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中国铝业郑州有色金属研究院有限公司年产 1000 吨锂电池隔膜材料建设项目

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更新时间:2020-07-08

项目分类:报告全本公开

项目环境:

平台验证 项目真实 数据可靠 环保公示 真实有效 通过

1
建设项目基本情况  
项目名称   中国铝业郑州有色金属研究院有限公司年产 1000 吨锂电池隔膜材料建设项目  
建设单位   中国铝业郑州有色金属研究院有限公司  
法人代表   樊大林   联系人   李建忠  
通讯地址   国家铝冶炼工程技术研究中心科技孵化园区(郑州市上街区安阳路东段)  
联系电话   13603826304   传真   /   邮政编码   450041  
建设地点   郑州市上街区安阳路东段  
立项审批部门   郑州市上街区发展和改革委员会   项目代码   2018-410106-30-03-001424  
建设性质   新建□ 改扩建■ 技改□   行业类别及代码   C3099 其他非金属矿物制
品制造
 
占地面积
(平方米)
  2200   绿化面积
(平方米)
  /  
总投资
(万元)
  402.9   其中环保投资
(万元)
  17   环保投资占
总投资比例
  4.22%  
评价经费
(万元)
  /   预期投产日期   /  
工程内容及规模:
1、 项目背景
2015 年,中国铝业股份有限公司郑州研究院改名为中国铝业郑州有色金属研究院有限公
司,该公司隶属于中国铝业股份有限公司,是中国铝业股份有限公司的研发中心、国家铝冶炼
工程技术研究中心及国家轻金属质量监督检验中心为一体的国家轻金属大型科研机构,主要
从事氧化铝、电解铝、铝用炭素、轻金属材料、化学品氧化铝、过程自动控制等领域的研究与
开发。
2006 12 30 日,该公司所属国家铝冶炼工程技术研究中心科技孵化园在上街区安
阳路东段开工奠基。 该园区主要为以电工填料氧化铝、电子陶瓷氧化铝等为主的新材料、新工
艺、新技术提供孵化、培育和工业试验。根据研发的需求,中国铝业郑州研究院在园内先后建
立了“电工填料及电子陶瓷氧化铝试验线功能完善项目”、“高效绿色铝电解工艺技术研发项
目”、“高效绿色铝电解工艺技术研发项目(二期)”、“高导热氧化铝及氧化铝陶瓷制品工
业试验生产线”等项目。
 


2
本项目产品为锂电池隔膜材料,是锂电池关键的内层组件之一,其主要作用是使电池的
正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。 中国铝业
郑州有色金属研究院作为中国铝业的研发中心,自
1965 年研究院建院以来,一直从事精细氧
化铝的研发和生产工作,对精细氧化铝的结构、性能、应用有着很深的研究底蕴,具有较强的
品牌优势。 目前技术已成熟,中国铝业郑州有色金属研究院有限公司拟投资
402.9 万元在园区
内利用园区预留厂房,建设年产
1000 吨锂电池隔膜材料建设项目。
经查阅《产业结构调整指导目录(
2011 年本)(2013 年修正) 》,该项目属于鼓励类 第
十九 轻工类 第
17 条“单层或三层复合锂离子电池隔膜” 项目,符合国家产业政策,并在郑
州市上街区发展和改革委员会为该项目进行了备案, 项目代码为
2018-410106-30-03-001424
(备案文件见附件 1) 。
依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》的规定,本项目属于“十九、非金属矿物制
品业”中的“
56、石墨及其他非金属矿物制品” 类别中的“其他” , 应当编制环境影响报告表。
受中国铝业郑州有色金属研究院有限公司委托, 我单位承担了本项目的环境影响评价工作(委
托书见附件
2)。
项目厂址位于郑州市上街区安阳路东段的国家铝冶炼工程技术研究中心科技孵化园区
内,利用园区北部预留的
2200m2 厂房进行建设(地理位置见附图 1) 。 根据国有土地使用证
(上国用(
2007)第 74 号)(土地证见附件 3),园区用地为工业用地。根据《郑州通用航
空试验区总体规划(
2013-2030 年)用地规划图》,科技孵化园区用地为规划的工业用地(规
划图见附图
2) , 且郑州通用航空试验区管理委员会同意该企业入驻。 项目厂址距南水北调中
线工程总干渠
3996m, 根据《河南省人民政府办公厅关于转发南水北调中线一期工程总干渠
河南段两侧水源保护区划定方案的通知》 (豫政办
[2010]76 号)的相关要求,该项目不在其一
级、二级保护区范围内。
根据现场勘查, 园区东侧和北侧为田地; 南侧紧邻安阳路, 隔路为郑州天一光电科技材料
有限公司; 西侧紧邻郑州市上街区创新创业综合楼。 本次项目利用现有的预留厂房进行建设,
项目西侧
126m 为郑州市上街区创新创业综合楼,西侧 306m 为朱寨安置小区; 西南侧 396m
处为郑州天源橡胶有限公司; 南侧、东侧、北侧均为园区内生产厂房。 项目周围环境概况见附
3。 现中国铝业郑州有色金属研究院有限公司在本项目车间临时放置一些外售产品。
2007 年至今, 园区内项目包括中国铝业郑州有色金属研究院有限公司建设的“电工填
 


3
料及电子陶瓷氧化铝试验功能完善项目”、“高效绿色铝电解工艺技术研发项目”、“高效绿
色铝电解工艺技术研发项目(二期)”、“高导热氧化铝及氧化铝陶瓷制品工业试验生产线” 、
“年产
500t 超细陶瓷粉体新材料项目”、 “20KA 第四、五代高效绿色铝电解技术工业试验项
目” 和郑州轻研合金科技有限公司“年产
500 吨新型高性能轻合金建设项目。 园区内主要的
项目情况见表
1 及附图 4
1 科技孵化园内项目情况介绍
建设单位
  项目名称   建设内容及产品方案   环评批文及验收情况   备注  
中国铝业
郑州有色
金属研究
院有限公
  电 子 填料 及
电 子 陶瓷 氧
化 铝 试验 功
能完善项目
  电 工 填 料 氧 化 铝 :
3000t/a
电 子 陶 瓷 氧 化 铝 :

2000t/a
  环境影响登记表于 2007 1 10
通过郑州市上街区环境保护局的审
批;
2008 9 23 日通过了郑州市
上街区环境保护局组织的环保竣工
验收,验收批复文号:郑上环验

[2008]13
  包括
1#2#
间,
1#
间现为仓
 
高 效 绿色 铝
电 解 工艺 技
术研发项目
  铝电解生产试验线一
条,年产
48t 铝锭
  环境影响登记表于 2009 7 27
通过郑州市上街区环境保护局的审
批,审批文号:郑上环建
[2009]59 号;
2015 1 7 日通过了郑州市上街
区环境保护局组织的环保竣工验收,
验收批复文号:郑上环验
[2015]01
  3#车间,
已 停 产
(停产证
明见附件

4
 
高 效 绿色 铝
电 解 工艺 技
术 研 发项 目
(二期)
  新建高能量密度、高功
率密度超级电容器制备
新工艺技术研发生产线
一条;扩建高效绿色铝
电解工艺技术研发项目
实验室
  环境影响报告表于 2011 11 1
通过郑州市上街区环境保护局的审
批,审批文号:郑上环建
[2011]53 号;
2015 1 7 日通过了郑州市上街
区环境保护局组织的环保竣工验收,
验收批复文号:郑上环验
[2015]01
 
高 导 热氧 化
铝 及 氧化 铝
陶 瓷 制品 工
业 试 验生 产
线
  高导热氧化铝: 200t/a
氧化铝细粉 100t/a
刚玉坩埚 90000 /a
陶瓷衬板 20t/a
陶瓷密封环 200t/a
  环境影响报告表于 2012 3 27
通过郑州市上街区环境保护局的审
批,审批文号:郑上环建
[2012]12 号。
2014 5 9 日通过了郑州市上街
区环境保护局组织的环保竣工验收,
验收批复文号:郑上环验
[2014]06
  6#7#
8#车间
 
20KA 第四、
五 代 高效 绿
色 铝 电解 技
术 工 业试 验
项目
  惰性合金阳极表面强化
处理工业试验生产线:
年处理惰性样机
500
块;高性能铝合金材料
试验生产线;惰性合金
阳极表面处理、阳极组
组装及耐火材料浇注
  环境影响报告表于 2015 10 26
日通过郑州市上街区环境保护局的
审批,审批文号:郑环审
[2015]52 号。
未验收
  包括
4#5#
10#
间, 其中

