建设项目环境影响报告表
（ 报批版）
项目名称： 年产 1400 台（ 套） 建筑机械建设项目
建设单位（ 盖章）： 郑州胜利机械制造有限公司
编制日期: 二〇一八年一月
国家环境保护部制
《 建设项目环境影响报告表》 编制说明
《 建设项目环境影响报告表》 由具有从事环境影响评价工作资质的单
位编制。
1、 项目名称——指项目立项批复时的名称， 应不超过 30 个字（两个
英文段作一个汉字） 。
2、 建设地点——指项目所在地详细地址， 公路、 铁路应填写起止地点。
3、 行业类别——按国标填写。
4、 总投资——指项目投资总额。
5、 主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、 学
校、 医院、 保护文物、 风景名胜区、 水源地和生态敏感点等， 应尽可能给
出保护目标、 性质、 规模和距厂界距离等。
6、 结论与建议——给出该项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析
结论， 确定污染防治措施的有效性， 说明该项目对环境造成的影响， 给出
建设项目环境可行性的明确结论， 同时提出减少环境影响的其他建议。
7、 预审意见——由行业主管部门填写意见， 无主管部门的项目， 可不
填。
8、 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项 目 名 称
年产 1400 台（ 套） 建筑机械建设项目
建 设 单 位
郑州胜利机械制造有限公司
法 人 代 表
苏胜利
联系人
苏胜利
通 讯 地 址
荥阳市城关乡李克寨村
联 系 电 话
15837131555
传 真
/
邮政编码
450122
建 设 地 点
荥阳市城关乡李克寨村
立项审批部门
荥阳市发展和改革委员会
批准文号
2017-410182-41-03-0315
40
建 设 性 质
新建■ 改扩□ 建技改□
行业类别及代码
建筑工程用机械制造
C3514
占地面积
（ 平方米）
6759
绿化面积
（ 平方米）
/
总投资
(万元)
700
其中： 环保
投资(万元)
30
环保投资占
总投资比例
4.29%
评价经费
（ 万元）
/
投产日期
2017 年 7 月
工程内容及规模：
1、 项目由来
郑州胜利机械制造有限公司租赁徐亚利位于荥阳市城关乡李克寨村的现有厂房 6 座用于
建设年产 1400 台（ 套） 建筑机械建设项目， 项目占地面积为 6759m2（ 约 10.14 亩）， 建筑面
积为 3500m2， 主要为 4 座车间、 1 座办公室、 1 座休息室。 项目属于建筑工程用机械制造（ 搅
拌机、 配料机）， 职工定员 10 人， 不设食宿， 年工作 300 天， 一班制， 每天工作 8 小时。 本
项目总投资 700 万元， 环保投资 30 万元。
根据《 中华人民共和国环境影响评价法》、《 建设项目环境保护管理条例》（ 国务院令第
682 号， 2017.10.01） 的要求， 本项目需进行环境影响评价。 本项目使用油漆， 其中黄醇酸磁
漆用量为 6.24t/a、 稀释剂用量为 2.06t/a， 总量为 7.3t/a＜10t/a， 因此， 根据《 建设项目环境影
响评价分类管理名录》（ 环保部令第 44 号， 2017.09.01）， 本项目类别为“ 二十四、 专用设备
制造业” 中“ 70 专用设备制造及维修” 的“ 其他（ 仅组装的除外）”， 该项目应当编制环境影
响报告表。为此郑州胜利机械制造有限公司特委托青岛洁瑞环保技术服务有限公司承担其 “年
产 1400 台（ 套） 建筑机械建设项目” 环境影响报告表的编制工作（ 委托书见附件 1）。 接受委
托后， 我单位组织有关技术人员在现场勘察和收集有关资料的基础上， 本着“依法评价、 科
学评价、 突出重点” 的原则， 编制了《 郑州胜利机械制造有限公司年产 1400 台（ 套） 建筑机
械建设项目环境影响报告表》。
本项目已于 2017 年 7 月投产， 属于未批先建。 依据《 中华人民共和国环境影响评价法》
和《 建设项目环境影响评价分类管理名录》， 荥阳市环保局于 2017 年 9 月 23 日对郑州胜利机
械制造有限公司予以行政处罚（ 荥环罚字决[2017]） 第 134 号， 建设单位于 2017 年 10 月 17
日缴纳了罚款， 荥阳市环境保护局行政处罚决定书及缴款凭据（ 见附件 7）。
2、 相关政策相符性和规划符合性分析
（ 1） 相关政策符合性分析
对照《 产业结构调整指导目录（ 2011 年本）（ 2013 年修正）》， 本项目未列入鼓励类、 限
制类和淘汰类的范畴， 属允许建设项目； 经查《 限制用地项目目录》（ 2012 年本） 及《 禁止
用地项目目录》（ 2012 年本）， 本项目不在限制、 禁止用地项目目录中； 且本项目的生产工艺、
产品、 规模、 设备均不在《 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（ 2010 年本）》
之列， 不属于淘汰落后产能； 荥阳市发展和改革委员会已同意该项目备案（ 项目代码：
2017-410182-41-03-031540）（ 备案证明见附件 3）。 因此， 本项目符合国家、 地方产业政策要
求。
项目建设情况与备案相符性分析详见表 1。
表 1： 项目建设情况与备案相符性分析一览表
序号 项目 备案内容 建设内容 相符性
1 建设地点 荥阳市城关乡李克寨村 荥阳市城关乡李克寨村 相符
2 建设内容 利用原有厂房 2500m2， 建设年产
1400 台（ 套） 建筑机械
实际租赁厂房面积 3500m2， 建设
年产 1400 台（ 套） 建筑机械 不相符
3 工艺技术 外购原材料（ 钢材） —切割—加
工—焊接—组装—喷漆—成品
外购原材料（ 钢材） —切割—加
工—焊接—组装—喷漆—成品 相符
4 主要设备 卷板机、 焊机、 车床、 剪板机等 卷板机、 焊机、 车床、 剪板机等 相符
（ 2） 规划符合性分析
根据荥阳市城关乡国土资源所出具的土地证明材料可知， 项目荥阳市城关乡李克寨村，
用地性质为建设用地及未利用土地， 经审查， 符合城关乡（ 2010-2020） 总体规划（ 见附件 5）。
根据城关乡工业办公室出具的证明可知， 本项目符合城关乡的总体规划， 同意入驻城关乡李
克寨村三组建设， 依法办理相关环评手续（ 建设项目入驻证明见附件 4）。 根据荥阳市土地利
用总体规划（ 2010-2020 年） 可知， 项目用地性质为建设用地， 项目建设符合规划要求， 见附
图 2。
3、 项目位置
项目选址位于荥阳市城关乡李克寨村， 占地面积 10.14 亩， 约 6759m2， 项目区域以工业
为主， 东邻郑州市宏茂机械制造有限公司； 南邻郑州市恒泰电机厂； 西邻空地； 北邻郑州中
晨电机有限公司。距离项目最近的环境敏感目标为项目西侧 424m 处的皋寨村，项目南侧 412m
处的荥阳市城关卫生院。 具体地理位置见附图 1， 项目周边环境关系见附图 2。
4、 工程基本情况
本项目租赁荥阳市城关乡李克寨村徐亚利的现有厂房用于生产， 项目已投产， 现处于停
产整改阶段。 项目基本情况见表 2。
表 2： 项目基本情况一览表
5、 项目组成及建设内容
本项目建筑面积 3500m2， 主要建设内容包括： 主体工程、 辅助工程、 公用工程和环保工
程。 项目主要建设内容见表 3。
表 3： 项目组成及主要建设内容一览表
项目组成 主项名称 建设内容 备注
主体工程
1#车间 1500m2
1 层， 位于厂区北侧， 砖混及钢结构， 主要设
备有卷板机、 车床、 锯床， 含更衣间、 危化品
库
2#车间 300m2 1 层， 位于厂区东侧， 砖混， 主要设备有卷板
机
3#车间 360 m2 1 层， 位于厂区西侧， 砖混， 主要设备有焊机、
二保焊、 气动切割机
组装车间 1000m2 1 层， 位于厂区西侧， 钢结构， 主要用于组装，
设备主要有台钻
序号
项 目
内 容
1
建设地点
荥阳市城关乡李克寨村
2
占地面积
10.14 亩左右（ 约 6759 m2）
3
投资/环保投资
700 万元/30 万元
4
生产规模
年产建筑机械 1400 台（ 套）
5
劳动定员
项目总定员 10 人， 不设食宿
6
工作时间
每年 300 天， 每天工作 8 小时， 一班制
喷漆房、 烘干房
96 m2
1 层， 钢结构， 位于组装车间南侧， 长宽高：
喷漆房 12×6×6m， 烘干房 12×2×6m。 喷漆
房与烘干房紧邻
辅助工程
办公室
150m2
1 层， 位于东南角， 砖混， 用于办公
休息室
94m2
1 层， 位于西南角， 砖混， 用于员工休息
公用工程
供电
城关乡变电所
可满足生产需求
给水
李克寨村集体供水
可满足生活用水需求
排水
旱厕
已建， 位于休息室西侧
环保工程
废气治理
顶部鼓风+底部侧吸
风、过滤棉+UV 光氧+
活性炭吸附装置、 布
袋除尘器、 排气筒等
新建
废水治理
旱厕
已建， 容积： 36m3
噪声治理
减振隔声
已建
固废治理
垃圾桶、 垃圾收集箱、
危废暂存间
新建
6、 项目产品方案及生产规模
项目主要产品为搅拌机、 配料机， 产品方案及生产规模见表 4。
表 4： 产品方案及生产规模一览表
7、 项目主要原辅材料
项目主要原辅材料消耗情况见表 5。
表 5： 项目主要原辅材料消耗情况一览表
序号 名 称 型号 用量 来源
1 圆钢 φ20、 28、 35、 40、 45、 50、 55、 60、 65、
70、 75、 80、 90、 95、 100mm 150t/a
2 钢板 16、 14、 12、 8mm 350t/a
序号
类型
型号
数量（ 套/年）
1
搅拌机
JZC350 自动型
400
2
JZM350 自动型
300
3
JS550 自动型
200
4
JS750 自动型
100
5
配料机
PLD800
50
6
PLD1200
150
7
PLD1600
200
总计
1400
原 辅 材 料
外购
汽运
3
槽钢
160#、 140#、 120#、 100#
280 t/a
4
角铁
40、 50、 63mm
70t/a
5
铁铸件
——
140 t/a
6
扁铁
——
70 t/a
7
焊条
——
2.0t/a
8
焊丝
——
0.5t/a
9
氧气
——
0.56 t/a
10
轴承
——
14000 套/a
11
润滑油
——
0.05t/a
12
切削液
——
0.05t/a
13
液压油
——
0.05t/a
14
黄醇酸磁漆
——
6.24t/a
15
稀释剂
——
2.06t/a
16
轴承
——
14000 套
17
减速机
——
1400 台
18
三角带
——
3000 根
19
轮胎
——
2800 个
20
电机
——
1400 台
21
提升箱
——
1400 台
22
变速箱
——
1400 台
23
铸件
——
1400 套
注： 本项目油漆最大储存量为 0.27t， 最多储存 18 桶， 每桶 15kg； 本项目稀释剂最大储存量为 0.18t，
最多储存 1 桶， 每桶 180kg。
表 6： 本项目油漆、 稀释剂主要化学成分及含量
表 7： 油漆、 稀释剂中各组分理化性质
原料名称 主要成分
黄醇酸磁漆
醇酸树脂
颜料
二甲苯
甲苯
溶剂油等
含量
70%
5%
9%
1%
15%
醇酸稀释剂
二甲苯
200 号溶剂油
甲苯
/
含量 20% 72% 8 /
化学成分
理化性质
甲苯
无色澄清液体。 熔点： -94.9℃， 沸点： 110.6℃， 闪点： 4℃。 低毒， 半数致死量（ 大鼠， 经口）
5000mg/kg。 对皮肤、 粘膜有刺激性， 对中枢神经系统有麻醉作用。 不溶于水， 可混溶于苯、
醇、 醚等多数有机溶剂。
本项目对组装后的搅拌机、 配料机框架和外壳进行喷涂， 均喷涂一遍， 烘干， 漆膜喷涂
厚度约为 0.1mm。 油漆、 稀释剂用量核算一览表如表 8：
表 8： 本项目喷漆作业一览表
根据建设单位的生产经验，喷漆过程中油漆附着量约为喷漆固体分总量的 80%，其余 20%
以漆雾颗粒物的形式散失。 则本项目醇酸磁漆用量约为 6.24t/a。 稀释剂的用量为油漆量的
33%， 稀释剂用量约为 2.06t/a。
8、 项目主要生产设备
项目主要生产设备情况见表 9。
表 9： 项目主要生产设备和设施一览表
序号 名称 型号及规格 数量（ 台） 所在位置
1 焊机 BX1-500 型 16 全部集中在 3#车间
2 车床 140 型 2 1#车间南区 2 台
3 气动切割机 / 2 全部集中放置在 3#车间
4 台钻 25 型 3 组装车间 3 台
5 锯床 / 1 1#车间北区 1 台
6 卷板机 / 2 1#车间北区 1 台， 2#车间 1 台
二甲苯
有三种异构体， 比重 0.861~0.8969g/mL， 沸点 138.5~96℃， 闪点 27~32℃， 其毒性略有差异，
