《建设项目环境影响报告表》 编制说明
《建设项目环境影响报告表》 由具有从事环境影响评价工作资质的单
位编制。
1、 项目名称——指项目立项批复时的名称， 应不超过 30个字（两个
英文字段作一个汉字） 。
2、 建设地点——指项目所在地详细地址， 公路、 铁路应填写起止地点。
3、 行业类别——按国标填写。
4、 总投资——指项目投资总额。
5、 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、
学校、 医院、 保护文物、 风景名胜区、 水源地和生态敏感点等， 应尽可能
给出保护目标、 性质、 规模和距厂界距离等。
6、 结论与建议——给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析
结论， 确定污染防治措施的有效性， 说明本项目对环境造成的影响， 给出
建设项目环境可行性的明确结论。 同时提出减少环境影响的其他建议。
7、 预审意见——由行业主管部门填写答复意见， 无主管部门项目， 可
不填。
8、 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
1
建设项目基本情况
项目名称   年产 1000 台搅拌机、 3000 件（套） 建筑机械配件建设项目  
建设单位   郑州市勇达鑫机械有限公司  
法人代表   苏杨   联系人   苏勇志  
通讯地址   郑州市荥阳市城关乡李克寨村  
联系电话   13938256663   传真   /   邮政
编码   450199  
建设地点   郑州市荥阳市城关乡李克寨村  
立项审批部
门   荥阳市发展和改革委员会   项目代码   2017-410182-35-03-026329  
建设性质   新建√ 改扩建□技改□   行业类别及
代码   建筑材料生产专用机械制造
C3515  
占地面积
(平方米)   6000   绿(平化方面米积)   /  
总投资
(万元)   1000   其中(:万环元保)投资   17.3   环 占保 总投 投资 资
比例   1.73%  
评价经费
(万元)   /   预期投期产日   /  
工程内容及规模:
1、 建设项目由来
随着城市的逐步发展， 建筑工程日益增多， 对建筑机械的需求也与日俱增。 为了顺应时
代发展，郑州市勇达鑫机械有限公司在荥阳市城关乡李克寨村投资1000万元，建设年产1000
台搅拌机、 3000 件（套） 建筑机械配件建设项目。 本项目于 2017 年 10 月 23 日经荥阳市发
展和改革委员会以项目代码“2017-410182-35-03-026329” 备案（见附件二） 。 本项目租赁
原有厂房 3200m2， 厂房租赁协议见附件四。 根据荥阳市国土资源局出具的证明（见附件五），
该项目土地性质为建设用地。 根据荥阳市城关乡村镇规划建设管理委员会办公室出具的证
明， 该项目符合城关乡总体规划（见附件六） 。 根据荥阳市城关乡工业办公室出具的证明，
同意该企业入驻建设（见附件七） 。 根据荥阳市城乡总体规划图（见附图四） ， 本项目所
在地不属于中心城区， 暂未规划。 根据城关乡土地利用规划图（见附图五） ， 本项目选址
所在地为建设用地， 符合城关乡土地利用规划。
2、 产业政策相符性
经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》 （2013 年修订） ， 该年产 1000 台搅拌  


2
机、 3000 件（套） 建筑机械配件建设项目不属于限制类和淘汰类， 为允许类， 符合国家产
业政策。
按照《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 和《建设项
目环境保护管理条例》 （国务院第 682 号令） 的要求， 该项目应进行环境影响评价。 依据
《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2017 年 09 月 01 日起实施） 的规定， 本项目属
于第二十四类专用设备制造业第 70 条“专用设备制造及维修”（其中有电镀或喷漆工艺且年
用油性漆量（含稀释剂） 10 吨及以上的应编制报告书， 其他（仅组装除外） 应编制报告表，
仅组装的应填写环境影响登记表） ， 本项目不含电镀工艺， 含喷漆工艺， 但年用油性漆量低
于 10 吨， 应编制环境影响报告表。
受郑州市勇达鑫机械有限公司的委托（见附件一） ， 我公司承担了本项目的环境影响评
价工作。 在接受委托后， 我单位立即组织有关技术人员进行现场调查并根据项目特点和周围
环境收集有关资料， 结合国家的有关环保法律法规， 本着“科学、 公正、 客观”的态度， 编制
了本项目的环境影响报告表。
3、 建设项目概况
3.1 建设地点及周围环境概况
本项目位于郑州市荥阳市城关乡李克寨村， 占地面积 6000m2。 根据现场踏勘， 项目东
侧为荥阳宏洲建筑机械厂， 西侧为郑州鑫宇制造有限公司， 北侧为荥阳苏龙机械厂和金昌轮
胎厂， 南侧紧邻中晨电机制造有限公司， 区域交通便利。 距离项目最近的敏感点为项目东侧
305m 的李克寨村、 北侧 400m 的三十里铺村和西南 565m 的皋寨村。 项目地理位置见附图
二。 项目周围环境状况图见附图三。
3.2 项目建设基本情况
（1） 主要建设内容
本项目基本情况见表 1。
表 1 项目基本情况一览表
序号   项目   建设内容  
1   建设内容及规模   郑州市勇达鑫机械有限公司年产 1000 台搅拌机、
3000 件（套） 建筑机械配件建设项目  
2   建设性质   新建  
3   所属行业   C3515
建筑材料生产专用机械制造  
4   建设地点   郑州市荥阳市城关乡李克寨村  
5   建设单位   郑州市勇达鑫机械有限公司  


3
6   建设设施   生产车间、 库房、 喷漆房、 烘干房、 办公区  
7   总投资   1000 万  
8   劳动定员及工作制度   劳动定员 16 人， 单班制， 每班为 8h， 年工作时间 280d  
9   占地面积   6000m2  

（2） 产品方案
产品方案见表 2。
表 2 生产规模及产品方案一览表
序号   产品名称   型号规格   年产量   合计   备注  
1   搅拌机   JS 型   100 台   1000 台   根据客户需要定制
规格（350/500/700
型）  
JZM 型   800 台  
JZC 型   100 台  
2   配件   托轮轴   2000 件   3000 件   根据客户需要定
制， 外售  
大轴   200 件  
内轮轴   400 件  
外轮轴   200 件  
地杠轴   200 件  

本项目仅生产搅拌机的搅拌桶、 料斗、 支架， 其余部件均外购。
3.3 项目基本组成
本项目组成一览表见表 3。
表 3 项目基本组成一览表
类别   单项工程   工程内容及规模  
主体工程   1 号车间   暂存下料的原材料区， 切割下料区和组装区  
2 号车间   焊接打磨区、 喷漆房、 烘干房  
喷漆房   对产品进行喷漆
一层， 长 5m， 宽 4m， 高 5m   喷漆房和烘干房紧邻，喷漆、
烘干废气由一套废气处理措
施一起处理  
烘干房   对喷完漆的产品进行烘干
一层， 长 5m， 宽 4m， 高 5m  
辅助工程   库房   存放原辅材料， 工具以及成品机械设备， 一层， 钢架结构  
办公室   办公， 二层， 砖混结构  
厕所   旱厕  
沉淀池   用于储存厂区生活废水， 5m3  
公用工程   供水   李克寨村四组水井  
供电   由荥阳市电网统一供给  
环保工程   废水   用于厂区洒水抑尘， 以及厂区周边绿化  
废气   喷漆、 烘干工序
废气   过滤棉+ UV 光氧催化+活性炭吸附装置， 风机风量
5000m3/h， 排气筒高度 15m  
切割、 焊接、 打   各产尘点上方设集气罩， 风机风量 3000m3/h， 1 号、 2  


4
磨工序废气   号车间各设一台袋式除尘器， 共用一个 15m 高排气筒  
噪声   基础减振， 厂房隔音等措施  
固废   设有垃圾收集箱， 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置  
设置一般固废间（10m2） 和危废间（8m2） ， 分类收集与处置  

项目主体工程现状为一个生产车间， 环评要求项目切割粉尘和焊接烟尘应设置在单独
车间， 集中收集， 达标排放。 建议将打车间隔断成单独的生产车间， 现拟将北侧大车间隔
断为两个小的生产车间， 1 号生产车间长 32m， 宽 25m， 进行切割下料工序以及组装工序，
并在南侧设置原材料区以便于切割生产； 2 号生产车间长 35m， 宽 32m， 进行焊接和打磨
工序， 喷漆房和烘干房拟建在车间南侧。 喷漆房和烘干房紧邻， 喷漆、 烘干过程中产生的
废气由集气罩收集后通过过滤棉+ UV 光氧催化+活性炭吸附装置处理后有 15m 排气筒排
放； 切割粉尘、 焊接烟尘和打磨粉尘收集后各经一台袋式除尘器（焊接烟尘和打磨粉尘共
用一台） 处理后有 15m 排气筒排放。
3.4 主要生产设备
本项目主要生产设备见表 4。
表 4 主要生产设备一览表
序号   名称   型号   数量   用途  
1   剪板机   QC12Y-8*3200   1 台   下料  
2   折弯机   250 型   1 台   板筋  
3   车床   CK6130   6 台   切削原料  
4   卷板机   /   2 台   弯曲钢板  
5   铣床   X62 型   1 台   钢材表面加工  
6   锯床   /   2 台   锯切原料  
7   钻床   Z3032   4 台   钻孔  
8   二保焊   NBC250   11 台   焊接  
9   等离子切割机   SK1560   3 台   切割原料  
10   压力机   TC32-315   1 台   拉伸  
11   空压机   GB-22-10   4 台   配套压力机使用  
12   打磨机   150 型   2 台   打磨除锈  

3.5 原辅材料成分及使用情况
本项目主要原辅材料消耗情况见表 5。
表 5 项目主要原辅材料及能源消耗情况一览表
原料名称   规格（mm）   产品年使用量   总使用量   备注  
搅拌机   配件  
钢板 (t/a)   2.35/2.75/3.5/5.0/6.0/8.0(厚度)   300   0   300   外购  


5
圆钢 (t/a)   28/32/40/60（直径）   50   150   300   外购  
槽钢 (t/a)   8/10/12/14（直径）   100   0   100   外购  
角铁 (t/a)   30/50/63/（单边长度）   10   0   10   外购  
钢管 (t/a)   32/48/60/90（直径）   3   0   3   外购  
变速箱 (套/a)   /   1000   0   1000   外购  
电机（台/a）   /   1000   0   1000   外购  
电气箱   /   1000   0   1000   外购  
轴承 (套/a)   /   6200   0   6200   外购  
标准件 (t/a)   /   300   0   300   外购  
螺丝(t/a)   /   /   2   外购  
焊丝 (t/a)   /   /   10   外购  
二氧化碳 (瓶/a)   /   /   60   外购， 14kg/瓶  
油漆 (t/a)   醇酸调和漆   /   3.0   外购， 25kg/桶  
稀释剂 (t/a)   醇酸稀释剂   /   1.0   外购， 25kg/桶  
能源消耗   水 （t/a）   /   /   134.4   /  
电（万kWh/a   /   /   2.5   /  

） 项目生产的配件有： 托轮轴、 大轴、 外轮轴、 内轮轴、 地杠轴， 使用的原材料为圆钢。
项目生产的搅拌机 JS 型共用10 根轴承， JZM 型用 4 根轴承， JZC 型用 20 根轴承， 轴承分
为主轴、 滑轮用轴承、 料门用轴承等。
3.6 油漆用量计算及平衡关系
本项目喷漆工艺使用喷漆房和烘干房， 对产品进行两遍的喷漆处理， 喷漆后烘干。 使用
的油漆为醇酸调和漆， 稀释剂为醇酸稀释剂， 油漆、 稀释剂调配比例 3:1， 成分见表 6。
表 6 油漆、 稀释剂成分表
名称   成分  
醇酸调和漆   醇酸树脂 60%， 颜料 5%， 无铅催干剂 15%， 有机溶剂（200 号溶剂油 15%， 二甲苯 5%
20%  
醇酸稀释剂   200 号溶剂油 60%， 松节油 20%， 二甲苯 20%  

