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1、 工程内容及规模：
1.1 项目概况
河南中色赛尔工业炉有限公司荥阳分公司通过对市场的调研， 计划投资 800 万
元， 租用闲置厂房 2200m2（土地证见附件三、 租赁协议见附件五） ， 年产 20 套固定
式铝合金熔炼炉建设项目， 项目建设完成后， 具有明显的经济效益和社会效益。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2017 年） 规定， 本项目属于第
二十四项第 70 条“专用设备制造及其维修”（其中有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量
（含稀释剂） 10 吨及以上的为报告书， 其他（仅组装的除外） 为报告表， 仅组装的
为登记表） ， 本项目生产工艺为外购原材料（型钢、 钢板等） —下料—焊接—打磨
—喷漆—成品， 年用油漆量（含稀释剂） 为 1.5 吨， 应编制环境影响报告表。
受河南中色赛尔工业炉有限公司荥阳分公司委托， 根据《中华人民共和国环境
保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 、 国务院令 253 号《建设项目环境
保护管理条例》 等相关法律法规， 河南源通环保工程有限公司承担了本项目的环境
影响评价工作（委托书见附件一） 。 我公司组织有关技术人员， 在现场调查和收集
有关资料的基础上， 按照“依法评价、 科学评价、 突出重点”的原则， 本着“科学、 公
正、 客观”的态度， 编制了《河南中色赛尔工业炉有限公司荥阳分公司年产 20 套固
定式铝合金熔炼炉建设项目环境影响报告表》 。  
项目名称   河南中色赛尔工业炉有限公司荥阳分公司年产 20 套固定式铝合金熔
炼炉建设项目  
建设单位   河南中色赛尔工业炉有限公司荥阳分公司  
法人代表   李晓春   联系人   李晓春  
通讯地址   荥阳市庙王路与 310 交叉口向北 1000 米路西  
联系电话   13849039735   传真   /   邮政编码   450100  
建设地点   荥阳市庙王路与 310 交叉口向北 1000 米路西  
立项审批部门   荥阳市发展和改革委员会   备案项目
代码   2017-410182-35-03-0376
57  
建设性质   新建√ 改扩建 技改   行业类别
及代码   C3461 烘炉、 熔炉及电
炉制造  
占地面积
（平方米）   2200   （绿平化方面米积）   /  
总投资
（万元）   800   环 （保 万投 元资 ）   34   环 总保 投投 资资 比占 例   4.25%  
评价经费
（万元）   /   预期投产日期   2018 年 9 月  

建设项目基本情况
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经现场勘察， 本项目租用已建成的生产厂房， 生产设备尚未安装， 未投入运营。
1.2 本项目主要技术指标
本项目主要技术指标详见表 1。
表 1 本项目主要技术经济指标一览表
序 号   名 称   单 位   数 量   备 注  
1   总投资   万元   800   企业自筹  
其中： 环保投资   万元   34   占总投资的 4.25%  
2   总占地面积   m2   2200   租用郑州龙祥铝业有限公司闲置厂房  
其中： 建筑面积   m2   2200  
3   年生产能力   套   20   固定式铝合金熔炼炉  
4   年工作日   天   300   每天工作 8 小时  
5   劳动定员   人   15   均不在厂房食宿  

2、 政策可行性分析
本 项 目 已 在 荥 阳 市 发 展 和 改 革 委 员 会 备 案 ， 项 目 代 码 ：
2017-410182-35-03-037657， 备案证明见附件二。 项目建设情况与备案相符情况详见
下表2。
本项目属于专用设备制造， 根据《产业结构调整指导目录（2011年本） 》 （2013
年修正） ， 其中第三类 淘汰类中第（五） 项“31、 每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉”、
第（七） 项“26、 以焦炭为燃料的有色金属熔炼炉； 27、 GGW系列中频无心感应熔
炼炉” 均属于淘汰类。 本项目产品为固定式铝合金熔炼炉（以电或者天然气等清洁
能源为燃料， 具体使用情况以买家为准） ， 均不在限制类和淘汰类名录内， 本项目
允许建设， 符合国家产业政策。
表 2 项目建设情况与备案相符性
名 称   备案内容   项目建设内容   相符性  
项目名称   河南中色赛尔工业炉有限公
司荥阳分公司年产 20 套固
定式铝合金熔炼炉建设项目   河南中色赛尔工业炉有限公
司荥阳分公司年产 20 套固
定式铝合金熔炼炉建设项目   相符  
建设单位   河南中色赛尔工业炉有限公
司荥阳分公司   河南中色赛尔工业炉有限公
司荥阳分公司   相符  
建设地点   荥阳市庙王路与 310 交叉口
向北 1000 米路西   荥阳市庙王路与 310 交叉口
向北 1000 米路西   相符  
主要建设内   项目租赁原有厂房 2000m2，   项目实际租赁原有厂房   备案中厂房面积  


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名 称   备案内容   项目建设内容   相符性  
容   建设年产 20 套固定式铝合
金熔炼炉建设项目   2200m2， 建设年产 20 套固定
式铝合金熔炼炉建设项目   为大致估算， 实际
本项目厂房面积
为 2200m2， 与备
案面积相差不大  
主要生产工
艺   外购原材料（型钢、 钢板等）
→下料→焊接→打磨→喷漆
→成品   外购原材料（型钢、 钢板等）
→下料→焊接→打磨→喷漆
→成品   相符  
主要设备   切割机、 空压机、 摇臂钻、
焊机、 角磨机等   切割机、 空压机、 摇臂钻、
焊机、 角磨机等   相符  
由上表可知， 本项目名称、 建设单位、 建设地点、 主要建设内容、 主要生产工
艺、 主要设备等均与备案内容相符。
3、 项目地理位置及周围环境概况
本项目位于荥阳市庙王路与 310交叉口向北 1000米路西，租用闲置厂房 2200m2，
建设年产 20 套固定式铝合金熔炼炉建设项目。
经现场调查， 郑州龙祥铝业有限公司于 1995 年成立， 主要从事铝锭产品及铝深
加工制品的生产、 销售， 其发展过程中， 由于市场经营等问题， 于 2013 年停产， 同  
时进行闲置厂房的出租。 本项目主要租用其厂区东侧的两跨闲置车间， 经核查， 郑  
州龙祥铝业有限公司停产至今厂房均已清空， 不会影响本项目使用。
经现场调查， 本项目东侧为郑州龙祥铝业有限公司闲置仓库、 庙王公路， 西侧、
北侧均为郑州龙祥铝业有限公司闲置车间， 南侧为河南世博机械工程有限公司。 本
项目周围分布的敏感点主要为东南侧 427m 处的洪界村， 西侧 624m 处的东横沟村。
项目周围多为工矿企业， 生产条件良好， 交通便利， 项目周围环境概况图见图 1。  


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图 1 周围环境概况图
4、 项目建设内容
本项目由主体工程、 辅助工程、 公用工程、 环保工程组成， 项目组成及主要建
设内容见表 3。
表 3 项目组成及主要建设内容一览表  
项目组成   主项名称   生产线内容  
主体工程   生产车间   建筑面积 2200m2， 砖混结构， 1 座， 1 层， 长 60m×宽 37m×
高 10m  
辅助工程   喷漆房   位于生产车间内， 建筑面积 25m2， 钢架结构， 1 座， 1 层，
长 10m×宽 2.5m×高 3m  
办公区   位于生产车间内， 建筑面积 30m2， 砖混结构， 1 座， 1 层，
长 6m×宽 5m×高 5m  
公用工程   供电   荥阳市城关乡供电线路供给  
供水   荥阳市城关乡供水系统供给  
环保工程   废水处理   依托厂区南侧现有 1 座 10m3旱厕暂存后， 由附近村民拉走肥
田  
废气处理   ①焊接、 切割废气： 车间内按不同功能区布设， 切割区设置 1
台砂轮切割机、 2 台火焰切割机， 焊接区设置 6 台二保焊机，  


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项目组成   主项名称   生产线内容  
切割、焊接烟尘经过集气罩（9 个）+1 套袋式除尘器+1 根 15m
高排气筒处理排放；
②喷漆烘干废气： 1 套玻璃纤维过滤棉+UV 光解催化氧化处
理器+活性炭吸附装置+1 根 15m 高排气筒。  
固废处置   生活垃圾桶； 分类暂存， 车间南侧设置一般固废暂存间
（10m2） ， 危废暂存间（10m2）  
噪声治理   主要设备减振基础、 厂房隔声等  
备注： 本项目产品零部件在厂区进行喷漆之后运输至买家现场组装。 本项目喷漆房长 10m×宽
2.5m×高 3m， 产品零部件为长 1m×宽 2m、 长 5m×宽 3m、 长 2m×宽 3m 等， 因此， 本项目喷
漆房能够满足本项目产品生产需求。
5、 生产规模及产品方案
本项目年产 20 套固定式铝合金熔炼炉， 主要产品方案见表 4。
表 4 本项目主要产品方案一览表  
产品名称
固定式铝合
金熔炼炉   产品分
类   年产量
（套）   产品尺寸
长×宽×高（mm）   产品组成  
25T   6   7820×3640×4370   本项目产品由炉墙、 炉顶、 炉底、 炉门、 提
升机构、 燃烧管道以及锚固爪组成。
其中炉墙、 炉顶、 炉底、 炉门、 燃烧管道和
锚固爪在厂内加工制作， 外购钢板、 型钢和
管材在厂内进行下料、 焊接、 打磨、 喷漆等
加工工序， 出厂为半成品， 外购提升机构（包
括液压缸和电机）根据客户要求在进行现场
安装。  
30T   6   7840×3930×5735  
40T   3   7400×3850×6240  
50T   5   直径 8660×高度 4260  
合计   20   /  
备注： 25T、 30T、 40T、 50T 为熔炼炉的内部容载量； 本项目产品主要原辅材料为钢材， 主要用
途为熔炼铝合金等材料。
表 5 项目产品油漆使用情况  
产品名
称   油漆成
分   涂装面
积（m2）   涂装厚
度（µm）   油漆附
着量
（t/a）   油漆附
着率   油漆使
用量
（t/a）   稀释剂
使用量
（t/a）   合计
（t/a）  
固定式
铝合金
熔炼炉   环氧铁
红防锈
底漆   2600   150   0.45   80%   0.75   0.75   1.5  
注： 本项目油漆/稀释剂=1/1  


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6、 主要生产设备
本项目主要生产设备情况详见表 6。
表 6 本项目主要生产设备一览表  
序号   设备名称   数量（台）   规格型号  
1   火焰切割机   2   CG—30  
2   砂轮切割机   1   /  
3   卷板机   1   W11-16×2000D  
4   压力机   1   YA41—16  
5   角磨机   2   100A 150S  
6   摇臂钻   1   Z3050X16A  
7   空压机   1   /  
8   二保焊机   6   NB 500I  
7、 项目主要原辅材料消耗
本项目营运期主要原辅材料消耗情况见表 7， 主要原辅材料理化性质见表 8。
表 7 本项目主要原辅材料消耗量一览表  
序号   原辅料名称   年消耗量   备注  
1   钢板   256t   外购， 厚度为 10-20mm  
2   型钢   254t   外购， 厚度为 4.5-7mm  
3   管材   12t   外购  
4   焊条   7.5t   外购， 25kg/盘  
5   标准件   若干   外购螺丝螺母等  
6   液压缸   20 台   外购成品， 厂区内不进行加工， 用于熔炼炉内提升系统  
7   电机   20 台   外购成品， 厂区内不进行加工， 用于熔炼炉内提升系统  
8   液压油   0.1t   外购  
9   CO2   0.7t   外购， 10kg/瓶  
10   氧气   1.65t   外购， 11kg/瓶  
11   乙炔   4t   外购， 20kg/瓶  
12   环氧铁红防锈底漆   0.75t   外购， 20kg/桶  
13   稀释剂   0.75t   外购， 20kg/桶  
表 8 本项目油漆、 稀释剂成分一览表  
名称   成分  
环氧铁红防锈底漆   醇酸树脂60%； 颜料15%； 醇、 脂、 烃类25%  
稀释剂   主要成分二甲苯20%， 松节油20%， 200#溶剂汽油60%。  


