建设项目环境影响报告表
（报批版）
项目名称： 郑州中原利达新材料有限公司年分装
2000 吨高铁动车专用设施养护产品建设项目
建设单位（盖章）： 郑州中原利达新材料有限公司
编制日期： 二○一七 年十二月
国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段
作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医
院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性
质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确
定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行
性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填写。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
资质页
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建设项目基本情况
项目名称   年分装 2000 吨高铁动车专用设施养护产品建设项目  
建设单位   郑州中原利达新材料有限公司  
法人代表   李建宏   联系人   张俊卿  
通讯地址   河南郑州荥阳市建设路六号  
联系电话   13803815496   传真   68546186   邮政编码   450100  
建设地点   荥阳市建设西路 6 号  
立项审批部门   荥阳市发展和改革委员会   批准文号   豫郑荥阳制造［2017］27709  
建设性质   新建□ 改扩建■ 技改□   行业类别及代码   化学原料和化学制品制造
业 C26  
占地面积
(平方米)   2000   绿化面积
(平方米)   /  
总投资
(万元)   2000   其中环保投
资(万元)   3   环保投资占
总投资比例   0.15%  
评价经费
(万元)   预期投产日期  
工程内容及规模
1、项目基本情况
郑州中原利达新材料有限公司成立于 2015 年 10 月 20 日，注册资本贰仟万元整，地址
位于荥阳市建设西路 6 号，主要经营范围为生产、销售：合金共渗金属制品；合金共渗产
品技术的研发；销售：紧固件、五金制品、铁路器材。该公司 2015 年 8 月委托河南省正德
环保科技有限公司编制完成《郑州中原利达新材料有限公司年产 8000 吨粉末合金共渗金属
制品建设项目》 环评报告表， 郑州市环保局以： 郑环审［2015］ 437 号进行批复，目前该项
目已建成，已通过竣工验收（环评批复及验收意见见附件 1）。
根据市场调研， 郑州中原利达新材料有限公司拟投资 2000 万元进行年分装 2000 吨高
铁动车专用设施养护产品建设项目，经查阅《产业结构调整名录（2011 年本）（2013 年修
正）》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类， 项目建设符合国家产业政策。  


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该项目已在荥阳市发展和改革委员会备案，备案号为：豫郑荥阳制造［2017］ 27709（备案
确认书见附件 2）。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号），
项目属于“十五 化学原料和化学制品制造业”第 36 条：“专用化学品制造”，单纯混合或
分装的应编制报告表。受郑州中原利达新材料有限公司的委托，我公司承担了本项目的环
境影响评价工作（委托书见附件 3）。接受委托后，我公司技术人员通过现场勘察调查，依
据《环境影响评价技术导则》的要求，编制完成了本项目的环境影响报告表。
2、项目选址及周围环境概况
郑州中原利达新材料有限公司年分装 2000吨高铁动车专用设施养护产品建设项目位于
荥阳市建设路 6 号，项目地理位置图见附图 1。 根据中原利达铁路轨道技术发展有限公司土
地使用证以及《荥阳市城乡总体规划（2016-2030）》，该地块用地性质为工业用地，符合荥
阳市城乡总体规划中的用地规划要求（相关土地证明和租赁协议见附件 4、 5， 规划图见附
图 2）。中原利达新材料有限公司年产 8000 吨粉末合金共渗金属制品建设项目租用中原利达
铁路轨道技术发展有限公司一车间及二车间南部进行建设， 原设计在两座车间内建设 3 条
生产线，实际建设为 1 条生产线，位于 2#车间南半部， 一车间作为闲置车间。 本次中原利
达新材料有限公司年分装 2000吨高铁动车专用设施养护产品建设项目拟在现有闲置生产一
车间内建设，车间占地面积 2000m2， 项目主要生产设施位于一车间西北侧，占地约 400m2，
其余为闲置车间。（生产一车间现为闲置车间，建设单位承诺不再建设粉末合金共渗金属制
品生产线，相关承诺书见附件 6）。
根据现场勘察，现有工程生产车间北侧 100m 为建设路，隔路为亿立实业、圣普太阳
能有限公司、永兴重工；东北侧 195m 为郑州荥锦绿色环保能源有限公司；东侧 50m 为兴
源泵业有限公司，东侧 150m 为阳光油脂；东南侧 36m 为恒源管道有限公司；南侧 97m 为
农田；西南侧 130m 为河南新农源绿色食品有限公司；西侧 195m 为郑州众兴皂业有限公司；
西侧 380m 为正通食品， 390m 为金光油脂。周围环境概况见附图 3。
3.现有工程概况
3.1 现有工程建设内容
郑州中原利达新材料有限公司年产 8000 吨粉末合金共渗金属制品建设项目，基本情况  


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见表 1。
表 1 现有工程基本情况一览表
序号   名称   环评批复建设内容   实际建设工程内容   备注  
1   项目名称   郑州中原利达新材料有限公司
年产 8000 吨粉末合金共渗金属
制品建设项目   郑州中原利达新材料有限公
司年产 8000 吨粉末合金共渗
金属制品建设项目   已建成，并投入正常生产  
2   建设地点   荥阳市建设路六号   荥阳市建设路六号   /  
3   生产规模   年加工弹条 1500 吨/年   年加工弹条 600 吨/年   原计划建设在两车间内
建设 3 条生产线，后改为
1 条，在 2#车间南半部，
1#车间改为闲置车间。变
更后的产能约为原设计
产能的 1/3，即 3000t/a。  
年加工螺栓 2000 吨/年   年加工螺栓 700 吨/年  
年加工紧固件 3000 吨/年   年加工紧固件 1100 吨/年  
年加工其他钢铁制品
1500 吨/年   年加工其他钢铁制品
600 吨/年  
4   劳动定员   60 人   40 人   /  
5   工作制度   年工作时间 280 天， 2 班制，每班 8 小时   /  
6   主 体 工 程   生产车
间   租用 1#车间及 2#车间南部进行建设   /  
辅助房   建筑面积 436m2  
锅炉房   建筑面积 36m2  
辅 助 工 程   办公及
生活区   租用中原利达铁路轨道技术发展有限公司中心办公楼 300m2   /  
食堂   利用中原利达铁路轨道技术发展有限公司现有食堂  
公 用 工 程   供水   由中原利达铁路轨道技术发展有限公司供水管网接入   /  
供电   新增箱式变压器一台， 根据车间负荷情况， 实行独立供电   /  
供热   锅炉房安装 2 台燃气热水锅炉，用于工程生产   /  
环 保 工 程   废水   自建污水处理站“调节 pH 值+絮凝沉淀+砂滤”工艺处理   废水排入荥阳市第三污
水处理厂处理  
生活区废水依托中原利达铁路轨道技术发展有限公司现有容
积为 25m3 化粪池  


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废气   锅炉烟气经 8m 烟囱排放   锅炉烟气经 15m 烟囱排放   /  
渗锌炉烟气经 15m 烟囱排放  
筛分废气经袋式除尘器收集处理后经 15m 排气筒排放  
酸雾经槽边抽风+酸雾净化塔+排气筒排放  
食堂油烟依托中原利达铁路轨道技术发展有限公司现有油烟
净化器  
噪声   选用低噪声设备，室内安装，设置减振基础   /  
固废   锌渣锌灰外售   /  
除尘器收集粉尘回渗锌炉利用  
危险废物交有资质的单位进行处置  
7   环保手续   已履行环评手续， 已通过竣工验收   环评批文：郑环审［2015］
437 号  
3.2 现有工程原辅材料及能源消耗量
表 2 主要原辅材料及能源消耗量一览表
序号   名称   单位   环评年用量   实际年用量   备注  
1   弹条   吨/年   1500   600   由于项目由
3条线变成一条
线，故实际年消
耗量有所减少  
2   螺栓   吨/年   2000   700  
3   紧固件   吨/年   3000   1100  
4   其他机加工件   吨/年   1500   600  
5   纯锌粉   吨/年   20   7   由于项目由
3条线变成一条
线，故实际年消
耗量有所减少  
6   氧化铝   公斤/年   240   80  
7   硅砂   吨/年   3   1  
8   盐酸   吨/年   16.5   5.5  
9   氢氧化钠（固体）   吨/年   2.8   1  
10   钝化剂   吨/年   0.132   0.048  
11   水   m3/年   4267   1422  
12   天然气   m3/年   210000   70000  
13   电   万度/年   110   40  
3.3 现有工程生产设备
现有工程生产车间设备及辅助设备一览表见表 3。

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表 3 现有工程生产车间设备及辅助设备一览表
序号   设备名称   环评要求   实际建设与环
评对照情况  
型号/尺寸   单位   数量  
1   2#
车 间   渗锌炉   4.75×2.2×2.08   套   1   一致  
2   振动筛   7×2.2×1.5   个   1   一致  
3   循环水泵   ISWR80-160A   个   2   一致  
4   溶洗（酸洗）槽   4.8×0.8×2.0   个   1   一致  
5   浸洗槽   4.8×0.8×2.0   个   2   一致  
6   高压水洗槽   4.8×0.8×2.0   个   1   一致  
7   中和槽   4.8×0.8×2.0   个   1   一致  
8   备用槽   4.8×0.8×2.0   个   2   一致  
9   活化槽   4.8×0.8×2.0   个   1   一致  
10   备用槽   4.8×0.8×2.0   个   1   一致  
11   电解槽   4.8×1.2×2.0   个   1   一致  
12   浸洗水洗槽   4.8×0.8×2.0   个   2   一致  
13   高压水洗槽   4.8×0.8×2.0   个   1   一致  
14   预钝化槽   4.8×0.8×2.0   个   1   一致  
15   钝化槽   4.8×0.8×2.0   个   1   一致  
16   浸洗槽   4.8×0.8×2.0   个   2   一致  
17   热水洗槽   4.8×0.8×2.0   个   1   一致  
18   预留槽   4.8×0.8×2.0   个   4   一致  
19   高频整流器   YCGF6000/18   台   5   一致  
20   辅 助 用 房   锅炉   CWNS0.7-95/70-Q   台   1   一致  
21   CWNS1.0-95/70-Q   台   1   实际未建设  
22   三叶罗茨鼓风机   LZSR125   台   2   实际建设 1 台  
23   冷水机组   BK-20A   台   15   实际建设 5 台  
24   箱式变压器   630 型   台   1   一致  
25   纯水制备设备   /   m3/h   1   实际型号为
KQ/RO-3T/H，
其他一致  
注:辅助设备数量减少的原因在于 1#车间两条生产线不再建设。
4、扩建项目概况
扩建项目拟在现有生产一车间内建设年分装 2000吨高铁动车专用设施养护产品建设项

