1
1、 工程内容及规模:
1.1、 项目概况
随着建筑行业的发展及新产品、 新技术的广泛应用, 现代建筑对性能稳定和质
量优异的砂浆等建筑材料需求日趋增加, 郑州鑫都建筑材料有限公司通过对市场广
泛的调研, 决定投资 2000 万元人民币, 租用郑州新都管业有限公司的闲置厂区
7500m2, 建设年产 60 万吨干混砂浆建设项目。
经查阅《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2017 年本) , 本项目属于第
十九类非金属矿物制品业第 56 条: “石墨及其他非金属矿物制品” , 按规定, 含焙
烧的石墨、 碳素制品应编制报告书, 其他应编制报告表, 故本项目应编制环境影响
评价报告表。
根据《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 和
《建设项目环境影响评价分类管理名录》 的有关规定, 受郑州鑫都建筑材料有限公
司(委托书见附件 1) , 河南源通环保工程有限公司承担了本项目的环境影响评价工
作。 我公司组织有关技术人员, 在现场调查和收集有关资料的基础上, 按照“依法评
价、 科学评价、 突出重点”的原则, 本着“科学、 公正、 客观”的态度, 编制了《郑州
鑫都建筑材料有限公司年产 60 万吨干混砂浆建设项目环境影响报告表》 。
经现场勘察, 本项目已开工建设, 根据《中国人民共和国环境影响评价法》 第
项目名称
郑州鑫都建筑材料有限公司年产 60 万吨干混砂浆建设项目
建设单位
郑州鑫都建筑材料有限公司
法人代表
翟振磊
联系人
翟振磊
通讯地址
荥阳市荥密公路三里庄段路西
联系电话
17131594444
传真
/
邮政编码
450100
建设地点
荥阳市荥密公路三里庄段路西
立项审批部门
荥阳市发展和改革委员会
批准文号
豫郑荥阳制造
[2017]15987
建设性质
新建√ 改扩建 技改
行业类别
及代码
C3039 其他建筑材料制
造
占地面积
(平方米)
7500
绿化面积
(平方米)
/
总投资
(万元)
2000
环保投资
(万元)
255
环保投资占
总投资比例
12.75%
评价经费
(万元)
/
预期投产日期
2018 年 7 月
建设项目基本情况
2
二十五条“建设项目的环境影响评价文件未依法经审批部门审查或者审查后未予批
准的, 建设单位不得开工建设”的规定, 荥阳市环境保护局对郑州鑫都建筑材料有限
公司下发了《荥阳市环境保护局行政处罚决定书(荥环罚决字【2017】 第 105 号) 》
(见附件 9) 。
1.2、 本项目主要技术指标
表 1 主要经济技术指标一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
总投资
万元
2000
企业自筹
2
其中: 环保投资
万元
255
占总投资的 12.75%
3
生产能力
万吨/a
60
干混砂浆
4
总占地面积
m2
7500
租用郑州新都管业有限公司的闲置厂
区
5
劳动定员
人
40
其中 30 人为生产职工在厂区食宿; 10
人为运输人员, 仅中午在厂区就餐
6
年工作日
天
300
两班制, 每班 8h
2、 政策可行性分析
本项目已在荥阳市发展和改革委员会备案(豫郑荥阳制造[2017]15987) , 项目
备案表见附件 2。 项目建设情况与备案相符性见表 2。
本项目属于其他建筑材料制造, 根据《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》
(2013 年修正) , 本项目均不在限制类和淘汰类名录内, 本项目允许建设, 符合国
家产业政策。
表 2 项目建设情况与备案相符性
名 称
备案内容
项目建设内容
相符性
项目名称
郑州鑫都建筑材料有限公
司年产 60 万吨干混砂浆建
设项目
郑州鑫都建筑材料有限公司年产 60 万吨
干混砂浆建设项目
相符
建设单位
郑州鑫都建筑材料有限公
司
郑州鑫都建筑材料有限公司
相符
建设地点
荥阳市荥密公路三里庄段
路西
荥阳市荥密公路三里庄段路西
相符
主要建设
内容
项目占地 23345m2, 年产
60 万吨干混砂浆建设项目
由于备案初期项目设计方案未最终确定,
将车辆停放区、 原料堆存区面积设计过
大, 项目实际占地面积 7500m2, 包括石
基本相
符
3
名 称
备案内容
项目建设内容
相符性
子储存仓库、 干混砂浆搅拌楼及办公楼
等, 年产 60 万吨干混砂浆建设项目
主要生产
工艺
工艺技术: 外购原材料(石
子、 沙、 水泥) —上料—
制砂—上料—主机搅拌—
成品—运输
实际工艺技术: 外购原材料(石子、 沙、
水泥)—上料—制砂—上料—主机搅拌—
成品—运输
相符
由上表可知, 本项目名称、 建设单位、 建设地点、 主要建设内容、 主要生产工
艺等均与备案内容基本相符。
3、 项目地理位置及周边环境
本项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西, 租用郑州新都管业有限公司的闲置厂
区 7500m2, 土地证见附件 3、 租赁协议见附件 4。
根据现场勘查, 河南省新都化工物贸有限公司厂区分为南北两个院, 南院厂区
与北院厂区边界明显, 河南省新都化工物贸有限公司的生产办公均位于其南院厂区,
已办理环保手续, 其北院厂区全部外租给郑州新都管业有限公司。 郑州新都管业有
限公司主要生产钢筋混凝土排水管, 《郑州新都管业有限公司年产 3 万米钢筋混凝
土排水管项目环境影响报告表》 已于 2014 年 8 月 11 日由荥阳市环境保护局审批,
审批文号为荥环建(2014) 032 号(见附件 11) , 于 2016 年 11 月 22 日由荥阳市环
图 1 项目周围环境概况图
4
境保护局验收, 验收文号为荥环验[2016]114 号(见附件 12) 。
本项目主要位于厂区中间南半侧部分, 原为郑州新都管业有限公司露天成品堆
场, 现已将成品外售, 将该部分闲置厂区租给本项目使用。 厂区北侧隔路为在建的
河南白鸽飞来供应链管理有限公司, 西侧和南侧均为河南省新都化工物贸有限公司,
西侧 10m 处为 110KV 的变电站(本项目西边界距离其最近距离为 60m) , 东侧分
别为郑州五龙冶金有限公司、 郑州三力金属有限公司和郑州振恒建机有限公司。 距
离本项目最近的敏感点为西北侧 145m处的五龙寨东组、南侧 255m处的马庄村东组、
西南侧 416m 处的马庄村西组和东南侧 498m 处的三里庄村。项目周围无需要保护的
文物古迹, 生产条件良好, 交通便利。 项目周围环境概况图见图 1。
4、 规划相符性分析
4.1 与乔楼镇土地利用总体规划符合性分析
本项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西, 根据荥阳市国土资源所出具的国有
土地使用证(见附件 3) , 本项目所在地规划为建设用地, 符合乔楼镇总体规划及土
地利用规划。
4.2 与《南水北调中线一期工程总干渠(河南段) 两侧水源保护区划定方案》 相符性
分析
根据《南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧水源保护区划定方案》 的有关
要求, 确定南水北调荥阳段保护区范围为: 一级保护区范围自渠道管理范围边线(防
护栏网)向两侧外延 200m; 二级保护区范围自渠道管理范围边线(防护栏网)向左、 右
两侧分别外延 3000m、 2500m。
本项目厂址位于南水北调中线工程总干渠左岸, 距离南水北调总干渠约 9.7km,
位于南水北调二级保护区之外, 不会对南水北调中线一期工程总干渠造成影响。
4.3 与“四库一河” 规划区 的相符性分析
“四库一河”位于索河中段, 南起三仙庙水库、 北至河王水库, 沿索河南北全长
35km, 索河中线东西各 1km 范围, 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化, 在沿
河 1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 规划范围 102.258km2, 城镇建
设用地面积 60.2km2。
本项目位于索河西侧约 2.0km, 不在“四库一河”规划区内, 对“四库一河”规划区
域无明显影响。
5
4.4 与郑州市城乡建设委员会关于贯彻落实《河南省住房和城乡建设厅关于进一
步加强预拌商品混凝土市场监管的指导意见》 的通知, 郑建文(2013) 26 号文相
符性分析
2013 年 2 月 5 日, 郑州市城乡建设委员会根据《河南省住房和城乡建设厅关于进
一步加强预拌商品混凝土市场监管的指导意见》 (豫建建[2012] 88 号) 文件精神,
结合我市实际, 为切实推进预拌商品混凝土企业结构调整与产业升级, 减少大气粉尘
污染, 逐步达到绿色环保、 节能减排要求, 现将有关要求通知如下:
表3 本项目与《指导意见》 要求的相符性
《指导意见》 要求
本项目
相符性
1、 料场能够满足搅拌站骨料的堆放, 转运的全封
闭空间, 确保料场内的粉尘排放满足标准要求。
本项目料场及转运均为全封闭
空间, 确保料场内的粉尘排放满
足标准要求。
相符
2、 搅拌站主楼、 筒仓和砂、 石输送设备进行全封
闭, 输送皮带廊下部有收料装置, 系统内部应采
用防尘的采光设备; 配料仓加装降尘装置; 搅拌
主机、 粉罐使用集尘设施除尘, 筒仓除吹灰管及
除尘器外, 不得再有通向大气的出口。
搅拌楼全部封闭, 筒仓和配料仓
均配备了仓顶脉冲袋式除尘器,
筒仓除吹灰管及除尘器外, 不得
再有通向大气的出口。
相符
3、 噪音主要来自设备, 各搅拌站在使用过程中加
强保养和检修, 即延长设备的使用寿命, 又可降
低噪音污染。
搅拌楼每月生产过程中都会进
行包养和检修。
相符
4、 生产废水能够满足搅拌站各废水排放点的收集
以及再利用, 有废水再利用设施、 设备。
厂区配备有车辆清洗设施和废
水沉淀池
相符
5、 厂区道路及作业区采用不起尘的硬化地面, 厂
区绿化面积不低于厂区面积的15%。
厂区道路和作业区均已硬化, 其
他地 方已绿化
相符
其他要求: 配套实验室; 专用车辆运输, 做到车容
车貌整洁、沿途无抛撒且严格遵守道路交通规 则,
文明行驶。
配套建设了实验室, 专用车辆运
输, 其他已按要求
相符
由上述分析可知, 本项目符合郑建文(2013) 26 号文的要求。
5、 项目建设内容及依托关系
5.1、 项目组成及建设内容
本项目由主体工程、 辅助工程、 储运工程、 公用工程、 环保工程组成。 项目组
成及主要建设内容见表3。
6
表3 项目组成及建设内容一览表
项目
组成
名称
建设内容
备注
主体
工程
机制砂生
产车间
布设1条制砂生产线, 钢架结构, 长36.5m×宽20m×高
18m, 主要用于石子破碎、 筛分, 为密闭式。
制砂机等设备
已安装, 车间未
全封闭
干混砂浆
生产车间
布设2条生产线, 1条为特种砂浆生产线, 1条为普通砂浆
生产线, 钢架结构, 长24m×宽16m×高40m, 为密闭式。
项目筒仓均为2
条线共用, 筒
仓、搅拌机等设
备已安装完成,
生产车间为全
密闭
辅助
工程
办公、 食
宿用房
1座, 2层, 建筑面积280m2, 1层为职工食堂, 2层为办公
住宿。
已建
实验室
1座, 1层, 建筑面积140m2。
已建
储运
工程
石子仓库
占地面积2750m2, 全封闭, 用于堆放外购制砂用碎石子。
仓库地面已硬
化, 未全封闭
公用
工程
供水
利用厂区自备井
/
供电
由荥阳市供电线路供给
/
排水
职工生活污水经厂区化粪池暂存后, 定期由周围村民拉
走肥田
/
环保
工程
食堂油烟
1套食堂油烟处理器及烟道
已建
废气处理
机制砂
生产线
机制砂破碎、 筛分产生的粉尘: 共用1套FP600
型脉冲袋式除尘器, 风机风量40100m3/h, 收
尘面积为600m2
已建, 安装在制
砂机旁边, 排气
口高度为 15m
成品仓呼吸孔粉尘: 1个机制砂成品仓和1个石
粉成品仓各设置1套BF-1型震打除尘器(共计
2套BF-1型震打除尘器) , 收尘面积为24m2
已建, 安装在各
个筒仓仓顶, 排
气口高度为
22m
干粉砂
浆砂浆
生产线
粉料仓呼吸孔粉尘: 2个水泥筒仓、 1个粉煤灰
筒仓和1个缓存石粉筒仓, 2个水泥筒仓各设1
套SHMC48型脉冲袋式除尘器, 1个粉煤灰筒
仓和1个缓存石粉筒仓共用1套SHMC48型脉
冲袋式除尘器(共计3套SHMC48型脉冲袋式
除尘器) , 风机风量4800m3/h, 收尘面积为
36.5m2
已建, 安装在各
个筒仓仓顶, 排
气口高度为
30m
添加剂筒仓人工投料粉尘: 6个添加剂筒仓设
置6套DMC-1型脉冲袋式除尘器(6套除尘器
已建, 安装在筒
仓仓顶, 排气口
高度为 20m
7
项目
组成
名称
建设内容
备注
已建, 安装在机
制砂筒仓仓顶,
排气口高度为
28m
已建, 安装在筒
仓仓顶, 排气口
高度为 19m
已建, 安装在散
装机旁边, 排气
口高度为 15m
已建, 安装在包
装机旁边, 排气
口高度为 15m
已建, 安装在搅
拌机上方, 排气
口高度为 17m
未建
未建
未建
/
/
/
共用1个风机, 共用1个排气口) , 风机风量
1000m3/h, 收尘面积为5m2
缓存机制砂仓呼吸孔粉尘: 4个缓存机制砂筒
仓共用1套BF-1型震打除尘器, 收尘面积为
24m2
