《 建设项目环境影响报告表》 编制说明
《 建设项目环境影响报告表》 由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1． 项目名称——指项目立项批复时的名称， 应不超过 30 个字（两个英文字段
作一个汉字）。
2． 建设地点——指项目所在地详细地址， 公路、 铁路应填写起止地点。
3． 行业类别——按国标填写。
4． 总投资——指项目投资总额。
5． 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、 学校、
医院、 保护文物、 风景名胜区、 水源地和生态敏感点等， 应尽可能给出保护目标、
性质、 规模和距厂界距离等。
6． 结论与建议——给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析结论，
确定污染防治措施的有效性， 说明本项目对环境造成的影响， 给出建设项目环境可
行性的明确结论。 同时提出减少环境影响的其它建议。
7． 预审意见——由行业主管部门填写答复意见， 无主管部门项目， 可不填。
8． 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
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建设项目基本情况
项目名称   年产 1000 台（ 套） 机械设备建设项目  
建设单位   郑州市万鸿建筑机械制造有限公司  
法人代表   张春洋   联系人   张春洋  
通讯地址   荥阳市城关乡李克寨村  
联系电话   15837182281   传真   /   邮政编码   450100  
建设地点   荥阳市城关乡李克寨村  
立项审批部门   荥阳市发展和改革委员会   批准文号   豫郑荥阳制造[2017] 14730  
建设性质   新建   行业类别
及代码   C3514
建筑工程用机械制造  
占地面积(m2)   2780   绿化面积(m2)   /  
总投资
（ 万元）   900   其 投中 资：(万 环 元 保 )   16.5   环保 资 投 比 资 例 占 % 总投   1.83  
评价经费
(万元)   /   预期 日期 投产   2018.05  
项目内容及规模
1. 项目由来
郑州市万鸿建筑机械制造有限公司投资 900 万元建设年产 1000 台（ 套） 机械设备
建设项目， 该项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 占地面积为 2780m2， 建成后可年产 1000
台（ 套） 机械设备， 具有良好的经济效益和社会效益。 根据现场勘查， 本项目已建成，
为未批先建， 荥阳市环境保护局已对本项目作出行政罚款， 罚款单见附件 8。
经查阅《 国民经济行业分类》 （ GB/T4754-2017） ， 本项目行业分类为： 建筑工程
用机械制造， 行业代码为： C3514。 经查阅《 建设项目环境影响评价分类管理目录》（ 2017
年） ， 本项目属于“二十四、 专用设备制造业第 70 条专用设备制造及维修” 中“其他
（ 仅组装的除外） ” 类别， 本项目油漆及稀释剂用量共计 4.8 吨， 小于 10 吨， 应编制环
境影响报告表。
受郑州市万鸿建筑机械制造有限公司委托（ 委托书见附件 1） ， 中环联新（ 北京）
环境保护有限公司承担本项目的环境影响评价工作。 我单位评价人员在现场勘察、 资料
分析和专家咨询的基础上， 遵照国家环境保护法规， 根据环境影响评价技术导则的相关
要求， 本着“ 科学、 公正、 客观” 的态度， 2017 年 11 月编制完成了《 郑州市万鸿建筑  


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机械制造有限公司年产 1000 台（ 套） 机械设备建设项目环境影响报告表》 （ 送审版） ，
于 2017 年 11 月 8 日通过专家审查， 报告表已按专家意见修改完善， 现提交《 郑州市万
鸿建筑机械制造有限公司年产 1000 台（ 套） 机械设备建设项目环境影响报告表》 （ 报
批版） ， 申请审批。
2. 项目概况
2.1． 项目地理位置及周围概况
本项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 占地面积 2780m2。 根据荥阳市城关乡村镇规
划建设管理委员会办公室出具的证明（ 证明见附件 5）， 本项目符合城关乡（ 2010-2020）
总体规划， 城关乡土地利用总体规划图见附图 5。 根据荥阳市国土资源局出具的情况说
明（ 情况说明见附件 6）， 本项目占用土地性质为现状建设用地。
项目所在厂区东侧紧邻荥阳顺鑫机械制造有限公司， 西侧紧邻荥阳锦晟机械制造有
限公司， 南侧为荥阳金龙源机械制造有限公司， 北侧为李克寨村道路。
项目近距离的环境敏感点为： 厂界东 45m 处的李克寨村， 厂界南 560m 处的杨桐，
厂界西 700m 处的皋寨村， 厂界北 605m 处的三十里铺村。
项目地理位置见附图 1， 项目周围环境概况见附图 2。
2.2. 项目建设内容及规模
本项目为新建项目， 其主要建设内容包括主体工程、 储运工程、 公用工程和环保工
程， 项目组成及建设内容见表 1。
表1 项目主要建设内容一览表
工程类别 工程名称 工程内容 建设情况
主体工程 生产车间
位于厂区西部， 总面积为 837m2， 建设机械设备生产线，
购置等离子切割机、 钻床、 手工电弧焊等设备， 年产 1000
台（ 套） 机械设备
已建
储运工程 仓库 位于厂区南部， 总面积为 750m2 已建
公用工程
供电工程 由城关乡供电网供电 已建
供水工程 由李克寨村水井供给 已建
排水工程 本项目雨水随地势排入索河， 项目废水排入化粪池内， 处
理后定期清运肥田， 不外排 已建
环保工程 废气治理 喷漆废气经干式过滤棉+UV 光解氧化+活性炭吸附装置处
理后通过 15m 高排气筒排放 未建  


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焊接烟尘及切割粉尘经集气罩收集通过袋式除尘器处理
后通过 15m 高排气筒排放 未建
废水治理 废水排入 36m3 化粪池内， 处理后定期清运肥田， 不外排 已建
噪声治理 基础减振， 厂房隔音， 距离衰减等 未建
固废治理 设置 1 间危废暂存间（ 20m2）； 1 间一般固体废物暂存间
（ 50m2） 未建
3. 产品规模
本项目产品方案见表 2。
表 2 本项目产品方案一览表
本项目产品由搅拌桶、 料斗、 机架、 电机、 减速箱、 电控箱、 水泵、 振动器、 传动
件、 轴承等部件组成， 其中搅拌桶、 料斗、 机架为厂内加工， 剩余部分均为外购成品。
4. 主要原辅材料消耗
本项目主要原辅材料消耗见表 3。
表3 本项目主要原辅材料消耗一览表
序号 原辅料 单位 年消耗量 来源
1 钢板 吨 800 外购， 场内加工
2 槽钢 吨 150 外购， 场内加工
3 圆管 吨 50 外购， 场内加工
4 传动件 吨 200 外购成品
5 电机 台 1000 外购成品
6 减速箱 台 1000 外购成品
7 电控箱 台 1000 外购成品
8 水泵 台 1000 外购成品
9 振动器 台 1000 外购成品
10 轴承 个 25000 外购成品
11 润滑油 吨 2.0 外购
12 焊条 吨 2.0 外购
13 醇酸磁漆 吨 3.43 外购  

序号   产品名称   产品规格/尺寸/型号   单位   年产量  
1   搅拌机   JZC350   台（ 套）   300  
2   搅拌机   JZM350   台（ 套）   250  
3   搅拌机   JZC500   台（ 套）   150  
4   搅拌机   JZM500   台（ 套）   150  
5   搅拌机   JS500   台（ 套）   40  
6   搅拌机   JS750   台（ 套）   30  
7   配料机   PLD1200   台（ 套）   80  


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14 醇酸磁漆稀释剂 吨 1.37 外购
15 新鲜水 m3 252 李克寨村水井
16 电 kW•h 10 万 城关乡供电网
油漆及稀释剂成份见表 4。
表4 油漆、 稀释剂成分表
油漆及稀释剂中组分理化性质见表 5。
表5 油漆、 稀释剂组分理化性质一览表
序 号
原辅材
料名称 化学性质
1 醇酸
树脂
醇酸树脂是一种油改性聚酯树脂， 由多元醇、 邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（ 甘油三脂
肪酸酯） 缩合聚合而成。 易燃黄褐色粘稠液体， 闪点23~61℃， 遇高温、 明火、 氧化剂
有引起燃烧危险， 是豆油改性的季戊四醇和邻苯二甲酸酐缩聚物再200号溶剂中的溶液
。 树脂的热解产物， 有毒。
2 聚酰胺
树脂
聚酰胺树脂简称聚酰胺。 具有很多重复酰胺基团的树脂性物质的总称。 主要由二元酸
与二元胺， 或由氨基酸经缩聚而成。 通常是白色至淡黄色的不透明固体物。 熔点
180-280℃， 不溶于乙醇、 丙酮、 醋酸乙酯和烃类普通溶剂， 但溶于酚类、 硫酸、 甲酸
、 醋酸和某些无机盐溶液。 耐油脂、 矿物油和水。 但在高温和压力下会导致水解， 吸
水性大。 干燥物有一定的电绝缘性， 易于聚集静电。 机械性能都很优良。 主要用于制
合成纤维、 塑料、 涂料和胶粘剂等。
3 二甲苯
物化性质： 无色透明液体。 有芳香烃的特殊气味， 相对密度0.86， 熔点-47.9~13.2℃，
沸点138.36~144.43℃， 不溶于水， 溶于乙醇和乙醚， 易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸
性混合物。 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂能发生强烈反应。 流速过快， 容
易产生和积聚静电。 其蒸气比空气重， 能在较低 处扩散至相当远的地方， 遇明火会引
着回燃。 用途： 广泛用于涂料、 树脂、 染料、 油墨等行业做溶剂； 用于医药、 炸药、
农 药等行业做合成单体或溶剂； 也可作为高辛烷值汽油组分， 是有机化工的重要原料
。 还可以用于去除车身的沥青。 医院病理科主要用于组织、 切片的透明和 脱蜡。 毒性
： 二甲苯溶剂时， 即强烈刺激食道和胃， 并引起呕吐， 还可能引起血性肺炎， 应立即
饮入液体石蜡， 延医诊治。 二甲苯蒸气对小鼠的 LC 为6000*10-6， 大鼠经口最低致
死量 4000mg/kg。 二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用， 高浓度 时， 对中枢系统有麻醉
作用。 急性中毒： 短期内吸入较高浓度本品可出现作。 慢性影响： 长期接触有神经衰
弱综合症， 女性有可能导致月经异常。 皮肤接触 常发生皮肤干燥、 皲裂、 皮炎。
4 正丁醇
无色透明液体， 具有特殊气味， 沸点 117.7℃， 微溶于水， 溶于乙醇、 醚等多数有机
溶剂， 分子量： 74.12， 熔点： -89℃， 沸点： 117.6℃， 用途： 用于制取酯类、 塑料增
塑剂、 医药、 喷漆， 以及用作溶剂。  

名称   成分  
醇酸磁漆   醇酸树脂（ 30%） 、 颜料（ 20%） 、 填料（ 15%） 、 醋酸正丁酯（ 20%） 、 聚酰胺
树脂（ 5%） 、 二甲苯（ 10%） ， 其中固份含量为70%  
醇酸磁漆稀释剂   高沸点芳烃溶剂(50%)、 二甲苯（ 15%） 、 正丁醇（ 35%)  