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目，车间占地面积 2000m2， 项目主要生产设施位于一车间西北侧，占地约 400m2，其余为
闲置车间，项目平面布局见附图 4。扩建项目与现有工程之间依托关系见表 4。
表 4 扩建项目与现有工程依托关系表
扩建项目主要建设内容   与现有工程依托关系  
主体工程   构筑物：生产车间   利用现有车间闲置的 1 车间部分区域  
生产设备:搅拌罐、电子秤、 封口机、 叉车、行车、
全自动离子交换软水器等   除全自动离子交换软水器利用现有工程
已有设备外，其他生产设备与现有工程不
存在依托关系。  
辅助工程   供电：利用所在区域电网。   依托现有工程供电系统。  
给水：利用厂区现有供水管网。   依托现有工程供水系统。  
环保工程   废水处理：生产过程设备清洗废水暂存清洗干净的
原料桶， 用于下次同种产品生产；制备纯水废水排
入污水管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂处理；
车间清洁废水和生活污水， 经厂区现有容积为
25m3 化粪池处理后， 排入建设路市政污水管网，
最终进入荥阳市第三污水处理厂集中处理。   依托现有工程已建成的容积为 25m3化粪
池处理清洁下水，处理后通过现有污水管
道排入市政污水管网。  
事故泄露液： 生产事故泄露液单独收集，经滤网过
滤后回用于生产。   与现有工程不存在依托关系  
4.1 扩建项目概况
表 5 扩建项目基本情况一览表
序号   名称   主要工程内容及功能用途   备注  
1   项目名称   年分装 2000 吨高铁动车专用设施养护产品建设项目  
2   建设地点   荥阳市建设路 6 号   /  
3   建设性质   扩建项目  
4   产品方案   2000 吨/年高铁动车专用设施养护产品  
5   占地面积   占地面积 2000m2， 实际生产占地约 400m2。   工业用地  
6   劳动定员   20 人   均不在厂区食宿  
7   工作制度   2 班制，每班 8 小时   260 天  
4.2 项目产品方案
扩建项目所生产的产品为高铁动车专用设施养护产品，设计生产规模为 2000 吨/年。
扩建项目产品方案见表 6。

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表 6 扩建项目产品方案一览表
序号   产品名称   年产量   型号   形态   规格  
1   清洗剂   380 吨   环水保-103B   液态   5kg×4 桶/箱、 30kg/桶  
2   清洗剂   380 吨   环水保-103W   液态   30kg/桶、 5kg×4 桶/箱  
3   生物降解剂   380 吨   环水保-104   液态   5kg×4 桶/箱  
4   纳米防护剂   380 吨   虫鸟克林-107   液态   2.5kg×8 桶/箱、
5kg×4 桶/箱  
5   纳米防护剂   380 吨   虫鸟克林-109   液态   20kg/桶  
6   大力士绝缘子防污染剂   100 吨   得利仕—SY191   液态   0.5kg/桶  
合计   /   2000 吨   /   液态   /  
4.3 主要生产设备
根据生产需要， 扩建项目设置 1 条生产线，主要设备包括搅拌罐、叉车、行车、全自
动离子交换软水器等， 扩建项目主要生产设备见表 7。（设备布局见附图 5）
表 7 扩建项目主要生产设备一览表
序号   名称   型号规格   单位   数量   备注  
1   生产平台   /   个   1   放置原料及生产设备  
2   电动升降设备   JB423B/500kg   套   1   运送原料到平台  
3   不锈钢搅拌罐   2000kg   台   1   用于生产搅拌  
4   塑料搅拌罐   2000kg   台   1   用于生产搅拌  
5   灌装机   QZSX-4   台   1   灌装产品  
6   电子秤   TCS 系列/150kg   台   2   称重产品  
7   电磁封口机   DGYF-500A   台   1   包装封口  
8   流量计   D32   套   1   加水计量  
9   塑料托盘   1×1.2m/1500kg   个   若干   放置产品  
10   手动叉车   承重 2500kg   台   1   运输  
11   行车   5t-8m-7.5m   台   1   调装运输  
12   自吸泵   10269   个   2   投料使用  
11   全自动离子交换软水器   KQ/RO   台   1   利用现有工程制作纯水，
不新增设备  
4.5 主要原辅材料及能源消耗
主要原辅材料及能源消耗详见表 8。

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表 8 扩建项目主要原辅材料及能源消耗一览表
序号   产品名称   原料   形态   年用量(t)   规格   来源   备注  
1   环水保-103B
清洗剂   柠檬酸   液态   50   200kg /桶   外购   浓度 15%  
氨基磺酸   液态   90   200kg /桶   外购   浓度 20%  
纯水   液态   240   /   自制  
2   环水保
-103W 清洗
剂   柠檬酸   液态   90   200kg /桶   外购   浓度 20%  
纯水   液态   290   /   自制  
3   环水保-104
生物降解剂   十二烷基二甲基氧化
胺   液态   100   200kg/桶   外购   浓度 20%  
α-烯烃磺酸钠   液态   90   200kg/桶   外购   浓度 20%  
纯水   液态   190   /   自制  
4   虫鸟克林
-107 纳米防
护剂   烷基糖苷 APG   液态   180   200kg/桶   外购   浓度 40%  
纯水   液态   200   /   自制  
5   虫鸟克林
-109 纳米防
护剂   脂肪醇聚氧乙烯醚硫
酸钠   液态   90   200kg/桶   外购   浓度 20%  
十二烷基磺酸钠   液态   90   200kg /桶   外购   浓度 20%  
纯水   液态   200   /   自制  
6   得利仕—
SY191 大力
士绝缘子防
污染剂   烷基糖苷 APG   液态   20   0.5kg×15 瓶/
箱   外购   浓度 15%  
脂肪醇聚氧乙烯醚硫
酸钠   液态   20   0.5kg×15 瓶/
箱   外购   浓度 15%  
纯水   液态   60   /   自制  
5、辅助工程
5.1 给排水
（1） 扩建项目用水利用现有工程供水管网接入， 现有工程制备纯水的电导率小于
9µs/cm，清洗剂要求纯水电导率小于 25µs/cm， 现有工程已建成的全自动离子交换软水器
制的纯水制备的能力为 1m3/h( 16m3/d)，现有工程实际使用纯水量为 2 m3/d，尚有 14m3/d
的余量，且能满足本次扩建项目的纯水利用量，因此生产过程所用纯水可由现有工程制备。
（2）扩建项目生产过程中设备清洗废水暂存在清洗干净的原料桶，用于下次同种产品

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生产，不外排；车间清洁废水、生活污水经厂区现有容积为 25m3 化粪池处理后，排入建设
路市政污水管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂集中处理。
5.2 供电
扩建项目供电由区域电网提供，利用厂内固有的 2500KVA 变压器引入，可满足项目需
求。
6、工作制度
扩建项目劳动定员新增 20 人。生产操作采用两班工作制，每班每天工作 8h，全年工作
260d。  


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与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
现有工程为年产 8000 吨粉末合金共渗金属制品建设项目， 该公司 2015 年 8 月委托河
南省正德环保科技有限公司编制完成《郑州中原利达新材料有限公司年产 8000 吨粉末合金
共渗金属制品建设项目》 环评报告表， 郑州市环保局以： 郑环审［2015］ 437 号进行批复。
其污染情况引用项目环评报告、批复及《年产 8000 吨粉末合金共渗金属制品建设项目竣工
环境保护验收监测报告》 监测数据进行描述。现有工程具体情况如下：
1、 生产工艺流程简介
2、现有工程污染物排放情况  

图 1 现有工程生产工艺流程及产污环节示意图
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2.1 废水
现有工程废水产生工序：
（1） 溶洗（酸洗）：溶洗（酸洗）槽槽液每半年更换一次， 更换量 6m3/次； 酸雾净化塔喷
淋废水每月更换一次，更换量为 3.3m3/次；
（2） 水洗：溶洗后的工件经过两遍浸洗，一遍高压水冲洗。
2 个浸洗槽内的水均每周更换一次，每周更换水量为 2×2=4m3，全部排至废水处理装置
进行处理。
高压水洗槽槽壁两侧设 40 个喷嘴，对工件进行高压水喷洗，每个喷嘴清洗水量为
2L/min，根据生产工序安排，该工序喷嘴喷水频次为 15min 一次，每次 6s，喷嘴清洗水量
为 0.5m3/d。该部分水比较干净，作为浸洗槽日常补水。
（3） 电解抛光：电解抛光设槽液过滤系统，去除槽液里的杂质。槽液不更换，仅定期添加
NaOH 和水，保持槽液浓度。
（4） 水洗： 电解抛光后的工件经过两遍浸洗、一遍高压水冲洗。三次清洗用水均采用纯水，
目的是去除工件表面所附的电解抛光液。清洗方式同溶洗后的水洗工序。
2 个浸洗槽内的水均每周更换一次，每周更换水量为 2×2=4m3，全部排至废水处理装置进行
处理。 高压水洗槽槽壁两侧设 40 个喷嘴，对工件进行高压水喷洗，每个喷嘴清洗水量为
2L/min，根据生产工序安排，该工序喷嘴喷水频次为 15min 一次，每次 6s，喷嘴清洗水量
为 0.5m3/d。该部分水比较干净，作为浸洗槽日常补水。
（5） 钝化： 钝化槽槽液不更换，仅定期添加钝化剂和纯水，保持槽液浓度。
（6） 水洗： 钝化后工件经过两遍常温纯水浸洗、一遍热纯水浸洗，目的是去除工件表面所
附的钝化液。热水槽底部设置加热盘管，热源来至热水锅炉提供的热水，经热交换保持热
水槽的温度。热水洗的目的是工件出池后余热会加快工件干燥速度。 该水洗工序用水不更
换。
现有工程营运期间用水环节包括：工件清洗用水、热水锅炉用水、纯水制备用水、生
活用水等，钝化后清洗水不排放，仅按需添加即可，冲洗水均回用于浸洗工序，溶洗（酸
洗）后浸洗废水、电解抛光后浸洗废水排放至污水处理站进行处理。产生的生活污水经厂
区现有容积为25m3化粪池处理后排入荥阳市第三污水处理厂进一步处理后外排。  


