建设项目基本情况
项目名称   郑州鑫天鸿机械设备有限公司年产 1100 台（套） 机械设备建设项目  
建设单位   郑州鑫天鸿机械设备有限公司  
法人代表   李福山   联系人   李福山  
通讯地址   荥阳市乔楼镇任庄  
联系电话   13703823397   传真   /   邮政
编码   450100  
建设地点   荥阳市乔楼镇任庄  
立项审批
部门   荥阳市发展和改革委员会   批准文号   豫郑荥阳制造[2017]12192  
建设性质   新建√ 改扩建□技改□   行业类别
及代码   建筑材料生产专用机械制
造 C3515  
占地面积
(平方米)   2500   绿(平化方面米积)   /  
总投资
(万元)   700   其中(:万环元保)投资   32.2   环保 投资投资 比例占总   4.6%  
评价经费
(万元)   /   预期投产日期   /  
工程内容及规模:
1、 建设项目由来
随着我国建筑行业的不断发展， 搅拌机和砂浆罐作为建筑工程的常用机械设
备， 其需求量也在的不断增加。 在这样的市场背景下， 郑州鑫天鸿机械设备有限
公司在荥阳市乔楼镇任庄投资 700 万元， 建设年产 1100 台（套） 机械设备建设项
目。 本项目于 2017 年 5 月 23 日经荥阳市发展和改革委员会以“豫郑荥阳制造
[2017]12192” 备案（见附件三） 。 根据荥阳市国土资源局出具的证明（见附件五），
该项目土地性质为建设用地； 根据乔楼镇人民政府出具的建设项目入驻证明（见
附件六） ， 该项目符合荥阳市乔楼镇总体规划， 同意入驻建设； 根据乔楼镇土地
利用规划图（见附图四） ， 本项目土地性质为建设用地， 本项目选址符合乔楼镇
土地规划。
2、 产业政策相符性
经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》（2013 年修订） ， 该年产 1100
台（套） 机械设备建设项目不属于限制类和淘汰类， 属于允许类， 符合国家产业
政策。  


按照《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》
和《建设项目环境保护管理条例》 （国务院第 682 号令） 的要求， 该项目应进行
环境影响评价。 依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2017 年 09 月 01
日起实施） 的规定， 本项目生产的搅拌机和砂浆罐属于第二十四类专用设备制造
业， 第 70 条“专用设备制造及维修”（其中有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含
稀释剂） 10 吨及以上的应编制报告书， 其他（仅组装除外） 应编制报告表， 仅组
装的应填写环境影响登记表） ， 本项目不含电镀工艺， 含喷漆工艺， 但年用油性
漆量低于 10 吨， 应编制环境影响报告表。
受郑州鑫天鸿机械设备有限公司的委托（见附件一） ， 河南昊威环保科技有
限公司承担了本项目的环境影响评价工作。 在接受委托后， 我单位立即组织有关
技术人员进行现场调查并根据项目特点和周围环境收集有关资料， 结合国家的有
关环保法律法规， 本着“科学、 公正、 客观”的态度， 编制了本项目的环境影响报告
表。
3、 建设项目概况
3.1 建设地点及周围环境概况
本项目位于荥阳市乔楼镇任庄， 占地面积 2500m2。 根据现场踏勘， 项目租赁
现有厂房作为生产车间， 项目厂区东侧为恒顺祥电器公司， 厂区北侧为凯泽除尘
设备厂和双鑫重工、 南侧为鑫辉公司， 东侧紧邻荥密路， 西侧为任庄村大田地，
区域交通便利。 距离项目最近的敏感点为项目西北侧 265m 的马庄、 东侧 190m 的
三里庄村和西侧 560m 的东佛姑垌。 项目地理位置见附图二。 项目周围环境状况图
见附图三。
3.2 项目建设基本情况
（1） 主要建设内容
本项目基本情况见表 1。
表 1 项目基本情况一览表
序号   项目   建设内容  
1   建设内容及规模   郑州鑫天鸿机械设备有限公司年产 1100 台（套） 机械设备建设项
目  
2   建设性质   新建  
3   所属行业   建筑材料生产专用机械制造 C3515  
4   建设地点   荥阳市乔楼镇任庄  


5   建设单位   郑州鑫天鸿机械设备有限公司  
6   建设设施   建设生产车间、 喷漆房、 烘干房、 办公区  
7   总投资   700 万  
8   劳动定员及工作制度   劳动定员 18 人， 单班制， 每班为 8h， 年工作时间 300d  
9   占地面积   2500m2  

（2） 产品方案
产品方案见表 2。
表 2 生产规模及产品方案一览表
序号   产品名称   型号规格   年产量（台）  
1   搅拌机   JS400 型   700  
2   砂浆罐   XLD22-Z 型   400  
XLD25-Z 型  
合计   1100  

本项目仅生产搅拌机的搅拌桶、 料斗和支架， 其余部件均外购； 砂浆罐仅生
产罐体和架子， 其余部件均外购。
3.3 项目基本组成
本项目组成一览表见表 3。
表 3 项目建设工程组成一览表
类别   单项工程   工程内容及规模   备注  
主体工程   第一生产车
间   原材料堆存区、 切割区、 机加工区
一层， 钢架结构   已建  
第二生产车
间   焊接区、 打磨区、 组装区、 检验待售区
一层， 钢架结构  
喷漆房   对机械产品进行喷漆， 拟建在两个生产车间之间
长 6m， 宽 5m， 高 9m   未建  
烘干房   对机械产品进行烘干， 拟建在两个生产车间之间
长 6m， 宽 5m， 高 9m  
辅助工程   办公楼   办公， 两层， 砖混结构   已建  
厕所   旱厕， 定期清掏肥田   依托现有  
公用工程   供水   三里庄村水井   /  
供电   由荥阳市电网统一供给   /  
环保工程   废水   用于厂区洒水抑尘   /  
废气   喷漆、 烘干废
气   过滤棉+UV 光氧催化装置+活性
炭吸附装置， 风机风量
12000m3/h， 15m 高排气筒   未建  


切割粉尘
焊接烟尘
打磨粉尘   等离子切割机等安装槽边抽风
装置； 手动切割机和焊接设备固
定位置， 固定工位上设集气罩；
组合式滤芯除尘器+15m 高排气
筒  
噪声   基础减振， 厂房隔音等措施   未建  
固废   设有垃圾收集箱， 生活垃圾集中收集后交由环卫
部门统一处置   未建  
设置一般固废间（10m2） 和危废间（8m2） ， 分类
收集与处置   未建  

3.4 主要生产设备
本项目主要生产搅拌机和砂浆罐， 生产设备见表 4。
表 4 主要生产设备一览表
序号   名称   型号   数量（台）   用途  
1   二保焊机   NBC315   18   焊接  
2   电焊机   /   3   焊接  
3   卷板机   /   2   弯曲钢板  
4   滚轮架   /   4   /  
5   叉车   /   1   原材料运输  
6   行车   /   6   原材料运输  
7   等离子切割机   PC-60D   2   切割原料  
8   手动切割机   SK1560   3   切割原料  
9   手动割瓦机   6112 型   4   切割原料  
10   手持磨光机   150 型   3   打磨除锈  
11   钻床   Z3032   1   钻孔  
12   钻机   /   1   钻孔  
13   气泵   /   3   /  

3.5 原辅材料成分及使用情况
本项目主要原辅材料消耗情况见表 5。
表 5 项目主要原辅材料及能源消耗情况一览表
原料名称   规格（mm）   产品用量   总用量   备注  
搅拌机   砂浆罐  
钢板 (t/a)   2.35/2.75/3.5/5.0/6.0/8.0   140   480   620   外购  
钢管 (t/a)   32/48/60/90   0   100   100   外购  
圆钢 (t/a)   28/32/40/60   10.5   0   10.5   外购  
槽钢 (t/a)   8/10/12/14   70   0   70   外购  
角铁 (t/a)   30/50/63   7   20   27   外购  
电器箱 (套/a)   /   700   400   1100   外购  
电动机（台/a）   /   700   0   700   外购  
变速箱（台/a）   /   700   0   700   外购  
发兰盘（个/a）   /   0   800   800   外购  
电缆线（m/a）   /   0   8000   8000   外购  
称重器（个/a）   /   0   1600   1600   外购  
轴承 (套/a)   /   1400   0   1400   外购  
焊丝 (t/a)   /   3   5   8   外购  


焊条 (t/a)   0.5   2   2.5   外购  
砂轮（片/a）   /   100   外购  
二氧化碳 (瓶/a)   /   50   外购  
油漆 (t/a)   醇酸调和漆   7.35   外购  
稀释剂 (t/a)   醇酸稀释剂   1.1   外购  
能源消
耗   水（t/a）   /   162   /  
电（万
kWh/a）   /   3.5   /  

3.6 油漆用量计算及平衡关系
本项目拟建喷漆房和烘干房， 对产品进行两遍的喷漆处理以及烘干。 使用的
油漆为醇酸调和漆， 稀释剂为醇酸稀释剂， 油漆、 稀释剂调配比例 1:0.15， 成分见
表 6。
表 6 油漆、 稀释剂成分表
名称   成分  
醇酸调和漆   醇酸树脂 60%， 颜料 5%， 无铅催干剂 15%， 有机溶剂（200 号溶剂油 15%， 二
甲苯 5%） 20%  
醇酸稀释剂   200 号溶剂油 60%， 松节油 20%， 二甲苯 20%  

油漆及稀释剂中组分理化性质见表 7。
表 7 油漆、 稀释剂组分理化性质一览
序号   原辅材料名称   化学性质  
1   醇酸树脂   醇酸树脂是一种油改性聚酯树脂， 由多元醇、 邻苯二甲酸酐和脂肪酸或
油（甘油三脂肪酸酯） 缩合聚合而成。 易燃黄褐色粘稠液体， 闪点 23～
61℃， 遇高温、 明火、 氧化剂有引起燃烧危险， 是豆油改性的季戊四醇
和邻苯二甲酸酐缩聚物再 200 号溶剂中的溶液。 树脂的热解产物， 有毒  
2   二甲苯   物化性质： 无色透明液体。 有芳香烃的特殊气味， 相对密度 0.86， 熔点
-47.9～13.2℃， 沸点 138.36～144.43℃， 不溶于水， 溶于乙醇和乙醚
易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、 高热能引起燃烧爆
炸。 与氧化剂能发生强烈反应。 流速过快， 容易产生和积聚静电。 其蒸
气比空气重， 能在较低 处扩散至相当远的地方， 遇明火会引着回燃。
用途： 广泛用于涂料、 树脂、 染料、 油墨等行业做溶剂； 用于医药、 炸
药、 农 药等行业做合成单体或溶剂； 也可作为高辛烷值汽油组分， 是
有机化工的重要原料。 还可以用于去除车身的沥青。 医院病理科主要用
于组织、 切片的透明和 脱蜡。 毒性： 二甲苯溶剂时， 即强烈刺激食道
和胃， 并引起呕吐， 还可能引起血性肺炎， 应立即饮入液体石蜡， 延医
诊治。 二甲苯蒸气对小鼠的 LC 为 6000*10-6， 大鼠经口最低致死量
4000mg/kg。 二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用， 高浓度 时， 对中枢系
统有麻醉作用。 急性中毒： 短期内吸入较高浓度本品可出现作。 慢性影  

。
，

响： 长期接触有神经衰弱综合症， 女性有可能导致月经异常。 皮肤接触
常发生皮肤干燥、 皲裂、 皮炎。  
3   200 号溶剂
汽油   俗称松香水、 石油溶剂， 涂料工业溶剂汽油， 主要成分为脂肪烃类化
合物。 无色透明液体， 相对密度 0.780。  
4   松节油   透明无色具有芳香味的液体， 相对密度为 0． 86～0． 87， 折光指数为
1． 4670～1． 4710， 不溶于水， 具有挥发性， 燃烧时会产生大量浓烟。  

项目生产的搅拌机型号为 JS400 型， 经企业提供资料尺寸为
2.0m×3.0m×2.8m； 砂浆罐 XLD22-Z 和 XLD25-Z 型差别不大， 罐体直径 3m，
高 7m， 产品喷漆面积约为 70%， 产品喷漆一遍， 喷漆时油漆的附着率为 60%，
密度约为 1.16t/m3， 固体份为 80%， 则本项目喷漆用量见表 8。
表 8 项目喷漆用量
类别   用量
(t/a)   喷漆面积（m2/台）   总喷漆面积
（m2/a）   喷漆厚度
（µm）  
搅拌机
（700 台）   砂浆罐
（400 台）  
醇酸调和漆   7.35   19600   18460   38060   80  
醇酸稀释剂   1.1   /   /  
注： 本项目喷漆面积取平均值  

