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建设项目基本情况
项目名称   年产 2000 台搅拌机及 100 吨建筑机械配件建设项目  
建设单位   郑州市祥美工程设备有限公司  
法人代表   孔祥美   联系人   孔祥琴  
通讯地址   荥阳市金寨乡金寨村  
联系电话   13838575568   传真   /   邮政编码   450199  
建设地点   荥阳市金寨乡金寨村  
立项审批
部门   荥阳市发展和改革委员会   批准文号   豫郑荥阳制造【2016】 22852  
建设性质   新建■改扩建□技改□   行业类别
及代码   C3515 建筑材料生产专用机
械制造  
占地面积
(平方米)   5318.45   绿(平化方面米积)   /  
总投资
(万元)   66   其中资：(万环元保) 投   15.3   环 总保 投投 资资 比占 例   23.2%  
评价经费
(万元)   /   预期投产日期   2018 年 11 月  
工程内容及规模：
一、 项目由来
郑州市祥美工程设备有限公司拟投资 66 万元在荥阳市金寨乡金寨村新建年产 2000
台搅拌机及 100 吨建筑机械配件建设项目。
2017年 10月 24日荥阳市环境保护局对郑州市祥美工程设备有限公司进行环保检查
时发现， 建设单位在未办理环评手续的情况下投入生产运营。 荥阳市环境保护局责令其
停止生产并进行了罚款（环保处罚文件见附件 6、 附件 7、 附件 8） 。 建设单位已于 2017
年 11 月 10 日主动缴清罚款（缴款凭证见附件 10） ， 并委托我公司进行该项目的环评影
响评价工作（委托书见附件 1） 。
根据《中华人民共和国环境保护法》 和国务院令第 682 号“建设项目环境保护管理
条例”等有关法律、 法规规定， 本项目应进行环境影响评价。 依据《建设项目环境保护
分类管理名录》 （2017 年本） 规定， 第二十四款“专用设备制造业” 中的第 70 项“专
用设备制造及维修” 规定“有电镀、 喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂） 10 吨及以上  


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的” 应编制报告书， “其他”编制报告表， 本项目含喷漆工艺， 但年用油性漆量（含稀释
剂） 3.3 吨， 因此， 本项目应编制环境影响报告表。 我公司在接受委托后， 我公司组织
有关技术人员， 在现场调查和收集有关资料的基础上， 结合国家的有关环保法律法规，
本着“科学、 公正、 客观”的态度， 编制了《郑州市祥美工程设备有限公司年产 2000 台
搅拌机及 100 吨建筑机械配件建设项目环境影响报告表》 。
二、 项目产业政策可行性分析
经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》 （国家发展和改革委员会第 21 号
令， 2013 年 5 月 1 日） （修正） ， 本项目生产规模、 生产工艺和产品等均不在“限制类”
和“淘汰类”之列， 符合国家产业政策； 且项目已于 2016 年 10 月 21 日在荥阳市发展和
改革委员会备案， 备案编号为豫郑荥阳制造【2016】 22852， 备案文件见附件 2。 故本项
目建设符合相关产业政策要求。
根据荥阳市金寨回族乡土地利用总体规划（2010~2020） ， 本项目用地为工业用地，
详见附件 3； 根据荥阳市金寨回族乡工业办公室出具的入驻证明， 本项目符合荥阳市金
寨回族乡总体规划， 详见附件 4。 因此， 本项目符合国家产业政策及地方规划要求。
三、 项目建设地址
本项目厂址位于荥阳市金寨乡金寨村， 东邻郑州创新建筑机械制造有限公司， 西邻
郑州金塔油漆有限公司， 南临金寨乡同心路， 北侧为农田； 距项目最近的敏感点为项目
西侧 190m 的金寨村， 距离项目最近的地表水为东侧 2580m 的河王水库， 本项目距离北
侧南水北调中线总干渠左岸约 3460m， 不在南水北调二级保护区范围内。
项目地理位置图见附图 1， 项目周围环境概况图见附图 2。
四、 工程内容及规模
1、 建设规模及投资
本项目设计年产 2000 台搅拌机及 100 吨建筑机械配件。
本项目总投资 66 万元， 企业自筹 66 万元。
2、 建设内容
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本项目占地面积 5318.45m2， 其中现有厂房面积为 3000m2（剩余 2318.45m2为本项
目的道路和空地面积） ， 建设搅拌机加工车间、 齿圈加工车间、 配件加工车间、 喷漆车
间等。 具体情况见表 1。
表 1 主要建筑情况一览表  
序 号   工程
类别   名称   建设内容  
1   主体
工程   齿圈加工车
间   两栋， 砖混结构， 1#齿圈加工车间占地面积为 150m2， 砖混
结构， 2#齿圈加工车间占地面积为 297m2   合计
3000
m2  
搅拌机加工
车间   砖混结构， 占地面积为 120m2  
配件加工车
间   砖混结构， 占地面积 933m2  
加工车间   钢结构， 占地面积 300m2  
喷漆车间   砖混结构， 设有喷漆房和烘干房， 占地面积为 232m2  
原料仓库   砖混结构， 占地面积为 305m2  
成品库房   砖混结构， 占地面积为 384m2  
办公楼   砖混结构， 占地面积为 279m2  
2   公 用
工程   给水   厂区自备井提供  
排水   生活污水排入化粪池处理  
供电   金寨乡电业局  
3   环 保
工程   废气   焊接区焊接烟尘收集后经袋式除尘器处理后由 1 根 15m 高排气筒排
放， 车间安装排气扇； 经 1 套“过滤棉+UV 光催化氧化+活性炭吸附
装置” 处理后的喷漆废气和烘干废气， 经 1 根 15m 高排气筒排放  
废水   生活污水经 1 座 10m3化粪池处理后， 由附近村民定期清掏后用于农
田施肥， 不外排  
固废   废金属料和收集的金属粉尘收集后于 1 间 10m2一般固废暂存间暂
存， 定期外售； 废活性炭、 废切削液、 废机油、 废过滤棉、 废活性
炭和废油漆桶、 稀释剂桶收集后 1 间 10m2 危废暂存间暂存， 定期交
资质单位处置； 生活垃圾垃圾桶（箱） 收集后交环卫部门处理  
噪声   基础减振、 厂房隔声  
3、 产品方案  


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本项目具体产品及产品规模见表 2。
表 2 项目产品方案及规模一览表
序号   设备名称   规格   产量（年）   备注  
1   搅拌机   200 型， 搅拌筒直
径 1.1m， 高 1.5m   2000 台   不含电机， 搅拌机组成中的轴
承、 齿圈、 减速机和搅拌机外
壳（支架、 搅拌筒、 料斗） 企
业自加工， 螺丝、 螺帽、 胶轮
等外购  
2   建筑用机械配件   /   100t   包括轴承、 齿圈和减速机， 自
用 50t/a， 外售 50t/a  

4、 生产设备
本项目主要生产设备均在生产车间内， 主要生产设备见表 3。
表 3 主要生产设备
序号   设备名称   型号规格   数量（台/套）   备注  
1   剪板机   4X2500   1   剪钢板， 已安装  
2   锯床   CB4028   1   锯圆钢， 已安装  
3   车床   CKD6150A   7   加工轴， 已安装  
4   铣床   X6128A   3   铣键槽， 已安装  
5   离子切割机   LGK8--63   1   切割钢板， 已安装  
6   二保焊   NBC250   6   焊接， 已安装  
7   焊机   /   2   焊接， 已安装  
8   地车   /   7   加工齿圈毛坯， 已安装  
9   滚齿机   /   16   加工齿， 已安装  
10   液压机   Y27--250/63T   4   箱壳成型， 已安装  
11   冲床   /   3   箱壳冲孔， 已安装  
12   压力机   50T   3   压轴承， 已安装  
13   磨床   /   1   加工轴承， 已安装  
14   钻床   /   1   打孔， 已安装  
15   卷板机   /   2   搅拌机外壳， 已安装  

经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》 （2013 修正） ， 项目所用设备均
不属于限制类或淘汰类。
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5、 原辅材料及资源能源消耗
本项目主要原辅材料及资源能源消耗量见表 4。
表 4 主要原辅材料及资源能源消耗一览表
序号   原辅材料名称   消耗量   备注  

一、 建筑用机械配件原辅材料
1   钢板   33t/a   外购， 用于制作减速机  
2   槽钢   20t/a  
3   零部件   4000 件/a   外购， 包括螺丝、 螺帽等， 制作减速机时用  
4   圆钢   50t/a   外购， 用于制作轴承  
5   胶轮   12000 个/a   外购， 制作轴承时用  
6   齿圈毛坯   40t/a   外购， 用于制作齿圈  

二、 搅拌机原辅材料
7   钢板   250t/a   外购， 用于制作搅拌机外壳中的搅拌筒和料斗  
8   槽钢   10t/a   外购， 用于制作搅拌机外壳中的支架  
9   零部件   4000 件/a   外购， 螺丝、 螺帽， 搅拌机组装工序使用  
10   油漆   3t/a   醇酸磁漆， 外购， 15kg/桶， 不储存， 喷漆工序
使用  
11   稀释剂   0.3t/a   外购， 15kg/桶， 不储存， 喷漆工序使用  
12   焊丝   2.8t/a   低尘无毒无铅， 外购， 焊接工序使用  

三、 其他
13   切削液   0.6t/a   外购， 不储存  
14   机油   0.4t/a   外购， 不储存  
15   过滤棉   1.2t/a   外购， 不储存， 处理喷漆废气时使用  

