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《建设项目环境影响报告表》 编制说明
《建设项目环境影响报告表》 由具有从事环境影响评价工作资质的
单位编制。
1、 项目名称——指项目立项批复时的名称， 应不超过 30 个字（两
个英文字段作一个汉字） 。
2、 建设地点——指项目所在地详细地址， 公路、 铁路应填写起止地
点。
3、 行业类别——按国标填写。
4、 总投资——指项目投资总额。
5、 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅
区、 学校医院、 保护文物、 风景名胜区、 水源地和生态敏感点等， 应尽
可能给出保护目标、 性质、 规模和距厂界距离等。
6、 结论与建议——给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分
析结论， 确定污染防治措施的有效性， 说明本项目对环境造成的影响，
给出建设项目环境可行性的明确结论。 同时提出减少环境影响的其它建
议。
7、 预审意见——由行业主管部门填写答复意见， 无主管部门项目，
可不填。
8、 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
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建设项目基本情况
项目名称   荥阳市西江建筑机械有限公司年产 200 套搅拌机建设项目  
建设单位   荥阳市西江建筑机械有限公司  
法人代表   李振鹏   联系人   李振鹏  
通讯地址   荥阳市城关乡高袁寨村  
联系电话   15514566622   传真   /   邮政编码   450100  
建设地点   荥阳市城关乡高袁寨村  
立项备案
部门   荥阳市发展和改革委员会   项目编码   豫郑荥阳制造【2017】 19091  
建设性质   新建□√改扩建□技改□   行业类别
及代码   建筑工程用机械制造（C3513） ）  
占地面积
（平方米）   2800   （绿平化方面米积）   /  
总投资
（万元）   200   其中（:万环元保）投资   18   总环投保资投比资例占   9%  
评价经费
（万元）   /   预期 日投 期产   2018 年 06 月  
项目内容及规模：
1、 项目由来
随着经济的快速发展， 搅拌机的需求量越来越大。 荥阳市西江建筑机械有限公司投资
200 万元在荥阳市城关乡高袁寨村建设年产 200 套搅拌机建设项目。
经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》 （2013 年修正） ， 本项目不在鼓励类、
限制类和淘汰类之列， 本项目属于允许类， 符合国家的产业政策。 项目的建设已经取得了
荥阳市发展和改革委员会的备案， （备案号： 豫郑荥阳制造【2017】 19091） （详见附件 2）。
本项目租用荥阳市城关乡高袁寨村土地 2800m2， 根据城关乡人民政府出具的入驻证明(详见
附件 3） ， 该宗地规划为建设用地， 项目选址符合荥阳市城关乡总体规划； 根据荥阳市城关
乡国土资源所出具的证明(详见附件 4） 及城关乡土地利用总体规划图（详见附图 6） ， 本项
目选址为建设用地， 符合城关乡土地利用总体规划。
根据《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 、 国务院
682 号令《建设项目环境保护管理条例》 等相关法律规定及建设项目环境管理的相关要求，
本项目应进行环境影响评价。 本项目油漆和稀释剂年用量为 2.206 吨， 根据《建设项目环境  


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影响评价分类管理名录》 （环境保护部令第 44 号） 规定， 本项目属于“二十三、 通用设备
制造业”类中的“69、 通用设备制造及维修”中的“其他（仅组装除外） ” 应编制环境影响评
价报告表。 受荥阳市西江建筑机械有限公司的委托（委托书见附件 1） ， 我公司承担本项目
的环境影响评价工作。 我公司接到委托后， 有关工程技术人员到现场进行勘察和收集资料，
按国家有关环评技术规范要求， 编制完成了本项目环境影响报告表。 据现场踏勘， 项目现
状为空厂房， 设备未安装。
2、 项目概况
（1） 建设地点及周边环境
项目建设地点位于荥阳市城关乡高袁寨村西侧， 项目东侧为空地， 东侧距离项目边界
约 120m 为变电站； 项目南侧为闲置厂房、 隔厂房为鑫茂门窗厂； 项目北侧为空地， 西侧
为一家具厂， 项目西北测距离项目边界 80m 处为金寨乡政府； 东南侧距离项目厂界约 400m
处为高袁寨村， 西侧距离项目厂界约 690m 处为金寨村。
（2） 项目基本情况
本项目基本情况一览表见表 1。
表 1 项目基本情况一览表
序号   名称   内容  
1   建设地点   荥阳市城关乡高袁寨村  
2   总投资   200 万元， 企业自筹  
3   占地面积   2800 平方米  
4   工程建设内容   总建筑面积 2670m2， 主要为生产车间、 仓库、 喷漆房、 办公室等  
5   生产工艺   外购原材料—切割---加工---焊接---组装—喷漆—成品  
6   水、 电来源   城关乡管网供水、 城关乡电网供电  
7   劳动定员   15 人， 均不在厂区内食宿  

3、 项目建设内容与备案文件相符性分析
表 2 项目建设内容与备案文件相符性分析
项目   备案文件内容   本项目   相符性  
项目名称   荥阳市西江建筑机械有限公司年
产 200 套搅拌机建设项目   荥阳市西江建筑机械有限公司年
产 200 套搅拌机建设项目   一致  
总投资   200 万元   200 万元   一致  
建设地点   荥阳市城关乡高袁寨村   荥阳市城关乡高袁寨村   一致  
面积   租用原有厂房 600 平方米   项目总占地面积 2800 平方米， 实
际建筑面积 2670 平方米（包括车
间、 仓库、 空置厂房、 办公室等）   项目备案时因占
地面积不确定， 本  


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项目评价以实际
占地面积为准。  
工艺技术   外购原材料—切割---加工---焊接
---组装—喷漆—成品   外购原材料—切割---加工---焊接
---组装—喷漆—成品   一致  
设备   焊机、 空压机、 卷板机、 等离子切
割机、 锯床台钻等   焊机、 空压机、 卷板机、 等离子
切割机、 台钻、 锯床等   一致  

4、 项目组成及主要建设内容
项目由主体工程、 公用工程、 环保工程组成， 主要建设内容见表3。
表3 项目组成及主要建设内容一览表
名称   建设内容   备注  
主体
工程   加工车间   单层车间， 建筑面积 1200m2， 规格 60m*20m，
主要用于切割、 焊接、 组装等加工   租用现有  
原料、 成品仓库   单层车间， 建筑面积 1380m2， 规格 60m*23m   租用现有  
喷漆房   标准喷漆房， 建筑面积 74.8m2， 规格 11m*6.8m   租用现有， 喷漆与
烘干车间共用  
辅助
工程   办公室   单层车间， 建筑面积 15.2m2   租用现有  
环保
工程   废气   焊接、 切割
废气   焊接工序固定工位， 废气经集气罩收集后与等
离子切割废气共用一套滤筒除尘器处理后由 15
米高排气筒排放；   拟建  
喷涂废气   “过滤棉+UV 光解催化装置+活性炭吸附装置”
处理后经 15m 高排气筒外排   拟建  
废水   沉淀水池一座   拟建  
噪声   厂房隔声、 减震基础等   /  
固废   设置一般固废堆场（20m2） 、 设置危险废物暂
存间 1 座（10m2）   拟建  

5、 主要产品及生产规模
本项目产品为搅拌机， 包括摩擦式搅拌机和滚动式搅拌机， 总产能 200 套（400 台） ，
每套产品包括 350 型和 500 型的产品各一台。 项目产品及生产规模见表 4。
表 4 项目产品情况一览表
名称   规格型
号   产品组成   数量   备注  
台   套  
摩擦式搅拌
机   JZM350   本项目主要生产加
工内容为搅拌筒、
支架、 料斗等， 电   100   100   直径 1.15m， 高 1.35m  
JZM500   100   直径 1.15m， 高 1.45m  


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机、 减速机、 轴承、
齿圈等配件均为外
购成品   滚动式搅拌
机   JZC350   100   100   直径 1.15m， 高 1.55m  
JZC500   100   直径 1.15m， 高 2.8m  
合计   400   200   每套产品包括 1 种产品
的 2 种型号各一台  

6、 主要设备
本项目主要设备见表 5。
表 5 主要生产设备一览表
序号   设备名称   型号   数量（台）   备注（设备尺寸）  
1   等离子切割机   /   2   65cm×45cm×50cm  
2   二氧化碳保护焊机   NBC-250   10   55cm×20cm×30cm  
3   电焊机   2*7-200   8   /  
4   小型台钻   Z4120   2   78cm×46cm×28cm  
5   卷板机   /   2   1.9m×70cm×60cm  
6   电葫芦   3   75cm×30cm×60cm  
7   空压机   /   2   1.35m×42cm×80cm  
8   砂轮机   /   1   /  
9   锯床   /   1   /  
10   龙门架   /   1   /  
11   切割机   /   3   /  

7、 主要原材料消耗
本项目营运期主要原辅材料消耗一览表见表 6。
表 6 主要原辅材料消耗一览表
名称   年用量（t/a）   备注  
钢板（t/a）   JZC350   46   尺寸为： 3.4m 长×1.5m 宽×1.3cm 厚；
3.4m 长×1.5m 宽×1.5cm 厚； 3.4m 长
×1m 宽×2.5cm 厚； 2.0m 长×3.0 宽×
2.8m 厚  
JZM350   74  
JZM500   94  
JZC500   76  
槽钢（t/a）   JZC350   45   /  
JZM350   55  
JZM500   87  
JZC500   73  
圆钢（t/a）   JZC350   15   14cm 宽×4.5m 长  
JZM350   17  


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JZM500   27  
JZC500   21  
方管（t/a）   JZC350   7   10cm×10cm  
JZM350   10  
JZM500   16  
JZC500   15  
螺丝帽（个/年)   JZC350   2000   外购  
JZM350   1800   外购  
JZM500   1800   外购  
JZC500   2000   外购  
齿圈（个/年）   JZC350   200   外购， 每台搅拌机配 2 个  
JZM350   /   /  
JZM500   /   /  
JZC500   200   外购， 每台搅拌机配 2 个  
轴承（个/年）   JZC350   1200   外购， 每台搅拌机配 12 个  
JZM350   800   外购， 每台搅拌机配 8 个  
JZM500   800   外购， 每台搅拌机配 8 个  
JZC500   800   外购， 每台搅拌机配 8 个  
胶轮（个/年）   JZM350   400   外购， 每台搅拌机配 4 个  
JZM500   800   外购， 每台搅拌机配 8 个  
减速机（套/年）   JZM350   100   外购， 每台搅拌机配 1 个  
JZM500   100   外购， 每台搅拌机配 1 个  
JZC500   100   外购， 每台搅拌机配 1 个  
链条（个/年）   JZM350   100   外购， 每台搅拌机配 1 个  
JZM500   100   外购， 每台搅拌机配 1 个  
JZC500   100   外购， 每台搅拌机配 1 个  
瓦件   JZC350   200   外购， 每台搅拌机配 2 个  
JZM350   400   外购， 每台搅拌机配 4 个  
JZM500   400   外购， 每台搅拌机配 4 个  
JZC500   400   外购， 每台搅拌机配 4 个  
皮带轮（个/a）   100   外购， JZC350 产品需要  
拖轮（个/a）   400  
底漆   环氧树脂（kg/a）   690.3   15kg/桶  
涂料用稀释剂（kg/a）   345.16   15kg/桶  
面漆   卡特黄丙烯酸漆（kg/a）   773.73   15kg/桶  
丙烯酸稀释剂（kg/a）   396.87   15kg/桶  
焊条   4t/a   外购  
焊丝   6t/a  
CO2气体   15t/a  


