁路为 12 m， 其他铁路为 10 m；
（ 三） 村镇居民居住区高速铁路为 15 m， 其他铁路为 12 m；
（ 四） 其他地区高速铁路为 20 m， 其他铁路为 15 m。
根据现场勘察， 本项目距离南侧陇海铁路最近直线距离为 30m， 不在上述划定的安
全距离范围之内， 符合要求。
10、 与电力设施保护条例相符性分析
根据《 电力设施保护条例》 第 239 号令： 高压线两侧应设置高压线安全防护区。 架
空电力线路保护区： 导线边线向外侧水平延伸并垂直于地面所形成的两平行面内的区
域， 在一般地区各级电压导线的边线延伸距离如下：
（ 1） 1----10 千伏 5 m；
（ 2） 35----110 千伏 10 m；
（ 3） 154----330 千伏 15 m；
（ 4） 500 千伏 20 m；
根据现场勘察， 本项目南侧生产车间（ 3#） 与生产车间（ 2#） 之间上方 10 m 处为
一 10kV 高压线， 本项目车间距离其水平延伸并垂直地面空间区域直线距离为 6m， 不在
15
上述划定的架空电力线路保护区范围之内， 符合要求。
11、 “四库一河”规划区
“四库一河”位于索河中段， 南起三仙庙水库、北至河王水库， 沿索河南北全长 35km，
索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿河 1000m
范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 规划范围 102.258 平方公里， 城镇建设用地
面积 60.2km。
本项目东侧距离索河约 206m， 在“四库一河”规划范围内， 项目生产过程无需用水，
废水主要为生活污水， 食堂废水经隔油池隔油处理后与生活污水一并进入厂区化粪池，
定期由罐车清运， 不外排， 项目建设对“四库一河”规划区域无明显影响。
12、 《 荥阳市城市总体规划（ 2008-2020） 》
（ 1） 市域规划范围
荥阳市行政辖区， 总面积 807.8 平方公里。 城市规划区范围为： 西起上街区界， 东
至郑州市区界， 北界连霍高速， 南至规划郑洛快速通道（ 以村界为准） ， 总面积约 230
平方公里。 中西城区规划范围： 西起荥密路， 东至西南绕城高速公路， 北界上高路， 南
至郑西高速客运铁路专线， 规划建设用地 120m2中心城区城市人口 28 万人。 2020 年中
心城区城市建设用地 48.3km2， 人均建设用地 115m2， 中心城区城市人口 42 万人。
（ 2） 城市体系空间布局结构
以依托三个经济区的三个城镇组团为基础， 结合主干道路交通系统， 形成以三条城
镇发展轴线为骨架的网络型城镇空间布局结构。 沿陇海铁路、 310 国道为市域城镇发展
主轴线， 联系市区、 上街两个中心城镇， 是河南省城镇体系、 中原城市群、 郑州市城镇
体系中的一级发展轴在荥阳的部分。 以市区、 上街为中心城镇形成荥阳市中部核心城镇
组团区。 沿省道 314 为市域城镇发展北部次轴线， 以广武为中心镇形成荥阳市北部城镇
组团区。 沿须刘公路为市域城镇发展南部次轴线， 以崔庙为中心镇形成荥阳市南部城镇
组团区。
（ 3） 城市发展目标
以中原城市群发展战略和郑州市发展目标可知， 把荥阳建设成为郑汴洛产业带上的
16
重要工业节点城市， 生态环境优美的工贸型城市。
本项目位于荥阳市城关乡王庄村， 属于以市区、 上街为中心城镇形成荥阳市中部核
心城镇组团区， 经荥阳市城关乡国土资源所出具的相关证明， 项目用地为工业用地（ 见
附件 4） ， 符合城关乡土地利用总体规划。
13、 项目与郑州市新材料产业园区规划及环境准入条件符合性分析
根据郑州市新材料产业园区总体发展规划 （ 2015—2025）规划环境影响评价报告书，
郑州市新材料产业园区位于荥阳市中心城区西北部金寨乡和城关乡辖区内， 边界范围
为： 南水北调工程 3 公里控制线以南、 上街区与荥阳交界以东、 郑上路以北、 S232 以
西所围合的区域。 总规划面积 10.43 平方公里， 其中， 城市建设用地面积 10.1 平方公里，
铁路用地面积 0.15 平方公里， 水域用地面积 0.18 平方公里。
本项目位于荥阳市城关乡王庄村， 项目西侧为 S232 省道， 不在郑州市新材料产业
园区规划范围之内。
17
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、 地面水、 地下水、 声环
境、 生态环境等)
1、 环境空气质量现状
根据环境空气质量功能区划分， 项目所在地为二类功能区， 应执行《 环境空气质量
标准》 （ GB3095-2012） 二级标准。 本次评价引用郑州市环保局《 2017 年 3 月郑州市辖
五县（ 市） 及上街区环境空气质量月报》 中荥阳市常规监测点常规因子 SO2、 NO2、 PM10
平均浓度监测结果， 监测结果见表 13。
表 13 环境空气质量现状监测结果
监测时间   NO2（ μg/m3） PM10（ μg/m3） SO2（ μg/m3）  
三月   49 89 18  
《 环境空气质量标准》 (GB3095-2012)
二级标准 24 小时平均值   80 150 150  

根据监测结果， 该区域监测因子 SO2、 NO2、 PM10均能满足《 环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级标准的要求， 项目环境空气质量良好。
2、 水环境质量现状
本项目无生产废水， 生活污水经厂区化粪池收集后定期清掏用作农肥。 根据现场勘
查， 本项目距离较近的水体为东侧 206m 的索河。 根据区域水功能区划， 索河应执行《 地
表水环境质量标准》 （ GB3838-2002） IV 类标准。 根据郑州市环境监测站 2017 年 1 月
至 2017 年 3 月对索河入须水河处监控断面（ 市控断面） 监测数据， 统计结果见表 14。
表 14 地表水监测结果一览表
项目   监测值（ mg/L） 均值标准指数 最大超标倍数 标准值（ mg/L）  
COD   24~25 0.8~0.83 0 30  
BOD5   2~3 0.33~0.50 0 6  
氨氮   0.17~0.20 0.11~0.13 0
1.  
高锰酸盐指数   8.70~8.71 0.87~0.871 0 10  

由上表分析可知， 索河入须水河监控断面水体监测因子中 COD、 BOD5、 NH3-N 均
18
能满足《 地表水环境质量标准》 （ GB3838-2002） IV 类标准要求。 表明索河入须水河处
水质状况良好。
3、 声环境质量现状
据声环境功能区域划分规定， 建设项目所在区域应属 2 类区。 四周厂界均执行《 声
环境质量标准》 （ GB3096-2008） 2 类标准[昼间≤60dB（ A） ， 夜间≤50dB（ A） ]。 依据
现场噪声监测数据。 项目区噪声现状值见表 15。
表 15 噪声现状监测结果 单位： [dB(A)]
位置项目
时间   东 北 西 南 阴赵寨村散户 阴赵寨村  
2017.9.20
夜间 48.3 47.5 49.2 47.5 46.5   昼间 56.2 58.1 56.5 56.1 56.6 54.2  
44.8  
2017.9.20
夜间 48.6 48.0 48.8 48. 48.5   昼间 56.0 57.6 54.2 56.0 55.2 56.8  
48.6  
执行标准
GB3096-2008   2 类标准[即昼间≤60dB（ A） ， 夜间≤50dB（ A） ]  

由表 15 知， 本项目四周厂界噪声现状值均能够满足《声环境质量标准》
（ GB3096-2008） 2 类标准要求， 表明本项目所在区域声环境质量较好。
4、 生态环境质量现状
项目东侧为农田， 西侧为 S232 省道， 隔省道为郑州神达电机有限公司， 南侧为树
林， 隔树林为陇海铁路。 项目所在区域以人工生态系统为主。 项目区周边 500m 范围内
未发现重点保护的野生动植物， 生态环境质量现状良好。
19
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
本项目位于荥阳市城关乡王庄村， 距离项目较近的环境敏感点为东北侧 742m 的张
楼村和南侧 432m 的阴赵寨村、 西北侧 112m 处的新材料产业园区水厂； 本项目具体周
围环境图见附图 2。 该项目厂址周围主要环境保护目标及保护级别见表 16。
表 16 项目主要环境保护目标及保护级别
环境要素   保护目标 方位 距离 规模 标准及级别  
环境空气   阴赵寨村 S 432m 850 人
《 环境空气质量标准》
（ GB3095-2012） 二级标准；
新材料产业园
区水厂
NW
12m
/
张楼村 NE 742m 950 人  
地表水环境   索河 E 206m /
《 地表水环境质量标准》
（ GB3838-2002）IV 类标准；  


20
评价适用标准
环 境 质 量 标 准   1、 环境空气
项目所在区域环境空气质量执行《 环境空气质量标准》 （ GB3095-2012） 二
级标准， 具体标准值见下表。
表 17 《 环境空气质量标准》 （ GB3095-2012） 二级标准值
2、 环境噪声
项目所在区域环境噪声执行《 声环境质量标准》 （ GB3096-2008） 2 类标准
值， 具体标准值见下表。
表 18 《 声环境质量标准》 （ GB3096-2008） 标准值
3、 地表水
项目所在地区域地表水环境质量执行 《 地表水环境质量标准》 （ GB3838-2002）
IV 类标准， 具体标准值见下表。
表 19 《 地表水环境质量标准》 （ GB3838-2002） V 类标准值  

污染物名称   取值时间
浓度限
标准来源  
SO2   1 小时平均 500μg/m3
《 环境空气质量标准》
（ GB3095-2012） 二级
24 小时平均 150μg/m3
1 小时平均 200μg/m3
24 小时平均 80μg/m3
24 小时平均 150μg/m3
24 小时平均 300μg/m3  
NO2  
PM10  
TSP  
非甲烷总烃   一次限值 2.0mg/m3 《 大气污染物综合排放标准详解》 推荐值  
二甲苯   一次限值 0.3mg/m3
《 工业企业设计卫生标准》 TJ36-79 表 1
居住区大气中有害物质的最高容许浓度  

