1
1、 工程内容及规模：
1.1 项目概况
随着国家经济的发展， 市场对电机和建筑机械设备需求日益增加， 荥阳市强力
机电设备有限公司通过对市场广泛的调研， 决定投资 500 万元人民币， 租用闲置厂
区 2700m2， 该厂区厂房及办公用房均由个人孙大学承建， 已办理过标准化厂房环保
手续（见附件 9） ， 建设年加工 10000 台电机及 500 台建筑机械建设项目。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2017 年） 规定， 本项目电机属
于第二十七类第 78 条“电器机械及器材制造”， 其中有电镀或喷漆工艺（且年用油性
漆量（含稀释剂） 10 吨及以上的或包含铅蓄电池制造的应编制报告书， 其他（仅组
装除外） 应编制报告表； 建筑机械属于第二十四类第 70 条“专用设备制造及维修” ，
其中有电镀或喷漆工艺（且年用油性漆量（含稀释剂） 10 吨及以上的） 的应编制报
告书， 其他（仅组装的除外） 应编制报告表。 本项目包括电机和建筑机械生产， 其
中电机工艺技术： 外购原材料（机壳、 硅钢片、 铜线、 圆钢、 定子、 转子） →车床
加工→绕线→下线→浸漆→组装→喷漆→成品； 建筑机械工艺技术： 外购原材料（钢
板、 钢材、 铸件） →下料→机加工→焊接→组装→喷漆→成品， 且年用油漆量（含
稀释剂） 为 3.79 吨， 应编写环境影响报告表。  
项目名称   荥阳市强力机电设备有限公司年加工 10000 台电机及 500 台建筑机械
建设项目  
建设单位   荥阳市强力机电设备有限公司  
法人代表   牛延军   联系人   李总  
通讯地址   郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村  
联系电话   13607652121   传真   /   邮政编码   450100  
建设地点   郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村  
立项审批部门   荥阳市发展和改革委员会   备案项目
代码   2017-410182-34-03-0295
28  
建设性质   新建√ 改扩建 技改   行业类别
及代码   C3812 电动机制造和
C3513 建筑工程用机械
制造  
占地面积
（平方米）   2700   （绿平化方面米积）   /  
总投资
（万元）   500   环 （保 万投 元资 ）   62   环 总保 投投 资资 比占 例   12.4%  
评价经费
（万元）   /   预期投产日期   2018 年 11 月  

建设项目基本情况
2
受荥阳市强力机电设备有限公司委托， 根据《中华人民共和国环境保护法》 、
《中华人民共和国环境影响评价法》 、 国务院令 253 号《建设项目环境保护管理条
例》 等相关法律法规， 河南源通环保工程有限公司承担了本项目的环境影响评价工
作（委托书见附件 1） 。 我公司组织有关技术人员， 在现场调查和收集有关资料的基
础上， 按照“依法评价、 科学评价、 突出重点”的原则， 本着“科学、 公正、 客观”的态
度， 编制了《荥阳市强力机电设备有限公司年加工 10000 台电机及 500 台建筑机械
建设项目环境影响报告表》 。
经现场勘察， 本项目租赁已建成的生产车间， 生产设备未安装， 尚未投产运营。
1.2 本项目主要技术指标
本项目主要技术指标详见表 1。
表 1 本项目主要技术经济指标一览表
序 号   名 称   单 位   数 量   备 注  
1   总投资   万元   500   企业自筹  
其中： 环保投资   万元   62   占总投资的 12.4%  
2   占地面积   m2   2700   /  
建筑面积   m2   1500   租赁闲置厂房  
3   年生产能力   台   10000   电机  
台   500   建筑机械  
4   年工作日   天   300   每天工作 8 小时  
5   劳动定员   人   15   均不在厂区食宿  

2、 政策可行性分析
本 项 目 已 在 荥 阳 市 发 展 和 改 革 委 员 会 备 案 ， 备 案 项 目 代 码 为
2017-410182-34-03-029528， 备案证明见附件2。 项目建设情况与备案相符情况详见下
表2。
根据《产业结构调整指导目录（2011年本） 》 （2013年修正） ， 本项目建筑机
械属于专用设备制造及维修， 电机属于电动机制造， 其中本项目不生产Y系列及其派
生系列， Y2系列的电机， 不属于“淘汰类” 中“落后产品” 第十一条第50款规定的
“Y系列（IP44） 三相异步电动机（机座号80~355） 及其派生系列， Y2系列（IP54）
三相异步电动机” ， 本项目均不在限制类和淘汰类名录内， 属允许建设， 符合国家
产业政策。
3
表 2 项目建设情况与备案相符性
名 称   备案内容   项目建设内容   相符性  
项目名称   荥阳市强力机电设备有
限公司年加工 10000 台电
机及 500 台建筑机械建设
项目   荥阳市强力机电设备有限公司年加工
10000 台电机及 500 台建筑机械建设项目   相符  
建设单位   荥阳市强力机电设备有
限公司   荥阳市强力机电设备有限公司   相符  
建设地点   郑州市荥阳市乔楼镇沈
洼村   郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村   相符  
主要建设
内容   租用原有厂房 1500m2， 建
设年加工 10000 台电机及
500 台建筑机械建设项目   项目备案时的占地面积仅是厂房占地面
积， 实际租赁厂区占地面积为 2700m2， 其
中厂房 1500m2， 办公用房 400m2， 建设年
加工 10000 台电机及 500 台建筑机械建设
项目   相符  
主要生产
工艺   电机工艺技术： 外购原材
料（机壳、 硅钢片、 铜线、
圆钢、 铝锭） →车床加工
→转子压铸→绕线→下
线→浸漆→组装→喷漆
→成品； 建筑机械工艺技
术： 外购原材料（钢板、
钢材、 铸件） →下料→机
加工→焊接→组装→喷
漆→成品   备案初期对工艺流程的不确定性， 电机生
产备有转子压铸工艺， 实际生产规划过程
中考虑到资金投入及市场原因， 将不再利
用铝锭进行转子压铸工序， 直接外购成品
转子进行电机生产， 实际电机工艺技术：
外购原材料（机壳、 硅钢片、 铜线、 圆钢、
定子、 转子） →车床加工→绕线→下线→
浸漆→组装→喷漆→成品； 建筑机械工艺
技术： 外购原材料（钢板、 钢材、 铸件）
→下料→机加工→焊接→组装→喷漆→成
品   基本相
符  
主要设备   车床、 万能铣床、 压铸机、
焊机、 卷板机、 切割机、
台钻、 压力机等   由于备案初期对生产设备的不确定性， 对
生产设备的填写不够准确， 实际生产过程
中主要设备都有车床、 万能铣床、 焊机、
卷板机、 切割机、 台钻、 压力机等   基本相
符  

由上表可知， 本项目名称、 建设单位、 建设地点、 主要建设内容均与备案内容
相符， 主要生产工艺、 主要设备等与备案内容基本相符。
3、 项目地理位置及周围环境概况
本项目位于郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村， 租赁闲置厂区 2700m2， 建设年加工
10000 台电机及 500 台建筑机械建设项目。
经现场调查， 项目所在厂区包括有 2 座钢结构厂房和 1 座 2 层办公用房。 项目
厂区西侧紧邻闲置厂区， 东侧紧邻荥阳市恒泰制罐厂， 南侧紧邻鑫鑫机械制造有限
4
公司， 东南侧依次为荥阳市蜂益养蜂厂、 荥阳市先锋皮鞋厂， 北侧依次为郑州市泓
源食品机械厂、 郑州牧澳动物制药有限公司、 永兴汽修厂。 本项目周边分布的敏感
点有东北侧 180m 处的沈洼村安置区、 东侧 188m 处的沈洼村、 南侧 227m 处的九九
养生老年公寓和西侧 270m 处的闫河村。 项目周围多为工矿企业， 生产条件良好，
交通便利。 本项目地理位置图见附图一、 周围环境概况图见附图三。
4、 规划相符性分析
4.1 与《乔楼镇土地利用总体规划（2010-2020 年） 》 的相符性
本项目位于郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村， 根据乔楼镇土地利用总体规划图
（2010-2020 年） （见附图二） ， 本项目所占位置属于建设用地， 根据荥阳市乔楼镇
国土资源所出具的关于本项目占地的土地证明（见附件 3） ， 该宗土地属规划建设
用地， 符合土地利用规划。
4.2 与《南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧水源保护区划定方案》 相符性分
析
南水北调荥阳段保护区范围为： 一级保护区范围自渠道管理范围边线(防护栏网)
向两侧外延 200m； 二级保护区范围自渠道管理范围边线(防护栏网)向左、 右两侧分
别外延 3000m、 2500m。
本项目所在厂址位于南水北调总干渠左岸， 距南水北调总干渠最近垂直距离为
6.5km， 不在南水北调总干渠二级保护区范围内。
4.3 与“四库一河” 规划区的相符性
“四库一河”位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长
35km， 索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿
河 1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 研究范围 102.258km2， 城镇建
设用地面积 60.2km。
本项目距离索河约 500m， 在“四库一河”规划范围内， 项目无生产废水的产生，
生活污水依托厂区内化粪池预处理后， 由周围居民拉走肥田， 对“四库一河”规划区
域无明显影响。
5、 项目组成及建设内容
本项目由主体工程、 储运工程、 辅助工程、 公用工程、 环保工程组成， 项目组
成及主要建设内容见表 3。
5
表 3 项目组成及主要建设内容一览表
项目组成   主项名称   建设内容   备注  
主体工程   电机加工
车间   建筑面积 800m2， 钢架结构， 1 座， 1 层， 长 40m×宽 20m×
高 5m。 主要用于电机轴加工、 组装、 浸漆等工艺。   租赁现有  
建筑机械
加工车间   建筑面积 240m2， 钢架结构， 1 座， 1 层， 长 24m×宽 10m×
高 5m。   租赁现有  
喷漆房   建筑面积 75m2， 钢架结构， 1 座， 1 层， 长 15m×宽 5m×
高 5m。 本车间用于电机壳和建筑机械的喷漆、 烘干工艺。   未建  
储运工程   电机仓库   建筑面积 120m2， 钢架结构， 1 座， 1 层， 长 20m×宽 6m×
高 5m。   租赁现有  
建筑机械
仓库   建筑面积 225m2， 钢架结构， 1 座， 1 层， 长 15m×宽 15m×
高 5m。   租赁现有  
辅助工程   办公用房   建筑面积 400m2， 砖混结构， 1 座， 2 层   租赁现有  
职工换衣
室   建筑面积 24m2， 砖混结构， 2 间   租赁现有  
公用工程   供电   荥阳市乔楼镇供电线路供给   租赁现有  
供水   荥阳市乔楼镇供水系统供给   租赁现有  
环保工程   废气处理   ①切割、 焊接、 打磨烟尘： 1 套脉冲滤芯除尘器+1 根 15m
高排气筒；
②浸漆烘干和喷漆烘干废气： 1 套玻璃纤维过滤棉+UV 光
解催化氧化处理器+活性炭吸附装置+1 根 15m 高排气筒。   未建  
废水处理   经 1 座 10m3化粪池预处理后， 由周围居民拉走肥田。   租赁现有  
固废处置   生产垃圾桶； 分类暂存， 设置一般固废暂存间（10m2） 、
危废暂存间（10m2）   未建  
噪声治理   主要设备减振基础、 厂房隔声等   未建  

6、 生产规模及产品方案
本项目年加工 10000 台电机及 500 台建筑机械， 主要产品方案见表 4。
表 4 本项目主要产品方案一览表
产品名称   产品分类   产品平均单重（t/台   年产量（台）   规格  
电机   三相异步电动机   /   2000   3KW~22KW  
三相锥形电动机   /   3000   4.5KW~18.5KW  
单相异步电动机   /   5000   1.5KW~3KW  
小计   /   10000   /  
建筑机械   物料提升机   0.3   50   SS-100  
水泥仓   2   50   50T~150T  
卷扬机   0.1   250   JK1.25-D  

）
6
螺旋输送机   0.1   150   LSY 系列  
小计   /   500   /  

项目电机和建筑机械的产品组成， 厂区生产内容及外购部件情况见表 5。
表 5 本项目产品厂区生产内容及外购部件一览表
产品名称   产品分类   产品组成   构件来源   备注   年产量（台）  
电机   机壳   外购   需喷漆   10000  
定子   外购   需浸漆  
转子   外购   需浸漆  
轴承   企业生产   需浸漆  
建筑机械   物料提升机   天梁   企业生产   需喷漆   50  
吊篮   企业生产   需喷漆  
机架   企业生产   需喷漆  
水泥仓   筒仓   企业生产   需喷漆   50  
架子   企业生产   需喷漆  
卷扬机   电机   企业生产   不需喷漆   250  
机架   企业生产   需喷漆  
铸件   外购   需喷漆  
螺旋输送机   铸件   外购   不需喷漆   150  
螺旋管   企业生产   需喷漆  
电机   企业生产   不需喷漆  

表 6 本项目各产品喷漆情况一览表
产品名称   数量（台）   喷漆流程   单台平均喷漆
面积（m2）   漆膜厚度
（µm）   合计（m2）  
电机   10000   一层漆+烘
干   0.16   100 1600  
建筑机械   物料提升机   50   一层漆+烘
干   15   100
750
5000
250
150  
水泥仓   50   100  
卷扬机   250   1  
螺旋输送机   150   1  
合计   500   /   117 /   7750  


