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1、 工程内容及规模：
1.1 项目概况
郑州新都管业有限公司位于荥阳市荥密公路三里庄段路西， 主要生产水利系统、
排污系统应用的各类排污管、 钢筋混凝土排水管、 顶管等。 目前， 该公司现有一条
年产 3 万米钢筋混凝土排水管生产线，《郑州新都管业有限公司年产 3 万米钢筋混凝
土排水管项目环境影响报告表》 于 2014 年 8 月 11 日已经荥阳市环保局批复， 文号
为荥环建【2014】 032 号（批文见附件七）， 并于 2016 年 11 月 22 日经荥阳市环保局
验收， 验收文号为荥环验【2016】 114 号（批文见附件八）。
随着市政建设的发展， 钢筋混凝土排水管在城市雨污分流、 污水整治、 排洪排
涝等工程中已被广泛使用， 为抓住市场机遇， 郑州新都管业有限公司计划投资 750
万元， 利用厂区东侧预留用地（土地使用证见附件三、 租赁协议见附件四）， 扩建年
产 7500 米钢筋混凝土排水管项目， 项目建设完成后， 具有明显的经济效益和社会效
益。
本项目为年产 7500 米钢筋混凝土排水管， 根据《建设项目环境影响评价分类管
理名录》（2017 本）， 其中十九类非金属矿物制品业、 第 50 条“砼结构构件制造、 商
品混凝土加工应全部编制报告表”， 本项目属于砼结构构件制造， 应编制报告表。 受
郑州新都管业有限公司委托（委托书见附件一）， 河南源通环保工程有限公司承担了  
项目名称   郑州新都管业有限公司年产 7500 米钢筋混凝土排水管项目  
建设单位   郑州新都管业有限公司  
法人代表   冯银忠   联系人   肖林松  
通讯地址   荥阳市荥密公路三里庄段路西  
联系电话   13923704857   传真   /   邮政编码   450100  
建设地点   荥阳市荥密公路三里庄段路西  
立项审批部门   荥阳市发展和改革委员会   批准文号   豫郑荥阳制造
[2016]00128  
建设性质   新建 改扩建√ 技改   行业类别
及代码   C3022 砼结构构件制造  
占地面积
（平方米）   4600   （绿平化方面米积）   /  
总投资
（万元）   750   环 （保 万投 元资 ）   48.5   环 总保 投投 资资 比占 例   6.5  
评价经费
（万元）   /   投产日期   2017 年 11 月  

建设项目基本情况
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该项目的环境影响评价工作， 接受委托后， 我公司组织有关技术人员， 在现场调查
和收集有关资料的基础上， 按照“达标排放、 清洁生产”的原则， 本着“科学、 公正、
客观、 严谨”的态度， 编制了《郑州新都管业有限公司年产 7500 米钢筋混凝土排水
管项目环境影响报告表》。
经现场勘察， 本项目已开工建设， 根据《中国人民共和国环境影响评价法》 第
二十五条“建设项目的环境影响评价文件未依法经审批部门审查或者审查后未予批
准的， 建设单位不得开工建设”的规定， 荥阳市环境保护局对郑州新都管业有限公司
下发了《荥阳市环境保护局行政处罚决定书（荥环罚决字【2017】 第 151 号）》（见
附件九）。
1.2 本项目主要技术指标
本项目主要技术指标详见表 1。
表 1 本项目主要技术经济指标一览表
序 号   名 称   单 位   数 量   备 注  
1   总投资   万元   750   企业自筹  
其中： 环保投资   万元   48.5   占总投资的 6.5%  
2   厂区总占地面积   m2   46690   租赁河南省新都化工物贸有限公司工
业用地  
其中本项目占地面积   m2   4600   利用厂区东侧预留用地  
3   生产能力   米   7500   产品为钢筋混凝土排水管  
4   年工作日   天   300   每天工作 8 小时  
5   劳动定员   人   20   均不在厂内食宿  

2、 政策可行性分析
本项目已在荥阳市发展和改革委员会备案， 备案文号为豫郑荥阳制造
[2016]00128， 备案确认书见附件二。 项目建设情况与备案相符情况详见下表2。
表 2 项目建设情况与备案相符性
名 称   备案内容   项目建设内容   相符性  
项目名称   郑州新都管业有限公司年产
7500 米钢筋混凝土排水管项目   郑州新都管业有限公司年产 7500
米钢筋混凝土排水管项目   相符  
建设单位   郑州新都管业有限公司   郑州新都管业有限公司   相符  
建设地点   荥阳市荥密公路三里庄段路西   荥阳市荥密公路三里庄段路西   相符  
主要建设内
容   项目用地 9345.03m2， 建设年产
7500 米钢筋混凝土排水管生产   由于备案时项目尚未确定具体设
计方案， 备案面积偏大， 实际本   相符  


3
名 称   备案内容   项目建设内容   相符性  
线   项目利用厂区东侧预留用地
4600m2， 建设年产 7500 米钢筋混
凝土排水管生产线  
主要生产工
艺   外购原材料—管道成型—脱模—
压蒸养护—成品   实际为外购原材料—管道成型—
脱模—压蒸养护—成品   相符  

由上表可知， 本项目名称、 建设单位、 建设地点、 主要建设内容、 主要生产工
艺等均与备案内容相符。
本项目属于砼结构构件制造， 根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修
正）， 本项目均不在限制类和淘汰类名录内， 允许建设， 符合国家产业政策。
3、 项目地理位置及周围环境概况
郑州新都管业有限公司位于荥阳市荥密公路三里庄段路西， 租赁河南省新都化
工物贸有限公司工业用地（46690m2）， 建设年产 7500 米钢筋混凝土排水管项目。
河南省新都化工物贸有限公司厂区分为南北两个院， 南院厂区与北院厂区边界
明显， 河南省新都化工物贸有限公司的生产办公均位于其南院厂区， 已办理环保手
续， 其北院厂区全部外租给郑州新都管业有限公司。 本项目所在厂区内分布有三个
项目， 现有工程（年产 3 万米钢筋混凝土排水管项目） 位于厂区西侧， 已办理环评
并通过验收； 本项目（年产 7500 米钢筋混凝土排水管项目） 位于厂区东侧， 利用厂
区预留用地（4600m2）， 不需新征土地； “郑州鑫都建筑材料有限公司年产 60 万吨干
混砂浆建设项目”位于现有工程南侧， 目前正在办理环评手续， 该项目与郑州新都管
业有限公司分属于两个公司， 项目互相独立。
厂区外北侧隔小路为空地， 东侧为郑州五龙冶金有限公司、 郑州三力金属有限
公司和郑州振恒建机有限公司， 再往东为荥密公路， 西侧为机械加工厂， 西南侧为
新都化工物贸公司， 西侧 10m 处为 110KV 变电站。 本项目周围分布的敏感点为西北
侧 70m 处五龙寨村东组， 西侧 460m 处五龙寨村西组， 南侧 400m 处马庄村东组， 西
南侧 500m 处马庄村西组， 东南侧 520m 处三里庄村。 项目周围多为工矿企业， 周围
无需要保护的文物古迹， 生产条件良好， 交通便利。 本项目地理位置图见附图一，
周围环境概况图见附图三。
4、 规划相符性分析
4.1 规划符合性分析
4
本项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西， 租赁河南省新都化工物贸有限公司
工业用地（土地证见附件三、 租赁协议见附件四）， 本项目利用厂区预留用地， 不需
新征土地。 根据乔楼镇土地利用总体规划图（2010-2020 年）， 用地性质属于建设用
地， 符合乔楼镇土地利用总体规划（见附图二）。
4.2 与南水北调中线总干渠的符合性
根据省政府颁布的《南水北调中线一期工程总干渠（河南段） 两侧水源保护区
划定方案》（豫政办[2010]76 号）， 该处渠段一级保护区为 200m， 二级保护区左岸
3000m， 右岸 2500m。 本项目距南水北调总干渠最近垂直距离约为 9300m， 不在南水
北调中线干渠二级水源保护区范围内。
4.3 与“四库一河”规划区的符合性
“四库一河”位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长
35km， 索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿
河 1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 规划范围 102.258km2， 城镇建
设用地面积 60.2km2。
本项目位于索河西侧约 1.8km， 不在“四库一河”规划区内， 对“四库一河”规划区
域无明显影响。
4.4 高压线防护距离要求分析
根据《电力设施保护条例实施细则》， 架空电力线路保护区为； 即导线边线在最
大计算风偏后的水平距离和风偏后跨建筑物的水平安全距离之和后所形成的两平行
线内的区域。 110KV 电压导线边线在计算导线最大风偏情况下， 距建筑物的水平安
全距离为 4m； 在最大风偏后与树木之间的最大垂直安全距离为 4m。
厂区西侧有 110KV 高压线，本项目距离高压线最近的建筑物为锅炉房，与 110KV
高压线水平距离约 10m， 能够满足《电力设施保护条例实施细则》 的要求。
4.5 与郑州市城乡建设委员会关于贯彻落实《河南省住房和城乡建设厅关于进一
步加强预拌商品混凝土市场监管的指导意见》 的通知， 郑建文（2013） 26 号文相
符性分析
2013 年 2 月 5 日， 郑州市城乡建设委员会根据《河南省住房和城乡建设厅关于进
一步加强预拌商品混凝土市场监管的指导意见》（豫建建［2012］ 88 号） 文件精神（以
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下简称指导意见）， 结合我市实际， 为切实推进预拌商品混凝土企业结构调整与产业升  
级， 减少大气粉尘污染， 逐步达到绿色环保、 节能减排要求， 现将有关要求通知如下：  
表3 本项目与《指导意见》 要求的相符性  
《指导意见》 要求   本项目   相符性  
1、 厂区内的生活区、 生产区和料场采用不起
尘的硬化处理， 且厂区内的绿化面积不低于厂
区面积的 15％   本项目厂区地面全部硬化， 绿化
面积约为 2700m2， 约占厂区面
积的 20%   相符  
2、 料场能够满足搅拌站骨料的堆放， 转运的
全封闭空间， 确保料场内的粉尘排放满足标准
要求。   本项目料场及转运均为全封闭
空间， 确保料场内的粉尘排放满
足标准要求。   相符  
3、 搅拌站主楼、 筒仓和砂、 石输送设备进行
全封闭， 输送皮带廊下部有收料装置， 系统内
部应采用防尘的采光设备； 配料仓加装降尘装
置； 搅拌主机、 粉罐使用集尘设施除尘， 筒仓
除吹灰管及除尘器外， 不得再有通向大气的出
口。   搅拌站主楼、 筒仓已进行全封
闭， 砂、 石输送采用全封闭斗式
提升机和螺旋输送机； 搅拌主
机、 筒仓均已配备袋式除尘器，
筒仓除吹灰管及除尘器外， 不得
再有通向大气的出口。   相符  
4、 噪音主要来自设备， 各搅拌站在使用过程
中加强保养和检修， 即延长设备的使用寿命，
又可降低噪音污染。   搅拌楼每月生产过程中都会进
行包养和检修。   相符  
5、 生产废水能够满足搅拌站各废水排放点的
收集以及再利用， 有废水再利用设施、 设备。   厂内未设置车辆清洗设施， 搅拌
机清洗已设置废水沉淀池   建议厂内
设洗车机
和沉淀池，
其它均符
合文件要
求  
6、 厂区道路及作业区采用不起尘的硬化地面，
厂区绿化面积不低于厂区面积的15%。   厂区道路和作业区均已硬化， 其
他地方已绿化   相符  
7、 其他要求： 配套实验室； 专用车辆运输， 做
到车容车貌整洁、沿途无抛撒且严格遵守道路
交通规 则， 文明行驶。   配套建设了实验室， 专用车辆运
输， 其他已按要求   相符  
由上述分析可知， 建议厂内设洗车机和沉淀池， 对进出厂运输车辆轮胎进行清
洗， 整改后本项目符合郑建文（2013） 26 号文的要求。  


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5、 项目组成及建设内容
本项目由主体工程、 储运工程、 配套工程、 公用工程、 环保工程组成， 项目组
成及主要建设内容见表 4， 与现有工程的依托关系见表 5。
表 4 本项目组成及主要建设内容一览表  
项目组成   主项名称   建设内容   备注  
主体工程   制管车间   建筑面积 960m2， 钢架结构， 1 座， 1 层， 进行制管
和蒸养工序   本次新增  
织笼车间   建筑面积 800m2， 钢架结构， 1 座， 1 层， 进行卷板、
织笼工序   本次新增  
混凝土搅拌
站   1 条 HZS50 生产线， 其中水泥筒仓 2 个*100t， 粉
煤灰筒仓 1 个*100t   本次新增  
储运工程   半成品堆场   占地面积 960 m2， 为露天形式   本次新增  
成品堆场   占地面积 1200 m2， 为露天形式   本次新增  
砂仓   占地面积 260 m2， 为封闭车间   本次新增  
石仓   占地面积 400 m2， 为封闭车间   本次新增  
配套工程   锅炉房   利用现有 1 台 2t/h 燃油锅炉， 燃料为柴油（轻油），
年运行 5 个月   依托现有  
生产办公室、
食堂   利用现有， 建筑面积 600m2， 砖混结构， 1 座， 1
层   依托现有  
修补场   利用现有， 占地面积 400 m2， 为露天形式   依托现有  
公用工程   供电   由荥阳市供电线路供给   依托现有  
供热   利用现有一台 2t/h 燃油锅炉产生的蒸汽用于养护工
段， 锅炉设 8m 高排气筒。   依托现有  
给水   利用厂区现有自备井   依托现有  
环保工程   废水   利用现有 5m3化粪池 1 座， 生活污水经现有化粪池
处理后用于肥田。   依托现有  
新建 4m3沉淀池 1 座， 设备清洗废水沉淀后循环利
用。   本次新增  
废气   WAM 型脉冲袋式除尘器 3 套； 袋式收尘器 2 套；
原料堆场全封闭； 运输料斗底部加设盖子。   本次新增  
固废处置   垃圾箱若干   本次新增  
噪声治理   主要设备减震基础、 厂房隔声、 距离衰减   本次新增  
表 5 本项目建设内容与现有工程的依托关系  
建设内容   现有工程   本项目（扩建工程）   依托关系及可行性  
厂址占地   位于荥阳市荥密公路三里庄段
路西， 厂区总面积 46690m2， 现   位于厂区东侧预留用地， 占
地面积 4600m2   不新征土地， 依托
可行  