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5 醋酸正
丁酯
物化性质： 无色透明有愉快果香气味的液体， 较低级同系物难溶于水， 与醇、 醚、 酮
等有机溶剂混溶。沸点126.5℃、 凝固点-77.9℃、 相对密度 0.8825、 闪点22℃、 燃点421℃
。 易燃， 其蒸气与空气可形成爆燃性混合物， 遇明火、 高温能引起燃烧爆炸。 与氧化
剂能发生强烈反应， 其蒸气密度比空气大， 能在较低处扩散到相当远的地方， 遇明火
引起燃烧。 用途： 优良的有机溶剂， 广泛用于油漆中， 在人造革、 织物及塑料加工过
程中 用作溶剂， 也用于香料工业。
毒性： 急性毒性较小， 但对眼鼻有较强的刺激性， 而且在高浓度下会引起麻醉存储：
密封阴凉干燥保存。
6 高沸点
芳香烃
透明液体、 无悬浮物和可见水， 芳烃含量不小于95%， 密度（ 20℃） 0.861～0.907g/cm3
， 具有溶解力强、 毒性低、 气味小、 沸点高、 挥发慢、 不含水和烯烃、 不含氯和重金
属、 化学物理性能稳定及流平性好等特点， 主要用于涂料的稀释剂和生产农药乳化剂
等化工产品。
5. 主要设备
本项目主要设备及配套设施见表 6。
表6 项目主要生产设备一览表
6. 本项目供电及给排水情况
（ 1） 供电
本项目用电由荥阳市城关乡供电网供给， 供电系统完善， 可满足用电需要。
（ 2） 供水
本项目用水由李克寨村水井供给。
本项目不需要生产用水， 仅需少量的生活用水， 本项目运营期每天用水量为
0.84m3/d， 全年生活用水量为 252m3/a。
（ 3） 排水
本项目雨水随地势排入索河。 项目每天废水产生量为 0.672m3/d， 全年废水产生量  

序号   设备名称   规格型号/说明   单位   数量  
1   手工电弧焊   NBC500   台   30（ 其中 2 台备用）  
2   电钻   /   台   4  
3   钻床   /   台   4  
4   空压机   /   台   4  
5   等离子切割机   /   台   4  
6   切割机   /   台   2  
7   卷板机   /   台   2  
8   喷漆房   12×6×5m   座   1  


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201.6m3/a。 废水排入化粪池内， 经处理后定期清运肥田不外排。
7. 项目劳动定员及工作制度
全年工作日 300 天， 每天工作 8 小时。 劳动定员 28 人， 均不在厂区内食宿。
8. 产业政策相符性
对照《 产业结构调整指导目录（ 2011 年本）》（ 2013 年修正版）， 该项目不属于限制
类、 淘汰类、 鼓励类， 为允许项目， 符合国家产业政策。
本项目于 2017 年 6 月 12 日在荥阳市发展和改革委员会登记备案， 项目编号： 豫郑
荥阳制造[2017]14730。 项目备案确认书见附件 2。  
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目已建成， 属于未批先建， 已经荥阳市环保局进行处罚， 处罚结果见附件 8。
根据现场勘查， 项目区存在的环保问题及整改方案见表 7：
表7 项目整改措施一览表  

序号   存在问题   整改方案  
1   现有喷漆房为伸缩式， 处理工艺为水喷淋+
活性炭吸附， 不满足要求   新建喷漆房 1 座， 处理工艺为干式过滤
棉+UV 光解氧化装置+活性炭吸附装置。
喷漆废气经工艺为干式过滤棉+UV 光解
氧化装置+活性炭吸附装置处理后， 由
15m 高排气筒排放；  


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建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（ 地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样
性等）：
1. 地理位置
荥阳市位于河南省中部， 属郑州市管辖， 东邻省会郑州， 西连巩义市， 南接新密市，
北跨黄河与温县、 武陟县接壤。 距省会郑州 15km， 是河南省距省会最近的县级市。 地
理位置在北纬 36°46′～36°59′，东经 113°07′～113°30′之间，南北长约 43km，东西宽 35km，
总面积 965km2。
本项目位于荥阳市城关乡李克寨村（ 项目地理位置图见附图 1）， 项目区交通便利。
2. 地形、 地貌
荥阳市地跨黄、 淮两大流域， 是豫西山区向豫东平原过渡地带， 境内地貌差别较大，
南部为山陵， 中部为平原， 总的趋势由西向东倾斜， 地面起伏， 沟壑纵横， 地形复杂，
海拔高度在 107～854m 之间。 邙岭自西向东横贯市境北部， 是荥阳市预防黄河洪水的天
然屏障。 西部为黄土丘陵区， 海拔高度在 150～400m 之间。 南部为浅山区， 属嵩箕山延
伸的余脉， 海拔高度在 107～854m 之间， 中部为平原地带， 海拔高度在 107～200m。
本项目所在地区处于荥阳市平原地带， 地势平坦， 工程地质条件简单， 区内的湿陷
性黄土初步定为非自重Ⅰ级湿陷性黄土， 地耐力在 10～15t/m2。 所在地区位于冲积地带，
在该区域内地下 55～250m 的深度内， 大致有 3～6 个含水层， 分布全区， 土壤具有良好
的承压性质。 根据《 建筑抗震设计规范》（ GB50011-2010） 中的划分， 地震设防烈度为
7 度。
3. 气象特征
荥阳市地处中原， 属典型的暖温带大陆性气候， 夏、 秋两季炎热多雨， 冬、 春低温
干旱， 多年平均气温为 14.2～14.6℃， 全年日照 2336h， 无霜期平均为 223d， 年平均降
雨量为 640.9mm， 年际变化颇大， 时空分布很不均匀， 汛期多集中在 6～9 月， 平均占
全年的 65.3%， 年平均水面蒸发量为 2085mm， 相对湿度为 64%， 最大积雪深度 200mm，
最大冻结深度 180mm。 荥阳市常年主导风向为夏季东南风， 冬季西北风。 荥阳市气候特
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征见表 8。
表 8 荥阳市气候特征
气象要素   荥阳市   气象要素   荥阳市  
年最高气温（ ℃）   43.0   主导风向   夏 SE、 冬 NW  
年最低气温（ ℃）   -17.9   年平均风速（ m/s）   2.0  
年降水量（ mm）   395.5~786   最大积雪厚度（ cm）   20  
年蒸发量（ mm）   1580.5~1853.05   最大冻土深度（ cm）   18  