四、 资源能源
16   水   680.4m3/a   厂区自备井提供  
17   电   10 万 Kwh/a   金寨乡电业局  

油漆： 本项目所用的油漆为醇酸磁漆。 醇酸磁漆主要由醇酸树脂、 颜料、 有机溶剂
等组成， 具有附着力好， 防锈能力高， 在常温下自然干燥快， 主要用于机械设备、 钢结
构、 管道等。
稀释剂： 由苯类和溶剂混合配制而成， 清澈透明， 无悬浮物， 该稀释剂只适用于被
指定的涂料进行稀释， 用作醇酸清漆、 磁漆、 底漆和腻子的稀释剂。
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油漆和稀释剂按质量比 10： 1 进行均匀混合后， 可直接喷涂于产品之上， 仅喷涂 1
次， 干膜厚度约为 100um。 喷漆理论用量按照 0.2kg/m2 计算， 根据搅拌机的规格尺寸
和企业提供数据， 整个搅拌机外表面喷漆面积约为 15000m2， 则项目油漆和稀释剂的总
用量为 3.3t/a（油漆 3t/a， 稀释剂 0.3t/a） 。 油漆和稀释剂组成成分见表 5， 油漆和稀释
剂中固态料、 挥发性有机物组分见表 6。
表 5 油漆和稀释剂成分一览表
名称   用量（t/a）   成分  
油漆   3   油漆中的固体成分含量约占 80%： 含醇酸树脂约 30%、 颜料
50%、 滑石粉 10%、 复合干料 2%、 二甲苯 2%、 200#溶剂油
6%  
稀释剂   0.3   为醇酸稀料， 主要成分是 200#溶剂油（其中甲苯占 9.8%， 二
甲苯占 9.2%）  

表 6 油漆和稀释剂中固态料、 挥发性有机物组分一览表
名称   主要成分（%）   用量（t/a）  
固态料   挥发性有机物 VOCs  
甲苯   二甲苯   非甲烷总烃  
油漆   80   —   2   20   3  
稀释剂   9.8   9.2   100   0.3  

注： 油漆及稀释剂中可挥发性有机物 VOCs 基本全部为烃类物质， 因此挥发性有机物以非甲烷
总烃计， 含有甲苯、 二甲苯以及其他除甲烷外的烃类。
根据表 6， 可挥发性有机物 VOCs（非甲烷总烃计） 含量为： 3×20%+0.3=0.9t； 甲
苯含量为： 0.3×9.8%=0.0294t； 二甲苯含量为： 3×2%+0.3×9.2%=0.0876t。
6、 工作制度与劳动定员
本项目劳动定员 24 人， 均不在厂区食宿， 实行单班制， 每天工作 8 小时， 每年有
效工作日为 270 天。
7、 公用工程
（1） 供水
本项目用水主要为生活用水， 由厂区自备井提供， 能够满足本项目用水需要。
项目劳动定员 24 人， 每天工作 8 小时， 年工作 270 天， 根据河南省《工业与城镇
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生活用水定额》 DB41/T385-2014 规定， 办公生活用水量按 40L/（d·人） 计， 则生活用
水量为 0.96m3/d（259.2m3/a） 。
（2） 排水
本项目无生产废水产生， 排水主要为员工生活污水。
本项目生活用水量为 0.96m3/d（259.2m3/a） ， 排污系数取 0.8， 则生污水产生量为
0.768m3/d（207.36m3/a） 。 生活污水排入化粪池处理后， 由附近村民定期清掏用于农田
施肥， 不外排。
项目水平衡图详见图 1。
图 1 项目水平衡图（单位： m3/d）
（3） 供电： 项目年用电 10 万 Kwh， 由金寨乡供电局供电， 可满足本项目用电需求。
8、 总平面布置
厂区总体平面布置由生产区和办公区组成， 办公楼位于厂区南侧， 紧邻同心路， 办
公楼北侧为成品库房， 成品库房北侧由东向西依次布置为 1#齿圈加工车间、 喷漆车间和
2#齿圈加工车间、 搅拌机加工车间， 其中喷漆车间位于 2#齿圈加工车间北侧； 喷漆车间
北侧由南向北依次布置为原料仓库和配件加工车间。 本项目功能区划分清晰、 合理， 总
平面布置紧凑合理。
项目厂区平面布置示意图详见附图 4 所示。
新鲜水 生活用水
损耗 0.192
0.96 0.768 化粪池 0.768 农田施肥  
本项目有关的原有污染情况及主要问题：
本项目属于新建项目， 目前已投入生产运营。 根据现场调查， 本项目目前存在的主
要环境问题和应采取的整改措施见下表：  


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表 7 主要生产设备
序号   现场存在的环境问题   拟采取的整改措施  
1   焊接烟尘直接无组织排放   焊接固定在焊接区， 焊接烟尘收集后经袋式除尘器处理
后由 1 根 15m 高排气筒排放  
2   废切削液遗撒车间地面   建设危险固废暂存车间， 废切削液按照危险固废进行管
理  
3   喷漆废气和烘干废气无任何
处理措施， 直接无组织排放   建设密闭的喷漆房和烘干房并建设 1 套“过滤棉+UV 光
催化氧化+活性炭吸附装置” ， 喷漆废气和烘干废气经此
套装置处理后经 15m 排气筒排放  


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建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况(地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性
等)：
1、 地理位置
荥阳市是河南省会郑州市辖县级市， 距离省会郑州 15 公里， 西望古都洛阳，
南眺中岳嵩山， 北临九曲黄河， 东接省会郑州， 是黄河中下游重要的交通枢纽城
市。 总面积 954.8km2。 地理位置位于北纬 34° 36'05"~34° 58'01" 东经 113°
09'36"~113° 28'48"。
本项目位于金寨乡金寨村， 交通便利， 地理位置优越， 项目地理位置图见附
图 1。
2、 气候、 气象
荥阳市位于河南省中部， 春夏秋冬四季分明， 属温带季风性干旱气候， 年均风速
2.9m/s， 平均年日照为 2322 小时， 最多年份为 2602 小时， 最少年份 2150 小时； 年平
均气温 14.3℃、 地温 16.7℃； 平均年无霜期 222 天， 年均降雨量 645.5 毫米； 风向随季
节而变化， 冬春多为西北风， 夏秋多为东北风， 5 月中下旬多有干热风， 冰雹、 霜冻、
大风往往几年内出现一次。 荥阳市多年平均年降水量 608.2 毫米， 降水量时空分布不均，
夏季多雨， 汛期 7～9 月三个月占降水量的 65%左右， 冬季少雨雪， 年平均水面蒸发量
为 2085mm， 相对湿度为 64%， 最大积雪深度 230mm， 最大冻结深度为 180mm； 年际
间变化较大。
3、 河流水系
（1） 地表水
荥阳市河流分属于黄、 淮两大水系。 黄河水系主要为汜水河、 枯河， 汜水河发源于
新密市五指岭， 流域面积约 380km2， 枯河发源于上街区中铝河南分公司东北角， 是一
平原河道， 在境内的流域面积约为 227.7km2。 淮河水系主要有索河、 须水河和贾峪河，
均为贾鲁河支流， 索河发源于南部崔庙、 贾峪一带山区， 东西两支流在丁店汇合后北流
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经荥阳城区， 出境后入郑州郊区须水河。
距离本项目最近的地表水体为项目东侧 2580m 的河王水库。
（2） 地下水
荥阳市区域地下水主要分布在松散岩类孔隙中， 水质比较丰富， 根据其埋藏条件及
水力性质， 分为浅层潜水和中深层承压水。 浅层水填深在 60m 以内， 局部具弱承压性，
含水层为粉土及粉质粘土类钙质结核， 地下水位在 15-30m 之间， 其流向由西南向东北，
单井涌水量一般在 10-30m3/h。 深层承压水埋深在 60-250m， 可分为三个含水岩组。 第
一含水层组埋深 60-120m， 岩性为中细砂、 中粗砂、 砂砾石、 东南有卵石， 厚 20-40m；
第二含水层组埋深 140-190m， 岩性以中砂为主， 厚约 20-30m； 第三含水层组埋深
220-250m， 岩性以砂、 砾石为主， 厚约 30m 左右， 单井涌水量 50-70m3/h， 局部达到
100m3/h。 浅层地下水主要有大气降水补给， 由于多年来开采地下水时都未进行止水，
上下两层含水层水力联系较为密切， 地下水排泄方式主要为人工开采， 其次为向下游侧
向径流排泄。
4、 土壤、 植被状况
荥阳市属暖温带阔叶落叶林带， 天然植物很少， 现有植物除野菜、 杂草外， 均属人
工栽培植物。 主要农作物有： 小麦、 玉米、 棉花、 花生、 大豆、 红薯、 瓜类、 大蒜、 韭
菜、 菜花等； 主要林木有： 泡桐、 杨树、 槐树、 榆树、 柳树、 苹果树、 梨树、 柿树、 桃
树等； 花卉有： 月季、 菊花、 迎春、 茉莉、 美人蕉等； 药材有： 蒲公英、 茵陈、 麦冬等；
野菜有： 灰灰菜、 马齿菜、 荠菜等； 动物主要为人工饲养的牛、 马、 羊、 狗等。
经现场踏勘和查阅相关资料， 项目区及周边 500m 范围内未发现列入《国家重点保
护野生植物名录》 和《国家重点保护野生动物名录》 的动植物。
5、 矿产资源
荥阳矿产资源属风化矿床、 机械沉积矿床。 矿床具有层位稳定、 沿走向倾向变化不
大、 延伸较远、 矿体形状与沉积层一致的特点； 矿体形状多为层状、 似层状及扁豆状；
矿物成分由金属氧化物、 氢氧化物、 碳酸盐、 磷酸盐及有机化合物等成分组成； 矿石构
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造一般为鲕状、 豆状、 肾状、 结核状、 密块状、 条状及花斑状等。 荥阳境内矿藏已查明
有九大品种， 各矿种均属沉积矿床， 具有分布广、 规模大、 品位均匀和不同矿床常有伴
生、 共生等特点， 易于开采， 均有开采价值。 其主要品种有： 煤矿、 铝土矿（高铝粘土
矿、 低级粘土矿） 、 白云岩、 石灰岩（熔剂灰岩、 铝氧灰岩、 水泥灰岩） 、 黄铁矿、 铁
矿、 黄土矿、 大理石、 花刚石等， 其他还有大砂、 型砂和细沙等。
经过现场勘查， 本项目所处区域无矿产资源。
6、 南水北调
根据《南水北调中线一期工程总干渠河南省段两侧水源保护区划定涉及总报告》 ，
南水北调中线总干渠分别划分一级和二级水源保护区。明渠段设计地下水位高于渠底地
下水内排段， 一级保护区范围自渠道管理范围边线两侧外延 100m， 二级水源保护区范
围自渠道管理范围边线向左、 右侧分别外延 3000m、 2500m， 在一级水源保护区内， 不
得建设任何与总干渠水工程无关的项目； 在二级水源保护区内， 不得从事新建扩建污染
较重的废水排污口、 新建扩建污染较重的化工项目等对总干渠输水水质存在潜在风险的
建设项目。
根据调查， 本项目距离南水北调中线总干渠左岸约 3460m， 不在其保护范围内， 满
足其环境保护要求。
7、 郑西高铁
《河南省环境保护厅关于南水北调中线工程和郑西高铁沿线环境执法的有关问题
的批复》 （豫环文[2011]246 号） 中关于郑西高铁沿线环境准入问题的具体规定如下：
1、 沿线两侧各 1000 米内， 禁止新建排放大气污染物的任何设施， 如燃煤燃油锅
炉、 窑炉、 易产生扬尘的加工业和物料对存点；
2、 原则上在高铁可视距离内禁止新建烟囱和排放大气污染物的企业；
3、 沿线 5000 米内新建的排放大气污染物企业应满足国家和我省产业政策和环保
政策要求， 污染物达到国家和地方排放标准要求， 其中工业锅炉、 窑炉烟气排放标准低
于 50 毫克/标准立方米；
4、 沿线两侧新建大气污染物排放企业应满足当地污染物排放总量控制要求， 合理
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分布， 防止对区域大气环境质量造成不良影响。
郑西高铁位于本项目南侧， 距离本项目约 8300m， 对郑西高铁影响不大。
8、 “四库一河” 规划区
索河是荥阳的母亲河， 位于荥阳中部， 属淮河流域， 全长 52 千米， 流域面积 336.84
平方公里。 她如一条玉带贯穿南北， 自南向北三仙庙水库、 丁店水库、 楚楼水库、 河王
水库如四颗明珠镶嵌其上， 地形复杂、 风景优美。 “四库一河” 位于索河中段， 南起三
仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长 35km， 索河中线东西各 1km 范围， 在沿河
200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿河 1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发
建设。 规划范围 102.258 平方公里， 城镇建设用地面积 60.2km。
本项目距离西北处“四库一河” 规划区中的河王水库约 2580m， 不在“四库一河”
规划区内， 对“四库一河” 规划区域无明显影响。
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环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、 地面水、 地
下水、 声环境、 生态环境等)
1、 环境空气质量现状
本项目位于荥阳市金寨乡金寨村， 项目所在地环境空气质量为二类功能区， 执行《环
境空气质量标准》 （GB3096-2012） 二级标准。 本次环境空气质量现状评价采用郑州市
2017 年 3 月郑州市辖五县（市） 及上街区环境空气质量月报中荥阳市监测数据， 具体监
测数据如下表所示：
表 8 环境空气现状监测结果
由上表可知， 评价范围内 SO2、 NO2、 PM2.5、 PM10日均值环境空气质量均能够满足
《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准限值要求， 区域内环境空气质量良好。
2． 地表水环境质量现状
结合本项目所处的地理位置， 离本项目最近的地表水体为河王水库（位于项目东侧
约 2580m） ， 河王水库属于荥阳“四库一河” 范围内， 由索河与其他水库贯穿在一起，
索河和须水河汇流后为索须河， 索须河属季节性河流， 属淮河流域贾鲁河水系， 本项目
执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） IV 类标准。 根据郑州市环境监测站 2017
年 1 月到 2017 年 5 月对索河入须河处监控断面（市控断面） 监测数据， 监测统计结果
见表 9。
表 9 地表水环境质量监测结果统计一览表 单位:mg/m3(pH除外)  
污染物名称   浓度范围
（mg/m3）   浓度均值
（mg/m3）   污染指数   超标倍数   Ⅳ类标准值  
化学需氧量   24~25   25   0.83   0   30  