但均属低毒类， 混合品经口 LD50 大鼠为 2~4.3g/kg 和 10.0mL/kg。 其毒性主要是对中枢神经和
植物神经系统的麻醉和刺激作用。 无色透明易挥发液体， 有芳香气体。 溶于乙醇和乙醚。
醇酸树脂
是一种油改性聚酯树脂， 由多元醇、 邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（ 甘油三脂肪酸酯） 缩合聚合
而成。 易燃黄褐色粘稠液体， 闪点 23~61℃， 遇高温、 明火、 氧化剂有引起燃烧危险， 是豆油
改性的季戊四醇和邻苯二甲酸酐缩聚物在 200 号溶剂中的溶液。 树脂的热解产物， 有毒。
200 号溶
剂油
是涂料用的一种溶剂油， 微黄色液体， 101.325kPa 下初馏点≥135℃， 干点≤230℃。 闪点 37℃，
由石油经预处理和常压蒸馏而制得的， 它能溶解酚醛树脂漆料、 酯胶漆料、 醇酸调和树脂及长
油度醇树脂等。 广泛用于油性漆、 酯胶漆、 酚醛漆和醇酸漆中作溶剂， 以降低油漆黏度而便于
施工。 外观为无色透明液体， 由 140~200℃的石油馏分组成。 具有适当的挥发速度， 经常含有
一定量的芳烃， 对干性油、 树脂的溶解能力强。 有适宜的馏程和挥发性。 对某些油性漆和磁性
漆溶解性好， 溴值小， 不饱和烃含量低， 安定性好， 闪点高， 初馏点高。 可减少毒性和火险，
利于安全， 无色水白， 硫醇硫含量低， 精制深度好。
类别
数量（ 套/年）
平均喷漆面积
湿膜喷涂厚度
（ μm）
总喷涂面积
（ m2/a）
工件表面
湿漆量（ t/a）
醇酸磁漆
400
JZC 型搅拌机 45m2/套
100
47100
4.99
300
JZM 型搅拌机 45m2/套
300
JS 型搅拌机 16m2/套
50
PLD800 18m2/套
150
PLD1200 26m2/套
200
PLD1600 30m2/套
醇酸磁漆密度约为 1.15g/cm3， 稀释剂密度为 0.78 g/cm3， 油漆、稀释剂配比为 3:1， 调配后密度为 1.06g/cm3。
7
8 手动打磨机 / 1 全部集中放置在 3#车间
注： 依据《 产业结构调整指导目录（ 2011 年本）（ 2013 年修正）》， 本项目无淘汰类、 限制类设备； 设
备均不在《 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（ 2010 年本）》 之列， 符合产业政策。
9、 给排水
（ 1） 供电
本项目用电引自城关乡变电所， 项目用电量为 1 万 KWh/a， 可以满足项目用电需要。
（ 2） 给水
本项目用水由李克寨村集体供水， 项目劳动定员 10 人， 无人住宿， 根据《 建筑给水排水
设计规范》（ GB50015-2009） 和《 河南省地方标准用水定额》（ DB41/T385-2009）： 企业管理
人员、 车间工人的生活用水一般宜采用 30～50L/人•班， 本次评价取平均值 40L/人•班， 则生
活用水量为 120m3/a。
（ 3） 排水
项目无生产废水产生。职工生活污水 （ 排污系数按 0.8计，生活污水量为 96m3/（ a 0.35m3/d））
主要为职工盥洗废水， 经沉淀池沉淀后可直接泼洒抑尘， 旱厕可定期外运作农肥。
10、 劳动组织及工作制度
企业年生产天数为 300 天， 实行一班制， 每班工作时间 8 小时。 本项目职工人数为 10 人，
厂内不设食宿。
二保焊
NBC-350 型
4
全部集中放置在 3#车间
与项目有关的现有污染情况及主要环境问题
本项目已于 2017 年 7 月投产， 属于未批先建项目， 荥阳市环保局于 2017 年 9 月 23 日对
郑州胜利机械制造有限公司处以罚款， 建设单位于 2017 年 10 月 17 日缴纳了罚款（ 行政处罚
决定书及缴款凭证见附件 7）。 存在的主要环境问题及整改措施建议见下表。
表 10： 项目存在的主要工程、 环境问题及整改措施建议
项目 存在问题 整改措施建议
废气
喷漆后采用晾干方式；
废气处理采用水幕+活性炭吸附
装置+15m 高排气筒
经与建设单位沟通， 喷漆采用密闭干式喷漆房， 密闭烘干房，
喷漆后采用电加热烘干方式；
喷漆房、 烘干房废气经顶部鼓风、 底部侧吸风收集后， 危废
暂存间废气经收集口收集后均经“过滤棉+UV 光氧+活性炭
吸附” 装置+15m 高排气筒（ G2） 排放
焊接烟尘采用移动式焊接烟尘除
尘器处理； 打磨粉尘、 切割粉尘
无组织排放；
焊接烟尘、 打磨粉尘、 切割粉尘
未集中收集处理
将焊接设备、 切割设备、 打磨设备集中放置， 3#车间采取顶
部鼓风底部侧吸风集中式收集后经布袋除尘器处理后 15m
高排气筒（ G1） 排放
固废
下脚料未设置集中收集场所 设置一般工业固体废物集中收集场所
未设置危险废物暂存间， 用于暂
存各类危险废物
按照《 危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001） 及其
2013 修改单设置危废暂存间， 用于危险废物的分类暂存
建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（ 地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等） ：
1、 地理位置
荥阳市是郑州市所辖六县（ 市） 之一， 东接郑州市区， 南与新密市接壤， 西邻巩义市，
北隔黄河与武陟县、 温县相望。 市域南北最长处 45.5 公里， 东西最宽处 37.6 公里， 地理坐标
为北纬 34°36'~34°59'， 东经 113°07'~113°30'， 总面积 908 平方公里。
城关乡位于郑州市中原西路西端， 荥阳市中部， 东距郑州 40 公里， 西距上街区 6 公里，
北与荥阳市植物园、 象棋广场、 刘禹锡公园连为一体， 属城乡结合部地带。 镇域面积 75 平方
公里， 辖 22 个行政村， 181 个村民组， 总人口 3.8 万人， 耕地面积 4.5 万亩。
本项目位于城关乡李克寨村。 地理位置详见附图 1。
2、 地形、 地貌
荥阳市地处豫西黄土丘陵向豫东平原过渡地带， 南、 北、 西三面为低山丘陵环绕， 中间
为开阔冲洪积平原， 地势由西南向东北倾斜， 坡度变化大， 近山区为 10-15%， 岗地倾斜平原
为 2-3%， 冲积平原为 0.5-1.5%。 南部中低山海拔 300-700m， 相对高差 400m 左右， 以陡坡、
孤峰、 单面山为主， 西及北部为邙山黄土丘陵， 海拔 300-250m， 相对高差 120m， 邙岭宽缓，
北坡抖窄， 近黄河岸边多见直立黄土峭壁。 中部以平坦地形为主， 视野开阔， 海拔 110-150m，
相对高差 30-50m。 地貌依形态特征、 成因和物质组成可划分为侵蚀剥蚀残余山地区、 黄土丘
陵岗区、 山前冲洪积平原区和河流漫滩阶地四个区。
3、 气候气象
荥阳市属北温带季风型大陆性气候， 以冬寒夏热， 四季分明， 光照充足， 雨热同期为主
要特征。
年平均日照时数为 2346 小时， 多年平均气温 14.3℃， 冬季（ 12 月至次年 2 月） 气温低，
一月最低， 平均气温 0.2℃， 最低温度-16.5℃， 夏季（ 6-8 月） 气温高， 其中 7 月气温最高，
平均气温 27.4℃， 极端最高气温 42.9℃， 年温差 27.2℃。
无霜期为 230 天左右， 多年平均水面蒸发量 1177.4mm， 多年平均干旱指数为 1.8， 全市
多年平均降水量为 608.2mm， 降雨分布自南向北逐渐减少， 变化范围一般在 574-700mm 之间，
降水年内分布很不均匀， 6-9 月份降水量占全年降水量的 65%， 年际变化大， 多年平均径流
深 98mm， 年径流量变差系数为 0.29-0.55 之间， 分布与降水一致由南向北逐渐递减， 变化范
围大致在 75-150mm。
根据近几年荥阳市气象观测站自动记录资料统计结果表明， 该地全年最多风向为西风，
频率为 17.61%， 次多风向为东风， 频率为 12.15%， 除最多、 次多风向外， 东南风也较多，
频率为 8.15%， 全年的静风频率为 8.91%。 该地春季、 秋季和冬季均以西风为最多风向， 频
率以冬季为最高， 频率为 23.27%； 夏季最多风向为东风， 频率为 13.37%。
4、 水文地质
荥阳市位于秦岭巨型维向构造带的东段， 荥密复背斜的北翼， 为一巨大的近东西向单斜
构造， 在南部近北斜轴部一带， 由于地壳上升， 形成中低山地形。 在北中部， 由于地壳长期
下沉而形成平原及倾斜平原， 蕴藏有丰富的松散岩类孔隙潜水和承压水。 基岩山区分布有基
岩裂隙水及裂隙岩溶水， 水量较贫乏。
地形地貌影响着地下水赋存和分布。 河谷及平原地带、 地形平坦、 低凹， 有利于大气降
水和地表水的渗入， 地下水位埋藏浅且水量较丰富。 山区及丘陵区地形坡度大、 切割强烈、
沟谷纵横， 使降水量大量流失， 地下水位埋藏深而水位变化较大， 除冲洪积扇前缘区中深层
水丰富外， 一般松散层地下水比较贫乏。 基岩地下水位埋深一般大于百米， 富水性极不均匀。
根据地质部门分析结果， 境内陇海铁路线两侧的平原低丘地区是地下水的富集带； 上街以北
刘庄、 段坊一带， 第一、 第二承压含水层不发育， 第三含水层颗粒粗、 厚度大， 水量丰富；
北部邙岭地区， 据勘探证实 210m 深度内有良好的含水砂层近 40 余米； 南部山区、 刘河、 崔
庙一带的山间盆地岩溶裂隙水可解决部分人畜吃水和部分工农业用水； 万山、 三山、 岵山一
带砂页土层及车厂、 白赵、 郑岗一带的石灰岩等多出露地面且地势高切割深， 就目前的开采
条件尚难保证人畜用水。
由于地质构造的影响， 在贾峪、 崔庙、 环翠峪管委会、 刘河、 高山镇有不少泉水出露，
出水量较大的主要有庙子柏池和高山镇的太子池等， 但多为间歇性岩溶泉。
5、 流域水系
荥阳市地跨黄河、 淮河两大流域， 境内有汜河、 枯河、 索河、 须水河、 贾峪河五条内河。
枯河、 汜河属黄河水系一级支流， 辖区流域面积 398.42 平方公里。 索河、 贾峪河、 须水河属
淮河水系贾鲁河支流， 辖区由于面积 355.19 平方公里。 五条河流的流域分界线在广武、 三山、
马头山（ 庙子新密市交界处） 一带。 其中古河、 汜河、 索河是荥阳市三条主要的防洪排涝河
道， 与本项目距离最近的河流是索河。
6、 植物资源
土壤结构好， 土地肥沃， 盛产小麦、 玉米、 棉花、 花生、 冬桃、 金银花、 石榴、 柿子等。
农作物以小麦、 玉米、 谷子、 棉花为主， 耕作为二熟制。 经济作物有蔬菜、 油菜、 棉花、 花
生等。
7、 生物多样性
荥阳市植被区划为暖温带落叶阔叶林区的南落叶阔叶林带， 植被类型为灌丛， 林草总覆
盖率为 25.5%， 据统计， 该市共有乡土树种和引进树种 150 余种， 800 多个品种， 其中主要用
材树有： 泡桐、 杨树、 白榆、 柳树、 刺槐、 国槐、 椿树、 栋树、 楸树、 侧柏等 40 余种， 经济
树种有： 苹果、 梨、 石榴、 柿子、 山楂、 核桃、 大枣、 黄楝、 淡竹等， 引进树种有： 猕猴桃、
樱桃等； 灌木主要有荆条、 黄鹿柴、 白蜡条、 绣线菊、 酸枣、 刺槐、 紫穗槐等； 草本有羊胡
草、 白草、 黄柏草、 绵枣等； 草甸层有沙草、 抓沙龙、 旋复花、 水蓼、 辣蓼、 锦子草、 牛筋
草等； 地被层主要是低等绿色植物如苔藓等。
动物具有华北和华中两个区系特点， 有哺乳动物 60 种， 鸟类 200 余种， 爬行类 35 种，
两栖类 23 种， 共有各种陆栖脊椎动物 200 多种。 兽类有狐狸、 獾、 黄鼠狼等， 鸟类有野鸭、
大鸨、 灰鹞、 鹰、 斑鸠、 麻雀等， 水生动物有黄河鲤鱼、 黄河鲫鱼、 泥鳅、 虾、 蟹等； 昆虫
类有蝴蝶、 蜻蜓、 黄蜂等， 另外有大量的环节、 节肢、 软体动物。 主要饲养动物有： 黄牛、
山羊、 猪、 兔、 鸡、 鸭、 柴鸡、 蜜蜂、 黄河鲤鱼、 黄河鲇鱼等。
荥阳市域北部黄河沿岸有省级自然保护区， 即黄河湿地自然保护区， 保护区内野生动物
资源极为丰富， 有陆生野生脊椎动物 217 种， 其中鸟类 169 种， 包括野鸭、 大鸨、 灰鹞、 大
天鹅、 小天鹅、 大白鹭、 苍鹭、 白鸟、 赤麻鸭、 翘鼻麻鸭等， 其中大鸨是国家一级保护动物，
灰鹞和大天鹅是国家二级保护动物； 维管束植物 80 科 284 属 598 种， 是我国中部地区湿地生
物多样性分布的重要地段， 也是我国三大候鸟迁徙通道中线的中心区域。
经现场踏勘， 项目周围未发现珍惜动植物及自然保护区等。
8、 文物古迹
荥阳市境内人文景观和自然景观 200 多处。 省级风景名胜区环翠峪， 面积 24 平方公里，
景区集山、 林、 水、 石、 溶洞、 古城堡、 稀有植物为一体， 环境清幽， 景色秀美， 素有“桂
林山水甲天下， 环翠风景冠中州” 之美称。 因荥阳“ 群峰峙其南， 邙岭横其北， 东拥京襄城，