）
项目生产搅拌机及其配件， 其中配件不喷漆。 根据企业提供的资料， 客户对 350 型搅
拌机需求量较大， 占年产量的 80%， 500 型和 750 型的生产量较小， 分别占 15%和 5%。
其中， 350 型搅拌机尺寸为： 1.1m×1.2m×1.0m， 500 型搅拌机尺寸为 2.0m×3.0m×2.8m，
750 型搅拌机尺寸为： 2.2m×4.0m×2.8m（JS/JZM/JZC 三种型号分别在 350 型、 500 型、
750 型的尺寸差别不大） ， 则喷漆面积约为 9200m2， 喷漆厚度约为 0.3mm， 油漆的附着率
6
为 80%， 密度为 1.16， 由以上推算出油漆和稀释剂的大概用量为 3.0t 和 1.0t。
工程喷漆所用油漆使用前均需在喷漆房内进行调配， 喷漆后的工件均需烘干。 喷漆过
程中固体份在喷涂件上的附着率约为 80%， 其余固体份会散发到空气中形成颗粒物， 此外
在喷漆及烘干过程中油漆中的溶剂成分会全部挥发产生有机废气。经查阅资料《职业与健康》
ISSN： 1004-1257、 CN： 12-1133/R（1997 年 8 月第 4 期） 中《关于常用漆挥发成分的调
查研究》 一文中对常用漆挥发成分及挥发量的研究结论： 在喷漆阶段中溶剂挥发系数约为
40%， 剩余溶剂在烘干阶段挥发或无组织排放。 本项目拟建设喷漆房和烘干房， 整个喷漆、
烘干过程中均在密闭室内完成， 无室外转运环节， 因此无组织散失量较低， 评价以 10%计，
调漆、 喷漆过程中溶剂挥发系数取 40%， 则烘干阶段溶剂挥发系数为 50%。 本项目喷漆房
和烘干房紧邻， 产生的废气经集气罩收集后有 15m 排气筒排放， 因此喷漆废气和烘干废气
一起分析。 本项目使用的油漆为醇酸调和漆， 年使用量 3.0t， 其中固体成分占 80%， 二甲苯
1%， 非甲烷总烃 19%； 本项目使用的稀释剂为醇酸稀释剂， 年使用量 1.0t， 其中固体成分
为 0， 二甲苯和非甲烷总烃各占 20%和 80%。
因此， 固体成分为 3.0×80%＝2.4t，
二甲苯为 3.0×1%＋1.0×20%＝0.23t，
非甲烷总烃为 3.0×19%＋1.0×80%＝1.37t
其中喷漆房加设的废气处理措施有玻璃纤维过滤棉、 UV 光催化氧化装置和活性炭吸
附装置， 有组织排放为 90%， 玻璃纤维过滤棉对漆雾（颗粒物） 效率为 90%， UV 光催化
氧化装置对有机废气非甲烷总烃、 二甲苯去除效率为 90%， 活性炭吸附装置对有机废气非
甲烷总烃、 二甲苯去除效率为 80%。
油漆平衡图如下：
7
20% 80% 90% 10%
10%
图 1 油漆平衡图
固体成分
2.4
有机溶剂 1.60
（二甲苯 0.23、 非甲烷总烃 1.37）
漆雾 0.48 工件附着 1.92
有组织排放
0.432
有组织排放 1.44
（二甲苯 0.207、 非
甲烷总烃 1.233）
无组织排放 0.16
（二甲苯 0.023、 非
甲烷总烃 0.137）
15m 排气筒排放
（漆雾 0.043、 二甲苯 0.0046、 非甲烷总烃 0.0246）
90%
“UV 光氧催化装置”
1.296
（二甲苯 0.1863、 非甲
烷总烃 1.1097）
90%  

无组织排放
0.048
10%
玻璃纤维
过滤棉
0.389
90%
10%
油漆+稀释剂
（油漆 3.0、 稀释剂 1.0）
有机溶剂
0.144
（二甲苯 0.023、 非
甲烷总烃 0.123）
20%
活性炭吸附
0.1152
（二甲苯 0.0184、
非甲烷总烃
0.0984）
80%
8
3.7 与备案相符性分析
该项目内容与发改委备案相符性分析见表 7。
表 7 项目建设内容与发改委备案相符性分析一览表
产品   类别   实际拟建内容   发改委备案内容   备注  
1   建设地点   郑州市荥阳市城关乡李克寨村   郑州市荥阳市城关乡李克寨村   一致  
2   建设内容   项目占地面积 6000m2
厂房面积 3200m2， 院子 2200 m2   租用原有厂房 3200m2   一致， 备案只备了  
库房 350 m2， 办公区 250 m2  
厂房面积  
3   主要生产设备   剪板机、 折弯机、 卷板机、 车床   剪板机、 卷板机、 焊机、 车床   备案时对部分生
产设备进行了省
略， 本次环评将全  
铣床、 二保焊机、 锯床、 切割机  
空压机、 打磨机、 钻床  
锯床等  
部设备列出  
4   主要工艺   外购原材料（钢材、 铸件） －切割   外购原材料（钢材、 铸件 ） －   一致， 机加工等同  
－机加工－焊接－打磨－组装－   剪切－焊接－金加工－组装－  
喷漆、 烘干－成品   喷漆－成品  
于金加工  

，
、
、
、
3.8 公用工程
（1） 给水
项目用水由李克寨村四组水井供水， 主要用于员工生活用水。 劳动定员 16 人， 厂区无
员工食宿， 因此， 按每人每天使用 30L/d， 年用水量达 134.4m3。
（2） 排水
项目不产生生产废水， 废水主要为员工生活污水。 项目劳动定员 16 人， 均不在厂区内
食宿。 因此生活用水量按 30L/d •人计算， 废水产污系数为 80%， 则废水产生量为 0.384m3/d
（107.52m3/a） 。 生活废水储存在厂区沉淀池， 废水沉淀后直接用于厂区洒水抑尘， 厂区设
有厕所为旱厕， 定期清掏肥田。
（3） 供电
本项目总用电量约为 2.5 万 kWh/a， 依托当地供电设施， 可以满足要求。
3.9 劳动人员及工作制度
本项目劳动定员为 16 人， 实行单班制， 每班工作时间为 8h， 年工作日 280d。
4、 产业政策相符性分析
根据《产业结构调整指导目录（2011年本） 》 （2013年修正） ， 本项目不属于鼓励类，
也不属于限制类和淘汰类， 属于允许类， 项目建设符合国家产业政策。
本项目已在荥阳市发展和改革委员会备案， 项目代码“2017-410182-35-03-026329” 。
5、 规划相符性分析
根据荥阳市国土资源局出具的证明， 该项目土地性质为建设用地。 根据荥阳市城关乡
9
村镇规划建设管理委员会办公室出具的证明， 该项目符合城关乡总体规划。 根据荥阳市城
关乡工业办公室出具的证明， 同意该企业入驻建设。 根据荥阳市城乡总体规划图（见附图
四） ， 本项目所在地不属于中心城区， 暂未规划。 根据城关乡土地利用规划图（见附图五），
本项目选址所在地为建设用地， 符合城关乡土地利用规划。  
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
本项目为新建项目， 租用房东杨国云的现有厂房， 占地面积共 6000m2， 其中包括厂房
面积 3200m2， 厂院 2200 m2， 库房 350 m2， 办公区 250 m2。
项目租用的厂房之前是杨国云机械加工厂的厂房， 进行机械生产、 加工制造， 由于该
项目未进行环评工作， 且不具备环评手续， 在 2017 年 8 月进行关停， 厂房处于闲置状态。
该厂房于 2017 年 9 月 30 日由郑州市勇达鑫机械有限公司租用， 租用时该厂房处于闲置状
态， 且没有环评手续， 故本项目租用该闲置厂房合理、 合法。
项目为新建项目， 租用现有厂房， 不存在与本项目有关的原有污染情况及环境问题。  


10
建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况(地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等)：
1、 地理位置
荥阳市位于河南省中部， 属郑州市管辖， 东临省会郑州， 西连巩义市， 南接新密市， 北
跨黄河与温县、 武陟县接壤。 距离省会郑州 15km， 是河南省距省会最近的县级市。 地理位
置在北纬 36°46′～36°59′， 东经 113°07′～113°30′之间， 南北长约 43km， 东西宽 35km， 总面
积 965km2。
郑州市勇达鑫机械有限公司位于荥阳市城关乡李克寨村， 具体地理位置图见附图二。
2、 地形地貌
荥阳地跨黄淮两大流域， 是豫西丘陵向豫东平原过渡地带， 其中黄河流域面积占该市面
积的 56%， 淮河流域面积约占 44%。
荥阳境内地貌差别较大， 南山北陵， 中为平原， 总的趋势为西向东北倾斜， 地面起伏，
岗谷相间， 沟壑纵横， 地形复杂， 海拔高度 107～854m 之间， 邙岭西向东横贯市境北部，
是预防黄河洪水的天然屏障。 西部为黄土陵区， 海拔高度在 150～300m， 南部为浅山区，
属嵩箕山延伸的余脉， 海拔高度为 180～700m， 中部为平原地带， 海拔高度为 107～200m，
邙岭坡下为黄河滩区， 海拔高度 100～103m， 地面平坦。
根据现场踏勘， 本项目所处位置属于平原地带， 区域地势较为平坦。
3、 气候气象
荥阳市位于河南省中部， 以气候类型划分， 属北暖温带大陆性季风气候， 一年四季受季
风影响非常明显。 冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭， 降水稀少， 空气干燥； 夏季常
处于太平洋副热带高压后部， 容易产生阵性降水， 空气湿热， 降水量大； 春秋季节属冬夏的
过度时期， 气温较为温和。 多年平均气温为 14.2~14.6℃， 全年日照 2336h， 无霜期平均为
223d， 年平均降雨量为 640.9mm， 年际变化颇大， 时空分布很不均匀， 汛期多集中在 6~9
月， 平均占全年的 65.3%， 年平均水面蒸发量为 2085mm， 相对湿度为 64%， 最大积雪深
度 230mm， 最大冻结深度为 180mm。 荥阳市全年主导风向为夏季东南风， 冬季西北风，
气候特征见表 8。
表 8 荥阳市气象资料统计情况一览表
气象要素   荥阳市   气象要素   荥阳市  
年最高气温（℃）   43.0   主导风向   夏 SE、 冬 NW  
年最低气温（℃）   -17.9   年平均风速（m/s）   2.5-3.2  


11
多年平均气温（℃）   14.2-14.6   最大积雪厚度（mm）   230  
全年日照（h）   2336   最大冻土厚度（mm）   180  
年降水量（mm）   395.5-786.0   年蒸发量（mm）   1580.5-1853.05  
多年平均降雨量（mm）   640.9   年平均水面蒸发量（mm）   2085  
汛期（月）   -9   相对湿度   64%  