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建设内容   现有工程   本项目（扩建工程）   依托关系及可行性  
有工程占地面积为 9345.03m2  
生产线及
产品   年产 3 万米钢筋混凝土排水管
生产线， 生产工艺为： 外购原
材料—管道成型—脱模—压蒸
养护—成品   年产 7500 米钢筋混凝土排
水管生产线， 生产工艺为：
外购原材料—管道成型—
脱模—压蒸养护—成品   采用生产工艺相
同， 生产线各自独
立， 不存在依托关
系  
生产设备   芯模振动机 2 台、 滚焊机 1 台、
布料机 2 台、 卷板机 1 台、 搅
拌站 1 套、 剪切机 1 台、 织笼
机 2 台、 起重机 5 台、 龙门吊 4
台、 空压机 1 台、 锅炉 1 台、
离子树脂交换器 1 套   新增芯模振动机 1 台、 滚焊
机 1 台、 布料机 1 台、 搅拌
站 1 套、 织笼机 1 台、 起重
机 2 台、 龙门吊 4 台、 空压
机 1 台   卷板机、 剪切机、
锅炉、 离子树脂交
换器依托现有， 卷
板机、 剪切机用于
钢筋加工环节， 加
工量不大， 现有设
备完全能满足加工
能力；
锅炉、 离子树脂交
换器用于蒸养环
节， 蒸养仅在冬季
进行， 锅炉运行 5
个月/年， 完全能满
足全厂蒸养需求。  
主体工程   现有制管车间、 织笼车间、 混
凝土搅拌站、 半成品堆场、 成
品堆场、 砂仓、 石仓   新增制管车间、 织笼车间、
混凝土搅拌站、 半成品堆
场、 成品堆场、 砂仓、 石仓   各自独立， 不存在
依托关系  
配套工程   现有一台 2t/h 燃油锅炉、 生产
办公室、 食堂   /
依托现有， 全厂蒸
汽用量为 1.55t/h、
6.2t/d， 锅炉能满足
全厂养护工段用蒸
汽需求， 依托可行  
公用工程   现有供电、 供热、 给水系统   /
依托现有， 用电由
荥阳市供电线路供
给， 用水由厂内自
备井供给（自备井
出水量 9000m3/a，
全厂用水
7212m3/a）， 供热依
托现有 2t/h 燃油锅
炉（全厂蒸汽用量
1.55t/h、 6.2t/d）， 依
托可行  


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建设内容   现有工程   本项目（扩建工程）   依托关系及可行性  
环 保 工 程   废 水   现有5m3化粪池1座， 处理后用
于肥田   /   依托现有， 全厂生
活污水产生量
2.112m3/d， 依托可
行  
现有10m3沉淀池1座， 设备清洗
废水沉淀后循环利用   新建 4m3沉淀池 1 座， 设备
清洗废水沉淀后循环利用   各自独立， 不存在
依托关系  
废 气   WAM型脉冲袋式除尘器3套；
袋式收尘器2套； 油烟净化装
置； 燃油锅炉废气经8m高排气
筒排放； 原料堆场全封闭； 运
输料斗底部加设盖子。   新建 WAM 型脉冲袋式除尘
器 3 套； 袋式收尘器 2 套；
原料堆场全封闭； 运输料斗
底部加设盖子。   各自独立， 不存在
依托关系  
固 废   垃圾箱若干   垃圾箱若干   各自独立， 不存在
依托关系  
噪 声   主要设备减震基础、 厂房隔声、
距离衰减   主要设备减震基础、 厂房隔
声、 距离衰减   各自独立， 不存在
依托关系  
6、 生产规模及产品方案
本项目年产 7500 米钢筋混凝土排水管， 主要产品方案见表 6。
表 6 本项目主要产品方案一览表  
产品名称   年产量   规格型号  
钢筋混凝土排水管   7500 米   φ0.8~3.5m  
7、 主要生产设备
本项目主要生产设备情况详见表 7。
表 7 本项目主要生产设备一览表  
序号   设备名称   规格型号   单位   数量   备注  
1   芯模振动机   DN2800*2500   台   1   新增  
2   滚焊机   DN4000   台   1   新增  
3   布料机   /   台   1   新增  
4   卷板机   /   台   1   利用现有  
5   搅拌站   HZS50 1.0 m3   套   1   新增  
6   剪切机   /   台   1   利用现有  
7   织笼机   DN1200   台   1   新增  
8   双梁门式起重机   25t、 40t   台   2   新增  
9   龙门吊   5t   台   4   新增  
10   空压机   /   台   1   新增  


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序号   设备名称   规格型号   单位   数量   备注  
11   锅炉   WNX2-1.0-Y   台   1   利用现有  
12   离子树脂交换器   /   套   1   利用现有  
8、 项目主要原辅材料消耗
本项目营运期主要原辅材料消耗情况见表 8， 主要原辅材料成分分析见表 9。
表 8 本项目主要原辅材料消耗量一览表  
序号   原辅料名称   年消耗量（t/a）   备注  
1   水泥   5000   外购  
2   石子   23000   外购  
3   砂   8700   外购  
4   粉煤灰   800   外购  
5   钢筋   1300   外购  
6   水   1600   厂内提供  
7   减水剂*   30   外购， 主要成分是聚羧酸  
合计   --   40430   --  
注： *聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂， 是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂， 化学上可以
分为两类， 以主链为甲基丙烯酸， 侧链为羧酸基团和 MPEG（Methoxy polyethylene glycol）， 聚
酯型结构。 另外一种主链为聚丙烯酸， 侧链为 Vinyl alcohol polyethylene glycol， 聚醚型结构。 聚
羧酸作为高分子化合物， 往往呈树脂状， 有很好的强度、 韧性、 化学稳定性， 可作为多种用途的
材料。
表 9 本项目主要原辅材料成分分析一览表  
序号   原辅料名称   规格   控制指标   指标数值  
1   砂   中砂（0.35mm~0.5mm，
含水率 4%）   含泥量   ≤3%  
泥块含量   ≤1%  
2   石子   5~20mm   含泥量   ≤1%  
泥块含量   ≤0.5%  
针、 片颗粒含量   ≤15%  
3   水泥   P.O42.5   强度   P.O42.5  
4   粉煤灰   1 级   含水量   ≤1.0%  
烧失量   ≤5.0%  
需水量比   ≤95%  
细度   ≤25%  


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9、 项目资源及能源消耗
本项目营运期资源及能源消耗情况见表 10。
表 10 本项目资源及能源消耗一览表  
序号   名称   单位   消耗量   备注  
1   水   m3/a   2736   来自厂区自备井， 包含生产和生活用水  
2   电   万 kW·h/a   80   荥阳市供电线路  
3   柴油（轻油）   t/a   9   依托现有一台 2t/h 燃油锅炉， 燃料为柴油
（轻油）， 主要成分为硫份 0.02%、 灰分
0.005%、 密度（20℃） 841.3kg/m3。  
10、 公用工程
10.1 供电
本项目年用电量约 80 万 kW·h， 由荥阳市供电线路供给。
10.2 供汽
本项目依托现有工程 1 台燃油锅炉为养护工段提供蒸汽， 额定蒸发量为 2t/h， 锅
炉仅在冬季使用， 日运行 4 小时、 年运行约 5 个月， 据企业了解， 现有工程养护工
段蒸汽用量为 5t/d， 本项目养护工段蒸汽用量为 1.2t/d， 全厂蒸汽用量为 6.2t/d。
根据《锅炉计算手册》 中轻质柴油发热量为 42915KJ/kg， 现有工程、 本项目柴
油用量分别为 36t/a、 9t/a， 全厂柴油用量共计 45t/a， 经核算燃油锅炉发热量为  
1.93×106MJ， 锅炉热量转化为蒸汽按 50%发热量计（0.97×106MJ）， 本项目及全厂  
热平衡见图 1。  


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10.3 给水
本项目用水依托厂区自备井， 主要包括设备清洗用水、 原料用水、 车辆轮胎清
洗用水、 厂区降尘用水、 生活用水， 新鲜水用量为 2736m3/a。 厂区现有自备井出水
量为 25m3/h、 9000m3/a， 现有工程新鲜水用量为 4476m3/a， 全厂用水量为 7212m3/a，
能够满足全厂用水需求， 依托可行。
①设备清洗用水
搅拌机和料斗平均每 2 天冲洗 1 次， 每次冲洗水用量为 5m3， 则设备清洗用水量
为 750 m3/a， 折合为 2.5m3/d。耗散系数以 10%计， 则设备清洗废水产生量为 2.25m3/d，
675m3/a。
②原料用水
本项目水泥、石子、砂、粉煤灰等原料混合搅拌时需要添加水，用水量为 5.33m3/d、
1600m3/a， 其中设备清洗废水回用量为 2.25 m3/d、 675m3/a、 新鲜水用量为 3.08 m3/d、
924m3/a。
③运输车辆轮胎清洗用水
原料运输车运输完成仅需对车辆外侧及轮胎进行冲洗， 根据企业提供的资料，
原料运输车每次运输完成利用洗车机高压水枪对车轮胎进行冲洗， 高压水枪出水量
约为 1.2m3/h， 每辆车冲洗用时约为 5 分钟， 则冲洗用水量约为 0.1m3/车次。 本项目
原料年用量为 37500t/a， 年工作 300 天， 日运输量为 125t/d， 运输量为 40t/车次， 需
蒸汽热量
0.97×106MJ
现有工程蒸养工段
0.78×106MJ
本项目蒸养工段
0.19×106MJ
进入产品
0.62×106MJ
热量散失
0.16×106MJ
进入产品
0.15×106MJ
热量散失
0.04×106MJ
图 1 本项目及全厂热平衡图（单位： MJ/a）
12
运输约 4 车次/d， 计算得出运输车辆轮胎冲洗水用量约为 0.4m3/d、 120m3/a。 耗散系
数以 10%计， 则运输车辆轮胎清洗废水产生量为 0.36m3/d、 108m3/a， 该废水进入沉
淀池处理后回用于运输车辆轮胎清洗。
则运输车辆轮胎清洗重复水用量为 0.36m3/d、 108m3/a， 新鲜水用量为 0.04m3/d、
12m3/a。
④砂、 石料库降尘用水
企业在砂、 石原料库设置 2 个洒水喷头， 流量一般在 10~15m3/h， 每天开启约
5min， 考虑到大风等不利天气的影响， 评价取大值 15m3/h。 经计算， 项目降尘用水
量约为 2.5m3/d、 750m3/a。
⑤生活污水
本项目劳动定员 20 人， 仅中午在厂内就餐， 依托厂区现有食堂。 根据《河南省
用水定额》（DB41/T385-2009）， 非住宿人员用水量取 50L/d·人， 则本项目生活用水
量为 1m3/d、 300m3/a。
10.4 排水
本项目设备清洗废水产生量为 2.25m3/d、 675m3/a， 经厂内 1 座 4m3沉淀池处理
后回用于搅拌系统， 不外排； 原料搅拌时添加的水进入产品中， 不外排； 运输车辆
轮胎清洗废水产生量为 0.36m3/d、 108m3/a， 该废水进入沉淀池处理后回用于运输车
辆轮胎清洗， 不外排； 洒水抑尘用水均为自然蒸发损耗， 无废水产生； 项目废水主
要为职工生活污水。
本项目生活污水排污系数按 0.8 计， 则生活污水产生量为 0.8m3/d、 240m3/a，
依托现有化粪池处理后用于肥田， 不外排。
本项目用排水情况见表 11， 本项目水平衡见图 2。
13
表 11 本项目用排水情况一览表 单位： m3/d  
序号   用水工序   新鲜水用量   回用水量   损失量   排放量   排水去向  
1   设备清洗   2.5   /   0.25   2.25   回用于搅拌系统  
2   原料搅拌   3.08   来自设备
清洗水
2.25   5.33   0   进入产品  
3   运输车辆
清洗   0.04   来自沉淀
池 0.36   0.04   0.36   回用于运输车辆
清洗  
4   砂、石料库
降尘   2.5   /   2.5   0   自然蒸发  
5   日常生活   1   /   0.2   0.8   肥田  
合计   9.12   2.61   8.32   3.41   /  
日常生活
设备清洗
1
2.5
肥田
0.2
0.8
0.25
2.25
图 2 本项目水平衡图（单位： m3/d）
3.08 原料搅拌 5.33 进入产品
回用
2.25
沉淀池
车辆清洗 沉淀池
0.04
0.04 0.36
回用 0.36
降尘用水
2.5
2.5  