普通砂浆成品筒仓2个成品筒仓共用1套BF-1
型震打除尘器, 收尘面积为24m2
散装机粉尘: 5台散装机设置5套DMC-10型脉
冲袋式除尘器, 风机风量900m3/h, 收尘面积
为10m2
包装机粉尘: 4台包装机设置2套DMC-24型脉
冲袋式除尘器(每2台包装机共用1套除尘器)
风机风量1225m3/h, 收尘面积为24m2
搅拌机进料粉尘: 2台搅拌机设置2套BF-1型
震打除尘器, 收尘面积为24m2
石子装
卸粉尘
石子仓库全封闭且地面硬化
厂区扬
尘
厂区内设置2个移动式洒水喷头, 以抑制车辆
运输扬尘
废水处理
运输车清洗废水: 沉淀池(容积均为10m3) 1座
食堂废水: 1座容积为2m3的隔油池
生活污水: 1座容积为20m3的化粪池
噪声控制
基础减振、 车辆限速禁鸣
其它固废
生活垃圾暂存于垃圾桶, 集中收集后交由环卫部门处理。
5.2、 本项目与郑州新都管业有限公司的依托关系
经现场勘察, 本项目仅租用厂区南侧闲置空地用于生产建设, 占地面积为
7500m2, 其余厂区均是郑州新都管业有限公司生产使用, 本项目与郑州新都管业有
限公司的依托关系见表 4。
表 4 本项目与郑州新都管业有限公司依托关系一览表
,
名称 郑州新都管业有限公司 本项目 相互依托关系
主体工程
3 座建筑面积为 2160m2
的制管车间, 2 座建筑面
积为 1600m2的织笼车间,
2 个混凝土搅拌站
新建 1 座占地面积为
2750m2 的石子仓库, 1 座
占地面积为 730m2 的机
制砂生产车间, 1 座占地
不存在依托关系
8
名称 郑州新都管业有限公司 本项目 相互依托关系
面积为 384m2 的干混砂
浆生产车间
辅助工程
1 座 1 层建筑面积为
600m2 生产办公室
新建 1 座 2 层建筑面积为
280m2 办公用房, 其中 1
楼为食堂, 2 楼用于办公
不存在依托关系
1 座锅炉房, 1 台 2t/h 燃
油锅炉, 燃料为柴油(轻
油) , 年运行 5 个月
本项目所用机制砂为干
式机制砂, 是石子通过破
碎、 筛分产生, 该生产工
序无需烘干, 不会用到锅
炉、 天然气等能源
不存在依托关系
公 用 工 程
供水 利用厂区自备井 利用厂区自备井
共用一套供水系
统
供电 由荥阳市供电线路供给 由荥阳市供电线路供给
共用一套供电系
统
排水
已建设 1 座 8m3 沉淀池,
设备清洗用水沉淀后重
复利用
新建 1 座 10m3沉淀池,
运输车辆轮胎清洗用水
沉淀后重复利用
不存在依托关系
已建设一座 20m3化粪池,
化粪池预处理后由周围
居民拉走肥田
新建 1 座容积为 2m3的隔
油池, 依托现有一座
20m3化粪池, 化粪池预
处理后由周围居民拉走
肥田
依托现有
劳动定员
劳动定员 20 人, 生产时
间 300 天
劳动定员 40 人, 生产时
间 300 天
不存在依托关系
6、 生产规模及产品方案
本项目年产 60 万吨干混砂浆, 产品方案见表 5。
表 5 本项目主要产品方案一览表
产品名称
万 t/a
备注
干混砂浆
普通砂浆
50
散装 80%、 包装 20%
特种砂浆
10
合计
60
/
7、 本项目主要生产设备
本项目布设有1条产能为94t/h的机制砂生产线(机制砂全部自用, 不外售) , 1
条产能为100t/h的普通砂浆生产线, 1条产能为20t/h的特种砂浆生产线, 主要生产设
备详见表6。
9
表6 本项目主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
机制砂生产线
1
胶带机(原料)
B=800mm
套
1
2
胶带机(回料)
B=800mm
套
1
3
胶带机(成品)
B=650mm
套
1
4
制砂机
SZB1150.0
套
1
5
圆振筛
2YK2470
套
1
6
斗式提升机
NE300
套
2
7
斗式提升机
NE100
套
2
8
斗式提升机
NE30
套
1
9
脱粉机
VF900
套
1
10
螺旋输送机
∅273
套
2
11
空压机
3m3
套
1
12
振动给料机
GZG60-4-ZT
套
1
普通砂浆生产线
1
搅拌机
WZ-10C
套
1
2
普通砂浆砂称斗
称量值 5000kg
套
1
3
普通砂浆粉料称斗
称量值 2600kg
套
1
4
普通砂浆外加剂称斗
称量值 100kg
套
1
5
人工加料斗
/
套
1
6
斗式提升机
NE100
套
2
7
U 型螺旋机
GX407
套
1
8
螺旋输送机
∅273
套
2
9
螺旋输送机
∅325
套
2
10
螺旋输送机
∅102
套
1
11
螺旋输送机
∅127
套
1
12
包装机
BCS-50M
套
4
13
胶带机
B=500
套
1
14
概率筛
2GLS1840
套
1
15
散装机
150t
套
5
特种砂浆生产线
1
搅拌机
LDH2.0
套
1
2
特种砂浆砂称斗
称量值 1400kg
套
1
3
特种砂浆粉料称斗
称量值 800kg
套
1
4
特种砂浆外加剂称斗
称量值 100kg
套
1
5
人工加料斗
/
套
1
6
螺旋输送机
∅102
套
2
7
螺旋输送机
∅127
套
2
8
胶带机
B=650
套
1
10
储料系统
1
成品机制砂筒仓
1000t
个
1
2
成品石粉筒仓
200t
个
1
3
缓存机制砂筒仓
150t
个
4
4
缓存石粉筒仓
150t
个
1
5
水泥筒仓
150t
个
2
6
粉煤灰筒仓
150t
个
1
7
添加剂筒仓
1t
个
6
8
普通砂浆成品筒仓
150t
个
2
9
干混砂浆运输车
40t
辆
10
8、 本项目主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料种类及用量见表 7。
表 7 原辅材料种类及用量
产品名称
名 称
规格
单耗
消耗量
(t/a)
备注
机制砂(原
料)
石子
0-20.5mm
/
470000
外购, 汽车运入, 存
放封闭原料库中
普通砂浆
机制砂
粒径
≤4.75mm
0.75t/t产品
375000
自制
石粉
粒径
≤0.75mm
0.05t/t产品
25000
自制
水泥
P.O42.5R
0.15t/t产品
75000
外购, 密闭槽罐运
入, 筒仓密闭储存
粉煤灰
二级
0.03t/t产品
15000
外购, 密闭槽罐运
入, 筒仓密闭储存
添加剂
纤维素醚*
0.02t/t产品
10000
外购, 袋装运入, 存
放密闭原料库中
特种砂浆
机制砂
粒径
≤4.75mm
0.65t/t产品
65000
自制
石粉
粒径
≤0.75mm
0.05t/t产品
5000
自制
水泥
P.O42.5R
0.22t/t产品
22000
外购, 密闭槽罐运
入, 筒仓密闭储存
粉煤灰
二级
0.05t/t产品
5000
外购, 密闭槽罐运
入, 筒仓密闭储存
添加剂
纤维素醚*
0.03t/t产品
3000
外购, 袋装运入, 存
放密闭原料库中
注: *纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物, 纤维素经醚化后能溶于水、 稀碱
11
溶液和有机溶剂, 并具有热塑性, 其作用是作为一种保护胶体, “包裹” 住固体颗粒, 并在其外
表面形成一层润滑膜, 使砂浆体系更稳定, 也提高了砂浆在搅拌过程的流动性和施工的滑爽性。
本项目主要能源消耗见表 8。
表 8 能源消耗表
序号
名 称
单 位
消 耗 量
1
水
m3/a
3180
2
电
万kw.h/a
30
9、 本项目供电及给排水情况
9.1、 供电
本项目用电量30万kW.h/a, 有荥阳市供电线路供给, 可满足项目生产需求。
9.2、 供水
本项目生产用水和生活用水均为地下水, 由荥阳市乔楼镇供水系统供给。 项目
用水主要为运输车辆轮胎冲洗用水、 厂区降尘用水以及职工生活用水, 总用水量
10.6m3/d、 3180m3/a, 其中一次用水7.4m3/d、 2220m3/a, 重复用水量3.2m3/d、 960m3/a。
①运输车辆轮胎冲洗用水
干混砂浆运输车运输完成仅需对车辆外侧及轮胎进行冲洗, 根据企业提供的资
料, 干混砂浆运输车每次运输完成需用高压水枪对车轮胎进行冲洗, 高压水枪出水
量约为 1.2m3/h, 每辆车冲洗用时约为 5 分钟, 则冲洗用水量约为 0.1m3/车次。 项目
干混砂浆生产规模 60 万 t/a, 其中 80%为散装, 年工作 300 天, 则需运输车运送的干
混砂浆日均产量为 1600t/d, 运输量为 40t/车次, 需运输约 40 车次/d。 计算得出干混
砂浆运输车轮胎冲洗水用量约为 4m3/d、 1200m3/a。 其中一次用水量为 3.3m3/d,
990m3/a; 其余用水采用沉淀池沉淀后的重复水, 重复水用量 0.7m3/d, 210m3/a。 耗
散系数以 20%计, 则冲洗废水产生量为 3.2m3/d、 960m3/a, 冲洗废水直接进入沉淀池,
经沉淀池沉淀后用于厂区道路洒水降尘和运输车轮胎清洗。
②厂区降尘用水: 项目石子仓库为封闭的车间, 根据企业提供的资料, 干混砂浆
生产过程中不能有水, 因此石子仓库中不能安装洒水喷头, 为减少石子仓库的装卸
粉尘, 评价建议企业对原料堆场硬化、 并进行全封闭, 只留供铲车、 汽车进出的库
门, 尽量降低装卸物料的落差; 厂区内车辆运输产生的扬尘通过洒水抑制扬尘产生,
根据企业提供的资料, 本项目厂区内道路两侧设置 2 个移动式洒水喷头。 洒水喷头
12
流量一般在 10~15m3/h, 每天开启约 5min, 考虑到大风等不利天气的影响, 评价取
大值 15m3/h。 经计算, 项目降尘用水量约为 2.5m3/d、 750m3/a。 全部采用沉淀池处理
后的重复水, 重复水用量 2.5m3/d、 750m3/a。
③生活用水: 项目职工人数40人, 工作制度为两班制, 每班8小时, 其中30人为
生产职工在厂区食宿; 10人为运输人员, 仅中午在厂区就餐。 根据《河南省用水定
额》 (DB41/T385-2009) , 住宿人员用水量取120L/d·人, 非住宿人员用水量取
50L/d·人, 则本项目生活用水量为4.1m3/d、 1230m3/a。
9.3、 排水
本项目干混砂浆运输车轮胎清洗废水产生量约为 3.6m3/d、 1080m3/a, 排水经沉
淀池处理后, 用于厂区洒水抑尘和运输车轮胎清洗, 无废水外排; 洒水抑尘用水均
为自然蒸发损耗, 无废水产生, 项目废水主要为职工生活污水。
本项目生活污水产生量为 3.28m3/d、 984m3/a(产污系数按 0.8 计算) , 其中主
要含有 COD、 BOD5、 NH3-N、 SS, 类比分析污染物浓度分别为 COD: 300mg/L、
BOD5: 180mg/L、 NH3-N: 25mg/L、 SS: 200mg/L。 本项目生活污水排入厂区化粪
池暂存后, 定期由周围村民拉走肥田。 本项目设食堂, 考虑项目所在区域未铺设城
镇污水管网, 评价要求食堂废水经隔油池(2m3) , 隔油后跟其他生活污水一起进入
厂区内化粪池处理。
本项目用排水情况见表 9, 本项目水平衡见图 2。
表 9 本项目用排水情况一览表
工序
新鲜水用
量 m3/d
损耗量
m3/d
重复用水
量 m3/d
废水量
m3/d
处理措施
运输车辆轮胎清洗用
水
3.3
0.8
0.7
3.2
进入沉淀池, 全部回用
于厂区洒水抑尘和运输
车辆冲洗
降尘用水
0
2.5
2.5
0
蒸发损耗
生活用水
4.1
0.82
0
3.28
化粪池暂存后用于肥田
合计
7.4
4.12
3.2
6.48
全部综合利用不外排
13
新鲜水 7.4
生活用水
4.1
3.3
车辆冲洗水
损耗 0.82
图 2 项目水平衡图(m3/d)
沉淀池收集废水
3.2
2.5
耗散 0.8
洒水抑尘
清运至农田
损耗 2.5
0.7
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
现场调查期间, 郑州鑫都建筑材料有限公司年产 60 万吨干混砂浆建设项目部分
设备已安装完成, 评价建议本项目环保治理措施需按照相关环保要求严格建设, 建
成后需经荥阳市环保局审批部门批准合格后方能投入使用。 项目现存的环保问题及
整改建议见表 10:
表 10 本项目存在的环保问题及整改措施
序号
存在的环保问题
整改建议
1
干混砂浆生产车间和机制砂生产车间
未全封闭
生产车间全封闭
2
石子仓库仅三面封闭
石子仓库需全封闭, 仅需留一个供铲车、 汽车
进出的库门即可
3
厂区内无洒水设施和运输车轮胎清洗
装置, 车辆行驶时易产生扬尘
厂区内设置 2 个移动式洒水喷头和洗车机, 减
少运输车行驶扬尘
生活废水 化粪池
3.28
14
自然环境简况(地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等) :
1、 地理位置
荥阳市地处中原, 是隶属于省会郑州的一个县级市, 也是距省会最近的县级市,
在郑州西 15km 处。 位于北纬 34°36'至 34°59', 东经 113°07'至 113°34'之间。 东西宽
18~35 公里, 南北长约 40 公里, 总面积 954.83 平方公里。 耕地面积 69.2 万亩, 占总
面积的 48.3%。 东与郑州市区毗邻, 西同巩义市相连, 南有伏牛余脉和新密市搭界,
北跨黄河与温县、 武陟县接壤。
