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建设项目基本情况
项目名称   荥阳市正煜威机械制造有限公司年产 200 台建筑机械建设项目  
建设单位   荥阳市正煜威机械制造有限公司  
法人代表   张瑞卿   联系人   张瑞卿  
通讯地址   荥阳市城关乡三十里铺村  
联系电话   13803990962   传真   /   邮政编码   450100  
建设地点   荥阳市城关乡三十里铺村（经度 113.328042° ， 纬度 34.805876° ）  
立项审批部门   荥阳市发展和改革委员会   批准文号   2017-410182-34-03-030948  
建 设 性 质   新建■改扩建□技改□   行业类别及
代码   C3515 建筑材料生产专用
机械制造  
占地面积（m2）   1292.79   建筑面积
(m2)   1000  
总投资（万元）   300   其中： 环保
投资(万元)   20.2   环投保投资资比占例总   6.73%  
评价经费 (万元)   /   投产日期   2019 年 10 月  
项目内容及规模
随着建筑行业的发展和推动， 工程混凝土需求的不断扩大， 混凝土搅拌设备的需
求日益剧增。 在上述背景下， 为了抓住市场机遇， 荥阳市正煜威机械制造有限公司拟
投资 300 万元租赁荥阳市城关乡三十里铺村原有厂房， 建设年加工 200 台建筑机械建
设 项 目 ， 产 品 为 搅 拌 机 。 荥 阳 市 发 展 和 改 革 委 员 会 以 备 案 文 号
2017-410182-34-03-030948 同意该项目备案（见附件二） 。 根据现场踏勘， 本项目已
建成， 荥阳市环保局对其进行了行政处罚， 处罚通知单及缴费收据见附件六， 本次为
补办环评。
本项目比对《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》 （2013 年修正版） ， 本项
目不属于限制类和淘汰类， 属于允许建设项目； 同时项目生产工艺、 生产设备和产品
不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本） 》 中所列
范围内， 因此， 项目建设符合当前国家产业政策要求。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （环境保护部令第 44 号） 的规定，
“二十四、 专用设备制造业”中“70 专用设备制造及维修”中有电镀或喷漆工艺且年用  


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油性漆量（含稀释剂） 10 吨及以上的应编制报告书， 其他（仅组装除外） 应当编制
环境影响报告表， 仅组装的应填报登记表， 本项目为专用设备制造及维修类， 无电镀，
年使用油漆量少于 10 吨， 属于其他（仅组装除外） 类， 应编制环境影响报告表。
受荥阳市正煜威机械制造有限公司委托， 宁夏智诚安环技术咨询有限公司承担了
本项目的环境影响评价工作， 委托书见附件一。 接受委托后， 我公司在对项目建设进
行现场勘察及收集有关资料进行分析的基础上， 依据国家有关法规和环境影响评价技
术导则， 编制了该项目环境影响报告表， 报请环保主管部门审查、 审批， 为项目决策、
设计、 建设和环境管理提供科学依据。
1、 项目基本情况
本项目基本情况见表 1。
表 1 项目基本情况一览表  
序号   项目名称   内 容   备 注  
1   工程厂址   荥阳市城关乡三十里铺村   /  
2   占地面积   1292.79m2  
3   项目性质   新建工程   租用已有厂房  
4   总投资   300 万元   /  
5   工艺路线   外购原材料-切割-钻床加工-卷板-焊接-打磨-组装-
喷漆-烘干-成品   /  
6   生产规模   年生产搅拌机 200 台   /  
7   工作制度   采用 1 班制， 每班工作 8h， 年工作天数 300d   夜间不生产  
8   劳动定员   8 人   均不在厂区食宿  
9   辅助
工程   供水   供水量 96m3/a   均来自荥阳市城关乡  
供电   年用电量为 87260kWh  
10   排水去向   厂区设置旱厕， 定期清掏， 用于周围农田肥田  
2、 产品方案及生产规模
本项目产品方案及生产规模见表 2。  


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表 2 本项目产品方案一览表
序号   产品名称   产品型号   喷漆面积（m2/台）   年产量（台/年）  
1   搅拌机   JZM350 型   10   100 台  
2   搅拌机   JZM500 型   11   100 台  
注： 本项目产品由搅拌桶、 料斗、 机架、 电机、 轴承、 拖轮、 螺丝和螺母组成， 其中搅拌桶、
料斗、 机架为厂内加工， 剩余部分均为外购成品。  

3、 项目主要设备
本项目主要生产设备情况见表 3。
表 3 项目主要设备一览表
序号   设备名称   型号   数量（台/套）  
1   卷板机   /   2  
2   弧焊机   BX1-400-2   4  
3   喷枪   /   1  
4   钻床   Z32K   4  
5   等离子切割机   LGK8-100   3  
6   二保焊   /   4  
7   砂轮机   /   2  
8   空压机   /   3  
9   锯床   GB-4028   1  

4、 项目建设内容
本项目建设内容主要包括主体工程、 储运工程、 辅助工程和环保工程， 详见表 4。
表 4 项目建设内容一览表
类别   名称   建设内容   备注  
结构   层数   高度
（m）   建筑面积
（m2）  
主体
工程   下料车间   砖混+钢结构   1   7   128   下料， 尺寸为 16m×8m  
焊接车间 1   砖混结构   1   9   351   焊接， 尺寸为
26m×13.5m  
焊接车间 2   砖混+钢结构   1   8.6   234   焊接，尺寸为 18m×13m  
喷漆房   钢结构   1   4   40   喷漆， 尺寸为 8m×5m，
喷漆房设计喷漆规模
为 200 台/年， 不涉及
对外加工。  


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储
运、
辅助
工程   仓库（1F） +办
公（2F）   砖混   2   7.3   320   原材尺料寸、为成2品0m暂×存8m间，  
环保
工程   生活污水   设置旱厕   定期清掏， 用于周围农
田肥田  
废 气 处 理   焊接烟尘、
切割粉尘   集气罩+滤芯除尘器+1 根 15 高排气筒   /  
抛光粉尘   设置单独房间， 自然沉降   /  
喷漆房废
气   设置 1 套玻璃纤维过滤棉过滤系统+UV 光
氧催化装置+活性炭吸附装置+1 根 15m 高
的排气筒   /  
固体废物   设置一般固废暂存间（3m2） 和危废暂存间
（3m2）   分别位于仓库西北角
和西南角  

5、 备案相符性分析
项目拟建内容与备案相符性情况见表 5。
表 5 项目拟建内容与备案相符性分析一览表
项目   备案内容   拟建内容   相符性  
项目名称   荥阳市正煜威机械制造有限公司
年产 200 台建筑机械建设项目   荥阳市正煜威机械制造有限公司
年产 200 台建筑机械建设项目   相符  
企业（法
人） 全称   荥阳市正煜威机械制造有限公司   荥阳市正煜威机械制造有限公司   相符  
建设地点   郑州市荥阳市城关乡三十里铺村   郑州市荥阳市城关乡三十里铺村   相符  
建设性质   新建   新建   相符  
占地面积   租用原有厂房 1000m2   总占地面积 1292.79m2， 租用原有
厂房建筑面积为 1000m2   相符  
生产规模   建设年产 200 台建筑机械生产线   建设年产 200 台搅拌机生产线   相符  
生产工艺   外购原材料-切割-卷圆-焊接-抛
光-喷漆-成品   外购原材料-切割-钻床加工-卷板
-焊接-打磨-组装-喷漆-烘干-成品   细化了工艺
流程  
生产设备   切割机、 卷圆机、 抛光机、 空压
机、 电焊机和钻床等   卷板机、 弧焊机、 钻床、 等离子
切割机、 二保焊、 砂轮机、 喷枪、
空压机等   备案只显示
主要设备，
不能罗列全
部设备， 基
本相符  

6、 本项目原辅材料及能源消耗情况
本项目原辅材料及能源消耗情况见表 6。
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表 6 项目原辅材料及能源消耗一览表  
项目   名称   单位   年用量   备注  
原辅料   钢材   t/a   80   外购  
铸件   t/a   40   外购  
轴承   个/a   3000   外购成品  
电机   台/a   200   外购成品  
搅拌筒   台/a   200   厂内加工  
机架   个/a   200   厂内加工  
料斗   个/a   200   厂内加工  
拖轮   个/a   800   外购成品  
螺丝   个/a   7100   外购成品  
螺母   个/a   7100   外购成品  
醇酸磁漆   t/a   2.55   外购， 15kg/桶  
稀释剂   t/a   0.89   外购， 15kg/桶  
焊丝   t/a   0.8   外购  
焊条   t/a   0.8   外购  
润滑油   t/a   0.05   外购  
切削液   t/a   0.1   外购  
能耗   水   m3/a   96   均来自荥阳市城关乡  
电   度/a   87260  
7、 油漆、 稀释剂的成分及物料理化性质
油漆、 稀释剂的成分见表 7。
表 7 油漆、 稀释剂主要成分表  
名称   成分  
醇酸磁漆   醇酸树脂（30%） 、 颜料（20%） 、 填料（15%） 、 醋酸正丁酯(20%)、
聚酰胺树脂(5%)、 二甲苯(10%)， 其中固体份含量为 70%  
醇酸磁漆稀释剂   高沸点芳烃溶剂(50%)、 二甲苯（15%） 、 正丁醇（35%)  
原料部分组分理化性质汇总表见表 8。  


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表 8 原料部分组分理化性质一览表  
序号   原辅材料名称   理化性质  
1   醇酸树脂   是一种油改性聚酯树脂， 由多元醇、 邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘
油三脂肪酸酯） 缩合聚合而成。 易燃黄褐色粘稠液体， 闪点 23~61℃，
遇高温、 明火、 氧化剂有引起燃烧危险， 是豆油改性的季戊四醇和邻
苯二甲酸酐缩聚物再 200 号溶剂中的溶液。 树脂的热解产物， 有毒。  
2   聚酰胺树脂   聚酰胺树脂简称聚酰胺。 具有很多重复酰胺基团的树脂性物质的总称。
主要由二元酸与二元胺， 或由氨基酸经缩聚而成。 通常是白色至淡黄
色的不透明固体物。 熔点 180-280℃， 不溶于乙醇、 丙酮、 醋酸乙酯
和烃类普通溶剂， 但溶于酚类、 硫酸、 甲酸、 醋酸和某些无机盐溶液。
耐油脂、 矿物油和水。 但在高温和压力下会导致水解， 吸水性大。 干
燥物有一定的电绝缘性， 易于聚集静电。 机械性能都很优良。 主要用
于制合成纤维、 塑料、 涂料和胶粘剂等。  
3   二甲苯   物化性质： 无色透明液体。 有芳香烃的特殊气味， 相对密度 0.86， 熔
点-47.9~13.2℃， 沸点 138.36~144.43℃， 不溶于水， 溶于乙醇和乙
醚， 易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、 高热能引
起燃烧爆炸。 与氧化剂能发生强烈反应。 流速过快， 容易产生和积
聚静电。 其蒸气比空气重， 能在较低处扩散至相当远的地方， 遇明火
会引着回燃。
用途： 广泛用于涂料、 树脂、 染料、 油墨等行业做溶剂； 用于医药、
炸药、 农药等行业做合成单体或溶剂； 也可作为高辛烷值汽油组分，
是有机化工的重要原料。 还可以用于去除车身的沥青。 医院病理科主
要用于组织、 切片的透明和脱蜡。
毒性： 二甲苯溶剂时， 即强烈刺激食道和胃， 并引起呕吐， 还可能引
起血性肺炎，应立即饮入液体石蜡，延医诊治。二甲苯蒸气对小鼠的 LC
为 6000*10-6， 大鼠经口最低致死量 4000mg/kg。 二甲苯对眼及上呼吸
道有刺激作用， 高浓度时， 对中枢系统有麻醉作用。 急性中毒： 短期
内吸入较高浓度本品可出现作。 慢性影响： 长期接触有神经衰弱综合
症， 女性有可能导致月经异常。 皮肤接触常发生皮肤干燥、 皲裂、 皮
炎。  
4   正丁醇   无色透明液体， 具有特殊气味， 沸点 117.7°C， 微溶于水， 溶于乙醇、
醚等多数有机溶剂， 分子量： 74.12， 熔点： -89ºC， 沸点： 117.6ºC， 用
途： 用于制取酯类、 塑料增塑剂、 医药、 喷漆， 以及用作溶剂。  
5   醋酸正丁酯   物化性质： 无色透明有愉快果香气味的液体， 较低级同系物难溶于水，
与醇、 醚、 酮等有机溶剂混溶。 沸点 126.5℃、 凝固点-77.9℃、 相对密
度 0.8825、 闪点 22℃、 燃点 421℃。 易燃， 其蒸气与空气可形成爆燃
性混合物， 遇明火、 高温能引起燃烧爆炸。 与氧化剂能发生强烈反应，
其蒸气密度比空气大， 能在较低处扩散到相当远的地方， 遇明火引起
燃烧。
用途： 优良的有机溶剂， 广泛用于油漆中， 在人造革、 织物及塑料加
工过程中用作溶剂， 也用于香料工业。
毒性： 急性毒性较小， 但对眼鼻有较强的刺激性， 而且在高浓度下会  