类别   昼间 dB（ A） 夜间 dB（ A）  
2   60 50  

污染物   pH COD BOD5 NH3-N  
标准值   6～9 30 6 1.5  


21
污 染 物 排 放 标 准   1、 废气
废气执行《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表 2 二级标准，
具体标准值见表 20。
表 20 大气污染物综合排放标准
2、 噪声
运营期厂界噪声执行《 工业企业厂界环境噪声排放标准》 （ GB12348-2008）
中 2 类， 具体标准限值如下表所示。
表 21 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位： dB（ A）
3、 固体废物
固体废物排放执行《 一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》
（ GB18599-2001 ） （ 2013 年 修 改 单 ） ， 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》
（ GB18597-2001） （ 2013 年修改单） 中的有关规定。  
总 量 控 制 指 标   评价按照国家及地方环保部门总量控制的要求， 提出项目完成后污染物总量
控制建议指标， 作为地方环境管理的依据。
本项目废水主要为职工生活污水及食堂废水， 经化粪池收集后定期清掏用作
农肥。 因此， 本项目不需设置总量控制指标。  

污染物   最高允许排放
浓度（ mg/m3）
最高允许排放速率（ kg/h） 无组织排放监控浓度限值
排气筒高度（ m） 二级 监控点 浓度（ mg/m3）  
颗粒物
二甲苯
非甲烷总烃   120 15 3.5
周界外浓
度最高点
1.0
0
15 1.0 1.2
120 15 10 4.0  

类别   昼间 夜间  
2 类   60 50  


22
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
本项目主要生产粉碎机、 混合机、 压球机、 干燥机， 生产能力为年生产 500 套， 根
据建设单位提供生产资料， 项目生产的四种产品粉碎机、 混合机、 压球机、 干燥机生产
工艺流程相似（ 只有少部分压球机在组装过程中使用热装法①对部分工件进行组装） ，
生产过程中所需原料均为钢板及型钢（ 主要为角钢、 工字钢、 槽钢等铸件） ， 生产中可
根据不同产品的种类型号， 配置不同形状规格的钢材进行焊接组装即可。 本项目主要生
产工艺流程及产污环节图如下。
图 1 本项目生产工艺流程及产污环节图
圆钢、 槽钢
铣、 镗加工
钻孔
车床加工
钢板
切割
坡口、 折边
打磨
机壳 支架
电机、 减速机、 传动
装置、 液压缸、 液压
泵、 螺丝等
噪声、 固废
焊接
组装
喷漆
成品
废气、 噪声、 固废
噪声、 固废
噪声、 固废 噪声、 固废
噪声、 固废、
废气
手持打磨机
23
项目主要生产工艺流程简述：
机壳生产： 外购钢板毛坯件， 利用切割机按照一定的尺寸规格将钢板切割成指定形
状的块状料， 然后利用镗床将其进行坡口、 折边处理， 之后人工利用手持打磨机将其进
行打磨处理（ 去除表面毛刺等） ， 最后将各种工件进行组装并利用焊接机将其进行焊接
成箱体（ 机壳） ， 放至车间指定位置等待与支架及外购零部件进行组装。
支架生产： 外购圆钢、 钢材铸件（ 钢材铸件主要有槽钢、 角钢、 工字钢等） ， 利用
铣床、 镗床按指定要求对其进行表面加工处理（ 增加其光洁度等） ， 将加工后的工件利
用钻床进行钻孔加工， 随后人工送至车床进行车床加工， 最后将各工件进行组装并利用
焊接机将其进行焊接成支架， 放至车间指定位置等待与箱体及外购零部件进行组装。
组装： 将加工好的机壳及支架人工进行组装， 并将其焊接， 然后与外购的成品电机、
减速机、 螺丝等附件进行组装（ 根据产品种类不同配套安装传动装置、 液压缸、 液压泵
等零部件） ， 经组装后的半成品工件利用叉车将其运至喷漆房进行喷漆处理， 自然烘干
后作为成品入库待售。 本项目喷漆及自然晾干均在喷漆房内进行， 喷漆废气、 自然晾干
挥发废气均通过过滤棉吸附+UV光氧催化装置+活性炭吸附净化后通过 15m高排气筒排
放。
注： ①热装法是对电机轴修复的一种方法， 包括电磁加热、 油浴、 灯照。 主要用于
配合较紧、 压装不方便或容易损坏的中小型轴承， 如调心轴承用其他方法安装容易损坏，
用热装法会比较安全。 本项目热装工序采用导热油为导体， 利用电加热的方法将导热油
加热至 80℃， 人工将轴承浸入导热油中对其进行间接加热， 经加热后再与其他工件进行
组装， 该工序会产生废导热油， 每一年更换一次， 每次更换量为 200kg。
24
主要污染工序：
1、 施工期污染因素分析
本项目利用荥阳市城关乡王庄村现有厂房进行生产， 经现场勘察， 厂区设备已安装
完毕， 厂区不再进行厂房的建设， 因此， 不存在施工期污染物的排放。
2、 运营期污染因素分析
2.1 废气
本项目生产过程产生废气主要为切割工序产生的切割粉尘、 打磨工序产生的打磨粉
尘、 焊接过程产生的焊接烟尘、 喷漆工序产生的喷漆废气， 主要污染因子为二甲苯、 漆
雾及非甲烷总烃。
2.1 废水
本项目生产过程无废水产生， 废水主要为食堂废水及员工生活污水。
2.1 噪声
本项目产生的噪声主要为设备运行时产生的机械噪声， 主要噪声源为车床、 铣床、
钻床、 镗床、 切割机等设备产生的机械噪声。
2.1 固废
本项目固体废物主要为机械加工过程产生的废边角料、 职工生活垃圾、 热装工序产
生的废导热油、 机器维修保养产生的废润滑油、 漆渣、 废包装桶、 废过滤棉及废活性炭。
25
物料平衡：
项目营运期废气主要为喷漆过程中产生的漆雾， 喷漆及烘干过程中产生的有机废气
（ 以二甲苯和非甲烷总烃计） 。 本项目喷漆过程使用的油漆和稀释剂含有挥发组份， 主
要为二甲苯和其他有机挥发组份（ 即 150#溶剂油和其他助剂） ， 其他有机挥发组份以非
甲烷总烃计。
根据企业提供的资料可知， 本项目使用醇酸防锈漆作为底漆， 丙烯酸漆作为面漆进
行喷涂， 喷漆产品的漆膜厚度约为 50-100um， 产品附着率约为 70%。 喷涂面漆（ 丙烯
酸漆） 过程中有 30%的固体组份成为漆雾， 漆雾利用过滤棉（ 去除率为 90%） 进行过滤，
废气经处理后最终由一根 15m 高排气筒排放。
根据本项目醇酸防锈漆、 丙烯酸漆以及稀释剂成分表， 可挥发性物质含量如下表所
示。
表 22 各类挥发分含量一览表
涂料类型   可挥发成分 含量 备注  
醇酸防锈漆
（ 4t/a）   醇酸树脂 44%
以非甲烷总烃计， 合计为 57％
200#溶剂油 13%  
丙烯酸漆
（ 3t/a）
醋酸丁酯 6%
丙烯酸树脂 76%   二甲苯 3% 3%  
以非甲烷总烃计， 合计为 82%  
稀释剂（ 1t/a）
醋酸丁酯 80%   二甲苯 20% /  
以非甲烷总烃计， 合计为 80%  


26
本项目各组分物料平衡图如下。
图 3 稀释剂中二甲苯、 非甲烷总烃物料平衡图 单位（ t/a）
活性炭吸附（ 80%）
稀释剂
非甲烷总烃
外排
10%
无组织
0.08
二甲苯
非甲烷总烃
0.72
二甲苯
0.18
二甲苯
10%
无组织
0.02
0.8
80%
0.2
20%
0.72
0.18 光氧催化（ 60%）
15m 高排气筒排放
非甲烷总烃 二甲苯
0.288 0.072
非甲烷总烃 二甲苯
0.058 0.014
1.0
醇酸防锈底漆
固体份
挥发份
漆雾
1.2
70%
0.516
30%
1.72
43%
2.28
57%
15m 高排气筒排放 活性炭吸附（ 80%） 光氧催化（ 60%）
图 2 醇酸防锈漆中非甲烷总烃物料平衡图 单位（ t/a）
0.16 0.82
附着工件 进入产品
0.504
97%
非甲烷总烃
0.016
3%
纤维棉过滤
纤维棉残留
漆渣
外排
非甲烷总烃
外排
无组织 10%
0.228
有组织 90%
2.052
2.052
4.0
1.2
0.05
0.045
90%
27
10%
无组织
0.01
无组织 10%
0.246
漆渣
丙烯酸面漆
固体份
附着工件
漆雾
纤维棉过滤
进入产品
外排
纤维棉残留
0.09
3%
2.46
82%
二甲苯（ 外排）
非甲烷总烃
2.214
二甲苯
0.08
二甲苯
外排
非甲烷总烃
挥发份
3.0
0.45
15%
2.55
85%
2.214
0.08
0.315
70%
0.135
30%
0.315
0.004
3%
0.131
97%
0.013
10%
0.118
90%
15m 高排气筒排放 活性炭吸附（ 80%） 光氧催化（ 60%）
非甲烷总烃
0.886
二甲苯
0.032
图 4 丙烯酸漆中漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃物料平衡图 单位（ t/a）
非甲烷总烃
0.177
二甲苯
0.006
28
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型   排放源
(编号)   污染物
名称   产生浓度及产生量   排放浓度及排放量  
产生量(t/a)   浓度(mg/m3)   排放量(t/a)  
大 气 污 染 物   打磨工序   打磨粉尘   无组织   /   0.06t/a   /   0.06t/a  
切割工序   切割粉尘   无组织   /   0.41t/a   /   0.06t/a  
焊接工序   焊接烟尘   无组织   /   0.105t/a   /   0.105t/a  
热装工序   非甲烷总
烃   有组织   /   0.002t/a   /   0.0001t/a  
无组织   /   0.0002t/a   /   0.0002t/a  
喷漆工序   二甲苯   有组织   8.05mg/m3   0.29t/a   0.555mg/m3   0.02t/a  
无组织   /   0.554t/a   /   0.055t/a  
非甲烷总
烃   有组织   138.3mg/m3   4.986t/a   10.96mg/m3   0.395t/a  
无组织   /   0.554t/a   /   0.055t/a  
职工食堂   食堂油烟   有组织   4.5mg/m3   8.1kg/a   0.675mg/m3   1.215kg/a  
水 污 染 物   生活污水   废水量   432m3/a   0  
COD   300mg/L   0.1296t/a   /   0  
BOD5   150mg/L   0.0648t/a   0  
SS   250mg/L   0.1080t/a   0  
NH3-N   25mg/L   0.0108t/a   0  
动植物油   25mg/L   0.0108t/a   0  
固 体 废 物   一般固废   废边角料   5.7t/a   0（ 收集后外售）  
职工生活垃圾   4.5t/a   0 （ 收集后由环卫部门清运）  
危险固废   漆渣   0.02t/a   0（ 分类收集后委托有危险
固废处理资质的单位处理）  
废包装桶   0.6t/a  
废过滤棉   6.62kg/a  
废活性炭   4.25t/a  
废导热油、 润滑油   200kg/a  
噪 声   本项目产生的噪声主要为设备运行时产生的机械噪声， 主要噪声源为车床、 刨床、 铣
床、 钻床、 切割机等设备产生的机械噪声， 噪声级在 75~90dB（ A） 之间， 设备置于室内、
经过采取基础减振、 厂房隔声等降噪措施， 再经距离衰减后项目厂界噪声能够达到《 工业
企业厂界噪声排放标准》 （ GB12348-2008） 2 类标准要求。  
其他   无  
主要生态影响
本项目租赁荥阳市城关乡王庄村现有厂房进行生产， 不再进行厂房施工建设， 对区
域生态环境影响较小。  