新鲜水 9.12

14
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
经现场调查， 郑州新都管业有限公司厂区西侧为现有工程， 东侧为本次扩建工
程， 现有工程为年产 3 万米钢筋混凝土排水管项目，《郑州新都管业有限公司年产 3
万米钢筋混凝土排水管项目环境影响报告表》 于 2014 年 8 月 11 日经荥阳市环保局
批复， 审批文号为荥环建【2014】 032 号（批文见附件七）， 现有工程已建设完成，
设备已安装， 于 2016 年 11 月 22 日经荥阳市环保局验收， 验收文号为荥环验【2016】
114 号（批文见附件八）。
1、 现有工程建设内容
现有工程主要建设内容见表 12。
表 12 现有工程主要建设内容一览表  
项目组成   主项名称   建设内容   建设情况  
主体工程   制管车间   建筑面积 1200m2， 钢架结构， 2 座， 1 层   已建  
织笼车间   建筑面积 800m2， 钢架结构， 1 座， 1 层   已建  
混凝土搅拌站   1 条 HZS90 生产线， 其中水泥筒仓 2 个*100t，
粉煤灰筒仓 1 个*100t   已建  
储运工程   半成品堆场   占地面积 1400 m2， 为露天形式   已建  
成品堆场   占地面积 2100 m2， 为露天形式   已建  
砂仓   占地面积 300 m2， 为封闭车间   已建  
石仓   占地面积 900 m2， 为封闭车间   已建  
配套工程   锅炉房   1 台 2t/h 燃油锅炉， 燃料为柴油（轻油）， 年
运行 5 个月   已建  
生产办公室   建筑面积 600m2， 砖混结构， 1 座， 1 层   已建  
修补场   占地面积 400 m2， 为露天形式   已建  
公用工程   供电   由荥阳市供电线路供给   已建  
供热   一台 2t/h 燃油锅炉产生的蒸汽用于养护工段   已建  
给水   利用厂区自备井   已建  
排水   生活污水经化粪池处理后用于肥田； 设备清
洗废水沉淀后循环利用； 软水制备系统排水
用于厂区洒水降尘。   已建  
环保工程   废水   5m3 化粪池 1 座； 10 m3 沉淀池 1 座。   已建  
废气   WAM 型脉冲袋式除尘器 3 套； 袋式收尘器 2
套； 油烟净化装置； 燃油锅炉废气经 8m 高排
气筒排放； 原料堆场全封闭； 运输料斗底部
加设盖子。   已建  
固废处置   垃圾箱若干   已建  
噪声治理   主要设备减震基础、 厂房隔声、 距离衰减   已建  


15
2、 现有工程生产规模及产品方案
现有工程生产规模及产品方案见表 13。
表 13 现有工程生产规模及产品方案一览表  
产品名称   年产量   规格型号  
钢筋混凝土排水管   3 万米   φ0.8~3.5m  
3、 现有工程主要生产设备
现有工程主要生产设备情况详见表 14。
表 14 现有工程主要生产设备一览表  
序号   设备名称   规格型号   单位   数量   安装情况  
1   芯模振动机   DN2600-DN3200   台   2   已安装  
2   滚焊机   GJGH-3600P   台   1   已安装  
3   布料机   DN2600-DN3200   台   2   已安装  
4   卷板机   /   台   1   已安装  
5   搅拌站   HZS90   套   1   已安装  
6   剪切机   /   台   1   已安装  
7   织笼机   DN2600-DN3200   台   2   已安装  
8   双梁门式起重机   25t、 40t、 32t   台   5   已安装  
9   龙门吊   40t   台   1   已安装  
32t   台   1   已安装  
26t   台   2   已安装  
10   空压机   /   台   1   已安装  
11   锅炉   WNX2-1.0-Y   台   1   已安装  
12   离子树脂交换器   /   套   1   已安装  
4、 现有工程主要原辅材料消耗
现有工程主要原辅材料消耗情况见表 15。
表 15 本项目主要原辅材料消耗量一览表  
序号   原辅料名称   年消耗量（t/a）   备注  
1   水泥   10320   外购  
2   石子   39960   外购  
3   砂   30240   外购  
4   粉煤灰   1070   外购  
5   钢筋   2610   外购  
6   水   2601   厂内提供  
合计   --   86801   --  
5、 现有工程资源及能源消耗  


16
配料计量
混凝土搅拌
回转布料
浇筑
芯模振动成型
脱外膜
养护
脱底托盘
堆场
钢筋
滚焊成型
吊入模具及吊架
图 3 现有工程生产工艺流程及产污环节
示意图
粉尘、 噪声
固废
噪声
噪声
水泥库 粉煤灰库 石子、 砂、 水、 减水剂
装模
粉尘 粉尘
锅炉
蒸汽（冬季）
废气、 噪声
固废
现有工程资源及能源消耗情况见表 16。
表 16 现有工程资源及能源消耗一览表
序号   名称   单位   消耗量   备注  
1   水   m3/a   4476   来自厂区自备井， 包含生产和生活用水  
2   电   万 kW·h/a   200   荥阳市供电线路  
3   柴油（轻油）   t/a   36   一台 2t/h 燃油锅炉， 燃料为柴油（轻油），
主要成分为硫份 0.02%、 灰分 0.005%、 密度
（20℃） 841.3kg/m3。  

6、 现有工程工艺流程及产污环节
17
7、 现有工程污染情况分析
荥阳市环境保护监测管理站编制了《郑州新都管业有限公司年产 3 万米
钢 筋 混 凝 土 排 水 管 项 目 竣 工 环 境 保 护 验 收 监 测 表》（以 下 简 称 为 验 收 监 测 报
告）， 其中锅炉废气、 厂界无组织废气及厂界噪声进行了实测（2016 年 10 月
13 日~14 日）， 因此评价依据验收监测报告中的监测数据对污染物排放进行达
标分析， 未监测的污染物产排情况参考现有工程环评报告表。
（1） 废气
①生产过程废气
筒库顶呼吸孔及库底粉尘： 1#水泥筒库、 2#水泥筒库、 粉煤灰筒库产生的粉尘
分别经各自库顶安装的 WAM 型脉冲袋式除尘器处理后排放， 排放口高度为 15m，
除尘效率可达到 99.5%， 经处理后粉尘排放浓度为 20mg/m3、 排放速率为 0.03kg/h，
满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004） 表 2 中标准限值的要求（水
泥制品生产颗粒物最高允许排放浓度 30 mg/m3）。
生产线进料工序粉尘： 本项目投料过程中产生的粉尘量为 1t/a， 搅拌机上设有呼
吸孔， 在呼吸孔已连接布袋收尘器， 收尘效率为 95%， 收集到的粉尘经振荡可以重
新落入搅拌机利用， 收集的粉尘量为 0.95 t/a。 其余 5%粉尘经布袋壁溢出以无组织方
式排放， 无组织粉尘产生量为 0.05t/a。
②锅炉烟气
现有工程蒸汽养护工段由一台 WNX2-1.0-Y 型燃油锅炉供给， 额定蒸发量 2t/h，
燃料为柴油（轻油）， 锅炉只在冬季气温零下时使用， 年运行约 5 个月、 日运行 4 小
时。 燃料废气中主要污染物为颗粒物、 SO2、 NOx， 锅炉房设置集气抽风装置， 废气
引至锅炉房顶部排放， 排气筒高度不得低于 8m。 根据验收监测报告， 烟气流量均值
为 1876m3/h， 污染物排放浓度、 排放量分别为颗粒物： 19mg/m3、 0.03kg/h， SO2：
9mg/m3、 0.01kg/h， NOx： 89mg/m3、 0.12kg/h， 可满足《锅炉大气污染物排放标准》
（GB13271-2014） 表 2 燃油锅炉标准限值要求（颗粒物≦30mg/m3、 SO2≦200mg/m3、
NOx≦250mg/m3）。
③食堂油烟
现有工程食堂会产生烹饪油烟。 企业已安装油烟净化器处理油烟， 净化效率应
18
大于 60%（本次取 60%）， 油烟净化器处理后排放废气符合《饮食业油烟排放标准》
（试行） (GB18483-2001)小型饮食业单位标准， 即油烟最高允许排放浓度为
2.0mg/m3。
④滚焊工序
现有工程滚焊过程使用电， 不使用焊条等， 这一工序基本不产生污染物。
（2） 废水
现有工程搅拌机和料斗冲洗废水产生量为 1200m3/a，其主要水质污染因子为 SS，
经厂区 1 座 10m3沉淀池处理后， 可回用于搅拌系统， 这部分水随产品带走， 不外排。
现有工程采用离子树脂交换器制备纯水， 排水量为 0.42m3/次、 2.1m3/a， 废水成
分主要为钙、 镁盐类， 水质较为简单， 可用于厂内洒水降尘。
生活污水产生量为 1.312m3/d、 393.6m3/a， 主要污染物浓度为 COD240mg/L、
BOD5120mg/L、 SS140mg/L、 NH3-N30 mg/L， 经厂内 1 座 5m3化粪池处理后用于肥
田， 不外排。
（3） 噪声
现有工程噪声主要来自芯模振动机、 滚焊机、 卷板机、 起重机等设备运行过程
中产生的噪声， 噪声源强为 60~100dB(A)。 噪声设备已采取减振、 厂房隔声等降噪措
施， 根据验收监测报告， 各厂界噪声监测值分别为北厂界 58.1~58.2dB（A）、 西厂界
56.6~57.0dB（A）、 南厂界 54.0~54.4dB（A）、 东厂界 54.3~55.2dB（A）， 各厂界噪声
监测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准要求
（昼间≦60dB（A）， 夜间不生产）。
（4） 固废
现有工程固体废物主要为沉淀池底泥、 除尘器收集的粉尘、 职工生活垃圾。 其
中， 沉淀池底泥产生量为 1t/a， 用于填沟铺路综合利用； 除尘器收集的粉尘共计
129.902 t/a， 回用于生产系统， 资源化利用； 生活垃圾产生量为 0.016 t/d、 4.8t/a， 收
集后由环卫部门清运至荥阳市垃圾处理厂。 固体废物均得到合理处置， 对周围环境
影响不大。
8、 现有工程产排污一览表
现有工程产排污情况见表 17。
19
表 17 现有工程产排污情况一览表
类别   排放源   污染物名称   处理前产生浓度及产生量   处理后排放浓度及排放量  
废气   水泥、 粉煤
灰筒库   废气量   1080×104   1080×104  
粉尘   4000mg/m3   43.2t/a   20 mg/m3   0.216 t/a  
生产进料   粉尘   /   1 t/a   /   0.05 t/a  
燃油锅炉   废气量   64×104m3/a   64×104m3/a  
颗粒物   15 mg/m3   0.0094t/a   15 mg/m3   0.0094t/a  
SO2   21 mg/m3   0.0137t/a   21 mg/m3   0.0137t/a  
NOx   206 mg/m3   0.1321t/a   206 mg/m3   0.1321t/a  
食堂   油烟   3mg/m3   0.0036t/a   1.2mg/m3   0.001t/a  
废水   生活污水   废水量   393.6m3/a   0（经化粪池处理后用于肥田
不外排）  
COD   240mg/L   0.09 t/a  
BOD5   120mg/L   0.04 t/a  
NH3-N   30 mg/L   0.012 t/a  
设备清洗   SS   1200m3/a   0（回用于搅拌系统）  
软水制备   盐类   2.1m3/a   0（用于厂内洒水降尘）  
固废   沉淀池   底泥   1t/a   0（收集后用于填沟铺路）  
职工生活   生活垃圾   4.8t/a   0（环卫清运至垃圾处理厂）  
除尘器   粉尘   129.902 t/a   0（收集后回用于生产）  
噪声   主要来自芯模振动机、 滚焊机、 卷板机、 起重机、 空压机等设备运转噪声， 其源强约为
60~100dB(A)， 经过减振隔声等防范措施处理后， 厂界噪声能够满足《工业企业厂界环
境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准。  

9、 现有工程环保设施一览表
现有工程环保设施汇总见表 18。
表 18 现有工程环保设施内容一览表
项目内容   验收内容   验收标准  
废 气   原料筒仓   每个筒库配备一套
WAM 型脉冲袋式除尘
器+15m 高排气筒， 共
3 套   《水泥工业大气污染物排放标准》
（GB4915-2004） 表 2 中标准限值（水泥制品生
产颗粒物最高允许排放浓度 30 mg/m3）。  
生产线进料   搅拌机配备 2 套袋式
收尘器， 分别安装在水
泥料进口、粉煤灰料进
口位置   《水泥工业大气污染物排放标准》
（GB4915-2004）（水泥仓及其它通风生产设备
无组织排放监控浓度限值 1.0 mg/m3）。  
原料堆场   加盖顶棚， 四周设围挡   /  
链条运输料
斗   进料处加设盖子   /  
锅炉烟气   8m 高排气筒   《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）  