西跨虎牢关” ， 固有“东都襟带， 三秦咽喉” 之称， 历来为兵家必争之地， 所以古战场遗址
遍及全市， 最著名的有楚河汉界的鸿沟， 刘邦、 项羽争雄的汉霸二王城， 刘、 关、 张三英站
吕布的虎牢关等。 丰厚的文化底蕴在荥阳沉积了丰富的文化遗产， 著名的有青台仰韶文化遗
址、 郑国京城遗址、 刘禹锡墓、 飞龙项、 “ 天中三林” 之一的洞林寺等。
根据现场勘查， 项目区域 500m 范围内没有发现地表文物古迹保护单位。
9、 项目与南水北调位置关系
根据《 河南省人民政府办公厅关于转发南水北调中线一期工程总干渠河南段两侧水源保
护区划定方案的通知》 （ 豫政办[2010]76号） 规定， 南水北调中线一期工程总干渠在河南省
内的工程类型分为明渠和非明渠。 按照国调办环移[2006]134号文件规定， 总干渠两侧水源保
护区分为一级保护区和二级保护区。
非明渠段（ 隧洞、 渡槽、 暗渠等） ： 一级保护区范围自建筑物外边线（ 防护栏网） 向两
侧各外延50米； 二级水源保护区范围自一级保护区向两侧各外延150米。
明渠段： 根据地下水位与总干渠高程的关系及地下水内排、 外排等情况， 分为以下几种
类型：
设计地下水位低于渠底： 一级保护区范围自渠道管理范围边线（ 防护栏网） 向两侧各外
延50米； 二级保护区范围自一级保护区边线向两侧外延1000米。
设计地下水位高于渠底地下水外排段： 一级保护区范围自渠道管理范围边线（ 防护栏网）
向两侧各外延100米； 二级保护区范围自一级保护区边线（ 防护栏网）向左、 右侧分别外延2000
米、 1500米。
设计地下水位高于渠底地下水内排段： 一级保护区范围自渠道管理范围边线（ 防护栏网）
向两侧各外延200 米； 二级保护区范围自一级保护区边线（ 防护栏网） 向左、 右侧分别外延
3000米、 2500米。
城市规划区等重要区域的局部调整。 南水北调中线一期工程总干渠穿越我省南阳、 郑州、
焦作、 鹤壁、 安阳及部分县（ 市） 的城市规划区、 开发区和产业集聚区等重要区域。 按照“二
级保护区外边界线处地面高程不高于渠底及二级保护区最小宽度不小于1000米”的原则， 对重
要区域段右侧二级保护区范围进行局部调整。
《 河南省环保厅关于南水北调中线工程和郑西高铁沿线环境执法有关问题的批复》 （ 豫
环文[2011]246号） 明确规定： 一级保护区范围内禁止建设任何与中线总干渠水工程无关的项
目； 二级保护区范围内新建、 改建、 扩建的建设项目， 如果排放污染物， 则禁止； 如果不排
放污染物， 则允许。
项目位于南水北调中线工程总干渠右侧， 距渠线最近距离约为 8.6km， 本项目不在南水
北调中线总干渠水源保护区范围内。 本项目废水不外排， 不会对南水北调产生影响。
10、 “四库一河”规划区
“四库一河” 位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长 35km，
索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿河 1000m 范围内
进行相关产业配套和综合开发建设。 研究范围 102.258 平方公里， 城镇建设用地面积 60.2km，
容纳人口约 40 万。
本项目位于索河西侧约 2.5km 处， 不在“四库一河” 规划区内， 项目无生产污水， 生活
污水不外排， 对“四库一河” 规划区域无明显影响。
11、 郑西高铁相关要求
《 河南省人民政府办公厅关于转发省环保厅等部门郑西高速铁路河南段沿线环境综合整
治实施方案的通知》 （ 豫政办[2010]90 号） 第二项明确规定“沿线两侧各 5000 米内的区域严
格控制新建排放大气污染物的企业” 。
河南省环境保护厅《 关于南水北调中线工程和郑西高铁沿线环境执法有关问题的批复》
（ 郑环文[2011]246 号） 具体规定如下：
（ 1） 沿线两侧各 1000 米内， 禁止新建排放大气污染物的任何设施， 如燃燃油锅炉、 窑
炉、 易产生扬尘的加工业和物料堆存点；
（ 2） 原则上在高铁可视距离内禁止新建烟囱和排放大气污染物的企业；
（ 3） 沿线 5000 米内新建的排放大气污染物企业应满足国家和我省产业政策和环保政策
要求， 污染物达到国家和地方排放标准要求， 其中工业锅炉、 窑炉烟气排放低于 50mg/m3；
（ 4） 沿线两侧新建大气污染排放企业应满足当地污染物排放总量控制要求， 合理分布，
防止对区域大气环境质量造成不良影响。
本项目位于郑西高铁北侧约 4.9km 处， 符合产业政策； 本项目生产过程中产生的焊接、
切割废气量较小， 且焊接烟尘采取布袋除尘器处理， 排放浓度经预测后能够达到《 大气污染
物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求； 喷漆废气经过
过滤棉+光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后， 漆雾颗粒物、 非甲烷总烃、 二甲苯排放浓
度能够达到《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 二级标准及无组织排放监控浓度
限值要求， 因此， 项目建设对郑西高铁影响较小。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（ 环境空气、 地表水、 地下水、 声环
境、 生态环境）
1、 大气环境质量现状
根据大气功能区划分， 项目所在地为二类功能区， 环境空气质量执行《 环境空气质量标
准》 （ GB3095-2012） 表 1 中的二级标准。
根据郑州市 2017 年 3 月郑州市辖五县（ 市） 及上街区环境空气质量月报， 荥阳市环境空
气质量现状质量结果见表 11。
表 11： 荥阳市环境质量现状
污染物名称
PM10
PM2.5
NO2
SO2
单位
µg/m3
µg/m3
µg/m3
µg/m3
24 小时平均
89
54
49
18
项目所在区域 PM10、 PM2.5、 NO2、 SO224 小时平均浓度值均符合《 环境空气质量标准》
（ GB3095-2012） 的二级标准要求。
2、 水环境质量现状
本项目无生产废水产生， 生活污水中的化粪池处理后定期清运作农肥。 距离本项目最近
的水体为索河， 索河执行《 地表水环境质量标准》（ GB3838-2002） IV 类标准。 本项目不向索
河排放污水。 索河为季节性河流， 非雨季无天然径流， 河道中水源主要为荥阳市城市生活污
水。 本次评价引用河南宏达检测技术有限公司于 2017 年 6 月 12 日~2017 年 6 月 28 日对“郑
州市锦丰建筑机械有限公司年产 300 台建筑机械建设项目” 索河（ 溢洪道桥断面） 的监测数
据进行地表水环境质量现状评价。 本项目距离监测点位的距离和监测时间均满足《 环境影响
评价技术导则 地面水环境》（ HJ/T 2.3-93） 的要求， 监测数据具有较好的适用性。 地表水环
境质量现状监测结果见表 12。
表 12： 地表水环境质量现状评价结果
监测断面
监测项目
测值范围
（ mg/L）
平均浓度
（ mg/L）
污染指数
超 （ 标 %） 率
最大 倍数 超标
（ m 标 g准 /L）
索河
（ 溢洪道桥
断面）
pH
7.28-7.30
/
0.573
0
0
6～9
COD
43-44
43.3
1.43-1.47
100
0.47
≤30
BOD5
6.95-8.28
7.62
1.16-1.38
100
0.38
≤6
氨氮
2.94-3.01
2.97
1.96-2.00
100
1
≤1.5
石油类
未检出
0.005
0.01
0
0
≤0.5
挥发酚
未检出
0.00015
0.015
0
0
≤0.01
1.10×103-1.80×103
1.4×103
0.55-0.90
0
0
≤2000（ 个/L）
粪大肠菌群
监测结果表明， 索河（ 溢洪道桥断面） 仅 COD、 BOD5、 氨氮均超标， 最大超标倍数分
别为 0.47、 0.38、 1.0。 其它监测因子均能够满足《 地表水环境质量标准》（ GB3838-2002） Ⅳ
类标准要求。 从以上的分析可以看出， 索河水质相对一般。 超标主要原因是由于索河为纳污
河流， 无自然径流汇入， 主要接纳城市污水处理厂排水及沿途农业和生活污水汇入所致， 因
此应加强索河沿岸区域的综合整治， 降低污染物入河量， 以改善评价区域水环境质量。
3、 声环境质量现状
根据声环境功能区分类， 建设项目所在区域声环境功能区属 2 类区， 应执行《 声环境质
量标准》 （ GB3096-2008） 2 类标准。 建设项目周围无强噪声源， 区域声环境质量可满足《 声
环境质量标准》 （ GB3096-2008） 2 类标准要求。
4、 生态环境质量现状
该项目所在区域为荥阳市城关乡李克寨村， 项目周围为工厂、 道路， 地表植被主要为乔
木类等， 生物资源均为常见种， 本项目评价区域内没有自然保护区、 风景名胜区和受国家保
护的野生动植物种类， 生态环境较好。
主要环境保护目标（ 列出名单及保护级别）：
本项目位于荥阳市城关乡李克寨村。 项目东邻郑州市宏茂机械制造有限公司； 南邻郑州
市恒泰电机厂； 西邻空地； 北邻郑州中晨电机有限公司。 本项目主要环境保护目标见表 13。
表 13： 主要环境保护目标
环境要素
保护目标
方位
距离（ m）
保护级别
环境空气、
声环境
李克寨村
东
433
《 环境空气质量标准》
（ GB3095-2012） 二类标准
《 声环境质量标准》
（ GB3096-2008） 2 类
荥阳市城关卫生院
南
412
地表水
索河
东
2535
《地 表 水 环 境 质 量 标 准 》
（ GB3838-2002） IV 类标准
评价适用标准
环境质量标准
1、 大气
表 14： 环境空气环境质量标准
2、 声环境
声环境执行《 声环境质量标准》（ GB3096-2008） 中的 2 类标准， 详见表 15。
表 15： 声环境质量标准 单位： dB(A)
3、 地表水
地表水环境执行《 地表水环境质量标准》（ GB3838-2002） IV 类标准。 详见表 16。
表 16： 地表水环境质量标准 IV 类 单位： mg/L（ 除 pH 外）
环境要素
标准名称及级（ 类） 别
污染物
浓度限值
环境空气
《 环境空气质量标准》
（ GB3095-2012） 二级标准
SO2
24 小时平均
150μg/m3
1 小时平均
500μg/m3
NO2
24 小时平均
80μg/m3
1 小时平均
200μg/m3
PM10
24 小时平均
150μg/m3
PM2.5
24 小时平均
75μg/m3
《 工业企业设计卫生标准》
（ TJ36-79）
二甲苯
居住区 许 一 浓 次 度 最高容
0.3mg/m3
《 大气污染物综合排放标准
详解》 推荐值
甲苯
/
0.6mg/m3
非甲烷总烃
/
2.0mg/m3
声环境功能区类别
昼间
夜间
2
60
50
污染物名称
pH（ 无量纲）
COD
NH3-N
标准值
6~9
30
1.5
污染物排放标准
1、 废气
执行《 大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996） 二级标准， 详见表 17。
表 17： 大气污染物综合排放标准
2、 噪声
项目运营期噪声执行《 工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348- 2008） 2 类标
准限值， 详见表 18。
表 18： 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位： dB(A)
3、 固体废物
营运期生活垃圾排放执行《 中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 中的规定；
一般固体废物执行《 一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》（ GB18599-2001）
及 其 修 改 单 中 的 规 定 ； 危 险 废 物 贮 存 执 行 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》
（ GB18597-2001） 及其修改单中的规定。
总量控制指标
本项目运营期职工盥洗废水经沉淀池沉淀后可直接泼洒抑尘， 旱厕可定期外运作
农肥， 本项目无外排废水。 另外， 本项目大气污染物主要是焊接烟尘、 打磨粉尘、 切
割粉尘、 喷漆废气 VOCs。 因此， 本项目废气总量控制指标为 VOCs （ 以非甲烷总烃计），
排放量为 0.3079t/a。
污染类型
执行标准
标准值
废气
《 大气污染物综合排放
标准》 (GB16297-1996)
表 2 二级标准
颗粒物
有组织最高允许排放浓度≤120mg/m3
排放速率（ 15m 高排气筒） ≤3.5kg/h