本项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西, 交通便利, 地理位置优越。
2、 地形地貌
荥阳市处于豫东平原和豫西黄土丘陵过渡地带, 南、 北、 西三面为低山丘陵环
绕, 中间为开阔冲积平原。 总体上由西南向东北倾斜, 坡度变化大, 近山区为
10%~15%, 岗地倾斜平原为 2%~3%, 冲积平原为 0.5%~1.5%。 南部山区以陡坡、 孤
峰、 单面山为主, 海拔 300m~700m, 相对高差 400m。 西北部为邙山黄土丘陵, 海拔
130m~250m, 相对高差 120m。 邙岭南坡宽缓、 北坡陡窄, 近黄河岸边多见直立峭壁。
中部以平坦地形为主, 视野开阔, 海拔 110~150m, 相对高差 40m。 依形态特征、 成
因和物质组成划分为侵蚀残余山地区、 黄土丘陵岗区、 山前冲洪平原区、 河流漫滩
阶地四个区。 其中山地占 13.9%, 丘陵占 46.2%, 平原占 25.8%, 黄河滩地及水域占
14.1%。
3、 气候气象
荥阳市属于暖温带季风性半干旱气候, 冷暖气团交替频繁, 常年少雨, 四季分
明。 春季冷暖无常, 少雨多风; 夏季炎热多雨, 水热同期; 秋季凉爽宜人, 光照充
足, 间或连绵阴雨; 冬季寒冷干燥, 风多雨少。 年均日照为 2332h, 年平均气温为
14.3℃, 极端最高气温为 43℃, 极端最低气温为-17.9℃; 年平均降雨量为 556mm,
历年最大降雨量为 1157.9mm, 日最大降雨量为 324.6mm; 平均相对湿度为 65%; 无
霜期为 227d; 历年最大风速为 32m/s, 最大风力为 10 级。 夏季南风, 冬季西北风盛
行。 主导风向为东南风。
4、 水文特征
(1) 地表水
建设项目所在地环境概况
15
荥阳市河流分属于黄、 淮两大水系。 黄河水系主要为汜水河、 枯河, 汜水河发
源于新密市五指岭, 流域面积约 380km2, 枯河发源于上街区中铝河南分公司东北角,
是一平原河道, 在境内的流域面积约为 227.7km2。 淮河水系主要有索河、 须水河和
贾峪河, 均为贾鲁河支流, 索河发源于南部崔庙、 贾峪一带山区, 东西两支流在丁
店汇合后北流经荥阳城区, 出境后入郑州郊区须水河。
(2) 地下水
荥阳市区域地下水主要分布在松散岩类孔隙中, 水质比较丰富, 根据其埋藏条
件及水力性质, 分为浅层潜水和中深层承压水。 浅层水填深在 60m 以内, 局部具弱
承压性, 含水层为粉土及粉质粘土类钙质结核, 地下水位在 15-30m 之间, 其流向由
西南向东北, 单井涌水量一般在 10-30m3/h。 深层承压水埋深在 60-250m, 可分为三
个含水岩组。 第一含水层组埋深 60-120m, 岩性为中细砂、 中粗砂、 砂砾石、 东南有
卵石, 厚 20-40m; 第二含水层组埋深 140-190m, 岩性以中砂为主, 厚约 20-30m;
第三含水层组埋深 210-250m, 岩性以砂、 砾石为主, 厚约 30m 左右, 单井涌水量
50-70m3/h, 局部达到 100m3/h。 浅层地下水主要有大气降水补给, 由于多年来开采地
下水时都未进行止水, 上下两层含水层水力联系较为密切, 地下水排泄方式主要为
人工开采, 其次为向下游侧向径流排泄。
5、 矿产资源
荥阳市矿产资源比较丰富, 开发前景广阔, 已探明矿藏 70 余种, 主要包括煤、
铝矾土、 大理石、 石灰石、 花岗岩等 12 种, 其中煤炭储量最为丰富, 达 2.05 亿吨,
其他矿产储存量共为 37.7 亿吨。
6、 土壤、 植被与生物多样性
荥阳市土壤土地可分为两个土类, 即褐土和潮土; 4 个亚类, 即褐土、 潮褐土、
褐土性土、 黄潮土; 11 个土属, 37 个土种。 荥阳潮土特点是土质疏松、 土层深厚、
层次分明。 有机质含量约 0.94%、 全氮含量 0.64%、 有效磷含量为 23.0ppm, 有效钾
含量为 87.5ppm, pH 值为 7.5。
荥阳市所在区域植被属于暖温带植物区系, 其成分以暖温带华北区系为主, 兼
有少量的亚热带华中区系成分, 本项目所在区域自然植被稀少, 已为人工植被替代,
地表植被主要为农业植被小麦、 玉米、 花生等和人工种植乔木、 灌木等。
16
郑州地区动物区系属于华北动物区系, 西部山地丘陵区动物种类和数量较多。
全市有白肩雕、 金雕等国家一级重点保护动物 2 种, 有大鲵、 大天鹅、 小天鹅等国
家二级保护动物 40 种, 其中白鹳、 大天鹅、 小天鹅等水生鸟类集中或零星分布在郑
州市的山区、 丘陵和平原。
根据现场勘察及调查资料, 项目区周边 500m 范围内未发现列入《国家重点保护
野生植物名录》 和《国家重点保护野生动物名录》 的动植物。
17
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、 地表水、 声环境、
生态环境等) :
1、 环境空气
项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》 (GB3095-2012) 中规定的
二级标准。 本次环境空气评价引用郑州市环境保护局发布的 2017 年 3 月郑州市辖五
县(市) 及上街环境空气质量月报监测结果, 荥阳市环境空气质量现状见表 11。
表 11 荥阳市环境空气质量(日均值, 单位μg /m3)
环境监测因子
NO2
PM10
PM2.5
SO2
监测值
49
89
54
18
标准值
80
150
75
150
超标倍数
0
0
0
0
由上表可知, 本项目所在区域环境空气中污染物 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5的浓
度均可满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012) 中的二级标准要求。
2、 地表水
结合本项目所处的地理位置, 离本项目最近的地表水体为索河水系(位于项目
东侧约 2.0km) , 根据区域水功能区划, 本项目执行《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002) IV 类标准。 本项目引用郑州市环境监测站 2017 年 1 月到 2017 年 3
月对索河入须水河处监控断面(市空控面) 的监测数据, 统计结果见表 12。
表 12 索河入须水河处监控断面各污染因子监测结果一览表 单位 mg/L
污染物名称
监测范围
标准指数
超标倍数
标准限值
COD
24~25
0.8~0.83
0
30
BOD5
2~3
0.33~0.50
0
6
氨氮
0.17~0.20
0.11~0.13
0
1.5
高锰酸钾指数
8.70~8.71
0.87~0.81
0
10
由表 12 知, 该区域地表水系各污染物浓度均能满足《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002) 中Ⅳ类标准要求, 表明索河入须水河出水质状况良好。
3、 声环境
根据声环境功能区划规定, 建设项目所在区域属于 2 类声环境功能区, 应执行
《声环境质量标准》 (GB3096-2008) 2 类标准, 即昼间≤60dB(A), 夜间≤50dB(A)。
2017 年 9 月 12 日对本项目各厂界及五龙寨村东组噪声环境进行现场监测监测数据见
下表 13。
环境质量状况
18
表 13 建设项目边界及敏感点环境噪声监测结果 单位: dB(A)
根据现场实测, 本项目各厂界及五龙寨村东组噪声现状值均能满足《声环境质
量标准》 (GB3096-2008)2 类标准要求, 项目区声环境质量状况良好。
4、 生态环境
项目周围主要为道路、 农田及村庄等, 地表植被主要为人工种植的植物以及农
作物, 生态环境较好, 无重点保护的野生动植物。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)
项目所在区域主要环境保护目标和保护级别如表 14 所示。
表 14 项目主要环境保护目标
监测噪声值
监测点位
昼间 夜间 标准限制
东厂界 52.1~52.5 40.6~41.2
《声环境质量标准》
(GB3096-2008) 2 类标准
昼间≤60、 夜间≤50
南厂界 51.5~52.0 40.6~41.0
西厂界 51.4~51.9 41.2~41.7
北厂界 52.5~52.9 41.5~41.8
五龙寨村东组 50.2~50.8 40.8~41.2
环境类别 保护目标 方位 距离(m) 功能 保护级别
大气环境
五龙寨村东组 NW 145 居住
《环境空气质量标准》
(GB3095-2012) 二级
马庄村东组 S 255 居住
马庄村西组 SW 416 居住
三里庄村 SE 498 居住
地表水环
境 索河 E 2000 纳污、 灌溉 《(地G表B水38环38境-20质02量)标Ⅳ准类》
声环境 五龙寨村东组 NW 145 居住 《声环境质量标准》
(GB3096-2008) 2 类标准
19
环 境 质 量 标 准
(1)《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 表 1 二级 单位: ug/m3
(2)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 表 1 Ⅳ类 单位: mg/L
(3) 《声环境质量标准》 (GB3096-2008) 2 类 单位: dB(A)
污 染 物 排 放 标 准 总 量 控 制 指 标
(1) 《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)
(2) 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 二级
(3) 《饮食业油烟排放标准(试行) 》 (GB18483-2001)
(4) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 2 类 单位: dB(A)
(4) 固废执行《一般工业固体废物贮存、 处置场污染物控制标准》 (GB18599-2001) 及
其修改单。
项目排放的废气污染物中, 不涉及总量控制因子; 本项目车辆清洗废水经
沉淀后, 重复用于厂区洒水抑尘, 无废水外排; 职工生活污水经厂区化粪池暂
存后, 由周围村民定期清理, 用作农肥。
因此本项目不设置总量控制指标。
污染物名称 SO2 NO2 TSP PM10 PM2.5
年平均 60 80 200 70 35
日平均 150 120 300 150 75
1 小时平均 500 240 / / -
污染物名称 pH COD BOD5 氨氮
标准值 6~9 30 6 1.5
类 别 昼间 夜间
2 类 60 50
生产过程 生产设备 颗粒物 颗粒物厂界外 20m 处无
组织排放限值
水泥制品生产 水泥仓及其他通风生产设备 20mg/m3 0.5mg/m3
污染物 最高允许排放浓
度(mg/m3)
15m 高排气筒最
高允许排放速率
(kg/h)
无组织排放监控浓度限值
监控点 浓度(mg/m3)
颗粒物 120 3.5 周界外浓度最高点 1.0
规模 最高允许排放浓度 mg/m3 净化设施最低去除效率%
小型 2.0 60
类别 昼间 夜间
2 类 60 50
评价适用标准
20
石子
破 碎
筛分 脱粉 机制砂仓
粉尘
除尘器 石粉仓
噪声
粉尘
粉 尘
粉尘
粒径>4.75mm
粒径≤4.75mm
粒径≤0.75mm
0.75mm≤粒径≤4.75mm
本项目营运期工艺流程及产污环节分析
1、 本项目工艺流程简述及图示:
1.1、 本项目机制砂工艺流程简述及图示
采购来的石子存放在封闭的石子仓库, 使用时用铲车将石子经过振动得料机下
料通过胶带机和提升机送达制砂机的破碎罐, 破碎罐的破碎锤将原材料破碎并整形,
同时进行收尘系统工作, 收尘粉料由负压收尘送到石粉仓存放, 破碎后的粉料通过
下料输送带和提升机输送到圆振筛, 圆振筛通过振动筛分后将合格的砂料由密闭输
送机送达脱粉机进行脱粉, 脱出的石粉经提升机送至石粉仓, 合格机制砂经胶带机
和提升机送至机制砂筒仓; 不合格的半成品砂料由回料胶带机送到破碎机进行二次
破碎再筛分制成合格成品砂。
图 3 本项目机制砂工艺流程及产污环节图
经现场踏勘, 本项目利用厂区闲置场地进行建设, 办公、 食宿楼、 实验用房、
制砂线、 干混砂浆搅拌楼以及石子仓库均已建设完成, 因此评价不再对施工期产生
的影响进行赘述。
噪声 噪声
建设项目工程分析
21
1.2、 本项目干混砂浆工艺流程简述及图示
水泥、 粉煤灰由罐车运入后通过气力输送至各自的筒仓暂存, 添加剂为袋装,
购入后人工投入到添加剂筒仓, 自制的成品机制砂和石粉分别储存在成品机制砂筒
仓、 石粉筒仓, 通过各自的螺旋输送机和提升机输送至缓存机制砂仓和石粉仓。 机
制砂、 石粉通过砂计量系统对不同粒径机制砂进行精确配比和投放, 水泥、 粉煤灰、
稠化粉、 添加剂通过各自的计量系统进行精确配比和投放, 通过螺旋输送机投入预
加料斗中, 搅拌时将预加料斗中的混合辅料输送至搅拌机内进行搅拌, 搅拌均匀地
成品料根据需求采取散装车运走(也可以输送到成品散装罐内存放) 或者通过输送
机输送到包装车间进行袋装包装后拉走, 投放建材市场销售。
22
机制砂
砂仓
计量 计量
添加剂
计量
水泥仓 粉煤灰仓
水泥 粉煤灰