4#5#
间未生产
 
年产 500t
细 陶 瓷粉 体
新材料项目
  超细陶瓷粉体新材料
YA-10 型: 300tYA-06
型: 200t
  环境影响报告表于 2015 11 10
日通过郑州市环境保护局的审批,审
批文号:郑环审
[2015]471 号。未验收
  9#车间  
本项目在科技孵化园北侧预留标准化厂房内进行建设,项目北侧为预留厂房,南侧为超细

4
陶瓷粉体新材料项目生产厂房,西侧为预留用地,东侧为 20KA 第四、五代高效绿色铝电解技
术工业试验项目和郑州轻研合金科技有限公司年产
500t 新型高性能轻合金建设项目生产厂
房。本项目与园区内其他项目的位置关系见附图
4
2、项目主要内容
2.1 项目生产规模
项目生产规模为年产 1000 吨锂电池隔膜涂层材料,产品型号为 A-CX-400SG(粒度:
D10=0.3μmD50=0.7μmD90=3μmD99=6μm)。
2.2 项目建设内容
项目主要建设内容为利用已有的预留生产车间进行建设,主要设备包含搅拌磨、砂磨机、
电磁除铁器、 喷雾干燥塔等,设备型号及数量详见表
4,车间平面布置见附图 5
4 项目主要生产设备一览表
序号
  设备名称   规格型号   数量   备注  
1   搅拌磨   JB650   2   粗磨  
2   砂磨机   SMV60   1   超细研磨  
3   电磁除铁器   QM170   2   串联在研磨工序中的  
4   旋振筛   ARY-1200   4   筛分  
5   喷雾干燥塔   GL400   1   用于物料干燥  
6   搅拌槽   Φ1800×2200   5   /  
7   气动隔膜泵   DN40   6   传送物料  
8   搅拌槽   Φ2500×3000   1   /  
9   搅拌槽   Φ1500×1600   1   /  
10   纯水设备   3t/h   1   制备纯水  
11   冷水机   30P   1   用于砂磨机料浆冷却  
2.3 项目主要原辅材料及能源消耗
项目主要原辅材料及能源消耗情况详见表 5

5
5 项目主要原辅材料及能源消耗一览表
序号
  名称   单耗   年耗量   备注  
1   微晶氧化铝原粉   1.1t   1100t   Al2O3≥99.8%Na2O≤0.05%
SiO2≤0.03%Fe2O3≤0.02%
 
2     1.8m3   3431m3   区域供水管网供给  
3     1560kW·h   156 kW·h   区域供电系统  
4   天然气   520 m3   52 m3   区域天然气管网供给  
注:项目总用水量为 3431m3/a, 其中纯水制备用水 3083 m3/a、设备清洗用水 240 m3/a 和生活用水 108 m3/a
2.4 辅助设施
1) 给排水
项目总用水量为 3431m3/a,分为纯水制备用水、设备及地面清洗用水和生活用水(其中地
面清洗用水采用纯水制备的废水) 。 项目用水由区域供水管网供给,可满足项目用水需要。
项目营运期间产生废水主要为纯水制备废水、设备及地面清洗废水和职工生活污水。 纯水
制备废水部分用于车间地面清洗,剩余部分进入园区化粪池;设备及地面清洗废水经项目
40m3
沉淀池处理后进入园区化粪池; 职工生活污水进入办公楼后侧化粪池进行处理后, 排入园区西
北角化粪池,通过淮阳路市政污水管网进入上街区第二污水处理厂集中处理。
项目纯水采用两级反渗透工艺制备, 主要流程为: 自来水
多介质过滤器活性炭过滤器
—5 微米微孔过滤一级反渗透二级反渗透纯水。 纯水制备率为 60%。 规模为 3t/h。 可满
足项目需求。纯水制备废水部分用于车间地面清洗,其余部分经园区化粪池进入淮阳路市政污
水管网,排入上街区第二污水处理厂集中处理。

2) 供电
项目供电由区域电网提供,引入厂区配电房,项目年消耗电量 156 kW·h
3) 供热
喷雾干燥塔以天然气为能源提供干燥热源。
项目所使用的天然气为西气东输天然气, 其密度为
0.6892kg/m3, 低发热值为 33.6MJ/m3
项目热平衡见图
1

6
1 项目热平衡图
2.5、劳动定员及工作制度
项目劳动定员 12 人, 全年有效工作日 300 天。
2.6、与现有工程的依托关系
本项目利用园区北侧预留厂房进行建设; 项目办公楼利用园区办公楼; 职工生活污水处理
利用现有园区内化粪池进行处理。本次项目主体工程产品方案与园内现有工程产品方案各自
独立,不存在依托关系。
本次工程与现有工程的依托关系见表
6
产品所需热量
1.75×107MJ
天然气燃烧热量
1.05×107MJ
0.7×10
7MJ
塔体热损失及废气带走热量
 


7
6 本次工程建设内容及与现有工程的依托关系一览表
建设内容
  现有工程   本次工程   依托关系  
电工填料及电子陶瓷氧
化铝试验功能完善项目
  高导热氧化铝及氧化铝陶
瓷制品工业试验生产线
  20KA 第四、五代高效绿色
铝电解技术工业试验项目
  年产 500 吨超细陶
瓷粉体新材料项目
  年产 1000 吨锂电池
隔膜材料建设项目
 
厂址占地   上街区安阳路东段   上街区安阳路东段   上街区安阳路东段   上街区安阳路东段   上街区安阳路东段   依托园区
预留厂房
 
主体工程
(建设内容
及产品方
案)
  电工填料氧化铝:
3000t/a; 电子陶瓷氧化
铝:
2000t/a
  高导热氧化铝: 200t/a; 氧化
铝细粉
100t/a; 刚玉坩埚
90000 /a; 陶瓷衬板 20t/a
陶瓷密封环
200t/a
  惰性合金阳极表面强化处
理工业试验生产线;高性能
铝合金材料试验生产线
  年产 500 吨超细陶
瓷粉体新材料
  年产 1000 吨锂电池
隔膜涂层材料
  各自独立  
公 用 工 程   环 保 设 施   废 水   酸性废水采用中和池处
理; 生活污水: 园区化粪
池处理后进入上街区第
二污水处理厂集中处理
  酸性废水经沉降、过滤及
中和处理;生活污水经化
粪池处理进入上街区第
二污水处理厂集中处理
  利用科技孵化园区化粪池
处理后进入上街区第二污
水处理厂集中处理
  洗涤、设备清洗、压
滤废水经沉淀
+
和处理;生活污水:
园区化粪池处理后
进入上街区第二污
水处理厂集中处理
  设备清洗、地面清
洗废水经沉淀处
理; 生活污水经园
区化粪池处理后同
纯水制备废水一同
进入上街区第二污
水处理厂集中处理
  沉 淀 池 独
立建设, 生
活 污 水 处
理 依 托 现
有 园 区 内
化粪池
 
废 气   粉 尘 采 用 袋 式 收 尘 器
+15m 高排气筒;煅烧烟
气、锅炉烟气直接排放
  梭式窑煅烧废气经 15m
高排气筒排放
  喷砂、搅拌机粉尘:袋式
收尘器
+15m 高排气筒;等
离子喷涂粉尘:沉流式滤
芯袋式收尘器
+15m 高排气
筒;烘干废气:
15m 高排
气筒
  砂磨机、筛分粉
尘:袋式收尘器

+15m 高排气筒;喷
雾干燥粉尘:袋式
收尘器
+15m 高排气
  喷雾干燥粉尘:袋式
收尘器
+15m 高排气
  各自独立  
固 废   一般固废暂存间   一般固废暂存间   一般固废暂存间   一般固废暂存间   一般固废暂存间   各自独立  
  利用区域管网   各自独立  
热源   1 台蒸汽锅炉   利用电工填料项目锅炉   天然气   各自独立  
办公   利用科技孵化园区办公楼   依托现有
工程
 


8
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
本次项目位于园区北侧预留用地处,利用已有的预留生产车间进行建设。 本次项目办公楼
利用园区办公楼(“电工填料及电子陶瓷氧化铝试验线功能完善项目”的建设内容),职工生
活污水处理利用现有园区内化粪池进行处理。 本次项目与“高效绿色铝电解工艺技术研发项
目”、“高效绿色铝电解工艺技术研发项目(二期)”、“高导热氧化铝及氧化铝陶瓷制品工
业试验生产线” 等项目无依托关系,各自独立,因此不存在原有污染问题。