7
表 7 项目产品油漆使用情况  
产品名
称   油漆成
分   涂装面
积（m2）   涂装厚
度（µm）   油漆附
着量
（t/a）   油漆附
着率   油漆使
用量
（t/a）   稀释剂
使用量
（t/a）   合计
（t/a）  
电机   醇酸油
漆   2000   100   0.52   70%   0.74   0.19   0.93  
建筑机
械   醇酸油
漆   6150   100   1.6   70%   2.29   0.57   2.86  
总计   /   7750   /   2.12   /   3.03   0.76   3.79  
注： 本项目油漆/稀释剂=4/1  
7、 主要生产设备
本项目主要生产设备情况详见表 8。
表 8 本项目主要生产设备一览表  
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14   设备名称   数量（台）   规格   备注  
车床   3   20/140/150 型   两种产品共用  
万能铣床   1   X62W   两种产品共用  
电焊机   3   500F   主要用于建筑机械生产  
卷板机   1   /   主要用于建筑机械生产  
等离子切割机   1   LGK-1008   主要用于建筑机械生产  
台钻   1   /   主要用于建筑机械生产  
压力机   1   100T   主要用于电机生产  
动平衡试验机   1   /   主要用于电机生产  
电机测功机   1   /   主要用于电机生产  
真空浸漆烘干
设备   1   /   主要用于电机生产  
气泵   2   /   两种产品共用  
绕线机   1   /   主要用于电机生产  
手持砂轮机   1   /   主要用于建筑机械生产  
龙门行吊   1   10t   主要用于建筑机械生产  
8、 项目主要原辅材料消耗
本项目营运期主要原辅材料消耗情况见表 9， 主要原辅材料理化性质见表 10。
表 9 本项目主要原辅材料消耗量一览表  
产品名称   产品分类   原辅材料名称   数量（吨/年）   规格及组成  
电机   铜线   20   外购， 用于定子的组装  
圆钢   20   外购， 用于电机轴的生产  
机壳   10000 套/a   外购， 成套： 包括端盖、 轴承、 轴  


8
承端盖、 风扇  
硅钢片   10000 套/a   外购， 用于电机组装  
定子   10000 套/a   外购， 用于电机组装  
转子   10000 套/a   外购， 用于电机组装  
标准件   若干   外购螺丝、 螺母， 用于电机组装  
绝缘漆   1.5   外购， 150kg/桶， 用于电机浸漆  
稀释剂   0.19   外购， 20kg/桶， 用于醇酸油漆稀
释  
醇酸油漆   0.74   外购， 20kg/桶， 用于电机外壳喷
漆  
建筑机械   物料提升
机   铸件   50 套/a   外购成品铸件， 厂内无需加工  
钢板   10   外购， 厚度 2mm~5mm  
钢材   5   外购， 主要包括 5mm×5mm、6mm
×5mm 的角钢， 8#、 10#槽钢， Φ
14mm 的钢管等  
焊丝   1.2   外购  
二氧化碳   0.3   外购、 40L 钢瓶、 每瓶 25kg  
醇酸油漆   0.28   外购， 20kg/桶  
稀释剂   0.07   外购， 20kg/桶  
水泥仓   钢板   90   外购， 厚度 2mm~5mm  
钢材   10   外购， 主要包括 5mm×5mm、6mm
×5mm 的角钢， 8#、 10#槽钢， Φ
14mm 的钢管等  
焊丝   2.8   外购  
二氧化碳   1   外购、 40L 钢瓶、 每瓶 25kg  
醇酸油漆   1.86   外购， 20kg/桶  
稀释剂   0.465   外购， 10kg/桶  
卷扬机   铸件   20 套/a   外购成品铸件， 厂内无需加工  
钢板   2   外购， 厚度 2mm~5mm  
钢材   3   外购， 主要包括 5mm×5mm、6mm
×5mm 的角钢， 8#、 10#槽钢， Φ
14mm 的钢管等  
焊丝   0.8   外购  
二氧化碳   0.2   外购、 40L 钢瓶、 每瓶 25kg  
醇酸油漆   0.09   外购， 20kg/桶  
稀释剂   0.02   外购， 20kg/桶  
螺旋输送
机   铸件   7 套/a   外购成品铸件， 厂内无需加工  
钢板   3   外购， 厚度 2mm~5mm  


9
钢材   5   外购， 主要包括 5mm×5mm、6mm
×5mm 的角钢， 8#、 10#槽钢， Φ
219mm 的钢管等  
焊丝   1.2   外购  
二氧化碳   0.3   外购、 40L 钢瓶、 每瓶 25kg  
醇酸油漆   0.06   外购， 20kg/桶  
稀释剂   0.015   外购， 20kg/桶  
机油   0.02   外购  
液压油   0.02   外购  
表 10 本项目主要原辅材料成分、 理化性质一览表
9、 项目资源及能源消耗
本项目营运期资源及能源消耗情况见表 11。
表 11 本项目资源及能源消耗一览表  

原辅材料名称 理化性质
绝缘漆
绝缘漆主要成分为耐热不饱和聚酯树脂和环氧树脂24%、 N-甲基吡咯烷酮
43%、 二甲基甲酰胺22%、 二甲苯11%。 常温状态下为浅黄色透明粘稠液体，
具有芳香气味， 不溶于水， 适用于各类电机、 电感、 线圈等绝缘处理， 使用
中必须烘干。
醇酸油漆
醇酸油漆主要成分为醇酸树脂55%、 颜料10%、 二甲苯10%、 溶剂油25%。 外
观为粘稠液体， 不溶于水， 溶于多数有机溶剂， 具有刺激性， 蒸汽能刺激眼
睛和粘膜， 吸入高浓度蒸汽会中毒， 其蒸汽与空气混合可形成爆炸性混合物，
与强氧化剂接触发生剧烈反。
稀释剂
稀释剂主要成分二甲苯20%、 高沸点芳烃溶剂50%、 正丁醇30%。 是一种为了
降低树脂粘度， 改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质， 易
燃， 其蒸汽与空气混合， 能形成爆炸性混合物， 遇明火、 高热能燃烧， 不溶
于水， 溶于多种有机溶剂。
导热油
导热油位于密封电机浸漆设备管道和循环油泵内， 总量0.252t， 因其损耗量较
小， 因此不列入原辅材料消耗表。 导热油又称传热油， 正规名称为热载体油。
以精制矿物油为基础油， 加导热油添加剂配制而成。 导热油添加剂由多种耐高
温抗氧剂、 阻焦剂、 清净分散剂、 防 锈 剂 等 多 功 能 添 加 剂 调 配 而 成 。 根
据 《石 油 化 工 行 业 标 准 ( 热 传 导 液 )》 SH/T0677-1999， 导热油硫含量
≤0.2%， 氯含量≤0.01%， 闪点为216℃， 无毒。 本次主要用于加热烘干浸漆后
的电机。
序号 名称 单位 消耗量 备注
1 水 m3/a 375 荥阳市乔楼镇供水系统供给
2 电 kW·h/a 50 万 荥阳市乔楼镇供电线路供给
10
图 1 本项目水平衡图 单位： m3/d
0.75
生活用水 0.6 化粪池 周围居民拉走肥田
0.15
10、 劳动定员及工作时间
本项目劳动定员 15 人， 年工作按 300 天， 每天 1 班， 每班 8 小时。 工作人员主
要为附近居民， 均不在厂内食宿。
11、 公用工程
供水： 本项目用水来自荥阳市乔楼镇供水系统供给， 主要为员工日常生活用水。
本项目劳动定员 15 人，均不在厂区食宿，根据《河南省用水定额》（DB41/T385-2009），
非住宿人员用水量取 50L/d·人， 则本项目生活用水量为 0.75m3/d、 225m3/a。
排水：本项目生活污水排污系数按 0.8 计，则生活污水产生量为 0.6m3/d、180m3/a，
经化粪池预处理后， 由周围居民拉走肥田。
供电： 本项目年用电量约 50 万 kW·h， 由荥阳市乔楼镇供电线路供给， 能满足
项目用电要求。  
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目为新建项目， 不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。  


11
自然环境简况（地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等） ：
1、 地理位置
荥阳市地处中原， 隶属于河南省郑州市。 地理位置在北纬 36°46′～36°59′， 东经
113°07′～113°30′之间， 东西宽 36km， 南北长 43km， 总面积 954.83km2， 耕地面积
69.2 万亩， 占总面积的 48.3%。 东与郑州市毗邻， 西同巩义市相连， 南有伏牛余脉和
新密市搭界， 北跨黄河与温县、 武陟县接壤。
本项目位于郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村， 地理位置优越， 详见附图一项目地理
位置图。
2、 地形、 地貌
荥阳地跨黄淮两大流域， 是豫西丘陵向豫东平原过渡地带， 其中黄河流域面积
占该市总面积的 56%， 淮河流域面积约占 44%。 荥阳境内地貌差别较大， 南山北陵，
中为平原， 总的趋势为西向东北倾斜， 地面起伏， 岗谷相间， 沟壑纵横， 地形复杂，
海拔高度 107～854m 之间， 邙岭西向东横贯市境北部， 是预防黄河洪水的天然屏
障。 西部为黄土陵区， 海拔高度在 150～300m， 南部为浅山区， 属嵩箕山延伸的余
脉， 海拔高度为 180～700m， 中部为平原地带， 海拔高度为 107m～200m， 邙岭坡下
为黄河滩区， 海拔高度 100～103m， 地面平坦。
3、 气候、 气象
荥阳市位于河南省中部， 以气候类型划分， 属北暖温带大陆性季风气候， 一年
四季受季风影响非常明显。 冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭， 降水稀少，
空气干燥； 夏季常处于太平洋副热带高压后部， 容易产生阵性降水， 空气湿热， 降
水量大； 春秋季节属冬夏的过渡时期， 气温较为温和。 多年平均气温为 14.2~14.6℃，
全年日照 2336h， 无霜期平均为 223d， 年平均降雨量为 640.9mm， 年际变化颇大，
时空分布很不均匀， 汛期多集中在 6~9 月， 平均占全年的 65.3%， 年平均水面蒸发量
为 2085mm， 相对湿度为 64%， 最大积雪深度 230mm， 最大冻结深度为 180mm。 荥
阳市全年主导风向为夏季东南风， 冬季西北风。 气候特征见表 12。
建设项目所在地环境概况
12
表 12 荥阳市气候特征表
气象要素   荥阳市   气象要素   荥阳市  
年最高气温（℃）   43.0   主导风向   夏 SE、 冬 NW  
年最低气温（℃）   -17.9   年平均风速（m/s）   2.5  
年降水量（mm）   395.5-786.0   年最大积雪厚度（cm）   20  
年蒸发量（mm）   1580.5-1853.05   年最大冻土深度（cm）   18  

4、 水文
（1） 地表水
荥阳市河流分属于黄、 淮两大水系。 黄河水系主要为汜水河、 枯河， 汜水河发
源于新密市五指岭， 流域面积约 380km2， 枯河发源于上街区中铝河南分公司东北角，
是一平原河道， 在境内的流域面积约为 227.7km2。 淮河水系主要有索河、 须水河和
贾峪河， 均为贾鲁河支流， 索河发源于南部崔庙、 贾峪一带山区， 东西两支流在丁
店汇合后北流经荥阳城区， 出境后入郑州郊区须水河。
（2） 地下水
涌水量大于 50t/h 的富水区分布在广武镇东南部及汜水镇的汜河湾内， 涌水量为
10~50t/h 的中等富水区分布在广武、 高村等镇的大部和城关、 乔楼镇北部平坦地带
涌水量小于 10t/h 的贫水区主要分布在全市的丘陵和山区。
5、 土壤
荥阳市土壤类型包括褐土和潮土两个土类， 四个亚类： 褐土、 潮土、 潮褐土、
褐土性土、 黄潮土。 按照耕地划分为 21 个土种， 归纳为上、 中、 下三组， 即上等土
包括立黄土、 潮黄土、 洪淤土等 7 个土种， 面积 148438 亩， 占全县耕地的 19.7%；
中等土包括自立土、 潮白土、 黄土等 8 个土种， 面积 479356 亩， 占全县耕地的 63.7%；
下等土包括白土、 小两合土等 6 个土种， 面积 124527 亩， 占总耕地的 16.6%。
6、 矿产资源
荥阳市矿产资源比较丰富， 开发前景广阔， 已探明矿藏 70 多种， 主要有煤、 铝
矾土、 大理石、 石灰石、 花岗岩等 12 种， 其中煤炭储量丰富， 达 2.05 亿吨， 其它矿
产储量 37.7 亿吨。
7、 植被与生物多样性
荥阳市土壤结构好， 土地肥沃， 盛产小麦、 玉米、 棉花、 花生、 冬桃、 金银花、
13
石榴、 柿子等。 河阴石榴古为宫廷贡品， 久负盛名； 万山冬桃一枝独秀， 享誉中州。
农作物以小麦、 玉米、 谷子、 棉花为主， 耕作为二熟制。 经济作物有蔬菜、 油
菜、 棉花、 花生等。
本项目评价范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》 和《国家重点保护野
生动物名录》 的动植物。
14
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、 地面水、 地下水、
声环境、 生态环境等） ：
1、 环境空气
本项目位于郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村， 项目所在地环境空气质量为二类功能
区， 执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准。 本次环境空气评价参考
郑州市环境保护局发布的 2017 年 3 月郑州市辖五县（市） 及上街区环境空气质量月
报监测结果， 荥阳市环境空气质量现状见表 13。
表 13 荥阳市环境站环境空气监测结果一览表 单位： （μg/m3）  
监测因子   NO2   PM10   PM2.5   SO2  
监测值（日均值）   49   89   54   18  
标准值   80   150   75   150  
超标倍数   0   0   0   0  
由上表标准指数分析可知， SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5四个评价因子没有超标现象，
浓度值均能满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准要求， 说明该区域
环境空气质量较好。
2． 地表水
结合本项目所处的地理位置， 离本项目最近的地表水体为索河（位于项目西侧
约 500m）， 根据区域水功能区划， 本项目执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
IV 类标准。 根据郑州市环境监测站 2017 年 1 月到 2017 年 3 月对索河入须河处监控
断面（市控断面） 监测数据， 统计结果见下表。
表 14 索河入须水河处水质监测结果一览表 单位 mg/L  
由表 14 知， 该区域地表水系各污染物浓度均能满足《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） 中Ⅳ类标准要求， 表明索河入须河处水质状况良好。
3． 声环境
本 项 目 所 在 地 属 2 类 声 功 能 区 ， 环 境 噪 声 执 行 《声 环 境 质 量 标 准 》  
污染物名称   浓度范围（mg/m3）   标准指数   超标倍数   Ⅳ 类标准值  
COD   24~25   0.8~0.83   0   30  
BOD5   2~3   0.33~0.50   0   6  
氨氮   0.17~0.20   0.11~0.13   0   1.5  
高锰酸盐指数   8.70~8.71   0.87~0.871   0   10  