7
引起麻醉。
存储： 密封阴凉干燥保存。  
6   高沸点芳烃溶
剂   透明液体、 无悬浮物和可见水， 芳烃含量不小于 95%， 密度（20℃）
0.861～0.907g/cm3， 具有溶解力强、 毒性低、 气味小、 沸点高、 挥发慢、
不含水和烯烃、 不含氯和重金属、 化学物理性能稳定及流平性好等特
点， 主要用于涂料的稀释剂和生产农药乳化剂等化工产品。  
8、 油漆平衡
本项目营运期油漆只需一次喷涂， 根据建设单位提供的数据， 本项目两种类型搅
拌机的年喷涂总面积为 2100m（2 喷涂总面积=350 型搅拌机单台面积×台数（10m2×100
台） +500 型搅拌机单台面积×台数（11m2×100 台） ） 。
本项目设计采用手工空气喷漆方式， 本次评价参照《涂装技术实用手册》 、 《涂
装工艺与设备》 及醇酸油漆和稀释剂成分对油漆及稀释剂物料进行衡算， 本项目油漆
用量根据喷漆漆膜厚度采用下式计算：
式中：
qe—各层单位面积原涂料的消耗量， g/m2；
δ—涂膜厚度， µm， 取 280；
ρ—涂膜密度， g/cm3；
е—各涂装方法的涂料凃着率， %， 取 80；
S0—涂料固体分， %， 取 70；
PB—颜基比（颜料质量： 基料质量） ； 醇酸磁漆取 0.5；
ρ1—基料密度， g/cm3， 醇酸树脂 1.0；
ρ2—颜填料密度， g/cm3， 醇酸磁漆颜料取 5.0。
经计算， 醇酸磁漆 qe=682g/m2。
根据上述计算的油漆的消耗量及总喷漆面积， 本项目油漆及稀释剂用量核算表见
表 9。  


8
表 9 项目产品喷漆面积及油漆与稀释剂用量核算表  
项目   喷漆面积
（m2）   qe
（g/m2）   漆膜厚
度（μm   喷漆
层数   油漆附
着量
（t/a）   附着率   油漆用量
（t/a）   油漆与稀
释剂比例   稀释剂
用量
（t/a）  
醇酸磁漆   2100   682   280   1   1.43   80%   2.55   1:0.35   0.89  
本项目从调漆、 喷漆、 烤漆工段均位于喷漆房内， 根据企业设计， 喷漆房内安装
红外线电烤灯， 喷漆后的设备在喷漆房内烘干， 喷漆房工作时加强封闭， 以减少油漆
废气的无组织扩散。 本项目喷漆、 烤漆工段集中分批进行， 平均每 3 天进行一次喷漆、
烤漆。 喷漆房废气拟采用玻璃纤维过滤棉过滤漆雾颗粒， 喷漆房喷漆和烤漆工段产生
的有机废气一起经过引风机引出后经过 UV 光氧催化装置和活性炭吸附装置处理， 然
后通过 15m 高的排气筒排放。
根据查阅资料和业主经验， 喷漆过程中固体份在喷涂件上的附着率约为 80%， 其
余固体份会散发到空气中形成颗粒物， 此外在调漆、 喷漆、 烤漆工段中油漆中的溶剂
成分会全部挥发产生有机废气。 经查阅资料《职业与健康》 ISSN： 1004-1257、 CN：
12-1133/R（1997 年 8 月第 4 期） 中《关于常用漆挥发成分的调查研究》 一文中对常
用漆挥发成分及挥发量的研究结论： 在调漆、 喷漆阶段中溶剂挥发系数约为 40%， 剩
余有机溶剂在烤漆工段或者无组织挥发排放。 本项目调漆、 喷漆、 烤漆工段均位于封
闭喷漆房内， 无室外转运环节， 因此无组织散失量较低， 评价以 10%计， 调漆、 喷漆
过程中溶剂挥发系数取 40%， 则烘干阶段溶剂挥发系数为 50%。
本项目油漆平衡见图 1。  

）

9
醇酸磁漆
2.55
固体份 1.79
非甲烷总烃 0.76（含
二甲苯 0.26）
非甲烷总烃 0.89
0.89 （含二甲苯 0.13）
固体份 1.79
非甲烷总烃 1.65（含
二甲苯 0.39）
3.44
调漆、 喷漆
（密闭喷漆房内完成）
烘干固化
（在喷漆房内完成）
固 (
体份 1.43
非甲烷总烃 0.8（3 含
二甲苯 0.2）
固体份 0.36
非甲烷总烃 0.66（含
二甲苯 0.16）
无组织
0.16
进入产品
稀释剂
固体份 1.43
0.83 非甲烷总烃 0.83（含
二甲苯 0.2）
1.02
9、 项目能源供应情况
（1） 供水
本项目所需新鲜水主要为生活用水， 项目用水来自市政供水， 本项目共有 8 名工
作人员， 均不在厂区食宿， 每人每天生活用水按 40L 计， 则职工用水量为 0.32m3/d，
即 96m3/a。
2） 排水
采用雨污分流制， 本项目排水为职工生活污水和雨水。
本项目生产过程中不产生废水，废水为职工日常生活产生的废水，厂区设置旱厕，
定期清掏， 用于周围农田肥田。
项目雨水随地势排入路边沟。
非甲烷总烃 0.16
（含二甲苯 0.03）
图 1 本项目油漆平衡图 单位： t/a
10
3） 供电
本项目用电主要为生产设备用电， 年用电量为 87260kWh， 由市政电网统一供应。  
与项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目为新建项目， 租用城关丰源机械厂现有厂房， 厂房已经在河南省环保厅
备案， 备案编号为： 201841018200000082。 城关丰源机械厂始建于 2006 年底， 主要  
从事建筑机械及配件的生产和销售， 因前期环保意识淡薄， 未进行环境影响评价，  
后期因经营不善， 于 2016 年底停产， 停止生产后将厂房进行出租。 本次工程建设单  
位租赁该厂房进行生产， 厂区北侧隔绿化带为郑上路， 交通方便， 并且厂区通水通  
电公用设施较为方便， 具备生产办公能力， 本项目租用该厂房进行办公能够满足生  
产需求。
根据现场勘查， 本项目部分设备已安装， 已经进行试生产。 项目属于未批先建，
评价建议企业停止试生产， 待取得环评批复， 厂区各污染防治措施建设到位后， 并向
当地环保主管部门申请试生产验收合格后， 方可进行投产。
项目厂区存在的主要环境问题及处理措施见表 10。
表 10 存在的主要环境问题及建议采取的处理措施  
序号   存在的环保问题   整改措施  
1   本项目焊接车间采用移动式焊接烟尘净化器处理焊接
烟尘， 处理后无组织排放， 未固定焊接工位   建议固定焊接工位， 设置集气
罩收集后通过管道引到 1 台滤
芯除尘器内进行达标处理后，
通过 1根 15m高的排气筒排放  
2   厂区中未建设一般固废暂存间和危废暂存间   建议在厂区内建设一般固废
暂存间和危废暂存间  


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建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样
性等)：
1、 地理位置
荥阳市位于郑州西约 30km 处， 属郑州市管辖， 地理位置在北纬 36°46′～36°59′，
东经 113°07′～113°30′之间， 荥阳市北临黄河， 东毗郑州市郊。
本项目位于荥阳市城关乡三十里铺村， 项目区地势平坦， 交通便利。 项目东侧为
荥阳市晨兴制造有限公司， 南侧和西侧均为郑州市昌利机械制造有限公司， 北侧隔绿
化带为郑上路。 距离项目最近的敏感点为厂区东北侧 180m 处的三十里铺村。 项目周
围环境示意图见附图二， 项目地理位置图见附图一。
2、 地形、 地貌
荥阳地跨黄淮两大流域， 是豫西丘陵向豫东平原过渡地带， 其中黄河流域面积占
该市总面积的 56%， 淮河流域面积约占 44%。 荥阳境内地貌差别较大， 南山北陵，
中为平原， 总的趋势为西向东北倾斜， 地面起伏， 沟壑纵横， 海拔高度 107～854m 之
间， 邙岭西向东横贯市境北部， 是预防黄河洪水的天然屏障。 西部为黄土陵区， 海拔
高度在 150～300m， 南部为浅山区， 属嵩箕山延伸的余脉， 海拔高度为 180～700m，
中部为平原地带， 海拔高度为 107m～200m， 邙岭坡下为黄河滩区， 海拔高度 100～
103m， 地面平坦。
根据现场踏勘， 本项目所处位置属于平原地带， 项目区地势平坦。
3、 气候、 气象
荥阳市属暖温带半干旱半湿润大陆性气侯， 四季分明， 春季温暖， 干燥多旱， 夏
季炎热， 多雨易涝， 秋季天气多变， 旱涝交错， 冬季寒冷多风， 干燥少雨雪， 冬旱频
繁。 全年平均气温 14.4℃， 高温天气集中于 6～7 月份， 极端温度达 42～45℃； 低温
天气主要集中在 1 月份，最低气温可达在-19.7℃。全年日平均气温在 0℃以上达 293～
312 天。 全年平均日照总时数约 2400h， 全年 7、 8 月日照最多， 占全年总日照时数的
30%； 1、 2 月最少， 仅占全年总日照时数的 10%。 年均降水量 640.9mm， 多集中于
夏季 6、 7 月份， 12、 1 月的降水量相对较少。 年平均相对湿度 60%， 差异甚微。 相
对湿度的变化， 主要受季风影响。
区内风向有明显的季节变化， 冬季主导风为东北风和西北风， 夏季为南风， 春秋
12
二季为冬夏交替时间， 风向没有冬夏稳定， 但由于近地层风向受地形影响， 各地风向
略有差别。 全年风速平均 3m/s， 最大达 18m/s。
4、 水文
荥阳市境内的主要河流为黄河、 汜水河、 枯河、 索河等。
黄河流经荥阳市北部边境， 边境长度 41km。 黄河由汜水镇的廖峪入境， 经汜水、
王村、 高村、 广武 4 乡镇， 至广武镇桃花峪出境。 水面宽约 2km， 流量一般在 200-250
立方 m/秒， 旱时 80-100 立方 m/秒。 水最深处可达 5m 以上， 浅处 2-3m。
汜水河地处荥阳市西北部， 发源于新密市西北田种湾， 全长 39.1km， 流域面积
373.28km2， 境内长 27.2km， 流域面积 170.73km2。 汜水河流经荥阳市刘河、 高山、
汜水三个乡镇。
枯河发源于郑州市上街区污水处理厂西北角， 向东北流经上街区、 荥阳市、 惠济
区， 在惠济区古荥北流入黄河。 主河道全长 40.6km， 境内的流域面积约为 227.69km2。
索河发源于荥阳南部崔庙、 贾峪及新密市交界带山区， 东西两支流在丁店汇合后
北流， 经荥阳出境后在郑州市郊区汇入须水河， 流域面积 336.8km2（其中荥阳境外
37.6 平方公里） 。 索河原为一条自然泄洪河道， 自 1957-1958 年在中游兴建了丁店、
楚楼、 河王三座梯级中型水库， 洪水得到遏制。 由于近二十年来， 天气干旱， 水源不
足， 三座水库溢洪道均未泄洪。 唯有河王水库得到胜利渠的水源补充， 基本保持常年
满库运行。
项目所在区域地表水为东侧 3080m 处的索河。 本项目无生产废水产生， 营运期
废水主要是职工的生活污水， 厂区设置旱厕， 定期清掏， 用于周围农田肥田。
5、 植被
荥阳市属暖温带阔叶落叶林带， 天然植物很少， 现有植物除野菜、 杂草外， 均属
人工栽培植物。 主要农作物有： 小麦、 玉 m、 棉花、 花生、 大豆、 红薯、 瓜类、 大蒜、
韭菜、 菜花等； 主要林木有： 泡桐、 杨树、 槐树、 榆树、 柳树、 苹果树、 梨树、 柿树、
桃树等； 花卉有： 月季、 菊花、 迎春、 茉莉、 美人蕉等； 药材有： 蒲公英、 茵陈、 麦
冬等； 野菜有： 灰灰菜、 马齿菜、 荠菜等。
根据现场踏勘， 项目区所在位置周围主要为工厂、 道路等， 地表植被主要为农作
物及人工种植的绿化植物。
6、 动物
13
荥阳市动物主要为鸟类、 兽类以及水产动物。 鸟类： 常见的有麻雀、 蓝喜鹊、 黑
乌鸦、 白颈鸡、 老鹰、 斑鸠、 猫头鹰、 啄木鸟、 家鸽、 野鸽、 家鸡、 鹌鹑、 黄鹂、 大
雁、 黑鸭子、 蝙蝠等； 兽类： 狗、 猫、 黄鼠狼、 野兔等； 水产动物： 鲤鱼、 鲫鱼、 黄
鳝、 虾、 泥鳅、 螃蟹等。
项目区动物主要为人工饲养的狗、 猫等， 根据现场勘察， 项目周边 500m 范围内
无列入《国家重点保护野生动物名录》 的动物。  
规划相符性分析
1、 与荥阳市城关乡总体规划相符性分析
根据荥阳市国土资源局出具的地类情况说明及对照荥阳市城关乡土地利用总体
规划图（2010-2020） 可知， 本项目用地性质为建设用地， 选址符合城关乡土地利用
总体规划， 土地证明见附件三。 根据荥阳市城关乡工业办公室出具的证明， 同意该企
业入驻城关乡， 见附件四。 城关乡村镇规划建设管理委员会办公室出具的规划证明见
附件五。
2、 项目与南水北调中线工程水源保护区规划的位置关系
2.1《南水北调中线一期工程总干渠（河南段） 两侧水源保护区划定方案》 内容
根据《南水北调中线一期工程总干渠（河南段） 两侧水源保护区划定方案》 （省
南水北调、 省环保厅、 省水利厅、 省国土资源局二零一零年六月二十五日） ， 总干渠
两侧水源保护区分为一级保护区和二级保护区。
（一） 非明渠段（隧洞、 渡槽、 暗渠等） 。 一级保护区范围自建筑物外边线（防
护栏网） 向两侧各外延 50m； 二级水源保护区范围自一级保护区边线向两侧各外延
150m。
（二） 明渠段。 根据地下水位与总干渠渠底高程的关系及地下水内排、 外排等情
况， 分为以下几种类型：
1、 设计地下水位低于渠底。 一级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网）
向两侧各外延 50m； 二级保护区范围自一级保护区边线向两侧外延 1000m。
2、 设计地下水位高于渠底地下水外排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边线
（防护栏网） 向两侧各外延 100m； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网）
向左、 右侧分别外延 2000m、 1500m。
3、 设计地下水位高于渠底地下水内排段。 一级保护区范围自渠道管理范围边线  


