建设项目环境影响报告表
（报 批 版）
项目名称： 年产 160 套混凝土搅拌机及配套设备建设项目
建设单位（盖章）： 郑州市友城机器制造有限公司
编制日期: 二〇一八年二月
国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》 编制说明
《建设项目环境影响报告表》 由具有从事环境影响评价工作资质的单
位编制。
1、 项目名称——指项目立项批复时的名称， 应不超过 30 个字（两个
英文段作一个汉字）。
2、 建设地点——指项目所在地详细地址， 公路、 铁路应填写起止地点。
3、 行业类别——按国标填写。
4、 总投资——指项目投资总额。
5、 主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、 学
校、 医院、 保护文物、 风景名胜区、 水源地和生态敏感点等， 应尽可能给
出保护目标、 性质、 规模和距厂界距离等。
6、 结论与建议——给出该项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析
结论， 确定污染防治措施的有效性， 说明该项目对环境造成的影响， 给出
建设项目环境可行性的明确结论， 同时提出减少环境影响的其他建议。
7、 预审意见——由行业主管部门填写意见， 无主管部门的项目， 可不
填。
8、 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复
建设项目基本情况
项 目 名 称
年产 160 套混凝土搅拌机及配套设备建设项目
建 设 单 位
郑州市友城机器制造有限公司
法 人 代 表
苏有成
联系人
王松涛
通 讯 地 址
荥阳市城关李克寨村
联 系 电 话
13613833588
传 真
/
邮政编码
450199
建 设 地 点
荥阳市城关李克寨村
立项审批部门
荥阳市发展和改革委员会
批准文号
豫郑荥阳制造
[2017]25374
建 设 性 质
新建■ 改扩□ 建技改□
行业类别及代码
C35 专用设备制造业
占地面积
（平方米）
6400
（绿平化方面米积）
/
总投资
(万元)
800
其投中资：(万环元保)
15
环 总保 投投 资资 比占 例
1.9%
评价经费
（万元）
/
投产日期
/
工程内容及规模：
1、 项目由来
郑州市友城机器制造有限公司投资 800 万在荥阳市城关李克寨村建设年产 160 套混凝土
搅拌机及配套设备建设项目。 本项目属于未批先建， 荥阳市环保局已对其进行了行政处罚，
处罚文号为荥环罚决字【2017】 第 71 号。
本项目有喷漆工艺， 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建设项目环境保护管理
条例》 （国务院令第 682 号， 2017.10.01） 和《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （环保
部令第 44 号， 2017.09.01） 等有关规定， 本项目油漆用量 1.84t/a、 稀释剂用量 0.4t/a， 该项目
应当编制环境影响报告表。 为此郑州市友城机器制造有限公司特委托河南极科环保工程有限
公司承担其“年产 160 套混凝土搅拌机及配套设备建设项目” 环境影响报告表的编制工作（委
托书见附件 1）。 接受委托后， 我单位组织有关技术人员在现场勘察和收集有关资料的基础上，
本着“依法评价、 科学评价、 突出重点” 的原则， 编制了该项目的环境影响报告表。
2、 相关政策符合性分析
对照《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》， 本项目未列入鼓励类、 限
制类和淘汰类的范畴， 属允许建设项目； 经查《限制用地项目目录》（2012 年本） 及《禁止
用地项目目录》（2012 年本）， 本项目不在限制、 禁止用地项目目录中； 且本项目的生产工艺、
产品、 规模、 设备均不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》
之列， 不属于淘汰落后产能； 且荥阳市发展和改革委员会以豫郑荥阳制造[2017]25374 号文同
意该项目备案（备案确认书见附件 3）。 因此， 本项目符合国家产业政策要求。 根据荥阳市城
关乡工业办公室出具的证明可知， 同意入驻建设（入驻证明见附件 5）。
项目建设情况与备案相符性分析详见表 1。
表 1： 项目建设情况与备案相符性分析一览表
序号
项目
备案内容
建设内容
相符性
1
建设地点
荥阳市城关李克寨村
荥阳市城关李克寨村
相符
2
建设内容
租用原有厂房 2000m2， 建设年产
该公司租用城关乡李克寨村四组
土地， 自建厂房， 厂房的实际面
积 2850m2， 建设年产 160 套混凝
不相符
160 套混凝土搅拌机及配套设备
建设项目
土搅拌机及配套设备建设项目
3
工艺技术
外购原材料（钢板、 角铁、 铸件、
电机） —切割加工—焊接—组装
—喷漆—成品
外购原材料（钢板、 角铁、 铸件、
电机） —切割加工—焊接—组装
—喷漆—成品
相符
4
主要设备
车床、 焊机等
车床、 焊机等
相符
备注： 自建厂房、 厂房面积 2850m2 与备案内容租用原有厂房 2000m2 不相符， 但厂房面积的增加不
会导致项目外排污染物总量的变化， 故本项目的实际建设内容与备案内容基本上一致。
3、 项目位置
项目位于荥阳市城关李克寨村， 项目厂址东邻郑州建兴机械制造有限公司； 东南为空厂
房； 南邻个人机械厂； 西邻荥阳市万山矿山机械厂及郑州建通机械制造有限公司； 北邻郑上
路。 具体地理位置见附图 1， 项目周边环境关系见附图 2。 根据荥阳市城关乡国土资源所证明
（见附件 4）， 本项目属于规划建设用地， 符合城关乡土地利用总体规划。
4、 工程基本情况
本项目租赁荥阳市城关李克寨村现有厂房作为生产办公地点， 项目所需设备已安装完毕，
项目目前已经停产。 项目基本情况见表 2。
表 2： 项目基本情况一览表
序号
项 目
内 容
1
建设地点
荥阳市城关李克寨村
2
占地面积
约 6400 m2（9.6 亩）
3
投资/环保投资
800 万元/15 万元
4
生产规模
年产 160 套混凝土搅拌机及配套设备建设项目
5
劳动定员
项目总定员 35 人， 不设食宿
6
工作时间
每年 300 天， 每天工作 8 小时， 一班制
5、 项目产品方案及生产规模
项目产品方案及生产规模见表 3。
表 3： 产品方案及生产规模一览表
序号
产品名称
规格型号
设计生产能力
数量
单位（年）
1
搅拌机
JS1000
≥50m3/h
40
套
2
搅拌机
JS1500
≥75m3/h
25
套
3
搅拌机
JS2000
≥100m3/h
15
套
4
配料机
PLD1600
≥50m3/h
55
套
5
配料机
PLD3200
≥160m3/h
25
套
合计
/
/
160
套
6、 项目组成及建设内容
本项目主要建设内容包括： 主体工程、 辅助工程、 公用工程和环保工程。 项目主要建设
内容见表 3。
表 4： 项目组成及主要建设内容一览表
项目组成
主项名称
建设内容
备注
主体工程
生产车间
2850m2
1 座， 1 层， 位于厂区西侧， 主要设备有卷板
机、 剪板机、 焊机、 钻床、 切割机等， 含组装
区
空车间
540m2
1 座， 1 层， 目前空置
过道
300m2
1 座， 1 层， 位于东北侧和西南侧过道区域，
主要设备为车床
喷漆房
72m2
1 座， 1 层， 位于生产车间外东南侧
辅助工程
办公楼
440m2
1 座， 2 层， 位于厂区东北侧， 用于办公
仓库
88m2
2 座， 1 层， 位于厂区东南侧， 用于配件储存
门卫
10m2
1 层， 位于大门西侧
公用工程
供电
城关乡变电所
/
给水
李克寨村集体供水
/
排水
旱厕
已建
环保工程
废气治理
袋式除尘器、 过滤棉
+UV 光催化装置+活
性炭吸附装置
新建
废水治理
旱厕
已建
噪声治理
减振隔声
新建
固废治理
垃圾桶、 垃圾收集箱、
危废暂存间
新建
7、 项目主要原辅材料
项目主要原辅材料消耗情况见表 5。
表 5： 项目主要原辅材料消耗情况一览表
序号
名 称
型号
用量
来源
原辅材料
1
圆钢
φ： 45、 50、 90、 120、
140mm
60t/a
外购、 汽运
2
钢板
3、 4、 5、 6、 8、 10mm
300 t/a
3
槽钢
10#、 12#、 14#、 16#、
20#
200 t/a
4
角铁
40、 50、 60mm
80 t/a
5
钢管
φ： 65、 70、 140、 179、
219、 273 mm
20t/a
6
铸铁
——
40 t/a
7
铸钢
——
30 t/a
8
焊条
——
0.8t/a
9
焊丝
——
0.7t/a
10
轴承
——
160 套/a
11
电机
——
400 个/a
12
减速机
——
240 套/a
13
铸件
——
160 套/a
14
耐磨衬板
——
80 套/a
15
铁红醇酸防锈底漆
——
0.8t/a
16
黄醇酸磁漆面漆
——
1.04t/a
17
稀释剂
——
0.4t/a
注： 本项目油漆最大储存量为 0.15t， 最多储存 10 桶， 每桶 15kg； 本项目稀释剂最大储存量为 0.2t，
最多储存 1 桶， 每桶 0.18t。
表 6： 本项目油漆、 稀释剂主要化学成分及含量
表 7： 油漆、 稀释剂中各组分理化性质
原料名称
主要成分
铁红醇酸防锈底漆
醇酸树脂
颜料
甲苯
二甲苯
醇、 酯、 烃类等溶剂
含量
66%
22%
1%
3%
8%
黄醇酸磁漆面漆
醇酸树脂
颜料
甲苯
二甲苯
醇、 酯、 烃类等溶剂
含量
66%
24%
1%
2%
7%
醇酸稀释剂
甲苯
二甲苯
200 号溶剂油
/
/
含量
8%
20%
72%
/
/
化学成分
理化性质
7、 项目主要生产设备
项目主要生产设备情况见表 8。
表 8： 项目主要生产设备和设施一览表
序号
名称
型号及规格
数量（台）
1
焊机
BX1-400-2
15
2
切割机
J3GA-400
1
3
二保焊机
NBC-500A
2
4
剪板机
QC12Y-16×2500
1
5
钻床
23132X8B
1
6
钻床
23132X8
1
7
卷板机
自制
1
8
车床
CA6140A
2
注： 切割机为砂轮切割机。 本项目中所用设备均不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指
导目录（2010 年本）》 之列， 不属于淘汰落后设备。
8、 给排水
（1） 供电
本项目用电引自城关乡变电所， 项目用电量为 3 万 KWh/a。
（2） 给水
本项目用水由李克寨村集体供水， 项目用水量为 420t/a。
（3） 排水
项目无生产废水产生， 职工生活盥洗废水经沉淀池处理后用于厂区地面洒水抑尘， 厕所
甲苯
无色澄清液体。 熔点： -94.9℃， 沸点： 110.6℃， 闪点： 4℃。 低毒， 半数致死量（大鼠， 经
口） 5000mg/kg。 对皮肤、 粘膜有刺激性， 对中枢神经系统有麻醉作用。 不溶于水， 可混溶
于苯、 醇、 醚等多数有机溶剂。
二甲苯
有三种异构体， 比重 0.861~0.8969g/mL， 沸点 138.5~144℃， 闪点 27~32℃， 其毒性略有差
异， 但均属低毒类， 混合品经口 LD50 大鼠为 2~4.3g/kg 和 10.0mL/kg。 其毒性主要是对中枢
神经和植物神经系统的麻醉和刺激作用。 无色透明易挥发液体， 有芳香气体。 溶于乙醇和乙
醚。
醇酸树脂
是一种油改性聚酯树脂， 由多元醇、 邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯） 缩合聚
合而成。 易燃黄褐色粘稠液体， 闪点 23~61℃， 遇高温、 明火、 氧化剂有引起燃烧危险， 是
豆油改性的季戊四醇和邻苯二甲酸酐缩聚物在 200 号溶剂中的溶液。树脂的热解产物， 有毒
200 号溶
剂油