7
表 9 本项目主要原辅材料理化性质一览表
物质名称   理化性质  
醇酸树脂   一种油改性聚酯树脂， 由多元醇、 邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂
肪酸酯） 缩合聚合而成  
二甲苯   物化性质 ： 无色透明液体。 有芳香烃的特殊气味， 相对密度 0.86 ， 熔
点-47.9~13.2℃ 沸点 138.36~144.43℃， 不溶于水， 溶于乙醇和乙醚， 易
燃， 其 蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能 发生强烈反应。 流速过快容易产生和积聚静电。 其蒸气比空
气重， 能在较低 处扩散至相当远的地方， 遇明火会引着回燃。 用途： 广
泛用于涂料、 树脂、 染料、 油墨等行业做溶剂； 用于医药、 炸药、 农 药
等行业做合成单体或溶剂； 也可作为高辛烷值汽油组分， 是有机化工的重
要 原料。 还可以用于去除车身的沥青。 医院病理科主要用于组织、 切片
的透明和脱蜡。 毒性： 二甲苯溶剂时， 即强烈刺激食道和胃， 并引起呕吐，
还可能引起血性肺炎应立即饮入液体石蜡， 延医诊治。 二甲苯蒸气对小鼠
的 LC 为 6000*10-6， 大鼠经口最低致死量 4000mg/kg。 二甲苯对眼及
上呼吸道有刺激作用， 高浓度时， 对中枢系统有麻醉作用。 急性中毒： 短
期内吸入较高浓度本品可出现。 慢性影响： 长期接触有神经衰弱综合症，
女性有可能导致月经异常。 皮肤接触常发生皮肤干燥、 皲裂皮炎。  
200#溶剂汽油   俗称松香水、 石油溶剂， 涂料工业溶剂汽油， 主要成分为脂肪烃类化合
物。 无色透明液体， 相对密度 0.780  
松节油   松节油是一种精油。 无色至深棕色液体， 有特殊气味， 由烃的混合物组
成， 含有大量的蒎烯  

8、 项目资源及能源消耗
本项目营运期资源及能源消耗情况见表 10。
表 10 本项目资源及能源消耗一览表
序号   名称   单位   消耗量   备注  
1   水   m3/a   225   城关乡供水系统供给  
2   电   kW·h/a   10 万   城关乡供电线路供给  

9、 劳动定员及工作时间
本项目劳动定员 15 人， 年工作按 300 天， 每天 1 班， 每班 8 小时。 工作人员均
不在厂内食宿。
10、 公用工程
供水： 本项目用水来自城关乡供水系统供给， 主要为员工日常生活用水。 本项
目劳动 定员 15 人， 均 不在厂内 食宿。 根据《工业 与城镇生 活用水定 额》
（DB41/T385-2014） ， 非住宿人员用水量取 50L/d·人， 则本项目生活用水量为
8
0.75m3/d、 225m3/a。
排水：本项目生活污水排污系数按 0.8 计，则生活污水产生量为 0.6m3/d、180m3/a，
经旱厕暂存后， 由附近村民拉走肥田。
供电： 本项目年用电量约 10 万 kW·h， 由城关乡供电线路供给， 能满足项目用
电要求。
图 2 本项目水平衡图 单位： m3/d
0.75
生活用水 0.6 旱厕 周围居民拉走肥田
0.15
新 鲜 水  
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目为新建项目， 不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。  


9
自然环境简况（地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等） ：
1、 地理位置
荥阳市地处中原， 隶属于河南省郑州市。 地理位置在北纬 36°46′～36°59′， 东经
113°07′～113°30′之间， 东西宽 36km， 南北长 43km， 总面积 954.83km2， 耕地面积
69.2 万亩， 占总面积的 48.3%。 东与郑州市毗邻， 西同巩义市相连， 南有伏牛余脉和
新密市搭界， 北跨黄河与温县、 武陟县接壤。
本项目位于荥阳市庙王路与 310 交叉口向北 1000 米路西， 地理位置优越， 详见
附图一项目地理位置图。
2、 地形、 地貌
荥阳地跨黄淮两大流域， 是豫西丘陵向豫东平原过渡地带， 其中黄河流域面积
占该市总面积的 56%， 淮河流域面积约占 44%。 荥阳境内地貌差别较大， 南山北陵，
中为平原， 总的趋势为西向东北倾斜， 地面起伏， 岗谷相间， 沟壑纵横， 地形复杂，
海拔高度 107～854m 之间， 邙岭西向东横贯市境北部， 是预防黄河洪水的天然屏
障。 西部为黄土陵区， 海拔高度在 150～300m， 南部为浅山区， 属嵩箕山延伸的余
脉， 海拔高度为 180～700m， 中部为平原地带， 海拔高度为 107m～200m， 邙岭坡下
为黄河滩区， 海拔高度 100～103m， 地面平坦。
3、 气候、 气象
荥阳市位于河南省中部， 以气候类型划分， 属北暖温带大陆性季风气候， 一年
四季受季风影响非常明显。 冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭， 降水稀少，
空气干燥； 夏季常处于太平洋副热带高压后部， 容易产生阵性降水， 空气湿热， 降
水量大； 春秋季节属冬夏的过渡时期， 气温较为温和。 多年平均气温为 14.2~14.6℃，
全年日照 2336h， 无霜期平均为 223d， 年平均降雨量为 640.9mm， 年际变化颇大，
时空分布很不均匀， 汛期多集中在 6~9 月， 平均占全年的 65.3%， 年平均水面蒸发量
为 2085mm， 相对湿度为 64%， 最大积雪深度 230mm， 最大冻结深度为 180mm。 荥
阳市全年主导风向为夏季东南风， 冬季西北风。 气候特征见表 11。
表 11 荥阳市气候特征表
气象要素   荥阳市   气象要素   荥阳市  
年最高气温（℃）   43.0   主导风向   夏 SE、 冬 NW  
年最低气温（℃）   -17.9   年平均风速（m/s）   2.5  

建设项目所在地环境概况
10
年降水量（mm）   395.5-786.0   年最大积雪厚度（cm）   20  
年蒸发量（mm）   1580.5-1853.05   年最大冻土深度（cm）   18  

4、 水文
（1） 地表水
荥阳市河流分属于黄、 淮两大水系。 黄河水系主要为汜水河、 枯河， 汜水河发
源于新密市五指岭， 流域面积约 380km2， 枯河发源于上街区中铝河南分公司东北角，
是一平原河道， 在境内的流域面积约为 227.7km2。 淮河水系主要有索河、 须水河和
贾峪河， 均为贾鲁河支流， 索河发源于南部崔庙、 贾峪一带山区， 东西两支流在丁
店汇合后北流经荥阳城区， 出境后入郑州郊区须水河。
（2） 地下水
涌水量大于 50t/h 的富水区分布在广武镇东南部及汜水镇的汜河湾内， 涌水量为
10~50t/h 的中等富水区分布在广武、 高村等镇的大部和城关、 乔楼镇北部平坦地带
涌水量小于 10t/h 的贫水区主要分布在全市的丘陵和山区。
5、 土壤
荥阳市土壤类型包括褐土和潮土两个土类， 四个亚类： 褐土、 潮土、 潮褐土、
褐土性土、 黄潮土。 按照耕地划分为 21 个土种， 归纳为上、 中、 下三组， 即上等土
包括立黄土、 潮黄土、 洪淤土等 7 个土种， 面积 148438 亩， 占全县耕地的 19.7%；
中等土包括自立土、 潮白土、 黄土等 8 个土种， 面积 479356 亩， 占全县耕地的 63.7%；
下等土包括白土、 小两合土等 6 个土种， 面积 124527 亩， 占总耕地的 16.6%。
6、 矿产资源
荥阳市矿产资源比较丰富， 开发前景广阔， 已探明矿藏 70 多种， 主要有煤、 铝
矾土、 大理石、 石灰石、 花岗岩等 12 种， 其中煤炭储量丰富， 达 2.05 亿吨， 其它矿
产储量 37.7 亿吨。
7、 植被与生物多样性
荥阳市土壤结构好， 土地肥沃， 盛产小麦、 玉米、 棉花、 花生、 冬桃、 金银花、
石榴、 柿子等。 河阴石榴古为宫廷贡品， 久负盛名； 万山冬桃一枝独秀， 享誉中州。
农作物以小麦、 玉米、 谷子、 棉花为主， 耕作为二熟制。 经济作物有蔬菜、 油
菜、 棉花、 花生等。
11
本项目评价范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》 和《国家重点保护野
生动物名录》 的动植物。
8、 规划相符性分析
8.1 与城关乡土地利用总体规划相符性分析
本项目位于荥阳市庙王路与 310 交叉口向北 1000 米路西， 用地性质属于工业用
地（土地证见附件三、租赁协议见附件五）， 符合城关乡土地利用总体规划（2010-2020
年） （见附图二） 。
8.2 与《南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧水源保护区划定方案》 相符性分
析
南水北调荥阳段保护区范围为： 一级保护区范围自渠道管理范围边线(防护栏网)
向两侧外延 200m； 二级保护区范围自渠道管理范围边线(防护栏网)向左、 右两侧分
别外延 3000m、 2500m。
本项目所在厂址位于南水北调总干渠左岸， 距南水北调总干渠最近垂直距离为
10km， 不在南水北调总干渠二级保护区范围内。
8.3 与“四库一河”规划区的相符性
“四库一河”位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长
35km， 索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在沿
河 1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 研究范围 102.258km2， 城镇建
设用地面积 60.2km2。
本项目距离索河约 4km， 不在“四库一河”规划范围内， 对“四库一河”规划区域无
明显影响。
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、 地表水、 声环境、
生态环境等） ：
环境质量状况
12
1、 环境空气
本项目位于荥阳市庙王路与 310 交叉口向北 1000 米路西， 项目所在地环境空气
质量为二类功能区， 执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准。 本次环
境空气评价参考郑州市环境保护局发布的 2017 年 12 月郑州市辖五县（市） 及上街
区环境空气质量月报监测结果， 荥阳市环境空气质量现状见表 12。
表 12 荥阳市环境空气监测结果一览表 单位： （μg/m3）  
监测因子   NO2   PM10   PM2.5   SO2  
监测值（日均值）   42   73   49   17  
标准值   80   150   75   150  
超标倍数   0   0   0   0  
由上表标准指数分析可知， SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5 四个评价因子没有超标现象，
浓度值均能满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准要求， 说明该区域
环境空气质量较好。
2． 地表水
结合本项目所处的地理位置， 离本项目最近的地表水体为索河（位于项目东北
侧约 4km）， 根据区域水功能区划， 本项目引用《荥阳市站南路向西延（高山路~S232）
道路、 桥梁工程环境影响报告书》 中 2017 年 4 月 19 日至 4 月 25 日对道路跨索河处
上游 50m 和下游 500m 处监测数据， 统计结果见下表。
表 13 索河水质常规监测结果一览表 单位 mg/L
由上表可以看出索河各监测点各项污染因子： COD、 BOD、 NH3-N 及石油类均  

