《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单
位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过 30个字(两个
英文字段作一个汉字)。
2、建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、
学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能
给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析
结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出
建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可
不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
1
建设项目基本情况
项目名称
郑州新巨立业机械设备有限公司年产 20 台机械设备建设项目
建设单位
郑州新巨立业机械设备有限公司
法人代表
李志丽
联 系 人
王鸿强
通讯地址
郑州市荥阳市王村镇昆仑路 1 号
联系电话
15038050739
传 真
/
邮政
编码
450142
建设地点
郑州市荥阳市王村镇昆仑路 1 号
立项审批部门
荥阳市发展和改革委员会
批准文号
2017-410182-34-03-034206
建设性质
新建√ 改扩建□技改□
行业类别
及代码
C3514 建筑工程用机械制
造
占地面积
(平方米)
3600
绿化面积 (平方米)
0
总投资
(万元)
600
其中(:万元 环保投资 )
34.5
环保投资占 总投资比例
5.75%
评价经费
(万元)
/
预期投产日期
2018 年2 月
工程内容及规模:
1、建设项目由来
我国建筑行业正处于飞速发展时期,相对应的建筑设备市场需求量较大,本项目生产的产
品为水泥搅拌桩机,同样有较大市场需求量。郑州新巨立业机械设备有限公司投资 600 万元,
在荥阳市王村镇租用现有厂房进行,进行水泥搅拌桩机生产,年产水泥搅拌桩机 20 台。
本项目于 2017 年 11 月经荥阳市发展和改革委员会以“2017-410182-34-03-034206”备案(见
附件三),本项目租用河南江河中起重工有限公司的厂房(见附件四),根据建设单位提供河南
江河中起重工有限公司土地使用权证(见附件五),该宗土地属于工业用地,符合王村镇土地
利用总体规划;同时荥阳市王村镇经济发展办公室出具有企业的入驻证明,项目建设符合王村
镇总体规划(见附件六)。
2、产业政策相符性
根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修订),年产 20 台机械设备建设项
目不属于限制类和淘汰类,为允许项目,项目建设符合国家产业政策。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院 682 号
2
令《建设项目环境保护管理条例》等相关法律规定及建设项目环境管理的相关要求,本项目应
进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017 年本)规定,本项目
属于第二十四类专用设备制造业第 70 条“专用设备制造及维修”(其中有电镀或喷漆工艺且年
用油性漆量(含稀释剂) 10 吨及以上的应编制报告书,其他(仅组装除外)应编制报告表,
仅组装的应填写环境影响登记表),本项目不含电镀工艺,含喷漆工艺,但年用油性漆量低于
10 吨,应编制环境影响报告表。
受郑州新巨立业机械设备有限公司的委托(见附件一),我公司承担了本项目的环境影响
评价工作。接受委托后,我单位立即组织有关技术人员,进行现场调查。通过现场勘查可知,
本项目已安装部分设备,并进行生产,属于未批先建。郑州新巨立业机械设备有限公司年产
20 台机械设备建设项目在未办理环保审批手续的情况下擅自开工建设并投产,违反了《中华
人民共和国环境影响评价法》相关规定,荥阳市环保局以荥环罚决字[2017]第 190 号对建设单
位进行了处罚,处罚决定书及企业缴费凭证见附件七。我单位根据项目特点和周围环境特征,
通过查阅有关资料,本着“科学、公正、客观”的态度,编制了本项目的环境影响报告表。
3、建设项目概况
3.1 建设地点及周围环境概况
本项目位于荥阳市王村镇昆仑路 1 号,占地面积为 3600m2,土地性质为工业用地。
本项目租用河南江河中起重工有限公司厂房,根据现场踏勘,项目北侧为郑州能达重工机
械设备有限公司及郑州金亭节能科技有限公司,东侧为郑州飞鸿机械设备有限公司,南侧为郑
州海东电子工程有限公司、河南江河中起重工有限公司、河南郑威卷板机制造有限公司及韩山
铝加工厂,本项目周围均为机械加工厂,与本项目建设不冲突,厂区西侧约 70m 处有一 10kv
高压线经过,本项目不在该高压线保护范围内。本项目位于河南江河中起重工有限公司厂区中
部偏南,距离河南江河中起重工有限公司厂界最近的敏感点为西侧约 210m 处的五里堡,西北
侧约 710m 处的胡固村,东侧约 150m 处的荥阳双龙湾安置区,东北侧约 440m 处西韩村,东
南侧约 540m 处的上街村及南侧约 590m 处的滹沱村。项目地理位置见附图一。项目周围环境
情况见附图二,项目周围环境示意图见附图三。
3
3.2 项目基本情况及工程内容
本项目基本情况见表 1,本项目组成见表 2,厂区平面布置见附图五。
表 1 项目基本情况一览表
本项目租用河南江河中起重工有限公司厂房,办公室、库房、喷漆烘干房等均建设在车间
内部。
表 2 项目基本组成一览表
类别
单项工程
工程内容
备注
主体工程
生产车间
占地 3600m2,一层,钢架结构;进行钢材切割、打磨、焊接、喷漆等
内部建有喷漆烘干房 66m2,办公区+库房 100m2
依托现有闲置
厂房
公用工程
供电
由荥阳市王村镇电网统一供给
/
供水
由河南江河中起重工有限公司厂区自备井供给
/
环保
工程
废水处理
生活污水经化粪池处理后定期外运肥田,厂内设有水冲厕
依托房东
废气防治
切割烟气:槽边抽风装置+袋式除尘器+15m 高排气筒;焊接烟尘:焊
接设备、工位固定,焊接工位上设移动式集气罩+袋式除尘器+15m 高
排气筒;喷漆烘干房安装“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装
置”风机风量 8000m3/h, 15m 排气筒
未建
噪声控制
选用低噪声设备,并采取减振、隔声等降噪措施
/
固废处置
厂区内设置有垃圾收集箱,生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处置
/
设置一般固废间(10m2),分类收集与处置
未建
3.3 产品方案
本项目产品方案见表 3。
表 3 本项目产品方案一览表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
水泥搅拌桩机
PH-5D
台
20
厂内仅加工骨架
序号 项目 建设内容
1 建设内容及规模 年产 20 台机械设备
2 建设性质 新建
3 所属行业 C3514 建筑工程用机械制造
4 建设地点 荥阳市王村镇昆仑路 1 号
5 建设单位 郑州新巨立业机械设备有限公司
6 总投资 600 万
7 劳动定员及工作制度 劳动定员 28 人,实行单班制,每天工作 8 小时,年工作 280 天
8 占地面积 3600m2
4
项目产品配件见表 4。
表 4 产品配件一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
井架
4 节×5m
个
1
厂内加工
2
大架
6.3m×1.9m×1m
个
1
厂内加工
3
正反箱
/
个
1
箱体外购,厂内钻孔;齿轮等配件外购
4
涡轮箱
/
个
1
箱体外购,厂内钻孔;齿轮等配件外购
5
大盘
/
个
1
外购
6
操作台
/
个
1
外壳厂内加工
7
钻杆
2 节×4.5m
根
1
厂内加工
8
钻头
/
个
1
厂内加工
9
搅拌架
#字型, 1m 长
个
2
厂内加工
10
水龙头
/
个
1
外购
11
液压油缸
600mm-1000mm
个
9
外购
12
液压阀
/
套
1
外购
13
液压油泵
/
个
1
外购
14
电机
45-55kw
台
1
外购
15
法兰盘
/
个
20
外购
16
轴承
/
个
20
外购
17
油管
1.7m×8 根; 0.7m×4
根; 0.4m×4 根
根
16
外购
18
变速箱
/
个
1
外购成品
3.4 主要生产设备
本项目主要生产设备见表 5。
表 5 项目主要生产设备一览表
序号
名称
型号
单位
数量
用途
备注
安装情况
1
加工中心
VMC850B
台
1
机加工
外购
已安装
2
数控车床
SK40P
台
1
机加工
外购
已安装
3
数控车床
SK50P
台
1
机加工
外购
已安装
4
铣床(立)
X5032
台
1
机加工
外购
已安装
5
铣床(卧)
X6132
台
1
机加工
外购
已安装
6
普通车床
CY6140/2000
台
1
机加工
外购
已安装
7
普通车床
CY6140/1500
台
2
机加工
外购
已安装
8
普通车床
CA6140A
台
1
机加工
外购
已安装
9
半自动卧式金属带锯床
GD4028
台
1
切割
外购
已安装
10
金属带锯床
GT4230
台
1
切割
外购
已安装
11
数控火焰切割机
16000*4000
台
1
切割
外购
已安装
12
空气等离子弧切割机
LGK-100
台
1
切割
外购
已安装
13
液压闸式剪板机
QC11Y-12*3200
台
1
裁剪
外购
已安装
14
液压板料折弯机
WC67Y-160/3200
台
1
折弯
外购
已安装
15
80 摇臂钻
ZQ3080*20
台
1
钻孔
外购
已安装
5
16
50 摇臂钻
Z3050*16/1
台
1
钻孔
外购
已安装
17
钻孔攻丝台钻
ZS4012
台
1
钻孔
外购
已安装
18
开式可倾压力机
JB23-16
台
1
冲压
外购
已安装
19
手提式打磨机
/
台
10
打磨
外购
已安装
20
MIG 弧焊机
NB5001 瑞凌
台
19
焊接
外购
已安装
21
MIG 弧焊机
NBC350 瑞凌
台
3
焊接
外购
已安装
22
MIG 弧焊机
NBC500 佳士
台
3
焊接
外购
已安装
23
MIG 弧焊机
NBC350 佳士
台
5
焊接
外购
已安装
24
螺杆式空压机
/
台
1
供压
外购
已安装
25
行车
5t
台
4
吊运
外购
已安装
26
行车
1t
台
2
吊运
外购
已安装
3.5 原辅材料及能源使用情况
本项目主要原辅材料消耗情况见表 6。
表 6 主要原辅材料消耗情况一览表
序号
名称
规格
单位
消耗量
备注
1
钢材
/
t/a
400
外购;包括管、型、棒、板
2
液压油缸
600-1000mm
件/a
180
外购,产品配件
3
电机
45-55kw
台/a
20
外购,产品配件
4
外购件
/
件/a
960
包括法兰盘、轴承等
5
油漆
醇酸磁漆
t/a
0.815
外购
6
稀释剂
醇酸稀释剂
t/a
0.125
外购
7
机油
/
t/a
0.9
外购
8
切削液
/
t/a
0.2
外购
9
CO2气体
/
瓶/a
100
外购
10
液压油
46 号
t/a
0.5
外购;不在厂内存放,交货时注入液压油缸
11
氧气
/
瓶/a
30
外购
12
焊丝
/
t/a
6
外购
13
砂轮片
/
片/a
500
外购
14
液化石油气
/
t/a
1
外购
15
水
/
m3/a
392
河南江河中起重工有限公司厂区自备井
16
电
/
Kwh/a
50000
王村镇电网
3.6 漆料成分一览表
漆料成分见下表。
