《建设项目环境影响报告表》 编制说明
《建设项目环境影响报告表》 由具有从事环境影响评价工作资质的单
位编制。
1、 项目名称——指项目立项批复时的名称， 应不超过 30个字（两个
英文字段作一个汉字） 。
2、 建设地点——指项目所在地详细地址， 公路、 铁路应填写起止地点。
3、 行业类别——按国标填写。
4、 总投资——指项目投资总额。
5、 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、
学校、 医院、 保护文物、 风景名胜区、 水源地和生态敏感点等， 应尽可能
给出保护目标、 性质、 规模和距厂界距离等。
6、 结论与建议——给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析
结论， 确定污染防治措施的有效性， 说明本项目对环境造成的影响， 给出
建设项目环境可行性的明确结论。 同时提出减少环境影响的其他建议。
7、 预审意见——由行业主管部门填写答复意见， 无主管部门项目， 可
不填。
8、 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
1
建设项目基本情况
项目名称   郑州昌辰机电设备有限公司年产 50 套机械设备建设项目  
建设单位   郑州昌辰机电设备有限公司  
法人代表   徐国梁   联 系 人   刘蒙  
通讯地址   郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村  
联系电话   15188329309   传 真   /   邮政
编码   450121  
建设地点   郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村  
立项审批部门   荥阳市发展和改革委员会   批准文号   2017-410182-38-03-033760  
建设性质   新建√ 改扩建□技改□   行业类别
及代码   C3546 玻璃、 陶瓷和搪瓷
制品生产专用设备制造  
占地面积
(平方米)   4527.98   绿(平化方面米积)   /  
总投资
(万元)   800   其中(:万环元保)投资   34.5   环 总保 投投 资资 比占 例   4.3%  
评价经费
(万元)   /   预期投产日期   /  
工程内容及规模:
1、 建设项目由来
本项目生产的产品主要为练泥机和胶装机， 项目所生产练泥机和胶装机主要用于日用陶
瓷、 电瓷工业等， 同样有较大市场需求量。 郑州昌辰机电设备有限公司投资 800 万元， 在荥阳
市豫龙镇租用现有厂房进行机械设备的生产， 年产 20 台练泥机和 30 台胶装机。
本项目租用郑州博誉车桥有限公司的厂房（见附件四） ， 根据建设单位提供的荥阳市国土
资源局出具的地类情况说明， 该宗土地现状地类属于建设用地； 根据《荥阳市豫龙镇总体规划
（2016-2030 年） 》 ， 该宗用地规划属于工业用地， 符合荥阳市豫龙镇总体规划。 同时， 荥阳
市豫龙镇经济发展办公室出具有企业的入驻证明， 项目建设符合豫龙镇总体规划， 同意项目入
驻（见附件六） 。
2、 产业政策相符性
根据《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》 （2013 年修订） ， 郑州昌辰机电设备有限
公司年产 50 套机械设备建设项目不属于限制类和淘汰类， 为允许项目， 项目建设符合国家产
业政策。本项目于 2017 年 11 月经荥阳市发展和改革委员会以“2017-410182-38-03-033760”备案
（见附件二） 。  


2
根据《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 、 国务院 682
号令《建设项目环境保护管理条例》 等相关法律规定及建设项目环境管理的相关要求， 本项目
应进行环境影响评价。 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2017 年本） 环境保护
部令第 44 号规定， 本项目练泥机、 胶装机属于第二十四类专用设备制造业第 70 条“专用设备
制造及维修”（其中有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂） 10 吨及以上的应编制报告
书， 其他（仅组装除外） 应编制报告表， 仅组装的应填写环境影响登记表） 。 本项目不含电镀
工艺， 含喷漆工艺， 但年用油性漆量低于 10 吨， 应编制环境影响报告表。
受郑州昌辰机电设备有限公司的委托（见附件一） ， 我公司承担了本项目的环境影响评价
工作。 接受委托后， 我单位立即组织有关技术人员， 进行现场调查。
经现场勘查， 项目设备已安装， 且已经投入生产， 属于未批先建， 项目现场照片见附图。
郑州昌辰机电设备有限公司年产 50 套机械设备建设项目在未办理环保审批手续的情况下擅自
开工建设并投产， 违反了《中华人民共和国环境影响评价法》 相关规定， 荥阳市环保局以荥环
罚决字[2017]第 178 号对建设单位进行了处罚， 处罚决定书及企业缴费凭证见附件八。 我单位
根据项目特点和周围环境特征， 通过查阅有关资料， 本着“科学、 公正、 客观”的态度， 编制了
本项目的环境影响报告表。
3、 建设项目概况
3.1 建设地点及周围环境概况
本项目位于郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村， 占地面积为 4527.98m2。
根据现场踏勘，项目东侧为郑州市瑞龙实业有限公司， 西侧为郑州天博装饰工程有限公司，
南侧为郑州市瑞龙实业有限公司仓库， 北侧为郑州博誉车桥有限公司仓库及生活区。 距离项目
最近的敏感点为北侧约 210m 处的西张寨村。 项目地理位置见附图一。 项目周围环境情况及企
业布局见附图二。
3.2 项目基本情况及工程内容
本项目基本情况见表 1， 本项目组成见表 2， 厂区平面布置见附图三。
表 1 项目基本情况一览表
序号   项目   建设内容  
1   建设内容及规模   年产 50 套机械设备  
2   建设性质   新建  
3   所属行业   C3546 玻璃、 陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造  
4   建设地点   郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村  
5   建设单位   郑州昌辰机电设备有限公司  


3
6   总投资   800 万  
7   劳动定员及工作制度   劳动定员 22 人， 实行单班制， 每天工作 8 小时， 年工作 240 天  
8   占地面积   4527.98m2  

表 2 项目基本组成一览表
类别   单项工程   工程内容   备注  
主体工程   生产车间   占地 2090m2， 一层， 钢架结构； 进行钢材切割、 焊接、 喷漆等   利用现有闲置
厂房  
切割车间   位于生产车间内部， 单独密闭， 长 8 米， 宽 5 米， 高 8 米， 一层， 钢   未建  
架结构， 用于进行钢板切割  
喷漆、 烘干房   位于生产车间内部， 长 8 米， 宽 5 米， 高 3.5 米， 全密闭喷烘一体型   未建  
喷漆房， 进行喷漆、 烘干  
辅助工程   仓库   位于生产车间内部， 占地 30m2， 一层， 轻钢结构； 用于储存油漆、   未建  
稀释剂及液化气  
公用工程   供电   由荥阳市豫龙镇电网统一供给   /  
供水   由荥阳市豫龙镇供水管网供给   /  
环保
工程   废水处理   项目废水主要为职工生活污水， 依托郑州博誉车桥有限公司 8m3化粪
池处理后排入市政污水管网， 进入荥阳市第一污水处理厂处理   依托郑州博誉
车桥有限公司
现有化粪池  
废气防治   切割粉尘： 建设密闭车间， 固定工位， 切割机安装槽边抽风装置收集
废气， 经 1 台袋式除尘器处理， 15m 排气筒排放； 焊接、 打磨粉尘：
固定工位， 集气罩收集， 与切割粉尘共用一套袋式除尘器， 15m 排气
筒； 喷漆房安装“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附”， 配套 15m
排气筒   /  
噪声控制   选用低噪声设备， 并采取减振、 隔声等降噪措施  
固废处置   厂区内设置有垃圾收集箱， 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处置  
设置一般固废间（两座， 各 10m2） 及危废暂存间（15m2） ， 分类收
集与处置  

3.3 产品方案
本项目产品方案见表 3。
表 3 本项目产品方案一览表
序号   名称   型号   单位   数量   备注  
1   卧式真空练泥
机   ZL-350   台   5   包括真空室、 箱体、 底座等主体部分， 电机、
配电柜、 齿轮、 齿轮轴、 加料轴、 机头、 减速
机、 绞刀、 螺旋叶等辅助零件， 其中电机、 配
电柜外购， 厂内组装， 其他零件为厂内生产  
ZL-630   台   2  
ZL-500   台   13  
2   胶装机   1.4m 至 1.8m   台   30   包括床身、 底座、 吸盘、 丝杆、 轴等， 均在厂
内生产  

3.4 主要生产设备
本项目产品组成含多种辅助零件， 除电机、 配电柜外购， 其他均在厂内生产。 辅助零件生
产多为外购铸件进行机加工， 由于不同零件加工对生产设备有不同需求， 故本项目设备种类及
4
数量较多， 现有生产设备不同时使用， 且其中部分设备使用频次较低。 本项目主要生产设备见
表 4。
表 4 项目主要生产设备一览表
序号   名称   型号   单位   数量   用途   备注  
1   车床   CD6140A   台   2   机加工   已有， 已安装  
2   车床   CW6163B/61125B/6180*3m   台   3   机加工  
3   镗床   T611B/612/68   台   3   机加工  
4   单臂刨   B1016   台   1   机加工  
5   摇臂钻床   Z3080   台   1   钻孔  
6   钻床   50   台   1   钻孔  
7   台钻   Z516B   台   1   钻孔  
8   龙门铣   JG*208/1.6   台   1   机加工  
9   铣床   X63/62/53   台   3   机加工  
10   铣床   SA5032   台   1   机加工  
11   铣床   XW6032A   台   1   机加工  
12   数控车床   CKJ6163/6180   台   2   机加工  
13   数控车床   CK6150*1000/6150B/6150A   台   3   机加工  
14   线切割   DK7740   台   3   机加工  
15   二氧化碳保
护焊机   HKR630   台   1   焊接  
16   电弧焊   500   台   1   焊接  
17   滚齿机   Y38/3180/3180H   台   3   齿轮、 减速机
加工  
18   锯床   345   台   1   槽钢、 圆钢切
割  
19   锯床   G3050   台   1  
20   空压机   /   台   1   /  
21   手持磨光机   /   台   4   打磨   已有  
22   数控火焰切
割机   2m*3m   台   1   钢板切割下料  
23   封闭式喷烘
一体房   长 8 米， 宽 5 米， 高 3.5 米   座   1   喷漆、 烘干   未建， 包括喷漆
设备， 电加热管
等  

根据《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》（工产业[2010]
第 122 号） ， 本项目所用设备不属于淘汰设备。
3.5 原辅材料及能源使用情况
5
（1） 本项目主要原辅材料消耗情况见表 5。
表 5 主要原辅材料消耗情况一览表
项目   产品   名称   单位   消耗量   备注  
原辅材料   练泥机   钢板   t/a   80   外购， 用于生产主机底板、 真空室  
槽钢   t/a   12  
圆钢   t/a   40   外购， 用于生产齿轮轴、 加料轴等  
铸铁件   t/a   80   外购， 灰口铸铁  
铸钢件   外购  
标准件   t/a   2.5   外购  
轴承   套/a   260   外购  
电机   台/年   35   外购成品电机， 每套 ZL-350型练泥机需 1台电
机， ZL-500和 ZL-630型每套需 2台电机  
减速机   台/年   20   辅助零件， 厂内生产， 每套练泥机需1台减速机  
胶装机   钢板   t/a   15   外购， 用于生产吸盘  
圆钢   t/a   9   外购， 用于生产丝杆、 轴等  
铸铁件   t/a   90   外购， 灰口铸铁  
铸钢件   外购  
标准件   t/a   0.5   外购  
轴承   套/a   240   外购  
二氧化碳   瓶/a   60   外购  
焊丝   t/a   2   外购， 实心焊丝（直径 1.6mm）  
焊条   t/a   0.06   外购， 钛钙型焊条（结 422， 直径 4mm）  
氧气   瓶/a   70   外购， 瓶装， 15kg/瓶  
液化气   t/a   1.2   外购， 瓶装， 30kg/瓶  
醇酸磁漆   t/a   0.85   外购， 桶装， 15kg/桶  
醇酸调和漆   t/a   0.23   外购， 桶装， 15kg/桶  
醇酸稀释剂   t/a   0.27   外购， 桶装， 15kg/桶  
原子灰   t/a   2.5   外购  
机油   t/a   0.5   外购  
乳化液   t/a   0.3   外购  
液压油   t/a   0.2   外购  
砂轮片   片/a   300   外购  
能源   生活用水   m³/a   528   由豫龙镇供水管网供给  
电   Kw.h/a   60000   由豫龙镇电网供给  

（2） 项目漆料成分见下表。
项目使用的油漆为醇酸磁漆和醇酸调和漆， 稀释剂为醇酸稀释剂， 油漆、 稀释剂调配比例
4:1， 成分见表 6。
表 6 漆料、 稀释剂成分一览表
名称   主要成分  
醇酸磁漆   醇酸磁漆是由干性油熬炼而成的醇酸树脂， 加入颜料、 溶剂、 防沾剂、 催干剂等组成。
醇酸树脂（35%） 、 颜料（20%） 、 填料（15%） 、 醋酸正丁酯（15%） 、 聚酰胺  


6
树脂（5%） 、 二甲苯（10%） ， 其中固份含量为 75%  
醇酸调和漆   醇酸调和漆是由松香改性的醇酸树脂、 颜料、 体质颜料、 催干剂以及溶剂等加工而成。
其中醇酸树脂 60%； 颜料 15%； 200#溶剂油（13%） ； 二甲苯(12%)  
X-6醇酸稀释剂   主要成分为 200 号溶剂油 60%， 松节油 20%， 二甲苯 20%  
原子灰   原子灰是一种高分子材料， 由主体灰（基灰） 和固化剂两部分组成， 主体灰的成分多是
不饱和聚酯树脂和填料， 填料里往往还加入苯乙烯等稀释剂， 固化剂的成分一般是引发
剂和增塑剂。 其中主剂为滑石粉 60%， 不饱和聚酯树脂 25%， 甲基丙烯酸羟乙酯 5%，
钛白粉 2.5%， 苯乙烯 4%， 其他 2%； 固化剂 1.5%  

（3） 项目产品设备喷漆参数见下表。
根据建设单位提供信息， 项目设备表面外壳需经过喷漆处理， 项目不需喷底漆， 只喷一遍
面漆， 由于产品不全为规则形体， 本次评价按企业所提供的产品所占空间最大长宽尺寸， 将其
按规则形状进行计算其最大表面积。 所用面漆分为两种， 醇酸磁漆主要用于表面， 醇酸调和漆
用于设备底座。 主要喷漆参数一览表如下。
表 7 喷漆参数一览表
参数类别   面漆（醇酸磁漆、 醇酸调和漆）  
练泥机 ZL-500   练泥机 ZL-350   练泥机 ZL-630   胶装机  
产量   13 台   5 台   2 台   30 台  
尺寸（长*宽*高）   5m*2m*1.6m   4m*2m*1.4m   5.8m*2.3m*1.8m   2m*1.9m*1m  
单台设备喷漆面积   42.4m2   32.8m2   55.8m2   15.4m2  
单台设备底座喷漆面积   10m2   8m2   13.34m2   3.8m2  
底座总喷涂面积   310.68m2  
总喷涂面积   1288.8m2  