无组织排放监控浓度限值≤1.0mg/m3
甲苯
有组织最高允许排放浓度≤40mg/m3
排放速率（ 15m 高排气筒） ≤3.1kg/h
无组织排放监控浓度限值≤2.4mg/m3
二甲苯
有组织最高允许排放浓度≤70mg/m3
排放速率（ 15m 高排气筒） ≤1.0kg/h
无组织排放监控浓度限值≤1.2mg/m3
非甲烷总烃
有组织最高允许排放浓度≤120mg/m3
排放速率（ 15m 高排气筒） ≤10kg/h
无组织排放监控浓度限值≤4.0mg/m3
厂界外声环境功能区类别
昼间
夜间
2
60
50
建设项目工程分析
1、 工艺流程简述及产污环节（ 图示）
本项目产品搅拌机、 配料机的主要构件相同， 都是由大轴、 桶体/料斗、 框架及其他配件
组装而成。 具体生产工艺流程如下图所示：
机加工 桶体/
料斗
噪声、 废气、
固废
钢板、 扁
铁、 铁铸件
烘干
图 1： 工艺流程及产污环节图
圆钢 机加工
轴承
组装
槽钢、 角钢 切割 焊接 框架
废气、 噪声、
固废
噪声、 固废
钢板
切割 大轴
噪声、 固废
切割 焊接 组装
喷漆
噪声、 废气
噪声、固废、
废气
废气、 噪声、
固废
成品
废气
废气、 噪声、
固废
外购零部件
电机等
打磨
打磨
噪声、 废气、
固废
噪声、固废、
废气
1） 大轴； 将外购圆钢经气动割机切割， 然后经车床、 台钻进行机加工， 与轴承组装后，
即成搅拌机的大轴。
2） 桶体和料斗： 将外购原料钢板、 扁铁、 铁铸件经气动切割机切割后， 然后经台钻、 车
床、 卷板机进行机加工， 最后使用焊机将加工好的铸铁、 钢板焊接在一起， 打磨后即为桶体
和料斗。
3） 框架： 将外购的槽钢、 角钢分别经台钻、 锯床切割， 然后焊接在一起， 打磨后即为框
架。
4） 最后将大轴、 桶体、 料斗、 框架和其他配件用螺丝、 焊接等方式组装到一起， 送到喷
漆房进行喷漆， 并移在烘干房内进行烘干， 烘干后为成品机械。
喷漆： 首先在密闭喷漆房内调漆， 之后人工采用空气喷涂方式中的大流量低压力雾化喷
涂对需要喷漆的半成品进行表面喷漆， 每台设备喷漆一次， 针对组合后的搅拌机框架和外壳
进行喷漆。 漆膜喷涂厚度约为 0.1mm。 调漆废气、 喷漆过程产生的漆雾颗粒物和有机废气通
过喷漆房顶部鼓风， 底部风机引风经过滤棉+UV 光氧装置+活性炭吸附装置处理后经 15m 排
气筒（ G2） 排放。 喷漆房长宽高： 12×6×6m。
烘干： 本项目设置独立的烘干单元， 工件喷漆后采用电烘干， 烘干过程全部在密闭烘干
房内部， 废气经烘干房顶部鼓风， 底部风机引风通过过滤棉+UV 光氧装置+活性炭吸附装置
处理有机废气后， 通过 15m 高的喷漆房排气筒（ G2） 排放。 烘干房长宽高： 12×2×6m。
2、 产污环节分析
1） 废气
本项目大气污染物主要来自焊接工序产生的焊接烟尘、 打磨粉尘、 切割粉尘， 喷漆产生
的漆雾颗粒物以及调漆、 喷漆和烘干过程产生的有机废气、 危废暂存间产生的有机废气。
2） 废水
本项目运营期不产生生产废水， 项目产生的废水主要为职工生活污水。
3） 噪声
噪声来自于车床、 台钻、 气动切割机、 焊机、 锯床、 剪板机等设备运营产生的噪声， 噪
声值一般在 75~95dB（ A） 之间。
4） 固体废物
本项目产生一般固废主要为机加工过程产生的废边角料、 布袋除尘器收集的粉尘、 生活
垃圾， 危险废物为废油漆桶、 废稀释剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废润滑油及其包装桶、 液
压油及其包装桶、 废切削液及其包装桶、 含油废抹布。
3、 油漆物料平衡
本项目使用油漆符合《 河南省省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》 中工业涂装行
业 VOCs 综合整治中工程机械制造行业要求： 推广使用高分子涂料， 使用比例达到 20%以上，
以企业产品产量和涂料进货单核实。 加强废气收集与治理， 有机废气收集效率不低于 80%，
喷漆与烘干废气采用焚烧等方式进行处理， 综合去除率（ 含原料替代） 要达到 50%以上。 为
了解本项目主要原辅材料中有毒有害物质的情况， 本次评价主要对油漆进行物料平衡分析。
项目对每台产品的表面进行喷漆处理， 首先在喷漆房中将油漆和稀释剂按照一定的比例
进行混合即调漆， 之后对工件进行喷漆， 本项目对组装后的搅拌机、 配料机框架和外壳进行
喷涂， 均喷涂一遍， 烘干。 项目设一座喷漆房， 漆膜喷涂厚度约为 0.1mm。 本项目使用的各
类油漆、 稀释剂的主要成分及使用量见表 20。
表 20： 各类油漆调配剂的主要成分及使用量
主要成分
使用量
（ t/a）
固相
挥发份
甲苯
二甲苯
非甲烷总烃（ 主要为二甲苯、
甲苯、 溶剂油或乙烯、 丙烯酸
等共聚物单体）
%
t/a
%
t/a
%
t/a
%
t/a
醇酸磁漆
6.24
75
4.68
1
0.0624
9
0.5616
25
1.56
稀释剂
2.06
0
0
8
0.1648
20
0.412
100
2.06
合计
8.3
/
4.68
/
0.2272
/
0.9736
/
3.62
本项目调漆、 喷漆均在喷漆房中进行， 喷漆房、 烘干房密闭， 调漆、 喷漆、 烘干过程中
产生的废气 90%被收集系统收集后， 先经过滤棉除去约 95%的漆雾颗粒物， 后经 UV 光氧装
置+活性炭吸附装置去除约 90%的有机废气（ 含二甲苯、 甲苯、 溶剂油、 丙烯酸类共聚物单体
等， 以非甲烷总烃计）， 未被处理的漆雾颗粒物和有机废气通过 15m 高排气筒 G2 有组织排放，
未被收集系统收集的漆雾颗粒物和有机废气通过喷漆房、 烘干房无组织排放。 本项目漆料物
料平衡表见表 21。 本项目油漆物料平衡见图 2。
表 21： 本项目油漆物料平衡表
项目
固体份（ t/a）
甲苯（ t/a）
二甲苯（ t/a）
非甲烷总烃（ t/a）
带入
原料中
4.68
0.2272
0.9736
3.62
带出
工件附着
3.744
0
0
0
过滤棉
0.8003
0
0
0
UV光氧装置+活性炭吸
附装置
0
0.18405
0.78858
3.0951
有组织排放到大气的总
量
0.0421
0.02045
0.08762
0.1629
无组织排放到大气的总
量
0.0936
0.0227
0.0974
0.145
合计
4.68
0.2272
0.9736
3.62
油漆和稀释剂
固体份： 4.68
挥发份： 3.62
非甲烷总烃： 3.62
（ 二甲苯： 0.9736）
（ 甲苯： 0.2272）
附着： 3.744 漆雾散失： 0.936
90% 10%
非甲烷总烃： 3.258
（ 二甲苯： 0.8762）
（ 甲苯： 0.2045）
过滤棉+UV 光催化装置+活性炭吸附装置
漆雾颗粒物有组织排放： 0.0421
挥发份有组织排放： 0.3258
非甲烷总烃： 0.3258
（ 二甲苯： 0.08762）
光催化+活性炭吸附： 2.9322 （ 甲苯： 0.02045）
非甲烷总烃： 2.9322
（ 二甲苯： 0.78858）
（ 甲苯： 0.18405）
无组织： 0.0936
90%
有组织： 0.8424
10% 无组织： 0.362
80% 20%
非甲烷总烃： 0.145
（ 二甲苯： 0.0974）
（ 甲苯： 0.0227）
90%
有组织： 3.258
图 2： 本项目油漆物料平衡
过滤棉净化漆雾： 0.8003
光催化+活性炭吸附： 3.0951
95%
4、 污染源强核算
（ 1） 废水源强分析
项目运营期生产过程中用水主要是职工生活用水。 项目劳动定员10人， 工作制度为1班8
小时制， 年工作300天。
根据《 建筑给水排水设计规范》 （ GB50015-2009） 和《 河南省地方标准用水定额》
（ DB41/T385-2009） ： 企业管理人员、 车间工人的生活用水一般宜采用 30～50L/人•班， 本次
评价取平均值 40L/人•班， 则生活用水量为 120m3/a， 污水产生量按 80%计， 则项目职工生活
污水产生量为 96m3/a， 生活污水产生量较小， 不含有毒有害物质， 项目生活盥洗废水经过沉
淀池处理后用于厂区洒水抑尘， 全部蒸发， 旱厕定期外运作农肥， 不外排。
（ 2） 废气源强分析
本项目营运期废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘、 打磨粉尘、 切割粉尘； 喷漆产生的
漆雾颗粒物以及调漆、 喷漆和烘干过程产生的有机废气、 危废暂存间产生的有机废气。
①焊接烟尘、 打磨粉尘、 切割粉尘
项目对工件进行组装过程需要对工件焊接， 焊接工序采用电焊机和 CO2 保护焊机， 运
行时间 1000h/a， 焊丝用量 0.5t/a， 焊条用量 2.0t/a。 在焊接过程中将产生少量焊接烟尘等有害
气体。 经查阅相关资料， 每公斤焊接材料有害气体含量、 焊接烟尘产生量见表 22。
表 22： 每公斤焊料污染物产生量一览表
按照最大产尘量核算， 焊接烟尘产生量按 8g/kg 计， 经核算， 项目焊接烟尘产生量为
0.02t/a。
本项目原材料切割下料工序采用气动切割机， 产生切割粉尘， 运行时间 300h/a。 本项目
需切割的原材料用量为 1060t/a， 粉尘产生系数按 8g/t-原料计， 则粉尘产生量为 0.0085t/a。
焊接后的工件由工人手持打磨机对焊缝、 焊接节点进行打磨处理。 打磨工段会产生部分
含尘废气， 类比同类企业， 打磨工序排放速率为 0.03kg/h， 打磨时间为 1000h， 粉尘产生量约
为 0.03t/a。
综上， 焊接、 打磨、 切割工序粉尘总产生量为 0.0585t/a， 企业将焊接设备、 打磨设备、
切割设备集中设置在 3#车间， 通过顶部鼓风， 底部侧吸风集中收集后经布袋除尘器处理（ 收
集效率≥90%， 布袋除尘器净化效率≥99%） 后经 1 根 15m 高排气筒（ G1） 排放。
未收集 10%的粉尘量为 0.00585t/a， 车间内无组织排放。
②调漆、 喷漆、 烘干废气
项目设有 1 座干式喷漆房、 1 座烘干房， 喷漆采用人工喷涂， 调漆在喷漆房内进行。 喷
漆房占地面积 72m2（ 长： 12m， 宽： 6m， 高： 6m）， 烘干房占地面积 24m2（ 长： 12m， 宽：
2m， 高： 6m）， 公司年产机械 1400 台（ 套）。 根据企业提供的资料， 喷漆房内每次喷漆 3 台
设备， 每台设备喷漆时间约为 50min， 休息 10min， 喷漆后电烘干， 烘干时间约为 4.0h/批次。
醇酸磁漆喷涂+烘干时间约为 2335h/a。
焊接烟尘产生量： 5～8g/kg 其中： 有害物质含量
CO： 3.8～4.2% Fe2O3： 75.47%
NO2： 0.056～0.18% SiO2： 10.69%
O3： 0.006～0.016% MnO2： 12.57%
喷漆产生的废气主要为漆雾颗粒物和有机溶剂、 丙烯酸共聚物单体挥发产生的有机废气
（ 主要成分为非甲烷总烃（ 包含二甲苯、 甲苯））， 烘干过程在独立的烘干房内进行， 产生的
废气主要为有机溶剂、 丙烯酸共聚物单体挥发产生的有机废气（ 主要成分为非甲烷总烃（ 包
含二甲苯、 甲苯））。 本项目顶部鼓风， 底部侧吸风的方式收集废气后采用“过滤棉+UV 光氧+
活性炭吸附”（ 总净化效率约为 90%）， 之后通过 15m 高排气筒（ G2） 排放， 本项目风机风量
为 15000m3/h（ 3502.5 万 m3/a）。 根据油漆使用情况、 工作时间及油漆物料平衡， 本项目有组
织喷漆废气产排情况见表 23。
表 23： 本项目喷漆房废气有组织产排情况
产排量
有组织
产生浓度
（ mg/m3）
产生速率
（ kg/h）
产生量
（ t/a）
处理措施
（ 排 m 放 g/浓 m度 3）
排 （ 放 kg速 /h） 率
排 （ 放 t/a量 ）
喷漆+烘
干工序
漆雾颗粒物
24.05
0.361
0.8424
顶部鼓风， 底部侧
吸风的方式收集
废气后采用过滤
棉+UV 光氧+活
性炭吸附（ 漆雾颗
粒物去除效率为
95%， 废气处理效
率为 90%）
1.2
0.018
0.0421
二甲苯
25.01
0.375
0.8762
3.5
0.038
0.08762
甲苯
6.48
0.097
0.2272
0.58
0.009
0.02045
非甲烷总烃
93.01
1.4
3.258
4.65
0.07
0.1629
项目喷漆工序无组织有机废气挥发量占有机废气总量的 10%， 经核算：
醇酸磁漆喷涂时， 废气无组织排放中漆雾颗粒物的排放量和排放速率分别为 0.0936t/a、
0.04kg/h， 二甲苯的排放量和排放速率分别为 0.0974t/a、 0.042kg/h， 甲苯的排放量和排放速率
分别为 0.0227t/a、 0.0097kg/h， 非甲烷总烃的排放量和排放速率分别为 0.145t/a、 0.062kg/h。