20
表 2 燃油锅炉排放浓度限值
食堂油烟 油烟净化器及烟道 《饮食业油烟排放标准》（试行）(GB18483-2001)
废 水
生活污水 5 m3 化粪池 1 座 综合利用不外排
搅拌机和料
斗清洗废水 10 m3 沉淀池 1 座 回用于搅拌系统不外排
噪 声
生产设备噪
声 厂房隔声， 减震基础 《 －工20业08企）2业类厂标界准环（境昼噪间声60排dB放(A标)，准夜》（间G5B01dB23(A48)
固 废
生活垃圾 垃圾桶若干 合理处置
10、 现有工程、 本项目存在的环保问题及整改措施
现场调查期间， 郑州新都管业有限公司年产 3 万米钢筋混凝土排水管项目（现
有工程） 已建成， 并已经荥阳市环保局验收； 郑州新都管业有限公司年产 7500 米钢
筋混凝土排水管项目（本项目） 已建成， 评价针对现有工程、 本项目存在的环保问
题提出整改措施， 具体内容见表 19。
表 19 现有工程、 本项目存在的环保问题及整改措施  
项目   存在的环保问题 整改建议 整改时限  
现有
工程   砂、 石原料库未设置洒水喷头 砂、 石原料库安装 4 个洒水喷头 企业严格落实建
设项目环境保护
设施“三同时”
规定， 在本项目
正式投产前完成
环保整改要求
卸料工序为半封闭作业 卸料工序进行全封闭
砂、 石原料库未设置洒水喷头 砂、 石原料库安装 2 个洒水喷头
厂区内无运输车辆清洗装置
厂区设置 1 个洗车机和沉淀池，
对进出厂运输车辆轮胎进行清洗  
本项
目  


21
自然环境简况（地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等）：
1、 地理位置
荥阳市地处中原， 隶属于河南省郑州市。 地理位置在北纬 36°46′～36°59′， 东经
113°07′～113°30′之间， 东西宽 36km， 南北长 43km， 总面积 954.83km2， 耕地面积
69.2 万亩， 占总面积的 48.3%。 东与郑州市毗邻， 西同巩义市相连， 南有伏牛余脉和
新密市搭界， 北跨黄河与温县、 武陟县接壤。
本项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西， 项目具体地理位置见附图一。
2、 地形、 地貌
荥阳地跨黄淮两大流域， 是豫西丘陵向豫东平原过渡地带， 其中黄河流域面积
占该市总面积的 56%， 淮河流域面积约占 44%。 荥阳境内地貌差别较大， 南山北陵，
中为平原， 总的趋势为西向东北倾斜， 地面起伏， 岗谷相间， 沟壑纵横， 地形复杂，
海拔高度 107～854m 之间， 邙岭西向东横贯市境北部， 是预防黄河洪水的天然屏
障。 西部为黄土陵区， 海拔高度在 150～300m， 南部为浅山区， 属嵩箕山延伸的余
脉， 海拔高度为 180～700m， 中部为平原地带， 海拔高度为 107m～200m， 邙岭坡下
为黄河滩区， 海拔高度 100～103m， 地面平坦。
3、 气象、 气候
荥阳市位于河南省中部， 以气候类型划分， 属北暖温带大陆性季风气候， 一年
四季受季风影响非常明显。 冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭， 降水稀少，
空气干燥； 夏季常处于太平洋副热带高压后部， 容易产生阵性降水， 空气湿热， 降
水量大； 春秋季节属冬夏的过渡时期， 气温较为温和。 多年平均气温为 14.2~14.6℃，
全年日照 2336h， 无霜期平均为 223d， 年平均降雨量为 640.9mm， 年际变化颇大，
时空分布很不均匀， 汛期多集中在 6~9 月， 平均占全年的 65.3%， 年平均水面蒸发量
为 2085mm， 相对湿度为 64%， 最大积雪深度 230mm， 最大冻结深度为 180mm。 荥
阳市全年主导风向为夏季东南风， 冬季西北风。 气候特征见表 20。
表 20 荥阳市气候特征表
气象要素   荥阳市   气象要素   荥阳市  
年最高气温（℃）   43.0   主导风向   夏 SE、 冬 NW  
年最低气温（℃）   -17.9   年平均风速（m/s）   2.5  
年降水量（mm）   395.5-786.0   年最大积雪厚度（cm）   20  
年蒸发量（mm）   1580.5-1853.05   年最大冻土深度（cm）   18  

建设项目所在地环境概况
22
4、 水文特征
（1） 地表水
荥阳市河流分属于黄、 淮两大水系。 黄河水系主要为汜水河、 枯河， 汜水河发
源于新密市五指岭， 流域面积约 380km2， 枯河发源于上街区中铝河南分公司东北角，
是一平原河道， 在境内的流域面积约为 227.7km2。 淮河水系主要有索河、 须水河和
贾峪河， 均为贾鲁河支流， 索河发源于南部崔庙、 贾峪一带山区， 东西两支流在丁
店汇合后北流经荥阳城区， 出境后入郑州郊区须水河。
距本项目最近的地表水体为项目东侧约 1.8km 的索河， 水体功能类别为 IV 类，
项目生活污水经化粪池处理后用于肥田、 设备清洗废水回用于搅拌系统， 产生的废
水均不外排， 对周围地表水体不会造成影响。
（2） 地下水
涌水量大于 50t/h 的富水区分布在广武镇东南部及汜水镇的汜河湾内， 涌水量为
10~50t/h 的中等富水区分布在广武、 高村等镇的大部和城关、 乔楼镇北部平坦地带
涌水量小于 10t/h 的贫水区主要分布在全市的丘陵和山区。
5、 土壤
荥阳市土壤类型包括褐土和潮土两个土类， 四个亚类： 褐土、 潮土、 潮褐土、
褐土性土、 黄潮土。 按照耕地划分为 21 个土种， 归纳为上、 中、 下三组， 即上等土
包括立黄土、 潮黄土、 洪淤土等 7 个土种， 面积 148438 亩， 占全县耕地的 19.7%；
中等土包括自立土、 潮白土、 黄土等 8 个土种， 面积 479356 亩， 占全县耕地的 63.7%；
下等土包括白土、 小两合土等 6 个土种， 面积 124527 亩， 占总耕地的 16.6%。
6、 矿产资源
荥阳市矿产资源比较丰富， 开发前景广阔， 已探明矿藏 70 多种， 主要有煤、 铝
矾土、 大理石、 石灰石、 花岗岩等 12 种， 其中煤炭储量丰富， 达 2.05 亿吨， 其它矿
产储量 37.7 亿吨。
7、 植被及生物多样性
荥阳市土壤结构好， 土地肥沃， 盛产小麦、 玉米、 棉花、 花生、 冬桃、 金银花、
石榴、 柿子等。 河阴石榴古为宫廷贡品， 久负盛名； 万山冬桃一枝独秀， 享誉中州。
农作物以小麦、 玉米、 谷子、 棉花为主， 耕作为二熟制。 经济作物有蔬菜、 油
23
菜、 棉花、 花生等。
本项目评价范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》 和《国家重点保护野
生动物名录》 的动植物。
24
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、 地表水、 声环境、
生态环境等）：
1、 环境空气
项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 中规定的
二级标准。 本次环境空气评价引用郑州市环境保护局发布的 2017 年 3 月郑州市辖五
县（市） 及上街环境空气质量月报监测结果， 荥阳市环境空气质量现状见表 21。
表 21 荥阳市环境空气质量（日均值， 单位μg /m3）  
环境监测因子   NO2   PM10   PM2.5   SO2  
监测值   49   89   54   18  
标准值   80   150   75   150  
超标倍数   0   0   0   0  
由上表可知， 本项目所在区域环境空气中污染物 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5的浓
度均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 中的二级标准要求。
2、 地表水
结合本项目所处的地理位置， 离本项目最近的地表水体为索河水系（位于项目
东侧约 2.0km）， 根据区域水功能区划， 本项目执行《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） IV 类标准。 本项目引用郑州市环境监测站 2017 年 1 月到 2017 年 3
月对索河入须水河处监控断面（市空控面） 的监测数据， 统计结果见表 22。
表 22 索河入须水河处监控断面各污染因子监测结果一览表 单位 mg/L  
污染物名称   监测范围   标准指数   超标倍数   标准限值  
COD   24~25   0.8~0.83   0   30  
BOD5   2~3   0.33~0.50   0   6  
氨氮   0.17~0.20   0.11~0.13   0   1.5  
高锰酸钾指数   8.70~8.71   0.87~0.81   0   10  
由上表可知， 该区域地表水系各污染物浓度均能满足《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） 中Ⅳ类标准要求， 表明索河入须水河出水质状况良好。
3． 声环境
本 项 目 所 在 地 属 2 类 声 功 能 区 ， 环 境 噪 声 执 行 《声 环 境 质 量 标 准 》
（GB3096-2008） 2 类标准。 2017 年 10 月 12 日~13 日对本项目东、 南、 西、 北各
厂界外 1m 处声环境进行现场监测， 连续监测两天， 昼夜各监测一次， 项目各厂界  

环境质量状况
25
及敏感点处噪声监测结果见表 23。
表 23 本项目噪声监测一览表 单位： dB（A）
由上表可知， 本项目厂界四周及五龙寨村东组噪声监测值均能满足《声环境质
量标准》（GB3096-2008） 中 2 类标准要求， 表明项目所在区域声环境质量现状较好。
4． 生态环境
项目周围主要为道路、 企业等， 地表植被主要为人工种植的植物以及农作物，
生态环境较好， 无重点保护的野生动植物。  
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
经现场调查， 本项目主要环境保护目标见表 24。
表 24 本项目主要环境保护目标  

序号 监测点位
噪声值 标准限值
昼间 夜间 昼间 夜间
1 东厂界 51.1~51.2 45.2~45.3
60 50
2 南厂界 50.4~50.6 44.8~44.9
3 西厂界 50.6~50.7 44.1~4.2
4 北厂界 50.5~50.6 44.0~44.2
5 五龙寨村东组 49.7~49.8 43.8~43.9
环境类别 保护目标 方位
距离
（m）
功能 保护级别
大气环境
五龙寨村东组 NW 70 居住
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012） 二级
五龙寨村西组 NW 460 居住
马庄村东组 S 400 居住
马庄村西组 SW 500 居住
三里庄 SE 520 居住
声环境 五龙寨村 NW 70 居住
《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 2 类
地表水环境 索河 E 1800
纳污、 灌
溉
《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） Ⅳ类
26
环 境 质 量 标 准   （1） 《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级 单位： μg /m3
（2） 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） IV 类 单位： mg/L
（3） 《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类 单位： dB(A)  
污 染 物 排 放 标 准   （1） 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） 表 1、 表 3
（2） 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） 表 2 单位： mg/m3
（3） 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）
（4） 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类 单位： dB(A)
（5） 固废执行《一般工业固体废物贮存、 处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）  
总 量 控 制 指 标   本项目生产设备清洗废水经沉淀后回用于拌料系统； 车辆轮胎清洗废水经沉底后回用
于车辆轮胎清洗； 生活污水经化粪池处理后用于肥田。 本项目废水均综合利用不外排， 因
此不设置废水总量控制指标。
厂内现有 1 台 2t/h 燃油锅炉产生的污染物主要为 SO2、 NOx， 因此设置废气总量控制
指标为现有工程 SO2： 0.0137t/a、 NOx： 0.1321t/a； 本次扩建新增 SO2： 0.0034t/a、 NOx：
0.033t/a； 全厂 SO2： 0.0171t/a、 NOx： 0.1651t/a。  

污染物名称 SO2 NO2 TSP PM10
年平均 60 40 200 70
日平均 150 80 300 150
1 小时平均 500 200 / /
污染物名称 pH COD BOD5 氨氮 高锰酸盐指数
标准值 6～9 30 6 1.5 10
类 别 昼间 夜间
2 类 60 50
生 过程
生产设备 污染物名称 排放浓度 mg/m3 无组织排放监控点
浓度限值 mg/m3
水泥制品生产 水泥仓及其它通
风生产设备 颗粒物 20 0.5
锅炉类型 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 烟囱高度
燃油锅炉 30 200 250 不得低于 8m
规模 最高允许排放浓度 mg/m3 净化设施最低去除效率%
小型 2.0 60
类别 昼间 夜间
2 类 60 50
评价适用标准
27
配料计量
混凝土搅拌
回转布料
浇筑
芯模振动成型
脱外膜
养护
脱底托盘
堆场
钢筋
滚焊成型
吊入模具及吊架
图 4 生产工艺流程及产污环节示意图
粉尘、 噪声
固废
噪声
噪声
水泥库 粉煤灰库 石子、 砂、 水、 减水剂
装模
粉尘 粉尘
锅炉
蒸汽（冬季）
废气、 噪声
固废
营运期工艺流程及产污环节分析
1、 本项目工艺流程简述及图示：  
施工期工艺流程及产污环节分析
经现场踏勘， 本项目利用厂区预留用地及厂房进行建设， 生产厂房及办公用房
利用现有， 不再新建； 混凝土搅拌站、 半成品堆场、 成品堆场为露天形式， 现场调
查期间地面已完成水泥硬化施工； 砂仓、 石仓已完成围挡及顶棚施工， 为钢结构彩
板房形式， 对周围环境影响较小， 因此评价不再对施工期产生的影响进行赘述。  