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本项目产品为支架、 料斗和搅拌桶， 其余配件（拖轮、 瓦件、 电机减速箱等） 均采取外购成品。
表 7 油漆、 稀释剂成分表
名称   成分  
环氧树脂涂料   二甲苯 13%、 丁醇 7%、 固化份 80%  
涂料用稀释剂   二甲苯 55%、 丁醇 5%、 环己酮 20%、 醋酸丁酯 20%  
卡特黄丙烯酸漆   固化份 76%、 二甲苯 20%、 甲苯 4%  
丙烯酸稀释剂   二甲苯 50%、 甲苯 30%、 醋酸丁酯 20%  

表 8 原料部分组分理化性质一览表
环氧树脂涂料  
外观与形状： 无色粘稠液体  
PH 值： 无资料   熔点（℃） ： 无资料  
沸点： （℃） :75~180   相对密度（水-1） ： 1.1  
溶解性： 不溶于水， 可溶于乙醇、 乙醚、 氯仿等多数有机溶剂  
主要用途： 可降低涂料的粘度， 使能适合刷漆、 喷涂或浸涂等施工方法。 主要用于建筑、 机械、 电器
等行业  
涂料用稀释剂  
其他理化性质： 无资料  
外观与形状： 无色、 微白色液体  
溶解性： 不溶于水， 溶于有机溶剂  
主要用途： 可降低涂料的粘度、 使能适合刷涂、 喷涂或浸涂等施工方法。 主要用于建筑、 机械、 电器
等行业。  
卡特黄丙烯酸漆  
外观与形状： 黄色液体 相对密度（水-1） ： 1.01  
溶解性： 不溶于水， 可溶于乙醇、 乙醚、 氯仿等多数有机溶剂  
主要用途： 用于各种金属、 机床等制品  
丙烯酸漆稀释剂  
外观与形状： 无色或微黄色液体  


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沸点（℃） ： 110~180  
溶解性： 不溶于水、 溶于有机溶剂  
主要用途： 可降低涂料的粘度， 能适合刷漆、 喷涂或浸涂等施工方法。 主要用于建筑、 机械、 电器等
行业  

本项目所有产品均需进行喷漆处理， 其包含底漆和面漆两次喷涂， 底漆喷涂为环氧树脂
涂料， 稀释剂为涂料用稀释剂， 面漆喷涂漆种为卡特黄丙烯酸漆， 稀释剂为丙烯酸稀释剂，
均在喷漆房内进行喷涂。 喷涂工段产品喷漆参数详见表 9。
本项目设计采用干式喷漆方式， 经查阅2006年11期《汽车工艺与材料》 杂志中张禾的
《喷漆废气废渣的估算及处理措施》 的数据， 结合本项目的工艺特点， 喷涂作业时， 油漆
涂着率按80%计。 本项目采用的喷漆方式为喷一道底漆（漆膜厚度80um） 、 一道面漆（漆
膜厚度120um） 。
本次评价参照《涂装技术实用手册》 、 《涂装工艺与设备》 中公式核算油漆及稀释剂
的用量：
（1） 油漆、 稀释剂用量计算
油漆用量根据喷漆漆膜厚度采用下式计算：
qe=δρ/(еS0)
ρ=（1+PB） /(1/ρ1+ PB/ρ2)
式中： qe—各层单位面积原涂料的消耗量， g/m2；
δ—涂膜厚度， µm； 底漆取80µm， 面漆取120µm；
ρ—涂膜密度， g/cm3；
е—各涂装方法的涂料凃着率， %， 取80；
S0—涂料固体分， %；
PB—颜基比（颜料质量： 基料质量） ， 环氧树脂底漆取0.5， 丙烯酸树脂面漆取
0.6（根据《化工产品手册-涂料及涂料用无机材料》 中油漆组分计算） ；
ρ1——基料密度， g/cm3， 环氧树脂漆为1.18， 丙烯酸树脂1.25；
ρ2——颜填料密度， g/cm3， 颜料1.7；
经计算环氧树脂底漆qe=232.5g/m2， 丙烯酸树脂面漆qe=260.6g/m2。
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根据建设单位提供的产品尺寸核算出各产品的喷涂面积如下： JZM350单台喷涂面积
5.60m2， JZM500单台喷涂面积6.02m2， JZC350单台喷涂面积6.44m2， JZC500单台喷涂面积
11.63m2， 项目产品用漆量核算情况详见表9。
表 9 项目产品喷漆面积及油漆与稀释剂用量核算表
项目   喷漆面积（m2）   油漆用量
（kg/a）   油漆： 稀释剂   稀（释k剂g/a用）量  
JZM350（100
台）
JZM500（100
台）
JZC350（100
台）
JZC500（100
台）   底漆
面漆
底漆
面漆
底漆
面漆
底漆
面漆
合计   560
602
644
1163   130.2
145.94
139.97
156.88
149.73
167.83
270.4
303.08
1464.03   1:0.5
1:0.5
1:0.5
1:0.5
1:0.5
1:0.5
1:0.5
1:0.5   65.1
72.97
69.99
78.44
74.87
83.92
135.2
151.54
742.03  

表 10 喷涂工序油漆中主要挥发份
漆料种类   漆料量
kg/a   固体含量   挥发分  
二甲苯   甲苯   非甲烷总烃  
%   kg/a   %   kg/a   %   kg/a   %   kg/a  
环氧树脂底漆   690.3   80   552.24   13   89.74   /   /   7   48.32  
涂料用稀释剂   345.16   /   /   55   189.84   /   /   45   155.32  
丙烯酸树脂面漆   773.73   76   588.03   20   154.75   4   30.95   /   /  
丙烯酸稀释剂   396.87   /   /   50   198.44   30   119.06   20   79.37  
合计   2206.06   /   1140.27   /   632.77   /   150.01   /   283.01  

注： 醇、 烃等溶剂挥发废气属于有机废气， 本次评价按非甲烷总烃计。
参考《喷漆废气废漆渣的估算及处理措施》 （摘自《汽车工艺与材料》 ， 作者张禾） ，
喷漆工序有机溶剂挥发量约为使用量的 50%， 烘干工序有机溶剂挥发量约为使用量的 40%，
无组织废气约 10%。 本项目喷漆工序物料平衡见图 1。
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喷漆、 流平
532.9
UV 光氧+活性炭吸附
85%
玻璃纤维过滤棉过滤
系统 205.25
20%
二甲苯： 253.11
甲苯： 60
非甲烷总烃： 113.21
固体成分 1140.27
喷漆散失
228.05
50%
排入空气 143.88
二甲苯： 83.42
甲苯： 20.25
非甲烷总烃： 38.2
排放量
41.05
烘干排放
426.32
捕集漆量
164.2
无组织排
放 106.58
80%
换热器降温
工件附着
912.22
40%
二甲苯： 63.28
甲苯： 15.0
非甲烷总烃： 28.3
有机溶剂： 1065.79
二甲苯： 316.39
甲苯： 75.0
非甲烷总烃： 141.51
10%
二甲苯： 632.77
甲苯： 150.01
非甲烷总烃： 283.01
图 1 喷漆工序物料平衡图 单位： kg/a
无组织排放
22.8
.油漆和稀释剂 2206.06
90%   10%  


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7、 平面布置
本项目占地面积 2800m2， 建筑面积 2670m2， 主要建设生产车间、 仓库、 喷漆房及办
公辅助设施， 生产车间内平面布置按照生产工艺流程的先后顺序进行布置， 车间布置合
理； 项目区域内主导风向为东北风， 办公楼布置在厂区西北角， 位于生产车间的侧风向，
所以生产车间废气对厂区内办公环境影响不大； 喷漆房布置在厂区最南侧， 与北侧金寨
乡政府的距离满足卫生防护距离要求， 喷漆房有机废气排放对金寨乡政府影响较小。
该项目平面布置具有如下特点：
（1） 厂内设备布设位置与相隔距离符合国家现行防火、 防噪声、 防震、 安全、
卫生等规范要求， 且操作方便；
（2） 设备排列顺序符合工艺流程， 方便运输， 避免了工艺流向迂回。
综上所述， 项目平面布置合理。 平面布置图见附图 3。
8、 电力供应
本项目年用电量为 1.8×105kW·h， 主要为机械设备用电和照明用电， 由荥阳市
城关乡供电所提供， 可以满足项目用电需求。
9、 给排水
（1） 供水
本项目由荥阳市城关乡高袁寨村水井供水， 生产过程无需用水。 项目员工 15 人，
均不在厂区内食宿， 用水量按照 50L/d·人计， 则用水量为 0.75m3/d， 225m3/a。
（2） 排水
本项目生产过程无废水排放， 厂区建设旱厕， 生活废水经沉淀后用于厂区洒水
降尘。
10、 劳动定员及工作制度
项目员工 15 人， 员工均为附近村民， 不在厂区食宿。 采用 8 小时工作制， 白天
1 班生产， 年工作日 300 天。  
与本项目有关的原有污染情况及主要问题：
本项目租赁现有厂房进行生产， 因此不存在与项目有关的原有污染情况及主要
环境问题。  


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建设项目所在地自然环境环境简况
1 地理位置
荥阳市位于河南省中部偏北， 北临黄河， 南接新密， 西连巩义， 东毗郑州市郊，
是郑州市所辖县（市）之一。 地理位置在北纬 34°36′～34°59′， 东经 113°07′～113°30′，
南北长约 40km， 东西宽最短约 18 km、 最长约 35km， 总面积 954.8 km2。
本项目位于荥阳市城关乡高袁寨村， 项目地理位置图见附图 1。
2 地形与地貌
荥阳市位于豫西山地丘陵和黄淮平原的过渡地带， 市域内地形起伏较大， 南、
西、 北三面为浅山丘陵环绕， 中部与东部为开阔的冲积平原， 形成“三高两低”的地
形， 总的地形由西南向东北倾斜， 坡度变化大， 最高海拔 854.5m， 最低海拔 107.1m。
市域内主要有山地、 丘陵、 平原和滩涂四种基本地貌类型。 其中， 山地占土地
总面积的 14.5%， 西部及北部邙山黄土丘陵占土地总面积的 48.3%； 中部及东部平原
区占总面积的 26.9%； 黄河水面及滩地占土地总面积的 10.3%。
本项目所在地属于平原， 地势平坦， 相对高差较小。
3 气候与气象
荥阳市位于河南省中部， 以气候类型划分， 属北暖温带大陆性季风气候， 一
年四季受季风影响非常明显。 冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭， 降水稀
少， 空气干燥； 夏季常处于太平洋副热带高压后部， 容易产生阵性降水， 空气湿
热， 降水量大； 春秋季节属冬夏的过度时期， 气温较为温和。 多年平均气温为
14.2~14.6℃， 全年日照2336h， 无霜期平均为223d， 年平均降雨量为640.9mm，
年际变化颇大， 时空分布很不均匀， 汛期多集中在6~9月， 平均占全年的65.3%，
年平均水面蒸发量为2085mm， 相对湿度为64%， 最大积雪深度230mm， 最大冻
结深度为180mm。 荥阳市全年主导风向为夏季东南风， 冬季西北风。 气候特征见
表6。
- 13 -
表 11 荥阳市气候特征表
气象要素   荥阳市   气象要素   荥阳市  
年最高气温（℃）   43.0   主导风向   夏SE、 冬NW  
年最低气温（℃）   -17.9   年平均风速（m/s）   2.5  
年降水量（mm）   395.5-786.0   最大积雪厚度（cm）   20  
年蒸发量（mm）   1580.5-1853.05   最大冻土深度（cm）   18  