③危废暂存间产生的有机废气
本项目危废暂存间内储存油漆、 稀释剂废桶、 废漆渣、 废活性炭等挥发少量的 VOCs（ 以
非甲烷总烃计）， 企业拟将危废暂存间废气采取收集口集中收集后送入“过滤棉+UV 光氧+活
性炭吸附”（ 净化效率约为 90%）， 之后通过 15m 高排气筒（ G2） 排放， 对周围大气环境影响
较小。
（ 3） 噪声源强
项目运营期噪声主要来自车床、 锯床、 钻床、 焊接设备、 喷漆工序各类风机等生产、 动
力设备， 噪声值一般在 70~90dB(A)之间。 生产设备均布设于生产车间内， 风机高噪声设备安
装时加装减震垫。
（ 4） 固废环境影响分析
本项目产生一般固废主要为机加工过程产生的废边角料、 布袋除尘器收集的粉尘、 生活
垃圾， 危险废物为废油漆桶、 废稀释剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废润滑油及其包装桶、 废
液压油及其包装桶、 废切削液及其包装桶、 含油废抹布。
1） 一般废物
①废边角料
本项目部分切割下料和机加工过程将有部分边角废料等固体废物产生， 根据本项目的生
产规模， 产生的边角料约为钢材原料的 10%， 估计其产生量约为 106t/a。 该部分废料经统一
收集后， 定期外售。
②布袋除尘器收集的粉尘
根据项目工程分析， 布袋除尘器收集的粉尘约为 0.07945t/a， 企业收集后外售。
③生活垃圾
本项目劳动定员 10 人， 厂区内不设食宿， 生活垃圾产生量按 0.5kg/d.人， 则生活垃圾产
生量为 1.5t/a。 由环卫部门定期收集， 清运至城市垃圾场处置。
2） 危险废物
经与建设单位沟通， 建设单位严格按照《 危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001）
及其修改单中的要求， 在 1#车间西南角设置 1 座 36m2的危废暂存间， 用于危险废物的分类
暂存。
1 废漆桶、 废稀释剂桶
项目每年产生的废桶约 0.8t/a， 废漆桶、 废稀释剂桶属于《 国家危险废物名录》（ 2016）
中危险废物（ HW49， 900-041-49）， 厂区危废暂存间暂存， 定期交由有相应资质的单位处置。
2 废过滤棉
本项目喷漆废气经过滤棉去除漆雾颗粒物， 去除的漆雾的量为 0.8003t/a， 废过滤棉约每
月更换一次， 废过滤棉的产生量约为 0.88t/a。 废过滤棉属于《 国家危险废物名录》 2016） 的
危险废物（ HW49， 900-041-49）。 更换下来的废过滤棉采用专门的容器收集好后暂存于危废
暂存间， 定期交由有相应资质的单位处置。
3 废活性炭
项目调漆、 喷漆、 烘干有机废气废气采用 UV 光氧和活性炭进行吸附处理， 根据工程分
析计算， 项目经环保设施处理的有机废气总量为 2.9322t/a， 被活性炭所吸附的有机废气的量
约为 0.3258t/a。 4kg 活性炭吸附 1kg 的有机废气， 则本项目废活性炭年产生量约为 1.629t/a。
废活性炭属于《 国家危险废物名录》 2016） 的危险废物（ HW49， 900-041-49）。 每两个月更
换 1 次， 每次填充量为 217kg。 更换下来的废活性炭采用专门的容器收集好后暂存于危废暂
存间， 定期交由有相应资质的单位处置。
④废润滑油及其包装桶
依据建设单位提供资料， 项目机械设备内部使用的润滑油的在线量为 0.05t。 设备使用过
程中定期补充损耗， 润滑油使用时间过长， 会发生变质， 因此需要定期更换。 依据建设单位
生产经验， 项目润滑油每半年更换一次， 废润滑油产生量约为 0.02t/a， 产生的废润滑油桶约
为 0.01t/a。 废润滑油及其包装桶属于《 国家危险废物名录》（ 2016） 的危险废物（ 废润滑油：
HW08， 900-217-08； 废润滑油桶： HW49， 900-041-49）。 更换下来的废润滑油采用专门的容
器收集后暂存于危废暂存间， 定期交由有相应资质的单位处置。
⑤废液压油及其包装桶
依据建设单位提供资料， 项目机械设备内部使用的废液压油的在线量为 0.05t。 设备使用
过程中定期补充损耗， 液压油使用时间过长， 会发生变质， 因此需要定期更换。 依据建设单
位生产经验， 项目液压油每年更换一次， 废液压油产生量约为 0.01t/a， 产生的废液压油桶约
为 0.01t/a。 废液压油及其包装桶属于《 国家危险废物名录》（ 2016） 的危险废物（ 废液压油：
HW08， 900-218-08； 废润滑油桶： HW49， 900-041-49）。 更换下来的废液压油采用专门的容
器收集后暂存于危废暂存间， 定期交由有相应资质的单位处置。
⑥废切削液及其包装桶
依据建设单位提供资料， 项目机加工设备采用切削液起到润滑、 冷却等作用， 切削液与
水配比为 1:10， 在线用量为 0.05t， 切削液循环使用， 定期补充损耗， 依据建设单位生产经验，
切削液每半年更换一次， 则废切削液产生量为 0.1t/a， 产生的废切削液桶约为 0.01t/a。 废切削
液及其包装桶属于《 国家危险废物名录》（ 2016） 的危险废物（ 废切削液： HW09， 900-006-09；
废切削液桶： HW49， 900-041-49）。 更换下来的废切削液采用专门的容器收集后暂存于危废
暂存间， 定期交由有相应资质的单位处置。
⑦含油抹布
本项目含油抹布产生量为 0.02t/a， 属于《 国家危险废物名录》 （ 2016）的危险废物（ HW49，
900-041-49）， 收集后暂存于危废暂存间， 定期委托有相应危废资质的单位处置。
建设项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类别
排放源
污染物名称及
排放方式
处理前产生浓度及
产生量（ 单位）
排放浓度及排放量
（ 单位）
大气
污染物
焊接、 打
磨、 切割
废气量
500 万 m3/a
500 万 m3/a
有组织粉尘
10.53mg/m3 ， 0.0585t/a
0.1mg/m3 ， 0.0005t/a
无组织粉尘
0.00585kg/h， 0.00585t/a
0.00585kg/h， 0.00585t/a
调漆、 喷
漆、 烘干
废气量
3502.5 万 m3/a
3502.5 万 m3/a
有组织漆雾颗粒
物
0.361kg/h， 0.8424t/a
0.018kg/h， 0.0421t/a
有组织二甲苯
0.375kg/h， 0.8762t/a
0.038kg/h， 0.08762t/a
有组织甲苯
0.097kg/h， 0.2272t/a
0.009kg/h， 0.02045t/a
有组织非甲烷总
烃
1.4kg/h， 3.258t/a
0.07kg/h， 0.1629t/a
无组织漆雾颗粒
物
0.04kg/h， 0.0936t/a
0.04kg/h， 0.0936t/a
无组织二甲苯
0.042kg/h， 0.097t/a
0.042kg/h， 0.097t/a
无组织甲苯
0.0097kg/h， 0.0227t/a
0.0097kg/h， 0.0227t/a
无组织非甲烷总
烃
0.062kg/h， 0.145t/a
0.062kg/h， 0.145t/a
危废暂存
间
非甲烷总烃
/
/
废水
生活污水
（ 96m3/a）
COD
250 mg/L， 0.024t/a
0
NH3-N
25mg/L， 0.0024t/a
0
SS
200 mg/L， 0.0192t/a
0
生产过程
废边角料
106t/a
0
布袋除尘器收集
的粉尘
0.07945t/a
0
废漆桶、 废稀释剂
桶
0.8t/a
0
废过滤棉
0.88t/a
0
废活性炭
1.629t/a
0
废润滑油及其包
装桶
0.03 t/a
0
废液压油及其包
装桶
0.02t/a
0
废切削液及其包
装桶
0.11t/a
0
废含油抹布
0.02 t/a
0
职工生活
生活垃圾
1.5t/a
0
噪声
工程高噪声设备主要有车床、 台钻、 气动切割机、 焊机、 锯床、 剪板机等设备运行时产
生的噪声， 噪声源强在 70-90dB(A)， 经采取基础减震、 隔声和距离衰减后， 厂界噪声可满足
《 工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 中 2 类标准限值要求。
其他
无
主要生态影响（ 不够时可附另页）
项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 租赁现有厂房， 不涉及土建工程。 根据有关资料及现场调查， 厂区
周边无珍稀动植物， 厂区周围 500m 范围内无文物保护单位及风景名胜区。 因此， 本项目的建设对区域的
生态环境基本无影响。
环境影响分析
一、 施工期环境影响分析
本项目已建成， 施工期环境影响已消失。
二、 营运期环境影响分析
（ 一） 大气环境影响分析
（ 1） 焊接烟尘、 打磨粉尘、 切割粉尘
焊接烟尘产生量按 8g/kg 计， 经核算， 项目焊接烟尘产生量为 0.02t/a。 本项目原材料切
割下料工序采用气动切割机， 产生切割粉尘， 运行时间 300h/a。 本项目需切割的原材料用量
为 1060t/a， 粉尘产生系数按 8g/t-原料计， 则粉尘产生量为 0.0085t/a。 焊接后的工件由工人手
持打磨机对焊缝、 焊接节点进行打磨处理。 打磨工段会产生部分含尘废气， 类比同类企业，
打磨工序排放速率为 0.03kg/h， 打磨时间为 1000h， 粉尘产生量约为 0.03t/a。
综上， 焊接、 打磨、 切割工序粉尘总产生量为 0.0585t/a， 企业拟将焊接设备、 打磨设备、
切割设备集中设置在 3#车间， 通过顶部鼓风， 底部侧吸风集中收集后经布袋除尘器处理（ 收
集效率≥90%， 布袋除尘器净化效率≥99%）后经 1 根 15m 高排气筒（ G1）排放。 排气筒（ G1）
废气排放量为 500 万 m3/（ a 年运行 1000h，引风量 5000m3/h）。有组织颗粒物排放量为 0.0005t/a，
粉尘排放浓度 0.1mg/m3， 排放速率为 0.0005kg/h。 项目周围 200m 范围内无高于排气筒的易
受影响的建筑物。 粉尘排放浓度、 排放速率满足《 大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)
表 2 二级标准， 对大气环境影响较小。
未收集 10%的粉尘量为 0.00585t/a， 车间内无组织排放， 经大气估算模式预测， 最大落地
浓度点距源强 78m 处， 最大落地浓度约为 0.003331mg/m3＜1.0mg/m3， 因此厂界处的粉尘浓
度满足《 大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996） 表 2 中颗粒物无组织排放监控浓度限
值要求（ 1.0 mg/m3）， 对周围大气环境影响较小。
（ 2） 调漆、 喷漆、 烘干废气
调漆、 喷漆工序产生的废气主要为漆雾颗粒物和有机溶剂挥发产生的有机废气（ 主要成
分为非甲烷总烃（ 包含甲苯、 二甲苯））， 烘干过程在烘干房内进行， 产生的废气主要为有机
溶剂挥发产生的有机废气（ 主要成分为非甲烷总烃（ 包含甲苯、 二甲苯））。 本项目拟将喷漆
房、 烘干房采用顶部鼓风， 底部侧吸风方式集中收集后经“ 过滤棉（ 95%） +UV 光氧（ 80%）
+活性炭吸附（ 50%）”（ 总净化效率约为 90%） 装置处理， 处理后的废气通过 15m 高排气筒
（ G2） 排放， 本项目风机风量为 15000m3/h。 根据油漆物料平衡， 本项目有组织喷漆废气产
排情况见表 24。
表 24： 本项目喷漆房废气有组织产排情况
产排量
有组织
产生浓度
（ mg/m3）
产生速率
（ kg/h）
产生量
（ t/a）
处理措施
（ 排 m 放 g/浓 m度 3）
排 （ 放 kg速 /h） 率
排 （ 放 t/a量 ）
调漆+喷
漆+烘干
工序
漆雾颗粒物
24.05
0.361
0.8424
顶部鼓风， 底部侧
吸风的方式收集
废气后采用过滤
棉+UV 光氧+活
性炭吸附（ 漆雾颗
粒物去除效率为
95%， 废气处理效
率为 90%）
1.2
0.018
0.0421
二甲苯
25.01
0.375
0.8762
3.5
0.038
0.08762
甲苯
6.48
0.097
0.2272
0.58
0.009
0.02045
非甲烷总烃
93.01
1.4
3.258
4.65
0.07
0.1629
本项目漆雾颗粒物、 甲苯、 二甲苯和非甲烷总烃有组织排放满足《 大气污染物综合排放
标准》（ GB16297-1996） 表 2 二级标准； 甲苯、 二甲苯和非甲烷总烃排放满足《 关于全省开