1.1 现有工程主要污染物排放情况汇总
7 现有工程污染物排放情况汇总表
污染
因素
  污染因子   电工填料及电子
陶瓷氧化铝试验
功能完善项目
  高导热氧化铝及
氧化铝陶瓷制品
工业试验生产线
  20KA 第四、五
代高效铝电解
技术工业试验
  年产 500 吨超
细陶瓷粉体新
材料项目
  总计  
废气   粉尘
t/a
  0.24   0.525   0.0132   1.522   0.9304  
烟尘
t/a
  0.348   0.036   0.0609   0.0684   0.5133  
SO2
t/a
  0.111   0.004   /   0.0222   0.1372  
NOx
t/a
  2.101   0.094   /   0.5100   2.705  
废水   水量
m3/a
  2467   2170   336   2356.4   7329.4  
COD
t/a
  0.049   0.043   0.0170   0.162   0.271  
氨氮
t/a
  0.014   0.012   0.0017   0.002   0.0297  
1.2 已建项目存在的主要问题及整改建议
根据现场调查,由于现有工程建成及投运时间较长, 现有工程采取的环保措施与目前的环
保管理要求存在一定差异,主要的环境问题及整改意见见下表:


9
8 现有工程存在的问题及整改建议
项目名称
  车间名
  污染类型   存在的主要环境问题   整改建议   整改时限  
电子填料及电子陶
瓷氧化铝试验功能
完善项目
  2#车间   废气   混料机、
颚式破碎
机、球磨
机处
  目前采用风机抽风或吸风
(负压状态) 后,经袋式
收尘器净化后处理,处理
后的废气在车间内无组织
排放
  建议在现有措施的基础上加大投料口、收
料口处集气罩的有效收集面积; 并对投料
区、收料区进行独立封闭; 经袋式收尘器
净化后的废气采取
15m 高排气筒有组织排
放,减少无组织排放量; 鄂破机投料口处
建设封闭的房间,并进行废气收集净化
  2018 6 30 日前改造完成  
酸洗槽   酸洗槽上设置盖板,但在
投加物料及加酸过程时酸
雾无组织挥发
  建议在现有措施的基础上, 酸洗槽酸雾
废气进行收集,并将收集的酸雾采用酸
雾吸收塔进行处理后有组织排放
  2018 5 30 日前改造完成  
高效绿色铝电解工
艺技术研发项目
  3#车间   /   /   目前停产   /   /  
高导热氧化铝及氧
化铝陶瓷制品工业
试验生产线
  6#7#
车间
  废气   搅拌磨、
混料机、
球磨机处
  目前采用风机抽风或吸风
(负压状态) 后,经袋式
收尘器净化后处理,处理
后的废气在车间内无组织
排放
  建议在现有措施的基础上加大投料口、收
料口处集气罩的有效收集面积; 并对投料
区、收料区进行独立封闭; 经袋式收尘器
净化后的废气采取
15m 高排气筒有组织排
放,减少无组织排放量
  2018 6 30 日前改造完成  
20KA 第四、五代高
效绿色铝电解技术工
业试验
  10#
  /   /   较环评阶段熔炼炉台数及
生产规模有所扩大;尚未
开展环保竣工验收
  抓紧时间完成环保验收, 如项目建设内
容与原环评及批复不一致处被认定为重
大变化,需重新报批环评手续
  2018 6 30 日前改造完成  
4#5#
车间
  /   /   目前停产   /   /  
厂区总排口   原厂区污水总排口位于厂
区西南角, 目前厂区总排
口位于厂区西北角
  规范总排口的标准化建设;尽快向环保
部门进行报备
  2018 7 30 日前改造完成  
本次项目车间内堆存有其他车间的部分原料和成品,评价建议应规范化原料及成品的储存,做好厂区卫生。   2018 5 30 日前改造完成  


10
建设项目所在地自然环境社会环境概况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)
1、地理位置
上街区位于郑州市西部 38km 处,东经 113° 14'45″至 113° 19'05″,北纬 34° 35'
34° 40'之间,属郑州市辖区,东邻荥阳市城关乡,西、南分别与高阳镇、刘河镇毗邻,北
部与王村镇相连,西南和巩义市的米河镇接壤。全区总面积
64.7km2310 国道、陇海铁路
从上街区中、北部穿越,交通十分便利。
本项目位于河南省郑州市上街区安阳路东段,具体地理位置见附图
1
2、地质地貌
上街区辖区属黄土丘陵地,处于华北平原、黄河冲积平原扇轴部,为豫东平原和豫西
丘陵的交接地带。西、南部承接丘陵山地,地势起伏不平,大部分位于古黄河一、二、三级
阶地上,东、北部地势开阔,较为平坦。全区整体呈西南高、东北低的自然倾斜之势,坡度
平均
0°48′8″,海拔高度在 1100160m 之间。
该地区属山前凹陷边缘地带,除南部山区外,广泛分布第四纪地层,厚度自西向东从

110150m 增厚到 200250m,自北向南,由北部的 230250m 向南部山区逐渐趋于尖灭。
南部山区基岩裸露,为第四纪以前地层。
本项目所在区域地势平坦,无不良地质影响,建设条件较好。

3、气象气候
上街辖区处于大陆性季风气候区,夏季受季风气候影响,炎热多雨,冬季受寒潮侵袭
而寒冷干燥;历年平均气温为
13.5℃~15.3℃,历年极端最高气温 42.9℃,极端最低气温为
-16.5℃;历年平均降雨量为 622.2mm,最高达 1084.5mm,最少为 318.4mm,降雨多集中在
789 月,占全年降雨量的 55.8%;年均蒸发量为 2095mm,约为年平均降雨量的 3 倍;
上街区常年主导风向为西风和南风,风频
13.5%,平均风速 4.6m/s,次主导风向为东风,风
11%,平均风速 3.0m/s,全年平均风速 2.0m/s
4、水文状况
4.1 地表水
 


11
上街所在地区属黄河流域,该区域无常年径流的地表水,目前主要地表水体有汜水河
和枯河。
汜水河发源于嵩山多泉的低山地区,汜水河流经上街区西侧,全长仅
27km,流域面积
760km2,属黄河支流,常年流量仅 11.5m3/s。近年来由于其上游多处截流取水,枯水期时
常断流。
项目所在区域地表水为枯河。枯河古称“旃然河”,源于白杨村旃然池,流经蒋头、仁
里村、前真村、唐岗水库、樊河村,由小胡村东入邙山区古荥乡穿过京广铁路,经保合寨、
岗李村北南裹头注入黄河,河道长
40.6km,流域面积 250.4km2。枯河上游来水主要为上街
区污水处理厂排水,蓄存于唐岗水库。除雨季泄洪外,枯河唐岗水库下游至广武镇车庄段
常年断流。枯河车庄下游,随着广武镇生活污水的汇入,枯河才形成地表径流,流至广武镇
胡村清华忆江南、思念果岭住宅小区,被清华忆江南、思念果岭筑坝利用枯河自然河道形
成各自小区的生态水景。自此下游,除雨季泄洪外,全年断流。枯河主要功能为排污、排
涝。
本工程产生的废水经市政管网进入郑州市上街区第二污水处理厂集中处理后,最终排
入枯河。

4.2 地下水
上街区地下水含量较为丰富,总储量为 2564.97 m3,富水性自南而北增强。其中铁
路以北为浅层水,静水位
510m,单井出水量 1030m3/h,主要受降水补给。铁路以南为
深层水,静水位
3555m,单井出水量它地区多在 3070m3/h 之间,主要靠南部侧向迳流
补给和浅层越流补给。地下水自西南、南向东北、北迳流。本项目所在区域地下水主要为深
层水。

5、土壤、植被及生物多样性
上街区主要土壤类型为黄土及潮褐土两大类。植被分区属华北落叶阔叶林区。由于土
地开发较早、人口稠密、区域自然植被及野生动植物十分稀少。植物多为农作物等人工种
植植被,动物多为人工饲养家禽及喜鹊、麻雀、乌鸦、啄木鸟、野兔、松鼠、地鼠、黄鼬、
獾等。
 


12
6、矿产
上街区矿产资源丰富,主要以铝土矿为主,其中铝土矿保有储量 1.9 亿吨,石灰石 12.1
亿吨。目前已形成开采铝土矿 110 万吨、石灰石 85 万吨的生产能力。
7、文物古迹
上街区文物古迹众多,人文资源丰富,主要分布在城区南部的峡窝镇,其中有很多古
迹具有很高的文物保护价值。主要有:寿烟寺、 上街卢医庙、 上街小顶(北庙) 、 上街“汉
寿亭侯” 画像碑、 曹彬墓、 重阳观和魏家碑楼。
经现场勘察,本项目区周围
500m 范围内没有地表文物古迹、风景游览区、水源地等环
境敏感地区。