4 地表水
荥阳市河流分属于黄、 淮两大水系。 黄河水系主要为汜水河、 枯河， 汜水河
发源于新密市五指岭， 流域面积约380km2， 枯河发源于上街区中铝河南分公司东
北角， 是一平原河道， 在境内的流域面积约为227.7km2。 淮河水系主要有索河、
须水河和贾峪河， 均为贾鲁河支流， 索河发源于南部崔庙、 贾峪一带山区， 东西
两支流在丁店汇合后北流经荥阳城区， 出境后入郑州郊区须水河。
据现场踏勘， 距离项目最近的地表水体为项目东约 2.2km 处的索河。
5 地下水
荥阳市区域地下水主要分布在松散岩类孔隙中， 水量比较丰富， 根据其埋藏条
件及水力性质， 分为浅层潜水和中深层承压水。 浅层水填深在 60m 以内， 局部具弱
承压性， 含水层为粉土及粉质粘土类钙质结核， 地下水位在 15-30m 之间， 其流向由
西南向东北， 单井涌水量一般在 10-30m3/h。 深层承压水埋深在 60-250m， 可分为三
个含水岩组。 第一含水层组埋深 60-120m， 岩性为中细砂、 中粗砂、 砂砾石、 东南有
卵石， 厚 20-40m； 第二含水层组埋深 140-190m， 岩性以中砂为主， 厚约 20-30m；
第三含水层组埋深 220-250m， 岩性以砂、 砾石为主， 厚约 30m 左右， 单井涌水量
50-70m3/h， 局部达到 100m3/h。 浅层地下水主要有大气降水补给， 由于多年来开采地
下水时都未进行止水， 上下两层含水层水力联系较为密切， 地下水排泄方式主要为
人工开采， 其次为向下游侧向径流排泄。
6 矿产资源
荥阳矿产资源属风化矿床、 机械沉积矿床。 矿床具有层位稳定、 沿走向倾向不
大、 延伸较远、 矿体形状与沉积层一致的特点； 矿体形状多为岩层、 似层状及扁豆
状； 矿物成分由金属氧化物、 氢氧化物、 碳酸盐、 磷酸盐及有机化合物等成分组成；
矿石构造一般为豆状、 肾状、 结核状、 迷块状、 条状及花斑状。
- 14 -
荥阳境内矿藏已查明有九大品种， 各矿种均属沉积矿床， 具有分布广、 规模大、
品位均匀和不同矿床常有伴生、 共生等特点， 易于开采， 均有开采价值。 其主要品
种有： 煤矿、 铝土矿（高铝粘土矿、 低级粘土矿） 、 白云岩、 石灰岩（熔剂灰岩、
铝氧灰岩、 水泥灰岩） 、 黄铁矿、 铁矿、 黄土矿、 大理石、 花刚石等， 其他还有大
砂、 型砂和细沙等。
7 动植物多样性
荥阳市属暖温带阔叶落叶林带， 天然植物很少， 现有植物除野菜、 杂草外， 均
属人工栽培植物。 主要农作物有： 小麦、 玉米、 棉花、 花生、 大豆、 红薯、 瓜类、
大蒜、 韭菜、 菜花等； 主要林木有： 泡桐、 杨树、 槐树、 榆树、 柳树、 苹果树、 梨
树、 柿树、 桃树等； 花卉有： 月季、 菊花、 迎春、 茉莉、 美人蕉等； 药材有： 蒲公
英、 茵陈、 麦冬等； 野菜有： 灰灰菜、 马齿菜、 荠菜等； 动物主要为人工饲养的牛、
马、 羊、 狗等。
经现场勘查和查阅相关资料， 项目区所在地周边 500m 范围内无列入《国家重点
保护野生植物名录》 和《国家重点保护野生动物名录》 的动植物。
8 相关规划的相符性分析
（1） 荥阳市饮用水源保护区规划
根据《郑州市人民政府关于印发郑州市城市集中式饮用水水源地环境保护规划
的通知》 （郑证[2009]6 号） ， 荥阳市共三个城市饮用水源保护地， 分别为荥阳市第
一水厂， 第二水厂和王村水源厂。 其中荥阳一水厂共有 6 眼水井， 荥阳二水厂共有 5
眼水井， 其一级保护区范围为井口外半径为 50m 的区域， 未划分二级保护区。 王村
水源厂一级保护区范围为： 取水口上游 2300m—下游 200m 内的河道整个水面， 黄河
南岸 50m 宽、 与水域对应长度的陆域， 水源厂界内的区域， 保护区面积 2.22km2； 二
级保护区范围为： 一级保护区水域上游外 3200m、 下游外 200m 的水面， 黄河北岸与
一二级水保护区对应的整个滩区（大堤内区域） ； 黄河南岸一级保护区外邙岭山脊
线以内、 与一二级水域保护区对应的整个陆域； 汜水河上游至汜水河的水域和两岸
100m 内的陆域； 水源厂界外 200m 的区域。
本项目距离最近的水厂为王村水源厂， 本项目距离王村水源厂约 10.5km， 不在
饮用水水源保护区范围内。
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（2） 与南水北调中线一期工程总干渠相关文件要求的相符性
根据河南省人民政府办公厅关于转发南水北调中线一期工程总干渠河南
段两侧水源保护区划定方案通知（豫政办[2010]76 号文件） (以下简称豫政办
[2010]76 号文件)， 南水北调中线一期工程总干渠在我省境内的的工程类型分别
为明渠和非明渠。 按国调办环移[2006]134 号文件规定， 总干渠两侧水源保护区
分为一级保护区和二级保护区。
非明渠（隧洞、 渡槽、 暗渠等） ： 一级保护区范围自建筑物外边线（防护
栏网） 向两侧外延 50 米； 二级水源保护区自一级水源保护区边线向两侧各外延
150 米。
明渠段： 根据地下水与总干渠底高程的关系及地下水内排外排等情况分为
以下几种类型：
设计地下水水位低于渠底。 一级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏
网） 向两侧个外延 50 米； 二级保护区范围自一级保护区边线向两侧外延 1000
米。 设计地下水位高于渠底地下水外排段。 一级保护区自渠道管理范围边线（防护
栏网） 向左右两侧外延 100 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网）
向左右分别外延 2000 米、 1500 米。
设计地下水水位高于渠底地下水内排段。 一级保护区自渠道管理范围边
线（防护栏网） 向两侧个外延 200 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（防
护栏网） 向左右分别外延 3000 米， 2500 米。
本项目位于南水北调中线干渠左岸， 距离南水北调总干渠管理范围边线
（防护栏网） 垂直距离约 3.5km， 项目厂址不在南水北调中线干渠水源二级保
护区范围内。
（3） 与“四库一河”规划区的相符性
“四库一河”规划项目是荥阳市委、 市政府谋划实施的一项公益性工程、 生态工
程和民心工程。 “以水为脉， 城水相融， 以贯穿市区的索河及沿河四座水库进行综合
整治为切入点， 谋划以索河为轴线， 以“一河四库”为基础， 通过对滨河岸线资源整
合， 串联起索河沿线各个城市功能空间。 项目规划南起三仙庙水库， 经丁店水库、
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楚楼水库， 向北至河王水库， 沿索河南北全长约 35km， 总规划面积约 102km2。 项目
整体规划在沿河 200m 范围内进行河道治理及生态景观打造， 在沿河 200~1000m 范
围内进行相关产业配套和综合开发建设。
本项目位于荥阳市城关乡高袁寨村， 距离索河最近距离 2.2km， 项目在不在规划
区范围， 对“四库一河”规划区无影响。
（4） 与荥阳市相关规划符合性分析
本项目租用荥阳市城关乡高袁寨村土地 2800m2， 根据城关乡工业办出具的入驻
证明(详见附件 6） ， 该宗地规划为建设用地， 项目选址符合荥阳市城关乡总体规划；
根据荥阳市城关乡国土资源所出具的证明(详见附件 5） 及城关乡土地利用总体规划
图（详见附图 6） ， 本项目选址为建设用地， 符合城关乡土地利用总体规划。
（5） 项目涂装有机废气处置方案与环境管理要求的相符性
评价根据《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》 和《郑州市 2017 年
大气污染防治攻坚行动方案》 对工业企业挥发性有机物治理要求， 对照项目采取的有
机废气处置方案分析如下：
表 12 项目采取的有机废气处置方案与环境管理要求相符性分析
一、 《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》 、 《郑州市 2017 年大气污染防治攻坚
行动方案》  
工程机械制造行业要求   本次项目采取的治理方案   相符
性  
推广使用高固份涂料， 使用比例达到 20%以上，
加强废气收集和治理， 有机废气收集率不低于
80%， 喷漆与烘干废气采用焚烧等方式进行处理
工程机械制造企业 VOCS 综合去除率要达到 50%
以上。   本项目使用的均为高固份涂料，
本项目喷漆和烘干废气采用过
滤棉+UV 光氧+活性炭吸附装置
+15 米高排气筒处理， 有机废气
收集效率可达到 85%以上， 废气
处理效率可达到 80%以上。   符合
要求  
符合
要求  
二、 《郑州市 2017 年大气污染防治攻坚行动方案》  

，

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工业
企业
挥发
性有
机物
治理   强化无组织排放废气收集， 采取密闭措施
安装高效集气装置   项目打磨废气经喷漆房过滤棉过滤后
无组织排放。   符 合 要 求  
加强有组织废气治理，配套安装焚烧等高效
治理措施   废气收集后采用 UV 光氧+活性炭吸附
方式处理   符 合 要 求  

，

- 18 -
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、 地表水、 地下水、
声环境等） ：
1、 环境空气质量现状
根据环境空气质量功能区划分， 项目所在地为二类功能区， 环境空气质量执行
《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准。 本次评价参考郑州市环境保护监
测中心站在郑州市环保局网站上公布的 2017 年 3 月《郑州市辖五县（市） 及上街区
环境空气质量月报》 中， 荥阳市环境空气质量监测数据。 监测结果见下表 13。
表 13 环境空气质量现状监测统计表
监测项目   检测值（μg/m3）   评价标准（μg/m3）  
SO2（24 小时平均）   18   150  
NO2（24 小时平均）   49   80  
PM2.5（24 小时平均）   54   75  
PM10（24 小时平均）   89   150  

由统计数据可知， 项目所在区域 SO2、 NO2、 PM10和 PM2.5均可满足《环境空气
质量标准》 （GB3095-2012） 中二级标准要求。
2、 地表水环境质量现状
项目所在区域的地表水体为索河。 索河入须河断面为出荥阳市的出境断面， 水
体功能区划分为Ⅳ类。 本次评价引用郑州市天路艺术品有限公司《年加工 10 万只
工艺品骨灰盒建设项目（报批版） 》 （2017 年 2 月） 中洛阳嘉清检测技术有限公
司于 2017 年 1 月 1 日-3 日对索河入须河处水质现状进行监测的数据。 统计结果
为： pH 7.38-7.43、 化学需氧量 46-53mg/L、 氨氮 14.8-16.7mg/L。 其中化学需氧量、
总氮的均值均超出《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） Ⅴ类标准要求。 超标原
因是索河为纳污河流， 主要接纳城市污水处理厂排水及沿途工业、 农业、 生活污水
汇入所致， 同时无自然清水水源汇入。
3、 声环境质量现状
本项目位于荥阳市城关乡高袁寨村， 本项目区域执行《声环境质量标准》
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（GB3096-2008） 2 类标准， 本项目监测结果见表 14。
表 14 噪声现状值一览表 单位： （dB（A）
由监测结果可知，项目厂界声环境现状可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）
2 类标准要求， 项目区域声环境现状较好。
4、 生态环境
本项目位于荥阳市城关乡高袁寨村， 该区域属农村地区， 厂区周围植被覆盖密
度较大， 生态环境良好， 主要种植农作物有小麦、 玉米等， 主要乔木为泡桐、 杨树
等， 项目所在地无珍稀动植物存在， 无划定的自然生态保护区。  
主要环境保护目标（列出名单及保护级别） ：
本项目环境保护目标一览表见表 15。
表 15 本项目环境保护目标一览表  