4. 水文特征
（ 1） 地表水
荥阳市境内的主要河流有黄河、 汜水河、 枯河、 索河、 贾峪河等。
黄河流经荥阳市北部边境， 过境长度 41km。 黄河由汜水镇的廖峪入境， 经汜水、
王村、 高村、 广武 4 乡镇， 至广武镇桃花峪出境。 水面宽约 2km 流量一般在 200~250
立方米/秒， 旱时 80~100 立方米/秒。 水最深处可达 5m 以上， 浅处 2~3m。 汜水河地处
荥阳市西部， 发源于新密市西北田种湾， 全长 39.1km， 流域面积 373.28km2， 境内长
27.2km， 流域面积 170.73km2。 汜水河流经荥阳市刘河、 高山、 汜水三个乡镇。
枯河发源于郑州市上街区污水处理厂西北角， 向东北流经上街区、 荥阳市、 惠济区，
在惠济区古荥北流入黄河。 主河道全长 40.6km， 流域面积 227.69km2。 枯河上有一座中
型水库——唐岗水库。
贾峪河地处荥阳市东南部， 发源于新密市原庄乡南湾长里沟， 经荥阳市上湾、 寺河、
张庄入郑州市中原区常庄水库。 全长 27.5km， 流域面积 60.57km2， 境内长 13.2km， 流
域面积 35.35km2。
索河系贾鲁河源头段， 属淮河流域， 分东、 西两支。 东支源出新密市袁庄乡， 至界
河入崔庙， 经芦庄、 寺沟、 计河， 至王湾入丁店水库。 西支源出新密市米村镇石坡口下
的西流泉， 经王宗店、 白赵、 陈河、 七村河至丁店水库同东支汇合。
本项目所在区域地表水为东侧 2270m 处的索河。
（ 2） 地下水
项目区域地下水主要分布在松散岩类孔隙中， 水质比较丰富。 浅层水填深在 60m 以
9
内， 局部具弱承压性， 含水层为粉土及粉质粘土类钙质结核， 地下水位在 15~30m 之间，
其流向由西南向东北。 根据水利部门有关测定资料， 评价区地下水化学类型以 HCO3-Ca
型及 HCO3-CaMg 型为主。 水质良好， 深层水适合工业及生活饮用， 浅层水易受污染。
5. 自然资源
荥阳矿产资源属风化矿床、 机械沉积矿床。 矿床具有层位稳定、 沿走向倾向变化不
大、 延伸较远、 矿体形状与沉积层一致的特点； 矿体形状多为层状、 似层状及扁豆状；
矿物成分由金属氧化物、 氢氧化物、 碳酸盐、 磷酸盐及有机化合物等成分组成； 矿石构
造一般为鲕状、 豆状、 肾状、 结核状、 密块状、 条状及花斑状等。 荥阳境内矿藏已查明
有九大品种， 各矿种均属沉积矿床， 具有分布广、 规模大、 品位均匀和不同矿床常有伴
生、 共生等特点， 易于开采， 均有开采价值。 其主要品种有： 煤矿、 铝土矿（ 高铝粘土
矿、 低级粘土矿）、 白云岩、 石灰岩（ 熔剂灰岩、 铝氧灰岩、 水泥灰岩）、 黄铁矿、 铁矿、
黄土矿、 大理石、 花刚石等， 其他还有大砂、 型砂和细沙等。
6. 动植物资源
荥阳市主要土壤类型为黄土及潮褐土两大土类； 4 个亚类， 即褐土、 潮褐土、 褐土
性土、 黄潮土； 11 个土属， 37 个土种。 荥阳潮土特点是土质疏松、 土层深厚、 层次分
明。 有机质含量为 0.94%左右、 全氮含量 0.64%、 有效磷含量为 23.0ppm， 有效钾含量
为 87.5ppm， PH 值为 7.5。 荥阳市所在区域植被属于暖温带植物区系， 其成分以暖温带
华北区系为主， 兼有少量的亚热带华中区系成分， 本项目所在区域自然植被稀少， 已为
人工植被替代， 地表植被主要为农业植被小麦、 玉米、 花生等和人工种植乔木、 灌木等。
根据现场勘察及调查资料， 项目周边 500m 范围内无列入《 国家重点保护野生植物
名录》 和《 国家重点保护野生动物名录》 的动植物。
7. 《 河南省治理重点行业挥发性有机物污染攻坚战实施方案（ 2016—2017 年）》
为深入贯彻《 大气污染防治行动计划》 和《 河南省 2016 年度蓝天工程实施方案》 ，
有效遏制我省挥发性有机物（ VOCS） 污染， 降低 VOCS排放总量， 特制定本实施方案。
（ 一） 总体要求
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加强重点行业企业生产全过程管理， 通过改进生产工艺、 实行清洁原料、 安装治理
设施等措施， 有效减少 VOCs 排放。 重点推进石油炼制、 石油化学、 表面涂装、 包装印
刷等行业 VOCs 治理； 全面完成储油库、 加油站、 油罐车油气回收治理； 强力推进规模
餐饮场所油烟治理。 坚持突出重点、 加快推进， 注重过程控制与末端治理相结合， 大幅
减少重点行业 VOCs 排放， 为完成全省空气质量改善目标提供有力支撑。
（ 二） 工作目标
完成 15 家石油炼制、 159 家石油化学、 245 家表面涂装、 157 家包装印刷企业 VOCs
治理； 完成 304 座储油库、 5089 座加油站、 957 辆油罐车油气回收治理， 强力推进 8119
家规模化餐饮场所油烟治理， 确保 2016 年年底前， 全省可吸入颗粒物（ PM10） 平均浓
度达到 115 微克/立方米以下， 细颗粒物（ PM2.5） 平均浓度达到 78 微克/立方米以下， 优
良天数达到 190 天以上， 重污染天数大幅减少。
（ 三） 时间安排
2016 年 7 月 4 日至 2016 年 12 月 31 日为攻坚阶段， 2017 年为巩固提高和建立长效
机制阶段。
（ 四） 主要任务
表面涂装行业 VOCs 治理。 2016 年 10 月底前， 完成各地排查上报的 245 家表面涂
装企业 VOCs 治理， 重点整治范围为使用溶剂型涂料的汽车制造、 集装箱制造企业和有
喷涂车间的汽车 4S 店等汽车维修保养单位。
1.提高低挥发性有机物含量的涂料使用比例。 根据涂装工艺的不同， 鼓励使用水性、
高固份、 粉末、 紫外光固化涂料等低 VOCs 含量的环保型涂料， 限制使用溶剂型涂料，
其中汽车制造、 家具制造、电子和电器产品制造企业环保型涂料使用比例达到 50%以上。
2.积极推广绿色涂装工艺。 推广采用静电喷涂、 淋涂、 辊涂、 浸涂等涂装效率较高
的涂装工艺， 降低单位产品的挥发性有机物排放量。 汽车制造喷涂、 维修喷涂和补漆工
序使用的涂料 VOCs 含量应符合《 汽车涂料中有害物质限量》（ GB24409-2009） 的规定，
集装箱制造生产过程使用的涂料应符合《 集装箱涂料》 （ JH/TE01—2008） 的规定。
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3.加强工艺废气逸散控制。 涂料、 稀释剂、 清洗剂等含 VOCs 的原辅材料应储存或
设置于密封容器或密闭工作间内， 以减少 VOCs 的无组织排放。 各类表面涂装和烘干等
产生 VOCs 废气的生产工艺应尽可能设置于密闭工作间内， 集中排风并导入 VOCs 污染
控制设备进行处理； 无法设置密闭工作间的生产线， VOCs 排放工段应尽可能设置集气
罩、 排风管道组成的排气系统。 使用溶剂型涂料的汽车涂装工艺线、 流平室、 烘干室
VOCs 废气收集率应不低于 95%， 其他使用溶剂型涂料的涂装工艺线 VOCs 废气收集率
应达到 90%以上。
4.开展工艺废气治理。 烘干废气应收集后采用焚烧方式处理， 流平废气原则上纳入
烘干废气处理系统一并处理。 喷漆废气宜在高效除漆雾的基础上采用“吸附浓缩+焚烧”
的方式处理， 宜采用干式过滤高效除漆雾， 也可采用“湿式水帘+多级过滤除湿”联合装
置。 规模不大、 不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、 活性炭吸附等方
式净化后达标排放。 VOCs 污染控制装置应与工艺设施同步运转， 使用溶剂型涂料涂装
工艺的 VOCs 去除率应达到 90%以上。
各省辖市、 省直管县（ 市） 政府要在本方案所列治理任务的基础上， 继续开展排查，
查漏补缺， 确保所有重点表面涂装企业全部完成 VOCs 治理。 对不能按期完成治理任务
的企业， 自 2016 年 11 月 1 日起， 依法实施停产整治。 各级环保部门要对照本方案所列
企业清单， 建立工作台账， 加强指导督促和执法监管， 治理一家、 核定一家、 销号一家，
确保按时完成治理任务。
本项目调漆、 喷漆、 烘干均在喷漆房内完成， 喷漆废气经风机引入废气处理措施（ 干
式过滤棉+UV 光解氧化+活性炭吸附） 进行处理， 处理后通过 15m 高排气筒排放， 满足
相关要求。
8. 与《 南水北调中线一期工程总干渠（ 河南段） 两侧水源保护区划定方案》 相符性分
析
根据河南省人民政府办公厅《 关于转发南水北调中线一期工程总干渠河南段两侧水
源保护区划定方案的通知》 （ 豫政办[2010]76 号） 规定， 南水北调中线一期工程总干渠
12
在我省境内的工程类型分为明渠和非明渠。 按照国调办环移[2006]134 号文件规定， 总
干渠两侧水源保护区分为一级保护区和二级保护区。
（ 一） 非明渠段（ 隧洞、 渡槽、 暗渠等）
一级保护区范围自建筑物外边线（ 防护栏网向两侧各外延 50 米； 二级水源保护区
范围自一级保护区边线向两侧各外延 150 米。
（ 二） 明渠段
根据地下水位与总干渠渠底高程的关系及地下水内排、 外排等情况分为以下几种类
型：
1、 设计地下水位低于渠底。 一级保护区范围自渠道管理范围边线向两侧外延 50 米；
二级保护区范围自一级保护区边线向两侧外延 1000 米。
2、 设计地下水位高于渠底地下水外排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边线向
两侧外延 100 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线向左、 右侧分别外延 2000 米、
1500 米。
3、 设计地下水位高于渠底地下水内排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边线向
两侧外延 200 米； 二级保护区范围自渠道管理范围边线向左、 右两侧分别外延 3000 米、
2500 米。
监督与管理：
（ 一） 一级保护区内应遵守下列规定：
1、 禁止建设任何与中线总干渠水工程无关的项目；
2、 禁止向环境排放废水；
3、 禁止倾倒垃圾、 粪便及其他废弃物；
4、 禁止堆放、 存贮固体废弃物和其它污染物；
5、 农业种植禁止使用不符合国家有关农药安全使用和环保规定、 标准的高毒和高
残留农药。
（ 二） 二级保护区内应遵守下列规定：
13
1、 禁止向环境排放废水、 废渣类污染物；
2、 禁止新建、 扩建污染较重的废水排污口， 设置医疗废水排污口；
3、 禁止新建、 扩建污染重的化工、 电镀、 皮革加工、 造纸、 印染、 生物发酵、 选
矿、 冶炼、 炼焦、 炼油和规模化禽畜养殖以及其他污染重的建设项目；
4、 禁止设置生活垃圾、 医疗垃圾、 工业危险废物等集中转运、 堆放、 填埋和焚烧
设施；
5、 禁止设置危险品转运和贮存设施、 新建加油站及油库；
6、 禁止使用不符合国家有关农药安全使用和环保规定、 标准的高毒和高残留农药；
7、 禁止将不符合《 生活饮用水卫生标准（ GB5749—2006） 》 和有关规定的水人工
直接回灌补给地下水；
8、 禁止采取地下灌注方式处理废水；
9、 禁止建立公共墓地和掩埋动物尸体；
10、 禁止利用沟渠、 渗坑、 渗井、 裂隙、 溶洞以及漫流等方式排放工业废水、 医疗
废水和其他有毒有害废水；
11、 禁止将剧毒、 持久性和放射性废物以及含有重金属废物等危险废物直接倾倒或
埋入地下。 已排放、 倾倒和填埋的， 按国家环保有关法律、 法规的规定， 在限期内进行
治理。
（ 三） 不得安排大气污染物最大落地浓度位于总干渠范围内的建设项目。
（ 四） 穿越总干渠的桥梁必须设有遗洒和泄漏收集设施， 并采取措施防范交通事故
带来的水质安全风险。
本项目位于南水北调中线工程总干渠左岸， 距离总干渠最近直线距离约为 6500m，
该渠段为明渠， 本项目不在南水北调保护范围之内， 对南水北调总干渠无明显影响。
14
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（ 环境空气、 地表水、
地下水、 声环境、 生态环境等）
1. 环境空气质量现状
根据环境空气质量功能区划分， 项目所在地应为二类功能区， 环境空气质量执行《 环
境空气质量标准》（ GB3095-2012） 中的二级标准。
本次评价引用“ 郑州市辖五县（ 市） 及上街区环境质量月报” 中 2017 年 3 月荥阳市
相关监测数据。 统计结果见表 9。
表 9 项目所在地环境空气质量状况一览表 单位： ug/m3
环境监测因子   NO2   SO2   PM10   PM2.5  
监测值（ 日均值）   49   18   89   54  
日标准值   80   150   150   75  
超标率（ %）   0   0   0   0  
达标情况   达标   达标   达标   达标  

由以上监测数据可知， 项目所在区域环境空气质量监测因子 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5
常规监测值均能满足《 环境空气质量标准》（ GB3095-2012） 二级标准要求， 项目所在区
域环境空气质量良好。
2. 地表水环境质量现状
本项目所在区域主要地表水体为索河， 位于项目东侧 2.27km 处。 索河水体功能区
划为Ⅳ类， 本次评价采用郑州市环境监测站 2017 年 1 月至 2017 年 3 月对索河入须河处
监控断面（ 市控断面） 监测数据， 水质监测结果见表 10。
表 10 地表水环境质量现状监测结果一览表 单位： mg/L
污染物名称   浓度范围（ mg/L）   指标指数   超标倍数   Ⅳ类标准值（ mg/L)  
COD   24-25   0.8-0.83   0   30  
BOD5   2-3   0.33-0.50   0   6  
氨氮   0.17-0.20   0.11-0.13   0   1.5  
高锰酸盐指数   8.70-8.71   0.87-0.871   0   10  

由以上监测结果可知， 该区域地表水体各污染物浓度均能满足《 地表水环境质量标
准》（ GB 3838—2002） 中Ⅳ类标准限值， 项目所在区域水环境质量良好。
15
3. 声环境质量现状
本项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 周边均为工业企业， 本项目所在区域属于 2 类
声环境功能区， 执行《 声环境质量标准》（ GB3096-2008） 2 类标准要求。 根据现场实测，
厂区四周及敏感点各设置一个监测点， 监测数据统计见表 11。
表 11 声环境质量监测结果统计 单位： dB(A)
监测点位置   昼间   夜间   标准  
厂界东外 1 米   50.3   41.2   昼间≤60
夜间≤50  
厂界南外 1 米   52.2   41.8  
厂界西外 1 米   51.4   42.2  
厂界北外 1 米   50.4   40.4  
李克寨村   51.8   40.6  

由上表统计结果可知， 各厂界及敏感点监测点的昼、 夜间噪声测值均可满足《 声环
境质量标准》（ GB3096-2008） 中 2 类标准限值： 昼间≤60 dB(A)， 夜间≤50 dB(A)， 项目
所在区域声环境质量良好。
16
主要环境保护目标（ 列出名单及保护级别）
根据对拟建项目周围环境状况的现场踏勘， 拟建项目周边概况见附图 2， 拟建项目
主要环境保护目标见表 12。
表 12 本项目环境保护目标
类别   保护目标   相对
方位   距厂界最近直
线距离（ m）   保护级别  
大气环境   李克寨村   东   45   《环 境 空 气 质 量 标 准 》
（ GB3095-2012） 二级标准  
杨桐   南   560  
皋寨村   西   700  
三十里铺村   北   605  
声环境   李克寨村   东   45   《声 环 境 质 量 标 准 》
（ GB3096-2008） 2 类区标准  
厂界周边 200m 范围  
地表水环境   索河   东   2270   《地 表 水 环 境 质 量 标 准 》
（ GB3838-2002） Ⅳ类标准  