污染物名称 日均浓度 执行标准 超标倍数
SO2 18 150 0
NO2 49 80 0
PM10 89 150 0
PM2.5 54 75 0

14
生化需氧量   2~3   3   0.50   0   6  
氨氮   0.17~0.20   0.19   0.13   0   1.5  
高锰酸盐指数   8.70~8.71   8.71   0.87   0   10  
由上表可知， 该监测点系各污染物浓度均能满足《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） 中Ⅳ类标准要求， 表明索河入须水河处水质状况较好。
3、 声环境质量现状
根据声环境功能区域划分， 建设项目所在区域属于 2 类区， 即声环境应执行《声环
境质量标准》 （GB3096-2008） 2 类标准（昼间≤60dB（A） ， 夜间≤50dB（A） ） 。 2017
年 10 月 31 日对厂界四周声环境现状进行调查， 调查结果见表 10。
表 10 项目周围声环境现状调查结果
由表 1 可知， 本项目周围声环境昼夜间现状监测值均可以满足《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 中 2 类标准要求。
4、 生态环境现状
本项目所在地区已经演化为以人工生态系统为主的生态系统， 生态系统结构和
功能比较单一。 天然植被已经被人工植被取代， 生态敏感性低。 本项目所在地区
及周边无各级自然生态保护区和风景名胜区。  

方位
昼间 dB(A) 夜间 dB(A)
测量值 标准值 测量值 标准值
东厂界 52.4
60
42.2
50
南厂界 52.7 44.1
西厂界 51.8 43.9
北厂界 50.5 41.8

15
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
根据现场调查情况， 本项目周围环境保护目标和保护级别见表 11。
表 11 主要环境保护目标一览表
环境类别   环境保护目标   方向   距离（m）   保护级别  
环境空气   金寨村   W   190   《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）
二级  
声环境   金寨村   W   190   《声环境质量标准》 （GB3096-2008）
2 类  
厂界四周   —   1  
地表水   河王水库   E   2580   《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）
IV 类标准  


16
评价适用标准
环 境 质 量 标 准   1、 环境空气
大气质量执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级， 有关标准
值见表 12。
表 12 环境空气质量标准 单位： mg/m3（标准状态）
2、 声环境
声环境质量执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 2 类标准。
具体标准限值见表 13。
表 13 声环境质量标准限值 单位： dB（A）
3、 地表水环境
地表水执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） IV 类标准。 具体
标准限值见表 14。
表 14 地表水环境质量标准 单位： mg/L  
项目   浓度限值   标准来源  
pH（无量纲）   6～9   《地表水环境质量标准》  

污染物名称 取值时间 浓度限值 标准来源
二氧化硫
年平均 0.06
《环 境 空 气 质 量 标 准 》
（GB3095-2012） 二级标准
日平均 0.15
1h 平均 0.50
TSP
年平均 0.20
日平均 0.30
二氧化氮
年平均 0.04
日平均 0.08
1h 平均 0.2
非甲烷总烃 1h 平均 2.0
《大气污染物综合排放标准详解》
甲苯 1h 平均 0.6
二甲苯 一次浓度 0.3
《工业企业设计卫生标准》
（TJ36-97）
类别 昼间 夜间
2 60 50

17
COD   ≤30   （GB3838-2002）IV 类标准  
BOD5   ≤6  
NH3-N   ≤1.5  
污 染 物 排 放 标 准   1、 大气
项目粉尘、 漆雾执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 中
表 2 二级排放标准限值要求。
有机废气排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）
中表 2 二级排放标准限值要求， 同时满足河南省环境污染防治攻坚战领导小
组办公室《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值
的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号） 文件中排放标准限值要求（采用表面涂
装业的标准要求） 。
表 15 污染物排放标准限值一览表  
2、 噪声
运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348－2008）
2 类标准。 具体标准限值见表 16。  
污染物   排放浓度
（mg/m3）   排气筒
高度（m）   排放速
率
（kg/h）   厂界无组织
排放浓度
（mg/m3）   建议
去除
率   标准来源  
颗粒物   120   15   3.5   1.0   /   《大气污染物综
合排放标准》
（GB16297-1996）
中表 2 二级  
甲苯   40   15   3.1   2.4   /  
二甲苯   70   15   1.0   1.2   /  
非甲烷
总烃   120   15   10   4.0   /  
甲苯   20
（二者合
计）   /   /   0.6   /   《关于全省开展
工业企挥发性有
机物专项治理工
作中排放建议值
的通知》 （豫环攻
坚办[2017]162 号  
二甲苯   0.2   /  
非甲烷
总烃   60   /   /   2.0   70%  


18
表 16 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位： dB（A）
3、 固体废物
一般固废执行《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》
（GB18599-2001） 及其修改单（公告 2013 年第 36 号） ， 危险废物执行《危
险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 及 2013 年修改单。  
总量
控制
指标   “十三五期间” 国家将化学需氧量（COD） 、 氨氮（NH3-N） 、 二氧化
硫（SO2） 、 氮氧化物（NOx） 四种主要污染物实行国家总量控制。 本项目无
生产废水产生， 产生的生活污水经化粪池处理后由附近村民定期清掏用于农
田施肥， 不外排； 无 SO2、 NOx 产生。
因此， 本项目不设总量控制指标。  