浓度(mg/m3)
29
环境影响分析
施工期环境影响分析：
经现场调查， 项目租赁荥阳市城关乡王庄村现有厂房， 施工期内容主要为生产设备、
设施的安装， 安装过程可能会产生噪声等， 但考虑到安装均在车间内进行， 且具有时效
性。 评价要求企业禁止在夜间从事设备的安装工作， 通过采取此措施可将施工期对周围
环境影响降至最小， 本次评价不对施工期的环境影响进行分析。  
营运期环境影响分析：
1、 大气环境影响分析
1.1 废气产生情况
项目营运期废气主要为切割粉尘、 打磨粉尘、 焊接烟尘、 喷漆过程中产生的漆雾、
有机废气（ 以二甲苯和非甲烷总烃计） 及食堂油烟。
（ 1） 切割粉尘
本项目钢板、 槽钢、 圆钢等原材在生产过程中需进行切割， 此工段切割过程会产生
切割粉尘。
根据《 湖北大学学报》 （ 自然科学版） 2010 年 9 月中第 32 卷第 3 期《 机加工行业
环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》 ， 机加工行业中切割粉尘的产生量及
排放速率可按公式计算：
M  1‰M1， V  M /T
其中， M—切割粉尘产生量， t/a；
M1—原材料使用量。 T/a；
V—切割粉尘的排放速率， kg/h；
T—切割时间， h.
本项目需切割机切割原材量为 410t/a， 根据上式计算， 粉尘产生量约为 0.41t/a； 年
生产 300 天， 8 小时工作制， 切割粉尘排放速率为 0.17kg/h。 根据现场勘查， 建设单位
已在在车间内安装烟尘净化装置来处理切割工序产生的切割粉尘， 处理后粉尘以无组织  


30
形式排放， 粉尘处理效率按 85%计， 切割粉尘最终排放量为 0.06t/a， 0.025kg/h。
（ 2） 打磨粉尘
本项目利用砂轮机对部分工件进行表面处理（ 增加其光洁度） ， 该过程中会产生少
量的打磨粉尘， 经类比， 该部分粉尘产生量约为原料用量的 0.1‰计算， 原料用量为
570t/a， 则产生量为 0.06t/a， 考虑到该工序在喷漆房中进行， 且密度较大， 不易扩散，
经自然沉降后对周围环境影响较小。
（ 3） 焊接烟尘
根据企业提供资料， 项目营运期使用焊机为二氧化碳保护焊， 使用的是实芯焊丝，
焊丝使用量为 15t/a， 根据《 焊接车间环境污染及控制技术进展》 中相关数据， 焊接产生
粉尘量为 5~8g/kg， 取其中间值 7g/kg 计算， 则焊接烟尘产生量为 0.105t/a， 0.044kg/h。
根据现场勘查， 建设单位已在在车间内安装 4 台焊接烟尘净化器来处理焊接工序产生的
焊接烟尘， 烟尘收集效率按 85%计， 其中未收集部分在车间内以无组织形式排放， 焊接
烟尘最终排放量为 0.016t/a， 0.007kg/h。
（ 4） 喷漆废气
本项目喷漆车间为环保型干式喷漆房， 由房体、 送排风系统、 电控系统和废气处理
系统等部分组成； 喷漆车间为密闭车间， 车间内设置有上送风、 下抽风负压装置， 工作
时置于喷漆车间外部的风机将室外新鲜空气通过风机进风口自带过滤棉初次过滤除尘
后再通过喷漆车间内工作环境的洁净， 同时形成一定压力， 控制风速在 0.3~0.5m/s， 喷
漆时产生的喷漆雾和有机废气通过抽风装置经废气处理装置处理达标后排放。 根据建设
单位提供信息， 本项目喷漆车间送排风设计风量为 53000m3/h。
A 漆雾（ 颗粒物）
根据企业提供的资料可知， 项目喷漆产品的漆膜（ 干膜） 厚度约为 50-100um， 参
考《 郑州郑通风机制造有限公司年产 3000 台（ 套） 工业及民用通风设备制造项目》 ，
附着率约为 70%， 喷漆过程中有 30%的固体组份成为漆雾。 根据油漆成分分析知， 醇
酸漆及丙烯酸漆均含有固份， 其固体分含量分别占 43%、 15%， 根据表 9 计算知， 项
31
目醇酸漆使用量为 4t/a， 丙烯酸漆使用量为 3t/a， 则固体份量分别为 1.72t/a、 0.45t/a，
则项目漆雾产生量为 0.651t/a。
根据建设单位提供资料， 项目运营期每周对设备喷涂 3 次， 单次喷涂 4 台， 平均每
台喷涂底漆时间约 40min， 待自然干燥 1h 后喷涂面漆， 面漆喷涂时间约为 30min， 待
自然干燥 2h 后即可全部晾干， 年工作时间为 680h。 喷漆及自然晾干过程均在喷漆房内
进行， 干燥期间喷漆房为密闭， 环保设备正常运行， 能最大程度降低喷漆过程产生的挥
发废气对环境的影响。 喷漆、 风干过程中产生的漆雾， 其捕集率约为 97%； 未捕集的漆
雾（ 约 3%） ， 落在操作台表面形成漆渣； 漆雾经捕集后利用过滤棉对漆雾进行过滤（ 去
除率约为 90%）。则本项目产生的漆雾经过滤后排放量为 0.063t/a，排放速率为 0.093kg/h，
排放浓度为 1.748mg/m3， 均能够满足《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996）
表 2 二级标准（ 颗粒物排放速率 3.5kg/h， 最高排放浓度 120mg/m3， 15m 排气筒） 。
B 有机废气
本项目使用醇酸防锈漆作为底漆， 丙烯酸漆作为面漆进行喷涂， 因喷涂量根据订单
而异， 因此本项目取其所有订单均为喷漆件， 计算其最大可能产生的污染物排放量。 以
可能的最大值计算， 本项目年使用丙烯酸漆 3t/a， 稀释剂 1t/a， 醇酸防锈漆 4t/a。
调漆、 喷漆均位于密闭喷漆房内， 调漆、 喷漆过程中挥发产生的污染物主要为二甲
苯、 漆雾、 非甲烷总烃， 因此本项目对喷漆有机废气总二甲苯和非甲烷总烃进行分析。
本项目喷漆工序污染物产生量如下表所示。
表 23 不同工序挥发性有机废气产生情况一览表 单位： t/a
原料   污染物 产生量  
醇酸防锈漆   非甲烷总烃 2.28  
丙烯酸漆
非甲烷总烃   二甲苯 0.09  
2.46  
稀释剂
非甲烷总烃   二甲苯 0.2  
0.8  
合计
非甲烷总烃   二甲苯 0.29  
5.54  

其中， 调漆、 喷涂工序位于同一密闭负压喷漆房内， 考虑到喷漆房非理想状态下不
32
全密闭， 本次评价按其 10%在车间内逸散， 剩余 90%废气经负压收集并采用“过滤棉+
光氧催化+活性炭吸附”的工艺进行处理， 处理后的废气经 1 根 15m 排气筒有组织排放。
根据上表知， 本项目喷漆过程产生的非甲烷总烃量为 5.54t/a， 二甲苯量为 0.29t/a；
经收集处理的非甲烷总烃量为 4.986t/a， 二甲苯量为 0.26t/a。 光氧催化装置、 活性炭吸
附装置的处理效率分别为 60%、 80%。 则非甲烷总烃和二甲苯经处理后排放量分别为
0.395t/a、 0.02t/a； 排放速率分别为 0.581kg/h、 0.029kg/h； 排放浓度分别为 10.96mg/m3、
0.555mg/m3， 均能够满足《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表 2 二级标
准（ 非甲烷总烃、 二甲苯排放速率 10kg/h、 1.0kg/h， 最高排放浓度 120mg/m3、 70mg/m3，
15m 排气筒） 和《 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通
知》 （ 豫环攻坚办[2017]162 号） （ 非甲烷总烃、 二甲苯排放浓度 60mg/m3、 20mg/m3）
相关要求。
本项目非甲烷总烃和二甲苯喷漆房逸散量分别为 0.554t/a、 0.03t/a， 排放速率分别
为 0.815kg/h、 0.044kg/h， 根据现场勘察， 本项目喷漆过程均在喷漆车间内作业， 废气
在喷漆房逸散至车间内自然扩散， 无组织排放相对较小， 本项目无组织排放量约为逸散
气体的 10%计算， 则非甲烷总烃和二甲苯无组织排放量分别为 0.055t/a、 0.003t/a， 排
放速率分别为 0.082kg/h、 0.004kg/h。
（ 6） 热装工序废气
本项目生产过程部分工件需要进行热装， 热装过程采用导热油作为热媒， 电加热至
80℃， 在该过程会产生少量的油雾（ 以非甲烷总烃气体计） 。
根据导热油的理化性质， 导热油在生产所需的温度下不易挥发， 经类比同类型项目，
该工序废气产生量按导热油总用量的 1‰计算， 则项目热装工序产生的非甲烷总烃气体
量为 0.002t/a， 产生量较少。 为满足《 河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》
加强对非甲烷总烃废气的专项治理的相关要求， 评价要求建设单位在导热油锅上方设置
集气罩（ 收集效率 90%） ， 产生的非甲烷总烃气体经集气罩收集至一台油雾净化器处
理后通过 15m 高排气筒排放。
33
油雾净化器工作原理： 当控制器接通电源时， 吸雾口产生强大的负压使得油雾被定
向吸入吸雾器内。 油雾微粒在油雾净化器内风轮的作用下发生碰撞， 微小的颗粒集合成
能被控制的较大颗粒， 在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来， 通过回流口收集并回收，
油雾净化器净化效率大于 95%， 油雾处理后排放量为 0.0001t/a， 处理后油雾排放量较
小， 对周围环境影响较小。
（ 7） 食堂油烟
项目设置 1 座职工食堂， 就餐员工约 30 人。 根据《 环境保护实用数据手册》 ， 一
般食堂的食用油量平均按 0.03kg/（ 人/天） 计， 则食用油的用量约为 0.9kg/d。 一般油的
挥发量占总耗油量的 2%-4%， 取其均值 3%， 则油烟产生量约为 0.027kg/d（ 8.1kg/a） 。
食堂安装油烟净化器， 设计风量 2000m3/h； 按日高峰期 3 小时计， 则高峰期该项目所排
油烟的量为 0.009kg/h， 油烟产生浓度为 4.5mg/m3， 油烟净化效率按 85%计， 油烟排放
浓度为 0.675mg/m3， 油烟排放量为 1.215kg/a。
1.2 大气环境影响预测与评价
1.2.1 预测因子及污染源参数
本评价采用 EIAProA2008 软件中的估算模式（ SCREEN3 模型） 计算项目污染物的
最大影响程度和最远影响范围， 然后确定本项目的大气环境评价工作等级， 评价工作等
级筛分数据见表 24。
表 24 评价工作筛分判据
评价工作等级   评价工作筛分判据  
一级   Pmax≥80%， 且 D10%≥5km  
二级   其他  
三级   Pmax＜10%或 D10%＜污染源距厂界较近距离  