监测点位
噪声值
东厂界 南厂界 西厂界 北厂界
金寨乡政
府
监测结果
昼间 53.7 56.8 53.8 55.7 53.5
夜间 42.3 45.8 45.0 42.5 42.6
执行标准
昼间 60
夜间 50
要 素 敏 感 点 方位 距离 保护类别及级别
水环境 索河 E 2.2km 《地表水环境质量标准》
（GB3838—2002 Ⅳ类
大气环境
金寨乡政府 NW 80m
《环境空气质量标准》
高袁寨村 SE 400m （GB3095-2012） 二级标准
声环境 金寨乡政府 NW 80m 《声环境质量标准》（GB3096-2008）
2 类标准
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评价适用标准
环境质
量标准  
污染物
排放标
准  
总量控
制指标   项目区设置旱厕， 废水主要是员工洗手废水， 经沉淀处理后用于厂区洒水
降尘， 不外排。 本项目不设置总量控制指标。  

环境
要素 标准编号 标准名称 执 （行 类级 别别 ） 主要污染物限值
环境
空气 GB3095-2012 《环境空气质量标准》 二级
SO2日均浓度≤150μg/m3
NO2日均浓度≤80μg/m3
PM10日均浓度≤150μg/m3
PM2.5 日均浓度≤75μg/m3
声环境 GB3096-2008 《声环境质量标准》 2 类 昼间 60dB(A) 夜间 50dB(A)
地表水 GB3838-2002 《地表水环境质量标
准》 Ⅳ类 C NOHD3-N≤3≤01m.5gm/Lg/LBOD5≤6mg/L
环境
要素 标准编号 标准名称 执 （行 类级 别别 ） 主要污染物限值
废气
GB16297-
1996
《大气污染物
综合排放标准》
（GB16297-19
96） 表 2
二级
颗粒物： 最高允许浓度 120 mg/m3， 15m
高排气筒排放速率 3.5kh/h， 无组织排放
监控浓度限值 1.0mg/m3
二甲苯： 最高允许浓度 70mg/m3， 15m
高排气筒速率 1.0kg/h
非甲烷总烃最高允许排放浓度
120mg/m3， 15m 高排气筒排放速率≤
10kg/h
关于《全省开展工业企业挥发性有机物
专项治理工作中排放建议值的通知》
（2017） 162 号文
表面涂装业： 非甲烷总烃 60mg/m3去除率
70%； 甲苯与二甲苯合计 20mg/m3， 边界
无组织排放建议值非甲烷总烃 2.0mg/m3，
甲苯 0.6mg/m3， 二甲苯 0.2mg/m3
噪声 GB12348-
2008
《工业企业厂界环
境噪声排放标准》 2 类 昼间 60dB(A)夜间 50dB(A)
固体
废物
《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)及其修改单
危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001） 及其修改单

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建设项目工程分析
一、 营运期工艺流程
本项目产品搅拌机生产工艺具体如下图 2：
工艺流程简述：
1、 搅拌桶制作工序
外购原料钢板通过切割机切割后， 再用卷板机将其卷为桶状， 再经过焊机焊接
后即制成搅拌桶。
打磨
打磨
S、 N、 G 烘干
图 2 项目生产工艺流程及产污环节图
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2、 料斗制作工序
外购原料钢板先通过切割机进行切割， 再焊机进行焊接， 之后将工件表面打磨
光滑平整， 即制成搅拌机料斗。
3、 支架制作工序
外购槽钢、 圆钢首先采用锯床、 钻床进行加工， 再用焊机进行焊接， 之后用砂
轮机将工件表面打磨平整光滑， 本项目采用砂轮机打磨焊接加工后的工件， 以去除
表面的焊点、 锈迹和毛刺飞边， 修饰平整， 即制成搅拌机支架。
4、 组装工序
将制作好的搅拌桶、 料斗、 支架与外购的成品大绳轮、 小绳轮、 钢瓦件、 拖轮
等一起通过人工组装为成品搅拌机。
5、 喷漆工序
将组装好的搅拌机经喷漆房对表面进行喷漆， 烘干后入库待售。
说明： 本项目喷漆、 烘干、 打磨均在喷漆房中进行， 喷涂过程采用一道底漆和
一道面漆的喷漆工艺， 底漆和面漆的喷漆均在喷漆室内进行， 喷漆工艺流程为喷底
漆——流平——烘干——打磨——喷面漆——流平——烘干。 喷漆后工件在喷漆房
内进行流平， 在喷漆房继续停留静止 2h 左右（流平工序） ， 以便油漆中的挥发气体
在一定时间内挥发掉， 挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平， 从而保证了漆膜的
平整度和光泽度， 烘干过程采用电烤灯， 底漆烘干后采用人工打磨的方式在喷漆房
内进行人工打磨。
喷漆时送风机、 排风机同时启动， 室外新鲜空气由进风口经进风过滤器进入送
风机组， 再由送风机组将气流送入到喷漆间顶端的静压室， 静压室底部的过滤棉对
气流进行均匀过滤后呈层流方式进入到喷漆间内， 在工件和操作工人周围形成由上
而下的微风气流， 使喷漆时产生的漆雾随气流而下， 保护操作者劳动安全。 喷漆产
生的漆雾由抽风机依次经前端过滤棉和顶端过滤棉及 UV 光氧+活性炭吸附装置处
理后经 15m 高排气筒排放。 根据漆雾的流动方向， 本次工程拟将玻璃纤维过滤棉设
置在喷漆房的顶部、 地面以及喷漆方向的前端墙面上， 铺设在地面上玻璃纤维棉可
以接收落在地面上的颗粒物， 喷漆方向的前端墙面以及喷漆房顶部的玻璃纤维过滤
棉可以截取随抽风气流运动的颗粒物。
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本项目焊接包括 CO2保护焊和电焊， 厂区拟设置 10 台 CO2保护焊机， 8 台电焊
机， CO2保护焊机焊材使用 1.0 不锈钢焊丝， 电焊机的焊材采用焊条。 评价要求项目
设置固定式焊接工位， 各焊接工位均设置有集气罩， 焊接废气经管道引至集中式焊
接烟尘净化器处理后经 15m 高排气筒排放。
注： 项目生产过程中无酸洗、 磷化、 碱洗等生产工艺。
二、 产污环节分析
1、 大气污染源
①切割烟尘；
②焊接烟尘；
③打磨工序粉尘；
④喷涂工段苯、 二甲苯、 非甲烷总烃和漆雾；
2、 水污染源
职工生活污水。
3、 噪声污染源
①下料、 机加工、 喷漆等设备噪声；
②风机、 空气泵运行噪声。
4、 固废污染
①下料、 机加工工序边角废料；
②机加工设备产生废润滑油、 废切削液；
③废漆渣， 废稀释剂桶、 废油漆桶， 废活性炭， 废过滤棉；
④职工生活垃圾。
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项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类别   排放源
（编号）   污染物名称   处理前产生浓度及产生量   排放浓度及排放量  
浓度   产生量   浓度   排放量  
大气污
染物   喷漆及
烘干废
气   颗粒
物   有组织   23.76mg/m3   228.05kg/a   4.25mg/m3   41.05kg/a  
无组织   22.8kg/a  
非甲
烷总
烃   有组织   29.48mg/m3   283.01kg/a   4mg/m3   38.2kg/a  
无组织   28.3kg/a  
二甲
苯   有组织   265.91mg/m3   632.77kg/a   8.75mg/m3   83.42kg/a  
无组织   63.28kg/a  
甲苯   有组织   15.63mg/m3   150.01kg/a   2.13mg/m3   20.25kg/a  
无组织   15.0kg/a  
切割、 焊   有组织   /   0.338t/a   11.26mg/m3   0.0541t/a  
接烟尘   无组织   0.0676t/a  
打磨粉
尘   无组织   0.01t/a  
水污
染物   生活污
水   废水量   225m3/a   沉淀池沉淀处理后用于厂
区洒水降尘  
COD   150mg/L   0.034t/a  
NH3-N   10mg/L   0.002t/a  
固体
废物   员工   生活垃圾   2.25t/a   0  
生产过
程   边角料   13.92t/a   收集后外售  
除尘器收集的
粉尘   0.2163t/a   由厂家回收  
废润滑油   0.1t/a   交由有资质单位回收  
废切削液   400L/a  
废过滤棉   1.64t/a  
废活性炭   2.72t/a  
废油漆、 废稀
释剂桶   147 个/a  
噪声   本项目噪声主要为各种设备运行过程中产生的噪声， 噪声值为 70~90dB（A） ，
各种设备均不属于高噪声设备。  
主要生态影响：
本项目租用现有空厂房进行生产经营， 本项目建设期间对生态环境影响较小。  


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环境影响分析
施工期环境影响分析
本项目租赁现有厂房进行建设， 施工期已结束， 不在进行施工期环境影响分析。  
营运期环境影响分析
1、 大气环境影响分析
本项目营运期废气污染源主要为切割、 焊接烟尘， 喷漆废气， 打磨废气。
（1） 切割、 焊接烟尘
本项目切割机在切割过程中会在钢板下方产生少量的烟尘， 切割过程中产生的
烟尘主要为金属熔渣。类比同类项目，确定切割粉尘产生量约为原材料用量的 0.05%，
本项目原料用量约 464t/a， 则本项目切割粉尘的产生量约 0.232t/a。
在机加工完成后， 需对工件进行装配及焊接， 在焊接过程中会产生一定的焊接
烟尘， 焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质， 已在烟尘中发现的元素多达 20 种
以上， 其中含量最多的是 Fe、 Ca、 Na 等， 其次是 Si、 Al、 Mn、 Ti、 Cu 等。 焊接烟
尘中的主要有害物质为 Fe2O3、 SiO2、 MnO、 HF 等， 其中含量最多的为 Fe2O3， 一般
占烟尘总量的 35.56%， 其次是 SiO2， 其含量占 10～20％， MnO 占 5～20％左右； 焊
接烟气中有毒有害气体的成份主要为 CO、 CO2、 O3、 NOX、 CH4、 HF 等， 其中以
CO 所占的比例最大。 由于有毒有害气体产生量不大， 且气体成份复杂， 较难定量化，
本环评仅作定性分析， 而对焊接烟尘则作定量性分析。 焊接烟尘的主要化学成分，
取决于焊接材料（焊丝、 焊条、 焊剂等） 和被焊接材料的成分及其蒸发的难易， 主
要是一些金属氧化物。 经查阅相关资料， 项目焊接方式施焊时和焊接材料的发尘量
见表 16。
表 16 焊接工艺的发尘量一览表
项目焊条用量约 6t/a、 焊丝用量约 8t/a， 由上表参数通过计算， 本项目焊接烟尘  