17
评价适用标准
环 境 质 量 标 准  
污 染 物 排 放 标 准   （ 1）《 大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996） 单位： mg/m3
（ 2） 《 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （ 豫环攻
坚办[2017]162 号） 单位： mg/m3
（ 3） 本项目生活污水经化粪池处理后定期清运肥田， 不外排。
（ 4） 《 工业企业厂界环境噪声排放标准》 （ GB12348-2008） 2 类 单位： dB(A)
（ 5） 固体废物执行《 一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》 （ GB18599-2001） 及
其 2013 年修改单和《 危险废物贮存污染控制标准》 （ GB18597-2001） 及其 2013 年修改单中
相关规定。  

环境要素   标准名称及级（ 类） 别   评价因子   标准值  
环境空气   《 环境空气质量标准》
﹙GB3095-2012﹚二级标准   SO2日均值（ ug/m3）   150  
NO2日均值（ ug/m3）   80  
PM10日均值（ ug/m3）   150  
PM2.5日均值（ ug/m3）   75  
TSP日均值（ ug/m3）   300  
大气环境污染物综合排放标准详解   非甲烷总烃（ mg/m3）   2.0  
《 工业企业设计卫生标准》
（ TJ36-79）   居住区大气中二甲苯最
高允许浓度（ mg/m3）   0.3  
地表水环境   《 地表水环境质量标准》
（ GB3838-2002） Ⅳ类   COD（ mg/L）   ≤30  
BOD5（ mg/L）   ≤6mg/L  
氨氮（ mg/L）   ≤1.5mg/L  
声环境   《 声环境质量标准》
（ GB3096-2008） 2类   等效A声级LAeq   昼间60dB(A)
夜间50dB(A)  

污染物   最高允许排放浓度   最高允许排放速率 （ kg/h）   无组织排放监控浓度限值  
排气筒（ m）   二级   监控点   浓度  
颗粒物   120   15   3.5   周界外浓度最高点   1.0  
非甲烷
总烃   120   15   10   周界外浓度最高点   4.0  
二甲苯   70   15   1.0   周界外浓度最高点   1.2  

污染物   排放建议值（ 表面涂装业）   边界排放建议值（ 其他企业）  
建议排放浓度   建议去除效率  
非甲烷总烃   60   70%   2.0  
甲苯和二甲苯共计   20   —   0.2  

类别   昼间   夜间  
2 类   60   50  


18
总 量 控 制 指 标   本项目运营期废水排放量为201.6m3/a， 该废水排入化粪池处理， 定期清运肥田， 不外排。
因此， 本项目不设总量控制指标。  


19
建设项目工程分析
1. 拟建项目施工期工艺流程及产污节点
本项目已建成， 施工期仅为设备的安装， 因此不对施工期进行分析。
2. 拟建项目运营期工艺流程及产污节点
图 1 生产工艺流程及产污节点图
2.1 工艺流程简述：
（ 1） 切割下料： 外购原材料（ 钢板、 槽钢、 圆管等） 按照设计要求使用切割机进行
切割， 得到符合设计尺寸的板材。
（ 2） 钻床加工： 使用钻床， 按工艺要求对切割后的板材进行加工。
（ 3） 焊接： 对加工好的板材利用手工电弧焊进行焊接， 选用焊材为焊条， 焊接后得
到机架， 此过程产生焊接烟尘。
（ 4） 打磨： 对焊接好的机架进行人工打磨， 去除毛刺。
（ 5） 组装： 将外购的零部件（ 包括电机、 轴承、 标准件等） 与打磨好的机架进行组
装。
（ 6） 喷漆： 对已组装完成的设备进行喷漆。 本项目喷漆在喷漆房内完成， 醇酸磁漆
和专用稀释剂在喷漆房内调配而成， 调好的漆料通过喷枪均匀喷至工件表面， 每天喷漆
时间为 2 小时。 喷漆完成后在喷漆房内烘干， 喷漆房内安装有红外线电烤灯， 每天烘干
噪声
切割 钻床加工 打磨
边角料 焊接烟尘
金属碎屑
喷漆
切割粉尘
成品 质检
原材料 焊接
喷漆废气
噪声
组装
20
时间为 4 小时。
（ 7） 质检： 喷漆完成的成品进行人工外观检验， 质检合格的成品进行试机， 正常运
行方可入库待售。
2.2 油漆及稀释剂平衡
本项目设计采用手工空气喷漆方式， 本次评价参照《 涂装技术实用手册》、《 涂装工
艺与设备》 及醇酸油漆和稀释剂成分对油漆及稀释剂物料衡算如下：
（ 1） 油漆、 稀释剂用量计算
油漆用量根据喷漆漆膜厚度采用下式计算：
qe=δρ/（ еS0）
ρ=（ 1+PB） /（ 1/ρ1+ PB/ρ2）
式中：
qe—各层单位面积原涂料的消耗量， g/m2；
δ—涂膜厚度， µm； 取 100 µm；
ρ—涂膜密度， g/cm3；
е—涂料凃着率， %， 取 60；
S0—涂料固体份， %， 取 70；
PB—颜基比（ 颜料质量： 基料质量）， 醇酸磁漆取 0.5；
ρ1——基料密度， g/cm3， 醇酸树脂 1.0；
ρ2——颜填料密度， g/cm3， 醇酸磁漆颜料 5.0。
经计算醇酸磁漆 qe=324 g/m2。
根据上述计算的油漆的消耗量及喷漆面积计算量， 本项目各类型油漆及稀释剂用量
计算情况见下表 13、 表 14。
表 13 工程产品喷漆参数一览表
参数类别   JZC350   JZM350   JZC500   JZM500   JS500   JS7500   PLD1200  
喷涂面积（ m2/台）   5   5   6   6   8   10   15  
年产量（ 台）   300   250   150   150   40   30   80  
共计（ m2）   6370  


21
表 14 油漆与稀释剂用量核算表
油漆   喷漆面
积 （ m2）   qe
（ g/m2）   喷漆
层数   油漆附着
量（ t/a）   附着
率   油漆用量
（ t/a）   油漆/
稀释剂   稀释剂用
量（ t/a）  
醇酸磁漆   6370   324   1   2.06   60%   3.43   1/0.4   1.37  

经计算， 油漆附着量为 2.06t/a， 油漆附着率为 60%， 则油漆用量为 3.43t/a， 稀释剂
用量为 1.37t/a。 油漆及稀释剂中主要成份见表 15。
表 15 喷漆工序油漆及稀释剂中主要成份
种类   年用量   固份含量   挥发分  
非甲烷总烃   二甲苯  
%   t/a   %   t/a   %   t/a  
醇酸磁漆   3.43   70   2.401   20   0.686   10   0.343  
稀释剂   1.37   0   0   85   1.1645   15   0.2055  
合计   4.8   /   2.401   /   1.8505   /   0.5485  

根据《 喷漆废气废漆渣的估算及处理措施》， 喷漆阶段有机溶剂挥发量约为使用量的
40%， 烘干阶段挥发量约为使用量的 55%， 无组织废气约为 5%。 本项目喷漆以及烘干均
在喷漆房内完成， 喷漆废气处理工艺为干式过滤棉+UV 光解氧化装置+活性炭吸附装置，
漆雾的去除效率为 95%，UV 光解氧化装置+活性炭吸附装置有机废气的去除效率为 70%。
本项目油漆物料平衡见表 16， 物料平衡图见图 2。
表 16 油漆物料平衡一览表 单位： t/a
项目   固体份   二甲苯   非甲烷总烃  
喷漆阶段固体份
附着率为 60%，
有机溶剂挥发量
约为 40%   工件附着   1.4406   /   /  
干式过滤棉去除量   0.8668   /   /  
UV 光解氧化+活性炭吸附去除量   /   0.1536   0.5182  
有组织排放量   0.0456   0.0658   0.2221  
烘干阶段有机溶
剂挥发量约为
55%   UV 光解氧化+活性炭吸附去除量   /   0.2112   0.7124  
有组织排放量   /   0.0905   0.3053  
无组织排放量， 约为 5%   0.048   0.0274   0.0925  