1.2.2 点源预测
本项目有组织废气非甲烷总烃气体排放量为 0.395t/a， 产生速率为 0.581kg/h， 二甲
苯气体排放量为 0.02t/a， 产生速率为 0.029kg/h， 采用《 环境影响评价技术导则----大气
环境》 （ HJ2.2-2008） 中的估算模式对项目非甲烷总烃有组织排放情况进行预测， 预测
34
结果见下表：
表 25 喷漆房排气筒污染物排放预测一览表（ 点源）
距离中心下风向距离
D(m)
下风向预测质
量浓度(mg/m3)
质量浓度占标率
(%)   非甲烷总烃 二甲苯  
下风向预测质量
浓度(mg/m3)
质量浓度占标率
(%)  
10   5.475E-18 0.00 2.733E-19 0.00  
18   1.347E-6 0.00 6.722E-8 0.00  
37   0.008456 0.42 0.0004221 0.14  
70   0.04114 2.06 0.002053 0.68  
75   0.04425 2.21 0.002209 0.74  
100   0.05136 2.57 0.002564 0.85  
112   0.05237 2.62 0.002614 0.87  
200   0.05864 2.93 0.002927 0.98  
300   0.05846 2.92 0.002918 0.97  
400   0.05137 2.57 0.002564 0.85  
500   0.04937 2.47 0.002464 0.82  
600   0.04547 2.27 0.002270 0.76  
700   0.04303 2.15 0.002148 0.72  
800   0.04023 2.01 0.002008 0.67  
900   0.04059 2.03 0.002026 0.68  
1000   0.03968 1.98 0.00198 0.66  
1000   0.03808 1.90 0.001901 0.63  
1100   0.03608 1.80 0.001801 0.60  
1200   0.03404 1.70 0.001699 0.57  
1300   0.03204 1.60 0.001599 0.53  
1400   0.03013 1.51 0.001504 0.50  
1500   0.02833 1.42 0.001414 0.47  
1600   0.02666 1.33 0.001331 0.44  
1700   0.02511 1.26 0.001254 0.42  
1800   0.02368 1.18 0.001182 0.39  
1900   0.02236 1.12 0.001116 0.37  
下风向最大质量浓度   0.05864 2.93 0.002927 0.98  
最大浓度距源最远距
离 D (m)   191  


35
根据《 环境影响评价技术导则-大气环境》 （ HJ2.2-2008） 规定的评价工作级别的划
分原则和方法，其主要污染物最大地面浓度占标率 Pmax为 0.33%和 0.66%，均远小于 10%，
因此确定本项目大气环境影响评价等级为三级。
根据预测结果， 分别预测项目有组织排放对周边敏感点贡献值， 预测结果见下表。
表 26 项目有组织排放粉尘对各敏感点贡献值
由上表可知， 本项目各排气筒大气各污染物最大落地浓度及在最近敏感点浓度均不
超过相应的环境质量标准， 有组织污染物排放对周边环境影响不大。
1.2.3 面源预测
本项目无组织废气非甲烷总烃气体排放量为 0.055t/a， 产生速率为 0.082kg/h， 二甲
苯气体排放量为 0.03t/a， 产生速率为 0.004kg/h， 烟尘排放量为 0.136t/a， 排放速率为
0.057kg/h， 采用《 环境影响评价技术导则（ 大气环境） 》 （ HJ2.2-2008） 中的估算模式
对项目非甲烷总烃无组织及颗粒物的排放情况进行预测， 预测结果见下表：
表 27 无组织废气排放参数一览表
表 28 本项目颗粒物厂界浓度预测结果一览表
厂界
距源中心下风向距离
D/m
粉尘
下风向预测浓度（ mg/m3） 浓度占标率（ %）
东厂界 25 0.00701 1.56
西厂界 66 0.01743 3.87
南厂界 25 0.00701 1.56
北厂界 87 0.01906 4.24
新材料产业园水厂 112 0.01981 4.40
下风向最大落地浓度（ mg/m3） 0.02007 4.46  

污染因子   敏感点 贡献值（ mg/m3） 标准值（ mg/m3） 占标率（ %）  
非甲烷总烃
二甲苯   新材料产业园区水厂
0.05237 2.0 2.62
0.00261 0.3 0.87  

无组织排放
源   面源长度
（ m）
面源宽度
（ m）
面源排放高度
H（ m）
年排放小时
数（ h）
评价因子源强 Q
（ kg/h）  
粉尘   50 15 10 2400 0.057  
非甲烷总烃   80 40 10 680 0.082  
二甲苯   80 40 10 680 0.004  


36
下风向最大浓度点出现的位置（ m）   103  
标准限值（ mg/m3）   1.0  

表 29 本项目非甲烷总烃、 二甲苯厂界浓度预测结果一览表
厂界   距源中心下风
向距离 D/m
非甲烷总烃 二甲苯
下风向预测浓
度（ mg/m3）
浓度占标率
（ ％）
下风向预测浓
度（ mg/m3）
浓度占标率
（ ％）  
东厂界   18 0.00646 0.32 0.00032 0.11  
西厂界   70 0.01705 0.85 0.00083 0.28  
南厂界   75 0.01794 0.90 0.00088 0.25  
北厂界   37 0.01107 0.55 0.00054 0.18  
新材料产业园
水厂   112 0.02092 1.05 0.02092 0.34  
下风向最大落地浓度（ mg/m3）   0.02109 1.05 0.00103 0.34  
下风向最大浓度点出现的位置
（ m）   193 193  
标准限值（ mg/m3）   4.0 1.2  

由上表可知， 项目颗粒物、 非甲烷总烃及二甲苯四周厂界预测浓度均能够满足《 大
气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表 2 中二级标准及无组织排放监控浓度限
值： 非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3， 周界外浓度最高点 4.0mg/m3； 二甲苯最
高允许排放浓度 70mg/m3， 周界外浓度最高点 1.2mg/m3； 颗粒物周界外浓度最高点
1.0mg/m3的要求； 同时满足豫环攻坚办[2017]162 号文《 关于全省开展工业企业挥发性
有机物专项治理工作中排放建议值的通知》其他行业的非甲烷总烃的无组织排放浓度建
议值浓度 2.0mg/m3， 二甲苯的无组织排放浓度建议值浓度 0.2mg/m3。
综上所述， 经预测， 本项目营运期产生的非甲烷总烃废气对周围环境影响较小。
1.2.4 处理措施分析
活性炭吸附装置工作原理： 当气体分子运动到固体表面时， 由于气体分子与固体表
面分子之间相互作用， 使气体分子暂时停留在固体表面， 形成气体分子在固体表面浓度
增大， 这种现象称为气体在固体表面上的吸附。 被吸附物质称为吸附质， 吸附吸附质的
固体物质称为吸附剂。 而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂， 把废气中有机物溶剂的
37
蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩， 从而达到净化废气的方法。 活性炭是一种具有非极
性表面、 疏水性、 亲有机物的吸附剂。 所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶
剂和恶臭物质， 它可以根据需要制成不同性状和粒度， 如粉末活性炭、 颗粒活性炭及柱
状活性炭。 活性炭是由各种含碳物质（ 如木材、 泥煤、 果核、 椰壳等原料） 在高温下炭
化后， 再用水蒸气或化学药品（ 如氯化锌、 氯化锰、 氯化钙和磷酸等） 进行活化处理，
然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂， 其孔径平均为（ 10～40） ×10 -8 cm ， 孔隙容积一
般只有 0.25-0.9mL/g， 孔隙数量约 1020 个/g， 比表面积一般在 600～1500m 2/g 范围内，
活性炭几乎 95%以上的表面积都在微孔中， 密度约为 350kg/m3， 具有优良的吸附能力，
净化效果为 80~85% （ 本评价取 80%） 。
UV 光解净化装置工作原理： 集气罩收集的非甲烷总烃气体通过引风管进入 UV 光
解净化装置主体箱， 利用低温等离子技术与特制的 UV 紫外线光束照射废气， 裂解工业
废气分子链结构， 使有机或无机高分子化合物分子链在高能紫外线光束照射下降解转变
成低分子化合物， 如 CO2、 H2O 等。 利用高能 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生
游离氧， 即活性氧， 因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合， 进而产生臭氧，
UV+O2→O-+O+(活性氧)O+O2→O3(臭氧)， 臭氧对有机物具有极强的氧化作用。 工业废
气利用排风设备输入到本净化设备后， 净化设备运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对工业
废气进行协同分解氧化反应， 使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、 水和二氧化
碳， 再通过排风管道排除室外。 -C 波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉
冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C 波段紫外线主要用来去除
有机废气气体的分解和裂变， 使有机物变为无机化合物。 净化装置由初滤单元、 -C 波段
紫外线装置， 降解收集， 臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成， 采用五级净化方式，
利用特制的 TiO2二氧化钛光触媒催化氧化过滤棉， 在 UV 紫外光的照射下， 产生光触催
化反应， 极大地提升和加强了紫外光波的能量聚变， 在更加高能高效地裂解废气的同时，
催化产生更多的活性氧和臭氧， 对废气和进行更彻底地催化氧化分解反应， 使其降解转
化成低分子化合物、 水分子和二氧化碳。
38
1.2.5 与河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案相符性分析
根据《 中华人民共和国大气污染防治法》 ， 为全面完成河南省 2017 年挥发性有机
物（ VOCs） 治理任务， 持续增加全省优良天数， 特制定《 河南省 2017 年挥发性有机物
专项治理工作方案》 （ 豫环文[2017]160 号文） ， 相关要求如下： “工程机械制造行业推
广使用高固分涂料， 使用比例达到 20%以上， 以企业产品产量和涂料进货单核实。 加
强废气收集与治理， 有机废气收集率不低于 80%， 喷漆与烘干废气采用焚烧等方式进
行处理。 工程机械制造企业 VOCs 综合去除率（ 含原料替代） 要达到 50%以上。 ”根
据建设单位提供的底漆、 面漆及稀释剂的成分参数可知， 本项目生产过程使用的涂料均
为高固份涂料， 使用比例占 80%以上， 生产过程产生的废气采用过滤棉吸附+UV 光解
净化装置+活性炭吸附装置收集处理， 收集率不低于 80%， 总处理效率高达 90%以上，
符合《 河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》 所制定的相关要求。
1.2.6 大气环境防护距离
根据《 环境影响评价技术导则》 （ HJ2.2-2008） 推荐模式中的大气环境防护距离模
式计算， 本项目厂区范围内产生的非甲烷总烃、 二甲苯及颗粒物均无超标点， 因此， 本
项目不需设置大气环境防护距离。
1.2.7 卫生防护距离
非甲烷总烃无组织排放应设置卫生防护距离， 根据《 制定地方大气污染物排放标准
的技术方法》 （ GB/T13201-91） ， 本项目以 QC/Cm为最大值的污染因子作为卫生防护距
离的评价因子， 计算公式如下：
BL  LD
A
Q
1 c 0.25r 0.50
C
2
c m
 