是涂料用的一种溶剂油， 微黄色液体， 101.325kPa 下初馏点≥135℃， 干点≤230℃。 闪点≥30℃
由石油经预处理和常压蒸馏而制得的， 它能溶解酚醛树脂漆料、 酯胶漆料、 醇酸调和树脂及
长油度醇树脂等。 广泛用于油性漆、 酯胶漆、 酚醛漆和醇酸漆中作溶剂， 以降低油漆黏度而
便于施工。 外观为无色透明液体， 由 140~200℃的石油馏分组成。 具有适当的挥发速度， 经
常含有一定量的芳烃， 对干性油、 树脂的溶解能力强。 有适宜的馏程和挥发性。 对某些油性
漆和磁性漆溶解性好， 溴值小， 不饱和烃含量低， 安定性好， 闪点高， 初馏点高。 可减少毒
性和火险， 利于安全， 无色水白， 硫醇硫含量低， 精制深度好。
。
，
为旱厕， 定期清理， 外运作农肥。
9、 劳动组织及工作制度
企业年生产天数为 300 天， 实行一班制， 每班工作时间 8 小时。 本项目职工人数为 35 人，
厂内不设食宿。
与项目有关的现有污染情况及主要环境问题
本项目为未批先建项目， 荥阳市环保局于 2017 年 6 月 2 日对郑州市友城机械制造有限公
司予以行政处罚（荥环罚字决[2017]） 第 71 号， 建设单位于 2017 年 9 月 22 日缴纳了罚款（行
政处罚书和缴款凭证见附件 7） 。 目前厂区存在的主要环境问题及整改措施建议见下表。
表 9： 项目存在的主要环境问题及整改措施建议
项目 存在问题 整改措施建议
废气
喷漆房为推拉式， 废气处理采用水
幕+ UV 光催化装置+活性炭吸附装
置+15m 高排气筒
经与建设单位沟通， 喷漆采用规范的固定式密闭干式喷
漆房， 喷漆房废气经过滤棉+UV 光催化装置+活性炭吸
附装置+15m 高排气筒排放
固废 下脚料未设置集中收集场所 设置一般工业固体废物集中收集场所
喷漆房 项目喷漆房位于厂区东南角， 卫生
防护距离内有居民
评价要求建设单位将喷漆房平移至厂区西北角， 使其卫
生防护距离内无环境敏感点
地面 生产车间及厂区部分地面的水泥地
面出现裂缝 对地面的裂缝处进行修补
危险固
废暂存
间
企业已建危险固废暂存间， 但地面
防渗不满足相关要求
危险固废暂存间地面需要进行防渗， 地面、 及墙角处进
行硬化， 并在醒目的地方粘贴“危废暂存间” 标示； 危
险固废暂存间顶部也需要建设集气管道， 用风机引至喷
漆房废气“UV 光催化装置+活性炭吸附装置”进行处理
切割粉
尘、 焊接
烟尘
未对切割粉尘、 焊接烟尘进行收集、
处理
使用集气装置对切割粉尘、 焊接烟尘进行收集， 再用袋
式除尘器处理， 再经 15m 高排气筒排放
建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等） ：
1、 地理位置
荥阳市是郑州市所辖六县（市） 之一， 东接郑州市区， 南与新密市接壤， 西邻巩义市，
北隔黄河与武陟县、 温县相望。 市域南北最长处 45.5 公里， 东西最宽处 37.6 公里， 地理坐标
为北纬 34°36'~34°59'， 东经 113°07'~113°30'， 总面积 908 平方公里。
城关乡位于荥阳市中部偏西。 辖柿园、 龙泉寺等 28 个行政村。 陇海铁路和 310 国道过境。
本项目位于城关乡李克寨村。 地理位置详见附图 1。
2、 地形、 地貌
荥阳市地处豫西黄土丘陵向豫东平原过渡地带， 南、 北、 西三面为低山丘陵环绕， 中间
为开阔冲洪积平原， 地势由西南向东北倾斜， 坡度变化大， 近山区为 10-15%， 岗地倾斜平原
为 2-3%， 冲积平原为 0.5-1.5%。 南部中低山海拔 300-700m， 相对高差 400m 左右， 以陡坡、
孤峰、 单面山为主， 西及北部为邙山黄土丘陵， 海拔 300-250m， 相对高差 120m， 邙岭宽缓，
北坡抖窄， 近黄河岸边多见直立黄土峭壁。 中部以平坦地形为主， 视野开阔， 海拔 110-150m，
相对高差 30-50m。 地貌依形态特征、 成因和物质组成可划分为侵蚀剥蚀残余山地区、 黄土丘
陵岗区、 山前冲洪积平原区和河流漫滩阶地四个区。
3、 气候气象
荥阳市属北温带季风型大陆性气候， 以冬寒夏热， 四季分明， 光照充足， 雨热同期为主
要特征。
年平均日照时数为 2346 小时， 多年平均气温 14.3℃， 冬季（12 月至次年 2 月） 气温低，
一月最低， 平均气温 0.2℃， 最低温度-16.5℃， 夏季（6-8 月） 气温高， 其中 7 月气温最高，
平均气温 27.4℃， 极端最高气温 42.9℃， 年温差 27.2℃。
无霜期为 230 天左右， 多年平均水面蒸发量 1177.4mm， 多年平均干旱指数为 1.8， 全市
多年平均降水量为 608.2mm， 降雨分布自南向北逐渐减少， 变化范围一般在 574-700mm 之间，
降水年内分布很不均匀， 6-9 月份降水量占全年降水量的 65%， 年际变化大， 多年平均径流
深 98mm， 年径流量变差系数为 0.29-0.55 之间， 分布与降水一致由南向北逐渐递减， 变化范
围大致在 75-150mm。
根据近几年荥阳市气象观测站自动记录资料统计结果表明， 该地全年最多风向为西风，
频率为 17.61%， 次多风向为东风， 频率为 12.15%， 除最多、 次多风向外， 东南风也较多，
频率为 8.15%， 全年的静风频率为 8.91%。 该地春季、 秋季和冬季均以西风为最多风向， 频
率以冬季为最高， 频率为 23.27%； 夏季最多风向为东风， 频率为 13.37%。
4、 水文地质
荥阳市位于秦岭巨型维向构造带的东段， 荥密复背斜的北翼， 为一巨大的近东西向单斜
构造， 在南部近北斜轴部一带， 由于地壳上升， 形成中低山地形。 在北中部， 由于地壳长期
下沉而形成平原及倾斜平原， 蕴藏有丰富的松散岩类孔隙潜水和承压水。 基岩山区分布有基
岩裂隙水及裂隙岩溶水， 水量较贫乏。
地形地貌影响着地下水赋存和分布。 河谷及平原地带、 地形平坦、 低凹， 有利于大气降
水和地表水的渗入， 地下水位埋藏浅且水量较丰富。 山区及丘陵区地形坡度大、 切割强烈、
沟谷纵横， 使降水量大量流失， 地下水位埋藏深而水位变化较大， 除冲洪积扇前缘区中深层
水丰富外， 一般松散层地下水比较贫乏。 基岩地下水位埋深一般大于百米， 富水性极不均匀。
根据地质部门分析结果， 境内陇海铁路线两侧的平原低丘地区是地下水的富集带； 上街以北
刘庄、 段坊一带， 第一、 第二承压含水层不发育， 第三含水层颗粒粗、 厚度大， 水量丰富；
北部邙岭地区， 据勘探证实 210m 深度内有良好的含水砂层近 40 余米； 南部山区、 刘河、 崔
庙一带的山间盆地岩溶裂隙水可解决部分人畜吃水和部分工农业用水； 万山、 三山、 岵山一
带砂页土层及车厂、 白赵、 郑岗一带的石灰岩等多出露地面且地势高切割深， 就目前的开采
条件尚难保证人畜用水。
由于地质构造的影响， 在贾峪、 崔庙、 环翠峪管委会、 刘河、 高山镇有不少泉水出露，
出水量较大的主要有庙子柏池和高山镇的太子池等， 但多为间歇性岩溶泉。
5、 流域水系
荥阳市地跨黄河、 淮河两大流域， 境内有汜河、 枯河、 索河、 须水河、 贾峪河五条内河。
枯河、 汜河属黄河水系一级支流， 辖区流域面积 398.42 平方公里。 索河、 贾峪河、 须水河属
淮河水系贾鲁河支流， 辖区由于面积 355.19 平方公里。 五条河流的流域分界线在广武、 三山、
马头山（庙子新密市交界处） 一带。 其中古河、 汜河、 索河是荥阳市三条主要的防洪排涝河
道， 与本项目距离最近的河流是索河。
6、 植物资源
土壤结构好， 土地肥沃， 盛产小麦、 玉米、 棉花、 花生、 冬桃、 金银花、 石榴、 柿子等。
农作物以小麦、 玉米、 谷子、 棉花为主， 耕作为二熟制。 经济作物有蔬菜、 油菜、 棉花、 花
生等。
7、 生物多样性
荥阳市植被区划为暖温带落叶阔叶林区的南落叶阔叶林带， 植被类型为灌丛， 林草总覆
盖率为 25.5%， 据统计， 该市共有乡土树种和引进树种 150 余种， 800 多个品种， 其中主要用
材树有： 泡桐、 杨树、 白榆、 柳树、 刺槐、 国槐、 椿树、 栋树、 楸树、 侧柏等 40 余种， 经济
树种有： 苹果、 梨、 石榴、 柿子、 山楂、 核桃、 大枣、 黄楝、 淡竹等， 引进树种有： 猕猴桃、
樱桃等； 灌木主要有荆条、 黄鹿柴、 白蜡条、 绣线菊、 酸枣、 刺槐、 紫穗槐等； 草本有羊胡
草、 白草、 黄柏草、 绵枣等； 草甸层有沙草、 抓沙龙、 旋复花、 水蓼、 辣蓼、 锦子草、 牛筋
草等； 地被层主要是低等绿色植物如苔藓等。
动物具有华北和华中两个区系特点， 有哺乳动物 60 种， 鸟类 200 余种， 爬行类 35 种，
两栖类 23 种， 共有各种陆栖脊椎动物 200 多种。 兽类有狐狸、 獾、 黄鼠狼等， 鸟类有野鸭、
大鸨、 灰鹞、 鹰、 斑鸠、 麻雀等， 水生动物有黄河鲤鱼、 黄河鲫鱼、 泥鳅、 虾、 蟹等； 昆虫
类有蝴蝶、 蜻蜓、 黄蜂等， 另外有大量的环节、 节肢、 软体动物。 主要饲养动物有： 黄牛、
山羊、 猪、 兔、 鸡、 鸭、 柴鸡、 蜜蜂、 黄河鲤鱼、 黄河鲇鱼等。
荥阳市域北部黄河沿岸有省级自然保护区， 即黄河湿地自然保护区， 保护区内野生动物
资源极为丰富， 有陆生野生脊椎动物 217 种， 其中鸟类 169 种， 包括野鸭、 大鸨、 灰鹞、 大
天鹅、 小天鹅、 大白鹭、 苍鹭、 白鸟、 赤麻鸭、 翘鼻麻鸭等， 其中大鸨是国家一级保护动物，
灰鹞和大天鹅是国家二级保护动物； 维管束植物 80 科 284 属 598 种， 是我国中部地区湿地生
物多样性分布的重要地段， 也是我国三大候鸟迁徙通道中线的中心区域。
经现场踏勘， 项目周围未发现珍惜动植物及自然保护区等。
8、 文物古迹
荥阳市境内人文景观和自然景观 200 多处。 省级风景名胜区环翠峪， 面积 24 平方公里，
景区集山、 林、 水、 石、 溶洞、 古城堡、 稀有植物为一体， 环境清幽， 景色秀美， 素有“桂
林山水甲天下， 环翠风景冠中州” 之美称。 因荥阳“群峰峙其南， 邙岭横其北， 东拥京襄城，
西跨虎牢关” ， 固有“东都襟带， 三秦咽喉” 之称， 历来为兵家必争之地， 所以古战场遗址
遍及全市， 最著名的有楚河汉界的鸿沟， 刘邦、 项羽争雄的汉霸二王城， 刘、 关、 张三英站
吕布的虎牢关等。 丰厚的文化底蕴在荥阳沉积了丰富的文化遗产， 著名的有青台仰韶文化遗
址、 郑国京城遗址、 刘禹锡墓、 飞龙项、 “天中三林” 之一的洞林寺等。
根据现场勘查， 项目区域 500m 范围内没有发现地表文物古迹保护单位。
9、 项目与南水北调及郑西高铁位置关系
本项目位于南水北调中线以南， 据南水北调中线最近距离约为 6.1km， 不在南水北调中
线保护范围内。
本项目位于郑西高铁以北， 距离约 5.4km， 根据河南省环境保护厅文件（豫环文[2011]246
号） 《河南省环境保护厅关于南水北调中线工程和郑西高铁沿线环境执法有关问题的批复》
中郑西高铁环境准入问题“沿线 5000m 内新建的排放大气污染物企业应满足国家和我省产业
政策和环保政策要求， 污染物达到国家和地方排放标准要求， 其中工业锅炉、 窑炉烟气排放
低于 50 毫克/标准立方米” ， 本项目位于郑西高铁 5 千米以外， 项目建设对郑西高铁影响较
小。
10、 “四库一河”规划区
“四库一河”位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长 35km，
索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿河 1000m 范围内
进行相关产业配套和综合开发建设。 研究范围 101.558km2， 城镇建设用地面积 60.2km2。
本项目东侧距离索河约 2.3km， 不在“四库一河”规划范围内， 对“四库一河”规划区域无明显影
响。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、 地表水、 地下水、 声环
境、 生态环境）
1、 大气环境质量现状
根据大气功能区划分， 项目所在地为二类功能区， 环境空气质量执行《环境空气质量标
准》 （GB3095-2012） 表 1 中的二级标准。