22
3 产污环节分析
3.1 废气
（ 1） 喷漆废气
本项目需对各个型号搅拌机进行喷漆处理， 项目年产 1000 台（ 套） 搅拌机， 需喷涂
面积约 6370m2， 漆膜厚度约为 100 微米。 调漆、 喷漆以及烘干过程中有机溶剂以气体的
形式挥发， 调漆、 喷漆以及烘干均在喷漆房内完成， 其中 40%的有机废气在喷漆工序挥
发， 55%的有机废气在烘干工序挥发， 其余 5%以无组织形式排放。
油漆及稀
释剂 4.8
非甲烷总烃 固体份 2.401
1.8505
二甲苯 0.5485
附着
1.4406
喷漆阶段排
放量 0.9124
40%
干式过滤棉+UV 光解氧化+活性炭吸附
喷漆阶段污染物有
组织排放量：
非甲烷总烃 0.2221
二甲苯 0.0658
漆雾 0.0456
烘干阶段污染物有
组织排放量：
非甲烷总烃 0.3053
二甲苯 0.0905
喷漆阶段：
非甲烷总
烃 0.7403
二甲苯 0.2194
无组织排放：
非甲烷总
烃 0.0925
二甲苯 0.0274
55%
60%
烘干阶段：
非甲烷总
烃 1.0177
二甲苯 0.3017
散失
0.9604
无组织排
放量 0.048
5% 40%
95% 5%
图 2 本项目油漆物料平衡图 单位： t/a
23
本项目喷漆房已建成， 根据现场勘查， 现有处理工艺为水帘+活性炭吸附。 为保证喷
漆废气能够稳定达标排放， 本次评价要求在活性炭吸附装置前增加 UV 光解氧化装置，
水帘改为干式过滤棉对喷漆废气进行处理， 喷漆废气最终处理措施为干式过滤棉+UV 光
解氧化装置+活性炭吸附装置。
本项目采用干式喷涂， 设置 1 间喷烘一体的喷漆房， 项目喷漆及烘干过程均在喷漆
房内完成， 喷漆房集气效率为 95%， 喷漆房废气采用喷漆房一侧收集方式收集。 喷漆房
采用抽风系统进行抽风， 抽出的的废气通过风机引至净化设备进行处理， 废气首先经过
干式过滤棉处理， 去除漆雾的废气进入 UV 光解氧化+活性炭吸附装置进行处理， 处理后
通过 15m 高的排气筒排放。 喷漆房配备风机风量为 20000m3/h， 漆雾去除率效率为 95%，
UV 光解氧化+活性炭吸附装置有机废气去除效率为 70%。
UV 光解氧化原理：
光氧催化器由机壳， 紫外线灯管， 电控箱组成。 利用高能高臭氧 UV 紫外线光束（ 发
出的波长主要为 182nm 及 254nm） 照射有机气体， 列解有机废气（ VOC 类） 苯、 甲苯、
二甲苯等分子链结构， 使有机化合物分子链， 在高能紫外线光束照射下， 降解转变成低
分子化合物， 如 CO2、 H2O 等。 高能高臭氧紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，
即活性氧， 因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合， 进而产生臭氧。 UV+O2
→O-+O*（ 活性氧） O+O2→O3（ 臭氧）， 臭氧对有机物具有极强的氧化作用， 对有机气体
及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。 灯管两边的催化层（ 催化剂： 纳米二氧化钛）
在受到紫外线光照射时生成化学活泼性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基， 攻
击有机物， 达到降解有机物的作用。 二氧化钛属于非溶出型材料， 在彻底分解有机污染
物的同时， 自身不分解、 不溶出， 光催化作用持久， 并具有持久的降解污染物效果。 有
机气体利用排风设备输入到本净化设备后， 净化设备运用高能紫外线光束及臭氧对恶臭
气体进行协同分解氧化反应， 使有机气体物质其降解转化成低分子化合物、 水和二氧化
碳， 再通过排风管道排到活性炭吸附箱内。
24
图 3 UV 光氧催化原理图
活性炭吸附原理：
活性炭是一种很细小的炭粒， 有很大的表面积， 而且炭粒中还有更细小的孔—毛细
管。 这种毛细管具有很强的吸附能力， 由于炭粒的表面积很大， 所以能与气体（ 有机废
气） 充分接触， 当这些气体（ 有机废气） 碰到毛细管就被吸附， 起净化作用。 当废气由
风机提供动力， 负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层， 由于活性炭吸附剂表面上存在着
未平衡和未饱和的分子引力或化学键力， 因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时， 就
能吸引气体分子， 使其浓聚并保持在活性炭表面， 此现象称为吸附。 利用活性炭吸附剂
表面的吸附能力， 使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触， 废气中的污染物被吸
附在活性炭表面上， 使其与气体混合物分离， 净化后的气体高空排放。
根据物料衡算， 喷漆阶段喷漆废气中漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃产生量分别为
0.9124t/a、 0.2194t/a、 0.7403t/a， 则产生速率分别为 1.521kg/h、 0.366kg/h、 1.234kg/h。
废气量为 20000m3/h， 产生浓度为 76.05mg/m3、 18.3mg/m3、 61.7mg/m3。 废气净化装置
漆雾的去除效率为 95%， 有机废气的去除效率为 70%， 配备风机风量为 20000m3/h， 则
喷漆废气中漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃排放量分别为 0.0456t/a、 0.0658t/a、 0.2221t/a，
排放速率分别为 0.076kg/h、 0.110kg/h、 0.370kg/h， 排放浓度分别为 3.8mg/m3、 5.5mg/m3、
25
18.5mg/m3。
烘干阶段废气中二甲苯、 非甲烷总烃产生量分别为 0.3017t/a、 1.0177t/a， 则产生速
率分别为 0.251kg/h、0.848kg/h。废气量为 20000m3/h，产生浓度为 12.55mg/m3、42.4mg/m3。
废气净化装置有机废气的去除效率为 70%， 配备风机风量为 20000m3/h， 则烘干废气中
二甲苯、 非甲烷总烃排放量分别为 0.0905t/a、 0.3053t/a， 排放速率分别为 0.075kg/h、
0.254kg/h， 排放浓度分别为 3.75mg/m3、 12.7mg/m3。
本项目喷漆房喷漆过程由于人员进处导致其中 5%的废气以无组织形式排放， 根据
物料衡算， 漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃排放量分别为 0.048t/a（ 0.027kg/h） 、 0.027t/a
（ 0.015kg/h） 、 0.0925t/a（ 0.051kg/h） 。
（ 2） 切割粉尘及焊接烟尘
本项目切割工序在生产车间内完成， 主要设备为等离子切割机、 切割机， 切割过程
中会产生切割粉尘。 根据建设单位提供的资料及类比同类企业， 切割粉尘的产生量按原
料的 0.01%计， 本项目原材料用量为 1000t/a， 则切割粉尘产生量为 0.1t/a。 项目年工作
天数 300 天， 焊接时间按每天 4 小时计算。
本项目焊接工序在生产车间内进行焊接， 采用手工电弧焊操作。 手工电弧焊烟尘产
生量为 11～16g/kg 焊条（ 摘自《 焊接工作的劳动保护》）， 本项目烟尘产生量按 16g/kg
焊条计。 本项目焊条年用量为 2.0t， 则焊接烟尘产生量为 0.032t/a。 项目年工作天数 300
天， 焊接时间按每天 4 小时计算。
评价要求设置 3 个集气罩对焊接烟尘进行收集， 设置 6 个侧边集气口对切割粉尘进
行收集， 收集后焊接烟尘及切割粉尘共同经 1 台袋式除尘器进行处理， 处理后通过 1 根
15m 高排气筒有组织排放。 本项目焊接烟尘及切割粉尘产生量为 0.132t/a， 袋式除尘器
配置风机风量约为 5000m3/h， 集气设施集气效率按 80%计， 则处理前颗粒物产生量为
0.106t/a， 产生速率为 0.088kg/h， 产生浓度为 17.6mg/m3。 袋式除尘器去除效率为 90%，
则颗粒物排放量为 0.0106t/a， 排放速率为 0.0088kg/h， 排放浓度为 1.76mg/m3。
未收集的 20%的废气以无组织形式排放， 排放量为 0.026/a， 0.0217kg/h。
26
3.2 废水
本项目不需要生产用水， 仅需少量的生活用水， 由李克寨村水井提供， 供水能力能
够满足本项目的用水需求。
本项目有职工 28 人， 均不在厂区内食宿， 根据河南省地方标准《 工业与城镇生活用
水定额》（ DB41/T385-2014） 生活污水定额按 30L/人 d， 则本项目运营期每天用水量为
0.84m3/d， 全年用水量为 252m3/a。
本项目废水主要为员工洗漱生活污水， 废水产生量按用水量的 80%计， 则本项目每
天废水产生量为 0.672m3/d， 全年废水产生量 201.6m3/a。 废水中主要污染物为 COD、
BOD5、 SS、 NH3-N。 经类比， 此类废水中各污染物浓度分别为 COD： 300mg/L、 BOD5：
150mg/L、 SS： 150mg/L、 NH3-N： 25mg/L。 本项目废水排入化粪池处理， 化粪池容积
为 36m3。 废水经化粪池处理后定期清运肥田， 不外排。
本项目给排水参数见表 17， 水平衡见图 4。
表 17 项目给水量核算一览表
图 4 本项目水平衡图 单位： m3/d
3.3 噪声
项目生产过程中采用的生产设备， 经类比同行业同类设备噪声， 噪声源强在 55~85dB
（ A） 之间。
表 18 主要设备噪声源强一览表
序号 设备名称 数量（ 台） 源强 dB（ A） 防治措施
1 钻床 4 85 设备运行时， 车间门
生活用水 定期清运肥田不外排
新 鲜 水
0.84 0.672 0.672
0.168
化粪池  

用水
项目   用水
指标   人数   用水量   产 系污 数   污水产生 量  
日用水量   年用水量   日产生量   年 产生量  
生活
污水   30 L/人·d   28   0.84m3/d   252m3/a   0.8   0.672m3/d   201.6m3/a  


27
窗关闭， 并采取基础
减震、 厂房隔音、 距
离衰减等措施
2 电钻 4 80
3 卷板机 2 80
4   等离子切割机   4   65  
5   切割机   2   80  
6   手工电弧焊   28   65  
7   空压机   4   70  

3.4 固体废物
3.4.1 一般固体废物
（ 1） 边角料
根据建设单位提供的资料， 项目边角料产生量约为原料的 1%， 本项目原料用量为
1000 t/a， 则边角料产生量为 10.0t/a， 项目生产过程中产生边角料收集暂存， 定期外售。
（ 2） 金属碎屑
根据建设单位提供的资料， 项目金属碎屑产生量为 2.0t/a， 项目生产过程中产生金属
碎屑收集暂存， 定期外售。
（ 3） 生活垃圾
本项目职工生活产生生活垃圾。 本项目职工 28 人， 生活垃圾产生量 0.5kg/（ 人•日）
计， 年工作 300 天， 则生活垃圾产生量约 4.2t/a， 设垃圾箱收集后由环卫部门统一处理。
3.4.2 危险废物
根据《 国家危险废物名录》 （ 2016 年版） ， 本项目生产过程中产生的危险废物主要
有废润滑油、 废过滤棉、 废漆桶、 废活性炭、 废棉纱手套。
（ 1） 废过滤棉
根据《 涂装技术使用手册》 物料衡算， 油漆渣产生量为 0.867t/a， 由过滤棉吸附， 过
滤棉吸附量为 3550g/m2， 过滤棉密度为 260g/m2， 则过滤棉使用量为 0.064t/a。 则喷漆工
序年产生含漆渣的过滤棉 0.931t。 依据《 国家危险废物名录》 （ 2016 年版） ， 废过滤棉
属于危险废物， 废物类别 HW49 其他废物， 废物代码为 900-041-49， 危险特性为 T、 I。
项目废过滤棉收集在厂内危废暂存间暂存， 定期交由资质单位处理。
（ 2） 废润滑油
28
项目生产设备使用的润滑油需要定期更换， 废油产生量约为 0.1t/a。 依据《 国家危险
废物名录》（ 2016 年）， 废润滑油属于危险废物， 危险废物类别为 HW08 废矿物油与含矿
物油废物， 废物代码为 900-214-08， 危险特性为 T、 I。 按照《 危险废物贮存污染控制标
准》（ GB18597-2001） 及修改单在厂内危废暂存间暂存， 定期委托有资质的单位处置。
（ 3） 废活性炭
活性炭经脱附再生使用一定时间后吸附能力会明显下降， 需定期更换。 根据企业提
供的资料及类别同类项目， 本项目活性炭每 2 月更换一次， 一次更换活性炭 0.1t， 则废
活性炭产生量为 0.5t/a。 废活性炭会含有一定量废有机溶剂。 依据《 国家危险废物名录》
（ 2016 年版）， 此类废弃活性炭属于危险废物， 废物类别 HW49 其他废物， 废物代码为
900-041-49， 危险特性为 T、 I。 按照《 危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001） 在
厂内危废暂存间暂存， 定期委托有资质的单位处置。
（ 4） 废漆桶
项目生产过程使用的油漆会产生废漆桶， 产生量约为 200 个/a。 依据《 国家危险废物
名录》（ 2016 年版）， 此类废漆桶属于危险废物， 废物类别 HW49 其他废物， 废物代码为
900-041-49， 危险特性为 T、 I。 按照《 危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001） 在
厂内危废暂存间暂存， 定期委托有资质的单位处置。
（ 5） 废棉纱、 废手套
项目生产设备在日常保养及检修时使用的油棉纱， 工人操作时需要使用棉纱手套，
产生量为 0.05t/a。 依据《 国家危险废物名录》（ 2016 年）， 废棉纱、 废手套属于危险废物，
危险废物类别为 HW49 其它废物， 废物代码为 900-041-49， 危险特性为 T、 I。 按照《 危
险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001） 在厂内危废暂存间暂存， 定期委托有资质的
单位处置。
本项目危险废物汇总一览表见表 19。
29
表 19 本项目危险废物汇总一览表
序 号   危险废物名
称   危险废
物类别   危险废物代
码   产生量
（ 吨/年）   产生工序及
装置   形态   危 特险 性   污 治染 措防 施  
1   废润滑油   HW08   900-214-08   0.1t/a   生产过程   液态   T、 I   在厂内
危废暂
存间暂
存， 定
期委托
有资质
的单位
处置  
2   废过滤棉   HW49   900-041-49   0.931t/a   喷漆工序   固态   T、 I  
3   废活性炭   HW49   900-041-49   0.5t/a   喷漆工序   固态   T、 I  
4   废漆桶   HW49   900-041-49   200 个/a   喷漆工序   固态   T、 I  
5   废棉纱手套   HW49   900-041-49   0.05t/a   生产过程   固态   T、 I  