表 7 漆料成分一览表
名称
主要成分
油漆
季戊四醇醇酸树脂 60%,颜料 15%,无铅催干剂 5%,有机溶剂(200 号溶剂油 15%,二甲苯 5%)
稀释剂
200 号溶剂油 60%,松节油 20%,二甲苯 20%
6
本项目使用漆料理化性质见表 8。
表 8 漆料理化性质一览表
序号
物质名称
理化性质
危险特性
毒理性
1
醇酸树脂
一种油改性聚酯树脂,由多元醇、邻苯二
甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)
聚合缩合而成
易燃黄褐色黏稠液
体,闪点 23~61℃,
遇高温、明火氧化
剂有引起燃烧危险
树脂的热解产物,
有毒
2
200 号溶
剂汽油
俗称松香水、石油溶剂,涂料工业溶剂汽
油,主要成分为脂肪烃合物。无色透明液
体,相对密度 0.780
沸点 140~200℃,
闪点 33℃,易燃
对皮肤有脱脂作用
半数致死量(大鼠,
经口) 10.7mL/kg,
有刺激性
3
二甲苯
二甲苯分子量 106.16,无色透明液体,芳
香气味,有三种异构体
二甲苯的液体及蒸
汽易燃。进入消化
道可导致中枢神经
系统抑制。可能造
成肝肾损伤。吸入
时可能造成呼吸困
难等和吞入类似的
后果
急性毒性
LD50: 4300mg/kg
(大鼠经口);
1364mg/kg(小鼠经
脉); LC50:二甲
苯, 5000ppm(大
鼠吸入, 4h)
4
松节油
松针科树类的含油树脂,无色至微黄色的
澄清液体;臭特异;久贮或暴露空气中,
臭渐增强,色渐变黄
沸点 150~180℃,
闪点 32~46℃,易
燃
急性毒性
3.7 与备案相符性分析
本项目建设内容与发改委备案相符性分析见表 9。
表 9 项目建设内容与发改委备案相符性分析一览表
产品
类别
实际拟建内容 发改委备案内容 备注
1
建设地点
荥阳市王村镇昆仑路 1 号 荥阳市王村镇昆仑路 1 号 一致
2
建设内容
租用厂房 3600m2 租用原有厂房 2000m2 备案时未进
行测量
3
主要生产
设备
车床、铣床、摇臂钻、台钻、切割机、折
弯机、剪板机、锯床、焊机、压力机等 车床、铣床、钻床、焊机等 备案内容较 简要
4
主要工艺
外购原材料(钢材)-切割-机加工-焊
接-打磨-组装-喷漆-烘干-成品
外购原材料(钢材)─等离子切割─车
铣─钻磨─组装─喷漆─成品
备案内容较
简要
3.8 公用工程
①给水
项目用水由河南江河中起重工有限公司厂区自备井供给。用水主要为职工生活用水,劳动
定员 28 人,均不在厂内食宿。根据《河南省地方标准用水定额》(DB41/T385-2014)标准,生
活用水量按 50L/人•d 计,用水量为 1.4m3/d, 392m3/a。
7
②排水
生活污水主要为生活污水,用水量为 1.4m3/d, 392m3/a。排放系数按 0.8 计,产生量为
1.12m3/d、 313.6m3/a,厂内与邻厂共用水冲厕、化粪池,生活污水通过进行粪池处理,处理后
由周边农民定期外运肥田。
(2)供电
本项目总用电量约为 50000kw·h/a,依托当地供电设施,可以满足要求。
3.9 劳动人员及工作制度
本项目劳动定员为 28 人,不在厂内食宿,实行单班制,每班工作时间为 8h,年工作日 280d。
3.10 本项目租用厂房相关情况
(1)河南江河中起重工有限公司环评情况
本项目租用河南江河中起重工有限公司现有厂房,河南江河中起重工有限公司于 2010 年
12 月 20 日取得荥阳市环保局《关于河南江河中起重工有限公司年产起重设备 200 台建设项目
环境影响报告表审批意见》(荥环建[2010]076 号),于 2011 年 3 月完成厂区建设,建设内容为
厂区占地面积 56916.96m2,建设生产车间 6 座(位于厂区西侧)办公楼 2 座(分别位于厂区
东北侧和东南侧),住宿楼 1 座(位于厂区东南部)。
由于建设内容与原环评相比发生重大变化,在 2015 年 6 月河南江河中起重工有限公司申
请将荥环建[2010]076 号文件作废,进行改建,并报批《河南江河中起重工有限公司年产起重
设备 200 台建设项目环境影响报告表(报批版)》,于 2015 年 10 月 28 日获得荥阳市环保局《关
于河南江河中起重工有限公司年产起重设备 200 台建设项目环境影响报告表的批复》(荥环建
[2015]146 号)。
根据河南江河中起重工有限公司 2015 年报批的环评报告可知,河南江河中起重工有限公
司使用厂区东北部车间进行建设,总投资 1500 万元,占地面积 1800m2,年产 200 台起重设备,
生产工艺主要为:各类钢材—下料—焊接—刷漆—电器安装—装配成型;根据 2015 年环评可
知,河南江河中起重工有限公司年产起重设备 200 台建设项目卫生防护距离为 50m,即东厂界
外 50m、南厂界外 50m、西厂界外 50m、北厂界外 50m,卫生防护距离内均为工业企业,无
居民区、学校等环境保护目标。
8
根据现场勘察,河南江河中起重工有限公司实际建设厂区位置较原环评已发生变化,由原
环评所在厂区东北部移至厂区西部 1 座车间,河南江河中起重工有限公司原环评批复平面示意
图见附图三(1),河南江河中起重工有限公司实际建设示意图见附图三(2),河南江河中起重
工有限公司生产工艺未发生变化,故位置变化后卫生防护距离仍为 50m,即距东厂界 50m、
南厂界 50m、西厂界 50m、北厂界 50m,卫生防护距离内均为工业企业,无居民区、学校等
环境保护目标,故河南江河中起重工有限公司位置变更不属于重大变更。河南江河中起重工有
限公司年产起重设备 200 台建设项目正处于验收阶段。
河南江河中起有限公司厂区内厂房外租情况见表 10。
表 10 河南江河中起重工有限公司厂房租赁情况一览表
序号
河南江河中起重工有限公司厂区内企业名称
1
郑州金亭节能科技有限公司
2
郑州能达重工机械设备有限公司
3
郑州新巨立业机械设备有限公司
4
郑州海东电子工程有限公司
5
河南郑威卷板机制造有限公司
6
郑州飞鸿机械设备有限公司
(2)厂房使用情况
根据河南江河中起重工有限公司提供资料,本项目租用车间在 2016 年 3 月前由郑州邦科
机械制造有限公司租用(郑州邦科机械制造有限公司未办理过环境影响评价手续), 2016 年郑
州邦科机械制造有限公司搬离;该车间处于闲置状态直至本项目租用。
9
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
本项目属于未批先建,已安装设备进行生产,根据现场勘察,本项目存在的问题为切割烟
气、焊接烟尘、打磨粉尘未进行收集处理;喷漆废气未进行收集处理;未设一般固废间。
本项目存在问题及整改方案见下表。
表 11 项目存在环保问题及整改方案一览表
序号
存在问题
整改方案
1
切割烟气、焊接烟尘、打磨粉尘未收集处理,直
接排放
切割机设槽边抽风装置,焊接设备、焊接工位固
定,在焊接点位处上方设集气罩,打磨工序在焊
接工位进行,收集后的气体通过袋式除尘器处理
后由 15m 高排气筒排放
2
喷漆、烘干废气未进行收集处理
设置符合规范的喷漆烘干房,安装过滤棉 光氧催化装置+活性炭吸附装置+15m 高排气筒 +UV
3
一般固废无固定堆放位置
设置一般固废间
4
本项目车间与相邻车间隔断未完全封闭
将本项目车间与相邻车间隔断进行完全封闭
10
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
1、地理位置
荥阳市位于河南省中部,属郑州市管辖,东临省会郑州,西连巩义市,南接新密市,北
跨黄河与温县、武陟县接壤。距离省会郑州 15km,是河南省距省会最近的县级市。地理位
置在北纬 36°46′~36°59′,东经 113°07′~113°30′之间,南北长约 43km,东西宽 35km,总面
积 965km2。
本项目位于荥阳市王村镇昆仑路 1 号,具体地理位置图见附图一。
2、地形地貌
荥阳地跨黄淮两大流域,是豫西丘陵向豫东平原过渡地带,其中黄河流域面积占该市面
积的 56%,淮河流域面积约占 44%。
荥阳境内地貌差别较大,南山北陵,中为平原,总的趋势为西向东北倾斜,地面起伏,
岗谷相间,沟壑纵横,地形复杂,海拔高度 107~854m 之间,邙岭西向东横贯市境北部,
是预防黄河洪水的天然屏障。西部为黄土陵区,海拔高度在 150~300m,南部为浅山区,属
嵩箕山延伸的余脉,海拔高度为 180~700m,中部为平原地带,海拔高度为 107~200m,邙
岭坡下为黄河滩区,海拔高度 100~103m,地面平坦。
根据现场踏勘,本项目所处位置属于平原地带,区域地势较为平坦。
3、气候气象
荥阳市位于河南省中部,以气候类型划分,属北暖温带大陆性季风气候,一年四季受季
风影响非常明显。冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭,降水稀少,空气干燥;夏季常
处于太平洋副热带高压后部,容易产生阵性降水,空气湿热,降水量大;春秋季节属冬夏的
过渡时期,气候较为温和。气候特征见表 12。
表 12 荥阳市气候特征表
气象要素
荥阳市
气象要素
荥阳市
年最高气温(℃)
43.0
主导风向
夏 SE、冬 NW
年最低气温(℃)
-17.9
年平均风速(m/s)
2.5-3.2
多年平均气温(℃)
14.2-14.6
最大积雪厚度(mm)
230
全年日照(h)
2336
最大冻土厚度(mm)
180
11
年降水量(mm)
395.5-786.0
年蒸发量(mm)
1580.5-1853.05
多年平均降雨量(mm)
640.9
年平均水面蒸发量(mm)
2085
汛期(月)
6-9
相对湿度
64%
4、水文特征及水资源
(1) 水文特征
荥阳位于豫东平原与豫西山地的交界处,居秦岭巨型纬向构造带东段,为一巨大的近东
西向的单斜构造。在南部近背斜轴部一带,由于地壳上升,形成中低山地形,在北中部,由
于地壳长期下沉形成倾斜平原及平原地形,沉积了较厚的第四系松散沉积物,蕴藏着松散岩
类孔隙,有丰富的潜水和承压水。
松散岩类孔隙浅层水:埋深为 60m 以内,分布于河谷、平原及丘陵岗地,含水层主要
岩性为黄土类土、亚砂土及砂、砂卵石。按其水力性质,在河谷、平原区多为孔隙潜水;在
丘陵岗区亦多为裂隙孔隙潜水,局部为土层滞水。
松散岩类孔隙中、深层水:分布于平原及丘陵岗地,埋深为 60~300m,主要为层状孔隙
承压水,含水层主要岩性为中细砂、中砂、中粗砂及砂砾石等。
碎屑岩类裂隙水:分布于高山镇的南部边缘与五云山、万山、岵山岭岗的两侧及刘河、
崔庙、贾峪一带的山间凹地区。砂岩受长期风化和构造作用影响裂隙发育仅在构造和地形条
件有利地段可形成含水地段。地下水位埋深因构造及地貌条件不同而变化较大。
碳酸盐岩类裂隙溶洞:分布于山区的南部,岩性主要为石炭纪、奥陶纪、寒武纪灰岩和
白云岩。各类灰岩中裂隙岩溶发育,但受构造条件控制而发育极不均匀。水位埋深随地形起
伏及构造部位不同而变化悬殊,有的地方以泉的形式出露地表,有的地方埋深达 100m 左右。
(2)水资源
①河流
项目区域地表水较发育,主要河流为枯河、索须河、汜水河。河水主要来自上游补给及
大气降水,河流流量年内变化较大,洪水期多出现在 7~9 月份,枯水期为 11 月至翌年 5 月
份,因集中于汛期,除部分入渗外,绝大部分成为汛期弃水。
枯河:古称"旃然河",源于河南荥阳市白杨村旃然池,东北流经荥阳王村、高村、广武
及邙山区古荥,在保合寨北入黄河,河槽宽 30m 左右,河水正常流量 0.2~0.3m3/s,最大流
12
量曾达 970m3/s。天旱则涸,故称枯河。全长 40.6km,流域面积 267 km2。
索河:索河为索须河支流,索须河属淮河流域贾鲁河水系,由索河和须水河汇流而成。
二河汇流后为索须河,索须河属季节性河流,流经中原区、惠济区入贾鲁河,全长 23.14km,
是郑州市区西北部主要的泄洪排涝河道。索河发源于荥阳市崔庙竹园村石岭寨,流经丁店水