监 测
点
监测项目 PH COD BOD NH3-N 石油类
IV 类标准值 6~9 ≤30 ≤6 ≤1.5 ≤0.5
索
河上
游
50m
监测值范围 7.15~7.17 83.0~90.7 31.3~34.2 38.3~40.6 1.076~1.115
污染指数 / 2.77~3.02 5.22~5.7 25.53~27.07 2.152~2.23
超标率（%） 0 100 100 100 100
最大超标倍数 / 2.20 4.7 26.07 1.23
索
河下
游 500 m
监测值范围 7.42~7.43 158.3~162.2 59.6~61.1 39.7~40.6 1.399~1.410
污染指数 / 5.28~5.41 9.93~10.18 26.47~27.06 2.798~2.82
超标率（%） 0 100 100 100 100
最大超标倍数 / 4.414 9.18 26.06 1.82

13
不能满足《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） IV 类标准要求， 主要原因是索
河上游接纳了沿线的生活污水和工业废水所致。
3． 声环境
本 项 目 所 在 地 属 2 类 声 功 能 区 ， 环 境 噪 声 执 行 《声 环 境 质 量 标 准 》
（GB3096-2008） 2 类标准。 2018 年 1 月 15 日~16 日对本项目厂区东、 南、 西、 北
各厂界外 1m 处声环境进行现场监测， 连续监测两天， 昼夜各监测一次， 各厂界噪
声监测结果见表 14。
表 14 本项目噪声监测一览表 单位： dB（A）
由表 13 可知， 本项目厂界四周噪声监测值均能满足《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 中 2 类标准要求， 表明项目所在区域声环境质量现状较好。
4． 生态环境
项目周围主要为道路、 企业等， 地表植被主要为人工种植的植物以及农作物，
生态环境较好， 无重点保护的野生动植物。  
主要环境保护目标（列出名单及保护级别） ：
经现场调查， 本项目主要环境保护目标见表 15。
表 15 本项目主要环境保护目标  

序号 监测点位
噪声值 标准限值
昼间 夜间 昼间 夜间
1 东厂界 51.3~51.4 42.2~42.4
60 50
2 南厂界 52.2~52.3 42.8~42.9
3 西厂界 51.5~51.6 42.3~42.4
4 北厂界 50.5~50.6 41.3~41.4
环境类别 保护目标 方位 距离（m） 功能 保护级别
大气环境
洪界村 SE 427 居住 《环境空气质量标准》
东横沟 W 624 居住 （GB3095-2012） 二级
地表水环境 索河 NE 4000 纳污、 灌溉 《（地G表B水38环38境-20质02量）标Ⅳ准类》
14
环 境 质 量 标 准   （1）《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级 单位： μg /m3
备注： 非甲烷总烃小时平均浓度执行 2.0mg/m3（《大气污染物综合排放标准详解》 中以色
列的非甲烷总烃环境空气质量标准长期浓度值） ， 二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》
（TJ36-79） 中居民区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
（2）《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） IV 类 单位： mg/L
（3）《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类 单位： dB(A)  
污 染 物 排 放 标 准 总   （1） 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 二级
备注： 二甲苯、 非甲烷总烃还需执行《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作
中排放建议值的通知（豫环攻坚办【2017】 162 号） 》 中表面涂装业建议值要求（表面涂
装业： 二甲苯 20mg/m3， 非甲烷总烃 60mg/m3， 建议去除效率 70％， 无组织二甲苯排放建
议值 1.2mg/m3， 无组织非甲烷总烃排放建议值 4.0mg/m3） 。
（2） 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类 单位： dB(A)
（3） 一般固废执行《一般工业固体废物贮存、 处置场污染物控制标准》 （GB18599-2001）
及 2013 年修改单； 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及 2013
年修改单。  
量 控 制 指 标   本项目生活污水排放量为 180m3/a， 经旱厕处理后由附近村民用作肥田， 无生产废水，
因此不设置总量目标。  

污染物名称 SO2 NO2 TSP PM10 PM2.5
年平均 60 40 200 70 35
24 小时平均 150 80 300 150 75
1 小时平均 500 200 － － －
污染物名称 pH COD BOD5 氨氮
标准值 6～9 30 6 1.5
类别 昼间 夜间
2 类 60 50
污染物 最高允许排放浓
度（mg/m3）
15m 高排气筒最
高允许排放速率
（kg/h）
无组织排放监控浓度限值
监控点 浓度（mg/m3）
颗粒物 120 3.5 周界外浓度最高点 1.0
二甲苯 70 1.0 周界外浓度最高点 1.2
非甲烷总烃 120 10 周界外浓度最高点 4.0
类别 昼间 夜间
2 类 60 50
评价适用标准
15
施工期环境影响简要分析：
由于本项目租用闲置厂房， 不涉及土建施工， 因此本次评价将不再对施工期影
响进行分析。  
营运期工艺流程及产污环节分析
1、 本项目工艺流程简述及图示：
外购原材料（钢板、 型钢、 管材）
下料（火焰切割机、 砂轮
切割机）
焊接（二保焊）
噪声、 固废、 废气
图 3 本项目工艺流程及产污环节示意图
打磨（角磨机）
喷漆烘干
噪声、 固废、 废气
噪声、 废气、 固废
废气
钻孔（摇臂钻） 噪声、 固废
半成品零部件
买家现场组装
运输车
螺丝螺母、 液
压缸或电机
机加工（压力机、 卷板机） 噪声  

环境影响分析
16
本项目产品为固定式铝合金熔炼炉， 产品由炉墙、 炉顶、 炉底、 炉门、 提升机
构、 燃烧管道以及锚固爪组成。 其中炉墙、 炉顶、 炉底、 炉门、 燃烧管道和锚固爪
在厂内加工制作， 外购钢板、 型钢和管材在厂内进行下料、 焊接、 打磨、 喷漆等加
工工序， 出厂为半成品， 外购提升机构（包括液压缸和电机） 根据客户要求在进行
现场安装。 本项目产品工艺流程如下：
（1） 下料： 用火焰切割机和砂轮切割机将外购钢板、 型钢和管材按照产品的炉
墙、 炉顶、 炉底、 炉门、 燃烧管道和锚固爪所需规格进行下料， 其中火焰切割机主
要用于钢板切割下料， 砂轮切割机主要用于型钢和管材切割下料；
（2） 机加工： 用压力机将下料后的型钢按照锚固爪所需规格尺寸进行压制成
型；
（3） 钻孔： 用摇臂钻在机加工之后的工件进行钻孔：
（4） 焊接： 按照要求对钻孔好的工件分别按照炉墙、 炉顶、 炉底、 炉门、 燃烧
管道的规格尺寸进行焊接成形， 焊接方式为二保焊；
（5） 打磨： 焊接完成后， 人工持角磨机对工件连接处及焊接处有毛刺或不平整
的区域进行打磨， 打磨面较小；
（6） 喷漆烘干： 打磨完成后将炉墙、 炉顶、 炉底、 炉门、 燃烧管道和锚固爪分
别放入密闭喷漆房内进行表面喷漆处理。 项目喷漆采用人工喷涂， 涂装工段为 1 次
底漆， 底漆喷涂完成后， 需静置 5-10 分钟， 使湿漆膜表面的溶剂挥发干， 同时湿漆
膜也能得以流平， 从而保证漆膜的平整度， 底漆喷涂厚度约为 0.15mm， 每天喷涂时
间约为 2h。 喷漆过程中油漆颗粒物大部分附着在工件上， 小部分以漆雾形式挥发，
油漆中含有的有机溶剂大量挥发； 烘干过程中湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定
时间内挥发掉， 挥发气体的同时湿漆膜也得以烘干， 从而保证了漆膜的平整度和光
泽度， 每天烘干时间约为 6h。 本项目采用喷烘一体的喷漆房， 烘干采用电加热（电
烤灯） 低温烘干， 烘干温度约为 30℃左右。
项目喷漆房采用的是喷烘一体喷漆房， 喷漆时送风机、 排风机同时启动， 室外
新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入送风机组， 再由送风机组将处理后的气流送
入到喷漆间顶部的静压室， 静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式
进入到喷漆间内， 在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流， 使喷漆时产生
17
的漆雾随气流而下， 不会向四周弥散。 在有序气流的作用下， 含漆雾空气穿过喷漆
室地板格栅进入排风地沟， 大部分漆雾在绕过地板格栅下面的漆雾折流板时因气流
突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折流板上， 剩余的细小漆雾颗粒在随
气流经过折流板后面的漆雾过滤棉时被过滤棉过滤。 过滤后的喷漆废气再经 UV 光
解催化氧化装置处理， 然后再经活性炭吸附后经 15m 高排气筒排放。
（7） 组装： 喷漆烘干完成后， 得到炉墙、 炉顶、 炉底、 炉门、 燃烧管道和锚固
爪等零部件， 由企业运输车送至买家现场再与外购的螺丝螺母、 液压缸或电机现场
组装得到成品。
2、 职工生活产污环节
职工办公生活产污环节见图 4。
图 4 本项目办公生活产污环节
3、 主要污染工序及污染源分析
本项目营运过程中主要的污染物为废气、 废水、 噪声、 固体废物。
（1） 废气
本项目废气主要为焊接过程中产生的焊接烟尘、 切割过程产生的切割烟尘、 打
磨工序产生的打磨粉尘、 喷漆过程中产生的漆雾和有机废气。
①切割烟尘产生量为 0.512t/a；
②焊接烟尘产生量为 0.06t/a；
③打磨粉尘产生量为 0.05t/a（0.042kg/h） ；
④喷漆工序漆雾产生量为 0.11t/a（0.18kg/h） 、 非甲烷总烃产生量 0.47t/a
（0.78kg/h） 、 二甲苯产生量为 0.1t/a（0.17kg/h） ；
⑤烘干工序非甲烷总烃产生量 0.42t/a（0.23kg/h） 、 二甲苯产生量为 0.09t/a
（0.05kg/h） ；
⑥无组织非甲烷总烃产生量 0.05t/a（0.02kg/h） 、 二甲苯产生量为 0.01t/a
（0.004kg/h） ；
办公、 生活 办公生活垃圾
办公、 生活废水
18
（2） 废水
本项目废水主要为员工生活污水， 生活污水产生量为 0.6m3/d、 180m3/a， 主要污
染物产生浓度为 COD300mg/L、 BOD5180mg/L、 NH3-N25mg/L、 SS200 mg/L。
（3） 噪声
本项目噪声主要为切割机、 摇臂钻、 卷板机、 压力机、 空压机等设备运转噪声，
其声级值为 75~85dB（A） 。
（4） 固体废物
生产固废
本项目生产过程中产生的废边角料为 25.6t/a、 焊渣为 0.04t/a；
危险固废
本项目喷漆烘干过程中产生的废油漆桶为 0.75t/a、 项目设备日常保养维修产生
的废液压油为 0.1t/a、 废液压油桶产生量为 0.1t/a、 项目废气处理措施过程中产生的
废过滤棉为 1t/a、 废活性炭为 0.34t/a；
生活固废
本项目职工生活垃圾产生量为 2.25t/a。
4、 项目油漆物料平衡
项目喷漆房为喷烘一体喷漆房， 根据企业提供的资料， 项目产品喷漆方式均为 1
层底漆。 本项目油漆与稀释剂用量比例为 1： 1， 经查阅《喷漆废气废漆渣的估算及
处理措施》 ， 油漆中含有的固体分， 在喷漆过程中附着率约为 80%， 剩余 20%以漆
雾形式挥发； 油漆和稀释剂中含有的有机溶剂， 在喷漆、 烘干过程中以气体形式全
部挥发。 项目拟采用“玻璃纤维过滤棉+UV 光解催化氧化+活性炭吸附”装置处理喷
漆、 烘干废气。 其中过滤棉处理漆雾颗粒的效率为 95%， 有机废气去除效率为 90%。
油漆用量根据喷漆漆膜厚度采用下式计算：
qe=δρ/(еS0)
ρ=（1+PB） /(1/ρ1+ PB/ρ2)
式中： qe—各层单位面积原涂料的消耗量， g/m2；
δ—涂膜厚度， µm； 本次取 150µm；
ρ—涂膜密度， g/cm3；
19
е—各喷涂方法的涂料凃着率， %， 取 80；
S0—涂料固体分， %； 本次油漆固分含量为 75%。
PB—颜基比（颜料质量： 基料质量） ， 环氧防锈底漆 0.6（根据《化工产品手册
-涂料及涂料用无机材料》 中油漆组分计算） ；
ρ1——基料密度， g/cm3， 醇酸树脂 1.0；
ρ2——颜填料密度， g/cm3， 环氧防锈底漆钛白粉颜料 0.46。
经计算环氧铁红防锈底漆 qe=173g/m2。 根据上述计算的单位面积油漆的消耗量
及喷漆面积计算量， 本项目油漆及稀释剂用量计算情况见下表 16 所示。
表 16 项目产品油漆用量一览表
产品名称   油漆成分   涂装面积
（m2）   qe（g/m2）   油漆附着量
（t/a）   油漆使用量
（t/a）   稀释剂使
用量（t/a）  
固定式铝
合金熔炼
炉   环氧铁红
防锈底漆   2600   173   0.45   0.75   0.75  
合计   /   2600   /   0.45   0.75   0.75  