环境质量状况
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（GB3096-2008） 2 类标准， 即昼间≤60dB(A)， 夜间≤50dB（A） 。 2017 年 11 月 9
日~10 日对本项目东、 南、 西、 北各厂界外 1m 处及沈洼村安置区、 沈洼村声环境
进行现场实测， 连续实测两天， 昼夜各实测一次， 各厂界噪声实测结果见表 15。
表 15 本项目噪声实测一览表 单位： dB（A）
由表 5 可知， 本项目厂界四周及沈洼村安置区、 沈洼村噪声实测值均能满足《声
环境质量标准》 （GB3096-2008） 中 2 类标准要求， 表明项目所在区域声环境质量现
状较好。
4． 生态环境
项目周围主要为道路、 企业等， 地表植被主要为人工种植的植物以及农作物，
生态环境较好， 无重点保护的野生动植物。  
主要环境保护目标（列出名单及保护级别） ：
经现场调查， 本项目主要环境保护目标见表 16。
表 16 本项目主要环境保护目标  

序号 实测点位
噪声值 标准限值
昼间 夜间 昼间 夜间
1 东厂界 50.2~50.6 41.1~41.5
60 50
2 南厂界 52.1~52.5 43.7~44.2
3 西厂界 48.4~48.8 40.3~40.6
4 北厂界 46.8~47.2 37.4~37.8
5 沈洼村安置区 50.8~51.5 41.3~41.7
6 沈洼村 49.7~50.2 40.5~40.8
环境类别 保护目标 方位
距离
（m）
功能 保护级别
大气环境
沈洼村安置区 NE 180 居住
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012） 二级
沈洼村 E 188 居住
九九养生老年公寓 S 227 居住
闫河村 W 270 居住
噪声
沈洼村安置区 NE 180 居住 《声环境质量标准》
沈洼村 E 188 居住 （GB3096-2008） 2 类
地表水环境 索河 W 500
纳污、 灌
溉
《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） Ⅳ类
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环 境 质 量 标 准   （1）《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级 单位： μg /m3
备注： 非甲烷总烃小时平均浓度执行 2.0mg/m3（《大气污染物综合排放标准详解》 中以色
列的非甲烷总烃环境空气质量标准长期浓度值） ， 二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》
（TJ36-79） 中居民区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
（2）《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） IV 类 单位： mg/L
（3）《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类 单位： dB(A)  
污 染 物 排 放 标 准   （1） 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 二级
备注： 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知（豫环攻
坚办【2017】 162 号） 》 中表面涂装业建议值要求（表面涂装业： 二甲苯 20mg/m3， 非甲
烷总烃 60mg/m3） 。
（2） 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类 单位： dB(A)
（3） 一般固废执行《一般工业固体废物贮存、 处置场污染物控制标准》 （GB18599-2001）
及 2013 年修改单； 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及 2013
年修改单。  
总 量 控 制 指 标   项目生产过程中， 无生产废水产生， 生活污水经厂区化粪池预处理后， 由周围居民拉
走肥田。
项目排放的废气污染物中， 含有总量控制因子， 总量控制因子为非甲烷总烃、 二甲苯，
总量核算分别为 0.428t/a、 0.089t/a。  

污染物名称 SO2 NO2 TSP PM10 PM2.5
年平均 60 40 200 70 35
24 小时平均 150 80 300 150 75
1 小时平均 500 200 － － －
污染物名称 pH COD BOD5 氨氮
标准值 6～9 30 6 1.5
类 别 昼间 夜间
2 类 60 50
污染物 最高允许排放浓
度（mg/m3）
15m 高排气筒最
高允许排放速率
（kg/h）
无组织排放监控浓度限值
监控点 浓度（mg/m3）
颗粒物 120 3.5 周界外浓度最高点 1.0
二甲苯 70 1.0 周界外浓度最高点 1.2
非甲烷总烃 120 10 周界外浓度最高点 4.0
类别 昼间 夜间
2 类 60 50
评价适用标准
17
外购定子
绕线
下线
安装
组装
成品
固废
图 2 本项目电机生产工艺及产污环节图
真空浸漆烘干
车床
加工
外购
圆钢
转子
安装
硅钢片
喷漆烘干
固废
噪声、 固废 废气
废气
测试
测试
机壳
营运期工艺流程及产污环节分析
1、 本项目工艺流程简述及图示：
1.1 本项目电机工艺流程：
本项目电机工艺流程简述： 人工先将外购的定子进行绕线、 下线， 同时利用车
床和铣床将外购的圆钢加工成电机轴， 然后将其与外购的转子安装在一起， 安装完
成后利用动力平衡试验机对其进行测试， 测试合格的部件再与外购的硅钢片、 下线  
施工期环境影响分析
经现场勘察， 本项目租赁闲置厂区， 土建施工已结束。 本项目不涉及施工期建
设， 因此本次评价将不再对施工期影响进行分析。  

建设项目工程分析
18
完成的定子安装在一起， 然后将其放入真空浸漆设备进行浸漆烘干， 烘干采用的是
电加热管道内导热油， 提高罐内温度， 从而达到电机的烘干、 固化， 每天浸漆烘干
时间约为 2h， 浸漆烘干完成后再利用压力机将其与机壳组装在一起， 组装完成后利
用电机测功机进行测试， 测试合格的半成品放入喷漆房内进行喷漆烘干。 项目喷漆
采用人工喷涂， 电机表面需进行 1 次喷涂， 每天喷漆时间约为 1 小时， 喷漆过程中
油漆颗粒物大部分附着在机壳表面形成漆膜， 小部分以漆雾形式挥发， 油漆中含有
的有机溶剂大量挥发； 烘干过程中湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发
掉， 挥发气体的同时湿漆膜也得以烘干， 从而保证了漆膜的平整度和光泽度， 每天
烘干时间约为 2h。 本项目采用喷烘一体的喷漆房， 烘干采用电加热（电烤灯） 低温
烘干， 烘干温度约为 30℃左右， 烘干完成后即可得到成品电机。
项目真空浸漆具体操作步骤如下： （1） 白坯预烘： 先将线圈工件放入浸漆罐内，
利用电加热导热油提升罐内温度对线圈进行预处理。 （2） 真空去湿： 打开真空泵抽
出浸漆罐内的空气， 使罐内工件表面保持干燥清洁。 （3） 真空加漆： 利用浸漆罐的
真空， 浸漆设备自动通过管道向罐中加入绝缘漆， 漆面高出工件约 500mm。 （4）
真空浸漆： 加漆后， 工件在罐内稳定约 10 分钟， 使工件和绝缘漆在密闭的浸漆罐中
充分接触。 （5） 真空回漆： 浸漆完成后， 浸漆设备自动将多余的绝缘漆抽出， 浸漆
罐中又保持为真空状态。 （6） 真空烘干： 利用电加热导热油提升罐内温度， 直接将
工件在真空环境中进行加热、 干燥、 并固化。 （7） 取出工件： 打开浸漆罐， 将浸漆
烘干完成后的工件取出。
1.2 本项目建筑机械工艺流程：
本项目建筑机械工艺流程简述：
①下料： 外购钢板、 钢材， 需利用切割机根据产品所需的规格进行下料。
②机加工： 根据工件需求进行车床加工， 再采用台钻、 铣床、 折弯机等分别进
行钻、 铣、 折弯等工序。 本项目车床主要利用车刀对旋转的工件进行车削加工， 在
车床上还可用钻头、 扩孔钻、 铰刀、 丝锥、 板牙和滚花工具等进行相应的加工； 台
钻主要是利用钻头在工件上加工孔， 通常钻头旋转为主运动， 钻头轴向移动为进给
运动； 铣床主要是利用铣刀对工件多种表面进行加工， 通常铣刀以旋转运动为主运
动， 工件和铣刀的移动为进给运动， 它可以加工平面、 沟槽， 也可以加工各种曲面、
19
齿轮等； 折弯机主要是在其压力作用下， 对工件折弯成型。
③焊接、 组装： 将机加工完成的工件， 利用电焊机进行焊接组对， 焊接完成后，
人工手持砂轮机对其进行打磨， 然后再与外购的成品铸件进行组装。
④喷漆烘干： 组装完成后， 利用行吊将半成品件放入密闭喷漆房内进行表面喷
漆烘干处理。 项目电机和建筑机械共用 1 间喷漆房进行表面喷涂烘干， 建筑机械表
面需进行 1 次喷涂， 每天喷漆时间约为 0.5h， 烘干时间约为 2h， 烘干完成后即可得
到建筑机械成品。
项目喷漆房采用的是标准化喷烘一体喷漆房， 喷漆时送风机、 排风机同时启动，
室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入送风机组， 再由送风机组将处理后的气
流送入到喷漆间顶部的静压室， 静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流
方式进入到喷漆间内， 在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流， 使喷漆时
产生的漆雾随气流而下， 不会向四周弥散。 在有序气流的作用下， 含漆雾空气穿过
喷漆室地板格栅进入排风地沟， 大部分漆雾在绕过地板格栅下面的漆雾折流板时因
气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折流板上， 剩余的细小漆雾颗粒
外购原材料（钢材、 钢板）
下料
焊接
噪声、 固废
组装
机加工
噪声、 固废、 废气
图 3 本项目建筑机械工艺流程图及产污环节示意图
喷漆烘干
成品
噪声、 固废、 废气
废气
铸件
20
在随气流经过折流板后面的漆雾过滤棉时被过滤棉过滤。过滤后的喷漆废气再经 UV
光解催化氧化装置处理， 然后再经活性炭吸附后经 15m 高排气筒排放。
2、 职工生活产污环节
职工办公生活产污环节见图 4。
图 4 本项目办公生活产污环节
3、 主要污染工序及污染源分析
本项目营运过程中主要的污染物为废气、 废水、 噪声、 固体废物。
（1） 废气
本项目废气主要为电机浸漆烘干过程中产生的有机废气、 切割下料过程中产生
的切割烟尘、 焊接过程中产生的焊接烟尘、 喷漆过程中产生的漆雾和有机废气、 打
磨工序产生的粉尘。
①切割工序， 切割烟尘产生量为 0.175kg/h、 0.105t/a；
②焊接工序， 焊接烟尘产生量为 0.08kg/h、 0.048t/a；
③打磨工序， 打磨粉尘产生量为 0.205kg/h、 0.123t/a；
④浸漆烘干工序非甲烷总烃产生量为 1.9kg/h、 1.14t/a、 二甲苯产生量为
0.275kg/h、 0.165t/a；
⑤喷漆工序有组织漆雾产生量为 0.98kg/h、 0.59t/a、 非甲烷总烃产生量 1.52kg/h、
0.91t/a、 二甲苯产生量为 0.375kg/h、 0.225t/a；
⑥烘干工序有组织非甲烷总烃产生量为 0.68kg/h、 0.82t/a、 二甲苯产生量为
0.168kg/h、 0.202t/a；
⑦喷漆烘干工序无组织非甲烷总烃产生量为 0.05kg/h、 0.09t/a、 二甲苯产生量为
0.013kg/h、 0.023t/a。
（2） 废水
本项目废水主要为职工生活污水产生量为 0.6m3/d、 180m3/a， 主要污染物产生浓
度为 COD300mg/L、 BOD5180mg/L、 NH3-N25mg/L、 SS200 mg/L。
办公、 生活 办公生活垃圾
办公、 生活废水
21
（3） 噪声
本项目噪声主要为车床、 铣床、 电焊机、 卷板机、 切割机、 台钻、 压力机等设
备运转噪声， 其声级值为 75~85dB（A） 。
（4） 固体废物
本项目固废主要为电机生产产生的废铜线、 圆钢边角料、 钢材、 钢板机加工产
生的废边角料、 焊接工序产生的焊渣、 设备润滑产生的废液压油、 调漆过程中产生
的废溶剂桶、 废气治理过程中产生的废过滤棉、 废活性炭以及职工生活垃圾。
①生产环节边角废料
铜线和圆钢在电机生产过程中产生的边角余料， 产生量分别为 0.2t/a、 0.2t/a； 钢
材、 钢板机加工过程中产生的边角余料， 产生量为 6.4t/a。 经核算， 项目废金属边角
余料产生量为 6.8t/a。 焊接过程中会产生焊渣， 产生量为 0.03t/a。
②废液压油
设备生产过程中产生的废液压油， 产生量为 0.02t/a。
③废溶剂桶
喷漆前调漆过程中会产生废油漆桶和稀释剂桶， 产生量为 0.48t/a。
④废过滤棉、 废活性炭
废气治理过程中会产生废过滤棉和废活性炭， 产生量分别为 0.861t/a、 2.9t/a。
⑤生活垃圾
员工生活垃圾产生量为 2.25t/a。
4、 项目醇酸油漆物料平衡
项目喷漆房为喷烘一体喷漆房， 根据企业提供的资料， 项目电机和建筑机械喷
漆方式均为 1 层漆。 喷漆前， 油漆与稀释剂的调配均在密闭喷漆房内进行， 经查阅
《喷漆废气废漆渣的估算及处理措施》 ， 油漆中含有的固体分， 在喷漆过程中附着
率约为 70%， 剩余 30%以漆雾形式挥发； 油漆和稀释剂中含有的有机溶剂， 在调漆、
喷漆、 烘干过程中以气体形式全部挥发。 项目拟采用“玻璃纤维过滤棉+UV 光解催
化氧化+活性炭吸附” 装置处理喷漆、 烘干废气。 其中过滤棉处理漆雾颗粒的效率为
95%， 有机废气去除效率为 90%。
油漆用量根据喷漆漆膜厚度采用下式计算：
22
qe=δρ/(еS0)
ρ=（1+PB） /(1/ρ1+ PB/ρ2)
式中： qe—各层单位面积原涂料的消耗量， g/m2；
δ—涂膜厚度， µm； 本次取 100µm；
ρ—涂膜密度， g/cm3；
е—各喷涂方法的涂料凃着率， %， 取 70；
S0—涂料固体分， %； 本次油漆固分含量为 65%。
PB—颜基比（颜料质量： 基料质量） ， 醇酸调和漆 0.6（根据《化工产品手册-
涂料及涂料用无机材料》 中油漆组分计算） ；
ρ1——基料密度， g/cm3， 醇酸树脂 1.0；
ρ2——颜填料密度， g/cm3， 醇酸调和漆酞青兰、 钛白粉颜料 1.7。
经计算醇酸调和漆 qe=260g/m2。 根据上述计算的单位面积油漆的消耗量及喷漆
面积计算量， 本项目油漆及稀释剂用量计算情况见下表 17 所示。
表 17 项目产品油漆用量一览表
产品名称   油漆成分   涂装面积
（m2）   qe（g/m2）   油漆附着量
（t/a）   油漆使用量
（t/a）   稀释剂使
用量（t/a）  
电机   醇酸油漆   2000   260   0.52   0.74   0.19  
建筑机械   醇酸油漆   6150   260   1.6   2.29   0.57  
合计   /   7750   /   2.12   3.03   0.76  