焊接方法 焊接材料 焊接材料的发尘量(g/kg)
CO2 保护焊 实芯焊丝 8
电焊 钛钙型低碳钢焊条（结 422） 6~8

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产生总量为 0.106t/a。
评价要求项目设置固定式焊接和切割工位， 各工位上方设置集气罩， 切割、 焊
接废气经集气罩收集后经抽风管道引至一套滤筒式焊接烟尘净化器处理后经 15m 高
排气筒排放， 集气罩的集气效率以 80%， 滤筒式除尘器的风机风量 4000m3/h， 除尘
效率以 80%计， 本项目切割、 焊接工作时间 4h/d， 则切割、 烟尘排放量为 0.0541t/a，
排放浓度 11.26mg/m3、 排放速率 0.045kg/h， 满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 相关标准要求， 烟尘无组织排放量 0.0676t/a。
（2） 喷涂废气
喷漆工段产生的废气主要为漆雾和有机溶剂挥发产生的有机废气（主要成分为
非甲烷总烃、 甲苯、 二甲苯） ， 烘干工段产生的废气主要为有机废气。 喷漆室烘干、
流平、 喷漆工段均在喷漆房内进行， 每天运行 4h， 年运行 1200h。 本项目喷漆房的
顶部、 地面以及喷漆方向的前端墙面上均设置有玻璃纤维过滤棉， 喷漆废气经过滤
棉过滤后经风机引至一套“UV光氧处理箱+活性炭吸附箱”处理后经 15m高排气筒排
放。
根据类比同类型项目废气治理措施去除效率可知， 过滤棉对漆雾的去除效率为
80%， UV 光氧处理箱+活性炭吸附箱对有机废气去除效率为 85%进行核算。 根据物
料衡算， 喷漆、 烘干工段漆雾产生量为 228.05kg/a、 二甲苯产生量为 632.77kg/a、 甲
苯产生量为 150.01kg/a， 非甲烷总烃产生量为 283.01kg/a， 其中 10%的废气无组织
排放， 剩余 90%经过滤棉过滤， UV 光氧+活性炭吸附后经 15m 高排气筒排放。 则
有组织漆雾产生量为 205.25kg/a， 二甲苯产生量为 569.49kg/a， 甲苯产生量为
135.01kg/a， 非甲烷总烃 254.71kg/a。 有机废气治理系统配套风机风量为 8000m3/h，
则喷漆、 烘干废气漆雾有组织排放量为 41.05kg/a（0.034kg/h）， 排放浓度 4.25mg/m3；
二甲苯排放量为 83.42kg/a（0.07kg/h）， 排放浓度 8.75mg/m3；甲苯排放量为 20.25kg/a
（0.017kg/h） ， 排放浓度 2.13mg/m3； 非甲烷总烃排放量 38.2kg/a（0.032kg/h） ，
排放浓度 4mg/m3， 各污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2 二级标准限值（颗粒物： 最高允许排放浓度 120mg/m3、 排
放速率 3.5kg/h， 非甲烷总烃： 最高允许排放 120mg/m3、 排放速率 10kg/h， 甲苯：
- 27 -
最高允许排放浓度 60mg/m3、排放速率 3.6kg/h，二甲苯：最高允许排放浓度 70mg/m3、
排放速率 1.0kg/h）要求。亦满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室文件《关
于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 豫环攻坚
[2017]162 号文中附件 1： 表面涂装业有机废气排放口建议排放浓度要求（非甲烷总
烃： 60mg/m3， 甲苯与二甲苯合计： 20mg/m3） 。
项目运营过程中， 涂装工序在喷漆室开闭过程中会有少量有机废气， 以无组织
形式排放， 排放量约为有机废气散失量的 10%。 废气主要为漆雾、 非甲烷总烃、 甲
苯、 二甲苯， 经核算漆雾无组织排放量为 22.8kg/a， 非甲烷总烃无组织排放量为
28.3kg/a、 甲苯无组织排放量 15.0kg/a， 二甲苯无组织排放量为 63.28kg/a。
（3） 打磨粉尘
工件在面漆喷漆之前需要对接口不平整的部位进行人工打磨， 打磨工段在密闭
的喷漆房中进行， 金属粉尘产生量约为原材料用量的万分之一， 则金属粉尘产生量
为 0.0464t/a（0.0773kg/h） ， 打磨粉尘经喷漆房过滤棉过滤后无组织排放， 过滤棉对
金属粉尘的过滤效率以 80%， 则打磨粉尘排放量为 0.01t/a， 打磨时间 2h/d， 则排放
速率为 0.017kg/h、 打磨粉尘的无组织排放量较小。
（4） 环境空气影响预测及评价
1） 污染物排放源强及排放方式
项目点源排放参数见表 17， 项目面源排放参数见表 18。
表 17 项目点源排放参数
污染源名
称   污染因子   污染物排放情况   排气筒情况  
排放浓度
(mg/m3)   排放速率(kg/h)   （高m度）   （内m径）   （温K度）   废气量流
（m3/h）  
喷漆、 烘
干工段   颗粒物   4.25   0.034   15   0.5   298   8000  
甲苯   2.13   0.017  
二甲苯   8.75   0.07  
非甲烷总烃   0.8   0.032  
滤筒除尘
器排气筒   颗粒物   0.9   0.045   15   0.3   298   4000  


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表 18 项目面源排放参数
污染源名称   污染因子   面源参数   污染物排放速率
（kg/h）  
长（m）   宽（m）   高（m）  
喷漆房   甲苯   11   6.8   8   0.013  
二甲苯   0.053  
非甲烷总烃   0.024  
漆雾   0.019  
车间   颗粒物   65   18   8   0.065  

2） 点源的大气环境影响预测
表 19 切割、 焊接废气有组织排放预测
污染物距离   颗粒物  
浓度（mg/m3）   占标率（%）  
1   0.00E+00   0.00  
87   6.25E-03   0.69  
100   6.24E-03   0.69  
200   5.60E-03   0.62  
300   4.88E-03   0.54  
400   5.15E-03   0.57  
500   5.73E-03   0.64  
600   5.69E-03   0.63  
700   5.37E-03   0.60  
800   4.93E-03   0.55  
900   4.50E-03   0.50  
1000   5.43E-03   0.60  
1100   4.80E-03   0.53  
1200   4.28E-03   0.48  
1300   3.85E-03   0.43  
1400   3.48E-03   0.39  
1500   3.16E-03   0.35  


- 29 -
1600   2.89E-03   0.32  
1700   2.66E-03   0.30  
1800   2.45E-03   0.27  
1900   2.27E-03   0.25  
2000   2.11E-03   0.23  
2100   1.98E-03   0.22  
2200   1.86E-03   0.21  
2300   1.75E-03   0.19  
2400   1.65E-03   0.18  
2500   1.56E-03   0.17  
下风向最大地面浓度   6.25E-03   0.69  
最大浓度出现距离   87m  

表 20 喷漆工段有组织废气预测结果
污染物
距离   颗粒物   甲苯   二甲苯   非甲烷总烃  
浓度
（mg/m3
）   占标率
（%）   浓度
（mg/m3）   占标率
（%）   浓度
（mg/m3）   占标
率 （% ）   浓度
（mg/m3
）   占标
率
（%）  
0   0.00E+00   0.00   0.00E+00   0.00   0.00E+00   0.00   0.00E+00   0.00  
88   2.20E-03   0.24   1.51E-03   0.25   6.14E-03   2.05   2.78E-03   0.14  
100   2.20E-03   0.24   1.50E-03   0.25   6.13E-03   2.04   2.77E-03   0.14  
200   1.97E-03   0.22   1.35E-03   0.22   5.49E-03   1.83   2.49E-03   0.12  
300   1.69E-03   0.19   1.15E-03   0.19   4.70E-03   1.57   2.13E-03   0.11  
400   1.48E-03   0.16   1.02E-03   0.17   4.14E-03   1.38   1.87E-03   0.09  
500   1.62E-03   0.18   1.11E-03   0.18   4.52E-03   1.51   2.05E-03   0.10  
600   1.74E-03   0.19   1.19E-03   0.20   4.86E-03   1.62   2.20E-03   0.11  
700   1.74E-03   0.19   1.19E-03   0.20   4.87E-03   1.62   2.20E-03   0.11  
800   1.66E-03   0.18   1.14E-03   0.19   4.64E-03   1.55   2.10E-03   0.11  
900   1.56E-03   0.17   1.07E-03   0.18   4.36E-03   1.45   1.97E-03   0.10  
1000   2.03E-03   0.23   1.39E-03   0.23   5.67E-03   1.89   2.57E-03   0.13  


- 30 -
1100   1.82E-03   0.20   1.25E-03   0.21   5.08E-03   1.69   2.30E-03   0.12  
1200   1.64E-03   0.18   1.12E-03   0.19   4.58E-03   1.53   2.07E-03   0.10  
1300   1.49E-03   0.17   1.02E-03   0.17   4.15E-03   1.38   1.88E-03   0.09  
1400   1.35E-03   0.15   9.27E-04   0.15   3.78E-03   1.26   1.71E-03   0.09  
1500   1.24E-03   0.14   8.48E-04   0.14   3.46E-03   1.15   1.57E-03   0.08  
1600   1.14E-03   0.13   7.80E-04   0.13   3.18E-03   1.06   1.44E-03   0.07  
1700   1.05E-03   0.12   7.20E-04   0.12   2.94E-03   0.98   1.33E-03   0.07  
1800   9.76E-04   0.11   6.68E-04   0.11   2.72E-03   0.91   1.23E-03   0.06  
1900   9.07E-04   0.10   6.21E-04   0.10   2.53E-03   0.84   1.15E-03   0.06  
2000   8.46E-04   0.09   5.79E-04   0.10   2.36E-03   0.79   1.07E-03   0.05  
2100   7.94E-04   0.09   5.43E-04   0.09   2.22E-03   0.74   1.00E-03   0.05  
2200   7.47E-04   0.08   5.11E-04   0.09   2.08E-03   0.69   9.44E-04   0.05  
2300   7.05E-04   0.08   4.82E-04   0.08   1.97E-03   0.66   8.90E-04   0.04  
2400   6.66E-04   0.07   4.56E-04   0.08   1.86E-03   0.62   8.42E-04   0.04  
2500   6.31E-04   0.07   4.32E-04   0.07   1.76E-03   0.59   7.97E-04   0.04  
下风向
最大地
面浓度   2.20E-03   0.24   1.51E-03   0.25   6.14E-03   2.05   2.78E-03   0.14  
最大浓
度出现
距离   88m  

由上表可知， 项目有组织废气各污染物排放最大落地浓度远小于相应环境空气
质量标准限值要求， 各污染物最大落地浓度占标率均小于 10%， 说明本项目有组织
废气对区域环境质量影响较小。
本项目使用的油漆均为高固分涂料， 本项目有机废气收集率不低于 80%， VOCS
综合去除率（含原料替代） 达到 50%以上， 喷漆与烘干废气采用过滤棉+UV 光解净
化装置+活性炭吸附装置， 满足《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》
要求。
3） 面源大气环境影响预测结果
- 31 -
依据估算模式， 面源预测结果见表 21、 22、 无组织排放对厂界的预测见表 23。
表 21 项目生产车间颗粒物无组织排放预测结果
颗粒物  
距离 D/m   预测浓度 C/（mg /m3）   浓度占标率 P/%  
10   4.23E-03   0.47  
100   8.29E-03   0.92  
138   3.11E-02   3.45  
200   3.18E-02   3.53  
300   3.13E-02   3.48  
400   2.97E-02   3.30  
500   2.75E-02   3.05  
600   2.32E-02   2.58  
700   1.93E-02   2.14  
800   1.61E-02   1.79  
900   1.37E-02   1.52  
1000   1.17E-02   1.30  
1100   1.02E-02   1.13  
1200   8.98E-03   1.00  
1300   7.98E-03   0.89  
1400   7.16E-03   0.80  
1500   6.46E-03   0.72  
1600   5.86E-03   0.65  
1700   5.35E-03   0.59  
1800   4.90E-03   0.54  
1900   4.52E-03   0.50  
2000   4.18E-03   0.46  
2100   3.88E-03   0.43  
2200   3.63E-03   0.40  
2300   3.40E-03   0.38  
2400   3.20E-03   0.36  
2500   3.02E-03   0.34  
下风向最大地面浓度   3.11E-02   3.45  
最大浓度出现距离   138m  