根据郑州市 2017 年 3 月郑州市辖五县（市） 及上街区环境空气质量月报， 荥阳市环境空
气质量现状质量结果见表 10。
表 10： 荥阳市环境空气质量现状
污染物名称
PM10
PM2.5
NO2
SO2
单位
µg/m3
µg/m3
µg/m3
µg/m3
24 小时平均
89
54
49
18
项目所在区域 PM10、 PM2.5、 NO2、 SO224 小时平均浓度值均符合《环境空气质量标准》
（GB3095-2012） 的二级标准要求。
2、 水环境质量现状
本项目无生产废水产生， 生活污水中的盥洗废水经沉淀池处理后用于厂区地面洒水抑尘，
厕所为旱厕， 定期清运作农肥。 距离本项目最近的水体为东侧 2.3km 的索河， 索河执行《地
表水环境质量标准》（GB3838-2002） IV 类标准。 本项目不向索河排放污水。 索河为季节性河
流， 非雨季无天然径流， 河道中水源主要为荥阳市城市生活污水。 本次评价引用河南宏达检
测技术有限公司于 2017 年 6 月 12 日~2017 年 6 月 28 日对“郑州市锦丰建筑机械有限公司年
产 300 台建筑机械建设项目” 索河（溢洪道桥断面） 的监测数据进行地表水环境质量现状评
价。 本项目距离监测点位的距离和监测时间均满足《环境影响评价技术导则 地面水环境》
（HJ/T 2.3-93） 的要求， 监测数据具有较好的适用性。 地表水环境质量现状监测结果见表 11。
表 11： 地表水环境质量现状评价结果
监测断面
监测项目
测值范围
（mg/L）
平均浓度
（mg/L）
污染指数
超标率
（%）
最大超标
倍数
标准
（mg/L）
索河
（溢洪道
桥断面）
pH
7.28-7.30
/
0.573
0
0
6～9
COD
43-44
43.3
1.43-1.47
100
0.47
≤30
BOD5
6.95-8.28
7.62
1.16-1.38
100
0.38
≤6
氨氮
2.94-3.01
2.97
1.96-2.00
100
1
≤1.5
石油类
未检出
0.005
0.01
0
0
≤0.5
挥发酚
未检出
0.00015
0.015
0
0
≤0.01
粪大肠菌
群
1.10×103-1.80×103
1.4×103
0.55-0.90
0
0
≤2000（个/L
）
监测结果表明， 索河（溢洪道桥断面） 仅 COD、 BOD5、 氨氮均超标， 最大超标倍数分
别为 0.47、 0.38、 1.0。 其它监测因子均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） Ⅳ
类标准要求。 从以上的分析可以看出， 索河水质相对一般。 超标主要原因是由于索河为纳污
河流， 无自然径流汇入， 主要接纳城市污水处理厂排水及沿途农业和生活污水汇入所致， 因
此应加强索河沿岸区域的综合整治， 降低污染物入河量， 以改善评价区域水环境质量。
3、 声环境质量现状
根据声环境功能区分类， 建设项目所在区域声环境功能区属 2 类声功能区， 应执行《声
环境质量标准》 （GB3096-2008） 2 类标准。 项目周围无强噪声源， 项目周围均能满足 2 类标
准， 面向郑上路一侧满足 4a 类标准。
4、 生态环境质量现状
该项目所在区域为荥阳市城关乡李克寨村， 项目周围为工厂、 道路， 地表植被主要为乔
木类等， 生物资源均为常见种， 本项目评价区域内没有自然保护区、 风景名胜区和受国家保
护的野生动植物种类， 生态环境较好。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
本项目位于荥阳市城关乡李克寨村。 东邻郑州建兴机械制造有限公司； 东南为空厂房；
南邻个人机械厂； 西邻荥阳市万山矿山机械厂及郑州建通机械制造有限公司； 北邻郑上路。
本项目主要环境保护目标见表 12。
表 12： 主要环境保护目标
环境要素
保护目标
方位
距离（m）
保护级别
环境空气、
声环境
三十里铺居民区
西北
420
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012） 二类标准
《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 2 类标准
东史村居民区
北
1350
李克寨村居民区
东南
129
杨垌村居民区
南
900
小王村居民区
西南
1400
皋寨村居民区
西南
810
地表水
索河
东
2300
《地 表 水 环 境 质 量 标 准 》
（GB3838-2002） IV 类标准
评价适用标准
环境质量标准
1、 大气
表 13： 环境空气环境质量标准
2、 声环境
项目周围声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008） 中的 2 类标准， 面向郑
上路一侧执行 4a 类标准， 详见表 14。
表 14： 声环境质量标准 单位： dB(A)
3、 地表水
地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） IV 类标准。 详见表 15。
表 15： 地表水环境质量标准 IV 类 单位： mg/L（除 pH 外）
环境要素 标准名称及级（类） 别 污染物 浓度限值
环境空气
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012） 二级标准
SO2
24 小时平均 150μg/m3
1 小时平均 500μg/m3
NO2
24 小时平均 80μg/m3
1 小时平均 200μg/m3
PM10 24 小时平均 150μg/m3
PM2.5 24 小时平均 75μg/m3
《工业企业设计卫生标准》
（TJ36-79） 二甲苯 居住区许一浓次度最高容 0.3mg/m3
《大气污染物综合排放标准
详解》 推荐值
甲苯 / 0.6mg/m3
非甲烷总烃 / 2.0mg/m3
声环境功能区类别 昼间 夜间
2 60 50
4a 70 55
标准名称及级（类） 别 污染物 浓度限值
《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） IV 类标
准
PH 6~9
COD ≤30mg/L
NH3-N ≤1.5mg/L
BOD5 ≤6mg/L
石油类 ≤0.5mg/L
挥发酚 ≤0.01mg/L
粪大肠菌群 ≤20000（个/L）
污染物排放标准
1、 废气
执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 二级标准， 详见表 16。
表 16： 大气污染物综合排放标准
2、 噪声
项目运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008） 2 类标
准限值， 面向郑上路一侧执行 4 类标准限值， 详见表 17。
表 17： 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位： dB(A)
3、 固体废物
营运期生活垃圾排放执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 中的规定；
一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》（GB18599-2001）
及 其 修 改 单 中 的 规 定 ； 危 险 废 物 贮 存 执 行 《危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》
（GB18597-2001） 及其修改单中的规定。
污染类型 执行标准 标准值
废气
《大气污染物综合排放
标准》 (GB16297-1996)
表 2 二级标准
颗粒物
有组织最高允许排放浓度≤120mg/m3
排放速率（15m 高排气筒） ≤3.5kg/h
无组织排放监控浓度限值≤1.0mg/m3
甲苯
有组织最高允许排放浓度≤40mg/m3
排放速率（15m 高排气筒） ≤3.1kg/h
无组织排放监控浓度限值≤2.4mg/m3
二甲苯
有组织最高允许排放浓度≤70mg/m3
排放速率（15m 高排气筒） ≤1.0kg/h
无组织排放监控浓度限值≤1.2mg/m3
VOCs
有组织最高允许排放浓度≤120mg/m3
排放速率（15m 高排气筒） ≤10kg/h
无组织排放监控浓度限值≤4.0mg/m3
《关于全省开展工业企
业挥发性有机物专项治
理工作中排放建议值的
通知》（豫环攻坚办
〔2017〕162 号）中的“表
面涂装业”
VOCs
有组织最高允许排放浓度≤60mg/m3
处理效率≥70%
无组织排放厂界浓度限值≤2.0mg/m3
甲苯与二甲
苯合计 有组织最高允许排放浓度≤20mg/m3
甲苯 无组织排放监控浓度限值≤0.6mg/m3
二甲苯 无组织排放监控浓度限值≤0.2mg/m3
厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间
2 60 50
4 70 55
总量控制指标
本项目运营期职工盥洗废水经沉淀池处理后用于厂区地面洒水抑尘， 厂区旱厕定
期清理， 外运做农肥， 本项目无外排废水。 另外， 本项目大气污染物不涉及 SO2和 NOX，
喷漆废气经滤棉+UV 光催化装置+活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒排放。 因此，
本项目总量控制指标为 VOCs， 总量为 0.087t/a。
建设项目工程分析
1、 工艺流程简述及产污环节（图示）
本项目产品为 80 套搅拌机及 80 套配料机， 生产工艺相同， 本次工艺流程及产污环节以
搅拌机为例， 见下图所示： ：
框架： 角钢
槽钢
衬板
切割
固废、 废气、
噪声
焊接
废气、 噪声
框架
轴： 圆钢
管材 切割
固废、 废气、
噪声
轴
筒体： 钢板
衬板 切割
固废、 噪声、
废气
焊接
废气、 噪声
筒体
外购的铸件
组装
废气、 噪声
打磨
噪声
喷漆
噪声、 废气
烘干
成品
机加工
固废、 噪声
外购零部件
电机等 废气
图 1 生产工艺流程及产污环节示意图
工艺简述：
切割下料： 根据产品要求， 将钢材裁剪成不同大小、 形状。 根据生产产品型号不同， 采
用的下料方式主要有砂轮切断、 数控等离子切割， 切割过程产生切割粉尘， 经集气罩收集后
引入袋式除尘器进行处理；
焊接： 利用交流焊机和 CO2 保护焊机对切割下料工序产生的规格材料焊接成工艺要求的
半成品部件， 焊接过程产生的焊接烟尘经集气罩收集后引入袋式除尘器进行处理；
机加工： 外购铸件经钻床、 车床等加工工序；
组装： 人工将配件安装在工艺要求的位置并采用螺丝、 焊接等方式固定组装件；
打磨： 采用砂轮机将产品表面打磨处理， 便于下一步上漆；
喷漆： 首先在喷漆房内调漆， 之后人工采用空气喷涂方式中的大流量低压力雾化喷涂对
需要喷漆的半成品进行表面喷漆， 每台设备喷漆两次（底漆一次、 面漆一次） ， 底漆湿膜喷
涂厚度约为 0.10mm， 面漆湿膜喷涂厚度约为 0.08mm。 调漆废气、 喷漆过程产生的漆雾颗粒
物和有机废气通过喷漆房风机引风经滤棉+UV 光催化装置+活性炭吸附装置处理后经 15m 排
气筒排放；
烘干： 本项目工件喷漆后烘干， 烘干过程全部在喷漆房内部， 废气经喷漆房风机引风通
过过滤棉+UV 光催化装置+活性炭吸附装置处理有机废气后， 通过 15m 高的喷漆房排气筒排
放。
2、 产污环节分析
营运期
1） 废气
本项目营运期废气主要是砂轮切割废气， 焊接烟尘， 打磨粉尘及调漆、 喷漆、 烘干废气。
2） 废水
本项目运营期不产生生产废水， 项目产生的污水主要为职工生活污水。
3） 噪声
项目运营期噪声主要来自切割机、 车床、 剪板机、 钻床、 焊接设备、 喷漆工序各类风机
等生产、 动力设备， 噪声值一般在 75~95dB（A） 之间。
4） 固体废物
本项目产生一般固废主要为机加工过程产生的废边角料及金属废屑、 生活垃圾， 危险废