库、楚楼水库、河王水库、庙湾水库等,在郑州中原区岔河村与须水河汇流,全长 52km。
汜水河:黄河支流,东支发源于新密市尖山乡田种湾村五指岭北坡,流经荥阳市庙子乡,
巩义市米河镇,荥阳市刘河、高阳、峡窝镇,由汜水镇口子村注入黄河;西支发源于新密市
尖山乡巩密关村以北五指岭东牛旦山,经仲沟村入巩义市新中镇,经小关镇至米河镇两河口
村汇入东支,汜水河总长 42 公里,流域面积 560 平方公里。
②水库
荥阳市境内有中小型水库 23 座,较大的有唐岗水库、河王水库、丁店水库、楚楼水库
等。
唐岗水库:位于广武镇枯河上,建于 1958 年,以防洪和农业灌溉为主。水库正常库容
为 447 万 m3,集雨面积为 160km2,海拔为 118 米。上游来水主要以上街污水处理厂排水为
主。
河王水库:位于荥阳市广武乡河王村索河上,库容 2000 万 m3,是一座中型水库。河王
水库建成于 1958 年,以防洪和农业灌溉为主,集雨面积为 57.2km2,河道长 7.3km,海拔为
124.9m,坡降 1/600。由于河王水库上游无天然径流,已断流多年,蓄水主要为荥阳市城市
生活污水,用于区域农业灌溉。
楚楼水库:位于乔楼镇南部丘陵地区索河上,建于 1961 年,北距荥阳市区 8km,纵贯
水库的塔山路向北与中原西路、 310 国道相连,可直达荥阳市区,向南与马米公路相接,交
通便利。水库四周三面环山,水面 120hm2,正常库容为 910 万 m3,集雨面积为 43 km2,水
质良好,水量充沛,水域广阔。
丁店水库:位于乔楼镇南部丘陵地区索河上,建于 1959 年,北距荥阳市区 25km,水库
正常库容为 3520 万 m3,集雨面积为 152km2,海拔为 179.5m。丁店干渠引水库水至城关乡、
廿里铺等乡镇,可灌溉土地 5 万余亩。
13
③南水北调中线荥阳段
南水北调中线一期工程年均调水量 95 亿 m3。分配给河南用水量为 37.7 亿 m3,占中线
调水总量的 40%,是受水区中分配水量最多的省份。在郑州境内共设置 7 座分水口门,分
别向新郑市、中牟县、郑州航空港区、郑州市区、荥阳市和上街区供水。南水北调主渠在荥
阳城关乡晏曲村向东西方向分开两个支流,西面通过晏曲沟将水引进到村里的其他小河和池
塘,而在离晏曲村不远的寨河支流与晏曲村的沟渠相通,寨河又与河王水库的溢洪道相通,
而河王水库就是索河的一部分。南水北调和索河也通过其他支流交汇。
本项目区域最近的地表水体为南侧的汜水河,最近距离为 1100m。
5、动植物
荥阳市属暖温带阔叶落叶林带,天然植物很少,现有植物除野菜、杂草外,均属人工栽
培植物。主要农作物有小麦、玉米、棉花、花生、大豆、红薯、瓜类、大蒜、韭菜、菜花等;
主要林木有泡桐、杨树、槐树、榆树、柳树、苹果树、梨树、柿树、桃树等;花卉有月季、
菊花、迎春、茉莉、美人蕉等;药材有蒲公英、茵陈、麦冬等;野菜有灰灰菜、马齿菜、荠
菜等。
荥阳市动物主要为鸟类、兽类以及水产动物。鸟类常见的有麻雀、蓝喜鹊、黑乌鸦、白
颈鸡、老鹰、斑鸠、猫头鹰、啄木鸟、家鸽、野鸽、家鸡、鹌鹑、黄鹂、大雁、 黑鸭子、
蝙蝠等;兽类有狗、猫、黄鼠狼、野兔等;水产动物有鲤鱼、鲫鱼、黄鳝、虾、泥鳅、螃蟹
等。
经现场踏勘并查阅有关资料,项目周边 500m 范围内无列入《国家重点保护野生植物名
录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。
6、《南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧水源保护区划定方案》
根据河南省人民政府办公厅《关于转发南水北调中线一期工程总干渠河南段两侧水 源
保护区划定方案的通知》(豫政办[2010]76 号)规定,南水北调中线一期工程总干渠在我省
境内的工程类型分为明渠和非明渠。按照国调办环移[2006]134 号文件规定,总干渠两侧水
源保护区分为一级保护区和二级保护区。
(一)非明渠段(隧洞、渡槽、暗渠等)。一级保护区范围自建筑物外边线(防护栏网)
向两侧各外延 50 米;二级水源保护区范围自一级保护区边线向两侧各外延 150 米。
(二)明渠段。根据地下水位与总干渠渠底高程的关系及地下水内排、外排等情况,分
14
为以下几种类型:
1、设计地下水位低于渠底。一级保护区范围自渠道管理范围边线向两侧外延 50 米;二
级保护区范围自一级保护区边线向两侧外延 1000 米。
2、设计地下水位高于渠底地下水外排段。一级保护区范围自渠道管理范围边线向两侧
外延 100 米;二级保护区范围自渠道管理范围边线向左、右侧分别外延 2000 米、 1500 米。
3、设计地下水位高于渠底地下水内排段。一级保护区范围自渠道管理范围边线向两侧
外延 200 米;二级保护区范围自渠道管理范围边线向左、右两侧分别外延 3000 米、 2500 米。
由于南水北调中线工程中,荥阳段设计地下水位高于渠底地下水内排段,则一级及二级
保护区范围属于上述“明渠段”内的第三种类型。
根据《南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧水源保护区划定方案》对二级保护
区的规定:
1、禁止向环境排放废水、废渣类污染物;
2、禁止新建、扩建污染较重的废水排污口,设置医疗废水排污口;
3、禁止新建、扩建污染重的化工、电镀、皮革加工、造纸、印染、生物发酵、选矿、
冶炼、炼焦、炼油和规模化禽畜养殖以及其他污染重的建设项目;
4、禁止设置生活垃圾、医疗垃圾、工业危险废物等集中转运、堆放、填埋和焚烧设施;
5、禁止设置危险品转运和贮存设施、新建加油站及油库;
6、禁止使用不符合国家有关农药安全使用和环保规定、标准的高毒和高残留农药;
7、禁止将不符合《生活饮用水卫生标准(GB5749—2006)》和有关规定的水人工直接
回灌补给地下水;
8、禁止采取地下灌注方式处理废水;
9、禁止建立公共墓地和掩埋动物尸体;
10、禁止利用沟渠、渗坑、渗井、裂隙、溶洞以及漫流等方式排放工业废水、医疗废水
和其他有毒有害废水;
11、禁止将剧毒、持久性和放射性废物以及含有重金属废物等危险废物直接倾倒或埋入
地下。已排放、倾倒和填埋的,按国家环保有关法律、法规的规定,在限期内进行治理。
15
根据《关于河南江河中起重工有限公司确认的函》(郑调办函[2010]89 号)(见附件七)
测定河南江河中起重工有限公司距离南水北调总干渠管理范围边线垂直距离约 2018m,位于
南水北调二级保护区范围内,本项目租用河南江河中起重工有限公司厂房进行建设,生产过
程中产生的废气主要为颗粒物、漆雾、二甲苯、非甲烷总烃,颗粒物经袋式除尘器处理后由
15m 高排气筒达标排放,二甲苯、非甲烷总烃经过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置
处理后由 15m 高排气筒达标排放,项目无组织排放废气最大落地浓度出现距离为 161m,不
在南水北调总干渠范围内;项目产生的废水经化粪池处理后定期由周边农民拉至南水北调二
级保护区外进行外运肥田,不外排;项目产生的固废经分类收集后,均能得到合理处置,对
周围环境影响较小。本项目不属于上述禁止新建类项目,属允许建设项目。
7、荥阳市“四库一河”宜居生态园规划
“四库一河”位于索河中段,南起三仙庙水库、北至河王水库,沿索河南北全长 35km,
索河中线东西各 1km 范围,在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化,在沿河 1000m 范围
内进行相关产业配套和综合开发建设。研究范围 102.258km2,城镇建设用地 60.2km,容纳
人口约 40 万。
本项目位于索河河西侧约 11.2km 处,不与“四库一河”规划相冲突,且项目无废水排放,
对“四库一河”规划区影响较小。
8、《河南省人民政府办公厅关于印发河南省 2018 年大气污染防治攻坚战实施方案的通
知》豫郑办[2018]14 号
工作目标:到 2018 年年底,全省 PM2.5(细颗粒物)年均浓度达到 63μg/m3以下, PM10
(可吸入颗粒物)年均浓度达到 103μg/m3以下,全年优良天数达到 210 天以上。
完成重点工业企业无组织排放治理改造。全面核实重点工业企业无组织排放治理完成情
况, 2018 年 8 月底前,完成钢铁、建材、有色、火电、焦化等行业和锅炉的无组织排放治
理工作。粉状、粒状物料及燃料运输要采用密闭皮带、密闭通廊、管状带式输送机或密闭车
厢、真空罐车、气力输送等密闭方式;块状物料采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行
存储,并采取洒水、喷淋、苫盖等综合措施进行抑尘;生产工艺产尘点(装置)应加盖封闭,设
置集气罩并配备除尘设施,车间不能有可见烟尘外逸;汽车、火车、皮带输送机等卸料点要
16
设置集气罩或密闭罩,并配备除尘设施;料场路面要实施硬化,出口处配备车轮和车身清洗
装置。未按时按要求完成无组织排放改造治理的企业,依法予以处罚,实施停产整治。 10
月底前,钢铁、建材、有色、火电、焦化等行业和锅炉等企业实现规范管理,按照“场地硬
化、流体进库、密闭传输、湿法装卸、车辆冲洗”的标准,对煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、
水泥、石灰、石膏、砂土、废渣等易产生粉尘的粉状、粒状物料及燃料实现密闭储存,实现
“空中防扬散、地面防流失、地下防渗漏”。 11 月 1 日起,对达不到要求的工业堆场,依法
依规进行处罚,并停止使用。
本项目生产过程中产生的切割烟气、焊接烟尘、喷漆、烘干废气均经收集处理后进行有
组织排放,本项目不属于上述钢铁、建材、有色、火电等行业,但在生产过程中严格按照要
求对废气进行收集处理减少无组织排放,与《河南省人民政府办公厅关于印发河南省 2018
年大气污染防治攻坚战实施方案的通知》豫郑办[2018]14 号要求相符。
9、与《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》相符性
本项目与《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》相符性分析见下表。
表 13 与《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理工作方案》相符性一览表
序号
方案要求
本项目
符合情况
1
工程机械制造行业。推广使用高固体分、
粉末涂料,使用比例达到 20%以上
本项目使用醇酸磁漆固体成分占80%
符合
2
加强有机废气收集与治理,有机废气收集
率不低于 80%,喷漆与烘干废气采用焚
烧等方式进行处理
本项目喷涂在喷涂室内进行,有机废
气收集率达 95%,使用 UV 光氧催化
装置+活性炭吸附装置进行有机废气
治理
符合
3
工程机械制造企业 VOCs 综合去除率(含
原料替代)要达到 50%以上
项目二甲苯、非甲烷总烃去除效率达
80%
符合
10、《王村镇土地利用总体规划(2010-2020 年)》
根据《王村镇土地利用总体规划(2010-2020 年)》可知,本项目用地性质为建设用地,
符合王村镇土地利用总体规划,详情见附图七。
17
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地
下水、声环境、生态环境等):
1、大气环境
项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中规定的二级
标准。本次评价采用郑州市环境保护监测中心站在郑州市环保局网站上发布的 2017 年 3
月份《郑州市辖五县(市)及上街区环境空气质量月报》中对荥阳市环境空气质量监测
数据,监测因子包括 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5,其监测结果见表 14。
表 14 环境空气质量监测统计结果一览 单位: μg/m3
环境监测因子
NO2