展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（ 豫环攻坚办[2017]162 号） 中工业企
业挥发性有机物排放建议值（ 甲苯与二甲苯合计： 20mg/m3、 非甲烷总烃： 60mg/m3）。
喷漆房长 12m、 宽 6m、 高 6m， 烘干房长 12m、 宽 2m、 高 6m， 可视为一个污染源， 有
效高度 4m， 以污染物最大排放速率对无组织排放的废气进行环境影响预测， 即漆雾颗粒物
0.04kg/h、 二甲苯 0.042kg/h、 甲苯 0.0097kg/h、 非甲烷总烃 0.062kg/h， 经估算模式 SCREEN3
预测可知， 污染物下风向最大浓度落地点距离源强 80m， 漆雾颗粒物、 二甲苯、 甲苯、 非甲
烷总烃的最大落地点浓度分别为 0.08589mg/m3、 0.0019mg/m3、 0.02083 mg/m3、 0.1331mg/m3，
由此可知， 漆雾颗粒物、 二甲苯、 甲苯、 非甲烷总烃厂界无组织排放浓度均满足《 大气污染
物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表 2 中的无组织排放监控浓度限值要求； 二甲苯、 甲苯、
非甲烷总烃厂界排放浓度同时满足《 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排
放建议值》（ 豫环攻坚办[2017]162 号） 中边界挥发性有机物排放建议值以及生产车间或生产
设备边界挥发性有机物排放建议值， 对周围环境空气质量和环境敏感点影响很小。
（ 3） 危废暂存间产生的有机废气
本项目危废暂存间内储存油漆、 稀释剂废桶、 废漆渣、 废活性炭等挥发少量的 VOCs（ 以
非甲烷总烃计）， 企业拟将危废暂存间废气采取收集口集中收集后送入“过滤棉+UV 光氧+活
性炭吸附”（ 净化效率约为 90%）， 之后通过 15m 高排气筒（ G2） 排放， 对周围大气环境影响
较小。
（ 4） 大气防护距离与卫生防护距离
①大气防护距离
无组织面源主要为喷漆房、 烘干房， 无组织面源参数见表 25。 根据导则《 环境影响评价
技术导则 大气环境》 （ HJ2.2-2008） 推荐模式—SCREEN3 模式中的大气环境防护距离模式
计算本项目无组织排放单元的大气环境防护距离， 计算结果均为： 无超标点， 根据计算结果，
本项目无需设置大气环境防护距离。
表 25： 本项目无组织面源参数一览表
无组织排放源
污染因子
排放速率
（ kg/h）
面源有效长度
（ m）
面源有效宽度
（ m）
面源有效高度
（ m）
喷漆房
漆雾颗粒物
0.04
12
8
4（ 车间高 6m）
二甲苯
0.042
甲苯
0.0097
非甲烷总烃
0.062
根据计算结果， 本项目无需设置大气环境防护距离。
②卫生防护距离
依据《 制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （ GB/T13201-91） 的规定， 卫生防护
距离的计算公式如下：
c D
c m
BL r L
C A
Q 2 0.5
1 ( 0.25 )
式中： Cm—排放标准浓度限值（ mg/m3）；
Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（ kg/h）；
L—工业企业所需的卫生防护距离（ m）；
r—有害气体无组织排放浓度所产生单位的等效半径（ m）；
A、 B、 C、 D—卫生防护距离计算参数， 无因次。
项目卫生防护距离计算参数值见表 26。
表 26： 项目卫生防护距离计算参数一览表
喷漆
房、 烘
干房
污染物
因子
排放速率 Qc
（ kg/h）
Cm标准
（ mg/m3）
参数
卫生防护
距离 L 计
算结果
（ m）
调整极
差后 （ m）
调整后
最终距
离
（ m）
A
B
C
D
二甲苯
0.042
0.3
470
0.021
1.85
0.84
27.044
50
100
甲苯
0.0097
0.6
3.285
50
非甲烷
总烃
0.062
2.0
4.940
50
计算得：
项目喷漆房及烘干房二甲苯、甲苯、非甲烷总烃的卫生防护距离计算结果分别为 27.044m、
3.285m、 4.940m， 提级后确定各污染物卫生防护距离均为 50m。 根据《 制定地方大气污染物
排放标准的技术方法》（ GB/T3840-91）， 无组织排放多种有害气体的工业企业， 按 Qc/Cm 的
最大值计算其所需卫生防护距离； 但当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生
防护距离在同一级别时， 该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级， 因此本项目喷漆房、
烘干房卫生防护距离设置为 100m。
综上， 喷漆房、 卫生防护距离设置为100m， 范围为东厂界外50m， 北厂界外70m， 西厂
界外80m， 南厂界外48m， 卫生防护距离范围内主要为郑州市宏茂机械制造有限公司、 郑州市
恒泰电机厂、 空地、 郑州中晨电机有限公司、 郑州市达兴机械厂， 此范围内无常驻居民、 学
校等敏感目标。 距离喷漆房、 烘干房最近的敏感点为南侧约410m的荥阳市城关卫生院， 受本
项目影响较小。 卫生防护距离包络线图见附图3。
（ 二） 地表水环境影响分析
本项目营运期用水为职工生活用水。 项目职工人数 10 人， 无人住宿， 年工作 300 天， 根
据《 河南省地方标准用水定额》 （ DB41T385-2009） ， 生活用水定额按 40L/人·d 计， 生活
用水量为 120t/a。 废水排放系数按 0.8 计， 则厂区生活污水排放量为 96t /a。 污水主要污染物
为 COD、 SS、 NH3-N， 浓度分别为 COD： 250mg/L、 SS： 200mg/L、 NH3-N： 25mg/L， 产生
量分别为 COD： 0.024t/a、 SS： 0.0192t/a、 NH3-N： 0.0024t/a。
项目生活盥洗废水经过沉淀池处理后用于厂区洒水抑尘， 全部蒸发， 旱厕定期外运作农
肥， 不外排。 因此， 项目营运期废水对周围地表水环境影响较小。
（ 三） 地下水环境影响分析
一般情况下， 污染地下水的途径主要是通过包气带渗漏污染和通过河流侧渗或垂直渗漏
污染地下水。
①本项目厂区内渗漏污染， 主要是油漆库、 喷漆房和危废暂存库等发生渗漏， 污染物将
渗入地下从而污染地下水。
②本项目厂区地面已经过硬化， 减少了污染物入渗对地下水的影响；
③本项目生活污水经化粪池处理后定期由抽粪车抽运， 不外排对地表水环境影响较小，
危险废物仓库地面已硬化， 要求企业做防渗处理， 渗透系数小于 1.0×10-7cm/s， 评价认为本项
目对地下水环境的影响较小。
④为了尽量减少项目固体废物临时堆放产生的渗漏对地下水带来的不利影响， 评价建议
针对不同固废类别， 分别在厂区内建设一般固废堆放场和危险废物暂存场。
一般固废堆放场建设应根据《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》
（ GB78599-2001） 及其修改清单要求， 危险废物暂存场应根据《 危险废物贮存污染控制标准》
（ GB18597-2001） 及其修改清单要求， 采取上述防治措施后， 项目固废在厂区内贮存时不会
对地下水造成影响。
本项目地下水污染防渗分区详见表 27。
表 27： 本项目地下水污染防渗分区一览表
防渗分区
污染物
治理措施
重点防渗区
危废暂存间、 油漆库、
喷漆房、 烘干房
等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤1.0×10-10cm/s；
或参照 GB18958
一般防渗区
旱厕
等效黏土防渗层 Mb≥1.5m， K≤1.0×10-7cm/s；
或参照 GB18958
简单防渗区
生产车间、 厂区地面等
一般地面硬化
由污染途径及应对措施分析可知， 项目对可能造成地下水影响的各个途径均进行了有效
预防， 在确保各项防渗措施得以落实， 并加强维护和场区环境管理的前提下， 可有效控制场
内的废水污染物下渗现象， 避免污染地下水， 因此本项目在落实以上防渗措施后对周围地下
水环境影响较小。
（ 四） 噪声环境影响分析
1、 噪声源强
本项目高噪声设备主要有车床、 台钻、 气动切割机、 焊机、 锯床、 剪板机等设备运行噪
声， 噪声源强在噪声源强在 70-90dB(A)之间。 生产设备均布设于生产车间内， 风机高噪声设
备安装时加装减震垫， 经厂房隔音、 距离衰减后， 项目厂界噪声排放满足《 工业企业厂界环
境噪声排放标准》 （ GB12348- 2008）表 1 中的 2 类标准 （ 昼间 60 的 dB(A)、 夜间 50 的 dB(A)）。
为了最大程度地减少噪声对项目区域声环境质量的影响， 建议本项目还应采取以下噪声污染
防治措施：
（ 1） 合理进行车间布局
避免在同一位置安排大量高噪声设备， 以免局部噪声级过高； 对产生噪声较大的固定设
备应尽量远离南厂界保护目标。
（ 2） 合理安排作业时间
企业制定作业计划时， 尽可能避免大量高噪声设备同时施工。
（ 3） 减震隔声加强管理
加强检查、 维护和保养机械设备， 保持润滑， 紧固各部件， 减少运行振动噪声。 整体设
备应安放稳固， 并与地面保持良好接触， 有条件的应使用减振机座。 对噪声较大的机械设备，
要进行局部围挡， 以降低噪声污染。
通过采取措施加以控制， 使项目营运期产生的噪声对周围环境影响降到最低。
（ 五） 固体废物环境影响分析
本项目产生一般固废主要为机加工过程产生的废边角料、 布袋除尘器收集的粉尘、 生活
垃圾， 危险废物为废油漆桶、 废稀释剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废润滑油及其包装桶、 废
切削液及其包装桶、 含油废抹布。
依据工程分析， 本项目固废产生及处置情况见表 28。
表 28： 本项目固废产生及处置情况一览表
编号
废弃物名称
废物类别
产生量（ t/a）
处置措施
1
废边角料
一般废物
106
统一收集后定期外售
2
布袋除尘器收
集的粉尘
一般废物
0.07945
3
生活垃圾
一般废物
1.5
由环卫部门运往城市生活垃圾
场处置
4
含油废抹布
危险废物（ HW49，
900-041-49）， 已豁免
0.02
采用专门的容器收集好后暂存
于危废暂存间， 定期交由有相应
资质的单位处置
5
废漆桶、 废稀释
剂桶
危险废物（ HW49，
900-041-49）
0.8
6
废过滤棉
危险废物（ HW49，
900-041-49）
0.88
7
废活性炭
危险废物（ HW49，
900-041-49）
1.629
8
废润滑油
危险废物（ HW08，
900-217-08）
0.02
9
废液压油
危险废物（ HW08，
900-218-49）
0.01
10
废切削液
危险废物（ HW09，
900-006-09）
0.1
11
废润滑油/液压
油/切削液包装
桶
危险废物（ HW49，
900-041-49）
0.03
经与建设单位沟通， 建设单位严格按照《 危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001）
及其修改单中的要求， 在烘干房南侧设置 1 座占地面积不低于 8m2危废暂存间， 用于危险废
物的分类暂存。 同时装载危险废物的容器必须完好无损、 满足强度要求， 并粘贴危险废物标
签， 危废暂存间按要求采取防渗、 防雨、 防流失措施。 确保安全堆放。 并在库外设置明显危
险废物专用警示标志。 危险固废应由专业技术人员和车辆运输， 按照危险废物转运联单等相
关制度要求进行转运和处理， 做好记录、 存档备案， 确保危险固废安全运输和处置。
由以上分析可知， 固体废物全部得到综合利用和安全处置， 生活垃圾处置满足《 中华人
民共和国固体废物污染环境防治法》 中的规定； 一般固体废物处置满足《 一般工业固体废物
贮存、 处置场污染控制标准》（ GB18599-2001） 及其修改单中的规定； 危险废物满足《 危险
废物贮存污染控制标准》（ GB 18597-2001） 及其修改单中的规定。
（ 六） 环境风险分析
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在风险、 有害因素， 建设项目建设
和运行期间可能发生的突发性事件或事故（ 一般不包括人为破坏及自然灾害） 引起有毒有害、
易燃易爆等物质泄漏， 所造成的人身安全与环境影响和损害程度， 提出合理可行的防范、 应
急和减缓措施， 以使建设项目事故率、 损失和环境影响达到可接受水平。
本项目涉及物质有易燃、 有毒有害物质， 根据《 建设项目环境风险评价技术导则》
（ HJ/T169-2004） 要求， 需要对项目生产、 贮运单元进行环境风险评价， 从中提高风险管理