物为废油漆桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废机油及其包装桶、 废液压油及其包装桶、 含油抹布。
3、 油漆物料平衡
本项目使用油漆符合《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》 中工程机械制造
行业要求。 为了解本项目主要原辅材料中有毒有害物质的情况， 本次评价主要对油漆进行物
料平衡分析。
项目对每台产品的表面进行喷漆处理， 首先在喷漆房中将油漆和稀释剂按照一定的比例
进行混合即调漆， 之后对工件进行喷漆， 喷底漆 1 遍， 烘干， 喷面漆 1 遍， 烘干。 项目设一
座喷漆房， 底漆湿膜喷涂厚度约为 100μm， 面漆湿膜喷涂厚度约为 110μm。 本项目喷漆作业
一览表详见表 18。
表 18： 本项目喷漆作业一览表
类别
数量（台/年）
平均喷漆面积
湿膜喷涂厚度
（μm）
总喷涂面积
（m2/a）
工件表面
漆量（t/a）
醇酸防锈底漆
80
JS 型搅拌机： 30m2/台
100
6400
0.64
80
配料机： 50m2/台
醇酸磁漆面漆
80
JS 型搅拌机： 30m2/台
110
6400
0.83
80
配料机： 50m2/台
醇酸防锈底漆密度约为 1.0g/cm3， 醇酸磁漆面漆密度约为 1.18g/cm3。
根据建设单位提供的资料， 喷漆过程中油漆附着量约为喷漆总量的 80%， 其余 20%以漆
雾颗粒物的形式散失。则本项目醇酸防锈底漆用量约为 0.8t/a， 醇酸磁漆面漆用量约为 1.04t/a。
稀释剂的用量约为油漆量（底漆+面漆） 的 22%， 则本项目稀释剂用量约为 0.4t/a。
本项目使用的各类油漆调配剂的主要成分及使用量见表 5、 表 19。 本项目漆料物料平衡
表见表 20。
表 19： 各类油漆调配剂的主要成分及使用量
主要成分
使用量
（t/a）
固相
挥发份
甲苯
二甲苯
VOCs（主要为甲苯、
二甲苯、 溶剂油）
%
t/a
%
t/a
%
t/a
%
t/a
醇酸防锈底漆
0.8
88
0.704
1
0.008
3
0.024
12
0.096
醇酸磁漆面漆
1.04
90
0.936
1
0.0104
2
0.021
10
0.104
稀释剂
0.4
0
0
8
0.032
20
0.08
100
0.4
表 20： 本项目漆料物料平衡表
项目
固体份（t/a）
甲苯（t/a）
二甲苯（t/a）
VOCs（t/a）
带入
原料中
1.64
0.0504
0.125
0.6
带出
工件附着
1.312
0
0
0
过滤棉
0.28044
0
0
0
UV 光催化装置+活性炭
吸附装置
0
0.038556
0.0956
0.513
有组织排放到大气的总量
0.01476
0.006804
0.0169
0.027
无组织排放到大气的总量
0.0328
0.00504
0.0125
0.06
合计
1.64
0.0504
0.125
0.6
油漆和稀释剂 2.24
固体份： 1.64 挥发份： 0.6
非甲烷总烃： 0.6
（甲苯： 0.0504）
（二甲苯： 0.125）
附着： 1.312 漆雾散失： 0.328 90% 10%
非甲烷总烃： 0.54
（甲苯： 0.04536）
（二甲苯： 0.1125）
过滤棉+UV 光催化装置+活性炭吸附装置
漆雾颗粒物有组织排放： 0.01476
挥发份有组织排放： 0.081
非甲烷总烃： 0.081
（甲苯： 0.006804）
过滤棉净化漆雾： 0.28044 （二甲苯： 0.0169）
光催化+活性炭吸附： 0.459
非甲烷总烃： 0.459
（甲苯： 0.038556）
（二甲苯： 0.0956）
无组织： 0.0328
90%
有组织： 0.2952
10%
无组织： 0.06
80% 20%
非甲烷总烃： 0.06
（甲苯： 0.00504）
（二甲苯： 0.0125）
95%
有组织： 0.54
图 3 本项目油漆物料平衡
4、 污染源强核算
（1） 废水源强分析
项目运营期生产过程中用水主要是职工生活用水。 项目劳动定员35人， 工作制度为1班8
小时制， 年工作300天， 厂区厕所为旱厕。
根据《建筑给水排水设计规范》 （GB50015-2009） 和《河南省地方标准用水定额》
（DB41/T385-2009） ： 企业管理人员、 车间工人的生活用水一般宜采用30～50L/人•班， 本次
评价取平均值40L/人•班， 则生活用水量为420m3/a， 污水产生量按80%计， 则项目职工生活污
水产生量为336m3/a， 项目污水产生量较小， 不含有毒有害物质， 项目生活盥洗废水经过沉淀
池处理后用于厂区洒水抑尘， 全部蒸发， 旱厕定期外运作农肥， 不外排。
（2） 废气源强分析
本项目营运期废气主要是砂轮切割废气， 焊接烟尘， 打磨粉尘及调漆、 喷漆、 烘干废气。
（1） 砂轮切割粉尘， 焊接烟尘， 打磨粉尘
①砂轮切割粉尘：
本项目原材料切割下料工序采用砂轮切割机， 产生切割粉尘， 运行时间 300h/a。 本项目
需切割的钢材量为 250t/a， 粉尘产生系数按 8g/t 钢铁计， 则粉尘产生量为 0.007kg/h、 0.002t/a。
工程设计采用集气装置将砂轮切割粉尘收集后， 引至袋式除尘器内处理后经风机引至
15m 高排气筒（P1） 排放。
②焊接烟尘：
项目焊接过程产生焊接烟尘， 焊接工序采用交流焊机和 CO2保护焊机， 运行时间 900h/a，
年耗焊材 1t/a。 在焊接过程中将产生少量焊接烟尘等有害气体。 经查阅相关资料， 每公斤焊
接材料有害气体含量、 焊接烟尘产生量见表 21。
表 21： 每公斤焊料污染物产生量一览表
按照最大产尘量核算， 项目焊接烟尘产生量为 0.007t/a。 工程设计采用集气罩将焊接烟
尘收集后， 引至袋式除尘器内处理后经风机引至 15m 高排气筒（P1） 排放。
③打磨粉尘：
焊接后的工件由工人手持打磨机对焊缝、 焊接节点进行打磨处理。 打磨工段会产生部分
含尘废气， 类比同类企业， 打磨工序排放速率为 0.03kg/h， 打磨时间为 450h， 粉尘产生量约
为 0.014t/a。
工程设计采用集气装置将打磨粉尘收集后， 引至袋式除尘器内处理后经风机引至 15m 高
排气筒（P1） 排放。
④排气筒（P1） 的产排污分析
本项目将砂轮切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘经各个工段配套的集气装置收集后， 统一
引至一台袋式除尘器进行处理， 与袋式除尘器配套的风机风量设计为 5000m3/h， 然后再经
15m 高排气筒（P1） 排放。
本项目排气筒（P1） 的颗粒物产生、 排放情况见表 22。
焊接烟尘产生量： 5～7g/kg 其中： 有害物质含量
CO： 3.8～4.2%
Fe2O3： 75.47%
NO2： 0.056～0.18%
SiO2： 10.69%
O3： 0.006～0.016%
MnO2： 12.57%
表 22： 本项目排气筒（P1） 废气有组织产排情况
产排量
有组织
产生浓度
（mg/m3）
产生速率
（kg/h）
产生量
（t/a）
处理措施
（排m放g/浓m度3）
排放速率
（排k放g/a量）
（g/h）
砂轮切割粉尘
颗粒物
2.79
0.014
0.023
袋式除尘器，
0.028
0. 14
0.23
除尘效率取
99%
焊接烟尘
打磨粉尘
备注： 各工段配套的集气装置的集气效率取 90%。
此外， 还有 10%的粉尘不能经集气装置收集， 以无组织的形式排放， 这部分无组织粉尘
的产生量为 0.0014kg/h。
（2） 喷漆房产生的有机废气
本项目拟整改建设规范的密闭式喷漆间， 喷漆间内安装烤灯， 配套建设送、 排风系统，
使喷漆间保持微负压。 喷漆采用人工喷涂， 调漆、 烘干过程也在喷漆房内进行。 涂装工段为
1 次底漆、 1 次面漆。 喷漆房占地面积 72m2（长： 12m， 宽： 6m， 高： 6m）， 公司年产搅拌
机 80 台、 配料机 80 台。 根据企业提供的资料， 搅拌机平均喷一遍底漆或面漆时间约 0.5h（包
括调漆）、 配料机平均喷一遍底漆或面漆时间约 0.5h（包括调漆）、 每次喷漆后烘干时间约 3h，
根据实际生产淡旺季情况， 企业会安排值班员工在非正常上班时间查看喷漆房废气处理设备
情况、 关停风机。 总计喷漆房年工作时间约 1200h。
调漆、 喷漆、 烘干过程中产生的废气主要为漆雾颗粒物和有机溶剂挥发产生的有机废气
（主要成分为 VOCs， 包含甲苯、 二甲苯等）， 同时， 本次评价要求建设单位采用管道将危险
废物暂存间 VOCs 废气引至全厂喷漆房废气处理装置。 本项目拟采用“过滤棉+UV 光催化+
活性炭吸附”工艺处理喷漆房废气， 处理后的废气通过 15m 高排气筒（P2） 排放。 经咨询建
设单位， 喷漆时的风量设计为 15000m3/h； 为了保持烘干工段的温度， 烘干工段的风量降为
2000m3/h。 同时经查阅资料， 喷漆过程中 VOCs（包含甲苯、 二甲苯等）的挥发比例约为 30%，
烘干过程中 VOCs（包含甲苯、 二甲苯等） 的挥发比例约为 70%。 因此本项目有组织喷漆废
气产排情况见表 23。
表 23： 本项目喷漆房废气有组织产排情况
产排量
有组织
产生浓度
（mg/m3）
产生速率
（kg/h）
产生量
（t/a）
处理措施
（排m放g/浓m度3）
排（放kg速/h）率
（排t放/a量）
调漆、 喷
漆雾颗粒物
65.6
0.984
0.2952
过滤棉+UV
光催化+活性
炭吸附（漆雾
3.28
0.05
0.01
漆工序废
气
颗粒物去除
效率为 95%，
有机废气处
理效率为
甲苯
2.13
0.032
0.0096
0.639
0.0096
0.00288
二甲苯
5.33
0.08
0.024
1.599
0.024
0.0072
VOCs
26.67
0.40
0.12
8.00
0.12
0.036
烘干工序
甲苯
12.44
0.025
0.0224
3.73
0.008
0.007
废气
二甲苯
31.11
0.062
0.056
70%）
9.33
0.02
0.02
VOCs
155.55
0.31
0.28
46.67
0.09
0.08
由表 23 可以看出， 本项目漆雾颗粒物、 甲苯、 二甲苯和 VOCs 有组织排放满足《大气
污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 二级标准； 甲苯、 二甲苯和 VOCs 排放满足《关
于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办[2017]162 号）
中工业企业挥发性有机物排放建议值（表面涂装业： 甲苯与二甲苯合计 20mg/m3，
VOCs60mg/m3）。
（3） 无组织废气
项目喷漆工序无组织有机废气挥发量占有机废气总量的 10%， 经核算项目有机废气无组
织排放中漆雾颗粒物的排放量和排放速率分别为 0.0328t/a、 0.0273kg/h， 甲苯的排放量和排
放速率分别为 0.00504t/a、 0.0042kg/h， 二甲苯的排放量和排放速率分别为 0.0125t/a、
0.0104kg/h， VOCs 的排放量和排放速率分别为 0.06t/a、 0.05kg/h。
（3） 噪声源强分析
项目运营期噪声主要来自切割机、 车床、 剪板机、 钻床、 焊接设备、 喷漆工序各类风机
等生产、 动力设备， 噪声值一般在 75~95dB（A） 之间。 本项目设备噪声源强值及治理情况
见表 24。
表 24： 本项目设备噪声源强及治理情况
污染源
设备名称
数量
源强 dB（A）
治理措施
采取措施后车间外 dB（A）
切割工序
砂轮切割机
1
75~85
采用低噪声设备、 减
振、 隔声
55
机加工工序
卷板机
1
80~85
采用低噪声设备、 减
振、 隔声
50
车、 钻床
4
80~90
55
剪板机
1
80~95
55
焊接工序
焊接设备
17
80~90
采用低噪声设备、 减
振、 隔声
55
喷漆工序
喷枪
1
85~90
消声、 减振、 隔声