30
31
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型   排放源
（ 编号）   污染物名称   处理前产 生 生 量 浓度及产   处理后排放 量 浓度及排放  
大 气 污 染 物   切割、 焊
接过程   颗粒物（ 有组织）   0.106t/a、 17.6mg/m3   0. 0106t /a、 1.76mg/m3  
颗粒物（ 无组织）   0.026t/a   0.026t/a  
喷漆过程   漆雾   0.9124t/a、 76.05mg/m3   0.0456t/a、 3.8mg/m3  
无组织   0.048t/a   0.048t/a  
二甲苯   喷漆阶段（ 有组织）   0.2194t/a、 18.3mg/m3   0.0658t/a、 5.5mg/m3  
0.3017t/a、 12.55mg/m3   0.0905t/a、 3.75mg/m3  
无组织   0.027t/a   0.027t/a  
非甲烷
总烃   喷漆阶段（ 有组织）   0.7402t/a、 61.7mg/m3   0.2221t/a、 18.5mg/m3  
烘干阶段（ 有组织）   1.0177t/a、 42.4mg/m3   0.3053t/a、 12.7mg/m3  
无组织   0.0925t/a   0.0925t/a  
水 污 染 物   废水
201.6m3/a   COD   300mg/L、 0.0605t/a   0  
氨氮   25mg/L、 0.0050t/a   0  
BOD5   150mg/L、 0.0302t/a   0  
SS   150mg/L、 0.0302t/a   0  
固 体 废 物   一般固废   生活垃圾   4.2t/a   0  
边角料   10.0t/a   0  
金属碎屑   2.0t/a   0  
危险固废   废润滑油   0.1t/a   0  
废过滤棉   0.931t/a   0  
废漆桶   200 个/a   0  
废活性炭   0.5t/a   0  
废棉纱、 废手套   0.05t/a   0  
噪声   本项目噪声主要来自生产设备， 源强约为 65～85dB（ A）， 经基础减振、 厂房隔声和距
离衰减作用， 厂界噪声能够满足《 工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 中 2
类区标准。  
主要生态影响：
本项目属新建项目， 该区域无珍稀和受保护的物种。 本项目已建成， 运营期间对污染采取有效
的预防措施， 所以项目建设对周围生态环境产生影响很小。  

喷漆阶段（ 有组织） 烘干阶段（ 有组织）
32
环境影响分析
施工期环境影响分析
本项目已建成， 施工期仅为车间内设备的安装， 因此不对本项目施工期环境影响进
行分析。
运营期环境影响分析
1. 环境空气污染影响分析
1.1 有组织废气
（ 1） 喷漆废气
本项目需对各个型号搅拌机进行喷漆处理， 项目年产 1000 台（ 套） 搅拌机， 需喷涂
面积约 6370m2， 漆膜厚度约为 100 微米。 调漆、 喷漆以及烘干过程中有机溶剂以气体的
形式挥发， 调漆、 喷漆以及烘干均在喷漆房内完成， 其中 40%的有机废气在喷漆工序挥
发， 55%的有机废气在烘干工序挥发， 其余 5%以无组织形式排放。 本项目喷漆废气处理
措施为干式过滤棉+UV 光解氧化+活性炭吸附， 喷漆房内的有机废气通过风机引至净化
设备进行处理， 废气首先经过干式过滤棉处理， 漆雾去除率效率为 95%， 去除漆雾的废
气进入 UV 光解氧化装置+活性炭吸附装置处理， 有机废气去除效率为 70%， 处理后通过
15m 高的排气筒排放。
由工程分析可知， 净化装置漆雾的去除效率为 95%， 有机废气的去除效率为 70%，
配备风机风量为 20000m3/h。 喷漆阶段喷漆废气中漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃排放量分别
为 0.0456t/a、 0.0219t/a、 0.074t/a， 则排放速率分别为 0.0456t/a、 0.0658t/a、 0.2221t/a， 排
放速率分别为 0.076kg/h、 0.110kg/h、 0.370kg/h， 排放浓度分别为 3.8mg/m3、 5.5mg/m3、
18.5mg/m3； 烘干阶段废气二甲苯、 非甲烷总烃排放量分别为 0.0905t/a、 0.3053t/a， 排放
速率分别为 0.075kg/h、 0.254kg/h， 排放浓度分别为 3.75mg/m3、 12.7mg/m3。
本项目喷涂工段产生的喷漆废气、 烘干废气经处理设施（ 干式过滤棉+UV 光解氧化
装置+活性炭吸附装置） 处理后， 漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃排放浓度和速率均满足《 大
气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996）二级标准 （ 颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，
15m 高排气筒最允许排放速率 3.5kg/h； 二甲苯最高允许排放浓度 70mg/m3， 15m 高排气
33
筒最允许排放速率 1.0kg/h； 非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3， 15m 高排气筒最允
许排放速率 10kg/h） 的要求； 二甲苯、 非甲烷总烃排放浓度同时满足《 关于全省开展工
业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（ 豫环攻坚办[2017]162 号） 中
关于工业企业挥发性有机物排放建议值（ 表面涂装业非甲烷总烃建议排放值为 60mg/m3、
甲苯和二甲苯合计为 20mg/m3）。
（ 2） 本项目生产过程中产生切割粉尘及焊接烟尘经收集后通过 1 台袋式除尘器进行
处理， 处理后通过 1 根 15m 高排气筒有组织排放。 由工程分析可知， 袋式除尘器去除效
率为 90%， 则颗粒物排放量为 0.0106t/a， 排放速率为 0.0088kg/h， 排放浓度为 1.76mg/m3，
颗粒物排放浓度及排放速率均满足《 大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996） 二级标
准（ 颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3， 15m 高排气筒最允许排放速率 3.5kg/h） 要求。
1.2 无组织废气
（ 1） 喷漆废气
本项目喷漆房喷漆过程由于人员进处导致 5%有机废气以无组织形式排放。 由工程分
析可知， 喷漆房漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃无组织排放量分别为 0.048t/a（ 0.027kg/h） 、
0.027t/a（ 0.015kg/h） 、 0.0925t/a（ 0.051kg/h） 。
（ 2） 切割粉尘及焊接烟尘
未收集的 20%以无组织形式排放， 排放量为 0.026t/a， 0.0217kg/h。
1.3 无组织废气预测情况
本项目无组织废气主要为生产车间颗粒物以及喷漆房漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃。
评价将生产车间以及喷漆房分别作为无组织排放面源， 评价采用大气估算模式（ 面源）
对无组织粉尘排放浓度进行预测，参数取值为：生产车间面源颗粒物排放速率 0.0217kg/h，
排放高度 10m， 面源面积 837m2； 喷漆房面源漆雾排放速率为 0.027kg/h， 二甲苯排放速
率为 0.015kg/h， 非甲烷总烃排放速率为 0.051kg/h， 排放高度 5m， 面源面积 72m2， 浓度
预测结果见表 20。
34
表 20 生产车间粉尘无组织排放浓度预测结果一览表
表 21 喷漆废气无组织排放浓度预测结果一览表
预测距离
（ m）
喷漆房
漆雾 二甲苯 非甲烷总烃
浓度
（ mg/m3） 占标率% （ m 浓 g/度 m3） 占标率% （ m 浓 g/度 m3） 占标率%
10 0.006423 0.71 0.003568 1.19 0.01213 0.61
46 0.04018 4.46 0.02232 7.44 0.07589 3.79
100 0.0389 4.32 0.02161 7.20 0.07348 3.67
100 0.0389 4.32 0.02161 7.20 0.07348 3.67
200 0.0349 3.88 0.01939 6.46 0.06592 3.30
300 0.02513 2.79 0.01396 4.65 0.04747 2.37
400 0.01787 1.99 0.00993 3.31 0.03376 1.69
500 0.01318 1.46 0.007325 2.44 0.0249 1.24  

预测距离(m)   生产车间  
TSP  
浓度（ mg/m3）   占标率%  
10   0.0001697   0.02  
100   0.006893   0.77  
100   0.006893   0.77  
105   0.006925   0.77  
200   0.006426   0.71  
300   0.00608   0.68  
400   0.005937   0.66  
500   0.005709   0.63  
600   0.005123   0.57  
700   0.004492   0.50  
800   0.003934   0.44  
900   0.003457   0.38  
1000   0.00306   0.34  
1500   0.001836   0.20  
2000   0.001243   0.14  
2500   0.0009217   0.09  
最大落地浓度   0.006925   0.77  


35
600 0.01011 1.12 0.005618 1.87 0.0191 0.96
700 0.008015 0.89 0.004453 1.48 0.01514 0.76
800 0.006592 0.73 0.003662 1.22 0.01245 0.62
900 0.005535 0.62 0.003075 1.03 0.01046 0.52
1000 0.004725 0.52 0.002625 0.88 0.008924 0.45
1500 0.002593 0.29 0.00144 0.48 0.004897 0.24
2000 0.001684 0.19 0.0009355 0.31 0.003181 0.16
2500 0.001225 0.14 0.0006806 0.23 0.002314 0.13
最大落地浓度 0.04018 4.46 0.02232 7.44 0.07589 3.79
由以上预测结果可知， 本项目颗粒物、 漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃无组织排放预测
最大落地浓度分别为 0.006925mg/m3、 0.04018mg/m3、 0.02232mg/m3、 0.07589mg/m3， 满
足《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表 2 无组织排放监控浓度限值的要求；
二甲苯、 非甲烷总烃无组织排放同时满足《 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治
理工作中排放建议值的通知》（ 豫环攻坚办[2017]162 号） 中关于工业企业边界挥发性有
机物排放建议值（ 非甲烷总烃为 2.0mg/m3、 二甲苯为 0.2mg/m3） 。
1.3 防护距离计算
（ 1） 大气环境防护距离
根据《 环境影响评价技术导则 大气环境》（ HJ2.2-2008） 中的大气环境防护距离的计
算方法和拟建项目无组织排放污染物的排放参数计算拟建项目的大气环境防护距离。 由
《 环境影响评价技术导则 大气环境》（ HJ2.2-2008） “ 10.1.3 对于属于同一生产单元（ 生
产区、 车间或工段） 的无组织污染源， 应合并作为单一面源计算并确定其大气环境防护
距离” 的规定， 拟建项目大气防护距离计算参数及计算结果见表 22。
表 22 拟建项目大气防护距离计算参数及计算结果表  

