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《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单
位编制。
1. 项目名称----指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英
文字段作一个汉字）。
2. 建设地点----指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。
3. 行业类别----按国标填写。
4. 总投资----指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标----指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学
校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽
可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6. 结论与建议----给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结
论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，
给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其
它建议。
7. 预审意见----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不
填。
8. 审批意见----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
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建设项目基本情况
项目名称   年产 5000 台 10MPa 以上阀门建设项目  
建设单位   郑州锦煜阀门有限公司  
法人代表   王振财   联系人   15638185777  
通讯地址   荥阳市王村镇木楼村  
联系电话   15638185777   传真   /   邮政编码   450101  
建设地点   荥阳市王村镇木楼村  
立项部门   荥阳市发展和改革委员会   立项文号   豫郑荥阳制造[2016]25284  
建设性质   新建■改扩建□技改□   行业类别
及代码   C3443 阀门和旋塞制造  
占地面积
(平方米)   3000   绿化面积 (平方米)   0  
总投资
（万元）   1000   其中：环
保投资
(万元)   20   环保投资
占总投资
比例   2.0%  
评价经费
(万元)   /   预投产日期   /  
工程内容及规模：
1、项目由来
在国民经济发展中，阀门行业作为机械装备制造业的一个重要环节，有着非常重
要的作用，如大型清洁高效率发电、超临界火电、 燃气蒸汽循环、大型船舶、大型化
工船、航母、 加气站、大气治理、城市工业废水处理、城市管网改造等方面都有着大
量需求。因此，我国对阀门行业非常重视，致力于将中国打造成全球阀门的主要生产
基地。鉴于此，郑州锦煜阀门有限公司拟投资 1000 万元在荥阳市王村镇木楼村新建年
产 5000 台 10MPa 以上阀门建设项目。 项目建成后，可提供 16 个劳动力就业岗位，具
有较好的经济效益和社会效益。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（ 2017 年 9 月 1 日起实施），本项目
属于三十三类通用设备制造业第 69 条通用设备制造及维修，其中有电镀或喷漆工艺且
年用油性漆量（含稀释剂） 10 吨及以上的应编制报告书，其他（仅组装的除外） 编制
报告表，本项目无电镀或喷漆工艺，且不属于仅组装工艺， 故应编制报告表。受郑州
锦煜阀门有限公司所托，委托书见附件 1，我公司承担了该项目的环境影响评价工作，
接到委托后，我公司组织有关技术人员，在现场调查和收集有关资料的基础上，按照“达
标排放、清洁生产”的原则，本着“科学、公正、客观、严谨”的态度，编制了本项目的
环境影响报告表。
2、产业政策及规划相符性分析  


3
本项目已在荥阳市发展和改革委员会备案，备案文号为豫郑荥阳制造[2016]25284
号，备案确认书见附件2。根据《产业结构调整指导目录（ 2011年本及2013年修正版）》，
本项目产品为10MPa以上阀门，即产品为16MPa和25MPa的阀门，不属于通用类10MPa
及以下中低压碳钢阀门制造项目，故不属于限制类；产品亦不在淘汰类之列；本项目
工艺和设备均不在鼓励类、限制类、淘汰类之列，为允许类， 故本项目符合国家政策。
5、项目组成及建设内容
本项目位于荥阳市王村镇木楼村， 王村镇土地利用总体规划图（ 2010-2020 年）见
附图七，本项目用地性质为建设用地，符合王村镇土地利用总体规划，且荥阳市王村
镇国土资源所为本项目提供了证明，证明见附件 3，项目租赁合同见附件 5； 王村镇村
镇规划建设管理委员会办公室同意本项目入驻于王村镇木楼村，入驻证明见附件 4。
3、 与《挥发性有机物（ VOCs）污染防治技术政策》 符合性
《挥发性有机物（ VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告2013年第31号）
要求： “鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（ UV）涂料等环保
型涂料；含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少
废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放；对于含低
浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排
放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或
紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。 ”
本项目固化工序在密闭空间内进行， 可有效减少无组织废气排放，生产过程中挥
发性有机废气采取UV光解+活性炭吸附处理， 处理效率大于90%，均属于现阶段技术成
熟的废气处理工艺，符合《挥发性有机物（ VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部
公告2013 年第31号）中相关要求。
4、厂址地理位置及周边环境概况
该项目位于荥阳市王村镇木楼村，租赁现有闲置厂房进行生产经营活动，土地证
明和租赁合同书见附件3和附件5。厂房东临养鸡场，南侧和西侧均为耕地，北临一小
片荒地，荒地紧邻S314省道。项目500米范围内没有学校、医院、居民住宅等环境敏感
目标，项目地理位置图见附图一，项目周围环境概况图见附图二，项目平面布置图见
附图三，项目现场照片见附图四。  


4
本项目租赁闲置厂房进行生产活动。项目由主体工程、配套工程、公用工程、环
保工程组成。项目组成及主要建设内容见下表。
表1 项目组成及主要建设内容一览表


主体
工程   阀门生产
线   拟建一条生产线：主要涉及机加
工、焊接、组装、擦拭、喷塑、固
化和试压等工序； 用于阀门加工制
造，生产规模为 5000 台/a；车间建
筑面积 1000m
2   租赁现有闲置厂房  
配套
工程   办公室   建筑面积 200m2，用于办公。  
公用
工程   供电   依托现有供电线路。   /  
给水   自备井  
排水   本项目生产过程中水不外排；
本项目厕所为旱厕，少量生活
污水在暂存池贮存后， 泼洒抑
尘或用于厂区北侧道路绿化  
环保
工程   废水处理
系统   少量生活污水在暂存池贮存
后， 泼洒抑尘或用于用于厂区
北侧道路绿化   不外排  
废气净化
设施   安装排风扇或通风设施；喷塑工序
配备袋式除尘器 1 套； 固化废气采
取 UV+活性炭吸附措施。   喷塑工序配备袋式除尘器，净化后的
颗粒物经 15m 高排气筒排放； 固化废
气采取 UV+活性炭吸附，净化后经
15m 高排气筒排放  
固废处置   设置一般固废暂存区一处，危险废
物暂存间一间。   /  
噪声治理   主要设备的减振基础、隔声、距离
衰减。   /  
6、生产规模及产品方案
表2 本项目主要原辅材料消耗量一览表
生产规模：年产 5000 台 10MPa以上阀门，其中，蝶阀年生产 3000 台，闸阀年生
产 1500 台，止回阀以及其他 500 台；产品方案：产品阀门的直径 50～3000mm之间，
产品承压为 16MPa和 25MPa。
7、项目主要原辅材料消耗
本项目营运期主要原、辅材料见下表。

1   阀板   5000 套   外购，铸铁；根据订单需求确定阀板尺寸规格  
2   阀轴   5000 套   外购，铸铁；根据订单需求确定阀轴尺寸规格  
3   阀体   5000 套   外购，铸铁；根据订单需求确定阀体尺寸规格  
4   焊丝   0.5t   外购  
5   切削液   0.05t   外购  
6   机油   0.5t   外购  


5

7   二氧化碳   0.1t   外购  
8   塑粉（环氧-
聚酯树脂）   3t   外购  

表3 焊丝化学成分（ %）
注：焊丝： 焊接工艺属于二氧化碳保护实心焊丝， 焊丝化学成分见表 3， 焊接烟尘主要有害成分为
氧化锰和氧化硅等； 本项目采用焊丝型号MG50-6，焊丝直径为Φ1.6mm， 具有优良的焊接工艺性
能，电弧燃烧稳定，飞溅少，焊缝成型美观，焊缝金属气孔敏感性小，全位置施焊工艺好，可适宜
较宽的焊接电流范围；可用于薄板、管的高速焊接。
焊丝牌号   C   Mn   Si   S   P   Cu  
MG50-6   0.06～0.15   1.40～1.85   0.80～1.15   ≦0.035   ≦0.025   ≦0.05  
塑粉：
表4 本项目资源及能源消耗一览表
本项目所用塑粉主要成分为环氧-聚酯树脂，其分解温度约 360℃， 在 470℃分解损耗
量最大； 环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大
分子网状体； 固化过程分为熔融、流平、胶化和固化 4 个阶段； 固化温度 180℃～220℃，聚酯树
脂在 180℃～220℃保温时挥发的有机废气产生量占原料的比例为 1.5%~6%（水分及有机挥发份）。
8、营运期资源及能源消耗
本项目资源及能源消耗情况，详见下表。