55
风机
1
85~90
55
（4） 固废源强分析
本项目产生一般固废主要为机加工过程产生的废边角料及金属废屑、 废砂纸、 生活垃圾，
危险废物为废漆桶、 废稀释剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废机油及其包装桶、 含油抹布。
1） 一般废物
①废边角料及金属废屑
本项目部分切割下料和机加工过程将有部分边角废料等固体废物产生， 根据本项目的生
产规模， 产生的边角料约为原料的 10%， 估计其产生量约为 66t/a。 企业设置专门的固废暂存
场， 该部分废料经统一收集后， 定期外售。
②废砂纸
本项目打磨工序废砂纸的产生量约为 0.01t/a， 企业收集后外售。
③生活垃圾
本项目劳动定员 35 人， 厂区内不设食宿， 生活垃圾产生量按 0.5kg/d.人， 则生活垃圾产
生量为 5.25t/a。 由当地市政环卫部门定期收集， 一日一清。
2） 危险废物
经与建设单位沟通， 建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）
及其修改单中的要求， 设置 1 座 8m2的危废暂存间， 用于危险废物的分类暂存。
①含油抹布
本项目含油抹布产生量为 0.005t/a， 属于《国家危险废物名录》（2016 年版） 的危险废物
（HW49， 900-041-49）， 厂区危废暂存间暂存， 定期交由有相应资质的单位处置。
②废漆桶、 废稀释剂桶
项目每年产生的废桶约 0.1t/a， 废漆桶、 废稀释剂桶属于《国家危险废物名录》（2016 年
版） 中危险废物（HW12， 900-252-12）， 厂区危废暂存间暂存， 定期交由有相应资质的单位
处置。
③废过滤棉
本项目喷漆废气经过滤棉去除漆雾颗粒物， 去除的漆雾的量为 0.28044t/a， 废过滤棉约每
月更换一次， 废过滤棉的产生量约为 0.31t/a。 废过滤棉属于《国家危险废物名录》（2016 年
版） 的危险废物（HW49， 900-041-49）。 更换下来的废过滤棉采用专门的容器收集好后暂存
于危废暂存间， 定期交由有相应资质的单位处置。
④废活性炭
项目喷漆废气采用 UV 光催化和活性炭进行吸附处理， 根据工程分析计算， 项目经环保
设施处理的有机废气总量为 0.513t/a， 被活性炭所吸附的有机废气的量约为 0.243t/a。 3kg 活
性炭吸附 1kg 的有机废气， 则本项目废活性炭年产生量约为 0.972t/a。 废活性炭属于《国家危
险废物名录》（2016 年版） 的危险废物（HW49， 900-041-49）。 每个月更换一次， 每次更换量
为 0.081t。 更换下来的废活性炭采用专门的容器收集好后暂存于危废暂存间， 定期交由有相
应资质的单位处置。
⑤废机油及其包装桶
依据建设单位提供资料， 项目机械设备内部使用的机油的在线量为 0.02t。 设备使用过程
中， 机油使用时间过长， 会发生变质， 因此需要定期更换。 依据建设单位生产经验， 项目机
油每半年更换一次， 则更换量为废机油 0.04t/a， 产生的废机油桶约为 0.005t/a。 废机油及其包
装桶属于《国家危险废物名录》（2016 年版） 的危险废物（废机油： HW08， 900-249-08； 废
机油桶： HW49， 900-041-49）。 更换下来的废机油采用专门的容器收集后暂存于危废暂存间，
定期交由有相应资质的单位处置。
⑥废液压油及其包装桶
本项目的剪板机需要使用液压油， 液压油的在线量为 0.01t。 剪板机在使用的过程中， 需
要定期更换液压油， 每四年更换一次， 则废液压油的产生量为 0.0025t/a， 产生的废液压油桶
约为 0.0005t/a。 废液压油及其包装桶属于《国家危险废物名录》（2016 年版） 的危险废物（废
液压油： HW08， 900-218-08； 废液压油桶： HW49， 900-041-49） 。 更换下来的废液压油采
用专门的容器收集后暂存于危废暂存间， 定期交由有相应资质的单位处置。
建设项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类别
排放源
污染放物方名式称及排
处产理生前量产（生单浓位度）及
排放（浓单度位及）排放量
大气
污染物
切割
颗粒物
2.79mg/m3， 0.014kg/h
0.028mg/m3， 0.14g/h
焊接
打磨
喷漆房
废气量
1800 万 m3/a
1800 万 m3/a
有组织漆雾颗粒物
16.4mg/m3， 0.246kg/h
0.378mg/m3， 0.00567kg/h
有组织
甲苯
喷漆工序
2.13mg/m3， 0.032kg/h
0.639mg/m3， 0.00288kg/h
烘干工序
12.44mg/m3， 0.025kg/h
3.73mg/m3， 0.008kg/h
有组织
二甲苯
喷漆工序
5.33mg/m3， 0.08kg/h
1.599mg/m3， 0.024kg/h
烘干工序
31.11mg/m3， 0.062kg/h
9.33mg/m3， 0.02kg/h
有组织
VOCs
喷漆工序
26.67mg/m3， 0.40kg/h
8.00mg/m3， 0.12kg/h
烘干工序
155.55mg/m3， 031kg/h
46.67mg/m3， 0.09kg/h
无组织漆雾颗粒物
0.0273kg/h， 0.0328t/a
0.0273kg/h， 0.0328t/a
无组织甲苯
0.0042kg/h， 0.00504t/a
0.0042kg/h， 0.00504t/a
无组织二甲苯
0.0104kg/h， 0.0125t/a
0.0104kg/h， 0.0125t/a
无组织 VOCs
0.05kg/h， 0.06t/a
0.05kg/h， 0.06t/a
废水
生活污水
（336m3/a）
COD
250 mg/L， 0.084t/a
0
NH3-N
25mg/L， 0.0084t/a
0
SS
200 mg/L， 0.067t/a
0
固体
废物
生产过程
废边角料及金属废屑
66t/a
0
废砂纸
0.01t/a
0
废含油抹布
0.005t/a
0
废过滤棉
0.31 t/a
0
废活性炭
0.972 t/a
0
废漆桶、 废稀释剂桶
0.1t/a
0
废机油及其包装桶
0.045 t/a
0
废液压油及其包装桶
0.003
0
职工生活
生活垃圾
5.25t/a
0
噪声
目运营期噪声主要来自切割机、 车床、 剪板机、 钻床、 焊接设备、 喷漆工序各类 风机
等生产、 动力设备， 噪声值一般在 75~95dB（A） 之间， 经采取基础减震、 隔声和距离衰减
后， 厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 中 2 类标准限值。
其他
无
主要生态影响（不够时可附另页）
项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 利用现有厂房， 不涉及土建工程。 根据有关资料及现场调查， 厂区
周边无珍稀动植物， 厂区周围 500m 范围内无文物保护单位及风景名胜区。 因此， 本项目的建设对区域的
生态环境基本无影响。
环境影响分析
一、 施工期环境影响分析
本项目已建成， 不存在施工期环境影响。
二、 营运期环境影响分析
（一） 大气环境影响分析
本项目营运期废气主要是砂轮切割废气， 焊接烟尘， 打磨粉尘及调漆、 喷漆、 烘干废气。
1） 砂轮切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘
本项目将砂轮切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘经各个工段配套的集气装置收集后， 统一
引至一台袋式除尘器进行处理，与袋式除尘器配套的风机风量设计为 5000m3/h，然后再经 15m
高排气筒（P1） 排放。
此外， 还有 10%的粉尘不能经集气装置收集， 以无组织的形式排放， 这部分无组织粉尘
的产生量为 0.0014kg/h。 因为大部分为金属粉末， 比重较大、 且生产车间具有一定的阻隔作
用， 因此这部分粉尘基本上在车间内自然沉降， 对周围大气环境的影响很小， 因此本次评价
不对砂轮切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘进行定量的预测影响分析。
2） 喷漆房产生的有机废气
调漆、 喷漆、 烘干过程中产生的废气主要为漆雾颗粒物和有机溶剂挥发产生的有机废气
（主要成分为 VOCs， 包含甲苯、 二甲苯等）， 同时， 本次评价要求建设单位采用管道将危险
废物暂存间 VOCs 废气引至全厂喷漆房废气处理装置。 本项目拟采用“过滤棉+UV 光催化+活
性炭吸附”工艺处理喷漆房废气， 处理后的废气通过 15m 高排气筒（P2） 排放。 经咨询建设
单位， 喷漆时的风量设计为 15000m3/h； 为了保持烘干工段的温度， 烘干工段的风量降为
2000m3/h。 同时经查阅资料， 喷漆过程中 VOCs（包含甲苯、 二甲苯等） 的挥发比例约为 30%，
烘干过程中 VOCs（包含甲苯、 二甲苯等） 的挥发比例约为 70%。
本项目有组织喷漆废气产排情况见表 25。
表 25： 本项目喷漆房废气有组织产排情况
产排量
有组织
产生浓度
（mg/m3）
产生速率
（kg/h）
产生量
（t/a）
处理措施
（排m放g/浓m度3）
排（放kg速/h）率
排 （放t/a量）
调漆、 喷
漆工序废
气
漆雾颗粒物
65.6
0.984
0.2952
过滤棉+UV
光催化+活性
炭吸附（漆雾
颗粒物去除
效率为 95%，
有机废气处
3.28
0.05
0.01
甲苯
2.13
0.032
0.0096
0.639
0.0096
0.00288
二甲苯
5.33
0.08
0.024
1.599
0.024
0.0072
VOCs
26.67
0.40
0.12
8.00
0.12
0.036
理效率为
70%）
烘干工序
废气
甲苯
12.44
0.025
0.0224
3.73
0.008
0.007
二甲苯
31.11
0.062
0.056
9.33
0.02
0.02
VOCs
155.55
0.31
0.28
46.67
0.09
0.08
本项目漆雾颗粒物、 甲苯、 二甲苯和 VOCs 有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2 二级标准； 甲苯、 二甲苯和 VOCs 排放满足《关于全省开展工业企业
挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办[2017]162 号） 中工业企业挥发性有
机物排放建议值（表面涂装业： 甲苯与二甲苯合计 20mg/m3， VOCs60mg/m3）。
项目喷漆工序无组织有机废气挥发量占有机废气总量的 10%， 经核算项目甲苯的无组织
排放量为 0.0042kg/h，二甲苯的无组织排放量为 0.0104kg/h，VOCs的无组织排放量为 0.05kg/h。
3） 无组织排放废气下风向大气预测计算一览表见表 26。
表 26 无组织排放废气下风向大气预测计算一览表
距污染源中心
下风向距离
D/m
喷漆房
甲苯
二甲苯
VOCs
下风向浓度预
测 ci/(mg/m3)
浓度占标
率(Pi/%)
下风向浓度预
测 ci/(mg/m3)
浓度占标
率(Pi/%)
下风向浓度预
测 ci/(mg/m3)
浓度占标
率(Pi/%)
1
0.0000
0.01
0.0001
0.03
0.0004
0.02
100
0.0015
0.25
0.0038
1.26
0.0182
0.91
200
0.0014
0.23
0.0034
1.14
0.0164
0.82
300
0.0013
0.21
0.0032
1.06
0.0153
0.76
400
0.0013
0.21
0.0032
1.06
0.0153
0.77
500
0.0012
0.20
0.0030
0.99
0.0142
0.71
600
0.0010