车间   污染物   评价标准
（ mg/m3）   面源排放速率
（ kg/h）   计算参数   大气环境防
护建议距离  
高度   长度   宽度  
生产车间   颗粒物   0.9   0.0217   10   31   27   无超标点  
喷漆房   漆雾   0.9   0.027   5   12   6   无超标点  
二甲苯   0.3   0.015   5   12   6   无超标点  
非甲烷总烃   2.0   0.051   5   12   6   无超标点  


36
由上表可知项目运营期无组织排放的颗粒物、 二甲苯、 非甲烷总烃大气环境防护距
离无超标点， 因此本项目无需设大气环境防护距离。
（ 2） 卫生防护距离
依据《 制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 (GB/T13201-91)的规定， 无组织
排放源所在的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离， 其计算公式为：
Q C
A
c BL r L
m
C D
 
1
( 0.25 2 ) 0 .50
式中：
Cm—标准浓度限值， mg/m3；
L—工业企业所需卫生防护距离， m；
r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径， m。 根据该生产单元占地
面积 S(m2)计算， r=(S/)0.5；
A， B， C， D—卫生防护距离计算系数， 无因次， 根据工业企业所在地区近五
年平均风速及工业企业大气污染源构成类别确定；
Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平， kg/h。
无组织排放卫生防护距离计算结果见表 23。
表 23 卫生防护距离计算参数及结果
排放源   污染
因子   卫生防护距离计算系数   S
(m2)   Qc
（ kg/h）   Cm
（ mg/m3）   计算卫生防
护距离(m)   确定卫生防护
距离(m)  
A   B   C   D  
生产车间   颗粒物   470   1.85   0.84   837   0.0217   0.9   1.478   50  
喷漆房   漆雾   470   1.85   0.84   72   0.027   0.9   7.578   50  
二甲苯   470   1.85   0.84   72   0.015   0.3   12.468   50  
非甲烷
总烃   470   1.85   0.84   72   0.051   2.0   6.384   50  

0.021 0.021 0.021 0.021 根据以上计算结果， 生产车间计算卫生防护距离为 1.478m， 喷漆房计算卫生防护距
离为 12.468m， 由《 制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（ GB/T3840-91） 中“无
组织排放多种有害气体的工业企业， 按 Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生防护距离； 但当
按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时， 该类工业
37
企业的卫生防护距离级别应该高一级” 规定可知， 本项目最终确定卫生防护距离为生产
车间周边 50m 范围， 喷漆房周边 100m 范围， 卫生防护距离超出东西南北厂界的范围分
别为： 72m、 74m、 50m、 100m， 卫生防护距离包络图见附图 4。 根据现场勘察本项目厂
址四周均为工业企业， 在卫生防护距离内无居民、 学校等环境敏感点。
综上所述， 项目产生的废气在采取相应的防治措施后均可以达标排放， 对周边环境
影响较小。
2. 水环境影响分析
由工程分析可知， 本项目废水主要为员工洗漱生活污水。废水产生量按用水量的 80%
计， 则本项目废水产生量为 0.672m3/d（ 201.6m3/a）。 废水中主要污染物为 COD、 BOD5、
SS、 NH3-N。 经类比， 此类废水中各污染物浓度分别为 COD： 300mg/L、 BOD5： 150mg/L、
SS： 150mg/L、 NH3-N： 25mg/L。 本项目废水排入化粪池处理， 化粪池容积为 36m3。 项
目废水经化粪池处理后定期清运肥田， 不外排。
综上所述， 评价认为项目废水处理措施可行。
3. 声环境影响分析
本项目噪声主要来自生产设备， 噪声源强在 65～85dB（ A）。 经厂房隔声、 基础减
振后噪声源在车间外的噪声值为 30～50dB（ A）。
（ 1） 点声源衰减公式：
Lp2＝Lp1－20Lg（ r2/r1）
其中：
Lp1—距声源 r1米处的声压级 dB（ A）
Lp2—距声源 r2米处的声压级 dB（ A）
（ 2） 噪声级叠加公式：
对于相距较远的两个或两个以上噪声源同时存在时， 它们对于远处某点（ 预测点）
的声级必须按量叠加， 该点的总声压级可用下面的公式来计算：
Lp＝10 Lg（ 10 Lp11/10＋10 Lp21/10＋……10 Lpn1/10）
38
其中：
Lp—某点叠加后的总声压级 dB（ A）
Lp11、 Lp21、 Lpn1 为每个噪声源对该点的声压级 dB（ A）
表 24 主要设备噪声防治措施
序号   名称   数量   源强（ dB（ A））   防治措施   治理后源强（ dB（ A））  
1   钻床   4   85   设 备 运 行
时， 车间门
窗关闭， 并
采取基础减
震、 厂房隔
音、 距离衰
减等措施   50  
2   电钻   4   80   45  
3   卷板机   2   80   40  
4   等离子切割机   4   65   30  
5   切割机   2   80   45  
6   手工电弧焊   28   65   30  
7   空压机   4   70   35  

表 25 工程各厂界声环境预测结果统计及分析一览表 单位： dB（ A）
位置   距声源相对位置（ m）   现状值   贡献值   叠加值   标准   备注  
东厂界   28   50.3   29.5   /   60   达标  
南厂界   30   52.2   28.9   /   60   达标  
西厂界   1   51.4   58.4   /   60   达标  
北厂界   1   50.4   58.4   /   60   达标  
李克寨村   45   51.8   25.3   51.8   60   达标  

本项目夜间不生产， 根据现场踏勘， 生产设备均安装在厂房内部。 经基础减震、 厂
房隔声以及距离衰减后， 建设项目厂界噪声满足《 工业企业厂界环境噪声排放标准》
（ GB12348-2008） 中 2 类区标准（ 昼间≤60 dB（ A）） 要求， 敏感点噪声预测值满足《 声
环境质量标准》（ GB3096-2008） 2 类区标准（ 昼间≤60 dB（ A）） 要求， 项目噪声对区域
声环境影响甚微。
4. 固体废物环境影响分析
4.1 一般固体废物环境影响分析
本项目一般固体废物包括边角料、 金属碎屑及生活垃圾。 由工程分析可知， 项目边
角料产生量为 10.0t/a， 项目生产过程中产生边角料收集暂存， 定期外售； 项目金属碎屑
39
产生量为 2.0t/a， 项目生产过程中产生金属碎屑收集暂存， 定期外售； 本项目职工 28 人，
生活垃圾产生量 0.5kg/（ 人•日） 计， 年工作 300 天， 则生活垃圾产生量约 4.2t/a， 厂区
内设垃圾箱收集后由环卫部门统一处理。
本项目一般固体废物均得到合理处置， 不会产生二次污染， 满足《 一般工业固体废
物贮存、 处置场污染控制标准》（ GB18599-2001） 及其 2013 年修改单的相关要求， 对周
围环境影响较小。
4.2 危险废物环境影响分析
由工程分析可知， 本项目生产过程中产生的危险废物主要有废润滑油、 废过滤棉、
废活性炭、 废漆桶、 废棉纱手套， 其产生量分别为 0.1t/a、 0.931t/a、 0.5t/a、 200 个/a、
0.05t/a。 本项目产生的危险废物按照《 危险废物贮存污染控制标准》 （ GB18597-2001）
及修改单的规定， 均在厂内危废暂存间暂存， 定期委托有资质的单位处置。
本项目在仓库东北部拟建 20m2的危废暂存间。 项目产生的危险废物较少， 危废暂存
间贮存能力能够满足危险废物的暂存要求。
本项目危险废物管理过程中存在的环境影响主要为危险废物储存不当造成危险废物
泄露， 进而造成地下水污染。 根据《 危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001） 有
关规定， 对危险废物贮存场所和容器， 提出几条具体要求： 1、 危废暂存间应满足“四防”
（ 防风、 防雨、 防晒、 防渗漏） 措施； 2、 应当使用符合标准的容器盛装危险废物， 装载
危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求； 3、 禁止将不相容（ 相互反应） 的危险废
物在同一容器内混装，盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容 （ 不相互反应）；
4、 盛装危险废物的容器上必须粘贴标签， 标明具体物质名称； 5、 必须定期对所贮存的
危险废物包装容器及贮存设施进行检查， 发现破损， 应及时采取措施清理更换； 6、 危废
暂暂存间按要求在库外设置明显危险废物专用警示标志。
本项目危险废物贮存场所基本情况见表 26。
40
表 26 项目危险废物储存场所基本情况
序 号   贮存场所
名称   危险废物
名称   危险废
物类别   危险废物代
码   位置   占 面地 积   贮 方存 式   贮 能存 力   贮 周存 期  
1   危险废物
暂存间   废润滑油   HW08   900-214-08   仓库
东北
角   20m2   桶装   0.05t   3 个月  
2   废过滤棉   HW49   900-041-49   桶装   0.5t   3 个月  
3   废活性炭   HW49   900-041-49   桶装   0.25t   3 个月  
4   废漆桶   HW49   900-041-49   堆存   100 个   3 个月  
5   废棉纱手
套   HW49   900-041-49   桶装   0.025t   3 个月  

项目产生的危险废物， 应由具有《 危险废物经营许可证》 并可以处置该类废物的单
位进行处理处置， 并严格执行危险废物转移联单制度。 危险固废应由专业技术人员和车
辆运输， 按照危险废物转运联单等相关制度要求进行转运和处理， 做好记录、 存档备案，
确保危险固废安全运输和处置。
本项目生产过程中产生的危险废物均得到合理处置， 不会产生二次污染， 满足《 危
险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001） 及其 2013 年修改单中相关规定， 对周围环
境影响较小。
5. 地下水环境影响分析
污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径， 地下水污染途径是多
种多样的。 根据工程所处区域的地质情况， 本项目可能对下水造成污染的途径主要为危
险废物储存不当等造成的危险废物泄露。
正常情况下， 对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。
根据调查， 项目厂区已进行地面水泥硬化， 评价要求对危废暂存间以及喷漆房做硬化防
渗处理， 防渗层渗透系数不大于 1.0×10-12cm/s。 因此项目营运期对地下水环境的的影响
不大。
6. 项目选址可行性分析
本项目厂址位于荥阳市城关乡李克寨村。 本项目厂区北侧道路与庙王路相连， 交通
便利。 根据荥阳市城关乡工业办公室出具的建设项目入驻证明（ 入驻证明见附件 4）， 经
41
研究同意郑州市万鸿建筑机械制造有限公司入驻建设。 根据荥阳市城关乡村镇规划建设
管理委员会办公室出具的证明（ 证明见附件 5）， 郑州市万鸿建筑机械制造有限公司年产
1000 台（ 套） 机械设备建设项目土地性质为规划建设用地， 经审查符合我乡（ 2010-2020）
总体规划， 城关乡土地利用总体规划图见附图 5。 根据荥阳市国土资源局出具的情况说明
（ 情况说明见附件 6）， 本项目用地为现状建设用地。
本项目近距离的环境敏感点为厂界东 45m 处的李克寨村， 厂界南 560m 处的杨桐，
厂界西 700m 处的皋寨村， 厂界北 605m 处的三十里铺村。 经计算， 本项目卫生防护距
离最终确定为 100m， 卫生防护距离内无居民、 学校等环境敏感点。 本项目产生的废气、
废水、 噪声和固废在采取环保措施处理后均达标排放， 对周边环境产生的影响较小。
综上所述， 项目选址位置可行。
7. 平面布置合理性分析
本项目切割、 焊接、 组装工序均在同一生产车间内完成， 车间分为切割区、 焊接区、
组装区， 车间平面布置图详见附图 3。 本项目车间流水线按照工序依次布置， 减少了物料
的输送， 提高工作效率； 原料存放区设置在靠墙边、 角处， 避免了对生产活动产生的不
必要的影响。
综上， 本项目车间内平面布局功能分区明确， 具有物流通畅、 线路短捷的优点， 平
面布置合理。
8. 环保投资
本项目总投资 900 万元， 环保投资 16.5 万元， 占总投资的 1.83%。 本项目环保投资
情况见表 27。
表 27 本项目环保投资一览表
污染物 采取的治理措施 数量 投资额（ 万元）
废气
喷漆废气 干式过滤棉+1台 UV光解氧化装置+1台活性
炭吸附装置+1 根 15m 高排气筒 1 套 5
焊接烟尘 3 个集气罩 1 台袋式除尘器+1 根
切割粉尘 6 个侧边集气口 15m 高排气筒 1 套 3
废水 生活污水 排入化粪池， 定期清运肥田不外排 / /
噪声 设备噪声 基础减振、 厂房隔声、 距离衰减 / 5  