8、郑州通用航空试验区总体规划
郑州通用航空试验区,位于上街区老城区北部,荥阳市区西北部,连霍高速以南区域。
规划用地范围为连霍高速以南、陇海铁路以北、昆仑路以东、金华路以西的区域,规划用地
面积约
21.3km2,主要以公务飞行、 FBO、高端商务、商业会展、休闲娱乐等通航高端服务
业和飞机制造、维修、零部件生产、飞机改装、装潢等通航制造业为主导,力争将试验区打
造为集通航服务、通航制造、休闲娱乐于一体的生态宜居通航示范区。

8.1 规划范围
郑州通航试验区位于郑州市上街区北部,南接上街城区,北侧为荥阳市王村镇,东侧
为荥阳市区。位于连霍高速以南、陇海铁路以北、昆仑路以东、金华路以西的区域,面积约

21.3km2。其中,上街区 8.4km2,荥阳市王村镇 12.9km2
8.2 规划期限
结合郑州航空大都市建设、通航试验区建设与上街区经济发展需要, 本次通航试验区
规划期限为:
2013-2030 年。按照统一规划,分期实施原则,分为两个建设周期,其中,近
期规划期限为
2013-2018 年;远期规划期限为 2019-2030 年。
8.3 发展定位及发展目标
根据《郑州通用航空试验区总体规划(2013-2030 年) 》,试验区产业定位为:全国领
先的通用航空经济示范区,中原经济区通用航空服务中心和配套产业基地,郑州航空港经
济综合实验区的重要组成部分。
 


13
机场发展目标:根据《郑州上街通用机场改扩建工程可行性研究报告》, 2020 年机场
旅客吞吐量
70923 人,飞机起降架次 11705 架。
试验区发展目标:将郑州通用航空试验区建设成为集通航服务、通航制造、休闲娱乐
于一体的通用航空示范区。

8.4 空间结构规划
按照试验区规划理念,规划区形成“一核两心、一脉三轴、多组团”的空间布局结构。
“一核”:机场功能区,以公务飞行、空中的士、空中救援、遥感、飞行训练等为主。
“两心”:分别为通航服务中心和城市公共服务中心。
“一脉”:沿枯河及枯河西支形成贯通规划区域的绿脉,将生态空间引入城镇空间内。
“三轴”:沿莲花街、洛宁路形成城镇拓展的主轴线,沿淮阳路形成城镇拓展的次轴
线。
“多组团”:以主干路为界,结合区域功能形成的若干组团。

8.5 空间管制分区及管制策略
根据《郑州通用航空试验区总体规划(2013-2030 年) 》, 规划区域用地分为禁止建设
区、限制建设区、适宜建设区三类区域。
1)禁建区
机场禁止建设区:指影响机场建设、飞机安全起降的区域。
自然与人文景观保护区:范围包括东虢湖、洛湖和其他水系沿岸不小于
50 米的陆域范
围。
大型基础设施防护区:南水北调干渠南侧
200 米范围内,陇海铁路北侧 50 米范围内,
连霍高速公路南侧
100 米范围内,西气东输长输管线两侧 50 米范围内,郑--驻成品油管
道两侧
15 米范围内, 110KV 架空电力高压线两侧 15 米范围内,工业用地与其他建设用地
地块间
50 米范围内设定防护区,禁止一切与其保护无关的建设活动。
2)限建区
限建区主要为临机场限制建设区、南水北调中线工程二级保护区。
3)适建区
适建区由城镇建设区、基础设施建设区构成。主要包括规划区的建设用地,铁路、公路
 


14
用地等。
8.6 总体用地布局
郑州市通用航空试验区规划依托现状上街机场,打造通用航空产业基地。至 2030 年,
试验区城市建设用地共
15.4km2,机场及周边控制区 5.5km2。试验区以工业用地和机场用地
为主,并规划仓储物流、居住、公共基础设施、道路交通、绿化等配套用地。

8.7 给水工程规划
1)给水管网规划:规划沿洛宁路、淮阳路引入 DN600DN500 给水管作为规划区域
给水干管。沿辅道南路、新龙路、机场路、 淮阳路、淮阳路、通航六路、金华路等道路规划

DN400-DN500 给水次干管,形成环状、安全可靠的供水系统。
2)输水管道规划:规划由蒋头口门引出 DN1000 输水管沿汝南路、莲花街、洛宁路
敷设至上街南水北调水厂。

8.8 排水工程规划
1)排水体制: 根据《郑州通用航空试验区总体规划(2013-2030 年) 》,试验区排水
采用雨污分流体制,污水经污水管网排入上街区第二污水处理厂,雨水顺地形经雨水管网,
遵守“高水高排、低水低排,分散就近排入水体”的原则排放。
2)污水厂规划: 现状上街区第二污水处理厂位于淮阳路与汝南路交叉口西北角,一
期规模
3 t/d,规划总规模 6 t/d,占地约 4hm2,满足规划区域排水需求。
3)污水管网规划:沿机场路、莲花街、 淮阳路、工业路规划 d500-d700 污水管接入
汝南路规划
d600-d1000 污水管;沿辅道南路、汉江路、新龙路、沙门路等道路规划 d500-
d600
雨水管接入淮阳路规划 d800 污水干管。污水最终沿汝南路规划 d1000 污水干管接入
规划污水厂。
本次项目位于上街区安阳路东段, 项目属于锂电池隔膜材料试验线, 不属于郑州通用
航空试验区主导产业。 郑州通用航空试验区管理委员会同意该企业入驻。
 


15
环境质量状况
建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、
声环境、生态环境等)

1、空气质量
根据环境空气质量功能区划分,项目所在地应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012
二级标准, 根据上街区环境监测站
2017 6~8 月对上街区环境空气的监测结果,上街区环境
空气质量状况详见表
9
9 项目所在地环境空气质量(单位: μg/m3
日期
项目
  2017   标准   超标率   最大超标倍数  
6   7   8  
SO2   28   25   14   150   0   0  
NO2   63   38   30   80   0   0  
PM10   185   161   118   150   66.6%   0.23  
PM2.5   122   94   58   75   66.6%   0.63  
CO   280   170   120   400   0   0  
O3   78   109   118   160   0   0  
由表 9 可知,本地区 2017 6~8 月的环境空气中 PM10PM2.5 均有不同程度超标现象。
SO2NO2COO3 日均浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。
PM10PM2.5 超标原因是因为上街区位于北方地区,北方气候干燥、多风特征加之大范围的建
筑施工致使地表裸露引起的。综上所述,项目所在区域内的主要空气污染因子为
PM10PM2.5
2、地表水环境质量现状
项目区域纳污水体为枯河, 枯河上游来水主要为上街区污水处理厂排水,蓄存于唐岗水
库。除雨季泄洪外,枯河唐岗水库下游至广武镇车庄段常年断流。枯河执行《地表水环境质
量标准》(
GB3838-2002IV 类标准。本评估选取地表水总量控制责任断面的监测数据,即
郑州市对汜水河口子、枯河入荥处、索河入须三个点位每月监测一次的监测数据;枯河入荥
处点位每月监测一次,截止
2016 9 21 日,监测结果详见下表。

16
10 枯河水质监测结果一览表
名称
  监测因子   测值范围(mg/L   污染指数范围   最大超标倍数  
枯河   COD   16~39   0.53~1.3   0.3  
氨氮   0.48~4.63   0.32~3.09   2.1  
根据上述监测结果可知,除 pH 指标满足标准要求外,其余各项水质指标均超过《地表水
环境质量标准》(
GB3838-2002IV 类标准要求。其超标原因主要是河流周边部分村庄的生活
污水排入。

3、声环境质量现状
本项目位于河南省郑州市上街区建成区,区域昼间噪声值在 41.755.0dB(A)之间,夜间
噪声值在
39.346.5dB(A)之间,区域声环境质量较好, 满足《声环境质量标准》(GB3096-
2008
)中的 2 类标准要求。
4、生态环境现状
项目所在地区的生态系统已经演化为以人工生态系统为主,生态系统结构和功能比较单
一。天然植被已经被人工植被取代,生态敏感性较低。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
序号
  项目   保护目标   方位   距离   保护级别  
1   大气环境   朱寨安置小区   W   306m   《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准  
2   地表水   枯河   N   1720m   《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅳ类  
3   声环境   四周厂界   /   /   《声环境质量标准》(GB3096-20082  