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现有工程污水处理站处理工艺采用“调节pH+絮凝沉淀+砂滤”， 工艺原理是：利用锌
离子在碱性条件下形成不溶性的氢氧化锌这一原理，使含锌废水得到净化，反应方程如下：
Zn2++2OH- Zn(OH)2
处理流程：需要处理的废水进入调节池， 加 NaOH 调节 pH 至 10 左右后，再加入 PAM
絮凝剂，形成大的矾花后，进入斜管沉淀池进行固液分离，上清液流入中间水槽，经砂滤
器过滤后排放。污泥经泵输送至污泥浓缩塔，去除部分水分后，经板框压滤机压滤后暂存
于危废暂存池内，送有资质的危废处置中心安全处置。
现有工程废水采用“调节 pH 值+絮凝沉淀+砂滤”工艺处理后排放，根据现有工程验收监
测数据，废水监测结果见表 9、表 10：
表 9 污水处理站车间总进出口废水监测结果
监测点位
监测项目及结果   PH 值（无量纲）   COD（mg/L）   悬浮物（mg/L）   总锌（mg/L）  
污水处理站车间总进口均值   8.24   76   125   75.0  
污水处理站车间总出口均值   7.32   35   37.4   0.916  
《污水综合排放标准》（GB
8978-1996）表 4 二级标准   6~9   150   150   5.0  
均值达标情况   达标   达标   达标   达标  
表 10 污水总排扣废水监测结果
监测点位
监测项目及结果   PH 值（无量纲）   COD（mg/L）   悬浮物（mg/L）   氨氮（mg/L）  
均值   7.29   116   81.4   17.0  
《污水综合排放标准》（GB
8978-1996）表 4 二级标准   6~9   150   150   5.0  
均值达标情况   达标   达标   达标   达标  
根据监测数据， 生产废水处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 二级
排放标准，然后与纯水制备设备产生的废水一并排入厂区内现有排水管网排入建设路市政
污水管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂进行处理。

- 13 -
现有工程水平衡图见图 2：
2.2 废气
现有工程运行过程产生的废气包括：锅炉烟气、渗锌炉烟气、筛分废气、酸雾。验收
监测数据如表 11、表 12、表 13：  

图 2 现有工程水平衡图（单位 m3/a）
新鲜水 1369.6  

909.8 厂区污水
处理设施
1.02
溶洗槽
7.7
365.9
121
2.7
2.6
3.2
802.5
64  

钝化槽
8.8
8.8
配酸用水
11.22
10.2 废酸液   10.2  

浓酸含水
3.52
溶洗后浸洗 427.9
48
11
溶洗后冲洗
110
中和
活化
电解
2.4
2.3
2.9  
进入滤渣  

进入滤渣  

进入滤渣   酸雾吸收塔   33  
64  

0.3
0.3
0.3
407.7 电解后浸洗 438.7
48
12
132 电解后冲洗
120
钝化后清洗
13
纯水制备设备
13
561.5
浓水 241
8
41
241
荥阳市第三
污水处理厂
1150.8
锅炉

- 14 -
表 11 锅炉排气筒出口、渗锌炉排气筒出口检测结果
监测点位
及时间
监测项目
及结果   颗粒物   SO2   NOX   废气量
（m3/h）   氧含
量（%）  
实测浓度
（mg/m3）   折算浓度
（mg/m3）   实测浓度
（mg/m3）   折算浓度
（mg/m3）   实测浓度
（mg/m3）   折算浓度
（mg/m3）  
锅 炉 烟 囱 出 口   2017.10.24   第一
次   4.19   7.19   5   9   20   34   284   10.8  
第二
次   5.22   8.87   4   7   19   32   264   10.7  
第三
次   4.65   7.90   5   8   22   37   271   10.7  
2017.10.25   第一
次   5.59   9.50   4   7   20   34   280   10.7  
第二
次   4.74   8.05   5   8   19   32   262   10.7  
第三
次   5.88   10.1   6   10   21   36   273   10.8  
两周期均值   5.98   10.2   6   10   25   42   /   /  
GB13271-2014表3
标准   /   30   /   50   /   150   /   /  
渗 锌 炉 烟 囱 出 口   第一
次   6.63   11.4   6   10   25   43   /   /  
第二
次   5.21   8.94   5   9   24   41   392   10.8  
第三
次   6.37   10.8   6   10   24   41   346   10.8  
第一
次   5.58   9.57   6   10   24   41   373   10.7  
第二
次   6.08   10.3   5   8   24   41   390   10.8  
第三
次   6.03   10.2   7   12   26   44   344   10.7  
两周期均值   5.05   8.60   5   8   20   34   371   10.7  
DB41/1066-2015表1
标准   /   30   /   200   /   400   /   /  
均值达标情况   /   达标   /   达标   /达标   /   /   /  


- 15 -
表 12 筛分废气排气筒出口监测结果
监测点位及时间
监测项目及结果   颗粒物   废气量（m3/h）  
排放浓度（mg/m3）   排放速率（kg/h）  
筛分废气排
气筒出口   2017.10.24   第一次   15.5   0.0710   4.58×103  
第二次   19.5   0.0871   4.47×103  
第三次   17.7   0.0814   4.60×103  
2017.10.25   第一次   16.9   0.0775   4.58×103  
第二次   16.0   0.0715   4.47×103  
第三次   18.3   0.0840   4.59×103  
两周期均值   17.3   0.0787   /  
《大气污染物综合排放标准》 (GB
16297-1996)表 2 二级标准   120   3.5   /  
均值达标情况   达标   达标   /  
表 13 酸雾废气排气筒进口、酸雾废气排气筒出口监测结果
监测点位及时间
监测项目及结果   氯化氢   废气量（m3/h）  
排放浓度（mg/m3）   排放速率（kg/h）  
酸雾废气
排气筒进
口   2017. 10.24   第一次   1.77   0.0176   9.92×103  
第二次   2.45   0.0227   9.25×103  
第三次   1.85   0.0179   9.68×103  
2017.10.25   第一次   2.48   0.0246   9.93×103  
第二次   1.61   0.0149   9.26×103  
第三次   2.43   0.0235   9.66×103  
两周期均值   2.10   0.0202   /  
酸雾废气
排气筒出
口   2017. 10.24   第一次   1.04   0.0134   1.28×104  
第二次   0.986   0.0123   1.25×104  
第三次   0.755   0.0100   1.32×104  
2017.10.25   第一次   0.621   0.0080   1.29×104  
第二次   1.10   0.0137   1.25×104  
第三次   0.760   0.0101   1.32×104  
两周期均值   0.877   0.0112   /  


- 16 -

《大气污染物综合排放标准》（GB
16297-1996）表 2 二级标准（排气筒出口）   100   0.26   /  
排气筒出口均值达标情况   达标   达标   /  
根据验收监测数据，由有组织废气监测结果可知， 现有工程锅炉排气筒出口颗粒物、
SO2、 NOX排放浓度，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271- 2014）表 3 大气污染
物特别排放限值。 渗锌炉排气筒出口颗粒物、 SO2、 NOX排放浓度，满足《工业窑炉大气污
染物排放标准》（DB 41/1066- 2015）表 1 标准；筛分废气排气筒出口颗粒物排放浓度，满
足《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297-1996)表 2 二级标准；酸雾废气排气筒出口氯化
氢排放浓度，满足《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297-1996)表 2 二级标准。
2.3 噪声
厂界验收噪声检测结果见表 14：
表 14 厂界验收噪声检测结果一览表
监测时间
监测点位置及结果   噪声监测结果 LAeq[dB(A)]   GB12348-2008
表 1 中 2 类标准   最大值达
标情况  
东厂
界   南厂
界   西厂界   北厂界  
2017.10.24   昼间   53.8   52.4   50.4   52.1   60   达标  
夜间   43.6   43.1   40.7   42.1   50   达标  
2017.10.25   昼间   53.8   53.2   50.4   52.1   60   达标  
夜间   42.8   41.7   39.3   40.4   50   达标  
根据验收噪声监测结果可知， 该项目东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间监测值均符
合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表 1 中 2 类功能区标准。
2.4 固体废物
现有工程产生的固体废物主要为电解槽滤渣、污水处理设施污泥、锌渣锌灰、袋式除
尘器收集的粉尘以及职工生活垃圾，电解槽滤渣年产生量为 0.067t/a、污水处理设施污泥年
产生量为 0.167t/a，属于危险废物，暂存于危险废物暂存库内，送有资质单位安全处置。袋
式除尘器收集的粉尘年产生量为 1.65t/a，属于一般废物，回用于渗锌炉；锌渣锌灰年产生
量为 0.067t/a，收集后定期外售；员工生活垃圾年产生量为 12t/a，收集后运至垃圾在中转站。