4、 水文特征及水资源
（1） 水文特征
荥阳位于豫东平原与豫西山地的交界处， 居秦岭巨型纬向构造带东段， 为一巨大的近东
西向的单斜构造。 在南部近背斜轴部一带， 由于地壳上升， 形成中低山地形， 在北中部， 由
于地壳长期下沉形成倾斜平原及平原地形， 沉积了较厚的第四系松散沉积物， 蕴藏着松散岩
类孔隙， 有丰富的潜水和承压水。
松散岩类孔隙浅层水： 埋深为 60m 以内， 分布于河谷、 平原及丘陵岗地， 含水层主要
岩性为黄土类土、 亚砂土及砂、 砂卵石。 按其水力性质， 在河谷、 平原区多为孔隙潜水； 在
丘陵岗区亦多为裂隙孔隙潜水， 局部为土层滞水。
松散岩类孔隙中、 深层水： 分布于平原及丘陵岗地， 埋深为 60~300m， 主要为层状孔
隙承压水， 含水层主要岩性为中细砂、 中砂、 中粗砂及砂砾石等。
碎屑岩类裂隙水： 分布于高山镇的南部边缘与五云山、 万山、 岵山岭岗的两侧及刘河、
崔庙、 贾峪一带的山间凹地区。 砂岩受长期风化和构造作用影响裂隙发育仅在构造和地形条
件有利地段可形成含水地段。 地下水位埋深因构造及地貌条件不同而变化较大。
碳酸盐岩类裂隙溶洞： 分布于山区的南部， 岩性主要为石炭纪、 奥陶纪、 寒武纪灰岩和
白云岩。 各类灰岩中裂隙岩溶发育， 但受构造条件控制而发育极不均匀。 水位埋深随地形起
伏及构造部位不同而变化悬殊， 有的地方以泉的形式出露地表，有的地方埋深达 100m 左右。
（2） 水资源
①河流
项目区域地表水较发育，主要河流为枯河及索须河。河水主要来自上游补给及大气降水，
河流流量年内变化较大， 洪水期多出现在 7～9 月份， 枯水期为 11 月至翌年 5 月份， 因集中
于汛期， 除部分入渗外， 绝大部分成为汛期弃水。
枯河： 古称"旃然河"， 源于河南荥阳市白杨村旃然池， 东北流经荥阳王村、 高村、 广武
及邙山区古荥， 在保合寨北入黄河， 河槽宽 30m 左右， 河水正常流量 0.2～0.3m3/s， 最大流
量曾达 970m3/s。 天旱则涸， 故称枯河。 全长 40.6km， 流域面积 267 km2。
索河： 索河为索须河支流， 索须河属淮河流域贾鲁河水系， 由索河和须水河汇流而成，
12
二河汇流后为索须河， 索须河属季节性河流， 流经中原区、 惠济区入贾鲁河， 全长 23.14km，
是郑州市区西北部主要的泄洪排涝河道。 索河发源于荥阳市崔庙竹园村石岭寨， 流经丁店水
库、 楚楼水库、 河王水库、 庙湾水库等， 在郑州中原区岔河村与须水河汇流， 全长 52km。
②水库
荥阳市境内有中小型水库 23 座， 较大的有唐岗水库、 河王水库、 丁店水库、 楚楼水库
等。
唐岗水库： 位于广武镇枯河上， 建于 1958 年， 以防洪和农业灌溉为主。 水库正常库容
为 447 万 m3， 集雨面积为 160km2， 海拔为 118 米。 上游来水主要以上街污水处理厂排水为
主。
河王水库： 位于荥阳市广武乡河王村索河上， 库容 2000 万 m3， 是一座中型水库。 河王
水库建成于 1958 年， 以防洪和农业灌溉为主， 集雨面积为 57.2km2， 河道长 7.3km， 海拔为
124.9m， 坡降 1/600。 由于河王水库上游无天然径流， 已断流多年， 蓄水主要为荥阳市城市
生活污水， 用于区域农业灌溉。
楚楼水库： 位于乔楼镇南部丘陵地区索河上， 建于 1961 年， 北距荥阳市区 8km， 纵贯
水库的塔山路向北与中原西路、 310 国道相连， 可直达荥阳市区， 向南与马米公路相接， 交
通便利。 水库四周三面环山， 水面 120hm2， 正常库容为 910 万 m3， 集雨面积为 43 km2， 水
质良好， 水量充沛， 水域广阔。
丁店水库： 位于乔楼镇南部丘陵地区索河上， 建于 1959 年， 北距荥阳市区 25km， 水
库正常库容为 3520 万 m3， 集雨面积为 152km2， 海拔为 179.5m。 丁店干渠引水库水至城关
乡、 廿里铺等乡镇， 可灌溉土地 5 万余亩。
③南水北调中线荥阳段
南水北调中线一期工程年均调水量 95 亿 m3。 分配给河南用水量为 37.7 亿 m3， 占中线
调水总量的 40％， 是受水区中分配水量最多的省份。 在郑州境内共设置 7 座分水口门， 分
别向新郑市、 中牟县、 郑州航空港区、 郑州市区、 荥阳市和上街区供水。 南水北调主渠在荥
阳城关乡晏曲村向东西方向分开两个支流，西面通过晏曲沟将水引进到村里的其他小河和池
塘， 而在离晏曲村不远的寨河支流与晏曲村的沟渠相通， 寨河又与河王水库的溢洪道相通，
而河王水库就是索河的一部分。 南水北调和索河也通过其他支流交汇。
流经评价区的地表水为索河， 位于项目东南约 2500m。
13
5、 生物资源
（1） 植物资源
荥阳市属暖温带阔叶落叶林带， 天然植物很少， 现有植物除野菜、 杂草外， 均属人工栽
培植物。 主要农作物有小麦、 玉米、 棉花、 花生、 大豆、 红薯、 瓜类、 大蒜、 韭菜、 菜花等；
主要林木有泡桐、 杨树、 槐树、 榆树、 柳树、 苹果树、 梨树、 柿树、 桃树等； 花卉有月季、
菊花、 迎春、 茉莉、 美人蕉等； 药材有蒲公英、 茵陈、 麦冬等； 野菜有灰灰菜、 马齿菜、 荠
菜等。
（2） 动物资源
荥阳市动物主要为鸟类、 兽类以及水产动物。 鸟类常见的有麻雀、 蓝喜鹊、 黑乌鸦、 白
颈鸡、 老鹰、 斑鸠、 猫头鹰、 啄木鸟、 家鸽、 野鸽、 家鸡、 鹌鹑、 黄鹂、 大雁、 黑鸭子、
蝙蝠等； 兽类有狗、 猫、 黄鼠狼、 野兔等； 水产动物有鲤鱼、 鲫鱼、 黄鳝、 虾、 泥鳅、 螃蟹
等。
据调查， 本项目评价范围 500m 内无列入《国家重点保护野生植物名录》 和《国家重点
保护野生动物名录》 的动植物。
14
相关规划相符性
1、 南水北调
1.1 水源保护区划定
根据河南省人民政府办公厅《关于转发南水北调中线一期工程总干渠河南段两侧水源保
护区划定方案的通知》 （豫政办[2010]76 号） 规定， 南水北调中线一期工程总干渠在我省
境内的工程类型分为明渠和非明渠。 按照国调办环移[2006]134 号文件规定， 总干渠两侧水
源保护区分为一级保护区和二级保护区。
（一） 非明渠段（隧洞、 渡槽、 暗渠等） 一级保护区范围自建筑物外边线（防护栏网）
向两侧各外延 50 米； 二级水源保护区范围自一级保护区边线向两侧各外延 150 米。
（二） 明渠段。 根据地下水位与总干渠渠底高程的关系及地下水内排、 外排等情况， 分
为以下几种类型：
（1） 设计地下水位低于渠底。 一级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网） 向两
侧各外延 50 米； 二级保护区范围自一级保护区边线向两侧外延 1000 米。
（2） 设计地下水位高于渠底地下水外排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边线（防
护栏网 ） 向两侧外延 100 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网 向左、 右
两侧分别外延 2000 米、 1500 米。
（3） 设计地下水位高于渠底地下水内排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边线（防
护栏网） 向两侧外延 200 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网） 向左、 右
两侧分别外延 3000 米、 2500 米。
根据相关资料， 南水北调中线一期总干渠郑州段起点位于长葛与新郑交界的新郑市观
音寺镇英李村， 终点位于穿黄工程隧洞出口， 工程全长 133km， 涉及全市 7 个县（市） 、
区 24 个乡（镇、 办事处） 的 131 个行政村。
由于南水北调中线工程中， 荥阳段设计地下水位高于渠底地下水内排段， 则一级及二级
保护区范围属于上述“明渠段”内的第三种类型， 即一级保护区为 200 米， 二级保护区左岸
3000 米。
根据现场调查， 本项目位于南水北调中线一期工程总干渠左侧， 距南水北调总干渠最近
的垂直距离为 6km， 项目不在南水北调二级保护区范围内。
2、 荥阳市“四库一河”宜居生态园规划
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“四库一河”位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长 35km，
索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿河 1000m 范围
内进行相关产业配套和综合开发建设。 研究范围 102.258km2， 城镇建设用地 60.2km， 容纳
人口约 40 万。
本项目位于索河西侧约 2500m 处， 不与“四库一河”规划相冲突， 且项目无废水排放，
对“四库一河”规划区影响较小。
3、 荥阳市城关乡总体规划
根据荥阳市城关乡村镇规划建设管理委员会办公室出具的证明，该项目符合城关乡总体
规划， 根据荥阳市城关乡工业办公室出具的证明， 同意该企业入驻建设。
4、 《2016 年荥阳市蓝天工程实施方案》
总体目标： 全市 PM10和 PM2.5两项污染物年均浓度、 优良天数完成郑州市下达的目标
任务， 全市空气质量总体改善。
严格行业准入。 以环境容量定项目， 实施“等量置换” 或者“减量置换” ， 优先发展高
新技术产业和产业集聚区项目， 优先保障“低能耗、 低污染、 资源节约型” 重大项目。 全市
禁止新建钢铁、 水泥、 电解铝、 平板玻璃、 炼焦、 有色金属冶炼、 电石、 铁合金、 沥青防水
卷材等高耗能、 高污染项目。
本项目生产过程中不涉及燃煤， 对废气采取了有效的治理措施； 项目不属于上述蓝天工
程实施方案中禁止类项目， 符合相关规划要求， 因此本项目与荥阳市蓝天工程实施方案相符
合。
5、 《河南省 2017 年挥发性有机污染物专项治理工作方案》 （豫环文【2017】 160 号）
（节选）
（1） 治理范围
VOCs 是指参与大气光化学反应的有机化合物， 是形成臭氧（O3） 和细颗粒物（PM2.5）
污染的重要前体物， 是影响优良天数的重要因素。 治理范围主要包括： 工业源， 重点是石油
炼制、 石油化学、 农药、 医药和塑料制品制造等化工行业， 汽车、 家具、 工程机械、 钢结、
卷材等工业涂装行业， 包装印刷行业； 交通源， 重点是车用油品、 机动车、 加油站等； 生活
源， 重点是汽车修理、 餐饮油烟等； 无组织排放源， 重点是小喷涂、 小化工作坊等。
（2） 主要措施
①全面完成工业源 VOCs 污染治理
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强化有组织工艺废气治理。 工艺驰放气、 酸性水罐工艺尾气等含高浓度 VOCs 的工艺
废气优先回收利用， 对难以利用的， 应送火炬系统， 或采用催化焚烧、 热力焚烧等销毁措施。
氧化尾气、 重整催化剂再生尾气等含低浓度 VOCs 的工艺废气要采用催化焚烧、 热力焚烧
等销毁措施。
②加强其他工业行业 VOCs 综合治理
各地要结合本地产业结构特征和 VOCs 治理重点， 因地制宜选择其他工业行业开展
VOCs 治理。 电子信息行业应重点加强溶剂清洗、 光刻、 涂胶、 涂装等工序 VOCs 排放控制；
制鞋行业应重点加强面部拼缝粘贴、 成型、 组底、 喷漆、 发泡、 注塑、 印刷、 清洗等工序
VOCs 排放治理； 纺织印染行业应重点加强印染和染整精加工工序 VOCs 排放控制， 加强定
型机废气、 印花废气治理； 木材加工行业应重点治理干燥、 涂胶、 热压过程 VOCs 排放。
（3） 相符性分析
本项目属于建筑材料生产专用机械制造， 在《河南省 2017 年挥发性有机污染物专项治
理工作方案》 （下称《方案》 ） 中规定的治理范围内， 本项目产生的有机废气特点是产生量
小、 产生浓度低。 项目喷漆、 烘干产生的有机废气通过集气装置收集后经玻璃纤维过滤棉＋
UV 光解废气处理装置处理后经 15m 高排气筒达标排放， 因此本项目建设是符合《方案》
要求的。
17
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、 地面水、 地
下水、 声环境、 生态环境等):
1、 大气环境
本项目选址位于荥阳市城关乡李克寨村， 项目所在地环境空气质量执行《环境空气
质量》 （GB3095-2012） 中规定的二级标准。 本次评价采用郑州市环境保护监测中心站
在郑州市环保局网站上发布的 2017 年 3 月份《郑州市辖五县（市） 及上街区环境空气质
量月报》 中对荥阳市环境空气质量监测数据， 监测因子包括 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5，
其监测结果见表 9。
表 9 环境空气质量现状监测及统计结果一览表
环境监测因子   NO2   PM10   PM2.5   SO2  
监测值   49   89   54   18  
标准值   80   150   75   150  
超标倍数   0   0   0   0  