建设项目工程分析
28
本项目生产工艺流程简述： 主要原料为水泥、 石子、 砂、 粉煤灰、 钢筋和水，
水泥储存在水泥库、 粉煤灰储存在粉煤灰库， 石子、 砂堆存在原料堆场。 原料经自
动控制系统计量配料后， 经搅拌机搅拌； 外购钢筋经滚焊机成型后装模具， 吊入模
具和吊架； 搅拌好的混凝土经布料机在装好的模具中进行布料浇筑， 经芯模振动机
振动成型后， 脱去外膜， 进行养护（除了冬季 5 个月进行蒸汽养护外， 其它时段均
为自然养护）， 最后脱去地盘， 运到堆场暂存。
2、 主要污染工序
（1） 废气污染源
①水泥筒库、 粉煤灰筒库呼吸孔顶及库底粉尘产生量为 32.4t/a；
②生产线进料工序粉尘无组织产生量为 0.0125t/a。
③燃油锅炉废气产生量为 16×104m3/a， 污染物产生浓度、 产生量分别为： 颗粒
物 14mg/m3、 0.0023t/a， 二氧化硫 21mg/m3、 0.0034t/a， 氮氧化物 206mg/m3、 0.033t/a。
④食堂油烟产生量为 0.0024t/a、 产生浓度为 2mg/m3。
（2） 废水污染源
①搅拌机和料斗设备清洗废水产生量为 2.25m3/d、 675m3/a， 其主要水质污染因
子为 SS；
②车辆轮胎清洗废水产生量为 0.36m3/d、 108m3/a， 其主要水质污染因子为 SS；
③本项目生活污水产生量为 0.8m3/d、240m3/a， 主要污染物浓度为 COD240mg/L、
BOD5120mg/L、 SS140mg/L、 NH3-N30 mg/L。
（3） 噪声污染源
本项目噪声主要来自芯模振动机、 滚焊机、 搅拌站、 织笼机、 空压机等设备运
行过程中产生的噪声， 噪声源强为 60~100 dB(A)。
（4） 固体废物
①沉淀池底泥产生量为 0.8t/a；
②除尘器收集的粉尘： 筒仓袋式除尘器收集的粉尘量为 32.238t/a； 生产线进料
工序布袋收尘器收集的粉尘量为 0.2375 t/a；
③生活垃圾产生量为 0.01 t/d、 3t/a。
29
主要生态影响
项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西， 利用厂区预留用地， 不需新征土地， 项目建设不会
改变土地原有使用功能， 周围分布为农田、 道路、 工厂等， 无需要特别保护的生态系统。 厂区内
种植花草树木， 绿化美化环境， 因此项目运营不会对当地生态环境产生不利影响。  
名称
类别   排放源   污染物名称   处理前产生浓度
及产生量   处理后排放浓度
及排放量  
浓度   产生量   浓度   排放量  
大 气 污 染 物   水泥、 粉煤灰
筒库   废气量   1080×104  
有组织粉尘   3000mg/m3   32.4   15mg/m3   0.162 t/a  
生产进料   无组织粉尘   /   0.0125t/a   /   0.0125 t/a  
燃油锅炉   废气量   16×104m3/a   16×104m3/a  
颗粒物   14 mg/m3   0.0023t/a   14 mg/m3   0.0023t/a  
SO2   21 mg/m3   0.0034t/a   21 mg/m3   0.0034t/a  
NOx   206 mg/m3   0.033t/a   206 mg/m3   0.033t/a  
食堂   油烟   3mg/m3   0.0036t/a   1.2mg/m3   0.001t/a  
水 污 染 物   生活污水   废水量   240m3/a   0（经化粪池处理后用于肥田
不外排）  
COD   240mg/L   0.058 t/a  
BOD5   120mg/L   0.029 t/a  
NH3-N   30 mg/L   0.007 t/a  
设备清洗   SS   675m3/a   0（回用于搅拌系统）  
车辆轮胎清
洗   SS   108m3/a   0（回用于车辆轮胎清洗）  
固 体 废 物   沉淀池   底泥   0.8t/a   0（收集后用于填沟铺路）  
职工生活   生活垃圾   3t/a   0（环卫清运至垃圾处理厂）  
除尘器   粉尘   32.48t/a   0（收集后回用于生产）  
噪 声   主要来自芯模振动机、 滚焊机、 搅拌站、 织笼机、 空压机等设备运转噪声， 其源
强约为 60~100dB(A)， 经过减振隔声等防范措施处理后， 厂界噪声能够满足《工业企业
厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准。  

项目营运期主要污染物产生及预计排放情况
30
本项目营运期环境影响分析：
1、 大气环境影响分析
1.1 生产过程废气
1.1.1 筒库顶呼吸孔及库底粉尘
本项目原料水泥、 粉煤灰均由密闭罐车运输， 直接由空压机将罐车中水泥、 粉
煤灰在高压情况下打进筒库储存， 运输罐车利用车自带空气泵将物料送至筒库时会
产生一部分粉尘， 筒库库顶呼吸孔及库底粉尘产生情况与水泥厂水泥筒库基本相同，
该部分粉尘产生量不大， 但浓度比较高， 为了减少粉尘外排， 库底采用负压吸风收
尘装置， 与库顶呼吸孔共用一个 WAM 型脉冲袋式除尘器， 除尘效率可达到 99.5%，
其除尘原理为： 含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室， 较粗颗粒直接落入
灰斗或灰仓， 含尘气体经滤芯过滤， 粉尘阻留于袋表， 净气经袋口到净气室， 由引
风机排入大气。 粉尘产排情况见表 25。
表 25 本项目筒库粉尘产排情况表
产污工
序   除尘措施   风量
m3/h   产生情况   排放情况   除尘
效率  
入口
浓度
mg/m3   产生
速率
kg/h   产生
量 t/a   排放
浓度
mg/m3   排放速
率 kg/h   排放
量 t/a  
1#水泥
筒库   WAM 型脉
冲袋式除
尘器 1 套   1500   3000   4.5   10.8   15   0.023   0.054   99.5  
2#水泥
筒库   WAM 型脉
冲袋式除
尘器 1 套   1500   3000   4.5   10.8   15   0.023   0.054   99.5  
粉煤灰
筒库   WAM 型脉
冲袋式除
尘器 1 套   1500   3000   4.5   10.8   15   0.023   0.054   99.5  
合计   /   /   /   /   32.4   /   /   0.162   /  

本项目 3 座筒库库顶高度约为 15m， 除尘器安装在各自库顶上方并高出本体建
筑物 3m 以上， 评价建议 3 座筒库排气筒高度设置不低于 18m， 满足排气筒高度不低
于 15m 并高出本体建筑物 3m 以上的要求。 1#水泥筒库、 2#水泥筒库、 粉煤灰筒库
的粉尘排放浓度均为 15mg/m3、 排放速率均为 0.023kg/h， 满足《水泥工业大气污染
物排放标准》（GB4915-2013） 表 1 中标准限值的要求（水泥制品生产颗粒物最高允
环境影响分析
31
许排放浓度 20 mg/m3）。
综上分析， 本项目有组织粉尘排放量为 0.162t/a， 现有工程有组织粉尘排放量为
0.216t/a， 则本项目完成后全厂有组织粉尘排放量为 0.378t/a。
1.1.2 生产线进料工序粉尘
本项目砂、 石子由运输车从堆场运输至链条运输料斗底部， 这部分会产生卸料
粉尘， 评价建议在料斗进料处加设盖子密封。
水泥、 粉煤灰则以压缩空气打入散装水泥筒仓、 粉煤灰筒仓， 辅以螺旋运输机
给水泥秤供料， 本项目各生产工序均采用电脑集中控制， 原料的输送带设置为料斗
输送， 输送过程基本无粉尘产生。
物料落入搅拌机时冲击过程会有粉尘产生， 经类比同类规模企业， 本项目投料
过程中产生的粉尘量为 0.25t/a， 搅拌机上设有呼吸孔， 在呼吸孔已连接布袋收尘器，
收尘效率为 95%， 收集到的粉尘经振荡可以重新落入搅拌机利用， 收集的粉尘量为
0.2375t/a。 其余 5%粉尘经布袋壁溢出以无组织方式排放， 本项目无组织粉尘排放量
为 0.0125t/a。 现有工程无组织粉尘排放量为 0.05t/a， 则本项目完成后全厂无组织粉
尘排放量为 0.0625t/a。
1.1.3 环境影响预测分析
依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008） 有关规定， 采用推荐模式
中的估算模式计算软件计算全厂筒库粉尘有组织排放及生产进料系统粉尘无组织排放
周界外大气污染物最大落地浓度。 本项目完成后全厂有组织粉尘排放参数见表 26、 无
组织粉尘排放参数见表 27， 大气污染物采用估算模式预测结果见表 28、 表 29、 表 30。
表 26 本项目完成后全厂有组织粉尘排放参数
有组织粉
尘排放源   坐标
(X,Y)   排气筒
底部海
拔高度
H（0 m）   排气
筒高
度 H
（m）   排气
筒内
径 D
（m）   烟气出
口速率
（m3/s）   烟气出
口温度
T（K）   年排放
小时数
Hr（h）   排 放 工 况   评价因
子 PM10
源强 Q
（kg/h）  
现有工程
筒库库顶   （0， 0）   15   15   0.3   0.42   293   2400   连 续   0.09  
本项目筒
库库顶   （0， 0）   15   18   0.3   0.42   293   2400   连 续   0.069  

注： GB3095-2012 中， PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3 倍值。
32
表 27 本项目完成后全厂无组织粉尘排放参数
无组织粉
尘排放源   坐标
(X,Y)   面源
长度
（m）   面源宽
度（m）   与正北
夹角 Arc
（°）   面源初始
排放高度
H (m)   年排放
小时数
Hr（h）   排放
工况   评价因子
TSP 源强
Q（kg/h）  
现有工程
进料工序   （0， 0）   25   20   90   6   2400   间断   0.02  
本项目进
料工序   （0， 0）   20   20   90   6   2400   间断   0.0125  

注： GB3095-2012 中， TSP 无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.3mg/m3 的 3 倍值。
表 28 现有工程大气污染采用估算模式预测结果
厂界及敏感点   距源中心
下风向距
离 D/m   有组织排放粉尘（PM10）   无组织排放粉尘（TSP）  
下风向预测浓
度 Ci
（mg/m3）   浓度占标率
Pi/%   下风向预测浓
度 C（i mg/m3）   浓度占标率
Pi/%  
东厂界   10   1.00E-07   2.00E-05   0.01088   1.20889  
南厂界   10   1.00E-07   2.00E-05   0.01088   1.20889  
西厂界   10   1.00E-07   2.00E-05   0.01088   1.20889  
北厂界   10   1.00E-07   2.00E-05   0.01088   1.20889  
五龙寨村东组   70   0.005255   1.16778   0.01606   1.78444  
五龙寨村西组   460   0.007055   1.56778   0.01106   1.22889  
马庄村东组   400   0.006587   1.46378   0.009525   1.05833  
马庄村西组   500   0.006306   1.40133   0.008628   0.95867  
三里庄村   520   0.006307   1.40156   0.008223   0.91367  
下风向最大浓度   0.008265   1.83667   0.01606   1.78444  
下风向最大浓度点出现的
位置（m）   201   70  
浓度占标准 10%距源最远
距离 D10%（m）   —   —  

表 29 本项目大气污染采用估算模式预测结果
厂界及敏感点   距源中心
下风向距
离 D/m   有组织排放粉尘（PM10）   无组织排放粉尘（TSP）  
下风向预测浓
度 Ci
（mg/m3）   浓度占标率
Pi/%   下风向预测浓
度 C（i mg/m3）   浓度占标率
Pi/%  
东厂界   10   4.10E-06   0.00091   0.007312   0.81244  
南厂界   10   4.10E-06   0.00091   0.007312   0.81244  
西厂界   10   4.10E-06   0.00091   0.007312   0.81244  
北厂界   10   4.10E-06   0.00091   0.007312   0.81244  