类别 昼间 夜间
2 类 60 50

19
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
1 施工期
本项目租用现有厂房， 不许新建厂房， 但根据现场调查， 本项目租赁的厂房部分存
在断墙、 封闭不严的问题， 需进行改造。 改造主要为对原有的搅拌机加工车间和齿圈加
工车间的断墙和封闭不严处用砖混补垒， 改造过程中工艺流程如下。
图 2 项目施工期工艺流程及排污节点图
2、 运营期
（1） 建筑用机械配件加工工艺流程
①减速机加工工艺流程
钢板、 槽钢根据尺寸经切割后， 压力机成型、 冲床冲孔、 钻床钻眼和外购的零部件
组装后制成减速机。
图 3 减速机加工工艺流程及排污节点图
现有厂房 厂房改造（补垒） 完工使用
扬尘、运输车辆尾气
生活污水、 建筑垃圾、 生活垃圾、 噪声
外购零部件
废金属料、金属粉尘 废金属料、金属粉尘
钢板、
槽钢 切割 液压机成型 冲孔、 钻眼 组装 成品
噪声
20
②轴承加工工艺流程
圆钢切割成所需长度， 然后车床、 磨床加工后铣键槽。
图 4 轴承加工工艺流程及排污节点图
③齿圈加工工艺流程
外购的齿圈毛坯件经地车和滚齿轮精加工后形成齿圈成品。
图 5 齿圈加工工艺流程及排污节点图
（2） 搅拌机生产工艺流程
根据不同工件的需求， 将钢板、 槽钢经过剪切、 卷板加工成所需工件的外轮廓坯件，
然后焊接生成搅拌机外壳（包括支架、 搅拌筒和料斗） ， 和制作好的减速机、 轴、 齿圈
以及外购的零部件组装制成搅拌， 喷漆烘干后成品待售。 其中烘干采用太阳灯加热。
图 6 搅拌机工艺流程及排污节点图
金属粉尘、 废金属料、 噪声
金属粉尘、 废金属料、 噪声
齿圈毛坯 地车加工 滚齿轮加工 成品
胶轮
圆钢 切割 车、 磨床加工 铣键槽 组装 成品
废金属料、 金属粉尘、 噪声
减速器、 轴、 齿
圈、 外购零部件
焊接烟尘、 噪声
搅拌筒、
钢板 剪切、 卷板 焊接 料斗
组装 喷漆、烘干 成品
槽钢 剪切 焊接 支架
有机废气
21
主要污染工序：
1、 施工期污染工序
项目施工主要为对租赁的现有厂房的断墙和封闭不严处用砖混进行补垒改造， 施工
期短， 其污染工序为：
（1） 废气
本项目施工过程中废气主要为物料堆放、 装卸等过程产生的扬尘， 运输物料车辆产
生的尾气。
（2） 废水
本项目现有厂房改造不涉及商品混凝土浇灌、 保养等过程， 因此施工过程中废水主
要为施工人员产生的生活污水。
（3） 噪声
本项目施工过程噪声主要为运输物料车辆产生的交通噪声。
（4） 固体废物
主要为现有厂房改造过程产生的建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。
2、 运营期污染工序及源强分析
（1） 废气：
本项目废气主要为剪切车铣等加工过程产生的金属粉尘、焊接工序产生的烟尘和喷
漆烘干工序产生的废气。
①焊接烟尘： 焊接过程会产生焊接烟尘， 为非连续排放。 根据建设单位提供资料，
项目使用低尘无毒无铅焊丝， 焊丝的用量约为 2.8t/a， 由《焊接技术手册》 （王文瀚主
编） 和有关资料推荐的经验排放系数可知， 每公斤焊丝产生烟尘 5.233g， 则该项目焊接
烟尘产生量为 14.65kg/a， 以焊接工作 600h/a 计。
本项目设置专门焊接区， 8 台焊机产生的焊接烟尘分别经集气罩收集后共用 1 套袋
式除尘器处理， 由 1 根 15m 高排气筒排放， 风量为 5000m3/h， 收集效率以 85%计， 处
理效率为 90%， 则焊接烟尘有组织产生浓度为 4.2mg/m3， 排放浓度为 0.42mg/m3， 排
放速率为 0.0021kg/h， 排放量为 1.26kg/a； 无组织排放速率为 0.0037kg/h， 排放量为
22
2.19kg/a。
②金属粉尘： 项目材料（钢板、 圆钢、 槽钢） 在剪切车铣等加工过程将产生金属粉
尘， 类比同类企业， 产生量约为材料的 0.01%， 本项目材料总量为 363t/a， 则剪切车铣
等加工过程产生的金属粉尘量约为 36.3kg/a， 以每年工作 270 天， 每天 8h 计， 则金属
粉尘排放速率为 0.017kg/h。
③喷漆烘干废气
喷漆烘干过程中产生的废气包括喷漆过程中产生的漆雾（颗粒物） 和喷漆烘干时产
生的有机废气。
项目喷漆工序在喷漆房进行， 烘干工序在烘干房进行， 在喷漆过程中油漆中的固体
份会有部分散失， 从而形成漆雾， 类比同类项目， 散失的固体份约占总消耗油漆固体份
的 30%， 本项目油漆消耗量为 3t/a， 固体组分占 80%， 则本项目产生的漆雾量为 0.72t/a。
油漆中可挥发性溶剂和稀释剂不会附着在物件表面， 在喷漆、 烘干过程中将全部释
放形成有机废气， 主要为可挥发性有机物 VOCs（以非甲烷总烃计） ， 包括甲苯、 二甲
苯等苯系物。 根据油漆和稀释剂成分， 喷漆和烘干过程中可挥发性有机物 VOCs 产生量
为 0.9t/a， 其中甲苯产生量为 0.0294t/a， 二甲苯产生量为 0.0876t/a。
喷漆房废气与烘干房废气收集后拟经 1 套“过滤棉+UV 光催化氧化+活性炭吸附装
置” 装置处理， 处理后的喷漆废气和烘干废气经 1 根 15m 高排气筒排放。 废气收集效
率按 90%计算， 处理效率按 90%计算， 风机风量共为 15000m3/h， 喷漆烘干作业间断
进行， 年喷漆、 烘干时间以 600h/a 计， 项目喷漆烘干废气污染物产排情况见表 17。
23
表 17 喷漆、 烘干废气污染物产排情况一览表
污染物   漆雾   非甲烷总烃   其中  
甲苯   二甲苯  
产生量（kg/a）   720   900   29.4   87.6  
产生速率（kg/h）   1.2   1.5   0.049   0.146  
有组织   排放浓度（mg/m3）   7.2   9.0   0.294   0.876  
排放速率（kg/h）   0.108   0.135   0.0044   0.013  
排放量（kg/a）   64.8   81.0   2.65   7.88  
无组织   排放速率（kg/h）   0.12   0.15   0.0049   0.0146  
排放量（kg/a）   72   90   2.94   8.76  

（2） 废水
本项目废水主要为员工生活污水。
本项目生活用水量为 0.96m3/d（259.2m3/a） ， 排污系数取 0.8， 则生污水产生量为
0.768m3/d（207.36m3/a） 。 废水中主要污染因子为 COD、 SS、 NH3-N， 浓度为 COD：
300mg/L、 SS： 300mg/L、 NH3-N： 35mg/L， 排入化粪池处理， 由附近村民定期清掏用
于农田施肥， 不外排。
（3） 固体废物
项目运营期产生的固废包括废金属料和收集的金属粉尘， 废切削液、 废机油、 废过
滤棉、 废活性炭和废油漆桶、 稀释剂桶和生活垃圾。
① 废金属料
根据建设单位提供资料，废金属料约占加工料的 2%，本项目加工材料总量为 363t/a，
则产生的废金属量约为 7.26t/a， 收集后暂存于一般固废暂存间， 定期外售。
② 收集的金属粉尘
项目在剪切车铣等加工过程将产生金属粉尘量约为 36.3kg/a， 清扫收集按 95%计，
则清扫收集量约为 34.48kg/a， 收集后暂存于一般固废暂存间， 定期外售。
③ 废切削液
切削液在切削过程中起冷却作用， 本项目切削液循环利用、 定期更换， 更换量约为
90%， 项目切削液用量为 0.6t/a， 则废切削液产生量为 0.54t/a， 危废间暂存后交有资质
24
单位处置。
④ 废机油
本项目机油用量为 0.4t/a， 设备维修及保养过程产生的废机油量约为用量的 90%，
则废机油产生量为 0.32t/a， 危废间暂存后交有资质单位处置。
⑤ 废过滤棉、 废活性炭
根据企业提供资料， 废过滤棉、 废活性炭产生量约为 1.2t/a， 危废间暂存后交有资
质单位处置。
⑥ 废油漆桶、 稀释剂桶
本项目每年使用 3t/a 的油漆， 0.3t/a 的稀释剂， 油漆和稀释剂为 15kg/桶装， 则废油
漆桶、 废稀释剂桶产生量约为 220 个/a， 危废间暂存后交有资质单位处置。
⑦生活垃圾
本项目劳动定员 24 人，按每人每天产生 0.5kg 垃圾计算，则生活垃圾产量为 3.24t/a，
垃圾桶（箱） 收集后交环卫部门处理。
（4） 噪声
本项目的噪声主要来源于切割机、 车床、 冲床、 锯床、 铣床、 焊机等机械设备， 各
主要设备噪声源强见表 18。
表 18 设备噪声源强一览表  
设备名称   数量   单台设备噪声值（dB(A)）   位置  
离子切割机   1   85   配件加工车间、 搅拌机加工车间  
车床   7   80   配件加工车间、 齿圈加工车间  
冲床   3   85   配件加工车间  
锯床   1   80   配件加工车间  
铣床   3   80   配件加工车间  
焊机   7   85   搅拌机加工车间  
滚齿机   16   85   齿圈加工车间  
液压机   4   85   配件加工车间  
钻床   1   85   配件加工车间  