经核算， 项目油漆使用量为 3.03t/a， 稀释剂使用量为 0.76t/a， 油漆及其稀释剂
的主要成分含量见下表。
表 18 本项目油漆及稀释剂主要成分含量一览表
油漆及稀释
剂名称   年用量
（t/a）   成分  
固体   溶剂（其中二甲苯）  
质量百分比%   t/a   质量百分比%   t/a  
醇酸油漆   3.03   65   1.97   35（10）   1.06（0.3）  
稀释剂   0.76   0   0   100（20）   0.76（0.15）  
合计   3.79   /   1.93   /   1.82（0.45）  

喷漆过程中油漆和稀释剂的物料平衡见表 19， 图 5。
23
醇酸油漆+稀释剂： 3.79
固体份： 1.97
非甲烷总烃： 1.82
其中二甲苯 0.45
固体份 1.97
工件附着（70%）
1.38
漆雾散失（30%）
0.59
无组织废气（非甲烷总烃
0.09， 其中二甲苯 0.023）
喷漆废气（非甲烷总烃
0.91， 其中二甲苯 0.225）
烘干（非甲烷总烃 0.82，
其中二甲苯 0.202）
图 5 本项目喷漆工序醇酸油漆平衡图（t/a）
5%
45%
50%
“玻璃纤维过
滤棉+UV 光解
催化氧化+活性
炭吸附装置”
净化处理的量
漆雾： 0.561
非甲烷总烃： 1.557
其中二甲苯 0.384
排入大气的量
漆雾： 0.029
非甲烷总烃： 0.173
其中二甲苯 0.043
15m 排气筒
漆雾去除效率为
95%， 非甲烷总烃
的去除效率为 90%
表 19 本项目油漆及稀释剂物料平衡一览表
项目   固体份   非甲烷总烃
（其中二甲苯）  
原料带入   1.97   1.82（0.45）  
带出   工件附着   1.38   /  
“玻璃纤维过滤棉+光氧催化废气
处理器+活性炭吸附装置”处理的量   0.561   1.557（0.384）  
无组织排放量   /   0.09（0.023）  
排气筒排入大气的量   0.029   0.173（0.043）  
合计   0.59   1.82（0.45）  


24
名称
类别   排放源   污染物名称   处理前产生浓度
及产生量   处理后排放浓度
及排放量  
大 气 污 染 物   切割、
焊接、
打磨
工序   有组
织   废气量   2000m3/h、 120 万 m3/a   2000m3/h、 120 万 m3/a  
切割、 焊接、
打磨烟尘   205mg/m3   0.41kg/h、
0.248t/a   10mg/m3   0.02kg/h、
0.012t/a  
无组
织   切割、 焊接、
打磨烟尘   0.046kg/h   0.0276t/a   0.046kg/h   0.0276t/a  
浸漆
烘干
工序   有组
织   废气量   20000m3/h、 1200 万 m3/a   20000m3/h、 1200 万 m3/a  
非甲烷总烃   90mg/m3   1.8kg/h、
1.08t/a   9mg/m3   0.18kg/h、
0.108t/a  
二甲苯   13mg/m3   0.262kg/h、
0.157t/a   1.3mg/m3   0.0.262kg/h
、 0.0157t/a  
无组
织   非甲烷总烃   0.095kg/h   0.057t/a   0.095kg/h   0.057t/a  
二甲苯   0.013kg/h   0.008t/a   0.013kg/h   0.008t/a  
喷漆
工序   有组
织   废气量   20000m3/h、 1200 万 m3/a   20000m3/h、 1200 万 m3/a  
漆雾   49mg/m3   0.98kg/h、
0.59t/a   2.4mg/m3   0.048kg/h、
0.029t/a  
非甲烷总烃   76mg/m3   1.52kg/h、
0.91t/a   7.6mg/m3   0.152kg/h、
0.091t/a  
二甲苯   19mg/m3   0.375kg/h、
0.225t/a   1.9mg/m3   0.0375kg/h
、 0.0225t/a  
烘干
工序   有组
织   废气量   20000m3/h、 2400 万 m3/a   20000m3/h、 2400 万 m3/a  
非甲烷总烃   34mg/m3   0.68kg/h、
0.82t/a   3.4mg/m3   0.068kg/h、
0.082t/a  
二甲苯   8.4mg/m3   0.168kg/h、
0.202t/a   0.84mg/m3   0.0168kg/h
、 0.0202t/a  
喷漆
烘干
工序   无组
织   非甲烷总烃   0.05kg/h   0.09t/a   0.05kg/h   0.09t/a  
二甲苯   0.013kg/h   0.023t/a   0.013kg/h   0.023t/a  
水 污 染 物   生活污水   废水量   180m3/a   0（由周围居民拉走肥田）  
COD   300mg/L   0.054t/a  
BOD5   180mg/L   0.0324t/a  
SS   200mg/L   0.036t/a  
NH3-N   25mg/L   0.0045t/a  
固 体 废 物   机加工   金属边角废
料   6.8t/a   0（送往废品收购站）  
焊接工序   焊渣   0.03t/a  
设备润滑   废液压油   0.02t/a   0（送有危险废物处置资质  

项目营运期主要污染物产生及预计排放情况
25
主要生态影响
由于本项目生产厂房为租赁， 不进行厂房的施工建设， 因此不会影响和改变当地生态环境
的变化， 对其影响较小。  
调漆工序   废溶剂桶   0.48t/a   单位处理）  
废气治理   废过滤棉   0.861t/a  
废气治理   废活性炭   2.9t/a  
职工生活   生活垃圾   2.25t/a   0（清运至垃圾中转站）  
噪 声   噪声源主要为车床、 铣床、 电焊机、 卷板机、 切割机、 台钻、 压力机等设备运转
噪声， 其声级值为 75~85dB（A） ， 经采用基础减振、 厂房隔音等措施后， 各厂界噪声
值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中的 2 类标准。  


26
施工期环境影响简要分析：
经现场勘察， 本项目租赁闲置厂房， 土建施工已结束。 本项目不涉及施工期建
设， 因此本次评价将不再对施工期影响进行分析。  
营运期环境影响分析：
1、 大气环境影响分析
本项目废气主要为电机浸漆烘干过程中产生的有机废气、 切割下料过程中产生
的切割烟尘、 焊接过程中产生的焊接烟尘、 喷漆过程中产生的漆雾和有机废气、 打
磨工序产生的粉尘。
1.1 废气源强及治理措施
（1） 切割、 焊接烟尘和打磨粉尘
①切割烟尘
本项目采用等离子切割机对钢板进行下料、 裁切， 切割过程中会产生少量的切
割烟尘。 项目钢板用量为 105t/a， 切割工序每天工作时间约为 2h， 烟尘产生量按切
割量的 0.1%计， 则计算得本项目年产生切割烟尘量为 0.105t/a（0.175kg/h） 。
②焊接烟尘
本项目焊接烟尘是由焊丝及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷
凝而形成的。 焊接烟尘的化学成分取决于焊接材料（本项目为焊丝） 和被焊接材料
成分及其蒸发的难易。
焊接过程中产生的有害气体是焊接时高温电弧下产生的， 主要有 CO、 O3、 氮
氧化物、 氟化物及氯化物等。
根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》 （《上海环境科学》 ） ， 焊接方法
的发尘量见表 20。
表 20 焊接发尘量  
焊接方法   焊接材料   焊接材料的发尘量(g/kg)  
二保焊   实芯焊丝（直径 1.6mm）   5~8  
根据建设单位提供资料， 本项目年消耗焊丝 6t， 发尘量取 8g/kg 焊丝， 每天焊
接时间按 2h 计。 根据上表计算， 焊接烟尘的产生量约为 0.048t/a（0.08kg/h） 。
③打磨粉尘  

环境影响分析
27
为保证建筑机械半成品件连接处及焊接处光滑平整， 在喷漆前需人工持手动砂
轮机对焊接、 机加工完成的半成品件进行打磨， 重点对工件连接处、 焊接处有毛刺
及生锈区域进行打磨， 根据企业提供的资料， 打磨面积为 6150m2， 每平方米打磨面
积粉尘产生量约为 20g， 每天打磨时间按 2h 计， 则打磨粉尘产生量为 0.123t/a
（0.205kg/h） 。
评价建议企业在建筑机械生产车间内划分固定的焊接区域、 切割区域及打磨区
域， 各加工区用挡板单独分隔， 规范工作区域标识， 同时设置固定焊接工位、 切割
工位及打磨工位， 根据企业提供的资料， 项目设置有 3 个焊接工位， 1 台等离子切
割机， 3 个打磨工位， 评价建议企业在每个焊接工位上方设置集气罩（共计 3 个集
气罩） ， 每个打磨工位上方设置集气罩共计 3 个集气罩） ， 同时设置 1 个固定负压
抽风的切割工作台， 切割平台由工件支板架、 渣斗、 平台机架， 切割工作开始前，
使空气通过机架所在位置相应间隔的工件周围， 带着切割产生的烟尘， 由该位置的
渣斗通风口， 进入集尘管道， 焊接烟尘和打磨粉尘分别经各自集气罩收集至集尘管
道中，切割烟尘、焊接烟尘和打磨粉尘收集后通过管道连接，经 1 台风量为 2000m3/h
的风机将废气引至 1 套滤芯除尘器中处理后， 通过 1 根 15m 高排气筒排放。 集气
罩收集效率为 90%， 除尘器处理效率为 95%， 经除尘器处理后， 有组织焊接、 切
割、 打磨粉尘排放浓度为 10mg/m3， 排放量为 0.02kg/h、 0.012t/a； 无组织焊接、 切
割、 打磨粉尘排放量为 0.046kg/h、 0.0276t/a。 能满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2 中的二级标准限值要求（颗粒物最高允许排放浓度
120mg/m3） 。 经采取以上措施后， 可以减轻焊接、 切割烟尘以及打磨粉尘对生产车
间内职工健康的不利影响。
（2） 浸漆烘干废气和喷漆烘干
①浸漆烘干废气
项目组装完成的半成品电机需进行浸漆处理， 浸漆工序采用的是绝缘漆， 无需
用到稀释剂， 采用成套真空浸漆设备， 主要工艺流程为“浸漆—回漆—烘干” ， 浸
漆和烘干过程绝缘漆中含有的溶剂会挥发产生有机废气。 本项目绝缘漆用量为
1.5t/a， 成分为耐热不饱和聚酯树脂和环氧树脂 24%、 N-甲基吡咯烷酮 43%、 二甲
基甲酰胺 22%、 二甲苯 11%， 则其固体成分量为 0.36t/a， 溶剂量为 1.14t/a， 项目按
28
其溶剂全部挥发计， 浸漆烘干工序工作时间约为 600h/a， 则浸漆烘干工序非甲烷总
烃产生量为 1.9kg/h、 1.14t/a； 二甲苯产生量为 0.275kg/h、 0.165t/a。 根据企业提供
的资料， 本项目浸漆和烘干工序均在密闭的浸漆罐中进行， 评价建议企业在浸漆罐
排气口处设置集气管道， 废气经管道收集， 与喷漆烘干工序共用 1 套 UV 光解催化
氧化+活性炭吸附装置中处理后， 通过 1 根 15m 高排气筒排放。 其中管道收集效率
按 95%计， 约有 5%的废气会在浸漆罐打开、 取出工件过程中无组织逸散。 则浸漆
烘干工序有组织非甲烷总烃产生量为 1.8kg/h、 1.08t/a； 有组织二甲苯产生产生量为
0.262kg/h、 0.157t/a； 无组织非甲烷总烃产生量为 0.095kg/h、 0.057t/a； 无组织二甲
苯排放量为 0.013kg/h、 0.008t/a。
②喷漆烘干废气
本项目喷漆设置有一间喷烘一体的喷漆房。 喷漆前， 油漆与稀释剂的调配均在
密闭喷漆房内进行， 经查阅《喷漆废气废漆渣的估算及处理措施》 ， 油漆中含有的
固体分， 在喷漆过程中附着率约为 70%， 剩余 30%以漆雾形式挥发； 油漆和稀释
剂中含有的有机溶剂， 在调漆、 喷漆、 烘干过程中以气体形式全部挥发， 其中调漆、
喷漆过程中挥发量约占 50%，烘干过程中挥发量约占 45%，无组织挥发量约占 5%。
为保证电机和建筑机械的成品质量， 项目两种产品的喷漆不同时进行， 根据企
业提供资料， 电机和建筑机械每天喷漆时间均为 1h， 则项目喷漆工作时间约为
600h/a， 经核算， 项目喷漆过程中， 漆雾产生产生量为 0.98kg/h、 0.59t/a； 非甲烷总
烃产生量为 1.52kg/h、 0.91t/a； 其中二甲苯产生量为 0.375kg/h、 0.225t/a。
项目喷漆房采用的是喷烘一体的设备， 喷好漆的工件直接在喷漆房中通过电加
热进行烘干， 每天烘干时间约为 4h， 即烘干年工作时间为 1200h/a， 经核算， 项目
烘干过程中，非甲烷总烃产生量为 0.68kg/h、0.82t/a；其中二甲苯产生量为 0.168kg/h、
0.202t/a。
③废气治理措施
根据企业提供的平面图， 项目喷漆房和浸漆烘干工序距离较近， 可共用 1 套废
气治理措施， 评价建议项目喷漆房排气口处设置 1 套“玻璃纤维过滤棉+UV 光解催
化氧化+活性炭吸附” 装置， 浸漆罐排气口处设置集气管道引入 UV 光解催化氧化+
活性炭吸附装置中， 浸漆烘干和喷漆烘干废气经抽风系统抽出（废气风量为
29
20000m3/h） ， 经处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放。 玻璃纤维过滤棉对漆雾的去
除效率为 95.2%~96.1%， 本评价保守选取漆雾去除效率为 95%， 经处理后， 喷漆过
程中， 漆雾排放浓度为 2.4mg/m3， 排放量为 0.048kg/h、 0.029t/a； 光催化氧化法对
有机废气的处理效率约为 50~95%（本次评价取 70%） ， 活性炭吸附法对有机废气
的处理效率约为 50~80%（本次评价取 70%） ， 总处理效率按照 90%计算， 经处理
后， 浸漆烘干工序， 非甲烷总烃排放浓度为 9mg/m3， 排放量 0.18kg/h、 0.108t/a；
二甲苯排放浓度为 1.3mg/m3， 排放量 0.0262kg/h、 0.0157t/a。 喷漆过程中， 非甲烷
总烃排放浓度为 7.6mg/m3，排放量 0.152kg/h、0.091t/a；二甲苯排放浓度为 1.9mg/m3，
排放量 0.0375kg/h、 0.0225t/a。 烘干过程中， 非甲烷总烃排放浓度为 3.4mg/m3， 排
放量为 0.068kg/h、 0.082t/a； 二甲苯排放浓度为 0.84mg/m3， 排放量为 0.0168kg/h、
0.0202t/a。 能够满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 二级标准
限值要求， 二甲苯和非甲烷总烃的排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有
机物专项治理工作中排放建议值的通知（豫环攻坚办【2017】 162 号） 》 中表面涂
装业建议值要求（表面涂装业： 二甲苯 20mg/m3， 非甲烷总烃 60mg/m3） 。
“玻璃纤维过滤棉+UV 光解催化氧化+活性炭吸附” 装置工作原理： 其中玻璃
纤维过滤棉主要用来处理喷漆过程中产生的漆雾， UV 光解催化氧化+活性炭吸附主
要用来处理喷漆烘干过程中产生的有机废气。
UV 光解催化氧化是利用高能高臭氧紫外线光束照射废气， 使废气裂解， 与此
同时紫外线分解空气中的氧分子产生游离氧， 与氧分子结合， 进而产生臭氧， 臭氧
对有机废气进行氧化， 将其降解转化成低分子化合物、 水和二氧化碳， 再通过排风
管道排出室外。
为保证大部分有机废气均得到处理， 故本次评价建议在 UV 光催化氧化后加
多一级活性炭吸附装置处理废气， 可保证废气经 UV 光催化氧化处理后的二次
VOCs 污染大大减少。 活性炭吸附是利用活性炭吸附剂表面的吸附能力， 使废气与
大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触， 废气中的污染物被吸附在活性炭表面上， 使
其与气体混合物分离， 净化后的气体高空排放。
④喷漆烘干无组织排放废气
项目喷漆烘干工序在调漆及喷漆房开闭过程中会有少量有机废气以无组织形
30
式排放， 排放量约为有机溶剂总量的 5%。 废气主要为非甲烷总烃和二甲苯， 项目
喷漆房年运行时间为 1800h（其中喷漆工作时间 600h/a， 烘干工作时间 1200h/a） ，
经核算非甲烷总烃排放量为 0.05kg/h、 0.09t/a， 二甲苯排放量为 0.013kg/h、 0.023t/a。
本项目大气污染物产排情况见表 21。
表 21 本项目大气污染物产排情况一览表  
污染
源   排放
方式   污染
物   产生
量
（t/a）   产生浓度
（mg/m3）   治理措
施   废气量
（m3/a）   排放
量
（t/a）   排放浓度
（mg/m3）   排放速
率
（kg/h）  
切
割、
焊 接、 打磨 工序   有组
织排
放   切
割、
焊
接、
打磨
烟尘   0.248   205   1 套脉
冲滤芯
除尘器
+1 根
15m 高
排气筒   120 万   0.012   10   0.02  
无组
织排
放   切
割、
焊
接、
打磨
烟尘   0.0276   /   /   /   0.0276   /   0.046  
浸漆
烘干
工序   有组
织排
放   非甲
烷总
烃   1.08   90   1 套玻
璃纤维
过滤棉
+UV 光
解催化
氧化+
活性炭
吸附， 1
根 15m
高排气
筒   1200 万   0.108   9   0.18  
二甲
苯   0.157   13   1200 万   0.0157   1.3   0.0262  
喷漆
工序   有组
织排
放   漆雾   0.59   49   1200 万   0.029   2.4   0.048  
非甲
烷总
烃   0.91   76   1200 万   0.091   7.6   0.152  
二甲
苯   0.225   19   1200 万   0.0225   1.9   0.0375  
烘干
工序   非甲
烷总
烃   0.82   34   2400 万   0.082   3.4   0.068  
二甲
苯   0.202   8.4   2400 万   0.0202   0.84   0.0168  