混合搅拌 噪声
散装或包
装运输
粉尘、 噪声
粉尘 粉尘
产品
计量
石粉仓
石粉
添加剂仓
图 4 本项目干混砂浆工艺流程及产污环节图
粉尘
23
办公、 生活 废水
固废
2、 职工生活产污环节
职工办公生活产污环节见图 5。
图 5 本项目办公生活产污环节
3、 主要产污环节及污染源分析
1、 废气
①食堂油烟 0.008kg/h、 0.0048t/a;
②石子堆存及装卸时产生的扬尘 0.03kg/h 、 0.16t/a;
③石子破碎、 筛分产尘 49kg/h、 235t/a;
④机制砂成品仓呼吸孔产尘 9.4kg/h、 45t/a;
③石粉成品仓呼吸孔产尘 15.6kg/h、 75t/a;
④干混砂浆水泥仓呼吸孔产尘 31.25kg/h、 150t/a;
⑤干混砂浆粉煤灰仓和缓存石粉仓呼吸孔产尘 31.25kg/h、 150t/a;
⑥添加剂仓人工投料产尘 6.5kg/h、 3.9t/a;
⑦缓存机制砂仓呼吸孔产尘 8kg/h、 38.4t/a;
⑧普通砂浆成品仓呼吸孔产尘 31.25kg/h、 150t/a;
⑨散装机产尘 20kg/h、 96t/a;
⑩包装机产尘 20kg/h、 24t/a;
⑪搅拌机进料粉尘 36kg/h、 172.8t/a;
⑫道路扬尘 0.20kg/h、 0.9t/a;
2、 废水
①运输车轮胎清洗废水产生量为 3.2m3/d、 960m3/a, 其主要水质污染因子为 SS;
②本项目生活污水产生量为 3.28m3/d、 984m3/a, 主要污染物浓度为 COD:
300mg/L、 BOD5: 180mg/L、 NH3-N: 25mg/L、 SS: 200mg/L。
3、 噪声
24
本项目噪声源主要为制砂机、 圆振筛、 概率筛、 输送机、 搅拌机、 散装机、 包
装机、 提升机、 脱粉机及各类车辆运行产生的设备噪声等。噪声污染源强为 75~95dB
(A) 。
4、 固体废物
项目产生的固体废物主要为各除尘器收集的粉尘、 隔油池产生的废油污泥和生
活垃圾, 均为一般固废。
各除尘器收集的粉尘: 项目各个除尘器收集的粉尘量为1127.9t/a, 粉尘收集后均
回用于生产。
职工在厂区食宿过程中产生的餐饮废水, 经隔油池预处理过程中会产生少量废
油污泥, 产生量为0.24t/a。
本项目劳动定员 40 人, 其中 30 人在厂区内食宿, 10 人仅中午中餐, 住宿人员
按 1kg/(人·d)计, 非住宿人员按 0.5kg/(人·d)计, 生活垃圾产生量为 35kg/d, 年产
生生活垃圾 10.5t/a。
25
石子 上料 破碎
粉尘产生
94
石粉
机制砂
粉尘产生
141
筛分 选粉
排放 0.16
图 6 项目机制砂生产线物料平衡图 t/a
回用 235
全部自用
排放 1.2
470000 470000 469906 469765
440000
29765
全部自用
26
粉煤灰 水泥 添加剂
下料搅拌
罐车散装
480000
粉尘产
生 96
粉尘产
生 172.8
包装运输
120000
粉尘产
成品筒仓 生 150
粉尘产
生 24
回用
3.88
30000
440000
20000
97000
13000
排放 0.02
机制砂
图 7 项目干混砂浆生产线物料平衡图 t/a
石粉
回用
95.6
排放 0.4
回用
169.4
3.4
粉尘产
生 150
排放 1.73
回用
148.27
粉尘产
生 83.4
回用
81.7
排放 1.7
粉尘产
生 75
排放 0.22
粉尘产
生 150
排放 0.45
回用
74.88
回用
149.55
粉尘产
生 3.9
排放
0.048
回用
23.952
排放 3
回用 147
27
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名称
处理前产生浓度及产
生量
排放浓度及排放量
大 气 污 染 物
食堂
油烟
4mg/m3
0.0048t/a
1.6mg/m3
0.00192t/a
有 组 织
机制
砂生
产线
石子破碎、 筛分粉
尘
废气量
40100m3/h
40100m3/h
粉尘
1220mg/m3
49kg/h、
235t/a
6.2mg/m3
0.25kg/h、
1.2t/a
机制砂成品仓呼
吸孔产尘
粉尘
9.4kg/h
45t/a
0.19kg/h
0.9t/a
石粉成品仓呼吸
孔产尘
粉尘
15.6kg/h
75t/a
0.3kg/h
1.5t/a
干混
砂浆
生产
线
水泥仓呼吸孔产
尘
废气量
10400m3/h
10400m3/h
粉尘
3000mg/m3
31.25kg/h
、 150t/a
9mg/m3
0.094kg/h
、 0.45t/a
粉煤灰仓和缓存
石粉仓呼吸孔产
尘
废气量
5200m3/h
5200m3/h
粉尘
9000mg/m3
31.25kg/h
、 150t/a
18mg/m3
0.094kg/h
、 0.45t/a
添加剂仓人工投
料粉尘
废气量
1800m3/h
1800m3/h
粉尘
3600mg/m3
6.5kg/h、
3.9t/a
18mg/m3
0.0325kg/h
、 0.02t/a
缓存机制砂仓呼
吸孔产尘
粉尘
8kg/h
38.4t/a
0.16kg/h
0.8t/a
普通砂浆成品仓
呼吸孔产尘
粉尘
31.25kg/h
150t/a
0.625k/h
3t/a
散装机产尘
废气量
9000m3/h
9000m3/h
粉尘
2200mg/m3
20kg/h、
96t/a
8.9mg/m3
0.08kg/h、
0.4t/a
包装机产尘
废气量
2450m3/h
2450m3/h
粉尘
8000mg/m3
20kg/h、
24t/a
16mg/m3
0.04kg/h、
0.048t/a
搅拌机进料产尘
粉尘
36kg/h
172.8t/a
0.72kg/h
3.4t/a
无组织
砂石料库
粉尘
0.03kg/h 、 0.16t/a
0.03kg/h 、 0.16t/a
道路扬尘
粉尘
0.20kg/h、 0.9t/a
0.02kg/h、 0.09t/a
水 污 染 物
冲洗废水
废水量
960m3/a
循环利用, 不外排
SS
5000mg/L
4.8t/a
职工生活(984m3/a)
COD
300mg/L
0.2958t/a
化粪池暂存后, 定期
由周围村民拉走肥田
BOD5
180mg/L
0.1175t/a
SS
200mg/L
0.1972t/a
项目营运期主要污染物产生及预计排放情况
28
NH3-N
25mg/L
0.0248t/a
固 体 废 物
生产过程
除尘器
收集的
粉尘
1127.9t/a
回用于生产系统
职工生活
废油污
泥
0.24t/a
定期清理, 交由环卫
部门处理
生活垃
圾
10.5t/a
交由环卫部门处理
噪 声
本项目噪声主要为制砂机、 圆振筛、 概率筛、 输送机、 搅拌机、 散装机、 包装机、
提升机、 脱粉机及各类车辆运行噪声, 噪声源强值为 75~95dB(A) 。 采取减震基础等降
噪措施并经距离衰减后, 各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)2 类标准。
主要生态影响(不够时可附另页) :
本项目建成后加强厂区地面硬化及绿化, 使厂址区域生态得到一定补偿。
29
一、 施工期环境能影响分析
经现场踏勘, 本项目利用厂区闲置场地进行建设, 办公、 食宿楼、 实验用房、
制砂线、 干混砂浆搅拌楼以及石子仓库均已建设完成, 因此评价不再对施工期产生
的影响进行赘述。
二、 运营期环境影响分析
1、 大气环境影响分析
1.1 大气污染物产排情况
本项目废气主要为食堂油烟、 石子装卸时产生的扬尘、 机制砂生产工序产尘、
机制砂和石粉成品仓呼吸孔产尘、 干混砂浆粉料仓呼吸孔产尘、 添加剂仓人工投料
产尘、 缓存机制砂仓呼吸孔产尘、 散装机产尘、 包装机产尘、 搅拌机进料产尘、 道
路运输扬尘等。
(1) 食堂油烟
根据建设单位提供资料, 本项目拟建餐厅 1 间, 主要为厂内住宿职工提供中午
用餐, 项目餐厅采用天然气为燃料, 天然气为清洁能源, 废气中污染物较少, 因此
餐厅产生废气主要为食堂油烟。厨房设置基准 1 个灶头, 消耗动植物油以 0.02kg/d·人
计(本项目劳动定员 40 人) , 则年消耗食用油 0.24t/a, 在制作时挥发损失约 2%,
则食堂油烟产生量约 0.0048t/a, 厨房每天的工作时长为 2h, 则烟气的产生量为
0.008kg/h, 油烟标况流量约为 2000m3/h, 油烟初始产生浓度为 4mg/m3。
评价建议企业在食堂安装一套油烟净化器处理油烟, 净化效率应大于 60%(本
次取 60%) , 净化后的含油烟废气排放浓度 1.6mg/m3, 排放量为 0.00192t/a, 通过食
堂上方专用烟道排放油烟废气。 油烟净化器处理后排放废气符合《饮食业油烟排放
标准》 (试行) (GB18483-2001)小型饮食业单位标准, 即油烟最高允许排放浓度为
2.0mg/m3。
(2) 石子装卸时产生的扬尘
项目石子堆放于全封闭的料库内, 汽车卸料时起尘量采用山西环保科研所、 武
汉水运工程学院提出的经验公式进行估算, 公式如下:
Q=(M/13.5) ×e0.61u
式中: Q——汽车装卸起尘量, g/次;
环境影响分析
30
u——平均风速, m/s(荥阳常年平均风速为 2.5m/s) ;
M——汽车装卸料量, 取 40t/车次;
0.6——为修正系数(物料粒径>2cm, 密度比煤大时取值) 。
公式适用条件: 天气良好, 无任何洒水降尘措施前提下, 物料粒径>2cm, 密度
比煤大的物料卸载。
经计算, 本项目黄砂装卸粉尘污染物产生情况见表 15。
表 15 项目黄砂装卸粉尘污染物源强计算表
项目
卸料量(t/a)
装卸次数(次/a)
Q(g/次)
起尘量(t/a)
速率(kg/h)
砂石
470000
11750
13.62
0.16
0.03
石子装卸时扬尘产生量为 0.03kg/h 、 0.16t/a, 这部分扬尘以无组织形式排放,
为进一步降低石子装卸粉尘对环境的影响, 评价要求采取如下措施:
a、 评价要求企业建设全封闭性石子仓库, 对料场裸露地面进行硬化;
b、 尽量降低装卸物料的落差, 以减少扬尘的产生;
c、 对厂区内道路实施洒水抑尘。
经采取以上措施, 粉尘排放量较低, 对周围环境影响较小。
(3) 制砂工序产尘
①机制砂破碎、 筛分产尘
本项目石子在破碎和筛分工序会产生粉尘, 经查阅项目破碎、 筛分设备技术性
能参数及类比同类项目, 并经物料衡算, 确定本项目破碎、 筛分设备产尘系数, 破
碎工序产尘系数为 0.2kg/t 物料, 筛分工序产尘系数为 0.3kg/t 物料, 则本项目破碎、 筛
分工序粉尘产生量分别为 19.6kg/h、 94t/a; 29.4kg/h、 141t/a; 石子破碎、 筛分工序
的产尘经各自的集尘管道将粉尘收集至 1 套 FP600 型脉冲袋式除尘器, 风机风量为
40100m3/h, 除尘效率可达到 99.5%以上, 经除尘器处理后粉尘排放浓度为 6.2mg/m3,
石子破碎、 筛分工序粉尘排放量为 0.25kg/h、 1.2t/a, 排放高度为 15m, 能够满足《大
气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 二级标准限值要求(颗粒物有组织
排放浓度≤120mg/m3) , 达标排放。
②机制砂成品仓呼吸孔产尘
项目设置有 1 个 1000t 机制砂成品筒仓, 机制砂由提升机送至筒仓的过程中会
产生少量粉尘,经类比同类项目,单个 1000t 机制砂筒仓粉尘产生量为 9.4kg/h、45t/a。
31
项目单个 1000t 机制砂仓顶设置 1 套 BF-1 型震打除尘器,震打除尘器的工作原理为:
粉尘进入除尘器后, 大颗粒粉尘直接落入除尘器中, 小颗粒粉尘附着在过滤袋上,
通过电机振动使一部分的粉尘落入除尘器中, 一部分粉尘通过除尘器上方的排气孔
排出。 除尘效率为 98%, 经除尘器处理后, 粉尘排放量为 0.19kg/h、 0.9t/a, 排放高
度为 22m, 能够达标排放。
③石粉成品仓呼吸孔产尘
项目设有 1 个 200t 石粉成品筒仓, 石粉由提升机送至筒仓的过程中会产生少量
粉尘, 经类比同类型企业, 石粉筒仓仓顶粉尘产生量为 15.6kg/h、 75t/a。 项目单个
200t 石粉仓顶设置 1 套 BF-1 型震打除尘器, 震打除尘器的工作原理为: 粉尘进入除
尘器后, 大颗粒粉尘直接落入除尘器中, 小颗粒粉尘附着在过滤袋上, 通过电机振
动使一部分的粉尘落入除尘器中, 一部分粉尘通过除尘器上方的排气孔排出。 除尘
效率为 98%, 经除尘器处理后, 粉尘排放量为 0.3kg/h、 1.5t/a, 排放高度为 22m, 能
够达标排放。
表 16 项目机制砂生产工序产尘一览表
(4) 干混砂浆工序产尘
产尘工
段
治理措施
废气
量
m3/h
产生情况
排放情况
浓度
mg/m3
速率
kg/h
产生量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
排放
量 t/a
破碎工
序
共用 1 套
FP600 型脉
冲袋式除
尘器, 除尘
效率 99.5%
40100
1220
19.6
94
6.2
0.25
1.2
筛分工
序
29.4
141
机制砂
成品仓
呼吸孔
产尘
单仓配 1套
BF-1 型震
打除尘器,
除尘效率