42
固废
生活垃圾 垃圾桶若干
/
0.5
边角料   50m2 一般固废暂存间   1  
金属碎屑  
废润滑油   20m2危废暂存间、 容器   2  
废过滤棉  
废漆桶  
废活性炭  
废棉纱及手套  
合计   16.5  

9. 环保验收内容
本项目环保设施竣工验收一览表见表 28。
表 28 本项目环保设施竣工验收一览表
污染物   验收内容   环保要求  
废 气   喷漆废气   干式过滤棉+1 台 UV 光解氧化装置+1
台活性炭吸附装置， 1 根 15m 高排气筒   满足《 大气污染物综合排放标
准》（ GB16297-1996） 表 2 标准  
焊接烟尘   3 个集气罩   1 台袋式除尘器+1
根 15m 高排气筒  
切割粉尘   6 个侧边集气口  
废 水   生活污水   排入化粪池处理， 定期清运肥田   不外排  
噪 声   设备噪声   基础减振、 厂房隔声、 距离衰减   项目厂界噪声满足《 工业企业厂
界环境噪声排放标准》
（ GB12348-2008） 2 类标准  
固 废   生活垃圾   垃圾桶若干   固废处置率 100%  
边角料   50m2 一般固废暂存间  
金属碎屑  
废润滑油   20m2危废暂存间  
废过滤棉  
废漆桶  
废活性炭  
废棉纱及手套  


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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型   排放源
（ 编号）   污染物名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   喷漆房   漆雾   喷漆废气经干式过滤棉+UV 光解
氧化装置+活性炭吸附装置处理
后经 15m 高排气筒排放， 未经收
集的废气以无组织形式排放   满足《 大气污染物综
合排放标准》
（ GB16297-1996）表
2 标准  
二甲苯  
非甲烷总烃  
生产车间   切割粉尘   经集气收集后通过 1 台袋式除尘
器处理， 处理后经由 1 根 15m 高
排气筒排放  
焊接烟尘  
水 污 染 物   生活污水
201.6m3/a   COD   废水排入化粪池， 定期清运肥田   不外排  
氨氮  
BOD5  
SS  
固 体 废 物   一般固废   生活垃圾   收集交由环卫部门处理   综合处置率为 100%  
边角料   收集暂存， 定期外售  
金属碎屑   收集暂存， 定期外售  
危险固废   废润滑油   收集暂存， 送资质单位处理  
废过滤棉   收集暂存， 送资质单位处理  
废漆桶   收集暂存， 送资质单位处理  
废活性炭   收集暂存， 送资质单位处理  
废棉纱及手套   收集暂存， 送资质单位处理  
噪声   本项目噪声主要来自生产设备， 源强约为 65～85dB（ A）， 经基础减振、 厂房隔声和距
离衰减作用， 厂界噪声能够满足《 工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 中 2
类区标准。  
生态保护措施及预期效果
本项目属新建项目， 该区域无珍稀和受保护的物种， 本项目已建成， 运营期间对污染采取有
效的预防措施， 所以项目建设对周围生态环境产生影响很小。  


44
结论与建议
一、 结论:
1. 项目概况
郑州市万鸿建筑机械制造有限公司投资 900 万元建设年产 1000 台（ 套） 机械设备
建设项目， 项目位于荥阳市城关乡李克寨村， 占地面积为： 2780m2。 本项目新增职工 28
人， 均不在厂区内食宿， 年工作 300 天， 采用单班 8h/d 工作制。
2． 项目建设符合国家产业政策
郑州市万鸿建筑机械制造有限公司年产 1000 台（ 套） 机械设备建设项目， 对照《 产
业结构调整指导目录（ 2011 年本）》（ 2013 年修正版）， 该项目不属于限制类、 淘汰类、
鼓励类， 属于允许项目， 符合国家产业政策。 本项目于 2017 年 6 月 12 日在荥阳市发展
和改革委员会登记备案， 项目编号： 豫郑荥阳制造[2017]14730。
3． 用地规划符合性要求
本项目厂址位于荥阳市城关乡李克寨村。 本项目厂区北侧道路与庙王路相连， 交通
便利。 根据荥阳市城关乡工业办公室出具的建设项目入驻证明， 经研究同意郑州市万鸿
建筑机械制造有限公司入驻建设。 根据荥阳市城关乡村镇规划建设管理委员会办公室出
具的证明， 郑州市万鸿建筑机械制造有限公司年产 1000 台（ 套） 机械设备建设项目土
地性质为规划建设用地， 经审查符合我乡（ 2010-2020） 总体规划。 根据荥阳市国土局出
具的证明， 本项目占地为现状建设用地， 符合城关乡土地利用规划。
4． 环境质量现状分析结论
本项目所在区域大气污染物 PM2.5、 PM10、 SO2、 NO2浓度均可以满足《 环境空气质
量标准》（ GB3095-2012） 二级标准的要求， 项目所在区域环境空气质量良好。 索河各污
染物浓度均满足《 地表水环境质量标准》（ GB3838-2002） IV 类标准要求， 项目所在区
域水环境质量良好。 经现场实测， 各厂界噪声均满足《 声环境质量标准》（ GB3096-2008）
2 类区标准要求， 项目所在区域声环境质量良好。
5． 环境影响分析结论
运营期主要污染物有废气、 废水、 噪声及固体废物。
45
（ 1） 废气
本项目切割粉尘及焊接烟尘收集后通过 1 台袋式除尘器进行处理， 处理后经由 1 根
15m 高排气筒有组织排放。 废气处理后排放浓度及排放速率满足《 大气污染物综合排放
标准》（ GB16297-1996） 表 2 二级排放标准。
本项目喷漆废气经干式过滤棉+UV 光解氧化+活性炭吸附处理后漆雾、 二甲苯、 非
甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《 大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996） 表 2
二级排放标准， 二甲苯、 非甲烷总烃同时满足《 关于全省开展工业企业挥发性有机物专
项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号） 中关于工业企业挥发性有
机物排放建议值。
经预测， 本项目颗粒物、 漆雾、 二甲苯、 非甲烷总烃无组织排放预测最大落地浓度
满足《 大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996） 表 2 无组织排放监控浓度限值的要
求； 二甲苯、 非甲烷总烃无组织排放同时满足《 关于全省开展工业企业挥发性有机物专
项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号） 中关于工业企业边界挥发
性有机物排放建议值。
综上， 本项目产生的废气对周围环境影响较小。
（ 2） 废水
本项目产生的废水主要为生活污水， 本项目废水日产生量约为 0.672m3/d， 年产生量
201.6m3/a。 主要污染物为 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N 等。 废水排入化粪池内， 经处理
后定期清运肥田不外排， 对周边水环境无明显影响。
（ 3） 噪声
本项目运营期噪声主要为钻床、 切割机、 等离子切割机以及手工电弧焊等设备运行
时产生的噪声， 经基础减震、 厂房隔音、 距离衰减后厂界噪声满足《 工业企业厂界环境
噪声排放标准》 （ GB12348-2008） 2 类区标准要求， 敏感点噪声预测值满足《 声环境质
量标准》（ GB3096-2008） 2 类区标准要求， 噪声污染防治措施可行， 对周围环境影响较
小。
46
（ 4） 固体废物
本项目生活垃圾收集交由环卫部门处理； 边角料、 金属碎屑收集暂存， 定期外售；
废润滑油、 废过滤棉、 废漆桶、 废活性炭、 废棉纱和手套收集送由资质单位处理。 采取
以上措施后， 项目产生的固体废物对周围环境影响很小。
6、 总量建议指标
本项目运营期废水排放量为 201.6m3/a， 该废水排入化粪池， 定期清运肥田， 不外排。
因此， 本项目不设总量控制指标。
综上所述， 郑州市万鸿建筑机械制造有限公司年产 1000 台（套） 机械设备建设项
目符合国家产业政策， 厂址选址合理可行。 项目在运营后将产生废气、 废水、 噪声及固
体废物等污染物， 在严格采取本报告表所提出的各项环境保护措施后， 项目对周围环境
的影响可以控制在允许的范围以内。 因此， 在保证污染防治措施有效实施的基础上， 从
环境保护的角度分析， 本评价认为该项目的建设是可行的。
二、 建议：
（ 1） 项目建设过程中应积极落实环保投资， 确保环评报告中提出的各项污染防治
措施落实到位， 确保“三废”均能长期稳定达标排放。
（ 2） 在生产运行中， 应定期检查排气系统， 控制车间内排放的焊接烟尘， 以保证
安全生产和职工人员健康。
（ 3） 做好本项目环境卫生工作， 生活垃圾及时清运， 危险废物暂存及时交有资质
单位处理， 避免污染环境， 做到安全文明生产。
（ 4） 制定并落实各类安全生产、 经营管理制度， 加强对员工的培训。
（ 5） 加强厂区消防安全工作， 严格按照消防部门的规定执行。
47
注 释
一、 本报告表应附以下附件、 附图：
附件 1 委托书
附件 2 项目备案确认书
附件 3 营业执照
附件 4 建设项目入驻证明
附件 5 规划证明
附件 6 土地证明
附件 7 厂房租赁协议
附件 8 罚款单
附件 9 专家意见
附件 10 专家签名
附图 1 项目地理位置图
附图 2 项目周边环境示意图
附图 3 厂区平面布置图
附图 4 卫生防护距离包络图
附图 5 城关乡土地利用总体规划图
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响， 应进行专项评价。
根据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1—2 项进行专项评价。
1． 大气环境影响专项评价
2． 水环境影响专项评价（ 包括地表水和地下水）
3． 生态环境影响专项评价
4． 声影响专项评价
5． 土壤影响专项评价
6． 固体废弃物影响专项评价
7． 辐射环境影响专项评价（ 包括电离辐射和电磁辐射）
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《 环境影响评价技术导则》 中的
要求进行。

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