- 17 -
2.5 环保设施建设情况
现有工程环保设施建设情况见表 15。
表 15 现有工程环保设施建设情况一览表
污染类别   治理内容   已建环保设施   实际建设与环评
批复是否一致   备注  
废气   锅炉烟气   1 根 15m 高烟囱   一致   原有项目计划建设 3 条
生产线，实际建设 1 条
生产线（环保设施仅数
量改变）；  
渗锌炉烟气   1 根 15m 高烟囱   一致  
筛分废气   1 套袋式除尘器+1 根 15m 排气筒   一致  
酸雾   1 套槽边抽风+1 套酸雾净化塔+1
根 15m 排气筒   一致  
废水   生产废水   自建废水处理站“调节 pH 值+絮凝
沉淀+砂滤”   一致   处理能力为 3m3/h  
生活污水   依托中原利达铁路轨道公司现有
的化粪池   一致   容积为 25m3  
噪声   机械设备   选用低噪声设备，室内安装，设置
减振基础   一致  
固废   锌渣锌灰   外售   一致  
除尘器粉尘   回渗锌炉利用   一致  
电解槽槽渣   危险废物，厂区暂存，交有资质的
单位处置   一致   在 2#车间挂具间建设
有 1 座 5m3危险废物临
时储存库  
污水处理站污泥   一致  
生活垃圾   集中收集送垃圾中转站   一致  
1.3 污染物排放情况
表 16 现有工程污染物排放情况一览表
污染因素   污染因子   环评计算排放量   排放量   批复预支增量  
废气   SO2   0.024 t/a   0.00780t/a   0.024  
NOX   0.52 t/a   0.0326 t/a   0.52  
废水   废水量   3578   1203.2m3/a   /  
COD   0.18 t/a   0.060t/a   0.18 t/a  
NH3-N   0.018 t/a   0.006t/a   0.018 t/a  
固体废物   电解槽槽渣   0.2 t/a   0.067 t/a   /  
污水处理站污泥   0.5 t/a   0.167t/a   /  
除尘器粉尘   4.95 t/a   1.65 t/a   /  
锌渣锌灰   0.2 t/a   0.067 t/a   /  
生活垃圾   12 t/a   12 t/a   /  


- 18 -
建设项目所在地自然环境社会环境概况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置
荥阳地处郑州市西部，距郑州中心城区 15 公里，是河南省距省会最近的县级市。南北
长约 40km，东西宽约 18～35km，总面积 943km2，地理位置在北纬 34°36´～34°58´，东径
113°09´～113°28´，黄河中、下游分界处，位于中原城市群的核心部位，郑州洛阳两个中心
城市之间，东接郑州市区，西邻巩义市，南与新密市接壤，北隔黄河与武陟县、温县相望。
项目位于荥阳市建设路六号， 在现有工程生产一车间内建设， 项目主要生产设施位于
一车间西北侧，其余为闲置车间。
2、地质地貌
荥阳市处于豫西山地丘陵和黄淮平原的过渡地带，市域内地形起伏较大，南、西、北
三面为浅山丘陵环绕，中部与东部为开阔的冲积平原，形成“三高两低”的地形，总的地势
由西南向东北倾斜，坡度变化大，最高海拔 854.5m，最低海拔 107.1m。市域主要有山地、
丘陵、平原和滩地四种基本地貌类型。其中，山地占土地总面积的 14.5%；西部及北部邙
山黄土丘陵占总面积的 48.3%；中部及东部平原区占总面积的 26.9%；黄河水面及滩地占总
面积的 10.3%。 项目所在区域位于荥阳市中部平原地带，地势平坦。
3、 气象气候
荥阳市地处中原腹地，属暖温带季风半干旱气候，冷暖气团交替频繁，常年少雨，四
季分明。春季冷暖无常，少雨多风；夏季天热多雨，水热同期；秋季干爽，光照充足，间
有连阴雨天气出现；冬季寒冷干燥，风多雪少；是我国中部秋、冬、春气候综合条件最佳
的地区。
年均日照时数为 2322 小时，最多年份达 2602 小时， 最少年份 2150 小时。高峰期在 6
月，低峰期在 2 月，年均日照百分率为 53%，光源丰富，适合各种农作物生长需要。
多年平均气温 14.3℃，最高年份 15.3℃，最低年份 13.5℃。年内最高气温在 7 月，最
低气温在 1 月；年内温差 11.3℃，以五月、九月温差最大。最高极端气温 42.9℃，最低极  


- 19 -
端气温-16.5℃。
多年平均降水量为 645.5mm，降雨集中在夏、秋两季，春季降雨 120.6mm，占 19%；
夏季 348.6mm，占 54%；秋季 148.5mm，占 23%；冬季 27.8mm，占 4%。平均年降水日数
79.7d。最多年份为 133d，最少年份为 62d。多年平均水面蒸发量为 2085mm，相对湿度为
64%，绝对湿度为 12.4%。历年平均无霜期日数为 233 天。最多年份 249 天，最少年份 189
天。
4、 地表水
区域水文地质条件受地质构造条件所控制，并与地形、地貌等条件密切相关。荥阳地
表水分别属于黄河、淮河两大水系，流经荥阳市的主要河流有枯河、汜水河和索河。枯河、
汜水河流入黄河，隶属黄河水系，索河属淮河水系。流经评价区的地表水为索河。
淮河水系主要有索河，须水河及贾峪河，均为贾鲁河支流，索河发源于东南崔庙、贾
峪以及新密市一带山区，东西两支流在丁店汇合后北流荥阳县城，出境后入郑州郊区须水
河，流域面积 336.8km2，其境内约 300km2，目前，索河因人类活动和自然因素的影响，已
成为季节性河流。除降雨外，天然地表水很少，索河上游经荥阳市区北部的河王水库拦截
后，下游呈干涸状态。河王水库位于荥阳市广武镇，是一座中型水库，库容 2000 万 m3，
区间控制面积 57.1km2，河道长 7.3km，坡降 1/600。河王水库以防洪为主，兴利库容用于
农业灌溉。由于河王水库上游无天然径流，已断流多年。目前河王水库蓄水主要为荥阳市
城市生活污水处理厂出水，用于区域农业灌溉。须水河分别发源于乔楼乡和贾峪乡，境内
流域面积 83km2，贾峪河发源于密县北部乱石坡一带山区，流域面积 60km2，其中境内 35km2。
5、 地下水
工程区域地下水主要分布在松散岩类孔隙中，水质比较丰富，根据其埋藏条件及水力
性质，分为浅层潜水和中深层承压水。浅层水填深在 60m 以内，局部具弱承压性，含水层
为粉土及粉质粘土类钙质结核，地下水位在 15~30m 之间，其流向由西南向东北，单井涌
水量一般在 10~30m3/h。深层承压水埋深在 60~250m，可分类三个含水岩组。第一含水层组
埋深 60~120m，岩性为中细砂、中粗砂、砂砾石、南部有卵石，厚 20~40m；第二含水层组  


- 20 -
埋深 140~190m，岩性以中砂为主，厚约 20~30m；第三含水层组埋深 220~250m，岩性以砂、
砾石为主，厚约 30m 左右，单井涌水量 50~70m3/h，局部达到 100m3/h。浅层地下水主要有
大气降水补给，其次为地表水下渗和灌溉回渗。深层承压水受浅层水越流及邻区侧向迳流
补给，由于多年来开采地下水时都未进行止水，上下两层含水层水力联系较为密切，地下
水排泄方式主要为人工开采，其次为向下游侧向迳流排泄。根据水利部门有关测定资料，
评价区地下水化学类型以 HCO3-Ca 型及 HCO3-CaMg 型为主。水质良好，深层水适合工业
及生活引用，浅层水易受污染。
6、 矿产资源
荥阳矿产资源属风化矿床、机械沉积矿床。矿床具有层位稳定、沿走向倾向变化不大、
延伸较远、矿体形状与沉积层一致的特点；矿体形状多为层状、似层状及扁豆状；矿物成
分由金属氧化物、氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐及有机化合物等成分组成；矿石构造一般为
豆状、肾状、结核状、密块状、条状及花斑状等。
荥阳境内矿藏已查明有九大品种，各矿种均属沉积矿床，具有分布广、规模大、品位
均匀和不同矿床常有伴生、共生等特点，易于开采， 均有开采价值。其主要品种有：煤矿、
铝土矿（高铝粘土矿、低级粘土矿）、白云岩、石灰岩（熔剂灰岩、铝氧灰岩、水泥灰岩）、
黄铁矿、铁矿、黄土矿、大理石、花刚石等，其他还有大砂、型砂和细沙等。
7、 本项目与南水北调中线饮用水水源保护区的关系
根据《关于划定南水北调中线一期工程总干渠两侧水源保护区工作的通知》（国调办环
移[2006]134 号） 及《南水北调中期一线工程总干渠（河南段）两侧水源保护区划定规划方
案》的有关规定：南水北调以及保护区范围内自渠道管理范围边线（防护栏网） 向两侧外
延 200m，二级保护区范围子渠道管理范围边线（防护栏网）向左、向右两侧分别外延 3000m，
2500m。
根据现场勘察，项目所在车间距南水北调中线工程主干渠的最近距离为 3250m， 不在
南水北调中线二级水源保护区内。  


- 21 -
环境质量状况
建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、
声环境、生态环境等）
1、 环境空气
根据环境空气质量功能区划分，扩建项目所在地为二类功能区，环境空气质量应执行
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，根据郑州市环境保护监测中心站 2017
年 3 月对荥阳市空气质量月报统计结果，荥阳市 PM2.5 日均浓度为 54µg/m3、 PM10 日均浓度
89µg/m3、 SO2 日均浓度 18µg/m3、 NO2 日均浓度 49µg/m3、 CO 日均浓度 1.4mg/m3、 O3日最
大 8 小时浓度 84µg/m3，因此，项目区域内 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5、 CO、 O3 日均浓度均
满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，空气质量良好。
2、 地表水
结合扩建项目所处的地理位置，距扩建项目最近的地表水体为索河（位于项目西北侧
约 2416m），根据区域水功能区划，扩建项目执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
Ⅳ类标准。扩建项目引用郑州市环境监测站 2017 年 1 月到 2017 年 3 月对索河入须水河处
监控断面（市空控面）的监测数据，统计结果见表 17。
表 17 索河入须水河处监控断面各污染因子检测结果一览表 单位 mg/L
污染物名称   监测范围   标准指数   超标倍数   标准限值  
COD   24~25   0.8~0.83   0   30  
BOD5   2~3   0.33~0.50   0   6  
氨氮   0.17~0.20   0.11~0.13   0   1.5  
高锰酸钾指数   8.70~8.71   0.81~0.87   0   10  
由表 17 知，该区域地表水系各污染物浓度均能满足《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） Ⅳ类标准要求，表明索河入须水河出水水质状况良好。
3、 地下水环境质量现状
根据郑州市环境保护监测中心站 2016 年度地下水监测资料，评价区域内地下水各项监
测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类水质要求。
4、 声环境质量现状