25
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型   排放源
(编号)   污染物名称   产生情况   排放情况  
大 气 污 染 物   焊接工序   焊接烟尘   0.0244kg/h； 14.65kg/a   0 0..4 02 0m 37gk/gm/h3；； 12..2169kkgg//aa（（有无组组织织））  
剪切车铣等
工序   金属粉尘   0.017kg/h； 36.3kg/a   0.017kg/h； 36.3kg/a  
喷漆、 烘干
工序   漆雾   1.2kg/h； 720kg/a   7.02.m12gk/mg/h3；； 6742.k8gk/ga/（a（无有组组织织））  
非甲烷总烃   1.5kg/h； 900kg/a   9.00.m15gk/mg/h3；； 8910.k0gk/ga/（a（无有组组织织））  
其中   甲苯   0.049kg/h； 29.4kg/a   0 0..2 09 04 4m 9kgg//mh；3； 22..9645kkgg//aa（（无有组组织织））  
二甲
苯   0.146kg/h； 87.6kg/a   0 0..8 07 16 4m 6kgg//mh；3； 87..7868kkgg//aa（（无有组组织织））  
水 污 染 物   生活污水   废水量   207.36m3/a   化粪池处理后， 附近农田施肥，
不外排  
COD   300mg/L； 0.062t/a  
SS   300mg/L； 0.062t/a  
NH3-N   35mg/L； 0.007t/a  
固体
废物   职工生活   生活垃圾   3.24t/a   集中收集后交环卫部门处理  
生产过程   废金属料   7.26t/a   收集后暂存于一般固废暂存间，
定期外售  
收集的金属
粉尘   34.48kg/a  
废切削液   0.54t/a   暂存于危废暂存间， 交有资质单
位处置  
废机油   0.32t/a  
废过滤棉、 废
活性炭   1.2t/a  
废油漆桶、 稀
释剂桶   220 个/a  
噪 声   主要为生产设备运行过程中产生的机械噪声， 最高噪声级为 85dB(A)左右， 通过基础减
振、 厂房隔声等措施后， 项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008） 2 类标准的要求。  
主要生态影响
本项目施工主要为对租赁的现有厂房的断墙和封闭不严处用砖混进行补垒改造， 施工期
短， 不会对生态环境造成影响。  


26
环境影响分析
一、 施工期环境影响分析
项目施工主要为对租赁的现有厂房的断墙和封闭不严处用砖混进行补垒改造， 施工
期短， 其影响分析如下：
1、 大气环境影响分析
本项目施工过程中废气主要为物料堆放、 装卸等过程产生的扬尘， 运输物料车辆产
生的尾气。
因项目对现有厂房的改造时间短， 用到的物料主要为砖、 混凝， 且用量少， 产生的
扬尘很少， 对周围环境空气影响不大。 建议企业对物料严密遮盖， 运输和卸运时防止遗
撒飞扬。
2、 废水环境影响分析
本项目现有厂房改造不涉及商品混凝土浇灌、 保养等过程， 因此施工过程中废水主
要为施工人员产生的生活污水。 主要污染因子为 COD、 SS 等， 该污水的产生量较小且成
分比较简单， 污染因子的含量也较低， 可收集后用于施工阶段洒水抑尘， 对环境影响较
小。
3、 噪声环境影响分析
本项目施工过程噪声主要为运输物料车辆产生的交通噪声。 为非连续性的， 且施工
时间短， 周围多为在生产企业和道路， 不会对周围声环境造成明显影响。
4、 固废环境影响分析
固废主要为现有厂房改造过程产生的建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。 建筑垃圾产生
量很少， 应清运至环境卫生行政管理部门指定的消纳场地。
施工人员产生的生活垃圾集中收集后， 运往环卫部门指定地点处理。
经过以上措施， 施工期固体废物对周边环境影响较小。
二、 运营期环境影响分析
1、 大气环境影响分析
27
本项目废气主要为剪切车铣等加工过程产生的金属粉尘、 焊接工序产生的烟尘和
喷漆烘干工序产生的废气。
（1）焊接烟尘： 本项目焊接工序的焊接烟尘产生量为 14.65kg/a， 以焊接工作 600h/a
计， 本项目设置专门焊接区， 8 台焊机产生的焊接烟尘分别经集气罩收集后共用 1 套袋
式除尘器处理， 由 1 根 15m 高排气筒排放， 风量为 5000m3/h， 收集效率以 85%计， 处
理效率为 90%， 则焊接烟尘有组织产生浓度为 4.2mg/m3， 排放浓度为 0.42mg/m3， 排
放速率为 0.0021kg/h， 排放量为 1.26kg/a； 无组织排放速率为 0.0037kg/h， 排放量为
2.19kg/a。 满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 中表 2 相关排放限值要
求。
（2） 金属粉尘： 项目材料（钢板、 圆钢、 槽钢） 在剪切车铣等加工过程产生的金
属粉尘量约为 36.3kg/a， 以每年工作 270 天， 每天 8h 计， 则金属粉尘排放速率为
0.017kg/h。
这些金属粉尘一方面因为其质量较大， 沉降较快； 另一方面， 会有一少部分较细小
的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留暂短时间后沉降于地面。由于金属粉尘
质量较重， 且有车间厂房阻拦， 粉尘散落范围很小， 多在 5m 以内， 飘逸至车间外环境
的金属粉尘极少， 根据对 GB16297《大气污染物综合排放标准》 复核调研和国家环保
总局《大气污染物排放达标技术指南》 课题调查资料表明， 调研的国内 6 个机加工企业，
各种机加工车床周围 5m处，金属颗粒物浓度在 0.3～0.95mg/m3，平均浓度为 0.61mg/m3。
故颗粒物经车间厂房阻拦后， 厂界颗粒物无组织排放监控点达标， 排放浓度<1.0mg/m3
标准限值。 评价建议经常清扫落于地面的金属粉尘， 并安装排风扇， 加强车间通风。
（3） 喷漆废气
喷漆烘干过程中产生的废气包括喷漆过程中产生的漆雾（颗粒物） 和喷漆烘干时产
生的有机废气。
项目喷漆工序在喷漆房进行， 烘干工序在烘干房进行。项目喷漆房主要由室体系统、
被动进风过滤系统、 漆雾过滤系统、 有机废气处理系统、 抽排风系统、 照明系统、 控制
系统等部分组成。 喷漆房采用下抽风上送风的通风系统， 新鲜空气通过送风装置送入室
28
内， 将工件置入具有一定风速的均流层中， 使飞溅的漆雾、 有机废气进入有机废气处理
系统处理。烘干房同样采用下抽风上送风的通风系统， 新鲜空气通过送风装置送入室内，
将工件置入具有一定风速的均流层中， 使有机废气进入有机废气处理系统处理。
喷漆房废气与烘干房废气收集后拟经 1 套“过滤棉+UV 光催化氧化+活性炭吸附装
置” 装置处理， 处理后的喷漆废气和烘干废气经 1 根 15m 高排气筒排放。 根据物料平
衡计算， 项目喷漆工序产生的漆雾量为 0.72t/a， 可挥发性有机物 VOCs 产生量为 0.9t/a，
其中甲苯产生量为 0.0294t/a， 二甲苯产生量为 0.0876t/a。
废气收集效率按 90%计算， 风机风量 15000m3/h， 喷漆时间以 600h/a 计， 则项目
漆雾有组织排放浓度为 7.2mg/m3、 排放速率为 0.108kg/h， 满足《大气污染物综合排放
标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 120mg/m3、 排放速率 3.5kg/h（15 米高的排气筒）
要求； 非甲烷总烃有组织排放浓度为 9.0mg/m3、 其中甲苯和二甲苯二者合计有组织排
放浓度为 1.17mg/m3， 满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 中表 2 相关
排放限值（非甲烷总烃≤120mg/m3、 甲苯≤40mg/m3和二甲苯≤70mg/m3） 的要求， 同时
满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室《关于全省开展工业企挥发性有机物专
项治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号） 文件中标准限值（非甲
烷总烃≤60mg/m3、 甲苯和二甲苯合计≤20mg/m3） 的要求。
项目喷漆工序漆雾、 非甲烷总烃、 甲苯和二甲苯无组织排放量分别为 72kg/a、
90kg/a、 2.94kg/a、 和 8.76kg/a， 对于此部分废气， 评价要求建设单位应在车间加装排
气扇， 强制通风换气， 保证其换气次数， 减轻无组织排放废气对车间空气的影响。
（5） 环境影响分析
根据工程实际及排污特征， 本次环评选取焊接烟尘、 非甲烷总烃、 甲苯和二甲苯作
为评价因子， 采用《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2008） 推荐的估算模
式计算工程各因子最大地面落地浓度及其出现的距离， 预测有组织排放源、 无组织排放
源对周围环境的影响。
根据工程分析， 工程主要有组织污染源具体排放参数见表 19， 无组织排放源气体
参数详见表 20。
29
表 19 有组织排放源参数
表 20 无组织排放源参数
有组织排放污染源估算模式计算结果见表 21。
表 21 有组织废气估算模式计算结果表
距离
D(m)
非甲烷总烃 甲苯 二甲苯 漆雾 焊接烟尘
浓度
(mg/m3)
占标率
（%）
浓度
(mg/m3)
占标
率
（%）
浓度
(mg/m3)
占标
率
（%）
浓度
(mg/m3)
占标
率
（%）
浓度
(mg/m3)
占标
率
（%）  
100   0.008988   0.45   0.000293   0.05   0.000865   0.29   0.00719   0.80   5.964E-5   0.01  
200   0.01026   0.51   0.000334   0.06   0.000988   0.33   0.00821   0.91   7.289E-5   0.01  
300   0.009163   0.52   0.000298   0.05   0.000882   0.29   0.00733   0.81   7.743E-5   0.01  
400   0.009047   0.45   0.000294   0.05   0.000871   0.29   0.00723   0.80   7.341E-5   0.01  
500   0.008345   0.42   0.000272   0.05   0.000803   0.27   0.00667   0.74   6.501E-5   0.01  
600   0.007295   0.36   0.000237   0.04   0.000702   0.23   0.00583   0.65   6.653E-5   0.01  
700   0.006282   0.31   0.000204   0.03   0.000604   0.20   0.00502   0.56   6.33E-5   0.01  