（4） 项目漆料消耗情况
本项目采用干式喷漆方式， 结合本项目的工艺特点， 喷涂作业时， 油漆涂着率按 70%计，
本项目仅一道喷漆工序， 漆膜厚度以 130um 计。
本次评价参照《涂装技术实用手册》 、 《涂装工艺与设备》 中公式核算油漆及稀释剂的用
量：
油漆用量根据喷漆漆膜厚度采用下式计算：
qe=δρ/(еS0)
ρ=（1+PB） /(1/ρ1+ PB/ρ2)
式中：
qe—各层单位面积原涂料的消耗量， g/m2；
δ—涂膜厚度， µm；
ρ—涂膜密度， g/cm3；
7
е—涂料凃着率， %， 取 60；
S0—涂料固体份， %， 取 75；
PB—颜基比（颜料质量： 基料质量） ， 醇酸磁漆取 0.5， 醇酸调和漆取 0.6；
ρ1——基料密度， g/cm3， 醇酸树脂 1.0；
ρ2——颜填料密度， g/cm3， 醇酸磁漆颜料 5.0， 醇酸调和漆 1.7。
经计算醇酸磁漆 qe=394g/m2， 醇酸调和面漆 qe=342g/m2。
根据产品的喷涂面积， 结合表 6 油漆、 稀释剂成分表， 本项目各类型油漆及稀释剂用量计
算情况见表 8， 项目油漆使用量及主要组成含量统计如表 9 所示。
表 8 项目油漆与稀释剂用量核算表
油漆   喷漆面
积（m2）   qe
（g/m2）   喷漆
层数   油漆附着
量（t/a）   附着率   油（漆t/用a）量   稀油释漆剂/   量稀（释t剂/a用）  
醇酸磁漆   978.12   394   1   0.51   60%   0.85   4:1   0.21  
醇酸调和
漆   310.68   342   1   0.14   60%   0.23   4:1   0.06  

表 9 本项目油漆使用量及主要成分含量统计表
漆料名称   用量（t/a）   固体含量   挥发分  
二甲苯   非甲烷总烃  
百分比   含量（t/a）   百分比   含量（t/a）   百分比   含量（t/a）  
醇酸磁漆   0.85   75%   0.638   10%   0.085   15%   0.127  
醇酸调和漆   0.23   75%   0.173   12%   0.027   13%   0.029  
醇酸稀释剂   0.27   0   0   20%   0.054   80%   0.216  
合计   /   /   0.811   /   0.166   /   0.372  

3.6 与备案相符性分析
本项目建设内容与发改委备案相符性分析见表 10。
表 10 项目建设内容与发改委备案相符性分析一览表
产品   类别   实际拟建内容   发改委备案内容   备注  
1   建设地点   郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村   郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村   一致  
2   建设内容   租用厂院面积共 4527.98m2， 包括厂
房面积 2090m2   租用原有厂房 2000m2   备案仅为车间面
积， 且不够精确
实际租赁还包括
场院  
3   主要生产
设备   车床、 铣床、 摇臂钻、 台钻、 锯床、
焊机、 龙门铣等   车床、 铣床、 钻床、 焊机、 镗床、 刨
床、 线切割、 锯床等   备案内容较简要  
4   主要工艺   外购原材料（钢材） －切割－焊接－
打磨—机加工－组装—涂原子灰—
原子灰打磨－喷漆－烘干－成品   外购原材料（钢材等） ─剪切─焊接
─机加工─组装─喷漆─成品   备案内容较简要  

；

8
3.7 公用工程
（1） 给排水
①给水
项目用水由荥阳市豫龙镇供水管网供给。 用水主要为职工生活用水， 劳动定员 22人， 员
工均不在厂内食宿。 厂区厕所依托郑州博誉车桥有限公司水冲厕， 生活用水量按 50L/人•d计，
用水量为 1.1m3/d， 264m3/a。
②排水
生活污水主要为生活污水， 用水量为 1.1m3/d， 264m3/a。 排放系数按 0.8计， 产生量为
0.88m3/d、 211.2m3/a， 项目生活污水依托郑州博誉车桥有限公司现有 8m3化粪池预处理后排入
市政污水管网， 最终排入荥阳市第一污水处理厂。
（2） 供电
本项目总用电量约为 60000kw·h/a， 依托当地供电设施， 可以满足要求。
3.8 劳动人员及工作制度
本项目劳动定员为 22人， 实行单班制， 每班工作时间为 8h， 年工作日 240d。
9
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
本项目租赁郑州博誉车桥有限公司的现有闲置厂房进行建设， 郑州博誉车桥有限公司于
2003 年建设标准化厂房用于租赁， 项目所租用标准化厂房于 2018 年 2 月 26 日以《郑州博誉
车桥有限公司标准化厂房建设项目环境影响登记表》 备案， 备案编号为 201841018200000064。
本项目所租用厂房原为郑州市瑞龙实业有限公司仓库，郑州市瑞龙实业有限公司主要从事生产
销售混合机械、 干粉砂浆成套工程项目， 且瑞龙实业未进行环评， 由于市场变化， 郑州市瑞龙
实业有限公司缩小规模（现处于停产状态） ， 租赁期满后不再继续租用， 由原房东出租给本项
目使用， 本项目租用该厂房时， 厂房处于闲置状态， 项目租用厂房合理合法。
本项目属于未批先建， 已安装设备进行生产， 根据现场勘察， 本项目存在的问题为切割粉
尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘未进行收集处理； 喷漆废气未进行收集处理； 未设一般固废间及危废
暂存间。
本项目存在问题及整改方案见下表。
表 11 项目存在环保问题及整改方案一览表
序号   存在问题 整改方案  
1   切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘未收
集处理， 直接排放
建设密闭切割车间， 固定工位， 切割机安装槽边抽风装置收
集废气， 经 1 台袋式除尘器处理， 15m 排气筒排放； 在焊
接点位处上方设集气罩， 通过袋式除尘器处理后由 15m 高
排气筒排放  
2   喷漆、 烘干废气未进行收集处理
设密闭式喷漆、 烘干一体房， 安装“过滤棉+UV 光氧催化
装置+活性炭吸附” ， 对喷漆烘干废气进行处理  
3   未设一般固废间及危废暂存间 设置一般固废间及危废暂存间  


10
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等)：
1、 地理位置
荥阳市位于河南省中部， 属郑州市管辖， 东临省会郑州， 西连巩义市， 南接新密市， 北
跨黄河与温县、 武陟县接壤。 距离省会郑州 15km， 是河南省距省会最近的县级市。 地理位
置在北纬 36°46′～36°59′， 东经 113°07′～113°30′之间， 南北长约 43km， 东西宽 35km， 总面
积 965km2。
本项目位于郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村， 具体地理位置图见附图一。
2、 地形地貌
荥阳地跨黄淮两大流域， 是豫西丘陵向豫东平原过渡地带， 其中黄河流域面积占该市面
积的 56%， 淮河流域面积约占 44%。
荥阳境内地貌差别较大， 南山北陵， 中为平原， 总的趋势为西向东北倾斜， 地面起伏，
岗谷相间， 沟壑纵横， 地形复杂， 海拔高度 107～854m 之间， 邙岭西向东横贯市境北部，
是预防黄河洪水的天然屏障。 西部为黄土陵区， 海拔高度在 150～300m， 南部为浅山区， 属
嵩箕山延伸的余脉， 海拔高度为 180～700m， 中部为平原地带， 海拔高度为 107～200m， 邙
岭坡下为黄河滩区， 海拔高度 100～103m， 地面平坦。
根据现场踏勘， 本项目所处位置属于平原地带， 区域地势较为平坦。
3、 气候气象
荥阳市位于河南省中部， 以气候类型划分， 属北暖温带大陆性季风气候， 一年四季受季
风影响非常明显。 冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭， 降水稀少， 空气干燥； 夏季常
处于太平洋副热带高压后部， 容易产生阵性降水， 空气湿热， 降水量大； 春秋季节属冬夏的
过渡时期， 气候较为温和。 年平均降雨量为 640.9mm， 年际变化颇大， 时空分布很不均匀，
汛期多集中在 6～9 月， 平均占全年的 65.3%。 其常年气候特征具体情况见表 12。
表 12 荥阳市气候特征表
气象要素   荥阳市   气象要素   荥阳市  
年最高气温（℃）   43.0   主导风向   夏 SE、 冬 NW  
年最低气温（℃）   -17.9   年平均风速（m/s）   2.8-3.2  
多年平均气温   14.2～14.6℃   年平均日照数   2336h  
年平均降水量（mm）   640.9   最大积雪厚度（cm）   230  
年平均水面蒸发量
（mm）   2085   最大冻土厚度（cm）   180  


11
4、 水文特征及水资源
（1） 水文特征
荥阳位于豫东平原与豫西山地的交界处， 居秦岭巨型纬向构造带东段， 为一巨大的近东
西向的单斜构造。 在南部近背斜轴部一带， 由于地壳上升， 形成中低山地形， 在北中部， 由
于地壳长期下沉形成倾斜平原及平原地形， 沉积了较厚的第四系松散沉积物， 蕴藏着松散岩
类孔隙， 有丰富的潜水和承压水。
松散岩类孔隙浅层水： 埋深为 60m以内， 分布于河谷、 平原及丘陵岗地， 含水层主要
岩性为黄土类土、 亚砂土及砂、 砂卵石。 按其水力性质， 在河谷、 平原区多为孔隙潜水； 在
丘陵岗区亦多为裂隙孔隙潜水， 局部为土层滞水。
松散岩类孔隙中、 深层水： 分布于平原及丘陵岗地， 埋深为 60~300m， 主要为层状孔隙
承压水， 含水层主要岩性为中细砂、 中砂、 中粗砂及砂砾石等。
碎屑岩类裂隙水： 分布于高山镇的南部边缘与五云山、 万山、 岵山岭岗的两侧及刘河、
崔庙、 贾峪一带的山间凹地区。 砂岩受长期风化和构造作用影响裂隙发育仅在构造和地形条
件有利地段可形成含水地段。 地下水位埋深因构造及地貌条件不同而变化较大。
碳酸盐岩类裂隙溶洞： 分布于山区的南部,岩性主要为石炭纪、 奥陶纪、 寒武纪灰岩和
白云岩。 各类灰岩中裂隙岩溶发育， 但受构造条件控制而发育极不均匀。 水位埋深随地形起
伏及构造部位不同而变化悬殊， 有的地方以泉的形式出露地表， 有的地方埋深达 100m左右。
（2） 水资源
①河流
项目区域地表水较发达，主要河流为枯河及索须河。河水主要来自上游补给及大气降水，
河流流量年内变化较大， 洪水期多出现在 7～9月份， 枯水期为 11月至翌年 5月份， 因集中
于汛期， 除部分入渗外， 绝大部分成为汛期弃水。
枯河： 古称"旃然河"， 源于河南荥阳市白杨村旃然池， 东北流经荥阳王村、 高村、 广武
及邙山区古荥， 在保合寨北入黄河， 河槽宽 30m左右， 河水正常流量 0.2～0.3m3/s， 最大流
量曾达 970m3/s。 天旱则涸， 故称枯河。 全长 40.6km， 流域面积 267km2。
索河： 索河为索须河支流， 索须河属淮河流域贾鲁河水系， 由索河和须水河汇流而成。
二河汇流后为索须河， 索须河属季节性河流， 流经中原区、 惠济区入贾鲁河， 全长 23.14km，
是郑州市区西北部主要的泄洪排涝河道。 索河发源于荥阳市崔庙竹园村石岭寨， 流经丁店水
库、 楚楼水库、 河王水库、 庙湾水库等， 在郑州中原区岔河村与须水河汇流， 全长 52km。
12
②水库
荥阳市境内有中小型水库 23 座， 较大的有唐岗水库、 河王水库、 丁店水库、 楚楼水库
等。
唐岗水库： 位于广武镇枯河上， 建于 1958 年， 以防洪和农业灌溉为主。 水库正常库容
为 447 万 m3， 集雨面积为 160km2， 海拔为 118 米。 上游来水主要以上街污水处理厂排水为
主。
河王水库： 位于荥阳市广武乡河王村索河上， 库容 2000 万 m3， 是一座中型水库。 河王
水库建成于 1958 年， 以防洪和农业灌溉为主， 集雨面积为 57.2km2， 河道长 7.3km， 海拔为
124.9m， 坡降 1/600。 由于河王水库上游无天然径流， 已断流多年， 蓄水主要为荥阳市城市
生活污水， 用于区域农业灌溉。
楚楼水库： 位于乔楼镇南部丘陵地区索河上， 建于 1961 年， 北距荥阳市区 8km， 纵贯
水库的塔山路向北与中原西路、 310 国道相连， 可直达荥阳市区， 向南与马米公路相接， 交
通便利。 水库四周三面环山， 水面 120hm2， 正常库容为 910 万 m3， 集雨面积为 43km2， 水
质良好， 水量充沛， 水域广阔。
丁店水库： 位于乔楼镇南部丘陵地区索河上， 建于 1959 年， 北距荥阳市区 25km， 水库
正常库容为 3520 万 m3， 集雨面积为 152km2， 海拔为 179.5m。 丁店干渠引水库水至城关乡、
廿里铺等乡镇， 可灌溉土地 5 万余亩。
③南水北调中线荥阳段
南水北调中线一期工程年均调水量 95 亿 m3。 分配给河南用水量为 37.7 亿 m3， 占中线
调水总量的 40％， 是受水区中分配水量最多的省份。 在郑州境内共设置 7 座分水口门， 分
别向新郑市、 中牟县、 郑州航空港区、 郑州市区、 荥阳市和上街区供水。 南水北调主渠在荥
阳城关乡晏曲村向东西方向分开两个支流， 西面通过晏曲沟将水引进到村里的其他小河和池
塘， 而在离晏曲村不远的寨河支流与晏曲村的沟渠相通， 寨河又与河王水库的溢洪道相通，
而河王水库就是索河的一部分。 南水北调和索河也通过其他支流交汇。
本项目区域最近的地表水体为西侧的索河， 最近距离为 3.0km。
5、 动植物
荥阳市属暖温带阔叶落叶林带， 天然植物很少， 现有植物除野菜、 杂草外， 均属人工栽
培植物。 主要农作物有小麦、 玉米、 棉花、 花生、 大豆、 红薯、 瓜类、 大蒜、 韭菜、 菜花等；
主要林木有泡桐、 杨树、 槐树、 榆树、 柳树、 苹果树、 梨树、 柿树、 桃树等； 花卉有月季、
13
菊花、 迎春、 茉莉、 美人蕉等； 药材有蒲公英、 茵陈、 麦冬等； 野菜有灰灰菜、 马齿菜、 荠
菜等。
荥阳市动物主要为鸟类、 兽类以及水产动物。 鸟类常见的有麻雀、 蓝喜鹊、 黑乌鸦、 白
颈鸡、 老鹰、 斑鸠、 猫头鹰、 啄木鸟、 家鸽、 野鸽、 家鸡、 鹌鹑、 黄鹂、 大雁、 黑鸭子、 蝙
蝠等； 兽类有狗、 猫、 黄鼠狼、 野兔等； 水产动物有鲤鱼、 鲫鱼、 黄鳝、 虾、 泥鳅、 螃蟹等。
经现场踏勘并查阅有关资料， 项目周边 500m 范围内无列入《国家重点保护野生植物名
录》 和《国家重点保护野生动物名录》 的动植物。
6、 《南水北调中线一期工程总干渠（河南段） 两侧水源保护区划定方案》
根据河南省人民政府办公厅《关于转发南水北调中线一期工程总干渠河南段两侧水源保
护区划定方案的通知》 （豫政办[2010]76 号） 规定， 南水北调中线一期工程总干渠在我省境
内的工程类型分为明渠和非明渠。 按照国调办环移[2006]134 号文件规定， 总干渠两侧水源
保护区分为一级保护区和二级保护区。
（一） 非明渠段（隧洞、 渡槽、 暗渠等） 。 一级保护区范围自建筑物外边线（防护栏网）
向两侧各外延 50 米； 二级水源保护区范围自一级保护区边线向两侧各外延 150 米。
（二） 明渠段。 根据地下水位与总干渠渠底高程的关系及地下水内排、 外排等情况， 分
为以下几种类型：
1、 设计地下水位低于渠底。 一级保护区范围自渠道管理范围边线向两侧外延 50 米； 二
级保护区范围自一级保护区边线向两侧外延 1000 米。
2、 设计地下水位高于渠底地下水外排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边线向两侧
外延 100 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线向左、 右侧分别外延 2000 米、 1500 米。
3、 设计地下水位高于渠底地下水内排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边线向两侧
外延 200 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线向左、 右两侧分别外延 3000 米、 2500 米。
本项目位于南水北调中线干渠左岸， 东北方向距渠线最近距离约为 4.5km， 不在南水北
调中线干渠二级水源保护区范围内。
7、 荥阳市“四库一河”宜居生态园规划
“四库一河”位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长 35km，
索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿河 1000m 范围
内进行相关产业配套和综合开发建设。 研究范围 102.258km2， 城镇建设用地 60.2km， 容纳
人口约 40 万。
14
本项目位于索河东侧约 3.0km 处， 不与“四库一河”规划相冲突， 且项目无废水排放， 对
“四库一河”规划区影响较小。
8、 《2016年荥阳市蓝天工程实施方案》
总体目标： 全市 PM10和 PM2.5两项污染物年均浓度、 优良天数完成郑州市下达的目标任
务， 全市空气质量总体改善。
严格行业准入。 以环境容量定项目， 实施“等量置换” 或者“减量置换” ， 优先发展高
新技术产业和产业集聚区项目， 优先保障“低能耗、 低污染、 资源节约型” 重大项目。 全市
禁止新建钢铁、 水泥、 电解铝、 平板玻璃、 炼焦、 有色金属冶炼、 电石、 铁合金、 沥青防水
卷材等高耗能、 高污染项目。
本项目生产过程中不涉及燃煤， 无废气产生和排放； 项目不属于上述蓝天工程实施方案
中禁止类项目， 符合相关规划要求， 因此本项目与荥阳市蓝天工程实施方案相符合。
9、 与荥阳市产业集聚区规划相符性分析
荥阳市产业集聚区是 2009 年省政府批准成立的省级产业聚集区， 位于荥阳市区东南部，
东起西南绕城高速， 南至郑西高铁， 西至广武南路、 荥泽大道， 北至 310 国道、 康泰路， 规
划面积 15.84km2， 主导产业为以现代装备制造业。
（1） 主导产业
到 2020 年， 集聚区将建成为以现代装备制造业为主导产业， 拉动以现代服务业为主体
的物流及相关产业发展， 居住人口 2.7 万人， 就业岗位 11.1～13.8 万个， 营业收入达到 300
亿以上， 建成区面积 11km2， 居民收入水平和生活质量有较大提高， 城乡居民居住条件和生
活环境明显改善， 生态环境继续保持良好， 规划一流、 规模一流、 效益一流的现代化产业集
聚区。 早日实现为郑州西翼现代装备制造业和现代服务业基地， 荥阳南部新城区。
（2） 区位优势
荥阳市产业集聚区区位优越， 东距省会郑州 15km， 与郑州高新技术开发区相邻， 被郑
州市都市区规划建设的宜居健康城、 宜居商贸城、 宜居职教城环绕。 交通便捷， 陇海铁路、
郑西客运专线、 连霍高速公路、 郑州西南绕城高速公路在这里交汇， 形成了 5 分钟上高速，
30 分钟到达新郑国际机场的立体交通网络。
（3） 基础设施
集聚区内基础设施完善， “九横九纵全循环” 的路网框架基本形成， 2*58MW 荥阳市
坛山热力集中供暖项目、 日处理能力 2 万吨的荥阳市第二污水处理厂、 中原路与绕城高速互
15
通立交、 荥泽大道跨陇海铁路立交、 消防特勤站、 郑西高铁郑州客运西站等项目先后建成并
投入使用， 日供水能力 6 万吨的荥阳市第四供水厂正在紧张建。 更为重要的是， 投资环境宽
松， 享受省市关于加快产业集聚区建设的各种优惠政策， 拥有投融资、 人力资源、 法律会计
等公共服务平台， 并建立了服务承诺、 集中审批、 挂牌保护等一系列制度， 采取全程服务、
领导和部门包扶等具体服务措施， 对入区企业和项目提供保姆式服务， 全力打造尊商、 亲商、
富商、 安商的投资环境。
（4） 环境准入条件
《荥阳市产业集聚区发展规划（2013-2020） 》 （即荥阳市产业集聚区发展规划调整方
案） 在 2013 年 8 月由河南省城市规划设计研究总院有限公司编制完成， 河南省环境保护厅
于 2013 年 9 月 11 日组织有关专家形成技术审查小组对该报告书进行了技术审查，给出审查
意见。 根据该集聚区发展规划环评报告， 环保准入条件见下表 13。
表 13 集聚区规划环评提出的环境准入条件及负面清单
项目类别   环境准入条件  
产业类别
及产业结
构   ①原则上仅允许入驻符合集聚区功能定位及产业类别、符合集聚区循环经济展产业链
上下游产业的补链项目。 这类项目主要包括汽车零部件的机加工、 先进装备制造（矿山机
械配件、 液压支柱、 矿用设备等） 、 电子信息产品研发、 组装、 物流以及与上述产业配套
的静脉产业链等相关项目； 对于其他行业， 当地管理部门可以通过综合评估， 有选择的进
入， 具体尺度由当地相关部门把握。
②结合集聚区发展区和控制区只有一类、 二类工业用地的特点， 在发展现代装备制造
业和电子信息产业的同时， 必须依据用地性质严把企业准入关， 严格执行饮用水源保护和
郑西高铁环境防护以及高压线防护等相关要求。 在具体项目入驻时对装备制造业可能涉及
的铸造等废气污染物排放量大的工业企业应从总体规模和布局上整体把控， 并且还需从生
产规模、 装备水平、 清洁生产及污染治理和环保方面严格控制；
③对装备制造业中可能入驻的铸造行业， 必须在满足《河南省铸造行业准入条件》 的
前提下， 在设备选择上建议禁止使用冲天炉， 提倡使用电炉熔化； 电子信息行业应以产品
研发、 组装为主， 不提倡在集聚区内发展印刷电路板等污染较重的电子产业；
④严格控制涉及重金属电镀企业的规模和数量， 建议集聚区设置电镀准入门槛， 提倡
集聚区内企业电镀工序外协或集中电镀。 涉及重金属电镀工艺的工业企业， 其产生的含重
金属废水必须在厂区内处理并完全综合利用， 不得外排。 含重金属电镀污泥必须有可靠的
处理处置方式和途径。 同时不得在集聚区内发展露天喷漆喷涂等相关环境影响较大的工业
企业或产业； 有喷漆工艺的企业必须有可靠的漆雾治理措施和相应的危废暂存措施及管理
制度；
⑤结合集聚区规划的发展定位和产业结构， 生产性噪声和交通运输噪声不可避免的成
为集聚区环境保护必须考虑的因素。 在规划建设时， 应注重项目厂区优化布置、 卫生防护
等要求。  
生产规模
和工艺技
术先进性
要求   ①在工艺技术水平上，要求入驻集聚区的项目达到国内同行业领先水平或具备国际先
进水平；
②建设规模应符合国家相关行业准入条件中的经济、 产品规模和生产工艺要求；
③区域环保搬迁入驻集聚区的企业应进行产品和生产技术的升级改造， 达到国家相关  