1   水   m3/a   242   自备井  
2   电   万 kW·h/a   1.4   现有供电线路  

9、主要生产设备
本项目主要工艺设备情况详见下表。
表5 本项目主要工艺设备一览表

1   卧式车床   CW6163B   台   1   /  
2   立式车床   CA6150/6250   台   1  
3   摇臂钻床   Z3050×16/1   台   1  
4   数显卧式铣镗床   TX611C   台   1  
5   插床   B5032   台   1  
6   磨床   MT1040A   台   1  
7   行车   5t   个   1   /  
8   二氧化碳保护焊机   /   台   1   /  
9   喷塑设备   内腔尺寸
（ L×W×H）为   套   1   /  


6

2.5×2.2×1.8m  
10   手动喷枪   /   支   1   手工粉末喷涂  
11   螺杆空压机   /   台   1   选用低噪声设备  
12   固化设备   内腔尺寸
（ L×W×H）为
5.0×2.0×2.0m   台   1   利用电加热使整个固
化室内空气升温，达到
180℃～ 220℃时保温
20min，即完成工件表
面塑粉受热固化  
13   试压设备   /   套   1   测试产品密封性能  
注： 经查阅国家《产业结构调整指导目录（ 2011 年本）》（ 2013 年修正）和国家工信部《高耗能
落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一、二、三批），项目选用设备不在国家明令淘汰范围内。
10、公用工程及辅助系统
（ 1）给水
本项目用水为自备井，主要供应生产中产品试压用水、生活用水。试压用水贮存
在容积为 10m3池内，每月补充一次，一次补充 200kg， 每年企业营运 300d（即 10 个
月），则每年新鲜水用量为 2m3/a，池内水循环利用，不外排；职工办公生活用水量为
240m3/a（本项目年工作日 300 天，职工 16 人，均不在厂食宿，生活用水量按 50L/人·d
计算），排污系数按 0.8 折算，则每年产生的生活污水量为 192m3。
（ 2） 排水
本项目生产用水每年新鲜水用量为 2m3/a（ 0.2 m3/m），循环使用不外排；本项目
厕所为旱厕，废水主要为职工生活污水，废水产生量为 192m3/a（ 0.64m3
表6 本项目给排水情况
/d），少量生
活污水在暂存池贮存后， 泼洒抑尘或用于用于厂区北侧道路绿化，不外排。
本项目给排水情况见表 6，本项目水平衡见图 1。
类别   生活性给排水   生产性给排水   合计  
单位   单位   单位  
m
3
/d   m3/a   m3/d   m3/a   m3/a  
给水   用水总量   0.61   240   0.2   2.0   242  
其中： 新鲜水用量   0.61   240   0.2   2.0   242  
排水   用于泼洒抑尘或厂
区北侧道路绿化   0.64   192   0   0   192  
损耗   损耗总量   0.17   48   0.2   2.0   50  


7
生活用水 泼洒抑尘或厂区北侧
道路绿化
试压水池 试压设备
242
240
2
192
2
48
图1 本项目水平衡图（单位： m3
（ 3） 电力供应
本项目利用现有木楼村供电线路供给，年用电量约 1.4 万 kW·h。
11、定员及劳动制度
本项目劳动定员 16 人，实行单班工作制，每天 8 小时， 年工作 300 天， 均不在厂
内食宿。
12、总平面布置合理性分析
本项目位于荥阳市王村镇木楼村，租赁现有闲置厂房一座。项目生产均位于一座
厂房内，布局紧凑。主要分车间一（机加工）、车间二（喷塑固化）、办公室等区域，
总体生产区与办公区分离、生产区功能分区明确，可满足生产环节的要求。项目平面
布置合理。项目平面布置图见附图 3。
13、项目主要经济技术指标
本项目主要技术经济指标见表 7。
/a）
表7 本项目主要技术经济指标一览表

1   总投资   万元   1000   企业自筹  
其中：环保投资   万元   20   占总投资的 2.0%  
2   总占地面积   m2   3000   /  
其中： 建筑面积   m2   1000   租赁  
3   生产能力   台   5000   通用类阀门  
4   年工作日   天   300   每天工作 8h  
5   劳动定员   人   16   均不在厂内食宿  


8
项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目为新建项目，租赁现有空置厂房，现场调查未发现与本项目有关的原有污
染情况和主要环境问题。  


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建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性、矿产资源
等）：
1、地理位置
荥阳市位于东经 113°7'至 113°30'、北纬 34°36'至 34°59'之间。地处河南省中北部，
郑州西 15km，北临黄河，是隶属于省会郑州的一个县级市，也是河南省距省会最近的
县级市。总面积 908km2
荥阳市位于河南省中部，以气候类型划分，属北暖温带大陆性季风气候，一年四季
受季风影响非常明显。冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭，降水稀少，空气干燥；
夏季常处于太平洋副热带高压后部，容易产生阵性降水，空气湿热，降水量大；春秋季
节属冬夏的过渡时期，气温较为温和。多年平均气温为 14.2~14.6℃，全年日照 2336h，
无霜期平均为 223d，年平均降雨量为 640.9mm，年际变化颇大，时空分布很不均匀，汛
期多集中在 6~9 月，平均占全年的 65.3%，年平均水面蒸发量为 2085mm，相对湿度为
64%，最大积雪深度 230mm，最大冻结深度为 180mm。荥阳市全年主导风向为夏季东
，总人口约 65 万人（ 2010 年）。东接郑州市区，西临巩义市，
南依嵩山余脉与新密市接壤，北隔黄河与焦作市武陟县、温县相望。
该项目位于荥阳市王村镇木楼村，项目厂址中心地理坐标为 N 34°52'44.71"E
113°18'3.46"。本项目地东侧为养鸡场，南侧、西侧均为农田，北侧紧邻空地，北面 55m
处为 S314 省道。距离项目较近的敏感点 E 正东侧 1270m 为丁村， SSE 东南方 1100m 处
的木楼村， SSW 侧 1640m 为竹园村， SW 西南侧 1490m 处的房罗村，北侧 55m 为 S314
省道。 本项目地理位置见附图一，周边环境示意图具体情况见附图二。
2、地形地貌
荥阳地跨黄淮两大流域，是豫西丘陵向豫东平原过渡地带，其中黄河流域面积占该
市总面积的 56%，淮河流域面积约占 44%。荥阳境内地貌差别较大，南山北陵，中为平
原，总的趋势为西向东北倾斜，地面起伏，岗谷相间，沟壑纵横，地形复杂，海拔高度
107～854m 之间， 邙岭西向东横贯市境北部， 是预防黄河洪水的天然屏障。西部为黄
土陵区，海拔高度在 150～300m，南部为浅山区，属嵩箕山延伸的余脉，海拔高度为 180～
700m，中部为平原地带，海拔高度为 107m～200m，邙岭坡下为黄河滩区，海拔高度 100～
103m，地面平坦。
3、气象气候  


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南风，冬季西北风，年均风速 2.5m/s。
4、水文
荥阳市河流分属于黄、淮两大水系。黄河水系主要为汜水河、枯河，汜水河发源于
新密市五指岭，流域面积约 380km2，枯河发源于上街区中铝河南分公司东北角，是一平
原河道，在境内的流域面积约为 227.7km2。淮河水系主要有索河、须水河和贾峪河，均
为贾鲁河支流，索河发源于南部崔庙、贾峪一带山区，东西两支流在丁店汇合后北流经
荥阳城区，出境后入郑州郊区须水河。
5、水文地质
涌水量大于 50t/h 的富水区分布在广武镇东南部及汜水镇的汜河湾内，涌水量为
10~50t/h 的中等富水区分布在广武、高村等镇的大部和城关、乔楼镇北部平坦地带涌水
量小于 10t/h 的贫水区主要分布在全市的丘陵和山区。
6、土壤
荥阳市土壤属于棕壤褐土带丘陵黄山区。其土质特征以砂质潮土最多，冬季冻土深
度小于 20cm。土壤分为棕壤土、红粘土、褐土、潮褐土、潮土等，其中以褐土面积最
大。丘陵区土壤分布多属褐土类，以黄土为主，白面土、黄土、砂姜土等土种次之，地
面起伏较大，土壤肥力中等。
7、动植物
荥阳市的植被，受地形和气候的影响，表现出不同的过渡性，从高山、丘陵到平原
不同环境的复杂性。荥阳市的植被类型为华北落叶阔叶林，数目以杨、柳、悬铃木、泡
桐为主。农作物以小麦、玉米为主，经济作物有烟叶、芝麻、花生等。
根据现场调查，项目区周边 500m 范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和
《国家重点保护野生动物名录》的动植物。
8、与南水北调总干渠的关系
根据省政府颁布的《南水北调中线一期工程总干渠（河南段）两侧水源保护区划定
方案》（豫政办[2010]76 号），该处渠段一级保护区为 200m，二级保护区左岸 3000m，
右岸 2500m。本项目场址位于南水北调中线工程总干渠右岸，距南水北调总干渠右岸最
近垂直距离约为 4.2km，不在南水北调中线干渠二级水源保护区范围内，本项目与南水
北调位置关系图见附图五。
9、 “四库一河”规划区  