31
浸漆
烘干
工序   无组
织排
放   非甲
烷总
烃   0.057   /   /   /   0.057   /   0.095  
二甲
苯   0.008   /   /   /   0.008   /   0.013  
喷漆
烘干
工序   无组
织排
放   非甲
烷总
烃   0.09   /   /   /   0.09   /   0.05  
二甲
苯   0.023   /   /   0.023   /   0.013  
1.2 环境影响预测分析
依据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2008） 有关规定， 采用推荐
模式中的估算模式计算软件计算漆雾、 非甲烷总烃和二甲苯最大落地浓度。 本项目
有组织废气排放参数见表 22， 无组织废气排放参数见表 23， 大气污染物采用估算
模式预测结果见表 24、 表 25。
表 22 有组织废气排放参数
注： GB3095-2012 中， PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3 倍值。 非
甲烷总烃小时平均浓度执行 2.0mg/m3（《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总  

有组织
废气
排放源
坐标
(X,Y)
排气筒
底部海
拔高度
H0（m）
排气
筒高
度 H
（m）
排气筒
内径 D
（m）
烟气出口
速率
（m3/s）
烟气出
口温度
T（K）
年排放
小时数
Hr（h）
评价因
子源强
Q
（kg/h）
切割、
焊接、
打磨烟
尘
（0， 0） 0 15 0.3 0.56 293 600 0.02
浸漆非
甲烷总
烃
（0， 0） 0 15 0.3 8.3 293 600 0.18
浸漆二
甲苯
（0， 0） 0 15 0.3 8.3 293 600 0.0262
漆雾 （0， 0） 0 15 0.3 8.3 293 600 0.048
喷漆非
甲烷总
烃
（0， 0） 0 15 0.3 8.3 293 600 0.152
喷漆二
甲苯
（0， 0） 0 15 0.3 8.3 293 600 0.0375

32
烃环境空气质量标准长期浓度值） ， 二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民
区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
项目喷漆房中喷漆作业与烘干作业是交替进行的， 并不在同一时段进行， 本次预测主要取产生
最大污染因子排放量的喷漆时段进行预测。
表 23 无组织废气排放参数
无组织
废气排
放源   排放位
置   坐标
(X,Y)   面源长
度（m）   面源
宽度
（m）   与正北夹
角 Arc
（°）   面源初始
排放高度
H (m)   年排放
小时数
Hr（h）   评价因子
源强 Q
（kg/h）  
粉尘   生产车
间   （0， 0）   24   10   90   5   600   0.046  
非甲烷
总烃   电机加
工车间   （0， 0）   40   20   90   5   600   0.095  
二甲苯   电机加
工车间   （0， 0）   40   20   90   5   600   0.013  
非甲烷
总烃   喷漆房   （0， 0）   15   5   90   5   1800   0.05  
二甲苯   喷漆房   （0， 0）   15   5   90   5   1800   0.013  

注： GB3095-2012 中， TSP 无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.3mg/m3的 3 倍值， 非甲
烷总烃小时平均浓度执行 2.0mg/m3（《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃
环境空气质量标准长期浓度值） ， 二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区
有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
表 24 有组织废气厂界及敏感点处预测结果
厂界及敏
感点   距源中心
下风向距
离 D/m   切割、 焊
接、 打磨
烟尘   浸漆非甲
烷总烃   浸漆二甲
苯   漆雾   非甲烷总
烃   二甲苯  
下风向预
测浓度 C
（mg/m3
）   下风向预
测浓度 C
（mg/m3
）   下风向预
测浓度 C
（mg/m3
）   下风向预
测浓度 C
（mg/m3
）   下风向预
测浓度 C
（mg/m3
）   下风向预
测浓度 C
（mg/m3
）  
东厂界   5   8E-07   2E-07   1E-07   1E-07   2E-07   1E-07  
南厂界   22   8.75E-05   6E-07   1E-07   2E-07   5E-07   1E-07  
西厂界   5   8E-07   2E-07   1E-07   1E-07   2E-07   1E-07  
北厂界   30   0.0060529   2.85E-05   4.1E-06   7.6E-06   2.36E-05   5.9E-06  
沈洼村安
置区   180   0.001899   0.001609   0.000234
2   0.000429
1   0.001332   0.0020335  
沈洼村   188   0.001916   0.001594   0.000232   0.000425   0.001319   0.000332  
九九养生
老年公寓   227   0.001857   0.001504   0.000218
9   0.000401
1   0.001245   0.0030313  
闫河村   270   0.001669   0.001949   0.0070283   0.0070519   0.001613   0.000406  


33
下风向最大落地浓度   0.002381   0.003165   0.0070460   0.000844   0.00262   0.0040659  
下风向最大浓度点出
现的位置（m）   76   473   473   473   473   473  
标准限值（mg/m3）   0.45   2.0   0.3   0.45   2.0   0.3  

◆有组织废气预测结果分析：
有组织切割、 焊接、 打磨烟尘排放最大落地浓度出现在车间外 76m 处， 最大落
地浓度为 0.002381mg/m3； 有组织漆雾排放最大落地浓度出现在车间外 473m 处，
最大落地浓度为 0.000844mg/m3， 均能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）
二级标准限值要求（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3
倍值） 。 浸漆烘干工序， 有组织非甲烷总烃最大落地浓度出现在车间外 473m 处，
最大落地浓度为 0.003165mg/m3， 喷漆工序， 有组织非甲烷总烃最大落地浓度出现
在车间外 473m 处， 最大落地浓度为 0.00262mg/m3， 均能够满足《大气污染物综合
排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标准长期浓度值小时平均浓度
执行 2.0mg/m3； 浸漆烘干工序， 有组织二甲苯排放最大落地浓度出现在车间外 473m
处， 最大落地浓度为 0.0004607mg/m3， 喷漆工序， 有组织二甲苯排放最大落地浓度
出现在车间外 473m 处， 最大落地浓度为 0.0006594mg/m3， 均能够满足《工业企业
设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
距本项目最近的敏感点东北侧 180m 处的沈洼村安置区、 东侧 188m 处的沈洼
村、 南侧 227m 处的九九养生老年公寓和西侧 270m 处的闫河村， 切割、 焊接、 打
磨 烟 尘 落 地 浓 度 分 别 为 0.001899mg/m3 、 0.001916mg/m3 、 0.001857mg/m3 、
0.001669mg/m3 ， 漆 雾 落 地 浓 度 分 别 为 0.0004291mg/m3 、 0.000425mg/m3 、
0.0004011mg/m3、0.0005197mg/m3， 均能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）
二级标准限值要求（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3
倍值）； 浸漆烘干工序， 非甲烷总烃落地浓度分别为 0.001609mg/m3、 0.001594mg/m3、
0.001504mg/m3 、 0.001949mg/m3 ， 喷 漆 工 序 ， 非 甲 烷 总 烃 落 地 浓 度 分 别 为
0.001332mg/m3、 0.001319mg/m3、 0.001245mg/m3、 0.001613mg/m3， 均能够满足《大
气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标准长期浓度值
小 时 平 均 浓 度 执 行 2.0mg/m3 ； 浸 漆 烘 干 工 序 ， 二 甲 苯 落 地 浓 度 分 别 为
0.0002342mg/m3、 0.000232mg/m3、 0.0002189mg/m3、 0.0002837mg/m3， 喷漆工序，
34
二甲 苯落地 浓度 分别 为 0.0003352mg/m3、 0.000332mg/m3、 0.0003133mg/m3、
0.000406mg/m3， 能够满足《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有
害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
表 25 无组织废气厂界及敏感点处预测结果
厂界及敏
感点   距源中心
下风向距
离 D/m   粉尘   非甲烷总烃   二甲苯   非甲烷总烃   二甲苯  
下风向预测
浓度 C
（mg/m3）   下风向预测
浓度 C
（mg/m3）   下风向预测
浓度 C
（mg/m3）   下风向预测
浓度 C
（mg/m3）   下风向预
测浓度 C
（mg/m3）  
东厂界   5   0.02317   0.04013   0.005491   0.02033   0.005285  
南厂界   22   0.07071   0.07548   0.01033   0.09995   0.02599  
西厂界   5   0.02317   0.04013   0.005491   0.02033   0.005285  
北厂界   30   0.07616   0.09058   0.01239   0.101   0.02625  
沈洼村安
置区   180   0.01528   0.03068   0.004199   0.01671   0.004345  
沈洼村   188   0.01418   0.02855   0.003907   0.01551   0.004031  
九九养生
老年公寓   227   0.01026   0.0208   0.002846   0.01118   0.002908  
闫河村   270   0.007587   0.01546   0.002116   0.008226   0.002149  
下风向最大落地浓度   0.07616   0.1049   0.01435   0.1022   0.02657  
下风向最大浓度点出
现的位置（m）   30   61   61   28   28  
标准限值（mg/m3）   0.9   2.0   0.3   2.0   0.3  