98%
/
/
9.4
45
/
0.19
0.9
石粉成
品仓呼
吸孔产
尘
单仓配 1套
BF-1 型震
打除尘器,
除尘效率
98%
/
/
15.6
75
/
0.3
1.5
32
①水泥筒仓呼吸孔产尘
项目设置有 2 个 150t 水泥筒仓, 筒仓空压(筒仓自带的空压泵) 输送原料时,
空气从仓顶排出, 排出的空气带有大量粉尘形成废气, 2 个水泥筒仓仓顶部呼吸口
各配 1 套 SHMC48 型脉冲袋式除尘器(2 个筒仓共计 2 套 SHMC48 型脉冲袋式除尘
器) 。 经类比同类项目, 单个筒仓仓顶粉尘产生量为 15.6kg/h、 75t/a, 2 个筒仓的粉
尘产生总量为 31.25kg/h、 150t/a。 单个除尘器风机风量为 5200m3 /h, 除尘器的除尘
效率均可达到 99.7%, 经除尘器处理后, 经除尘器处理后粉尘排放浓度为 9mg/m3,
单个筒仓粉尘排放量为 0.047kg/h、 0.225t/a, 2 个筒仓粉尘总排放量为 0.094kg/h、
0.45t/a,排放高度均为 30m,能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)
(有组织颗粒物浓度 20 mg/m3) , 达标排放。
②粉煤灰筒仓和缓存石粉筒仓呼吸孔产尘
项目设置有 1 个 150t 粉煤灰筒仓和 150t 的缓存石粉筒仓, 筒仓空压(筒仓自带
的空压泵) 输送原料时, 空气从仓顶排出, 排出的空气带有大量粉尘形成废气, 粉
煤灰筒仓和缓存石粉筒仓共用 1 套 SHMC48 型脉冲袋式除尘器。 经类比同类项目,
单个筒仓仓顶粉尘产生量为 15.6kg/h、 75t/a, 2 个筒仓的粉尘产生总量为 31.25kg/h、
150t/a。 除尘器风机风量为 5200m3 /h, 除尘器的除尘效率均可达到 99.7%, 经除尘器
处理后, 粉尘排放浓度为 18mg/m3, 粉尘排放量为 0.094kg/h、 0.45t/a, 排放高度为
30m, 能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013) (有组织颗粒物
浓度 20 mg/m3) , 达标排放。
③添加剂仓人工投料产尘
项目设有 6 个 1t 添加剂筒仓,添加剂在人工投入筒仓的过程中会产生少量粉尘,
经类比同类型企业, 人工投料粉尘产生系数为 0.3kg/t 物料, 项目日投料时间为 2 小时,
则 6 个添加剂筒仓粉尘产生总量为 6.5kg/h、 3.9t/a。 项目每个添加剂筒仓仓顶设置 1
套 DMC-1 型脉冲袋式除尘器(6 个筒仓设置有 6 套 DMC-1 型脉冲袋式除尘器, 但
6套除尘器共用 1个风机和排气口),除尘器风机风量为 1800m3 /h,除尘效率为 99.5%,
经除尘器处理后, 粉尘排放浓度为 18mg/m3, 粉尘排放量为 0.0325kg/h、 0.02t/a, 排
放高度为 20m, 能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013) (有组
织颗粒物浓度 20 mg/m3) , 达标排放。
33
④缓存机制砂仓呼吸孔产尘
项目设置有 4 个 150t 缓存机制砂筒仓, 机制砂由提升机送至筒仓的过程中会产
生少量粉尘, 经类比同类项目, 单个缓存机制砂筒仓粉尘产生量为 2kg/h、 9.6t/a, 4
个缓存机制砂筒仓粉尘产生总量为 8kg/h、 38.4t/a。 项目 4 个缓存机制砂仓顶部呼吸
口粉尘由各自管道引至 1 套 BF-1 型震打除尘器, 震打除尘器的工作原理为: 粉尘进
入除尘器后, 大颗粒粉尘直接落入除尘器中, 小颗粒粉尘附着在过滤袋上, 通过电
机振动使一部分的粉尘落入除尘器中, 一部分粉尘通过除尘器上方的排气孔排出。
除尘效率为 98%, 经除尘器处理后, 粉尘排放量为 0.16kg/h、 0.8t/a, 排放高度为 28m,
能够达标排放。
⑤普通砂浆成品仓呼吸孔产尘
项目设有 2 个 150t 普通砂浆成品筒仓, 成品普通砂浆由提升机送至筒仓的过程
中会产生少量粉尘, 经类比同类型企业, 单个筒仓仓顶粉尘产生量为 15.6kg/h、 75t/a,
2 个筒仓的粉尘产生总量为 31.25kg/h、 150t/a。 项目 2 个普通砂浆成品仓顶部呼吸口
粉尘由各自管道引至 1 套 BF-1 型震打除尘器, 震打除尘器的工作原理为: 粉尘进入
除尘器后, 大颗粒粉尘直接落入除尘器中, 小颗粒粉尘附着在过滤袋上, 通过电机
振动使一部分的粉尘落入除尘器中, 一部分粉尘通过除尘器上方的排气孔排出。 除
尘效率为 98%, 经除尘器处理后, 粉尘排放量为 0.625kg/h、 3t/a, 排放高度为 19m,
能够达标排放。
⑥散装机粉尘
本项目共设置有 5 台散装机, 散装机在料仓放空口处安装自动衔接输料口, 同
时出料车辆出料口也相应配套自动衔接口, 待每次放料结束后先关闭料仓放料口阀
门, 然后出料车辆才能行使, 这样在散装过程中逸散粉尘就会减少。 经类比同类项
目, 确定本项目散装工序粉尘产生系数为 0.2kg/t 物料, 散装运输占成品的 80%, 则
本项目散装工序粉尘产生总量为 20kg/h、 96t/a, 单台散装机粉尘产生量为 4kg/h、
19.2t/a。 项目每台散装机各设置有 1 套 DMC-10 型脉冲袋式除尘器(共设置有 5 套
DMC-10 型脉冲袋式除尘器) , 每台除尘器风机风量为 1800m3 /h, 除尘效率可达
99.6%, 经除尘器处理后, 粉尘排放浓度为 8.9mg/m3, 单台散装机粉尘排放量为
0.016kg/h、 0.08t/a, 5 台散装机粉尘排放总量为 0.08kg/h、 0.4t/a, 排放高度均为 15m,
34
能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013) (有组织颗粒物浓度
20 mg/m3) , 达标排放。
⑦包装机产尘
本项目共设置有 4 台包装机, 包装时出料口与袋口贴合度较好, 在灌装过程中
基本无粉尘逸散, 只在每袋物料灌装完成后袋口敞开瞬间会产生少量粉尘。 经类比
同类项目, 确定本项目包装工序粉尘产生系数为 0.2kg/t 物料, 包装外售占成品的
20%, 每天包装时间约为 4h, 则本项目包装工序粉尘产生总量为 20kg/h、 24t/a, 单
台包装机粉尘产生量为 5kg/h、 6t/a。 项目每台包装机上方均设置有一个集气管道,
每 2 台包装机共用 1 套 DMC-24 型脉冲袋式除尘器(共设置有 2 套 DMC-24 型脉冲
袋式除尘器) , 每套除尘器风机风量为 1225m3 /h, 除尘效率可达 99.8%, 经除尘器
处理后, 粉尘排放浓度为 16mg/m3, 单套除尘器粉尘排放量为 0.02kg/h、 0.024t/a, 2
套除尘器粉尘排放总量为 0.04kg/h、 0.048t/a, 排放高度均为 15m, 能够满足《水泥
工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013) (有组织颗粒物浓度 20 mg/m3) , 达
标排放。
⑧搅拌机进料粉尘
砂、 粉料等在进入搅拌机时由于落差会产生一定的粉尘, 搅拌机在搅拌过程中
也会产生一部分粉尘。根据类比资料, 单台搅拌机进料粉尘产生量为 18kg/h、 86.4t/a,
2 台搅拌机进料粉尘产生总量为 36kg/h、172.8t/a,项目每台搅拌机各设置有 1 套 BF-1
型震打除尘器(共设置有 2 套 BF-1 型震打除尘器) , 震打除尘器的工作原理为: 粉
尘进入除尘器后, 大颗粒粉尘直接落入除尘器中, 小颗粒粉尘附着在过滤袋上, 通
过电机振动使一部分的粉尘落入除尘器中, 一部分粉尘通过除尘器上方的排气孔排
出。 除尘效率为 98%, 经除尘器处理后, 单台搅拌机粉尘排放量为 0.36kg/h、 1.7t/a,
2 台搅拌机粉尘总排放量为 0.72kg/h、 3.4t/a, 排放高度均为 17m, 能够达标排放。
表 17 项目干混砂浆生产工序产尘一览表
产尘工段
治理措施
废气量
m3/h
产生情况
排放情况
浓度
mg/m3
速率
kg/h
产生
量 t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
排放
量 t/a
水泥仓呼吸
孔产尘
每个筒仓配 1
套 SHMC48
型脉冲袋式
10400
3000
31.25
150
9
0.094
0.45
35
除尘器(共 2
套) , 除尘效
率 99.7%
粉煤灰筒仓
和缓存石粉
筒仓呼吸孔
产尘
2个筒仓共用
1套 SHMC48
型脉冲袋式
除尘器, 除尘
效率 99.7%
5200
9000
31.25
150
18
0.094
0.45
添加剂仓人
工投料粉尘
每个筒仓仓
顶配 1 套
DMC-1 型脉
冲袋式除尘
器(共 6 套) ,
除尘效率
99.5%
1800
3600
6.5
3.9
18
0.0325
0.02
缓存机制砂
仓呼吸孔产
尘
4个缓存机制
砂仓共用 1
套 BF-1 型震
打除尘器, 除
尘效率 98%
/
/
8
38.4
/
0.16
0.8
普通砂浆成
品仓呼吸孔
产尘
2个成品仓共
用 1 套 BF-1
型震打除尘
器, 除尘效率
98%
/
/
31.25
150
/
0.625
3
散装机产尘
每台散装机
配 1 套
DMC-10 型
脉冲袋式除
尘器(共计 5
套) , 除尘效
率 99.6%
9000
2200
20
96
8.9
0.08
0.4
包装机产尘
每 2 台包装
机共用 1 套
DMC-24 型
脉冲袋式除
尘器(共计 2
套) , 除尘效
率 99.8%
2450
8000
20
24
16
0.04
0.048
36
(5) 运输道路扬尘
项目外购原材料均采用汽车运输。 汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘对道路
两侧一定范围内会造成污染。 扬尘量的大小与车流量、 道路状况、 气候条件、 汽车
行驶速度等均有关系。根据汽车道路扬尘扩散规律,在大气干燥和地面风速低于 4m/s
条件下, 汽车行驶时引起的路面扬尘量与汽车速度呈正比, 与汽车质量呈反比, 与
道路表面扬尘量呈正比, 其汽车扬尘量预测经验公式为:
式中: QP——道路扬尘量(kg/km·辆) ;
V——车辆速度(km/h) ;
M——车辆载重(t/辆) ;
P——道路灰尘覆盖量(kg/m2) ; 取 0.6。
计算结果见表 18。
表 18 不同车辆行驶速度情况下汽车扬尘产生量预测
汽车平均速度(km/h)
汽车平均质量(t)
道路表面粉尘量
(kg/m2)
汽车扬尘量预测值
(kg/km•辆)
5
20
0.6
0.35
10
20
0.6
0.70
20
20
0.6
1.40
项目车流量: 根据企业提供资料, 成品干混砂浆每天运输量 1600t, 单车每次运
输量按 40t/车次计算, 每天运输车辆为 40 车次; 根据企业提供资料, 石子每天运输
量为 1567t, 单车每次运输量 40t, 则每天运输车辆为 39 车次; 粉料水泥、 粉煤灰及
添加剂每天运输量为 433t, 单车每次运输量按 40t 计算, 每天运输车辆为 11 车次;
以上合计每天运输车辆为 90 车次。 汽车扬尘量以 0.35kg/km•辆计, 在厂内行驶距离
以 100m 计, 则汽车在厂内行驶过程的扬尘量为 0.20kg/h、 0.9t/a。 本次评价采取如下
措施: 及时清扫厂区内道路地面以及定期洒水降尘; 石子运输车辆要求封闭遮盖;
搅拌机进料
粉尘
每台搅拌机
配 1 套 BF-1
震打除尘器
(共计 2 套),
除尘效率
98%
/
/
36
172.8
/
0.72
3.4
Qp=0.123(v/5) ×(M/6.8) 0.85×(P/0.5) 0.72
37
粉料采用封闭罐车运输, 以减少原材料的洒落, 采取以上措施后, 可使粉尘降低 90%
左右, 即汽车运输扬尘排放量约为 0.02kg/h、 0.09t/a。 综上所述, 项目废气均可达标
排放, 对环境影响较小。
(6) 本项目厂界达标分析
经核算, 本项目无组织粉尘排放量为 0.05kg/h、 0.25t/a(包括卸料粉尘: 0.03kg/h、
0.16t/a,道路扬尘:0.02kg/h、0.09t/a)。评价标准《环境空气质量标准》﹙GB3095-2012﹚
中 TSP 无小时浓度限值, 取日均浓度 0.3mg/m3的 3 倍值(0.9mg/m3) 。 无组织废气
排放参数见表 19, 面源估算模式预测参数见表 20。
表 19 面源估算模式预测一览表
污染物名称
面源排放速率
(kg/h)
排放特征
标准(mg/m3)
长×宽×高(m)
粉尘
0.05
50×55×10
0.9
本评价采用估算模式预测项目对厂界的影响, 预测结果见表 20。
表 20 面源估算模式预测一览表
预测点
距石子仓库边界的距
离 m
无组织粉尘
各厂界浓度 mg/m3
占标率%
东厂界
65
0.01232
1.36889
南厂界
1
0.002305
0.25611
西厂界
50
0.01138
1.26444
北厂界
100
0.01181
1.31222
经预测, 各厂界处粉尘浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》