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“四库一河”位于索河中段，南起三仙庙水库、北至河王水库，沿索河南北全长35km，
索河中线东西各1km 范围，在沿河200m 范围内进行河道治理及绿化，在沿河1000m 范
围内进行相关产业配套和综合开发建设。研究范围102.258km2，城镇建设用地面积
60.2km。本项目位于索河西北侧约11.1km 处，不在“四库一河”规划范围内，对“四库一
河”规划区域无明显影响。  


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环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、
地下水、声环境、生态环境等）：
1、环境空气
项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》（ GB3095-2012）中规定的二级
标准。本次评价采用郑州市环境保护监测站于 2017 年 3 月郑州市辖五县（市）及上街
区环境空气质量月报数据，监测因子包括SO2、 NO2、 PM2.5、 PM10
表8
，其监测结果见下表。
环境空气监测结果一览表 单位： µg/m3
监测因子   SO2   NO2   PM2.5   PM10  
24 小时平均值   18   49   54   89  
二级标准限值   150   80   75   150  
达标结论   达标   达标   达标   达标  
由上表可知，本项目所在地环境空气中SO2、 NO2、 PM2.5、 PM10
表9
日均浓度低于《环
境空气质量标准》（ GB3095-2012）二级标准要求，说明该区域空气质量状况良好。
2、地表水
项目东南 11.3km 处的为地表水索河，根据《河南省水环境功能区划》（ 2016 年 7
月），该河段执行《地表水环境质量标准》（ GB3838-2002） IV 类水质标准，本次评价
引用郑州市环境监测站 2017 年 1 月到 2017 年 3 月对索河入须水河处监控断面（市控断
面）的监测数据，监测结果见下表。
索河入须处水质监测结果一览表
指标   COD   BOD5   氨氮   高锰酸盐指数  
浓度范围(mg/L)   24-25   2-3   0.17-0.20   8.70-8.71  
标准指数   0.8-0.83   0.33-0.50   0.11-0.13   0.87-0.871  
标准值(mg/L)   30   6   1.5   10  
根据声环境功能区划分，项目所在地为 2 类功能区，应执行《声环境质量标准》
(GB3096-2008) 中 2 类标准[昼间≤60dB（ A），夜间≤50dB（ A） ]。 2017 年 3 月 20～21
注：水质参数的标准指数＞，表明水质参数超过了规定的水质标准。
由上表可知，该区域地表水系各污染物均能满足《地表水环境质量标准》
（ GB3838-2002） IV 类水质标准，水环境质量良好。
3、声环境

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日对本项目厂界噪声进行了现场调查，调查结果见下表。
表10 厂界噪声现状调查结果 单位： dB(A)
监测点   东厂界   南厂界   西厂界   北厂界   标准值  
监测值   昼间   51.1   51.1   51.9   51.5   60  
夜间   43.7   43.5   43.4   43.7   50  
从上表可知，该项目厂界噪声监测值均低于《声环境质量标准》（ GB3096-2008）
中 2 类区标准限值（昼间 60dB(A)、夜间 50dB(A)），项目所在区域声环境质量现状情
况良好。
5、生态环境
本项目所在生态系统属于农田生态系统，生态系统结构和功能比较单一。天然植被
已经被人工植被取代，生态敏感性低。本项目所在地区及周边无各级自然生态保护区和
风景名胜区， 区域生态环境质量较好。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
主要环境保护目标见下表。
表11 主要环境保护目标
环境类别   保护
目标   参考点   方位   距离（ m）   功能   保护级别  
大气环境   养鸡场   东厂界   E   2   /   《环境空气质量标准》
（ GB3095-2012）二级  
丁村   东厂界   E   1270   居住  
木楼村   南厂界   SSE   1100   居住  
竹园村   南厂界   SSW   1640  
房罗村   南厂界   SW   1490   居住  
地表水环
境   索河   南厂界   ES   11300   一般工
业用水   《地表水环境质量标准》
（ GB3838-2002）中的Ⅳ类标
准  
声环境   项目厂界   /   /   /   /   《声环境质量标准》
（ GB3096-2008） 2 类  


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评价适用标准
环 境 质 量 标 准   （ 1） 《环境空气质量标准》（ GB3095-2012）二级 单位： μg/m
污染物名称   SO2   NO2   PM2.5   PM10  
24 小时平均   150   80   75   150  
1 小时平均   500   200   /   /  
3
（ 2） 《声环境质量标准》（ GB3096-2008） 2 类 单位： dB(A)
类别   昼间   夜间  
2 类   60   50  
（ 3） 《地表水环境质量标准》（ GB3838-2002） IV 类 单位： mg/L
污染物名称   pH   COD   氨氮  
标准值（ IV 类）   6～9   ≤30   ≤1.5  
污 染 物 排 放 标 准   1、废气
（ 1）焊接废气
焊接产生的废气以无组织形式排放，执行《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 无组织监控点浓度。
《大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996）
污染物名称   排放浓度mg/m3   排气筒高度 m   排放速率 kg/h   无组织排放监控点
浓度限值mg/m3  
颗粒物   /   /   /   1.0  
（ 2）喷塑废气
喷塑过程中产生的颗粒物经袋式除尘器净化后，最终由 15m 的排气筒外排，颗
粒物排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2
二级标准要求。
《大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996）
污染物名称   排放浓度
mg/m
3   排气筒高度
m   排放速率
kg/h   无组织排放监控点
浓度限值mg/m3  
颗粒物   18   15   0.51   1.0  
（ 3）固化废气
固化过程中产生的非甲烷总烃由UV光解+活性炭吸附净化，最终由 15m的排气
筒外排。 排放浓度执行豫环攻坚办[2017]162 号《关于全省开展工业企业挥发性有
机物专项治理工作中排放排放建议值的通知》附件 1 中“工业企业挥发性有机物排
放建议值”其他行业非甲烷总烃 80mg/m3， 附件 2 中“ 工业企业边界挥发性有机物
排放建议值”中其他行业非甲烷总烃 2.0mg/m3。
豫环攻坚办[2017]162
污染物名称   排放浓度
mg/m
3   无组织排放监控点
浓度限值mg/m3  
非甲烷总烃   /   /  
80   2.0  
号
2、噪声
营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 2

15
类标准要求。
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 2 类 单位： dB(A)
类别   昼间   夜间  
2 类   60   50  
3、固废
一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
（ GB18599-2001）及 2013 年环保部第 36 号修改单相关内容；危险废物执行《危险
废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年环保部第 36 号修改单的相关
内容。 总 量 控 制 指 标   本项目少量生活污水用于厂区或用于厂区北侧道路绿化，不外排；废气主要污
染因子为颗粒物和非甲烷总烃；故本项目不涉及总量控制指标。  


16
建设项目工程分析
施工期工艺流程及产污环节分析
本项目租用现有空置厂房，经现场勘察，厂房已建成，土建施工已结束。 拟建设内
容主要为设备安装，在现有租赁车间内进行，主要污染源为安装噪声，设备简易，安装
周期短， 对环境影响小。
营运期工艺流程及产污环节分析
1、本项目工艺流程简述及图示：
图 2 项目工艺流程及产污环节图
工艺流程简述：
（ 1）焊接
本项目仅对阀板密封面进行焊接,即将不锈钢条焊接到密封面上，再进行机械加工，
最终达到阀门密封面不生锈、精度高及使用寿命长的目的；焊接过程采用人工操作。
（ 2）机加工
阀轴和阀体与焊接后阀板再进行刨削、磨削等加工，完成对工件尺寸精度的深加工；
该工序中设备使用切削液对工件表面进行冷却和润滑，会产生废切削液；使用机油维护
设备，会产生废机油； 经与企业核实，本项目不涉及抛丸除锈机工序，不采用酸洗、磷
化等表面处理措施；原料加工前，无油类涂抹，机加工后经简单擦拭，可保证喷塑静电
吸附效果，企业承诺无以上表面处理工序（仅为简单抹布擦拭）， 故不产生相关的环境
影响（承诺书见附件 9）。  