由表 9 可知， 评价区域监测点位的 SO2、 NO2 、 PM10 、 PM2.5的常规检测值， 均可
满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 中二级标准的要求， 区域环境空气质量较
好。
2、 地表水环境
项目所在区域地表水体主要为索河， 位于项目东南侧 2500m 处， 该河段执行
《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） Ⅳ类标准。 索河为季节性河流， 非雨季
无天然径流， 河道中水源主要为荥阳市城市生活污水。 根据郑州市环境监测站 2017
年 1 月到 2017 年 3 月对索河入须河处监控断面（市控断面） 监测数据， 统计结果
见表 10。
表 10 索河入须处断面水质常规监测数据一览表
指标   COD   BOD5   NH3-N   高锰酸盐指数  
浓度范围（mg/m3）   24~25   2~3   0.17~0.20   8.70~8.71  
标准指数   0.8~1.83   0.33~0.50   1.5   0.87~0.871  
Ⅳ类标准值   30   6   0.11~0.13   10  
超标倍数   0   0   0   0  

由表 10 可知， 索河入须河处 COD、 BOD5、 NH3-N、 高锰酸盐指数等均能满足《地
表水环境质量标准》 （GB3828-2002） Ⅳ类标准。
18
3、 声环境
根据声环境功能区域划分规定， 本项目所在区域属于 2 类区， 应执行《声环境质量
标准》 （GB3096-2008） 2 类标准。 项目东厂界紧邻荥阳宏洲建筑机械厂， 本次评价只对
南、 西、 北三厂界外 1m 处的声环境进行实测， 连续测量 2 天， 昼夜各实测 1 次， 各厂
界噪声实测结果见表 11。
表 11 项目声环境现状实测结果 单位： [dB(A)]
由表 11 可知， 本项目三厂界声环境现状实测值均满足《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 2 类标准， 表明项目所在区域声环境质量良好。
4、 生态环境质量现状
本项目建设地点为荥阳市城关乡李克寨村， 根据现场调查， 项目周围多为机加工厂
房， 地表植被主要为人工种植的植物以及农作物， 主要为人工生态系统， 无其他自然生
态系。  
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）
本项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 评价范围内无自然保护区、 饮用水水源地保护
区、 森林公园、 文物景观等环境敏感点。 项目主要环境保护目标见表 12。
表 12 本项目主要环境保护目标  

序号 监测点位 监测时间 监测值 标准限值
昼间 夜间 昼间 夜间
1 西厂界 2017.11.16 53.4 43.2
60 50
2017.11.17 52.1 42.4
2 南厂界 2017.11.16 51.5 42.6
2017.11.17 52.3 43.1
3 北厂界 2017.11.16 54.0 42.8
2017.11.17 53.1 44.3
项目 保护目标 方位 距离（m） 保护级别
环境空气
李克寨村 SE 305
《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二
皋寨村 SW 565 级标准
三十里铺村 N 400
噪声 厂界四周 《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 2 类
19
地表水   索河   SE   2500   《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）
Ⅳ类标准  


20
评价适用标准
环 境 质 量 标 准  
污 染 物 排 放 标 准   环 境 要 素   标准值   标准名称   执行级
别
（类别）   备注  
参数名称   限值  
废 气
噪 声   无组
织排
放   颗粒物   1.0mg/m3   《大气污染物综合排
放标准》
（GB16297-1996）
《工业企业厂界环境
噪声排放标准》
（GB12348-2008）   二级
2 类   周界外浓度最高点
小于限值  
非甲烷总
烃   4.0mg/m3  
二甲苯   1.2mg/m3  
有组
织排
放
颗粒物
非甲烷总
烃
二甲苯
等效连续 A 声级   120mg/m3
3.5kg/h
120mg/m3
10kg/h
70mg/m3
1.0kg/h
昼间 60dB（A）   15m 高排气筒排放
/  
夜间 50dB（A）  
固 体 废 物   《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》 （GB18599-2001） 及其修改单  
《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 及其修改单  
总 量 控 制 指 标   本项目废气主要是焊接烟尘、 切割粉尘、 打磨粉尘和喷漆废气， 不涉及二
氧化硫及氮氧化物， 废水主要是员工生活污水， 用于厂区洒水抑尘以及周边环境
绿化。 因此， 本项目无总量控制指标。  

环境
要素 标准编号 标准名称
执行级
别
（类别）
主要污染物限值
环境
空气 GB3095-2012 《环境空气质量标准》 二级
SO2日均浓度≤150μg/m3
NO2日均浓度≤80μg/m3
PM2.5日均浓度≤75μg/m3
PM10日均浓度≤150μg/m3
声环境 GB3096-2008 《声环境质量标准》 2 类 昼间≤60dB(A)
夜间≤50dB(A)
地表水 GB3838-2002 《地表水环境质量标
准》 Ⅳ类
COD≤30mg/L
BOD5≤6mg/L
NH3-N≤1.5mg/L
高锰酸钾≤10 mg/L

21
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
施工期:
本项目租赁现有闲置厂房， 施工期主要进行喷漆房和烘干房的轻钢结构的搭建以及设备安
装调试工作。 工艺流程图见图 1。
图 2 施工期工艺流程
运营期 :
本项目为年产 1000 台搅拌机、 3000 件建筑机械配件， 项目具体工艺流程说明如下：
1、 配件生产工艺
图 3 配件生产工艺及产污环节示意图
配件工艺流程简述如下：
外购的圆钢在下料处切割下料， 之后经过车床、 铣床等设备进行机加工， 用打磨机简单
打磨后入库待售。 本项目生产的配件有托轮轴、 大轴、 外轮轴、 内轮轴、 地杠轴， 生产工艺
无较大的差别。
项目在生产配件时会在切割下料、 机加工和打磨工序产生固废、 噪声污染， 在切割、 打
磨工序还会产生废气污染。
轻钢房搭建 设备安装 验收使用
粉尘、 噪声 噪声
圆钢 切割下料 机加工 打磨
入库待售 检验
S、 N、 G S、 N N、 G
图 例
S----固废
N---噪声
G---废气
22
2、 搅拌机生产工艺
搅拌机生产工艺流程简述如下：
搅拌机的生产分为搅拌桶制作、 料斗制作、 支架制作、 组装、 喷漆和烘干。
1、 搅拌桶制作工序
外购原料钢板通过等离子切割机切割后， 再用卷板机将其卷为桶状， 再经过焊机焊接，
图 4 搅拌机生产工艺及产污环节示意图
钢板
切割
焊接
搅拌桶
卷板
钢板
切割
折弯
焊接
料斗
槽钢、 圆钢
机加工
焊接
表面打磨
支架
组装
喷漆
烘干
检验、 入库待售
S、 N、 G
N
S、 G、 N
S、 N、 G
S、 G、 N
S、 N
S、 G、 N
N
N、 G
G
S、 G、 N
N
图 例
S---------固废
N---------噪声
G---------废气
N、 G 表面打磨 N、 G 表面打磨
变速箱、 轴承、 电机、
螺丝、 标准件等
23
后用磨光机将工件表面打磨光滑平整， 即制成搅拌桶。
2、 料斗制作工序
外购原料钢板先通过等离子切割机进行切割， 再用折弯机进行折弯、 焊机进行焊接， 之
后用磨光机将工件表面打磨光滑平整， 即制成搅拌机料斗。
3、 支架制作工序
外购原料槽钢、 圆钢首先采用剪板机、 折弯机加工再用焊机进行焊接， 之后用磨光机将
工件表面打磨平整光滑， 即制成搅拌机支架。
4、 组装工序
将制作好的搅拌桶、 料斗、 支架与外购的成品一起通过人工组装为成品搅拌机。
5、 喷漆、 烘干工序
将组装好的搅拌机经喷漆房对表面进行喷漆， 烘干后入库预售。
项目在生产搅拌机的过程时， 在切割、 焊接、 打磨、 喷漆及烘干工序均会产生废气和固
体废物（打磨、 烘干工序不产生固体废物） ， 生产过程设备的运行也会产生一定的噪声污染。
24
25
主要污染工序：
1、 施工期
本项目施工期主要进行喷漆房和烘干房的轻钢结构的搭建以及设备安装调试工作， 仅产
生少量的粉尘和噪声， 故本次评价不再对项目施工期污染工序进行分析。
2、 运营期
（1） 废气
项目主要废气来源： 搅拌机和配件在生产过程中产生的切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉
尘、 喷漆废气和烘干废气。
（2） 废水
本项目废水主要为职工生活污水， 项目劳动定员 16 人， 均不在厂区内食宿， 生活污水经
沉淀池沉淀后直接用于厂区洒水抑尘以及周边环境绿化， 不外排。 厕所为旱厕， 定期清掏肥
田。
（3） 噪声
本项目噪声主要来源于生产过程中的剪板机、 折弯机、 卷板机、 车床、 铣床、 二保焊机、
锯床、 切割机、 空压机、 打磨机、 钻床等设备以及喷漆工序的各类风机及空压机在运行过程
中产生的噪声。
（4） 固废
本项目产生的固废中， 一般固废有： 切割下料和钻孔工序产生的边角废料、 金属废屑；
废焊渣、 废焊头以及员工的生活垃圾。
危险固废有： 机械加工设备产生的废机油、 废切削液； 废气处理过程中产生的废过滤棉、
废活性炭以及使用完的废油漆桶。
26
项目主要污染物产生及预计排放情况
内 容
类别   排放源   污染物名称   处理前产生速率及产生量   排放速率及排放量  
速率   产生量   速率   排放量  
大气
污染
物   切割   切割粉尘   0.009kg/h   0.00756t/a   0.00131kg/h   0.0011t/a  
焊接
打磨   焊接烟尘
打磨粉尘   0.283kg/h   0.126t/a   0.0411kg/h   0.0183t/a  
喷漆、 烘
干   漆雾   0.43kg/h   0.48t/a   0.081kg/h   0.091t/a  
二甲苯   0.21kg/h   0.23t/a   0.0246kg/h   0.0276t/a  
非甲烷总烃   1.22 kg/h   1.37t/a   0.144kg/h   0.162t/a  
水污
染物   生活污水   废水量   107.52m3/a   经沉淀池沉淀后直接用于厂区洒
水抑尘以及周边环境绿化， 厕所
为旱厕， 定期清掏肥田  
COD   110mg/L   0.012t/a  
BOD5   90mg/L   0.0097t/a  
SS   80mg/L   0.0086t/a  
NH3-N   30mg/L   0.0032t/a  
固体
废物   生产过程   边角废料、 金属
废屑   21.39t/a   设置一般固废暂存间（10m2） 分
类收集后外售  
废焊头、 焊渣   0.4t/a  
废机油   0.1t/a   设置危险废物暂存间（8m2） ， 定
期交给有资质单位处理  
废切削液   0.2t/a  
废过滤棉   0.989t/a  
废活性炭   0.16 t/a  
废油漆桶   160 个  
员工生活   生活垃圾   2.24t/a   设置垃圾收集箱， 集中收集后由
当地环保部门统一处理  
噪声   本项目噪声主要来源于生产过程中的剪板机、 折弯机、 卷板机、 车床、 铣床、 二保焊机、 锯
床、 切割机、 空压机、 打磨机、 钻床等生产设备以及喷漆工序的各类风机及空压机在运行过程中
产生的噪声， 夜间不生产。 经厂房阻隔、 采取基础减振等措施后， 厂界噪声满足《工业企业厂界环
境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求。  
其他   无  
主要生态影响：
项目租赁现有车间， 不进行厂房建设， 只进行钢结构搭建。 因此， 项目建设不会对现有
的生态环境产生明显的不利影响。  