16
规定以及产业集聚区的环保准入要求。  
清洁生产
水平   ①应选择使用原料和产品为环境友好型的项目。不得使用和生产“三致”原料和产品。
避免集聚区大规模建设造成的不良辐射效应， 诱使国家明令禁止项目在集聚区周边出现；
②入驻集聚区的新建项目的单位产品水耗、单位产品污染物排放量等清洁生产指标应
达到国内同行业领先或国际先进水平。 项目整体清洁生产水平应达到或超过国内清洁生产
先进水平；
③区域环保搬迁企业的清洁生产指标应达到国内同行业先进或领先水平。  
污染物排
放和总量
控制   ①实行总量指标预算管理。 实行主要污染物总量指标预算管理， 科学核算年度总量指
标,优化配置环境资源。 实行总量核准备案制度,建立动态管理体系， 开展总量指标区域间
交易， 促进总量指标节约使用、 高效利用；
②入驻项目“三废”治理必须有可靠、 成熟和经济的处理处置措施， 否则应慎重引进。  

综上分析， 本项目生产产品主要为练泥机和胶装机， 属于专用设备制造业， 位于荥阳市
产业集聚区工业机械产业园区内（荥阳市产业集聚区总体发展规划见附图七） ， 符合园区主
导产业要求； 项目不涉及铸造和电镀， 有喷漆工艺， 喷漆废气经“过滤棉+UV 光氧催化装
置+活性炭吸附” 处理后， 经 15 米排气筒排放， 有可靠的漆雾治理措施和相应的危废暂存
措施及管理制度， 符合集聚区环境准入条件要求。 根据荥阳市产业集聚区发展规划调整后用
地规划图， 项目用地为二类工业用地（荥阳市产业集聚区用地规划图见附图六） 。 根据荥阳
市产业集聚区管理委员会出具的证明， 项目建设符合集聚区产业发展政策（见附件七） 。
10、 《荥阳市豫龙镇总体规划（2016-2030 年） 》
根据《荥阳市豫龙镇总体规划（2016-2030 年） 》 可知， 本项目用地性质为工业用地，
符合荥阳市豫龙镇总体规划， 详情见附图八。
11、 与《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》 相符性
本项目与《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》 相符性分析见下表。
表 14 与《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》 相符性一览表
序号   方案要求   本项目   符合情况  
1   工程机械制造行业。 推广使用高固体分、
粉末涂料， 使用比例达到 20%以上   本项目使用醇酸磁漆固体成分占75%   符合  
2   加强有机废气收集与治理，有机废气收集
率不低于 80%， 喷漆与烘干废气采用焚
烧等方式进行处理   本项目喷涂在喷涂室内进行， 有机废
气收集率达 95%， 使用 UV 光氧催化
装置+活性炭吸附装置进行有机废气
治理   符合  
3   工业机械制造企业 VOCs 综合去除率（含
原料替代） 要达到 50%以上   项目二甲苯、 非甲烷总烃去除率达
80%   符合  

12、 与《电力设施保护条例》 相符性
根据现场勘察， 本项目厂区东侧有一 10kv 高压线经过， 距车间水平距离约 5m 左右。
17
根据《电力设施保护条例》 第十条， 架空电力线路保护区为导线边线向外侧水平延伸并
垂直于地面所形成的两平行面内的区域， 在一般地区 1-10kv 电压导线的边线延伸距离为 5
米。 在厂矿、 城镇等人口密集地区， 架空电力线路保护区的区域可略小于上述规定。
本项目位于荥阳市产业集聚区， 项目高压线边线垂线距生产车间水平距离约为 5m， 满
足上述规定， 可以满足《电力设施保护条例》 水平安全距离要求。
18
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、 地面水、 地下
水、 声环境、 生态环境等):
1、 大气环境
项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 中规定的二级标
准。 本次评价采用郑州市环境保护监测中心站在郑州市环保局网站上发布的 2017 年 3 月份
《郑州市辖五县（市） 及上街区环境空气质量月报》 中对荥阳市环境空气质量监测数据， 监
测因子包括 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5， 其监测结果见表 15。
表 15 环境空气质量监测统计结果一览 单位： μg/m3
环境监测因子   NO2   PM10   PM2.5   SO2  
监测值   49   89   54   18  
标准值   80   150   75   150  
超标倍数   0   0   0   0  

由上表可以看出， 项目所在区域环境空气质量监测值中 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5的常规
监测值均满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准的要求， 区域环境空气质量
较好。
2、 地表水环境
项目所在区域地表水体主要为索河， 位于项目西侧 3.0km 处， 该河段执行《地表
水环境质量标准》 （GB3838-2002） Ⅳ类标准。 根据郑州市环境监测站 2017 年 1 月到
2017 年 3 月对索河入须河处监控断面（市控断面） 的监测数据， 监测结果见表 16。
表 16 索河入须处断面水质监测数据汇总表
指标   COD   BOD5   NH3-N   高锰酸盐指数  
监测值范围（mg/L）   24~25   2~3   0.17~0.20   8.70~8.71  
标准值（mg/L）   30   6   1.5   10  
标准指数   0.8~0.83   0.33~0.50   0.11~0.13   0.87~0.871  

由表 16 可知， 索河入须河处各污染物浓度均能满足均能满足《地表水环境质量标准》
（GB3828-2002） Ⅳ类标准要求。
3、 声环境
根据声环境功能区域划分规定， 本项目所在区域属于 2 类区， 应执行《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 2 类标准。 2017 年 12 月 20~21 日对本项目东、 南、 西、 北各厂界外 1m 处
19
进行现场实测， 连续监测 2 天， 昼夜各监测 1 次， 噪声现状监测结果见表 17。
表 17 项目声环境现状监测结果 单位： [dB(A)]
由表 17 可知，本项目四厂界声环境现状监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）
2 类标准要求， 表明项目所在区域声环境质量良好。
4.生态环境质量现状
本项目建设地点为郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村， 根据现场调查， 项目周围多为道路，
厂房， 地表植被主要为人工种植的植物以及农作物， 主要为人工生态系统， 无其他自然生态
系统。  
主要环境保护目标（列出名单及保护级别） ：
本项目位于郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村， 评价范围内无自然保护区、 饮用水水源地保
护区、 森林公园、 文物景观等环境敏感点。 本项目主要环境保护目标见表 18。
表 18 本项目主要环境保护目标  

序号 监测点位 监测时间 监测值 标准限值
昼间 夜间 昼间 夜间
1 东厂界 2017.12.20 53.2 44.1
60 50
2017.12.21 52.7 43.7
2 西厂界 2017.12.20 52.0 43.2
2017.12.21 53.3 43.5
3 南厂界 2017.12.20 52.7 43.7
2017.12.21 53.6 44.2
4 北厂界 2017.12.20 52.6 43.5
2017.12.21 53.9 44.5
项目 保护目标 方位 距离 保护级别
环境空气 西张寨村 N 210m 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）
二级标准
地表水 索河 E 3.0km 《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） Ⅳ
类标准
20
评价适用标准
环 境 质 量 标 准   环境
要素   标准编号   标准名称   执 （行 类级 别别 ）   主要污染物限值  
环境
空气   GB3095-2012   《环境空气质量标准》   二级   SO2日均浓度≤150μg/m3
NO2日均浓度≤80μg/m3
PM2.5日均浓度≤75μg/m3
PM10日均浓度≤150μg/m3  
声环境   GB3096-2008   《声环境质量标准》   2 类   昼间 60dB(A)
夜间 50dB(A)  
地表水   GB3838-2002   《地表水环境质量标准》   Ⅳ类   COD≤30mg/L
NH3-N≤1.5mg/L
pH： 6~9  
污 染 物 排 放 标 准  

环境
要素 标准编号 标准名称 执 （行 类级 别别 ） 主要污染物限值
废气 GB16297-1996 《大气污染物综合排
放标准》 表 2 二级
有组织颗粒物： 15m 高排气
筒， 浓度≤120mg/m3， 排放速
率≤3.5kg/h；
颗粒物厂界无组织排放浓度
最高 1.0mg/m3；
有组织非甲烷总烃： 最高允
许排放浓度 120mg/m3， 排气
筒高度 15m 时， 最高允许排
放速率 10kg/h；
无组织排放非甲烷总烃最高
允许排放浓度 4.0mg/m3
有组织二甲苯： 15m 高排气
筒， 浓度≤20mg/m3， 排放速
率≤1.0kg/h；
无组织排放二甲苯最高允许
排放浓度 4.0mg/m3
废水
GB8978-1996 《污水综合排放标准》 表 4 三级
COD≤500mg/L
BOD5≤300mg/L
SS≤400mg/L
荥阳市第一污水处理厂进水水质
COD≤350mg/L
BOD5≤170mg/L
SS≤190mg/L
NH3-N≤35mg/L
噪声 GB12348-2008 《工业企业厂界环境
噪声排放标准》 2 类 昼 夜间 间≤ ≤6 50 0d dB B( (A A) )
固体
废物
GB18599-2001 《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》 及其修改单
GB18597-2001 《危险废物贮存污染控制标准》 及其修改单
21
总 量 控 制 指 标   本项目无 SO2、 NOx 排放， 本项目无生产废水产生， 员工生活污水排放量约
211.2m3/a， 依托郑州博誉车桥有限公司现有 8m3化粪池处理后经市政污水管网排入
荥阳市第一污水处理厂。
经化粪池处理后排放总量为 COD： 0.053t/a， NH3-N： 0.006t/a；
经第一污水处理厂处理后排放总量为： COD： 0.011t/a， NH3-N： 0.001t/a；
综上， 建议项目总量控制指标为 COD： 0.011t/a， NH3-N： 0.001t/a。  