污染源 污染因子
废气量
（m3/h）
排放速率
（kg/h）
排气筒高度
（m）
排气筒出口内径
（m）
焊接工序 焊接烟尘 5000 0.0021 15 0.6
喷漆工序
非甲烷总烃
15000
0.135
15 0.6
甲苯 0.0044
二甲苯 0.013
漆雾 0.108
污染物 面源名称
源释放高度
（m）
面源的长度
（m）
面源的宽度
（m）
排放速率
（kg/h）
焊接烟尘
搅拌机
加工车间
5 32.0 8.9 0.0037
漆雾 喷漆烘干车间 5 21.5 10.8 0.12
非甲烷总烃 喷漆烘干车间 5 21.5 10.8 0.15
甲苯 喷漆烘干车间 5 21.5 10.8 0.0049
二甲苯 喷漆烘干车间 5 21.5 10.8 0.0146

30
800   0.005406   0.27   0.000176   0.03   0.000520   0.17   0.00432   0.48   5.902E-5   0.01  
900   0.004675   0.23   0.000152   0.03   0.000450   0.15   0.00374   0.42   5.414E-5   0.01  
1000   0.004071   0.20   0.000132   0.02   0.000392   0.13   0.00325   0.36   4.93E-5   0.01  
1500   0.003811   0.19   0.000124   0.02   0.000367   0.12   0.00304   0.34   3.188E-5   0.00  
最大
浓度   0.01043
（221m
）   0.52   0.00034
（221m）   0.06   0.001004
（221m）   0.33   0.00834
（221m   0.93   7.811E-5
（323m）   0.01  
根据有组织废气估算模式预测结果可知， 喷漆废气排气筒排放的污染物下风向最大一
次落地浓度远远低于污染物排放浓度限值（非甲烷总烃 60mg/m3， 甲苯和二甲苯合计
20mg/m3， 漆雾和焊接烟尘 120mg/m3） ， 对周围环境空气影响很小。
表 22 无组织废气估算模式计算结果表
根据无组织废气估算模式预测结果可知， 无组织排放污染物下风向最大一次落地浓  

距离
D(m)
非甲烷总烃 甲苯 二甲苯 漆雾 焊接烟尘
浓度
(mg/m3)
占标
率
（%）
浓度
(mg/m3)
占标
率
（%）
浓度
(mg/m3)
占标
率
（%）
浓度
(mg/m3)
占标
率
（%）
浓度
(mg/m3)
占标
率
（%）
10 0.0488 2.44 0.001594 0.27 0.00475 1.58 0.03904 4.34 0.001569 0.17
100 0.1977 9.56 0.006459 1.08 0.01925 6.42 0.1582 8.79 0.005029 0.56
200 0.1835 9.18 0.005993 1.00 0.01786 5.95 0.1468 8.45 0.004635 0.51
300 0.1361 6.80 0.004446 0.74 0.01325 4.42 0.1089 7.79 0.003401 0.38
400 0.09771 4.89 0.003192 0.53 0.00951 3.17 0.07817 7.14 0.002429 0.27
500 0.07255 3.63 0.00237 0.40 0.007061 2.35 0.05804 6.45 0.001797 0.20
600 0.05578 2.79 0.001822 0.30 0.00543 1.81 0.04463 4.96 0.001382 0.15
700 0.04432 2.22 0.001448 0.24 0.004314 1.44 0.03546 3.94 0.001097 0.12
800 0.03651 1.83 0.001193 0.20 0.003554 1.18 0.02921 3.25 0.000901 0.10
900 0.03065 1.53 0.001001 0.17 0.002984 0.99 0.02452 2.72 0.000491 0.08
1000 0.02618 1.31 0.000855 0.14 0.002548 0.85 0.02094 2.33 0.000757 0.07
1500 0.01439 0.72 0.000472 0.08 0.001401 0.47 0.01151 1.28 0.000355 0.04
最大
浓度
0.2015
（49m）
9.88
0.006582
（49m）
1.10
0.01961
（49m）
6.54
0.1612
（49m）
8.96
0.005041
（104m）
0.56

31
度远远低于厂界浓度限值（非甲烷总烃 2.0mg/m3， 甲苯 0.6mg/m3， 二甲苯 0.2mg/m3，
漆雾和焊接烟尘 1.0mg/m3） ， 对周围环境空气影响很小。
（6） 大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》 （HJ2.2-2008） 的有关规定， 采用推荐
模式中的大气环境防护距离模式计算建设项目的大气环境防护距离。本项目大气环境防
护距离预测参数及结果见表 23。
表 23 大气环境防护距离预测参数及结果一览表
排放源   污染物   排放速率
（kg/h）   质量标准
（mg/m3）   面源有效
高度（m）   面源宽度
（m）   面源长度
（m）   大气环境防
护距离（m）  
搅拌机加
工车间   焊接
烟尘   0.0037   0.9   5   8.9   32   无超标点  
喷漆房   漆雾   0.2   0.9   5   10.8   21.5   无超标点  
喷漆房   甲苯   0.433   0.6   5   10.8   21.5   无超标点  
喷漆房   二甲苯   0.033   0.3   5   10.8   21.5   无超标点  
喷漆房   非甲烷
总烃   0.041   2.0   5   10.8   21.5   无超标点  

由表 23 可知， 本项目无组织排放无超标点， 无需设置大气环境防护距离。
（7） 卫生防护距离
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GBT13021-91） 中的有关规定，
无组织排放卫生防护距离按下式计算：
QC/Cm=
BLC r LD
A
1 ( 0.25 2)0.50
式中： Cm—标准浓度限值（mg/Nm3） ；
L—工业企业所需卫生防护距离（m） ；
r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m） ；
Qc—有害气体无组织排放量可达到的控制水平（kg/h） ；
A、 B、 C、 D—卫生防护距离计算参数。
当地多年平均风速是 2.9m/s。 本工程卫生防护距离计算参数选取值及计算结果详见
32
表 24。
表 24 卫生防护距离参数取值及计算结果一览表
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GBT13021-91） ， 当两种或两
种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时， 该类企业的卫生防护距离级别应
提高一级。 由上述计算结果， 本项目卫生防护距离确定为 100m。 根据厂区平面布置图，
项目设置的卫生防护区域为： 东厂界外 87m， 西厂界外 87m， 北厂界外 13m， 南厂界
外 16m。 根据现场查勘， 在项目设置的卫生防护区域内， 位于项目东侧 10m 为创新机
械制造有限公司的职工宿舍， 当本项目生产时， 创新机械制造有限公司的职工正在工作，
不在宿舍， 晚上职工休息时， 本项目不进行生产， 因此创新机械制造有限公司职工宿舍
的职工不受本项目生产的影响。
项目卫生防护距离包络图见附图 5。
2、 水环境影响分析
本项目废水主要为生活污水。
本项目有职工 24 人， 均不在厂区食宿， 生活用水量按照 40L/人.d 计， 则生活用水
量为 0.96m3/d， 产污系数按照 0.8 计， 则生污水产生量为 0.768m3/d（207.36m3/a） 。 废
水中主要污染因子为 COD、 SS、 NH3-N、动植物油， 浓度为 COD： 300mg/L、 SS： 300mg/L、
NH3-N： 35mg/L， 则运营期废水产生量及排放量见表 25。
表 25 运营期废水产生量及排放量一览表  
类型   污染因子   COD   SS   氨氮  
生活污水   排放量（t/a）   207.36  
产生浓度（mg/L）   300   300   35  

排放源 污染因子
无组织排
放量 Q
（kg/h）
参 数 值 计算
S(m2) A B C D 结果 距离
搅拌机加
工车间
焊接
烟尘
0.0037 285 350 0.021 1.85 0.84 0.241 50m
喷漆烘干
车间
漆雾 0.12 232 350 0.021 1.85 0.84 15.488m 50m
非甲烷总烃 0.15 232 350 0.021 1.85 0.84 8.337m 50m
甲苯 0.0049 232 350 0.021 1.85 0.84 0.615m 50m
二甲苯 0.0146 232 350 0.021 1.85 0.84 5.082m 50m

33
产生量（t/a）   0.062   0.062   0.007  
排放浓度（mg/L）   240   180   30  
排放量（t/a）   0.05   0.037   0.006  
项目运营期产生的生活污水排入化粪池处理， 由附近村民定期清掏用于农田施肥，
不外排， 对周围水环境影响很小。
3、 固体废弃物环境影响分析
项目运营期产生的固废包括废金属料和收集的金属粉尘， 废切削液、 废机油、 废过
滤棉、 废活性炭和废油漆桶、 稀释剂桶和生活垃圾。
本项目运营期固废产排情况见表 26。
表 26 项目运营期固废产排情况一览表
根据《固体废物鉴别导则（试行） 》 （国家环保总局公告 2006 年 11 号） 、 《国家
危险废物名录（2016） 》 以及《危险废物鉴别标准》 （GB5085.1～7-2007） ， 判定项目
的固体废物是否属于危险废物， 判定结果见表 27。
表 27 项目运营期固废属性判定表  
序号   污染物   产生工序   形态   主要成分   属性   危废类别  
1   废金属料   机加工过程   固态   金属   一般固废   /  
2   收集的金属
粉尘   固态   金属   一般固废   /  
3   废切削液   液态   切削液   危险固废   HW09 废油/水、
烃/水混合物或
乳化油  
4   废机油   液态   机油   危险固废   HW08 废矿物油  

序号 污染物 产生工序 产生量 处置去向
1 废金属料
机加工过程
7.26t/a 收集后暂存于一般固废
2 收集的金属粉尘 34.48kg/a 暂存间， 定期外售
3 废切削液 0.54t/a
暂存于危废暂存间， 交有
资质单位处置
4 废机油 0.32t/a
5 废过滤棉、 废活性炭
喷漆工序
1.2t/a
6 废油漆桶、 稀释剂桶 220 个/a
7 生活垃圾 职工生活 3.24t/a 集中收集后交环卫部门
处理