意识， 采取必要的防范措施使环境风险降到最低水平， 尽量减少环境危害， 并提出事故应急
措施和预案， 达到安全生产、 发展经济的目的。
①风险识别
根据《 建设项目环境影响风险评价技术导则》（ HJ/T169-2004） 中有关危险物质判定。 生
产中涉及到危险化学品为油漆（ 醇酸磁漆、 稀释剂等）， 理化性质详见表 29。
稀释剂、 醇酸磁漆均属于易燃液体， 储存、 使用过程中存在火灾、 泄漏风险。
表 29： 本项目危险化学品的理化性质及毒理特性
二甲苯
分子式
C8H10（ C6H4(CH3)2） 外观与性状 无色透明液体， 有类似甲苯的气味
分子量
106.17 蒸汽压 1.33kPa/32℃
沸点
144.4℃ 闪点 30℃
熔点
-25.5℃ 溶解性 不溶于水， 可混溶于乙醇、 乙醚、
氯仿等多数有机溶剂
密度
相对密度(水=1)0.88
相对密度(空气=1)3.66 稳定性 稳定
危险标记
7(易燃液体) 主要用途 主要用作溶剂和用于合成涂料
进入途径
吸入、 食入、 经皮吸收。
健康危害
二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用， 高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中毒： 短期
内吸入较高浓度核武器中可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、 眼结膜及咽充血、 头晕、 恶
心、 呕吐、 胸闷、 四肢无力、 意识模糊、 步态蹒跚。 重者可有躁动、 抽搐或昏迷， 有的有癔
病样发作。 慢性影响： 长期接触有神经衰弱综合征， 女工有月经异常， 工人常发生皮肤干燥、
皲裂、 皮炎。
毒性
毒性： 属低毒类。
急性毒性： LD501364mg/kg(小鼠静脉)。
生殖毒性： 大鼠吸入最低中毒浓度(TDL0)： 1500mg/m， 24 小时(孕 7～14 天用药)， 有胚胎毒
性。
表 30 本项目危险、 有害物质的最大存在量及重大危险源辨识
单元
物质名称
储存方式
本项目最大存在量 q（ T）
临界量 Q（ T）
q/Q
危化品库
醇酸磁漆
15kg 桶装
0.27
5000
0.000054
稀释剂
180kg 桶装
0.18
5000
0.000036
根据《 危险化学品重大危险源辨识》（ GB18218-2009， 醇酸稀释剂、 醇酸磁漆的临界量
为 5000t， 本项目醇酸磁漆和醇酸稀释剂存放于危化品库， 最大储存量见表 30。 由表可知，《 危
险化学品重大危险源辨识》（ GB18218-2009）， 本项目油漆和稀释剂未构成重大危险源， 项目
风险事故主要是火灾、 泄漏对环境的影响。
②风险防范措施
1） 运输过程风险防范措施
a 运输应严格按照《 危险化学品安全管理条例》、《 危险货物运输包装通用技术条件》（ GB
危害特性
易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂能发生
强烈反应。 流速过快， 容易产生和积聚静电。 其蒸气比空气重， 能在较低处扩散至相当远的
地方， 遇明火会引着回燃。
醇酸树脂
物理性质 易燃黄褐色粘稠液体， 闪点 23~61℃
危害特性 遇高温、 明火、 氧化剂有引起燃烧危险， 树脂的热解产物， 有毒。
200 号溶剂油
物理性质 无色或淡黄色半透明液体， 101.325kPa 下初馏点≥135℃， 干点≤230℃。 闪点 37℃。
健康危害 对上呼吸道有刺激作用， 高浓度时对中枢神经系统有麻痹作用。
危害特性
易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物， 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。 高速
冲击、 流动、 激荡后可因产生静电火花放电而引起燃烧爆炸。 其蒸气比空气重，
能在较低处扩散至相当远的地方， 遇明火会引着回燃。
醇酸磁漆
外观与形状
无色或有色液体， 有特殊芳香烃
熔点
60℃
沸点
40~200℃
相对密度
(空气=1)3.0~4.0
（ 水=1） 1.15
闪点
33℃
引燃温度
280~456℃
爆炸下限
1.3%
爆炸上限
6.0%
稳定性
稳定
溶解性
可与二甲苯， 醇酸漆稀释剂等混溶
毒性
低毒类
危险性
易燃液体
侵入途径
吸入、 食入、 经皮吸收
健康危害
接触加工或使用对人体有危害， 对眼及上呼吸道有刺激作用， 高浓度时对中枢神经有麻痹作
用。
危害特性
易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性调合物， 遇明火、 高温有燃烧爆炸危险。
12463－1996） 和《 危险货物包装标志》 的规定进行；
b 承担运输任务的单位应具有运输危险化学品的相应资质， 车辆应有危运许可证， 司机、
押运员有上岗证；
c 运输危险化学品的车辆后部安装告示牌， 告示牌上标明危险化学品的名称、 种类、 包
装方式、 最大载质量、 施救方法、 企业联系电话；
d 危险化学品公路运输通行证由公安部门核发， 并对危险化学品道路运输安全实施监督；
e 运输危险化学品途中需要停车往宿或者遇有无法正常运输的情况时， 应当向当地公安
部门报告；
f 运输车辆配备有车载 GPS 定位系统， 并与企业调度室联网； 配备干粉灭火器等事故应
急处理器材；
g 车辆运输过程中应保证容器密封完好， 车速缓慢， 严防容器剧烈振荡；
h 装化学品的容器装卸时务必轻装轻卸；
i 一旦发生危险品运输泄漏事故， 由当事人或目击者通过应急电话立即通知应急指挥部，
由其依据应急预案联络当地环保部门、 公安部、 消防部门及其它有应急事故处理能力的当地
部门， 及时采取应急行动， 确保在最短的时间内将事故控制， 依据物料性质与风向及时对可
能受到影响的近距离居民进行疏散， 以减少对环境和人员的危害。
2） 化学品储存风险防范措施
a 项目设置危险化学品（ 油漆及稀释剂等） 专用储存库， 具有防雨、 防晒、 阴凉、 干燥
功能， 化学品分区、 分类储存。
b 原辅材料储存时容器务必密封完好， 远离火种， 设置防火标志， 在车间和仓库设置干粉
灭火器， 并设置专人负责管理。 使用中必须遵守各项安全生产制度和操作规程， 严格用火管
理制度， 必须有安全防护措施和用具。
c 储存油漆及稀料的存储间设置围堰， 围堰均进行防渗漏处理， 围堰内有效容积必须大于
储存化学品容积， 满足相关安全设计规范， 保证泄漏物料不发生溢出情况； 油漆、 稀释剂一
旦发生泄漏， 由铲子收集至废油漆桶内。 附着在围堰内的残留液用抹布擦拭干净， 抹布作为
危险废物委托有资质单位进行处理。
3） 油漆、 稀料风险防范措施
项目喷漆工段风险防范措施：
a 工作人员应经过专业安全培训， 熟悉操作规程， 经考核合格， 才能上岗操作。
b 工作人员进入喷漆室要穿工用服， 严禁在喷漆室内吸烟。
c 作业场地严禁存放易燃易爆物品， 车间必须配备消防用具。
d 发现空气压缩机有故障， 应立即停止喷漆作业。
e 对喷漆作业严格管理， 油漆、 稀释剂现用现领， 作业场所采取必要的封闭和隔离设施，
配置消防及报警控制装置， 达到国家有关防火和防爆的要求。
f 定期检查废气处理设备， 及时更换或再生废活性炭。 若发现设备损坏或活性炭饱和立即
停止喷漆作业。
4） 危险废物储存风险防范措施
危险废物暂存间建设必须严格按照《 危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001） 及
其修改单中的有关规定， 做到防风、 防雨、 防晒、 防渗、 防腐、 防泄漏， 具体要求如下：
a 危险废物暂存仓库基础必须防渗， 防渗系数≤10-10cm/s；
b 危险废物暂存仓库地面、 裙脚要用坚固、 防渗的材料建造， 建筑材料必须与危险废物
相容， 衬里能够覆盖危险废物可能涉及到的范围， 衬里材料与堆放危险废物相容。
c 做好危险废物情况的记录， 记录上须注明危险废物的名称、 来源、 数量、 特性、 入库
日期、 废物出库日期及接收单位名称。 危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留
三年；
d 定期对所贮存的危险废物贮存设施进行检查， 发现破损， 应及时采取措施清理更换危
险废物贮存容器。
5） 生产过程风险防范措施
a 根据生产需要及时、 短周期购买， 严禁生产厂区大量储存。
b 设置专人看管， 按需领取。
c 生产车间及仓库应加强通风， 并配备防护用具及急救药品。
d 生产车间及仓库应做好防火宣传， 严禁在厂区及车间内吸烟。
6） 火灾事故防范措施
根据项目风险事故分析， 油漆、 稀释剂遇明火有可能引发火灾等事故， 用泡沫灭火器、
干粉灭火器、 干砂等灭火方式。
③风险评价小结
项目涉及的危险化学品主要有油漆、 稀释剂， 在厂区不存在重大危险源。 最大可信事故
为其泄漏引起的环境污染事故或遇明火引发火灾事故。 针对项目可能存在的各类风险， 本次
评价提出了应急防范措施和建议， 本项目在认真落实环评提出的环境风险防范措施的基础
上， 项目环境风险水平在可接受范围。
（ 七） 选址可行性分析
1、 本项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 租赁现有厂房。 根据荥阳市城关乡国土资源所证
明（ 见附件 5）， 本项目占地约 10.14 亩左右（ 约 6759m2）， 属于建设用地。 根据荥阳市城关
乡工业办公室开具的证明（ 见附件 4）， 同意该企业企业入驻。 根据荥阳市土地利用总体规划
（ 2010-2020 年） 可知， 项目用地性质为建设用地， 项目建设符合规划要求， 见附图 2。 因此，
项目符合城关乡土地利用总体规划选址及国家土地政策。
2、 本项目营运期产生的废气、 废水、 噪声及固废经采取相应的治理措施后均能得到有效
处置， 对环境影响较小。 因此， 项目建设不会改变区域环境功能。
3、 本项目位于南水北调中线以南约 8.6km， 不在南水北调中线保护范围内。 项目位于郑
西高铁以北约 4.9km， 生产过程中产生的焊接烟尘、 打磨粉尘、 切割粉尘量较小， 且废气经
集中收集布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放， 排放浓度、 思虑均能够达到《 大气污染物
综合排放标准》 （ GB16297-1996） 中二级标准； 喷漆、 烘干废气经过顶部鼓风， 底部侧吸风
的方式收集废气后采用“过滤棉+UV 光氧+活性炭吸附”处理后， 非甲烷总烃、 二甲苯、 甲苯
排放浓度能够达到《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 二级标准及无组织排放监
控浓度限值要求， 项目建设对郑西高铁影响较小。
因此， 评价认为本项目选址可行。
（ 八） 环保设施及投资估算情况
本项目总投资 700 万元， 其中环保投资 30 万元， 环保投资占总投资的 4.3%。 通过本次
环评提出的各项污染防治措施后， 各项污染物达标排放， 对环境影响较小。 因此， 本项目环
保投资有效、 合理。 项目环保设施及投资估算见表 31。
表 31： 项目环保设施及投资估算一览表
污染源 设施名称 数量 投资估算（ 万元）
废气
焊接、 打
磨、 切割
粉尘
颗粒物 顶部鼓风+底部侧吸风装置+布
袋除尘器+15m 高排气筒 1 套 8
调漆、 喷漆、 烘干废
气；
危废暂存间废气
喷漆房、烘干房采取顶部鼓风+
底部侧吸风收集方式； 危废暂
存间采取收集口收集方式； 废
气收集后经“ 过滤棉+UV 光氧
装置+活性炭吸附装置” +1 根
15m 排气筒
1 套 11
废水 生活污水 旱厕一座 1
固体废物
生活垃圾
垃圾桶
/
6
一般固废
一般固废暂存所
/
危险废物
危废暂存间
/
噪声
各种机加工设
备、 风机、 泵类
减振、 隔声、 消声等措施
/
4
合计
/
30
（ 九） 环保验收
本项目环保设施“三同时” 环保验收内容详见表 32。
表 32： 环保设施验收一览表
类别
污染环节
主要污染物
防治措施
验收标准
废气
调漆、 喷漆、
烘干
漆雾颗粒物
喷漆房、 烘干房采取顶
部鼓风+底部侧吸风收
集方式； 危废暂存间采
取收集口收集方式； 废
气收集后经“ 过滤棉
+UV 光氧装置+活性炭
吸附装置”+1 根 15m 排
气筒（ 1 套）
《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996）表 2 中二级标准和
无组织排放浓度限值
二甲苯
甲苯
非甲烷总烃
危废暂存间
非甲烷总烃
焊接、 打磨、
切割
颗粒物
通过顶部鼓风， 底部侧
吸风集中收集后经布袋
除尘器处理后经 1 根
15m 高排气筒（ G1） 排
放（ 1 套