22
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
1、 运营期工艺流程简述
本项目运营期生产工艺为： 外购原材料（钢材） ─剪切─焊接─打磨—机加工─组装─
喷漆─烘干─成品； 工艺流程图见图 1。
外购钢板、 圆钢、 槽钢
打磨
机加工
组装
噪声、 固废、 废气
噪声、 固废
剪切
焊接 噪声、 固废、 废气
图 1 工艺流程及产污环节示意图
涂原子灰
打磨
废气、 固废
废气
外购成品配件电
机、 标准件、 轴承
等
噪声、 废气
成品
喷漆
烘干
废气、 固废
废气、 固废
铸铁、 铸钢件
23
本项目练泥机和胶装机生产工艺流程基本相同， 其中， 练泥机生产时， 项目外购钢板、
槽钢主要用于生产主机底板、 真空室， 圆钢用于生产辅助配件中的齿轮轴、 加料轴等轴类，
其他辅助配件均为铸件加工得到。 胶装机生产时， 项目外购钢板主要用于生产吸盘， 圆钢用
于生产丝杆和轴， 均为产品辅助配件， 产品床身、 底座等均为铸件加工得到。 本项目产品生
产工艺流程简述如下：
（1） 剪切： 本项目外购的钢板按照要求用数控火焰切割机切割成不同规格， 槽钢和圆
钢使用锯床切割成不同规格， 该过程主要产生噪声、 粉尘、 边角废料；
（2） 焊接： 经切割后的材料需进行焊接， 焊接使用二保焊机和电弧焊进行焊接， 然后
进行下一步工序， 该过程主要产生焊接烟尘；
（3） 打磨： 焊接后的工件需使用手提式打磨机进行打磨， 以去除工件表面的焊点， 该
过程会产生粉尘、 噪声；
（4） 机加工： 打磨之后的工件通过车床、 铣床、 台钻等进行粗、 精加工， 包括修边、
钻孔等； 项目产品辅助配件为外购铸铁件、 铸钢件入厂经车床、 铣床、 刨床等进行机加工后
得到， 辅助配件包括真空室、 齿轮、 机头、 减速机、 绞刀、 螺旋叶等， 项目外购铸钢件经车
床、 线切割、 滚齿机等加工后得到齿轮成品。 该过程主要产生噪声；
（5） 组装： 将厂内加工成的工件与外购成品配件（电机、 配电柜等） 进行组装， 得到
真空练泥机半成品； 厂内加工成的工件与外购标准件、 轴承等组装得到胶装机半成品， 组装
完成后进入喷漆工序；
（6） 涂原子灰： 喷漆之前， 先对组装完成后的工件涂一层原子灰， 主要是为了对焊缝、
凹坑等缺陷进行填平与修饰， 满足喷面漆前工件表面的平整、 光滑， 该步骤在喷漆房内进行，
该过程使用原子灰会产生非甲烷总烃。
（7） 打磨： 原子灰固化后需要进行打磨， 原子灰固化时间约为 15min 左右。 项目原子
灰打磨在喷漆房内进行， 采用干式打磨， 即用砂纸进行打磨。
（8） 喷漆： 根据客户需求， 对组装好的半成品进行喷漆处理， 喷漆工序在喷漆房内进
行， 该过程主要产生漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃等废气；
本项目喷漆房采用全封闭上送风、 下抽风方式， 喷漆时送风机、 排风机同时启动， 室外
新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入送风机， 再由送风机组将处理后的气流送入到喷漆
间顶部的静压室， 静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆室内，
在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流， 使喷漆时产生的漆雾随气流而下， 不会向
24
四周弥散， 以保护操作者劳动安全。 在有序气流的作用下， 含漆雾空气穿过喷漆室地板格栅
进入排风沟， 大部分漆雾在绕过地板格栅下面的漆雾折流板时因气流突然折射的原因漆雾
颗粒随惯性作用而沉降在折流板上， 剩余的细小漆雾颗粒在随气流经过折流板下面的漆雾
过滤棉时被过滤棉过滤。 经过滤棉处理后的废气经 UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置后，
通过 15m 高排气筒排放。
（9） 烘干： 本项目拟采用的喷漆房为喷烘一体喷漆房， 喷漆后产品在喷漆房采用电加
热烘干方式进行烘干， 该过程产生污染物主要为烘干过程中挥发的二甲苯、 非甲烷总烃。
25
主要污染工序：
1、 施工期污染工序
本项目属于未批先建， 租用厂房为郑州博誉车桥有限公司现有厂房， 生产设备已安装，
施工期仍需建设一间切割车间， 同时需要安装喷漆烘干房、 切割机等生产设施。
（1） 废气
施工期的大气污染源主要包括施工扬尘；
（2） 废水
施工期废水主要为建筑施工人员的生活污水；
（3） 噪声
施工期噪声主要为施工车辆噪声， 施工车辆噪声属于交通噪声；
（4） 固废
施工期产生的固体废物主要包括废弃的建筑材料及施工人员产生的生活垃圾。
2、 运营期污染工序
运营期主要污染因素如下：
（1） 废气
本项目产生的废气主要是切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘、 涂抹及打磨原子灰会产生非
甲烷总烃及粉尘、 喷漆废气和烘干废气。
（2） 废水
本项目生产过程无废水产生和排放， 主要废水为生活污水。
（3） 噪声
本项目噪声主要为车床、 铣床、 锯床、 摇臂钻、 钻床、 空压机等设备运行时产生的噪声。
（4） 固废
拟建项目营运期产生的固体废物包括一般固体废物和危险废物。一般固体废物主要
为边角废料、 焊渣、 除尘器收集的粉尘、 废砂轮片及职工日常生活产生的生活垃圾； 危
险废物主要为废活性炭、 废过滤棉、 废乳化液、 废液压油、 废机油、 废油漆桶、 废原子
灰罐。
26
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类别   排放源
（编号）   污染物名称   处理前产生量   排放浓度及排放量  
产生浓度   产生量   排放浓度   排放量  
大气污
染物   切割、焊接、   颗粒物有组织   62mg/m3   0.437t/a   5mg/m3   35kg/a  
打磨  
喷漆、 烘干   颗粒物   有组织   喷漆阶段   304mg/m3   0.304t/a   46mg/m3   0.046t/a  
房废气  
原子灰打磨   1.5mg/m3   0.0024t/a   0.2mg/m3   0.3kg/a  
二甲苯   有组织   喷漆阶段   91mg/m3   0.091t/a   14mg/m3   14kg/a  
烘干阶段   82.5mg/m3   0.066t/a   12.4mg/m3   9.9kg/a  
非甲烷
总烃   有组织   涂原子灰   31.3mg/m3   0.1t/a   4.5mg/m3   14kg/a  
喷漆阶段   205mg/m3   0.205t/a   31mg/m3   31kg/a  
烘干阶段   187.5mg/m3   0.149t/a   27.5mg/m3   22kg/a  
水污
染物   生活污水   废水量   211.2m3/a   211.2m3/a  
COD   300mg/L   0.063t/a   50mg/L   0.011t/a  
BOD5   180mg/L   0.038t/a   /   /  
SS   200mg/L   0.042t/a   /   /  
NH3-N   30mg/L   0.006t/a   5mg/L   0.001t/a  
固体
废物   机加工   边角废料   9.78t/a   分类收集， 固废间暂存
后定期外售  
袋式除尘器   粉尘   0.46t/a  
焊接   焊渣   0.2t/a  
打磨   废砂轮片   300 片/a  
喷漆、 烘干
房   废活性炭   0.307t/a   暂存于危废暂存间， 定
期交给有资质单位处置  
废过滤棉   0.279t/a  
废漆料桶   90 个/a  
废原子灰罐   0.05t/a  
机加工   废乳化液   0.03t/a  
废液压油   0.1t/a  
废机油   0.45t/a  
职工   生活垃圾   2.64t/a   经收集后运往当地垃圾
中转站  
噪声   本项目噪声主要来自车床、 铣床、 锯床、 摇臂钻、 钻床、 空压机等设备在运行过程所产生的
机械噪声， 噪声级为 75~85dB(A)， 夜间不生产。 经厂房阻隔、 采取基础减振等措施后， 厂界噪声
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求。  
其他   无  
主要生态影响：
本项目属于未批先建， 租用现有厂房进行生产， 生产设备已安装到位， 施工期进行切割车间、 喷漆房
烘干房的建设， 主要为轻钢结构的搭建， 项目建设不会对现有的生态环境产生明显的不利影响。  

、

27
环境影响分析
1、 施工期环境影响分析：
本项目选址位于郑州市荥阳市豫龙镇西张寨村， 属于未批先建， 租用现有厂房且生产设备
已安装。 施工期仍需建设一间切割车间， 同时需要安装喷漆房、 烘干房等生产设施。
项目切割车间为钢架结构， 施工量较小， 施工期短； 项目生产设备大部分已安装， 喷漆房、
烘干房安装简便。 项目施工期主要环境影响为噪声、 扬尘、 固体废物及废水环境影响， 影响范
围较小， 且持续时间较短。
项目施工期各项施工活动、 物料运输不可避免会对周围环境产生影响， 其中以扬尘和施工
噪声尤为突出。
（1） 环境空气影响
项目施工废气主要为施工过程中产生的少量扬尘， 根据《河南省蓝天工程行动计划》 （豫
政办〔2015〕 20 号） 、 郑州市人民政府《关于印发郑州市 2017 年大气污染防治攻坚行动方案
的通知》 （郑政[2017]2 号） ， 结合郑州市实际， 环评要求建设单位应在项目施工期结合项目施
工期特点严格执行《河南省蓝天工程行动计划》 以促进空气质量改善， 建设单位应采取以下措
施： 1、 积极推行绿色施工， 施工中严格落实“六个百分之百” 扬尘防治要求； 2、 所有建设工
程施工现场必须全封闭设置围挡墙， 严禁敞开式作业； 3、 施工中产生的物料堆应采取遮盖、
洒水或其他防尘措施； 4、 施工工地渣土车和粉状物料运输车应采取密闭措施。 通过采取以上
针对性的防护措施后， 能够有效降低施工期对周边环境的大气影响。
（2） 声环境影响
本项目施工期挖放量较少， 采用人工挖掘的方式进行采挖， 施工过程中使用的机械主要为
振动夯锤、 吊车、 运输车辆等， 机械设备产生的噪声可能对周围环境产生一定影响。 项目施工
期主要设备噪声源强见表 19。
表 19 施工机械噪声源强 单位： dB（A）
设备名称   噪声强度   备注  
振动夯锤   94   设备 1m 处  
吊车   90  
运输车辆   86  

为减少施工期噪声对周围环境的影响， 评价建议采取以下降噪措施：
①加强施工管理， 合理安排作业时间， 夜间禁止施工， 严格按照施工噪声管理的有关规定
操作；
28
②采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法；
③钢筋加工区、 物料堆放等高噪声活动布置在厂区北侧， 远离东南侧居民户；
④在施工场地四周设置围挡， 在传播途径中减低噪声值；
⑤运输车辆运送物资经过村庄附近要减速慢行， 禁止鸣笛， 以免影响沿线居民的生产和生
活；
经采取以上措施处理后， 项目施工期产生的噪声对周围声环境影响较小。
（3） 地表水环境影响
根据建设单位提供资料， 项目施工期为 30 天， 项目施工期施工人员数为 10 人， 不在厂内
食宿， 用水量以 50L/人·d 计， 则施工期用水量为 15m3， 产物系数以 0.8 计， 则生活污水产生
量为 12m3， 经郑州博誉车桥有限公司 8m3化粪池处理后排入市政污水管网， 经市政管网排入荥
阳市第一污水处理厂处理。
（4） 固废
施工期产生的固体废物主要包括废弃的建筑材料和施工人员产生的生活垃圾， 废弃的建筑
材料集中收集后交由环卫部门处置， 施工人员共 10 人， 产生的生活垃圾的量以 0.5kg/人·d 计，
则施工期产生的生活垃圾的量为 0.15t， 集中收集后交由环卫部门处置。
2、 营运期环境影响分析：
2.1 废气
2.1.1 废气源强分析
（1） 切割粉尘
本项目焊接、 打磨工段位于南部大车间内， 切割工段设置单独密闭车间， 建设单位拟在生
产车间内新建一间密闭切割车间， 用于进行切割钢板。 切割过程中会产生少量切割粉尘， 经类
比同类项目， 切割粉尘产生量约为原材料用量的 0.1%， 本项目项目外购钢板用量为 95t/a， 则
粉尘产生量约为 0.095t/a。 根据企业提供资料， 项目切割下料约为 560h/a， 故粉尘产生速率
0.17kg/h。
（2） 焊接烟尘
本项目焊接过过程使用二保焊机和电弧焊， 二保焊机焊接时使用的惰性气体为 CO2气体，
使用焊丝为实芯焊丝， 电弧焊使用钛钙型焊条， 根据建设单位提供资料， 本项目焊丝使用量为
2t/a,， 焊条年用量为 0.06t/a， 项目每天焊接时长为 5h/d， 年工作 240d。 经查阅相关资料， 本项
目施焊时和焊接材料的发尘量见表 20。
29
表 20 不同焊接方法施焊时和焊接材料的发尘量
焊接方法   焊接材料   焊接材料的发尘量（g/kg）  
CO2保护焊   实心焊丝（直径 1.6mm）   5-8  
电弧焊   钛钙型焊条（结 422， 直径 4mm）   6-8  

本次评价取最大值8g/kg，经计算，本项目焊接烟尘产生量为0.016t/a，产生速率为0.013kg/h。
（3） 打磨粉尘
根据建设单位提供资料， 本项目在焊接完成后， 在焊接区使用手提式打磨机对工件表面进
行打磨， 去除焊点， 打磨工段加工时间为 5h/d， 年工作 240 天。 经类比同类别项目， 打磨粉尘
产生量以原材料总量的 0.1%计， 本项目原材料钢材等使用量为 326t/a， 则打磨粉尘的产生量为
0.326t/a， 产生速率为 0.272kg/h。
本项目切割工序在 1 间单独密闭车间内进行， 切割粉尘通过固定工位， 切割机安装槽边抽
风装置收集废气； 焊接、 打磨工序在大生产车间内进行， 评价要求焊接固定工位， 在加工位置
上方设集气罩， 焊接、 打磨粉尘均经集气罩进行收集。 项目切割、 焊接、 打磨废气收集后（集
气效率以 80%计） ， 均经管道引入一套袋式除尘器处理（处理效率 90%， 风机风量 4000m3/h） ，
处理后的废气经 15m 高排气筒进行排放。 经计算， 项目切割、 焊接、 打磨工段颗粒物总产生量
为 0.437t/a， 产生速率为 0.248kg/h， 少量粉尘以无组织形式排放， 项目切割工段颗粒物无组织
排放量为 0.019t/a， 排放速率 0.034kg/h； 焊接、 打磨工段颗粒物无组织排放量为 0.068t/a， 排放
速率为 0.057kg/h。 项目切割、 焊接、 打磨粉尘产排情况见表 21。
表 21 本项目切割、 焊接、 打磨粉尘产排情况一览表
废气排放源   废气量
m3/h   产生情况   治理措施   排放情况  
产生量
kg/a   产生速率
kg/h   产生浓度
mg/m3   排放量
kg/a   排放速
率 kg/h
排放浓
度mg/m3  
有 组 织   切割、 焊
接、 打磨
工序   4000   437   0.248   62   集气罩+袋式
除尘器（1 套）
+15m 高排气
筒（1 根）   35   0.02 5  
无 组 织   切割
工序   /   19   0.034   /   /   19   0.034 /  
焊接、 打
磨工序   /   68.4   0.057   /   /   68.4   0.057 /  