14
（防护栏网） 向两侧各外延 200m； 二级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网）
向左、 右侧分别外延 3000m、 2500m。
（三） 城市规划区等重要区域的局部调整。 南水北调一期工程总干渠穿越我省南
阳、 郑州、 焦作、 鹤壁、 安阳及部分县市的城市规划区、 开发区和产业集聚区等重要
区域。 按照“二级保护区外边界线处地面高程不高于渠底及二级保护区最小宽度不小
于 1000m”的原则， 对重要区域段右侧二级保护区范围进行局部调整。
其中， 对于二级保护区管理措施为：
1、 禁止向环境排放废水、 废渣类污染物；
2、 禁止新建、 扩建污染较重的废水排污口， 设置医疗废水排污口；
3、 禁止新建、 扩建污染重的化工、 电镀、 皮革加工、 造纸、 印染、 生物发酵、
选矿、 冶炼、 炼焦、 炼油和规模化畜禽养殖以及其它污染重的建设项目；
4、 禁止设置生活垃圾、 医疗垃圾、 工业危险废物集中转运、 堆放、 填埋和焚烧
设施；
5、 禁止设置危险品转运和储存设施， 新建加油站及油库；
6、 禁止使用不符合国家有关农药安全使用和环保有关规定、 标准的高毒和高残
留农药；
7、 禁止将不符合《生活饮用水卫生标准（GB5749-2006） 》 和有关规定的人工
直接回灌补给地下水；
8、 禁止采取地下灌注方式处理废水；
9、 不得建立公共墓地和掩埋动物尸体；
10、 禁止利用沟渠、 渗坑、 渗井、 裂隙、 溶洞以及漫流等方式排放工业废水、
医疗废水和其他有毒有害废水；
11、 禁止将剧毒、 持久性和放射性废物以及含有重 金属废物等危险废物直接倾
倒或埋入地下， 已排放、 倾倒和填埋的， 按国家环保有关法律、 法规的规定在限期内
处理。
2.2 本项目与南水北调中线工程的相符性分析
本项目建设地点位于荥阳市城关乡三十里铺村， 位于南水北调总干渠左岸， 距离
南水北调中线总干渠管理范围边线（防护栏网） 最近垂直距离为 5862m， 因此， 本项
目不在南水北调总干渠二级保护区范围内。
15
3、 《郑州市 2017 年大气污染防治攻坚行动方案》 （新政[2017]2 号）
《郑州市 2017 年大气污染防治攻坚行动方案》 （新政[2017]2 号） 中关于工业企
业挥发性有机物治理的内容：
按照 2017 年《河南省工业企业挥发性有机物排放控制标准》 要求， 对排放挥发
性有机物的工业企业进行排查， 完成重点行业挥发性有机物污染现状调研， 全面推进
医药、 农药等化工类， 汽车制造、 机械设备制造、 家具制造等工业涂装类， 包装印刷
等挥发性有机物治理， 按国家和省要求完成整治任务。
大力推广使用低 VOCs 含量涂料、 有机溶剂、 胶黏剂、 油墨等原辅材料， 配套改
进生产工艺； 全面实施泄漏检测与修复， 建立完善管理制度； 严格控制储存、 装卸损
失排放， 优先采用压力罐、 低温罐、 高效密封的浮顶罐， 有机液体装卸采取全密闭、
下部装载、 液下装载等方式， 并实行高效油气回收措施； 强化无组织排放废气收集，
采取密闭措施， 安装高效集气装置； 加强有组织废气治理， 配套安装焚烧等高效治理
措施； 非正常工况排放的有机废气应送火炬系统处理。
本项目为建筑机械专用设备制造项目， 结合项目本身情况， 生产工艺喷漆及烤漆
工序会产生有机废气， 均在喷漆房内进行， 项目喷漆房废气经“玻璃纤维过滤棉+UV
光氧催化装置+活性炭吸附装置”进行处理后通过 15m 高排气筒排放； 加强喷漆房的
日常管理， 喷漆及烤漆工作时禁止打开房门； 加强喷漆房密封， 减少无组织排放量。
4、 《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理方案》 （豫环文〔2017〕 160 号） 相
符性分析
表 11 本项目与《河南省 2017 年挥发性有机物专项治理方案》 对比性分析  
豫环文〔2017〕 160 号文   本项目   相符
性  
160 号
文中关
于工程
机械制
造行业
相关要
求   推广使用高固分涂料， 使用比例达
到 20%以上   本项目所用油漆固体份含量达 70%   相符  
加强废气收集与治理， 有机废气收
集率不低于 80%， 喷漆与烘干废
气采用焚烧等方式进行处理   本项目有机废气收集效率达 90%， 项目喷
漆完进行烤漆， 产生的漆雾和有机废气经
负压收集后通过风管进入玻璃纤维过滤棉
+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置， 处
理后通过 1 根 15m 高的排气筒排放   相符  
工程机械制造企业 VOCs 综合去
除率（含原料替代） 要达到 50%
以上   本项目 VOCs 综合去除率达到 85%   相符  


16
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、 地面水、
地下水、 声环境、 生态环境等）
1、 环境空气质量现状
项目位于荥阳市城关乡三十里铺村，所在地环境空气质量为二类功能区，执行《环
境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准。 本次环境空气质量现状评价引用项目
东北侧 591m 处的《郑州市恒威建筑机械有限公司年产 700 套搅拌机及年产 30 套 HZS
系列搅拌站建设项目环境影响报告书》中对三十里铺村（位于本项目东北侧 180m 处）
和东史村（位于本项目东北侧 1131m 处） 的监测数据， 监测日期 2017 年 7 月 7~13
日， 监测结果见表 12。
表 12 环境空气质量现状监测统计表 单位： mg/m3
监测因子   浓度范围   标准值   超标率
（%）   标准指数范围   是否
达标  
三十里铺
村（N，
180m）   PM10   日均值   0.062~0.097   0.15   0   0.41~0.65   达标  
TSP   日均值   0.132~0.206   0.3   0   0.44~0.69   达标  
SO2   小时值   0.012~0.045   0.5   0   0.02~0.09   达标  
日均值   0.017~0.038   0.15   0   0.11~0.25   达标  
NO2   小时值   0.019~0.046   0.2   0   0.095~0.23   达标  
日均值   0.022~0.045   0.08   0   0.28~0.56   达标  
非甲烷总
烃   一次值   0.15~0.35   2.0   0   0.08~0.18   达标  
二甲苯   一次值   0.0116~0.0316   0.3   0   0.039~0.1   达标  
东史村
（NE，
1131m）   PM10   日均值   0.071~0.102   0.15   0   0.47~0.68   达标  
TSP   日均值   0.133~0.211   0.3   0   0.44~0.70   达标  
SO2   小时值   0.015~0.046   0.5   0   0.03~0.09   达标  
日均值   0.019~0.041   0.15   0   0.13~0.27   达标  
NO2   小时值   0.016~0.046   0.2   0   0.08~0.23   达标  
日均值   0.023~0.046   0.08   0   0.29~0.58   达标  
非甲烷总   一次值   0.15~0.41   2.0   0   0.07~0.2   达标  


17
烃  
二甲苯   一次值   0.0117~0.0293   0.3   0   0.04~0.098   达标  

由表 12 监测结果可以看出， 项目区域大气监测点的 PM10、 TSP、 SO2、 NO2 日
均浓度， SO2、 NO2 小时浓度均能满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级
标准， 非甲烷总烃的一次值能够满足《大气污染物综合排放标准详解》 中推荐的非甲
烷总烃浓度值， 二甲苯的一次值能满足《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 居住
区最高浓度限值标准要求， 说明项目区环境空气质量状况良好。
2、 地表水环境质量现状
项目所在区域地表水体为位于项目东侧 3080m 处的索河， 由于本项目生活污水
不排放水体， 因此， 只对索河的现状水质进行调查。 索河入须河断面为出荥阳市的出
境断面， 水体功能区划为Ⅳ类。 本次评价水质评价引用距离项目东南侧 1471m 处的
郑州市天路艺术品有限公司《年加工 10 万只工艺品骨灰盒建设项目（报批版）》（2017
年 2 月） 中洛阳嘉清检测技术有限公司于 2017 年 1 月 1 日-3 日对索河入须处水质现
状进行的监测数据， 其统计结果见表 13。
表 13 索河入须河控制断面监测结果汇总表 单位： mg/L
项目   pH   COD   NH3-N   SS   总磷  
测值范围   7.38-7.43   46-53   14.8-16.7   33-72   0.453-0.498  
标准指数范围   0.19-0.215   1.53-1.77   9.8-11.1   /   1.51-1.66  
标准值   6-9   30   1.5   /   0.3  
超标率（%）   0   100   100   /   100  

由表 13 可知： 索河入须河断面的 COD、 NH3-N 和总磷均不能满足《地表水环境
质量标准》 （GB3838-2002） Ⅳ类标准的要求， 超标的原因主要是由于索河接纳了城
市污水处理厂排水及沿途工业、 农业、 生活污水汇入所致。
3、 声环境现状
本项目位于荥阳市城关乡三十里铺村， 项目所在地声环境属 2 类区。 项目声环境
现状监测值详见表 14。
18
表 14 声环境现状监测数值一览表 单位： dB(A)
由上表监测结果可知， 项目东、 南、 西、 北四厂界和敏感点三十里铺村的昼、 夜
间现状监测值均能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类（昼间≤60dB(A)、
夜间≤50dB(A)） 标准要求， 区域声环境质量较好。
4、 生态环境
本项目位于荥阳市城关乡三十里铺村， 项目周围主要为工厂和道路等， 地表植被
主要为农作物及人工种植的绿化植物， 生态环境较好， 无重点保护的野生动物。  
主要环境保护目标（列名单及保护级别）
根据现场调查情况， 本项目周围环境保护目标及其距离见下表。
表 15 本项目保护目标一览表  

监测点位 监测结果 标准值 达标情况
昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间
东厂界 53.7 42.6
60 50
达标 达标
南厂界 53.1 43.1 达标 达标
西厂界 53.3 42.5 达标 达标
北厂界 54.4 44.3 达标 达标
三十里铺村 46.8 41.2 达标 达标
环境因素 保护目标 相对位置 距离（m） 人数/户数 保护级别
声环境 三十里铺村 NE 180 1500/400 《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 2 类
大气环境
三十里铺村 NE 180 1500/400
《环境空气质量标准》
三十里铺社 （GB3095-2012） 二级
区 NW 289 96/384
地表水
环境 索河 E 3080m
《地表水环境质量标
准》 （GB3838-2002）
Ⅳ类
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评价适用标准
环 境 质 量 标 准   1、 大气
大气环境执行标准详见表 16。
表 16 环境空气质量评价标准
2、 地表水
地表水索河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） Ⅳ类， 详见表 17。
表 17 地表水环境质量评价标准 单位： mg/L
3、 声环境
厂界外声环境执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 中 2 类标准， 见表
18。
表 18 声环境质量评价标准  

标准名称及级(类)别 项目 标准限值
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012） 二级标准
SO2
日均值 150μg/m3
小时值 500μg/m3
NO2
日均值 80μg/m3
小时值 200μg/m3
PM10 日均值 150μg/m3
TSP 日均值 300μg/m3
《工业企业设计卫生标准》
（TJ36-79） 二甲苯 一次值 0.3mg/m3
《大气污染物综合排放标准详
解》 中非甲烷总烃质量标准 非甲烷总烃 一次值 2.0mg/m3
污染物名称 pH COD NH3-N 总磷
标准值 6-9 30 1.5 0.3
类别 昼间 夜间
2 类 60 50
20
污 染 物 排 放 标 准   1、 大气排放标准
项目废气排放执行标准详见表 19。
表 19 废气排放评价标准
2、 噪声
本项目营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）
中 2 类标准， 见表 20。
表 20 工业企业厂界环境噪声排放标准限值 单位： dB（A）
3、 固体废物
一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、 处置场污染物控制标准》
（GB18599-2001） 及 2013 年修改单； 危险废物执行《危险废物贮存污染物控制
标准》 （GB18597-2001） 及 2013 年修改单。  
总 量 控 制 指 标   本项目生产过程中没有生产废水产生， 主要为员工的生活污水， 项目厂区
设置旱厕， 定期清掏， 用于周围农田肥田。 因此， 本项目废水不设总量控制指
标。
本项目特征污染因子为非甲烷总烃（含二甲苯） ， 统一按照挥发性有机化
合物（VOCs） 计， 总排放量为 0.219t/a。
因此， 本次评价建议将 VOCs0.219t/a 作为废气总量控制指标。  