27
施工期环境影响分析：
本项目施工期主要进行喷漆房和烘干房的轻钢结构的搭建以及设备安装调试工作， 仅
产生少量的粉尘和噪声， 故本次评价不对项目施工期做重点分析。
营运期环境影响分析：
1、 大气环境影响分析
1.1 喷漆、 烘干废气
本项目拟建设喷漆房和烘干房， 油漆的调配以及喷涂均在喷漆房内进行。 喷完漆的产
品在烘干房内烘干。 喷漆废气和烘干废气（漆雾、 非甲烷总烃、 二甲苯 ） 拟采取玻璃纤
维过滤棉+UV 光催化氧化+活性炭吸附装置进行处理， 后通过 1 根 15m 高排气筒排出。
喷漆房工作时风量为 5000m3/h。 喷漆房和烘干房的工作时间为 4h/d， 年工作 280d。
本项目建设喷漆房和烘干房， 污染因子有漆雾（颗粒物） 、 二甲苯、 非甲烷总烃， 废
气量为 5000m3/h， 由图 1 的油漆平衡图可知： 废气产生量分别为： 漆雾 0.48t/a、 二甲苯
0.23t/a、 非甲烷总烃 1.37t/a。 有组织排放为 90%， 将喷漆房和烘干房的废气一起收集后，
通过废气处理措施（玻璃纤维过滤棉、 UV 光催化氧化、 活性炭吸附装置） 集中处理后由
15m 高的排气筒排放， 玻璃纤维过滤棉对漆雾（颗粒物） 效率为 90%， UV 光催化氧化
装置对有机废气非甲烷总烃、 二甲苯去除效率为 90%， 活性炭吸附装置对有机废气非甲
烷总烃、二甲苯去除效率为 80%。则经有组织废气排放量为：漆雾 0.432/a；二甲苯 0.207t/a；
非甲烷总烃 1.233 t/a； 经废气处理措施后有 15m 排气筒排放的漆雾为 0.043t/a、 二甲苯为
0.0046t/a、 非甲烷总烃为 0.0246t/a； 排放速率分别为漆雾 0.038kg/h， 二甲苯 0.0041kg/h，
非甲烷总烃 0.022kg/h； 排放浓度分别为漆雾 7.7mg/m3， 二甲苯 0.82mg/m3， 非甲烷总烃
4.39mg/m3。 喷漆。 烘干废气有 10%以无组织形式排放， 无组织排放量为： 漆雾 0.048/a；
二甲苯 0.023t/a；非甲烷总烃 0.137t/a；排放速率分别为漆雾 0.0429kg/h，二甲苯 0.0205kg/h，
非甲烷总烃 0.122kg/h。
1.2 切割粉尘
评价要求打通车间内设置单独车间， 对生产区域进行划分。 切割工序所在的 1 号车间
长 32m 宽 25m 高 9m。 项目使用 3 台等离子切割机切割钢材， 产生切割粉尘。 经查阅资
料， 等离子数控切割机工作时的发尘量为 50mg/min， 平均工作时间 3h/d， 则切割烟尘的
产生量为 0.00756t/a。 切割粉尘经槽边抽风装置经切割粉尘抽入风槽后送至袋式除尘器处  

环境影响分析
28
理（类比同行可知： 收集效率 90%， 处理效率 95%， 风机风量 3000m3/h） ， 处理后的废
气经 15m 排气筒排放（与焊接、 打磨公用一根排气筒） ， 排放量为 0.00034t/a， 排放速
率为 0.000405kg/h， 排放浓度为 0.135 mg/m3。 剩余 10%的切割粉尘未被集气罩收集以无
组织形式排放。
1.3 焊接烟尘和打磨粉尘
评价要求打通车间内设置单独车间， 对生产区域进行划分。 焊接工序和打磨工序均在
2 号车间， 车间长 35m 宽 32m 高 9m。
本项目在焊接区采用 11 台二保焊机对切割后的部件进行焊接， 该工序年耗焊丝 10t，
平均每天运行 3h， 在焊接过程中将产生焊接烟尘。 根据有关资料推荐的经验排放系数， 焊
丝焊接烟尘产生系数为 7g/kg， 经核算， 焊接烟尘产生量为 0.07t/a。
本项目在打磨区使用 2 台打磨机对焊接完的产品进行打磨， 产生打磨粉尘。 打磨机在
工作时会产生金属粉尘， 经查阅资料， 打磨机粉尘产生速率为 0.1kg/h， 打磨机每天运行
1h。 经计算， 打磨粉尘产生量为 0.056t/a。
焊接烟尘和打磨粉尘经集气罩收集后送至袋式除尘器处理（类比同行可知： 收集效率
90%， 处理效率 95%， 风机风量 3000 m3/h） ， 处理后的废气经一根 15m 排气筒排放，
排放量为 0.00567t/a， 排放速率为 0.01275kg/h， 排放浓度为 4.25 mg/m3。 剩余 10%的焊
接烟尘和打磨粉尘未被集气罩收集， 以无组织形式排放。
1.4 大气预测分析
1.4.1 有组织预测分析
项目在喷漆房和烘干房上方拟建 15m 排气筒， 经此排放的有组织废气分为： 二甲苯、
非甲烷总烃、 漆雾。 项目在生产车间上方拟建 15m 排气筒， 经此排放的有组织废气为颗
粒物（切割粉尘、 焊接烟尘、 打磨粉尘） 。 项目各污染因子有组织排放速率、 排放浓度见
表 13。
表 13 各污染因子有组织排放速率、 排放浓度情况一览表
排放单元   污染因子   排放速率   排放浓度  
喷漆房、 烘干房   二甲苯   0.0041kg/h   0.82mg/m3  
非甲烷总烃   0.022kg/h   4.39mg/m3  
漆雾   0.038kg/h   7.7mg/m3  
1、 2 号车间   颗粒物   0.0132kg/h   /  


29
颗粒物、 漆雾、 非甲烷总烃、 二甲苯排放浓度及排放速率均能满足《大气污染物综合
排放标准》 (GB16297-1996) 二级标准（颗粒物≦120mg/m3、 15m 高排气筒排放速率
≦3.5kg/h， 非甲烷总烃≦120mg/m3、 15m 高排气筒排放速率≦10kg/h， 二甲苯≦70mg/m3、
15m 高排气筒排放速率≦1.0kg/h） 要求， 同时满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组办
公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （豫
环攻坚办[2017]162 号） 中附件 1 中其他行业排放建议值（有机废气排放口排放浓度
60mg/m3， 建议去除效率 70%） 。
1.4.1.1 预测分析
该项目有组织废气排放产生的环境影响， 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》
（HJ2.2-2008） 附录 A 推荐模式中的点源模式进行环境影响预测， 该项目有组织废气正常
排放对下风下地面浓度计算结果详见表 14。
表 14 有组织废气估算模式计算结果
排放单元   污染物   排放速
率
(kg/
h)   点源参数   最大落地浓
度出现距离
（m）   最大落地浓
度(mg/m3)   浓度占标率
（%）  
排气筒高
（m）   内径
（m）  
喷漆房、
烘干房
1、 2 号车
间   漆雾   0.038   15
15   0.3
0.3   177
177   0.004463   0.99  
二甲苯
非甲烷总
烃
颗粒物   0.0041
0.022
0.0132   0.0004815
0.002584
0.00155   0.16
0.13
0.34  

由表 14 可知： 项目废气有组织排放的最大落地浓度分别为漆雾： 0.004463mg/m3； 二
甲苯： 0.0004815 mg/m3； 非甲烷总烃： 0.002584mg/m3； 颗粒物： 0.00155 mg/m3。 最大落
地浓度出现的距离均为 177m， 浓度占标率分别为漆雾： 0.99%； 二甲苯： 0.16%； 非甲烷
总烃： 0.13%； 颗粒物： 0.34%。 因此项目对周围大气环境影响较小。
1.4.2 无组织预测分析
有少量废气未经集气罩收集， 以无组织形式排放， 各污染因子无组织排放量、 排放速
率见表 15。
表 15 各污染因子无组织排放量、 排放速率情况一览表
排放单元   污染因子   排放量   排放速率  
喷漆房、 烘干房   二甲苯   0.023t/a   0.0205kg/h  
非甲烷总烃   0.137t/a   0.122kg/h  


30
漆雾   0.048t/a   0.0429kg/h  
1 号车间   颗粒物（切割粉尘）   0.000756t/a   0.0009kg/h  
2 号车间   颗粒物（焊接、 打磨粉尘）   0.0126t/a   0.0283kg/h  

1.4.2.1 预测分析
该项目无组织废气排放产生的环境影响， 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》
（HJ2.2-2008）附录 A 推荐模式中的面源模式进行环境影响预测， 该项目无组织废气正常
排放对下风下地面浓度计算结果详见表 16。
表 16 无组织废气估算模式计算结果
排放单元   污染物   排放速
率(kg/h)   评价标准
(mg/m3)   面源参数
（m）   最大落地浓
度出现距离
（m）   最大落地
浓度
(mg/m3)   浓度占
标率
（%）  
高   宽   长  
喷漆房、
烘干房   二甲苯   0.0205   0.3   5   5   8   100   0.02996   7.33  
非甲烷总
烃   0.122   2.0   0.1783   6.98  
漆雾   0.0429   0.45   0.03999   8.89  
1 号车间   颗粒物（切
割粉尘）   0.0009   0.45   9   25   32   95   0.0003503   0.08  
2 号车间   颗粒物（焊
接、 打磨粉
尘）   0.0283   0.45   9   32   35   99   0.01005   2.23  

由表 16 可知： 该项目无组织废气的最大落地浓度分别为： 二甲苯： 0.02996mg/m3；
非甲烷总烃： 0.1783mg/m3； 漆雾： 0.03999 mg/m3； 切割粉尘： 0.0003503mg/m3； 焊接烟
尘和打磨粉尘：0.01005mg/m3。二甲苯、非甲烷总烃和漆雾的最大落地浓度出现距离 100m；
切割粉尘的最大落地浓度出现距离为 95m；焊接烟尘和打磨粉尘的最大落地浓度出现距离
为 99m。 浓度占标率分别为二甲苯： 7.33%； 非甲烷总烃： 6.98%； 漆雾： 8.89%； 切割
粉尘： 0.08%； 焊接烟尘和打磨粉尘： 2.23%。
1.4.2.2 防护距离分析
a.大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2008） 中推荐的大气环境防护距离
计算模式， 项目无组织废气大气环境防护距离计算参数及结果见表 17
表 17 无组织废气大气环境防护距离参数及结果一览表
排放单元   污染物   排（放kg速/h）率   （标m准g/限m值3）   面源参数（m）   计算结果   防大护气离环（境m）  
高   宽   长  


31
喷漆房、
烘干房   二甲苯   0.021   0.3   5   5   8   无超标点   0  
非甲烷总烃   0.122   2.0   无超标点   0  
漆雾   0.0429   0.45   无超标点   0  
1 号车间   颗粒物（切割粉
尘）   0.0009   0.45   9   25   32   无超标点   0  
2 号车间   颗粒物（焊接、
打磨粉尘）   0.0283   0.45   9   32   35   无超标点   0  

根据预测， 本项目无组织废气的大气防护距离（距面源中心） 无超标点。 不需
要设大气环境防护距离。
b.卫生防护距离分析
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/TB13201-91） 的有关规定，
对本项目生产过程产生焊接粉尘做卫生防护距离分析， 其预测模式可按下式计算：
式中： Qc——无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h） ；
Cm——标准浓度限值（mg/m3） ；
L——工业企业所需卫生防护距离（m） ；
r——有害气体无组排放源所在生产单元的等效半径（m） ；
A、 B、 C、 D——卫生防护距离计算系数。
依照上述公式无组织废气排放卫生防护距离计算参数及其结果见表 18。
表 18 无组织废气卫生防护距离计算参数及结果
排放单元   污染物   排放速
率（kg/h）   标准限值
（mg/m3）   参数值   计算结
果（m）   卫生防护
距离（m）  
A   B   C   D  
喷漆房、
烘干房   二甲苯   0.021   0.3   470   0.021   1.85   0.84   18.366   50  
非甲烷总烃   0.122   2.0   16.904   50  
1 号车间   颗粒物（切
割粉尘）   0.0009   0.45   0.078   50  
2 号车间   颗粒物（焊
接、 打磨粉
尘）   0.0283   0.45   3.884   50  