噪声、废气
噪声
边角料
废气 噪声、废气 噪声
阀体  
焊接  
阀轴  

阀板  

机加工（包括车、钻、铣、磨等）  

包装出厂 试压  

组装  

焊渣
固化  

喷塑  

擦拭  

固废
17
（ 3）组装与擦拭
将机加工后的各组件进行组装为成套阀门；擦拭主要利用抹布去除表面的油污，有
利于喷塑工艺的喷涂效果。
（ 4）喷塑
喷塑基本原理： 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场， 当粉末粒子有喷枪
口喷出经过放电区时，便捕集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电的吸引作用下，
被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生同性相斥作用，不
能再吸附粉末，从而使各部分的粉末厚度均匀，然后经固化工序后粉层流平成为均匀的
膜层。
根据建设单位提供的涂装设备设计方案，喷塑和固化设备所在车间长宽高为
10m×5m×3.5m，其中喷塑设备长宽高为 2.5m×2.2m×1.8m，该设备五面封闭，一面开口
方便喷涂操作；每天喷涂 6h，每年运行 1800h。
根据建设单位提供的涂装设备设计方案，固化设备为箱式结构，长宽高为
5.0m×2.0m×2.0m，采用型钢焊接骨架，具有良好的整体刚性；底部保温板厚度 100mm，
侧板、顶板保温板厚度 100mm，采用自动恒温控制，数字显示等技术，便利操作；
喷塑设备包括供粉装置（包括循环供粉装置的粉料输送装置、粉料仓及其卸料装
置） 、风机、净化装置（自带滤芯式收尘器） 及与其相连的粉末输送管道。喷粉过程中，
空气中的粉末通过风机抽送至滤芯式收尘器（该滤芯收尘器将未被静电吸附利用的塑粉
阻挡拦截在滤芯式收尘器外部， 达设定时间后启动脉冲喷吹（即反吹滤芯，使得塑粉落
入喷塑设备底部），以达到塑粉的收集和再利用的目的； 透过滤芯式收尘器的粉末再经
袋式除尘器过滤收集后粉末回用于生产，净化后的颗粒物经一根 15m高排气筒排放。
（ 5）固化
粉末固化的基本原理：环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基
发 生缩聚、加成反应交联成大分子网状体。固化过程分为熔融、流平、胶化和固化 4
个阶段。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化，并逐渐与内部粉末形成漩涡直
至全部融化。粉末全部融化后开始缓慢流动，在工件表面形成薄而平整的一层，此阶段
称流平。温度继续升高到胶点后有几分钟短暂的胶化状态（温度保持不变），之后温度
继续升高粉末发生化学反应而固化。
本
项目设置一台固化设备进行固化，设备主要包括电供热系统、 排气风机及风管、 设备主  


18
体以及物件进出口门组成； 本项目固化设备为单开门式进出料，进出料口尺寸为 2.0m
×2.0m，即 4.0 m2， 固化工序每天使用 2h，每年运行 600h。
固化工序利用电加热升温，当固化设备内整体温度达到 180℃～220℃时停止加热
并保温 20min即达到固化目的，固化的目的是为了使塑粉熔化黏附永久涂装在工件表
面； 电加热和保温阶段，固化设备均处于密闭状态， 为了保证安全，设置了减压阀；当
保温结束后，打开排气阀排放废气，为确保排风系统正常运行，需打开设备物件进出口
门保证系统平衡， 同时使系统处于负压抽排状态，达到废气高效收集， 最终经UV光解+
活性炭吸附净化， 净化后由 15m高排气筒外排。
（ 6）试压
采用水和压缩空气对不同的阀门进行试验。 用气体作为介质时，通常“气密试验”的
气体压力为 0.6Mpa，当阀门出现破裂等缺陷，容易伤害试验工人，故应加强安全防护
措施。 本项目 阀门的强度试验采用水作介质，故习惯称为“水压强度试验”。
2、主要产污环节
（ 1）废水污染源：本项目废水主要为产品阀门试压废水、生活污水。
（ 2）废气污染源：焊接烟尘、喷塑废气（颗粒物） 和固化废气（非甲烷总烃）。
（ 3）噪声污染源：主要为车床、钻床、磨床、铣床、焊机等设备所产生的机械噪声，
以及组装和处理措施风机等噪声。
（ 4）固体废物：本项目固废包括生产性固废和生活垃圾。生产过程中产生的固废包
括一般工业固废和危险废物，一般工业固废主要为边角料、焊渣、 移动烟尘收集器收集
量和废阀门；危险废物为主要废机油、废切削液、废活性炭和废抹布。
3、 污染物源强及治理措施
（ 1）废水污染源强及治理措施
本项目厕所为旱厕，废水主要为职工生活污水，职工办公生活用水量为 240m3/a （本
项目年工作日 300 天，职工 16 人，均不在厂食宿，生活用水量按 50L/人·d计算），排污
系数按 0.8 折算，则每年产生的生活污水量为 192m3（ 0.64m3/d）， 污染物浓度
COD300mg/L、 BOD5为 180 mg/L、 SS为 200 mg/L、 NH3-N为 25 mg/L， 每天生活污水
产生量不大， 在暂存池贮存后可泼洒抑尘或用于用于厂区北侧道路绿化，不外排。
阀门试压在专门的试压水池内进行，水池底部采取防渗措施，试压水只用于阀门强
度试验，无特殊水质要求，故可循环使用，仅需定期补充，但不外排 。  


19
（ 2）废气污染源强及治理措施
1)焊接烟尘源强及治理措施
本项目焊接时产生的废气主要是焊接烟尘，本项目年用焊丝 0.5t， 根据《工业行业
环境统计手册》（ 199 年辽宁大学出版社） 推荐的经验排放系数，每公斤焊丝产生的烟
尘 5.233g，因此本项目焊接烟尘产生量为 2.6kg/a。
本评价建议配备移动式烟尘收集器，收集效率达 90%以上，净化后烟尘年产生量为
0.26kg/a，排至车间内，以无组织形式排放， 同时应加强车间通风，强化生产管理。
2)喷塑和固化废气源强及治理措施
表12
喷塑和固化废气源强及治理措施一览表见下表。
喷塑废气源强一览表
污染
源   排气
筒高
度 m   废 气 量
m3/h   主要
污染
物   污染物产生情况   治理措施   净化
效率
(%)   污染物排放情况  
浓度
mg/ m3   速率
kg/h   产生
量
kg /a   浓度
mg/
m3   速率
kg/h   排放量
kg /a  
喷塑
工序   15   2074   颗粒
物   12.5   0.026   46.8   袋式除尘器
+15m排气筒   99.0   0.13   2.6×10-4   0.468  
固化
工序   15   4320   非甲
烷总
烃   39.4   0.17   0.099   UV光解+活
性炭+15m排
气筒   90.0   3.94   0.0165   9.9×10-3  
（ 3）噪声污染源强及治理措施
主要为车床、钻床、磨床、铣床、焊机等设备所产生的机械噪声，以及处理措施风
机噪声。 经查阅《环境工程手册—环境噪声控制卷》和《噪声控制工程》（高等教育出
版社，洪宗辉主编），类比分析可知， 本项目设备噪声源强为 75～90dB（ A）， 治理措施
主要为基础减振、隔声等措施。 设备噪声源强见下表。
表13 设备噪声声级值 单位： dB(A)
设备名称   安装地点   台数   源强  
车床   机加工
车间   1   80  
立式车床   1   80  
钻床   1   80  
铣床   1   75  
磨床   1   75  
镗床   1   75  
喷塑设备   喷塑和固化车间   1   90  