0.17
0.0026
0.87
0.0125
0.62
700
0.0009
0.15
0.0022
0.75
0.0108
0.54
800
0.0008
0.13
0.0020
0.65
0.0094
0.47
900
0.0007
0.11
0.0017
0.57
0.0082
0.41
1000
0.0006
0.10
0.0015
0.50
0.0072
0.36
1100
0.0005
0.09
0.0013
0.44
0.0064
0.32
1200
0.0005
0.08
0.0012
0.40
0.0057
0.29
1300
0.0004
0.07
0.0011
0.36
0.0052
0.26
1400
0.0004
0.07
0.0010
0.33
0.0047
0.23
1500
0.0004
0.06
0.0009
0.30
0.0043
0.21
1600
0.0003
0.05
0.0008
0.27
0.0039
0.20
1700
0.0003
0.05
0.0008
0.25
0.0036
0.18
1800
0.0003
0.05
0.0007
0.23
0.0033
0.17
1900
0.0003
0.04
0.0006
0.21
0.0031
0.15
2000
0.0002
0.04
0.0006
0.20
0.0029
0.14
2100
0.0002
0.04
0.0006
0.19
0.0027
0.13
2200
0.0002
0.04
0.0005
0.18
0.0025
0.13
2300
0.0002
0.03
0.0005
0.17
0.0024
0.12
2400
0.0002
0.03
0.0005
0.16
0.0023
0.11
2500
0.0002
0.03
0.0004
0.15
0.0021
0.11
2600
0.0002
0.03
0.0004
0.14
0.0020
0.10
2700
0.0002
0.03
0.0004
0.13
0.0019
0.10
2800
0.0002
0.03
0.0004
0.13
0.0018
0.09
2900
0.0001
0.02
0.0004
0.12
0.0017
0.09
3000
0.0001
0.02
0.0003
0.12
0.0017
0.08
3500
0.0001
0.02
0.0003
0.09
0.0014
0.07
4000
0.0001
0.02
0.0002
0.08
0.0011
0.06
4500
0.0001
0.01
0.0002
0.07
0.0010
0.05
5000
0.0001
0.01
0.0002
0.06
0.0008
0.04
最大浓度
ci/(mg/m3)
0.0015
0.0297
0.0182
最大占标率
(Pi/%)
0.25
1.26
0.91
最大落地浓度
对应的下风向
距离（m）
101
101
101
由表 25 可知， 本项目喷漆房无组织排放甲苯下风向地面浓度最大占标率为 0.25%； 二甲
苯下风向地面浓度最大占标率为 1.26%； VOCs 下风向地面浓度最大占标率 0.91%； 因此本
次大气环境评价等级为三级。
4） 无组织厂界浓度
本项目无组织排放的废气对四周厂界的影响以厂界坐标点为代表加以说明。
表 27 无组织排放废气对四周厂界的预测结果一览表
项目
厂界线坐标
预测值（mg/m3）
标准（mg/m3）
占标准比例（%）
颗粒物
东厂界
0.0090
1.0
0.90
南厂界
0.0060
0.60
甲苯
东厂界
0.0014
2.4
0.06
南厂界
0.0009
0.04
二甲苯
东厂界
0.0034
1.2
0.29
南厂界
0.0023
0.19
VOCs
东厂界
0.0165
4.0
0.41
南厂界
0.0110
0.28
由表 27 可知， 本项目喷漆废气无组织漆雾颗粒物、 甲苯、 二甲苯、 VOCs 排放满足满足
《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 中无组织排放监控浓度限值， 甲苯、 二
甲苯和 VOCs 排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议
值》 （豫环攻坚办[2017]162 号） 中边界挥发性有机物排放建议值以及生产车间或生产设备边
界挥发性有机物排放建议值（甲苯： 0.6mg/m3， 二甲苯： 0.2 mg/m3， VOCs： 2.0 mg/m3） ，
对大气环境影响较小。
（4） 大气防护距离与卫生防护距离
①大气防护距离
本项目喷漆房作为喷漆废气无组织排放面源。 根据导则《环境影响评价技术导则 大气
环境》 （HJ2.2-2008） 推荐模式—SCREEN3 模式中的大气环境防护距离模式计算本项目无组
织排放单元的大气环境防护距离。 大气环境防护距离参数和计算结果见表 28。
表 28： 大气防护距离参数及计算结果表
根据计算结果， 本项目无需设置大气环境防护距离。
②卫生防护距离
依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T13201-91） 的规定， 卫生防护
距离的计算公式如下：
c D
c m
BL r L
C A
Q 2 0.5
1 ( 0.25 )
式中： Cm—排放标准浓度限值（mg/m3）；
Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；
L—工业企业所需的卫生防护距离（m）；
无组织排放源 污染因子 排放速率
（kg/h）
面源有效面积
（m2）
面源有效高度
（m）
大气环境防护距离
（m）
喷漆房
漆雾颗粒物 0.0273
72 6
0
甲苯 0.0042 0
二甲苯 0.0104 0
VOCs 0.05 0
r—有害气体无组织排放浓度所产生单位的等效半径（m）；
A、 B、 C、 D—卫生防护距离计算参数， 无因次。
项目卫生防护距离计算参数值见表 29。
表 29： 项目卫生防护距离计算参数一览表
排放
源
污染
因子
排放速率 Qc
（kg/h）
Cm标准
（mg/m3）
参数
卫生防护
距离 L 计
算结果
（m）
调整极
差后（m）
调整后
最终距
离
（m）
A
B
C
D
喷漆
房
漆雾颗
粒物
0.0273
0.45
470
0.021
1.85
0.84
14.74
50
50
甲苯
0.0042
0.6
1.44
50
50
二甲苯
0.0104
0.3
8.73
50
50
VOCs
0.05
2.0
6.21
50
50
项目喷漆房漆雾颗粒物、 甲苯、 二甲苯、 VOCs 的卫生防护距离计算结果分别为 14.74m、
1.44m、 8.73m、 6.21m， 提级后确定各污染物卫生防护距离均为 50m。 根据《制定地方大气
污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）， 无组织排放多种有害气体的工业企业， 按
Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生防护距离； 但当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm 值
计算的卫生防护距离在同一级别时， 该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级， 因此本
项目喷漆房卫生防护距离设置为 100m。
综上， 本项目喷漆房卫生防护距离设置为100m， 结合厂区平面布置图， 本项目卫生防
护距离设置情况为东厂界外94m， 北厂界外69m， 西厂界外30m， 南厂界外92m， 卫生防护距
离范围内主要为荥阳市万山矿山机械厂、 郑州建通机械制造有限公司、 个人机械厂、 空厂房、
郑州建兴机械制造有限公司及门面房、 郑州宏达机械公司及办公用房， 此范围内无常驻居民、
学校等敏感目标， 满足卫生防护距离的相关要求。 卫生防护距离包络线图见附图4。
（二） 地表水环境影响分析
本项目营运期用水为职工生活用水，生活用水为职工生活盥洗用水。生活用水量为 420t/a。
废水排放系数按 0.8计，则厂区生活污水排放量为 336t /a。污水主要污染物为 COD、SS、NH3-N，
浓度分别为 COD： 250mg/L、 SS： 200mg/L、 NH3-N： 25mg/L， 产生量分别为 COD： 0.084t/a、
SS： 0.067t/a、 NH3-N： 0.0084t/a。
项目生活盥洗废水经过沉淀池处理后用于厂区洒水抑尘； 旱厕定期外运作农肥。 因此，
项目营运期废水对周围地表水环境影响较小。
（三） 地下水环境影响分析
本项目没有生产废水产生， 废水主要为职工生活污水。 厂区地面进行硬化处理， 并应对
危废暂存间、 喷漆房做防渗处理， 避免污染地下水。 采取以上措施后， 本项目对地下水影响
较小。
（四） 噪声环境影响分析
1、 噪声源强
项目运营期噪声主要来自切割机、 车床、 剪板机、 钻床、 焊接设备、 喷漆工序各类风机
等生产、 动力设备， 噪声值一般在 75~95dB（A） 之间。 经采取基础减震、 隔声和距离衰减
后， 厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中 2 类标准限值
（昼间： 60dB(A)， 夜间： 50dB(A) ） 。 为了最大程度地减少噪声对项目区域声环境质量的影
响， 建议本项目还应采取以下噪声污染防治措施：
（1） 合理进行车间布局
避免在同一位置安排大量高噪声设备， 以免局部噪声级过高； 对产生噪声较大的固定设
备应尽量远离厂界。
（2） 合理安排生产工序
合理安排生产工序， 控制设备运行时间， 尽可能避免多个高噪声设备同时运行。
（3） 减震隔声加强管理
加强检查、 维护和保养机械设备， 保持润滑， 紧固各部件， 减少运行振动噪声。 整体设
备应安放稳固， 并与地面保持良好接触， 有条件的应使用减振机座。
通过采取措施加以控制， 使项目营运期产生的噪声对周围环境影响降到最低。
（五） 固体废物环境影响分析
本项目产生一般固废主要为机加工过程产生的废边角料及金属废屑、 废砂纸、 生活垃圾，
危险废物为废漆桶、 废稀释剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废机油及其包装桶、 废液压油及其
包装桶、 含油抹布。
依据工程分析， 本项目本项目固废产生及处置情况见表 30。
表 30： 本项目固废产生及处置情况一览表
编号
废弃物名称
废物类别
产生量
（t/a）
处置措施
1
废边角料及金
属废屑
一般废物
66
统一收集后定期外售
2
废砂纸
一般废物
0.01
3
生活垃圾
一般废物
5.25
由当地市政环卫部门定期收集，
一日一清
4
含油抹布
危险废物（HW49， 900-041-49
0.005
采用专门的容器收集好后暂存
）
于危废暂存间， 定期交由有相应
5
废漆桶、废稀释
危险废物（HW12， 900-252-12
0.1
剂桶
资质的单位处置
6
废过滤棉
危险废物（HW49， 900-041-49
0.31
7
废活性炭
危险废物（HW49， 900-041-49
0.972
8
废机油
危险废物（HW08， 900-249-08
0.04
9
废机油桶
危险废物（HW49， 900-041-49
0.005
10
废液压油
危险废物（HW08， 900-218-08
0.0025
11
废液压油桶
危险废物（HW49， 900-041-49
0.0005
） ） ） ） ） ） ） 建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001） 及其修改单中的
要求， 设置 1 座 8m2的危废暂存间， 用于危险废物的分类暂存。 同时装载危险废物的容器必
须完好无损、 满足强度要求， 并粘贴危险废物标签， 危废暂存间按要求采取防渗、 防雨、 防
流失措施， 确保安全堆放， 并在库外设置明显危险废物专用警示标志。 并在库外设置明显危