17
评价适用标准
环 境 质 量 标 准  
环境
要素
  标准名称   标准编号   级执行 ()   项目   标准值  
环境
空气
  环境空气质量标准   GB3095-2012   二级   SO2 日均值   ≤150μg/Nm3  
NO2 日均值   ≤80μg/Nm3  
PM10 日均值   ≤150μg/Nm3  
PM2.5 日均值   ≤75μg/Nm3  
地表水   地表水环境质量标准   GB3838-2002   IV   pH   69  
COD   ≤30mg/L  
NH3-N   ≤1.5mg/L  
总磷   ≤0.3 mg/L  
声环境   声环境质量标准   GB3096-2008   2   时段   昼间   ≤60dB(A)  
夜间   ≤50dB(A)  
污 染 物 排 放 标 准  
污染
类型
  标准名称   标准编号   级别   污染 因子   标准值  
废气   大气污染物综合排
放标准
  GB16297-1996   二级   颗粒物   有组织   15m 高排气筒, 最高允
许排放浓度

≤120mg/m3, 最高允许
排放速率
≤3.5kg/h
 
无组织   周界外浓度最高点
≤1.0mg/m3
 
河南省工业炉窑大
气污染物排放标准
  DB41/2015   /   颗粒物   有组织   ≤30mg/m3  
氮氧化
  有组织   ≤400mg/m3  
SO2   有组织   ≤200mg/m3  
废水   污水综合排放标准   GB8978-1996   4
  COD   ≤500 mg/L  
SS   ≤400 mg/L  
噪声   工业企业厂界环境
噪声排放标准
  GB12348-2008   21类中   噪声   时 段   昼间   ≤ 60 dB(A)  
夜间   ≤50dB(A)  
固废   一般工业固体废
物贮存、处置场
污染控制标准
  GB18599-2001   /   /   /   /  
总 量 控 制 指 标   本项目运营期废水排放量 1533.4m³/a
纯水制备废水部分用于车间地面清洗,剩余部分进入园区化粪池; 设备及地面清
洗废水经沉淀池处理后进入园区化粪池;职工生活污水进入办公楼后侧化粪池进行处
理后, 排入园区西北角化粪池,通过淮阳路市政污水管网进入上街区第二污水处理厂
集中处理。 评价按照上街区第二污水处理厂出水指标进行核算, 本项目主要污染物总
量预支增量分别为
COD≤0.0767t/a、 氨氮≤0.0077t/a
项目所用喷雾干燥塔 以天然气为燃料 , 预支增量分别为
SO2≤0.208t/a
NOx≤0.972t/a
 


18
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):
2 生产工艺流程及产污环节图
主要工艺技术内容是: 本项目利用微晶 α-氧化铝原粉原料, 经过粗磨、 超细磨、 除杂等工
序,经喷雾干燥后即得到成品。
具体工艺过程是:
将原料配入
50%的纯水,搅拌制成浆料,用搅拌磨湿磨,细度合格后, 料浆用隔膜泵输送
到旋振筛,除杂后的浆料输送至砂磨机,进行超细研磨, 细度合格后,浆料用隔膜泵输送至旋
振筛,料浆除杂后进入料浆槽,并加水配置为
35%的浆料。浆料通过隔膜泵送入喷雾干燥塔进
行干燥,干燥后的氧化铝粉(含水率低于
0.3%) 经过布袋收尘器收集后直接包装。
喷雾干燥塔的工作过程为: 采用天然气加热空气产生
800900℃的热风,通过换热器换
热得到干净的
300℃热风,由风机送入干燥塔顶部,氧化铝料浆由隔膜泵输送到塔顶雾化器,
微晶氧化铝原料
新鲜水
纯水制备 纯水 制浆 粉尘、 噪声
废水
喷雾干燥
湿法粗磨
筛分
超细研磨 噪声
筛分除杂 噪声
 

粉尘、烟尘、噪声   成品
噪声
噪声
 


19
雾化器高速旋转将料浆雾化,热风和雾化的微粒同时由导向器螺旋进入塔中,热空气将微粒中
的水分蒸发,干燥后的氧化铝由气流带入布袋收尘器,水分控制到低于
0.3%直接包装,水汽
由排气管排至室外。
 
主要污染工序:
运营期
1)废水
①纯水制备废水;
②设备及地面清洗废水;
③职工生活污水。
2)废气
①投料制浆粉尘;
②喷雾干燥塔粉尘;
③收料包装粉尘;
④无组织粉尘;
⑤天然气燃烧废气。
3)生产过程中砂磨机、 旋振筛、搅拌磨、 喷雾干燥塔等设备运行时产生的噪声。
4)职工生活产生的生活垃圾;废包装材料;袋式收尘器收集的粉尘。
 


20
项目主要污染物产生及预计排放情况
排放源
(编号)
  污染物
名称
  处理前产生
浓度及产生量
  排放浓度
及排放量
 
大 气 污 染 物   投料制浆工段   粉尘   2000mg/m3 2.4t/a   20mg/m3 0.024t/a  
喷雾干燥工段   粉尘   6000mg/m3 72t/a   30mg/m3 0.36t/a  
收料包装工段   粉尘   4000mg/m3 19.2t/a   40mg/m3 0.192t/a  
无组织粉尘   无组织粉尘   0.8t/a   0.8t/a  
喷雾干燥工段
(天然气燃烧
废气)
  烟尘   18mg/m3 0.125t/a   18mg/m3 0.125t/a  
SO2   29mg/m3 0.208t/a   29mg/m3 0.208t/a  
NOx   137mg/m3 0.972t/a   137mg/m3 0.972t/a  
水 污 染 物   生产过程   纯水制备废水   973m3/a
COD
30mg/L 0.0292t/a
SS
30mg/L 0.0292t/a
  1533.4m3/a
COD
76mg/L 0.1165t/a
SS
85mg/L 0.1303t/a
氨氮: 1mg/L 0.0015t/a
 
设备、 地面
清洗废水
  474m3/a
COD
300g/L 0.1432t/a
SS
400mg/L 0.1896t/a
 
职工生活   生活污水   86.4m3/a
COD
350mg/L 0.0302t/a
SS
300mg/L 0.0259t/a
氨氮: 25mg/L 0.0021t/a
 
固 体 废 物   职工生活   生活垃圾   0.36t/a   0.36t/a  
生产车间   废包装材料   8t/a   0  
袋式收尘器收集粉尘   93t/a   0  
噪 声   主要为项目生产过程中砂磨机、旋振筛、搅拌磨、喷雾干燥塔等设备产生的噪声,其设备
声源值在
80~90dB(A)之间。在经过建筑隔声、基础减震等措施后,车间外噪声值可降至 65dB(A)
以下。
 
其 他  
主要生态影响
本项目厂址位于上街区安阳路东段,项目利用已建成的厂房,不存在施工期环境影响,厂
址周围无生态敏感点,本项目的建设对生态环境影响较小。
 

 

 

 


21
环境影响分析
施工期环境影响简要分析:
根据现场勘查,生产车间利用已有的厂房,不存在土建等施工工程,仅对设备进行安装,
因此本次评价不做施工期环境污染工序分析。
 
营运期环境影响简要分析:
根据建设单位提供的资料以及对项目产污环节进行分析,项目营运期间主要环境影响因
素为废水、废气、噪声、固废等,具体分析如下:

1、废水
项目用水主要包括纯水制备用水、设备清洗用水和生活用水。纯水制备用水量为
3083m3/a、设备清洗用水量为 240m3/a、 生活用水量为 108m3/a,即项目总用水量为 3431m3/a
项目废水主要包括纯水制备废水、设备及地面清洗废水和职工生活污水, 项目水平衡见图
3
3 项目水平衡图 单位: m3/d
1.1 纯水制备废水
项目纯水采用二级反渗透工艺制备,制备率为 60%。纯水制备过程产生的废水主要是制
纯水系统排水,排水中主要含钙、镁等离子。废水产生量为
4.11m3/d1233m3/a) ,其水质为
COD 30mg/LSS 30mg/L
其中
0.87m3/d260m3/a) 用于车间地面清洗,剩余部分 3.24m3/d973m3/a) 经园区化粪
新鲜水 11.44
10.28
纯水制备
4.11
地面清洗
设备清洗
沉 淀 池
园 区 总 化 粪 池
上 街 区 第 二 污 水 处 理 厂

3.67
水蒸气 6.16
0.01
成品
3.24
1.58 5.11
0.80 0.80
0.78
0.09
0.87
0.36 0.29 0.29
0.07