标准名称 污染因子 标准限值
《大气污染物综合排放
标准》 （GB16297-1996）
表 2 二级标准
颗粒物
最高允许排放浓度≤120mg/m3， 15m 高排气筒最
高允许排放速率≤3.5kg/h， 周界外浓度最高点
≤1.0mg/m3
二甲苯
最高允许排放浓度≤70mg/m3， 15m 高排气筒最高
允 许 排 放 速 率 ≤1.0kg/h ， 周 界 外 浓 度 最 高 点
≤1.2mg/m3
非甲烷
总烃
最高允许排放浓度≤120mg/m3， 15m 高排气筒最
高允许排放速率≤10kg/h， 周界外浓度最高点
≤4.0mg/m3
厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间
2 类 60 50

21
建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）
生产工艺流程（见图 2）
外购原材料 切割
喷漆 打磨
边角料、 噪声、 粉尘
粉尘、噪声
成品 烘干
焊接
焊接烟尘、焊渣
有机废气 漆雾、 有机废气
卷板
噪声
组装
钻床加工
噪声、 金属碎屑
图 2 本项目生产工艺流程及排污环节图
工艺流程简述：
切割： 外购原材料（钢板、 圆钢、 角钢等） 按照设计要求使用等离子切割机和锯
床进行切割， 得到符合设计尺寸的板材。
钻床加工： 使用钻床按工艺要求对切割后的板材进行加工。
卷板： 用卷板机对切割后的钢板进行卷筒。
焊接： 采用 CO2焊机和弧焊机对加工好的板材进行焊接， 焊接后得到搅拌桶、 料
斗和机架。 焊接用材料分别为为焊丝和焊条。
打磨： 采用砂轮机对焊接好的工件进行人工打磨， 以去除表面遗留的焊点、 锈迹，
修饰平整。
组装： 将外购的零部件（包括电机、 轴承、 标准件等） 与打磨后的搅拌桶、 料斗
和机架进行组装。
喷漆、 烘干： 将组装完成的设备进行喷漆。 本项目喷漆在喷漆房内完成， 漆料由
醇酸磁漆和专用稀释剂在喷漆房内调配而成， 调好的漆料通过喷枪均匀喷至工件表
面， 起到防锈的作用。 （注： 本项目生产量小， 每批次加工完成后集中在喷漆房进行
喷漆， 每 3 天喷 1 次， 每次喷漆时间为 2h） 。 喷漆完成后在喷漆房内烘干， 喷漆房内
22
安装有红外线电烤灯， 每隔 3 天烘干 1 次， 烘干后即为成品。  
主要污染工序：
一、 施工期主要污染：
由于本项目租赁原有厂房， 不存在施工期建设， 因此， 不再分析施工期影响。
二、 营运期主要污染：
1、 废气
运营期废气主要包括焊接烟尘、 切割和打磨工序产生的粉尘、 喷漆工序产生的漆
雾和有机废气以及烘干固化工序产生的有机废气。
2、 废水
本项目生产过程中无生产废水产生， 主要为职工的生活污水。
3、 噪声
本项目噪声源主要为切割机、 钻床、 卷板机、 砂轮机和焊机等设备运行时产生的
噪声， 源强在 80-85dB（A） 之间。
4、 固体废物
本项目固废主要包括一般固废及危险废物， 其中一般固废包括职工的生活垃圾、
切割等下料工序产生的边角料、 焊接产生的焊渣； 危险废物主要为喷漆废气处理装置
产生的废过滤棉、 油漆使用过程中产生的废漆桶、 废溶剂桶、 废润滑油、 废切削液和
废活性炭。  


23
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类别   排放源
（编号）   污染物
名称   处理前产生浓度
及产生量(单位)   排放浓度及排
放量(单位)  
废 气   营 运 期
营 运 期   切割、 焊接
工序   颗粒物（有组织）   23.75mg/m3， 0.049t/a   2.38mg/m3， 0.005t/a  
颗粒物（无组织）   0.012t/a   0.012t/a  
打磨工序   粉尘（无组织）   0.004t/a   0.004t/a  
喷 漆 房
无组织
有组织
生活污水，
78m3/a   非甲烷总烃   0.16t/a   0.16t/a  
二甲苯   0.03t/a   0.03t/a  
颗粒物   180mg/m3， 0.36t/a   9mg/m3， 0.018t/a  
非甲烷总烃
二甲苯
/   设置旱厕， 定期清掏， 用于周围农田肥田  
水 污 染 物  
固 体 废 弃 物   营 运 期   员工   生活垃圾   1.2t/a   设置 1 个环保型垃圾桶，
收集后定期外运  
生产过程中   边角废料   2.4t/a   收集后暂存于固废暂存
间（3m2） 内， 定期外售  
焊渣   0.064t/a  
废油漆桶和废溶
剂桶   0.4t/a   存放于危废暂存间（3m2）
内， 定期由原厂家回收利
用  
废润滑油   0.03t/a   使用密闭容器收集后， 存
放于危废暂存间（3m2）
内， 定期委托有资质单位
进行安全处置  
废切削液   0.1t/a  
废过滤棉   0.15t/a   收集后存放于危废暂存
间（3m2） 内， 定期委托
有资质单位进行安全处
置  
废活性炭   0.88t/a  
噪 声   运 营 期   本项目噪声源主要为切割机、 卷板机、 钻床、 砂轮机、 焊机等设备运行时产生的噪声，
源强在 80-85dB（A） 之间。  
主要生态影响：
本项目租赁荥阳市城关乡三十里铺村原有厂房， 不存在施工期建设； 运营期在场地内作业，
对周围环境扰动较小， 因此， 评价认为项目建设不会对所在区域的生态环境造成显著的影响。  

365mg/m3， 1.49t/a 54.75mg/m3， 0.219t/a
88mg/m3， 0.36t/a 13.2mg/m3， 0.054t/a

24
环境影响分析
施工期环境影响分析：
本项目租赁原有厂房， 不存在施工期建设， 因此， 不再分析施工期影响。  
营运期环境影响分析：
项目在营运期内的主要污染物为废气、 废水、 噪声和固体废弃物。
1、 废气
1.1 废气产排情况
本项目废气主要包括焊接烟尘、 切割和打磨工序产生的粉尘、 喷漆工序产生的
漆雾和有机废气以及烘干固化工序产生的有机废气。
（1） 喷漆房废气
①有组织废气
本项目在厂区西南角设置 1 个密闭喷漆房用于产品油漆的调配、 喷涂以及烘干，
本项目喷漆房为外购标准化喷漆房， 由专业单位进行制作及安装。 喷漆房在调漆、
喷漆和烘干固化工序中产生的污染因子主要为漆雾（颗粒物） 、 非甲烷总烃和二甲
苯。
根据图 1 涂料平衡可知，调漆、喷漆工序废气产生量分别为漆雾（颗粒物）0.36t/a、
非甲烷总烃 0.66t/a、 二甲苯 0.16t/a； 喷漆房的工作时间为 2h/d， 每隔 3 天喷一次，
年工作时间为 100d， 喷漆房工作时风量为 10000m3/h， 则产生速率分别为漆雾（颗
粒物） 1.8kg/h、 非甲烷总烃 3.3kg/h、 二甲苯 0.8kg/h； 产生浓度分别为漆雾（颗粒
物） 180mg/m3、 非甲烷总烃 330mg/m3、 二甲苯 80mg/m3。
本项目喷漆后的产品在喷漆房内采用红外线电烤灯进行烘干， 根据图 1 涂料平
衡可知， 烘干固化工序废气产生量分别为非甲烷总烃 0.83t/a、 二甲苯 0.2t/a； 烘干固
化的工作时间为 24h/d， 年工作时间为 100d， 喷漆房工作时风量为 10000m3/h， 则产
生速率分别为非甲烷总烃 0.35kg/h、 二甲苯 0.08kg/h， 产生浓度分别为非甲烷总烃
35mg/m3、 二甲苯 8mg/m3。
综上， 本项目喷漆房废气主要包括调漆、 喷漆工序产生的漆雾和有机废气及烘  


25
干固化工序产生的有机废气， 喷漆房采用“玻璃纤维过滤棉”处理油漆颗粒， 喷漆废
气经过滤棉过滤后经风机引至“1 套 UV 光解氧化装置+活性炭吸附装置”进行处理，
处理后的废气通过 1 根 15m 高排气筒排放。
玻璃纤维过滤棉对漆雾（颗粒物） 去除效率为 95%， UV 光解氧化+活性炭吸附
装置对有机废气非甲烷总烃、 二甲苯去除效率为 85%。 喷漆房设置一个风机， 与喷
漆房的风管相连， 喷漆房工作时风量为 15000m3/h。 项目有组织废气产排情况详见表
21。
表 21 项目有组织废气产排情况一览表
污染源   污染源
名称   工作
时间
h/a   风量
m3/h   污染物产生情况   处理
措施   污染物排放情况  
产生
量 t/a   产生速
率 kg/h   产生
浓度
mg/m3   排放量
t/a   排放速
率 kg/h   排放
浓度
mg/m3  
喷 漆 房   调 漆、 喷漆 工序   漆雾   200   10000   0.36   1.8   180   负压收
集系统+
玻璃纤
维棉
+UV 光
氧催化
装置+活
性炭吸
附装置
+15m 高
排气筒   0.018   0.09   9  
非甲烷
总烃   0.66   3.3   330   0.099   0.495   49.5  
二甲苯   0.16   0.8   80   0.024   0.12   12  
烘干
固化
工序   非甲烷
总烃   2400   0.83   0.35   35   0.12   0.05   5.25  
二甲苯   0.2   0.08   8   0.03   0.012   1.2  
合计   漆雾   /   /   0.36   1.8   180   /   0.018   0.09   9  
非甲烷
总烃   1.49   3.65   365   0.219   0.545   54.75  
二甲苯   0.36   0.88   88   0.054   0.132   13.2  