(GB4915-2013) 中无组织排放限值要求(颗粒物排放浓度≤0.5mg/m3) 。
1.2 大气环境影响预测分析
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ2.2-2008) , 点源估算模式预测
参数见表 21, 面源估算模式预测参数见表 22。
表 21 点源估算模式预测一览表
污染源名称
污染物
最大排放速率 kg/h
评价标准(mg/m3)
机制砂生
产线
石子破碎、 筛分
粉尘
0.25
0.9
成品机制砂仓
粉尘
0.19
成品石粉仓
粉尘
0.3
干混砂浆
1#水泥筒仓
粉尘
0.047
0.9
38
污染源名称
污染物
最大排放速率 kg/h
评价标准(mg/m3)
生产线
2#水泥筒仓
粉尘
0.047
粉煤灰筒仓和缓存石粉筒仓
除尘器排气口
粉尘
0.094
添加剂筒仓除尘器排气口
粉尘
0.0325
缓存机制砂筒仓除尘器排气
口
粉尘
0.16
普通砂浆成品筒仓除尘器排
气口
粉尘
0.625
1#包装机除尘器排气口
粉尘
0.02
2#包装机除尘器排气口
粉尘
0.02
1#散装机除尘器排气口
粉尘
0.016
2#散装机除尘器排气口
粉尘
0.016
3#散装机除尘器排气口
粉尘
0.016
4#散装机除尘器排气口
粉尘
0.016
5#散装机除尘器排气口
粉尘
0.016
1#搅拌机进料除尘器排气口
粉尘
0.36
2#搅拌机进料除尘器排气口
粉尘
0.36
表 22 面源估算模式预测一览表
污染物名称
面源排放速率
(kg/h)
排放特征
标准(mg/m3)
长×宽×高(m)
粉尘
0.05
50×55×10
0.9
注: GB3095-2012 中, TSP 无小时浓度限值, 取日均浓度 0.3mg/m3的 3 倍值。
本评价采用估算模式进行大气环境影响预测, 面源预测结果见表 23, 点源预测
结果见表 24。
表 23 面源估算模式预测一览表
预测点
距厂区厂界距离/m
浓度/mg/m3
五龙寨村东组
145
0.0121
马庄村东组
255
0.007064
马庄村西组
416
0.003516
三里庄村
498
0.002668
下风向最大落地浓度
0.01288
下风向最大浓度点出现的位置(m)
75
标准限值(mg/m3)
0.9
39
表 24 本项目各敏感点处粉尘预测结果叠加一览表
预测点
距厂界距离/m
浓度/mg/m3
五龙寨村东组
145
0.024
马庄村东组
255
0.094
马庄村西组
416
0.072
三里庄村
498
0.1
经预测, 各敏感点处粉尘浓度及最大地面浓度均满足《环境空气质量标准》
﹙GB3095-2012﹚二级标准要求, 因此本项目废气对周围大气环境影响较小。
40
表 25 点源估算模式预测一览表
预测点
距厂区
厂界距
离/m
浓度/mg/m3
石子破
碎、 筛分
成品机
制砂仓
成品石
粉仓
1#水泥
筒仓
2#水泥
筒仓
粉煤灰
筒仓和
缓存石
粉筒仓
除尘器
排气口
添加剂
筒仓除
尘器排
气口
缓存机
制砂筒
仓除尘
器排气
口
普通砂
浆成品
筒仓除
尘器排
气口
1#包装
机除尘
器排气
口
2#包装
机除尘
器排气
口
1#散装
机除尘
器排气
口
2#散装
机除尘
器排气
口
3#散装
机除尘
器排气
口
4#散装
机除尘
器排气
口
5#散装
机除尘
器排气
口
1#搅拌
机进料
除尘器
排气口
2#搅拌
机进料
除尘器
排气口
五龙寨村东
组
145
0.001677
0.01533
0.0242
0.001135
0.001135
0.002271
0.002388
0.008182
0.06161
0.002264
0.002264
0.001649
0.001649
0.001649
0.001649
0.001649
0.0402
0.0402
马庄村东组
255
0.001484
0.01151
0.01818
0.001044
0.001044
0.002088
0.001863
0.00568
0.04902
0.001904
0.001904
0.001425
0.001425
0.001425
0.001425
0.001425
0.03312
0.03312
马庄村西组
416
0.002975
0.008019
0.01266
0.000903
4
0.000903
4
0.001807
0.001358
0.005007
0.0303
0.001098
0.001098
0.000853
0.000853
0.000853
0.000853
0.000853
0.01908
0.01908
三里庄村
498
0.003255
0.006505
0.01027
0.000869
6
0.000869
6
0.001739
0.001112
0.004298
0.024
0.000858
5
0.000858
5
0.000671
6
0.000671
6
0.000671
6
0.000671
6
0.000671
6
0.01491
0.01491
下风向最大落地浓度
0.003297
0.01763
0.02784
0.001152
0.001152
0.002303
0.002612
0.009063
0.07797
0.003066
0.003066
0.002034
0.002034
0.002034
0.002034
0.002034
0.05606
0.05606
下风向最大浓度点出
现的位置(m)
554
83
83
158
158
158
90
105
73
67
67
74
74
74
74
74
66
66
标准限值
(mg/m3)
0.9
41
BLC r LD
Cm A
Qc 2 0.5
1 0.25
由预测结果可知, 在项目石子仓库边界四周, 粉尘的无组织排放浓度均无超标
点, 故无需设大气环境防护距离。
1.3.2 卫生防护距离
依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 (GB/T13201-91) 的规定, 对
无组织废气(有毒有害) 与周围关心点之间设置卫生防护距离, 本项目无行业卫生
防护距离标准, 其卫生防护距离计算公式为:
式中: Cm——标准浓度限值, mg/m3;
L——工业企业所需卫生防护距离, m;
r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径, m。 根据该生产
单元占地面积 S(m2) 计算, r=(S/π) 0.5;
A、 B、 C、 D——卫生防护距离计算系数, 因此, 根据工业企业所在地
区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别, 查表进行确定;
Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平, kg/h。
本项目卫生防护距离计算参数值见下表。
1.3 防护距离计算
1.3.1 大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》 (HJ2.2-2008) 要求, 本评价采用
EIAProA2008 软件中的估算模式计算大气环境防护距离, 大气环境防护距离预测结
果见表 26。
表 26 大气环境防护距离计算参数
面源排放
气体
评价标准
(mg/m3)
面源排放速率
(kg/h)
面源计算参数(m)
计算距离(m)
高度
长度
宽度
粉尘
0.9
0.05
10
50
55
无超标点
42
表 27 卫生防护距离计算参数一览表
排放源
污染物
Q
kg/h
Cm
mg/m3
参数值
L(m)
A
B
C
D
石子装卸粉尘、 运输道
路扬尘
粉尘
0.05
0.9
350
0.021
1.85
0.84
1.65
根据确定卫生防护距离要求, 项目以石子仓库边界为无组织排放源设置卫生防
护距离 50m。 项目卫生防护距离范围为东厂界外 0m, 南厂界外 50m, 西厂界外 0m,
北厂界外 0m。 项目最近的敏感点为西北侧 145m 处的五龙寨东组、 南侧 255m 处的
马庄村东组、 西南侧 416m 处的马庄村西组和东南侧 498m 处的三里庄村, 因此本项
目卫生防护距离内无环境敏感点(卫生防护距离范围图详见附图五) 。 经现场勘查,
本项目石子仓库紧邻厂区南边界, 考虑到厂区南侧 255m 处的马庄村东组, 评价建
议石子仓库除日常运输车辆进出外需全密闭, 且企业需在石子仓库南侧种植一些高
大树木, 以减少粉尘对马庄村东组村民的影响。
2、 水环境影响分析
本项目生产过程中, 洒水抑尘过程中无废水产生, 废水主要为运输车轮胎清洗
废水和生活污水。
(1) 干混砂浆运输车轮胎清洗废水
干混砂浆运输车轮胎清洗废水产生量约为 3.2m3/d、 960m3/a, 且悬浮物(SS) 浓
度高达 5000mg/L。 根据企业生产经验, 这部分废水经沉淀池处理后用于厂区洒水抑
尘和运输车轮胎的清洗。
(2) 职工生活污水
项目职工人数40人, 工作制度为两班制, 每班8小时, 其中30人为生产职工在厂
区食宿; 10人为运输人员, 仅中午在厂区就餐。 根据《河南省用水定额》
(DB41/T385-2009) , 住宿人员用水量取120L/d·人, 非住宿人员用水量取50L/d·人,
则本项目生活用水量为4.1m3/d、 1230m3/a。 污水产生系数取80%, 则职工生活污水产
生量为3.28m3/d、 984m3/a。 其中主要含有COD、 BOD5、 NH3-N、 SS, 类比分析污染
物浓度分别为COD: 300mg/L、 BOD5: 180mg/L、 NH3-N: 25mg/L、 SS: 200mg/L。
其中郑州新都管业有限公司生活污水产生量为2.112m3/d, 与本项目共用厂区化粪池
尚有余量, 本项目依托厂区化粪池是可行的。 本项目生活污水排入厂区化粪池处理
后, 定期由周围村民拉走肥田。 本项目设食堂, 考虑项目所在区域未铺设城镇污水
43
n
i
L
L Ai
1
10 lg 100.1
管网, 评价要求食堂废水经隔油池(2m3) , 隔油后跟其他生活污水一起进入厂区内
化粪池处理。
综上所述, 项目生产废水和生活污水均不外排, 对地表水环境影响不大。
3、 声环境影响分析
本项目噪声源主要为制砂机、 圆振筛、 概率筛、 输送机、 搅拌机、 散装机、 包
装机、 提升机、 脱粉机及各类车辆运行产生的设备噪声等。噪声污染源强为 75~95dB
(A) , 具体情况见表 28。
表 28 主要设备噪声源强及采取防治措施 单位: dB(A)
设备名称
噪声源
强
防治措施
降噪量
车间外 1m 处噪声
源强
制砂机
95
基础减振、 厂房隔声
20
75
圆振筛
90
基础减振、 厂房隔声
20
70
概率筛
90
基础减振、 厂房隔声
20
70
提升机
85
建筑隔声, 基础减震
20
65
脱粉机
85
基础减振、 厂房隔声
20
65
输送机
75
滚轴定期加润滑油
15
60
搅拌机
85
搅拌楼隔声、 定期检查维修
15
70
散装机
75
基础减振、 厂房隔声
20
55
包装机
75
基础减振、 厂房隔声
20
55
运输车
75
加强车辆进出管理, 禁止鸣笛, 限制车速
10
65
预测模式采用《环境影响评价技术导则 声环境》 (HJ2.4-2009)中推荐的模型。 噪
声在传播过程中受到多种因素的干扰, 使其产生衰减, 根据建设项目噪声源和环境
特征, 预测过程中考虑厂房等建筑物的隔声及屏障作用。 预测模式采用点声源处于
半自由空间的几何发散模式。
室外点声源利用点源衰减公式
LAr LAr0 20lgr / r0 8
式中 LA(r)、 LA(r0)分别是距声源 r、 r0处的 A 声级值。
各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加公式
式中: LAi 为声源单独作用时预测处的 A 声级, n 为声源个数。
44
本项目厂界及敏感点噪声预测结果见表 29。
表 29 厂界噪声影响分析结果一览表
厂界
设备名称
数量(台)
声压级 dB
(A)
距离(m)
贡献值 dB(A)
东厂界
制砂机
1
75
70
41
圆振筛
1
70
75
概率筛
1
70
85
提升机
7
65
80
脱粉机
1
65
80
输送机
18
60
75
搅拌机
2
70
90
散装机
5
55
80
包装机
4
55
85
南厂界
制砂机
1
75
60
42
圆振筛
1
70
65
概率筛
1
70
80
提升机
7
65
70
脱粉机
1
65
70
输送机
18
60
75
搅拌机
2
70
85
散装机
5
55
85
包装机
4
55
85
西厂界
制砂机
1
75
95
40
圆振筛
1
70
90
概率筛
1
70
75
提升机
7
65
80
脱粉机
1
65
80
输送机
18
60
85
搅拌机
2
70
70
散装机
5
55
80
包装机
4
55
75
北厂界
制砂机
1
75
190
33
圆振筛
1
70
185
概率筛
1
70
170
45
提升机
7
65
180
脱粉机
1
65
180
输送机
18
60
175
搅拌机
2
70
165
散装机
5
55
165
包装机
4
55
165