20

风机   2   85  
（ 4）固体废物源强及治理措施
本项目固废包括生产性固废和生活垃圾。生产过程中产生的固废包括一般工业固废
和危险废物，一般工业固废主要为边角料、焊渣、移动烟尘收集器收集量和废阀门；危
险废物为主要废机油（ 危废代码HW08 非特定行业中 900-249-08）、废切削液（ HW09
非特定行业中 900-006-09）、废活性炭（ HW49 非特定行业中 900-041-49） 和废抹布（危
险废物豁免管理清单中序号 9 中废物代码为 900-041-49）。
①危险固废
项目危险固废主要为废机油、废切削液分别为 0.2t/a、 0.03t/a，废活性炭 0.2 t/a，
定期交有资质的机构处理处置；本项目平均 5 套阀门消耗一个抹布，年产生废抹布 1000
个，废抹布在危险废物豁免管理清单中，全过程不按危险废物进行管理。
②一般工业固废
项目一般工业固废主要为机加工边角料、焊渣和废阀门，其中机加工边角料产生量
约为 2t/a，焊渣产生量 0.1t/a， 移动烟尘收集器收集量 2.34 t/a， 废阀门产生量为 20 台，
以上均为一般固废，收集后外售。
③生活垃圾
本项目职工 16 人，生活垃圾按 0.5kg/人·d，则垃圾产生量为 8kg/d， 2.4t/a。
建设项目主要污染物产生及预计排放情况
21
名称
类别   排放源   污染物名称   处理前产生浓度 及产生量   处理后排放浓度 及排放量  
大 气 污 染 物   焊接   焊接废气   2.6kg/a   0.26kg/a  
喷塑   颗粒物   有组织   12.5 mg/ m3，
46.8 kg/a   0.13mg/ m
3
，
0.468 kg/a  
无组织   3.0 kg/a   3.0 kg/a  
固化   非甲烷总
烃   有组织   39.4mg/m3，
0.099t /a   3.94mg/m
3
，
0.0099t /a  
无组织   0.001t/a   0.001t/a  
水 污 染 物   试压水池   SS   /   0  
职工生活污水   废水量   192m3
/a   0  
COD   300mg/L、 0.072t/a  
BOD5   180mg/L、 0.043t/a  
SS   200 mg/L、
0.048t/a  
氨氮   25mg/L、 0.006t/a  
固 体 废 物   生产固废   危险废物   废机油   0.2t/a   0  
废切削液   0.03 t/a  
废活性炭   0.2 t/a  
一般工业
固废   边角料   2t/a  
焊渣   0.1t/a  
烟尘收集器收集量   2.34t/a  
废阀门   20 台  
办公生活   生活垃圾   3t/a  
噪 声   噪声主要为车床、钻床、磨床、铣床、焊机等设备所产生的机械噪声，以及组装和处理
措施风机产生的噪声，噪声源强为 70～90dB（ A）。经过减振、隔声等防范措施处理后，
厂界噪声达标。  
主要生态影响:
无  

环境影响分析
22
施工期环境影响简要分析：
本项目租用现有空置厂房，经现场勘察，厂房已建成，土建施工已结束。 拟建设
内容主要为设备安装，在现有租赁车间内进行，主要污染源为安装噪声，设备简易，
安装周期短， 对环境影响小。
营运期环境影响分析：
1、水污染影响分析
本项目阀门试压过程中用水，其他生产工艺不涉水。阀门试压在专门的试压水池内
进行，水池底部防渗处理，试压水只用于阀门强度试验，无特殊水质要求，故可循环
使用，仅需定期补充 。 试压用水贮存在容积为 10m3池内，每月补充一次，一次补充
200kg， 每年企业营运 300d（即 10 个月），则每年新鲜水用量为 2m3/a，池内水循环利
用，不外排。
本项目厕所为旱厕，废水主要为职工生活污水。 该项目职工办公生活用水量为
240m3/a（本项目年工作日 300 天，职工 16 人，均不在厂食宿，生活用水量按 50L/人·d
计算），排污系数按 0.8 折算，则每年产生的生活污水量为 192m3（ 0.64m3/d ）， 每天产
生量不大， 在暂存池贮存后可泼洒抑尘或用于厂区北侧道路绿化，不外排。 因此，本
项目运营过程中产生的废水不外排，故对水环境无明显影响。
2、环境空气影响分析
（ 1）焊接烟尘
本项目焊接时产生的废气主要是焊接烟尘，本项目年用焊丝 0.5t，产生焊接烟尘
2.6kg/a； 本评价建议配备移动式烟尘收集器，收集效率达 90%以上，净化后烟尘年产
生量为 0.26kg/a，排至车间内，以无组织形式排放，在加强车间通风，强化生产管理的
情况下，厂界烟尘排放浓度小于 1.0mg/m³，可实现达标排放。
（ 2）喷塑废气
本项目喷塑设备捕集废气类似于半密闭式集气罩，参考《袋式除尘工程通用技术
本项目喷塑过程中产生的废气污染物主要为颗粒物。在喷塑过程中未被静电吸附
利用的塑粉， 极少部分（主要为颗粒度极小颗粒物） 无组织外排， 大部分沉降至设备
底部备收集再利用，部分颗粒物因抽风系统风力作用由自带滤芯收尘器过滤、反吹沉
降至设备底部收集后再利用，透过滤芯收尘器的部分再经袋式除尘器净化，最终由 15
米高排气筒外排。  


23
规范》 HJ2020-2012 中 6.2.8 规定废气捕集率不低于 95%，又因整个喷塑过程在喷塑设
备内进行操作，且塑粉直径较大，外置离心风机抽吸形成负压，气体由操作口向滤芯
式收尘器运动，故捕集率将更高，取捕集率为 99.5%，剩余 0.5%无组织外排。本项目
年工作 300 天，每天喷粉时间 6 小时，塑粉年用量 3.0t/a（ 1.67kg/h），喷塑过程中附着
率按 80%计， 则未被静电吸附利用的塑粉占总量的 20%，即未被吸附量为 0.334kg/h，
其中被捕集塑粉量为 0.334×99.5%=0.332 kg/h，无组织外排量为 0.334×0.5%=0.00167
kg/h（ 0.003 t/a）；被捕集的塑粉（ 0.332 kg/h， 0.597t/a） 部分直接沉降至设备底部，其
余塑粉在抽风系统风力作用下经滤芯收尘器过滤、反吹、沉降至设备底部后收集再次
利用，该部分塑粉占被捕集的塑粉（ 0.332 kg/h， 0.597t/a） 的 92%，剩余 8%的细颗粒
塑粉（ 0.026 kg/h，合计 0.04776 t/a）透过了滤芯式收尘器，再经外部设置的袋式除尘
器净化，袋式除尘器的除尘效率在 99%以上，最终由 15 米高的排气筒外排，排放量为
2.6×10-4 kg/h（ 0.00047763t/a）；则本项目产生的塑粉废气，在未经袋式除尘器净化前产
生量为 0.026 kg/h（ 0.04776 t/a），净化后排放量为 2.6×10-4 kg/h（ 0.00047763t/a）。
根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（ 2010 年修订）下册，
3460 金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表（续 6）粉末涂装件-工业废气产
生量为 360230 Nm3/t-粉末涂料，本项目年工作 300 天，每天喷粉时间 6 小时，塑粉年
用量 3.0t/a，则废气产生量 1080690Nm3/a，即 600 Nm3/h；为了提高捕集效果，尽可能
将产生的 600 Nm3/h废气捕集，喷塑设备口控制速度至少为 0.2m/s，设备口面积为
1.8×1.6=2.88m2，则尘源控制风量为 2074 m3/h，则离心风机设计风量至少为 2074 m3/h，
结合废气在袋式除尘器前的产生量 0.026 kg/h（ 0.04776 t/a） 和净化后排放量 2.6×10-4
kg/h（ 0.00047763t/a），故袋式除尘处理前后废气浓度分别为 12.5 mg/ m3和 0.13mg/ m3。
综上可知，本项目塑粉废气在未经袋式除尘器净化前产生量为 0.026 kg/h （ 0.04776 t/a），
净化后排放量为 2.6×10-4 kg/h （ 0.00047763 t/a）；袋式除尘处理前后废气浓度分别为 12.5
mg/ m3和 0.13mg/ m3。
喷塑工序物料平衡图 3：  