工程喷漆所用油漆使用前均需在喷漆房内进行调配， 喷漆后的工件均需烘
干。 喷漆过程中固体份在喷涂件上的附着率约为 60%， 其余固体成分会散发到空
气中形成颗粒物， 此外在喷漆及烘干过程中油漆中的溶剂成分会全部挥发产生有
机废气。 经查阅资料《职业与健康》 ISSN： 1004-1257、 CN： 12-1133/R（1997 年
8 月第 4 期） 中《关于常用漆挥发成分的调查研究》 一文中对常用漆挥发成分及
挥发量的研究结论： 在喷漆阶段中溶剂挥发系数约为 40%， 剩余溶剂在烘干阶段
挥发。 本项目喷漆房和烘干房紧邻， 整个喷漆、 烘干过程中均在密闭室内完成，
无室外转运环节， 因此无组织散失量较低， 评价以 5%计， 本项目使用的油漆为
醇酸调和漆， 年使用量 7.35t， 其中固体成分占 80%， 二甲苯 1%， 非甲烷总烃 19%；
本项目使用的稀释剂为醇酸稀释剂， 年使用量 1.1t， 其中二甲苯和非甲烷总烃各
占 20%和 80%。
因此， 固体成分为 7.35×80%＝5.88t，
二甲苯为 7.35×1%＋1.1×20%＝0.294t，
非甲烷总烃为 7.35×19%＋1.1×80%＝2.28t
其中喷漆房加设的废气处理措施有玻璃纤维过滤棉、 活性炭吸附和 UV 光催
化氧化装置， 玻璃纤维过滤棉和活性炭吸附对漆雾（颗粒物） 效率为 90%， UV 光
催化氧化装置对有机废气非甲烷总烃、 二甲苯去除效率为 80%， 活性炭吸附装置
对有机废气非甲烷总烃、 二甲苯去除效率为 80%。
油漆平衡图如下：
20% 80% 95% 5%
固体成分
5.88
有机溶剂 2.574
（二甲苯 0.294、 非甲烷总烃 2.28）
漆 雾 工 件 附 着
有组织排放
1.1172
有组织排放
2.45
（二甲苯 0.279、非
甲烷总烃 2.166）
无 组 织 排 放
0.1287
（二甲苯 0.0147、
非甲烷总烃 0.114）
95%
有机溶剂 0.49
（二甲苯 0.0558、 非
甲烷总烃 0.433）
80%
无组织排放
0.0588
5%
玻璃纤维过滤
棉和活性炭吸
附 1.005
90%
油漆+稀释剂
（油漆 7.35、 稀释剂 1.1）
20%
“UV 光氧催化装
置” 1.96
（二甲苯 0.223、 非
甲烷总烃 1.733）
图 1 油漆平衡图
3.7 与备案相符性分析
本项目内容与发改委备案相符性分析见表 9。
表 9 项目建设内容与发改委备案相符性分析一览表
产 品   类别   实际拟建内容   发改委备案内容   备注  
1   建设地
点   荥阳市乔楼镇任庄   荥阳市乔楼镇任庄   一致  
2   建设内
容   厂房面积 2500m2   租用原有厂房 2500m2   一致  
3   主要生
产设备   二保焊机、 卷板机、 滚轮架、
行车、 叉车、 等离子切割机、
数控切割机、 手持磨光机、 钻
床、 钻机、 气泵   等离子切割机、 切断机、 焊
机、 钻机、 钻床、 气泵等   备案时对部分生产设
备进行了省略， 本次
环评将全部设备列出  
4   主要工
艺   外购原材料（钢材） －切割下
料－机加工－焊接－打磨－组
装－喷漆、 烘干－成品   外购原材料（钢材） －下料
－焊接－机加工—组装－打
磨—喷漆－晾干—检验—出
厂   备案中的晾干工序对
环境污染较大， 建议
企业建设烘干房进行
烘干  

3.8 公用工程
（1） 给水
项目用水由三里庄村水井统一供给， 主要用于员工生活用水。 本项目不设浴
室， 劳动定员 18 人， 厂区无员工食宿， 因此， 按每人每天使用 0.03 m3， 年用水量
达 162 m3。
（2） 排水
15m 排气筒排放
（漆雾 0.112、 二甲苯 0.011、 非甲烷总烃 0.0866）
10%
活性炭吸附 0.392
（二甲苯 0.045、 非
甲烷总烃 0.346）
80%
20%
项目生产不使用水， 因此无生产废水产生， 项目废水主要为职工生活污水。
项目劳动定员 18 人， 均不在厂区内食宿。 因此生活用水量按 0.03 m3/d•人计算，
废水产生量按用水量的 80%计算， 则废水产生量为 0. 432m3/d（129.6m3/a） 。 生
活污水用于厂区洒水抑尘。 厂区设有厕所为旱厕， 定期清掏肥田。
（3） 供电
本项目总用电量约为 3.5 万 kWh/a， 依托当地市政供电设施， 可以满足要求。
3.9 劳动人员及工作制度
本项目劳动定员为 18 人， 实行单班制， 每班工作时间为 8h， 年工作日 300d。
4、 产业政策相符性分析
根据《产业结构调整指导目录（2011年本） 》 （2013年修正） ， 本项目不属
于鼓励类， 也不属于限制类和淘汰类， 属于允许类， 项目建设符合国家产业政策。
本项目已在荥阳市发展和改革委员会备案， 备案号“豫郑荥阳制造[2017]
12192” 。
5、 规划相符性分析
根据荥阳市国土资源局出具的证明， 该项目土地性质为建设用地， 根据乔楼
镇人民政府出具的建设项目入驻证明， 该项目符合荥阳市乔楼镇总体规划， 同意
入驻建设， 根据乔楼镇土地利用规划图， 本项目土地性质为建设用地， 选址符合
乔楼镇土地规划。  
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
项目租用厂房之前是荥阳市成山建筑机械设备厂的厂房， 依据荥阳市土地资
源局出据的地类情况说明， 该厂面积为 6735.35 ㎡（宗地图上显示为郑州鑫天鸿机
械设备有限公司， 实为荥阳市成山建筑机械设备厂厂区） ， 该厂进行机械生产及
加工制造， 由于该项目未进行环评工作， 且不具备环评手续， 在 2017 年 1 月进行
关停， 厂房处于闲置状态。 2017 年 2 月 1 日郑州鑫天鸿机械设备有限公司租用荥
阳市成山建筑机械设备厂部分车间， 租用面积为 2500 ㎡， 租用时该厂房处于闲置
状态， 且没有环评手续， 故本项目租用该闲置厂房合理、 合法。
项目现状为空厂房， 因此不存在原有污染物问题。  


建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况(地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样
性等)：
1、 地理位置
荥阳市位于河南省中部， 属郑州市管辖， 东临省会郑州， 西连巩义市， 南接新密
市， 北跨黄河与温县、 武陟县接壤。 距离省会郑州 15km， 是河南省距省会最近的县
级市。 地理位置在北纬 36°46′～36°59′， 东经 113°07′～113°30′之间， 南北长约 43km，
东西宽 35km， 总面积 965km2。
郑州鑫天鸿机械设备有限公司位于荥阳市乔楼镇任庄， 具体地理位置图见附图
二。
2、 地形地貌
荥阳地跨黄淮两大流域， 是豫西丘陵向豫东平原过渡地带， 其中黄河流域面积占
该市面积的 56%， 淮河流域面积约占 44%。
荥阳境内地貌差别较大， 南山北陵， 中为平原， 总的趋势为西向东北倾斜， 地面
起伏， 岗谷相间， 沟壑纵横， 地形复杂， 海拔高度 107～854m 之间， 邙岭西向东横贯
市境北部， 是预防黄河洪水的天然屏障。 西部为黄土陵区， 海拔高度在 150～300m，
南部为浅山区， 属嵩箕山延伸的余脉， 海拔高度为 180～700m， 中部为平原地带， 海
拔高度为 107～200m， 邙岭坡下为黄河滩区， 海拔高度 100～103m， 地面平坦。
根据现场踏勘， 本项目所处位置属于平原地带， 区域地势较为平坦。
3、 气候气象
荥阳市位于河南省中部， 以气候类型划分， 属北暖温带大陆性季风气候， 一年四
季受季风影响非常明显。 冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭， 降水稀少， 空气
干燥； 夏季常处于太平洋副热带高压后部， 容易产生阵性降水， 空气湿热， 降水量大；
春秋季节属冬夏的过度时期， 气温较为温和。 多年平均气温为 14.2~14.6℃， 全年日
照 2336h， 无霜期平均为 223d， 年平均降雨量为 640.9mm， 年际变化颇大， 时空分
布很不均匀， 汛期多集中在 6~9 月， 平均占全年的 65.3%， 年平均水面蒸发量为
2085mm， 相对湿度为 64%， 最大积雪深度 230mm， 最大冻结深度为 180mm。 荥阳
市全年主导风向为夏季东南风， 冬季西北风， 气候特征见表 10。
表 10 荥阳市气象资料统计情况一览表
气象要素   荥阳市   气象要素 荥阳市  
年最高气温（℃）   43.0   主导风向 夏 SE、 冬 NW  
年最低气温（℃）   -17.9   年平均风速（m/s） 2.5-3.2  
多年平均气温（℃）   14.2-14.6   最大积雪厚度（mm） 230  
全年日照（h）   2336   最大冻土厚度（mm） 180  
年降水量（mm）   395.5-786.0   年蒸发量（mm） 1580.5-1853.05  
多年平均降雨量（mm）   640.9   年平均水面蒸发量（mm） 2085  
汛期（月）   6-9   相对湿度 64%  