由上表可知， 本项目污染物漆雾（颗粒物） 的排放浓度、 排放速率能够满足《大
气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 二级标准要求（颗粒物最高允许排放
浓度≤120mg/m3， 15m 高排气筒最高允许排放速率≤3.5kg/h） ； 非甲烷总烃和二甲苯
的排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 二级标准要
求（15m 高排气筒二甲苯最高允许排放速率≤1.0kg/h； 15m 高排气筒非甲烷总烃最高
允许排放速率≤10kg/h） ， 非甲烷总烃和二甲苯的排放浓度能够满足河南省环境污染
防治攻坚战领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工
26
作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办【2017】 162 号） 中附件 1 中“表面涂装业”
排放建议值（二甲苯建议排放浓度≤20mg/m3； 非甲烷总烃建议排放浓度≤60mg/m3）
的要求。
②无组织废气
项目喷漆和喷漆后产品的烘干均在密闭喷漆房内完成， 未被收集处理的有机废
气及少量有机废气在喷漆房进出口开启或者密封不严时逸散， 呈无组织形式排放，
根据油漆平衡 1 可知， 无组织排放量按 10%计， 无组织非甲烷总烃的排放量为 0.16t/a
（0.43kg/h） ， 二甲苯的排放量为 0.03t/a（0.08kg/h） 。
（2） 切割粉尘、 焊接烟尘
①有组织废气
本项目采用 3 台等离子切割机和 1 台锯床对钢材进行切割， 切割过程会在钢材
下方产生少量的粉尘。 类比同类项目， 切割粉尘产生量约为原材料用量的 0.05%， 本
项目切割量为 80t， 切割时间按每天按 2h 计， 年工作时间为 300d， 则切割过程粉尘
产生量为 0.04t/a。 评价建议在下料车间内设置单独切割室用于钢材的切割， 切割室
上部设置 1 个集气罩， 经集气罩收集后通过管道引到车间外的滤芯除尘器内进行处
理， 处理达标后通过下料车间外 1 根 15m 高的排气筒排放。
本项目焊接车间 1 采用 4 台弧焊机进行焊接， 焊接车间 2 采用 3 台二保焊进行
焊接， 分别使用焊条和焊丝作为焊接材料， 焊丝和焊条的年用量均为 0.8t/a， 焊接时
间为 4h/d， 年工作 100d。 根据查阅资料《不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》 可知，
焊接时焊丝发尘量为 7-10g/kg（取 10g/kg） ， 焊条发尘量为 11-16g/kg（取 16g/kg） ，
则本项目焊接车间 1 焊接烟尘产生量为 0.013t/a； 焊接车间 2 焊接烟尘产生量为
0.008t/a。 评价建议焊接车间 1 设置 4 个集气罩， 焊接车间 2 设置 3 个集气罩， 经集
气罩收集后通过管道引到下料车间外的滤芯除尘器内进行处理， 处理达标后通过下
料车间外 15m 高的排气筒排放。
综上， 本项目焊接烟尘及切割粉尘产生量为 0.061t/a， 滤芯除尘器配置风机风量
为 4000m3/h， 集气罩的集气效率为 80%， 则处理前颗粒物产生量为 0.049t/a， 产生
速率为 0.095kg/h， 产生浓度为 23.75mg/m3。 滤芯除尘器的除尘效率为 90%， 则颗
27
粒物的排放量为 0.005t/a， 排放速率为 0.01kg/h， 排放浓度为 2.38mg/m3。
②无组织废气
未收集的 20%的废气以无组织形式排放， 排放量为 0.012t/a， 排放速率为
0.024kg/h。
（3） 打磨粉尘
本项目使用手持式砂轮机对组装后的半成品表面进行打磨， 以去除表面遗留的
焊点、 锈迹， 使表面平整。 砂轮机在工作时会产生一定的金属粉尘， 参照《第一次
全国污染源普查工业产排污系数手册》 及生产经验， 打磨工序粉尘产生量约为 1kg/t，
本项目外购成品钢材， 锈迹较少， 根据建设单位提供的资料， 项目需要打磨处理的
钢材及焊点总量为 4t/a。 打磨工序每日工作时间按 1h 计， 年工作 100d， 则打磨工序
的粉尘排放量为 0.004t/a（0.04kg/h） 。 评价建议打磨工段设置在下料车间内单独的
操作室内， 工人在操作过程中佩戴口罩。 由于打磨工作量小， 工作时间短， 且需人
工手动操作， 其主要成分为金属屑， 金属颗粒物质量较重， 易沉降， 飘逸至车间外
环境的金属颗粒物极少， 因此， 对周围环境影响较小。
1.2 废气治理措施
（1） 油漆废气
本项目喷漆废气主要成分为喷漆过程中产生的漆雾及有机废气， 其中有机废气
主要成分为非甲烷总烃、 二甲苯等， 烤漆过程中产生的废气主要为有机废气， 主要
成分为非甲烷总烃、 二甲苯等。 对于喷漆废气处理主要分为两部分， 一是漆雾的去
除， 二是有机废气的去除。 根据企业的设计要求， 拟采用“玻璃纤维过滤棉+UV 光
氧催化装置+活性炭吸附装置” 处理工艺进行处理。
本项目厂区西南角设置一座密闭喷漆房， 喷漆采用干法喷漆。 室内通风方式为
“上送风上排风” ， 送风量小于排风量， 室内呈现负压状态， 喷漆房内废气通过排
风管廊进入排风系统， 排风系统有一套玻璃纤维过滤棉过滤系统， 能够有效的去处
废气中的漆雾颗粒， 过滤后的废气通过风机进入 UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置
内进行处理。
UV 光解氧化原理：
28
光氧催化器由机壳， 紫外线灯管， 电控箱组成。 利用高能高臭氧 UV 紫外线光
束（发出的波长主要为 182nm 及 254nm） 照射有机气体， 列解有机废气（VOC 类）
苯、 甲苯、 二甲苯等分子链结构， 使有机化合物分子链， 在高能紫外线光束照射下，
降解转变成低分子化合物， 如 CO2、 H2O 等。 高能高臭氧紫外线光束分解空气中的
氧分子产生游离氧， 即活性氧， 因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，
进而产生臭氧。 UV+O2→O-+O*（活性氧） O+O2→O3（臭氧） ， 臭氧对有机物具有
极强的氧化作用， 对有机气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。 灯管两边
的催化层（催化剂： 纳米二氧化钛） 在受到紫外线光照射时生成化学活泼性很强的
超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基， 攻击有机物， 达到降解有机物的作用。 二氧
化钛属于非溶出型材料， 在彻底分解有机污染物的同时， 自身不分解、 不溶出， 光
催化作用持久， 并具有持久的降解污染物效果。 有机气体利用排风设备输入到本净
化设备后， 净化设备运用高能紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，
使有机气体物质其降解转化成低分子化合物、 水和二氧化碳， 再通过排风管道排到
活性炭吸附箱内。
活性炭吸附原理：
活性炭是一种很细小的炭粒， 有很大的表面积， 而且炭粒中还有更细小的孔—
毛细管。 这种毛细管具有很强的吸附能力， 由于炭粒的表面积很大， 所以能与气体
图 3 UV 光解工作原理图
29
（有机废气） 充分接触， 当这些气体（有机废气） 碰到毛细管就被吸附， 起净化作
用。 当废气由风机提供动力， 负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层， 由于活性炭吸
附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力， 因此当活性炭吸附剂的
表面与气体接触时， 就能吸引气体分子， 使其浓聚并保持在活性炭表面， 此现象称
为吸附。 利用活性炭吸附剂表面的吸附能力， 使废气与大表面的多孔性活性炭吸附
剂相接触， 废气中的污染物被吸附在活性炭表面上， 使其与气体混合物分离， 净化
后的气体高空排放。
目前部分企业已采用玻璃纤维过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置处理
漆雾和有机废气的实例较多， 说明该废气处理工艺可行， 因此， 本项目产生的漆雾
和有机废气采用玻璃纤维过滤棉+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置进行处理是合
理可行的。
根据以上核算， 本项目废气产排情况总结见表 22。
表 22 本项目营运期废气产排情况一览表
废气来源   产生情况   治理措施   排放情况  
产生浓度
（mg/m3）   产生速率
（kg/h）   产生量
（t/a）   排放浓度
（mg/m3）   排放速率   排放量
（t/a）  
（kg/h）  
焊接烟尘   有组织   23.75   0.095   0.049   集气罩+滤芯除尘   2.38   0.01   0.005  
切割粉尘  
器+1 根 15m 高排  
气筒  
无组织   /   0.024   0.012   加强车间管理， 减   /   0.024   0.012  
少无组织扩散， 工  
作时间禁止开关
房门  
打磨粉尘   /   0.04   0.004   设置单独房间， 自   /   0.04   0.004  
然沉降  
喷漆   调
漆、   漆雾   180   1.8   0.36   采用“玻璃纤维过   9   0.09   0.018  
房  
喷漆   烃  
工序   二甲苯   80   0.8   0.16   12   0.12   0.024  
滤棉+UV 光氧+活  
性炭吸附装置
+15m 高排气筒”  
非甲烷总   330   3.3   0.66   49.5   0.495   0.099  
烘干   非甲烷总   35   0.35   0.83   5.25   0.05   0.12  
固化  
工序  
烃  
二甲苯   8   0.08   0.2   1.2   0.012   0.03  
无组   非甲烷总   /   0.43   0.16   加强车间管理， 减   /   0.43   0.16  

、

30
织废   烃   少无组织扩散， 工  
气   作时间禁止开关
房门  
二甲苯   /   0.08   0.03   /   0.08   0.03  

1.3 环境空气质量影响预测与评价
（1） 预测因子
本次评价选取 TSP、 非甲烷总烃和二甲苯作为评价因子。
（2） 评价标准
表 23 环境空气质量评价标准一览表
污染物名称   平均时间   浓度限值   标准来源  
TSP   24 小时平均   300µg/m3   《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级  
二甲苯   一次值   0.3mg/m3   《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79）  
非甲烷总烃   一次值   2.0mg/m3   参照执行《大气污染物综合排放标准详解》 非
甲烷总烃质量标准  

（3） 污染源排放清单
本项目有组织排放的主要污染源参数见表 24， 无组织排放的主要污染源参数见
表 25。
表 24 有组织排放源参数调查清单
点源
名称   排气筒
高度
（m）   排气筒
内径
（m）   烟气流量
（m3/h）   烟气出口
温度（℃）   排放
工况   源强（kg/h）  
TSP   非甲烷
总烃   二甲苯  
喷漆房排
气筒   15   0.5   10000   25   正常   0.09   0.545   0.132  
下料车间
排气筒   15   0.3   4000   25   正常   0.01   /   /  

表 25 无组织排放源污染参数调查清单
点源
名称   面源长
度（m）   面源宽度
（m）   面源初始
排放高度
（m）   源强（kg/h）  
TSP（颗粒
物）   非甲烷总烃   二甲苯  
喷漆房   8   5   4   /   0.43   0.08  
焊接车间 1   26   13.5   9   0.0065   /   /  
焊接车间 2   18   13   8.6   0.004   /   /  
下料车间   16   8   7   0.053   /   /  

（4） 评价等级及评价范围的确定
31
采用《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2008） 推荐的估算模式计算
本项目主要污染原污染物的最大落地浓度及其出现距离， 预测结果见表 26~表 29。
表 26 喷漆房排气筒有组织排放源估算模式计算结果表
污染因子   喷漆房排气筒  
TSP   非甲烷总烃   二甲苯  
预测距离
（m）   浓度
（mg/m3）   占标率
（%）   浓度
（mg/m3）   占标率（%）   （m浓g/度m3）   占标率（%）  
10   1.362E-18   0.00   8.249E-18   0.00   1.998E-18   0.00  
100   0.002101   0.23   0.01272   0.64   0.003082   1.03  
200   0.002599   0.29   0.01574   0.79   0.003812   1.27  
290   0.002752   0.31   0.01667   0.83   0.004037   1.35  
300   0.002747   0.31   0.01664   0.83   0.004029   1.34  
400   0.002669   0.30   0.01616   0.81   0.003915   1.31  
500   0.002366   0.26   0.01433   0.72   0.00347   1.16  
600   0.002278   0.25   0.0138   0.69   0.003342   1.11  
700   0.002247   0.25   0.01361   0.68   0.003296   1.10  
800   0.002166   0.24   0.01311   0.66   0.003176   1.06  
900   0.002036   0.23   0.01233   0.62   0.002986   1.00  
1000   0.00189   0.21   0.01144   0.57   0.002772   0.92  
1100   0.001853   0.21   0.01122   0.56   0.002718   0.91  
1200   0.001802   0.20   0.01091   0.55   0.002643   0.88  
1300   0.001765   0.20   0.01069   0.53   0.002589   0.86  
1400   0.001806   0.20   0.01093   0.55   0.002648   0.88  
1500   0.001826   0.20   0.01106   0.55   0.002679   0.89  
1600   0.001831   0.20   0.01109   0.55   0.002686   0.90  
1700   0.001824   0.20   0.01104   0.55   0.002675   0.89  
1800   0.001807   0.20   0.01094   0.55   0.00265   0.88  
1900   0.001783   0.20   0.0108   0.54   0.002615   0.87  
2000   0.001753   0.19   0.01062   0.53   0.002572   0.86  
2100   0.001714   0.19   0.01038   0.52   0.002515   0.84  
2200   0.001675   0.19   0.01014   0.51   0.002456   0.82  
2300   0.001634   0.18   0.009897   0.49   0.002397   0.80  
2400   0.001594   0.18   0.009652   0.48   0.002338   0.78  
2500   0.001554   0.17   0.00941   0.47   0.002279   0.76  
下风向最
大浓度   0.002752
（290m
处）   0.31   0.01667
（290m 处）   0.83   0.004037
（290m 处）   1.35  
D10%   未出现   未出现   未出现  


32
表 27 下料车间排气筒有组织排放源估算模式计算结果表
污染因子   下料车间排气筒  
TSP  
预测距离（m）   浓度（mg/m3）   占标率（%）  
10   3.742E-19   0.00  
100   0.000351   0.04  
200   0.0004332   0.05  
290   0.0004588   0.05  
300   0.0004579   0.05  
400   0.0004001   0.04  
500   0.0003888   0.04  
600   0.0003798   0.04  
700   0.0003522   0.04  
800   0.0003193   0.04  
900   0.0002939   0.03  
1000   0.0002859   0.03  
1100   0.0002788   0.03  
1200   0.0002841   0.03  
1300   0.0002854   0.03  
1400   0.0002837   0.03  
1500   0.0002798   0.03  
1600   0.0002745   0.03  
1700   0.000268   0.03  
1800   0.000261   0.03  
1900   0.0002535   0.03  
2000   0.0002458   0.03  
2100   0.0002378   0.03  
2200   0.0002299   0.03  
2300   0.0002223   0.02  
2400   0.000215   0.02  
2500   0.000208   0.02  
下风向最大浓度   0.0004588（290m 处）   0.05  
D10%   未出现  

表 28 喷漆房无组织排放源估算模式计算结果表
污染因子   喷漆房  
非甲烷总烃   二甲苯  
预测距离（m）   浓度（mg/m3）   占标率（%）   浓度（mg/m3）   占标率（%）  
10   0.01243   0.62   0.002331   0.78  
77   0.04195   2.10   0.007865   2.62  
100   0.03826   1.91   0.007173   2.39  
200   0.0311   1.56   0.005832   1.94  


33
300   0.01968   0.98   0.003689   1.23  
400   0.01325   0.66   0.002485   0.83  
500   0.009516   0.48   0.001784   0.59  
600   0.007185   0.36   0.001347   0.45  
700   0.005637   0.28   0.001057   0.35  
800   0.004604   0.23   0.0008633   0.29  
900   0.003846   0.19   0.0007211   0.24  
1000   0.003271   0.16   0.0006133   0.20  
1100   0.002836   0.14   0.0005318   0.18  
1200   0.002489   0.12   0.0004667   0.16  
1300   0.002207   0.11   0.0004137   0.14  
1400   0.001973   0.10   0.00037   0.12  
1500   0.001778   0.09   0.0003334   0.11  
1600   0.001613   0.08   0.0003024   0.10  
1700   0.001471   0.07   0.0002759   0.09  
1800   0.001349   0.07   0.000253   0.08  
1900   0.001243   0.06   0.0002331   0.08  
2000   0.00115   0.06   0.0002156   0.07  
2100   0.001072   0.05   0.0002011   0.07  
2200   0.001003   0.05   0.0001881   0.06  
2300   0.0009412   0.05   0.0001765   0.06  
2400   0.0008854   0.04   0.000166   0.06  
2500   0.000835   0.04   0.0001566   0.05  
下风向最大浓度   0.04195（77m 处）   2.10   0.007865（77m 处）   2.62  
D10%   未出现   未出现  