24
图 3 喷塑工序塑粉平衡图
喷塑废气排放达标情况：
综上可知， 本项目产生塑粉废气在净化前排放量为 0.026 kg/h，浓度 为 12.5 mg/ m3，
净化后排放速率为 2.6×10-4 kg/h，排放浓度 0.13mg/ m3，均满足《大气污染物综合排放
标准》（ GB16297-1996）二级标准要求或无组织排放监控浓度限值（排气筒高度 15 m
时颗粒物的排放速率 0.51kg/h，浓度限值为 18mg/m3），实现喷塑粉尘的达标排放；颗
粒物无组织外排量为 0.00167 kg/h（ 0.003 t/a）。
（ 3）固化废气
根据企业提供的资料，项目使用环氧-聚酯树脂塑料粉末作为喷塑原料，静电喷塑
后采用生物质成型颗粒燃料间接加热对塑料粉末进行固化，固化温度 180℃～220℃，
固化时间 20min。根据《聚酯树脂粉末涂料的固化行为》（化工学报 2012 年第 63 卷第
4 期），环氧-聚酯树脂的起始分解温度为 360℃，在 470℃分解损耗量最大。因此项目
静电喷涂固化温度远小于聚酯树脂分解温度。本环评仅考虑聚酯树脂加热时挥发的有
机废气，有机废气产生的比例很小，挥发比例为 1.5%~6%（水分及有机挥发份），项目
塑粉使用量为 3t/a，按 3.34%的挥发估算，由此计算出有机废气产生量为 0.1t/a， 项目
年工作 300 天，每天烘烤时间 2 小时，则速率约为 0.17kg/h。
本项目所用塑粉主要成分为环氧-聚酯树脂，其分解温度约 360℃，而本项目固化
炉控制温度为 180℃～220℃，因此，粉末固化过程中产生有机废气较少，主要为非甲
烷总烃； 电加热和保温阶段，整个固化设备处于全密闭状态，为了保证安全，设置了
减压阀； 当保温结束后，打开排气阀排放废气，为确保排风系统正常运行，需打开设
备进风门，系统处于负压抽排状态。废气经UV光解+活性炭吸附净化，最终由 15m高
排气筒外排。 UV光解属高级氧化技术， UV光子与废气中H2O、 O2分子等物质形成化  

塑粉 3t/a  

产品吸附 2.4t/a
未被吸附 0.6t/a  

被捕集 0.597t/a  

无组织 0.003t/a
滤芯收尘器收集 0.54924t/a
透过滤芯收尘器 0.04776t/a  

收集
0.0472824t/a
外排
0.00047763t/a
袋式除尘器  


25
学活性极高的超氧自由基（·O）和羟基自由基（·OH），能够迅速将废气中的有机
分子深度氧化。
本项目固化设备进风口控制速度设置为 0.3m/s，设备口面积为 2.0×2.0=4.0m2，则
尘源控制风量为 4.0m2×0.3m×3600s=4320m3/h，则离心风机设计风量至少为 4320
m
3/h。评价建议建设单位使用 5.5kw的离心式引风机，引风量至少为 4320m3/h，项目以
4320m3/h风量进行核算，则有非甲烷总烃产生浓度为 39.4mg/m3。 项目设备和管道漏风
率按 1%计， 则无组织排放量为 1.7×10-3kg/h（ 0.1t/a ×1%=0.001t/a）； 则 99%的废气
（ 0.1t/a ×99%=0.099 t/a） 进入UV光解+活性碳吸附装置进行处理， 综合净化效率按
90%计， 则处理后非甲烷总烃的排放量为 9.9×10-3t/a、排放浓度为 3.94mg/m3，排放速
率为 0.0165kg/h。
综上可知，固化废气处理前非甲烷总烃产生量 0.17kg/h，浓度为 39.4mg/m3；处理
后非甲烷总烃的排放量为 9.9×10-3t/a、排放浓度为 3.94mg/m3，排放速率为 0.0165kg/h；
非甲烷总烃的无组织排放量为 1.7×10-3
表14 固化废气排放情况
kg/h（ 0.001t/a）。
固化废气排放达标情况：
污染物名称   有组织排放浓度限值
mg/m
3   预测有组织排放浓度
mg/m3   是否达标  
非甲烷总烃   80   3.94   达标  
由上表可知，本项目固化非甲烷总烃废气排放浓度既满足《大气污染物综合排放
标准》（ GB16297-1996）二级标准要求（ 10kg/h），亦满足豫环攻坚办[2017]162 号《关
于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放排放建议值的通知》中挥发性
有机物排放建议值（附件 1 中“工业企业挥发性有机物排放建议值”其他行业非甲烷总
烃 80mg/m3。）
本次大气预测根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 HJ2.2-2008 中的规定，利
用导则推荐的估算模式计算本项目的大气影响范围和程度，并估算本项目的大气环境
防护距离，并确定本项目的卫生防护距离。
1）无组织非甲烷总烃
由于管道或环保设备难免出现泄露现象，设计计算中NMHC（非甲烷总烃）泄露
率控制在 1%以内，则本项目非甲烷总烃无组织排放量约为 1.7×10-3 kg/h（ 0.001t/a）。
①评价标准

26
非甲烷总烃质量标准参考河北省地方标准《环境空气质量 非甲烷总烃限值》
（ DB13/1577-2012）表 1 二级标准（ 1 小时平均浓度限值 2.0mg/m3
表15 无组织非甲烷总烃排放情况一览表
）。
②污染源调查清单
污染源清单见下表。
污染源名称   面源长度（ m）   面源宽度（ m）   排放高度（ m）   污染源排放速率（ kg/h）  
非甲烷总烃   55   20   4   1.7×10-3  
③预测内容
根据无组织排放源强及项目所在区域的气象特征，预测厂区无组织排放源对厂界
及敏感点的贡献值及占标率见下表。
表16 厂区无组织非甲烷总烃对厂界及敏感点的贡献值
厂界点   无组织源距厂界距离（ m）   贡献值(mg/m3)   占标率（ %）  
东厂界   1   0.000122   0  
南厂界   1   0.000122   0  
西厂界   30   0.000474   0.01  
北厂界   1   0.000122   0  
丁村   1270   0.000053   0  
木楼村   1100   0.000066   0  
竹园村   1640   0.000036   0  
房罗村   1490   0.000042   0  
最大落地浓度   98   0.000628   0.02  
无组织排放监控点
浓度限值（ mg/m3）
浓度限值   2.0  
由上表可知，本项目非甲烷总烃无组织厂界贡献值浓度能够满足豫环攻坚办
[2017]162 号《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放排放建议值的
通知》附件 2 中“工业企业边界挥发性有机物排放建议值中其他行业非甲烷总烃
2.0mg/m3”要求， 敏感点处贡献值浓度能够满足河北省地方标准《环境空气质量 非甲
烷总烃限值》（ DB13/1577-2012）表 1 二级标准（ 1 小时平均浓度限值 2.0mg/m3
④大气环境防护距离
）。
评价建议建设单位应加强车间空气流通，以降低车间内非甲烷总烃的积累浓度，
降低对车间内操作工人的影响。
依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（ HJ2.2-2008）的规定，对厂区无组织排
放源计算大气环境防护距离，本项目大气环境防护距离计算参数见下表。

27
表17 大气环境防护距离计算参数一览表
污染物   无组织源强
kg/h   环境质量标准
Cm（ mg/m3
）   无组织源参数   计算结果  
长度 m   宽度 m   高度 m  
非甲烷总烃   1.7×10-3   2.0   55   20   4   0m  
经计算，项目厂区无组织排放非甲烷总烃无超标点，无需设置大气环境防护距离。
⑤卫生防护距离
卫生防护距离计算公式如下：
式中： Cm ——标准浓度限值， mg/m3；
L ——工业企业所需卫生防护距离， m；
r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径， m。根据该生产单元占地面积S
（ m2）计算： r =(S/π)0.5
表18 卫生防护距离计算参数及结果
；
A、 B、 C、 D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五
年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。荥阳市近 5 年平均风速 2.5m/s 计算，
A： 470； B： 0.021； C： 1.85； D： 0.84。
根据计算公式对无组织源计算卫生防护距离，详细参数及计算结果见下表。
污染物   无组织源强（ kg/h）   环境质量标准Cm（ mg/m3）   计算结果 m   确定距离 m  
非甲烷总烃   1.7×10-3   2.0   0.01   50  
经计算本项目非甲烷总烃无组织排放卫生防护距离计算值为 0.01m，根据取值原则
确定本项目应设卫生防护距离为 50m。
结合厂区总平面布置图，确定本项目全厂的防护距离采用卫生防护距离，即以无
组织排放非甲烷总烃的生产单元为中心的 50m卫生防护距离。 本项目卫生防护距离包
络线图见附图六，包络线距离东厂界 50m，此区域为养鸡场，距离西厂界 20m，此区
域为农田，距离北厂界 50m，此区域为空地，空地紧邻S314 省道，距离南厂界 50m，
此区域为农田。
本项目东侧为一养鸡场，非室外散养，故受外界直接影响较小；本评价认为在采
取了污水、废气、噪声和固废等相关环保措施后，排放能够满足相关要求，确保对养
鸡场的影响最小化；评价还建议若企业生产规模扩大，则喷塑和固化工序应尽量远离
C D
c m
BL r L
C A
Q
= 1 ( + 0.25 2)
28
养鸡场，可设置在项目厂区西厂界；附件 8 开具了养鸡场无影响证明，说明本项目实
施后，养鸡场业主对本项目正常生产无异议。
项目运营期噪声主要为车床、钻床、磨床、铣床和喷塑等设备产生的噪声，以及
处理措施风机产生的空气动力性噪声。经查阅《环境工程手册—环境噪声控制卷》和
《噪声控制工程》（高等教育出版社，洪宗辉主编），类比分析可知，以上设备噪声源
强为 75～90dB（ A）。 该项目设备源强、安装位置及治理措施见下表。
本项目卫生防护距离为 50m，在此范围内， 除养鸡场外， 无其他敏感点，故本项
目选址合理可行。
3、声环境影响分析
表19 设备噪声声级值 单位： dB(A)
设备名称   安装地点   台数   源强   治理措施   墙体围护隔声量  
车床   机加工
车间   1   80   选用低噪声设备、基
础减振和车间隔声   20  
立式车床   1   80  
钻床   1   80  
铣床   1   75  
磨床   1   75  
镗床   1   75  
喷塑设备   喷塑和固化车间   1   90  
风机   2   85  
评价采用《环境影响评价技术导则—声环境》（ HJ2.4-2009） 中室内近似为扩散声
场，设备声源发声至 r 处（ r 处拟定靠近墙体结构）的倍频带声压级，采用公式 A.7：
其中： Q-指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时， Q=1，当声
源放在一面墙的中心时， Q=2，当声源放在两面墙夹角时， Q=4，当声源放在三面墙夹
角时， Q=8；
R-房间常数， R=Sα/（ 1-α）， S为房间内表面积， m2
0.1
1
( ) 10lg 10 ) plij
N
L
pli
j
L T
=
= （ ∑
， α为房间平均吸声系数；
r-声源到靠近围护结构某点的距离， m。
室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级公式 A.8：
其中： Lpli（ T） -靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级， dB；
L
plij –室内j声源i倍频带声压级， dB；
N-室内声源总数。
在室内近似为扩散声场是，靠近室外围护结构处的声压级公式 A.9：