式中：
Qc—无组织排放源排放量， kg/h；
Cm—浓度标准， mg/m3；
L—卫生防护距离， m；
39
r—无组织排放源等效半径， m；
A、 B、 C、 D—卫生防护距离计算系数， 从 GB/T-13201-90 中查取。
当地风速取 2.5m/s， 由此计算出车间非甲烷总烃无组织排放卫生防护距离， 计算结
果如下表：
表 30 卫生防护距离计算结果
污染因子   面源长度
(m)
面源宽度
(m)
排放速率
(kg/h)
卫生防护距离计算值
（ m）
确定的卫生防
护距离  
非甲烷总烃   80 40 0.014 0.153 50  
二甲苯   80 40 0.004 0.329 50  

根据《 制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （ GB/T13201-91） ， 无组织排放
多种有害气体的工业企业， 按 Qc/Qm 最大值计算其所需卫生防护距离； 当两种或两种
以上的有害气体的 Qc/Qm 值计算的卫生防护距离在同一级别时， 该类工业企业的卫生
防护距离级别应提高一级。 本项目卫生防护距离为 100m。 结合厂区平面布置图， 项目
各厂界设防距离为： 东厂界 100m、 西厂界 50m、 南厂界 73m、 北厂界 100m， 经调查，
项目卫生防护距离之内无环境敏感点（ 卫生防护距离包络图见附图 6） 。 根据现场勘察，
项目周围均为工厂， 最近的敏感点为厂房南侧 432m 的阴赵寨村和西北侧 112m 的新材
料产业园区水厂， 防护距离内无环境敏感点， 项目周边环境可满足卫生防护距离要求。
评价要求在本项目防护距离范围内， 今后不得规划建设居民住宅、 学校、 医院等环
境敏感点或建设对环境空气质量较敏感的设施或项目。 评价建议在无组织排放源四周和
厂区道路、 边界种植高大乔木， 形成绿化带阻隔， 可有效减少本工程无组织源的影响。
2、 废水
本项目无生产废水产生， 废水主要为生活污水。
根据企业提供的资料， 项目劳动定员 30 人， 厂区内设置有食堂。 根据《 河南省地
方标准用水定额》 （ DB41T385-2009） 及《 给水排水设计手册》 ， 职工生活用水定额按
非住宿 60L/人•d 计， 生活用水量为 1.8m3/d， 即 540m3/a， 排污系数取 0.8 计， 则厂区生
活污水排放量为 1.44m3/d， 即 432m3/a， 食堂废水经隔油池处理后同生活污水一并进入
40
厂区化粪池， 根据建设单位提供信息， 厂区化粪池容积为 15m3， 化粪池每 15 天由罐车
清运一次， 用作农肥， 对环境影响较小。
3、 噪声
本项目产生的噪声主要为设备运行时产生的机械噪声， 主要噪声源为车床、 刨床、
铣床、 钻床、 切割机等设备产生的机械噪声， 噪声级在 75~90dB（ A） 之间， 本项目所
用设备的噪声见表 31。
表 31 主要设备噪声源 单位： dB(A)
序号   设备名称 数量 噪声源强（ 单台） 噪声治理措施 治理后源强  
1   普通车床 7 台 85 减振底座、 厂房隔声 65  
2   立床 4 台 75 减振底座、 厂房隔声 55  
3   刨床 2 台 90 减振底座、 厂房隔声 70  
4   铣床 3 台 85 减振底座、 厂房隔声 65  
5   钻床 2 台 80 减振底座、 厂房隔声 60  
6   镗床 1 台 85 减振底座、 厂房隔声 65  
7   数控切割机 1 台 80 减振底座、 厂房隔声 60  
8   焊机 4 台 75 减振底座、 厂房隔声 55  

为说明项目运营过程中噪声对周围环境的影响程度， 根据《 环境影响评价技术导则
声环境》 （ HJ/T2.4-2009） 的技术要求， 本次评价采取导则上的推荐模式进行预测。
（ 1） 建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leq g)计算公式：
式中：
Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值， dB(A)；
LAi— i 声源在预测点产生的 A 声级， dB(A)；
T—预测计算的时间段， s；
ti— i 声源在 T 时段内的运行时间， s。
（ 2） 预测点的预测等效声级（ Leq） 计算公式：
L eq  10 lg100.1Leqg  100.1Leqb 


 
i
0.1
eqg
101g 1 t i10 LAi
T
L
41
式中：
Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值， [dB(A)]；
Leqb—预测点的背景值， [dB(A)]。
拟生产车间平均声压值为 77.80dB， 各噪声源经过距离衰减后， 对项目厂界和敏感
点噪声预测结果见表 32。
表 32 项目车间噪声对各厂界及敏感点的昼间噪声预测结果 单位： dB（ A）
预测点
结果   东厂界 西厂界 南厂界 北厂界  
贡献值   43.8 46.0 46.5 45.3  
噪声源距厂界及敏感点距离   50m 39m 65m 42m  
标准值   昼间： 60dB  

备注： 项目工作制度为 8h， 夜间不生产。
由表可知， 项目四周各厂界昼间预测噪声均满足 《 工业企业厂界环境噪声排放标准》
（ GB12348-2008） 中 2 类标准的要求， 因此本项目噪声对周围环境影响较小。
4、 固废
本项目固体废物主要为机械加工过程产生的废边角料、 职工生活垃圾、 热装工序产
生的废导热油、 机器维修保养产生的废润滑油、 漆渣、 废包装桶、 废过滤棉及废活性炭。
其中废边角料及职工生活垃圾属于一般固废， 其余固废均属于危险废物。
（ 1） 一般固废
根据企业提供资料， 项目原料用量 570t/a， 废边角料主要为原材进行切割过程产生
的废料， 产生率按原料用量的 1%计算， 则项目产生废边角料为 5.7t/a， 经厂区一般固废
收集池收集后定期外售给废品公司， 对周围环境影响较小。
（ 2） 危险固废
①漆渣
喷漆工序中， 漆雾有约 3%未被捕集， 落在操作台表面形成漆渣， 需定期清理， 产
生量为 0.02t/a。 漆渣属于《 国家危险废物名录》 （ 2016 年版） 中的 HW12 染料、 涂料
废物， 代码为 900-252-12 使用油漆（ 不包括醇酸防锈漆） 、 有机溶剂进行喷漆、 上漆过
42
程中产生的废物。 漆渣属于危险废物， 经厂区设置的危险固废暂存间收集后定期由具有
危废处理资质的单位处理。
②废包装桶
项目在使用油漆、 稀释剂的过程中将产生废油漆桶和废稀释剂桶， 根据建设单位提
供资料， 废包装桶产生量约为 0.6t/a。 该固废属于《 国家危险废物名录》 （ 2016 年版）
中的 HW12 染料、 涂料废物， 代码为 900-252-12 使用油漆（ 不包括醇酸防锈漆） 、 有
机溶剂进行喷漆、 上漆过程中产生的废物。 废包装桶属于危险废物， 经厂区设置的危险
固废暂存间收集后定期由具有危废处理资质的单位处理。
③废过滤棉
过滤棉过滤的漆雾量为 0.047t/a， 过滤棉重量为 250g/m2， 厚度为 50cm， 容尘量为
3.55kg/m2， 经计算， 过滤棉用量为 0.596kg/a， 即废过滤棉产生量为 6.62kg/a。 过滤棉也
需根据使用情况定期更换， 废过滤棉属于《 国家危险废物名录》（ 2016 年版）中的 HW49
其他废物， 代码为 900-041-49 含有或沾染毒性、 感染性危险废物的废弃包装物、 容器、
过滤吸附介质。 废过滤棉属于危险废物， 经厂区设置的危险固废暂存间收集后定期由具
有危废处理资质的单位处理。
④废活性炭
项目废气用活性炭吸附处理， 活性炭吸附效率为 80%， 吸附能力为 20kg（ 废气）
/100kg（ 活性炭） ， 活性炭吸附的有机废量为 0.850t/a， 则活性炭的产生量为 4.25t/a， 废
活性炭属于《 国家危险废物名录》（ 2016 年版）中的 HW49 其他废物， 代码为 900-041-49
含有或沾染毒性、 感染性危险废物的废弃包装物、 容器、 过滤吸附介质。 属于危险固废，
经厂区设置的危险固废暂存间收集后定期由具有危废处理资质的单位处理。
⑤废导热油、 润滑油
根据企业经验， 该项目投入运营后定期对设备进行保养， 会产生少量废导热油、 润
滑油， 该部分固废产生量为 200kg/a。 该固废属于《 国家危险废物名录》 （ 2016 年版）
中的 HW08 废矿物油与含矿物油废物中的 900-209-08 金属、 塑料的定型和物理机械表
43
面处理过程中产生的废石蜡和润滑油， 经厂区设置的危险固废暂存间收集后定期由具有
危废处理资质的单位处理。
评价要求企业在最东侧车间建设危险固废暂存间一座（ 10m2） ， 用于存放废机油、
废润滑油， 同时需满足以下几点：
①应将产生的危险固废全部装入专用密闭容器中， 并设置危废标识；
②对危险固废暂存间采取密闭、 防火、 防渗、 硬化地面等措施， 防渗层至少 1cm 厚
粘土层（ 渗透系数≤10-7cm/s） ， 或 2cm 厚高密度聚乙烯， 或至少 2cm 厚的其他人工材
料， 渗透系数≤10-10cm/s；
③危险固废的收集、存放要严格按照 《 危险废物贮存污染控制标准》 （ GB18597-2001）
（ 2013 年修订） 有关要求；
④定期委托有危险固废处理资质的单位安全处置， 危险固废转运过程严格执行《 危
险废物转移联单管理办法》 的相关规定， 经收集后的废机油、 润滑油定期交由有危险固
废处理资质的单位处理。
（ 3） 职工生活垃圾
本项目劳动定员为 30 人， 员工生活垃圾产生量按每人每天平均 0.5kg 计， 年工作天
数 300 天， 则项目员工日常生活垃圾产生量约为 0.015t/d， 即 4.5t/a。 评价要求厂区设置
垃圾桶若干， 生活垃圾集中收集后， 定期由环卫部门清运。
表 33 本项目固体废物产生情况一览表
序号 名称 产生量 废物类别 处置方式 排放量（ t/a）
1 废边角料 5.7t/a 一般固废 经收集定期外售 0
2 漆渣 0.02t/a
危险废物 HW08
900-209-08
委托有危险废物处理
资质的单位处理
0
3 废包装桶 0.6t/a
危险废物 HW12
900-252-12
0
4 废过滤棉 6.62kg/a
危险废物 HW49
900-041-49
0
5 废活性炭 4.25t/a
危险废物 HW49
900-041-49
0
6 废导热油、 润滑油 200kg/a
危险废物 HW08
900-209-08
0  