表 29 下料车间和焊接车间无组织排放源估算模式计算结果表
污染因子   下料车间   焊接车间 1   焊接车间 2  
TSP   TSP   TSP  
预测距离（m）   浓度
（mg/m3）   占标率
（%）   浓度
（mg/m3）   占标率
（%）   浓度
（mg/m3）   占标率
（%）  
10   0.001652   0.18   0.004424   0.49   2.327E-5   0.00  
100   0.0379   4.21   0.01361   1.51   0.001866   0.21  
200   0.03372   3.75   0.01107   1.23   0.001789   0.20  
300   0.03345   3.72   0.007003   0.78   0.001645   0.18  
400   0.02738   3.04   0.004717   0.52   0.001575   0.17  
500   0.02175   2.42   0.003386   0.38   0.001357   0.15  
600   0.01744   1.94   0.002557   0.28   0.001141   0.13  
700   0.01421   1.58   0.002006   0.22   0.0009588   0.11  
800   0.01188   1.32   0.001638   0.18   0.0008175   0.09  
900   0.0101   1.12   0.001369   0.15   0.0007055   0.08  
1000   0.00871   0.97   0.001164   0.13   0.000615   0.07  
1100   0.00763   0.85   0.001009   0.11   0.0005426   0.06  


34
1200   0.006752   0.75   0.0008857   0.10   0.0004829   0.05  
1300   0.006025   0.67   0.0007853   0.09   0.0004332   0.05  
1400   0.005418   0.60   0.0007023   0.08   0.0003913   0.04  
1500   0.004905   0.55   0.0006328   0.07   0.0003556   0.04  
1600   0.004466   0.50   0.000574   0.06   0.0003249   0.04  
1700   0.004089   0.45   0.0005237   0.06   0.0002983   0.03  
1800   0.003761   0.42   0.0004802   0.05   0.0002751   0.03  
1900   0.003474   0.39   0.0004424   0.05   0.0002547   0.03  
2000   0.003222   0.36   0.0004093   0.05   0.0002367   0.03  
2100   0.003009   0.33   0.0003816   0.04   0.0002215   0.02  
2200   0.00282   0.31   0.000357   0.04   0.0002078   0.02  
2300   0.00265   0.29   0.0003349   0.04   0.0001954   0.02  
2400   0.002496   0.28   0.0003151   0.04   0.0001843   0.02  
2500   0.002357   0.26   0.0002971   0.03   0.0001742   0.02  
下风向最大浓
度   0.04028
（66m 处）   4.48   0.0003302
（77m 处）   1.66   0.00196
（84m 处）   0.22  
D10%   未出现   未出现  

根据表 26~表 29 可知： 喷漆房排气筒废气 TSP、 非甲烷总烃和二甲苯和下料车
间排气筒废气 TSP 的最大地面浓度占标率均小于 10%， D10%均未出现； 下料车间和
焊接车间无组织废气 TSP、 喷漆房无组织废气非甲烷总烃和二甲苯最大地面浓度占
标率均小于 10%， D10%也均未出现。 根据 HJ2.2-2008 第 5.3.2 条规定， 确定该项目的
大气环境评价等级为三级。 根据技术导则的相关规定， 本次评价范围确定为本工程
厂址为中心， 半径 2.5km 的区域内， 评价区域面积 19.7km2。
（5） 对敏感点影响预测分析
根据估算模式计算结果， 将各有组织及无组织排放污染源各污染因子在敏感点
出的环境影响进行叠加计算， 本项目各污染因子对环境敏感点的影响情况详见表 30。
表 30 项目废气对敏感点处影响预测 单位： mg/m3
敏感
点   污染物   排放源   距离
（m）   贡献值   背景值   预测值   标准值   达标
情况  
三十
里铺
村   TSP   下料车间   188   0.03504   0.206   0.254152   0.9   达标  
TSP   焊接车间 1   195   0.01133  
TSP   焊接车间 2   206   0.001782  
非甲烷总烃   喷漆房   211   0.02956   0.35   0.37956   2.0   达标  
二甲苯   211   0.005542   0.0316   0.037142   0.3   达标  
三十
里铺   TSP   下料车间   283   0.03424   0.206   0.251397   0.9   达标  
TSP   焊接车间 1   235   0.009394  


35
社区   TSP   焊接车间 2   216   0.001763  
非甲烷总烃   喷漆房   295   0.02011   0.35   0.37011   2.0   达标  
二甲苯   295   0.00377   0.0316   0.03537   0.3   达标  

根据上表可知， 项目运营期全厂有组织排放及无组织排放污染源中颗粒物对周
围敏感点的预测值能够满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准要求，
二甲苯对周围敏感点的预测值能够满足《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） 中居
住区最高浓度限值标准要求， 非甲烷总烃对周围敏感点的预测值能够满足《大气污
染物综合排放标准详解》 中推荐的非甲烷总烃浓度值， 项目废气对周围环境敏感点
的影响是可以接受的。
（6） 面源排放废气厂界浓度预测
评价对无组织排放废气颗粒物、 非甲烷总烃和二甲苯对各厂界的贡献值进行了
预测， 预测结果见表 31。
表 31 项目无组织废气对厂界浓度贡献值
排放
源   因子   厂界   无组织
排放源
距厂界
距离
（m）   贡献值
（mg/m3）   厂界   叠加值
（mg/m3）   占标率
（%）   无组织排放
监控浓度限
值（mg/m3）   达标
情况  
下料
车间   颗粒物   东   23   0.02169   东   0.023050078   2.31   1.0   达标  
南   21   0.0179  
西   1   1.347E-7  
北   1   1.347E-7   南   0.017903633   1.79   达标  
焊接
车间 1   颗粒物   东   1   7.771E-8  
南   1   7.771E-8  
西   25   0.01353   西   0.013530139   1.35   达标  
北   19   0.01215  
焊接
车间 2   颗粒物   东   33   0.00136  
南   7   3.555E-6   北   0.012150139   1.22   达标  
西   1   4.489E-9  
北   1   4.489E-9  
喷漆
房   非甲烷
总烃   东   32   0.04175   /   /   2.09   2.0   达标  
南   8   0.006384   /   /   0.32   达标  
西   18   0.03376   /   /   1.69   达标  
北   1   2.184E-7   /   /   0.00   达标  
二甲苯   东   32   0.007828   /   /   2.61   0.2   达标  
南   8   0.001197   /   /   0.40   达标  
西   18   0.006331   /   /   2.11   达标  


36
北   1   4.094E-8   /   /   0.00   达标  

由 表 31 可 以 看 出 ， 无 组 织 排 放 颗 粒 物 在 厂 界 监 控 点 的 叠 加 值 为
0.012150139~0.023050078mg/m3 ， 能 够 满 足 《大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》
（GB16297-1996） 表 2 无组织排放监控浓度限值要求， 无组织排放二甲苯在厂界监
控点的贡献值为 4.094E-8~0.007828mg/m3， 非甲烷总烃在厂界监控点的贡献值为
2.184E-7~0.04175mg/m3， 均能够满足《河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室
文件关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （豫
环攻坚办〔2017〕 162 号） 中附件 2 中工业企业边界挥发性有机物排放建议值， 各厂
界浓度均达标， 对周围环境影响是可以接受的。
（7） 大气防护距离的计算
利用环保部推荐的大气环境防护距离计算软件， 计算本项目的大气环境防护距
离。 其参数和计算结果见表 32。
表 32 大气环境防护距离参数及计算结果表
面源
名称   污染物   排（放kg速/h）率   （评m价g标/m准3）   面源参数（m）   大距气离环（境m防）护  
长   宽   高  
喷漆房   非甲烷总烃   0.43   2.0   8   5   4   0  
二甲苯   0.08   0.3   8   5   4   0  
下料车间   颗粒物   0.053   0.9   16   8   7   0  
焊接车间 1   颗粒物   0.0065   26   13.5   9   0  
焊接车间 2   颗粒物   0.004   18   13   8.6   0  

经计算， 本项目生产车间内无组织排放源无超标点， 不需设置大气环境防护距
离。
（8） 项目卫生防护距离的计算
①卫生防护距离的计算
依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 (GB/T13201-91)的规定， 无
组织排放源所在的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离， 其计算公式为：
C D
C m
BL r L
C A
Q 2 0.5
 1 (  0.25 )
式中， Cm——标准浓度限值， mg/m3；
37
L——工业企业所需卫生防护距离， m；
r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径， m。 根据该生产单元
占地面积 S（m2） 计算， r=(S/π)0.5；
A， B， C， D—卫生防护距离计算系数。
Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平， kg/h。
本项目卫生防护距离计算参数值见下表。
表 33 项目卫生防护距离计算参数一览表
排放
源   污染
因子   卫生防护距离计算系数   S（m2）   Qc
（kg/h）   Cm
（mg/m3）   计算卫
生防护
距离
（m）   确定卫
生防护
距离（m）   提级
（m）  
A   B   C   D  
喷漆
房
下料
车间   非甲
烷
总烃
二甲
苯
颗粒
物   470
470   0.021
0.021   1.85
1.85   0.84
0.84   40
128   0.43
0.08
0.053   2.0
0.3
0.9   50
50
50   50
50
50   100
50  
焊接
车间
1   颗粒
物   470   0.021   1.85   0.84   351   0.0065   0.9   50   50   50  
焊接
车间   颗粒
物   470   0.021   1.85   0.84   234   0.004   0.9   50   50   50  

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 的规定， 本工程项目设定卫
生防护距离为喷漆房边界外 100m， 下料车间、 焊接车间 1 和焊接车间 2 外边界外
50m。
②卫生防护距离的确定
根据对项目无组织排放源卫生防护距离计算结果， 依据《制定地方大气污染物
排放标准的技术方法》 (GB/T13201-91)的规定， 本工程无组织排放源喷漆房需设置
100m 的卫生防护距离， 下料车间、 焊接车间 1 和焊接车间 2 分别需设置 50m 的卫生
防护距离。 结合厂区平面布置情况， 综合确定项目厂界设防距离为西厂界外 81m、
东厂界外 71m、 北厂界外 79m、 南厂界外 95m。 经现场勘查， 项目东侧为荥阳市晨
兴制造有限公司， 南侧和西侧均为郑州市昌利机械制造有限公司， 北侧隔绿化带为
郑上路， 距离项目最近的敏感点为厂区东北侧 180m 处的三十里铺村。 在项目设置
的卫生防护距离范围内无居民点分布， 主要为已建好的机加工企业。 评价要求在本
38
项目卫生防护距离内禁止新建学校、 医院、 社区、 政府机构等环境敏感点。 因此，
项目无组织排放的废气对周围环境影响较小。 项目卫生防护距离包络线图见附图四。
2、 废水
本项目生产过程中无生产废水产生， 主要为职工的生活污水。
本项目劳动定员为 8 人， 均不在厂区住宿， 每人每天生活用水按 40L 计， 则职
工用水量为 0.32m3/d， 即 96m3/a， 排污系数按 0.8 计， 则厂区生活污水产生量为
0.26m3/d， 即 78m3/a， 厂区设置旱厕， 经旱厕收集后定期清掏， 用于周围农田肥田，
旱厕容积为 2m3。
3、 噪声
（1） 噪声源
本项目噪声源主要为切割机、 砂轮机、 钻床、 卷板机、 焊机等设备运行时产生
的噪声， 源强在 80-85dB（A） 之间。
主要设备源强如下表：
表 34 主要设备噪声源强一览表
噪声源名称   噪声级
dB（A）   台数   防治措施   降噪效果（dB(A)）  
切割机   85   2   基础减振、 隔声   20  
卷板机   85   1   基础减振、 隔声   20  
空压机   85   3   基础减振、 隔声   20  
钻床   85   3   基础减振、 隔声   20  
砂轮机   85   2   基础减振、 隔声   20  
弧焊机   85   4   采用低噪声设备、 隔声   25  
二保焊机   85   3   采用低噪声设备、 隔声   25  
喷枪   80   1   采用低噪声设备、 隔声   25  

（2） 项目营运期厂界噪声影响预测与评价
①预测模式：
a.衰减公式
根据工业噪声源的特点， 本次评价采用无指向性点声源的几何发散衰减公式进行预
测：
39
LAI = LA(ro)-20lg(r/ro)
式中： r、 ro——距离噪声源的距离， m；
LAI、 LA(ro)——距离噪声源 r、 ro处的 A 声级， dB(A)；
b.噪声源叠加公式
式中： L——总声压级， dB(A)；
Li——第 i 个噪声源的声压级， dB(A)
n——噪声源数。
②噪声影响预测
项目仅昼间生产， 夜间不生产， 设备噪声经基础减振、 厂房隔声， 再经距离衰
减后对厂界噪声贡献值见表 35， 对周围敏感点的噪声预测值见表 36。
表 35 项目厂界噪声预测结果一览表 单位： dB(A)


n
i
L
L i
1
10 lg 10 0 .1  
厂 界   噪声源   设备声源
（声源叠加）   与厂界距离
（m）   厂界
贡献值   贡献
叠加值   达标情况   标准值  
东 厂 界   切割机   68.0   25   41.8   53.6   达标   昼间≤60，夜
间不生产  
卷板机   65.0   25   37.0  
空压机   69.8   22   43.0  
钻床   69.8   23   42.6  
砂轮机   68.0   24   40.4  
弧焊机   66.0   5   52.0  
二保焊机   64.8   35   33.9  
喷枪   55.0   33   24.6  
南 厂 界   切割机   68.0   23   42.6   55.8   达标   昼间≤60，夜
间不生产  
卷板机   65.0   35   34.1  
空压机   69.8   13   47.5  
钻床   69.8   34   39.2  
砂轮机   68.0   26   39.7  
弧焊机   66.0   5   52.0  
二保焊机   64.8   5   50.8  
喷枪   55.0   11   34.2  
西 厂 界   切割机   68.0   6   54.2   60.0   达标   昼间≤60，夜
间不生产  
卷板机   65.0   3.5   54.1  
空压机   69.8   17.5   44.9  