- 32 -
表 22 喷漆房各污染物无组织排放预测结果
甲苯   二甲苯   非甲烷总烃  
距离 D/m   预测浓度 C/
（mg /m3）   浓度占标
率 P/%   下风向预测浓度
C/（mg /m3）   浓度占
标率
P/%   下风向预测
浓度
C/（mg /m3）   浓度占
标率
P/%  
10   3.97E-05   0.01   1.62E-04   0.05   7.33E-05   0.00  
100   6.86E-03   1.14   2.80E-02   9.32   1.27E-02   0.63  
173   7.05E-03   1.18   2.87E-02   9.58   1.30E-02   0.65  
200   6.86E-03   1.14   2.80E-02   9.33   1.27E-02   0.63  
300   6.52E-03   1.09   2.66E-02   8.85   1.20E-02   0.60  
400   5.79E-03   0.97   2.36E-02   7.87   1.07E-02   0.54  
500   4.81E-03   0.80   1.96E-02   6.54   8.88E-03   0.44  
600   3.95E-03   0.66   1.61E-02   5.37   7.30E-03   0.36  
700   3.28E-03   0.55   1.34E-02   4.45   6.05E-03   0.30  
800   2.77E-03   0.46   1.13E-02   3.76   5.11E-03   0.26  
900   2.37E-03   0.40   9.67E-03   3.22   4.38E-03   0.22  
1000   2.06E-03   0.34   8.39E-03   2.80   3.80E-03   0.19  
1100   1.81E-03   0.30   7.38E-03   2.46   3.34E-03   0.17  
1200   1.61E-03   0.27   6.55E-03   2.18   2.97E-03   0.15  
1300   1.44E-03   0.24   5.86E-03   1.95   2.65E-03   0.13  
1400   1.30E-03   0.22   5.28E-03   1.76   2.39E-03   0.12  
1500   1.18E-03   0.20   4.79E-03   1.60   2.17E-03   0.11  
1600   1.07E-03   0.18   4.37E-03   1.46   1.98E-03   0.10  
1700   9.83E-04   0.16   4.01E-03   1.34   1.82E-03   0.09  
1800   9.06E-04   0.15   3.69E-03   1.23   1.67E-03   0.08  
1900   8.38E-04   0.14   3.42E-03   1.14   1.55E-03   0.08  
2000   7.78E-04   0.13   3.17E-03   1.06   1.44E-03   0.07  
2100   7.27E-04   0.12   2.96E-03   0.99   1.34E-03   0.07  
2200   6.82E-04   0.11   2.78E-03   0.93   1.26E-03   0.06  
2300   6.41E-04   0.11   2.61E-03   0.87   1.18E-03   0.06  
2400   6.04E-04   0.10   2.46E-03   0.82   1.12E-03   0.06  
2500   5.71E-04   0.10   2.33E-03   0.78   1.05E-03   0.05  
下风向最
大地面浓
度   7.05E-03   1.18   2.87E-02   9.58   1.30E-02   0.65  
最大浓度
出现距离   173m  


- 33 -
表 23 无组织排放废气厂界最大地面浓度预测表
排放源   因子   厂界   无组织排放面源   厂界最大落地   占标率
（%）   排放标准
（mg/m3）   达标
情况  
边界距厂界距离  
（m）  
浓度（mg/m3）  
生产车间/
喷漆房   颗粒物   东   20/44   2.56E-02   2.95   1.0   达标  
南   1/1   2.65E-02   0.00   达标  
西   51/42   6.68E-14   2.84   达标  
北   1/54.2   2.80E-02   3.11   达标  
喷漆房   二甲苯   东   44   2.70E-02   9.50   1.2   达标  
南   1   6.81E-14   8.68   达标  
西   42   2.60E-02   9.01   达标  
北   54.2   2.85E-02   8.68   达标  
非甲烷总   东   44   1.29E-02   0.61   2.0   达标  
烃   西   42   1.18E-02   0.59   达标  
南   1   3.09E-14   0.65   达标  
北   54.2   1.22E-02   0.13   达标  
甲苯   东   44   6.63E-03   1.10   2.4   达标  
南   1   1.67E-14   0   达标  
西   42   6.39E-03   1.06   达标  
北   54.2   6.99E-03   1.16   达标  

由表 21~23 看出， 工程完成后， 各无组织排放源厂界外最大落地浓度及各厂界
落地浓度均不超标， 厂界甲苯、 非甲烷总烃、 二甲苯厂界落地浓度均满足《关于全
省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办
[2017]162 号） 附件 3 边界无组织排放建议值的要求， 项目废气无组织排放对区域大
气环境影响较小。
4） 防护距离计算
①大气防护距离计算
根据 HJ2.2-2008 推荐的大气环境防护距离计算软件， 结合工程无组织排放情况，
计算本工程大气环境防护距离， 有关参数及计算结果见表 24。
- 34 -
表 24 本项目大气防护距离计算参数及结果
污染源名称   污染因子   面源参数   大气环境防护距离
（m）  
长（m）   宽（m）   高（m）  
喷漆房   漆雾   11   6.8   8   无超标点  
非甲烷总烃   11   6.8   8   无超标点  
二甲苯   11   6.8   8   无超标点  
甲苯   11   6.8   8   无超标点  
车间   颗粒物   60   23   8   无超标点  

根据计算， 工程无组织排放预测无超标点， 不需要设大气环境防护距离。
②卫生防护距离计算
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T3840-91） 的规定， 无
组织排放源所在的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离， 其计算公式为：
式中： Qc——无组织排放源排放量， kg/h。
L
——工业企业所需卫生防护距离， 指无组织排放源所在的生产单
元（生产区、 车间或工段） 与居住区之间的距离， m；
r
——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径， m。 根据
生产单元占地面积（S=74.8m2)计算，
r  (S / )0.5 =4.89m；
A、 B、 C、 D——卫生防护距离计算系数， 从《制定地方大气污染
物排放标准的技术方法》（GB/T 13201-91）表 5 中查取； 其中 A 取 470， B 取 0.021，
C 取 0.5855， D 取 0.84；
Qc
——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平， kg/h。
C D
c m
BL r L
Q A
Q 2 0.5
 1 (  0.25 )
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表 25 本项目卫生防护距离计算参数及结果
污染源
名称   污染
因子   面积
（m2）   排放速率
（kg/h）   标准
（mg/m3）   计算
距离   卫生防护
距离（m）   项目卫生防
护距离（m）  
喷漆房   非甲烷总烃   74.8   0.024   2.0   4.23   50   100  
二甲苯   74.8   0.053   0.3   42.76   50  
甲苯   74.8   0.013   0.6   8.03   50  

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T3840-91） 的规定， 工
业企业无组织排放多种有害气体， 且两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距
离在同一级别时， 工业企业的卫生防护距离级别应提高一级。 因此， 评价综合确定
车间卫生防护距离为 100m。
③工程防护距离的确定
根据对项目无组织排放源卫生防护距离和大气防护距离的计算结果， 项目喷漆
车间应设置 100m 卫生防护距离。 其中东厂界设防距离为 56m， 西厂界设防距离 100m，
南厂界设防距离为 100m， 北厂界设防距离为 40m。 根据调查本项目卫生防护距离内
无居民区、 学校、 医院等敏感点。
综上， 项目废气污染物排放对区域大气环境影响较小。
2、 水环境影响分析
本项目营运期无生产废水， 项目废水主要为职工办公生活污水。 本项目劳动定
员 15 人， 全部不在厂区内食宿， 厕所为旱厕， 定期清掏肥田， 职工生活废水主要为
洗漱废水。 根据《河南省用水定额》 （DB41T385-2009） ， 非食宿人员用水量按每
人 30L/d， 年生产 300 天， 则用水量为 0.45m³/d（135m³/a） ， 生活用水排水量按用
水量的 80%计， 则生活用水的排放量为 0.36m3/d（108m³/a） 。 生活污水主要污染物
为 COD150mg/L、 0.027t/a， NH3-N10mg/L、 0.0018t/a， SS50mg/L、 0.009t/a。 鉴于
员工洗漱废水水质较为简单， 评价建议厂区设置沉淀水池一座， 容积 5m3， 洗涮废
水经沉淀池沉淀处理后用于厂区洒水降尘， 不外排， 对区域地表水环境影响较小。
3、 一般固体废物环境影响分析
- 36 -
本项目产生一般固废主要为机加工过程产生的边角料、 金属废屑、 除尘器收集
的粉尘及生活垃圾。
（1） 边角料、 金属废屑
本项目部分切割下料和机加工过程将产生下脚料及金属废屑， 根据本项目的生
产规模， 下脚料及金属废屑产生量约为原料的 3%， 原料用量为 464t/a， 其产生量约
为 13.92t/a， 设置一般固废暂存区集中收集后外售。
（2） 除尘器收集的粉尘
根据项目工程分析， 项目除尘系统收集的粉尘主要为切割机、 焊机配套滤筒式
除尘器收集的粉尘， 经核算粉尘收集量约 0.2163t/a， 该部分固体废物定期清理后作
为废品外售。
（3） 生活垃圾
员工日常生活中的生活垃圾， 产生量按 0.5kg/（p.d） 计， 劳动定员 15 人， 年生
产天数为 300 天， 则生活垃圾产生量约 2.25t/a。
综上， 项目一般工业固体废物均得到合适的处理处置， 对环境影响较小。
4、 危险废物环境影响分析
本项目产生的危险废物包括废油漆桶、 废稀释剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废
矿物油、 含油抹布等。
4.1 源强分析
（1） 废漆桶、 废稀释剂桶
本项目油漆用量 2.206t/a， 油漆和稀释剂的包装规格 15kg/桶， 则废油漆和废稀
释剂桶的产生量为 147 个/年， 废漆桶、 废稀释剂桶属于《国家危险废物名录》（2016）
中危险废物（HW49， 900-041-49） ， 厂区危废暂存间暂存， 定期交由有相应资质转
移处置。
（2） 废过滤棉
根据《涂装技术使用手册》及物料衡算，由纤维过滤棉吸附的漆渣量为 164.2kg/a，
1kg 过滤棉约能吸收 0.1kg 的漆雾， 则废过滤棉的产生量约为 1.64t/a， 废过滤棉每
15 个工作日更换一次， 。 废过滤棉属于《国家危险废物名录》 2016） 的危险废物
- 37 -
（HW49， 900-041-49） 。 更换下来的废过滤棉采用专门的容器收集好后暂存于危废
暂存间， 定期交由有相应资质的单位处置。
（3） 废活性炭
项目调漆、 喷漆和烘干废气采用 UV 光催化处理箱和活性炭吸附箱进行处理，
根据物料平衡可知， 被活性炭所吸附的有机废气的量约为 0.8153t/a。 活性炭的吸附
能力约为 1： 0.3， 即 1kg 活性炭吸附 0.3kg 的有机废气， 则本项目废活性炭年产生
量约为 2.72t/a。 废活性炭属于《国家危险废物名录》 2016） 的危险废物（HW49，
900-041-49） 。 每 15 个工作日更换一次， 每次更换量为 0.136t。 更换下来的废活性
炭采用专门的容器收集好后暂存于危废暂存间， 定期交由有相应资质的单位处置。
（4） 废矿物油
废矿物油主要包括废机油、 废液压油、 废润滑油等， 主要来自设备液压、 润滑
系统换油， 产生量按使用量的 100%计， 项目废机油产生量 0.2t/a， 废液压油产生量
1t/a、 废润滑油产生量 0.1t/a， 以上均按废矿物油统计， 则废矿物油年产生量 1.3t/a，
属于《国家危险废物名录》 （2016 修订版） 规定的“HW08 废矿物油与含矿物油废
物”类危险废物。
（5） 废切削液
本项目切削液主要用于冲床、 铣床等设备润滑与冷却， 切削液原液年用量为
20L， 切削液与水以 1： 19 的稀释比例用水稀释后使用， 即配比后的切削溶液浓度为
5%， 切削溶液总量为 400L/a。 切削液可循环使用， 但考虑长时间使用会变质， 需定
期清理， 切削液的更换频率以一年每次计算， 则废切削液每年产生量 400L/a.， 废切
削液属于《国家危险废物名录》 （2016 修订版） 规定的“HW09 油/水、 烃/水混合
物或乳化液” 中的“900-006-09 使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/
水、 烃/水混合物或乳化液” 。
本项目危险废物产生情况汇总表见表 27。
表 27 项目危险废物产生及处置情况一览表
编 号   废弃物
名称   废物类别及
代码   产生量
（t/a）   产生工序
及装置   形态   主要分成   有害分成   产废期周   危险性特   污 治染 措防 施  