- 22 -
根据验收监测，扩建项目所在厂区四周厂界噪声值昼间为 50.4~53.8dB（A），夜间为
39.3~43.6 dB（A），厂址所在区域能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类标准。  
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
表 18 厂址周边主要环境保护目标一览表
序号   环境类别   保护目标   方位   距离   保护级别  
1   环境空气   四周厂界   /   /   《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级  
2   地表水   索河   NW   2416m   《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002)Ⅳ类  
3   声环境   四周厂界   /   /   《声环境质量标准》
（GB3096-2008）2 类标准  


- 23 -
评价适用标准
环境
质量
标准   1、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级
2、《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类
3、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） Ⅳ类
4、《地下水质量标准》（GB/T14848-93） Ⅲ类  
污染
物排
放标
准   1、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准
COD≤500mg/L、 SS≤400mg/L、氨氮≤25mg/L
2、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类
昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）
3、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）  
总量
控制
指标   扩建项目废水经市政管网排入荥阳市第三污水处理厂进行处理，荥阳市第三污
水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标
准（COD50mg/L，氨氮 5mg/L）， 因此， 扩建项目废水总量控制指标按照污水处理
厂出水标准进行计算： COD0.0346t/a、氨氮 0.00346t/a。
由于现有工程“年产 8000 吨粉末合金共渗金属制品建设项目”原设计的 3 条生
产线仅建成 1 条，且中原利达新材料有限公司承诺另外 2 条生产线不再建设。 现有
工程批复总量指标是针对 3 条生产线 8000 吨建设规模的，项目编号： 4101001296，
COD≤0.18t/a，氨氮≤0.018t/a。 目前 1 条生产线规模为 3000 吨， 根据产量等比例核
算，现有 1 条生产线的总量为 COD≤0.0675t/a，氨氮≤0.00675t/a。 根据验收监测情
况，在其生产工况良好的情况下，现有工程排放水量为 1150.8m3/a， COD 排放量
0.0575t/a，氨氮 0.00575t/a。 故总量指标 COD≤0.0675t/a，氨氮≤0.00675t/a 可满足
现有 1 条生产线日常生产需要。
则现有总量指标尚有余量 COD≤0.1125t/a，氨氮≤0.01125t/a，剩余总量大于扩
建项目所需总量， 可从现有总量指标中支取， 不需新增总量。
扩建项目完成后全厂总量 COD≤0.1021t/a，氨氮≤0.01021t/a。  


- 24 -
建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）
项目生产工艺流程及产污环节如图 3 所示。
扩建项目生产工艺流程简述：
高铁动车专用设施养护产品的生产是将外购原料拆封后，加入纯水稀释并进行混合搅
拌，停止搅拌后静置，分装，检验合格后，成品入库。
环水保-103B 清洗剂为柠檬酸、氨基磺酸和纯水经配比后的混合物，不发生化学反应；
环水保-103W 清洗剂为柠檬酸和纯水经配比后的混合物，不发生化学反应； 环水保-104 生
物降解剂为十二烷基二甲基氧化铵、 α-烯烃磺酸钠和纯水经配比后的混合物，不发生化学
反应；虫鸟克林-107 纳米防护剂为烷基糖苷 APG 和纯水经配比后的混合物，不发生化学
反应； 虫鸟克林-109 纳米防护剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基磺酸钠和纯水经配
比后的混合物，不发生化学反应；得利仕-SY191 大力士绝缘子防污染剂为烷基糖苷 APG、
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和纯水的混合物，不发生化学反应。
扩建项目整个生产线由加水稀释（搅拌）、静置、分装、检验、成品入库部分组成，各
部分的详细介绍如下：
（1） 原料投料
包装为 200kg/桶的原料，用自吸泵抽到搅拌罐；包装为 0.5kg/瓶的采用人工投料的方
式加入到搅拌罐。
（2） 稀释（搅拌）  

图 3 生产工艺流程及产污环节
原料投料  

稀释（搅拌）  

成品入库  

静置 分装  

检验
噪声 噪声
噪声
纯水
固废
- 25 -
检查生产设备是否干净后开启搅拌，依次将拆封的外购原料、清洗过原料桶和原料瓶
的水（原料桶和原料瓶清洗 2-3 次）以及经过计量的纯水总量约 1.9t 一起加入搅拌罐，进
行稀释混合搅拌（根据产品不同，搅拌时间在 25-50min）。
（3）静置
经过稀释搅拌的混合料停止搅拌后，在搅拌罐内静置 30min，排出搅拌过程进入溶液
内部的空气。
（4）分装
静置后， 通过搅拌罐底部输送管道进入包装桶，在电子秤上进行称量分装。
（5）检验
将分装后的产品进行检验， 合格后进行封口包装。
检验内容：（1）检验 pH：环水保-103B 清洗剂 3.0~4.0；环水保-103W 清洗剂 3.0~4.0；
环水保-104W 生物降解剂 9.0~10.0；虫鸟克林-107 纳米防护剂 7.0~8.0；虫鸟克林-109 纳米
防护剂 9.0~10.0； 得利仕—SY191 大力士绝缘子防污染剂 7.0~8.0。（2）监测低温性能：取
400-500mL 产品，在冰箱（0-5℃）内存放 24 小时，取出恢复至室温，观察是否有明显变
化。
（6）成品入库
包装好的产品送入成品区存放并外售。由于搅拌静置后成品需要包装后检验是否合格，
检验合格后入库，因此，不需要成品储罐储存产品。  


- 26 -
主要污染工序
1、大气污染工序
项目生产过程中无废气产生
2、水污染工序
生产过程产生的设备清洗废水、车间清洁废水、制备纯水废水和生活污水
3、噪声污染工序
稀释搅拌、分装、成品运输等过程设备运行产生的噪声
4、固体废物污染工序
废弃原料桶、废弃原料瓶和废弃原料包装箱  


- 27 -
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型   排放源
（编号）   污染物
名称   处理前产生
浓度及产生量   排放浓度
及排放量  
大气污
染物   无   无   无   无  
水污
染物   设备清洗   设备清洗废水   10.4m3/a   暂存清洗干净的原料桶，用于下次同
种产品生产  
车间清洁   车间清洁废水   15.2m3/a   经厂区现有容积为 25m3 化粪池处理
后， 排入建设路市政污水管网，最终
进入荥阳市第三污水处理厂集中处
理。  
制备纯水   制备纯水废水   510.2 m3/a   经厂区内现有排水管网排入建设路市
政污水管网，最终进入荥阳市第三污
水处理厂进行集中处理。  
生活   生活污水   166.4 m3/a   经厂区现有容积为 25m3 化粪池处理
后， 排入建设路市政污水管网，最终
进入荥阳市第三污水处理厂集中处理  
固体
废物   生产过程   废弃原料桶   原料桶 3900 个/a   原料桶除少部分用于存放清洗废水，
其余全部集中收集，由原厂家回收  
废弃原料瓶   原料瓶 40005 个/a   集中收集，送往废品收购站  
废弃原料包装箱   1334kg/a   集中收集，送往废品收购站  
噪声   项目噪声主要为搅拌罐、叉车、行车、电磁封口机等设备运行噪声，噪声源强值为
65dB(A)～80dB(A)。采取建筑隔声等降噪措施并经距离衰减后，各厂界噪声满足《工业企
业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准。  
其他   无  
主要生态影响（不够时可附另页）：
扩建项目厂址位于荥阳市建设西路，利用现有生产一车间内西北侧进行设备安装和建设，根据调查
项目周边无特殊要求的生态保护区，因此，项目建设对周围生态影响较小。  


- 28 -
环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
项目拟在现有生产一车间内建设，项目生产主要利用西北侧进行建设，其余为闲置车间，
不进行土建。施工期仅为设备安装，施工量较小，施工期环境影响较小，本次评价不再对施工期
进行影响分析。  
营运期环境影响分析：
1、 大气环境影响分析
扩建项目生产过程无废气产生。
2、水环境影响分析
扩建项目废水主要为生产过程产生的设备清洗废水、车间清洁废水、制备纯水废水和
生活污水。
2.1 设备清洗废水
扩建项目产品均在搅拌罐内进行生产，因此更换产品前必须使用纯水清洗搅拌罐，清
洗时在加料口加入用洁净的塑料桶盛装的纯水并启动搅拌罐，生产时使用 2 台搅拌罐， 计
划 15 天清洗一次， 根据企业提供资料， 产品销售量高的情况下 5 天换一次产品， 用水量按
最大用水量计， 设备清洗废水约为 50L/（次·台），每台设备清洗 2 次，因此每次清洗废
水产生量约 200L，则废水产生量约为 10.4m3/a。 设备清洗废水暂存在清洗干净的原料桶，
用于下次同种产品生产，不外排。
企业拟将每次清洗的废水由卸料口收集暂存在清洗干净的原料桶内，根据产品不同，
分别储存，用于下次同类产品的生产。设备清洗废水回用于产品生产的可行性分析： ①废
水中所含物质均不易与环境中的成分反应。 ②废水不予外界接触，不会造成废水中物质的
改变。 ③废水只有原料与纯水的混合，不掺杂其他产品成分。 ④完全密封情况下保质期两
年，半密封情况下至少 6 个月，扩建项目生产 6 种产品时间为 3 个月，满足更换产品时间，
清洗废水不会变质。综上分析，设备清洗废水可回用于下次同种产品的生产。  