《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996）表 2 中二级标准和
无组织排放浓度限值
固废
生活垃圾
收集后送城市生活垃圾
场处理
《 中华人民共和国固体废物污染环
境防治法》 的规定
一般固废（ 机加工过程产生的
废边角料、 布袋除尘器收集的
粉尘）
设一般固废暂存所
《 一般工业固体废物贮存、 处置场污
染控制标准》（ GB18599-2001） 及其
修改单中的规定
危险废物（ 废油漆桶、 废稀释
剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、
废润滑油及其包装桶、 废液压
油及其包装桶、 废切削液及其
包装桶、 含油废抹布）
设置危废暂存间， 委托
有危废处置资质的单位
处理
满足《 危险废物贮存污染控制标准》
（ GB 18597-2001） 及其修改单中的
规定
噪声
噪声
高噪声设备均放置在设
备间内， 采取减振、 隔
声、 吸声等措施
厂界噪声满足《 工业企业厂界环境噪
声排放标准》（ GB12348-2008） 2 类
标准
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类别
排放源
污染物名称
防 治 措 施
预期治理效果
大气污染物
焊接、 打磨、
切割
粉尘
通过顶部鼓风， 底部侧吸风
集中收集后经布袋除尘器处
理后经 1 根 15m 高排气筒
（ G1） 排放
《 大气污染物综合排放标
准》（ GB16297-1996） 表 2
中二级标准和无组织排放浓
度限值
调漆、 喷漆、
烘干
漆雾颗粒物
喷漆房、 烘干房采取顶部鼓
风+底部侧吸风收集方式； 危
废暂存间采取收集口收集方
式； 废气收集后经“ 过滤棉
+UV 光氧装置+活性炭吸附
装置” +1 根 15m 排气筒（ 1
套）
《 大气污染物综合排放标
准》 （ GB16297-1996） 表 2
中二级标准和无组织排放浓
度限值
二甲苯
甲苯
非甲烷总烃
危废暂存间
非甲烷总烃
废水
生活污水
COD、 BOD5、 SS、
NH3-N
洒水抑尘、 旱厕外运作农肥
合理处置， 排放量为零
固体废物
机加工工序、
切割工序
焊接工序
废边角料
收集后外售
《 一般工业固体废物贮存、
处置场污染物控制标准》
（ GB18599-2001） 及其修改
单中的规定
布袋除尘器收集的
粉尘
办公生活
生活垃圾
由环卫部门及时清运至指定
的垃圾中转站， 最终送城市
生活垃圾场处理
《 中华人民共和国固体废物
污染防治法》中的有关规定。
机械设备
废润滑油及其包装桶、
废液压油及其包装桶、
废切削液及其包装桶、
含油废抹布
收集后暂存于危废暂存间，
委托有危废资质的单位处置
《危险废物贮存污染控制
标准》（GB18597-2001） 及
其修改单中的规定
喷漆
废油漆桶、 废稀释剂
桶、 废过滤棉和废活
性炭
噪声
工程高噪声设备主要有车床、 铣床、 铇床、 钻床、 压力机、 切割机、 等离子切割机、 气割机等
设备运行时产生的噪声， 噪声源强在 70-90dB(A)， 经采取基础减震、 隔声和距离衰减后， 厂界
噪声可满足《 工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 中 2 类标准限值要求。
其他
无
生态保护措施及预期效果
项目已建成， 不涉及土建工程， 项目对周围生态环境造成影响较小。
结论与建议
评价结论
1、 项目概况
郑州胜利机械制造有限公司租赁徐亚利位于荥阳市城关乡李克寨村的现有厂房 6 座用于建
设年产 1400 台（ 套） 建筑机械建设项目， 项目占地面积为 6759m2（ 约 10.14 亩）， 建筑面积为
3500m2， 主要为 4 座车间、 1 座办公室、 1 座休息室。 项目属于建筑工程用机械制造（ 搅拌机、
配料机）， 职工定员 10 人， 不设食宿， 年工作 300 天， 一班制， 每天工作 8 小时。 本项目总投
资 700 万元， 环保投资 30 万元。 项目已于 2017 年 7 月投产， 属于未批先建。
2、 相关政策相符性和规划符合性分析
对照《 产业结构调整指导目录（ 2011 年本）（ 2013 年修正）》， 本项目未列入鼓励类、 限制
类和淘汰类的范畴， 属允许建设项目。 荥阳市发展和改革委员会已同意该项目备案（ 项目代码：
2017-410182-41-03-031540）。 因此， 本项目符合国家产业政策要求。
荥阳市城关乡工业办公室经研究决定同意郑州胜利机械制造有限公司入驻荥阳市城关乡李
克寨村， 依法办理相关环评手续。 依据城关乡国土资源所出具的土地证明材料， 郑州胜利机械
制造有限公司年产 1400 台（ 套） 建筑机械建设项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 土地性质为建
设用地， 经审查， 符合城关乡（ 2010-2020） 总体规划。
3、 项目选址可行性分析
项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 根据荥阳市城关乡国土资源所证明， 本项目占地 10.14
亩左右（ 约 6759m2）， 属于规划建设用地， 根据荥阳市城关乡工业办公司开具的证明， 同意该
企业企业入驻， 项目符合城关乡土地利用总体规划及国家土地政策。 本项目位于南水北调中线
以南， 据南水北调中线最近距离约为 8.6km， 不在南水北调中线保护范围内。 项目位于郑西高
铁以北约 4.9km， 项目营运期排放的焊接、 打磨、 切割废气经布袋除尘器处理后， 排放浓度能
够达到《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 二级标准及无组织排放监控浓度限值要
求； 喷漆废气经过“过滤棉+UV 光氧+活性炭吸附”装置处理后， 非甲烷总烃、 二甲苯、 甲苯排放
浓度能够达到《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 二级标准及无组织排放监控浓度
限值要求， 项目建设对郑西高铁影响较小。 因此， 该项目选址合理。
4、 环境影响分析结论
（ 1） 废气
本项目产生的废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘、 打磨粉尘、 切割粉尘； 喷漆产生的漆
雾颗粒物以及调漆、 喷漆和烘干过程产生的有机废气、 危废暂存间产生的有机废气。
1） 焊接烟尘、 打磨粉尘、 切割粉尘
企业将焊接设备、 打磨设备、 切割设备集中设置在 3#车间， 通过顶部鼓风， 底部侧吸风集
中收集后经布袋除尘器处理（ 收集效率≥90%， 布袋除尘器净化效率≥99%） 后经 1 根 15m 高
排气筒（ G1） 排放。 项目周围 200m 范围内无高于排气筒的易受影响的建筑物。 粉尘排放浓度、
排放速率满足《 大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准； 未收集 10%的粉尘
车间内无组织排放， 经大气估算模式预测， 厂界处的粉尘浓度满足《 大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996） 表 2 中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求， 对周围大气环境影响较小。
2） 调漆、 喷漆、 烘干废气
喷漆房、 烘干房产生的废气主要漆雾颗粒物和有机溶剂、 丙烯酸共聚物单体挥发产生的有
机废气（ 主要成分为非甲烷总烃（ 包含二甲苯、 甲苯））。 本项目拟顶部鼓风， 底部侧吸风的方
式收集废气后采用“过滤棉+UV 光氧+活性炭吸附”处理， 之后通过 15m 高排气筒（ G2） 排放，
废气收集效率不低于 90%， 废气处理效率不低于 90%， 未被收集的废气无组织排放。 本项目漆
雾颗粒物、 二甲苯、 甲苯和非甲烷总烃有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996） 表 2 二级标准； 甲苯、 二甲苯和非甲烷总烃排放满足《 关于全省开展工业企
业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（ 豫环攻坚办[2017]162 号） 中工业企业挥发性有
机物排放建议值。
经估算模式 SCREEN3 预测可知， 漆雾颗粒物、 二甲苯、 甲苯、 非甲烷总烃厂界无组织排
放浓度均满足《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表 2 中的无组织排放监控浓度限
值要求； 二甲苯、 甲苯、 非甲烷总烃厂界排放浓度同时满足《 关于全省开展工业企业挥发性有
机物专项治理工作中排放建议值》（ 豫环攻坚办[2017]162 号） 中边界挥发性有机物排放建议值
以及生产车间或生产设备边界挥发性有机物排放建议值， 对周围环境空气质量和环境敏感点影
响很小。
根据导则《 环境影响评价技术导则 大气环境》 （ HJ2.2-2008） 推荐模式—SCREEN3 模式
中的大气环境防护距离模式计算本项目无组织排放单元的大气环境防护距离， 本项目无需设置
大气环境防护距离。
本项目喷漆房、 喷漆房、 卫生防护距离设置为100m， 范围为东厂界外50m， 北厂界外70m，
西厂界外80m， 南厂界外48m， 卫生防护距离范围内主要为郑州市宏茂机械制造有限公司、 郑州
市恒泰电机厂、 空地、 郑州中晨电机有限公司、 郑州市达兴机械厂， 此范围内无常驻居民、 学
校等敏感目标。 距离喷漆房、 烘干房最近的敏感点为南侧约410m的荥阳市城关卫生院， 受本项
目影响较小。
3） 危废暂存间产生的有机废气
本项目危废暂存间内储存油漆、 稀释剂废桶、 废漆渣、 废活性炭等挥发少量的 VOCs（ 以非
甲烷总烃计） ， 企业拟将危废暂存间废气采取收集口集中收集后送入“过滤棉+UV 光氧+活性炭
吸附”（ 净化效率约为 90%） ， 之后通过 15m 高排气筒（ G2） 排放， 对周围大气环境影响较小。
（ 2） 废水
项目生活盥洗废水经过沉淀池处理后用于厂区洒水抑尘， 全部蒸发， 旱厕定期外运作农肥，
不外排。 因此， 项目营运期废水对周围地表水环境影响较小。
对厂区进行分区防渗， 避免污染地下水。 采取以上措施后， 本项目对地下水影响较小。
（ 3） 噪声
本项目高噪声设备主要有车床、 台钻、 气动切割机、 焊机、 锯床、 剪板机， 噪声源强在噪
声源强在 70-90dB(A)之间。 生产设备均安置于生产车间内， 风机等高噪声设备安装减震垫， 经
厂房隔音、 距离衰减后， 本项目四周厂界噪声均能够满足《 工业企业厂界环境噪声排放标准》
（ GB12348-2008） 2 类标准（ 昼间 60dB(A)、 夜间 50dB(A)） 要求， 对周围声环境影响较小。
（ 4） 固体废物
本项目产生一般固废主要为机加工过程产生的废边角料、 布袋除尘器收集的粉尘、 生活垃
圾， 危险废物为废油漆桶、 废稀释剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废润滑油及其包装桶、 废液压
油及其包装桶、 废切削液及其包装桶、 含油废抹布。
废边角料、 布袋除尘器收集的粉尘， 集中收集后外售； 生活垃圾集中收集后， 定期由环卫
部门清运； 废油漆桶、 废稀释剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废润滑油及其包装桶、 废液压油及
其包装桶、 废切削液及其包装桶、 含油抹布， 收集后暂存于危废暂存间， 委托由危废资质处置
的单位处置。 综上， 固体废物不对外环境排放， 不会对周围环境造成二次污染。
评价建议与要求
1、 按照环保“三同时”要求， 切实落实废气、 废水、 噪声防治措施， 加强治理措施的运行管
理、 维护， 确保各类污染物达标排放。
2、 一般工业固体废物及时收集， 集中放置， 定期外售。
3、 生活垃圾不得随意丢弃， 应定点收集， 定期清运。
4、 设置合格的危废暂存间， 危险废物分类堆放， 委托具有危废处置资质的单位处理。
5、 增强环保意识， 明确责任， 落实到人。
6、 建设合格的监测平台， 积极接受各级环保部门监督检查。
综上所述， 郑州胜利机械制造有限公司投资建设的年产 1400 台（ 套） 建筑机械建设项目，
符合国家产业政策要求， 符合城关乡总体规划和土地利用总体规划， 不在南水北调保护范围内，
对郑西高铁影响较小， 选址可行。 在落实评价提出的污染治理措施后， 项目营运期产生的废气、
噪声能够达标排放， 废水、 固体废物可以得到有效处置， 对环境的影响较小， 环境可接受。 因
此， 在项目有效落实各项污染防治措施并充分考虑评价建议后， 从环保角度看， 该项目的建设
是可行的。