PM10
PM2.5
SO2
监测值
49
89
54
18
标准值
80
150
75
150
超标倍数
0
0
0
0
由上表可以看出,项目所在区域环境空气质量监测值中 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5的
常规监测值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求,区域环境空
气质量较好。
2、地表水环境
项目所在区域地表水体主要为汜水河,位于项目南侧约 1100m 处,汜水河属
于黄河支流,黄河该河段执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。
本次评价采用郑州市环保局《2017 年 11 月国省控断面水质监测通报》监测资料,
统计结果见表 15。
表 15 黄河花园口断面各污染因子监测结果统计一览表
污染物名称
监测值(mg/L)
最大标准指数
最大超标倍数
Ⅲ
COD
18
0.9
0
20
氨氮
0.2
0.2
0
1.0
由表 15 可知,该监测断面氨氮浓度 COD 浓度均能满足《地表水环境质量标准》
(GB3828-2002)Ⅲ类标准要求。
18
3、声环境
根据声环境功能区域划分规定,本项目所在区域属于 2 类区,应执行《声环境质量
标准》(GB3096-2008) 2 类标准。本项目厂界 200m 范围内没有环境敏感点,本项目南
侧紧邻郑州海东电子工程有限公司,北侧紧邻郑州能达重工机械设备有限公司,故本次
评价仅对东、西厂界外 1m 处的声环境进行监测。 2017 年 11 月 23~24 日对本项目东、
西各厂界外 1m 处声环境进行现场实测,连续实测 2 天,昼夜各测 1 次,各厂界噪声实
测结果见表 16。
表 16 项目声环境现状监测结果 单位: [dB(A)]
序号
监测点位
监测时间
监测值
标准限值
昼间
夜间
昼间
夜间
1
东厂界
2017.11.23
51.3
43.9
60
50
2017.11.24
50.5
43.0
2
西厂界
2017.11.23
51.5
42.5
2017.11.24
52.0
41.6
由表 16 可知,本项目厂界声环境现状监测值均满足《声环境质量标准》
(GB3096-2008) 2 类标准要求,表明项目所在区域声环境质量良好。
4.生态环境质量现状
本项目建设地点为荥阳市王村镇昆仑路 1 号,根据现场调查,项目周围多为道路,
厂房,地表植被主要为人工种植的植物以及农作物,主要为人工生态系统,无其他自然
生态系统。
19
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
本项目位于荥阳市王村镇昆仑路 1 号,评价范围内无自然保护区、森林公园、文物
景观等环境敏感点,项目位于南水北调二级保护区范围内。本项目主要环境保护目标见
表 17。
表 17 本项目主要环境保护目标
项目
保护目标
方位
距离
保护级别
环境空气
五里堡
W
210m
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)
二级标准
荥阳双龙湾安置区
E
150m
西韩村
NE
440m
胡固村
NW
710m
上街村
SE
540m
滹沱村
S
590m
地表水
汜水河
S
1100m
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
Ⅳ类标准
南水北调总干渠
N
2018m
/
20
评价适用标准
环 境 质 量 标 准
环境
要素
标准编号
标准名称
执行级别 (类别)
主要污染物限值
环境
空气
GB3095-2012
《环境空气质量标准》
二级
SO2日均浓度≤150μg/m3
NO2日均浓度≤80μg/m3
PM2.5日均浓度≤75μg/m3
PM10日均浓度≤150μg/m3
声环境
GB3096-2008
《声环境质量标准》
2 类
昼间 60dB(A)
夜间 50dB(A)
地表水
GB3838-2002
《地表水环境质量标准》
Ⅳ类
COD≤30mg/L
NH3-N≤1.5mg/L
pH: 6~9
污 染 物 排 放 标 准
环 境 要 素
标准值
标准名称
执行级别
(类别)
备注
参数名称
限值
废 气
噪 声
有 组 织 排 放
颗粒物
120mg/m3
《大气污染物
综合排放标准》
(GB16297-19
96)
《工业企业厂
界环境噪声排
放标准》
(GB12348-20
08)
表 2 二级
标准
3.5kg/h(15m)
非甲烷
总烃
120mg/m3
10kg/h(15m)
二甲苯
70mg/m3
1.0kg/h(15m)
无 组 织 排 放
颗粒物
非甲烷
总烃
二甲苯
等效连续 A 声
级
1.0mg/m3
2.0mg/m3
1.2mg/m3
昼间 60dB(A)
/
2 类
周界外浓度最高点
《工业企业厂界环境噪
声排放标准》
(GB12348-2008) 2 类
夜间 50dB(A)
固 体 废 物
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单
总 量 控 制 指 标
本项目无 SO2 、 NOx 排放,产生的生活污水经化粪池处理后,定期由周边农
民外运肥田,不外排,故亦无 COD、 NH 3 -N 的排放。根据项目特点,本项目 COD、
NH3-N、 SO2、 NOX总量控制指标均为 0t/a。
21
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):
1、运营期工艺流程简述
本项目运营期生产工艺为:外购原材料(钢材)─切割─机加工─焊接─打磨─组装─
喷漆─烘干─成品,工艺流程图见图 2。
本项目产品生产工艺流程简述如下:
(1)切割:本项目外购的钢材按照要求切割成不同规格,该过程主要产生噪声、粉尘、
边角废料;
(2)机加工:部分材料需通过车床、铣床、台钻等进行粗、精加工,包括修边、钻孔
等,该过程会产生噪声;
(3)焊接:本项目设置有弧焊机,经机加工后的材料需进行焊接,然后进行下一步工
序,该过程主要产生焊接烟尘、焊渣;
(4)打磨:焊接后的工件需使用手提式打磨机进行打磨,以去除工件表面的焊点,该
过程会产生粉尘、噪声;
(5)组装:将厂内加工成的井架、操作台等部件与外购成品配件(液压油缸、法兰盘、
轴承等)组装进行人工组装,组装完成后进入喷漆工序;
(6)喷漆:根据客户需求,对组装好的半成品进行喷漆处理,喷漆工序在喷漆烘干房
内进行,本项目采用喷烘一体式喷漆烘干房进行喷漆、烘干作业,喷漆烘干房空气流动为上
送风下抽风,喷漆、烘干过程中产生的废气随空气流动通过下部抽风管道进入废气处理装置,
该过程主要产生漆雾、二甲苯、非甲烷总烃等废气;
(7)烘干:本项目使用喷烘一体式喷漆烘干房,喷漆后产品不进行移动,直接开启喷
漆烘干房内烘干设备进行烘干,本项目采用电加热方式进行烘干,加热时喷漆烘干房内温度
保持在 90℃~110℃之间,该过程产生污染物主要为烘干过程中会发的二甲苯、非甲烷总烃。
22
外购原材料
焊接
打磨
组装
噪声、固废、废气
废气、固废
噪声、废气
切割
机加工 噪声、固废
图 1 工艺流程及产污环节示意图
喷漆
烘干
成品
废气
废气
外购成品配件(液
压油缸、电机、法
兰盘、轴承等)
23
主要污染工序:
1、施工期污染工序
本项目属于未批先建,租用厂房为河南江河中起重工有限公司现有厂房,生产设备已全
部安装,故本次不再对施工期环境影响进行分析。
2、运营期污染工序及污染治理
运营期主要污染因素如下:
2.1 废气
本项目产生的废气主要是切割烟气、焊接烟尘、打磨粉尘、喷漆、烘干废气。
(1)切割烟气
本项目生产过程中 1 台数控火焰切割机、 1 台空气等离子弧切割机切割板材过程中会产
生少量切割烟气,切割工序位于车间西部板材切割区内,经类比同类项目,切割烟气产生量
约为原材料用量的 0.1%,本项目原材料用量为 400t/a,则烟尘产生量约为 0.4t/a,产生速率
0.71kg/h。切割烟气通过数控火焰切割机、空气等离子弧切割机工作台底部密封,设槽边抽
风装置(集气效率以 80%计)收集切割烟气,收集到的切割烟气通过集气管道送至袋式除
尘器进行处理(处理效率 80%,风机风量 10000m3/h),处理后的气体由 15m 高排气筒进行
排放。经计算,本项目切割烟气有组织排放量为 0.064t/a,排放速率为 0.11kg/h,排放浓度
为 11mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求。
本项目切割烟气无组织排放量为 0.08t/a,排放速率 0.14kg/h。
(2)焊接烟尘
本项目焊接过过程使用 MIG 弧焊机,焊接时使用的惰性气体为 CO2气体,项目每天焊
接时长为 3h/d,年工作 280d,根据建设单位提供资料,本项目焊丝使用量为 6t/a,根据《焊
接车间环境污染及控制技术进展》(《上海环境科学》),不同成分的焊接材料在实施焊接时产
生的不同成分的焊接烟尘,本项目使用 MIG 弧焊,惰性气体为 CO2,使用焊丝为实芯焊丝,
实施焊接时产尘量为 5-8g/kg,本次评价取最大值 8g/kg,经计算,本项目焊接烟尘产生量为
48000g/a(0.048t/a),产生速率为 0.034kg/h。为有效收集焊接烟尘,环评要求,焊接工序焊
接设备固定位置,固定焊接工位,在焊接工位上方设置投影面积为 1m2的移动式集气罩,并
在各集气罩的抽气管道安装阀门,焊接时将集气罩移动至焊接点位上方;不进行焊接时,关
24
闭管道阀门,提高其余集气罩的风量。收集到的焊接烟尘通过袋式除尘器进行处理(集气罩
集气效率 80%,袋式除尘器处理效率 80%,风机风量 10000m3/h),处理后的气体由 15m 高
排气筒排放。经计算,焊接烟尘有组织排放量 0.008t/a,排放速率 0.01kg/h,排放浓度 1mg/m3,
能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求。
焊接烟尘无组织排放量 0.002t/a,排放速率 0.002kg/h。
(3)打磨粉尘
根据建设单位提供资料,本项目在焊接完成后需对工件进行机械打磨,去除工件表面焊
点,打磨工段加工时间为 2h/d。经类比同类别项目,打磨粉尘产生量以原材料总量的 0.1%
计,本项目原材料使用量为 400t/a,则打磨粉尘的产生量为 0.4t/a,产生速率为 0.71kg/h。打
磨工序产生粉尘主要为金属颗粒,其质量较大,能迅速沉降,且有厂房阻隔,颗粒物散落范
围很小,多在 5m 以内,飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少,故打磨粉尘经厂房阻隔后,
对周边环境影响不大。
(4)喷漆、烘干废气
项目需对产品进行喷漆处理,根据建设单位提供资料,本项目总喷涂面积为 1800m2,
漆膜厚度为 140μm,油漆固体份占 80%,附着率以 70%计;经计算本项目油漆使用量为
0.52t/a;喷漆时油漆与稀释剂的配比为 1: 0.15,则稀释剂使用量为 0.08t/a,本项目油漆与稀
释剂使用总量为 0.6t/a。项目使用醇酸磁漆底面通用,喷漆时仅进行一遍喷涂,本项目年喷
漆时长 300h。
本项目在完成项目所需喷漆工件后,同时接受河南郑威卷板机制造有限公司喷漆件,协
助其进行喷漆(喷漆协议见附件九),河南郑威卷板机制造有限公司喷漆工件总喷涂面积为
1025m2,年喷漆时长 150h,其所用漆料、漆膜厚度、喷漆要求与本项目一致,经计算,河
南郑威卷板机制造有限公司工件喷漆消耗油漆量为 0.295t/a,稀释剂用量为 0.045t/a,外协喷
漆油漆与稀释剂使用总量为 0.34t/a,则本项目运营期总喷漆面积为 2825m2,总喷漆时长
450h,油漆与稀释剂总使用量为 0.94t/a,未超过 10t。