44
7   生活垃圾 4.5t/a 一般固废 定期由环卫部门清运 0  

本项目采取以上措施后固废均得到合理有效的处理， 对环境影响较小。
5、 环境风险分析
参照《 建设项目环境风险评价技术导则》 （ HJ/T169-2004） 附录 A 中表 1 物质危
险性标准， 项目稀释剂中所含的二甲苯属于有毒物质， 200#溶剂油属于易燃液体， 均为
危险化学品。 因此， 评价对该项目进行环境风险分析。
（ 1） 风险识别
①物质风险识别
项目生产过程中使用的油漆含有 200#溶剂油； 使用的稀释剂含有 200#溶剂油和二
甲苯。 200#溶剂油属于易燃液体； 二甲苯属于有毒物质， 在其生产和贮运过程中一旦发
生火灾、 爆炸事故， 将危及人身安全， 并造成严重的经济损失。 项目生产过程中涉及的
危险化学品物质及其理化、 毒理性质详见表 34、 35。
表 34 二甲苯理化性质一览表
外观与性状 无色透明液体， 有类似甲苯的气味
危规号 33535 CAS 号 88-38-3
分子式 C8H10 燃烧性 易燃
分子量 106 密 度 0.77-0.97
沸点 144℃ 闪点 25℃
溶解性 不溶于水， 易溶于醇、 醚等有机溶剂。
主要用途 用于溶剂和合成涂料。
毒理学资料 LD501364mg/kg(小鼠静脉)、 LC5019747 mg/kg(小鼠静脉)， IDLH4400mg/m3：
燃烧爆炸
危险性
易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。 与氧
化剂能发生强烈反应。 流速过快， 容易产生和积聚静电。 其蒸气比空气重， 能在
较低处扩散至相当远的 地方， 遇明火会引着回燃
喷水冷却容器， 可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂： 泡沫、 二氧化碳、
干粉、 砂土。
泄漏处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区， 并进行隔离， 严格限制出入。 切断火源。 建
议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿消防防护服。 尽可能切断泄漏源， 防止
进入下水道、 排洪沟等限制性空间。 小量泄漏： 用活性炭或其它惰性材料吸收。
也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗， 洗液稀释后放入废水系统。 大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容； 用泡沫覆盖， 抑制蒸发。 用防爆泵转移至槽车或专用收集  


45
器内， 回收或运至废物处理场所处置。 迅速将被二甲苯污染的土壤收集起来， 转
移到安全地带。 对污染地带沿地面加强通风， 蒸发残液， 排除蒸汽。 迅速筑坝，
切断受污染水体的流动， 并用围栏等限制水面二甲苯的扩散。  
储运   储存于阴凉、 通风仓间内。 远离火种、 热源。 仓内温度不宜超过 30℃。 防止阳光
直射。 保持容器密封。 应与氧化剂分开存放。 储存间内的照明、 通风等设施应采
用防爆型， 开关设在仓外。 桶装堆垛不可过大， 应留墙距、 顶距、 柱距及必要的
防火检查走道。 罐储时要有防火防爆技术措施。 禁止使用易产生火花的机械设备
和工具。 灌装时应注意流速（ 不超过 3m/s） ， 且有接地装置， 防止静电积聚。 搬
运时要轻装轻卸， 防止包装及容器损坏。  

表 35 200#溶剂油理化性质一览表
外观与性状   红棕或墨绿油状易燃液体， 易挥发， 是碳氢化合物的混合物  
危规号   33643 CAS 号 /  
分子式   / 燃烧性 易燃  
分子量   / 密度 /  
沸点   145-210℃ 闪点 33℃  
溶解性   微溶于水， 可混溶于醇、 醚  
主要用途   用作油漆工业溶剂和稀释剂  
毒理学资料   无毒  
燃烧爆炸
危险性   其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、 高热极易燃烧爆炸。 与氧化剂接触
发生强烈反应。 其蒸气比空气重， 能在较低处扩散到相当远的地方， 遇明火会引
起回燃。  
消防人员须佩戴防毒面具、 穿全身消防服， 在上风向灭火。 尽可能将容器从火场
移至空旷处。 喷水保持火场容器冷却， 直至灭火结束。 处在火场中的容器若已变
色或从安全泄压装置中产生声音， 必须马上撤离。 灭火剂： 泡沫、 二氧化碳、 干
粉、 1211 灭火器、 砂土。  
泄漏处理   隔离泄漏污染区， 限制出入。 切断火源。 建议应急处理人员戴自给式呼吸器， 穿
一般作业工作服。 小量泄漏： 避免扬尘， 用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、 有盖
的容器中。 大量泄漏： 用塑料布、 帆布覆盖， 减少飞散。 然后收集回收或运至废
物处理场所处置  
储运   储存于阴凉、 通风仓间内。 远离火种、 热源。 仓内温度不宜超过 30℃。 防止阳光
直射。 保持容器密封。 应与氧化剂分开存放。 储存间内的照明、 通风等设施应采
用防爆型， 开关设在仓外。 桶装堆垛不可过大， 应留墙距、 顶距、 柱距及必要的
防火检查走道。 罐储时要有防火防爆技术措施。 禁止使用易产生火花的机械设备
和工具。 灌装时应注意流速（ 不超过 3m/s） ， 且有接地装置， 防止静电积聚。 搬
运时要轻装轻卸， 防止包装及容器损坏。  


46
②生产设施风险识别
生产设施风险识别范围包括： 主要贮运系统、 生产装置、 环保设施等。
主要贮运系统： 本项目油漆、 稀释剂均为外购， 在运输过程存在的潜在风险主要有：
因路基不平或发生车祸导致容器内的危险化学品泄漏或喷出， 发生火灾等； 运输人员未
严格遵守《 危险化学品管理条例》 中有关危险化学品运输管理规定， 使容器内危险化学
品发生泄漏事故。 本项目喷漆车间使用的油漆和稀释剂均是易燃质， 项目油漆和稀释剂
设单独封闭的仓库堆存， 贮存过程可能发生泄漏。 泄露的有机废气在空气中达到一定的
浓度后， 遇明火或火花容易造成火灾和爆炸事故。
环保设施： 本项目使用的油漆及稀释剂在喷漆烘干过程中挥发产生的有机废气， 经
过滤棉+光氧催化+活性炭吸附处理装置进行处理。 若本项目废气处理设施出现故障后，
有机废气直接排放， 可能会对周围环境会造成不良影响。
③重大危险源辨识及评价工作等级确定
经查阅《 危险化学品重大危险源辨识》 （ GB18218-2009） ， 项目危险化学品物质
储存情况及临界量标准见表 36。
表 36 危险化学品物质储存情况及临界量标准一览表
序号   物质名称 储存方式 最大储存量（ t） 临界量（ t）  
1   200#溶剂油 桶装 0.1635 5000  
2   二甲苯 桶装 0.0075 40  