险废物专用警示标志
危险固废应由专业技术人员和车辆运输， 按照危险废物转运联单等相关制度要求进行转
运和处理， 做好记录、 存档备案， 确保危险固废安全运输和处置。
由以上分析可知， 固体废物全部得到综合利用和安全处置， 生活垃圾处置满足《中华人
民共和国固体废物污染环境防治法》 中的规定； 一般固体废物处置满足《一般工业固体废物
贮存、 处置场污染控制标准》 （GB18599-2001） 及其修改单中的规定； 危险废物满足《危险
废物贮存污染控制标准》 （GB 18597-2001） 及其修改单中的规定。
（六） 环境风险分析
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在风险、 有害因素， 建设项目建设
和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害） 引起有毒有害、
易燃易爆等物质泄漏， 所造成的人身安全与环境影响和损害程度， 提出合理可行的防范、 应
急和减缓措施， 以使建设项目事故率、 损失和环境影响达到可接受水平。
本项目涉及物质有易燃、 有毒有害物质， 根据《建设项目环境风险评价技术导则》
（HJ/T169-2004） 要求， 需要对项目生产、 贮运单元进行环境风险评价， 从中提高风险管理
意识， 采取必要的防范措施使环境风险降到最低水平， 尽量减少环境危害， 并提出事故应急
措施和预案， 达到安全生产、 发展经济的目的。
①风险识别
根据《建设项目环境影响风险评价技术导则》（HJ/T169-2004） 中有关危险物质判定。 生
产中涉及到危险化学品为油漆（铁红醇酸防锈底漆、 醇酸稀释剂、 黄醇酸磁漆面漆等）， 其中
含有甲苯、 二甲苯及 200 号溶剂油， 理化性质详见表 31。
表 31： 本项目危险化学品的理化性质及毒理特性
甲苯
分子式
C7H8
外观与性状
无色透明液体， 有类似苯的芳香气味。
分子量
92.14
蒸汽压
4.89kPa/30℃
沸点
110.6℃
闪点
4℃
熔点
-94.9℃
溶解性
不溶于水， 可混溶于苯、 醇、 醚等多数有
机溶剂。
密度
相对密度（水=1） 0.87
相对密度（空气=1） 3.14
稳定性
稳定
危险标记
7(易燃液体)
主要用途
主要用作溶剂和用于合成涂料
进入途径
吸入、 食入、 经皮吸收。
健康危害
对皮肤、 粘膜有刺激性， 对中枢神经系统有麻醉作用。
毒性
短时间内吸入较高浓度该品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、 眼结膜及咽部充血、 头晕
头痛、 恶心、 呕吐、 胸闷、 四肢无力、 步态蹒跚、 意识模糊。 重症者可有躁动、 抽搐、 昏迷
长期接触可发生神经衰弱综合征， 肝肿大， 女工月经异常等。 皮肤干燥、 皲裂、 皮炎。
危险特性
对环境有严重危害， 对空气、 水环境及水源可造成污染。 燃爆危险： 该品易燃， 具刺激性。
二甲苯
分子式
C8H10（C6H4(CH3)2）
外观与性状
无色透明液体， 有类似甲苯的气味
分子量
106.17
蒸汽压
1.33kPa/32℃
沸点
144.4℃
闪点
30℃
熔点
-25.5℃
溶解性
不溶于水， 可混溶于乙醇、 乙醚、
氯仿等多数有机溶剂
稳定
密度
相对密度(水=1)0.88
相对密度(空气=1)3.66
稳定性
危险标记
7(易燃液体)
主要用途
主要用作溶剂和用于合成涂料
进入途径
吸入、 食入、 经皮吸收。
健康危害
二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用， 高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中毒： 短期
内吸入较高浓度核武器中可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、 眼结膜及咽充血、 头晕、 恶
心、 呕吐、 胸闷、 四肢无力、 意识模糊、 步态蹒跚。 重者可有躁动、 抽搐或昏迷， 有的有癔
病样发作。 慢性影响： 长期接触有神经衰弱综合征， 女工有月经异常， 工人常发生皮肤干燥
皲裂、 皮炎。
毒性
毒性： 属低毒类。
急性毒性： LD501364mg/kg(小鼠静脉)。
生殖毒性： 大鼠吸入最低中毒浓度(TDL0)： 1500mg/m， 24 小时(孕 7～14 天用药)， 有胚胎毒
性。
危害特性
易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂能发生
强烈反应。 流速过快， 容易产生和积聚静电。 其蒸气比空气重， 能在较低处扩散至相当远的
地方， 遇明火会引着回燃。
200 号溶剂油
物理性质
无色或淡黄色半透明液体。
健康危害
对上呼吸道有刺激作用， 高浓度时对中枢神经系统有麻痹作用。
、
。
、
表 29： 本项目危险化学品临界量与实际量及其重大危险源辨识指标表
由表可知，《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）， 本项目油漆和稀释剂未构
成重大危险源， 本次工程风险事故主要是火灾、 泄漏对环境的影响， 因此， 本项目最大可信
事故确定为油漆、 稀释剂泄露遇明火发生火灾等。 为减少风险发生概率， 要求企业在使用和
运输过程中采取以下措施来降低环境风险。
②风险防范措施
1） 运输过程风险防范措施
a 运输应严格按照《危险化学品安全管理条例》、《危险货物运输包装通用技术条件》（GB
12463－1996） 和《危险货物包装标志》 的规定进行；
b 承担运输任务的单位应具有运输危险化学品的相应资质， 车辆应有危运许可证， 司机、
押运员有上岗证；
c 运输危险化学品的车辆后部安装告示牌， 告示牌上标明危险化学品的名称、 种类、 包
装方式、 最大载质量、 施救方法、 企业联系电话；
d 危险化学品公路运输通行证由公安部门核发， 并对危险化学品道路运输安全实施监督；
e 运输危险化学品途中需要停车往宿或者遇有无法正常运输的情况时， 应当向当地公安
部门报告；
危害特性
易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物， 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。 高速
冲击、 流动、 激荡后可因产生静电火花放电而引起燃烧爆炸。 其蒸气比空气重，
能在较低处扩散至相当远的地方， 遇明火会引着回燃。
醇酸油漆
外观与形状
无色或有色液体， 有特殊芳香烃
熔点
60℃
沸点
40~200℃
密度
相对密度(空气=1)3.0~4.0
闪点
33℃
引燃温度
280~456℃
爆炸下限
1.3%
爆炸上限
6.0%
稳定性
稳定
溶解性
可与二甲苯， 醇酸漆稀释剂等混溶
毒性
低毒类
危险性
易燃液体
侵入途径
吸入、 食入、 经皮吸收
健康危害
接触加工或使用对人体有危害， 对眼及上呼吸道有刺激作用， 高浓度时对中枢神经有麻痹作
用。
危害特性
易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性调合物， 遇明火、 高温有燃烧爆炸危险。
物质名称
功能单元最大一次储存量（t）
储存方式
临界量（t）
醇酸油漆
0.15
桶装
5000
醇酸稀释剂
0.25
桶装
5000
f 运输车辆配备有车载 GPS 定位系统， 并与企业调度室联网； 配备干粉灭火器等事故应
急处理器材；
g 车辆运输过程中应保证容器密封完好， 车速缓慢， 严防容器剧烈振荡；
h 装化学品的容器装卸时务必轻装轻卸；
i 一旦发生危险品运输泄漏事故， 由当事人或目击者通过应急电话立即通知应急指挥部，
由其依据应急预案联络当地环保部门、 公安部、 消防部门及其它有应急事故处理能力的当地
部门， 及时采取应急行动， 确保在最短的时间内将事故控制， 依据物料性质与风向及时对可
能受到影响的近距离居民进行疏散， 以减少对环境和人员的危害。
2） 化学品储存风险防范措施
a 项目设置危险化学品（油漆及稀释剂等） 专用储存库， 具有防风、 防雨、 防晒、 防泄
漏、 阴凉、 干燥功能， 化学品分区、 分类储存。
b 原辅材料储存时容器务必密封完好， 远离火种， 设置防火标志， 在车间和仓库设置干粉
灭火器， 并设置专人负责管理。 使用中必须遵守各项安全生产制度和操作规程， 严格用火管
理制度， 必须有安全防护措施和用具。
c 储存油漆及稀料的存储间设置围堰， 围堰均进行防渗漏处理， 围堰内有效容积必须大于
储存化学品容积， 满足相关安全设计规范， 保证泄漏物料不发生溢出情况； 油漆、 稀释剂一
旦发生泄漏， 由铲子收集至废油漆桶内。 附着在围堰内的残留液用抹布擦拭干净， 抹布作为
危险废物委托有资质单位进行处理。
3） 油漆、 稀料风险防范措施
项目喷漆工段风险防范措施：
a 工作人员应经过专业安全培训， 熟悉操作规程， 经考核合格， 才能上岗操作。
b 工作人员进入喷漆室要穿工用服， 严禁在喷漆室内吸烟。
c 作业场地严禁存放易燃易爆物品， 车间必须配备消防用具。
d 发现空气压缩机有故障， 应立即停止喷漆作业。
e 对喷漆作业严格管理， 油漆、 稀释剂现用现领， 作业场所采取必要的封闭和隔离设施，
配置消防及报警控制装置， 达到国家有关防火和防爆的要求。
f 定期检查废气处理设备， 及时更换或再生废活性炭。 若发现设备损坏或活性炭饱和立即
停止喷漆作业。
4） 危险废物储存风险防范措施
危险废物暂存间建设必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001） 及
其修改单中的有关规定， 做到防风、 防雨、 防晒、 防渗、 防腐、 防泄漏， 具体要求如下：
a 危险废物暂存仓库基础必须防渗， 渗透系数≤10-10cm/s；
b 危险废物暂存仓库地面、 裙脚要用坚固、 防渗的材料建造， 建筑材料必须与危险废物
相容， 衬里能够覆盖危险废物可能涉及到的范围， 衬里材料与堆放危险废物相容。
c 做好危险废物情况的记录， 记录上须注明危险废物的名称、 来源、 数量、 特性、 入库
日期、 废物出库日期及接收单位名称。 危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留
三年；
d 定期对所贮存的危险废物贮存设施进行检查， 发现破损， 应及时采取措施清理更换危
险废物贮存容器。
5） 生产过程风险防范措施
a 根据生产需要及时、 短周期购买， 严禁生产厂区大量储存。
b 设置专人看管， 按需领取。
c 生产车间及仓库应加强通风， 并配备防护用具及急救药品。
d 生产车间及仓库应做好防火宣传， 严禁在厂区及车间内吸烟。
6） 火灾事故防范措施
根据项目风险事故分析， 油漆、 稀释剂遇明火有可能引发火灾等事故， 用泡沫灭火器、
干粉灭火器、 干砂等灭火方式。
③风险评价小结
项目涉及的危险化学品主要有油漆、 稀释剂， 在厂区不存在重大危险源。 最大可信事故
为其泄漏引起的环境污染事故或遇明火引发火灾事故。 针对项目可能存在的各类风险， 本次
评价提出了应急防范措施和建议， 本项目在认真落实环评提出的环境风险防范措施的基础上，
项目环境风险水平在可接受范围。
（七） 选址可行性分析
1、 本项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 利用现有厂房。 根据荥阳市城关乡国土资源所证
明（见附件 4）， 本项目占地约 9.6 亩左右（约 6400m2）， 属于规划建设用地， 符合荥阳市土
地总体利用规划（见附图七）。 根据荥阳市城关乡工业办公室开具的证明（见附件 5）， 同意
该企业入驻。 因此， 项目符合荥阳市城关乡土地利用总体规划选址及国家土地政策。
2、 本项目营运期产生的废气、 废水、 噪声及固废经采取相应的治理措施后均能得到有效
处置， 对环境影响较小。 因此， 项目建设不会改变区域环境功能。
3、 本项目位于南水北调中线以南约 6.1km， 不在南水北调中线保护范围内。 项目位于郑
西高铁以北约 5.4km， 项目建设对郑西高铁影响较小。