河南郑威卷板机制造有限公司设备尺寸为厂 4.5m,宽 1.3m,高 1.6m,本项目喷漆烘干
房尺寸为长 11m,宽 6m,高 4.5m,能够满足卷板机在喷漆烘干房内进行喷漆;河南郑威卷
25
板机制造有限公司年喷漆时长为 150h,本项目年喷漆时长为 300h,本项目在完成自身喷漆
任务后能够有充足时间协助河南郑威卷板机制造有限公司进行喷漆;本项目喷漆(含稀释剂)
总量为 0.6t/a,外协喷漆量(含稀释剂) 0.34t/a,总喷漆量 0.94t/a,未超过 10t;综上所述,
本项目承担郑州郑威卷板机制造有限公司喷漆工作可行。
喷漆工序油漆附着率一般为 70%,项目漆雾产生量 0.196t/a,产生速率为 0.436kg/h,产
生浓度为 54.5mg/m3,其中 85%被过滤棉吸附, 5%以无组织形式排放,剩余 10%以有组织
形式排放。油漆及稀释剂内的二甲苯和非甲烷总烃全部挥发,二甲苯产生量为 0.066t/a,产
生速率为 0.147kg/h,产生浓度为 18.4mg/m3,非甲烷总烃产生量为 0.222t/a,产生速率为
0.493kg/h,产生浓度为 61.6mg/m3。喷漆、烘干工序产生的有机废气由“UV 光氧催化装置+
活性炭吸附装置”处理,处理后的气体通过 15m 高排气筒排放,有机废气收集效率为 95%,
处理效率为 80%。本项目采用喷烘一体式喷漆烘干房,喷漆烘干房新风系统为上送风、下抽
风式,喷漆烘干房排风风量为 8000m3/h,本项目喷漆烘干房密封性较好,仅在工作人员进出
时有 5%废气以无组织形式排放。
经计算,本项目漆雾有组织排放量为 0.03t/a,排放速率为 0.067kg/h,排放浓度为
8.4mg/m3;二甲苯有组织排放量为 0.013t/a,排放速率为 0.027kg/h,排放浓度为 3.4mg/m3;
非甲烷总烃有组织排放量为 0.042t/a,排放速率为 0.093kg/h,排放浓度为 11.6mg/m3,漆雾、
二甲苯、非甲烷总烃有组织排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
表 2 二级标准要求及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通
知》豫环攻坚办[2017]162 号附件 1 中表面涂装业(有机废气排放口非甲烷总烃排放浓度≤
60mg/m3,甲苯与二甲苯合计≤20mg/m3)要求达标排放。
本项目漆雾无组织排放量为 0.01t/a,排放速率为 0.022kg/h;二甲苯无组织排放量为
0.003t/a,排放速率为 0.007kg/h;非甲烷总烃无组织排放量为 0.011t/a,排放速率为 0.024kg/h。
本项目漆料平衡图见图 2。
26
项目废气产排情况见表 18。
表 18 项目废气产排情况一览表
油漆+稀释剂
(油漆 0.815、稀释剂 0.125)
固体成分
0.652
有机溶剂 0.288
(二甲苯 0.066、非甲烷总烃 0.222)
漆雾 0.196 工件附着 0.456 无组织排放
(二甲苯 0.003、
非 甲 烷 总 烃
0.011)
废气处理系统收集
(二甲苯 0.063、非
甲烷总烃 0.211)
过滤棉吸附
0.156
无组织排放
0.01
30% 70% 95% 5%
“UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置”
(二甲苯 0.05、非甲烷总烃 0.169)
80% 5%
80%
排气筒排放
(漆雾 0.03、二甲苯 0.013、非甲烷总烃 0.042)
15%
20%
附图 2 漆料平衡图 (t/a)
污染工
序
污染因子
产生量 (t/a)
处理措施
排放量 (t/a)
(排放浓度 mg/m3)
切割
烟气
0.320
槽边抽风装置+袋式除尘器+15m 高排气筒
0.064
11.0
焊接
烟尘
0.046
移动式集气罩+袋式除尘器+15m 高排气筒
0.008
1.0
打磨
粉尘
0.400
厂房阻隔、室内沉降
0
/
喷漆、
烘干
漆雾
0.186
过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装
置+15m 高排气筒
0.030
8.4
二甲苯
0.063
0.013
3.4
非甲烷总烃
0.211
0.042
11.6
无 组 织 排 放
加工
车间
颗粒物
0.082
/
0.082
/
喷漆
烘干
房
漆雾
0.010
/
0.010
/
二甲苯
0.003
/
0.003
/
非甲烷
总烃
0.011
/
0.011
/
27
2.2 废水
本项目生产过程无废水产生和排放,废水主要为员工生活污水。本项目劳动定员 28 人,
均不在厂内食宿。根据《河南省地方标准用水定额》(DB41/T385-2014)标准,生活用水量
按 50L/人•d 计。用水量为 1.4m3/d, 392m3/a,排放系数按 0.8 计,污水产生量为 1.12m3/d、
313.6m3/a。生活污水中主要污染物为 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N,各污染因子浓度为
COD250mg/L、 BOD5160mg/L、 SS140mg/L、 NH3-N30mg/L,本项目废水产生量少,河南
江河中起重工有限公司厂院内设置有 1 座 48m3化粪池,废水通过化粪池处理后定期由周边
农民拉至南水北调二级保护区外进行外运肥田,不外排地表水体,本项目建设不违反南水北
调二级保护区相关规定。
项目废水排放情况见表 19。
表 19 项目废水中各污染物排放情况一览表
废水类型
产生量(m3/a)
污染因子
产生浓度(mg/L)
产生量(t/a)
排放量
生活污水
313.6
COD
250
0.08
化粪池处理后,由
周边农民外运肥
田,不外排
BOD5
160
0.05
SS
140
0.04
NH3-N
30
0.01
2.3 噪声
本项目噪声主要为切割机、车床、铣床、锯床、剪板机、折弯机、摇臂钻、空压机、风
机等设备运行时产生的噪声,噪声级为 68~80dB(A),具体声源见下表。
表 20 本项目噪声设备源强一览表 单位: dB(A)
位置
设备名称
数量
噪声源强
降噪措施
削减后
源强
特性
生产车间
车床
7
80
基础减震、置于室
内,厂房阻隔
60
间歇
切割机
2
75
55
间歇
剪板机
1
78
58
间歇
折弯机
1
68
48
间歇
锯床
2
76
56
间歇
铣床
2
75
55
间歇
摇臂钻
3
76
56
间歇
空压机
1
75
55
间歇
风机
2
70
50
间歇
行车
6
75
55
间歇
28
2.4 固废
拟建项目营运期产生的固体废物包括一般固体废物和危险废物。
(1)一般固废
一般固废主要包括机加工产生的废边角料、焊渣、废金属屑、废砂轮片及生活垃圾。
加工过程产生的边角料,根据企业介绍,边角料产生量约占总原料的 3%,产生量
约为 12t/a;根据对焊接工艺的调查和查阅资料,焊接材料利用率为 90%,项目焊丝年
用量 6t/a,则焊渣产生量为 0.6t/a,主要成分为金属,经收集后定期外售;废金属屑量
为 0.4t/a,集中收集后定期外售;项目产生废砂轮片 500 片/a,集中收集,定期外售。
评价要求在车间内设 10m2 的固废暂存间,固废收集后可外售,对周围环境影响较
小。
项目劳动定员 28 人,年工作时间为 280d,生活垃圾产生量按 0.5kg/(人•d)计,
则生活垃圾产生量为 3.92t/a。生活垃圾在厂内垃圾箱暂存,定期交由环卫部门统一处理。
(2)危险废物
危险废物主要包括废过滤棉、废活性炭、废切削液、废润滑油、废漆料桶、废含油
抹布。
①废过滤棉
根据《涂装技术使用手册》物料衡算,由纤维过滤棉吸附的漆雾量为 0.156t/a,纤
维过滤棉吸附量为 3550g/m2,纤维过滤棉密度为 260g/m2,则纤维过滤棉使用量为
0.014t/a,则喷漆工序年产生废过滤棉的量为 0.296t/a,过滤棉每 3 个月更换一次,遵循
即产即清原则,更换时提前与资质单位联系,由有资质单位收运、处置,废过滤棉属于
危险废物(废物类别为 HW12 染料、涂料废物,行业来源非特定行业,废物代码
900-252-12,危险特性 T, I)。
②废活性炭
活性炭在吸附一定量废气后会达到饱和状态,因此,需定期更换活性炭,本项目生
产过程中活性炭吸附的有机废气的量为 0.088t/a,活性炭颗粒对有机废气的饱和平衡吸
附容量按照 0.3kg/kg 活性炭计,则本项目产生的废活性炭的量为 0.381t/a,活性炭更换
29
周期为两个月,更换下来的废活性炭属于危险废物(废物类别为 HW12 染料、涂料废
物,行业来源为非特定行业,废物代码 500-252-12,危险特性为 T, I)。
③废切削液
本项目生产过程中需要用到切削液的设备主要有 1 台加工中心、 2 台数控车床、 4
台普通车床、 2 台金属带锯床,每台设备的切削液使用量为 0.045t/a,切削液在线年使
用量为 0.405t/a,经类比同类项目,废切削液产生系数以 0.1 计,则废切削液产生量为
0.041t/a,切削液更换频率为 1a,遵循即产即清原则,更换时提前与资质单位联系,由
有资质单位收运、处置。废切削液属于危险废物(废物类别 HW09 油/水、烃/水混合物
或乳化液,产生行业为非特定行业,废物代码 900-006-09,危险特性 T)。
④废润滑油
部分设备运行时需使用润滑油,隔一段时间后需对润滑油进行更换,更换后的废润
滑油属于危险废物(废物类别 HW08 废矿物油与含矿物油废物,产生行业为非特定行
业,废物代码 900-214-08,危险特性 T, I),本项目润滑油年使用量为 0.115t/a,润滑
油每两年更换一次,废润滑油产生量一般为润滑油使用量的 5%-10%,本次评价以 10%
计,则废润滑油产生量为 0.012t/a,遵循即产即清原则,更换时提前与资质单位联系,
由有资质单位收运、处置。本项目各生产设备润滑油使用情况见下表。
表 21 润滑油使用情况一览表
设备名称
设备数量
单台设备使用量(t/a)
总计(t/a)
加工中心
1
0.020
0.115
数控车床
2
0.010
普通车床
4
0.010
铣床
2
0.008
摇臂钻
2
0.008
台钻
1
0.003
⑤废漆料桶
本项目使用油漆及稀释剂量为 0.94t/a,包装方式为桶装,包装规格为 20kg/桶,经
核算喷漆工序废油漆桶产生量约为 47 个/a,废物类别为 HW12 染料、涂料废物,行业
来源为非特定行业,废物代码 900-252-12,危险特性为 T, I。
30
⑥废含油抹布
本项目工件经车床加工后需用抹布擦去工件表面油污,废含油抹布产生量为
0.05t/a,废含油抹布属于危险废物,废物类别为 HW49 其他废物,废物代码 900-041-49,
危险特性 T/In。
本项目固废产生种类及处理措施一览表详见表 22。
表 22 项目固体废物种类及处理处置措施表
序号
污染物
产生途径
产生量
属性
处理或处置方式
1
边角废料
机加工
12t/a
一般固废
分类收集,固废间暂存后定期外售
2
焊渣
焊接
0.600t/a
一般固废
3
废砂轮片
打磨
500 片/a
一般固废
4
废金属屑
打磨
0.400t/a
一般固废
5
废过滤棉
喷漆
0.296t/a
危险废物
即产即清,交有资质单位回收处置
6
废活性炭
喷漆
0.381t/a
危险废物
7
废切削液
机加工
0.041t/a
危险废物
8
废润滑油
机加工
0.012t/a
危险废物
9
废漆料桶
喷漆
47 个/a
危险废物
10
废含油抹布
机加工
0.050t/a
危险废物
11
生活垃圾
职工生活
3.920t/a
生活垃圾
统一收集后交环卫部门集中处置
31
本项目危废汇总表见表 23。
表 23 危险废物汇总表
序 号
危险废物
名称
危险废物类别
危险废物代 码
产生量 (t/a)
产生工序及 装置
形态