33
五龙寨村东组   70   0.004028   0.89511   0.0102   1.13333  
五龙寨村西组   460   0.005409   1.202   0.006923   0.76922  
马庄村东组   400   0.00505   1.12222   0.005955   0.66167  
马庄村西组   500   0.004835   1.07444   0.005399   0.59989  
三里庄村   520   0.004836   1.07467   0.005143   0.57144  
下风向最大浓度   0.006336   1.408   0.0102   1.13333  
下风向最大浓度点出现的
位置（m）   201   70  
浓度占标准 10%距源最远
距离 D10%（m）   —   —  
表 30 本项目完成后全厂大气污染采用估算模式预测叠加结果  
预测点
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
五龙寨村东组
五龙寨村西组
马庄村东组
马庄村西组
三里庄村
下风向最大浓度
标准值   有组织排放粉尘（PM10）   无组织排放粉尘（TSP）  
全厂叠加浓度预测值 mg/m3   全厂叠加浓度预测值 mg/m3  
0.0000042   0.018192  
0.0000042   0.018192  
0.0000042   0.018192  
0.0000042   0.018192  
0.009283   0.02626  
0.012464   0.017983  
0.011637   0.01548  
0.011141   0.014027  
0.011143   0.013366  
0.014601   0.02626  
0.45   0.9  
由表 30 估算叠加结果可知：
◆本项目完成后全厂有组织废气预测结果分析：
有组织粉尘（PM10） 排放最大落地浓度出现在车间外 201m 处， 最大落地浓度为
0.014601mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准限值要求
（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3 倍值）。 距本项目最
近的敏感点西北侧 70m 处五龙寨村东组， 西侧 460m 处五龙寨村西组， 南侧 400m 处
马庄村东组， 西南侧 500m 处马庄村西组， 东南侧 520m 处三里庄村， 有组织粉尘最
大落地浓度分别为 0.009283mg/m3、 0.012464mg/m3、 0.011637mg/m3、 0.011141mg/m3、
0.011143mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准限值要求
（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3 倍值）。  


34
◆本项目完成后全厂无组织废气预测结果分析：
无组织粉尘（TSP） 排放最大落地浓度出现在车间外 70m 处， 最大落地浓度为
0.02626mg/m3， 能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（水泥仓
及其它通风生产设备无组织排放监控浓度限值 0.5 mg/m3）。 距本项目最近的敏感点
西北侧 70m 处五龙寨村东组，西侧 460m 处五龙寨村西组，南侧 400m 处马庄村东组，
西南侧 500m 处马庄村西组， 东南侧 520m 处三里庄村， 有组织粉尘最大落地浓度分
别为 0.02626mg/m3、 0.017983mg/m3、 0.01548mg/m3、 0.014027mg/m3、 0.02626mg/m3，
能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准限值要求（TSP 无小时浓
度限值， 按导则要求取日均浓度 0.3mg/m3的 3 倍值）。
综上分析， 本项目产生的粉尘对周围环境的影响较小。
1.1.4 卫生防护距离的确定
（1） 大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008） 规定， 无组织排放源需
采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算大气环境防护距离。 计算结果如下：
表 31 大气环境防护距离计算表
排放源   污 染 物   面源
高度
(m)   面源
宽度
(m)   面源
长度
(m)   Cm
(mg/Nm3)   污染物
排放速率
Qc(Kg/h)   L
(m)   大气环境
防护距离
(m)  
全厂无
组织粉
尘排放   粉 尘   6   62   150   0.9   0.0325   无超标点   0  

注： GB3095-2012 中， TSP 无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.3mg/m3 的 3 倍值。
依据上述计算结果可知， 厂界内无超标点， 因此本项目不需要设置大气环境防
护距离。
（2） 卫生防护距离
根据 GB／T13201－91《制订地方大气污染物排放标准的技术方法》 计算卫生防
护距离， 预测模式如下：
式中： L－工业企业所需卫生防护距离， m；
35
r－有害气体无组织排放源所在的生产单元的等效半径， m。 根据该生产单元占
地面积 S（m2） 计算， r=（S/π） 0.5；
Qc－工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平， kg/h。
A、 B、 C、 D－卫生防护距离计算系数， 根据所在地区近五年来平均风速及工业
企业大气污染源构成类别查取。
根据卫生防护距离计算公式计算粉尘无组织排放的卫生防护距离。 计算参数及
结果见表 32。
表 32 卫生防护距离参数及计算结果一览表  
无组织
排放源   污染物   Qc
(kg/h)   Cm
(mg/m3)   卫生防护距离计算系数   R(m)   L(m)  
A   B   C   D  
全厂无
组织粉
尘排放   粉尘   0.0325   0.9   470   0.021   1.85   0.84   54.6   0.55  
注： GB3095-2012 中， TSP 无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.3mg/m3 的 3 倍值。
根据 GB／T13201－91《制订地方大气污染物排放标准的技术方法》 中卫生防护
距离提级要求， 本项目完成后全厂卫生防护距离为 50m。
（3） 卫生防护距离的确定
本项目所在厂区内分布有三个项目： 现有工程、 本项目、 以及郑州鑫都建筑材
料有限公司， 现有工程卫生防护距离以搅拌进料系统为无组织排放源设置为 50m，  
厂界外卫生防护距离为： 东厂界外 0m、 南厂界外 0m、 西厂界外 50m、 北厂界外 0m；  
郑州鑫都建筑材料有限公司卫生防护距离以石子仓库为无组织排放源设置为 50m，  
厂界外卫生防护距离为： 东厂界外 0m， 南厂界外 50m， 西厂界外 0m， 北厂界外 0m。  
考虑到三个项目均为粉尘污染源为主， 本项目完成后全厂卫生防护距离设置为 50m，  
厂界外卫生防护距离为： 东厂界外 50m、 南厂界外 50m、 西厂界外 50m、 北厂界外  
50m。 距项目最近的敏感点为西北侧 70m 处五龙寨村东组， 不在本项目卫生防护距
离内， 综上分析本项目卫生防护距离内无村庄、 学校、 医院等敏感点。 为了减少对
周围敏感点的影响， 评价建议当地政府和土地管理部门， 应严格控制该公司周边的
土地审批和居民建房， 确保民宅用地与建设安置在该公司卫生防护距离之外的区域。
卫生防护距离示意图见附图三。  


36
1.2 锅炉烟气
本项目在冬季利用蒸汽养护混凝土管道， 蒸汽养护工段依托现有一台
WNX2-1.0-Y 型燃油锅炉供给， 额定蒸发量 2t/h， 燃料为柴油（轻油）， 锅炉只在冬
季气温零下时使用， 年运行约 5 个月、 日运行 4 小时。 本项目锅炉柴油（轻油） 用
量为 9t/a， 燃料废气中主要污染物为颗粒物、 SO2、 NOx。
查阅《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中 4430 工业锅炉（热
力生产和供应行业） 产排污系数表-燃油工业锅炉， 产排污系数见表 33。
表 33 4430 工业锅炉（热力生产和供应行业） 产排污系数表-燃油工业锅炉
产品名
称   原料
名称   工艺
名称   规模
等级   污染物指
标   单位   产污系
数   末端治
理技术
名称   排污系数  
蒸汽/热
水/其它   轻油   室燃
炉   所有
规模   工业废气
量   标立方米/
吨-原料   17804.03   直排   17804.03  
二氧化硫   千克/吨-原
料   19S   直排   19S  
烟尘   千克/吨-原
料   0.26   直排   0.26  
氮氧化物   千克/吨-原
料   3.67   直排   3.67  

备注： 产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S％）的形式表示的， 其中含硫量（S％）
是指燃油收到基硫分含量， 以质量百分数的形式表示。 本项目燃料中含硫量（S％） 为 0.02％，
则 S=0.02。
按照表 33 中污染物产排污系数核算本项目燃油锅炉污染物产排情况见表 34。
表 34 本项目燃油锅炉废气污染物排放情况一览表
污染物   排放情况   采取的措施  
排放浓度（mg/m3）   排放速率（kg/h）   排放量（t/a）  
废气   16×104m3/a   直接经 8m 高排
气筒排放  
颗粒物   14   0.0038   0.0023  
二氧化硫   21   0.0057   0.0034  
氮氧化物   206   0.055   0.033  

锅炉房设置集气抽风装置， 燃油锅炉废气引至锅炉房顶部排放， 排气筒高度不
得低于 8m。 由表 22 可知， 颗粒物、 二氧化硫、 氮氧化物排放浓度均能满足《锅炉
大气污染物排放标准》（GB13271-2014） 表 2 燃油锅炉排放浓度限值要求（颗粒物
≤30 mg/m3、 SO2≤200 mg/m3、 NOX≤250 mg/m3）。
37
1.3 滚焊工序
本项目钢筋在滚焊机上直接滚焊成型， 滚焊机工作原理是用一对滚轮电极代替
点焊将工件熔化焊接起来， 工件在滚盘之间移动， 通电加热的滚盘不断移动变换焊
接位置。 项目滚焊过程使用电， 不使用焊条等， 这一工序基本不产生污染物。
1.4 食堂油烟
本项目职工仅中午在厂内就餐， 依托厂区现有食堂， 食堂会产生烹饪油烟。 厨
房设置基准 1 个灶头， 以液化石油气为燃料， 消耗动植物油以 0.02kg/d·人计（本项
目劳动定员 20 人）， 则年消耗食用油 0.12t/a， 在制作时挥发损失约 2％， 则食堂油烟
产生量约 0.0024t/a， 厨房每天的工作时长为 2h， 则烟气的产生量为 0.004kg/h， 油烟
标况流量约为 2000m3/h， 油烟初始产生浓度为 2mg/m3。
现有食堂已安装油烟净化器处理油烟， 净化效率应大于 60%（本次取 60%）， 净
化后的含油烟废气排放浓度 0.8mg/m3， 排放量为 0.00096t/a， 通过食堂上方专用烟道
排放油烟废气。 现有工程食堂油烟排放浓度 1.2mg/m3、 排放量为 0.001t/a， 则全厂食
堂油烟排放量为 0.00196t/a。 油烟净化器处理后排放废气符合《饮食业油烟排放标准》
（试行） (GB18483-2001)小型饮食业单位标准， 即油烟最高允许排放浓度为
2.0mg/m3。
2、 水环境影响分析
2.1 设备清洗废水
本项目需定期清洗搅拌机和料斗， 根据企业提供资料， 混凝土生产线搅拌机和
料斗平均每 2 天冲洗 1 次， 每次冲洗水按 5m3计， 则设备清洗用水量为 750 m3/a， 折
合为 2.5m3/d。 耗散系数以 10%计， 则设备清洗废水产生量为 2.25m3/d、 675m3/a， 其
主要水质污染因子为 SS， 废水经厂区 1 座 4m3沉淀池处理后， 可回用于搅拌系统，
这部分水随产品带走， 不外排， 对周围水环境不会造成影响。
2.2 运输车辆轮胎清洗废水
原料运输车运输完成仅需对车辆外侧及轮胎进行冲洗， 根据企业提供的资料，
原料运输车每次运输完成利用洗车机高压水枪对车轮胎进行冲洗， 高压水枪出水量
约为 1.2m3/h， 每辆车冲洗用时约为 5 分钟， 则冲洗用水量约为 0.1m3/车次。 本项目
原料年用量为 37500t/a， 年工作 300 天， 日运输量为 125t/d， 运输量为 40t/车次， 需
38
运输约 4 车次/d， 计算得出运输车辆轮胎冲洗水用量约为 0.4m3/d、 120m3/a。 耗散系
数以 10%计， 则运输车辆轮胎清洗废水产生量为 0.36m3/d、 108m3/a， 其主要水质污
染因子为 SS， 该废水进入沉淀池处理后回用于运输车辆轮胎清洗， 不外排， 对周围
水环境不会造成影响。
2.3 职工生活污水
本项目劳动定员 20 人， 仅中午在厂内就餐。 根据《河南省用水定额》
（DB41/T385-2009）， 非住宿人员用水量取 50L/d·人， 则本项目生活用水量为 1m3/d、
300m3/a。 排污系数按 0.8 计， 则生活污水产生量为 0.8m3/d、 240m3/a， 主要污染物浓
度为 COD240mg/L、 BOD5120mg/L、 SS140mg/L、 NH3-N30 mg/L。 现有工程生活污
水产生量为 1.312m3/d、 393.6m3/a， 本项目完成后全厂生活污水产生量为 2.112 m3/d、
633.6m3/a， 厂内现有 1 座 5m3 化粪池， 完全能够满足全厂生活污水处理要求。 生活
污水经化粪池处理后用于肥田， 不外排。 本项目位于荥阳市城关乡区域内， 厂址周
围分别有较多农田， 大量的农业耕地有足够的条件消纳项目生活污水， 该区域农业
施肥和灌溉一般在春季和夏季， 降雨多集中在夏季， 所以本评价建议厂内化粪池可
在春季和夏季施肥时段各清掏一次， 定期由当地农民拉走用于肥田， 对周围环境影
响较小。
3、 声环境影响分析
本项目噪声主要来自芯模振动机、 滚焊机、 搅拌站、 织笼机、 空压机等设备运
行过程中产生的噪声， 噪声源强为 60~100 dB(A)。 噪声设备已采取减振、 厂房隔声
等降噪措施。 本项目噪声设备源强及降噪措施情况见表 35。
表 35 本项目噪声设备源强及降噪措施一览表
序号   设备名称   数量   声源值 dB
（A）   防治措施   治理后声源值
dB（A）  
1   芯模振动机   1 台   95~100   减振基础、 厂房隔声   75~80  
2   滚焊机   1 台   90~100   减振基础、 厂房隔声   70~80  
3   搅拌站   1 套   70~80   减振基础、 厂房隔声   50~60  
4   织笼机   1 台   60~75   减振基础、 厂房隔声   40~55  
5   空压机   1 台   95~100   减振基础、 厂房隔声   75~80  