经核算， 项目油漆使用量为 0.75t/a， 稀释剂使用量为 0.75t/a， 油漆及其稀释剂
的主要成分含量见下表。
表 17 本项目油漆及稀释剂主要成分含量一览表
油漆名称   年用量
（t/a）   成分  
固体   溶剂   其中溶剂中含二甲苯  
质量百
分比%   t/a   质量百分
比%   t/a   质量百分
比%   t/a  
环氧铁红防锈底漆   0.75   75   0.56   25   0.19   8   0.06  
稀释剂   0.75   0   /   100   0.75   20   0.15  
合计   1.5   /   0.56   /   0.94   /   0.21  

喷漆过程中油漆和稀释剂的物料平衡见表 18， 图 5。
表 18 本项目油漆及稀释剂物料平衡一览表
项目   固体份   非甲烷总烃
（其中二甲苯）  
原料带入   0.56   0.94（0.21）  
带出   工件附着   0.45   /  


20
项目   固体份   非甲烷总烃
（其中二甲苯）  
“玻璃纤维过滤棉+光氧催化废气
处理器+活性炭吸附装置”处理的量   0.1   0.8（0.17）  
无组织排放量   /   0.05（0.01）  
排气筒排入大气的量   0.01   0.09（0.02）  
合计   0.11   0.94（0.21）  


21
环氧铁红防锈底漆+稀释剂： 1.5
固体份： 0.56
非甲烷总烃： 0.94
其中二甲苯 0.21
固体份 0.56
工件附着（80%）
0.45
漆雾散失（20%）
0.11
无组织废气（非甲烷总烃
0.05， 其中二甲苯 0.01）
喷漆废气（非甲烷总烃
0.47， 其中二甲苯 0.1）
烘干（非甲烷总烃 0.42，
其中二甲苯 0.09）
图 5 本项目喷漆工序环氧铁红防锈底漆平衡图（t/a）
5%
45%
50%
“玻璃纤维过
滤棉+UV 光解
催化氧化+活性
炭吸附装置”
净化处理的量
漆雾： 0.1
非甲烷总烃： 0.8
其中二甲苯 0.17
排入大气的量
漆雾： 0.01
非甲烷总烃： 0.09
其中二甲苯 0.02
15m 排气筒
漆雾去除效率为
95%， 非甲烷总烃
的去除效率为 90%
22
主要生态影响
无  
名称
类别   排放源   污染物名称   处理及前产产生生量浓度 处理及后排排放放量浓度  
大 气 污 染 物   焊 接、 切割 工序   有组
织   废气量   3000m3/h、 3.6×106m3/a 3000m3/h、 3.6×106m3/a  
烟尘   140mg/m3 0.47kg/h、
0.51t/a
10mg/m3   0.03kg/h、
0.017t/a  
无组
织   烟尘   0.1054kg/h 0.1144t/a 0.105h4kg/   0.1144t/a  
打磨工序   粉尘   0.042kg/h   0.05t/a 0.042kg/h   0.05t/a  
喷漆
工序   有组
织   废气量   20000m3/h、 12×106m3/a 20000m3/h、 12×106m3/a  
漆雾   9mg/m3   0.18kg/h、
0.11t/a
0.4mg/m3   0.008kg/h、
0.005t/a  
非甲烷总烃   39mg/m3   0.78kg/h、
0.47t/a
4mg/m3   0.078kg/h、
0.047t/a  
二甲苯   8.5mg/m3   0.17kg/h、 0.1t/a 0.9mg/m3   0.017kg/h、
0.01t/a  
烘干
工序   有组
织   废气量   20000m3/h、 3.6×107m3/a 20000m3/h、 3.6×107m3/a  
非甲烷总烃   11.5mg/m3   0.23kg/h、
0.42t/a
1.2mg/m3   0.023kg/h、
0.042t/a  
二甲苯   2.5mg/m3   0.05kg/h、
0.09t/a
0.25mg/m3   0.005kg/h、
0.009t/a  
喷漆
烘干
工序   无组
织   非甲烷总烃   0.02kg/h   0.05t/a 0.02kg/h   0.05t/a  
二甲苯   0.004kg/h   0.01t/a 0.004kg/h   0.01t/a  
水 污 染 物   生活污水   废水量   180m3/a  
COD   300mg/L   0.054t/a
0（旱厕暂存后， 定期由周
围村民拉走肥田）
0.032t/a
0.036t/a
0.004t/a  
BOD5   180mg/L  
SS   200mg/L  
NH3-N   25mg/L  
固 体 废 物   机加工   边角废料   25.6/a 0（统一收集后定期由当地
0.04t/a 废品收购站回收）  
焊接工序   焊渣  
机加工   废液压油桶   0.1t/a 0（厂家回收）  
喷漆工序   废油漆桶   0.75t/a
0（送有危险废物处置资质
单位处理）
0.1t/a
1t/a
0.34t/a  
机加工   废液压油  
废气治理   废过滤棉  
废气治理   废活性炭  
职工生活   生活垃圾   2.25t/a 0（定期送至垃圾中转站）  
噪 声   噪声源主要为切割机、 摇臂钻、 卷板机、 压力机、 空压机等设备运转噪声， 其声
级值为 75~85dB（A） ， 经采用基础减振、 厂房隔音等措施后， 各厂界噪声值均能满
足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中的 2 类标准。  

项目营运期主要污染物产生及预计排放情况
23
施工期环境影响简要分析：
由于本项目租用闲置厂房， 不涉及土建施工， 因此本次评价将不再对施工期影
响进行分析。  
营运期环境影响分析：
1、 大气环境影响分析
本项目废气主要为焊接过程中产生的焊接烟尘、 切割工序产生的切割烟尘、 打
磨工序产生的粉尘、 喷漆过程中产生的漆雾和有机废气。
1.1 废气源强及治理措施
（1） 切割、 焊接烟尘
①切割烟尘
本项目所用切割机对工件进行切割过程中会产生少量烟尘， 根据企业提供资
料， 烟尘产生量按钢材用量（512t/a） 的 0.1%计， 每天切割时间按 4h 计， 则切割烟
尘产生量为 0.512t/a（0.427kg/h） 。
②焊接烟尘
本项目焊接烟尘是由焊丝及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷
凝而形成的。 焊接烟尘的化学成分取决于焊接材料（本项目为焊条） 和被焊接材料
成分及其蒸发的难易。
焊接过程中产生的有害气体是焊接时高温电弧下产生的， 主要有 CO、 O3、 氮
氧化物、 氟化物及氯化物等。
根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》 （《上海环境科学》 ） ， 焊接方法
的发尘量见表 19。
表 19 焊接发尘量  
焊接方法   焊接材料   焊接材料的发尘量(g/kg)  
二保焊   实芯焊丝（直径 1.6mm）   5~8  
根据建设单位提供资料， 本项目年消耗焊条 7.5t， 发尘量取 8g/kg 焊丝， 每天
焊接时间按 2h 计。 根据上表计算， 焊接烟尘的产生量约为 60kg/a（0.1kg/h） 。
③切割、 焊接烟尘治理措施
评价建议企业在生产车间内划分固定的焊接区域、 切割区域， 各加工区用挡板  

环境影响分析
24
单独分隔， 规范工作区域标识， 同时设置固定焊接工位、 切割工位， 根据企业提供
的资料， 项目设置有 1 台砂轮切割机、 2 台火焰切割机和 6 台二保焊机， 评价建议
企业在每个焊接工位上方设置集气罩（共计 6 个集气罩） ， 每个切割工位上方设置
集气罩（共计 3 个集气罩） ， 切割、 焊接烟尘分别经各自集气罩收集至集尘管道中，
切割烟尘、 焊接烟尘收集后通过管道连接， 经 1 台风量为 3000m3/h 的风机将废气
引至 1 套袋式除尘器中处理后， 通过 1 根 15m 高排气筒排放。 集气罩收集效率为
80%， 除尘器处理效率为 93%， 经除尘器处理后， 有组织焊接、 切割烟尘排放浓度
为 10mg/m3， 排放量为 0.03kg/h、 0.018t/a； 无组织焊接、 切割烟尘排放量为
0.1054kg/h、 0.1144t/a。 能满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表
2 中的二级标准限值要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3） 。 经采取以上措施
后， 可以减轻焊接、 切割烟尘对生产车间内职工健康的不利影响。
表 20 本项目焊接、 切割废气产排情况一览表
废气排放源   产生情况
治理措施
产生
量
（t/a）
产生速
率
(kg/h)
产生浓
度
(mg/m3)   排放情况  
排放量
（t/a）   排放速
率
(kg/h)   排放浓
度
(mg/m3)  
焊接、
切割
废气   废气量   3000m3/h 集气罩（9 个）
+袋式除尘器
+15m 高排气
筒
0.51 0.47 235   3000m3/h  
有组织
烟尘   0.017   0.03   10  
无组织
烟尘   0.1144   0.1054 / /   0.1144   0.1054   /  