4、 水文特征及水资源
（1） 水文特征
荥阳位于豫东平原与豫西山地的交界处， 居秦岭巨型纬向构造带东段， 为一巨大
的近东西向的单斜构造。 在南部近背斜轴部一带， 由于地壳上升， 形成中低山地形，
在北中部， 由于地壳长期下沉形成倾斜平原及平原地形， 沉积了较厚的第四系松散沉
积物， 蕴藏着松散岩类孔隙， 有丰富的潜水和承压水。
松散岩类孔隙浅层水： 埋深为 60m 以内， 分布于河谷、 平原及丘陵岗地， 含水层
主要岩性为黄土类土、 亚砂土及砂、 砂卵石。 按其水力性质， 在河谷、 平原区多为孔
隙潜水； 在丘陵岗区亦多为裂隙孔隙潜水， 局部为土层滞水。
松散岩类孔隙中、 深层水： 分布于平原及丘陵岗地， 埋深为 60~300m， 主要为层
状孔隙承压水， 含水层主要岩性为中细砂、 中砂、 中粗砂及砂砾石等。
碎屑岩类裂隙水： 分布于高山镇的南部边缘与五云山、 万山、 岵山岭岗的两侧及
刘河、 崔庙、 贾峪一带的山间凹地区。 砂岩受长期风化和构造作用影响裂隙发育仅在
构造和地形条件有利地段可形成含水地段。 地下水位埋深因构造及地貌条件不同而变
化较大。
碳酸盐岩类裂隙溶洞： 分布于山区的南部， 岩性主要为石炭纪、 奥陶纪、 寒武纪灰岩
和白云岩。 各类灰岩中裂隙岩溶发育， 但受构造条件控制而发育极不均匀。 水位埋深
随地形起伏及构造部位不同而变化悬殊， 有的地方以泉的形式出露地表， 有的地方埋
深达 100m 左右。
（2） 水资源
①河流
项目区域地表水较发育， 主要河流为枯河及索须河。 河水主要来自上游补给及大
气降水， 河流流量年内变化较大， 洪水期多出现在 7～9 月份， 枯水期为 11 月至翌年
5 月份， 因集中于汛期， 除部分入渗外， 绝大部分成为汛期弃水。
枯河： 古称"旃然河"， 源于河南荥阳市白杨村旃然池， 东北流经荥阳王村、 高村、
广武及邙山区古荥，在保合寨北入黄河，河槽宽 30m 左右，河水正常流量 0.2～0.3m3/s，
最大流量曾达 970m3/s。 天旱则涸， 故称枯河。 全长 40.6km， 流域面积 267 km2。
索河： 索河为索须河支流， 索须河属淮河流域贾鲁河水系， 由索河和须水河汇流
而成。 二河汇流后为索须河， 索须河属季节性河流， 流经中原区、 惠济区入贾鲁河，
全长 23.14km， 是郑州市区西北部主要的泄洪排涝河道。 索河发源于荥阳市崔庙竹园
村石岭寨， 流经丁店水库、 楚楼水库、 河王水库、 庙湾水库等， 在郑州中原区岔河村
与须水河汇流， 全长 52km。
②水库
荥阳市境内有中小型水库 23 座， 较大的有唐岗水库、 河王水库、 丁店水库、 楚
楼水库等。
唐岗水库： 位于广武镇枯河上， 建于 1958 年， 以防洪和农业灌溉为主。 水库正
常库容为 447 万 m3， 集雨面积为 160km2， 海拔为 118 米。 上游来水主要以上街污水
处理厂排水为主。
河王水库： 位于荥阳市广武乡河王村索河上， 库容 2000 万 m3， 是一座中型水库。
河王水库建成于 1958 年，以防洪和农业灌溉为主，集雨面积为 57.2km2，河道长 7.3km，
海拔为 124.9m， 坡降 1/600。 由于河王水库上游无天然径流， 已断流多年， 蓄水主要
为荥阳市城市生活污水， 用于区域农业灌溉。
楚楼水库： 位于乔楼镇南部丘陵地区索河上， 建于 1961 年， 北距荥阳市区 8km，
纵贯水库的塔山路向北与中原西路、 310 国道相连， 可直达荥阳市区， 向南与马米公
路相接， 交通便利。 水库四周三面环山， 水面 120hm2， 正常库容为 910 万 m3， 集雨
面积为 43 km2， 水质良好， 水量充沛， 水域广阔。
丁店水库： 位于乔楼镇南部丘陵地区索河上， 建于 1959 年， 北距荥阳市区 25km，
水库正常库容为 3520 万 m3， 集雨面积为 152km2， 海拔为 179.5m。 丁店干渠引水库
水至城关乡、 廿里铺等乡镇， 可灌溉土地 5 万余亩。
③南水北调中线荥阳段
南水北调中线一期工程年均调水量 95 亿 m3。 分配给河南用水量为 37.7 亿 m3，
占中线调水总量的 40％， 是受水区中分配水量最多的省份。 在郑州境内共设置 7 座分
水口门， 分别向新郑市、 中牟县、 郑州航空港区、 郑州市区、 荥阳市和上街区供水。
南水北调主渠在荥阳城关乡晏曲村向东西方向分开两个支流， 西面通过晏曲沟将水引
进到村里的其他小河和池塘， 而在离晏曲村不远的寨河支流与晏曲村的沟渠相通， 寨
河又与河王水库的溢洪道相通， 而河王水库就是索河的一部分。 南水北调和索河也通
过其他支流交汇。
流经评价区的地表水为索河， 距离项目东侧约 2750m。
5、 生物资源
（1） 植物资源
荥阳市属暖温带阔叶落叶林带， 天然植物很少， 现有植物除野菜、 杂草外， 均属
人工栽培植物。 主要农作物有小麦、 玉米、 棉花、 花生、 大豆、 红薯、 瓜类、 大蒜、
韭菜、 菜花等； 主要林木有泡桐、 杨树、 槐树、 榆树、 柳树、 苹果树、 梨树、 柿树、
桃树等； 花卉有月季、 菊花、 迎春、 茉莉、 美人蕉等； 药材有蒲公英、 茵陈、 麦冬等；
野菜有灰灰菜、 马齿菜、 荠菜等。
（2） 动物资源
荥阳市动物主要为鸟类、 兽类以及水产动物。 鸟类常见的有麻雀、 蓝喜鹊、 黑乌
鸦、 白颈鸡、 老鹰、 斑鸠、 猫头鹰、 啄木鸟、 家鸽、 野鸽、 家鸡、 鹌鹑、 黄鹂、 大雁、
黑鸭子、 蝙蝠等； 兽类有狗、 猫、 黄鼠狼、 野兔等； 水产动物有鲤鱼、 鲫鱼、 黄鳝、
虾、 泥鳅、 螃蟹等。
据调查， 本项目评价范围 500m 内无列入《国家重点保护野生植物名录》 和《国
家重点保护野生动物名录》 的动植物。
相关规划相符性
1、 南水北调
1.1 水源保护区划定
根据河南省人民政府办公厅《关于转发南水北调中线一期工程总干渠河南段两侧
水源保护区划定方案的通知》 （豫政办[2010]76 号） 规定， 南水北调中线一期工程总
干渠在我省境内的工程类型分为明渠和非明渠。 按照国调办环移[2006]134 号文件规
定， 总干渠两侧水源保护区分为一级保护区和二级保护区。
（一） 非明渠段（隧洞、 渡槽、 暗渠等） 一级保护区范围自建筑物外边线（防
护栏网） 向两侧各外延 50 米； 二级水源保护区范围自一级保护区边线向两侧各外延
150 米。
（二） 明渠段。 根据地下水位与总干渠渠底高程的关系及地下水内排、 外排等情
况， 分为以下几种类型：
（1） 设计地下水位低于渠底。 一级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网）
向两侧各外延 50 米； 二级保护区范围自一级保护区边线向两侧外延 1000 米。
（2） 设计地下水位高于渠底地下水外排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边
线（防护栏网 ） 向两侧外延 100 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏
网 向左、 右两侧分别外延 2000 米、 1500 米。
（3） 设计地下水位高于渠底地下水内排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边
线（防护栏网） 向两侧外延 200 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏
网） 向左、 右两侧分别外延 3000 米、 2500 米。
根据查阅相关资料， 南水北调中线一期总干渠郑州段起点位于长葛与新郑交界的
新郑市观音寺镇英李村， 终点位于穿黄工程隧洞出口， 工程全长 133km， 涉及全市 7
个县（市） 、 区 24 个乡（镇、 办事处） 的 131 个行政村。
由于南水北调中线工程中， 荥阳段设计地下水位高于渠底地下水内排段， 则一级
及二级保护区范围属于上述“明渠段”内的第三种类型， 即一级保护区为 200 米， 二级
保护区左岸 2000 米。
根据现场调查， 本项目位于南水北调中线一期工程总干渠左侧， 距南水北调总干
渠最近垂直距离为 9.9km， 项目不在南水北调二级保护区范围内。
2、 荥阳市“四库一河”宜居生态园规划
“四库一河”位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长
35km， 索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿河
1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 研究范围 102.258km2， 城镇建设用
地 60.2km， 容纳人口约 40 万。
本项目位于索河西侧约 2750m 处， 不与“四库一河”规划相冲突， 且项目无废水排
放， 对“四库一河”规划区影响较小。
3、 《乔楼镇土地利用总体规划（2010-2020 年） 》
根据《乔楼镇土地利用总体规划（2010-2020 年） 》 可知， 本项目用地性质为建
设用地， 符合乔楼镇土地利用总体规划， 详情见附图四。
4、 《2016 年荥阳市蓝天工程实施方案》
总体目标： 全市颗粒物和 PM2.5两项污染物年均浓度、 优良天数完成郑州市下达
的目标任务， 全市空气质量总体改善。
严格行业准入。 以环境容量定项目， 实施“等量置换” 或者“减量置换” ， 优先
发展高新技术产业和产业集聚区项目， 优先保障“低能耗、 低污染、 资源节约型” 重
大项目。 全市禁止新建钢铁、 水泥、 电解铝、 平板玻璃、 炼焦、 有色金属冶炼、 电石、
铁合金、 沥青防水卷材等高耗能、 高污染项目。
本项目生产过程中不涉及燃煤， 对废气采取了有效的治理措施； 项目不属于上述
蓝天工程实施方案中禁止类项目， 符合相关规划要求， 因此本项目与荥阳市蓝天工程
实施方案相符合。
5、 《河南省 2017 年挥发性有机污染物专项治理工作方案》（豫环文【2017】 160
号） （节选）
（1） 治理范围
VOCs 是指参与大气光化学反应的有机化合物， 是形成臭氧（O3） 和细颗粒物
（PM2.5） 污染的重要前体物， 是影响优良天数的重要因素。 治理范围主要包括： 工
业源， 重点是石油炼制、 石油化学、 农药、 医药和塑料制品制造等化工行业， 汽车、
家具、 工程机械、 钢结、 卷材等工业涂装行业， 包装印刷行业； 交通源， 重点是车用
油品、 机动车、 加油站等； 生活源， 重点是汽车修理、 餐饮油烟等； 无组织排放源，
重点是小喷涂、 小化工作坊等。
（2） 主要措施
①全面完成工业源 VOCs 污染治理
强化有组织工艺废气治理。 工艺驰放气、 酸性水罐工艺尾气等含高浓度 VOCs 的
工艺废气优先回收利用， 对难以利用的， 应送火炬系统， 或采用催化焚烧、 热力焚烧
等销毁措施。 氧化尾气、 重整催化剂再生尾气等含低浓度 VOCs 的工艺废气要采用催
化焚烧、 热力焚烧等销毁措施。
②加强其他工业行业 VOCs 综合治理
各地要结合本地产业结构特征和 VOCs 治理重点， 因地制宜选择其他工业行业开
展 VOCs 治理。 电子信息行业应重点加强溶剂清洗、 光刻、 涂胶、 涂装等工序 VOCs
排放控制； 制鞋行业应重点加强面部拼缝粘贴、 成型、 组底、 喷漆、 发泡、 注塑、 印
刷、 清洗等工序 VOCs 排放治理； 纺织印染行业应重点加强印染和染整精加工工序
VOCs 排放控制， 加强定型机废气、 印花废气治理； 木材加工行业应重点治理干燥、
涂胶、 热压过程 VOCs 排放。
（3） 相符性分析
本项目属于建筑材料生产专用机械制造， 在《河南省 2017 年挥发性有机污染物
专项治理工作方案》 （下称《方案》 ） 中规定的治理范围内， 本项目产生的有机废气
特点是产生量小、 产生浓度低。 项目喷漆、 烘干产生的有机废气通过集气装置收集后
经玻璃纤维过滤棉＋UV 光解废气处理装置处理后经 15m 高排气筒达标排放， 因此本
项目建设是符合《方案》 要求的。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、 地面
水、 地下水、 声环境、 生态环境等):
1、 大气环境
项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 中规定
的二级标准。 本次评价采用郑州市环境保护监测中心站在郑州市环保局网站上发
布的 2017 年 1 月至 3 月份《郑州市辖五县（市） 及上街区环境空气质量月报》 中
对荥阳市环境空气质量监测数据， 《荥阳市站南路向西延（高山路--S232） 道路、
桥梁工程环境影响报告书》 中 2017 年 4 月 19 日至 4 月 25 日对魏河村（距本项目
约 2.8km） 环境空气质量监测数据及《荥阳市棋源路（索河路~演武路） 道路工程
环境影响报告书》 对联合新区名苑 2017 年 6 月 08 日至 6 月 14 日环境空气质量监
测数据， 监测因子包括 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5， 其监测结果见表 11。
表 11 环境空气质量监测统计结果一览 单位： μg/m3
时间   环境监测因子   NO2   PM10   PM2.5   SO2  
1 月   监测值   84   199   141   26  
超标倍数   1.05   1.33   1.88   0  
2 月   监测值   38   126   87   30  
超标倍数   0   0   0   0  
3 月   监测值   49   89   54   18  
超标倍数   0   0   0   0  
4 月   监测值   43   117   67   44  
超标倍数   0   0   0   0  
6 月   监测值   51.2   121   61.7   33.7  
超标倍数   0   0   0   0  
标准值   80   150   75   150  

由上表可以看出， 项目所在区域环境空气质量监测值中 SO2、 NO2、 PM10、
PM2.5的常规监测值仅 1 月份未能满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二
级标准的要求， 其主要原因为冬季空气流动性较差， 自然净化能力较弱， 造成污
染物滞留。
2、 地表水环境
项目所在区域地表水体主要为索河， 位于项目东侧 2750m 处， 该河段执
行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） Ⅳ类标准。 索河为季节性河流，
非雨季无天然径流， 河道中水源主要为荥阳市城市生活污水。 根据郑州市环
境实测站 2017 年 1 月到 2017 年 3 月对索河入须河处监控断面（市控断面）
实测数据， 《荥阳市站南路向西延（高山路--S232） 道路、 桥梁工程环境影响报
告书》 中 2017 年 4 月 19 日至 4 月 25 日对道路跨索河处下游 500m 地表水监测数
据， 统计结果见表 12。
表 12 索河水质常规监测数据汇总表
断面   时间   指标   COD   BOD5   NH3-N   高锰酸盐指
数  
索河入
须河断
面   2017 年 1
月至 3月   浓度范围
（mg/m3）   24~25   2~3   0.17~0.20   8.70~8.71  
最大超标倍数   0   0   0   0  
高山路
-S232
跨索河
下游
500m   2017 年 4
月   浓度范围
（mg/m3）   158.3~162.
2   59.6~61.
1   39.7~40.6   /  
最大超标倍数   4.41   9.18   26.06   /  
Ⅳ类标准值   30   6   1.5   10  

由表 12 可知， 索河入须河处 COD、 BOD5、 NH3-N、 高锰酸盐指数等指标均
能满足《地表水环境质量标准》 （GB3828-2002） Ⅳ类标准， 高山路-S232 跨索河
下游 500m 处 COD、 BOD5、 NH3-N 均不能满足《地表水环境质量标准》
（GB3828-2002） Ⅳ类标准， 主要是索河接纳了沿途生活污水所致。
3、 声环境
根据声环境功能区域划分规定， 本项目所在区域属于 2 类区， 应执行《声环
境质量标准》 （GB3096-2008） 2 类标准。 本项目厂界东侧 190m 处是三里庄村，
为环境敏感点， 项目北侧紧邻双鑫重工， 南侧紧邻鑫辉公司， 因此本次评价仅对
东西两厂界进行实测。 评价于在 2017 年 12 月 19~20 日对三里庄村以及东西两厂
界外 1m 处的声环境进行实测。 连续测 2 天， 昼夜各测 1 次， 各厂界声环境实测结
果见表 13。
表 13 项目声环境现状实测结果 单位： [dB(A)]
序号   监测点位   监测时间   监测值   标准限值  
昼间   夜间   昼间   夜间  
1   东厂界   2017.12.19   50.3   42.8   60   50  
2017.12.20   52.1   41.3  
2   西厂界   2017.12.19   50.2   42.6  
2017.12.20   54.4   43.4  


3 三里庄村
2017.12.19 47.5 40.3
2017.12.20 49.2 40.4
由表 11 可知， 本项目东西两厂界及三里庄村声环境现状实测值均满足《声环
境质量标准》 （GB3096-2008） 2 类标准， 表明项目所在区域声环境质量良好。
4、 生态环境质量现状
本项目建设地点为荥阳市乔楼镇任庄， 根据现场调查， 项目周围为农田和机
加工工房， 地表植被主要为人工种植的植物以及农作物， 主要为人工生态系统，
无其他自然生态系。  
主要环境保护目标（列出名单及保护级别） ：
本项目位于荥阳市乔楼镇任庄， 评价范围内无自然保护区、 饮用水水源地保
护区、 森林公园、 文物景观等环境敏感点。 项目主要环境保护目标见表 14。
表 14 本项目主要环境保护目标  