职工生活 办公楼化粪池
研磨 喷雾干燥

2.5
 


22
池处理后外排。
1.2 设备及地面清洗废水
本项目仅需对旋振筛、搅拌槽定期清洗,其他设备不需要清洗,清洗过程中产生设备清洗
废水。 每次清洗用水量为
0.8m3,清洗频率为每天一次,则该部分清洗废水量为 240m3/a
车间地面采用拖把进行拖洗及冲洗,清洗频次按
1 /周计算,清洗用水量 2L/m2,地面清
洗用水量为
260m3/a, 地面清洗废水按 0.9 的排放系数计算,则废水排放量为 234m3/a
该部分清洗废水中主要污染物的排放浓度分别为
COD 300mg/LSS 400mg/L
设备清洗及地面清洗废水中含有一定量的原料(氧化铝) ,故可以收集后外售。项目拟在
车间外东侧设置沉淀池一座(
40m3) ,采取二级沉降的措施。清洗设备废水及地面清洗进入二
级沉降池沉淀后自流到总化粪池。
该处理工艺对
CODSS 的去除效率分别为 60%60%。经计算,经沉淀后的废水水质为:
COD 120mg/LSS 240mg/L
1.3 职工生活污水
本项目劳动定员为 12 人,年工作 300 天,工人均不在厂区食宿。职工生活产生生活污水。
生活用水按每人
30L/d 计,则全厂生活日用水量约 0.36m3,全年用水 108m3。污水排放系数按
用水量的
80%计算,则年污水产生量约 86.4m3,日平均产生量 0.288m3。废水中主要污染物的
产生浓度分别为:
COD 350mg/LSS 300mg/L、氨氮 25mg/L。 职工生活污水拟排入办公楼后
侧化粪池进行处理后同处理后的设备及地面清洗废水、 纯水制备废水一同经园区总化粪池,后
排入淮阳路污水管网,进入上街区第二污水处理厂集中处理。 项目污水的产排情况见表
11
11 项目废水产生及排放情况
项目
废水种类
  水量
m3/a
  COD
mg/L
  SS
mg/L
  氨氮
mg/L
 
1   设备、 地面清洗废水   474   300   400   /  
采取的措施   沉淀  
去除效率   /   60%   60%   /  
废水排放情况   474   120   160   /  
2   纯水制备废水   973   30   30   /  
3   生活污水   86.4   350   300   25  
4   本次项目排放情况   1533.4   76   85   1  


23
由表可知,本项目外排废水中 COD 76mg/LSS 85mg/L、氨氮 1mg/L,满足《污水综合
排放标准》(
GB8978-1996) 表 4 三级标准限值要求。
1.4 污水排放去向可行性分析
项目废水经厂区总排口排入淮阳路污水管网,进入上街区第二污水处理厂集中处理。上街
区第二污水处理厂位于上街区安阳路与汝南路交叉口西北角,设计总规模为
6.0 m3/d,其中
一期
3.0 m3/d 已于 2013 7 月通过竣工环保验收。采用的污水处理工艺为改良型氧化沟二
级处理
+深度处理工艺。服务范围为 16.53 平方公里(陇海铁路以南为淮阳路以东至上街荥阳
分界线,陇海铁路以北为北至上街荥阳分界线,东至金华路,西至高速引线) (收水范围见附
6) 。一期设计进水指标(COD 350mg/L 氨氮 30mg/L),出水浓度满足《城市污水处理厂
污染物排放标准》(
GB18918-2002)中一级 A 级标准,即 COD 50mg/L、氨氮 5mg/L
本次项目位于上街区第二污水处理厂服务范围内,排放水质符合上街区第二污水处理厂
进水浓度的要求。上街区第二污水处理厂现在实际运行收水量约
2.1 m3/d,富有余量约 0.9
m3/d。本次项目废水排放量 5.11m3/d,排入上街区第二污水处理厂进行处理是可行的。
1.5 总量控制
职工生活污水排入办公楼后边化粪池处理后同经沉淀处理后的设备及地面清洗废水、 纯
水制备废水一同进入园区总化粪池,后经厂区总排口排入淮阳路污水管网,进入上街区第二污
水处理厂集中处理。上街区第二污水处理厂出水浓度执行《城市污水处理厂污染物排放标准》
GB18918-2002)中一级 A 级标准,即 COD 50mg/L、氨氮 5mg/L
评价按照上街区第二污水处理厂的出水口污染物浓度计算总量,即
COD 50mg/L、氨氮
5mg/L。本项目主要污染物总量控制指标预支增量为: COD 0.0767t/a、氨氮 0.0077t/a
2、废气
2.1 投料制浆粉尘
项目粉料向浆槽投料时产生粉尘。项目拟在制浆槽上部投料口抽气,保持槽内负压。 含尘
气体通过管道进入布袋除尘器进行处理,再通过一根
15m 高排气筒排放。投料工段产生的粉
尘浓度约为
2000mg/m3,除尘器除尘效率按 99%计,风机风量为 2000m3/h。本工段全年运行
300 天,平均每天运行 2 小时,则废气排放量约为 1.2×106m3/a
 


24
2.2 喷雾干燥塔粉尘
项目采用喷雾干燥塔对物料进行干燥。 喷雾干燥塔的工作过程为: 采用天然气加热空气产
800900℃的热风,通过换热器换热得到干净的 300℃热风,由风机送入干燥塔顶部,氧化
铝料浆由隔膜泵输送到塔顶雾化器,雾化器高速旋转将料浆雾化,热风和雾化的微粒同时由导
向器螺旋进入塔中,热空气将微粒中的水分蒸发,干燥后的氧化铝由气流带入布袋收尘器,水
分控制到低于
0.3%直接包装。在该干燥过程中排放的热气流中含有粉尘。 该热气流经干燥塔
配套的袋式收尘器捕集粉尘后,再经一根
15m 高排气筒进行排放。
喷雾干燥塔全年设计有效工作日为
300d,每天工作 8h。 干燥塔废气排放量为 5000m3/h
经计算,该工段年产生废气量为
1.2×107m3/a。粉尘产生浓度为 6000mg/m3。 收尘器除尘效率
99.5%计,则该工序经处理后的废气中粉尘排放浓度为 30mg/m3,粉尘排放量为 0.288t/a
2.3 收料包装粉尘
项目包装时产生粉尘。项目在出料口设置 1 套集气装置,粉尘经过集气装置收集后,通过
管道进入布袋除尘器进行处理,再通过喷雾干燥塔排气筒排放。收料包装工段产生的粉尘浓度
约为
4000mg/m3,除尘器除尘效率按 99%计,引风机风量为 2000m3/h。本工段全年运行 300
天,平均每天运行 8 小时,则废气排放量约为 4.8×106m3/a
工程废气污染物产排情况见表
12
12 项目废气污染物产排情况一览表
项目
  单位   指标   设计
净化效率
  评价标准   达标分析  
净化前   净化后  
投料口  
废气量   m3/a   1.2×106   1.2×106        
治理措施   1 套布袋除尘器+15m 排气筒  
粉尘浓度   mg/m3   2000   20   120   达标  
粉尘速率   kg/h   4   0.04   99%   3.5   达标  
粉尘排放量   t/a   2.4   0.024  
喷雾干燥塔  
废气量   m3/a   1.2×107   1.2×107        
治理措施   1 套布袋收尘器+15m 排气筒  
粉尘浓度   mg/m3   6000   30   99%   120   达标  
粉尘速率   kg/h   30   0.15   3.5   达标  
粉尘排放量   t/a   72   0.36        
收料口  
废气量   m3/a   4.8×106   4.8×106        
治理措施   1 套布袋除尘器  


25

粉尘浓度
  mg/m3   4000   40   120   达标  
粉尘速率   kg/h   8   0.08   99%   3.5   达标  
粉尘排放量   t/a   19.2   0.192  
由上表可知,经处理后的粉尘排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》
GB16297-1996)表 2 二级标准限值要求。
2.4 无组织粉尘
项目投料工段、收料工段产生的粉尘大部分经收集后进入各自的袋式收尘器净化,净化后
分别经
15m 高排气筒以有组织形式排放。但仍有部分粉尘在投料、 出料过程中以无组织方式
逸散,产生粉尘的无组织排放。经物料分析,同时考虑厂房的密闭阻隔作用,经估算,粉尘排
放量为
0.8t/a
评价根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(
HJ 2.2-2008)估算模式计算,工程无组
织废气浓度最大贡献值计算参数见表
13,计算结果见表 14
13 项目厂周界无组织废气最大贡献值计算参数
污染物   评价标准
mg/m3
  面源排放量
t/a
  计算参数(m  
高度   长度   宽度  
粉尘   厂界 1.0   0.8   10   60   24  
14 项目厂周界无组织废气最大贡献值计算结果
预测点   相对污染源距离(m   预测值(mg/m3  
最大落地点   109   0.1064  
东厂界   170   0.1029  
南厂界   226   0.0992  
西厂界   194   0.1015  
北厂界   120   0.1047  
由表 14 可知:项目粉尘无组织排放对外环境影响,最大贡献值为 0.1064mg/m3, 距离为
109m。各厂界粉尘预测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排
放监控浓度限值(
1.0 mg/m3) 。
1)大气防护距离
评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》(
HJ2.2-2008)推荐的大气环境防护距离计
算程序(
ver.1.1)进行计算,项目大气环境防护距离计算参数及结果见表 15