预测模式采用《环境影响评价技术导则 声环境》 (HJ2.4-2009)中推荐的模型。 噪
声在传播过程中受到多种因素的干扰， 使其产生衰减， 根据建设项目噪声源和环境
39
特征， 预测过程中考虑厂房等建筑物的隔声及屏障作用。 预测模式采用点声源处于
半自由空间的几何发散模式。
（1） 室外点声源利用点源衰减公式
LAr LAr0  20lgr / r0  8
式中 LA(r)、 LA(r0)分别是距声源 r、 r0处的 A 声级值。
（2） 对于室内声源按下列步骤计算：
①由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级 LA(r0)。
②将室外声级 LA(r0)和透声面积换算成等效的室外声源。 计算出等效源的声功
率级：
Lw  LAr0  10lg S
式中： S 为透声面积。
③用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。
LAr  Lw  20lgr0 20lgr / r0 8
④用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。
式中： LAi 为声源单独作用时预测处的 A 声级， n 为声源个数。
（3） 户外建筑物的声屏障效应
声屏障的隔声效应与声源和接收点、 屏障位置、 屏障高度和屏障长度及结构性
质有关， 我们根据它们之间的距离、 声音的频率（一般取 500HZ） 算出菲涅尔系数，
然后再查表找出相对应的衰减值（dB）。 菲涅尔系数的计算方法如下：
 

A B d
N  2  
式中： A—是声源与屏障顶端的距离； B—是接收点与屏障顶端的距离； d—是
声源与接收点间的距离； λ—波长。
本项目厂界及敏感点噪声预测结果见表 36。


  
n 
i
L
L Ai
1
10 lg 100.1
40
表 36 厂界及敏感点噪声预测结果一览表 单位： dB(A)
厂界及敏感点   贡献值
（dB(A)）   背景   预测值   标准值  
昼间   夜间   昼间   昼间   夜间  
东厂界   49.8   51.1~51.2   45.2~45.3   /   60   50  
南厂界   49.1   50.4~50.6   44.8~44.9   /  
西厂界   49.5   50.6~50.7   44.1~4.2   /  
北厂界   50.1   50.5~50.6   44.0~44.2   /  
五龙寨村东组   49.5   49.7~49.8   43.8~43.9   52.61~52.66  

备注： 本项目夜间不生产。
由上表可知， 项目各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（GB12348-2008） 2 类标准(昼间 60dB(A)， 夜间 50dB(A))要求。 敏感点五龙寨村
东组的噪声预测值可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类标准。 综上分
析， 本项目生产噪声对周围环境的影响较小。
4、 固废环境影响分析
本项目运营过程中， 主要产生的固废为： 沉淀池底泥、 除尘器收集的粉尘、 职
工生活垃圾。
（1） 沉淀池底泥
本项目搅拌机和料斗清洗废水进入沉淀池进行处理， 废水中泥沙含量较多， 因
此沉淀池底泥主要成分为泥沙， 产生量为 0.8t/a， 评价建议定期清理沉淀池底， 底泥
用于填沟铺路综合利用。
（2） 除尘器收集的粉尘
本项目筒仓设置有 WAM 除尘器，除尘效率为 99.5%，筒库粉尘产生量为 32.4t/a，
经核算筒仓 WAM 除尘器收集的粉尘量为 32.238t/a； 生产线进料工序布袋收尘器收
集的粉尘量为 0.2375t/a。 收集的粉尘共计 32.48t/a， 回用于生产系统， 资源化利用。
（3） 职工生活垃圾
本项目劳动定员 20 人， 仅中午在厂内就餐， 非住宿人员生活垃圾产生量按
0.5kg/(人·d)计， 则本项目生活垃圾产生量为 0.01 t/d、 3t/a， 在厂区通过垃圾桶集中收
集暂存后， 由环卫部门清运至荥阳市垃圾处理厂。
综上所述， 本项目固体废物均得到合理处置， 对周围环境影响不大。
5、 本项目实施后全厂主要污染物排放“三本账”
41
本项目实施后全厂主要污染物排放“三笔账”情况见表 37。
表 37 本项目实施后全厂主要污染物排放“三本帐”
排放
源   污染物名称   现有工程排
放量（t/a）   本项目排放
量(t/a)   以新带老
削减量(t/a)   全厂最终排
放量(t/a)   排放增减量
(t/a)  
生产
过程   废气量   1080×104m3/a   1080×104m3/a   0   2160×104m3/a   +1080×104m3/a  
有组织粉尘   0.216   0.162   0   0.378   +0.162  
无组织粉尘   0.05   0.0125   0   0.0625   +0.0125  
燃油
锅炉   废气量   64×104m3/a   16×104m3/a   0   80×104m3/a   +16×104m3/a  
颗粒物   0.0094   0.0023   0   0.0117   +0.0023  
SO2   0.0137   0.0034   0   0.0171   +0.0034  
NOx   0.1321   0.033   0   0.1651   +0.033  
食堂   油烟   0.001   0.00096   0   0.00196   0.00096  
生活
污水   废水量   0   0   0   0   0  
COD   0   0   0   0   0  
BOD5   0   0   0   0   0  
NH3-N   0   0   0   0   0  
固体
废物   沉淀池底泥   1   0.8   0   1.8   +0.8  
生活垃圾   4.8   3   0   7.8   +3  
除尘器粉尘   129.902   32.48   0   162.382   +32.48  

6、 厂址可行性分析
6.1 厂址位置及周边环境
郑州新都管业有限公司位于荥阳市荥密公路三里庄段路西， 租赁河南省新都化
工物贸有限公司工业用地（46690m2）， 其中现有工程位于厂区西侧， 本项目位于厂
区东侧， 利用厂区预留用地（4600m2）， 不需新征土地。 厂区北侧隔小路为空地， 东
侧为郑州五龙冶金有限公司、 郑州三力金属有限公司和郑州振恒建机有限公司， 再
往东为荥密公路， 西侧为机械加工厂， 西南侧为新都化工物贸公司， 西侧 10m 处为
110KV 变电站。 本项目周围分布的敏感点为西北侧 70m 处五龙寨村东组， 西侧 460m
处五龙寨村西组，南侧 400m 处马庄村东组，西南侧 500m 处马庄村西组，东南侧 520m
处三里庄村。 项目周围多为工矿企业， 周围无需要保护的文物古迹， 生产条件良好，
交通便利。 项目生产过程中产生的废气、 废水、 噪声和固体废物经过采取相应措施
后， 均达标排放， 对周围环境影响较小。
6.2 与南水北调中线总干渠的符合性
本项目距南水北调总干渠最近垂直距离约为 9300m， 不在南水北调中线干渠二
42
级水源保护区范围内。
6.3 与“四库一河”规划区的符合性
本项目位于索河西侧约 1.8km， 不在“四库一河”规划区内， 对“四库一河”规划区
域无明显影响。
6.4 高压线防护距离要求分析
厂区西侧有 110KV 高压线，本项目距离高压线最近的建筑物为锅炉房，与 110KV
高压线水平距离约 10m， 能够满足《电力设施保护条例实施细则》 的要求。
6.5 规划符合性分析
本项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西， 租赁河南省新都化工物贸有限公司
工业用地（土地证见附件三、 租赁协议见附件四）， 本项目利用厂区预留用地， 不需
新征土地。 根据乔楼镇土地利用总体规划图（2010-2020 年）， 用地性质属于建设用
地， 符合乔楼镇土地利用总体规划（见附图二）。
综上所述， 本项目选址可行。
7、 平面布置合理性分析
厂区现有工程、 郑州鑫都建筑材料有限公司位于西半部分， 本项目位于东半部
分。 目前， 现有工程已建成投运， 主要构筑物制管车间、 织笼车间、 锅炉房分布在
厂区西北部区域， 混凝土搅拌系统位于现有制管车间西南部， 半成品堆场位于制管
车间南部， 方便物料及成品输送， 成品堆场位于厂区西南部区域， 石仓和砂仓均布
置在西侧靠近混凝土搅拌系统区域。 本项目主要构筑物制管车间、 织笼车间位于厂
区东北部区域， 混凝土搅拌系统位于本项目制管车间东南部， 石仓和砂仓均布置在
东南靠近混凝土搅拌系统区域， 方便物料及成品输送， 成品堆场位于厂区东南部区
域， 本项目车间及堆场布置紧凑， 有利于物料的管道输送， 减少物料损失和消耗，
提高了资源利用效率， 平面布置简洁合理。 整个厂区功能分区明确， 人流、 物流通
畅， 厂区布局合理。
本项目建成后全厂平面布置图见附图五。
43
8、 本项目环保投资
本项目总投资 750 万元， 其中环保投资 48.5 万元， 占总投资的 6.5%， 本项目环
保投资情况见表 38。
表 38 本项目环保投资一览表
序 号   项目内容   环保措施   数量   投资
（万元）   备注  
1   废气   原料筒仓   WAM 型脉冲袋式除尘
器+18m 高排气筒   3 套   18   已建  
生产线进料   袋式收尘器   2 套   13   已建  
原料堆场   砂、 石原料库全封闭   1 座   4   已建  
链条运输料斗   卸料处全封闭   1 座   3   未建  
物料装卸、运输   砂、 石原料库安装 2 个
洒水喷头   2 个   1   未建  
燃油锅炉   8m 高排气筒   1 根   /   依托现有  
食堂油烟   油烟净化器及烟道   1 套   /   依托现有  
2   废水   生活污水   5 m3化粪池   1 座   /   依托现有  
搅拌机和料斗
清洗废水   4m3沉淀池   1 座   1   已建  
车辆轮胎清洗   洗车机+5m3沉淀池   1 座   2   未建  
3   噪声   生产设备噪声   厂房隔声， 减震基础   /   6   已建  
4   固废   生活垃圾   垃圾桶   若干   0.5   已建  
合计   /   /   48.5   /  


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9、 本项目“三同时”环保设施验收内容
本项目“三同时”环保设施验收一览表见表 39。
表 39 本项目“三同时”环保设施内容一览表
项目内容   验收内容   验收标准   备注  
废气   原料筒仓   每个筒库配备一套
WAM 型脉冲袋式除
尘器+18m 高排气筒，
共 3 套   《水泥工业大气污染物排放标准》
（GB4915-2013）表 1 中标准限值（水
泥制品生产颗粒物最高允许排放浓度
20 mg/m3）。   已建  
生产线进
料   搅拌机配备 2 套袋式
收尘器， 分别安装在
水泥料进口、 粉煤灰
料进口位置   《水泥工业大气污染物排放标准》
（GB4915-2013）（水泥仓及其它通风
生产设备无组织排放监控浓度限值
0.5 mg/m3）。   已建  
原料堆场   砂、 石原料库全封闭   防止粉尘逸散   已建  
链条运输
料斗   卸料处全封闭   防止粉尘逸散   未建  
物料装卸、
运输   砂、 石原料库安装 2
个洒水喷头   防止粉尘逸散   未建  
燃油锅炉   8m 高排气筒   《锅炉大气污染物排放标准》
（GB13271-2014） 表 2 燃油锅炉排放
浓度限值   依托现有  
食堂油烟   油烟净化器及烟道   《饮食业油烟排放标准》（试行）
(GB18483-2001)   依托现有  
废水   生活污水   5 m3化粪池 1 座   综合利用不外排   依托现有  
搅拌机和
料斗清洗
废水   4m3沉淀池 1 座   回用于搅拌系统不外排   已建  
车辆轮胎
清洗   洗车机+5m3沉淀池 1
座   回用于车辆轮胎清洗不外排   未建  
噪声   生产设备
噪声   厂房隔声， 减震基础   《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348－2008） 2 类标准（昼间
60dB(A)， 夜间 50dB(A)   已建  
固废   生活垃圾   垃圾桶若干   合理处置   已建  


45
生态保护措施及预期效果：
项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西， 利用厂区预留用地， 项目建设不会改变土地原有使
用功能， 周围分布为农田、 道路、 工厂等， 无需要特别保护的生态系统。 厂区内种植花草树木，
绿化美化环境， 因此项目运营不会对当地生态环境产生不利影响。  
名称
类别   排放源
（编号）   污染物名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   筒库   粉尘   每个筒库配备一套
WAM 型脉冲袋式除
尘器+15m 高排气
筒， 共 3 套   《水泥工业大气污染物排放
标准》（GB4915-2013） 表 1 中
标准限值（水泥制品生产颗粒
物最高允许排放浓度 20
mg/m3）。  
生产进料   粉尘   搅拌机配备 2 套袋式
收尘器， 分别安装在
水泥料进口、 粉煤灰
料进口位置   《水泥工业大气污染物排放
标准》（GB4915-2013）（水泥
仓及其它通风生产设备无组
织排放监控浓度限值 0.5
mg/m3）。  
原料堆场   粉尘   砂、 石原料库全封闭   可防止扬尘四处逸散  
链条运输
料斗   粉尘   卸料处全封闭   可防止扬尘四处逸散  
物料装卸、
运输   粉尘   砂、 个石洒原水料喷库头安装 2   可防止扬尘四处逸散  
燃油锅炉   烟尘   经 8m 高排气筒排放   《锅炉大气污染物排放标准》
（GB13271-2014）表 2 燃油锅
炉排放浓度限值  
食堂   油烟   油烟净化器处理后
经烟道排放   《饮食业油烟排放标准》（试
行） (GB18483-2001)  
水 污 染 物   生活污水   COD、
BOD5、 SS、
NH3-N   依托现有 5m3化粪池
处理后用于肥田   综合利用不外排  
设备清洗   SS   经 4m3沉淀池处理后
回用于搅拌系统   回用于搅拌系统不外排  
车辆轮胎
清洗   SS   洗车机+5m3 沉淀池
处理后用于厂区洒
水抑尘   回用于车辆轮胎清洗不外排  
固 体 废 物   沉淀池   底泥   收集后用于填沟铺
路   合理处置  
除尘器   粉尘   收集后回用于生产  
职工生活   生活垃圾   环卫部门收集运至
垃圾处理厂  
噪 声   设备运行噪声   设备安装减震基础、
厂房隔声等   《工业企业厂界环境噪声排
放标准》（GB12348－2008） 2
类标准（昼间 60dB(A)， 夜间
50dB(A)  