项目 保护目标 方位 距离（m） 保护级别
环境空气
马庄 NW 265
《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）
三里庄村 E 190 二级标准
东佛姑垌 W 560
声环境 三里庄村 《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 2
类
地表水 索河 S 2750 《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）
Ⅳ类标准
评价适用标准
环 境 质 量 标 准  
污 染 物 排 放 标 准  
总 量 控 制 指 标   本项目废气主要是切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘和喷漆、 烘干废气
的排放， 废水主要是员工生活污水， 用于厂区洒水抑尘。 因此， 本项目无
总量控制指标。  

环境
要素 标准编号 标准名称
执行级
别
（类别）
主要污染物限值
环境
空气
GB3095-201
2
《环境空气质量标
准》 二级
SO2日均浓度≤150μg/m3
NO2日均浓度≤80μg/m3
PM2.5日均浓度≤75μg/m3
PM10日均浓度≤150μg/m3
声环境 GB3096-200
8
《声环境质量标
准》 2 类 昼 夜间 间≤ ≤6 50 0d dB B( (A A) )
地表水 GB3838-200
2
《地表水环境质量
标准》 Ⅳ类
COD≤30mg/L
BOD5≤6mg/L
NH3-N≤1.5mg/L
高锰酸钾≤10 mg/L
环 境 要 素
标准值
标准名称
执行级
别
（类别）
备注
参数名称 限值
废 气
无组
织排
放
颗粒物 1.0mg/m3
《大气污染物综合排
放标准》
（GB16297-1996）
二级
周界外浓度最高
点小于限值
非甲烷总
烃 4.0mg/m3
二甲苯 1.2mg/m3
有组
织排
放
颗粒物 120mg/m3
3.5kg/h
15m 高排气筒排
放
非甲烷总
烃
120mg/m3
10kg/h
二甲苯 70mg/m3
1.0kg/h
噪 声
等效连续 A 声
级
昼间 60dB（A） 《工业企业厂界环境
噪声排放标准》
（GB12348-2008）
2 类 /
夜间 50dB（A）
固 体 废 物
《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》 （GB18599-2001） 及其修改
单
《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 及其修改单

建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
施工期：
本项目施工期主要进行喷漆房和烘干房的轻钢结构的搭建以及设备安装调试工
作， 仅产生少量的粉尘和噪声， 故本次评价不再对项目施工期污染工序进行分析。
运营期：
本项目为年产 1100 台（套） 机械设备建设项目， 产品为搅拌机和砂浆罐， 项目
具体工艺流程说明如下：
1、 搅拌机生产工艺
钢板
切割
卷板
焊接
表 面 打
磨 搅
拌
桶
钢板
切割
机加工
焊接
表 面 打
磨 料
斗
槽钢、 圆钢
机加工
焊接
表面打磨
支架
组装
喷漆
烘干
检验、 入库待售
图 2 搅拌机生产工艺及产污环节示意图
图 例
S---------固废
N---------噪声
G---------废气
S、 N、 G
S、 N、 G
S、 N、 G
N、 G N、 G
S、 N、 G
S、 N、 G
N、 G
N
S、 N
S、 N、 G
N、 G
变速箱、 轴承、 电动
机、 螺丝、 标准件等
S、 N
搅拌机生产工艺流程简述如下：
搅拌机的生产分为搅拌桶制作、 料斗制作、 支架制作、 组装、 喷漆和烘干。
（1） 外购原料钢板通过切割机切割后， 再用卷板机将其卷为桶状， 再经过焊机
焊接， 后用磨光机将工件表面打磨光滑平整， 即制成搅拌桶。
（2） 外购原料钢板先通过切割机进行切割， 再进行机加工， 后使用焊机进行焊
接， 之后用磨光机将工件表面打磨光滑平整， 即制成搅拌机料斗。
（3） 外购原料槽钢、 圆钢首先切割下料后进行机加工， 再用焊机进行焊接， 之
后用磨光机将工件表面打磨平整光滑， 即制成搅拌机支架。
（4） 将制作好的搅拌桶、 料斗、 支架与外购的成品一起通过人工组装为成品搅
拌机。
（5） 将组装好的搅拌机经喷漆烘干房对表面进行喷漆， 烘干后入库预售。
2、 砂浆罐生产工艺
切割下料 卷板
焊接 手工打磨
烘干 喷漆
检验、 入库代
售
组装
钢板
N、G S、 N、 G
N、 G
图 例
S---------固废
N---------噪声
G---------废气
图 3 砂浆罐生产工艺及产污环节示意图
S、 N、 G N
S、 N、 G
电器箱、 法兰盘、 电缆
线、称重器等外购部件
钢管
角铁 切割下料 机加工
罐体
架子
S、 N、 G S、 N
砂浆罐工艺流程简述如下：
外购的钢板、 钢管和角铁在下料处经切割机切割下料； 原材料下料后进入机加工
工艺， 采用卷板机、 钻床等设备进行加工； 机加工之后， 对材料进行焊接使之成型为
各个结构件；
对焊接后部件进行手工打磨以去除表面的焊点， 修饰平整， 即完成砂浆罐的罐体和架
子部分； 将罐体、 架子与电器箱、 法兰盘、 称重器等外购件进行组装， 组装好的砂浆
罐经喷漆烘干房对表面进行喷漆、 烘干后检验、 入库预售。

主要污染工序：
1、 施工期
本项目施工期主要进行喷漆房和烘干房的轻钢结构的搭建以及设备安装调试工
作， 仅产生少量的粉尘和噪声， 故本次评价不再对项目施工期污染工序进行分析。
2、 运营期
（1） 废气
项目主要废气来源： 生产过程中产生的切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘、 喷漆
废气和烘干废气。
（2） 废水
本项目废水主要为职工生活污水， 项目劳动定员 18 人， 均不在厂区内食宿， 厂
区厕所为旱厕， 无洗浴设施。 生活污水用于厂区洒水抑尘， 不外排。 厕所为旱厕， 定
期清掏肥田。
（3） 噪声
本项目噪声主要来源于生产过程中的切割机、 车床、 焊机等设备以及喷漆工序的
各类风机在运行过程中产生的噪声。
（4） 固废
本项目产生的固废中， 一般固废有： 下料、 切割工序产生的边角废料、 金属废屑；
焊渣、 废焊头、 组合式滤芯除尘器灰斗收集的粉尘及员工的生活垃圾。
危险固废有： 机械加工设备产生的废润滑油、 废切削液； 废气处理过程中产生的
废过滤棉以及废活性炭以及使用完的废油漆桶。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内 容
类别   排放源
（编号）   污染物名称   处理前产生浓度及产生
量   排放浓度及排放量  
浓度   产生量   浓度   排放量  
大气
污染   切割、 焊
接、 打磨   颗粒物   有 组 织   132mg/m3   0. 269t/a   5.95mg/m3   0.00797t/a  
无组织   /   0.0177t/a   /   0.0177t/a  
喷漆、烘干   漆雾   有组织   77.5mg/m3   1.12t/a   7.75mg/m3   0.112t/a  


物   无组织   /   0.0588t/a   /   0.0588t/a  
二甲苯   有组织   19.38mg/m3   0.279t/a   0.76mg/m3   0.011t/a  
无组织   /   0.0147t/a   /   0.0147t/a  
非甲烷总
烃   有组织   150.4mg/m3   2.166t/a   6mg/m3   0.0866t/a  
无组织   /   0.114t/a   /   0.114t/a  
水污
染物   生活污水   废水量   129.6m3/a   用于厂区洒水抑尘， 厕所
为旱厕， 定期清掏肥田  
COD   250mg/L   0.0324t/a  
BOD5   160mg/L   0.0207t/a  
SS   140mg/L   0.0181t/a  
NH3-N   30mg/L   0.00389t/a  
固体
废物   生产过程   边角废料、 金属废屑   11t/a   设置一般固废暂存间
（10m2） 分类收集后外售  
废渣、 废焊头   0. 42t/a  
组合式滤芯除尘器
灰斗收集的粉尘   0.15t/a   暂存于固废暂存间集中收
集后由当地环保部门统一
处理  
废过滤棉   1.61t/a   设置危险废物暂存间
（8m2） ， 定期交给有资质
单位处理  
废活性炭   1.37 t/a  
废润滑油   0.05t/a  
废切削液   0.2t/a  
废油漆桶   340 个  
员工生活   生活垃圾   2.7t/a   设置垃圾收集箱， 集中收
集后由当地环保部门统一
处理  
噪声   本项目噪声主要来源于生产过程中的切割机、 焊机、 钻床等生产设备以及喷漆工序
的各类风机在运行过程中产生的噪声， 夜间不生产。 经厂房阻隔、 采取基础减振等措施后，
厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求。  
其他   无  
主要生态影响：
本项目厂房建设基本完毕， 仅剩喷漆房和烘干房的轻钢结构的搭建以及设备安装
调试工作。 因此， 项目建设不会对现有的生态环境产生明显的不利影响。  