主要成分
有害成 分
产废周期
危险特性
污染防治措施
1
废过滤棉
HW12 燃料、
涂料废物
900-252-12
0.296
漆雾处理
固态
漆雾及纤维过 滤棉
漆雾
90d
T、 I
即产即清,交
由有资质单位
处置
2
废切削液
HW09 油/水、
烃/水混合物或
乳化液
900-006-09
0.041
机加工过程
液态
高芳香烃矿物
油、脂肪酸、
乳化剂、防锈
剂、消泡剂等
高芳香
烃矿物
油
1a
T
3
废润滑油
HW08 废矿物
油与含矿物油
废物
900-214-08
0.012
车床、铣床
液态
基础油、添加
剂、水分、杂
质
基础油、
添加剂
2a
T, I
4
废漆料桶
HW12 燃料、
涂料废物
900-252-12
47 个/a
喷漆
固态
醇酸树脂、200
号溶剂油、二
甲苯
200 号溶
剂油、二
甲苯
/
T, I
5
废活性炭
HW12 燃料、
涂料废物
900-252-12
0.381t/a
喷漆、烘干
固态
二甲苯、非甲
烷总烃、活性
炭
二甲苯、
非甲烷
总烃
60d
T, I
6
废含油抹
布
HW49 其他废
物
900-041-49
0.05t/a
机加工
固态
高芳香烃矿物 油、布料
高芳香 烃矿物
油
30d
T/In
32
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类别
排放源
(编号)
污染物名称
处理前产生量
排放浓度及排放量
产生量
排放浓度
排放量
大气污
染物
切割
烟气
有组织
0.320t/a
11.0mg/m3
0.064t/a
无组织
0.080t/a
/
0.080t/a
焊接
烟尘
有组织
0.046t/a
1.0mg/m3
0.008t/a
无组织
0.002t/a
/
0.002t/a
喷漆、烘干
漆雾
有组织
0.186t/a
8.4mg/m3
0.03t/a
二甲苯
0.063t/a
3.6mg/m3
0.013t/a
非甲烷
总烃
0.211t/a
11.4mg/m3
0.042t/a
漆雾
无组织
0.010t/a
/
0.010t/a
二甲苯
0.003t/a
/
0.003t/a
非甲烷
总烃
0.011t/a
/
0.011t/a
水污
染物
生活污水
废水量
313.6m3/a
0
COD
250mg/L
0.08t/a
BOD5
160mg/L
0.05t/a
SS
140mg/L
0.04t/a
NH3-N
30mg/L
0.01t/a
固体
废物
机加工
边角废料
12t/a
分类收集,固废间暂存后定期外售
打磨
废砂轮片
500 片/a
焊接
焊渣
0.600t/a
打磨
废金属屑
0.4t/a
喷漆、烘干
废过滤棉
0.296t/a
即产即清,定期交给有资质单位处置
喷漆
废漆料桶
47 个/a
喷漆
废活性炭
0.381t/a
机加工
废切削液
0.041t/a
33
机加工
废润滑油
0.012t/a
机加工
废含油抹布
0.05t/a
职工
生活垃圾
3.920t/a
经收集后运往当地垃圾中转站
噪声
本项目噪声主要来自切割机、车床、铣床、锯床、剪板机、折弯机、摇臂钻、空压机、风机
等设备在运行过程所产生的机械噪声,噪声级为 68~80dB(A),夜间不生产。经厂房阻隔、采取基
础减振等措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准要
求。
其他
无
主要生态影响:
本项目属于未批先建,租用现有厂房进行生产,且生产设备已安装到位,项目建设不会
对现有的生态环境产生明显的不利影响。
34
环境影响分析
1、施工期环境影响分析:
本项目选址位于荥阳市王村镇昆仑路 1 号,本项目属于未批先建,租用现有厂房且生产设
备已全部安装。因此不再进行施工期影响分析。
2、营运期环境影响分析:
2.1 废气
本项目加工车间无组织排放颗粒物的量为 0.082t/a,排放速率为 0.142kg/h;喷漆烘干房漆
雾无组织排放量为 0.01t/a,排放速率为 0.022kg/h;二甲苯无组织排放量为 0.003t/a,排放速率
为 0.007kg/h;非甲烷总烃无组织排放量为 0.011t/a,排放速率为 0.024kg/h。
根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)的有关规定,采用推荐模式中的估
算模式计算软件计算,项目大气污染物排放情况及预测结果见表 24。
表 24 污染物无组织排放预测结果一览表
面源
污染物
排放速
率 (kg/h)
评价标准
(mg/m3)
面源参数(m)
最大落地浓度
出现距离(m)
最大落地浓度
(mg/m3)
浓度占标
率(%)
高
宽
长
加工
车间
颗粒物
0.142
0.9
13.8
24
130
161
0.02
2.58
喷漆
烘干
房
漆雾
0.022
0.9
4.5
6
11
88
0.039
4.35
二甲苯
0.007
0.3
4.5
6
11
88
0.012
4.15
非甲烷
总烃
0.024
2.0
4.5
6
11
88
0.043
2.14
由上表可知:项目加工车间颗粒物无组织排放最大落地浓度为 0.01mg/m3,距离污染源为
161m,占标率 2.58%;喷漆烘干房颗粒物无组织排放最大落地浓度为 0.039mg/m3,距离为 88m,
占标率 4.35%,二甲苯无组织排放最大落地浓度为 0.012mg/m3,距离为 88m,占标率 4.15%;
非甲烷总烃无组织排放最大落地浓度 0.043mg/m3,距离为 88m,占标率 2.14%, 本项目废气无
组织排放最大落地浓度出现距离最大值为 161m,距离南水北调总干渠 1857m,最大落地浓度
出现距离不在南水北调总干渠范围内,对南水北调总干渠影响较小。
采用估算模式计算污染物的无组织排放厂界浓度,计算结果见下表。
35
表 25 污染物无组织排放厂界浓度一览表
由上表可知,本项目各污染物无组织排放厂界浓度预测结果能够满足《大气污染物综合排
放标准》(GB16297-1996)表 2 要求,且能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项
治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162 号)附件 2 其他企业要求,达标排放,
对周围环境影响较小。
(6)防护距离确定
a.大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的大气环境防护距离计算模
式,项目无组织排放废气的大气环境防护距离计算参数及结果见下表。
表 26 大气环境防护距离参数及结果一览表
面源
污染物
排放速率
(kg/h)
标准限值
(mg/m3)
面源有效高
度(m)
面源宽度
(m)
面源长度
(m)
大气环境
防护距离
(m)
加工车间
颗粒物
0.142
0.9
13.8
24
130
0
喷漆烘干
房
漆雾
0.022
0.9
4.5
6
11
0
二甲苯
0.007
0.3
4.5
6
11
0
非甲烷总烃
0.024
2.0
4.5
6
11
0
面源 污染物 厂界 浓度(mg/m3) 浓度标准
(mg/m3) 达标情况
加工车间 颗粒物
东 0.005 1.0 达标
南 0.005 1.0 达标
西 0.007 1.0 达标
北 0.005 1.0 达标
喷漆烘干房
漆雾
东 0.036 1.0 达标
南 0.008 1.0 达标
西 0.008 1.0 达标
北 0.008 1.0 达标
二甲苯
东 0.011 0.2 达标
南 0.0002 0.2 达标
西 0.0002 0.2 达标
北 0.0002 0.2 达标
非甲烷总烃
东 0.04 2.0 达标
南 0.01 2.0 达标
西 0.01 2.0 达标
北 0.01 2.0 达标
36
由上表可知,本项目无组织排放无超标点,无需设置大气环境防护区域。
b.卫生防护距离
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中推荐的卫生防护距离
计算公式,本项目卫生防护距离计算参数取值和计算结果见下表所示。
表 27 卫生防护距离参数及结果一览表
排放源
污染物
排放速率
(kg/h)
标准限值
(mg/m3)
参数值
计算结
果(m)
卫生防护
距离(m)
A
B
C
D
加工车间
颗粒物
0.142
0.9
470
0.021
1.85
0.84
6.312
50
喷漆烘干
房
漆雾
0.022
0.9
470
0.021
1.85
0.84
6.362
50
二甲苯
0.007
0.3
470
0.021
1.85
0.84
6.054
50
非甲烷总烃
0.024
2.0
470
0.021
1.85
0.84
2.874
50
由上表可知,本项目喷漆烘干房无组织排放漆雾、二甲苯和非甲烷总烃的卫生防护距离均
为 50m,根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中的规定,卫生防
护距离 100m 以内级差为 50m,经提级后,确定无组织排放源喷漆烘干房的卫生防护距离为
100m,加工车间卫生防护距离为 50m。本项目卫生防护距离包络线图显示(附图六),面源距
东厂界 0m,南厂界 0m,西厂界 3m,北厂界 0m;卫生防护距离距东厂界 50m,南厂界 100m,
西厂界 97m,北厂界 100m,本项目东、北厂界卫生防护距离位于河南江河中起重工有限公司
厂区内,西厂界卫生防护距离位于河南江河中起重工有限公司厂区外 90m,南厂界位于河南江
河中起重工有限公司厂区外 30m,据调查,项目卫生防护距离内无学校、居民区敏感点分布,
符合卫生防护距离要求。
2.2 废水
本项目生产过程无废水产生和排放,废水主要为员工生活污水。本项目劳动定员 28 人,
均不在厂内食宿。根据《河南省地方标准用水定额》(DB41/T385-2014)标准,生活用水量按
50L/人•d 计。用水量为 1.4m3/d, 392m3/a,排放系数按 0.8 计,污水产生量为 1.12m3/d、 313.6m3/a。
本项目废水产生量少,河南江河中起重工有限公司厂院内设置有 1 座 48m3化粪池,废水通过
化粪池处理后定期由周边农民外运肥田,不外排地表水体。
根据现场统计,河南江河中起重工有限公司厂区内约有 140 人,生活用水量以 50L/人·d,
则生活用水量为 7m3/d,排污系数按 0.8 计,则生活污水产生量为 5.6m3/d,河南江河中起重工
37
有限公司厂区内化粪池为 48m3,约 9d 需清理一次,化粪池由河南江河中起重工有限公司负责
定期清掏,由周边农民拉至南水北调二级保护区范围外进行外运肥田;本项目依托河南江河中
起重工有限公司化粪池可行,因此,本项目废水对周围环境影响较小。
2.3 噪声
本项目噪声主要来自切割机、车床、铣床、锯床、剪板机、折弯机、摇臂钻、空压机、风
机等机加工设备在运行过程所产生的机械噪声,噪声级为 68~80dB(A)。
根据《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2009)的技术要求,评价采用的预测模
式如下:
a.点声源衰减模式
Lr = Lro - 20log(r/ro) - △L0
式中: Lr、 Lro—— 分别是 r、 ro处的噪声级, dB(A);
r——预测点距声源的距离, m;
ro ——参比距离, m;
△L0——噪声附加衰减, dB(A)
b.噪声叠加模式
0.1
1
1
10 lg 10 Ai
n
L
i
L
T
式中: L—噪声叠加值, dB(A);
Li—第 i 个噪声级, dB(A)。
本项目仅在昼间进行生产,夜间不生产,且本项目厂界 200m 范围内无环境敏感点,本次
评价仅对厂界噪声值进行预测。经预测,项目正常生产情况下各厂界昼间噪声值见表 28。
表 28 项目正常生产情况下各声源在厂界昼间噪声值 单位: dB(A)