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1   废漆桶、
废稀释
剂桶   HW49，
900-041-49   147 个/a   喷漆、 调
漆工序   固态   非总甲烃烷   非总甲烃烷   2d   T/In   危险废
物暂存
间集中
分类收
集  
2   废过滤
棉   HW49，
900-041-49   1.64   喷漆房   固态   非甲烷
总烃   非甲烷
总烃   15d   T， In  
3   废活性
炭   HW49，
900-041-49   2.72   活性炭吸
附箱   固态   非总甲烃烷   非总甲烃烷   15d   T/In  
4   废机油   HW08，
900-249-08   0.2   机械设备
维修保养   液态   矿物油   矿物油   3~月4 个   T， I  
5   废液压
油   HW08，
900-218-08   1   液压机   液态   矿物油   矿物油   12 个月   T， I  
6   废润滑
油   HW49，
900-041-49   0.1   机床   液态   矿物油   矿物油   6 个月   T， I  
7   废切削
液   HW09、
900-006-09   400L/a   冲床、 铣
床等   液态   矿物油   矿物油   12 个月   T， I  
备注： 危险特性中 T:毒性， I:易燃性， In： 感染性  

4.2 污染防治措施
评价提出厂区内建设面积 10m2的危废暂存间 1 座， 拟设置于厂区西北角， 用于
分类、 分区存放危险废物， 危险废物定期由有资质的单位转移处置。 本项目贮存场
所情况见表 28。
表 28 本项目危险废物贮存场所基本情况表
序 号   贮存场所
（设施名
称）   危险废物名称   危险废物类
别及代码   位置   占地积面   贮存方式   贮 能存 力   贮 周存 期  
1   危废暂存
间   废漆桶、 废稀
释剂桶   HW49，
900-041-49   厂区
西北
角   10m2   整齐摆放   0.1t   3 个
月  
2   废过滤棉   HW49，
900-041-49   整齐摆放   0.5t   6 个
月  
3   废活性炭   HW49，
900-041-49   专用容器   0.5t   6 个
月  
4   废机油   HW08，
900-249-08   高密度聚
乙烯桶   0.1t   3 个
月  
5   废液压油   HW08，
900-218-08   0.1t   3 个
月  
6   废润滑油   HW49，
900-041-49   0.1t   3 个
月  
7   废切削液   HW09、
900-006-0   0.1t   3 个
月  


- 39 -
9  

4.3 环境影响分析
4.3.1 危险废物的收集
项目危险废物的收集包括两个方面： 一是在危险废物产生节点将危险废物集中
到适当的包装容器中或车辆上的活动； 二是将已包装或装到运输车辆上的危险废物
集中到危险废物暂存仓库的内部转运。
项目危险废物的收集须严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》
（HJ2025-2012） 的要求：
①根据危险废物产生的工艺特征、 排放周期、 特性、 管理计划等因素制定详细
的收集计划。 收集计划包括收集任务概述、 收集目标及原则、 危险废物特性评估、
危险废物收集量估算、 收集作业范围和方法、 收集设备与包装容器、 安全生产与个
人防护、 工程防护与事故应急、 进度安排与组织管理等。
②制定危险废物收集操作规程， 内容包括适用范围、 操作程序和方法、 专用设
备和工具、 转移和交接、 安全保障和应急防护等。
③危险废物收集和转运作业人员根据工作需要配备必要的个人防护装备， 如手
套、 防护镜、 防护服、 防毒面具或口罩等。
④在危险废物收集和转运过程中， 采取相应的安全防护和污染防治措施， 包括
防爆、 防火、 防泄漏、 防飞扬、 防雨或其他防治污染环境的措施。
⑤危险废物收集时应根据危险废物的种类、 数量、 危险特性、 物理形态、 运输
要求等因素选择合适的包装形式。
4.3.2 危险废物的暂存要求
（1） 项目设置危险废物储存间， 根据《危险废物贮存污染控制标准》
(GB18597-2001)及其修改单和《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ2025-2012)的
相关要求， 危险废物储存间采取如下措施：
①危废储存库地面基础应采取防渗， 地基采用 3:7 灰土垫层 300mm 厚， 地面采
用 C30 防渗砼 200mm 厚， 面层用防渗砂浆抹面 30mm 厚， 防渗系数能够达到
10-10cm/s， 暂存场所要达到防渗漏、 防流失、 防扬散、 防雨淋的要求；
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②危废储存库地面与裙脚应用坚固、 防渗的材料建造， 建筑材料必须与危险废
物相容；
③库房内危险废物存放区应设置围堰， 围堰底部和侧壁采用防腐防渗材料且表
面无裂隙， 围堰有效容积不低于堵截最大容器的最大储量；
④库房内不同危险废物进行隔离存放， 隔离区应留出搬运通道； 且库房内要有
安全照明设施和观察窗口。
（2） 企业须健全危险废物相关管理制度， 并严格落实。
①企业须配备专业技术人员和管理人员专门负责企业危险废物统计、 收集、 暂
存、 转运和管理工作， 并对有关危废产生部门员工进行定期教育和培训， 强化危险
废物管理；
②企业须建立危险废物收集操作规程、 危险废物转运操作规程、 危险废物暂存
管理规程等相关制度， 并认真落实；
③企业须对危险废物储运场所张贴警示标示， 危险废物包装物张贴警示标签；
④规范危险废物统计、 建立危险废物收集及储运有关档案， 认真填写《危险废
物项目区内转运记录表》 ， 作好危险废物情况的记录， 记录上须注明危险废物的名
称、 来源、 数量、 特性和包装容器的类别、 入库日期、 存放库位、 废物出库日期及
接收单位名称等， 并即时存档以备查阅。
（3）危险废物在危废库房内暂存期间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》
（GB18596-2001） 和《危险废物收集贮存运输技术规范》 （HJ2025-2012） 的相关要
求进行存储和管理。
①必须将危险废物装入容器内进行密封装运， 禁止将不相容（相互反应） 的危
险废物在同一容器内混装；
②盛装危险废物的容器应当符合标准， 材质要满足相应的强度要求且必须完好
无损， 容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应） ；
③危险废物贮存前应进行检验， 确保同预定接收的危险废物一致， 并登记注册，
不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没按规定填写的危险废物；
④必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查， 发现破损， 应
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及时采取措施清理更换。
4.3.3 危险废物的转运
项目危险废物转运过程中采取篷布遮盖、 防滴漏等措施， 减少危险废物运输过
程给环境带来污染。 危险废物的转运还按照《危险废物收集贮存运输技术规范》
（HJ2025-2012） 的要求进行， 具体如下：
① 危险废物的运输由持有危险废物经营许可证的单位组织实施， 并按照相关危
险货物运输管理规定执行；
②项目危险废物运输采用公路运输方式， 应按照《道路危险货物运输管理规定》
（交通运输部令 2013 年第 2 号） 执行。
运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照 GB18597 附录 A 设置标志，
运输车辆应按 GB13392 设立车辆标志。 危废运输车辆应配备符合有关国家标准以及
与所载运的危险货物相适应的应急处理器材和安全防护设备。
③ 危险废物运输时的装卸应遵照如下技术要求： 装卸区的工作人员应熟悉危险
废物的危险特性， 并配备适当的个人防护装备， 如橡胶手套、 防护服和口罩。 装卸
区域应配备必要的消防设备和设施， 并设置明显的指示标志。 装卸区域应设置隔离
设施。
④危险废物转移过程严格落实《危险废物转移联单管理办法》 的相关规定， 规
范危险废物转移； 做好每次外运处置废物的运输登记， 认真填写危险废物转移联单
（每种废物填写一份联单） ， 并加盖公司公章， 经运输单位核实验收签字后， 将联
单第一联副联自留存档， 将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门， 第三联及
其余各联交付运输单位， 随危险废物转移运行， 第四联交接受单位， 第五联交接受
地环保局。
⑤废物处置单位的运输人员必须掌握危险废物运输的安全知识， 了解所运载的
危险废物的性质、 危害特性、 包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。 运输
车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。
综上所述， 项目固体废物的收集、 贮运和转运环节应严格按照《一般工业固体
废物贮存、 处置场污染控制标准》 （GBl8599-2001） 及其修改单标准、 《危险废物
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贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 及其修改单标准以及《危险废物收集贮存运
输技术规范》 （HJ2025-2012） 等相关规范进行。 在加强管理并落实好各项污染防治
措施和固体废物安全处置措施的前提下， 项目产生的固体废物对周围环境的影响较
小。
5、 声环境影响分析
本项目噪声主要来自钻床、 等离子切割机、 卷板机等机械设备运行过程中产生
的机械噪声， 经类比分析， 噪声源强度在 70~90dB（A） 之间。 评价建议项目加强车
间隔声， 对钻床、 等离子切割机、 卷板机等机械设备增设减振基础， 加强设备的使
用和日常维护管理， 维持设备处于良好的运转状态， 定期检查、 维修， 不符合要求
的要及时更换， 避免因设备运转不正常导致噪声的增高等降噪措施。 项目主要设备
噪声源强及降噪措施见表 29 所。
表 29 主要设备噪声源强
序号   设备名称   源强 dB(A)   处理措施   处理后源强 dB（A）  
1   等离子切割机   90   车间隔声、 基础
减震、 距离衰减   75  
2   空压机   70   55  
3   小型台钻   70   55  
4   卷板机   80   65  
5   砂轮机   70   55  
6   焊机   70   55  

1、 预测方法
（1） 噪声源叠加模式
当预测点受多声源叠加影响时， 噪声源叠加公式：
10 lg( 10 )
1
 0.1


n
i
L Li
式中： L—总声压级， dB(A)；
Li—第 i 个声源的声压级， dB(A)；
n—声源数量。
（2） 噪声衰减模式
以本项目主要高噪声设备为噪声点源， 根据其距离厂界四周的距离及噪声现状
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情况， 按经验法推算其衰减量， 预测各声源对厂界四周预测点的贡献值， 预测本项
目完成后厂界四周的噪声值。 预测公式如下：
LA=LA（r0） -20lg（r/r0）
式中： LA（r） —距声源 r 处的 A 声级， dB（A） ；
LA（r0） —参考位置 r0处的 A 声级， dB（A） ；
r—预测点距声源的距离， m；
r0—参考位置距声源的距离， m。
2、 预测结果及评价
评价根据工程建设布局情况及工程拟采用的隔声降噪措施， 选择主要高噪声源
对厂界及声敏感点进行预测， 本项目夜间不生产， 本次评价仅进行昼间噪声预测，
在采取基础减振、 房屋结构隔声措施后， 项目厂界四周噪声值如下计算结果， 见表
30。
表 30 项目厂界噪声影响预测结果 单位： dB(A)
序号   预测点   与车间的距离   现状值   贡献值   预测值  
1   北厂界   1   55.7   56.2   /  
2   南厂界   1   56.8   56.2   /  
3   西厂界   11   53.8   20.6   /  
4   东厂界   1   53.7   56.2   /  
5   金寨乡政
府（西北）   80   53.5   14.5   53.5  