环境影响分析
施工期环境影响分析：
本项目主要构筑物已建， 仅剩喷漆房和烘干房的轻钢结构的搭建以及设备安装调试
工作。 故本次评价不再对项目施工期进行分析。
营运期环境影响分析：
1、 大气环境影响分析
1.1 喷漆、 烘干废气
本项目拟在两生产车间之间的分别建设长 6m， 宽 5m， 高 9m 的喷漆房和烘干房，
评价建议建设上送风、 下抽风的标准化喷漆房和烘干房， 喷漆时产生的废气随空气被抽
入喷漆房底部风道， 进入废气处理装置； 烘干废气主要通过在烘干房顶部设集气管道，
待加热结束后启动风机， 通过风机将烘干房内废气抽送至废气处理装置进行处理。 油漆
的调配以及喷涂在喷漆房内进行， 喷完漆的产品在烘干房内烘干。 喷漆房和烘干房紧邻，
可共用一套废气处理措施， 喷漆废气和烘干废气（漆雾、 非甲烷总烃、 二甲苯 ） 拟采
取玻璃纤维过滤棉+UV 光催化氧化+活性炭吸附装置进行处理，然过后通过 1 根 15m 高
排气筒排出。 喷漆房和烘干房可同时工作互不干扰， 工作时间均为 4h/d， 年工作 300d，
工作时， 喷漆房的风机风量为 10000m3/h， 烘干房的风机风量为 2000m3/h。
本项目喷漆、 烘干过程产生的污染因子有漆雾（颗粒物） 、 二甲苯、 非甲烷总烃，
喷漆房和烘干房同时工作时废气量为 12000m3/h， 由图 1 的油漆平衡图可知： 废气产生
量分别为： 漆雾 1.176t/a、 二甲苯 0.294t/a、 非甲烷总烃 2.28t/a， 玻璃纤维过滤棉和活性
炭吸附对漆雾（颗粒物） 效率为 90%， UV 光催化氧化装置对有机废气非甲烷总烃、 二
甲苯去除效率为 80%，活性炭吸附装置对有机废气非甲烷总烃、二甲苯去除效率为 80%。
经过废气处理措施后， 由 15m 排气筒排放。 有组织废气排放量为： 漆雾 0.112t/a、 二甲
苯 0.011t/a、 非甲烷总烃 0.0866t/a； 排放速率为漆雾 0.093kg/h， 二甲苯 0.00917kg/h， 非
甲烷总烃 0.072kg/h；排放浓度为漆雾 7.75mg/m3，二甲苯 0.76mg/m3，非甲烷总烃 6mg/m3。
有 10%的废气在员工进出喷漆房和烘干房时通过门外泄， 以无组织形式排放。 无组织废
气排放量为： 漆雾 0.0588t/a、 二甲苯 0.0147t/a、 非甲烷总烃 0.114t/a； 排放速率为漆雾
0.049kg/h， 二甲苯 0.0123kg/h， 非甲烷总烃 0.095kg/h。
本项目喷漆房和烘干房的尺寸根据项目生产的产品尺寸来进行设计， 根据企业提供
的资料，项目生产的搅拌机型号为 JS400型，尺寸为 2.0m×3.0m×2.8m；砂浆罐 XLD22-Z
和 XLD25-Z 型差别不大， 罐体直径 3m， 高 7m。 项目喷漆房和烘干房的尺寸均为长 6m，
宽 5m， 高 9m， 可容纳产品在喷漆房和烘干房内进行喷漆和烘干。 项目年生产 700 台搅
拌机和 400 台砂浆罐， 产品组装完成后对其进行喷漆和烘干。 根据企业介绍， 搅拌机喷
漆约需 0.5h， 烘干约需 1h； 砂浆罐喷漆约需 2h， 烘干约需 1.5h， 则喷漆和烘干工序分
别需 1200h， 每天工作时间均为 4h/d， 年工作 300d。 综上， 项目分别建设 6m， 宽 5m，
高 9m 的喷漆房和烘干房对产品进行喷漆处理是可行的。
1.2 切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘
项目第二生产车间进行切割、 焊接、 打磨等产尘工序， 评价建议建设独立的密闭车
间， 将产尘工序集中生产。 拟在第二生产车间建设长 40m， 宽 22m 的密闭生产车间， 详
见附图五。
本项目在密闭车间进行切割工序。 项目使用 5 台切割机对原料进行切割， 会产生切
割粉尘。 经查阅资料， 等离子切割机工作时的发尘量为 50mg/min， 平均工作时间 3h/d，
则切割粉尘的产生量为 0.0135t/a， 产生速率为 0.015kg/h。 评价建议将 2 台等离子切割
机安装槽边抽风装置对切割粉尘进行收集， 手动切割机设备固定位置， 上方设集气罩收
集切割废气。 槽边抽风装置主要将切割工作台下的抽风工作台分割为若干几何尺寸相等
的小室， 各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体， 阀门的开启控制通过与切割头
安装座连成一体的碰块机构来实现， 使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的
阀门始终处于开启状态， 而其它小室上阀门处于关闭状态， 当切割头运动到相应位置时，
与切割头对应的阀门开启， 收集切割粉尘， 收集后的粉尘经组合式滤芯除尘器处理后由
15m 高排气筒排放。 槽边抽风装置收集效率以 90%计， 组合式滤芯除尘器处理效率以
95%计， 风机风量 3000m3/h， 处理后的废气经 15m 排气筒排放， 排放量为 0.000608t/a，
排放速率为 0.000675kg/h， 排放浓度为 0.225 mg/m3。 剩余 10%的切割粉尘未被收集以
无组织形式排放， 排放量为 0.00135t/a， 排放速率为 0.0015kg/h。
本项目在密闭车间进行焊接工序。 项目在焊接区采用 18 台二保焊机和 3 台电焊机
对切割后的部件进行焊接。 该工序年耗焊丝、 焊条共 10.5t/a， 平均每天运行 3h， 在焊接
过程中将产生焊接烟尘。 根据有关资料推荐的经验排放系数， 焊丝焊接时产生烟尘的系
数为 7g/kg， 经核算， 焊接烟尘产生量为 0.0735t/a， 产生速率为 0.0817kg/h。 本项目焊
接工序通过固定焊接设备， 固定焊接工位， 在各焊接工位设集气罩将焊接烟尘进行收集，
收集后的焊接烟尘通过组合式滤芯除尘器进行处理处理后的废气经 15m 排气筒排放。
集气罩收集效率以 90%计， 组合式滤芯除尘器处理效率以 95%计， 风机风量 3000m3/h，
处理后的废气经 15m 排气筒排放排放量为 0.00331t/a， 排放速率为 0.00368kg/h， 排放
浓度为 1.23mg/m3。 剩余 10%的切割粉尘未被收集以无组织形式排放， 排放量为
0.00735t/a， 排放速率为 0.00817kg/h。
本项目在密闭车间进行打磨工序项目。 本项目打磨时直接在焊接工位上进行机械打
磨， 使用 3 台磨光机对焊接完的产品进行打磨， 产生打磨粉尘。 磨光机在工作时会产生
金属粉尘， 经查阅资料， 磨光机粉尘产生速率为 0.1kg/h， 打磨机每天运行 1h。 经计算，
打磨粉尘产生量为 0.09t/a， 产生速率 0.3kg/h。 打磨粉尘通过焊接工位上方集气罩收集，
废气经集气罩收集后， 通过组合式滤芯除尘器进行处理后经 15m 排气筒排放。 集气罩
收集效率以 90%计， 组合式滤芯除尘器处理效率以 95%计， 风机风量 3000m3/h， 处理
后的废气经 15m 排气筒排放排放量为 0.00405t/a， 排放速率为 0.0135kg/h， 排放浓度为
4.5 mg/m3。 剩余 10%的切割粉尘未被收集以无组织形式排放， 排放量为 0.009t/a， 排放
速率为 0.03kg/h。
切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘经收集后送至组合式滤芯除尘器处理， 处理后的废
气经 1 根 15m 排气筒排放， 排放量为 0.00797t/a， 排放速率为 0.0179kg/h， 排放浓度为
5.95mg/m3。 剩余 10%的废气未被集气罩收集以无组织形式排放， 排放量为 0.0177t/a，
排放速率为 0.04kg/h。
1.3 项目产生各污染因子排放情况
喷漆房和烘干房排气筒排放的有组织废气分为： 二甲苯、 非甲烷总烃和漆雾， 密闭
车间排气筒排放的污染因子为颗粒物（切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘） 。 根据以上分
析， 各污染因子有组织排放速率、 排放浓度见表 15。
表 15 各污染因子有组织排放速率、 排放浓度情况一览表
排放单元   污染因子   排放速率   排放浓度  
喷漆房、烘干房   二甲苯   0.00917kg/h   0.76 mg/m3  
非甲烷总烃   0.072kg/h   11.94mg/m3  
漆雾   0.093kg/h   6mg/m3  
密闭车间   颗粒物（切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨
粉尘）   0.0179kg/h   5.95mg/m3  

由上表可知， 项目有组织排放的颗粒物、 漆雾、 非甲烷总烃、 二甲苯排放浓度及排
放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 二级标准（颗粒物
≦120mg/m3、 15m 高排气筒排放速率≦3.5kg/h， 非甲烷总烃≦120mg/m3、 15m 高排气
筒排放速率≦10kg/h， 二甲苯≦70mg/m3、 15m 高排气筒排放速率≦1.0kg/h） 要求， 同
时满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性
有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号） 中附件 1 中其他
行业排放建议值（有机废气排放口排放浓度 60mg/m3， 建议去除效率 70%） 。
有 10%的少量废气以无组织形式排放， 各污染因子无组织排放量、 排放速率见表
16。
表 16 各污染因子无组织排放量、 排放速率情况一览表
排放单元   污染因子   排放量   排放速率  
喷漆房、烘干房   二甲苯   0.0147t/a   0.0123kg/h  
非甲烷总烃   0.114t/a   0.095kg/h  
漆雾   0.0588t/a   0.049kg/h  
密闭车间   颗粒物（切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉
尘）   0.0177t/a   0.04kg/h  

1.4 大气预测分析
1.4.1 有组织预测分析
1.4.1.1 预测分析
该项目有组织废气排放产生的环境影响， 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》
（HJ2.2-2008） 附录 A 推荐模式中的点源模式进行环境影响预测， 该项目有组织废气正
常排放对下风下地面浓度计算结果详见表 17。
表 17 有组织废气气估算模式计算结果
排放单
元   污染物   排放速率
(kg/h)   点源参数   最大落
地浓度
出现距
离（m）   最大落地
浓度
(mg/m3)   浓度占
标率
（%）  
排气筒
高（m）   内径
（m）  
喷漆房、
烘干房   二甲苯   0.00917   15   0.3   177   0.001077   0.36  
非甲烷总烃   0.072   0.008456   0.42  
漆雾   0.093   0.01092   1.21  
密闭车
间   颗粒物（切割粉尘、
焊接烟尘、 打磨粉
尘）   0.0179   15   0.3   177   0.002102   0.23  

由表 17 可知： 项目喷漆房和烘干房产生的废气有组织排放的最大落地浓度分别为
二甲苯： 0.001077 mg/m3； 非甲烷总烃： 0.008456 mg/m3； 漆雾： 0.01092 mg/m3； 最大
落地浓度出现的距离均为 177m； 浓度占标率分别为二甲苯： 0.36%； 非甲烷总烃： 0.42%；
漆雾 1.21%。
密闭车间产生的颗粒物有组织排放的最大落地浓度 0.0021023mg/m3； 最大落地浓度
出现的距离为 177m； 浓度占标率为 0.23%。
因此项目对周围大气环境影响较小。
1.4.2 无组织预测分析
1.4.2.1 预测分析
该项目无组织废气排放产生的环境影响， 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》
（HJ2.2-2008） 附录 A 推荐模式中的面源模式进行环境影响预测， 该项目无组织废气正
常排放对下风下地面浓度计算结果详见表 18。
表 18 无组织废气估算模式计算结果
排放单
元   污染物   排放速
率
(kg/h)   评价标
准
(mg/m3)   面源参数
（m）   最大落
地浓度
出现距
离（m）   最大落地
浓度
(mg/m3)   浓度占
标率
（%）  
高   宽   长  
喷漆房、
烘干房   二甲苯   0.0147   0.3   9   6   10   85   0.006951   2.32  
非甲烷总烃   0.114   2.0   0.05391   2.70  
漆雾   0.0588   0.9   0.0278   3.09  
密闭车
间   颗粒物（切割
粉尘、 焊接烟
尘、打磨粉尘）   0.0177   0.9   9   2 2   40   94   0.007091   0.79  

注： 喷漆房和烘干房紧邻， 看作为一个面源分析
采用估算模式计算污染物的无组织排放厂界浓度， 计算结果见下表。
表 19 无组织排放厂界浓度预测
排放
单元   污染物   厂界   距离（m）   浓度(mg/m3)   （浓m度g/标m准3）   是否达标  
喷漆
房、 烘
干房   二甲苯   东厂界   83   0.006947   1.2   达标  
南厂界   53   0.006205   1.2   达标  
西厂界   24   0.00217   1.2   达标  
北厂界   7   9.334×10-8   1.2   达标  
非甲烷总烃   东厂界   83   0.05387   4.0   达标  
南厂界   53   0.04812   4.0   达标  
西厂界   24   0.01683   4.0   达标  
北厂界   7   7.239×10-7   4.0   达标  
漆雾   东厂界   83   0.02779   1.0   达标  
南厂界   53   0.02482   1.0   达标  
西厂界   24   0.00868   1.0   达标  
北厂界   7   3.734×10-7   1.0   达标  


密闭
车间   颗粒物（切
割粉尘、 焊
接烟尘、 打
磨粉尘）   东厂界   94   0.007091   1.0   达标  
南厂界   20   0.001936   1.0   达标  
西厂界   11   0.0007229   1.0   达标  
北厂界   40   0.004995   1.0   达标  

由表 18 可知： 项目喷漆房和烘干房产生的废气无组织排放的最大落地浓度分别为
二甲苯： 0.006951 mg/m3； 非甲烷总烃： 0.05391 mg/m3； 漆雾： 0.0278mg/m3； 最大落
地浓度出现的距离均为 85m； 浓度占标率分别为二甲苯： 2.32%； 非甲烷总烃： 2.70%；
漆雾 3.09%。
密闭车间产生的颗粒物有组织排放的最大落地浓度 0.007091mg/m3； 最大落地浓度
出现的距离为 94m； 浓度占标率为 0.79%。
由表 19 可知： 各厂界废气无组织预测结果均符合《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 中无组织排放监控浓度限值（颗粒物： 1.0mg/m3； 二甲苯： 1.2 mg/m3；
非甲烷总烃 4.0mg/m3） 要求； 同时二甲苯和非甲烷总烃预测结果也满足河南省环境污染
防治攻坚战领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中
排放建议值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号） 中附件 2 中其他行业排放建议值（非甲
烷总烃 2mg/m3， 二甲苯 0.2 mg/m3） 。
1.4.2.2 防护距离分析
a.大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2008） 中推荐的大气环境防护距
离计算模式， 项目无组织废气大气环境防护距离计算参数及结果见表 20。
表 20 无组织排放单元大气环境防护距离参数及结果一览表
排放单元   污染物   排放速
率
（kg/h）   标准限值
（mg/m3）   面源参数
（m）   计算结
果   大气环境
防护离
（m）  
高   宽   长  
喷漆房、烘干房   二甲苯   0.0147   0.3   9   6   10   无超标
点   0  
非甲烷总烃   0.114   2.0   无超标
点   0  
漆雾   0.0588   0.9   无超标
点   0  
密闭车间   颗粒物（切割
粉尘、 焊接烟
尘、 打磨粉尘）   0.0177   0.9   9   2 2   40   无超标
点   0  

根据预测， 本项目无组织废气的大气防护距离（距面源中心） 无超标点。 不需要设
大气环境防护距离。
b.卫生防护距离分析
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T3840-91） 的有关规定，
对本项目生产过程产生焊接粉尘做卫生防护距离分析， 其预测模式可按下式计算：
式中： Qc——无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h） ；
Cm——标准浓度限值（mg/m3） ；
L——工业企业所需卫生防护距离（m） ；
r——有害气体无组排放源所在生产单元的等效半径（m） ；
A、 B、 C、 D——卫生防护距离计算系数。
依照上述公式无组织废气排放卫生防护距离计算参数及其结果见表 21。
表 21 无组织大气卫生防护距离计算参数及结果
排放单
元   污染物   排放速
率
（kg/h）   标准限值
（mg/m3）   参数值   计算
结果
（m）   卫生防
护距离
（m）  
A   B   C   D  
喷漆房、
烘干房   二甲苯   0.0147   0.3   470   0.02
1   1.8
5   0.8
4   12.954   50  
非甲烷总烃   0.114   2.0   14.734   50  
密闭车
间   颗粒物（切割粉尘、
焊接烟尘、 打磨粉
尘）   0.0177   0.9   16.472   50  