预测点位
贡献值
是否达标
执行标准
东
33.7
是
昼间 60
南
49.6
是
西
33.7
是
北
49.6
是
由预测结果知,本项目各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
38
(GB12348-2008) 2类标准中昼间小于 60dB(A)的要求,对周围环境影响较小。
2.4 固废
本项目产生的一般固废主要为废边角料、废砂轮片、废金属屑、焊渣及生活垃圾;废边角
料、废砂轮片、废金属屑、焊渣等分类收集后外售,生活垃圾交由环卫部门处置。
本项目产生的危险固废主要包括废过滤棉、废漆料桶、废活性炭、废切削液、废含油抹布
和废润滑油,本项目生产过程中产生的废物遵循即产即清原则,更换时提前与有资质单位联系,
由有资质单位收运、处置,根据《危险废物、收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012),危
险废物运输过程中应严格遵守以下要求:
①危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施,
承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。
②运输单位承运危险废物时,应在危险废物包装上按照 GB18597附录 A 设置标志,其中
医疗废物包装容器上的标志应按 HJ421要求设置。
③危险废物公路运输时,运输车辆应按照 GB13392设置车辆标志。铁路运输和水路运输
危险废物时应在集装箱外按 GB190规定悬挂标志。
本项目固废均得到合理处置,对周围环境影响较小。
2.5 项目选址可行性分析
项目厂址位于荥阳市王村镇昆仑路 1号,租用河南江河中起重工有限公司厂房,占地面积
3600m2。根据建设单位提供河南江河中起重工有限公司土地使用权证,该宗用地属于工业用地,
符合王村镇土地利用总体规划;同时王村镇经济发展办公司出具有企业的入驻证明,本项目符
合王村镇总体规划,同意项目入驻。
本项目在运营过程中产生的废气经袋式除尘器、“过滤棉+UV光氧催化装置+活性炭吸附
装置”等设施处理后,达标排放,对周围环境影响不大,项目无组织排放废气最大落地浓度出
现距离为 161m,距南水北调总干渠约 1857m,不在南水北调总干渠范围内,对南水北调总干
渠影响较小;项目卫生防护距离东厂界 50m、南厂界 100m、西厂界 97m、北厂界 100m,本
项目东、北厂界卫生防护距离位于河南江河中起重工有限公司厂区内,西厂界卫生防护距离位
于河南江河中起重工有限公司厂区外 90m,南厂界位于河南江河中起重工有限公司厂区外
30m,卫生防护距离内无居住区、学校等环境敏感点;项目废水主要为职工生活污水,经化粪
39
池处理后,定期由周边农民外运肥田,不外排;产生的固废分类收集、处置;项目运营过程中
产生的噪声经基础减振、厂房阻隔等降噪后厂界噪声值能够达到标准要求。本项目实施后,工
程营运期间产生的各项污染物采取了相应的防治措施,均能实现达标排放或综合利用,对周围
环境影响较小。
根据现场踏勘,项目北侧为郑州能达重工机械设备有限公司及闲置厂房,东侧为郑州飞鸿
机械设备有限公司,南侧为郑州海东电子工程有限公司、河南江河中起重工有限公司、河南郑
威卷板机制造有限公司,本项目周围企业均为机械加工厂,本项目建设与周边企业不冲突。本
项目租用河南江河中起重工有限公司厂房,位于河南江河中起重工有限公司厂区中部偏南,距
离河南江河中起重工有限公司最近的敏感点为西侧约 210m 处的五里堡,西北侧约 710m 处的
胡固村,东侧约 150m 处的荥阳双龙湾安置区,东北侧约 440m 处西韩村,东南侧约 540m 处
的上街村及南侧约 590m 处的滹沱村,本项目各项污染物经采取相应措施后,对周围居住点影
响较小,本项目建设可行。项目厂区西侧约 70m 处有一 10kv 高压线经过,本项目厂区不在其
保护区范围内。
因此,从环保角度分析,项目选址可行。
2.6 环境风险分析
(1)物质危险性识别
本项目生产过程中需用到油漆、稀释剂、液化石油气等物料,油漆、稀释剂属于有毒易燃
物质,因此确定本项目风险物质为油漆、稀释剂和液化石油气。
(2)风险源及风险类型
本项目油漆和稀释剂均桶装储存于库房,一次最大储存量分别为 0.5t、 0.065t,以上物质在
存储过程中会因存储不当,包装桶发生破裂造成泄漏,泄漏液体一方面会进入地下水对水体产
生影响;一方面会挥发出有害气体对大气环境及人体健康产生影响;此外,泄露液体遇明火或
高热后可引发火灾,其热辐射对环境产生不利影响;本项目火焰切割机切割过程中需用到液化
石油气,液化石油气储均用 50kg 储罐储存,厂内最大储存量为 0.5t,液化石油气泄漏后遇明火
易发生火灾和爆炸,对周围环境产生不利影响。
(3)重大危险源识别
重大危险源辨识标准依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中附表 2、表 3
40
中对本项目工程涉及化学品有关的临界量。本项目所用油漆、稀释剂均采用桶装存放在库房内,
液化石油气罐存放于仓库内。危险物质量与临界量对比情况见表 29。
表 29 重大危险源判定表
危险化学品名称
GB18218-2009
临界量
存在
状态
储存量
储存场所
是否重大 危险源
危险性
醇酸磁漆
5000t
液态
0.500t
仓库
否
毒性物质,可燃
醇酸稀释剂
5000t
液态
0.065t
否
毒性物质,可燃
液化石油气
50t
液态
0.500t
否
易燃
由上表可知,项目储存场所不构成重大危险源。
(4)风险防范措施
a.库房防范措施
①本项目油漆、稀释剂均分区存放,各存放区直接预留有安全防火距离;
②库房地面做防渗处理,存储区域周围设置围堰及备用收集桶;
③库房配置手提式干粉灭火器等灭火装置等消防器材;
④未使用完的油漆及稀释剂,密闭保存,防止桶内有机气体挥发。
b.运输过程风险影响及防范措施分析
运输过程可能产生的污染事故主要源于运载危险化学品的车辆发生泄漏,本项目运输由第
三方物流组织运输,带三方物流具备有危险化学品运输资质。
c.消防和火灾防范措施
企业在各生产区域均设置有灭火器,供专职消防人员和岗位操作人员使用。
(5)风险管理
工程必须严格管理和重视,避免事故发生,并制定切实可行的日常安全管理和事故应急处
理制度,建设相应的组织,配套相应的设施,做到“防患于未然”和“最大化减少风险损失”。
对此,评估提出一些对应措施和建议:
a.应急处置措施
①如发生火灾,用灭火器灭火,并稀释气体浓度;
②迅速撤离泄漏污染区人员至上风向,禁止无关人员进入污染现场,受毒害患者应紧急处
理,严重者送医院救治。
41
b.建立健全安全环境管理制度
①应建立健全健康、安全的环境管理制度,并严格予以执行;
②严格执行我国有关的了;劳动安全、环境保护、工业卫生的规范和标准,最大限度地清
除事故隐患,一旦发生事故应采取有效措施,降低因事故引起的损失和对环境的污染;
③加强工厂、车间的安全环保管理,制定出供正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修
手册,并对操作、维修人员进行培训,持证上岗,应定期进行安全活动,提高职工的安全意识;
④制定应急操作规程,如在规定中应说明发生事故时应采取的操作步骤,规定抢修进度,
制定限制事故影响的措施,另外还应说明与操作人员有关的安全问题;
⑤建立应急预案工作计划,设立公司应急指挥领导小组和事故处理抢险队,与当地政府有
关的应急预案衔接并建立正常的定期联络制度。
(5)风险评估结论
本项目涉及风险物质主要为油漆、稀释剂、液化石油气等可燃物质,具有一定的潜在危险
性。评价要求库房地面防渗,存储区周围设置围堰,备用收集桶,同时配备灭火器等消防器材
和防护用具等,企业在采取评价要求的风险措施后,能够有效降低工程环境风险,工程环境风
险是可以接受的。
42
2.7 环保投资
项目总投资 600 万元,其中环保投资 34.5 万元,占总投资的 5.75%,环保投资情况见表 30。
表 30 本项目环保措施及投资一览表
污染
因素
排放源
污染物
污染防治措施
治理投资
(万元)
废气
切割烟气
烟气
槽边抽风装置+袋式除尘器+15m 高排气筒
(处理效率 80%,风机风量 10000m3/h)
8
焊接烟尘
烟尘
固定焊接设备及焊接工位;移动式集气罩+
袋式除尘器+15m 高排气筒(处理效率
80%,风机风量 10000m3/h),车间南北两
侧全部密闭
10
喷漆、烘干
漆雾
“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附
装置” 8000m3/h 风机, 15m 高排气筒
12
二甲苯
非甲烷总烃
废水
生活污水
COD、 BOD5、 SS、
NH3-N
1座48m3化粪池,定期由周边农民,外运肥
田不外排
/
噪声
机加工设备
设备运行的噪声
基础减振、厂房隔声
1.0
固废
机加工过程
边角废料、焊渣
分类收集暂存于一般固废暂存间(10m2)
后外售
1.0
职工
生活垃圾
垃圾桶收集后交由环卫部门集中处置
0.5
环境
风险
仓库
油漆、稀释剂、液化
气
地面防渗、围堰、灭火器
2.0
合计
34.5
43
2.8 环保竣工验收内容
本项目竣工验收一览表见下表。
表 31 本项目环保“三同时”验收一览表
类别
治理措施
验收内容
治理效果
废 气
切割烟气
槽边抽风装置+袋式除
尘器+15m 高排气筒
槽边抽风装置+袋式除尘
器+15m 高排气筒(处理
效率 80%,风机风量
10000m3/h)
《大气污染物综合排放标
准》(GB16297-1996)表 2
二级标准
焊接烟尘
固定焊接设备及焊接
工位;移动式集气罩+
袋式除尘器+15m 高排
气筒,车间南北两侧全
部密闭
固定焊接设备及焊接工
位;移动式集气罩+袋式
除尘器+15m高排气筒(处
理效率 80%,风机风量
10000m3/h),车间南北两
侧全部密闭
漆雾
“过滤棉+UV 光氧催
化装置+活性炭吸附装
置”,处理后, 15m 高
排气筒排放
“过滤棉+UV 光氧催化
装置+活性炭吸附装置”,
15m 高排气筒,风机风量
8000m3/h,处理效率 80%;
二甲苯
非甲烷总烃
废 水
生活污水
通过 1 座 48m3化粪池
处理后,定期由周边农
民外运肥田,不外排
1 座 48m3化粪池
/
噪 声
设备噪声
置于室内、安装减振基
座等措施
室内生产、减振基座等
《工业企业厂界环境噪声
排放标准》
(GB12348-2008) 2 类标准
固 废
废边角料、焊渣、
废砂轮片、废金属
屑
分类收集后暂存于一
般固废暂存间(10m2)
后外售
一般固废暂存间(10m2)
《一般工业固体废物贮存、
处置场污染控制标准》(GB
18599-2001)及修改单
生活垃圾
垃圾桶收集后交由环
卫部门集中处置
垃圾桶若干
废过滤棉、废漆料
桶、废活性炭等
即产即清,交由有资质
单位
即产即清,交由有资质单
位
/
风 险
油漆、稀释剂、液
化气
地面防渗、设置围堰、
灭火器
地面防渗、设置围堰、灭
火器
/
44
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类别
排放源
(编号)
污染物
名称
防治措施
预期治理效果
大气污染物
切割
烟气
槽边抽风装置+袋式除尘
器+15m 高排气筒
《大气污染物综合排
放标准》
(GB16297-1996)表 2
二级标准
焊接
烟尘
固定焊接设备及焊接工位;
移动式集气罩+袋式除尘
器+15m 高排气筒,车间南
北两侧全部密闭
喷漆、烘干
漆雾
“过滤棉+UV 光氧催化装
置+活性炭吸附装置”处理
后, 15m 高排气筒排放
二甲苯
非甲烷总烃
水污
染物
生活污水
COD、 BOD5、 SS、
NH3-N
由 1 座 48m3化粪池处理
后,定期由周边农民外运肥
田
/
固体
废物
机加工
废边角料、废砂轮
片