29
L T L T TL p i 2 ( ) ( ) ( 6 ) = - + pli i
Lp2i-靠近围护结构处室内外N个声源i倍频带的叠加声压级， dB；
TLi
表20 项目噪声源距与各厂界距离一览表
-围护结构i倍频带的隔声量， dB；
根据项目平面布置图及各设备与厂界距离，项目营运期主要噪声源与各厂界距离
见下表。
预测点
项目   东厂界   西厂界   南厂界   北厂界  
车床   距离（ m）   2   58   3   52  
立式车床   4   56   3   52  
钻床   6   54   3   52  
铣床   8   52   3   52  
磨床   10   50   3   52  
镗床   12   48   3   52  
喷塑设备   17   43   50   5  
风机   17   43   53   2  
根据《环境影响评价技术导则—声环境》（ HJ2.4-2009）相关公式，项目预测时，
设定指向性因数Q=1，平均吸声系数α小于 0.2，按 0.05 计，车间内表面积为 2800m2
表21 项目设备声源室内靠近围护结构处噪声预测结果一览表 单位： dB(A)
，
则房间常数R=147；结合A.7 公式和表 18 源强，则可计算出室内声源围护结构处生产
的A声级（源强为A计权声级，则依据A.7 计算数值为声源在室内距离r处的A声级；忽
略墙壁厚度，距离r取表 19 中相关参数），各声源在靠近围护结构处产生的A声级见下
表。
预测点   室内靠近东厂界   室内靠近西厂界   室内靠近南厂界   室内靠近北厂界  
声源   源强   距离   噪声值   距离   噪声值   距离   噪声值   距离   噪声值  
车床   80   2   66.7   58   64.4   3   65.6   52   64.4  
立式车床   80   4   65.1   56   64.4   3   65.6   52   64.4  
钻床   80   6   64.7   54   64.4   3   65.6   52   64.4  
铣床   75   8   59.5   52   59.3   3   60.6   52   59.3  
磨床   75   10   59.5   50   59.3   3   60.6   52   59.3  
镗床   75   12   59.4   48   59.3   3   60.6   52   59.3  
喷塑设备   90   17   74.4   43   74.3   50   74.3   5   74.8  
风机   85   17   64.4   43   69.4   53   69.4   2   83.7  
室内 N 个声源叠加值   76.5   /   76.7   /   77.1   /   84.4  
根据《环境影响评价技术导则—声环境》（ HJ2.4-2009） 公式 A.9 和表 18 中围护结
构隔声量 TL=20 dB（ A），则项目声源对四周厂界噪声预测结果见下表。

30
表22 项目设备声源对四周厂界噪声预测结果一览表 单位： dB(A)
预测点位   室内靠近东厂界   室内靠近西厂界   室内靠近南厂界   室内靠近北厂界  
室内 N 个声源叠加值   76.5   76.7   77.1   84.4  
隔声降噪量（插入损失）   TLi+6=20+6 dB（ A）  
预测贡献值   东厂界   西厂界   南厂界   北厂界  
50.5   50.2   51.1   58.4  
昼间标准值   60  
达标情况   达标  
注：项目只在昼间营运，故只预测昼间。
由上表可知，项目经采取措施后，四周厂界昼间噪声预测贡献值均能满足《工业
企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008） 2 类标准要求，项目产生的噪声对周围
环境影响较小。鉴于厂界周边 1000m 范围内无敏感点存在，不会出现噪声扰民现象。
4、固废环境影响分析
本项目固废包括一般工业固废、危险固废以及生活垃圾。
（ 1） 一般工业固废
项目一般工业固废主要为机加工边角料、焊渣，其中机加工边角料产生量约为
2t/a，焊渣产生量 0.1t/a，移动式烟尘收集器收集的烟尘量为 2.34t/a，废阀门年产生 20
台，均为一般固废，收集后外售。环评建议项目在仓库内设置一般废物暂存区，用于
暂存废边角料及焊渣，暂存区满足“防风、防雨、防渗”要求。
（ 2） 危险固废
项目危险固废主要为废机油 0.2t/a，废切削液 0.03t/a，吸附剂活性炭长期使用后
失活，每年更换一次，每次更换 0.2t，即废活性炭 0.2t/a；废机油危废代码为： HW08
非特定行业中 900-249-08；废切削液危废代码为： HW09 非特定行业中 900-006-09；
废活性炭危废代码为： HW49 非特定行业中 900-041-49； 依据国家危险废物名录（ 2016）
规定：废抹布在危险废物豁免管理清单中，全过程不按危险废物进行管理，豁免条件
为可混入生活垃圾处理。 按照《危险废物贮存污染物控制标准》（ GB18597-2001）中
有关规定，本项目设置了专用的危险废物贮存场所，张贴了危险废物标识，场所内做
到基础防渗；不同类别的危废分类收集、分类存放，不相容的危险废物应设有隔离间
隔断；该场所应做到防风、防雨、防晒。
（ 3） 生活垃圾
本项目职工 16 人，生活垃圾按 0.5kg/人·d，则垃圾产生量为 8kg/d， 2.4t/a。经环

31
卫部门运往当地生活垃圾处理场安全处置。
综上所述，本项目固体物按照相应的管理要求处理和暂存，固废处置率 100%，故
对环境影响较小。
5、清洁生产分析
项目清洁生产主要体现在以下几方面：
（ 1）原材料分析本项目生产所用原材料具有无毒无害、污染小的优点。（ 2）生产
工艺先进性分析本项目采取新技术、新工艺、新设备，加强原材料的综合利用和合理
利用，以降低原材料的消耗。（ 3）本项目生产过程废气、噪声经治理后均能达标排放，
生产中产生的一般固废收集后外卖，危险废物委托有资质机构处理处置。（ 4）另外，
企业还应建立健全管理制度，加强节能、降耗管理。
综上所述，本项目清洁生产水平处于国内先进水平，符合清洁生产要求。
6、 本项目环保投资
本项目环保投资 20 万元，占总投资的 2.0%，详见表 23，本项目“三同时”环保设
施竣工验收内容详见表 24。
表23 本项目环保投资一览表


废气治理   焊接烟尘设置移动式烟尘收
集器；排气扇或车间通风设施   1   生产车间焊接工段  
喷塑产生的颗粒物配套袋式
除尘器   8   喷塑工序  
有机废气采用UV光解+活性
炭吸附装置   8   固化工序  
废水治理   1   少量生活污水在暂存池贮存
后，泼洒抑尘或用于厂区北侧
道路绿化   不外排  
固废处置   一般固废暂存区   1   位于仓库，用于储存一般固废  
危险废物暂存间   设置专门的危废暂存间  
垃圾桶若干   用于储存生活垃圾  
噪声防治   基础减振、隔声等   1   /  
合计   20   占总投资的 2.0%  
表24 本项目“三同时”环保设施内容一览表