由上表可知， 本项目二甲苯和非甲烷总烃的卫生防护距离均为 50m， 根据《制定地方
c D
c m
BL r L
C A
Q 2 0.50
 1 ( 0.25 )
32
大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T3048-1991） 中的规定， 卫生防护距离 100m 以
内级差为 50m， 经提级后， 确定喷漆房和烘干房的卫生防护距离为 100m。
综上， 喷漆房和烘干房卫生防护距离为 100m； 1 号车间的卫生防护距离为 50m； 2 号
车间的卫生防护距离为 50m。 由本项目卫生防护距离包络线图显示（附图七） ， 防护距离
为北厂界外 70m， 南厂界外 42m， 西厂界外 60m， 东厂界外 80m。 由本项目卫生防护距
离包络图可知，防护区域内多为机械加工厂，防护区域北至荥阳苏龙机械厂和金昌轮胎厂；
南至中晨电机制造有限公司； 西至郑州鑫宇制造有限公司； 东至荥阳宏洲建筑机械厂。 该
防护范围内无居民、 学校、 医院等敏感点。
2、 水环境影响分析
本项目运行过程中， 项目不产生生产废水， 用水主要为员工生活用水， 因此本项目废
水为生活废水。 项目劳动定员 16 人， 均不在厂区内食宿， 厂区厕所为旱厕， 无洗浴设施。
因此生活用水量按 30L/d•人计算， 废水产污系数 0.8， 则废水产生量为 0.384m3/d
（107.52m3/a） 。 生活污水排入厂区沉淀池， 废水经沉淀后直接用于厂区洒水抑尘以及周
边环境绿化， 不外排， 旱厕定期清掏肥田。
类 比 调 查 各 污 染 物 浓 度 分 别 为 COD110mg/L ， BOD590mg/L ， SS80mg/L 、
NH3-N30mg/L， 项目生活污水产生的 COD： 0.012t/a、 BOD5： 0.0097t/a、 SS： 0.0086t/a、
NH3-N： 0.0032t/a。
3、 声环境影响分析
本项目营运期产生噪声主要为剪板机、 折弯机、 卷板机、 车床、 铣床、 二保焊机等设
备运转时产生的噪音， 这些设备在运转时产生的噪声值在 70~90dB(A)之间。 类比同类型搅
拌站生产线的调查， 各噪声源的等效声级见表 19。
表 19 本项目噪声设备源强一览表 单位： dB(A)
噪声源   治理前声级 dB（A）   防治措施   治理后声级 dB（A）   数量   特性  
剪板机   70   车间隔声
基础减振
距离衰减   50   1 台   间歇  
折弯机   70   50   1 台   间歇  
车床   85   65   6 台   间歇  
卷板机   75   55   2 台   间歇  
铣床   90   70   1 台   间歇  
锯床   85   65   2 台   间歇  
钻床   80   60   4 台   间歇  
二保焊   70   50   8 台   间歇  
等离子切割机   80   60   3 台   间歇  


33
空压机   70   50   4 台   间歇  
打磨机   75   55   2 台   间歇  

评价建议可以基础减震， 加强厂房隔声， 同时加强管理， 保证设备正常运行。 根据
厂区平面布置， 预测项目投产后所有噪声源对厂界的影响。 本次评价噪声预测采用《环
境影响评价技术导则-声环境》 （HJ2.4-2009） 中点声源预测模式进行预测：
建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：
 
i
L
eqg i
t Ai
T
L 10lg( 1 100.1 )
式中： Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值， dB(A)；
LAi—i 声源在预测点产生的 A 声级， dB(A)；
T—预测计算的时间段， s；
ti—i 声源在 T 时段内的运行时间， s。
预测点的预测等效声级(Leq)计算公式
Leq  10 lg(10 0.1Leqg 10 0.1Leqb )
式中： Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值， dB(A)；
Leqb—预测点的背景值， dB(A)
本项目仅在昼间进行生产， 夜间不生产， 经预测， 项目正常生产情况下的各厂界昼间
噪声值见表 20。
表 20 厂界噪声预测结果一览表 单位： dB(A)
评价点   时段   预测值（dB（A） ）   标准值（dB（A） ）   是否达标  
东厂界   昼间   58.54   60   是  
南厂界   昼间   52.21   是  
西厂界   昼间   58.54   是  
北厂界   昼间   58.73   是  

由预测结果知， 本项目东、 西、 南、 北四个厂界的噪声预测值均能满足《工业企业厂
界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 要求的 2 类标准， 因此本项目噪声对区域声环境
影响较小。
4、 固体废物影响分析
本项目产生的固废中， 一般固废有： 切割下料和钻孔工序产生的边角废料、 金属废屑；
焊接过程中产生的焊渣、 废焊头； 以及员工的生活垃圾。
危险固废有： 机械加工设备产生的废机油、 废切削液； 废气处理过程中产生的废过滤
34
棉以及使用完的油漆桶。
（1） 生活垃圾
本项目劳动定员 16 人， 年工作 280 天， 职工生活垃圾按 0.5kg/（d•人） 计算， 则项目
产生的生活垃圾量为 2.24t/a， 生活垃圾在厂内垃圾箱暂存后， 定期交由环卫部门统一处
理。
（2） 边角废料、 金属废屑、 废焊头、 焊渣
钢板、 槽钢、 圆钢等原材料在下料切割、 钻孔等机加工过程会产生边角废料和废屑，
产生量约为原料的 3%， 原料用量为 713t/a， 则边角废料和废屑产生量为 21.39t/a， 集中收
集后外售至相应回收企业。 项目使用焊丝进行焊接过程中会产生一定量的焊头和焊渣， 产
生量约为原料的 4%， 项目年使用焊丝 10t， 则产生量约 0.4t/a， 其主要成分为金属， 集中
收集后外卖。
（3） 废过滤棉
根据资料， 过滤棉需定期更换， 前端过滤棉半个月更换 1 次， 更换量约 15kg/次， 则
每年更换量约 0.36t； 顶部过滤棉每 1 个月更换 1 次， 更换量约 20kg/次， 则每年更换量约
0.24t； 根据油漆平衡核算及废气环境影响分析， 被过滤棉吸附的油漆颗粒物约为 0.389t/a，
则废过滤棉产生量 0.989t/a。 更换下来的废过滤棉暂存于危废暂存间， 定期交由有资质
单位处置。 根据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施行） ， 废过滤棉属于危
险废物（废物类别为 HW12 染料、 涂料废物， 行业来源非特定行业， 废物代码
900-252-12， 危险特性 T， I） 。
（4） 废活性炭
本项目活性炭吸附后产生的废活性炭不可重复利用， 根据同类工程调查， 1kg 活性炭
吸附有机废气的能力大概为 2.5kg。 本项目有机废气的被吸附量约为 0.1152t/a ， 活性炭
的使用量约为 46.08kg/a ，则废活性炭约 0.16t/a。使用过的废活性炭暂存于危废暂存间，
定期交由有资质单位处置。 根据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施行） ，
废过滤棉属于危险废物（废物类别为 HW12 染料、 涂料废物， 行业来源非特定行业，
废物代码 900-252-12， 危险特性 T， I） 。
（5） 废机油
工程机械设备工作过程中均需使用机油进行润滑， 机油长期使用后杂质含量增加会影
响设备运行， 需定期更换， 更换周期约为 1 年， 该过程会产生废机油， 产生量约为 0.1 t/a，
35
根据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施行） ， 废机油属于危险废物（废物类
别 HW08 废矿物油与含矿物油废物， 产生行业为非特定行业， 废物代码 900-214-08，
危险特性 T， I） ， 工程拟将其使用密闭容器收集后暂存于危废暂存间， 定期委托有资质
单位进行安全处置。
（6） 废切削液
项目车床、锯床等机加工设备在使用过程中需使用切削液，废切削液产生量约为 0.2 t。
根据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施行） ， 废切削液属于危险废物（废
物类别 HW09 油/水、 烃/水混合物或乳化液， 产生行业为非特定行业， 废物代码
900-006-09， 危险特性 T） ， 将其使用密闭容器收集后暂存于危废暂存间， 定期委托有
资质单位进行安全处置。
（7） 废油漆桶
本项目油漆使用后会产生废油漆包装桶， 平均每年产生 160 个油漆桶。 根据《国家危
险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施行） ， 废物类别为 HW12 染料、 涂料废物， 行业
来源为非特定行业， 废物代码 900-252-12， 危险特性为 T， I。 此工程将其使用密闭容
器收集后暂存于危废暂存间， 交有资质单位回收处置。
本项目固废产生种类及处理措施一览表详见表 21。
表 21 项目固体废物种类及处理处置措施表
序号   污染物   产生途径   产生量   属性   处理或处置方式  
1   边角废料、金属
废渣   机加工   21.39t/a   一般固废   分类收集， 固废间暂存后定期外
售  
2   废焊头、 焊渣   焊接   0.4t/a   一般固废  
3   废过滤棉   喷漆   0.989t/a   危险废物   暂存于危废暂存间， 交有资质单
位回收处置  
4   废活性炭   喷漆   0.16 t/a   危险废物  
5   废机油   机加工   0.1t/a   危险废物  
6   废切削液   机加工   0.2t/a   危险废物  
7   废油漆桶   喷漆   160 个/a   危险废物  
8   生活垃圾   职工生活   2.24t/a   生活垃圾   统一收集后交环卫部门集中处置  

本项目产生的危险固废主要包括废过滤棉、 废油漆桶、 废切削液和废机油， 分类暂存
于符合“四防” （防风、 防雨、 防晒、 防渗漏） 要求的危险废物暂存间， 根据项目实际生
产情况， 评价建议在车间内划出 8m2的位置， 对废过滤棉、 废油漆桶、 废切削液和废机油
进行分类收集存放， 并张贴危险废物暂存标识， 然后交由有资质单位处置。 本项目危废汇
36
总表见表 22。
表 22 危险废物汇总表
序 号   危 险 废 物 名 称   危险废物类
别   危险废物代
码   产生量
（t/a）   产生工
序及装
置   形 态   主要成
分   有害
成分   产废
周期   危险特
性   污染防治
措施  
1   废 过 滤 棉   HW12 燃
料、 涂料废
物   900-252-12   0.989   漆雾处
理   固 态   漆雾及
纤维过
滤棉   漆雾   30d   T、 I   厂内暂
存， 定期
交由有资
质单位处
置  
2   废 活 性 炭   HW12 燃
料、 涂料废
物   900-252-12   0.16   喷漆烘
干废气
处理   固 态   活性炭   二甲
苯、
非甲
烷总
烃   60d   T、 I  
3   废 机 油   HW08 废矿
物油与含矿
物油废物   900-214-08   0.1   车床、
锯床   液 态   基础油、
添加剂、
水分、杂
质   基础
油、
添加
剂   1a   T， I  
4   废 切 削 液   HW09 油/
水、 烃/水混
合物或乳化
液   900-006-09   0.2   机加工
过程   液 态   高芳香
烃矿物
油、脂肪
酸、乳化
剂、防锈
剂、消泡
剂等   高芳
香烃
矿物
油   30d   T  
5   废 漆 料 桶   HW12 燃
料、 涂料废
物   900-252-12   160   喷漆   固
态   醇酸树
脂、 200
号溶剂
油、二甲
苯   200
号溶
剂 油、 二甲 苯   1a   T， I  

危险废物暂存间必须按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 要求进
行设计、 运行和贮存， 暂存容器要防漏、 防渗、 防雨淋， 并在存储容器上张贴标签、 张贴
警示标识： 地面与裙角要用坚固、 防渗的材料建造， 建筑材料须与危险废物相容； 地面需
满足相应的防渗标准；建设单位须做好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、
来源、 数量、 特征和包装容器的类别、 入库日期、 存放库位、 废物出库日期及接收单位名
称。 本项目危废贮存场所基本情况一览表见表 23。
表 23 危险废物贮存场所基本情况一览表
序 号   贮 存 场 所 名 称   危险废
物名称   危险废物类
别   危险废物
代码   位置   占 面地 积   贮 方存 式   贮存力能   贮期存周  
1   废过滤   HW12燃料、   900-252-12   8m2   铁质   1t   30d  

危
生产

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废 暂 存 间   棉   涂料废物   车间
西南
角   容器
密闭
贮存  
2   废活性
炭   HW12燃料、
涂料废物   900-252-12   铁质
容器
密闭
贮存   0.3   60d  
3   废机油   HW08 废矿
物油与含矿
物油废物   900-214-08   铁质
容器
密闭
贮存   0.1t   30d  
4   废切削
液   HW09 油/
水、 烃/水混
合物或乳化
液   900-006-09   铁质
容器
密闭
贮存   0.2t   30d  
5   废油漆
桶   HW12燃料、
涂料废物   900-252-12   遮光   200 个   1a  