项目营运期拟采取的防治措施及预期治理效果
46
1、 结论
1.1 项目概况
郑州新都管业有限公司年产 7500 米钢筋混凝土排水管项目位于荥阳市荥密公路
三里庄段路西， 总投资 750 万元， 租赁河南省新都化工物贸有限公司工业用地， 本
项目利用厂区预留用地， 不需新征土地。 本项目项目建设完成后具有明显的经济效
益和社会效益。
1.2 产业政策符合性分析结论
本 项 目 已 在 荥 阳 市 发 展 和 改 革 委 员 会 备 案 ， 备 案 文 号 为 豫 郑 荥 阳 制 造
[2016]00128。 本项目属于砼结构构件制造， 根据《产业结构调整指导目录（2011年
本）》（修正）， 本项目均不在限制类和淘汰类名录内， 允许建设， 符合国家产业政策。
1.3 项目选址可行性
现有工程、 郑州鑫都建筑材料有限公司位于厂区西侧， 本项目位于厂区东侧，
厂区北侧隔小路为空地， 东侧为郑州五龙冶金有限公司、 郑州三力金属有限公司和
郑州振恒建机有限公司， 再往东为荥密公路， 西侧为机械加工厂， 西南侧为新都化
工物贸公司， 西侧 10m 处为 110KV 变电站。 本项目周围分布的敏感点为西北侧 70m
处五龙寨村东组，西侧 460m 处五龙寨村西组，南侧 400m 处马庄村东组，西南侧 500m
处马庄村西组， 东南侧 520m 处三里庄村。 项目周围多为工矿企业， 周围无需要保护
的文物古迹， 生产条件良好， 交通便利。
本项目距南水北调总干渠最近垂直距离约为 9300m， 不在南水北调中线干渠二
级水源保护区范围内。
本项目位于索河西侧约 1.8km， 不在“四库一河”规划区内， 对“四库一河”规划区
域无明显影响。
厂区西侧有 110KV 高压线，本项目距离高压线最近的建筑物为锅炉房，与 110KV
高压线水平距离约 10m， 能够满足《电力设施保护条例实施细则》 的要求。
本项目位于荥阳市荥密公路三里庄段路西， 租赁河南省新都化工物贸有限公司
工业用地（土地证见附件三、 租赁协议见附件四）， 本项目利用厂区预留用地， 不需
新征土地。 根据乔楼镇土地利用总体规划图（2010-2020 年）， 用地性质属于建设用
地， 符合乔楼镇土地利用总体规划（见附图二）。
因此， 项目厂址位置可行。
结论与建议
47
1.4 营运期环境影响分析结论
（1） 废气
①生产过程废气
筒库顶呼吸孔及库底粉尘： 1#水泥筒库、 2#水泥筒库、 粉煤灰筒库产生的粉尘
分别经各自库顶安装的 WAM 型脉冲袋式除尘器处理后排放， 排放口高度为 18m，
除尘效率可达到 99.5%， 经处理后粉尘排放浓度为 15mg/m3、 排放速率为 0.023kg/h，
满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） 表 1 中标准限值的要求（水
泥制品生产颗粒物最高允许排放浓度 20 mg/m3）。 本项目有组织粉尘排放量为
0.162t/a， 现有工程有组织粉尘排放量为 0.216t/a， 则本项目完成后全厂有组织粉尘排
放量为 0.378t/a。
生产线进料工序粉尘： 本项目投料过程中产生的粉尘量为 0.25t/a， 搅拌机上设
有呼吸孔， 在呼吸孔已连接布袋收尘器， 收尘效率为 95%， 收集到的粉尘经振荡可
以重新落入搅拌机利用， 收集的粉尘量为 0.2375 t/a。 其余 5%粉尘经布袋壁溢出以无
组织方式排放， 本项目无组织粉尘排放量为 0.0125t/a。 现有工程无组织粉尘排放量
为 0.05t/a， 则本项目完成后全厂无组织粉尘排放量为 0.0625t/a。
◆本项目完成后全厂有组织废气预测结果分析：
有组织粉尘（PM10） 排放最大落地浓度出现在车间外 201m 处， 最大落地浓度为
0.014601mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准限值要求
（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3 倍值）。 距本项目最
近的敏感点西北侧 70m 处五龙寨村东组， 西侧 460m 处五龙寨村西组， 南侧 400m 处
马庄村东组， 西南侧 500m 处马庄村西组， 东南侧 520m 处三里庄村， 有组织粉尘最
大落地浓度分别为 0.009283mg/m3、 0.012464mg/m3、 0.011637mg/m3、 0.011141mg/m3、
0.011143mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准限值要求
（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3 倍值）。
◆本项目完成后全厂无组织废气预测结果分析：
无组织粉尘（TSP） 排放最大落地浓度出现在车间外 70m 处， 最大落地浓度为
0.02626mg/m3， 能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（水泥仓
及其它通风生产设备无组织排放监控浓度限值 0.5 mg/m3）。 距本项目最近的敏感点
48
西北侧 70m 处五龙寨村东组，西侧 460m 处五龙寨村西组，南侧 400m 处马庄村东组，
西南侧 500m 处马庄村西组， 东南侧 520m 处三里庄村， 有组织粉尘最大落地浓度分
别为 0.02626mg/m3、 0.017983mg/m3、 0.01548mg/m3、 0.014027mg/m3、 0.02626mg/m3，
能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准限值要求（TSP 无小时浓
度限值， 按导则要求取日均浓度 0.3mg/m3的 3 倍值）。
卫生防护距离的确定： 本项目所在厂区内分布有三个项目： 现有工程、 本项目、
以及郑州鑫都建筑材料有限公司， 现有工程卫生防护距离以搅拌进料系统为无组织
排放源设置为 50m， 厂界外卫生防护距离为： 东厂界外 0m、 南厂界外 0m、 西厂界
外 50m、 北厂界外 0m； 郑州鑫都建筑材料有限公司卫生防护距离以石子仓库为无组
织排放源设置为 50m， 厂界外卫生防护距离为： 东厂界外 0m， 南厂界外 50m， 西厂
界外 0m， 北厂界外 0m。 考虑到三个项目均为粉尘污染源为主， 本项目完成后全厂
卫生防护距离设置为 50m， 厂界外卫生防护距离为： 东厂界外 50m、 南厂界外 50m、
西厂界外 50m、 北厂界外 50m。 距项目最近的敏感点为西北侧 70m 处五龙寨村东组，
不在本项目卫生防护距离内， 综上分析本项目卫生防护距离内无村庄、 学校、 医院
等敏感点。
②锅炉烟气
本项目蒸汽养护工段依托现有一台 WNX2-1.0-Y 型燃油锅炉供给， 额定蒸发量
2t/h， 燃料为柴油（轻油）， 锅炉只在冬季气温零下时使用， 年运行约 5 个月、 日运
行 4 小时。 燃料废气中主要污染物为颗粒物、 SO2、 NOx， 锅炉房设置集气抽风装置，
废气引至锅炉房顶部排放， 排气筒高度不得低于 8m。 废气排放量为 16×104m3/a， 污
染物排放浓度、排放量分别为颗粒物 14mg/m3、 0.0023t/a， 二氧化硫 21 mg/m3、 0.0034
t/a ， 氮 氧 化 物 206mg/m3 、 0.033t/a ， 可 满 足 《锅 炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》
（GB13271-2014） 表 2 燃油锅炉排放浓度限值。
③滚焊工序
项目滚焊过程使用电， 不使用焊条等， 这一工序基本不产生污染物。
④食堂油烟
本项目职工就餐依托现有食堂， 油烟排放浓度 0.8mg/m3、 排放量为 0.00096t/a，
现有工程食堂油烟排放浓度 1.2mg/m3、 排放量为 0.001t/a， 则全厂食堂油烟排放量为
49
0.00196t/a。 食堂已安装油烟净化器处理油烟， 净化效率应大于 60%（本次取 60%），
油烟净化器处理后排放废气符合《饮食业油烟排放标准》（试行） (GB18483-2001)小
型饮食业单位标准， 即油烟最高允许排放浓度为 2.0mg/m3。
（2） 废水
本项目搅拌机和料斗冲洗废水产生量为 2.25m3/d、 675m3/a， 其主要水质污染因
子为 SS， 经厂区 1 座 4m3 沉淀池处理后， 可回用于搅拌系统， 这部分水随产品带走，
不外排。
运输车辆轮胎清洗废水产生量为 0.36m3/d、 108m3/a， 该废水进入沉淀池处理后
回用于运输车辆轮胎清洗， 不外排。
生 活污 水 产 生量 为 0.8m3/d 、 240m3/a ， 主要 污 染 物浓 度 为 COD240mg/L 、
BOD5120mg/L、 SS140mg/L、 NH3-N30 mg/L， 依托厂内 1 座 5m3 化粪池处理后用于
肥田， 不外排。
（3） 噪声
本项目噪声主要来自芯模振动机、 滚焊机、 搅拌站、 织笼机、 空压机等设备运
行过程中产生的噪声， 噪声源强为 60~100dB(A)。 噪声设备已采取减振、 厂房隔声等
降噪措施， 各厂界噪声贡献值均 能满足《工业企业厂 界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008） 2 类标准要求。 敏感点五龙寨村东组的噪声预测值可以满足《声
环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类标准。 对周围环境的影响较小。
（4） 固废
本项目固体废物主要为沉淀池底泥、 除尘器收集的粉尘、 职工生活垃圾。 其中，
沉淀池底泥产生量为 0.8t/a， 用于填沟铺路综合利用； 除尘器收集的粉尘共计 32.48
t/a， 回用于生产系统， 资源化利用； 生活垃圾产生量为 0.01t/d、 3t/a， 收集后由环卫
部门清运至荥阳市垃圾处理厂。 固体废物均得到合理处置， 对周围环境影响不大。
1.5 总量控制指标
厂内现有 1 台 2t/h 燃油锅炉产生的污染物主要为 SO2、 NOx， 因此设置废气总
量控制指标为现有工程 SO2：0.0137t/a、NOx：0.1321t/a；本次扩建新增 SO2：0.0034t/a、
NOx： 0.033t/a； 全厂 SO2： 0.0171t/a、 NOx： 0.1651t/a。
2、 建议
50
（1） 确保上述各项污染防治措施的落实。
（2） 选用低噪环保设备， 并且加强设备的日常维护与定期检修， 确保设备正常
运行， 以避免非正常运行时噪声增大。
（3） 加强营运期车间生产的管理， 减少各种材料的浪费， 尽量减轻对环境的污
染。
（4） 严格遵守“三同时”要求， 在生产设施、 环保设施同时设计、 同时施工、 同
时投产运行， 待竣工验收后方可正常生产。
综上所述， 郑州新都管业有限公司年产 7500 米钢筋混凝土排水管项目符合国家
产业政策， 项目厂址位置可行， 平面布置较为合理。 项目污染防治措施有效、 可行，
污染物排放量较小并得到有效控制， 对周围环境的污染影响较小。 因此， 在保证污
染防治措施有效实施的基础上， 并采纳上述建议后， 从环境保护的角度分析， 本评
价认为该项目的建设可行。
51
注 释
一、 本报告表附以下附图、 附件：
附图一 本项目地理位置图
附图二 乔楼镇土地利用总体规划图
附图三 本项目周围环境概况图及卫生防护距离示意图
附图四 本项目与南水北调总干渠、 郑西高铁、 索河的位置关系图
附图五 本项目建成后全厂总平面布置图
附图六-1 现有工程现场照片
附图六-2 本项目现场照片
附件一 环评委托书
附件二 备案确认书
附件三 国有土地使用证
附件四 租赁协议
附件五 企业营业执照
附件六 法人身份证
附件七 荥阳市环保局关于《郑州新都管业有限公司年产 3 万米钢筋混凝
土排水管项目环境影响报告表》 的批复
附件八 荥阳市环境保护局关于郑州新都管业有限公司年产 3 万米钢筋混
凝土排水管项目竣工环境保护验收申请的批复
附件九 荥阳市环境保护局行政处罚决定书及缴款票据
附件十 建设项目入驻证明
附件十一 项目技术评审意见、 专家组名单及修改清单
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响应进行专项评
价。 根据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1-2 项进行专项评价。
1、 工程分析专题
2、 污染防治措施专题
3、 地表水环境影响专题
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《环境影响评价技术导则》
中的要求进行。