由上表可知, 项目各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》 (GB12348-2008) 2 类标准要求。
表 30 本项目噪声对敏感点的影响预测结果 单位: dB(A)
敏感点
设备名称
数量(台)
声压级 dB
(A)
距边界距离
(m)
叠加值 dB(A)
五龙寨东
组
背景值
50.2~50.8
制砂机
1
75
200
50.28~50.87
圆振筛
1
70
190
概率筛
1
70
195
提升机
7
65
185
脱粉机
1
65
190
输送机
18
60
180
搅拌机
2
70
170
散装机
5
55
160
包装机
4
55
165
由 上 表 可 知 , 五 龙 寨 村 东 组 噪 声 预 测 值 能 满 足 《声 环 境 质 量 标 准 》
(GB3096-2008)2 类标准要求。 综上分析, 本项目生产噪声对周围环境的影响较小。
4、 固废环境影响分析
项目产生的固体废物主要为各除尘器收集的粉尘和生活垃圾, 均为一般固废。
各除尘器收集的粉尘: 项目除尘器收集的粉尘量为1127.9t/a, 粉尘收集后均回用
于生产。
职工在厂区食宿过程中产生的餐饮废水, 经隔油池预处理过程中会产生少量废
油污泥, 产生量为0.24t/a。
本项目劳动定员 40 人, 其中 30 人在厂区食宿, 10 人仅中午用餐, 住宿人员按
1kg/(人·d)计, 非住宿人员按 0.5kg/(人·d)计生活垃圾产生量为 35kg/d, 年产生生
活垃圾 10.5t/a。
46
本项目固体废物均得到有效处置, 对周围环境影响较小。 固废产排汇总见表 31。
表 31 本项目固废产生及处置情况
固废名称
主要成分
固废属性
产生量
(t/a)
处置方式
除尘器收集的粉尘
粉尘
一般固废
1127.9
回用于生产系统
隔油池产生的废油污泥
废油污泥
一般固废
0.24
定期清理, 交由环卫
部门处理
职工办公生活垃圾
生活垃圾
生活垃圾
10.5
交由环卫部门处理
综上所述, 本项目固体废物均得到合理处置, 对周围环境影响不大。
5、 项目选址可行性分析
(1) 地理位置
本项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西, 租用郑州新都管业有限公司的闲置
厂区 7500m2, 土地证见附件 3、 租赁协议见附件 4。
根据现场勘查, 本项目主要位于厂区中间南半侧部分, 原为郑州新都管业有限
公司露天成品堆场, 现已将成品外售, 将该部分闲置厂区租给本项目使用。 厂区北
侧隔路为在建的河南白鸽飞来供应链管理有限公司, 西侧和南侧均为河南省新都化
工物贸有限公司, 西侧 10m 处为 110KV 的变电站(本项目西边界距离其最近距离为
60m) , 东侧分别为郑州五龙冶金有限公司、 郑州三力金属有限公司和郑州振恒建机
有限公司。 距离本项目最近的敏感点为西北侧 145m 处的五龙寨东组、 南侧 255m 处
的马庄村东组、 西南侧 416m 处的马庄村西组和东南侧 498m 处的三里庄村。
(2) 与南水北调位置关系
根据《南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧水源保护区划定方案》 的有关
要求, 确定南水北调荥阳段保护区范围为: 一级保护区范围自渠道管理范围边线(防
护栏网)向两侧外延 200m; 二级保护区范围自渠道管理范围边线(防护栏网)向左、 右
两侧分别外延 3000m、 2500m。
本项目厂址位于南水北调中线工程总干渠左岸, 距离南水北调总干渠约 9.7km,
位于南水北调二级保护区之外, 不会对南水北调中线一期工程总干渠造成影响。
(3) 与索河位置关系
“四库一河”位于索河中段, 南起三仙庙水库、 北至河王水库, 沿索河南北全长
35km, 索河中线东西各 1km 范围, 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化, 在沿
47
河 1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 规划范围 102.258km2, 城镇建
设用地面积 60.2km2。
本项目位于索河西侧约 2.0km, 不在“四库一河”规划区内, 对“四库一河”规划区
域无明显影响。
(4) 污染物达标排放的可行性分析
本项目运营过程中, 车辆轮胎清洗废水经沉淀后, 重复用于厂区洒水抑尘和运
输车轮胎清洗, 无废水外排; 职工生活污水经厂区化粪池暂存后, 由周围村民定期
清理, 用作农肥, 无外排, 对区域水环境影响较小。 产生的大气污染物为粉尘, 无
组织粉尘的最大落地浓度出现在厂区外 75m 处, 最大落地浓度为 0.01288mg/m3; 有
组织机制砂生产线粉尘的最大落地浓度出现在厂区外 83~554m 处, 最大落地浓度为
0.003297~0.02784mg/m3, 干混砂浆生产线粉尘最大落地浓度出现在厂区外 66~158m
处, 最大落地浓度为 0.001152~0.07797mg/m3, 均可满足《环境空气质量标准》
﹙GB3095-2012﹚二级标准要求。设备机械噪声通过对噪声源采取室内安装等综合防
治措施后, 厂界处噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)
2 类标准要求; 五龙寨村东组噪声预测值能满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2
类标准要求。 固体废弃物收集后能够得到有效利用, 对周围环境影响较小。
综上所诉, 本项目产生的污染物均能实现达标排放, 对周围环境影响较小。
6、 平面布置合理性分析
本项目租用郑州新都管业有限公司的闲置厂区 7500m2进行生产建设, 其中石子
仓库占地面积为 2750m2, 紧邻厂区的南边界, 主要用于储存机制砂生产用的石子;
由南向北紧邻石子仓库的是机制砂生产车间, 占地面积为 730m2, 布设有 1 条产量
为 94t/h 的机制砂生产线; 再向北紧邻的是干混砂浆生产车间, 占地面积为 384m2,
布设有 1 条产量为 100t/h 的普通砂浆生产线和 1 条 20t/h 的特种砂浆生产线, 办公、
休息区位于制砂线与干混砂浆线西侧, 占地面积为 140m2。 厂区内分区明确, 占地
面积能够满足生产需求, 生产布置等合理利用场地, 因此, 项目平面布置合理。
综上所述, 本项目平面布置较为合理, 平面布置图见附图三。
7、 环保投资估算
本项目总投资 2000 万元, 环保投资 255 万元, 占总投资的 12.75%, 详见表 32。
48
表 32 本项目环保投资一览表
环保
工程
环保工程内容
投万资元/
废气
治理
食堂油烟
1 套油烟净化器及烟道
1
机制
砂生
产线
石子破碎、 筛
分工序产尘
共用 1 套 FP600 型脉冲袋式除尘器, 排放高度为
15m
20
机制砂成品仓
呼吸孔产尘
1 套 BF-1 型震打除尘器, 排放高度为 22m
8
石粉成品仓呼
吸孔产尘
1 套 BF-1 型震打除尘器, 排放高度为 22m
8
干混
砂浆
生产
线
水泥仓呼吸孔
产尘
2 套 SHMC48 型脉冲袋式除尘器, 排放高度均为
30m
30
粉煤灰仓和缓
存石粉仓呼吸
孔产尘
共用 1 套 SHMC48 型脉冲袋式除尘器, 排放高度
为 30m
15
添加剂仓人工
投料粉尘
6 套 DMC-1 型脉冲袋式除尘器, 共 1 个 20m 高的
排气口
30
缓存机制砂仓
呼吸孔产尘
共用 1 套 BF-1 型震打除尘器, 排放高度为 28m
8
普通砂浆成品
仓呼吸孔产尘
共用 1 套 BF-1 型震打除尘器, 排放高度为 19m
8
散装机粉尘
5 套 DMC-10 型脉冲袋式除尘器, 排放高度均为
15m
50
包装机粉尘
2 套 DMC-24 型脉冲袋式除尘器, 排放高度均为
15m
20
搅拌机进料粉
尘
2 套 BF-1 型震打除尘器, 排放高度为 17m
15
石子装卸粉尘
石子堆放于全封闭的仓库内, 地面硬化
2
厂区扬尘
厂区地面全部硬化, 设置 2 个移动式洒水喷头
2
皮带输送扬尘
皮带传送机全部密闭
10
废水
治理
运输车轮胎清洗废水
新建 1 座 10m3 沉淀池
5
食堂废水
新建 1 座 2m3隔油池
2
生活污水
依托厂区内现有 20m3 化粪池
/
噪声
治理
生产设备
减振基础、 车间封闭隔声
20
固废
治理
生活垃圾
设置垃圾桶若干
1
合计
255
8、 环保验收内容
项目环保设施验收清单见表 33。
49
表 32 项目环保设施验收清单
污染源分类
设备设施验收内容
数量
验收指标
去除
率
执行标准
废 气
食堂油烟
1 套油烟净化器及烟道
1 套
60%
满足《饮食业油烟
排放标准》(试行
(GB18483-2001)小
型饮食业单位标准
机制砂
生产线
石子破碎、
筛分工序产
尘
共用 1 套 FP600 型脉冲袋式除尘器,
除尘器排气口离地面高度为 15m
1 套
99.5%
满综足合《排大放气标污准染》物
(GB16297-1996)
中表 2 中二级标准
要求(颗粒物最高
允许排放浓度 120
mg/m3)
机制砂成品
仓呼吸孔产
尘
单仓配 1 套 BF-1 型震打除尘器, 排
除尘器排气口离地面高度为 22m
1 套
98%
石粉成品仓
呼吸孔产尘
单仓配 1 套 BF-1 型震打除尘器, 排
放高度为 22m
1 套
98%
干混砂
浆生产
线
水泥仓呼吸
孔产尘
单仓配 1 套 SHMC48 型脉冲袋式除尘
器, 项目 2 个水泥筒仓共计 2 套除尘
器, 每套除尘器排气口离地面高度均
为 30m
2 套
99.7%
满足《水泥工业大
气污染物排放标
准》
(GB4915-2013)
标准(颗粒物排放
浓度≤20mg/m3)
粉煤灰仓和
缓存石粉仓
呼吸孔产尘
粉煤灰仓和缓存石粉仓共用 1 套
SHMC48 型脉冲袋式除尘器, 除尘器
排气口离地面高度为 30m
1 套
99.7
添加剂仓人
工投料粉尘
单仓配 1 套 DMC-1 型脉冲袋式除尘
器, 项目 6 个筒仓共计 6 套除尘器, 6
套除尘器共用 1 个排气口, 排气口离
地面高度为 20m
6 套
99.5%
缓存机制砂
仓呼吸孔产
尘
4 个缓存砂共用 1 套 BF-1 型震打除尘
器, 除尘器排气口离地面高度为 28m
1 套
98%
普通砂浆成
品仓呼吸孔
产尘
2 个成品仓共用 1 套 BF-1 型震打除尘
器, 除尘器排气口离地面高度为 19m
1 套
98%
散装机粉尘
单台散装机配 1 套 DMC-10 型脉冲袋
式除尘器, 项目 5 台散装机共计 5 套
除尘器, 每套除尘器排气口离地面高
度均为 15m
5 套
99.6%
包装机粉尘
每 2 台包装机共用 1 套 DMC-24 型脉
冲袋式除尘器, 项目 4 台包装机共计
2 套除尘器, 每套除尘器排气口离地
面高度均为 15m
2 套
99.8%
)
50
搅拌机进料
粉尘
单台搅拌机配 1 套 BF-1 型震打除尘
器,项目 2 台搅拌机共计 2 套除尘器
每套除尘器排气口离地面高度均为
17m
2 套
98%
石子装卸粉尘
石子仓库全密闭, 地面硬化
满足《水泥工业大
气污染物排放标
准》
(GB4915-2013)
标准(颗粒物无组
织排放限值≤0.5
mg/m3)
厂区扬尘
厂区地面全硬化, 设置 2 个移动式洒水喷头
皮带输送扬尘
输送带全部密闭
废 水
运输车轮胎清洗废
水
新建 1 座 10m3 沉淀池
1 座
不外排
食堂废水
新建 1 座 2m3 隔油池
1 座
经隔油池预处理
后, 排入厂区化粪
池
生活污水
依托厂区内现有 20m3化粪池
1 座
定期由周围村民拉
走肥田, 无废水外
排
噪 声
噪声设备
减震基础、 车间封闭隔声
/
满足《工业企业厂
界环境噪声排放标
准》
(GB12348-2008)
2 类标准
固 废
生活垃圾
垃圾桶
若干
设置
,
51
名称
类型
排放源
污名染称物
防治措施
预期治理效果
大 气 污 染 物
食堂
油烟
1 套油烟净化器及烟道
满足《饮食业油烟
排放标准》(试行)
(GB18483-2001)
小型饮食业单位
标准
机制砂
生产线
石子破
碎、 筛分
工序产尘
有组织
粉尘
共用 1 套 64-4 型脉冲袋式除尘器,
排放高度均为 15m
满足《大气污染物
综合排放标准》
(GB16297-1996)
中表 2 中二级标准
要求(颗粒物最高
允许排放浓度 120
mg/m3)
机制砂成
品仓呼吸
孔产尘
单仓配 1 套 BF-1 型震打除尘器,
排除尘器排气口离地面高度为
22m
石粉成品
仓呼吸孔
产尘
单仓配 1 套 BF-1 型震打除尘器,
排除尘器排气口离地面高度为
22m
干混砂
浆生产
线
水泥仓呼
吸孔产尘
单仓配 1 套 SHMC48 型脉冲袋式
除尘器, 项目 2 个水泥筒仓共计 2
套除尘器,每套除尘器排气口离地
面高度均为 30m
满足《水泥工业大
气污染物排放标
准》
(GB4915-2013)
标准(颗粒物排放
浓度≤20mg/m3)
粉煤灰仓
和缓存石
粉仓呼吸
孔产尘
粉煤灰仓和缓存石粉仓共用 1 套
SHMC48 型脉冲袋式除尘器, 除
尘器排气口离地面高度为 30m
添加剂仓
呼吸孔产
尘
单仓配 1 套 DMC-1 型脉冲袋式除
尘器,项目 6 个筒仓共计 6 套除尘
器, 6 套除尘器共用 1 个排气口,
排气口离地面高度为 20m
缓存机制