因此， 本项目 200#溶剂油、 二甲苯最大暂存量不超过临界值， 本项目不属于重大
危险源， 确定本次环境风险评价工作等级为二级。
（ 2） 对事故影响进行简要分析
项目喷漆用漆料及稀释剂暂存于成品仓库， 在外界因素的破坏下， 具有发生漆料、
稀释剂泄漏、 爆炸等突发性风险事故的可能性。 一旦发生火灾、 爆炸事故， 则将对环境
造成较大的影响。
本项目的风险为油漆及稀释剂燃烧爆炸， 进而造成人员伤害。 根据统计资料， 类似
事故发生的概率是 10-6次/a。 根据案例及国内同类事故死亡人数统计， 发生此类事故平
47
均造成死亡人数低于 10 人， 则可知本项目事故死亡风险值为 1×10-5人/a， 其风险水平
可以接受。
（ 3） 风险防范措施及应急措施
①生产过程风险防范措施
生产过程事故风险防范是安全生产的核心， 要严格采取措施加以防范， 尽可能降低
事故发生概率。
a.选择成熟的工艺路线， 安全可靠的生产设备；
b.设计的工艺生产过程应能尽量减少生产场所的有机溶剂存量；
c.工艺控制应设置必要的报警自动控制系统；
d.线路、 仪表等应符合国家有关标准、 规程和规范要求， 达到整体防爆性的要求；
e.火灾爆炸风险以及事故性泄漏常与装置设备故障相关联， 安全管理中要密切注意
事故易发部位， 做好运行监督检查与维修保养， 防患于未然；
f.
必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查， 有跑冒滴漏或其他异常现
象的应及时检修， 必要时按照“生产服从安全”原则停车检修， 严禁不正常运转；
g.加强对工人的安全生产和环境保护教育和管理， 特别是危险岗位的操作工， 必须
按规定经过安全操作的技术培训后才能单独上岗。 严格按照规范操作， 任何人不得擅自
改变工艺条件。
②贮存过程风险防范措施
a.原料堆放， 应符合防火、 防爆的安全要求；
b.原料入库时， 应严格检验物品质量、 数量、 包装情况、 有无泄漏；
c.使用危险化学品的过程中， 泄漏或渗漏的包装容器应迅速移到安全区域；
d.贮存的化学品要有明显的标志， 并符合国家相关规定；
e.制定应急处理措施， 编制事故处理预案， 并保证事故发生时， 预案能够及时启动；
f.
油漆及稀释剂应在仓库内储存， 储存于阴凉、 通风、 干燥处， 远离火源， 库房内
应进行地面防渗， 设置导流沟， 与事故池连通； 当容器泄漏， 泄漏液体通过导流沟收集
48
至事故池内。 同时事故池可用作消防废水池， 当发生火灾时用于收集消防废水；
g.不同原料之间应有足够安全距离， 并远离火源， 应避免与腐蚀性物质接触， 且均
应分区堆放。
③末端治理过程风险防范措施
a.废气等末端治理措施必须确保正常运行， 如发现人为原因不开启废气治理设施，
责任人应受行政和经济处罚， 并承担事故排放责任。 若末端治理措施因故不能运行， 则
生产必须停止。
b.为确保处理效率， 在车间检修期间， 废气末端处理系统也应同时进行检修， 日常
应有专人负责进行维护。
c.建立事故排放事先申报制度， 未经批准不得排放， 便于相关部门应急防范， 防止
出现超标排放。
d.专人专职管理和运行， 确保治理设施长期稳定运行， 切实防治事故排放发生。
（ 4） 风险结论
总体而言， 本项目存在火灾、 爆炸和泄漏的危险。 但是， 在采取有效的防范措施后，
可以在很大程度上减小事故发生的概率， 并在发生事故后有效控制影响程度和范围。 因
此， 本项目环境风险水平是可以接受的。
6、 项目选址可行性
（ 1） 用地性质
本项目位于荥阳市城关乡王庄村， 租用荥阳市城关乡王庄村现有厂房， 建设年产500
套褐煤提质设备建设项目， 根据荥阳市城关乡国土资源所出具的证明材料， 郑州大城重
工有限公司占地为工业用地， 根据城关乡村镇规划建设管理委员会办公室出具的相关证
明， 该项目所用土地符合城关乡总体规划。
（ 2） 环境影响
经现场调查， 项目东侧为荥阳市永丰机械厂， 厂区东侧为农田， 西侧为S232省道，
隔省道为郑州神达电机有限公司， 南侧为树林， 隔树林为陇海铁路。 项目周围分部的敏
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感点主要为厂区东北侧742m的张楼村和南侧432m的阴赵寨村。 项目周围多为工矿企业，
生产条件良好， 交通便利。 项目地理位置图见附图1， 项目周边环境图见附图3。
（ 3） 与南水北调中线总干渠的符合性
根据《 关于划定南水北调中线一期工程总干渠两侧水源保护区工作的通知》 （ 国调
办环移[2006]134 号文） 及《 南水北调中线一期总干渠（ 河南段） 两侧水源保护区划定
方案》 的有关规定： 南水北调一级保护区范围自渠道管理范围边线（ 防护栏网） 向两侧
外延 200m； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（ 防护栏网） 向左、 右两侧分别外延
3000、 2500m。
本项目位于南水北调中线总干渠北侧， 距南水北调总干渠最近距离约为 5.4km， 不
在南水北调保护区范围内， 与南水北调中线工程无明显制约关系。
（ 4） 与“四库一河”规划区符合性分析
本项目东侧距离索河约 206m， 在“四库一河”规划范围内， 项目生产过程无废水排
放， 废水主要为生活污水， 经厂区化粪池收集处理后定期由罐车清运， 用作农肥， 不外
排， 项目建设对“四库一河”规划区域无明显影响。
（ 4） 与铁路安全管理条例符合性分析
本项目位于陇海铁路北侧， 距离其最近直线距离为 30m， 不在《 铁路安全管理条例》
划定的“村镇居民居住区高速铁路为 15m， 其他铁路为 12m”保护范围之内。
（ 5） 与电力安全保护条例符合性分析
经现场勘察， 本项目南侧生产车间（ 3#） 与生产车间（ 2#） 之间上方 10m 处为一
10kV 高压线， 本项目车间距离其水平延伸并垂直地面空间区域直线距离为 6m， 不在上
述划定的架空电力线路保护区范围之内， 符合要求。
（ 6） 与《 河南省公路管理条例》 符合性分析
根据《 河南省公路管理条例》 相关规定： 公路两侧建筑控制线范围为公路边沟或者
坡脚护坡道、 坡顶截水沟外缘向外延伸， 国道不少于20米， 省道不少于15米， 县道不少
于10米， 乡道不少于5米， 控制线范围内， 禁止建设永久性建筑物、 构筑物和设施。
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经现场勘察， 本项目西侧30m处为S232省道， 现升级为G234国道， 不在其国道控制
线距离范围之内， 根据《 新增G234线（ 原S232线） 荥阳境G310以北段改建工程环境影
响报告书》 知， 国道路基宽33.5m， 在填方边坡坡脚外的原地面上设置了护坡道， 护坡
道宽度为2.0m， 本项目厂址所属路段周围目前未划分绿化带， 道路规划红线范围内建筑
目前均已拆除， 建设单位并作出相关承诺， 今后配合公路施工及管理部门对国道两侧改
造及绿化（ 见附件7） 。
综上， 本项目选址可行。
7、 环保投资
项目总投资 2000 万元， 其中环保投资 29 万元， 占总投资 1.5%。 环保投资及验收
内容见表 37。
表 37 本项目环保投资一览表
编号   项目 治理内容 数量 环保设备（ 设施） 名称 投资额（ 万元）  
1   废气
焊接烟尘 4 个 焊接烟尘净化器 3.0
喷漆房废气 1 套
过滤棉吸附+光氧催化设备+活性
炭吸附设备+1 根 15m 高排气筒
20
热装工序废气 1 套
集气罩+油雾净化器+1 根 15m 高
排气筒
2.0
食堂油烟 1 套 集气罩+油烟净化装置 1.0  
2   噪声 噪声 / 高噪声设备安装减振底座 2.0  
3   废水
职工生活污水、食堂
废水
/
设置隔油池（ 5m3） 一座， 化粪池
（ 15m3） 一座  
4   固废
职工生活垃圾 5 个 设置垃圾桶 0.2
废边角料 1 间 设置一般固废暂存间 10m2 0.2
废导热油、 润滑油、
漆渣、 废包装桶、 废
过滤棉、 废活性炭
1 间 设置危废暂存间 5m2 0.6  
5   合计 29  


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8、 环保验收一览表
本项目环保验收一览表见表 38：
表 38 项目环保验收一览表
项目   污染物名称 治理措施 验收指标  
废气
食堂油烟 集气罩+油烟净化器   焊接烟尘
设置 4 台焊接烟尘净化
器
《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996）
表 2 中二级标准； 同时需满足《 工业企业挥发性
有机物专项治理工作中排放建议值》（ 豫环攻坚
办（ 2017） 162 号） 限制要求
喷漆废气
过滤棉吸附+光氧催化设
备+活性炭吸附设备+1
根 15m 高排气筒
热装废气
集气罩+油雾净化器+1
根 15m 高排气筒  
《 饮食业油烟排放标准（ 试行） 》
（ GB18483-2001） 小型类标准要求： 油烟最高
允许排放浓度 2.0mg/m3  
噪声   噪声
高噪声设备安装减振底
座
《 工业企业厂界环境噪声排放标准》
（ 12348-2008） 2 类标准  
废水   生活污水、食堂废
水
1 座化粪池（ 15m3） 、 1
座隔油池（ 5m3）
废水综合利用， 部不外排  
固废   生活垃圾 设置 5 个垃圾桶
《 一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标
准》 （ GB18599-2001） （ 2013 年修改） ； 《 危
险废物贮存污染控制标准》 （ GB18597-2001）
（ 2013 年修改）
废边角料
设置一般固废暂存间
10m2
废导热油、 润滑
油、 漆渣、 废包装
桶、 废过滤棉、 废
活性炭
设置危险固废暂存间
5m2  


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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内 容 类 型   排放源
（ 编号）   污染物名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   生产车间   焊接烟尘   安装焊接烟尘净化器， 车间安装
排风扇， 加强车间通风   对环境影响较小  
喷漆废气   过滤棉吸附+光氧催化设备+活
性炭吸附设备  
热装工序废气   安装集气罩+油雾净化器  
职工食堂   食堂油烟   集气罩+油烟净化器  
水 污 染 物   生活污水   COD
SS
NH3-N   食堂废水经隔油池收集处理后与
生活污水一并进入化粪池收集处
理后定期由罐车清运用作农肥   合理处置，排放量为零  
固 体 废 物   生产过程   废边角料   设置一般固废暂存池， 经收集后
定期外售给废品收购站   合理处置，排放量为零  
废导热油、润滑油、
漆渣、 废包装桶、
废过滤棉、 废活性
炭   设置危险固废暂存间， 经分类收
集后定期委托有资质的单位处理  
办公生活   生活垃圾   经收集后定期由环卫部门清运  
噪 声   本项目产生的噪声主要为设备运行时产生的机械噪声， 主要噪声源为车床、 刨床、 铣
床、 钻床、 切割机等设备产生的机械噪声， 噪声级在 75~90dB（ A） 之间， 设备置于室内、
经过采取基础减振、 厂房隔声等降噪措施， 再经距离衰减后项目厂界噪声能够达到《 工业
企业厂界噪声排放标准》 （ GB12348-2008） 2 类标准要求。  
其 他   无  
生态保护措施及预期效果：
本项目位于荥阳市城关乡王庄村， 本项目租赁荥阳市城关乡王庄村现有厂房， 不
新增用地， 厂址所在地区的生态系统已经演化为以人工生态系统为主， 生态系统
结构和功能比较单一。 天然植被已经被人工植被取代， 生态敏感性低。  