危废暂存间应满足如下要求：
（1） 必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层， 地面无裂隙； 设施底部必须高于地下
水最高水位；
（2） 危险废物贮存设施应满足 “ 四防 ” 要求； 贮存设施地面须作硬化处理 ， 场所
应有雨棚、 围堰或围墙；
（3） 危险废物贮存场所必须设置危险废物警告标志， 盛装危险废物的容器上必须粘
贴符合标准的标签。 标志标签必须保持清晰、 完整， 如有损坏 、 退色等不符合标准的情
况， 应当及时修复或更换；
（4） 按《环境保护图形标识—固体废物贮存（处置 ） 场》 （GB15562.2 ） 要求
设置环境保护图形标志。
（5） 危险废物贮存时间不得超过 1 年， 定期交由有资质单位合理处置。
（6） 危险废物贮存场地不得放置其它物品， 保持场地清洁干净， 并配备相应的消防
器材和个人防护用品等。
危废管理要求：
（1） 建立危险废物的管理制度， 配备专职人员， 设立危险废物的产生、 收集、 贮存、
处置台帐， 记录反映整个危废物品的产生量、 收集量、 处置去向和处置数量， 做到记录详
细、 完整。 记录上注明危险废物的名称、 来源、 数量、 特性和包装容器的类别、 入库日期、
存放库位、 废物出库日期及接收单位名称。
（2） 危险废物交由资质的单位处置或回收、 利用， 在转运过程中应按环保
38
规定向主管的环保部门提出申请办理转移联单， 杜绝非法转移。
（3） 定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查， 发现破损， 应及时采
取措施清理更换， 杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象的产生。 车间防渗要求： 评价要求建设单位应
在油漆存放区、 喷漆房、 危废暂存间设置防渗措施， 要求设置耐腐蚀的硬化地面和基础防
渗层； 在厂房内其他区域设置硬化地面。
5、 项目建成后全厂污染物排放量统计
本项目建成后全厂污染物排放量见下表 24。
表 24 项目污染物产生排放一览表
污染物类别   污染物   产生量   削减量   排放量  
废气   粉尘   0.134t/a   0.1146t/a   0.0194t/a  
漆雾   0.48t/a   0.389t/a   0.091t/a  
二甲苯   0.23t/a   0.2024t/a   0.0276t/a  
非甲烷总烃   1.37t/a   1.21t/a   0.162t/a  
废水   生活污水   107.52m3/a   107.52m3/a   0  
COD   0.012t/a   0.012t/a   0  
BOD5   0.0097t/a   0.0097t/a   0  
SS   0.0086t/a   0.0086t/a   0  
NH3-N   0.0032t/a   0.0032t/a   0  
固废   边角废料、 金属废渣   21.39t/a   21.39t/a   0  
废焊头、 焊渣   0.4t/a   0.4t/a   0  
废过滤棉   0.989t/a   0.989t/a   0  
废活性炭   0.16t/a   0.16t/a   0  
废机油   0.1t/a   0.1t/a   0  
废切削液   0.2t/a   0.2t/a   0  
废油漆桶   160 个/a   160 个/a   0  
生活垃圾   2.24t/a   2.24t/a   0  

6、 产业政策符合性分析
新建项目产品为搅拌机和配件， 根据《国民经济行业分类》 （GB/T4754-2011） ， 项
目属于 C3515 建筑材料生产专用机械制造。 经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本）》
（2013 年修正） ， 该项目产品、 工艺、 设备均不属于限制类或淘汰类。 依据《促进产业结
构调整暂行规定》 （国发[2005]40 号） ， 为允许类， 符合相关政策要求。 已经荥阳市发展
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和改革委员会以“2017-410182-35-03-026329” 备案。
7、 项目选址可行性分析
项目位于河南省荥阳市城关乡李克寨村， 占地面积 6000m2， 根据荥阳市国土资源局
出具的证明， 该项目土地性质为建设用地。 根据荥阳市城关乡村镇规划建设管理委员会办
公室出具的证明，该项目符合城关乡总体规划。根据荥阳市城关乡工业办公室出具的证明，
同意该企业入驻建设。 根据荥阳市城乡总体规划图， 本项目所在地不属于中心城区， 暂未
规划。 根据城关乡土地利用规划图， 本项目选址所在地为建设用地， 符合城关乡土地利用
规划。
本项目选址不在地表水饮用水源保护区、 风景名胜区、 生态保护区等区域； 项目所在
区域水电能源充足， 可满足项目建设需求； 厂区地势平坦， 项目产生的废气、 废水、 噪声、
固废等环境污染因素在采取相应的防治措施后均可实现达标排放或综合利用， 对周围环境
影响较小。
根据本项目平面布置图， 项目主要为生产车间、 库房、 喷漆房、 烘干房干以及办公区
域， 项目产生的废气主要为焊接烟尘、 切割粉尘、 打磨粉尘和喷漆、 烘干产生的漆雾、
二甲苯和非甲烷总烃。 根据大气环境防护距离计算结果， 项目各厂界外无组织排放预测无
超标点， 不需要设置大气环境防护距离。 项目生产车间设卫生防护距离为 50m， 喷漆房和
烘干房设防护距离 100m。 防护距离为北厂界外 70m， 南厂界外 42m， 西厂界外 60m， 东
厂界外 80m。 由本项目卫生防护距离包络图可知， 防护区域内多为机械加工厂， 防护区域
北至荥阳苏龙机械厂和金昌轮胎厂； 南至中晨电机制造有限公司； 西至郑州鑫宇制造有限
公司； 东至荥阳宏洲建筑机械厂。 该防护范围内无居民、 学校、 医院等敏感点。 因此， 项
目生产布局合理。
综上所述， 评价认为本项目选址和平面布置基本合理。
8、 环境风险分析
（1） 物质危险性识别
工程涉及的原辅材料及能源主要包括油漆、 稀释剂等， 均属于有毒易燃物质 ， 因此
确定工程风险物质为油漆和稀释剂。
（2） 风险源及风险类型
工程油漆和稀释剂均桶装存储在库房南侧的储存区， 一次最大存储量分别为 0.25（t 10
桶） 、 0.075t（3 桶） ， 以上物质在存储过程中会因存储不当， 包装桶发生破裂造成泄漏，
40
泄漏液体一方面会进入地表水及地下水对水体环境产生影响； 一方面泄漏液体挥发出有害
气体对大气环境及人体健康产生影响； 此外， 泄漏液体遇明火或高热后可引发火灾， 其热
辐射对环境产生不利影响。
（3） 重大危险源识别
重大危险源辨识标准依据《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009 ） 中附表
2 、 表 3 中对本工程涉及化学品有关的临界量。 工程所用油漆、 稀释剂均采用桶装存储在
库房南侧的油漆储存区。 危险物质量与临界量对比情况见表 25 。
表 25 重大危险源判定
危险化学品
名称   GB18218-2009
临界量   存在状态   储存量   储存场所   是否重大
危险源   危险性  
醇酸调和漆   5000t   液体   0.25   库房南侧
的油漆储
存区   否   毒性物质，
可燃  
醇酸稀释剂   5000t   液体   0.075   否   毒性物质，
可燃  

由上表可知， 项目储存场所均不构成重大危险源。
（4） 风险防范措施
a .原料仓库风险防范措施
①本项目油漆、 稀释剂均分区存放 ， 各存放区直接预留有安全防火距离。
②油漆仓库地面做防渗处理， 存储区域周围设置了围堰及备用收集桶。
③油漆仓库配置手提式干粉灭火器等灭火装置等消防器材。
④用过的未使用完的油漆及稀释剂桶， 密闭保存， 防止桶内有机气体挥发。
b .运输过程风险影响及防范措施分析
运输过程可能产生的污染事故主要来源于运载危险化学品的车辆发生泄漏， 本项目运
输由第三方物流组织运输。 第三方物流具备有危险化学品运输资质。
c .消防和火灾防范措施
企业在各生产区域均设置有灭火器， 供专职消防人员和岗位操作人员使用。
（5） 风险管理
工程必须严格管理和重视， 避免事故发生， 并制定切实可行的日常安全管理和事故应
急处理制度， 建设相应的组织， 配套相应的设施， 做到“防患于未然” 和“最大化减少风
险损失” 。 对此， 评估提出一些对应措施和建议：
a .应急处置措施
①如发生火灾， 用灭火器灭火， 并稀释气体浓度。
41
②迅速撤离泄漏污染区人员至上风向处， 禁止无关人员进入污染现场， 受毒害患者应
紧急处理， 严重者送医院救治。
b .建立健全安全环境管理制度
①应建立健全健康、 安全的环境管理制度， 并严格予以执行。
②严格执行我国有关的劳动安全、 环境保护、 工业卫生的规范和标准， 最大限度地
清除事故隐患， 一旦发生事故应采取有效措施， 降低因事故引起的损失和对环境的污染。
③加强工厂、 车间的安全环保管理， 制订出供正常、 异常或紧急状态下的操作手册和
维修手册， 并对操作、 维修人员进行培训， 持证上岗， 应定期进行安全活动， 提高职工的
安全意识。
④制订应急操作规程， 如在规程中应说明发生事故时应采取的操作步骤， 规定抢修进
度， 规定限制事故影响的措施， 另外还应说明与操作人员有关的安全问题。
⑤建立应急预案工作计划， 设立公司应急指挥领导小组和事故处理抢险队， 与当地政
府有关的应急预案衔接并建立正常 的定期联络制度。
（6） 风险评估结论
工程涉及的风险物质主要为油漆、 稀释剂等可燃物质， 具有一定的潜在危险性。 评价
要求油漆仓库地面防渗， 存储区域周围设置围堰， 备用收集桶、 灭火器， 同时配备灭火器
等消防器材和防护用具等， 企业在采取评价要求的风险措施后， 能够有效降低工程环境风
险， 工程环境风险是可以接受的 。
9、 环保投资
本项目环保设施投资估算为 17.3 万元， 总投资为 1000 万元， 环保投资占总投资的
1.73%， 本项目环保投资见表 26。
表 26 项目环保投资明细表
项目   产污环节   污染物   环保建设内容   环保投资
（万元）  
废气   切割工序   切割粉尘   袋式除尘器 1 台   各产尘点上方设置   2  
集气罩； 15m 高排   焊接工序   焊接烟尘   袋式除尘器 1 台  
气筒  
打磨工序   打磨粉尘  
喷漆工序   漆雾（颗粒物） 、 二甲苯   标准化喷漆房、 烘干房；
玻璃纤维过滤棉+ UV 光催化氧化+活
性炭吸附装置， 15m 高排气筒   11  
非甲烷总烃  
噪声   设备运行   设备噪音   基础减震、 厂房隔声   1.0  
废水   员工生活   /   建设沉淀池（5m3）   1.0  

、

42
固废   生产过程   危险废物   设置危险废物暂存间（8m2）   1.0  
一般固废   设置一般固废暂存间（10m2）   1.0  
员工生活   生活垃圾   设置垃圾收集箱   0.3  
总计   17.3  

10、 “三同时”验收
本项目“三同时”验收一览表见 27。
表 27 “三同时”验收一览表
项 目   产污环节   污染物   设施   验收标准   验收
内容  
废 气
噪 声   切割工序   切割粉尘   袋式除尘
器 1 台
各产尘点
上方设置
集气罩；
15m 高排
气筒
袋式除尘
器 1 台
标准化喷漆房、 烘干房；
玻璃纤维过滤棉+ UV
光催化氧化+活性炭吸附
装置， 15m 高排气筒
基础减震、 厂房隔声   《大气污染物综合排放标
准》
(GB16297-1996)
《工业企业厂界环境噪声排
放标准》 (GB12348-2008) 2
类标准   达标
排放
达标
排放  
焊接工序
打磨工序
喷漆工序
设备运行   焊接烟尘
打磨粉尘
漆雾（颗粒
物） 、 二甲苯、
非甲烷总烃
设备噪音  
废 水   员工生活   /   建设沉淀池（5m3）   /   /  
固 废   生产过程   危险废物   设置危险废物暂存间
（8m2） ， 定期交给有资
质单位委托处置   《危险废物贮存污染控制标
准》
（GB18597-2001） 及其修改
单   规范
设置  
一般固废   设置一般固废暂存间
（10m2）分类收集后外售   《一般工业固体废物贮存、 处
置场污染控制标准》
GB18599-2001 及其修改单  
员工生活   生活垃圾   设置垃圾收集箱  