由上表可知， 本项目二甲苯和非甲烷总烃的卫生防护距离均为 50m， 根据《制定地
方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T3048-1991） 中的规定， 卫生防护距离 100m
以内级差为 50m， 经提级后， 确定喷漆房、 烘干房卫生防护距离为 100m。
综上， 喷漆房、 烘干房卫生防护距离为 100m， 密闭车间卫生防护距离为 50m。 由
本项目卫生防护距离包络线图显示， 防护距离为北厂界外 98m， 南厂界外 50m， 西厂界
外 78m， 东厂界外 20m。 由本项目卫生防护距离包络图可知， 防护区域内多为机械加工
厂， 防护区域北至凯泽除尘设备厂， 南至鑫辉公司。 项目卫生防护距离内无学校、 居民
区敏感点分布， 符合卫生防护距离要求。
2、 水环境影响分析
本项目运行过程中， 项目无生产废水， 用水主要为员工生活用水， 因此本项目废水
c D
c m
BL r L
C A
Q 2 0.50
 1 ( 0.25 )
为生活废水。 项目劳动定员 18 人， 均不在厂区内食宿， 厂区厕所为旱厕， 无洗浴设施。
因此生活用水量按 0.03m3/d•人计算， 废水产生系数为 80%， 则废水产生量为 0. 432m3/d
（129.6m3/a） 。 生活污水直接用于厂区洒水抑尘， 不外排， 旱厕定期清掏肥田。
类 比 调 查 各 污 染 物 浓 度 分 别 为 COD250mg/L ， BOD5160mg/L ， SS140mg/L 、
NH3-N30mg/L， 项目生活污水产生的 COD： 0.0324t/a、 BOD5： 0.0207t/a、 SS： 0.0181t/a、
NH3-N： 0.00389t/a。
3、 声环境影响分析
本项目营运期产生噪声主要为切割机、 钻床、 焊机、 磨光机、 卷板机等设备运转时
产生的噪音， 这些设备在运转时产生的噪声值在 70~85dB(A)之间。 类比同类型生产线的
调查， 各噪声源的等效声级见表 22。
表 22 本项目噪声设备源强一览表 单位： dB(A)
噪声源   治理前声级 dB
（A）   防治措施   治理（后A声）级 dB   数量  
卷板机   80   车间隔声、 基础
减振、 距离衰减   60   2 台  
钻床   85   65   1 台  
钻机   85   65   1 台  
二保焊机   70   50   18 台  
电焊机   70   50   3 台  
手动切割机   80   60   3 台  
等离子切割机   80   60   2 台  
磨光机   80   60   3 台  
手动割瓦机   70   60   4 台  

评价建议可以基础减震， 加强厂房隔声， 同时加强管理， 保证设备正常运行。 根据
厂区平面布置， 预测项目投产后所有噪声源对厂界的影响。 本次评价噪声预测采用《环
境影响评价技术导则-声环境》 （HJ2.4-2009） 中点声源预测模式进行预测：
建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：
 
i
L
eqg i
t Ai
T
L 10lg( 1 100.1 )
式中： Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值， dB(A)；
LAi—i 声源在预测点产生的 A 声级， dB(A)；
T—预测计算的时间段， s；
ti —i 声源在 T 时段内的运行时间， s。
预测点的预测等效声级(Leq)计算公式
Leq  10 lg(10 0.1Leqg 10 0.1Leqb )
式中： Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值， dB(A)；
Leqb—预测点的背景值， dB(A)
本项目仅在昼间进行生产， 夜间不生产， 经预测， 项目正常生产情况下的各厂界昼
间噪声值见表 23。
表 23 厂界噪声预测结果一览表 单位： dB(A)
评价点   厂界距离（m）   时段   预测值（dB
（A） ）   标准值（dB
（A） ）   是否达
标  
东厂界   56   昼间   36.04   60   是  
南厂界   2   昼间   58.37   是  
西厂界   2   昼间   58.37   是  
北厂界   2   昼间   58.37   是  

项目东侧 190m 为三里庄村， 因此要分析项目噪声对三里庄村的影响。 项目正常生
产情况下的三里庄村噪声值见表 24。
表 24 三里庄村噪声预测结果一览表 单位： dB(A)
评价点   时段   预测值
（dB（A） ）   背景值
（dB（A） ）   叠加值
（dB（A） ）   标准值
（dB（A） ）   是否达标  
三 里 庄
村   昼间   25.42   47.5~49.2   47.52~49.23   60   是  

由预测结果知， 本项目东、 西、 南、 北四个厂界噪声预测值均能满足《工业企业厂
界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 要求的 2 类标准， 三里庄村噪声预测值满足《声
环境质量标准》 （GB3096-2008） 要求的 2 类标准。 因此本项目噪声对区域声环境影响
较小。
4、 固体废物影响分析
本项目产生的固废中， 一般固废有： 下料、 切割工序产生的边角废料、 金属废屑；
焊接过程中产生的焊渣、 废焊头、 组合式滤芯除尘器收集的粉尘以及员工的生活垃圾。
危险固废有： 机械加工设备产生的废润滑油、 废切削液； 废气处理过程中产生的废
过滤棉和废活性炭以及使用过的废油漆桶。
（1） 生活垃圾
本项目劳动定员 18 人， 年工作 300 天， 职工生活垃圾按 0.5kg/（d•人） 计算， 则项
目产生的生活垃圾量为 2.7t/a， 生活垃圾在厂内垃圾箱暂存后， 定期交由环卫部门统
一处理。
（2） 边角废料、 金属废屑、 废焊头、 焊渣
原材料在下料切割等机加工过程会产生边角废料和废屑， 产生量约为原料的 3%， 本
项目原料为钢材， 用量为 365t/a， 则边角废料和废屑产生量约为 11t/a， 集中收集后外售
至相应回收企业。
项目使用焊丝、 焊条进行焊接过程中会产生一定量的焊头和焊渣， 产生量约为原料
的 4%， 项目年使用焊丝、 焊条共 10.5t， 则产生量约 0. 42t/a， 其主要成分为金属， 集中
收集后外售。
（3） 组合式滤芯除尘器灰斗收集的粉尘
经计算， 组合式滤芯除尘器收集的切割、 焊接、 打磨粉尘量为 0.15t/a， 暂存于
固废暂存间， 集中收集后定期交由环卫部门处置。
（4） 废过滤棉
根据企业提供资料，过滤棉需定期更换，前端过滤棉半个月更换 1 次，更换量约 15kg/
次， 则每年更换量约 0.36t； 顶部过滤棉每 1 个月更换 1 次， 更换量约 20kg/次， 则每年
更换量约 0.24t； 根据油漆平衡核算及废气环境影响分析， 被过滤棉吸附的油漆颗粒物约
为 1.005t/a， 则废过滤棉产生量 1.61t/a。 更换下来的废过滤棉暂存于危废暂存间， 定
期交由有资质单位处置。 废过滤棉属于危险废物（废物类别为 HW12 染料、 涂料废
物， 行业来源非特定行业， 废物代码 900-252-12， 危险特性 T， I） 。
（5） 废活性炭
本项目活性炭吸附后产生的废活性炭不可重复利用， 根据同类工程调查， 1t 活性炭
可以吸附有机废气 0.3-0.5t， 本项目区平均值 0.4t， 则有机废气的被吸附量约为 0.392t/a ，
活性炭的使用量约为 0.98t/a， 则废活性炭约 1.37t/a。 使用过的废活性炭暂存于危废暂
存间， 定期交由有资质单位处置。 根据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施
行） ， 废过滤棉属于危险废物（废物类别为 HW12 染料、 涂料废物， 行业来源非特
定行业， 废物代码 900-252-12， 危险特性 T， I） 。
（6） 废润滑油
工程机械设备工作过程中均需使用润滑油进行润滑， 润滑油长期使用后杂质含量增
加会影响设备运行， 需定期更换， 更换周期约为 1 年， 该过程会产生废润滑油， 产生量
约为 0.05t/a， 根据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施行） ， 废润滑油属于
危险废物（废物类别 HW08 废矿物油与含矿物油废物， 产生行业为非特定行业， 废
物代码 900-214-08， 危险特性 T， I） ， 工程拟将其使用密闭容器收集后暂存于危废暂
存间， 定期委托有资质单位进行安全处置。
（7） 废切削液
项目钻床等机加工设备在使用过程中需使用切削液， 废切削液产生量约为 0.2t。 根
据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施行） ， 废切削液属于危险废物（废物
类别 HW09 油 /水、 烃 /水混合物或乳化液， 产生行业为非特定行业， 废物代码
900-006-09， 危险特性 T） ， 将其使用密闭容器收集后暂存于危废暂存间， 定期委托有
资质单位进行安全处置。
（8） 废油漆桶
本项目油漆和稀释剂用量为 8.45t/a， 每桶油漆约为 25kg， 平均每年产生 340 个废油
漆桶。 根据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施行） ， 废物类别为 HW12 染
料、 涂料废物， 行业来源为非特定行业， 废物代码 900-252-12， 危险特性为 T， I。
此工程将其使用密闭容器收集后暂存于危废暂存间， 定期委托有资质单位进行安全处置。
本项目固废产生种类及处理措施一览表详见表 25。
表 25 项目固体废物种类及处理处置措施表
序 号   污染物   产生途
径   产生量   属性   处理或处置方式  
1   边角废料、 金属废渣   机加工   11t/a   一般固废   分类收集， 固废间（10m2） 暂
存后定期外售  
2   废焊头、 焊渣   焊接   0.42t/a   一般固废  
3   组合式滤芯除尘器灰斗
收集的粉尘   废气处
理   0.15t/a   一般固废   暂存于固环废卫暂部存门间处，理收集后由  
4   废过滤棉   喷漆   1.61t/a   危险废物   分类收集， 危废暂存间（8m2）
暂存， 交有资质单位回收处置  
6   废活性炭   喷漆   1.37t/a   危险废物  
5   废润滑油   机加工   0.05t/a   危险废物  
7   废切削液   机加工   0.2t/a   危险废物  
8   废油漆桶   喷漆   340 个/a   危险废物  
9   生活垃圾   职工生
活   2.7t/a   生活垃圾   统一收集后交环置卫部门集中处  

本项目产生的危险固废主要包括废过滤棉、 废活性炭、 废油漆桶、 废切削液和废润
滑油， 分类暂存于符合“四防”（防风、 防雨、 防晒、 防渗漏） 要求的危险废物暂存间，
根据项目实际生产情况， 评价建议建设 8m2的危废暂存间， 对废过滤棉、 废活性炭、 废
油漆桶、 废切削液和废润滑油进行分类收集存放， 并张贴危险废物暂存标识， 然后交由
有资质单位处置。 本项目危废汇总表见表 26。
表 26 危险废物排放汇总表
序 号   危 险 废 物 名 称   危险废物类
别   危险废物
代码   产生量
（t/a）   产生工
序及装
置   形 态   主要成
分   有害
成分   产废
周期   危险特
性   污染防
治措施  
1   废 过 滤 棉   HW12 燃料、
涂料废物   900-252-12   1.61   漆雾 理处   固 态   漆 纤雾 维及 过
滤棉   漆雾   30d   T、 I   厂内暂
存， 定
期交由
有资质
单位处
置  
2   废 活 性 炭   HW12 燃料、
涂料废物   900-252-12   1.37   喷漆烘
干废气
处理   固 态   活性炭   二甲
苯、
非甲
烷总
烃   60d   T、 I  
3   废 切 削 液   HW09 油/
水、 烃/水混
合物或乳化
液   900-006-09   0.2   机加工
过程   液 态   高芳香
烃矿物
油、脂肪
酸、乳化
剂、防锈
剂、消泡
剂等   高芳
香烃
矿物
油   30d   T  
4   废 润 滑 油   HW08 废矿
物油与含矿
物油废物   900-214-08   0.05   车床、锯
床   液 态   基础油、
添加剂、
水分、杂
质   基础
油、
添加
剂   1a   T， I  
5   废 漆 料 桶   HW12 燃料、
涂料废物   900-252-12   340   喷漆   固 态   醇酸树
脂、 200
号溶剂
油、二甲
苯   200
号溶
剂
油、
二甲
苯   1a   T， I  

危险废物暂存间必须按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 要求进
行设计、 运行和贮存， 暂存容器要防漏、 防渗、 防雨淋， 并在存储容器上张贴标签、 张
贴警示标识： 地面与裙角要用坚固、 防渗的材料建造， 建筑材料须与危险废物相容； 地
面需满足相应的防渗标准； 建设单位须做好危险废物情况的记录， 记录上注明危险废物
的名称、 来源、 数量、 特征和包装容器的类别、 入库日期、 存放库位、 废物出库日期及
接收单位名称。 必须定期对贮存危险废物的包装容器进行检查， 发现破损， 应及时采取
措施清理更换， 同时危废暂存间需设集气管道将废漆料桶上残余挥发性有机气体引至
“UV 光氧催化装置+活性炭吸附” 进行处理。 本项目危废贮存场所基本情况一览表见表
27。
表 27 危险废物贮存间设置情况一览表
序 号   贮存场所
名称   危险
废物
名称   危险废物
类别   危险废物
代码   位置   占 面地 积   贮 方存 式   贮存 力能   贮存期周  
1   危废暂存
间   废过
滤棉   HW12 燃
料、 涂料废
物   900-252-1
2   两个生
产车间
之间的
过道南
侧   8m2   铁质
容器
密闭
贮存   0.5t   30d  
2   废活
性炭   HW12 燃
料、 涂料废
物   900-252-1
2   铁质
容器
密闭
贮存   0.5   60d  
3   废切
削液   HW09 油/
水、烃/水混
合物或乳
化液   900-006-0
9   铁质
容器
密闭
贮存   0.5t   30d  
4   废润
滑油   HW08废矿
物油与含
矿物油废
物   900-214-0
8   铁质
容器
密闭
贮存   0.3t   30d  
5   废油
漆桶   HW12 燃
料、 涂料废
物   900-252-1
2   遮光   50 个   60d  