◆无组织废气预测结果分析：
经预测， 各厂界处无组织粉尘、 非甲烷总烃和二甲苯浓度均满足《大气污染物
综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值的要求（颗粒物≤1.0
mg/m3、 非甲烷总烃≤4.0 mg/m3、 二甲苯≤1.2 mg/m3） ， 非甲烷总烃和二甲苯排放浓
度同时建议满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值
的通知（豫环攻坚办【2017】 162 号） 》 中工业企业边界挥发性有机物建议值要求
（其他企业： 二甲苯 0.2mg/m3， 非甲烷总烃 2.0mg/m3） 。
距本项目最近的敏感点东北侧 180m 处的沈洼村安置区、 东侧 188m 处的沈洼
村、 南侧 227m 处的九九养生老年公寓和西侧 270m 处的闫河村， 粉尘落地浓度分
别为 0.01528mg/m3、 0.01418mg/m3、 0.01026mg/m3、 0.007587mg/m3， 能够满足《环
境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准限值要求（TSP 无小时浓度限值， 按
35
导则要求取日均浓度 0.3mg/m3 的 3 倍值） ； 浸漆车间非甲烷总烃落地浓度分别为
0.03068mg/m3、 0.02855mg/m3、 0.0208mg/m3、 0.01546mg/m3， 喷漆房非甲烷总烃落
地浓度分别为 0.01671mg/m3、 0.01551mg/m3、 0.01118mg/m3、 0.008226mg/m3， 均能
够满足《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标准
长期浓度值小时平均浓度执行 2.0mg/m3； 浸漆车间二甲苯落地浓度分别为
0.004199mg/m3、 0.003907mg/m3、 0.002846mg/m3、 0.002116mg/m3， 喷漆房二甲苯
落地浓度分别为 0.004345mg/m3、 0.004031mg/m3、 0.002908mg/m3、 0.002149mg/m3，
均能够满足《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有害物质最高容许
浓度一次值 0.3mg/m3。
1.3 卫生防护距离
（1） 大气防护距离计算
本评价采用 EIAProA2008 软件中的估算模式计算大气环境防护距离， 大气环境
防护距离预测结果见表 26。
表 26 大气环境防护距离计算参数
面源排放
气体   排放位置   评价标准
（mg/m3）   面源排放速
率（kg/h）   面源计算参数（m）   计算距离
（m）  
高度   长度   宽度  
非甲烷总烃   电机加工
车间   2.0   0.095   5   40   20   无超标点  
二甲苯   0.3   0.013   5   40   20   无超标点  
非甲烷总烃   喷漆房   2.0   0.05   5   15   5   无超标点  
二甲苯   0.3   0.013   5   15   5   无超标点  

由预测结果可知， 在项目各车间四周， 非甲烷总烃和二甲苯的无组织排放浓度
均无超标点， 故无需设大气环境防护距离。
（2） 卫生防护距离计算
非甲烷总烃和二甲苯无组织排放应设置卫生防护距离。本项目以 Qc/Cm 为最大
值的污染因子作为卫生防护距离的评价因子， 计算公式如下：
式中： Cm—标准浓度限值， mg/m3；
L—工业企业所需卫生防护距离， m；
c D
c m
BL r L
C A
Q 2 0.50
 1 (  0.25 )
36
r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径， m。 根据生产单元
占地面积 S(m2)计算，
r  (s / )0.50
；
A、 B、 C、 D—卫生防护距离计算系数， 从 GB/T-13201-90 中查取。
表 27 本项目卫生防护距离计算一览表  
污染因
子   排放
位置   源强
(kg/h)   评价
标准
（mg/
m3）   参数值   无组织
排放面
积（m2）   计算卫
生防护
距离（m）   提级后
卫生防
护距离
（m）  
A   B   C   D  
非甲烷
总烃   电机
加工
车间   0.095   2.0   350   0.021   1.85   0.84   800   2.96   50  
二甲苯   0.013   0.3   350   0.021   1.85   0.84   800   2.63   50  
非甲烷
总烃   喷漆
房   0.05   2.0   350   0.021   1.85   0.84   75   5.64   50  
二甲苯   0.013   0.3   350   0.021   1.85   0.84   75   11   50  
由本项目卫生防护距离计算值可知， 电机加工车间无组织非甲烷总烃和二甲苯
计算卫生防护距离分别为 2.96m、 2.63m， 喷漆房无组织非甲烷总烃和二甲苯计算
卫生防护距离分别为 5.64m、 11m， 提级后卫生防护距离为 50m。 根据《制定地方
大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T13201-1991） 规定： “当按两种或两种以
上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时， 该类工业企业的卫
生防护距离级别应该高一级”， 本次评价确定电机加工车间和喷漆房大气卫生防护
距离均为 100m。
（3） 卫生防护距离的确定
综上所述， 根据卫生防护距离和大气环境防护距离的计算结果， 本项目防护距
离为生产车间向外延伸 100m 的范围， 各厂界卫生防护距离为： 东厂界外 100m、 南
厂界外 100m、 西厂界外 95m、 北厂界外 70m。 项目卫生防护距离内无村庄、 学校、
医院等敏感点。 详见附图六本项目卫生防护距离示意图。
2、 水环境影响分析
本项目废水主要为员工生活污水， 产生量为 0.6m3/d、 180m3/a， 产生量少， 水
质简单，主要污染物产生浓度为 COD300mg/L、BOD5180mg/L、NH3-N25mg/L、SS200
mg/L。 厂区已设 1 座 10m3化粪池， 粪便污水经化粪池预处理后， 由周围居民拉走
肥田， 对周围水环境影响较小。  


37
3、 声环境影响分析
本项目噪声主要为车床、 铣床、 电焊机、 卷板机、 切割机、 台钻、 压力机等设
备运转噪声， 噪声源强为 75~85dB（A） ， 经采取基础减振、 厂房隔声等降噪措施，
可降噪 20dB（A） 。 本项目噪声设备源强及降噪措施情况见表 28。
表 28 本项目噪声设备源强及降噪措施一览表
序号   设备名称   数量
（台）   声源值
dB（A）   防治措施   治理后声源值
dB（A）  
1   车床   3   85   减振基础、 厂房隔声   65  
2   铣床   1   85   减振基础、 厂房隔声   65  
3   电焊机   3   75   减振基础、 厂房隔声   55  
4   卷板机   1   80   减振基础、 厂房隔声   60  
5   切割机   1   80   减振基础、 厂房隔声   60  
6   台钻   1   80   减振基础、 厂房隔声   60  
7   压力机   1   75   减振基础、 厂房隔声   55  

预测模式采用《环境影响评价技术导则 声环境》 (HJ2.4-2009)中推荐的模型。
噪声在传播过程中受到多种因素的干扰， 使其产生衰减， 根据建设项目噪声源和环
境特征， 预测过程中考虑厂房等建筑物的隔声及屏障作用。 预测模式采用点声源处
于半自由空间的几何发散模式。
（1） 室外点声源利用点源衰减公式
LAr LAr0  20lgr / r0  8
式中 LA(r)、 LA(r0)分别是距声源 r、 r0 处的 A 声级值。
（2） 对于室内声源按下列步骤计算：
①由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级 LA(r0)。
②将室外声级 LA(r0)和透声面积换算成等效的室外声源。 计算出等效源的声功
率级：
Lw  LAr0  10lg S
式中： S 为透声面积。
③用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。
LAr  Lw  20lgr0 20lgr / r0 8
④用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。
38
式中： LAi 为声源单独作用时预测处的 A 声级， n 为声源个数。
（3） 户外建筑物的声屏障效应
声屏障的隔声效应与声源和接收点、 屏障位置、 屏障高度和屏障长度及结构性
质有关， 我们根据它们之间的距离、 声音的频率（一般取 500HZ） 算出菲涅尔系数，
然后再查表找出相对应的衰减值（dB） 。 菲涅尔系数的计算方法如下：
 

A B d
N  2  
式中： A—是声源与屏障顶端的距离； B—是接收点与屏障顶端的距离； d—是
声源与接收点间的距离； λ—波长。
本项目厂界噪声预测结果见表 29。
表 29 厂界及敏感点噪声预测结果一览表 单位： dB(A)


  
n 
i
L
L Ai
1
10 lg 100.1  
厂界   设备名称   数量（台）   声压级 dB
（A）   距离（m）   贡献值 dB（A）  
东厂界   车床   3   65   15   45  
铣床   1   65   20  
电焊机   3   55   10  
卷板机   1   60   20  
切割机   1   60   15  
台钻   1   60   30  
压力机   1   55   25  
南厂界   车床   3   65   20   48  
铣床   1   65   20  
电焊机   3   55   18  
卷板机   1   60   8  
切割机   1   60   10  
台钻   1   60   15  
压力机   1   55   5  
西厂界   车床   3   65   35   40  
铣床   1   65   30  
电焊机   3   55   40  


39
卷板机   1   60   30  
切割机   1   60   35  
台钻   1   60   20  
压力机   1   55   25  
北厂界   车床   3   65   45   36  
铣床   1   65   45  
电焊机   3   55   50  
卷板机   1   60   60  
切割机   1   60   55  
台钻   1   60   50  
压力机   1   55   70  
沈洼村
安置区
（背景
值
50.8~51.
5）   车床   3   65   195   叠加值
50.81~51.51  
铣床   1   65   200  
电焊机   3   55   190  
卷板机   1   60   200  
切割机   1   60   195  
台钻   1   60   210  
压力机   1   55   205  
沈洼村
（背景
值
49.7~50.
2）   车床   3   65   203   叠加值
49.71~50.21  
铣床   1   65   208  
电焊机   3   55   198  
卷板机   1   60   208  
切割机   1   60   203  
台钻   1   60   218  
压力机   1   55   213  
备注： 本项目夜间不生产。
由上表可知， 项目各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（GB12348-2008） 2 类标准要求； 沈洼村安置区和沈洼村噪声预测值能满足《声
环境质量标准》 （GB3096-2008） 2 类标准要求。 综上分析， 本项目生产噪声对周
围环境的影响较小。
4、 固废环境影响分析
本项目固废主要为电机生产产生的废铜线、 圆钢边角料、 钢材、 钢板机加工产
生的废边角料、 焊接工序产生的焊渣、 设备润滑产生的废液压油、 调漆过程中产生  


40
的废溶剂桶、 废气治理过程中产生的废过滤棉、 废活性炭以及职工生活垃圾。
4.1 一般固废
项目一般固废主要包括电机生产产生的废铜线、 圆钢边角料、 钢材、 钢板机加
工产生的废边角料、 焊接工序产生的焊渣。
①边角废料
边角废料主要来自铜线和圆钢在电机生产过程中产生的边角余料， 以及钢材、
钢板生产过程中产生的边角余料， 根据企业提供资料， 项目铜线和圆钢年用量分别
为 20t/a、 20t/a， 边角余料和碎屑产生量平均取其年用量 1%， 则废铜线和废圆钢边
角余料产生量分别为 0.2t/a、 0.2t/a。 项目钢材、 钢板年用量为 128t/a， 边角余料和
碎屑产生量平均取其年用量 5%， 则项目废钢材、 钢板边角余料产生量为 6.4t/a。 经
核算， 项目废金属边角余料产生量为 6.8t/a
②焊渣
根据对焊接工艺的调查和查阅资料， 焊接材料利用率为 99.5%， 项目焊丝年用
量 6t/a， 则焊接废料产生量为 0.03t/a。
评价建议企业新建一座 10m2固废暂存间， 金属边角废料和焊渣统一收集后定期
送于废品收购站， 对环境影响较小。
4.2 危险废物
项目危险废物主要包括设备润滑产生的废液压油、 调漆过程中产生的废溶剂
桶、 废气治理过程中产生的废过滤棉、 废活性炭。 本次根据《建设项目危险废物环
境影响评价指南》 对危废的来源、 产生量、 暂存措施等内容进行评价分析。
4.2.1 工程分析
①废液压油
项目压力机在加工过程中会用到少量的液压油， 其在线使用量约为 0.02t， 平均
每年更换一次， 则每年定期更换的废液压油产生量 0.02t/a。 废液压油均属于危险废
物， 废物类别为 HW08， 废物代码 900-218-08。
项目车床、 铣床等设备在机加工过程中会在机器连接处滴加少量机油， 以减少
机器磨损， 项目机油用量为 0.02t/a， 全部用于设备润滑， 无废机油的产生。
②废溶剂桶
项目喷漆工序需要用到油漆和稀释剂， 根据企业提供的资料， 项目绝缘漆用量
41
为 10 桶/a， 单个空桶的重量约为 10kg/个， 醇酸油漆和稀释剂的用量为 190 桶/a，
单个空桶的重量约为 2kg/个， 则废溶剂桶的产生量为 0.48t/a， 废物类别为 HW49，
废物代码为 900-041-94。
③废过滤棉
项目喷漆房采用玻璃纤维棉对漆雾进行过滤捕集， 过滤棉每 1 月更换一次， 玻
璃纤维棉年用量约为 0.3t， 根据物料平衡分析， 其吸附的漆雾量约为 0.561t/a， 则每
年产生的废玻璃纤维过滤棉量约为 0.861t， 废物类别为 HW12， 废物代码为
900-252-12。
④废活性炭
环评建议企业在光氧催化废气处理器后加活性炭箱作为进一步优化措施， 项目
浸漆设备和喷漆房有机废气经 UV 光氧催化处理后， 采用活性炭吸附装置作为保障
措施， 对产生的废气进一步吸附处理， 已知其吸附能力为 1： 0.25， 即 1kg 活性炭
吸附 0.25kg 的有机废气， 根据物料平衡计算， 活性炭需吸附的有机废气量为 0.58t，
经计算活性炭用量为 2.32t/a， 则废活性炭产生量为 2.9t/a。 废物类别为 HW49， 废
物代码为 900-041-49。
项目危险废物汇总情况见表 30。
表 30 项目危险废物汇总表  
序 号   名称   废物类
别   废物代码   产生量
（t/a）   产生工序及装
置   形态   主要
成分   产废
周期   污染防治措施  
1   废液压
油   HW08   900-218-08   0.02   机加工（压力
机）   液态   /   一年   委托有资质单位处置  
2   废溶剂
桶   HW49   900-041-49   0.48   调漆工序（油漆
桶、 稀释剂桶）   固态   油漆   /   委托有资质单位处置  
3   废过滤
棉   HW12   900-252-12   0.861   废气治理（干式
漆雾处理箱）   固态   过滤
棉、污
染物   1 个月   委托有资质单位处置  
4   废活性
炭   HW49   900-041-49   2.9   废气治理（活性
炭吸附装置）   固态   有机
废气   1 个月   委托有资质单位处置  
4.2.2 环境影响分析
评价建议企业在厂区北侧新建一个危废暂存间（10m2） ， 统一收集后定期由有
资质的危废单位回收， 对环境影响较小。  