40
钻床   69.8   6   54.2  
砂轮机   68.0   6   52.4  
弧焊机   66.0   31   36.2  
二保焊机   64.8   10.5   44.8  
喷枪   55.0   18   29.9  
北 厂 界   切割机   68.0   8   51.7   58.5   达标   昼间≤70，夜
间不生产  
卷板机   65.0   3   55.5  
空压机   69.8   22   43.0  
钻床   69.8   3.5   58.9  
砂轮机   68.0   15   44.5  
弧焊机   66.0   23   38.8  
二保焊机   64.8   6.5   48.5  
喷枪   55.0   9   35.9  

从表 35 看出， 设备噪声经基础减振、 厂房隔声和距离衰减后， 项目东、 南、 西、
北 四 厂 界 的 昼 间 噪 声 值 均 能 够 满 足 《工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》
( GB12348-2008)2 类排放标准限值要求， 由于夜间不生产， 因此， 项目生产不会造成
扰民现象。
表 36 项目噪声对敏感点的预测结果一览表 单位： dB(A)
敏感点   设备声源
（声源叠
加）   与厂界距离
（m）   贡献值   背景值   预测值   达 情标 况   标准值  
三十里铺
村   58.5   180   13.4   46.8   46.8   达标   昼间≤60  

从表 36 看出， 设备噪声经基础减振、 厂房隔声和距离衰减后， 对周围敏感点的
噪声预测值均能够满足《声环境质量标准》 ( GB3096-2008)中 2 类标准限值要求， 对
周围敏感点影响较小。
4、 固体废物
本项目固废主要包括一般固废及危险废物， 其中一般固废包括职工的生活垃圾、
下料工序产生的边角料、 焊接产生的焊渣； 危险废物主要为喷漆废气处理装置产生
的废过滤棉、 油漆使用过程中产生的废漆桶、 废溶剂桶和废润滑油、 废切削液和废
活性炭。
（1） 一般固废
41
①职工生活垃圾
本项目劳动定员 8 人， 每人每天生活垃圾产生量按 0.5kg/d 计算， 则生活垃圾年
产生量为 1.2t/a。 在厂区设置 1 个环保型垃圾桶， 经集中收集后， 定期外运。
②边角料
根据企业提供资料， 生产过程中产生的边角废料约占原料量的 3%， 则项目边角
废料产生量为 2.4t/a， 集中收集后定期外售。
③焊渣
焊接过程中产生的焊渣， 经类比， 焊渣的产生量约为焊接材料使用量的 4%， 本
项目焊丝和焊条的年用量为 1.6t/a， 则焊渣的产生量为 0.064t/a， 集中收集后定期外
售。
本项目在仓库西北角设置 1 座固废暂存间， 面积为 3m2， 主要用于一般固体废物
的临时贮存。
（2） 危险废物
①喷漆房废气处理设施产生的废过滤棉
本项目喷漆房设置玻璃纤维过滤棉装置对漆雾进行处理， 玻璃纤维过滤棉也需
要根据使用情况定期更换， 废玻璃纤维过滤棉产生量为 0.15t/a， 集中收集后定期委
托有资质单位进行安全处置。
②废油漆桶和废溶剂桶
本项目废油漆桶和废溶剂桶的产生量约为 0.4t/a， 及时回收至危废暂存间， 并在
危废暂存间上部设置活性炭吸附装置以去除空漆桶和溶剂桶挥发的有机废气， 每周
由厂家回收利用。
③废润滑油
机械设备工作过程中均需使用润滑油进行润滑， 长期使用后杂质含量增加会影
响设备运行， 需定期更换， 更换周期为 1 年， 该过程中会产生废润滑油， 产生量为
0.03t/a， 使用密闭容器收集后定委托有资质单位进行安全处置。
④废切削液
项目生产过程中设备运行需使用切削液， 使用中不断自然损耗， 再添加新的切
42
削液补充， 定期更换， 废切削液产生量为 0.1t/a， 使用密闭容器收集后定委托有资质
单位进行安全处置。
⑤废活性炭
活性炭所吸附的油漆废气约为 0.219t/a， 活性炭的吸附容量约为 25%， 所需活性
炭用量约为 0.88t/a， 活性炭每季更换一次， 每次安装量约为 0.219t， 属于危险废物，
定期交有资质单位进行安全处置。
本项目在仓库西南角设置 1 座危废暂存间， 面积为 3m2， 主要用于危险废物的临
时贮存。
本项目危险废物产生情况汇总表， 具体见表 37。
表 37 项目危险废物产生及处置情况一览表
序 号   危废名
称   危废类别及
代码   产生量
（t/a）   产生工序
及装置   形态   主要成分   有害成分   产废周期   危险特
性   污染
防治
措施  
1   废过滤
棉   HW49，
900-041-49   0.15   喷漆房   固态   非甲烷总烃   非甲烷总烃   15d   T， In   危废
暂存
间集
中分
类收
集  
2   废漆桶、
废溶剂
桶   HW49，
900-041-49   0.4   调漆、 喷漆
工序   固态   非甲烷总烃   非甲烷总烃   2d   T/In  
3   废润滑
油   HW49，
900-041-49   0.03   机床   液态   矿物油   矿物油   12 个月   T， I  
4   废切削
液   HW09，
900-006-09   0.1   锯床   液态   矿物油   矿物油   12 个月   T， I  
5   废活性
炭   HW49，
900-041-49   0.88   活性炭吸
附箱   固态   矿物油   矿物油   3 个月   T/In  

本次评价就危险固废方面参考《建设项目危险固废环境影响评价指南》 （2017
年 10 月 1 日执行） 的要求， 为减轻一般固废及危险固废在厂区堆存对环境的影响，
评价建议采取以下措施：
①一般固废及时清运， 缩短在厂区内的堆存时间。
②危废暂存区应满足防雨、 防渗要求， 危险废物贮存设施应满足《危险废物贮
存污染物控制标准要求》 （GB18597-2001） 的要求： 地面与裙角要用坚固、 防渗的
材料建造， 建筑材料必须与危险废物相容； 设施内要有安全照明设施和观察窗口；
43
用于堆放危险废物盛装的容器地方， 必须有耐腐蚀的硬化地面， 且表面无裂隙； 堆
放库基础必须防渗， 防渗层采用 2mm 厚度高密度乙烯铺设， 渗透系数应≤10~10cm/s。
③危险废物做好分类堆存， 禁止不相容废物混储， 并做好警示标志： 盛装危险
废物的容器上必须粘贴符合本标准所示的相应标签； 禁止将不相容（相互反应） 的
危险废物在同一容器内混装， 盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不
相互反应） ； 在危废暂存间外设置明显危险废物专用警示标志。
④危险废物存储及转运应严格按照《危险废物贮存污染物控制标准要求》
（GB18597-2001） 有关要求及《危险废物管理条例》 中贮存、 运输、 处理规定进行：
危险固废应由专业技术人员和车辆运输， 按照危险废物转运联单等相关制度要求进
行转运和处理， 做好记录、 存档备案， 确保危险固废安全运输和处置； 做好危险废
物情况的记录， 记录须注明以上危险废物的名称、 来源、 数量、 特征和包装容器的
类别、 入库时间、 存放库位、 废物出库日期及接收单位名称等信息。
5、 喷漆房及废气环保设施规范化
本项目喷漆房为外购标准化喷漆房， 由专业单位进行制作及安装， 喷漆房设计
尺寸为 8m（长） ×5m（宽） ×4m（高） ， 设计喷漆规模为年喷漆 200 台搅拌机， 不
对外加工， 每 3 天喷 1 次， 年工作 100d， 平均每 3 天加工 2 台搅拌机， 加工量较小，
因此， 本项目喷漆房能够满足其生产的需要， 喷漆房设计规模合理。
本项目切割和焊接工序分别设置集气罩收集颗粒物， 收集后通过管道引到下料
车间外 1 台滤芯除尘器进行处理， 处理达标后通过下料车间外 1 根 15m 高的排气筒
排放。
喷漆房废气是本项目的主要污染工序， 本项目调漆、 喷漆和烤漆均在喷漆房内
进行， 因此本次评价要求企业按照要求建设标准化喷漆房， 生产过程中要求喷漆房
房门封闭， 减少无组织形式废气排放， 保证喷漆房工作过程中环保设备正常运行。
玻璃纤维棉保证定期更换、 UV 光氧催化装置定期维护， 活性炭定期更换。
企业在按照评价提出的要求后， 认真落实环保设备的安装、 维护、 正常运行的
基础上， 保证废气污染物得到妥善处理， 保证废气达标排放。
6、 选址合理性分析
44
本项目位于荥阳市城关乡三十里铺村， 项目区地势平坦， 交通便利。 项目东侧
为荥阳市晨兴制造有限公司， 南侧为郑州市昌利机械制造有限公司， 西侧为郑州星
源陶瓷有限公司，北侧隔绿化带为郑上路。距离项目最近的敏感点为厂区东北侧 180m
处的三十里铺村。
本项目建设地点位于荥阳市城关乡三十里铺村， 位于南水北调总干渠左岸， 距
离南水北调中线总干渠管理范围边线（防护栏网） 最近垂直距离为 5862m， 因此，
本项目不在南水北调总干渠二级保护区范围内。
根据荥阳市国土资源局出具的地类情况说明及对照荥阳市城关乡土地利用总体
规划图（2010-2020） 可知， 本项目用地性质为建设用地， 选址符合城关乡土地利用
总体规划， 土地证明见附件三。 根据荥阳市城关乡工业办公室出具的证明， 同意该
企业入驻城关乡， 见附件四。 城关乡村镇规划建设管理委员会办公室出具的规划证
明见附件五。
项目营运期间产生的废气、 废水、 噪声和固体废物等方面环境影响， 在采用相
应的污染防治措施后， 均能实现达标排放和合理处置， 对周围环境影响较小。
综上所述， 评价认为本项目选址可行。
7、 总量控制
本项目营运期生活废水用于周围农田肥田， 因此， 不设废水总量。 项目涉及到
的挥发性有机化合物有非甲烷总烃（含二甲苯） ， 根据工程分析内容， 本项目非甲
烷总烃排放量为 0.219t/a（其中含二甲苯 0.054t/a） ， 则本项目 VOCs 排放总量为
0.219t/a。
因此， 本项目特征因子总量为 VOCs： 0.219t/a。
8、 本项目污染物产排情况汇总
本项目污染物产排情况见表 38。
表 38 项目污染物排放情况一览表
类别   污染物   产生量   自消减量   排放量  
废水   办公生活污水(m3/a)   78   78   0  
固废   生活垃圾（t/a）   1.2   1.2   0  


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废边料（t/a）   2.4   2.4   0  
焊渣（t/a）   0.064   0.064   0  
废过滤棉（t/a）   0.15   0.15   0  
废油漆和废溶剂桶（t/a）   0.4   0.4   0  
废润滑油（t/a）   0.03   0.03   0  
废切削液（t/a）   0.1   0.1   0  
废活性炭   0.88   0.88   0  
废 气   无 组 织   焊接烟尘、 切割粉尘（t/a）   0.012   0   0.012  
打磨粉尘（t/a）   0.004   0   0.004  
非甲烷总烃（t/a）   0.16   0   0.16  
二甲苯（t/a）   0.03   0   0.03  
有 组 织   喷漆
房   漆雾（t/a）   0.36   0.342   0.018  
非甲烷总烃（t/a）   1.49   1.271   0.219  
二甲苯（t/a）   0.36   0.306   0.054  
切割、
焊接
工序   颗粒物（t/a）   0.049   0.044   0.005  

9、 环保投资
本项目环保投资 20.2 万元， 占工程总投资 300 万元的 6.73%。 工程环保项目投
资概算见表 39。
表 39 工程环保投资概算一览表
项目   污染源   措施内容   投资金额
（万元）  
废气   切割粉尘、 焊接烟尘   集气罩+1 台滤芯除尘器+1 根 15m 高的
排气筒   5.0  
喷漆房产生的漆雾和有机废气   1 套玻璃纤维过滤棉过滤系统+UV 光氧
催化装置+活性炭吸附装置+1 根 15m 高
的排气筒   12  
固废   职工生活垃圾   厂区内设置 1 个环保型垃圾桶， 收集后
定期清运   0.1  
边角废料和焊渣   设置固废暂存间（3m2）   0.1  


46
废过滤棉、 废润滑油、 废切削
液和废活性炭   设置危废暂存间（3m2） ， 收集后， 定期
委托有资质单位进行安全处置   2.0  
噪声   设备运行噪声   基础减振、 隔声   1.0  
合计   /   /   20.2  