- 29 -
2.2 车间清洁废水
为保持生产过程车间清洁，需要每周对车间地面进行 2 次清洁，清洁水量很小，地面
水分自然蒸发。正常情况下，车间清洁废水主要为拖把清洗废水，在清洗池中清洗拖把，
清洗废水量约为 200L/次，每周两次， 因此，车间清洁废水量为 15.2m3/a， 这部分污染物浓
度分别为 COD200 mg/L、 SS 400mg/L，经厂区已有容积为 25m3 的化粪池处理后，进入建
设路市政污水管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂集中处理。
2.3 制备纯水废水
项目产品生产过程及设备清洗需要使用纯水，纯水利用现有工程设备制取，扩建项目
产品生产需用纯水量为 1180m3/a，设备清洗需要使用的纯水量为 10.4m3/a，因此，需要纯
水量为 1190.4m3/a。根据现有工程纯水制备效率 70%，扩建项目纯水制备废水量为
510.2m3/a。纯水制备产生的浓水废水，经厂区现有污水管网，排入建设路市政污水管网，
最终进入荥阳市第三污水处理厂处理。
2.4 生活污水
扩建项目新增劳动定员 20 人 ，均不在厂区食宿 。根据《河南省用水定额 》
（DB41T385-2014）， 非住宿人员用水定额取 40L/(d·人)，则扩建项目新鲜水用量为 0.8m3/d
（208m3/a），排污系数为 0.8，生活污水产生量为 0.64 m3/d，即 166.4 m3/a。生活污水各污
染物浓度为 COD350mg/L， SS300mg/L， NH3-N25mg/L，经厂区现有容积为 25m3 化粪池处
理后，进入建设路市政污水管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂集中处理。
现有工程纯水制备的能力为 1m3/h( 16m3/d)，现有工程实际使用纯水量为 2m3/d，因此，
现有工程纯水富裕能力为 14 m3/a，能满足本次项目的纯水利用量 4.6m3/d。纯水制备废水污
染物产排放浓度均为 COD25mg/L， SS20mg/L，故扩建项目可依托现有工程纯水制备。
扩建项目营运期车间清洁废水产生及排放情况见表 19。  


- 30 -
表 19 扩建项目营运期清洗废水产生及排放情况一览表
序号   项目   COD   SS   NH3-N  
1   车间清洁废水量
15.2m3/a   产生浓度（mg/L）   200   400   /  
产生量（t/a）   0.0010   0.0021   /  
排放浓度（mg/L）   200   400   /  
排放量（t/a）   0.0010   0.0021   /  
2   制备纯水废水量
510.2m3/a   产生浓度（mg/L）   25   20   /  
产生量（t/a）   0.0128   0.0102   /  
排放浓度（mg/L）   25   20   /  
排放量（t/a）   0.0128   0.0102   /  
3   生活污水量 166.4m3/a   产生浓度（mg/L）   350   300   25  
产生量（t/a）   0.0582   0.0499   0.0042  
排放浓度（mg/L）   350   300   25  
排放量（t/a）   0.0582   0.0499   0.0042  
4   扩建项目厂区总排口废
水量（691.8m3/a）   排放浓度（mg/L）   107   96   6  
排放量（t/a）   0.0740   0.0664   0.0042  
5   执行排放标准（mg/L）   《污水综合排放标准》
（GB8978-1996）表 4 三级   500   400   /  
6   达标情况   达标   达标   /  
扩建项目水平衡图如图 4：
图 4 扩建项目水平衡图（单位： m3/a）
废水暂存，
不外排
排入污水管网
纯水制备设备
扩建项目生产用水
扩建项目设
备清洗用水
新鲜水
1923.8
1180
10.4
1190.4
浓水 510.2
生活
208 166.4
厂区现有化粪池
15.2 车间清洁 15.2
181.6
1700.6
41.6  


- 31 -
全厂水平衡图如图 5：
2.2 污水排放去向分析
荥阳市第三污水处理厂位于荥阳市广武路西侧科学大道北 80 米处， 厂区占地面积 45
亩，一期已投入使用，每天处理污水 2 万吨。目前二期工程已经开工建设，正在进行土方
开挖施工，建成后每天处理污水 3 万吨，两期总排污规模达到 5 万吨/天，污水处理后达到
国家规定的一级 A 排放标准。一期设计范围为京城北路以东， 310 国道以北，科学大道以
南，郑源路以西，服务面积约 12km2。处理工艺采用“改良型氧化沟（A2/O+混凝沉淀+过滤
+二氧化氯消毒）”工艺，设计总规模 2 万 m3/d，设计进水水质： COD 370mg/L、氨氮 40mg/L、  

图 5 全厂水平衡图（单位 m3/d）
181.6
909.8
1842.6
荥阳市第三
污水处理厂
现有工程用水（不含纯水）
扩建项目车间清洁用水
新鲜水
3293.4
15.2
15.2
化粪池
567.1
3.52
滤渣
厂区污水处理设
施
0.9
438.1
全厂制备纯水
2503.1
现有工程纯水
扩建项目纯水
561.5
1190.4
471.7
浓水 751.2
生活污水
208 166.4
181.6
131.62
439
1751.9
41.6
89.8
- 32 -
总磷 6mg/L，出水水质： COD 50mg/L、氨氮 5（8） mg/L、总磷 0.5mg/L，执行《城镇污水
处理厂污染物排放标准》（GB18978-2002）的一级 A 标准（COD50mg/L、氨氮 5mg/L）。 扩
建项目厂区总排口废水各污染因子浓度分别为 COD107mg/L、 NH3-N6mg/L，满足荥阳市
第三污水处理厂进水水质要求。
现有工程所在区域属于荥阳市第三污水处理厂收水范围内（见附件 7），目前区域管网
已铺设到位。荥阳市第三污水处理厂主体工程已建设完毕，设施设备已安装到位，已完成
通电、通水测试，目前已投入试运行，满足工程排水要求。因此， 现有工程废水进入荥阳
市第三污水处理厂进行处理是可行的。
废水经市政管网排入荥阳市第三污水处理厂进行处理，荥阳市第三污水处理厂出水执
行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准（COD50mg/L，氨氮
5mg/L），因此， 扩建项目废水总量控制指标按照污水处理厂出水标准进行计算：
COD0.0346t/a、氨氮 0.00346t/a。
由于现有工程“年产 8000 吨粉末合金共渗金属制品建设项目”原设计的 3 条生产线仅
建成 1 条，且中原利达新材料有限公司承诺另外 2 条生产线不再建设。现有工程批复总量
指标是针对 3 条生产线 8000 吨建设规模的，项目编号： 4101001296， COD≤0.18t/a，氨氮
≤0.018t/a。目前 1 条生产线规模为 3000 吨，根据产量等比例核算，现有 1 条生产线的总量
为 COD≤0.0675t/a，氨氮≤0.00675t/a。根据验收监测情况，在其生产工况良好的情况下，
现有工程排放水量为 1150.8m3/a， COD 排放量 0.0575t/a，氨氮 0.00575t/a。故总量指标
COD≤0.0675t/a，氨氮≤0.00675t/a 可满足现有 1 条生产线日常生产需要。
则现有总量指标尚有余量 COD≤0.1125t/a，氨氮≤0.01125t/a，剩余总量大于扩建项目
所需总量，可从现有总量指标中支取， 不需新增总量。
扩建项目完成后全厂总量 COD≤0.1021t/a，氨氮≤0.01021t/a。
3、声环境影响分析
3.1 噪声源强分析
扩建项目噪声源主要为搅拌罐、叉车、行车、电磁封口机等运行产生的设备噪声等。  


- 33 -
噪声污染源强为 65～80dB(A)，噪声源强和治理后的噪声强度见表 20。
表 20 项目主要设备噪声源强及采取治理措施一览表 单位:dB(A)
设备名称   噪声源强   治理措施   降噪量   治理后源强  
不锈钢搅拌罐工作噪声   80   建筑隔声   20   60  
塑料搅拌罐工作噪声   80   建筑隔声   20   60  
叉车   70   建筑隔声   20   50  
行车   75   建筑隔声   20   55  
电磁封口机   65   建筑隔声   20   45  
3.2 噪声预测结果分析
扩建项目厂房距厂界的距离见表 21。
表 21 项目厂界距离一览表
厂界   东厂界   西厂界   南厂界   北厂界  
厂界距离（m）   15   35   70   10  
预测模式采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模型。噪声在
传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，预测
过程中考虑厂房等建筑物的隔声及屏障作用。噪声预测采用点声源衰减模式和噪声叠加模
式进行预测：
（1）距离衰减模式：
LA（r） =LA(r0)-20lg(r/r0)
式中： LA（r） -距声源距离为 r 米处的等效 A 声级值， dB(A)
LA(r0)-距离声源 r0 米处的等效 A 声级值， dB(A)
r0-距噪声源的距离，取 1m。
（2） 噪声叠加模式：
式中： L-预测点噪声的叠加值， dB(A)
Li-第 i 个声源的声压级， dB(A)
n-声源数量
根据项目运行后全厂主要噪声源情况，采用噪声叠加模式对各生产设备噪声值进行叠
101 ( 10 )
1
 /10


n
i
Li
L g

- 34 -
加，根据生产车间距厂界四周的距离，利用预测模式和参数计算对噪声进行预测，扩建项
目厂界噪声预测结果见表 22。
表 22 项目厂界噪声影响分析结果一览表
厂界   现状值   贡献值   预测值 dB(A)   标准值 dB(A)   达标情况  
昼间   夜间   昼间   夜间   昼间   夜间   昼间   夜间   昼间   夜间  
东厂界   53.8   43.6   40.4   40.4   53.99   45.30   60   50   达标   达标  
西厂界   50.4   40.7   33.0   33.0   50.48   41.38   60   50   达标   达标  
南厂界   53.2   43.1   27.0   27.0   53.21   43.21   60   50   达标   达标  
北厂界   52.1   42.1   43.9   43.9   52.71   46.1   60   50   达标   达标  
由上表可知，扩建项目建成投产后， 东、西、南、北各厂界昼间噪声预测值均满足《工
业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准要求。
4、固废环境影响分析
4.1 废弃原料桶、原料瓶和原料包装箱
扩建项目使用的各类清洗剂产生的废弃原料桶为 3900 个/a，废弃原料瓶 40005 个/a，
废弃原料包装箱 1334kg/a。 原料桶除少部分用于存放清洗废水，其余全部集中收集，由原
厂家回收；原料瓶和原料包装箱集中收集，送往废品收购站。
4.2 生活垃圾
扩建项目新增劳动定员 20 人， 生活垃圾产生量按每人每天平均产生量 0.5kg 计，则生
活垃圾产生量为 2.6t/a。生活垃圾集中收集后， 定期交由当地环卫部门统一处理。
5、环境风险分析
5.1 原辅材料生产及贮存过程风险识别
根据工程分析，扩建项目涉及的多种危险化学品，主要为柠檬酸、氨基磺酸、十二烷
基二甲基氧化胺、 α-烯烃磺酸钠、烷基糖苷 APG、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基磺
酸钠。各类物质的理化性质及毒理性质见表 23。
表 23 各化学品理化性质及毒理性质一览表
名称   理化特性   燃烧爆炸性   毒性毒理  
柠檬酸   无色晶体， 常含一分子结晶水， 无
臭， 有很强的酸味， 易溶于水， 沸
点 150℃，闪点 155℃，溶于大多数   不燃   柠檬酸浓溶液对黏膜有
刺激性作用。 在工业使用
中， 接触者可能引起湿疹  