（2） 打磨粉尘
为保证工件连接处及焊接处光滑平整， 在喷漆前需人工持角磨机对工件不平整
处及焊缝进行打磨， 机加工件打磨粉尘排放量约为 0.05t/a（0.042kg/h） 。 项目机加
工件的打磨面积较小， 且产生的烟尘主要为金属氧化物， 大部分会在车间内自然沉
降， 对周围环境影响较小。
（3） 喷漆烘干废气
①喷漆烘干废气源强
本项目喷漆设置有一间喷烘一体的喷漆房。 本项目油漆与稀释剂用量比例为油
漆： 稀释剂=1： 1。 经查阅《喷漆废气废漆渣的估算及处理措施》 ， 油漆中含有的
25
固体分， 在喷漆过程中附着率约为 80%， 剩余 20%以漆雾形式挥发； 油漆和稀释剂
中含有的有机溶剂， 在调漆、 喷漆、 烘干过程中以气体形式全部挥发， 其中调漆、
喷漆过程中挥发量约占 50%， 烘干过程中挥发量约占 45%， 无组织挥发量约占 5%。
根据企业提供资料， 每天喷漆时间均为 2h， 则项目喷漆工作时间约为 600h/a，
经核算， 项目喷漆过程中， 漆雾产生产生量为 0.18kg/h、 0.11t/a； 非甲烷总烃产生
量为 0.78kg/h、 0.47t/a； 其中二甲苯产生量为 0.17kg/h、 0.1t/a。
项目喷漆房采用的是喷烘一体的设备， 喷好漆的工件直接在喷漆房中通过电加
热进行烘干， 每天烘干时间约为 6h， 即烘干年工作时间为 1800h/a， 经核算， 项目
烘干过程中， 非甲烷总烃产生量为 0.23kg/h、 0.42t/a； 其中二甲苯产生量为 0.05kg/h、
0.09t/a。
②喷漆烘干废气治理措施
项目喷漆烘干废气设置有 1 套“玻璃纤维过滤棉+UV 光解催化氧化+活性炭吸
附” 装置， 喷漆烘干废气经喷漆房的抽风系统抽出（废气风量为 20000m3/h） ， 经
处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放。 玻璃纤维过滤棉对漆雾的去除效率为
95.2%~96.1%， 本评价保守选取漆雾去除效率为 95%， 光催化氧化法对有机废气的
处理效率约为 50%~95%（本次评价取 70%） ， 活性炭吸附法对有机废气的处理效
率约为 50%~80%（本次评价取 70%） ， 总处理效率按照 90%计算， 经处理后， 喷
漆过程中， 漆雾排放浓度为 0.4mg/m3， 排放量为 0.008kg/h、 0.005t/a； 非甲烷总烃
排放浓度为 4mg/m3， 排放量 0.078kg/h、 0.047t/a； 二甲苯排放浓度为 0.9mg/m3， 排
放量 0.017kg/h、 0.01t/a。 烘干过程中， 非甲烷总烃排放浓度为 1.2mg/m3， 排放量为
0.023kg/h、 0.042t/a； 二甲苯排放浓度为 0.25mg/m3， 排放量为 0.005kg/h、 0.009t/a。
能够满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 二级标准限值要求，
二甲苯和非甲烷总烃的排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治
理工作中排放建议值的通知（豫环攻坚办【2017】 162 号） 》 中表面涂装业建议值
要求（表面涂装业： 二甲苯 20mg/m3， 非甲烷总烃 60mg/m3， 建议去除效率 70％，
无组织二甲苯排放建议值 1.2mg/m3， 无组织非甲烷总烃排放建议值 4.0mg/m3） 。
“玻璃纤维过滤棉+UV 光解催化氧化+活性炭吸附” 装置工作原理： 其中玻璃
纤维过滤棉主要用来处理喷漆过程中产生的漆雾， UV 光解催化氧化+活性炭吸附主
26
要用来处理喷漆烘干过程中产生的有机废气。
UV 光解催化氧化是利用高能高臭氧紫外线光束照射废气， 使废气裂解， 与此
同时紫外线分解空气中的氧分子产生游离氧， 与氧分子结合， 进而产生臭氧， 臭氧
对有机废气进行氧化， 将其降解转化成低分子化合物、 水和二氧化碳， 再通过排风
管道排出室外。
为保证大部分有机废气均得到处理， 故本次评价建议在 UV 光催化氧化后加多
一级活性炭吸附装置处理废气， 可保证废气经 UV 光催化氧化处理后的二次 VOCs
污染大大减少。 活性炭吸附是利用活性炭吸附剂表面的吸附能力， 使废气与大表面
的多孔性活性炭吸附剂相接触， 废气中的污染物被吸附在活性炭表面上， 使其与气
体混合物分离， 净化后的气体高空排放。
③喷漆烘干无组织排放废气
项目喷漆烘干工序在调漆及喷漆房开闭过程中会有少量有机废气以无组织形
式排放， 排放量约为有机溶剂总量的 5%。 废气主要为非甲烷总烃和二甲苯， 项目
喷漆房年运行时间为 2400h（其中喷漆工作时间 600h/a， 烘干工作时间 1800h/a） ，
经核算非甲烷总烃排放量为 0.02kg/h、 0.05t/a， 二甲苯排放量为 0.004kg/h、 0.01t/a。
本项目喷漆烘干废气的产排情况见表 21。
表 21 本项目喷漆烘干废气产排情况一览表
废气排放源   产生情况
治理措施
产生
量
（t/a）
产生速
率
(kg/h)
产生浓
度
(mg/m3)   排放情况  
排放量
（t/a）   排放速
率
(kg/h)   排放浓
度
(mg/m3)  
废气量   20000m3/h
1 套玻璃纤维
过滤棉+UV
光解催化氧
化+活性炭吸
附， 1 根 15m
高排气筒
0.11 0.18 9
0.47 0.78 39
0.1 0.17 8.5
0.42 0.23 11.5
0.09 0.05 2.5   20000m3/h  
喷漆
废气   漆雾   0.005   0.008   0.4  
非甲烷
总烃   0.047   0.078   4  
二甲苯   0.01   0.017   0.9  
烘干
废气   非甲烷
总烃   0.042   0.023   1.2  
二甲苯   0.009   0.005   0.25  

1.2 环境影响预测分析
项目喷漆房中喷漆作业与烘干作业是交替进行的， 并不在同一时段进行， 本次
27
预测主要取产生最大污染因子排放量的喷漆时段进行预测。
本评价采用 EIAProA2008 软件中的估算模式（SCREEN3 模型） 对有机废气在
厂界和敏感点处浓度进行预测， 本项目有组织废气排放参数见表 22， 无组织废气排
放参数见表 23， 大气污染物采用估算模式预测结果见表 24、 表 25。
表 22 有组织废气排放参数  
有组织废
气
排放源   坐标
(X,Y)   排气筒
底部海
拔高度
H0（m）   排气
筒高
度 H
（m）   排气筒
内径 D
（m）   烟气出
口速率
（m3/s）   烟气出
口温度
T（K）   年排放
小时数
Hr（h）   评价因
子源强 Q
（kg/h）  
烟尘   （0， 0）   0   15   0.3   0.56   293   1200   0.03  
漆雾   （0， 0）   0   15   0.3   5.56   293   600   0.008  
非甲烷总
烃   （0， 0）   0   15   0.3   5.56   293   2400   0.078  
二甲苯   （0， 0）   0   15   0.3   5.56   293   2400   0.017  
注： GB3095-2012 中， PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3 倍值。 非
甲烷总烃小时平均浓度执行 2.0mg/m3（《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总
烃环境空气质量标准长期浓度值） ， 二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民
区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
表 23 无组织废气排放参数  
无组织废
气排放源
烟尘
非甲烷总
烃
二甲苯   坐标
(X,Y)   面源长
度（m）   面源宽度
（m）   与正北夹
角 Ar（c °）   面源初始
排放高度
H (m)   年排放
小时数
Hr（h）   评价因子
源强 Q
（kg/h）  
（0， 0）   60   20   90   15   1200   0.1054  
（0， 0）   60   20   90   15   2400   0.02  
（0， 0）   60   20   90   15   2400   0.004  
注： GB3095-2012 中， TSP 无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.3mg/m3的 3 倍值， 非甲
烷总烃小时平均浓度执行 2.0mg/m3（《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃
环境空气质量标准长期浓度值） ， 二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区
有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
表 24 有组织废气厂界及敏感点处预测结果  
厂界及敏
感点   距源中心
距离 D/m   烟尘   漆雾   非甲烷总烃   二甲苯  
下风向预测浓
度 C（mg/m3）   下风向预测浓
度 C（mg/m3）   下风向预测浓
度 C（mg/m3）   下风向预测浓
度 C（mg/m3）  
东厂界   85   0.0008941   0.003758   0.002818   0.0009394  
南厂界   70   0.001236   0.0048   0.0036   0.0012  
西厂界   500   0.0001276   0.0009702   0.0007276   0.0002425  


28
北厂界 170 0.0004102 0.001792 0.001344 0.000448
东横沟 624 9.76E-05 0.0007993 0.0005995 0.0001998
洪界村 427 0.0001529 0.001093 0.0008194 0.0002731
下风向最大落地浓度 0.03066 0.1396 0.1047 0.03489
下风向最大浓度点出现
的位置（m）
10 10 10 10
标准限值 0.45 0.45 2.0 0.3
（1） 有组织废气预测结果达标分析
有组织烟尘排放最大落地浓度出现在车间外 10m 处， 最大落地浓度为
0.03066mg/m3， 有组织漆雾排放最大落地浓度出现在车间外 10m 处， 最大落地浓度
为 0.1396mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准限值要
求（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3 倍值） ； 有组织
非甲烷总烃排放最大落地浓度出现在车间外 10m 处，最大落地浓度为 0.1047mg/m3，
能够满足《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标
准长期浓度值小时平均浓度执行 2.0mg/m3； 有组织二甲苯排放最大落地浓度出现在
车间外 10m 处， 最大落地浓度为 0.03489mg/m3， 能够满足《工业企业设计卫生标
准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
距本项目最近的敏感点东南侧 427m 处的洪界村， 西侧 624m 处的东横沟， 烟
尘 落 地 浓 度 分 别 为 0.0001529mg/m3、 9.76E-05mg/m3 ， 漆 雾 落 地 浓 度 分 别 为
0.001093mg/m3、 0.0007993mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）
二级标准限值要求（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3
倍值） ； 非甲烷总烃落地浓度分别为 0.0008194mg/m3、 0.0005995mg/m3， 能够满足
《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标准长期浓
度值小时平均浓度执行 2.0mg/m3； 二甲苯落地浓度分别为 0.0002731mg/m3、
0.0001998mg/m3， 能够满足《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有
害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
表 25 无组织废气厂界及敏感点处预测结果  
厂界及敏感
点   距源中心下风
向距离 D/m   烟尘   非甲烷总烃   二甲苯  
下风向预测浓度 C
（mg/m3）   下风向预测浓度 C
（mg/m3）   下风向预测浓度 C
（mg/m3）  
东厂界   85   0.12   0.007386   0.00277  