分类收集后暂存于一般固
废暂存间(10m2)后外售
妥善处置,不会造成二
次污染,对外环境影响
较小
除尘器
废金属屑
焊接
焊渣
喷漆、烘干
废过滤棉、漆料
桶、废活性炭
即产即清,交由有资质单位
回收处置
机加工
废切削液、废润滑
油、废含油抹布
员工生活
生活垃圾
垃圾桶收集后交由环卫部
门集中处置
噪声
本项目各种类型机器的噪声源值大约在 68~80dB(A)之间,夜间不生产。项目生
产设备全部位于厂房内,通过安装减振基础等减振降噪措施后,可降噪约 20dB(A),
再经厂房隔声、距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008) 2 类标准要求。
生态保护措施及效果:
本项目属于未批先建,租用现有厂房,且生产设备已全部安装。营运期产生的废气、
噪声采取合理的处理措施后,达标排放,固废得到合理处置,项目建设不会对现有的生
态环境产生明显的不利影响。
45
结论与建议
结论:
1.结论
1.1 项目概况
郑州新巨立业机械设备有限公司拟投资 600 万元,租用现有河南江河中起重工有限公
司厂房进行年产 20 台机械设备建设项目。主要生产工艺为外购原材料(钢材)、切割、机
加工、焊接、打磨、组装、喷漆、烘干、成品。主要生产设备有切割机、折弯机、剪板机、
锯床、摇臂钻、车床、铣床、焊机、行车等。项目环保投资为 34.5 万元,占总投资 5.75%。
1.2 产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录 2011 年本(2013 年修正)》,本项目不属于“鼓励类”,也
不属于“限制类”和“淘汰类”,属于允许项目,本项目已于 2017 年 11 月经荥阳市发展和改革
委员会以“2017-410182-34-03-034206”备案,项目建设符合国家产业政策。
1.3 厂址选择可行性分析
项目厂址位于荥阳市王村镇昆仑路 1 号,租用河南江河中起重工有限公司厂房,占地
面积约 3600m2。根据企业提供土地使用权证,该宗用地属于工业用地,符合王村镇土地利
用总体规划规划,同时王村镇经济发展办公室出具有企业的入驻证明,本项目符合王村镇
总体规划,同意项目入驻。
本项目产生的切割烟气通过切割机安装槽边抽风装置收集,焊接烟尘通过集气罩收集,
收集到的废气经袋式除尘器处理,由 15m 高排气筒排放,能够满足《大气污染物综合排放
标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准;打磨粉尘通过厂房阻隔,在车间内沉降;喷漆废气
经“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置”处理后漆雾能够满足《大气污染物综合
排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准,达标排放,二甲苯、非甲烷总烃能够满足《关
于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》(豫环攻坚办[2017]162号)
要求,达标排放; 本项目无组织排放废气最大落地浓度出现距离为 161m,距南水北调总干
渠约 1857m,不在南水北调总干渠范围内,对南水北调总干渠影响较小;根据大气环境防
护距离计算结果,项目各厂界外无组织排放预测无超标点,不需要设置大气环境防护距离;
卫生防护距离设置为北厂界 100m、东厂界 50m、南厂界 100m、西厂界 97m,卫生防护距
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离范围内无居民区、学校等环境敏感点。同时项目生产过程中对周围大气环境和声环境的
影响均较小,产生的各种固体废物均能得到合理处置,不会对周围环境造成二次污染。
因此,评价认为本项目选址合理。
1.4 区域环境质量现状
环境空气: 根据郑州市环境保护局 2017 年 3 月《郑州市辖五县(市)及上街区环境空
气质量月报》荥阳市环境空气质量监测数据,项目区监测因子 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5日
均浓度值均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求,区域环境空气质
量良好。
地表水: 距离项目最近的主要河流为项目南侧 1100m 处的汜水河,汜水河属于黄河支
流,根据郑州市环保局《2017 年 11 月国省控断面水质监测通报》公布黄河花园口断面监测
结果可知该断面氨氮浓度、 COD 浓度均能满足《地表水环境质量标准》(GB3828-2002)Ⅲ
类标准。
声环境: 根据现场监测,项目四个厂界及周围环境敏感点均满足《声环境质量标准》
(GB3096-2008) 2 类标准,区域声环境质量现状总体较好。
生态环境: 本项目建设地点为荥阳市王村镇昆仑路 1 号,根据现场调查,项目周围多
为道路、厂房,地表植被主要为人工种植的植物以及农作物,主要为人工生态系统,无其
他自然生态系统。
1.5 运营期环境影响及污染防治措施
(1)废气
①切割烟气
切割烟气通过槽边抽风装置收集,经袋式除尘器处理后,由 15m 高排气筒进行排放。
本项目切割烟气有组织排放颗粒物量为 0.064t/a,排放速率 0.11kg/h,排放浓度 11mg/m3,
能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准,达标排放,对周围
环境影响较小。
②焊接烟尘
焊接烟尘通过固定焊接设备,固定焊接工位,在焊接工位上设移动式集气罩收集,收
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集到的气体通过袋式除尘器处理,由 15m 高排气筒排放,焊接烟尘有组织排放量为 0.008t/a,
排放速率为 0.01kg/h,排放浓度为 1mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)表 2 二级标准,达标排放,对周围环境影响较小。
③打磨粉尘
打磨粉尘产生量为 0.4t/a,产生速率为 0.71kg/h,打磨粉尘成分为金属颗粒其沉降速度
较快,颗粒物散落范围很小,多在 5m 以内,经厂房阻隔后,飘逸至外环境的金属颗粒物极
少,对周围环境影响较小。
④喷漆、烘干废气
本项目喷漆、烘干工序产生废气主要为漆雾、二甲苯和非甲烷总烃。漆雾产生量0.196t/a,
二甲苯产生量 0.066t/a,非甲烷总烃产生量 0.222t/a。经过“过滤棉+UV 光氧催化装置+活性
炭吸附装置”(风机风量 8000m3/h,排气筒高度 15m)进行处理,处理后漆雾有组织排放量
0.03t/a,排放浓度 8.4mg/m3,二甲苯排放量 0.013t/a,排放浓度 3.4mg/m3;非甲烷总烃排放
量 0.042t/a,排放浓度 11.6mg/m3。能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
中表 2 二级标准及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》(豫
环攻坚办[2017]162 号)(有机废气排放口非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3,甲苯与二甲苯合
计≤20mg/m3)要求达标排放。
无组织排放漆雾排放量 0.01t/a, 0.022kg/h;二甲苯排放量 0.003t/a, 0.007kg/h;非甲烷
总烃 0.011t/a, 0.024kg/h。
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的大气环境防护距离计
算模式,本项目无组织排放无超标点,无需设置大气环境防护区域。
本项目无组织排放废气最大落地浓度出现距离不在南水北调总干渠范围内,对南水北
调总干渠影响较小;卫生防护距离包络线图显示,卫生防护距离距东厂界50m,南厂界100m,
西厂界 97m,北厂界 100m。根据调查,项目卫生防护距离内无学校、居民区敏感点分布,
符合卫生防护距离要求。
(2)废水
本项目废水主要为员工生活污水,废水量 1.12m3/d、 313.6m3/a。生活污水中主要污染
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物为 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N,经化粪池处理后,定期由周边农民拉至南水北调二级保护
区外进行外运肥田。因此,本项目废水对周围环境影响较小。
(3)噪声
本项目噪声主要为切割机、车床、铣床、锯床、剪板机、折弯机、摇臂钻、空压机、
风机等设备运转噪声,其声级值为 68~80dB(A),经采取基础减振、厂房隔声等降噪措施,
各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准
要求。
(4)固废
项目固废主要为机械加工过程产生的边角废料、焊渣、废金属屑、废砂轮片、废
过滤棉、废过滤棉、废漆料桶、废切削液、废润滑油、废含油抹布及职工生活垃圾。
边角废料产生量为 12t/a,焊渣产生量为 0.6t/a,分类收集暂存后外售;废金属屑量
为 0.4t/a 集中收集后交由环卫部门处置;职工生活垃圾产生总量为 3.92t/a,集中收集后由
环卫部门运往当地垃圾中转站统一处理。
废过滤棉产生量为0.296t/a,废切削液0.041t/a,废润滑油0.012t/a,废漆料桶47个/a,
废活性炭0.381t/a,废含油抹布0.05t/a,废过滤棉、废活性炭、废切削液、废润滑油、
废含油抹布、废漆料桶均属于危险废物,即产即清,交由有资质单位处置。
项目运营期各项废物均可得到妥善处置,对外环境影响较小。
2、建议
(1)重视环境保护工作,确保环评报告及其批复意见中提出的各项污染防治措施落实
到位,切实履行“三同时”,确保环保资金的投入,确保“三废”均能长期稳定达标排放。
(2)加强营运期生产管理,减少各种材料、能源、资源的浪费,尽量减轻对环境的污
染。
(3)选用低噪环保设备,并且加强设备的日常维护与定期检修,确保设备正常运行,
以避免非正常运行时污染物排放量及噪声增大,保证厂界噪声达标。
(4)搞好车间及周边环境卫生工作,厂区垃圾、废料及时清运或回收,避免污染环境,
做到安全文明经营。
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综上所述,郑州新巨立业机械设备有限公司年产 20 台机械设备建设项目
符合国家产业政策,项目选址合理可行;项目在认真落实各项环保治理措施
后,工程所排各项污染物对周围环境影响较小,可以实现其经济效益、社会
效益和环境效益的协调发展。因此,本项目在认真落实本评价所提出的各项
污染防治措施的基础上,从环保角度分析,本项目在该厂址建设可行。
预审意见:
公 章
经办人: 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见:
公 章
经办人: 年 月 日
审批意见:
公 章
经办人: 年 月 日
注 释
一、本报告表应附以下附件、附图:
附件一 委托书
附件二 企业名称预先核准通知书
附件三 项目备案确认书
附件四 租赁协议
附件五 土地使用权证
附件六 入驻证明
附件七 关于河南江河中起重工有限公司位置确认的函
附件八 荥阳市环境保护局行政处罚决定书
附件九 喷漆合同
附件十 专家意见及签名表
厂区现场照片
附图一 项目地理位置图
附图二 项目周边环境敏感点示意图
附图三 河南江河中起重工有限公司原环评批复平面图
河南江河中起重工有限公司实际建设示意图
附图四 周围环境示意图
附图五 厂区平面布置图
附图六 卫生防护距离包络线图
附图七 王村镇土地利用总体规划图