10、 环保验收
本项目环保验收内容及指标见表 40。
表 40 环保“三同时”验收一览表
污染物种类及名称   污染防治措施   控制标准  
废 水   职工生活污水   厂区设置旱厕， 定期清掏，
用于周围农田肥田   /  
废 气   切割粉尘、 焊接烟尘   集气罩+1 台滤芯除尘器+1
根 15m 高的排气筒   满足《大气污染物综合排放标
准》 （GB16297-1996） 表 2 二级
标准要求  
打磨粉尘   设置单独操作间， 自然沉降   满足《大气污染物综合排放标
准》 （GB16297-1996） 表 2 无组
织排放监控浓度限值  
喷漆房产生的漆雾和
有机废气   1 套玻璃纤维过滤棉过滤系
统+UV 光氧催化装置+活性
炭吸附装置+1根 15m高的排
气筒   《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996） 表 2 二级标准
及豫环攻坚办【2017】 162 号文
中“表面涂装业” 中建议值  
噪 声   设备噪声   基础减振、 选用低噪设备、
厂房隔声   《工业企业厂界环境噪声排放
标准》 (GB12348-2008) 2 类类标
准  
固 废   生活垃圾   经厂区内 1 个环保型垃圾桶
收集后， 定期外运   《一般工业固体废物贮存、 处置
场污染物控制标准》
（GB18599-2001） 及其修改单  
边角废料和焊渣   集中收集后暂存于固废暂存
间内（3m2） ， 定期外售  
废过滤棉、 废润滑油、
废切削液和废活性炭   收集后暂存于危废暂存间内
（3m2） ， 其中废润滑油和废
切削液使用密闭容器收集，
定期委托有资质单位进行安
全处置   《危险废物贮存污染物控制标
准》 （GB18597-2001） 及其修改
单  
废油漆桶和废溶剂桶   暂存于危废暂存间内（3m2） ，
定期由原厂家回收利用  


47
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类别   排放源   污名染称物   防治措施   预 理期 效治 果  
大气污染物   营运期   喷漆房   漆雾、 二甲
苯、 非甲烷
总烃   负压收集系统+1 套玻璃纤维
过滤棉过滤系统+UV 光氧催
化装置+活性炭吸附装置+1
根 15m 高的排气筒   满足《大气污染物综合排放标
准》 （GB16297-1996） 表 2
二级标准及豫环攻坚办
【2017】162 号文附件 1 中“表
面涂装业” 中建议值  
切割和焊
接工序   颗粒物   集气根罩1+51m台高滤的芯排除气尘筒器+1   满准足》《（大G气B污16染29物7-1综99合6）排表放标2
二级标准要求  
打磨工序   粉尘   设置单独操作间， 自然沉降   满足《大气污染物综合排放标
准》 （GB16297-1996） 表 2
无组织排放监控浓度限值  
水 污 染 物   营运期   职工生活
污水   COD
NH3-N
SS、 BOD5   项目厂区设置旱厕， 定期清
掏， 用于周围农田肥田   影响较小  
固 体 废 物   营运期   职工生活   生活垃圾   设置环保型垃圾桶（共 1个），
收集后定期外运   满足《一般工业固体废物贮
存、 处置场污染物控制标准》
（GB18599-2001）及其修改单  
生产过程   边角料和焊
渣   集中收集后暂存于固废暂存
间内（3m2） ， 定期外售  
废过滤棉、
废润滑油、
废切削液和
废活性炭   设置危废暂存间（3m2） ， 废
润滑油和切削液使用密闭容
器收集， 按危险废物的要求
收集、 贮存， 并委托有相应
危险废物处理资质的单位进
行安全处置   满足《危险废物贮存污染物控
制标准》（GB18597-2001） 及
其修改单  
废油漆桶和
废溶剂桶   暂存于危废暂存间内（3m2） ，
定期由原厂家回收利用  
噪 声   营运期   本项目噪声源主要为切割机、 卷板机、 钻床、 砂轮机、 焊机等设备运行时
产生的噪声， 源强在 80-85dB（A） 之间， 经基础减振、 厂房隔声、 选用低
噪设备等措施， 预计对周围环境影响较小。  
生态保护措施及预期效果：
本项目租赁原有厂房， 不存在施工期建设； 运营期在场地内作业， 对周围环境扰动较小， 因
此， 评价认为项目建设不会对所在区域的生态环境造成显著的影响。  


48
结论与建议
1、 评价结论
1.1 项目符合国家产业政策
本项目为年加工 200 台建筑机械建设项目， 经比对《产业结构调整指导目录（2011
年本） 》 （2013 年修正版） ， 本项目不属于限制类和淘汰类， 属于允许建设项目； 同时
项目生产工艺、 生产设备和产品不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导
目录（2010 年本） 》 中所列范围内， 因此， 项目建设符合当前国家产业政策要求（荥阳
市发展和改革委员会备案证明项目代码为 2017-410182-34-03-030948。
1.2 项目选址可行性
本项目位于荥阳市城关乡三十里铺村， 项目区地势平坦， 交通便利。 项目东侧为荥
阳市晨兴制造有限公司， 南侧为郑州市昌利机械制造有限公司， 西侧为郑州星源陶瓷有
限公司， 北侧隔绿化带为郑上路。 距离项目最近的敏感点为厂区东北侧 180m 处的三十
里铺村。
本项目建设地点位于荥阳市城关乡三十里铺村， 位于南水北调总干渠左岸， 距离南
水北调中线总干渠管理范围边线（防护栏网） 最近垂直距离为 5862m， 因此， 本项目不
在南水北调总干渠二级保护区范围内。
根据荥阳市国土资源局出具的地类情况说明及对照荥阳市城关乡土地利用总体规
划图（2010-2020） 可知， 本项目用地性质为建设用地， 选址符合城关乡土地利用总体
规划， 土地证明见附件三。 根据荥阳市城关乡工业办公室出具的证明， 同意该企业入驻
城关乡， 见附件四。 城关乡村镇规划建设管理委员会办公室出具的规划证明见附件五。
项目营运期间产生的废气、 废水、 噪声和固体废物等方面环境影响， 在采用相应的
污染防治措施后， 均能实现达标排放和合理处置， 对周围环境影响较小。
综上所述， 评价认为本项目选址可行。
1.3 环境质量现状
（1） 地表水
本次地表水现状质量现状评价数据引用距离项目东南侧 1471m 处的《郑州市天路艺
术品有限公司年加工 10 万只工艺品骨灰盒项目（报批版） 》 中索河的监测数据， 监测
49
时间为 2017 年 1 月 1 日至 2017 年 1 月 3 日， 监测断面为索河入须处。 根据监测结果可
知， 索河入须河断面的 COD、 NH3-N 和总磷均不能满足《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） Ⅳ类标准的要求， 超标的原因主要是由于索河接纳了城市污水处理厂
排水及沿途工业、 农业、 生活污水汇入所致。
（2） 环境空气
本次环境空气现状质量现状评价数据引用项目东北侧 591m 处的《郑州市恒威建筑
机械有限公司年产 700套搅拌机及年产 30套 HZS系列搅拌站建设项目环境影响报告书》
中对三十里铺村（位于本项目东北侧 180m 处） 和东史村（位于本项目东北侧 1131m 处）
的监测数据， 监测日期 2017 年 7 月 7~13 日。 由监测数值可知， 项目区域大气监测点的
PM10、 TSP、 SO2、 NO2日均浓度， SO2、 NO2 小时浓度均能满足《环境空气质量标准》
（GB3095-2012） 二级标准， 非甲烷总烃的一次值能够满足《大气污染物综合排放标准
详解》 中推荐的非甲烷总烃浓度值， 二甲苯的一次值能满足《工业企业设计卫生标准》
（TJ36-79） 居住区最高浓度限值标准要求， 说明项目区环境空气质量状况良好。
（3） 噪声
项目东、 南、 西、 北四厂界和敏感点三十里铺村的昼、 夜间现状监测值均能够满足
《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 中 2 类（昼间≤60dB(A)、 夜间≤50dB(A)） 标准要
求， 区域声环境质量较好。
（4） 生态环境
本项目位于荥阳市城关乡三十里铺村， 项目周围主要为工厂和道路等， 地表植被主
要为农作物及人工种植的绿化植物， 生态环境较好， 无重点保护的野生动物。
1.4 运营期环境影响分析及污染防治措施
（1） 废气
运营期废气主要包括调漆和喷漆过程中产生的漆雾和有机废气、 烘干固化工序产生
的有机废气、 焊接烟尘、 切割和打磨工序产生的粉尘和喷漆房无组织排放的挥发性有机
废气。
本项目喷漆房废气（颗粒物、 非甲烷总烃、 二甲苯） 拟采取 1 套玻璃纤维过滤棉过
滤系统+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置进行处理， 然后通过 1 根 15m 高排气筒高空
50
排出。 经处理后的漆雾（颗粒物） 的排放浓度、 排放速率能够满足《大气污染物综合排
放标准》(GB16297-1996) 表 2 二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3， 15m
高排气筒最高允许排放速率≤3.5kg/h） ； 非甲烷总烃和二甲苯的排放速率能够满足《大
气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表 2 二级标准要求（15m 高排气筒二甲苯最
高允许排放速率≤1.0kg/h； 15m 高排气筒非甲烷总烃最高允许排放速率≤10kg/h） ， 非甲
烷总烃和二甲苯的排放浓度能够满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室文件
《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚
办【2017】162 号）中附件 1 中“表面涂装业”排放建议值（二甲苯建议排放浓度≤20mg/m3；
非甲烷总烃建议排放浓度≤60mg/m3） 的要求。 切割和打磨工序产生的粉尘经集气罩收集
后通过管道引到下料车间外的滤芯除尘器内进行处理， 处理达标后通过下料车间外 15m
高的排气筒排放， 经预测， 颗粒物的排放浓度和排放速率能够满足《大气污染物综合排
放标准》 (GB16297-1996) 表 2 二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3，
15m 高排气筒最高允许排放速率≤3.5kg/h） 。
打磨工序产生的无组织粉尘以及未被收集的焊接烟尘和切割粉尘， 经预测， 颗粒物
的最大落地浓度能满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 中无组织
排放监控浓度限值≤1.0mg/m3的要求； 喷漆房排放的挥发性有机废气非甲烷总烃和二甲
苯的最大落地浓度能够满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室文件《关于全省
开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办【2017】
162 号） 中附件 2 中厂界浓度建议值。
综上， 本项目废气对周围大气环境影响较小。
（2） 废水
项目废水主要为职工的生活污水， 项目厂区设置旱厕， 定期清掏， 用于周围农田肥
田， 对区域水环境不会造成明显影响。
（3） 噪声
运营期间的噪声污染主要为切割机、 卷板机、 钻床、 砂轮机、 焊机等设备运行时产
生的噪声， 源强在 80-85dB（A） 之间。 建设单位拟采用基础减振、 隔声的降噪措施进
行处理， 噪声可以实现达标排放， 对周围环境的影响较小。
（4） 固体废物
51
生活垃圾经厂区内的环保型垃圾桶集中收集后， 定期外运； 生产过程中产生的边角
和焊接工序产生的焊渣经收集后暂存于固废暂存间（3m2） 内， 定期外售； 喷漆房废气
处理设施产生的废过滤棉、 废活性炭和经密闭容器收集的废润滑油和切削液暂存于危废
暂存间（3m2） 内， 定期委托有资质单位进行安全处置； 废油漆桶和废溶剂桶暂存于危
废暂存间（3m2） 内， 定期由原厂家回收利用。 本项目固废不会造成二次污染， 不会对
环境造成明显影响。
2、 评价建议
（1） 本项目生产过程中没有生产废水产生， 主要为员工的生活污水， 项目厂区设
置旱厕， 定期清掏， 用于周围农田肥田。 因此， 本项目废水不设置总量控制指标。 根据
工程分析内容， 本项目非甲烷总烃排放量为 0.219t/a（其中含二甲苯 0.054t/a） ， 则本项
目 VOCs 排放总量为 0.219t/a。
因此本项目特征因子总量为 VOCs： 0.219t/a。
（2） 按照环保“三同时”要求， 切实落实废水、 噪声防治措施， 加强治理装置的运
行管理、 维护， 做好治理装置的运行记录， 确保各类污染物达标排放， 并接受当地环保
部门监督检查。
（3） 加强各生产车间管理， 实施清洁生产管理， 从源头抓起， 确保环保设施正常
运行， 最大限度地减少污染物的排放量。
（4） 固体废物要及时整理， 集中收集， 放置指定地点， 定期清运。
3、 评价总结论
综上所述， 荥阳市正煜威机械制造有限公司年产 200 台建筑机械建设项目， 符合国
家有关产业政策， 选址可行， 企业占地为建设用地。 项目产生的污染物均能达标排放或
合理处置， 满足环保要求， 对周围环境影响较小。 因此， 从环境保护的角度分析， 本评
价认为本项目的建设是可行的。
52
预审意见：
公 章
经办人： 年 月 日  
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人： 年 月 日  


53
审批意见：
公 章
经办人： 年 月 日
54
注 释
本报告表应附以下附件、 附图：
附件一 委托书
附件二 备案证明
附件三 荥阳市国土资源局文件
附件四 入驻证明
附件五 城关乡村镇规划建设管理委员会办公室出具的规划证明
附件六 未批先建行政处罚决定书及缴费收据
附件七 营业执照
附件八 评审会意见及专家签名表
附图一 项目地理位置图
附图二 城关乡土地利用总体规划（2010-2020 年） -城关乡土地利用总体
规划图
附图三 厂区平面布置图
附图四 卫生防护距离包络线图
附图五 现状照片