26
15 项目大气环境防护距离计算参数及结果
污染物
  评价标准
mg/m3
  面源排放量
t/a
  计算参数(m   大气环境防护建议距离(m  
高度   长度   宽度  
粉尘   0.9   0.8   10   60   24   无超标点  
由表 15 可知,项目营运期间无组织粉尘厂界外无超标点,因此本项目不需设置大气环境
防护距离。
2)卫生防护距离
无组织排放的粉尘应设置卫生防护距离。无组织排放废气的卫生防护距离计算式为:
式中:
Qc──污染物的无组织排放面源, kg/h
Cm──污染物的标准浓度限值, mg/m3
L──卫生防护距离, m
r──生产单元的等效半径, m
ABCD──计算系数, 从 GB/T13201-91 中查取。
本项目建成投产后, 无组织排放因子为粉尘,无组织排放单元为生产车间,无组织排放单
元的卫生防护距离计算结果见表
16
16 项目卫生防护距离参数选取情况及卫生防护距离一览表
污染因子   评价标准
mg/m3
  面源排放量
kg/h
  计算参数(m   卫生防护距离
m
 
高度   长度   宽度  
粉尘   0.9   0.33   10   60   24   14.9  
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中的要求卫生防护距离在 0100m
间时,级差按
50m 计算,得出本项目卫生防护距离为 50m(见附图 7) 。根据平面布置,本次
车间外
50m 范围内为项目的卫生防护区域,该区域位于园区内,厂界外设防护距离为 0
为尽量减少粉尘对操作工人的健康和周围空气环境的不利影响,评价建议,项目在生产车
间内配置排风扇,保证生产车间空气流通。

2.5 天然气燃烧废气
喷雾干燥塔使用天然气为燃料加热空气产生热风。 根据项目设计生产规模, 喷雾干燥塔天
然气消耗量为
1733m3/d5.2×105m3/a。根据《污染源普查工业污染源产排系数手册(2010 年)》,
C D
c m

BL r L
Q A
Q
2 0.50
1 0.25
27
每燃烧 1 m3 的天然气,排放的废气量为 1.36×105m3SO2NOx 和烟尘的排放系数分别为
0.02Skg/m318.7kg/m32.4kg/m3。项目采用市政管网输送的西气东输的天然气作为
热源,天然气的气质满足国家天然气标准二类标准(总硫(以硫计) ≤
200mg/Nm3、 硫化氢≤
20mg/Nm3) 。项目硫含量按照 200mg/Nm3 计,则 S 200,故 SO2 的排放系数为 4kg/m3
项目废气排放情况见表
17
17 天然气燃烧尾气产排情况一览表
产生位置
  天 然 气 量
m3/a
  废 气 量
m3/a
  污染物   产生量(t/a   产 生 浓 度 (mg/m3   排放方式  
喷雾干燥塔   5.2×105   7.07×106   SO2   0.208   29   收集后 1
15m 高排气
筒排放
 
NOX   0.972   137  
烟尘   0.125   18  
由上表可知, 喷雾干燥塔天然气燃烧废气中主要污染物排放量分别为:烟尘 0.125t/aSO2
0.208t/aNOX 0.972t/a。 废气排放浓度满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-
2015
) (烟(粉) 尘≤30mg/m3SO2≤200mg/m3NOx≤400mg/m3) 的要求。
3、噪声
该项目噪声源主要为砂磨机、 旋振筛、搅拌磨、 喷雾干燥塔等设备产生的噪声, 类比同类
设备噪声, 其设备声源值在
8090dB(A)之间。经过建筑隔声、基础减震等措施后,车间外噪
声值可降至
65dB(A)以下。工程设备噪声值及拟采取降噪防护措施见表 18
18 本工程主要高噪声设备产排情况一览表
序号   设备名称   数量
(台)
  治理前设备声源
[dBA]
  治理措施   治理后设备声源值 [dBA]  
1   搅拌磨   2   80   厂房屏蔽、基础减震   55  
2   砂磨机   1   85   厂房屏蔽、基础减震   60  
3   喷雾干燥塔   1   90   厂房屏蔽、基础减震   65  
4   旋振筛   4   85   厂房屏蔽、基础减震   60  
预测模式:噪声预测模式采用点源衰减模式预测:
LAI= LA(r0)-20lg(r/r0)-L dB(A)
多声源合成模式: LA= 10lg(∑100.1Lai) dB(A)
式中: LAI 距离声源 r 米处噪声预测值, dB(A)
L
A(r0) 距离声源 r0 米处噪声预测值, dB(A)

28
LA合成声压级, dB(A)
L
Aii 个声源声压级, dB(A)
r
0参照点到声源的距离, m
r—
预测点到声源的距离, m
L—墙体隔声, dB(A)
根据平面布置和相关噪声预测模式,各类噪声经隔声降噪等措施和距离衰减后,对厂界昼
夜声环境影响预测情况见表
19
19 各厂界噪声预测值 单位: dB(A)
序号
  厂界距离   贡献值   背景值   预测值   标准  
昼间   夜间   昼间   夜间   昼间   夜间   昼间   夜间  
1   东厂界(170m   25   25   57   48   57   48   60   50  
2   西厂界(194m   24   24   56   46   56   46   60   50  
3   北厂界(120m   28   28   52   42   52   42   60   50  
4   南厂界(226m   22   22   55   47   55   47   60   50  
由上表可知,项目建成投产后,东、西、南、北各厂界昼、夜间噪声预测值均满足《工业
企业厂界环境噪声排放标准》(
GB12348-20082 类标准要求。
4、固体废物
4.1 员工生活垃圾
项目职工共 12 人, 不在厂区内食宿, 日垃圾产生量按 0.1kg/人计,则项目生活垃圾产生
量约
1.2kg/d,年生活垃圾产生量约 0.36t。 在厂区内集中收集,定期送至附近垃圾中转站。
4.2 废包装材料
项目所使用的原料为袋装,根据项目原料使用量核算,年产生废包装材料 8t,经查阅相关
资料,以上原辅材料均无臭、无毒,不属于危险废物。废包装材料经收集后回收再利用。

4.3 收尘器收集粉尘
项目在投料、 喷雾干燥工段、收料工段采用袋式收尘器对粉尘进行净化,对粉尘进行回
收。 项目回收粉尘
93t/a,回收的粉尘经收集后外卖。
5、本项目完成后污染物排放情况
本项目完成后全厂污染物排放总量汇总见表 20

29
20 本次项目完成后全厂主要污染物排放情况汇总表
污染因素
  现有工程排放量   本次工程排放量   全厂排放量   污染物增减量  
废气   粉尘(t/a   0.9304   1.376   2.3064   +1.376  
烟尘(t/a   0.5133   0.125   0.6383   +0.125  
SO2t/a   0.1372   0.208   0.3452   +0.208  
NOxt/a   2.705   0.972   3.677   +0.972  
废水   水量(m3/a   7329.4   1533.4   8862.8   +1533.4  
CODt/a   0.271   0.0767   0.3477   +0.0767  
氨氮(t/a   0.0297   0.0077   0.0374   +0.0077  
6、厂址选址可行性分析
6.1 用地性质
项目厂址位于郑州市上街区安阳路东段的国家铝冶炼工程技术研究中心科技孵化园区
内,利用园区预留厂房进行建设, 占地
2200m2。根据建设单位提供的土地证, 项目用地性质
为工业用地,符合国家土地政策。