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结论与建议
一、 评价结论
1、 项目概况
郑州大城重工有限公司位于荥阳市城关乡王庄村， 利用厂区现有厂房 7200m2， 建
设年产 500 套褐煤提质设备建设项目， 拟用职工 30 人， 采取 8 小时工作制， 年工作日
300 天， 项目总投资 2000 万元， 环保投资 27 万元， 占项目总投资的 1.4%。 项目建成后
将达到年产 500 套褐煤提质设备的生产能力。
2、 产业政策相符性分析
经查阅《 产业结构调整指导目录（ 2011 年本） 》 （ 修正版） ， 本项目产品、 规模及
工艺装备均不属于限制类和淘汰类， 应属允许类， 符合国家产业政策。 荥阳市发展和改
革委员会以豫郑荥阳制造【 2017】 26483 号文件同意该项目备案， 项目建设符合国家产
业政策。
3、 项目选址可行性分析
本项目位于荥阳市城关乡王庄村， 根据荥阳市城关乡工业办公室出具的相关证明，
同意本项目企业入驻； 根据荥阳市城关乡国土资源所提供的相关证明， 该项目属规划工
业用地； 根据城关乡村镇规划建设管理委员会办公室出具的相关证明， 项目用地属于工
业用地； 对照城关乡土地利用总体规划图， 本项目使用土地为现状建设用地， 符合城关
乡土地利用总体规划。
项目周围分布多为工矿企业， 生产条件良好， 交通便利， 项目生产过程中废水主要
为员工生活污水及食堂废水， 食堂废水经隔油池收集处理后与生活污水一并经化粪池收
集处理后定期由罐车清运， 用作农肥； 废气主要为焊接过程产生的焊接烟尘、 喷漆房产
生的非甲烷总烃及二甲苯气体、 食堂油烟， 其中焊接烟尘经设置的焊接烟尘净化器及烟
尘净化器收集处理后在车间内自然扩散， 喷漆房废气经过滤棉吸附+光氧催化设备+活性
炭吸附设备收集处理后经15m高排气筒排放， 食堂油烟经集气罩收集至油烟净化装置中
处理后排放， 《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表2中二级标准《 大气污
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染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表2中二级标准的要求： 非甲烷总烃有组织最高
允许排放浓度120mg/m3， 周界外浓度最高点4.0mg/m3， 颗粒物有组织最高允许排放浓度
120mg/m3， 周界外浓度最高点1.0mg/m3， 二甲苯有组织最高允许排放浓度70mg/m3， 周
界外浓度最高点1.2mg/m3； 同时需满足《 工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建
议值》 （ 豫环攻坚办（ 2017） 162 号） ： 非甲烷总烃有组织排放限值60mg/m3， 无组织
排放限值2.0mg/m3； 甲苯与二甲苯合计排放限值20mg/m3， 二甲苯无组织排放限值
0.2mg/m3； 《 饮食业油烟排放标准（ 试行） 》 （ GB18483-2001） 小型类标准要求： 油烟
最高允许排放浓度2.0mg/m3； 噪声经采取加装减振底座等降噪措施， 厂界噪声能够达到
《 工业企业厂界噪声排放标准》 （ GB12348-2008） 2类标准要求； 固体废物经分类收集
后均能得到相应处置。 综合考虑， 项目实际生产期间对周围环境影响较小。
本项目距南水北调总干渠最近距离约为5.4km， 不在南水北调中线干渠二级水源保
护区范围内。
本项目东侧距离索河约 206m， 在“四库一河”规划范围内， 项目生产过程无废水排
放， 废水主要为生活污水及食堂废水， 食堂废水经隔油池收集处理后与生活污水一并收
集至化粪池处理后定期由罐车清运用作农肥， 不外排， 项目建设对“四库一河”规划区域
无明显影响。
综上所述， 评价认为本项目选址可行。
4、 环境质量现状评价结论
根据环境空气质量功能区划分， 项目所在地为二类功能区， 应执行《 环境空气质量
标准》 （ GB3095-2012） 二级标准。 本次评价引用郑州市环保局《 2017 年 3 月郑州市辖
五县（ 市） 及上街区环境空气质量月报》 中荥阳市常规监测点常规因子 SO2、 NO2、 PM10
平均浓度监测结果， 该区域监测因子 SO2、 NO2、 PM10均能满足《 环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级标准的要求， 项目环境空气质量良好。
根据区域水功能区划， 索河应执行《 地表水环境质量标准》 （ GB3838-2002） IV 类
标准， 本次评价引用郑州市环境监测站 2017 年 1 月到 2017 年 3 月对索河入须水河处监
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控断面（ 市控断面） 监测数据， 由监测结果可知索河入须水河监控断面水体监测因子中
COD、 BOD5、 NH3-N 均能满足《 地表水环境质量标准》 （ GB3838-2002） IV 类标准要
求。 表明索河入须水河处水质状况良好。
项目四周厂界昼夜噪声均符合《 声环境质量标准》 （ GB3096-2008） 2 类标准要求。
5、 运营期环境影响分析结论
（ 1） 废气
本项目生产过程产生废气主要为焊接烟尘、 喷漆过程中产生的漆雾、 有机废气（ 以
二甲苯和非甲烷总烃计） 及食堂油烟。
根据工程分析， 项目营运期焊接烟尘产生量为 0.105t/a， 0.044kg/h， 经焊接烟尘净
化装置收集处理后在车间内无组织排放； 喷漆房产生的喷漆废气（ 漆雾、 有机废气（ 以
二甲苯和非甲烷总烃计） ） 经过滤棉吸附+光氧催化设备+活性炭吸附设备收集处理后经
15m 高排气筒排放； 食堂油烟经集气罩收集至油烟净化装置净化处理后排放。
经工程分析部分预测知， 采取以上措施可有效降低烟尘产生量， 对周围环境影响较
小。
（ 2） 废水
本项目无生产废水产生， 废水为生活污水。 项目劳动定员 15 人， 均不在厂区食宿。
根据企业提供的资料， 项目劳动定员 30 人， 厂区内设置有食堂。 根据《 河南省地方标
准用水定额》 （ DB41T385-2009） 及《 给水排水设计手册》 ， 职工生活用水定额按非住
宿 60L/人•d 计， 生活用水量为 1.8m3/d， 即 540m3/a， 排污系数取 0.8 计， 则厂区生活污
水排放量为 1.44m3/d， 即 432m3/a， 食堂废水经隔油池处理后同生活污水一并进入厂区
化粪池， 定期由罐车清运， 用作农肥， 对环境影响较小。
（ 3） 噪声
本项目产生的噪声主要为设备运行时产生的机械噪声， 主要噪声源为车床、 刨床、
铣床、 钻床、 切割机等设备产生的机械噪声， 噪声级在 75~90dB（ A） 之间。 项目生产
过程中所有设备均置于车间， 对各噪声设备采取安装减振底座、 厂房隔声等降噪措施，
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经距离衰减后， 本项目营运期四周厂界昼间噪声均能满足《 工业企业厂界环境噪声排放
标准》 （ GB12348-2008） 2 类（ 昼间限值 60dB(A)； 夜间限值 50dB(A)） 标准限值要求；
本项目夜间不生产， 对夜间声环境无影响。 本项目昼间产生的噪声经采取相应措施后均
可达标排放， 对周边敏感点影响较小。
（ 4） 固体废物
本项目固体废物主要为机械加工过程产生的废边角料、 职工生活垃圾、 热装工序产
生的废导热油、 机器维修保养产生的废润滑油、 漆渣、 废包装桶、 废过滤棉及废活性炭。
其中废边角料产生量为 5.7t/a， 经厂区一般固废收集池收集后定期外售给废品公司， 对
周围环境影响较小； 生活垃圾产生量为 4.5t/a， 经厂区一般固废收集池收集后定期由环
卫部门清运； 漆渣产生量为 0.02t/a， 废包装桶产生量为 0.6t/a， 废过滤棉产生量为
6.62kg/a， 废活性炭产生量为 4.25t/a， 以上固废经危险固废暂存间分类收集后定期委托
有危废处理资质单位处理。
本项目采取以上措施后固废均得到合理有效的处理， 对环境影响较小。
6、 环保投资
本项目环保投资为 27 万元， 占总投资的 1.4%。
二、 评价建议与要求
1、 落实环评提出的污染物防治措施建议， 以保证排放的污染物稳定达标排放。
2、 加强员工的安全知识与环保知识培训， 制定严格的安全操作规程与设备维护制
度， 并落到实处， 以保证各污染物防治措施完好和稳定高效运行。
3、 严格执行建设项目环保“三同时”制度， 项目改建后经环保部门验收合格后方可
正式投产。
4、 加强环境管理工作， 对职工进行素质教育， 提高环保意识， 避免废水、 废气、
固体废物和噪声对周围环境的影响。
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三、 评价总结论
综上所述， 郑州大城重工有限公司年产 500 套褐煤提质设备建设项目符合国家产业
政策， 选址可行、 布局合理。 项目运营期采取的污染防治措施有效可行； 产生的废水、
废气、 噪声能够达标排放， 固体废物得到合理有效处置； 污染物排放满足总量控制要求，
因此， 在保证污染防治措施有效实施的基础上， 并采纳上述建议后， 从环境保护的角度
分析， 本评价认为本项目的建设是可行的。
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注 释
一、 本报告表应附以下附图、 附件：
附图 1 项目地理位置示意图
附图 2 项目周边环境及敏感点位示意图
附图 3 项目周边环境图
附图 4 项目厂区平面布置图
附图 5 项目现状照片
附图 6 项目卫生防护距离包络图
附图 7 城关乡土地利用规划图
附件 1 项目委托书
附件 2 项目备案文件
附件 3 项目租赁协议
附件 4 郑州大城重工有限公司土地证明
附件 5 郑州大城重工有限公司同意入驻证明
附件 6 郑州大城重工有限公司规划证明
附件 7 郑州大城重工有限公司承诺书
附件 8 郑州大城重工有限公司未批先建处罚缴款收据
附件 9 郑州大城重工有限公司营业执照
附件 10 郑州大城重工有限公司法人身份证复印件
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响， 应进行专项评价。
根据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1-2 项进行专项评价。
1、 大气环境影响专项评价
2、 水环境影响专项评价
3、 生态影响专项评价
4、 声环境专项评价
5、 土壤影响专项评价
6、 固体废弃物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《 环境影响评价技术导则》 中的
要求进行。

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