砂仓呼吸
孔产尘
4 个缓存砂共用 1 套 BF-1 型震打
除尘器,除尘器排气口离地面高度
为 28m
普通砂浆
成品仓呼
吸孔产尘
单仓配 1 套 CDM24 型脉冲袋式除
尘器, 共计 1 套, 排放高度为 20m
散装机粉
尘
包装机粉
尘
单台散装机配 1 套 DMC-10 型脉
冲袋式除尘器,项目 5 台散装机共
计 5 套除尘器,每套除尘器排气口
离地面高度均为 15m
每 2 台包装机共用 1 套 DMC-24
型脉冲袋式除尘器,项目 4 台包装
机共计 2 套除尘器,每套除尘器排
本项目拟采取的防治措施及预期治理效果
52
生态保护措施及预期效果:
项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西, 租用郑州新都管业有限公司的闲置厂区进行生产建
设, 项目建设不会改变土地原有使用功能, 周围分布为道路、 工厂等, 无需要特别保护的生态系
统。 厂区周围种植花草树木, 绿化美化环境, 因此项目运营不会对当地生态环境产生不利影响。
气口离地面高度均为 15m
单台搅拌机配 1 套 BF-1 型震打除
尘器,项目 2 台搅拌机共计 2 套除
尘器,每套除尘器排气口离地面高
度均为 17m
石子仓库全封闭, 地面硬化
搅拌机进
料粉尘
粉尘
装卸
无组织
粉尘
SS
满足《水泥工业大
气污染物排放标
准》
(GB4915-2013)
标准(颗粒物无组
织排放限值≤0.5
mg/m3)
循环利用, 不外排
水 污 染 物
厂区扬尘
皮带输送扬尘
运输车轮胎清洗废
水
厂区地面全硬化,设置 2 个移动式
洒水喷头
输送带全部密闭
沉淀池
食堂废水
/
隔油池
经隔油池预处理
后, 排入厂区化粪
池
生活污水
COD、
SS、
NH3-N
容积为 20m3的化粪池 1 座
废水不外排, 影响
较小
固 体 废 物
生产系统
除尘器
收集粉
尘
回用于生产系统
固废处置率 100%
职工生活
废油污
泥
定期清理, 交由环卫部门处理
生活垃
圾
由环卫部门处理
噪 声
本项目噪声主要为制砂机、 圆振筛、 概率筛、 输送机、 搅拌机、 散装机、 包装机、
提升机、 脱粉机及各类车辆运行噪声, 噪声源强值为 75~95dB(A) 。 采取减震基础等
降噪措施并经距离衰减后, 各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)2 类标准(昼间≤60dB(A), 夜间≤50dB(A) ) 。
53
1、 评价结论
1.1 项目概况
郑州鑫都建筑材料有限公司年产 60 万吨干混砂浆建设项目总投资 2000 万元,
位于荥阳市荥密公路三里庄段路西, 占地面积 7500m2。
1.2 产业政策符合性分析结论
本项目已经荥阳市发展和改革委员会备案(豫郑荥阳制造[2017]15987) , 根据
《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》 (2013 年修正) , 本项目不属于淘汰类和
限制类, 符合国家产业政策。
1.3 项目选址可行性分析结论
(1) 地理位置
本项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西, 租用郑州新都管业有限公司的闲置
厂区 7500m2。
根据现场勘查, 本本项目主要位于厂区中间南半侧部分, 原为郑州新都管业有
限公司露天成品堆场, 现已将成品外售, 将该部分闲置厂区租给本项目使用。 厂区
北侧隔路为在建的河南白鸽飞来供应链管理有限公司, 西侧和南侧均为河南省新都
化工物贸有限公司, 西侧 10m 处为 110KV 的变电站(本项目西边界距离其最近距离
为 60m) , 东侧分别为郑州五龙冶金有限公司、 郑州三力金属有限公司和郑州振恒
建机有限公司。距离本项目最近的敏感点为西北侧 145m 处的五龙寨东组、南侧 255m
处的马庄村东组、 西南侧 416m 处的马庄村西组和东南侧 498m 处的三里庄村。 项目
周围无需要保护的文物古迹, 生产条件良好, 交通便利。
(2) 与南水北调位置关系
根据《南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧水源保护区划定方案》 的有关
要求, 确定南水北调荥阳段保护区范围为: 一级保护区范围自渠道管理范围边线(防
护栏网)向两侧外延 200m; 二级保护区范围自渠道管理范围边线(防护栏网)向左、 右
两侧分别外延 3000m、 2500m。
本项目厂址位于南水北调中线工程总干渠左岸, 距离南水北调总干渠约 9.7km,
位于南水北调二级保护区之外, 不会对南水北调中线一期工程总干渠造成影响。
(3) 与索河位置关系
“四库一河”位于索河中段, 南起三仙庙水库、 北至河王水库, 沿索河南北全长
结论与建议
54
35km, 索河中线东西各 1km 范围, 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化, 在沿
河 1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 规划范围 102.258km2, 城镇建
设用地面积 60.2km2。
本项目位于索河西侧约 2.0km, 不在“四库一河”规划区内, 对“四库一河”规划区
域无明显影响。
(4) 平面布置合理性分析
本项目租用郑州新都管业有限公司的闲置厂区 7500m2 进行生产建设, 其中石子
仓库占地面积为 2750m2, 紧邻厂区的南边界, 主要用于储存机制砂生产用的石子;
由南向北紧邻石子仓库的是机制砂生产车间, 占地面积为 730m2, 布设有 1 条产量为
94t/h 的机制砂生产线; 再向北紧邻的是干混砂浆生产车间, 占地面积为 384m2, 布
设有 1 条产量为 100t/h 的普通砂浆生产线和 1 条 20t/h 的特种砂浆生产线, 办公、 休
息区位于制砂线与干混砂浆线西侧, 占地面积为 140m2。 厂区内分区明确, 占地面积
能够满足生产需求, 生产布置等合理利用场地, 因此, 项目平面布置合理。
综上所述, 本项目选址可行。
1.4 本项目环境影响分析结论
本项目主要有废气、 废水、 噪声和固体废物的产生。
废气: 本项目废气主要为食堂油烟、 石子装卸时产生的扬尘、 机制砂生产工序
产尘、 干混砂浆水泥仓呼吸孔产尘、 粉煤灰仓和缓存石粉仓呼吸孔产尘、 添加剂仓
人工投料产尘、 缓存机制砂仓呼吸孔产尘、 普通砂浆成品仓呼吸孔产尘、 散装机产
尘、 包装机产尘、 搅拌机进料产尘、 道路运输扬尘等。
(1) 食堂油烟
食堂油烟经一套油烟净化器处理后, 通过食堂上方专用烟道排放油烟废气,
能够满足《饮食业油烟排放标准》 (试行) (GB18483-2001)小型饮食业单位标准,
即油烟最高允许排放浓度为 2.0mg/m3。
(2) 有组织废气
本项目有组织粉尘主要有: ①机制砂破碎、 筛分产尘; ②机制砂成品仓呼吸孔
产尘; ③石粉成品仓呼吸孔产尘; ④干混砂浆水泥仓呼吸孔粉尘; ⑤粉煤灰仓和缓
存石粉仓呼吸孔产尘; ⑥干混砂浆添加剂仓人工投料粉尘; ⑦缓存机制砂仓呼吸孔
产尘; ⑧普通砂浆成品仓呼吸孔产尘; ⑨干混砂浆散装机产尘; ⑩干混砂浆包装机
产尘; ⑪干混砂浆搅拌机进料粉尘。
55
以上各环节除机制砂破碎、 筛分产尘外, 其他环节有组织粉尘经有效治理后排
放浓度均可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013) (有组织颗粒
物浓度 20 mg/m3) , 机制砂破碎、 筛分产尘经有效治理后排放浓度均可以满足《大
气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 中表 2 中二级标准要求(颗粒物最高允
许排放浓度 120 mg/m3)
对周围大气环境影响较小。
(3) 无组织粉尘
本项目无组织粉尘主要有原料堆场装卸和道路运输扬尘。
经预测, 本项目无组织粉尘最大落地浓度为 0.01288mg/m3, 能满足《水泥工业
大气污染物排放标准》 (GB4915-2013) 中无组织排放限值要求(颗粒物排放浓度
≤0.5mg/m3) 的要求, 因此, 项目生产过程中产生的无组织粉尘对周围大气环境影响
较小。
(4) 本项目厂界达标分析
经预测, 各厂界处粉尘排放浓度均能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》
(GB4915-2013) 中无组织排放限值要求。
(5) 大气环境影响预测
经预测, 各敏感点处粉尘浓度及最大地面浓度均满足《环境空气质量标准》
﹙GB3095-2012﹚二级标准要求, 因此本项目废气对周围大气环境影响较小。
(6) 大气环境防护距离和卫生防护距离
根据确定卫生防护距离要求, 项目以石子仓库边界为无组织排放源设置卫生防
护距离 50m。 项目卫生防护距离范围为东厂界外 0m, 南厂界外 50m, 西厂界外 0m,
北厂界外 0m。 项目最近的敏感点为西北侧 145m 处的五龙寨东组、 南侧 255m 处的
马庄村东组、 西南侧 416m 处的马庄村西组和东南侧 498m 处的三里庄村, 因此本项
目卫生防护距离内无环境敏感点。
综上所述, 本项目产生的废气经采取相应措施后对周围大气环境影响不大。
废水: 本项目生产过程中, 洒水抑尘中无废水产生, 废水主要为运输车清洗废
水和生活污水。
运输车轮胎清洗废水: 采用沉淀池沉淀后, 净化后的水回用于厂区洒水抑尘和
运输车轮胎清洗, 废水全部重复利用, 不外排。
生活污水产生量 1152m3/a, 污染物产生浓度及产生量 COD300mg/L、 0.3456t/a,
56
BOD5180mg/L、 0.2074t/a, SS200mg/L、 0.2304t/a, NH3-N25mg/L、 0.0288t/a, 经厂
区化粪池暂存后, 定期由周围村民拉走肥田, 项目生活污水可做到综合利用, 不排
入外环境, 对周边环境影响不大。
噪声: 本项目噪声主要为制砂机、 圆振筛、 概率筛、 输送机、 搅拌机、 散装机、
包装机、 提升机、 脱粉机及各类车辆运行产生的噪声, 经预测各厂界噪声贡献值均
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 2类标准要求; 五龙寨村
东组噪声预测值能满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类标准要求。 项目噪声
对区域声环境质量影较小。
固废: 项目产生的固体废物主要为除尘器收集的粉尘、 隔油池产生的废油污以
及生活垃圾, 均为一般固废。
除尘器收集的粉尘约为1127.9t/a, 收集后均回用于生产; 隔油池产生的废油污泥
量约为0.24t/a, 定期清理, 交由环卫部门处理; 生活垃圾产生量10.5t/a, 在厂区集中
收集后交由环卫部门处理。 本项目固体废物均得到有效处置, 对周围环境影响较小。
1.6、 环保投资
本项目总投资 2000 万元, 其中环保投资 255 万元, 占总投资的 12.75%。
2、 建议
(1) 确保上述各项污染防治措施的落实。
(2) 选用低噪环保设备, 并且加强设备的日常维护与定期检修, 确保设备正常
运行, 以避免非正常运行时噪声增大。
(3) 加强车间生产的管理, 减少各种材料的浪费, 尽量减轻对环境的污染。
(4) 严格遵守“三同时”要求, 在生产设施、 环保设施同时设计、 同时施工、 同
时投产运行, 待竣工验收后方可正常生产。
3、 总结论
综上所述, 郑州鑫都建筑材料有限公司年产 60 万吨干混砂浆建设项目符合国家
产业政策, 项目厂址位置可行, 平面布置较为合理。 项目污染防治措施有效、 可行,
污染物排放量较小并得到有效控制, 对周围环境的污染影响较小。 因此, 在保证污
染防治措施有效实施的基础上, 并采纳上述建议后, 从环境保护的角度分析, 本评
价认为该项目的建设可行。
57
注 释
一、 本报告表附以下附件、 附图:
附图一 本项目地理位置图
附图二 本项目周围环境概况图
附图三 本项目厂区平面布置图
附图四 本项目与南水北调干渠及索河位置关系图
附图五 本项目卫生防护距离包络图
附图六 现场照片
附件 1 环评委托书
附件 2 备案确认书
附件 3 土地证
附件 4 租赁协议
附件 5 营业执照
附件 6 法人身份证
附件 7 建设项目入驻证明
附件 8 情况说明
附件 9 荥阳市环境保护局行政处罚决定书及缴款票据
附件 10 河南省电力公司荥阳市供电公司关于本项目的证明
附件 11 荥阳市环境保护局关于《郑州新都管业有限公司年产 3 万米钢筋混
凝土排水管项目环境影响报告表》 的批复
附件12 荥阳市环境保护局关于郑州新都管业有限公司年产 3万米钢筋混凝
土排水管项目竣工环境保护验收申请的批复
附件 13 技术函审意见及修改说明
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响应进行专项评
价。 根据建设项目的特点和当地环境特征, 应选下列 1-2 项进行专项评价。
1、 大气环境影响专项评价
2、 水环境影响专项评价
3、 声环境影响专项评价
4、 土壤影响专项评价
5、 固体废弃物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》
中的要求进行。