6.2 规划相符性分析
本项目属于锂电池隔膜材料试验线, 不属于郑州通用航空试验区主导产业。 郑州通用航空
试验区管理委员会同意该企业入驻。

6.3 周围环境分析
项目区域基础设施较完善,与周边企业具有相容性,距离环境敏感点较远, 且交通便利。
6.4 污染物影响分析
工程营运期间产生纯水制备废水、 设备及地面清洗废水及职工生活污水。职工生活污水排
入办公楼后侧化粪池处理后, 与经沉淀处理后的设备及地面清洗废水、纯水制备废水一同排入
园区西北角的园区化粪池,经厂区总排口,通过淮阳路市政污水管网进入上街区第二污水处理
厂集中处理后排放。 项目营运期投料过程、 喷雾干燥塔及收料过程产生的废气经配套的袋式收
尘器净化处理后,废气经
15m 高排气筒排放, 粉尘排放浓度及排放速率均满足《大气污染物
综合排放标准》(
GB16297-1996)表 2 二级标准限值要求。项目产生的固体废弃物可实现综
合利用和合理处置。 因此,项目建设对周围环境影响较小。
综上分析, 从土地、 规划、周围环境、 环境影响等方面分析, 项目从环保角度分析选址可
行。


30
7、工程环保投资估算
本项目总投资 402.9 万元,其中环保投资共计 17 万元,占总投资的 4.22%, 工程环保投
资一览表详见表
21
21 工程环保投资及验收一览表
污染
因素
  污染
  污染因子   治理措施   验收内容   验收标准   (投资 万元)  
废气   生产
车间
  投料粉尘   袋式除尘后经 15m
气筒排放
  1 套袋式收尘器
+15 高排气筒 1
  《大气污染物
综合排放标
准》
GB16297-
1996
)二级排
放标准
  8  
喷雾干燥塔
粉尘
  袋式除尘后经 15m
气筒排放
  1 套袋式收尘器
+15 高排气筒 1
 
收料包装
粉尘
  袋式除尘后经 15m
气筒排放
  1 套袋式收尘器  
天然气燃烧
废气
  15m 排气筒排放   15 高排气筒 1   《河南省工业
炉窑大气污染
物排放标准》
DB41/1066-
2015
  2  
废水   生产
车间
  设备及地面
清洗废水
  采用沉淀工艺进行处理   40m3一座 的沉淀池   《污水综合排 放标准》
GB8978-
1996
)二级标
  2  
职工
生活
  CODSS   化粪池   园区内原有化粪池   /  
噪声   生产
设备
  噪声   设置室内安装、 建筑隔声   室内安装、 建筑隔声   《工业企业厂
界环境噪声排
放标准》(
GB
12348-2008
2
类标准
  4  
固废   生产
车间
  废包装材
料、收尘器
手机的粉尘
  经收集后回收利用   一般固废暂存间   /   1  
员工
生活
  生活垃圾   集中收集,定期清运至 垃圾中转站  
总计   17  


31
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
排放源
(编号)
  污染物
名称
  防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   投料工段   粉尘   袋式收尘器 1 +15 高排气筒 1   满足《大气污染物
综合排放标准》

(GB16297-1996)
级排放标准
 
喷雾干
燥工段
  粉尘   袋式收尘器 1 +15 高排气筒 1  
收料包
装工段
  粉尘   袋式收尘器 1  
天然气燃烧   燃烧废气   15 高排气筒 1   满足《河南省工业
炉窑大气污染物排
放标准》(
DB41/
1066-2015
 
水 污 染 物   纯水制备废水
设备及地面
清洗废水
职工生活
  COD
SS

氨氮
  设备及地面清洗废水经沉淀后同
其他污水一起排入园区西北角的
园区化粪池,进行处理后进入上街
区第二污水处理厂集中处理。
  满足《污水综合排
放标准》表
4 二级
标准
 
固 体 废 物   生产过程   废包装材料、收
尘器收集粉尘
  经收集后回收再利用   符合环保卫生要求  
职工生活   生活垃圾   集中收集,定期清运至垃圾中转站   符合环保卫生要求  
噪 声   主要为项目生产过程中砂磨机、旋振筛、搅拌磨、喷雾干燥塔等设备噪声,其设备声
源值在
80~90dB(A)之间。在经过建筑隔声、基础减震等措施后,设备噪声值可降至 65dB(A)
以下。经预测, 东、西、南、北厂界昼间、夜间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪
声排放标准》(
GB12348-20082 类标准要求。
 
其 它  
生态保护措施
本项目位于上街区安阳路东段科技孵化园区内,用地性质属工业用地。 利用园区内预留的生产车间进
行建设,不存在土建工程,因此,项目建设对区域生态环境影响较小。
 




 


32
评价结论与建议
1、评价结论
1.1 项目符合国家产业政策
中国铝业郑州有色金属研究院有限公司年产 1000 吨锂电池隔膜材料建设项目属于鼓励类
项目,且上街区发展和改革委员会同意该项目备案(项目代码:
2018-410106-30-03-001424) ,
项目建设符合国家产业政策。

1.2 项目选址可行
项目位于厂址位于上街区安阳路东段,项目用地已取得建设用地规划许可证,符合城乡规
划要求;项目区域基础设施较完善;与周边企业具有相容性,距离环境敏感点较远, 且交通便
利;项目营运期产生的污染物在采取本评价所提出的各项治理措施后,均可做到达标排放或得
到合理的处理处置,对周围环境影响较小。 因此, 项目选址合理可行。

1.4 营运期污染防治措施可行
项目运营期间产生的废气、废水、噪声、固废经采取切实可行的防范措施,对周围环境影
响较小。
1) 大气环境
本项目的大气污染物主要包括投料过程、 喷雾干燥过程、 收料及包装过程产生的粉尘、 无
组织粉尘和天然气燃烧废气。
投料工段产生的粉尘经袋式收尘器净化处理后,废气经
15m 高排气筒排放; 喷雾干燥塔
粉尘经配套的袋式收尘器净化处理后,废气经
15m 高排气筒排放;收料及包装过程产生的粉
尘经经袋式收尘器净化处理后与喷雾干燥塔公用一根排气筒排放。 经处理后的粉尘排放浓度
及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(
GB16297-1996)表 2 二级标准限值要求;
喷雾干燥塔燃烧废气经
15m 高排气筒进行排放, 废气排放浓度满足《河南省工业炉窑大气污
染物排放标准》(
DB41/1066-2015) 的要求。
项目在出料过程中废气以无组织方式逸散,产生粉尘的无组织排放。 经预测,项目无组织
排放的粉尘四周厂界浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(
GB16297-1996)无组织排放监
控浓度限值(
1.0mg/m3) ,不需要设置大气环境防护距离。 根据平面布置,本次车间外 50m
围内为项目的卫生防护区域,该区域位于园区内,厂界外设防护距离为
0
 


33
2) 水环境
项目营运期间产生废水主要为设备及车间地面清洗废水、纯水制备废水及职工生活污水。
生活污水进入园区化粪池进行处理, 设备及车间地面清洗废水经沉淀池沉淀处理, 处理后同其
他废水一同排入厂区污水总排口,经市政管网进入上街区第二污水处理厂进行集中处理。
评价按照上街区第二污水处理厂的出水口污染物浓度计算总量, 即
COD 50mg/LNHN
5mg/L
。 本项目主要污染物总量控制指标预支增量为: COD 0.0767t/aNHN 0.0077t/a
3) 声环境
项目营运期噪声主要为项目生产过程中砂磨机、搅拌磨、 喷雾干燥塔等设备噪声,其设备
声源值在
80~90dB(A)之间。在经过建筑隔声、基础减震等措施后,设备噪声值可降至 65dB(A)
以下。经预测, 东、西、南、北厂界昼间、夜间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排
放标准》(
GB12348-20082 类标准要求。
4) 固体废物
项目产生固体废物为生活垃圾、 废包装材料和收尘器收集的粉尘。生活垃圾定期清运至垃
圾中转站, 收尘器收集的粉尘和废包装材料经收集后回收再利用,不会对周围环境产生影响。
综上所述, 中国铝业郑州有色金属研究院有限公司年产
1000 吨锂电池隔膜材料建设项目
符合国家产业政策, 用地性质为工业用地, 在采取相应的环保治理措施后,营运期产生的各
项污染物均能达标排放或合理处置, 对环境影响较小。因此,该项目从环保角度分析可行。

2、建议
2.1 项目建设过程中应严格执行建设项目三同时制度, 落实环保防治措施, 确保环保资
金及时到位。

2.2 加强职工操作培训,提高职工技术水平和安全环保意识,建立健全各项规章制度,注
意正确的操作规程。避免因操作失误造成的环境污染。

2.3 车间加强环保设备的日常巡检和维护保养,及时更换损坏的零部件。
 


34
预审意见:
经办人:
公 章
年 月 日
 
下一级环境保护行政主管部门审查意见:
经办人:

公 章
年 月 日
 


35
审批意见:
经办人:

公 章
年 月 日
 


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