废气治理设施   喷塑设备配套的袋式
除尘器   颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996）二
级要求  
UV光解+活性炭吸附
装置   非甲烷总烃排放浓度既满足《大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996）二级要求，亦满足豫环攻坚办[2017]162 号  


32

文件建议值要求  
固废设施   一般固废暂存区   1 处，位于仓库一角， 满足《一般工业固体废物贮存、处置场
污染控制标准》（ GB18599-2001）及 2013 修改单中相关规定。  
危险废物暂存间   满足《 危险废物贮存污染物控制标准》 （ GB18597-2001）及 2013
修改单中相关规定  
噪声防治设施   主要噪声设备减振措
施   减振、隔声等  


33
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
名称   排放源   污染物名
称   防治措施   预期治理效果  
类别   （编号）  
大 气 污 染 物   焊接   焊接烟尘   移动式烟尘收集器；   满足《大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996）标准要求  
排气扇或车间通风设
施  
喷塑设备   颗粒物   自带滤芯式收尘器，外
部装配袋式除尘器，净
化后废气由 15m 高的
排气筒外排   满足《大气污染物综合排放标准》
（ GB16297-1996）标准要求  
固化   （ NMHC）
非甲烷总
烃   经 UV 光解+活性炭吸
附净化，最终由 15m
高的排气筒外排   排放浓度既满足《大气污染物综
合排放标准》（ GB16297-1996）
标准要求，亦满足豫环攻坚办
[2017]162 号文中挥发性有机物建
议值要求  
水 污 染 物   职工生活污
水   COD、 SS、
BOD5
、氨
氮   在暂存池贮存后， 泼洒
抑尘或用于厂区北
侧道路绿化   不外排  
固 体 废 物   废机油   交专门有资质的机构
处理处置   处置率 100%  
废切削液  
废活性炭  
边角料   收集后外售  
焊渣和收集的烟尘  
废阀门  
生活垃圾   定期送城市垃圾处理
场  
噪 声   车床、钻床、磨床、铣床、
焊机和风机等   采用基础减振、建筑隔
声等措施；选用低噪声
设备
生态保护措施及预期效果：
该项目为租赁现有空置厂房，不存在新建建筑，因此该项目不会对当地的生态环境
造成较大影响。   厂界噪声达标  


34
结论与建议
一、评价结论
1、项目概况
本项目租赁闲置厂房，总投资 1000 万元，其中环保投资 20 万元，占总投资的 2.0%，
项目建成后，可提供 16 个劳动力就业岗位，具有较好的经济效益和社会效益。
2、政策符合性结论
本项目已在荥阳市发展和改革委员会备案，备案文号为豫郑荥阳制造[2016]25284
号。根据《产业结构调整指导目录（ 2011年本及2013年修正版）》，本项目产品为10兆帕
以上阀门，不属于通用类10兆帕及以下中低压碳钢阀门制造项目，故不属于限制类；产
品亦不在淘汰类之列；本项目工艺和设备均不在鼓励类、限制类、淘汰类之列；故本项
目符合国家政策。
3、项目选址可行性
本项目位于荥阳市王村镇木楼村， 用地性质为建设用地，符合王村镇土地利用总体
规划， 荥阳市王村镇国土资源所为本项目提供了证明，证明见附件；本项目位于王村镇
木楼村，供水、供电设施完善，能够满足项目需求；本项目卫生防护距离为 50m，在此
范围内，无环境居民点；厂址附近无重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、
集中式水源地等环境敏感点。
王村镇土地利用总体规划图（ 2010-2020 年）见附图七，本项目用地性质为建设用
地，符合王村镇土地利用总体规划，且荥阳市王村镇国土资源所为本项目提供了证明，
证明见附件 3，租赁合同见附件 5，王村镇村镇规划建设管理委员会办公室同意本项目
入驻，入驻证明见附件 4。
综上所述，本项目厂址从总体规划、基础设施条件、环境条件、环境影响等方面来
看，选址合理可行。
4、环境影响分析结论
废水： 项目生产性用水循环利用，不外排；废水主要来自于职工日常生活用水，
生活污水产生量为 0.64m3/d，即为 192m3
焊接废气：项目产生焊接烟尘 2.6kg/a，经移动式烟尘收集器净化后，以无组织形式
排放，在加强车间通风，强化生产管理的情况下，厂界烟尘排放浓度小于 1.0mg/m³，可
/a，可用于泼洒抑尘或用于厂区北侧道路绿化。
废气： 主要为焊接烟气、喷塑颗粒物和固化废气。  


35
实现达标排放。
喷塑废气：本项目喷塑废气经袋式除尘器净化后，排放速率为 2.6×10-4 kg/h，排放
浓度 0.13mg/ m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996）二级标准要求
（排气筒高度 15m时颗粒物的排放速率 0.51kg/h，浓度限值为 18mg/m3），故实现喷塑
粉尘的达标排放。
固化废气：本项目固化废气经活性碳吸附处理后：非甲烷总烃的排放浓度为
3.94mg/m3，排放速率为 0.0165kg/h；本项目固化废气排放浓度既满足《大气污染物综合
排放标准》（ GB16297-1996）二级标准要求， 又满足豫环攻坚办[2017]162 号附件 1 排放
建议值要求。
噪声： 项目运营期噪声主要为车床、钻床、磨床、铣床、焊机等设备所产生的机械
噪声，噪声源强为 75-90dB（ A） 。选用低噪声设备， 在采取隔声、基础减振、距离衰
减 等 措施 后， 厂区各 边 界噪 声可 以达到 《 工业 企业 厂界环 境 噪声 排放 标准 》
（ GB12348-2008） 2 类标准。
固废： 本项目固体废物包括危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。危险废物：
废机油、废切削液和废活性炭；一般固体废物：机加工边角料、焊渣、废阀门以及生活
垃圾；本项目固体废物按照相应的管理要求处理和暂存，固废处置率 100%，故对环境
影响较小。
5、总量控制
本项目厕所为旱厕，废水主要为职工生活污水。少量生活污水在厂区暂存池贮存后，
用于厂区或用于厂区北侧道路绿化，不外排； 废气主要污染因子为颗粒物和非甲烷总烃；
故本项目不涉及总量控制指标。
二、建议
（ 1）确保上述各项污染防治措施的落实。
（ 2）卫生防护距离内不得新建环境敏感点。
（ 3）选用低噪环保设备，并且加强设备的日常维护与定期检修，确保设备正常运
行，以避免非正常运行时噪声增大。
（ 4）加强营运期车间生产的管理，减少各种材料的浪费，尽量减轻对环境的污染。
（ 5）严格遵守“三同时”要求，在生产设施、环保设施同时设计、同时施工、同时
投产运行，待竣工验收后方可正常生产。  


36
三、环评总结论
综上所述，郑州锦煜阀门有限公司年产 5000 台 10MPa 以上阀门建设项目符合国家
产业政策，项目厂址位置可行，平面布置较为合理。项目污染防治措施有效、可行，污
染物排放量较小并得到有效控制，对周围环境的污染影响较小。因此，在保证污染防治
措施有效实施的基础上，并采纳上述建议后，从环境保护的角度分析，本评价认为该项
目的建设可行。  


37
预审意见：
公 章
经办人： 年 月 日   下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人： 年 月 日  


38
审批意见：
公 章
经办人： 年 月 日  


39
注 释
一、 本报告表附以下附图、附件：
附图一 本项目地理位置图
附图二 项目周围环境概况图
附图三 本项目平面布置图
附图四 项目现场照片
附图五 本项目与南水北调的位置关系图
附图六 本项目卫生防护距离包络线图
附图七 王村镇土地利用总体规划图（ 2010-2020）
附件 1 环评委托书
附件 2 备案确认书
附件 3 土地证
附件 4 入驻证明
附件 5 租赁协议
附件 6 营业执照
附件 7 企业名称预先核准通知书
附件 8 养鸡场出具的证明
附件 9 承诺书
二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响应进行专项评价。根
据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2 项进行专项评价。
1、大气环境影响专项评价
2、水环境影响专项评价
3、生态影响专项评价
4、声环境影响专项评价
5、土壤影响专项评价
6、固体废弃物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》
中的要求进行。