34
5   废过滤棉   喷漆工序   固态   过滤棉   危险固废   HW49 含有有毒
废物的废弃过滤
吸附介质  
6   废油漆桶、 稀
释剂桶   固态   金属   危险固废   HW1料2 染废料物、 涂  
7   废活性炭   固态   含有机废气   危险固废   HW49 含有或沾
染有机废气的
废弃过滤吸附介
质  
7   生活垃圾   职工生活   固态   纸张、 塑料
等   一般固废   /  
废金属料和收集的金属粉尘属于一般生产固废， 评价建议在 2#齿圈加工车间东南
角设置 1 间 10m2一般固废暂存间， 将废金属料和收集的金属粉尘收集暂存后定期外售；
生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理。
根据《国家危险废物名录》 （2016 版） ， 废机油属于 HW08 废矿物油， 废切削液
为 HW09 油/水、 烃/水混合物或乳化油， 废过滤棉、 废活性炭属于 HW49 含有有毒废物
的废弃过滤吸附介质， 废油漆桶、 稀释剂桶属于 HW12 染料、 涂料废物， 不允许随意
倾倒、 丢弃和填埋。 评价建议在喷漆房东南角建 10m2危废暂存间， 按照《危险废物贮
存污染控制标准》 （GB18597-2001） 及 2013 年修改单的相关要求防渗防漏防雨淋， 并
设置明显标示和警告牌等。 此外， 危废暂存间废过滤棉、 废活性炭、 废油漆桶及废稀
释剂桶上沾染的废弃有机物会挥发出有机废气， 评价要求项目危废暂存间设置通风系统
将此部分有机废气送入废气处理系统处理。项目实施后尽快与有危险废物处置资质的单
位处置签订协议， 将产生的危险废物定期交资质单位处置。
综上所述， 采取上述措施后， 项目在正常生产期间产生的固废能够得到合理处置，
不会产生二次污染， 对周围环境影响较小。
4、 声环境影响分析
本项目的噪声主要来源于切割机、 车床、 冲床、 锯床、 铣床、 焊机等机械设备， 各
主要设备噪声源强见表 28。  


35
表 28 设备噪声源强一览表
设备名称   数量   单台设备噪声值（dB(A)）   位置  
离子切割机   1   85   配件加工车间、 搅拌机加工车间  
车床   7   80   配件加工车间、 齿圈加工车间  
冲床   3   85   配件加工车间  
锯床   1   80   配件加工车间  
铣床   3   80   配件加工车间  
焊机   7   85   搅拌机加工车间  
滚齿机   16   85   齿圈加工车间  
液压机   4   85   配件加工车间  
钻床   1   85   配件加工车间  

该项目各种设备均布置在生产车间内， 各机械均加设减震基础， 厂房隔声。 在上述
条件下， 可降噪 25dB（A） 。
由于项目夜间不生产， 本次评价采用噪声衰减模式对厂界昼间四周的噪声值进行评
价， 并分析其达标情况。
噪声衰减公式：
Leq = LA―20lg(r1/r0)
式中： Lr—距声源距离为 r 处的等效 A 声级值， dB(A)；
L0—距声源距离为 r0处的等效 A 声级值， dB(A)；
r —关心点距离噪声源距离， m；
r0 —声级为 L0点距声源距离， r0=1m。
噪声叠加模式：


n
i
L Li
1
p 10 lg 10 /10
式中： Lp—预测点噪声叠加值， dB(A)； Li—第 i 个声源的声压级， dB(A)。
根据以上模式， 在不计树木， 绿地等对噪声的削减作用下， 厂界四周噪声值如下计
算结果， 见表 29。
36
表 29 厂界噪声预测分析结果一览表 单位： dB(A)
预测点位置   方位   昼间 dB(A)  
预测值   标准值   达标分析  
东侧   东边界   59.6   60   达标  
南侧   南边界   56.1   达标  
西侧   西边界   59.5   达标  
北侧   北边界   59.2   达标  

由表 29 计算结果可知， 运营期厂界昼间噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放
标准》 （GB12348-2008） 2 类标准限值， 本项目在生产车间内进行生产， 且项目夜间不
进行生产， 对外界声环境影响较小。
为进一步减轻本项目噪声的影响， 保证工人的身心健康， 评价建议采取以下措施：
①项目按照工业设备安装的有关规范， 合理布局；
②各类机加工应选用低噪声低振动设备， 并在设备和基础底座之间安装减振垫， 以
减轻振动影响；
③加强设备减震以及日常维护， 使之处于良好的运转状态；
④为保证员工健康， 为之配备防噪耳塞等；
⑤在厂房边界种植草木， 利用绿化对声音的吸声效果， 降低噪声源强。
通过以上防护措施的落实， 可进一步降低本项目在运营期间对周围声环境的影响，
满足环境噪声标准的要求。
5、 总量控制指标
本项目无生产废水产生， 产生的生活污水经化粪池处理后由附近村民定期清掏用于
农田施肥， 不外排。 项目无二氧化硫和氮氧化物产生。
因此， 本项目不设总量控制指标。
6、 环境影响评价风险分析
对照中华人民共和国标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014） 和《建
设项目环境风险评价技术导则》 （HJ/T179-2004） 附录 A 规定的危险物质， 项目使用的
油漆和稀释剂具有一定的毒性， 但本项目在运营过程中， 油漆和稀释剂不储存， 因此本
37
次不再进行环境风险评价。
但本项目产生的废机油、 废切削液在储存过程中若发生泄漏， 或者喷漆车间和危险
废物暂存间地面未采取防渗措施， 将可能污染局部区域的地下水、 地表水和土壤。
为了尽量减小危险隐患， 建议建设单位在运营过程中做到：
（1） 危险废物分类收集， 禁止将危险废物混入一般废物收集、 贮存、 运输和处置；
（2） 危险废物应用专用容器盛装， 加贴标签、 注明种类、 数量、 存放日期等， 暂
存于危废暂存间， 并严格按照国家危险废弃物管理规定， 遵守《危险废物转移联单管理
办法》 ， 交由有关资质单位处置， 办理转移手续。
（3） 喷漆车间低于 1m 的墙体和地面以及危险废物暂存间地面进行防腐防渗处理：
采用 5 层环氧纤维布打底， 表面刷涂环氧树脂漆。
通过采取以上措施， 项目环境风险很小。
7、 选址可行性分析
①本项目位于荥阳市金寨乡金寨村， 租用现有厂房进行建设， 根据荥阳市金寨乡国
土资源所出具的证明（见附件 3） ， 本项目的用地性质为工业用地， 符合金寨回族乡土
地利用总体规划； 同时根据金寨回族乡人民政府工业办公室出具的证明（见附件 4） ，
本项目符合金寨回族乡总体规划。 综上本项目符合金寨乡的土地利用和发展规划， 选址
合理。
②项目厂址距南水北调中线总干渠左岸约 3460m， 不在其保护范围内， 满足环境保
护要求； 距南侧郑西高铁约 8300m， 对郑西高铁无影响； 距离西北处“四库一河” 规划
区中的河王水库约 2580m， 不在“四库一河” 规划区内， 对“四库一河” 规划区无影响。
③项目东邻郑州创新建筑机械制造有限公司， 西邻郑州金塔油漆有限公司， 南临金
寨乡同心路， 北侧为农田， 距项目最近的敏感点为东侧 10m 处创新机械制造有限公司
的职工宿舍， 西侧 190m 的金寨村， 项目运营期间废气、 噪声都能达到环境标准， 废水
和固废能够得到合理处置， 对周围环境影响较小， 创新机械制造有限公司的职工宿舍虽
然位于项目卫生防护距离内， 但因作息时间关系， 职工宿舍的职工不受本项目生产的影
38
响。
综上所述， 该项目选址可行。
8、 环保投资及竣工验收
本项目总投资 66 万元， 其中环保投资为 15.3 万元， 环保投资占总投资的 23.2%。
项目具体环保投资估算详见表 30， 环保设施验收一览表见表 31。
表 30 环保投资一览表
类别   污染物   污染防治措施   投资（万元）  
废气   焊接烟尘   集气罩+袋式除尘器+15m 排气筒   4.0  
金属粉尘   车间安装排风扇， 加强通风   1.0  
喷漆
废气   漆雾   采用 1 套“过滤棉+UV 光催化氧化+活
性炭吸附装置+1 根 15m 排气筒”   5.0  
非甲烷总烃  
甲苯  
二甲苯  
烘干
废气   非甲烷总烃  
甲苯  
二甲苯  
废水   生活污水   1 座 10m3化粪池   2.0  
噪声   设备机械噪声   基础减振、 职工防护   1.0  
固废   一般生产
固废   废金属料   收集容器+1 间 10m2 的一般固废暂存间   1.2  
收集的金属粉尘  
危险固废
生活垃圾   废切削液   1 间 10m2 的危废暂存间分类暂存
垃圾桶（若干）   1.0
0.1  
废机油
废过滤棉、 废活性炭
废油漆桶、 稀释剂桶
生活垃圾  
合计   15.3  