由上表可知， 经除尘器处理后， 本项目切割、焊接、打磨工序有组织排放颗粒物量为 35kg/a，
排放速率 0.02kg/h， 排放浓度 5mg/m3， 能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
表 2 二级标准（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3， 15m 高排气筒，最高允许排放速率 3.5kg/h）
的要求， 达标排放。
30
（4） 喷漆、 烘干房废气
○1 原子灰涂抹产生非甲烷总烃
项目喷漆前需先对工件涂一层原子灰进行填平与修饰， 涂抹原子灰及原子灰固化过程中会
产生非甲烷总烃， 主要是原子灰主剂中苯乙烯的挥发。 苯乙烯的含量约占原子灰用量的 4%，
根据企业提供资料， 项目原子灰用量为 2.5t/a， 苯乙烯按全部挥发计， 则项目涂抹原子灰及原
子灰固化工段非甲烷总烃的产生量为 0.1t/a。
○2 原子灰打磨粉尘
原子灰固化后需进行打磨， 打磨后方可喷漆。 原子灰打磨会产生原子灰粉末， 原子灰中除
苯乙烯（4%） 易挥发外， 其他成分常温下不易挥发， 故原子灰附着在工件表面的量以 96%计，
项目原子灰用量为 2.5t/a， 则附着量约为 2.4t/a， 打磨工作时间为 8h/d， 年工作 50天， 打磨粉尘
产生量以附着量的 0.1%计， 则粉尘产生量为 0.0024t/a， 产生速率为 0.006kg/h。
○3 喷漆、 烘干废气
项目仅喷涂面漆， 使用面漆为醇酸磁漆和醇酸调和漆， 其中， 醇酸调和漆用于设备底座喷
涂。 喷漆时先使用原子灰将打磨后的表面补平， 原子灰固化后再进行喷漆， 仅进行一遍喷涂，
本项目设置 1间喷烘一体的喷漆房， 项目喷漆以及烘干均在喷漆房内完成， 喷漆后进行烘干，
加热方式为电加热。
喷漆、 烘干废气主要为喷漆和烘干工序油漆产生的废气， 主要污染物是漆雾、 二甲苯和非
甲烷总烃。 本项目使用油漆 1.08t/a， 根据油漆的组成成分可知， 油漆中的溶剂是可挥发的， 不
能全部作为漆雾， 油漆固体份含量为 75%， 工件附着量为 60%， 故漆雾产生量为 0.32t/a。 根
据表 9油漆使用量及主要组成含量统计， 喷漆、 烘干散失的有机溶剂主要成分以二甲苯和非甲
烷总烃计， 二甲苯散失量为 0.166t/a， 非甲烷总烃散失量为 0.372t/a。 其中， 喷漆过程散失的有
机溶剂占总挥发量的 55%， 烘干过程散失的有机溶剂占总挥发量的 40%， 项目喷漆房工作状
态下密闭， 人员进出时部分废气无组织排放， 约占总挥发量的 5%。 本项目漆料平衡图见下图。
31
本项目喷漆房为上送风、 下抽风式喷漆房， 项目原子灰涂抹、 打磨、 喷漆、 烘干均于喷漆
房内进行， 且不同时进行。 项目喷漆房内各工序废气均通过“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性
炭吸附”进行处理， 废气通过风机引至净化设备， 首先通过过滤棉进行处理， 吸附效率以 85%
计， 去除漆雾的有机废气经“UV 光氧催化装置+活性炭吸附” 进行处理， 处理效率以 85%计。
项目喷漆房为喷烘一体式喷漆房， 喷漆后产品在喷漆房采用电加热烘干方式进行烘干， 由于喷
漆、 烘干工段废气散失量不同， 且为保证烘干工段热量需求， 喷漆、 烘干工序对应风机风量不
同。 评价要求喷漆房配置变频风机， 采用变频调速控制装置， 通过改变风机的转速从而改变风
机风量。 喷漆时风机风量 10000m3/h， 烘干时可调节风机风量为 4000m3/h。
项目涂原子灰工序非甲烷总烃的产生量为 0.1t/a， 原子灰涂抹工段工作时长为 8h/d， 该工
段年工作 100 天， 非甲烷总烃产生速率为 0.125kg/h。 该工段进行时设定风机风量为 4000m3/h，
油漆+稀释剂
（油漆 1.08、 稀释剂 0.27）
固体成分
0.811
有机溶剂： 二甲苯 0.166、
非甲烷总烃 0.372
工件附着 0.49 漆雾 0.32 无组织排放
（二甲苯 0.008、 非
甲烷总烃 0.019）
废气处理系统收集
（漆雾 0.304、 二甲苯 0.157、 非甲烷总烃 0.354）
60% 40% 5%
排气筒有组织排放量
（漆雾 0.046、 二甲苯 0.024、 非甲烷总烃 0.053）
图 2 漆料平衡图 （t/a）
无 组 织 排 放
0.016
5% 95%
“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附”
净化效率 85%
（去除漆雾0.258、二甲苯0.133、非甲烷总烃0.301）
烘干过程
（二甲苯 0.066、
非甲烷总烃0.149）
喷漆过程
（
非  

二甲苯 0.091、
甲烷总烃0.205）
55% 40%
32
非甲烷总烃产生浓度为 31.3mg/m3。 废气通过“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附”处理，
废气收集系统收集效率为 95%， 去除效率为 85%， 则涂原子灰工序非甲烷总烃排放量为
0.014t/a， 排放速率为 0.018kg/h， 排放浓度为 4.5mg/m3。
项目原子灰打磨工段会产生粉尘， 粉尘产生量为 0.0024t/a， 原子灰打磨工序工作时长为
8h/d， 该工段年工作 50 天， 粉尘产生速率为 0.006kg/h， 产生浓度为 1.5mg/m3。 废气产生量较
小， 通过过滤棉吸附进行处理， 废气收集效率为 95%， 吸附效率以 85%计， 风机风量为
4000m3/h。 经处理后， 原子灰打磨工段粉尘排放量为 0.0003t/a， 排放速率为 0.0008kg/h， 排放
浓度为 0.2mg/m3。
项目每天喷漆时长约 2h， 喷漆工段年工作 50 天， 喷漆工段喷漆废气中漆雾、 二甲苯、 非
甲烷总烃散失量分别为 0.304t/a、 0.091t/a、 0.205t/a， 产生速率分别为 3.04kg/h、 0.91kg/h、
2.05kg/h。 喷漆工段废气散失量较大， 故本工段设定风机风量为 10000m3/h， 则漆雾、 二甲苯、
非甲烷总烃产生浓度分别为 304mg/m3、 91mg/m3、 205mg/m3。 废气经“过滤棉+UV 光氧催化
装置+活性炭吸附” 处理， 处理效率以 85%计， 处理后喷漆废气中漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃
排放量分别为 0.046t/a， 0.014t/a， 0.031t/a， 排放速率分别为 0.46kg/h、 0.14kg/h、 0.31kg/h， 排
放浓度分别为 46mg/m3、 14mg/m3、 31mg/m3。
项目烘干工段年工作 50 天， 烘干时长为 4h， 烘干工段废气中二甲苯、 非甲烷总烃散失量
分别为 0.066t/a、 0.149t/a， 产生速率分别为 0.33kg/h、 0.75kg/h。 烘干工段风机风量设定为
4000m3/h， 则二甲苯、 非甲烷总烃产生浓度分别为 82.5mg/m3、 187.5mg/m3。 废气经“过滤棉
+UV 光氧催化装置+活性炭吸附” 处理， 处理效率以 85%计， 处理后烘干废气中二甲苯、 非甲
烷总烃排放量分别为 0.0099t/a， 0.022t/a， 排放速率分别为 0.0495kg/h、 0.11kg/h， 排放浓度分
别为 12.4mg/m3、 27.5mg/m3。
漆雾和打磨粉尘均以颗粒物计， 经计算， 喷漆房内颗粒物总产生量为 0.322t/a， 产生速率
为 0.644kg/h， 二甲苯产生量为 0.166t/a， 非甲烷总烃总产生量为 0.472t/a。 项目喷漆房正常工
作状态下全密闭， 仅在工作人员进出时约 5%的废气以无组织形式排放。 经计算， 项目无组织
颗粒物排放量为 0.016t/a、 排放速率 0.011kg/h； 二甲苯无组织排放量为 0.008t/a、 排放速率
0.0053kg/h； 非甲烷总烃无组织排放量 0.024t/a、 排放速率 0.016kg/h。 项目喷漆、 烘干房废气
产排情况见表 22。
33
表 22 本项目喷漆、 烘干房废气产排情况一览表
废 气 排 放 源   污染物名称   产生情况   治理措施   排放情况  
产生
量 t/a   产生
速率
kg/h   产生
浓度
mg/m3   排放量
t/a   排放
速率
kg/h   排放
浓度
mg/m3  
喷 漆 房   有 组 织   喷漆工
段   漆雾   0.304   3.04   304   “ 过 滤 棉
+UV 光氧催
化装置+活性
炭吸附” （1
套） +15m 高
排气筒（1 根）   0.046   0.46   46  
二甲苯   0.091   0.91   91   0.014   0.14   14  
非甲烷总烃   0.205   2.05   205   0.031   0.31   31  
烘干工
段   二甲苯   0.066   0.33   82.5   0.0099   0.0495   12.4  
非甲烷总烃   0.149   0.75   187.5   0.022   0.11   27.5  
涂原子
灰   非甲烷总烃   0.1   0.125   31.3   0.014   0.018   4.5  
原子灰
打磨   颗粒物   0.0024   0.006   1.5   0.0003   0.0008   0.2  
无 组 织   颗粒物   0.016   0.011   /   /   0.016   0.011   /  
二甲苯   0.008   0.0053   /   0.008   0.0053   /  
非甲烷总烃   0.024   0.016   /   0.024   0.016   /  

由上表可知， 项目喷漆、 烘干、 涂原子灰、 原子灰打磨工段产生的废气经“过滤棉+UV 光
氧催化装置+活性炭吸附” 处理后， 颗粒物、 二甲苯、 非甲烷总烃排放浓度和速率均满足《大
气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 二级标准（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，
15m 高排气筒， 最高允许排放速率 3.5kg/h； 二甲苯最高允许排放浓度 70mg/m3， 15m 高排气筒
最高允许排放速率 1.0kg/h； 非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3， 15m 高排气筒， 最高允
许排放速率 10kg/h） 的要求及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议
值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号） （有机废气排放口非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3， 甲
苯与二甲苯合计≤20mg/m3） 要求， 达标排放。
本项目喷烘一体房尺寸根据项目生产产品尺寸进行设计， 根据企业提供资料， 项目生产最
大产品为 ZL-630 型练泥机， 尺寸为长 5.8m， 宽 2.3m， 高 1.8m， 项目设计喷漆房尺寸为长 8m，
宽 5 米， 高 3.5 米， 可容纳产品在喷漆房内进行喷漆。 项目生产产品数量较少， 年产 50 套机械
设备， 包括 20 台练泥机和 30 台胶装机， 产品组装完毕后对整套设备进行喷漆， 根据企业介绍，
1 套设备喷漆约需 2 小时， 烘干约需 4 小时， 项目喷漆烘干工段年工作时长为 50 天， 原子灰
涂抹工段年工作 100 天， 原子灰打磨工段年工作 50 天， 三个工段均在喷漆房内进行且不同时
进行， 故喷漆房年使用时间为 200 天。 综上， 项目采用喷漆烘干一体房进行喷漆烘干工作合理，
喷漆房设计规模可以满足实际生产需求。
34
本项目喷漆房采用上送风、 下抽风的方式收集喷漆房废气， 喷漆过程中产生的废气随空气
由上至下， 通过喷漆房地下通风管道进入“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置” 进行
处理， 喷漆房废气收集效率≥95%。 本项目有机废气采用“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭
吸附” 进行处理， UV 光氧催化装置处理效率能够达到 60%-90%， 本次评价按 70%计， 活性
炭吸附处理效率为 50%-80%， 本次评价按 50%计， 故“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸
附” 处理效率能够达到 85%， 本次评价以 85%计， 本项目有机废气处置措施可行。
2.1.2 预测分析
（1） 有组织预测分析
根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2008） 的有关规定， 采用推荐模式中的
估算模式计算软件计算， 项目大气污染物排放情况及预测结果见表 23~24。
表 23 点源排放参数一览表
排放单元   污染因子   排放速率   排气筒高度（m）   排气筒内径（m）  
喷漆、 烘干房   二甲苯   0.08kg/h   15   0.3  
非甲烷总烃   0.061kg/h  
颗粒物   0.093kg/h  
切割车间   颗粒物   0.02kg/h   15   0.3  
焊接、 打磨车间  

表 24 估算模式计算结果一览表
排放单元   污染物   排放速率
(kg/h)   最大落地浓度
出现距离（m）   最大落地浓度
(mg/m3) 浓度占标率（%）  
喷漆、烘干房   颗粒物   0.093   323   0.003463 0.38  
二甲苯   0.08   0.002979 0.99  
非甲烷总烃   0.061   0.002271 0.11  
切割车间、焊
接、打磨车间   颗粒物   0.02   177   0.002349 0.26  

由表 24 可知： 项目喷漆烘干房废气有组织排放的最大落地浓度分别为颗粒物：
0.003463mg/m3； 二甲苯： 0.002979 mg/m3； 非甲烷总烃： 0.002271mg/m3， 最大落地浓度出现
的距离均为 323m， 浓度占标率分别为颗粒物： 0.38%； 二甲苯： 0.99%； 非甲烷总烃： 0.11%。
切割、 焊接、 打磨颗粒物： 0.002349mg/m3， 最大落地浓度出现的距离均为 177m， 浓度占标率
0.26%， 因此项目对周围大气环境影响较小。
（2） 无组织预测分析
根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2008） 的有关规定， 采用推荐模式中的
35
估算模式计算软件计算， 项目大气污染物排放情况及预测结果见表 25。
表 25 无组织废气预测结果一览表
排放源   污染物   排放速
率 (kg/h)   评价标准
(mg/m3)   面源参数（m）   最大落地浓度
出现距离（m）   最大落地浓
度(mg/m3)   浓度占标
率（%）  
高   宽   长  
喷漆、 烘
干房   颗粒物   0.011   0.9   3.5   5   8   66   0.03298   3.66  
非甲烷
总烃   0.016   2.0   3.5   5   8   66   0.04797   2.40  
二甲苯   0.0053   0.3   3.5   5   8   66   0.01589   5.30  
切割车间   颗粒物   0.034   0.9   8   5   8   100   0.04968   5.52  
焊接、 打
磨车间   颗粒物   0.057   0.9   8   22   95   176   0.03249   3.61  