29
南厂界   70   0.1334   0.008207   0.003077  
西厂界   500   0.007442   0.0004579   0.0001717  
北厂界   170   0.04664   0.00287   0.001076  
东横沟   624   0.005149   0.0003169   0.0001188  
洪界村   427   0.009699   0.0005969   0.0002238  
下风向最大落地浓度   0.1342   0.008256   0.003096  
下风向最大浓度点出现的位
置（m）   66   66   66  
标准限值（mg/m3）   0.9   2.0   0.3  
（2） 无组织废气预测结果达标分析
经预测， 各厂界处无组织烟尘、 非甲烷总烃和二甲苯浓度均满足《大气污染物
综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值的要求（颗粒物≤1.0
mg/m3、 非甲烷总烃≤4.0 mg/m3、 二甲苯≤1.2 mg/m3） ， 且二甲苯和非甲烷总烃的排
放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通
知（豫环攻坚办【2017】 162 号） 》 中表面涂装业建议值要求。
距本项目最近的敏感点东南侧 427m 处的洪界村， 西侧 624m 处的东横沟， 烟
尘落地浓度分别为 0.009699mg/m3、 0.005149mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》
（GB3095-2012） 二级标准限值要求（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓
度 0.15mg/m3 的 3 倍 值 ） ； 非 甲 烷 总 烃 落 地 浓 度 分 别 为 0.0005969mg/m3 、
0.0005969mg/m3， 能够满足《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总
烃环境空气质量标准长期浓度值小时平均浓度执行 2.0mg/m3； 二甲苯落地浓度分别
为 0.003096mg/m3、 0.0002238mg/m3， 能够满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
中居民区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
1.3 大气防护距离和卫生防护距离
（1） 大气防护距离计算
本评价采用 EIAProA2008 软件中的估算模式计算大气环境防护距离， 大气环境
防护距离预测结果见表 26。
表 26 大气环境防护距离计算参数  

面源排放
气体
排放位置
评价标准
（mg/m3）
面源排放速
率（kg/h）
面源计算参数（m） 计算距离
高度 长度 宽度 （m）
非甲烷总烃 生产车间 2.0 0.02 15 60 36 无超标点
二甲苯 生产车间 0.3 0.004 15 60 36 无超标点
30
由预测结果可知， 在项目生产车间四周， 非甲烷总烃、 二甲苯的无组织排放浓
度均无超标点， 故无需设大气环境防护距离。
（2） 卫生防护距离计算
非甲烷总烃、 二甲苯的无组织排放应设置卫生防护距离。 本项目以 Qc/Cm 为最
大值的污染因子作为卫生防护距离的评价因子， 计算公式如下：
式中： Cm—标准浓度限值， mg/m3；
L—工业企业所需卫生防护距离， m；
r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径， m。 根据生产单元
占地面积 S(m2)计算，
r  (s / )0.50
；
B、 C、 D—卫生防护距离计算系数， 从 GB/T-13201-90 中查取。
表 27 本项目卫生防护距离计算一览表
c D
c m
BL r L
C A
Q 2 0.50
 1 (  0.25 )  
污染因
子   排放位置   源强
(kg/h)   评价标准
（mg/m3）   平均风
速
（m/s）   无组织排
放面积
（m2）   计算卫生
防护距离
（m）   提级后卫
生防护距
离（m）  
非甲烷
总烃   生产车间   0.02   2.0   2.1   2200   0.07   50  
二甲苯   生产车间   0.004   0.3   2.1   2200   14.18   50  
由本项目卫生防护距离计算值可知， 无组织非甲烷总烃、 二甲苯计算卫生防护
距离分别为 0.07m、 14.18m， 提级后卫生防护距离为 50m。 根据《制定地方大气污
染物排放标准的技术方法》 （GB/T13201-1991） 规定： “当按两种或两种以上的有
害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距
离级别应该高一级”， 本次评价确定生产车间大气卫生防护距离为 100m。
（3） 卫生防护距离的确定
综上所述， 根据卫生防护距离和大气环境防护距离的计算结果， 本项目防护距
离为生产车间向外延伸 100m 的范围， 各厂界卫生防护距离为： 东厂界外 50m、 南
厂界外 85m、 西厂界外 0m、 北厂界外 0m。 项目卫生防护距离内无村庄、 学校、 医
院等敏感点。 详见附图五本项目卫生防护距离示意图。
2、 水环境影响分析  


31
本项目废水主要为员工生活污水， 产生量为 0.6m3/d、 180m3/a， 产生量少， 水
质简单， 主要污染物产生浓度为 COD300mg/L、 BOD5180mg/L、 NH3-N25mg/L、
SS200 mg/L， 本项目依托厂区现有 1 座 10m3旱厕， 生活污水经旱厕暂存后， 由附
近村民拉走肥田， 对周围水环境影响较小。
3、 声环境影响分析
本项目噪声主要为切割机、 摇臂钻、 卷板机、 压力机、 空压机等设备运转噪声，
噪声源强为 75~85dB（A） ， 经采取基础减振、 厂房隔声等降噪措施， 可降噪 20dB
（A） 。 本项目噪声设备源强及降噪措施情况见表 28。
表 28 本项目噪声设备源强及降噪措施一览表
序号   设备名称   数量   声源值
dB（A）   防治措施   治理后声源值
dB（A）  
1   切割机   3   80   减振基础、 厂房隔声   60  
2   摇臂钻   1   85   减振基础、 厂房隔声   65  
3   卷板机   1   85   减振基础、 厂房隔声   65  
4   压力机   1   75   减振基础、 厂房隔声   55  
5   空压机   1   75   减振基础、 厂房隔声   55  

预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》 (HJ2.4-2009)中推荐的模型。 噪
声在传播过程中受到多种因素的干扰， 使其产生衰减， 根据建设项目噪声源和环境
特征， 预测过程中考虑厂房等建筑物的隔声及屏障作用。 预测模式采用点声源处于
半自由空间的几何发散模式。
（1） 室外点声源利用点源衰减公式
LAr LAr0  20lgr / r0  8
式中 LA(r)、 LA(r0)分别是距声源 r、 r0处的 A 声级值。
（2） 对于室内声源按下列步骤计算：
①由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级 LA(r0)。
②将室外声级 LA(r0)和透声面积换算成等效的室外声源。 计算出等效源的声功
率级：
Lw  LAr0  10lg S
式中： S 为透声面积。
③用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。
32
LAr  Lw  20lgr0 20lgr / r0 8
④用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。
式中： LAi 为声源单独作用时预测处的 A 声级， n 为声源个数。
（3） 户外建筑物的声屏障效应
声屏障的隔声效应与声源和接收点、 屏障位置、 屏障高度和屏障长度及结构性
质有关， 我们根据它们之间的距离、 声音的频率（一般取 500HZ） 算出菲涅尔系数，
然后再查表找出相对应的衰减值（dB） 。 菲涅尔系数的计算方法如下：
 

A B d
N  2  
式中： A—是声源与屏障顶端的距离； B—是接收点与屏障顶端的距离； d—是
声源与接收点间的距离； λ—波长。
本项目厂界噪声预测结果见表 29。
表 29 厂界噪声预测结果一览表 单位： dB(A)
设备分布   设备   数量（台）   治理后源强   距边界距离
（m）   贡献值  
东厂界   切割机   3   60   10   45.6  
摇臂钻   1   65   15  
卷板机   1   65   15  
压力机   1   65   17  
空压机   1   65   17  
南厂界   切割机   3   60   5   40.32  
摇臂钻   1   65   7  
卷板机   1   65   7  
压力机   1   65   5  
空压机   1   65   5  
西厂界   切割机   3   60   26   36.11  
摇臂钻   1   65   21  
卷板机   1   65   21  
压力机   1   65   19  
空压机   1   65   19  
北厂界   切割机   3   60   55   35.36  
摇臂钻   1   65   53  



  
n 
i
L
L Ai
1
10 lg 100.1
33
卷板机   1   65   53  
压力机   1   65   55  
空压机   1   65   55  

备注： 本项目夜间不生产； 以上厂界代表本项目所在生产车间边界外 1m 处。
由上表可知， 项目各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求（昼间≤60dB(A)） 。 综上分析， 本项目生产噪
声对周围环境的影响较小。
4、 固废环境影响分析
4.1 一般固废
项目一般固废主要包括钢材机加工产生的废边角料及焊接工序产生的焊渣。
①边角废料
根据企业提供资料， 项目钢材年用量 512t/a， 钢材边角余料产生量平均取其年
用量 5%， 则钢材废料产生量为 25.6t/a。
②焊渣
根据对焊接工艺的调查和查阅资料， 焊接材料利用率为 99.5%， 项目焊条年用
量 7.5t/a， 则焊接废料产生量为 0.04t/a。
③废液压油桶
废液压油桶产生量为 0.1t/a， 该废油桶可由原料厂家回收。 根据《关于用于原始
用途的含有或直接污染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环
函【2014】 126 号） ， 该废桶不属于危险废物。 用于原始用途的含有或直接沾染危
险废物的包装物、 容器， 是指由原所有者回收并重新用于包装或盛装该危险废物的
包装物、 容器。
评价建议在车间南侧设置 10m2固废暂存间， 统一收集后定期送于废品收购站，
对环境影响较小。
4.2 危险废物
项目危险废物主要包括废液压油、 废气治理过程中产生的废过滤棉、 废活性炭。
本次根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》 对危废的来源、 产生量、 暂存措
施等内容进行评价分析。
4.2.1 危废来源及产生情况
34
①废油漆桶
项目喷漆工序需要用到油漆， 根据企业提供的资料， 项目油漆用量为 75 桶/a，
单个空桶的重量约为 10kg/个， 则废油漆桶的产生量为 0.75t/a， 废物类别为 HW49，  
废物代码为 900-041-94。
② 废液压油
项目压力机会用到液压油（在线量为 0.1t/a） ， 液压油每年更换一次， 则每年
定期更换的废液压油产生量 0.1t/a， 废物类别为 HW09， 废物代码 900-06-09。
③废过滤棉
项目喷漆房采用玻璃纤维过滤棉对漆雾进行过滤捕集， 附着漆雾的过滤纸、 过
滤棉每月更换 1 次， 更换量约为 1t/a， 废物类别为 HW12， 废物代码为 900-252-12。  
④废活性炭
本项目生产过程中有组织有机废气产生量为 0.47t/a， 其中光氧催化吸附 70%，
则活性炭吸附部分为 0.14t/a， 吸附效率按 70%计算， 每 1t 活性炭可吸收 200~300kg  
有机废气（本次取 300kg） ， 则本项目年消耗活性炭 0.34t/a， 活性炭每两月更换一  
次， 则项目产生的废活性炭为 0.34t/a， 属于危险固体废物， 废物类别为 HW49。 将  
每次更换的活性炭集中收集， 交给有危险废物处理资质的单位处置， 对环境影响不  
大。
项目危险废物汇总情况见表 30。
表 30 项目危险废物汇总表  
序   名称   废物类别   废物代码   产生量   产生工序及装置   形态   主要成
分   产废周期   污染防治措
施  
号   （t/a）  
1   废油漆   HW49   900-041-4   0.75   喷漆工序   固态   /   一年   委托有资质
单位处置  
桶   9  
2   废液压   HW09   900-06-09   0.1   机加工（压力机   液态   /   一年   委托有资质
单位处置  
油  
3   废过滤   HW12   900-252-1   1   废气治理（玻璃   固态   过滤棉、   1 个月   委托有资质
单位处置  
棉   2   纤维过滤棉）   污染物  
4   废活性   HW49   900-041-4   0.34   废气治理（活性   固态   有机废
气   2 个月   委托有资质
单位处置  
炭   9   炭吸附装置）  
4.2.2 环境影响分析
评价建议企业在车间南侧新建一个危废暂存间（10m2） ， 统一收集后定期由有  