42
危险废物暂存间设置明显的警示标志， 四周设置围堰， 同时设置专人管理， 制
定有关管理制度， 记录危险废物产生、 储存、 处置情况。
危险废物的收集、 储存和运输应严格按照《危险废物收集、 贮在、 运输技术规
范》 (H12025-2012)进行。 危废的收集应制定详细的操作规程， 内容至少应简括适用
范围、 操作程序和方法、 专用设备和工县、 转移和交接、 安全保障和应急防护等。
将危废收集后， 严格按照国家环保总局【1999】 05 号令颁布的《危险废物转移联单
管理办法》 定期交由具有资质的单位统一处理。
4.2.3 污染防治措施技术经济论证
危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 中相关要求进行设置:
必须按照危险固废的性质进行贮存， 一般固废不得混合贮在， 并根据固废种类做好
警示标志； 危险废物应用专门的密器储在， 并按类别做好标志， 保证其完好无损，
禁止不相密的废物混储； 存放场地应作好防渗处理， 基础防渗采用 2mm 厚高密度
聚乙烯或其他人工材料， 渗透系数<10-10cm/s； 存放场地应有防雨设施， 避免暴雨
天气雨水流。
4.2.4 环境管理要求
企业应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 、 《危险废物收集、 贮在、 运
输技术规范》 (H12025-2012)中的要求对危险废物进行收集、 储存、 运输、 利用、 处
置， 严格落实危险废物环境管理与监测制度。
4.2.5 危险废物环境影响评价结论与建议
综上， 项目废液压油产生量为 0.02t/a， 废物类别为 HW08， 废溶剂桶产生量为
0.48t/a， 废物类别为 HW49， 废过滤棉产生量为 0.861t/a， 废物类别为 HW12， 废
活性炭产生量为 2.9t/a， 废物类别为 HW49。 项目危险废物统一收集后定期交有危
废处置资质单位处理， 对环境影响较小。
4.3 职工生活垃圾
本项目劳动定员 15 人， 生活垃圾产生量按每人每天以 0.5kg 计， 生活垃圾产生
量为 7.5kg/d， 年产生生活垃圾 2.25t/a。 生活垃圾经收集后， 由环卫部门清运至垃圾
中转站。
通过以上处理措施， 项目固体废物均进行了综合利用与合理处置， 对周围环境
43
影响很小。
本项目固废产生种类及处理措施一览表详见表 31。
表 31 项目固体废物种类及处理处置措施表  
序号   污染物   产生途径   产生量（t/a）   属性   处理或处置方式  
1   金属边角废料   机加工   6.8   一般固废   统一收集后定期由当地废
品收购站回收  
2   焊渣   焊接工序   0.03   一般固废  
3   废液压油   设备润滑   0.02   危险废物（HW08）   统一收集后定期由送危险
废物处置资质单位  
4   废溶剂桶   调漆工序   0.48   危险废物（HW49）  
5   废过滤棉   废气治理   0.861   危险废物（HW12）  
6   废活性炭   废气治理   2.9   危险废物（HW49）  
7   生活垃圾   职工生活   2.25   生活垃圾   定期送至垃圾中转站  
5、 环境风险分析
本项目在浸漆工序会用到绝缘漆， 喷漆工序会用到醇酸油漆及稀释剂， 项目厂
区内绝缘漆、 醇酸油漆及稀释剂储存量均为 1 个月的使用量， 即绝缘漆 0.15t， 醇酸
油漆 0.303t， 稀释剂 0.076t， 存放在厂区油漆贮存间。 绝缘漆主要成分为耐热不饱
和聚酯树脂和环氧树脂、 稀释剂， 醇酸油漆主要成分为稀释剂、 醇酸漆树脂、 颜料，
稀释剂主要成分为二甲苯、 松节油、 200#溶剂汽油， 均属于危险化学品。 本次风险
评价重点为油漆储存发生事故时造成的火灾、 爆炸等影响， 并针对该影响提出相应
的物料存放及事故应急措施。
本项目生产过程中涉及到的危险化学品属于《建设项目环境风险评价导则》
（HJ/T169-2004） 和《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009） 国家标准中
“危险物质” 名单范围内所列有毒、 易燃等物质为二甲苯， 其临界量及储存量详见
表 32。
表 32 本项目危险物质储存情况及临界量标准一览表  
序 号   危险物
质名称   临界量（t）   储存量（t）   是否构成最
大危险源  
贮存区量（t）   生产场所量（t）   贮存区量（t）   生产场所量（t）  
1   二甲苯   100   40   0.062   0.062   否  
由表 26 可知， 本项目涉及的危险物质其生产区及贮存区储存量均小于其临界
量， 因此项目未构成重大危险源。
5.1 油漆的存储风险防范措施  


44
生产过程中存在的风险主要为桶装漆在运输和搬运过程中的掉落、 碰撞致使外
包装桶破裂、 损坏； 物料桶堆叠过高导致上部物料桶摔落地面而损坏； 未用完的物
料桶没有封口存放等造成油漆、 稀释剂泄露。 泄露的油漆及稀释剂中主要易挥发物
质为二甲苯， 若被周围员工吸入， 存在危害人体健康的潜在危险； 遇明火或高热发
生火灾时， 其燃烧火焰的温度高， 火势蔓延迅速， 直接对火源周围的人员、 设备、
构筑物构成极大的威胁。
为使环境风险降低到最低限度， 尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率及
事故发生后的环境影响， 评价提出以下风险防范措施：
（1） 油漆及稀释剂贮存必须符合《中华人民共和国消防法》 以及《仓库防火
安全管理规则》 等相关规定， 如： 贮存场所配备足够的、 适应的消防器材， 完善各
项规章制度， 在油漆贮存间设置明显的防火标志、 危险标志等。
（2） 加强油漆及稀释剂运输和堆放管理， 提高员工安全环保意识， 油漆贮存
间保持阴凉、 通风、 干燥， 禁止明火。
（3） 加强岗位责任， 做到定时、 定点、 定线巡回检查， 发现异常立即汇报并
及时检修， 加强职工的专业技术培训， 严格管理， 提高职工安全环保意识。
6、 厂址可行性分析
6.1 周围环境符合性
本项目位于郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村， 租赁闲置厂区 2700m2， 建设年加工
10000 台电机及 500 台建筑机械建设项目。
经现场调查， 项目所在厂区包括有 2 座钢结构厂房和 1 座 2 层办公用房。 项目
厂区西侧紧邻闲置厂区， 东侧紧邻荥阳市恒泰制罐厂， 南侧紧邻鑫鑫机械制造有限
公司， 东南侧依次为荥阳市蜂益养蜂厂、 荥阳市先锋皮鞋厂， 北侧依次为郑州市泓
源食品机械厂、 郑州牧澳动物制药有限公司、 永兴汽修厂。 本项目周边分布的敏感
点有东北侧 180m 处的沈洼村安置区、 东侧 188m 处的沈洼村、 南侧 227m 处的九九
养生老年公寓和西侧 270m 处的闫河村。 项目周围多为工矿企业， 生产条件良好，
交通便利。
6.2 与南水北调中线总干渠的符合性
根据省政府颁布的《南水北调中线一期工程总干渠（河南段） 两侧水源保护区
45
划定方案》 （豫政办[2010]76 号） ， 该处渠段一级保护区为 200m， 二级保护区左
岸 3000m， 右岸 2500m。 本项目距南水北调总干渠最近距离约为 6.5km， 不在南水
北调中线干渠二级水源保护区范围内。
6.3 与“四库一河” 规划区的符合性
本项目距离索河约 500m， 在“四库一河”规划范围内， 项目无生产废水的产生，
生活污水依托厂区化粪池预处理后， 由周围居民拉走肥田， 对“四库一河”规划区域
无明显影响。
6.4 规划符合性分析
本项目位于郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村， 根据乔楼镇土地利用总体规划图
（2010-2020 年） （见附图二） ， 本项目所占位置属于建设用地， 根据荥阳市乔楼
镇国土资源所出具的关于本项目占地的土地证明（见附件 3） ， 该宗土地属规划建
设用地， 符合土地利用规划。
综上分析， 本项目选址可行。
6.5 废气污染物达标排放的可行性分析
本项目运营过程中， 产生的大气污染物为切割烟尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘、 浸
漆有机废气、 喷漆漆雾及有机废气， 有组织切割、 焊接、 打磨烟尘排放最大落地浓
度出现在车间外 76m 处， 最大落地浓度为 0.002381mg/m3； 无组织切割、 焊接、 打
磨烟尘排放最大落地浓度出现在车间外 30m 处， 最大落地浓度为 0.07616mg/m3，
有 组 织 漆 雾 排 放 最 大 落 地 浓 度 出 现 在 车 间 外 473m 处 ， 最 大 落 地 浓 度 为
0.000844mg/m3， 均可满足《环境空气质量标准》 ﹙GB3095-2012﹚二级标准要求；
浸漆烘干工序， 有组织非甲烷总烃最大落地浓度出现在车间外 473m 处， 最大落地
浓度为 0.003165mg/m3， 无组织非甲烷总烃最大落地浓度出现在车间外 61m 处， 最
大落地浓度为 0.1049mg/m3， 喷漆工序， 有组织非甲烷总烃最大落地浓度出现在车
间外 473m 处， 最大落地浓度为 0.00262mg/m3， 无组织非甲烷总烃最大落地浓度出
现在车间外 28m 处， 最大落地浓度为 0.1022mg/m3， 均能够满足《大气污染物综合
排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标准长期浓度值小时平均浓度
执行 2.0mg/m3；浸漆烘干工序，有组织二甲苯排放最大落地浓度出现在车间外 473m
处， 最大落地浓度为 0.0004607mg/m3， 无组织二甲苯排放最大落地浓度出现在车间
46
外 61m 处， 最大落地浓度为 0.01435mg/m3， 喷漆工序， 有组织二甲苯排放最大落
地浓度出现在车间外 473m 处， 最大落地浓度为 0.0006594mg/m3， 无组织二甲苯排
放最大落地浓度出现在车间外 28m 处， 最大落地浓度为 0.02657mg/m3， 均能够满
足《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有害物质最高容许浓度一
次值 0.3mg/m3。
综上所诉， 本项目产生的废气污染物均能实现达标排放， 对周围环境影响较小。
6.6 本项目与周围现有企业相容性分析
项目东南侧紧邻荥阳市蜂益养蜂厂， 北侧隔路为郑州牧澳动物制药有限公司。
根据现场调查， 荥阳市蜂益养蜂厂仅在此处挂名进行蜂蜜销售， 实际并不在此处进
行蜂蜜的生产销售， 其厂区现是一个闲置厂区。
郑州牧澳动物制药有限公司主要从事低毒低残中药兽药， 于 2012 年办理环评
手续得到郑州市环保局审批， 并于 2016 年完成环评验收。 经查阅其环评报告及批
文， 该项目未设置卫生防护距离， 且其生产车间距离本项目喷漆房和电机加工车间
较远， 约为 110m， 不在本项目的卫生防护距离内。 因此， 本项目选址可行。
7、 平面布置合理性分析
本项目主要包括 1 座 2 层办公用房， 1 座电机加工车间， 1 座电机仓库， 1 座建
筑机械加工车间， 1 座建筑机械仓库以及拟建设的 1 座喷漆房。 其中电机加工车间
主要位于厂区南侧， 与电机仓库紧邻， 建筑机械加工车间主要位于厂区东侧， 与建
筑机械仓库紧邻， 方便生产过程中物料的运输； 喷漆房位于厂区西侧， 与电机加工
车间北侧紧邻， 其办公用房主要位于厂区北侧， 距离生产区较远， 减少生产过程对
办公、 休息的影响。 厂区内车间分区明确、 布局紧凑， 合理利用场地， 因此， 项目
平面布置合理。
本项目厂区平面布置图见附图五。
8、 本项目环保投资及“三同时”环保设施验收内容
本项目建设工程总投资 500 万元，环保投资为 62 万元，占工程总投资的 12.4%。
工程主要环保设施投资及验收清单见表 33。
47
表 33 工程环保投资及设施设备验收一览表  
污染源分类   治理措施   验收内容   治理效果   投资
/万元  
废 气   切割、 焊
接、 打磨
烟尘   经集气管道收
集至 1 套脉冲滤   1 套脉冲滤芯除
尘器+1 根 15m
高排气筒   满足《大气污染物综合排放标准   8.0  
芯除尘器中处
理后， 通过 1 根   （GB16297-1996） 中表 2 中二级  
15m 高排气筒
排放   浓度 120 mg/m3）  
标准要求（颗粒物最高允许排放  
浸漆烘干
和喷漆烘
干废气   共用 1 套玻璃纤   1 套玻璃纤维过
滤棉+UV 光解
催化氧化处理
器+活性炭吸附
装置+1 根 15m
高排气筒   满足《大气污染物综合排放标准   30  
维过滤棉+UV
光解催化氧化
处理器+活性炭   （GB16297-1996） 中表 2 中二级  
吸附装置处理
后， 通过 1 根
15m 高排气筒
排放   工业企业挥发性有机物专项治理  
标准要求， 二甲苯和非甲烷总烃  
的排放浓度满足《关于全省开展  
工作中排放建议值的通知（豫环  
攻坚办【2017】 162 号） 》 中表面  
涂装业建议值要求。  
废 水   生活污水   化粪池预处理
后， 由周围居民   依托 1 座 10m3化   合理处置   /  
拉走肥田  
粪池  
噪 声   设备噪声   厂房隔声、 高噪   减振垫、 厂房隔
声等   满足《工业企业厂界环境噪声
排放标准》 （GB12348-2008）
2 类标准   10  
声设备安装减
振垫等措施  
固 废   金属废边
角料、 焊
渣   统一收集后定
期由当地废品
收购站回收   厂区西北侧新
建 1 座 10m2一
般固废暂存间   一般固废执行《一般工业固体
废物贮存、 处置场污染物控制
标准》 （GB18599-2001） 及
2013 年修改单   5.0  
废液压
油、 废溶
剂桶、 废
过滤棉、
废活性炭   统一收集后定
期由送危险废
物处置资质单
位   厂区南侧新建 1
座 10m2危废暂
存间   危险废物执行《危险废物贮存
污染控制标准》
(GB18597-2001)及 2013 年修
改单   8.0  
生活垃圾   垃圾桶收集， 定   垃圾桶若干   合理处置   1.0  
期清理  
合计   62  