43
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类别   排放源   污染物名称   防治措施 预期治理效果  
大 气 污 染 物   等离子切割机   切割粉尘   袋式除尘器
1 台 各产尘点上方
设置集气罩；
15m 高排气筒
达标排放
袋式除尘器
1 台
标准化喷漆房、 烘干房；
玻璃纤维过滤棉+ UV 光催化
氧化+活性炭吸附装置， 15m 高
排气筒  
二保焊机   焊接烟尘  
打磨机   打磨粉尘  
喷漆房、 烘干房   漆雾（颗粒
物） 、 二甲苯、
非甲烷总烃  
水 污 染 物   员工生活   生活污水   /
经沉淀池（5m3） 沉淀后直
接用于厂区洒水抑尘以及
周边环境绿化  
固废   生产过程   危险废物   设置危险废物暂存间（8m2） ，
定期交给有资质单位委托处置
设置一般固废暂存间（10m2） 合理处置
分类收集后外售
设置垃圾收集箱，集中收集后由
当地环保部门统一处理  
一般固废  
员工生活   生活垃圾  
噪 声   本项目的噪声源主要是剪板机、 折弯机、 卷板机、 车床、 铣床、 二保焊机、 锯床、 切割机、
空压机、 打磨机、 钻床等机械加工生产设备， 采取基础减震、 厂房隔声、 管理等措施后， 本项
目产生的噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求， 不
会产生扰民现象。  
生态保护措施及效果：
项目建成后， 不会对区域生态环境造成较大影响， 环评建议企业应加强厂区及周边的绿化工作， 改善
生态环境。  


44
结论与建议
1.结论
1.1 项目概况
郑州市勇达鑫机械有限公司在荥阳市城关乡李克寨村投资 1000 万元， 建设年产 1000
台搅拌机、 3000 件（套） 建筑机械配件建设项目。 主要产品为搅拌机和配件， 主要建设内
容为： 生产车间、 库房、 喷漆房、 烘干房、 办公区。
1.2 产业政策符合性分析
项目生产搅拌机和配件， 据《国民经济行业分类》 (GB/T4754-2011)， 项目属于 C3515
建筑材料生产专用机械制造。 经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》 （2013 年修
正） ， 项目产品、 工艺、 设备均不属于限制类或淘汰类。 依据《促进产业结构调整暂行规
定》 （国发[2005]40 号） ， 属于允许类， 符合相关政策要求。 根据《产业结构调整指导目
录 2011 年本》 （2013 年修订） ， 本项目不属于“鼓励类”， 也不属于“限制类”和“淘汰类”，
为 允 许 类 ， 项 目 已 于 2017 年 10 月 23 日 经 荥 阳 市 发 展 和 改 革 委 员 会 以
“2017-410182-35-03-026329” 备案， 项目建设符合国家产业政策。
1.3 项目选址可行性分析
项目厂址位于荥阳市城关乡李克寨村， 占地面积 6000m2， 根据荥阳市国土资源局出具
的证明， 该项目土地性质为建设用地。 根据荥阳市城关乡村镇规划建设管理委员会办公室
出具的证明， 该项目符合城关乡总体规划。 根据荥阳市城关乡工业办公室出具的证明， 同
意该企业入驻建设。 根据荥阳市城乡总体规划图， 本项目所在地不属于中心城区， 暂未规
划。 根据城关乡土地利用规划图， 本项目选址所在地为建设用地， 符合城关乡土地利用规
划。
距离项目最近的敏感点为项目东侧 305m 的李克寨村、 北侧 400m 的三十里铺村和西南
565m 的皋寨村。 项目生产过程中对周围地表水、 大气环境和声环境的影响均较小， 项目各
厂界外无组织排放预测无超标点， 不需要设置大气环境防护距离。 防护距离为北厂界外
70m， 南厂界外 42m， 西厂界外 60m， 东厂界外 80m。 由本项目卫生防护距离包络图可知，
防护区域内多为机械加工厂， 防护区域北至荥阳苏龙机械厂和金昌轮胎厂； 南至中晨电机
制造有限公司； 西至郑州鑫宇制造有限公司； 东至荥阳宏洲建筑机械厂。 该防护范围内无
居民、 学校、 医院等敏感点。 因此， 项目生产布局合理。
1.4 区域环境质量现状
45
环境空气： 本次评价参考郑州市环境保护监测中心站在郑州市环保局网站上发布 2017
年 3 月份《郑州市辖五县（市） 及上街区环境空气质量月报》 中对荥阳市环境空气质量的
监测数据， 监测因子包括 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5， 评价区域监测点位的 SO2、 NO2、 PM10、
PM2.5均可满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 中二级标准的要求， 区域环境空气
质量较好。
地表水： 根据郑州市环境监测站 2017 年 1 月到 2017 年 3 月对索河入须河处监控
断面（市控断面） 监测数据， 索河入须河处 COD、 BOD5、 NH3-N、 高锰酸盐指数等均能
满足《地表水环境质量标准》 （GB3828-2002） Ⅳ类标准。
声环境： 本次评价在 2017 年 11 月 16~17 日对项目南、 西、 北三厂界外 1m 处声环境
进行现场实测， 连续实测 2 天， 昼夜各测 1 次， 实测结果表明， 本项目西、 南、 北三厂界
声环境现状实测值均满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 2 类标准要求， 表明项目所
在区域声环境质量良好。
生态环境： 本项目建设地点为荥阳市城关乡李克寨村， 根据现场调查， 项目周围多为
机械加工厂， 地表植被主要为人工种植的植物、 农作物， 主要为人工生态系统， 无其他自
然生态系统。
1.5 运营期环境质量分析
项目营运期产生的污染物主要废水、 废气、 噪声、 固体废物等。
（1） 废气
① 有组织废气
项目废气有组织排放的最大落地浓度分别为漆雾： 0.004463mg/m3； 二甲苯： 0.0004815
mg/m3； 非甲烷总烃： 0.002584mg/m3； 颗粒物： 0.00155 mg/m3。 最大落地浓度出现的距离
均为 177m， 浓度占标率分别为漆雾： 0.99 %； 二甲苯： 0.16； 非甲烷总烃： 0.13%； 颗粒物：
0.34%。 因此项目对周围大气环境影响较小。
② 无组织废气
该项目无组织废气的最大落地浓度分别为： 二甲苯： 0.02996mg/m3； 非甲烷总烃：
0.1783mg/m3； 漆雾： 0.03999 mg/m3； 切割粉尘： 0.0003503mg/m3； 焊接烟尘和打磨粉尘：
0.01005mg/m3。 二甲苯、 非甲烷总烃和漆雾的最大落地浓度出现距离 100m； 切割粉尘的最
大落地浓度出现距离为 95m； 焊接烟尘和打磨粉尘的最大落地浓度出现距离为 99m。 浓度
占标率分别为二甲苯： 7.33%； 非甲烷总烃： 6.98%； 漆雾： 8.89%； 切割粉尘： 0.08%； 焊
46
接烟尘和打磨粉尘： 2.23%。
根据预测， 本项目无组织废气的大气防护距离（距面源中心） 无超标点。 不需要
设大气环境防护距离。
喷漆房、 烘干房卫生防护距离为 100m， 1 号车间卫生防护距离为 50m， 2 号车间卫生
防护距离为 50m。 由本项目卫生防护距离包络线图显示， 防护距离为北厂界外 70m， 南厂
界外 42m， 西厂界外 60m， 东厂界外 80m。 项目卫生防护距离内无学校、 居民区敏感点分
布， 符合卫生防护距离要求。
（2） 废水
本项目运行过程中，项目用水主要为生活用水，年用水量 134.4m3，年产废水量 107.52m3,
生活污水中主要污染物为 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N。 生活污水经沉淀池沉淀后直接用于厂
区洒水抑尘以及周边环境绿化， 不外排， 旱厕定期清掏肥田。
因此， 本项目废水对周围环境影响较小。
（3） 噪声
本项目的噪声源主要为： 剪板机、 折弯机、 卷板机、 车床、 铣床、 二保焊机等设备运
转时产生的噪音。 企业合理布置噪声源位置， 采用基础减振、 厂房隔声等降噪措施， 厂界
四周均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准（昼间≤
60/70dB(A)） 要求， 本项目噪声对环境影响较小。
（4） 固体废物
①生活垃圾
该项目产生的生活垃圾量为 2.24t/a， 生活垃圾在厂内垃圾收集箱暂存后， 定期交由
环卫部门统一处理。
②边角废料、 金属废屑、 废焊头、 焊渣
该项目边角废料、 废屑产生量为 21.39t/a， 集中收集后外售至相应回收企业； 焊头和焊
渣产生量约 0.4t/a， 其主要成分为金属， 集中收集后外卖。
③废过滤棉
经计算， 该项目废过滤棉产生量 0.989t/a， 根据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月
1 日起施行） ， 该废物属危险废物， 由具备危废处置资质单位回收处理。
④废活性炭
经计算本项目产生的废活性炭约 0.16t/a ， 对照《国家危险废物名录 》 （2016 年 8
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月 1 日起施行） ， 该废物属于危险废物， 暂存于危废暂存间， 定期委托有资质单位进行安
全处置。
⑤废机油
该项目产生量约为 0.1t/a， 根据《国家危险废物名录》 （2016 年 8 月 1 日起施行） ，
废润滑油属危险废物， 危废代码为 HW08（废矿物油） ， 工程拟将其使用密闭容器收集后
暂存于危废暂存间， 定期委托有资质单位进行安全处置。
⑥废切削液
该项目废切削液产生量约为 0.2t， 将其收集后暂存于危废暂存间， 定期委托有资质单
位进行安全处置。
⑦废油漆桶
本项目平均每年产生大约 160 个油漆桶， 定期委托有资质单位进行安全处置。
本项目运营期各项目固体废物均可得到合理处置， 不会对周围环境产生较大影响。 综
上所述， 项目营运期污染物排放可以控制到能够接受的水平， 对环境影响较小。
2、 建议
（1） 重视环境保护工作， 确保环评报告及其批复意见中提出的各项污染防治措施落实
到位， 切实履行“三同时” ， 确保环保资金的投入， 确保“三废” 均能长期稳定达标排放。
（2） 加强营运期生产管理， 减少各种材料、 能源、 资源的浪费， 尽量减轻对环境的污
染。
（3） 选用低噪环保设备， 并且加强设备的日常维护与定期检修， 确保设备正常运行，
以避免非正常运行时污染物排放量及噪声增大， 保证厂界噪声达标。
（4） 喷漆房、 烘干房加强密闭， 厂区地面硬化， 加强厂区绿化。
（5） 搞好车间及周边环境卫生工作， 厂区垃圾、 一般固废和危险固废分类收集， 避免
污染环境， 做到安全文明经营。
综上所述， 郑州市勇达鑫机械有限公司年产 1000 台搅拌机、 3000 件（套） 建筑机械
配件建设项目符合国家产业政策， 项目营运期产生的废气、 废水、 噪声等在采取相应的治
理措施后， 均能实现稳定达标排放， 固体废物能实现综合利用和妥善处置， 对外环境影响
较小。 因此， 本项目在认真落实本评价所提出的各项污染防治措施的基础上， 认真做好环
境保护工作， 可实现经济效益和环境效益的统一。 从环保角度出发， 本项目的建设是可行
的。
预审意见：
公 章
经办人: 年 月 日  
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人: 年 月 日  


审批意见：
公 章
经办人: 年 月 日
注 释
一、 本报告表应附以下附件、 附图：
附件一 委托书
附件二 项目备案确认书
附件三 企业名称预先核准通知书
附件四 厂房租赁协议
附件五 国土局证明
附件六 城关乡建设规划委员会证明
附件七 城关乡工业办公室证明
附图一 项目现场照片
附图二 项目地理位置图
附图三 项目周围环境状况图
附图四 荥阳市总体规划图
附图五 城关乡土地利用总体规划图
附图六 厂区平面示意图
附图七 项目卫生防护距离包络图
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响， 应
进行专项评价。 根据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1—2 项
进行专项评价。
1． 大气环境影响专项评价
2． 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)
3． 生态影响专项评价
4． 声环境专项评价
5． 土壤影响专项评价
6． 固体废物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《环境影响评价技
术导则》 中的要求进行。

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