由上表可知： 项目喷漆、 烘干房颗粒物无组织排放最大落地浓度为 0.03298mg/m3， 距离污
染源为 66m， 占标率 3.66%； 二甲苯无组织排放最大落地浓度为 0.01589mg/m3， 距离为 66m，
占标率 5.30%；非甲烷总烃无组织排放最大落地浓度 0.04797mg/m3，距离为 66m，占标率 2.40%。
切割车间无组织排放颗粒物最大落地浓度为 0.04968mg/m3， 据污染源距离为 100m， 占标率
5.52%， 焊接车间无组织排放颗粒物最大落地浓度为 0.03249mg/m3， 距污染源距离为 176m， 占
标率 3.61%。
采用估算模式计算污染物的无组织排放厂界浓度， 计算结果见下表。
表 26 污染物无组织排放厂界浓度一览表
排放源   污染物   厂界   浓度（mg/m3）   浓度标准（mg/m3）   达标情况  
喷漆房   颗粒物   东   0.005143   1.0   达标  
南   0.03253   1.0   达标  
西   0.02539   1.0   达标  
北   0.03069   1.0   达标  
二甲苯   东   0.002478   0.2   达标  
南   0.01567   0.2   达标  
西   0.01223   0.2   达标  
北   0.01479   0.2   达标  
非甲烷总烃   东   0.007481   2.0   达标  
南   0.04732   2.0   达标  
西   0.03693   2.0   达标  
北   0.04464   2.0   达标  
切割车间   颗粒物   东   0.01322   1.0   达标  
南   0.0273   1.0   达标  
西   0.05893   1.0   达标  
北   0.05479   1.0   达标  
焊接、 打磨
车间   颗粒物   东   0.009657   1.0   达标  
南   0.0172   1.0   达标  
西   0.008076   1.0   达标  
北   0.01993   1.0   达标  


36
由上表可知， 本项目各污染物无组织排放厂界浓度预测结果能够满足《大气污染物综合排
放标准》 （GB16297-1996） 表 2 要求， 且能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项
治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号） 要求， 达标排放， 对周围环境影响
较小。
（3） 防护距离确定
a.大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2008） 中推荐的大气环境防护距离计算
模式， 项目无组织排放废气的大气环境防护距离计算参数及结果见下表。
表 27 大气环境防护距离参数及结果一览表
排放源   污染物   排放速率
（kg/h）   标准限值
（mg/m3）   面源有效
高度（m）   面源宽度
（m）   面源长度
（m）   大气环境防
护距离（m）  
喷漆房   颗粒物   0.011   0.9   3.5   5   8   0  
非甲烷总烃   0.016   2.0   3.5   5   8   0  
二甲苯   0.0053   0.3   3.5   8   8   0  
切割车间   颗粒物   0.034   0.9   8   5   8   0  
焊接、 打
磨车间   颗粒物   0.057   0.9   8   22   95   0  

由上表可知， 本项目无组织排放无超标点， 无需设置大气环境防护区域。
b.卫生防护距离
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T3048-1991） 中推荐的卫生防护
距离计算公式， 本项目卫生防护距离计算参数取值和计算结果见下表所示。
表 28 卫生防护距离参数及结果一览表
排放源 污染物 排放速率
（kg/h）
标准限值
（mg/m3）
参数值
计算结
果（m）
卫生防护
距离（m）
A B C D
喷漆房
颗粒物 0.011 0.9 470 0.021 1.85 0.84 3.844 50
非甲烷总烃 0.016 2.0 470 0.021 1.85 0.84 2.383 50
二甲苯 0.0053 0.3 470 0.021 1.85 0.84 5.696 50
切割车间 颗粒物 0.034 0.9 470 0.021 1.85 0.84 11.594 50
焊接、 打
磨车间 颗粒物 0.057 0.9 470 0.021 1.85 0.84 2.706 50  

由上表可知， 本项目颗粒物、 二甲苯和非甲烷总烃的卫生防护距离均为 50m， 根据《制定
地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T3048-1991） 中的规定， 卫生防护距离 100m 以
内级差为 50m， 经提级后， 确定无组织排放源喷漆房的卫生防护距离为 100m， 焊接、 打磨生
产车间卫生防护距离为 50m， 切割车间卫生防护距离为 50m。 本项目卫生防护距离包络线图显
示（见附图五） ， 卫生防护距离超出东厂界 95m， 南厂界 47m， 西厂界 85m， 北厂界 17m， 据
37
调查， 项目卫生防护距离内无学校、 居民区敏感点分布， 符合卫生防护距离要求。
2.2 废水
2.2.1 废水源强分析
本项目生产过程无废水产生和排放， 废水主要为员工生活污水。 本项目劳动定员 22 人，
员工均不在厂内食宿， 厂区厕所依托郑州博誉车桥有限公司水冲厕， 生活用水量按 50L/人•d
计， 则项目用水量为 1.1m3/d， 264m3/a， 排放系数按 0.8 计， 污水产生量为 0.88m3/d、 211.2m3/a。
根据类比调查及参考相关资料表明， 生活污水中主要污染物为 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N， 各
污染因子浓度为 COD300mg/L、 BOD5180mg/L、 SS200mg/L、 NH3-N30mg/L， 产生量为 0.063t/a、
0.038t/a、 0.042t/a、0.006t/a， 经化粪池处理后， 各污染因子浓度为 COD250mg/L、 BOD5160mg/L、
SS140mg/L、 NH3-N30mg/L， 排放量为 0.053t/a、 0.034t/a、 0.030t/a、 0.006t/a， 能够满足《污
水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L），
同时满足荥阳市第一污水处理厂进水水质要求（COD≤350mg/L、 BOD5≤170mg/L、 SS≤
190mg/L、 NH3-N≤35mg/L） 。 本项目废水依托郑州博誉车桥有限公司 8m3化粪池处理后排入
市政污水管网， 经市政管网排入荥阳市第一污水处理厂， 对周围水环境影响较小。
项目位于郑州博誉车桥有限公司厂区内， 厂区内现有郑州榕泉道具有限公司、 郑州汇亿家
定制家居有限公司、 郑州悦丰研磨制品有限公司、 郑州大众幕墙有限公司、 郑州豪马电器有限
公司、 郑州湘元三一工程机械有限公司、 郑州远光机械有限公司、 郑州卓源设备有限公司、 郑
州乙鑫重工科技有限公司、 郑州天博装饰工程有限公司、 郑州瑞龙实业有限公司、 郑州金硕铝
业有限公司和本项目共计 13 家企业。 其中， 郑州瑞龙实业有限公司现处于停产状态， 无员工
在厂内食宿； 郑州天博装饰工程有限公司、 郑州豪马电器有限公司、 郑州汇亿家定制家居有限
公司、 郑州卓源设备有限公司为自建旱厕， 其他企业废水均依托依托郑州博誉车桥有限公司
8m3化粪池处理排入市政污水管网。 根据企业提供资料， 其他 7 家企业员工人数约为 100 人左
右， 员工大部分为附近村民， 不在厂内食宿， 部分值班人员在厂内食宿， 在厂内食宿人数约为
20 人， 在厂内食宿生活用水量以 100L/人·d 计， 不在厂内食宿生活用水量以 50L/人·d 计，
则生活用水量为 6m3/d， 排污系数按 0.8 计， 则生活污水产生量为 4.8m3/d， 郑州博誉车桥有限
公司化粪池为 8m3， 化粪池尚有余量， 本项目生活污水产生量为 0.88m3/d， 依托现有化粪池的
剩余处理能力可以满足本项目需求， 故本项目依托郑州博誉车桥有限公司 8m3化粪池处理可
行。
2.2.2 废水排放可行性分析
38
①收水范围可行性分析
荥阳市第一污水处理厂位于荥阳市建设路西侧路北， 污水处理规模为 3 万 t/d。 荥阳市第一
污水处理厂原服务范围为《荥阳市城市总体规划 2002-2020》 确定的 2007 年城市规划区范围，
即建设路以南、 310 国道以北、 索河以东、 百合路以西规划区， 服务面积 11.96km2。 荥阳市于
2011 年 10 月建设荥阳市东部城区污水主干管收集建设路以南、 京城北路以东、 郑州西南绕城
高速公路以西、 荥运路以北的范围内的污水， 经污水提升泵站送至荥阳市第一污水处理厂处理。
本项目位于荥阳市产业集聚区， 京城路与荥运路交叉口东北部， 处于荥阳市第一污水处理厂东
部城区收水范围内（收水管网图见附图八） ， 项目废水可经厂区污水管网排入市政污水管网，
污水经京城路污水管道排至污水提升泵站最终排入荥阳市第一污水处理厂处理。
②进水水质相符性分析
荥阳市第一污水处理采用百乐克（悬挂链式移动曝气） 工艺进行处理， 设计进水水质为：
COD350mg/L、 BOD5170mg/L、 SS190mg/L、 氨氮 35mg/L， 出水执行《城镇污水处理厂污染物
排放标准》 （GB18918-2002） 中一级 A 标准（COD≤50mg/L、 NH3-N≤5mg/L） 。 本项目产生
的生活污水经化粪池预处理后各污染物为 COD250mg/L、 BOD160mg/L、 SS140mg/L、 氨氮
30mg/L， 能够满足《污水综合排放标准》 （GB8978-1996） 表 4 三级标准及荥阳市第一污水处
理厂进水水质指标。
综上分析， 本项目在荥阳市第一污水处理厂收水范围内， 且本项目日排放废水量少， 占污
水处理厂处理规模的比例很小， 同时满足荥阳市第一污水处理厂的进水水质要求， 不会对污水
处理厂进水水质产生明显影响。 项目厂区污水管网已铺设， 可经厂区自建污水管网排入京城路
污水管网排入污水提升泵站， 进入荥阳市第一污水处理厂进行处理。
2.3 噪声
本项目噪声主要来自车床、 铣床、 锯床、 摇臂钻、 钻床、 空压机等机加工设备在运行过程
所产生的机械噪声， 噪声级为 75～85dB(A)。 经厂房阻隔、 采取基础减振等措施后， 噪声可降
低约 20dB(A)。 项目噪声设备源强和治理措施及效果见表 29。
表 29 本项目噪声设备源强一览表 单位： dB(A)
位置   设备名称   数量   噪声源强   降噪措施   削减后
源强   特性  
生产车间   车床   10   80   基础减震、 置于室
内， 厂房阻隔   60   间歇  
铣床   5   75   55   间歇  
锯床   2   80   60   间歇  
钻床   2   75   55   间歇  
镗床   3   80   60   间歇  
线切割   3   85   65   间歇  


39
空压机   1   75   55   间歇  

根据《环境影响评价技术导则——声环境》 （HJ2.4-2009） 的技术要求， 评价采用的预测
模式如下：
a.点声源衰减模式
Lr = Lro - 20log（r/ro） -△L0
式中： Lr、 Lro—— 分别是 r、 ro处的噪声级， dB(A)；
r——预测点距声源的距离， m；
ro ——参比距离， m；
△L0——噪声附加衰减， dB(A)
b.噪声叠加模式
式中： L—噪声叠加值， dB(A)；
Li—第 i 个噪声级， dB(A)。
本项目仅在昼间进行生产， 夜间不生产， 且本项目厂界 200m 范围内无环境敏感点， 本次
评价仅对厂界噪声值进行预测。 经预测， 项目正常生产情况下各厂界昼间噪声值见表 30。
表 30 厂界噪声预测结果一览表 单位： dB(A)
声源   源强（dB（A））   评价点   贡献值（dB（A） ）   标准值（dB（A） ）   是否达标  
车间   74.3   东厂界   53.5   60   是  
南厂界   40.9   是  
西厂界   53.5   是  
北厂界   40.9   是  

由预测结果知， 本项目各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008） 2 类标准中昼间小于 60dB(A)的要求。
2.4 固废
项目固废主要为分为一般固体废物和危险废物两类。
（1） 一般固废
一般固废主要包括机加工产生的废边角料、 焊渣、 除尘器收集的粉尘及生活垃圾。
加工过程产生的边角料， 根据企业介绍， 边角料产生量约占总原料的 3%， 产生量约
为 9.78t/a； 根据对焊接工艺的调查和查阅资料， 焊接材料利用率为 90%， 项目焊丝年用量
0.1
1
1
10 lg 10 Ai
n
L
i
L
T

 
   
  
40
2t/a， 则焊渣产生量为 0.2t/a， 主要成分为金属， 经收集后定期外售； 项目切割、 焊接及打
磨工序会产生切割、 打磨粉尘和焊接烟尘， 经袋式除尘器收集净化后排放， 经袋式除尘器
收集的粉尘量为 0.46t/a， 集中收集后经一般固废间暂存， 定期外售。
建设单位拟在现有车间西北部（车间外） 及厂区西南角各设一座 10m2（共 20m2） 的
固废暂存间， 固废收集后可外售， 对周围环境影响较小。
项目劳动定员 22 人， 年工作时间为 240d， 生活垃圾产生量按 0.5kg/（人•d） 计， 则
生活垃圾产生量为 2.64t/a。 生活垃圾在厂内垃圾箱暂存， 定期交由环卫部门统一处理。
（2） 危险废物
危险废物主要包括废活性炭、 废过滤棉、 废乳化油、 废机油、 废液压油、 废漆料桶、 废
原子灰罐。
①废活性炭
活性炭在吸附一定量废气后会达到饱和状态， 因此， 需定期更换活性炭， 本项目生产过程
中活性炭吸附的有机废气的量为 0.092t/a， 活性炭颗粒对有机废气的饱和平衡吸附容量按照
0.3kg/kg 活性炭计， 则本项目产生的废活性炭的量为 0.307t/a， 活性炭更换周期为两个月， 更
换下来的废活性炭属于危险废物（废物类别为 HW12 染料、 涂料废物， 行业来源为非特定行业，
废物代码 900-252-12， 危险特性为 T， I） 。
②废过滤棉
根据《涂装技术使用手册》 物料衡算， 由纤维过滤棉吸附的颗粒物量为 0.26t/a， 纤维
过滤棉吸附量为 3550g/m2， 纤维过滤棉密度为 260g/m2， 则纤维过滤棉使用量为 0.019t/a，
则喷漆工序年产生废过滤棉的量为 0.279t/a， 过滤棉每 3 个月更换一次， 更换下来的废过
滤棉暂存于危废暂存间， 定期交由有资质单位处置， 废过滤棉属于危险废物（废物类别为
HW12 染料、 涂料废物， 行业来源非特定行业， 废物代码 900-252-12， 危险特性 T， I） 。
③废乳化液
项目车床、 铣床、 线切割等设备在使用过程中需使用乳化液， 废乳化液使用量约为
0.3t/a。 经查阅《国家危险废物名录》 （2016 年本） ， 废乳化液属于危险废物， 废物类别
HW09 油/水、 烃/水混合物或乳化液， 行业来源为非特定行业， 废物代码为 900-006-09，
危险特性为 T。 废乳化液产生系数以 0.1 计， 则废乳化液产生量为 0.03t/a， 乳化液更换周
期为 3 个月， 产生的废乳化液暂存于危废暂存间， 定期交由有资质单位处置。
○4 废机油
41
项目车床、 锯床、 镗床等设备在机加工时会用到机油， 机油作为机械设备的润滑用油，
机油每年更换一次， 更换后的废机油属于危险废物。 本项目机油年使用量为 0.5t/a， 损耗
按 10%计， 则每年定期更换的废机油产生量 0.45t/a， 废物类别为 HW08 废矿物油与含矿
物油废物， 产生行业为非特定行业， 废物代码 900-214-08， 危险特性 T， I。
○5 废液压油
液压油用于液压传动系统中作为工作介质， 起能量的传递、 转换和控制作用， 同时还
还起着液压系统内各部件的润滑、 防腐蚀、 防锈作用。 液压油使用一段时间后需对其进行
更换， 更换后的废液压油属于危险废物（废物类别 HW08 废矿物油与含矿物油废物， 产生
行业为非特定行业， 废物代码 900-218-08， 危险特性 T， I） 。 本项目液压油年使用量为
0.2t/a， 由于设备密封性较好， 液压油每两年更换一次， 废液压油产生量为 0.1t/a， 更换后
的废液压油暂存于危废暂存间， 定期交由有资质单位处置。
○6 废漆料桶
本项目油漆、 稀释剂使用后会产生废漆料桶， 平均每年产生 90 个废漆料桶。 根据《国
家危险废物名录》 （2016 年本） ， 废物类别为 HW12 染料、 涂料废物， 行业来源为非特
定行业， 废物代码 900-252-12， 危险特性为 T， I。 废漆料桶收集后暂存于危废暂存间， 交
有资质单位回收处置。
○7 废原子灰罐
本项目原子灰使用后会产生废原子灰罐， 产生量约为 0.05t/a， 根据《国家危险废物名
录》 （2016 年本） ， 废物类别为 HW12 染料、 涂料废物， 行业来源为非特定行业， 废物
代码 900-252-12， 危险特性为 T， I。 废原子灰罐收集后暂存于危废暂存间， 交有资质单位
回收处置。
评价要求在车间西南角建一座 15m2危废暂存间， 进行暂存， 定期交由有资质单位处
置。
本项目年使用油漆 1.08t， 稀释剂 0.27t， 油漆和稀释剂均为 15kg/桶， 进货周期为两
个月， 一次进货量在 15 桶左右， 油漆储存间设置在车间南侧， 应规范贮存。
本项目危险废物排放情况一览表见下表 31。
表 31 危险废物排放情况一览表
危险废
物名称   危险废
物类别   危险废
物代码   产生量   产及生装工置序   形态   主分要成   有害分成   产 周废 期   危 特险 性   污 防染 治
措施  
废活
性炭   HW12
染料、   900-25
2-12   0.307t/a   活 附装性置炭吸   固态   碳   二非甲甲苯烷、   60d   T， I   危 间废 暂  