》
》

48
生态保护措施及预期效果：
项目位于郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村， 租用闲置厂区， 项目建设不会改变土地原有使用功
能， 周围分布为道路、 工厂等， 无需要特别保护的生态系统。 厂区周围种植花草树木， 绿化美
化环境， 因此项目运营不会对当地生态环境产生不利影响。  
名称
类别   排放源
（编号）   污染物名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   切割、 焊
接、 打磨
工序   烟尘   1 套脉冲滤芯除
尘器+1 根 15m
高排气筒   满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 中表 2 中二级标准要求
（颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3）  
浸漆烘干
和喷漆烘
干工序   漆雾及有机
废气   共用 1 套玻璃
纤维过滤棉
+UV 光解催化
氧化处理器+活
性炭吸附装置
+1 根 15m 高排
气筒   满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 中表 2 中二级标准要求，
二甲苯和非甲烷总烃的排放浓度满足《关于
全省开展工业企业挥发性有机物专项治理
工作中排放建议值的通知（豫环攻坚办
【2017】 162 号） 》 中表面涂装业建议值要
求。  
水 污 染 物   生活污水   COD
BOD5
SS
NH3-N   依托 1 座 10m3
化粪池预处理
后， 由周围居民
拉走肥田   合理处置  
固 体 废 物
噪 声   机加工   金属边角废
料   送往废品收购
站   100%综合处理处置
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008） 2 类标准（昼间
60dB(A)， 夜间 50dB(A)）  
焊接工序   焊渣  
设备润滑   废液压油   危废暂存间临
时贮存， 送有危
险废物处置资
质单位处理
垃圾桶收集， 定
期清理
设备安装减振
基础、 厂房隔声
等  
调漆工序   废溶剂桶  
废气治理 废过滤棉
废气治理 废活性炭
职工生活 生活垃圾
设备运行噪声  

项目营运期拟采取的防治措施及预期治理效果
49
一、 结论
1、 项目概况
本项目为荥阳市强力机电设备有限公司年加工 10000 台电机及 500 台建筑机械
建设项目， 总投资 500 万元。 本项目已在荥阳市发展和改革委员会备案， 备案项目
代码为 2017-410182-34-03-029528， 占地面积约 2700m2， 环保投资 62 万元， 占项
目总投资的 12.4%。 项目建设后将达到年加工 10000 台电机及 500 台建筑机械的生
产能力。
2、 产业政策符合性
根据《产业结构调整指导目录（2011年本） 》 （2013年修正） ， 本项目建筑机
械属于专用设备制造及维修， 电机属于电动机制造， 其中本项目不生产Y系列及其
派生系列， Y2系列的电机， 不属于“淘汰类” 中“落后产品” 第十一条第50款规定
的“Y系列（IP44） 三相异步电动机（机座号80~355） 及其派生系列， Y2系列（IP54）
三相异步电动机” ， 本项目均不在限制类和淘汰类名录内， 属允许建设， 符合国家
产业政策。
3、 规划符合性分析
本项目位于郑州市荥阳市乔楼镇沈洼村， 根据乔楼镇土地利用总体规划图
（2010-2020 年） （见附图二） ， 本项目所占位置属于建设用地， 根据荥阳市乔楼
镇国土资源所出具的关于本项目占地的土地证明（见附件 3） ， 该宗土地属规划建
设用地， 符合土地利用规划。
4、 选址合理性
本项目周围分布多为工矿企业， 生产条件良好， 交通便利， 项目生产过程中产
生的废气、 废水、 噪声和固体废物经过采取相应措施后， 均达标排放， 对周围环境
影响较小。
本项目距南水北调总干渠最近距离约为 6.5km， 不在南水北调中线干渠二级水
源保护区范围内。
本项目距离索河约 500m， 在“四库一河”规划范围内， 项目无生产废水的产生，
生活污水依托厂区化粪池预处理后， 由周围居民拉走肥田， 对“四库一河”规划区域
无明显影响。
结论与建议
50
综上分析， 本项目选址合理。
5、 环境影响及防治措施
（1） 大气环境影响分析
本项目废气主要为电机浸漆烘干过程中产生的有机废气、 切割过程中产生的切
割烟尘、 焊接过程中产生的焊接烟尘、 喷漆过程中产生的漆雾和有机废气、 打磨工
序产生的粉尘。
本项目生产过程中， 切割、 焊接、 打磨烟尘经 1 套脉冲滤芯除尘器处理后， 通
过 1 根 15m 高排气筒排放， 有组织废气排放浓度为 10mg/m3， 排放量为 0.02kg/h、
0.012t/a， 无组织废气排放量为 0.0276t/a（0.046kg/h） ； 浸漆烘干和喷漆烘干共用 1
套“玻璃纤维过滤棉+UV 光解催化氧化处理器+活性炭吸附” 装置处理后， 通过 1
根 15m 高排气筒排放， 经处理后， 浸漆烘干工序， 有组织非甲烷总烃排放浓度为
9mg/m3， 排放量为 0.18kg/h、 0.108t/a； 有组织二甲苯的排放浓度为 1.3mg/m3， 排放
量为 0.0262kg/h、 0.0157t/a； 无组织非甲烷总烃排放量为 0.095kg/h、 0.057t/a； 无组
织二甲苯排放量为 0.013kg/h、 0.008t/a； 喷漆过程中， 漆雾排放浓度为 2.4mg/m3，
排放量为 0.048kg/h、 0.029t/a； 非甲烷总烃排放浓度为 7.6mg/m3， 排放量 0.152kg/h、
0.091t/a； 二甲苯排放浓度为 1.9mg/m3， 排放量 0.0375kg/h、 0.0225t/a。 烘干过程中，
非甲烷总烃排放浓度为 3.4mg/m3， 排放量为 0.068kg/h、 0.082t/a； 二甲苯排放浓度
为 0.84mg/m3，排放量为 0.0168kg/h、0.0202t/a；无组织非甲烷总烃排放量为 0.05kg/h、
0.09t/a， 二甲苯排放量为 0.013kg/h、 0.023t/a。
◆有组织废气预测结果分析：
有组织切割、 焊接、 打磨烟尘排放最大落地浓度出现在车间外 76m 处， 最大落
地浓度为 0.002381mg/m3； 有组织漆雾排放最大落地浓度出现在车间外 473m 处，
最大落地浓度为 0.000844mg/m3， 均能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）
二级标准限值要求（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3
倍值） 。 浸漆烘干工序， 有组织非甲烷总烃最大落地浓度出现在车间外 473m 处，
最大落地浓度为 0.003165mg/m3， 喷漆工序， 有组织非甲烷总烃最大落地浓度出现
在车间外 473m 处， 最大落地浓度为 0.00262mg/m3， 均能够满足《大气污染物综合
排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标准长期浓度值小时平均浓度
51
执行 2.0mg/m3； 浸漆烘干工序， 有组织二甲苯排放最大落地浓度出现在车间外 473m
处， 最大落地浓度为 0.0004607mg/m3， 喷漆工序， 有组织二甲苯排放最大落地浓度
出现在车间外 473m 处， 最大落地浓度为 0.0006594mg/m3， 均能够满足《工业企业
设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
距本项目最近的敏感点东北侧 180m 处的沈洼村安置区、 东侧 188m 处的沈洼
村、 南侧 227m 处的九九养生老年公寓和西侧 270m 处的闫河村， 切割、 焊接、 打
磨 烟 尘 落 地 浓 度 分 别 为 0.001899mg/m3 、 0.001916mg/m3 、 0.001857mg/m3 、
0.001669mg/m3 ， 漆 雾 落 地 浓 度 分 别 为 0.0004291mg/m3 、 0.000425mg/m3 、
0.0004011mg/m3、0.0005197mg/m3， 均能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）
二级标准限值要求（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3
倍值）； 浸漆烘干工序， 非甲烷总烃落地浓度分别为 0.001609mg/m3、 0.001594mg/m3、
0.001504mg/m3 、 0.001949mg/m3 ， 喷 漆 工 序 ， 非 甲 烷 总 烃 落 地 浓 度 分 别 为
0.001332mg/m3、 0.001319mg/m3、 0.001245mg/m3、 0.001613mg/m3， 均能够满足《大
气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标准长期浓度值
小 时 平 均 浓 度 执 行 2.0mg/m3 ； 浸 漆 烘 干 工 序 ， 二 甲 苯 落 地 浓 度 分 别 为
0.0002342mg/m3、 0.000232mg/m3、 0.0002189mg/m3、 0.0002837mg/m3， 喷漆工序，
二甲 苯落地 浓度 分别 为 0.0003352mg/m3、 0.000332mg/m3、 0.0003133mg/m3、
0.000406mg/m3， 能够满足《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有
害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
◆无组织废气预测结果分析：
经预测， 各厂界处无组织粉尘、 非甲烷总烃和二甲苯浓度均满足《大气污染物
综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值的要求（颗粒物≤1.0
mg/m3、 非甲烷总烃≤4.0 mg/m3、 二甲苯≤1.2 mg/m3） ， 非甲烷总烃和二甲苯排放浓
度同时建议满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值
的通知（豫环攻坚办【2017】 162 号） 》 中工业企业边界挥发性有机物建议值要求
（其他企业： 二甲苯 0.2mg/m3， 非甲烷总烃 2.0mg/m3） 。
距本项目最近的敏感点东北侧 180m 处的沈洼村安置区、 东侧 188m 处的沈洼
村、 南侧 227m 处的九九养生老年公寓和西侧 270m 处的闫河村， 粉尘落地浓度分
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别为 0.01528mg/m3、 0.01418mg/m3、 0.01026mg/m3、 0.007587mg/m3， 能够满足《环
境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准限值要求（TSP 无小时浓度限值， 按
导则要求取日均浓度 0.3mg/m3 的 3 倍值） ； 浸漆车间非甲烷总烃落地浓度分别为
0.03068mg/m3、 0.02855mg/m3、 0.0208mg/m3、 0.01546mg/m3， 喷漆房非甲烷总烃落
地浓度分别为 0.01671mg/m3、 0.01551mg/m3、 0.01118mg/m3、 0.008226mg/m3， 均能
够满足《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标准
长期浓度值小时平均浓度执行 2.0mg/m3； 浸漆车间二甲苯落地浓度分别为
0.004199mg/m3、 0.003907mg/m3、 0.002846mg/m3、 0.002116mg/m3， 喷漆房二甲苯
落地浓度分别为 0.004345mg/m3、 0.004031mg/m3、 0.002908mg/m3、 0.002149mg/m3，
均能够满足《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有害物质最高容许
浓度一次值 0.3mg/m3。
◆卫生防护距离
根据卫生防护距离和大气环境防护距离的计算结果， 本项目防护距离为生产车
间向外延伸 100m 的范围，各厂界卫生防护距离为：东厂界外 100m、南厂界外 100m、
西厂界外 95m、 北厂界外 70m。 项目卫生防护距离内无村庄、 学校、 医院等敏感点。
（2） 水环境影响分析
本项目废水主要为生活污水。
项目生活污水产生量为 0.6m3/d、 180m3/a， 经厂区内现有的 1 座 10m3化粪池预
处理后， 污染物排放浓度为 COD300mg/L、 BOD5180mg/L、 NH3-N25mg/L、 SS200
mg/L， 由周围居民拉走肥田， 对周围水环境影响较小。
5.3 噪声影响分析
本项目噪声主要为车床、 铣床、 电焊机、 卷板机、 切割机、 台钻、 压力机等设
备运转噪声， 噪声源强为 75~85dB（A） ， 经采取基础减振、 厂房隔声等降噪措施，
各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）
2 类标准要求； 沈洼村安置区和沈洼村噪声预测值能满足《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 2 类标准要求。
5.4 固体废物影响分析
金属边角废料产生量为 6.8t/a， 焊渣产生量为 0.3t/a， 收集后外售； 废液压油产
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生量为 0.02t/a， 废溶剂桶产生量为 0.48t/a， 废过滤棉产生量为 0.861t/a， 废活性炭
产生量 2.9t/a， 依照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB 18597-2001） 的相关要求
进行存放， 定期送危险废物处置资质单位； 生活垃圾产生量为 2.25t/a， 由环卫部门
清运至乔楼镇垃圾中转站集中处理。
6、 总量控制
总量控制指标： 非甲烷总烃 0.428t/a、 二甲苯 0.089t/a。
二、 评价建议
（1） 重视环境保护工作， 确保环评报告及其批复意见中提出的各项污染防治
措施落实到位， 切实履行“三同时”， 确保环保资金的投入， 确保“三废”均能长期稳
定达标排放。
（2） 加强营运期生产管理， 减少各种材料、 能源、 资源的浪费， 尽量减轻对
环境的污染。
（3） 选用低噪环保设备， 并且加强设备的日常维护与定期检修， 确保设备正
常运行， 以避免非正常运行时污染物排放量及噪声增大， 保证厂界噪声达标。
（4） 搞好车间及周边环境卫生工作， 厂区垃圾、 废料及时清运或回收， 避免
污染环境， 做到安全文明经营。
三、 评价总结论
综上所述， 荥阳市强力机电设备有限公司年加工 10000 台电机及 500 台建筑机
械建设项目符合国家产业政策要求， 符合荥阳市乔楼镇总体规划， 项目选址和平面
布置合理， 项目建成后， 建设单位在认真落实评价提出的各项污染防治措施的前提
下， 产生的废气、 污水、 噪声、 固废均能实现达标排放， 因此从环境保护角度分析，
本项目在该厂址建设可行。
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注 释
一、 本报告表附以下附图、 附件：
附图一 本项目地理位置图
附图二 乔楼镇土地利用总体规划图（2010-2020 年）
附图三 本项目周围环境概况图
附图四 项目与索河、 南水北调的位置关系图
附图五 本项目厂区总平面布置图
附图六 本项目卫生防护距离示意图
附图七 现场照片
附件 1 环评委托书
附件 2 备案证明
附件 3 土地证明
附件 4 租赁合同
附件 5 营业执照
附件 6 法人身份证
附件 7 建设项目入驻证明
附件 8 备案情况说明
附件 9 标准化厂房备案表
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响应进行专项
评价。 根据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1-2 项进行专项评价。
1、 工程分析专题
2、 污染防治措施专题
3、 地表水环境影响专题
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《环境影响评价技术导
则》 中的要求进行。