）
35
资质的危废单位回收， 对环境影响较小。
危险废物暂存间设置明显的警示标志， 四周设置围堰， 同时设置专人管理， 制
定有关管理制度， 记录危险废物产生、 储存、 处置情况。
危险废物的收集、 储存和运输应严格按照《危险废物收集、 贮在、 运输技术规
范》 (H12025-2012)进行。 危废的收集应制定详细的操作规程， 内容至少应简括适用
范围、 操作程序和方法、 专用设备和工县、 转移和交接、 安全保障和应急防护等。
将危废收集后， 严格按照国家环保总局【1999】 05 号令颁布的《危险废物转移联单
管理办法》 定期交由具有资质的单位统一处理。
4.2.3 污染防治措施技术经济论证
危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 中相关要求进行设置:必
须按照危险固废的性质进行贮存， 一般固废不得混合贮在， 并根据固废种类做好警
示标志； 危险废物应用专门的密器储存， 并按类别做好标志， 保证其完好无损， 禁
止不相密的废物混储； 存放场地应作好防渗处理， 基础防渗采用 2mm 厚高密度聚
乙烯或其他人工材料， 渗透系数<10-10cm/s； 存放场地应有防雨设施， 避免暴雨天
气雨水流。
4.2.4 环境管理要求
企业应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 、 《危险废物收集、 贮在、 运
输技术规范》 (H12025-2012)中的要求对危险废物进行收集、 储存、 运输、 利用、 处
置， 严格落实危险废物环境管理与监测制度。
4.2.5 危险废物环境影响评价结论与建议
综上， 项目废过滤棉产生量为 1t/a， 废物类别为 HW12， 废活性炭产生量为
0.34t/a， 废物类别为 HW49。 项目危险废物统一收集后定期交有危废处置资质单位
处理， 对环境影响较小。
4.3 职工生活垃圾
本项目劳动定员 15 人， 均不在厂房食宿， 生活垃圾产生量按每人每天以 0.5kg
计， 生活垃圾产生量为 7.5kg/d， 年产生生活垃圾 2.25t/a。 生活垃圾经收集后， 由环
卫部门清运至垃圾中转站。
本项目固废产生种类及处理措施一览表详见表 31。
36
表 31 项目固体废物种类及处理处置措施表  
序号   污染物   产生途径   产生量（t/a   属性   处理或处置方式  
1   钢材废边角料   机加工   25.6   一般固废   统一收集后定期由当地废
品收购站回收  
2   焊渣   焊接工序   0.04   一般固废  
3   废液压油桶   机加工   0.1   一般固废   厂家回收  
4   废油漆桶   喷漆工序   0.75   危险废物（HW49）   统一收集后定期交有危险
废物处置资质单位  
5   废液压油   机加工   0.1   危险废物（HW09）  
6   废过滤棉   废气治理   1   危险废物（HW12）  
7   废活性炭   废气治理   0.34   危险废物（HW49）  
8   生活垃圾   职工生活   2.25   生活垃圾   定期送至垃圾中转站  
5、 厂址可行性分析
5.1 周围环境符合性
本项目位于荥阳市庙王路与 310 交叉口向北 1000 米路西， 租用闲置厂房
2200m2， 建设年产 20 套固定式铝合金熔炼炉建设项目。
经现场调查， 本项目东侧为郑州龙祥铝业有限公司闲置仓库、 庙王公路， 西侧、
北侧均为郑州龙祥铝业有限公司闲置车间， 南侧为河南世博机械工程有限公司。 本
项目周围分布的敏感点主要为东南侧 427m 处的洪界村， 西侧 624m 处的东横沟村。
项目周围多为工矿企业， 生产条件良好， 交通便利。 项目生产过程中产生的废气、
噪声和固体废物经过采取相应措施后， 均达标排放， 对周围环境影响较小。
5.2 与南水北调中线总干渠的符合性
本项目厂址位于南水北调中线工程总干渠左岸， 距离南水北调总干渠约 10km，
位于南水北调二级保护区之外， 不会对南水北调中线一期工程总干渠造成影响。
5.3 与“四库一河”规划区的符合性
“四库一河”位于索河中段， 南起三仙庙水库、 北至河王水库， 沿索河南北全长
35km， 索河中线东西各 1km 范围， 在沿河 200m 范围内进行河道治理及绿化， 在
沿河 1000m 范围内进行相关产业配套和综合开发建设。 研究范围 102.258km2， 城
镇建设用地面积 60.2km2。
本项目东北侧距离索河约 4km， 不在“四库一河”规划范围内， 项目无生产废水
产生， 生活污水定期由周围村民拉走肥田， 不外排， 对“四库一河”规划区域无明显
影响。
5.4 规划符合性分析  

）
37
本项目位于荥阳市庙王路与 310 交叉口向北 1000 米路西， 用地性质属于工业用
地（土地证见附件三、租赁协议见附件五），符合城关乡土地利用总体规划（2010-2020
年） （见附图二） 。
5.5 与《“十三五” 挥发性有机物污染防治工作方案》 的相符性分析
根据《“十三五” 挥发性有机物污染防治工作方案》 环大气[2017]121 号文的
要求， 本项目与其相符性分析见表 32。
表 32 与《“十三五” 挥发性有机物污染防治工作方案》 的相符性分析  
序 号   方案内容   项目拟建设情况   相符性  
1   严格建设项目环境准入： 新建涉
VOCs 排放的业企业要入园区。   本项目位于荥阳市庙王路与 310交
叉口向北 1000 米路西， 属于荥阳
市五龙产业集聚区范围   符合  
2   深入推进工程机械制造行业 VOCs
综合治理： 推广使用高固体分、 粉末
涂料， 到 2020 年底前， 使用比例达
到 30％以上； 试点推行水性涂料。
积极采用自动喷涂、 静电喷涂等先进
涂装技术。 加强有机废气收集与治
理， 有机废气收集率不低于 80％，
建设吸附燃烧等高效治理措施， 实现
达标排放。   本项目使用环氧铁红防锈底漆，
VOCs 含量较低， 环氧铁红防锈底
漆主要成分为醇酸树脂、 颜等， 生
产工艺和设备均比较先进， 项目设
置由喷烘一体喷漆房且安装高效
集气装置， 能有效收集有机废气，
对收集的废气， 设置有“玻璃纤维
过滤棉+UV 光解催化氧化+活性炭
吸附” 高效治理措施。   符合  
综上分析， 本项目选址可行。
6、 平面布置合理性分析
经现场调查， 河南中色赛尔工业炉有限公司荥阳分公司主要包括有 1 座砖混结
构的车间、 1 座喷漆房。 车间内主要包括焊接区、 切割区、 打磨区等， 各功能分区
明确， 便于物料运输， 因此， 项目平面布置合理。
本项目平面布置图见附图六。
7、 本项目环保投资及“三同时”环保设施验收内容
本项目总投资 800 万元， 环保投资为 34 万元， 占工程总投资的 4.25%。 工程
主要环保设施投资及验收清单见表 33。  


38
表 33 工程环保投资及设施设备验收一览表  
污染源分类   治理措施   验收内容   治理效果   投资
/万元  
废 气   焊接、 切割
废气   经集气罩收集
后引至 1 套袋式
除尘器， 通过 1
根 15m 高排气
筒排放   集气罩（9 个） +1
套袋式除尘器+1
根 15m 高排气筒   满足《大气污染物综合排放标
准》(GB16297-1996)中二级标准
的要求（颗粒物最高容许排放
浓度为 120mg/m3、 排放速率为
3.5kg/h ）   4.0  
喷漆烘干
废气   经 1 套玻璃纤维
过滤棉+UV 光
解催化氧化处
理器+活性炭吸
附装置处理后，
通过 1 根 15m 高
排气筒排放   1 套玻璃纤维过滤
棉+UV 光解催化
氧化处理器+活性
炭吸附装置+1 根
15m 高排气筒   满足《大气污染物综合排放标
准》 （GB16297-1996） 中表 2 中
二级标准要求（颗粒物最高允许
排放浓度 120 mg/m3、 非甲烷总
烃最高允许排放浓度 120
mg/m3、 二甲苯最高允许排放浓
度 70 mg/m3）   20  
废 水   生活污水   旱厕暂存后用
作肥田   依托 1 座 10m3 旱厕   综合利用不外排   /  
噪 声   设备噪声   厂房隔声、 高噪
声设备安装减
振垫等措施   减振垫等   满足《工业企业厂界环境噪
声排放标准》
（GB12348-2008）
2 类标准   3.0  
固 废   边角废料、
焊渣   统一收集后定
期由当地废品
收购站回收   车间南侧 1 座固废
暂存间（10m2）   一般固废执行《一般工业固
体废物贮存、 处置场污染物
控制标准》（GB18599-2001）
及 2013 年修改单   2.0  
废油漆桶、
废过滤棉、
废液压油
桶和废活
性炭   统一收集后定
期由送危险废
物处置资质单
位   车间南侧 1 座危废
暂存间（10m2）   危险废物执行《危险废物贮
存污染控制标准》
(GB18597-2001)及 2013 年修
改单   4.0  
生活垃圾   垃圾桶收集， 定
期清理   垃圾桶若干   合理处置   1.0  
合计   34  


39
生态保护措施及预期效果：
项目租用闲置厂房， 项目建设不会改变土地原有使用功能， 周围分布为道路、 工厂等， 无
需要特别保护的生态系统。 厂房周围种植花草树木， 绿化美化环境， 因此项目运营不会对当地
生态环境产生不利影响。  
名称
类别   排放源
（编号）   污染物名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   焊接、 切
割工序   烟尘   集气罩（9 个） +1
套袋式除尘器+1
根 15m 高排气筒   满足《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)中二级标准的要求（颗粒
物最高容许排放浓度为 120mg/m3排放速
率为 3.5kg/h ）  
喷漆烘干
工序   漆雾及有机
废气   1 套玻璃纤维过滤
棉+UV 光解催化氧
化处理器+活性炭
吸附装置+1 根 15m
高排气筒   满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 中表 2 中二级标准要求
（颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3、 非
甲烷总烃最高允许排放浓度 120 mg/m3、 二
甲苯最高允许排放浓度 70 mg/m3）  
水 污 染 物   生活污水   COD
BOD5
SS
NH3-N   经旱厕暂存后用作
肥田   废水不外排  
固 体 废 物   机加工   边角废料   一般固废   100%综合处理处置  
焊接工序   焊渣   一般固废  
机加工   废液压油桶   一般固废  
喷漆工序   废油漆桶   危险废物（HW49）  
机加工   废液压油   危险废物（HW09）  
废气治理   废过滤棉   危险废物（HW12）  
废气治理   废活性炭   危险废物（HW49）  
职工生活   生活垃圾   生活垃圾  
噪 声   设备运行噪声   设备安装减振基
础、 厂房隔声等   《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008） 2 类标准（昼间
60dB(A)， 夜间 50dB(A)）  