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表 31 环保措施验收一览表
类别   污染物   污染防治措施   控制标准或处理效果  
废气   焊接烟尘   集气罩+袋式除尘器
+15m 排气筒   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2 二级要求的
颗粒物无组织排放浓度限值
≦1.0mg/m3  
金属粉尘   车间安装排风扇，加强
通风  
喷漆
废气   漆雾   采用 1 套“过滤棉+UV
光催化氧化+活性炭
吸附装置+1 根 15m 排
气筒”   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2 中 15m 高排
气筒颗粒物浓度≦120mg/m3  
非甲烷总烃   满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2 中 15m 高排
气筒甲烷总烃≦60mg/m3、 甲苯
≦40mg/m3、 二甲苯≦70mg/m3， 同
时满足《关于全省开展工业企挥发
性有机物专项治理工作中排放建议
值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162
号） 非甲烷总烃≦60mg/m3、 甲苯和
二甲苯合计≦20mg/m3  
甲苯  
二甲苯  
烘干
废气   非甲烷总烃  
甲苯  
二甲苯  
废水   办公污水   1 座 10m3化粪池   合理处置  
噪声   设备机械噪声   基础减振、 厂房隔声、
职工防护   《工业企业厂界环境噪声排放标
准》 （GB12348-2008） 2 类（昼/夜：
60/50dB（A） ）  
固废   一般生产
固废   废金属料   收集容器+1 间 10m2
的一般固废暂存间，暂
存后外售   《一般工业固体废物贮存、 处置场
污染控制标准》 （GB18599-2001）  
收集的金属
粉尘  
危险固废   废切削液   1 间 10m2 的危废暂存
间+暂存后交有资质
单位处置   《危险废物贮存污染控制标准》
（GB18597-2001）  
废机油  
废过滤棉、废活
性炭  
废油漆桶、稀释
剂桶  
生活垃圾   生活垃圾   垃圾桶（若干）   合理处置  


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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型   排放源
(编号)   污 染
物名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   焊接工序   焊接烟尘   集气罩+袋式除尘器+15m 排
气筒   《大气污染物综合排放
标准》 （GB16297-1996）
表 2 二级要求标准限值  
剪切车铣
等工序   金属粉尘   车间安装排风扇， 加强通风  
喷漆烘干
工序   漆雾   喷漆废气及烘干废气采用 1
套“过滤棉+UV 光催化氧化+
活性炭吸附装置+1 根 15m 排
气筒” 处理   满足《大气污染物综合排
放标准》（GB16297-1996）
表 2 二级要求标准限值，
同时满足《关于全省开展
工业企挥发性有机物专
项治理工作中排放建议
值的通知》 （豫环攻坚办
[2017]162 号） 要求  
非甲烷总烃  
甲苯  
二甲苯  
水污
染物   职工生活   生污水   1 座 10m3化粪池   合理处置  
固 体 废 物   生产过程
职工生活   废金属料   设置一般固废暂存间 10m2，
收集暂存后外售   合理处置， 不会产生二次
污染  
收集的
金属粉尘  
废切削液   设置危废暂存间 10m2， 暂存
后交有资质单位处置
收集后交环卫部门清运处理  
废机油
废过滤棉、 废
活性炭
废油漆桶、 稀
释剂桶
生活垃圾  
噪 声   生产设备   项目噪声主要来自切割机、 车床、 冲床、 铣床、 焊机等机械噪声， 在采取
设备安装减振基础、 厂房隔声、 职工佩戴防噪声耳塞等降噪措施后， 经预
测 ， 项 目 厂 界 噪 声 值 满 足 《工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》
（GB12348-2008） 2 类标准的要求。  
其 他   /  
生态保护措施及预期效果
本项目施工主要为对租赁的现有厂房的断墙和封闭不严处用砖混进行补垒改造，
施工期短， 不会对生态环境造成影响。  


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结论与建议
1、 项目概况
郑州市祥美工程设备有限公司年产 2000 台搅拌机及 100 吨建筑机械配件建设项目位于
荥阳市金寨乡金寨村， 总投资 66 万元， 占地面积 5318.45m2， 主要建设内容包括加工车间、
办公楼及其他设施。
项目已于 2016 年 10 月 21 日在荥阳市发展和改革委员会备案， 备案编号为豫郑荥阳制
造【2016】 22852。
2、 环境可行性分析结论
（1） 产业政策符合性结论
根据《产业政策调整指导目录（2011 年本） 》（国家发展和改革委员会第 21 号令， 2013
年 5 月 1 日） （修正） ， 本项目生产规模、 生产工艺、 装备和产品等均不在“限制类”和“淘
汰类”之列， 符合国家产业政策。
（2） 选址可行性结论
①本项目位于荥阳市金寨乡金寨村， 租用现有厂房进行建设， 根据荥阳市金寨乡国土资
源所出具的证明（见附件 3） ， 本项目的用地性质为工业用地， 符合金寨回族乡土地利用总
体规划； 同时根据金寨回族乡人民政府工业办公室出具的证明（见附件 4） ， 本项目符合金
寨回族乡总体规划。 综上本项目符合金寨乡的土地利用和发展规划， 选址合理。
②项目厂址距离南水北调中线总干渠左岸约 3460m， 不在其保护范围内， 满足其环境保
护要求； 据南侧郑西高铁约 8300m， 对郑西高铁无影响； 距离西北处“四库一河” 规划区中
的河王水库约 2580m， 不在“四库一河” 规划区内， 对“四库一河” 规划区域无明显影响。
③项目东邻郑州创新建筑机械制造有限公司， 西邻郑州金塔油漆有限公司， 南临金寨乡
同心路， 北侧为农田， 距项目最近的敏感点为东侧 10m 处创新机械制造有限公司的职工宿
舍， 西侧 190m 的金寨村， 项目运营期间废气、 噪声都能达到环境标准， 废水和固废能够得
到合理处置， 对周围环境影响较小， 且创新机械制造有限公司的职工宿舍虽然项目卫生防护
距离内， 但因作息时间关系， 职工宿舍的职工不受本项目生产的影响。
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④本项目环境空气属于二级功能区， 噪声环境属于 2 类功能区。 通过工程分析， 本项目
产生的污染物均可达标排放或得到合理处理， 不会使项目所在地环境功能出现降级， 符合当
地环境功能区划。
综上分析， 认为项目选址可行。
3、 工程可行性分析结论
（1） 废气
本项目废气主要为剪切车铣等加工过程产生的金属粉尘、 焊接工序产生的烟尘和喷漆
烘干工序产生的废气。
焊接烟尘收集后经袋式除尘器处理后经 15m 高排气筒排放， 能够满足《大气污染物综
合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 二级标准要求。
金属粉尘因其质量较大， 沉降较快， 且车间厂房阻拦后， 能够满足厂界颗粒物无组织排
放监控点浓度<1.0mg/m3标准限值。
喷漆废气与烘干废气收集后拟经 1 套“过滤棉+UV 光催化氧化+活性炭吸附装置” 设施
处理， 经 1 根 15m 高排气筒排放， 漆雾排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2 二级标准要求， 非甲烷总烃、 和甲苯、 二甲苯排放浓度能够满足《大
气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 二级标准要求， 同时满足河南省环境污染
防治攻坚战领导小组办公室《关于全省开展工业企挥发性有机物专项治理工作中排放建议值
的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号） 文件中相关标准要求。
（2） 废水
项目无生产废水产生， 产生的生活污水经化粪池处理后由附近村民定期清掏用于附近农
田施肥， 项目废水能合理处置， 对周围环境影响很小。
（3） 固体废物
项目运营期产生的固废包括一般生产固废、 危险固废和生活垃圾。 主要为剪切车铣等加
工过程产生的废金属料、 收集的金属粉尘、 废切削液、 废机油、 废过滤棉、 废活性炭、 废油
漆桶、 稀释剂桶和生活垃圾。
废金属料和收集的金属粉尘属于一般生产固废， 暂存于 1 间 10m2一般固废暂存间， 定
43
期外售。
废切削液、 废机油、 废过滤棉、 废活性炭和废油漆桶、 稀释剂桶， 暂存于 1 间 10m2危
废暂存间， 定期交有危险废物处置资质的单位处置。
生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理。
本项目在正常生产期间产生的固废能够得到合理处置， 对周围环境影响较小。
（4） 噪声
本项目产生噪声的主要设备在采用低噪声设备、 对设备采取设减震基础等措施， 噪声经
厂房阻隔和距离衰减后， 本项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008） 中 2 类标准的要求， 所以对环境影响较小。
5、 总量控制
根据项目工程分析可知， 本项目无生产废水产生， 产生的生活污水经化粪池处理后， 由
附近村民定期清掏用于附近农田施肥， 不外排， 因此无 COD 和氨氮排放。 项目无二氧化硫
和氮氧化物排放。 因此， 本项目不设总量控制指标。
6、 建议
（1） 建设单位必须严格按照环评报告中的要求进行生产。
（2） 加强员工的安全知识与环保知识培训， 制定严格的安全操作规程与设备维护制度，
并落到实处， 以保证各污染物防治措施完好和稳定高效运行。
（3） 建设单位必须严格执行环保“三同时”， 落实环评提出的污染物防治措施建议， 以
保证排放的污染物稳定达标。
7、 环评总结论
郑州市祥美工程设备有限公司年产 2000 台搅拌机及 100 吨建筑机械配件建设项目， 符
合国家产业政策、 城市环境功能区划， 通过本项目所在地环境现状调查、 污染分析、 环境影
响分析可知， 只要建设方在生产过程中充分落实本环评提出的各项污染防治对策， 认真做好
“三同时”及日常环保管理工作， 项目对环境的影响可降至最小。 因此， 从环保角度出发， 本
项目的建设可行。
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注 释
一、 本报告表应附以下附件、 附图：
附件:
附件 1： 委托书
附件 2： 备案确认书
附件 3： 土地证明
附件 4： 入驻说明
附件 5： 租赁协议
附件 6： 环保局行政处罚事先听证告知书
附件 7： 环保局行政处罚事先告知书
附件 8： 环保局行政处罚决定书
附件 9： 责令改正决定书
附件 10 缴款凭证
附件 11： 营业执照
附件 12： 环境影响报告表技术函审意见
附图：
附图一： 项目地理位置图
附图二： 项目周围环境概况图
附图三： 金寨乡总体规划图
附图四： 厂区平面布置图
附图五： 项目卫生防护距离包络图
附图六： 厂区现状图
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响， 应进行专项评价。 根
据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1—2 项进行专项评价。
1． 大气环境影响专项评价
2． 水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）
3． 生态环境影响专项评价
4． 声影响专项评价
5． 固体废弃物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《环境影响评价技术导则》 中的要求
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进行。

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