危废暂存间应满足如下要求：
（1） 必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层， 地面无裂隙； 设施底部必须高于地下
水最高水位；
（2） 危险废物贮存设施应满足 “ 四防 ” 要求； 贮存设施地面须作硬化处理 ， 场
所应有雨棚、 围堰或围墙；
（3） 危险废物贮存场所必须设置危险废物警告标志， 盛装危险废物的容器上必须粘
贴符合标准的标签。 标志标签必须保持清晰、 完整， 如有损坏 、 退色等不符合标准的情
况， 应当及时修复或更换；
（4） 按《环境保护图形标识—固体废物贮存（处置） 场》 （GB15562.2 ） 要求设
置环境保护图形标志。
（5） 危险废物贮存时间不得超过 1 年， 定期交由有资质单位合理处置。
（6） 危险废物贮存场地不得放置其它物品， 保持场地清洁干净， 并配备相应的消防
器材和个人防护用品等。
危废管理要求：
（1） 建立危险废物的管理制度， 配备专职人员， 设立危险废物的产生、 收集、 贮存、
处置台帐， 记录反映整个危废物品的产生量、 收集量、 处置去向和处置数量， 做到记录
详细、 完整。 记录上注明危险废物的名称、 来源、 数量、 特性和包装容器的类别、 入库
日期、 存放库位、 废物出库日期及接收单位名称。
（2） 危险废物交由资质的单位处置或回收、 利用， 在转运过程中应按环保规定向主
管的环保部门提出申请办理转移联单， 杜绝非法转移。
（3） 定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查， 发现破损， 应及时采
取措施清理更换， 杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象的产生。 车间防渗要求： 评价要求建设单位
应在油漆存放区、 喷漆房、 危废暂存间设置防渗措施， 要求设置耐腐蚀的硬化地面和基
础防渗层； 在厂房内其他区域设置硬化地面。
评价认为采取上述措施后， 本项目固体废物都能得到合理的安置， 对周围环境影响
较小。
5、 项目建成后全厂污染物排放量统计
本项目建成后全厂污染物排放量见下表 28。
表 28 项目污染物排放情况一览表
污染物类别   污染物   产生量   削减量   排放量  
废气   粉尘   0.177t/a   0.1513t/a   0.0257 t/a  
漆雾   1.176t/a   1.005t/a   0.1708t/a  
二甲苯   0.294t/a   0.2683t/a   0.0257t/a  
非甲烷总烃   2.28t/a   2.08t/a   0.2006t/a  
废水   生活污水   129.6m3/a   129.6m3/a   0  
COD   0.0324t/a   0.0324t/a   0  
BOD5   0.0207t/a   0.0207t/a   0  
SS   0.0181t/a   0.0181t/a   0  
NH3-N   0.00389t/a   0.00389t/a   0  
固废   边角废料、 金属废渣   11t/a   11t/a   0  
废焊头、 焊渣   0.42t/a   0.42t/a   0  
组合式滤芯除尘器收集
的粉尘   0.15t/a   0.15t/a   0  
废过滤棉   1.61t/a   1.61t/a   0  
废活性炭   1.37 t/a   1.37 t/a   0  
废润滑油   0.05t/a   0.05t/a   0  


废切削液   0.2t/a   0.2t/a   0  
废油漆桶   340 个/a   340 个/a   0  
生活垃圾   2.7t/a   2.7t/a   0  

6、 项目选址可行性分析
（1） 项目位于河南省荥阳市乔楼镇任庄， 根据荥阳市国土资源局出具的证明附， 该
项目土地性质为建设用地， 根据乔楼镇人民政府出具的建设项目入驻证明， 该项目符合
荥阳市乔楼镇总体规划， 同意入驻建设， 根据乔楼镇土地利用规划图， 项目土地性质为
建设用地， 选址符合乔楼镇土地规划。
（2） 本项目选址不在地表水饮用水源保护区、 风景名胜区、 生态保护区等区域； 厂
区地势平坦， 项目产生的废气、 废水、 噪声、 固废等环境污染因素在采取相应的防治措
施后均可实现达标排放或综合利用， 对周围环境影响较小。
（3） 根据本项目平面布置图， 项目主要为生产车间、 喷漆烘干房以及办公楼， 根据
大气环境防护距离计算结果， 项目各厂界外无组织排放预测无超标点， 不需要设置大气
环境防护距离。 本项目密闭车间卫生防护距离均为 50m， 喷漆房和烘干房卫生防护距离
为 100m， 防护距离为北厂界外 98m， 南厂界外 50m， 西厂界外 78m， 东厂界外 20m。
由本项目卫生防护距离包络图可知， 防护区域内多为机械加工厂， 防护区域北至凯泽除
尘设备厂， 南至鑫辉公司， 该防护范围内无居民、 学校、 医院等敏感点。
（4） 项目与周围环境相容性分析： 根据项目周围环境状况图（见附图 3） ， 项目附
近的企业有凯泽除尘设备厂、 双鑫重工和鑫辉公司， 这些企业生产工艺均为简单的机加
工工艺， 与本项目相似， 所以本项目与周围企业相容。 项目卫生防护距离内无居民、 学
校、 医院等敏感点， 生态环境主要为人工生态系统， 无其他自然生态系。 经环境风险分
析， 本项目工程环境风险较低， 因此本项目对周围环境影响较小。
综上所述， 评价认为本项目选址可行。
7、 环境风险分析
（1） 物质危险性识别
工程涉及的原辅材料及能源主要包括油漆、 稀释剂等， 均属于有毒易燃物质 ， 因此
确定工程风险物质为油漆和稀释剂。
（2） 风险源及风险类型
工程油漆和稀释剂均桶装存储在库房南侧的储存区， 一次最大存储量分别约为 0. 6t
（24 桶） 、 0.09t（4 桶） ， 以上物质在存储过程中会因存储不当， 包装桶发生破裂造成
泄漏， 泄漏液体一方面会进入地表水及地下水对水体环境产生影响； 一方面泄漏液体挥
发出有害气体对大气环境及人体健康产生影响； 此外， 泄漏液体遇明火或高热后可引发
火灾， 其热辐射对环境产生不利影响。
（3） 重大危险源识别
重大危险源辨识标准依据《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009 ） 中附
表 2 、 表 3 中对本工程涉及化学品有关的临界量。 工程所用油漆、 稀释剂均采用桶装存
储在第一生产车间北侧的油漆储存区。 危险物质量与临界量对比情况见表 29 。
表 29 重大危险源判定
危险化学品名称   GB18218-2009
临界量   存在状态   储存量   储存场所   是否重大
危险源   危险性  
醇酸调和漆   5000t   液体   0.6t   第一生产
车间北侧   否   毒性物
质， 可燃  
醇酸稀释剂   5000t   液体   0.09t   否   毒性物
质， 可燃  

由上表可知， 项目储存场所均不构成重大危险源。
（4） 风险防范措施
a .原料仓库风险防范措施
①本项目油漆、 稀释剂均分区存放 ， 各存放区直接预留有安全防火距离。
②油漆仓库地面做防渗处理， 存储区域周围设置了围堰及备用收集桶。
③油漆仓库配置手提式干粉灭火器等灭火装置等消防器材。
④用过的未使用完的油漆及稀释剂桶， 密闭保存， 防止桶内有机气体挥发。
b .运输过程风险影响及防范措施分析
运输过程可能产生的污染事故主要来源于运载危险化学品的车辆发生泄漏， 本项目
运输由第三方物流组织运输。 第三方物流具备有危险化学品运输资质。
c .消防和火灾防范措施
企业在各生产区域均设置有灭火器， 供专职消防人员和岗位操作人员使用。
（5） 风险管理
工程必须严格管理和重视， 避免事故发生， 并制定切实可行的日常安全管理和事故
应急处理制度， 建设相应的组织， 配套相应的设施， 做到“防患于未然”和“最大化减少风
险损失”。 对此， 评估提出一些对应措施和建议：
a .应急处置措施
①如发生火灾， 用灭火器灭火， 并稀释气体浓度。
②迅速撤离泄漏污染区人员至上风向处， 禁止无关人员进入污染现场， 受毒害患者
应紧急处理， 严重者送医院救治。
b .建立健全安全环境管理制度
①应建立健全健康、 安全的环境管理制度， 并严格予以执行。
②严格执行我国有关的劳动安全、 环境保护、 工业卫生的规范和标准， 最大限度地
清除事故隐患， 一旦发生事故应采取有效措施， 降低因事故引起的损失和对环境的污染。
③加强工厂、 车间的安全环保管理， 制订出供正常、 异常或紧急状态下的操作手册
和维修手册， 并对操作、 维修人员进行培训， 持证上岗， 应定期进行安全活动， 提高职
工的安全意识。
④制订应急操作规程， 如在规程中应说明发生事故时应采取的操作步骤， 规定抢修
进度， 规定限制事故影响的措施， 另外还应说明与操作人员有关的安全问题。
⑤建立应急预案工作计划， 设立公司应急指挥领导小组和事故处理抢险队， 与当地
政府有关的应急预案衔接并建立正常 的定期联络制度。
（6） 风险评估结论
工程涉及的风险物质主要为油漆、 稀释剂等可燃物质， 具有一定的潜在危险性。 评
价要求油漆仓库地面防渗， 存储区域周围设置围堰， 备用收集桶、 灭火器， 同时配备灭
火器等消防器材和防护用具等， 企业在采取评价要求的风险措施后， 能够有效降低工程
环境风险， 工程环境风险是可以接受的 。
8、 环保投资
本项目环保设施投资估算为 32.2 万元， 总投资为 700 万元， 环保投资占总投资的
4.6%， 本项目环保投资见表 30。
表 30 项目环保投资明细表
项目   产污环
节   污染物   设施   环 （保 万投 元资 ）  
废气   产品切
割   切割粉尘   等离子切割机等安装槽边抽风
装置； 手动切割机和焊接设备固
定位置， 固定工位上设集气罩；
组合式滤芯除尘器+15m 高排气
筒   10  
产品焊
接   焊接烟尘  
产品打   打磨粉尘  


磨  
产品喷
漆   漆雾（颗粒物） 、 二甲苯、
非甲烷总烃   标准喷漆房、 烘干房， “过滤棉
+UV 光氧催化装置+活性炭吸
附” 12000m3/h 风机， 15m 高排
气筒； 危废间设集气管道连接有
机废气处理设施   15  
噪声   机械运
行   设备噪音   基础减震、 厂房隔声   1.0  
固废   生产过
程   废润滑油、 废切削液、 废过
滤棉、 废活性炭、 废油漆桶   设置危险废物暂存间（8m2）   1.0  
边角废料、 金属废屑
废焊头、 焊渣   设置一般固废暂存间（10m2）   1.0  
组合式滤芯除尘器灰斗收集
的粉尘   暂存于固废暂存间， 收集后由环
卫部门处理  
员工生
活   生活垃圾   设置垃圾收集箱   0.2  
密闭车间   /   对车间进行密闭建设   2  
环境风险   泄漏、 火灾   库房地面防渗、 围堰、 消防器材   2  
总计   32.2  

9、 “三同时”验收
本项目“三同时”验收一览表见表 31。
表 31 “三同时”验收一览表
项 目   产污
环节   污染物   设施   验收标准   验收内容  
废 气   切割
工序   切割粉
尘   等离子切割机等安
装槽边抽风装置；
手动切割机和焊接
设备固定位置， 固
定工位上设集气
罩；
组合式滤芯除尘器
+15m 高排气筒   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2： 颗粒物最
高允许排放浓度 120mg/m3， 15m
高排气筒， 最高允许排放速率
3.5kg/h；   等离子切割机等
安装槽边抽风装
置； 手动切割机
和焊接设备固定
位置， 固定工位
上设集气罩；
组合式滤芯除尘
器+15m 高排气
筒  
焊接
工序   焊接烟
尘  
打磨
工序   打磨粉
尘  
喷漆
工序   漆雾（颗
粒物） 、
二甲苯、
非甲烷
总烃   标准喷漆房、 烘干
房， “过滤棉+UV
光氧催化装置+活
性炭吸附”
12000m3/h 风机，
15m 高排气筒； 危
废间设集气管道连
接有机废气处理设
施   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2： 非甲烷总
烃≦120mg/m3、 15m 高排气筒排
放速率≦10kg/h， 二甲苯
≦70mg/m3、 15m 高排气筒排放速
率≦1.0kg/h；
满足《关于全省开展工业企业挥
发性有机物专项治理工作中排放
建议值的通知》 中附件 1 中其他
行业排放建议值（有机废气排放   标准喷漆房、 烘
干房， “过滤棉
+UV 光氧催化装
置+活性炭吸附”
12000m3/h 风机，
15m 高排气筒；
危废间设集气管
道连接有机废气
处理设施  