42
涂料废
物   总烃   存， 交
由有
资质
单位
处置  
废过
滤棉   HW12
染料、
涂料废
物   900-25
2-12   0.279t/a   漆雾及打
磨粉尘处
理   固态   颗粒物
及纤维
过滤棉   漆雾、打
磨粉尘   90d   T， I  
废液压
油   HW08
废矿物
油与含
矿物油
废物   900-21
8-08   0.1t/a   机加工   液态   基础
油、 添
加剂   基础油、
添加剂、
机械杂
质等   1 年   T， I  
废乳
化液   HW09
油/水、
烃/水
混合物
或乳化
液   900-00
6-09   0.03t/a   （机铣加床工）   液态   水 础、 油基 、
添加剂   基础油、
添加剂、
机械杂
质等   90d   T  
废机
油   HW08
废矿物
油与含
矿物油
废物   900-21
4-08   0.45t/a   机加工
（镗、锯、
钻床）   液态   基础
油、 添
加剂、   基础油、
添加剂、
机械杂
质等   1 年   T， I  
废漆
料桶   HW12
燃料、
涂料废
物   900-25
2-12   90 个/a   喷漆   固态   醇酸树
脂、 200
号溶剂
油、 二
甲苯   200 号
溶剂油、
二甲苯   1 年   T， I  
废原
子灰
罐   HW12
燃料、
涂料废
物   900-25
2-12   0.05t/a   涂原子灰   固态   不饱和
聚酯树
脂、 固
化剂等   固化剂   1 年   T， I  

项目危险废物需根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》 （环境保护部公告 2017 年
第 43 号） 要求进行设计、 运行和贮存： 危险废物贮存应注意“四防” （防风、 防雨、 防晒、
防渗漏） ， 并在存储容器上张贴标签、 张贴警示标识； 建设单位须做好危险废物情况的记录，
记录上注明危险废物的名称、 来源、 数量、 特征和包装容器的类别、 入库日期、 存放库位、 废
物出库日期及接受单位名称。 废过滤棉、 废活性炭等危险废物至危废暂存间运输过程中应防止
散落、 泄漏， 必须定期对贮存危险废物的包装容器及危废暂存室进行检查， 发现破损， 应及时
采取措施清理更换。 本项目危废暂存间设置情况见下表。
43
表 32 危废暂存间设置情况一览表
贮存设
施名称   危险废物
名称   危险废物
类别   危险废物
代码   位置   占地面积   贮存方式   贮存能力   贮存周期  
危废暂
存间   废活
性炭   HW12 染
料、涂料废
物   900-252-
12   车间西南
角危废暂
存间   15m2   金属箱   0.35t   60d  
废过
滤棉   HW12 染
料、涂料废
物   900-252-
12   金属箱   0.3t   60d  
废液压油   HW08 废
矿物油与
含矿物油
废物   900-218-
08   密封金属
桶   0.15t   30d  
废乳
化液   HW09 油/
水、 烃/水
混合物或
乳化液   900-006-
09   密封金属
桶   0.05t/a   30d  
废机油   HW08 废
矿物油与
含矿物油
废物   900-214-
08   密封金属
桶   0.5t/a   30d  
废漆料桶   HW12 燃
料、涂料废
物   900-252-
12   遮光   50 个   60d  
废原子灰
罐   HW12 燃
料、涂料废
物   900-252-
12   遮光   0.05t   1 年  

项目更换的废活性炭、 废过滤棉于危废暂存间内的铁皮箱内暂存， 废机油、 废液压油、 废
乳化液于密封的金属桶内暂存， 废漆料桶、 废原子灰罐遮光储存， 危废暂存间能够满足危废贮
存要求， 且贮存能力大于危废产生量， 危废密封在铁皮桶和金属箱中贮存不会对周围环境产生
影响。 项目产生的危险废物委托有处理该危废资质的单位代为处理， 危险废物处理可行。 危废
运输过程中避开环境敏感点按照相关规定进行规划运输路线， 项目危废在收集、 贮存、 运输、
利用、 处置等环节均按照相关规定要求操作， 本项目危险固废环境风险较小。
严格落实上述措施后， 工程各类危废储存及处置可以满足《危险废物贮存污染控制标准》
和《建设项目危险废物环境影响评价指南》 要求， 能够做到安全、 妥善处置。
本项目固废产生种类及处理措施一览表详见表 33。
表 33 项目固体废物种类及处理处置措施表
序号   污染物   产生途径   产生量   属性   处理或处置方式  
1   边角废料   机加工   9.78t/a   一般固废   分类收集， 固废间暂存后定期外售  
2   焊渣   焊接   0.2t/a   一般固废  


44
3   除尘器收集粉尘   废气处理   0.46t/a   一般固废  
4   废砂轮片   打磨   300 片/a   一般固废  
5   废活性炭   喷漆   0.307t/a   危险废物   暂存于危废暂存间， 交有资质单位
回收处置  
6   废过滤棉   喷漆   0.279t/a   危险废物  
7   废乳化液   机加工   0.03t/a   危险废物  
8   废液压油   机加工   0.1t/a   危险废物  
9   废机油   机加工   0.45t/a   危险废物  
10   废漆料桶   喷漆   90 个/a   危险废物  
11   废原子灰罐   涂原子灰   0.05t/a   危险废物  
12   生活垃圾   职工生活   2.64t/a   生活垃圾   统一收集后交环卫部门集中处置  

因此， 项目运营期各项固体废物均可得到合理处置， 对外环境影响较小。
2.5 项目选址可行性分析
（1） 项目厂址位于荥阳市豫龙镇西张寨村（见附图一） ， 租用郑州博誉车桥有限公司的
厂房， 项目所在地周围交通便利。 根据建设单位提供荥阳市国土资源局出具的地类情况说明，
该宗土地属于建设用地； 根据《荥阳市豫龙镇总体规划（2016-2030 年） 》 ， 该宗用地属于工
业用地， 符合荥阳市豫龙镇总体规划。 同时， 荥阳市豫龙镇经济发展办公室出具有企业的入驻
证明， 项目建设符合豫龙镇总体规划， 同意项目入驻。
（2） 项目东侧为郑州市瑞龙实业有限公司， 西侧为郑州天博装饰工程有限公司， 南侧为
郑州市瑞龙实业有限公司仓库， 北侧为郑州博誉车桥有限公司仓库及生活区。 距离项目最近的
敏感点为北侧约 210m 处的西张寨村。 项目距周围环境敏感点较远， 生产条件良好， 交通便利。
（3） 经分析预测， 项目各项污染物均能实现达标排放， 卫生防护距离内无敏感点， 污染
物对周围大气环境、 水环境及声环境的影响较小， 项目生产的各项固废均可实现合理处置， 不
会对周围环境产生二次污染。
因此， 本项目从环保角度分析选址可行。
2.6 环境风险分析
（1） 物质危险性识别
本项目生产过程中需用到油漆、 稀释剂、 液化气等物料， 油漆、 稀释剂属于有毒易燃物质，
因此确定本项目风险物质为油漆、 稀释剂和液化气。
（2） 风险源及风险类型
评价要求项目在生产车间西南部新建一间占地面积为 30m2的仓库， 用于储存油漆、 稀释
剂及液化气。 本项目油漆和稀释剂均桶装储存于库房， 一次最大储存量分别为 0.2t、 0.05t， 以
45
上物质在存储过程中会因存储不当， 包装桶发生破裂造成泄漏， 泄漏液体一方面会进入地下水
对水体产生影响； 一方面会挥发出有害气体对大气环境及人体健康产生影响； 此外， 泄露液体
遇明火或高热后可引发火灾， 其热辐射对环境产生不利影响； 本项目火焰切割机切割过程中需
用到液化气， 液化气采用 30kg 储罐储存， 厂内最大储存量为 0.3t， 液化气泄漏后遇明火易发生
火灾和爆炸， 对周围环境产生不利影响。
（3） 重大危险源识别
重大危险源辨识标准依据《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009） 中附表 2、 表
3 中对本项目工程涉及化学品有关的临界量。 本项目所用油漆、 稀释剂均采用桶装存放在库房
内， 液化气罐存放于仓库内。 危险物质量与临界量对比情况见表 34。
表 34 重大危险源判定表
危险化学品名称   GB18218-2009
临界量   存在
状态   储存量   储存场所   是危否险重源大   危险性  
醇酸磁漆   5000t   液态   0.2t   仓库   否   毒性物质， 可燃  
醇酸稀释剂   5000t   液态   0.05t   否   毒性物质， 可燃  
液化石油气   50t   液态   0.3t   否   易燃  

由上表可知， 项目储存场所不构成重大危险源。
（4） 风险防范措施
a.库房防范措施
①本项目油漆、 稀释剂均分区存放， 各存放区直接预留有安全防火距离；
②库房地面做防渗处理， 存储区域周围设置围堰及备用收集桶；
③库房配置手提式干粉灭火器等灭火装置等消防器材；
④未使用完的油漆及稀释剂， 密闭保存， 防止桶内有机气体挥发。
b.运输过程风险影响及防范措施分析
运输过程可能产生的污染事故主要源于运载危险化学品的车辆发生泄漏， 本项目运输由第
三方物流组织运输， 带三方物流具备有危险化学品运输资质。
c.消防和火灾防范措施
企业在各生产区域均设置有灭火器， 供专职消防人员和岗位操作人员使用。
（5） 风险管理
工程必须严格管理和重视， 避免事故发生， 并制定切实可行的日常安全管理和事故应急处
理制度， 建设相应的组织， 配套相应的设施， 做到“防患于未然” 和“最大化减少风险损失” 。
对此， 评估提出一些对应措施和建议：
46
a.应急处置措施
①如发生火灾， 用灭火器灭火， 并稀释气体浓度；
②迅速撤离泄漏污染区人员至上风向， 禁止无关人员进入污染现场， 受毒害患者应紧急处
理， 严重者送医院救治。
b.建立健全安全环境管理制度
①应建立健全健康、 安全的环境管理制度， 并严格予以执行；
②严格执行我国有关的了； 劳动安全、 环境保护、 工业卫生的规范和标准， 最大限度地清
除事故隐患， 一旦发生事故应采取有效措施， 降低因事故引起的损失和对环境的污染；
③加强工厂、 车间的安全环保管理， 制定出供正常、 异常或紧急状态下的操作手册和维修
手册， 并对操作、 维修人员进行培训， 持证上岗， 应定期进行安全活动， 提高职工的安全意识；
④制定应急操作规程， 如在规定中应说明发生事故时应采取的操作步骤， 规定抢修进度，
制定限制事故影响的措施， 另外还应说明与操作人员有关的安全问题；
⑤建立应急预案工作计划， 设立公司应急指挥领导小组和事故处理抢险队， 与当地政府有
关的应急预案衔接并建立正常的定期联络制度。
（5） 风险评估结论
本项目涉及风险物质主要为油漆、 稀释剂、 液化气等可燃物质， 具有一定的潜在危险性。
评价要求库房地面防渗， 存储区周围设置围堰， 备用收集桶， 同时配备灭火器等消防器材和防
护用具等， 企业在采取评价要求的风险措施后， 能够有效降低工程环境风险， 工程环境风险是
可以接受的。
2.7 环保投资
项目总投资 800 万元， 其中环保投资 34.5 万元， 占总投资的 4.3%， 环保投资情况见表 35。
表 35 本项目环保措施及投资一览表
污染
因素   排放源   污染物   污染防治措施   治 （理 万投 元资 ）  
废气   切割粉尘   粉尘   建设密闭车间， 固定工位， 切割机安装槽
边抽风装置收集废气+袋式除尘器+15m 高
排气筒（处理效率 90%， 风机风量
4000m3/h）   8.0  
焊接烟尘   烟尘   焊接固定工位， 设集气罩+袋式除尘器
+15m 高排气筒（处理效率 90%， 风机风
量 4000m3/h）  
打磨粉尘   粉尘  
喷漆、 烘干
房   颗粒物   “过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸
附” ， 15m 高排气筒   10  
二甲苯  


47
非甲烷总烃  
废水   生活污水   COD、 BOD5、 SS、
NH3-N   依托郑州博誉车桥有限公司8m3化粪池处
理后排入市政污水管网   /  
噪声   机加工设备   设备运行的噪声   基础减振、 厂房隔声   3.0  
固废   机加工过程   边角废料、 焊渣   分类收集暂存于一般固废暂存间（两座，
共 20m2） 后外售   6.0  
喷漆、 烘干   废过滤棉、 废活性炭、
废漆料桶   分类暂存于危废间（15m2） ， 定期交给有
资质单位委托处置   3.0  
涂原子灰   废原子灰罐  
机加工   废乳化液、 废液压油、
废机油  
职工   生活垃圾   垃圾桶收集后交由环卫部门集中处置   0.5  
环境
风险   仓库   油漆、 稀释剂、 液化气   地面防渗、 围堰、 灭火器   4.0  
合计   34.5  