- 35 -

有机溶剂，难溶于油类，加热可分
解成多种产物，与酸、碱、甘油等
发生反应。  
氨基磺酸   无色晶体， 水溶液呈酸性， 熔点
205℃可溶于液态氮、乙醇、甲酰胺、
丙酮，微溶于甲醇，难溶于醚，氨
基磺酸水溶液具有与盐酸、硫酸等
同等的强酸性，不挥发、无臭味和
对人体毒性极小。   不燃   低毒， 对皮肤和眼睛有一
定的刺激作用。酸性腐蚀
品  
十二烷基二甲基氧化
胺   无色或微黄色透明液体， 是一种特
殊类型的表面活性剂，有增溶、增
稠、乳化、起泡、稳泡、柔软、保
湿、抗静电，与人体皮肤相容性好   不燃   生理毒性小，易生物降
解，有一定的杀菌性能和
防霉作用  
α-烯烃磺酸钠   优良的润湿性、 去污力， 起泡力、
泡沫稳定性、 乳化力， 极易溶于水，
极强的钙皂分散力、 抗硬水能力，
良好的生物降解性   不燃   毒性略小  
烷基糖苷 APG   淡黄色液体， 属于非离子表面活性
剂， 表面张力低、 起泡能力强、 润
湿性好、 去污力强、 无浊点、 易溶
于水、 易于稀释、无凝胶现象、抗
氧化、耐硬水、钙皂分散力强   不燃   无毒，无刺激，易生物降
解  
脂肪醇聚氧乙烯醚硫
酸钠   易溶于水， 具有优良的去污、 乳化、
发泡性能和抗硬水性能   不燃   毒理学： 洗涤剂溶解脂质
层组织产生局部刺激和
损伤
中毒/曝光：轻度至中度毒
性影响皮肤，粘膜和眼刺
激、呕吐、摄入的烷基硫
酸会影响肾功能  
十二烷基磺酸钠   易溶于热水， 溶于热乙醇， 不溶于
冷水、 石油醚， 具有渗透、 洗涤、
润湿和乳化作用， 熔点 180℃   不燃   生物降解快， 对皮肤和眼
睛有刺激性作用  
根据生产工艺及装置情况分析，工程生产过程风险危害见表 24。
表 24 生产设施风险识别表
名称   设备种类   危险因素   危险源级别  
搅拌罐   固定设备   泄露、 腐蚀   非重大危险源  
工程运营过程中，涉及使用到的化学品原料等由于原料桶（原料瓶）、生产搅拌过程出
现裂缝造成泄露从而导致的环境风险发生。

- 36 -
表 25 贮存单元危险化学品贮存情况一览表
名称   状态   贮存方式  
柠檬酸   液态   最大存储 3.6t 放于原料区  
氨基磺酸   液态   最大存储 2.2t 放于原料区  
十二烷基二甲基氧化铵   液态   最大存储 2.6t 放于原料区  
α -烯烃磺酸钠   液态   最大存储 2.2t 放于原料区  
烷基糖苷APG   液态   最大存储 5.8t 放于原料区  
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠   液态   最大存储 3.4t 放于原料区  
十二烷基磺酸钠   液态   存储 2.2t 放于原料区   /  
5.2 原料泄露风险防范措施
①化学品储存在原料区按照相关要求，设计防渗、围堰等设施，针对储存原料区内不
同化学品分类存放，并做标识；每种液体化学品有各自的围堰和地坑，并配有化学手提泵
（如耐蚀电动手提泵，气动隔膜泵等），用于泵回泄露到地坑内的化学品。
②化学品储存原料区。根据化学品性质，按规范要求设置相应的防爆、防晒、降温等
安全装置和设施。
③化学品存放方式、方法与存储量必须符合国家标准，由专人管理。化学品储存原料
区应当符合国家标准对安全、消防的相关要求，设置明显的警示标志，存储设备和安全设
施应定期检查。
5.3 事故风险防范措施
在车间搅拌生产区设置防渗、 围堰等设施作为事故预防使用，防止原料滴溅，搅拌设
备泄露等出现时污染车间其他区域，出现事故时可单独收集泄露液， 收集的泄露液经滤网
过滤后回用于生产。
5.3 生产过程风险防范措施
①生产区设置围堰，一旦发生泄漏，化学品将全部用泵抽至备用罐中，泄漏出来的集
中在围堰内；
②化学品添加需严格按照工艺、安全要求添加，尽可能杜绝洒落；
③受污染的地面，应用拖布清洁干净，拖布清洁废水集中收集后暂存危废间，严禁直
接排入下水管道。

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围堰、防渗措施的具体设置：
围堰：在原料区、生产区分别设置 30cm 高的围堰。
防渗：在整个项目区域设计一般防渗措施， 地面硬化处理。 防渗面积约为 400m2。
采用上述安全管理措施及风险防范措施后，将尽可能减少风险事故对周围环境的影响。
综上所述，在认真落实环评提出的环境风险防范措施的基础上，工程环境风险水平在
可接受范围。
5、 全厂“三笔账” 情况
扩建项目主要污染物产排情况见表 26。
表 26 扩建项目主要污染物产排情况一览表
类别   项目   扩建项目产生量   扩建项目消减量   扩建项目排放量  
废水   废水量   691.8 m3/a   0   691.8 m3/a  
COD   0.0740 t/a   0   0.0740 t/a  
SS   0.0664 t/a   0   0.0664 t/a  
NH3-N   0.0042 t/a   0   0.0042 t/a  
固体废物   废弃原料桶   3900 个/a   3900 个/a   0  
废弃原料瓶   40005 个/a   40005 个/a   0  
废弃原料包装箱   1334kg/a   1334kg/a   0  
扩建项目完成后，全厂主要污染物产排情况见表 27。
表 27 全厂主要污染物产排情况一览表
类别   项目   现有工程产生量   扩建项目排放量   全厂排放量   排放增减量  
废气   SO2   0.0078t/a   0   0.0078 t/a   0  
NOX   0.0326 t/a   0   0.0326 t/a   0  
废水   废水量   1150.8 m3/a   691.8 m3/a   1842.6m3/a   +691.8m3/a  
COD   0.133t/a   0.0740t/a   0.207t/a   +0.0740 t/a  
NH3-N   0.01956 t/a   0.0042 t/a   0.02376t/a   +0.0042 t/a  
固体废
物   锌渣锌灰   0   0   0   0  
粉尘   0   0   0   0  
废酸液   0   0   0   0  
电解槽槽渣   0   0   0   0  
污泥   0   0   0   0  
生活垃圾   0   0   0   0  
废弃原料桶   0   0   0   0  
废弃原料瓶   0   0   0   0  
废弃原料包装箱   0   0   0   0  


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6、 总量控制
扩建项目设备清洗废水暂存清洗干净的原料桶，用于下次同种产品生产，不外排；车
间清洁废水、生活污水经厂区容积为 25m3 化粪池处理后， 排入建设路市政污水管网，最终
进入荥阳市第三污水处理厂集中处理后排放； 制备纯水废水经厂区现有排水管网排入建设
路市政污水管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂进行处理。 项目废水经市政管网排入荥
阳市第三污水处理厂进行处理，荥阳市第三污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物
排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准（COD50mg/L，氨氮 5mg/L），因此， 扩建项目废
水总量控制指标按照污水处理厂出水标准进行计算： COD0.0346t/a、氨氮 0.00346t/a。
由于现有工程“年产 8000 吨粉末合金共渗金属制品建设项目”原设计的 3 条生产线仅
建成 1 条，且中原利达新材料有限公司承诺另外 2 条生产线不再建设。现有工程批复总量
指标是针对 3 条生产线 8000 吨建设规模的，项目编号： 4101001296， COD≤0.18t/a，氨氮
≤0.018t/a。目前 1 条生产线规模为 3000 吨，根据产量等比例核算，现有 1 条生产线的总量
为 COD≤0.0675t/a，氨氮≤0.00675t/a。根据验收监测情况，在其生产工况良好的情况下，
现有工程排放水量为 1150.8m3/a， COD 排放量 0.0575t/a，氨氮 0.00575t/a。故总量指标
COD≤0.0675t/a，氨氮≤0.00675t/a 可满足现有 1 条生产线日常生产需要。
则现有总量指标尚有余量 COD≤0.1125t/a，氨氮≤0.01125t/a，剩余总量大于扩建项目
所需总量，可从现有总量指标中支取， 不需新增总量。
扩建项目完成后全厂总量 COD≤0.1021t/a，氨氮≤0.01021t/a。
7、项目厂址可行性分析
（1）郑州中原利达新材料有限公司年分装 2000 吨高铁动车专用设施养护产品建设项
目位于荥阳市建设西路 6 号， 拟在现有生产一车间内建设，车间占地面积 2000m2，项目生
产设施主要利用西北侧进行建设，占地约 400m2，其余为闲置车间。 根据中原利达铁路轨
道技术发展有限公司土地使用证以及《荥阳市城市总体规划（2016-2030）》，该地块用地性
质为工业用地，符合荥阳市城乡总体规划中的用地规划要求。
（2）扩建项目生产过程产生的废水主要为设备清洗废水、车间清洁废水、制备纯水废  