由上表可知， 本项目运营期厂界昼间噪声贡献值均可以满足《工业企业厂界环
境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准限值， 敏感点声环境现状可满足《声
环境质量标准》 （GB3096-2008） 2 类标准要求。
综上可知， 项目运营期噪声对周边环境的影响较小。
6、 厂址可行性分析
项目建设地点位于荥阳市城关乡高袁寨村西侧， 项目东侧为空地， 东侧距离项
目边界约 120m 为变电站； 项目南侧为闲置厂房、 隔厂房为鑫茂门窗厂； 项目北侧
为空地， 西侧为一家具厂， 项目西北测距离项目边界 80m 处为金寨乡政府； 东南侧
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距离项目厂界约 400m 处为高袁寨村， 西侧距离项目厂界约 690m 处为金寨村。 本项
目喷漆房设置 100m 卫生防护距离， 卫生防护距离范围内无环境敏感目标。
本项目距离最近的水厂为王村水源厂， 本项目距离王村水源厂约 10.5km， 不在
饮用水水源保护区范围内。
本项目位于南水北调中线干渠左岸， 距离南水北调总干渠管理范围边线
（防护栏网） 垂直距离约 3.5km， 项目厂址不在南水北调中线干渠水源二级保
护区范围内。
本项目位于荥阳市城关乡高袁寨村， 距离索河最近距离 2.2km， 项目在不在规划
区范围， 对“四库一河”规划区无影响。
本项目位于荥阳市城关乡高袁寨村， 占地面积为 2800 平方米， 项目用地属于现
状建设用地， 本项目建设符合荥阳市城关乡土地利用总体规划。
7、 风险防范措施
根据对项目生产过程及其装备系统的主要危险作业点分布情况的分析， 主要潜
在危险性事故有： 油漆、 稀释剂在贮运过程中发生泄漏及后继引发的火灾和爆炸。
本项目应采取的风险防范措施：
1、 油漆、 稀释剂贮存场所防范措施
①在贮存场所内设置油漆存放专职区域， 最好为仓库一角， 且与场所内其它存
放物资保持一定距离， 减少人和机械无意中发生触及或碰撞的概率。
②尽量减少储存量， 做到多批次、 少量储存。 另外严格控制桶装油漆的垛存高
度， 避免底层油漆桶因承受压力过大导致变形破裂， 油漆泄漏。
③油漆存放区四周设置围堰， 确保围堰内有效容积大于油漆库存风险泄漏量。
④贮存场所要设置通风系统， 库内使用防爆电器。
⑤严格制订管理与操作章程。 设立安全环保机构， 专人负责。 对员工加强培训，
进行必要的安全消防教育， 熟练掌握消防设施的使用， 做好个人防护， 对劳动防护
用品和器具检查， 做到万无一失才能使用。
2、 废气处理系统防范措施
①喷漆房配套的废气处理系统也属于危险爆炸场所， 其附属的电机、 电器及其
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它电气设备设置防爆措施。
②加强废气处理系统设备设施如废气集排风系统、 电气设备及活性炭吸附设施
的维护保养， 避免因其故障无法正常运行， 导致漆雾及有机废气排放超标。
建设单位应针对本项目存在的风险隐患， 严格落实本评估提出的防范措施， 加
强环境风险管理， 并根据本次评估的要求制定切实可行的应急预案。 综上所述， 只
要企业严格按照本次评估提出的风险防范措施与管理要求实施， 建立应急预案机制，
并接受当地政府等有关部门的监督检查， 减少发生事故发生的概率， 通过有效的风
险防范措施后， 本次评估认为本项目的环境风险在可接受水平， 项目建设可行。
8、 项目环保投资情况
本项目总投资 200 万元， 其中环保投资为 17.5 万元， 占项目总投资的 8.75%，
本环保投资及验收内容见表 31、 项目环保设施验收清单一览表见表 32。
表 31 本项目环保投资一览表
序号   污染类
别   治理内容   环保设施   投资额（万元）  
1   废气   切割、 焊接烟
尘   集气罩+滤筒除尘器+15 米高排气筒   5  
喷涂废气   1 套玻璃纤维过滤棉+UV 光解装置+活
性炭吸附+15m 高排气筒   10  
2   废水   生活废水   沉淀水池一座 5m3   0.2  
3   噪声   机械设备   减震基础、 厂房隔声   1  
4   固体废
物   一般固废   20m2 固废临时堆场   0.2  
危险固废   10m2危废暂存间   1.0  
生活垃圾   垃圾箱 2 个   0.1  
合计   17.5  

表 32 项目环保设施验收清单一览表
序 号   污染
类别   治理内
容   验收内容   执行标准  
1   废气   焊接烟
尘+切割
粉尘   固定工位， 1 套集气管道
+滤筒除尘器+15 米高排
气筒   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996 ） 表 2 二级标准  
喷漆、 烘
干废气   1 套玻璃纤维过滤棉
+UV 光解装置+活性炭
吸附+1 根 根 15m 高排
气筒   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） ） 表 2 二级标准及《关
于全省开展工业企业挥发性有机物专项治
理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办
[2017]162 号） 附件 1 中表面涂装行业排放  


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建议值  
2   废水   生活废
水   沉淀水池一座   综合利用  
3   噪声   设备噪
声   厂房隔声、 基础减震   《工业(G企B业12厂34界8-环20境08噪)2声类排标放准标准》  
4   固废   一般固
废   固废堆场 20m2， 地面硬
化， 防渗防漏防雨淋   《一般工业固体废物贮存 、 处置场污染控
制标准》 （GB18599-2001） 及 2013 修改单  
生活垃
圾   垃圾箱 2 个   /  
危险废
物   设置专门的危险废物暂
存设施 10m2， 防渗防漏
防雨淋， 并张贴明显标
签和警告标示等   《危险废物贮存污染控制标准》
（GB18597-2001） 及 2013 修改单  


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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
名称
类别   排放源
（编
号）   污染物
名称   防治措施   预期治理效果  
大气污
染物   生产车
间   焊接烟尘
与切割粉
尘   固定工位， 废气
经集气罩+滤筒
式净化器+15 米
高排气筒   满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297—1996） 表 2 二级标
准要求  
喷漆废气   玻璃纤维过滤
棉+UV 光解装
置+活性炭吸附
+15m 高排气筒   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） ） 表 2 二级标
准及《关于全省开展工业企业挥
发性有机物专项治理工作中排放
建议值的通知》 （豫环攻坚办
[2017]162 号） 附件 1 中表面涂装
业排放建议值  
打磨粉尘   喷漆房过滤棉
过滤后无组织
排放   满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297—1996） 表 2 二级标
准要求  
水污染
物   员工   生活 废洗 水涮   经沉淀处理后用于厂区洒水降尘  
固 体 废 物   生产过
程   废边角料   集中收集后外
售   合理化处置  
除尘系统
粉尘  
危险废物   厂区暂存后交
由有资质单位
回收处理   合理化处置  
员工生
活   生活垃圾   交由环 处卫 理部门   合理化处置  
噪 声   减震基础+厂房隔声   《工业企业厂界环境噪声排放标
准》 （GB12348—2008） 2 类标准  
生态保护措施及预期效果：
本项目租用已建成的厂房进行生产， 不再进行土建工程， 项目的建设不会对生态环境产生
明显影响。  


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结论与建议
一、 结论
1、 项目概况
荥阳市西江建筑机械有限公司拟投资 200 万元在荥阳市城关乡高袁寨村建设年
产 200 套搅拌机建设项目。 据现场踏勘， 项目目前为空厂房， 本项目厂房建筑面积
为 2670m2， 用地性质为建设用地， 项目建成后有很好的市场和经济效益。
2、 产业政策符合性
经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本） （2013 年修正） 》 （中华人民共
和国发展和改革委员会令第 21 号文） ， 项目不属于鼓励类和限制类， 为允许类。 同
时， 根据《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导名录（2010 年本） 》 ，
本项目工艺、 设备和产品均不在淘汰类目录内。 项目已在荥阳市发展和改革委员会
备案， 备案号： 豫郑荥阳制造【2017】 19091。
综上所述， 本项目符合产业政策。
3、 选址可行性分析
本项目距离最近的水厂为王村水源厂， 本项目距离王村水源厂约 10.5km， 不在
饮用水水源保护区范围内。
本项目位于南水北调中线干渠左岸， 距离南水北调总干渠管理范围边线（防护
栏网） 垂直距离约 3.5km， 项目厂址不在南水北调中线干渠水源二级保护区范围内。
本项目位于荥阳市城关乡高袁寨村， 距离索河最近距离东 2.2km， 项目在不在规
划区范围， 对“四库一河”规划区无影响。
本项目租用荥阳市城关乡高袁寨村土地 2800m2， 本项目选址为建设用地， 符合
城关乡土地利用总体规划。
4、 污染治理措施可行性分析
(1） 废气治理措施可行性
①工程排放的颗粒物、 甲苯、 二甲苯、 非甲烷总烃下风向最大地面浓度贡献值
均较小， 最大浓度占标率小于 10%。
②本项目喷漆废气经集气罩收集后通过“过滤棉+UV 光解净化装置+活性炭吸附
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装置” 处理后， 通过 15m 高排气筒排放， 有组织排放的喷漆废气中主要污染物颗粒
物、 二甲苯和非甲烷总烃排放浓度、 排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》
表 2 二级标准排放限值和豫环攻坚办【2017】 162 号关于全省开展工业企业挥发性
有机物专项治理工作中排放建议值要求。
③工程对喷漆车间无组织排放废气设置 100 米卫生防护距离。 在项目设置的卫
生防护区域内均无环境敏感点， 因此项目无组织排放废气对周围环境影响可接受。
在保证评价要求和工程设计的防治措施正常运行的条件下， 本工程建设对周围
大气环境影响可接受。
综上， 废气治理措施可行。
（2） 废水治理措施可行
项目生产过程中无用水环节， 生产过程中无废水产生， 仅产生少量生活污水，
经厂区沉淀池沉淀处理后 用于厂区洒水降尘。
废水治理措施可行。
（3） 噪声治理措施可行
本项目噪声主要来自钻床、 锯床、 卷板机等机械设备运行过程中产生的机械噪
声， 经类比分析， 噪声源强度在 70~90dB(A)之间。 评价建议项目加强车间隔声， 对
钻床、 切割机、 卷板机等机械设备增设减振基础， 加强设备的使用和日常维护管理，
维持设备处于良好的运转状态， 定期检查、 维修， 不符合要求的要及时更换， 避免
因设备运转不正常导致噪声的增高等降噪措施。 经预测， 本项目运营期采取上述措
施后各厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）
2 类标准的要求， 对周边环境影响较小。
噪声治理措施可行。
（4） 固废处置措施可行
本项目产生的固体废物中， 一般固废处理处置方式： 金属废屑、 边角料、 焊渣
出售给金属回收公司， 综合利用； 生活垃圾定期清运至垃圾中转站统一处理。 危险
固废处理处置方式： 危险废物设置 10m2的危险废物暂存间 1 间， 分类分区存放危险
废物， 并由具备危废处理资质的单位安全处置。 固体废物处置率达到 100%。
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固体废物治理措施可行。
二、 建议
（1） 重视环境保护工作， 落实环评报告中提出的各项污染防治措施， 切实履行
“三同时”， 确保环保资金的投入， 使各项污染物均能长期稳定达标排放。
（2） 营运期加强生产管理， 减少各种材料、 能源、 资源的浪费， 同时保证环保
设备的正常运行， 以减轻对环境的污染影响。
（3） 加强设备维修、 维护、 防止设备运行不正常引起的噪声升高。
综上所述， 荥阳市西江建筑机械有限公司年产 200 套搅拌机建设项目符合国家
产业政策， 项目厂址位置可行。 本项目营运期污染防治措施有效、 可行， 污染物排
放得到有效控制， 对周围环境的污染影响较小。 因此， 在保证污染防治措施有效实
施的基础上， 并采纳上述建议后， 从环境保护的角度分析， 本评价认为该项目的建
设可行。
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注 释
一、 本报告表附以下附图、 附件：
附图 1 项目地理位置图
附图 2 项目周边概况图
附图 3 项目平面布置图
附图 4 项目周边环境实景图
附图 5 项目卫生防护距离包络线图
附图 6 城关乡土地利用总体规划
附件 1 委托书
附件 2 发改委备案
附件 3 租赁协议
附件 4 城关乡规划证明
附件 5 荥阳市国土资源局用地证明
附件 6 城关乡工业办入驻证明
附件 7 营业执照及法人身份证
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响， 应进行专项评价。
根据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1-2 项进行专项评价。
1、 大气环境影响专项评价
2、 水环境影响专项评价
3、 生态影响专项评价
4、 声环境影响专项评价
5、 土壤影响专项评价
6、 固体废弃物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《环境影响评价技术导》 中
的要求进行。