4、 项目周边大多数为机加工企业， 不存在食品加工、 药品生产企业、 以及学校、 医院等
环境敏感点。
因此， 评价认为本项目选址可行。
（八） 与燃气输送管道的安全管理相符性分析
项目厂区有一南北走向的燃气输送管道， 经咨询相关部门， 该管道为义马煤气化公司向
郑州市周边县市输送燃气的管道， 根据其安全管理规定： 不准在两侧 5m 范围内乱挖乱建、
重车碾压、 明火作业等行为。 经实地测量， 本项目距离该燃气管道最近的建筑为管道西侧 5m
处的生产车间、 且没有重车碾压、 明火作业等行为， 因此本次评价认为本项目建设符合燃气
输送管道的安全管理的要求。
（九） 环保设施及投资估算情况
本项目总投资 800 万元， 其中环保投资 15 元， 环保投资占总投资的 1.9%。 通过本次环
评提出的各项污染防治措施后， 各项污染物达标排放， 对环境影响较小。 因此， 本项目环保
投资有效、 合理。 项目环保设施及投资估算见表 32。
表 32： 项目环保设施及投资估算一览表
序号
污染类别
环保措施 数量 投资（万元）
1
废
气
砂轮切割粉尘、焊接
烟尘、 打磨粉尘
集气装置+1 套袋式除尘器+15m 高排气筒（P1） 6
喷漆 VOCs 废气、调
漆 VOCs 废气、危险
废物暂存间 VOCs
过滤棉+1 套 UV 光催化装置+1 套活性炭吸附
装置+15m 高排气筒（P2） 7
2
废水
旱厕 0.5
3
噪声
减震、 隔声 0.5
4
固体废物
一般工业固体废物暂存场（15m2） 0.2
危废暂存间（8m2） 0.7
垃圾箱、 垃圾桶 0.1
5
总计 15
（九） 环保验收
本项目环保设施“三同时” 环保验收内容详见表 33。
表 33： 环保设施验收一览表
类别
污染
环节
主要污染物
防治措施
验收标准
废气
切割、焊接
颗粒物
集气器装+1置5m+1高套排袋气式筒除尘
颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准
打磨工序
（GB16297-1996） 表2 标准
喷漆 VOCs
漆雾颗粒物
过滤棉+UV 光催化装置+
满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 二级标准
废气、 调漆
甲苯
VOCs 废
气、 危险废
物暂存间
VOCs
活性炭吸附装置+1根 15m
高排气筒（1 套）
二甲苯
VOCs
固废
生活垃圾
由当地市政环卫部门定期
《中华人民共和国固体废物污染环境防治
法》 的规定
收集， 一日一清
一般固废
设一般固废暂存所
《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制
标准》（GB18599-2001） 及其修改单中的规
定
危险废物
设置危废暂存间， 委托有
危废处置资质的单位处理
满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB
18597-2001） 及其修改单中的规定
噪声
噪声
高噪声设备均放置在设备
厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放
间内， 采取减振、 隔声、
吸声等措施
标准》（GB12348-2008） 2 类标准
、
》
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类别
排放源
污染物名称
防 治 措 施
预期治理效果
大气污染物
切割、 焊接、 打磨
工序
颗粒物
集气装+1置5m+1高套排袋气式筒除尘器
准《》大（气GB污1染62物97综-19合96排）放表标2
标准
喷漆房
漆雾颗粒物
过滤棉+UV 光催化装置+
活性炭吸附装置+1 根 15m
高排气筒（G）
《大气污染物综合排放标
准》 （GB16297-1996） 表 2
中二级标准
甲苯
二甲苯
VOCs
废水
生活污水
COD、 BOD5、 SS、
NH3-N
洒水抑尘、旱厕外运作农肥
合理处置， 排放量为零
固体废物
机加工工序、
切割工序
废边角料及金属废
屑
收集后外售
《一般工业固体废物贮存、
处置场污染物控制标准》
（GB18599-2001） 及其修改
单中的规定
办公生活
生活垃圾
由当地市政环卫部门定期
收集， 一日一清
《中华人民共和国固体废物
污染防治法》中的有关规定。
机械设备
废机油及废机油桶、
废液压油及其包装
桶、 废含油抹布
收集后暂存于危废暂存间，
委托有危废资质的单位处
置
《危险废物贮存污染控制
标准》（GB18597-2001） 及
其修改单中的规定
喷漆
废油漆桶、 废稀释
剂桶、 废过滤棉和
废活性炭
噪声
项目运营期噪声主要来自切割机、 车床、 剪板机、 钻床等设备， 噪声值一般在 75~95dB（A）
之间。 经采取基础减震、 隔声和距离衰减后， 厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（GB12348-2008） 中 2 类标准的要求。
其他
无
生态保护措施及预期效果
项目已建成， 不涉及土建工程， 项目对周围生态环境造成影响较小。
结论与建议
评价结论
1、 项目概况
郑州市友城机器制造有限公司投资 800 万在荥阳市城关李克寨村建设年产 160 套混凝土搅
拌机及配套设备建设项目， 该项目年产混凝土搅拌机 80 台、 配料机 80 台。项目占地面积 6400m2
（9.6 亩）， 厂区总建筑面积 4300m2， 总定员 35 人， 不设食宿， 年工作 300 天， 一班制， 每天
工作 8 小时。 项目所需设备已建成。
2、 产业政策符合性分析
对照《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》， 本项目未列入鼓励类、 限制
类和淘汰类的范畴， 属允许建设项目。 且荥阳市发展和改革委员会以豫郑荥阳制造[2017]25374
号文同意该项目备案。 因此， 本项目符合国家产业政策要求。
3、 项目选址可行性分析
本项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 利用现有厂房。 根据荥阳市城关乡国土资源所证明，
本项目占地约 9.6 亩左右（约 6400m2）， 属于规划建设用地。 根据荥阳市城关乡工业办公室开具
的证明， 同意该企业企业入驻。 因此， 项目符合荥阳市城关乡土地利用总体规划选址及国家土
地政策。 本项目位于南水北调中线以南约 6.1km， 不在南水北调中线保护范围内。 本项目东向
距离索河 2.3km， 不在“四库一河” 范围内。 项目位于郑西高铁以北约 5.4km， 项目建设对郑西
高铁影响较小； 符合燃气输送管道的安全管理的要求。 因此， 该项目选址合理。
4、 环境影响分析结论
（1） 废气
本项目营运期废气主要是砂轮切割废气， 焊接烟尘， 打磨粉尘及调漆、 喷漆、 烘干废气。
1） 砂轮切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘
本项目将砂轮切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘经各个工段配套的集气装置收集后， 统一引
至一台袋式除尘器进行处理， 与袋式除尘器配套的风机风量设计为 5000m3/h， 然后再经 15m 高
排气筒（P1） 排放。
此外， 还有 10%的粉尘不能经集气装置收集， 以无组织的形式排放， 这部分无组织粉尘的
产生量为 0.0014kg/h。 因为大部分为金属粉末， 比重较大、 且生产车间具有一定的阻隔作用，
因此这部分粉尘基本上在车间内自然沉降， 对周围大气环境的影响很小。
2） 喷漆废气
喷漆房产生的废气主要漆雾颗粒物和有机溶剂挥发产生的有机废气（主要成分为 VOCs（包
含甲苯、 二甲苯））。 本项目拟采用“过滤棉+UV 光催化+活性炭吸附” 处理喷漆废气， 废气经
处理之后通过 15m 高排气筒（P2） 排放。 本项目漆雾颗粒物、 甲苯、 二甲苯和 VOCs 有组织排
放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 二级标准； 甲苯、 二甲苯、 VOCs 排
放满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办
[2017]162 号） 中工业企业挥发性有机物排放建议值。
项目喷漆工序无组织有机废气挥发量占有机废气总量的 10%， 经大气估算模式预测可知，
本项目机加工过程无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2
中无组织排放监控浓度限值， 对大气环境影响较小； 喷漆废气无组织漆雾颗粒物、 甲苯、 二甲
苯、 VOCs 排放满足满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 中无组织排放监
控浓度限值， 甲苯、 二甲苯和 VOCs 排放浓度满足满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物
专项治理工作中排放建议值》 （豫环攻坚办[2017]162 号） 中边界挥发性有机物排放建议值以及
生产车间或生产设备边界挥发性有机物排放建议值， 对大气环境影响较小。
①大气防护距离
本项目无需设置大气环境防护距离。
②卫生防护距离
本项目喷漆房卫生防护距离设置为100m， 结合厂区平面布置图， 本项目卫生防护距离设
置情况为东厂界外94m， 北厂界外69m， 西厂界外30m， 南厂界外92m， 卫生防护距离范围内主
要为荥阳市万山矿山机械厂、 郑州建通机械制造有限公司、 个人机械厂、 空厂房、 郑州建兴机
械制造有限公司及门面房、 郑州宏达机械公司及办公用房， 此范围内无常驻居民、 学校等敏感
目标， 满足卫生防护距离的相关要求。
（2） 废水
项目生活盥洗废水经沉淀池处理后用于厂区洒水抑尘；， 旱厕定期外运作农肥。 因此， 项目
营运期废水对周围地表水环境影响较小。
（3） 噪声
项目运营期噪声主要来自切割机、 车床、 剪板机、 钻床、 焊接设备、 喷漆工序各类风机等
生产、 动力设备， 噪声值一般在 75~95dB（A） 之间。 经采取基础减震、 隔声和距离衰减后， 厂
界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中 2 类标准的要求。
（4） 固体废物
本项目产生的固体废物主要为一般工业固体废物、 危险废物和生活垃圾。 一般工业固体废
物主要为生产过程中产生的废边角料及金属废屑、 移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘、 废砂纸
等， 集中收集后外售； 危险废物为废油漆桶、 废稀释剂桶、 废过滤棉、 废活性炭、 废机油及其
包装桶、 含油抹布等， 收集后暂存于危废暂存间， 委托由危废资质处置的单位处置； 生活垃圾
由当地市政环卫部门定期收集， 一日一清。
综上， 固体废物不对外环境排放， 不会对周围环境造成二次污染。
评价建议与要求
1、 按照环保“三同时”要求， 切实落实废气、 废水、 噪声防治措施， 加强治理措施的运行管
理、 维护， 确保各类污染物达标排放。
2、 一般工业固体废物及时收集， 集中放置， 定期外售。
3、 生活垃圾不得随意丢弃， 应定点收集， 定期清运。
4、 增强环保意识， 明确责任， 落实到人， 积极接受各级环保部门监督检查。
综上所述，郑州市友城机器制造有限公司投资建设的年产 160 套混凝土搅拌机及配套设备建
设项目， 符合国家产业政策、 及城关乡土地利用总体规划的要求， 不在南水北调保护范围内，
对郑西高铁影响较小， 选址可行。 在落实评价提出的污染治理措施后， 项目营运期产生的废气、
噪声能够达标排放， 废水、 固体废物可以得到有效处置， 对环境的影响较小， 环境可接受。 因
此， 在项目有效落实各项污染防治措施并充分考虑评价建议后， 从环保角度看， 该项目的建设
是可行的。