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水和生活污水。设备清洗废水暂存于清洗干净的原料桶，用于下次同种产品生产，不外排；
车间清洁废水、生活污水经厂区现有容积为 25m3 化粪池处理后与制备纯水废水一起，排入
厂区污水管道，废水水质符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级排放标准以
及第三污水处理厂进水水质要求。项目高噪声设备产生的噪声级在 65~80dB(A)，所有设备
均封闭在厂房内，不同设备采取建筑隔声等降噪措施，噪声源强可降至 45~65dB(A)。经预
测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类。 扩建项目使
用的各类清洗剂产生的废弃原料桶除少部分用于存放设备清洗废水，其余全部集中收集，
由原厂家回收；废弃原料瓶和原料包装箱集中收集，送往废品收购站；生活垃圾送往垃圾
中转站。
扩建项目营运期间产生的各类污染物均能实现达标排放或综合利用，对外环境质量影
响很小；扩建项目厂址占地属建设用地中的工业用地，符合土地用地政策；在认真落实设
计及环评提出的措施及建议，加强日常管理与维护，确保环保设施的正常稳定运行前提下，
综合分析各类环境因素，评价认为选址可行。
综上所述，扩建项目选址可行。
9、环保投资和环保验收
项目总投资 2000 万元，环保投资 3 万元，占总投资的 0.15%， 项目环保投资一览表详
见表 28。 项目营运期环保设施竣工验收一览表详见表 29。
表 28 营运期环保投资一览表
类别   污染源   主要污染因子   环保措施   投资
（万元）  
废气   无   无   无   /  
废水   设备清洗   /   暂存清洗干净的原料桶，用于下次同种产品
生产，不外排   /  
车间清洁   COD、 SS、 BOD5   经厂区现有容积为 25m3 化粪池后，排入建设
路市政污水管网，最终进入荥阳市第三污水
处理厂处理   /  
制备纯水   COD、 SS   经厂区现有排水管网，排入建设路市政污水
管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂处理   /  
生活污水   COD、 SS、 NH3-N   经厂区现有容积为 25m3 化粪池后，排入建设
路市政污水管网，最终进入荥阳市第三污水
处理厂处理   /  


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噪声   机械设备   噪声   建筑隔声   3  
固体
废物   废弃原料桶   废弃原料桶   原料桶除少部分用于存放清洗废水，其余全
部集中收集，由原厂家回收   /  
废弃原料瓶   废弃原料瓶   集中收集，送往废品收购站   /  
废弃原料包装箱   废弃原料包装箱   集中收集，送往废品收购站   /  
合计   3  
表 29 营运期环保设施竣工验收一览表
序号   环保设施名称   治理措施   治理效果   执行标准  
1   大气污染防治措施   /   /   /  
2   污水处理措施   车间清洁废水、生活污水经厂
区现有容积为 25m3 化粪池处
理后与纯水制备废水混合后
排入建设路市政污水管网，最
终进入荥阳市第三污水处理
厂处理   达标排放   《污水综合排放标
准》（GB8978-1996）
表 4 三级标准  
3   噪声防治措施   建筑隔声   周界噪声达标   《工业企业厂界环
境噪声排放标准》
（GB12348-2008） 2
类标准要求  
4   固体废物防治措施   废弃原料桶：原料桶除少部分
用于存放清洗废水，其余全部
集中收集，由原厂家回收
废弃原料瓶和原料包装箱：集
中收集，送往废品收购站   基本不会对周
围环境产生不
良影响   《一般工业固体废
物贮存、处置场污染
控制标准》（GB
18599-2001）  


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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型   排放源
（编号）   污染物名称   防治措施   预期治
理效果  
大气污染物   无   无   无   无  
水污染物   设备清洗   设备清洗废水   设备清洗废水暂存清洗干净的原料桶，
不外排，用于下次同种产品生产   综合使用不外
排  
车间清洁   车间清洁废水   经厂区现有容积为 25m3 化粪池后，排入
建设路市政污水管网，最终进入荥阳市
第三污水处理厂处理   满足《污水综
合排放标准》
（GB8978-199
6）表 4 三级标
准  
制备纯水   制备纯水废水   经厂区现有排水管网排入建设路市政污
水管网，最终进入荥阳市第三污水处理
厂进行处理  
生活   生活污水   经厂区现有容积为 25m3 化粪池后，排入
建设路市政污水管网，最终进入荥阳市
第三污水处理厂处理  
固体废物   原料桶   废弃原料桶   原料桶除少部分用于存放清洗废水，其
余全部集中收集，由原厂家回收   合理处理，不
会对周围环境
产生污染  
原料瓶   废弃原料瓶   集中收集，送往废品收购站  
原料包装箱   废弃原料包装箱   集中收集，送往废品收购站  
噪声   搅拌罐、叉车、行车、电磁封口机等设备运行时产生的噪声，拟采取厂房隔声等降噪
措施后， 厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标
准的要求。  
生态保护措施及预期效果：
扩建项目周边均为工业企业，同时根据调查厂址周围无特殊要求的生态保护区，因此，扩建项目建
设对周围生态影响较小。  


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评价结论与建议
1、评价结论
1.1 产业政策相符性
郑州中原利达新材料有限公司年分装 2000 吨高铁动车专用设施养护产品建设项目，符
合《产业结构调整名录（2011 年本）（2013 年修正）》，该项目不属于鼓励类、限制类和淘
汰类，属于允许类，符合国家产业政策。
1.2 选址合理性
扩建项目位于荥阳市建设西路 6 号， 拟在现有闲置生产一车间内建设，车间占地面积
2000m2，主要生产设施位于一车间西北侧，占地约 400m2，其余为闲置车间。根据中原利
达铁路轨道技术发展有限公司土地使用证以及《荥阳市城乡总体规划（2016-2030 年）》，该
地块用地性质为工业用地，符合荥阳市城乡总体规划中的用地规划要求。扩建项目厂址近
距离内无环境敏感目标，噪声对周围环境影响较小。项目选址可行。
1.3 环境影响分析
（1）废气
项目无废气产生。
（2） 废水
项目生产过程产生的设备清洗废水，暂存清洗干净的原料桶，用于下次同种产品生产，
不外排；车间清洁废水产生量为 15.2m3/a， 经厂区容积为 25m3 化粪池处理后，排入建设路
市政污水管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂；制备纯水废水经厂区现有排水管网排入
建设路市政污水管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂进行处理。项目新增劳动定员 20 人，
生活污水排放量 0.64 m3/d，即 166.4 m3/a， 经厂区容积为 25m3 化粪池处理后，排入建设路
市政污水管网，最终进入荥阳市第三污水处理厂。
（3）噪声
搅拌罐、叉车、行车、电磁封口机等设备及车辆运行时产生的噪声， 噪声级为
65~80dB(A)。 拟采取建筑隔声等降噪措施后， 经预测四周厂界噪声预测值能满足《工业企  


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业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）
的要求。
（4）固废
废弃原料桶产生量为 3900 个/a，废弃原料瓶 40005 个/a，废弃原料包装箱 1334kg/a。
原料桶除少部分用于存放清洗废水，其余全部集中收集，由原厂家回收；废弃原料瓶和原
料包装箱集中收集，送往废品收购站。
1.4 总量控制
扩建项目废水经市政管网排入荥阳市第三污水处理厂进行处理，荥阳市第三污水处理
厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准（COD50mg/L，
氨氮 5mg/L），因此， 扩建项目废水总量控制指标按照污水处理厂出水标准进行计算：
COD0.0346t/a、氨氮 0.00346t/a。
由于现有工程“年产 8000 吨粉末合金共渗金属制品建设项目”原设计的 3 条生产线仅
建成 1 条，且中原利达新材料有限公司承诺另外 2 条生产线不再建设。现有工程批复总量
指标是针对 3 条生产线 8000 吨建设规模的，项目编号： 4101001296， COD≤0.18t/a，氨氮
≤0.018t/a。目前 1 条生产线规模为 3000 吨，根据产量等比例核算， 现有 1 条生产线的总量
为 COD≤0.0675t/a，氨氮≤0.00675t/a。根据验收监测情况，在其生产工况良好的情况下，
现有工程排放水量为 1150.8m3/a， COD 排放量 0.0575t/a，氨氮 0.00575t/a。故总量指标
COD≤0.0675t/a，氨氮≤0.00675t/a 可满足现有 1 条生产线日常生产需要。
则现有总量指标尚有余量 COD≤0.1125t/a，氨氮≤0.01125t/a，剩余总量大于扩建项目
所需总量，可从现有总量指标中支取， 不需新增总量。
扩建项目完成后全厂总量 COD≤0.1021t/a，氨氮≤0.01021t/a。
2、对策建议
2.1 建设单位应严格落实评价提出的废水、噪声、固废等污染防治措施，尽可能降低对外环
境的影响。
2.2 项目应严格管理， 加强环保设施运行的日常管理与维护，使其始终处于良好的运行状态，  


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杜绝事故性排放。
2.3 项目竣工后，应及时进行环保验收， 经验收合格后方可正式投入生产。
3、环评总结论
综上所述， 郑州中原利达新材料有限公司年分装 2000 吨高铁动车专用设施养护产品建
设项目符合国家产业政策，选址可行，项目营运期无废气产生、产生的废水、噪声、固废
在采取相应的治理措施后， 均能达标排放或合理处置，对环境影响较小。 因此， 从环保角
度分析，该项目在该厂址建设可行。  


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预审意见：
经办人：
公 章
年 月 日  
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
经办人：
公 章
年 月 日  


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审批意见：
经办人：
公 章
年 月 日  


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注 释
一、本报告表应附以下附图、附件：
附图 1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）
附图 2 荥阳市城乡总体规划（2016-2030 年）
附图 3 周围环境概况图
附图 4 厂区平面布局图
附图 5 扩建项目设备布局图
附件 1 现有工程环评批复及验收意见
附件 2 备案确认书
附件 3 环评委托书
附件 4 土地证明
附件 5 厂房租赁协议
附件 6 现有工程产能变更承诺
附件 7 现有工程位于荥阳市第三污水处理厂收水范围证明  

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