2.8 环保竣工验收内容
本项目竣工验收一览表见下表。
表 36 本项目环保“三同时”验收一览表
类别   治理措施   验收内容   治理效果  
废 气   切割粉尘   建设密闭车间， 固定工
位，安装槽边抽风装置收
集废气；
焊接固定工位，各产尘点
上方设集气罩；
切割、 焊接、 打磨废气收
集后经 1 套袋式除尘器
处理后， 由 15m 高排气
筒排放（处理效率 90%，
风机风量 4000m3/h）   密闭切割车间， 固定工
位， 槽边抽风装置+袋
式除尘器+15m 高排气
筒（处理效率 90%， 风
机风量 4000m3/h）   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 二级标
准  
焊接烟尘   焊接固定工位， 产尘点
上方设集气罩， 与切割
废气共用1套袋式除尘
器+15m 高排气筒  
打磨粉尘  
颗粒物   “过滤棉+UV 光氧催化
装置+活性炭吸附”，（风
量 8000m3/h 风机） 处理
后， 15m 高排气筒排放   “过滤棉+UV 光氧催
化装置+活性炭吸附”，
15m 高排气筒， 风机风
量 8000m3/h， 处理效率
85%   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 二级标
准及《关于全省开展工业企业
挥发性有机物专项治理工作
中排放建议值》 （豫环攻坚办
[2017]162 号）  
二甲苯  
非甲烷总烃  
废 水   生活污水   依托郑州博誉车桥有限
公司 8m3化粪池处理后
排入荥阳市第一污水处
理厂   依托郑州博誉车桥有
限公司8m3化粪池处理
后排入荥阳市第一污
水处理厂   /  
噪 声   设备噪声   置于室内、安装减振基座
等措施   减振基座等   《工业企业厂界环境噪声排
放标准》 （GB12348-2008） 2
类标准  
固   废边角料、 焊   分类收集后暂存于一般   一般固废暂存间（两   《一般工业固体废物贮存、 处  


48
废   渣、废砂轮片、
袋式除尘器收
集的粉尘   固废暂存间（两座， 共
20m2） 后外售   座， 共 20m2）   置场污染控制标准》 （GB
18599-2001） 及修改单  
废过滤棉、 废
活性炭、 废乳
化液、 废液压
油、 废机油、
废漆料桶、 废
原子灰罐   分类暂存于危废间
（15m2） ， 定期交由有
资质单位   危废暂存间（15m2）   《危险废物贮存污染控制标
准》（GB18597-2001） 及其修
改单  
生活垃圾   垃圾桶收集后交由环卫
部门集中处置   垃圾桶若干   《一般工业固体废物贮存、 处
置场污染控制标准》
（GB18599-2001） 及修改单  
风 险   油漆、稀释剂、
液化气   地面防渗、 设置围堰、 灭
火器   地面防渗、 设置围堰、
灭火器   /  


49
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类别   排放源
（编号）   污染物
名称   防治措施   预期治理效果  
大气污染物   切割   粉尘   密闭车间， 固定工位， 安装槽边抽风装置
收集废气； 焊接固定工位， 焊接、 打磨废
气经集气罩收集， 切割、 焊接、 打磨废气
经 1 台袋式除尘器处理（处理效率 90%，
风机风量 4000m3/h） ， 15m 排气筒排放   《大气污染物综合排
放标准》
（GB16297-1996） 表
2 二级标准及
《关于全省开展工业
企业挥发性有机物专
项治理工作中排放建
议值》 （豫环攻坚办
[2017]162 号）  
焊接   烟尘  
打磨   粉尘  
喷漆、 烘
干房   颗粒物   “过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸
附” ， 15m 高排气筒， 处理效率 85%  
二甲苯  
非甲烷总烃  
水污
染物   生活污水   COD、
BOD5、 SS、
NH3-N   依托郑州博誉车桥有限公司 8m3化粪池处
理后排入荥阳市第一污水处理厂处理   /  
固体
废物   机加工   废边角料、
废砂轮片   分类收集后暂存于一般固废暂存间（两座，
共 20m2） 后外售   妥善处置， 不会造成
二次污染， 对外环境
影响较小  
除尘器   除尘器收集
的粉尘  
焊接   焊渣  
喷漆、 烘
干房
机加工
员工生活   废过滤棉   暂存于危废暂存间， 定期交由有资质单位
回收处置
垃圾桶收集后交由环卫部门集中处置  
废活性炭  
废漆料桶
废原子灰罐
废乳化液、
废液压油、
废机油
生活垃圾  
噪声   本项目各种类型机器的噪声源值大约在 75～85dB(A)之间， 夜间不生产。 项目生产设备
全部位于厂房内， 通过安装减振基础等减振降噪措施后， 可降噪约 20dB(A)， 再经厂房隔声、
距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要
求。  
生态保护措施及效果：
本项目属于未批先建， 租用现有厂房， 且生产设备已安装。 营运期产生的废气、 噪声采取
合理的处理措施后， 达标排放， 固废得到合理处置， 项目建设不会对现有的生态环境产生明显
的不利影响。  


50
结论与建议
1.结论
1.1 项目概况
郑州昌辰机电设备有限公司拟投资 800 万元， 租用郑州博誉车桥有限公司现有厂房进
行年产 50 套机械设备建设项目。 主要生产工艺为外购原材料（钢材） 、 切割、 焊接、 打磨、
机加工、 组装、 喷漆、 烘干、 成品。 主要生产设备有车床、 铣床、 锯床、 摇臂钻、 钻床、
空压机等。
1.2 产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录 2011 年本（2013 年修正） 》 ， 本项目不属于“鼓励类”，
也不属于“限制类”和“淘汰类”， 属于允许项目， 本项目已于 2017 年 11 月经荥阳市发展和改
革委员会以“2017-410182-38-03-033760”备案， 项目建设符合国家产业政策。
1.3 厂址选择可行性分析
（1） 项目厂址位于荥阳市豫龙镇西张寨村（见附图一） ， 租用郑州博誉车桥有限公司
的厂房， 项目所在地周围交通便利。 根据建设单位提供荥阳市国土资源局出具的地类情况
说明， 该宗土地属于建设用地； 根据《荥阳市豫龙镇总体规划（2016-2030 年） 》 ， 该宗用
地属于工业用地， 符合荥阳市豫龙镇总体规划。 同时， 荥阳市豫龙镇经济发展办公室出具
有企业的入驻证明， 项目建设符合豫龙镇总体规划， 同意项目入驻。
（2） 项目东侧为郑州市瑞龙实业有限公司， 西侧为郑州天博装饰工程有限公司， 南侧
为郑州市瑞龙实业有限公司仓库， 北侧为郑州博誉车桥有限公司仓库及生活区。 距离项目
最近的敏感点为北侧约 210m 处的西张寨村。 项目距周围环境敏感点较远， 生产条件良好，
交通便利。
（3） 经分析预测， 项目各项污染物均能实现达标排放， 卫生防护距离内无敏感点， 污
染物对周围大气环境、 水环境及声环境的影响较小， 项目生产的各项固废均可实现合理处
置， 不会对周围环境产生二次污染。
因此， 评价认为本项目选址合理。
1.4 区域环境质量现状
环境空气： 根据郑州市环境保护局 2017 年 3 月《郑州市辖五县（市） 及上街区环境空
气质量月报》 荥阳市环境空气质量监测数据， 项目区监测因子 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5日
均浓度值均能达到《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准要求， 区域环境空气质
51
量良好。
地表水： 距离项目最近的主要河流为项目西侧 3.0km 处的索河， 根据地表水质量功能
区划分， 该河段执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） Ⅳ类标准。 根据郑州市环境
监测站 2017 年 1 月到 2017 年 3 月对索河入须河处监控断面（市控断面） 实测数据， 索河
入须河处各污染物浓度均能满足《地表水环境质量标准》 （GB3828-2002） Ⅳ类标准要求。
声环境： 根据现场监测， 项目四个厂界均满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 2
类标准， 区域声环境质量现状总体较好。
生态环境： 本项目建设地点为荥阳市豫龙镇西张寨村， 根据现场调查， 项目周围多为
道路、 厂房， 地表植被主要为人工种植的植物以及农作物， 主要为人工生态系统， 无其他
自然生态系统。
1.5 运营期环境影响及污染防治措施
（1） 废气
①切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘
项目切割车间设置一个单独生产车间， 切割粉尘产生量约为 0.095t/a， 产生速率为
0.17kg/h； 本项目焊接、 打磨工序在 1 间车间内进行， 焊接、 打磨粉尘总产生量为 0.342t/a，
产生速率为 0.285kg/h。 项目切割、 焊接、 打磨粉尘经收集后， 由袋式除尘器处理， 处理后
的气体经 15m 高排气筒进行排放。 经计算， 项目切割、 焊接、 打磨工段颗粒物总产生量为
0.437t/a， 产生速率为 0.248kg/h， 经袋式除尘器处理后， 项目切割、 焊接、 打磨粉尘有组织
排放量为 35kg/a， 排放速率为 0.02kg/h， 排放浓度为 5mg/m3， 能够满足《大气污染物综合
排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 二级标准（有组织排放颗粒物浓度≤120mg/m3， 15m 高
排气筒最高允许排放速率≤3.5kg/h） 达标排放。
②喷漆烘干房废气
本项目涂原子灰、 原子灰打磨及喷漆、 烘干工序产生废气主要为颗粒物、 二甲苯和非
甲烷总烃。 项目涂原子灰工序非甲烷总烃的产生量为 0.1t/a， 产生速率为 0.125kg/h； 原子
灰打磨工段粉尘产生量为 0.0024t/a， 产生速率为 0.006kg/h； 喷漆工段喷漆废气中漆雾、 二
甲苯、 非甲烷总烃产生量分别为 0.304t/a、 0.091t/a、 0.205t/a， 产生速率分别为 3.04kg/h、
0.91kg/h、 2.05kg/h； 烘干工段废气中二甲苯、 非甲烷总烃产生量分别为 0.066t/a、 0.149t/a，
产生速率分别为 0.33kg/h、 0.75kg/h。 经过“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附” 进行
处理， 处理后涂原子灰工序非甲烷总烃排放量为 0.014t/a， 排放速率为 0.018kg/h， 排放浓
52
度为 4.5mg/m3； 原子灰打磨工段粉尘排放量为 0.0003t/a， 产生速率为 0.0008kg/h， 排放浓
度为 0.2mg/m3； 喷漆废气中漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃排放量分别为 0.046t/a， 0.014t/a，
0.031t/a，排放速率分别为 0.46kg/h、0.14kg/h、0.31kg/h，排放浓度分别为 46mg/m3、14mg/m3、
31mg/m3； 烘干废气中二甲苯、 非甲烷总烃排放量分别为 0.0099t/a， 0.022t/a， 排放速率分
别为 0.0495kg/h、 0.11kg/h， 排放浓度分别为 12.4mg/m3、 27.5mg/m3。 颗粒物、 二甲苯、 非
甲烷总烃排放浓度和速率均满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 二级标准
（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3， 15m 高排气筒， 最高允许排放速率 3.5kg/h； 二甲苯
最高允许排放浓度 70mg/m3， 15m 高排气筒最高允许排放速率 1.0kg/h； 非甲烷总烃最高允
许排放浓度 120mg/m3， 15m 高排气筒， 最高允许排放速率 10kg/h） 的要求及《关于全省开
展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号）
（有机废气排放口非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3， 甲苯与二甲苯合计≤20mg/m3） 要求，
达标排放。
项目无组织排放颗粒物排放量为 0.016t/a、 排放速率 0.011kg/h； 二甲苯无组织排放量为
0.008t/a、 排放速率 0.0053kg/h； 非甲烷总烃无组织排放量 0.024t/a、 排放速率 0.016kg/h。
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2008） 中推荐的大气环境防护距离
计算模式， 本项目无组织排放无超标点， 无需设置大气环境防护区域。
本项目卫生防护距离包络线图显示， 卫生防护距离超出东厂界 95m， 南厂界 47m， 西
厂界 85m， 北厂界 17m， 根据调查， 项目卫生防护距离内无学校、 居民区敏感点分布， 符
合卫生防护距离要求。
（2） 废水
本项目生产过程无废水产生和排放， 废水主要为职工生活污水。 项目废水产生量为
0.88m3/d、 211.2m3/a。 生活污水中主要污染物为 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N， 经化粪池处理
后， 各污染物浓度为 COD250mg/L、 BOD5160mg/L、 SS140mg/L、 NH3-N30mg/L， 各污染
物排放量为 0.053t/a、 0.034t/a、 0.030t/a、 0.006t/a。 废水经郑州博誉车桥有限公司 8m3化粪
池处理后排入污水管网， 进入荥阳市第一污水处理厂进行处理。 因此， 本项目废水对周围
环境影响较小。
（3） 噪声
本项目噪声主要为车床、 铣床、 锯床、 摇臂钻、 钻床、 空压机等设备运转噪声， 其声
级值为 75~85dB（A） ， 经采取基础减振、 厂房隔声等降噪措施， 各厂界噪声贡献值均能满
53
足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求。
（4） 固废
项目固废主要为机械加工过程产生的边角废料、 焊渣、 除尘器收集的粉尘、 废过滤棉、
废活性炭、 废乳化油、 废液压油、 废机油、 废漆料桶、 废原子灰罐及职工生活垃圾。
边角废料产生量为 9.78t/a， 焊渣产生量为 0.2t/a， 袋式除尘器收集的粉尘量为 0.46t/a，
分类收集暂存后外售； 职工生活垃圾产生总量为 2.64t/a， 集中收集后由环卫部门统一处理。
废过滤棉产生量为0.279t/a， 废活性炭产生量为0.307t/a， 废乳化液产生量为0.03t/a，
废液压油产生量为0.1t/a， 废机油产生量为0.45t/a， 废漆料桶产生量为90个/a， 废原子
灰罐产生量为0.05t/a， 均属于危险废物， 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》
（GB18597-2001） 及其修改单暂存于危废暂存间， 定期交由有资质单位处置。
项目运营期各项废物均可得到妥善处置， 对外环境影响较小。
1.6 总量控制指标
根据分析， 本项目废气不涉及总量控制指标， 废水总量指标设置为： COD0.011t/a、
NH3-N0.001t/a。
2、 建议
（1） 重视环境保护工作， 确保环评报告及其批复意见中提出的各项污染防治措施落实
到位， 切实履行“三同时” ， 确保环保资金的投入， 确保“三废” 均能长期稳定达标排放。
（2） 加强营运期生产管理， 减少各种材料、 能源、 资源的浪费， 尽量减轻对环境的污
染。
（3） 选用低噪环保设备， 并且加强设备的日常维护与定期检修， 确保设备正常运行，
以避免非正常运行时污染物排放量及噪声增大， 保证厂界噪声达标。
（4） 搞好车间及周边环境卫生工作， 厂区垃圾、 废料及时清运或回收， 避免污染环境，
做到安全文明经营。
综上所述， 郑州昌辰机电设备有限公司年产 50 套机械设备建设项目符合
国家产业政策， 项目选址合理可行； 项目在认真落实各项环保治理措施后，
工程所排各项污染物对周围环境影响较小， 可以实现其经济效益、 社会效益
和环境效益的协调发展。 因此， 本项目在认真落实本评价所提出的各项污染
防治措施的基础上， 从环保角度分析， 本项目建设可行。
预审意见：
公 章
经办人: 年 月 日  
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人: 年 月 日  


审批意见：
公 章
经办人: 年 月 日
注 释
一、 本报告表应附以下附件、 附图：
附件一 委托书
附件二 项目备案确认书
附件三 国土局地类情况说明
附件四 租赁协议
附件五 营业执照
附件六 荥阳市豫龙镇经济发展办公室关于建设项目入驻证明
附件七 荥阳市产业集聚区管理委员会关于项目符合规划证明
附件八 未批先建处罚决定书
厂区现场照片
附图一 项目地理位置图
附图二 项目周围环境示意图
附图三 项目平面布置示意图
附图四 项目与南水北调中线总干渠位置关系图
附图五 卫生防护距离包络线图
附图六 荥阳市产业集聚区调整后用地规划图
附图七 荥阳市产业集聚区调整后总体产业布局图
附图八 荥阳市污水管网图
附图九 荥阳市豫龙镇总体规划图（2016-2030）
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响， 应
进行专项评价。 根据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1—2 项
进行专项评价。
1． 大气环境影响专项评价
2． 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)
3． 生态影响专项评价
4． 声环境专项评价
5． 土壤影响专项评价
6． 固体废物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《环境影响评价技
术导则》 中的要求进行。