项目营运期拟采取的防治措施及预期治理效果
40
一、 结论
1、 项目概况
本项目为河南中色赛尔工业炉有限公司荥阳分公司年产 20 套固定式铝合金熔
炼炉建设项目， 总投资 800 万元。 本项目已在荥阳市发展和改革委员会备案， 项目
代码为 2017-410182-35-03-037657， 占地面积约 2200m2， 环保投资 34 万元， 占项
目总投资的 4.25%。 项目建设后将达到年产 20 套固定式铝合金熔炼炉的生产能力。
2、 产业政策符合性
本项目属于专用设备制造， 根据《产业结构调整指导目录（2011年本） 》（2013
年修正） 其中第三类 淘汰类中第（五） 项“31、 每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉” 、
第（七） 项“26、 以焦炭为燃料的有色金属熔炼炉； 27、 GGW系列中频无心感应熔
炼炉” 均属于淘汰类。 本项目产品为固定式铝合金熔炼炉（以电或者天然气等清洁
能源为燃料） ， 均不在限制类和淘汰类名录内， 本项目允许建设， 符合国家产业政
策。
3、 规划符合性分析
本项目位于荥阳市庙王路与 310 交叉口向北 1000 米路西， 用地性质属于工业
用地（土地证见附件三、 租赁协议见附件五） ， 符合城关乡土地利用总体规划
（2010-2020 年） （见附图二） 。
4、 选址合理性
经现场调查， 本项目东侧为郑州龙祥铝业有限公司闲置仓库、 庙王公路， 西侧、
北侧均为郑州龙祥铝业有限公司闲置车间， 南侧为河南世博机械工程有限公司。 本
项目周围分布的敏感点主要为东南侧 427m 处的洪界村， 西侧 624m 处的东横沟村。
本项目周围分布多为工矿企业， 生产条件良好， 交通便利， 项目生产过程中产生的
废气、 废水、 噪声和固体废物经过采取相应措施后， 均达标排放， 对周围环境影响
较小。
本项目位于荥阳市庙王路与 310 交叉口向北 1000 米路西， 属于荥阳市五龙产
业集聚区范围， 生产过程中产生的有机废气排放符合《“十三五” 挥发性有机物污
染防治工作方案》 环大气[2017]121 号文的要求。
本项目所在厂址位于南水北调总干渠左岸， 距南水北调总干渠最近垂直距离为
结论与建议
41
10km， 不在南水北调总干渠二级保护区范围内。
本项目距离索河约 4km， 不在“四库一河”规划范围内， 对“四库一河”规划区域
无明显影响。
综上分析， 本项目选址合理。
5、 环境影响及防治措施
（1） 大气环境影响分析
本项目废气主要为焊接烟尘、 切割烟尘、 打磨粉尘、 喷漆漆雾和喷漆、 烘干有
机废气。
本项目生产过程中， 焊接、 切割废气经集气罩收集后引至 1 套袋式除尘器， 通
过 1 根 15m 高排气筒排放， 有组织废气排放量为 0.017t/a（0.03kg/h） ， 无组织废气
排放量为 0.1144t/a（0.1054kg/h）； 打磨工序无组织烟尘排放量为 0.05t/a（0.042kg/h）；
喷漆、 烘干工序废气经 1 套“玻璃纤维过滤棉+UV 光解催化氧化+活性炭吸附” 装
置处理后， 通过 1 根 15m 高排气筒排放， 经处理后， 喷漆过程中， 漆雾排放浓度为
0.4mg/m3， 排放量为 0.008kg/h、 0.005t/a； 非甲烷总烃排放浓度为 4mg/m3， 排放量
0.078kg/h、 0.047t/a； 二甲苯排放浓度为 0.9mg/m3， 排放量 0.017kg/h、 0.01t/a； 烘
干过程中， 非甲烷总烃排放浓度为 1.2mg/m3， 排放量为 0.023kg/h、 0.042t/a； 二甲
苯排放浓度为 0.25mg/m3， 排放量为 0.005kg/h、 0.009t/a； 无组织非甲烷总烃排放量
为 0.02kg/h、 0.05t/a， 二甲苯排放量为 0.004kg/h、 0.01t/a。
◆有组织废气预测结果分析：
有组织烟尘排放最大落地浓度出现在车间外 10m 处， 最大落地浓度为
0.03066mg/m3， 有组织漆雾排放最大落地浓度出现在车间外 10m 处， 最大落地浓度
为 0.1396mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准限值要
求（PM10 无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3 的 3 倍值） ； 有组织
非甲烷总烃排放最大落地浓度出现在车间外 10m 处，最大落地浓度为 0.1047mg/m3，
能够满足《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标
准长期浓度值小时平均浓度执行 2.0mg/m3； 有组织二甲苯排放最大落地浓度出现在
车间外 10m 处， 最大落地浓度为 0.03489mg/m3， 能够满足《工业企业设计卫生标
准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
42
距本项目最近的敏感点东南侧 427m 处的洪界村， 西侧 624m 处的东横沟， 烟
尘 落 地 浓 度 分 别 为 0.0001529mg/m3、 9.76E-05mg/m3 ， 漆 雾 落 地 浓 度 分 别 为
0.001093mg/m3、 0.0007993mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）
二级标准限值要求（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓度 0.15mg/m3的 3
倍值） ； 非甲烷总烃落地浓度分别为 0.0008194mg/m3、 0.0005995mg/m3， 能够满足
《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总烃环境空气质量标准长期浓
度值小时平均浓度执行 2.0mg/m3； 二甲苯落地浓度分别为 0.0002731mg/m3、
0.0001998mg/m3， 能够满足《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居民区有毒有
害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
◆无组织废气预测结果分析：
经预测， 各厂界处无组织烟尘、 非甲烷总烃和二甲苯浓度均满足《大气污染物
综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值的要求（颗粒物≤1.0
mg/m3、 非甲烷总烃≤4.0 mg/m3、 二甲苯≤1.2 mg/m3） ， 且二甲苯和非甲烷总烃的排
放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通
知（豫环攻坚办【2017】 162 号） 》 中表面涂装业建议值要求。
距本项目最近的敏感点东南侧 427m 处的洪界村， 西侧 624m 处的东横沟， 烟
尘落地浓度分别为 0.009699mg/m3、 0.005149mg/m3， 能够满足《环境空气质量标准》
（GB3095-2012） 二级标准限值要求（PM10无小时浓度限值， 按导则要求取日均浓
度 0.15mg/m3 的 3 倍 值 ） ； 非 甲 烷 总 烃 落 地 浓 度 分 别 为 0.0005969mg/m3 、
0.0005969mg/m3， 能够满足《大气污染物综合排放标准详解》 中以色列的非甲烷总
烃环境空气质量标准长期浓度值小时平均浓度执行 2.0mg/m3； 二甲苯落地浓度分别
为 0.003096mg/m3、 0.0002238mg/m3， 能够满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
中居民区有毒有害物质最高容许浓度一次值 0.3mg/m3。
◆卫生防护距离：
根据卫生防护距离和大气环境防护距离的计算结果， 生产车间大气卫生防护距
离为 100m， 各厂界卫生防护距离为： 东厂界外 50m、 南厂界外 85m、 西厂界外 0m、
北厂界外 0m。距离本项目最近的敏感点为项目东南侧 300m 处的洪界村，西侧 420m
处的东横沟， 因此项目卫生防护距离内无村庄、 学校、 医院等敏感点。
43
（2） 水环境影响分析
本项目废水主要为员工生活污水， 产生量为 0.6m3/d、 180m3/a， 产生量少， 水
质简单，主要污染物产生浓度为 COD300mg/L、BOD5180mg/L、NH3-N25mg/L、SS200
mg/L， 由附近村民拉走肥田， 对周围水环境影响较小。
（3） 噪声影响分析
本项目噪声主要为切割机、 摇臂钻、 卷板机、 压力机、 空压机等设备运转噪声，
噪声源强为 75~85dB（A） ， 经采取基础减振、 厂房隔声等降噪措施， 各厂界噪声
贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要
求。
（4） 固体废物影响分析
边角废料产生量为 25.6t/a 焊渣产生量为 0.04/a， 收集后外售； 废油桶产生量
0.05t/a、 废液压油桶产生量为 0.1t/a， 统一收集后由原料厂家回收； 废过滤棉产生量
为 1t/a， 废活性炭产生量 0.34t/a， 依照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB
18597-2001） 的相关要求进行存放， 定期送危险废物处置资质单位； 生活垃圾产生
量为 2.25t/a， 由环卫部门清运至垃圾中转站集中处理。
6、 总量控制
根据项目特点， 该项目大气污染物主要为焊接、 切割烟尘、 打磨粉尘、 喷漆烘
干产生的有机废气； 生活污水经旱厕暂存后由定期由附近村民清运用作农肥， 固体
废物主要为边角废料、 焊渣、 废油漆桶、 废液压油、 废过滤棉、 废活性炭和生活垃
圾， 经过采取相应措施后， 各污染物均得到合理处置。 因此， 本项目不设置总量控
制指标。
二、 评价建议
（1） 重视环境保护工作， 确保环评报告及其批复意见中提出的各项污染防治
措施落实到位， 切实履行“三同时”， 确保环保资金的投入， 确保“三废”均能长期稳
定达标排放。
（2） 加强营运期生产管理， 减少各种材料、 能源、 资源的浪费， 尽量减轻对
环境的污染。
（3） 加强车间通风、 换气确保车间内空气质量良好。
（4） 选用低噪环保设备， 并且加强设备的日常维护与定期检修， 确保设备正
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常运行， 以避免非正常运行时污染物排放量及噪声增大， 保证厂界噪声达标。
（5） 搞好车间及周边环境卫生工作， 厂房垃圾、 废料及时清运或回收， 避免
污染环境， 做到安全文明经营。
三、 评价总结论
综上所述， 河南中色赛尔工业炉有限公司荥阳分公司年产 20 套固定式铝合金
熔炼炉建设项目符合国家产业政策要求， 项目选址和平面布置合理， 项目建成后，
建设单位在认真落实评价提出的各项污染防治措施的前提下， 产生的废气、 废水、
噪声、 固废均能实现达标排放， 因此从环境保护角度分析， 本项目在该厂址建设可
行。
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注 释
一、 本报告表附以下附图、 附件：
附图一 本项目地理位置图
附图二 城关乡土地利用总体规划图（2010-2020 年）
附图三 本项目周围环境概况图
附图四 项目与南水北调总干渠、 索河位置关系图
附图五 本项目卫生防护距离示意图
附图六 本项目与郑州龙祥铝业有限公司平面位置关系图
附图七 本项目总平面布置图
附图八 现场照片
附件一 环评委托书
附件二 备案证明
附件三 国有土地使用证
附件四 入驻证明
附件五 租赁协议
附件六 营业执照
附件七 法人身份证
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响应进行专项
评价。 根据建设项目的特点和当地环境特征， 应选下列 1-2 项进行专项评价。
1、 工程分析专题
2、 污染防治措施专题
3、 地表水环境影响专题
以上专项评价未包括的可另列专项， 专项评价按照《环境影响评价技术导
则》 中的要求进行。

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