口排放浓度 60mg/m3， 建议去除
效率 70%） 。  
噪 声   设备
运行   设备噪
音   基础减震、 厂房隔
声   《工业企业厂界环境噪声排放
标准》 (GB12348-2008)   安装减震基座  
固 废   生产
过程   废润滑
油、 废切
削液、 废
过滤棉、
废活性
炭、 废油
漆桶   设置危险废物暂存
间（8m2） ， 定期交
给有资质单位委托
处置   《危险废物贮存污染控制标准》
（GB18597-2001） 及其修改单   危（废8暂m2存）间  
边角废
料、 金属
废屑废
焊头、 焊
渣； 组合
式滤芯
除尘器
灰斗收
集的粉
尘   设置一般固废暂存
间（10m2） 分类收
集后外售（组合式
滤芯除尘器收集的
粉尘集中收后由环
保部门处理）   《一般工业固体废物贮存、 处置
场污染控制标准》
（GB18599-2001） 及其 修改
单   一般固废暂存间
（10m2）  
员工
生活   生活垃
圾   设置垃圾收集箱   垃圾箱 1 个  
密闭车间   /   对车间进行密闭建
设   /   对车间进行密闭
建设， 见附图 5  
环境风险   /   库房地面防渗、 围
堰、 消防器材   /   库房地面防渗、
围堰、 消防器材  
环境管理   /   建立完善的危废暂
存台账及油漆使用
台账   /   建立完善的危废
暂存台账及油漆
使用台账  


建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类别   排放源   污染物名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   密闭车间   切割粉尘   等离子切割机等安装槽边抽风装置；
手动切割机和焊接设备固定位置， 固
定工位上设集气罩；
组合式滤芯除尘器+15m 高排气筒   《大气污染物综
合排放标准》
（GB16297-1996）；
《关于全省开展
工业企业挥发性
有机物专项治理
工作中排放建议
值的通知》 中附件
1 中其他行业排放
建议值  
焊接烟尘  
打磨粉尘  
喷漆房、 烘干
房   漆雾（颗粒
物）、二甲苯、
非甲烷总烃   标准喷漆房、 烘干房， “过滤棉+UV
光氧催化装置+活性炭吸附”
12000m3/h 风机， 15m 高排气筒； 危
废间设集气管道连接有机废气处理
设施  
水 污 染 物   员工生活   生活污水   /   用于厂区洒水抑
尘  
固废   生产过程   废润滑油、
废切削液、 废
过滤棉、 废活
性炭、 废油漆
桶   设置危险废物暂存间（8m2） ， 定期
交给有资质单位委托处置   合理处置  
边角废料、 金
属废屑废焊
头、 焊渣、 组
合式滤芯除
尘器收集粉
尘   设置一般固废暂存间（10m2） 分类收
集后外售（组合式滤芯除尘器收集的
粉尘集中收后由环保部门处理）  
员工生活   生活垃圾   设置垃圾收集箱， 集中收集后由当地
环保部门统一处理  
噪 声   本项目的噪声源主要是切割机、 钻床、 焊机、 磨光机、 卷板机等机械加工生产设备，
采取基础减震、 厂房隔声、 管理等措施后， 本项目产生的噪声可满足《工业企业厂界环境
噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求， 不会产生扰民现象  
生态保护措施及效果：
项目建成后， 不会对区域生态环境造成较大影响， 环评建议企业应加强厂区及周边
的绿化工作， 改善生态环境。  


结论与建议
1.结论
1.1 项目概况
郑州鑫天鸿机械设备有限公司在荥阳市乔楼镇任庄投资 700 万元，建设年产 1100
台（套） 机械设备建设项目， 生产的产品为搅拌机、 砂浆罐。 主要建筑有： 生产车间、
喷漆房、 烘干房、 办公楼。
1.2 产业政策符合性分析
本项目产品为搅拌机和砂浆罐。 根据《国民经济行业分类》 （GB/T4754-2011） ，
项目属于 C3515 建筑材料生产专用机械制造。 经查阅《产业结构调整指导目录（2011
年本） 》 （2013 年修正） ， 该项目产品、 工艺、 设备均不属于限制类或淘汰类。 依
据《促进产业结构调整暂行规定》 （国发[2005]40 号） ， 属于允许类， 符合相关政策
要求。 本项目于 2017 年 5 月 23 日经荥阳市发展和改革委员会以“豫郑荥阳制造
[2017]12192”备案。
1.3 项目选址可行性分析
项目位于河南省荥阳市乔楼镇任庄， 占地面 2500m2， 该项目土地性质为建设用
地， 符合荥阳市乔楼镇总体规划， 同意入驻建设，
本项目选址不在地表水饮用水源保护区、 风景名胜区、 生态保护区等区域； 项目
所在区域水电能源充足， 可满足项目建设需求； 厂区地势平坦， 项目产生的废气、 废
水、 噪声、 固废等环境污染因素在采取相应的防治措施后均可实现达标排放或综合利
用， 对周围环境影响较小。
根据本项目平面布置图， 项目主要为生产车间、 喷漆烘干房以及办公楼， 防护距
离为北厂界外 98m， 南厂界外 50m， 西厂界外 78m， 东厂界外 20m。 由本项目卫生
防护距离包络图可知， 防护区域内多为机械加工厂， 由本项目卫生防护距离包络图可
知， 防护区域内多为机械加工厂， 防护区域北至凯泽除尘设备厂， 南至鑫辉公司。 该
防护范围内无居民、 学校、 医院等敏感点。 因此， 项目生产布局合理。
1.4 区域环境质量现状
环境空气： 根据郑州市环境保护局 2017 年 1 月至 3 月《郑州市辖五县（市） 及
上街区环境空气质量月报》 荥阳市环境空气质量监测数据， 荥阳市站南路向西延（高
山路--S232） 道路、 桥梁工程环境影响报告书》 中 2017 年 4 月 19 日至 4 月 25 日对
魏河村（距本项目约 2.8km） 环境空气质量监测数据及《荥阳市棋源路（索河路~演
武路） 道路工程环境影响报告书》 对联合新区名苑 2017 年 6 月 08 日至 6 月 14 日的
环境空气质量监测数据， 项目区监测因子 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5日均浓度值进月
份未能达到《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准要求， 主要为冬季气候
影响区域环境空气流通， 使污染物滞留所致。
地表水： 距离项目最近的主要河流为项目东侧 2750m 处的索河， 根据郑州市环
境实测站 2017 年 1 月到 2017 年 3 月对索河入须河处监控断面（市控断面）监测结果，
《荥阳市站南路向西延（高山路--S232） 道路、 桥梁工程环境影响报告书》 中 2017
年 4 月 19 日至 4 月 25 日对道路跨索河处下游 500m 地表水监测数据， 索河入须河处
COD、 BOD5、 NH3-N、 高锰酸盐因子监测数据均能满足《地表水环境质量标准》
（GB3828-2002） Ⅳ类标准。 高山路-S232 跨索河下游 500m 处 COD、 BOD5、 NH3-N
均不能满足《地表水环境质量标准》 （GB3828-2002） Ⅳ类标准， 主要是索河接纳了
沿途生活污水所致。
声环境： 本次评价仅对东西两厂界进行实测， 评价于在 2017 年 12 月 19~20 日对
三里庄村以及东西两厂界外 1m 处的声环境进行实测连续测量 2 天， 昼夜各测 1 次，
实测结果表明， 本项目东、 西两厂界与三里庄村声环境现状监测值均满足《声环境质
量标准》 （GB3096-2008） 标准限值要求， 表明项目所在区域声环境质量良好。
生态环境： 本项目建设地点为荥阳市乔楼镇任庄， 根据现场调查， 项目周围多为
机械加工厂， 地表植被主要为人工种植的植物、 农作物， 主要为人工生态系统， 无其
他自然生态系统。
1.5 运营期环境影响及污染防治措施
项目营运期产生的污染物主要废水、 废气、 设备噪声、 固体废物等。
（1） 废气
①喷漆、 烘干废气
喷漆、 烘干废气经玻璃纤维过滤棉+UV 光催化氧化+活性炭吸附装置进行处理
后， 有组织排放量为漆雾 0.112t/a、 二甲苯 0.011t/a、 非甲烷总烃 0.0866t/a； 排放速率
为漆雾 0.093kg/h， 二甲苯 0.00917kg/h， 非甲烷总烃 0.072kg/h； 排放浓度为漆雾
7.75mg/m3， 二甲苯 0.76mg/m3， 非甲烷总烃 6mg/m3。 能够满足《大气污染物综合排
放标准》 （GB16297-1996） 中表 2 二级标准要求及《关于全省开展工业企业挥发性
有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号） 要求， 达标
排放。
本项目喷漆、 烘干的无组织废气排放量为： 漆雾 0.0588t/a、 二甲苯 0.0147t/a、 非
甲烷总烃 0.114t/a； 排放速率为漆雾 0.049kg/h， 二甲苯 0.0123kg/h， 非甲烷总烃
0.095kg/h。
②切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘
本项目切割、 焊接和打磨工序均位于密闭车间， 切割机设槽边抽风装置收集切割
粉尘， 手动切割机上方设集气罩收集切割废气； 焊接设备的工位固定， 焊接时产生的
焊接烟尘通过在焊接工位上方设集气罩进行收集； 打磨工序直接在焊接工位进行， 打
磨粉尘也通过在焊接工位上方设集气罩进行收集， 收集到的粉尘经组合式滤芯除尘器
处理后由 15m 高排气筒排放， 有组织废气的排放量为 0.00797t/a， 排放速率为
0.0179kg/h， 排放浓度为 5.95mg/m3。 能够满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2 二级标准， 达标排放。
本项目密闭车间无组织废气的排放量为 0.0177t/a， 排放速率为 0.04kg/h。
根据预测， 项目不需要设大气环境防护距离， 密闭车间的卫生防护距离为 50m，
喷漆房和烘干房的卫生防护距离为 100m， 由本项目卫生防护距离包络线图显示， 防
护距离为北厂界外 98m， 南厂界外 50m， 西厂界外 78m， 东厂界外 20m。 项目卫生
防护距离内无学校、 居民区敏感点分布， 符合卫生防护距离要求。
（2） 废水
本项目运行过程中， 项目用水主要为生活用水， 年用水量 162m3， 年产废水量
129.6m3, 生活污水中主要污染物为 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N。 生活污水直接用于厂
区洒水抑尘， 不外排， 旱厕定期清掏肥田。
因此， 本项目废水对周围环境影响较小。
（3） 噪声
本项目营运期产生噪声主要为切割机、 钻床、 焊机、 磨光机、 卷板机等设备运转
时产生的噪音。 企业合理布置噪声源位置， 采用基础减振、 厂房隔声等降噪措施， 厂
界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准（昼间≤
60/70dB(A)） 要求， 可达标排放； 三里庄村可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）
2 类标准， 本项目噪声对环境影响较小。
（4） 固体废物
①生活垃圾
该项目产生的生活垃圾量为 2.7t/a， 生活垃圾在厂内垃圾箱暂存后， 定期交由
环卫部门统一处理。
②边角废料、 金属废屑、 废焊头、 焊渣
该项目边角废料、 废屑产生量为 11t/a， 集中收集后外售至相应回收企业； 焊头
和焊渣产生量约 0.42t/a， 其主要成分为金属， 分类收集后外卖。
③组合式滤芯除尘器收集的粉尘
经计算， 组合式滤芯除尘器收集的切割、 焊接、 打磨粉尘量为 0.15t/a， 暂存
于固废暂存间， 集中收集后定期交由环卫部门处置。
④废过滤棉
经计算， 该项目废过滤棉产生量 1.61t/a， 收集后定期交由有危废处置资质单位回
收处理。
⑤废活性炭
经计算本项目产生的废活性炭约 1.37t/a ， 收集后定期交由有危废处置资质单位
回收处理。
⑥废润滑油
该项目产生量约为 0.05t/a， 工程拟将其使用密闭容器收集后暂存于危废暂存间，
收集后定期交由有危废处置资质单位回收处理。
⑦废切削液
该项目废切削液产生量约为 0.2t， 工程拟将其使用密闭容器收集后暂存于危废暂
存间， 收集后定期交由有危废处置资质单位回收处理。
⑧废油漆桶
本项目平均每年产生 340 个油漆桶， 使用密闭容器收集后暂存于危废暂存间， 收
集后定期交由有危废处置资质单位回收处理。
本项目运营期各项目固体废物均可得到合理处置， 不会对周围环境产生较大影
响。综上所述， 项目营运期污染物排放可以控制到能够接受的水平， 对环境影响较小。
2、 建议
（1） 重视环境保护工作， 确保环评报告及其批复意见中提出的各项污染防治措
施落实到位， 切实履行“三同时” ， 确保环保资金的投入， 确保“三废” 均能长期稳
定达标排放。
（2） 加强营运期生产管理， 减少各种材料、 能源、 资源的浪费， 尽量减轻对环
境的污染。
（3） 选用低噪环保设备， 并且加强设备的日常维护与定期检修， 确保设备正常
运行， 以避免非正常运行时污染物排放量及噪声增大， 保证厂界噪声达标。
（4） 喷漆房、 烘干房加强密闭， 厂区地面硬化， 加强厂区绿化。
（5） 搞好车间及周边环境卫生工作， 厂区垃圾、 一般固废和危险固废分类收集，
避免污染环境， 做到安全文明经营。
综上所述， 郑州鑫天鸿机械设备有限公司年产 1100 台（套） 机械设备建设项目
符合国家产业政策， 项目营运期产生的废气、 废水、 噪声等在采取相应的治理措施
后， 均能实现稳定达标排放， 固体废物能实现综合利用和妥善处置， 对外环境影响
较小。 因此， 本项目在认真落实本评价所提出的各项污染防治措施的基础上， 认真
做好环境保护工作， 可实现经济效益和环境效益的统一。 从环保角度出发， 本项目
的建设是可行的。

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