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建设项目基本情况
项目名称   郑州市诺力德机械设备有限公司年产 150 套搅拌机及搅拌机配套设备建设
项目  
建设单位   郑州市诺力德机械设备有限公司  
法人代表   吴腾飞   联系人   吴腾飞  
通讯地址   荥阳市城关乡三十里铺村  
联系电话   13937164683   传真   /   邮政
编码   450100  
建设地点   荥阳市城关乡三十里铺村西北
（建设地点中心坐标： 经度 113.328642、纬度 34.810460）  
立项审批
部门   荥阳市发展和改革委员会   批准 文号   豫郑荥阳制造【 26484 2017】  
建设性质   新建■改扩建□技改□   行业类
别及代
码   建筑材料生产专业机械制
造（C3515）  
占地面积
(平方米)   1849.91   绿化
面积
(平方
米)   /  
总投资
（万元）   260   其中：环
保投资(万
元)   25.5   环保投
资占总
投资比
例   9.8%  
评价经费
(万元)   /   预期
投产日
期   2018 年 6 月  
项目内容及规模
1、项目由来
郑州市诺力德机械设备有限公司根据市场现状发展需要，拟投资 260 万元， 新建
年产 150 套搅拌机及搅拌机配套设备。项目选址位于荥阳市城关乡三十里铺村西北
136m， 租赁已建成厂房、仓库及办公室约 942m2， 建设地点中心坐标：经度 113.328642、
纬度 34.810460。 项目占地面积 1849.91m2。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建
设项目环境保护管理条例》（国务院 253 号令， 2017 年 7 月 16 日修订）的相关规定，
本项目应开展环境影响评价工作，并编制环境影响评价文件。根据《建设项目环境影
响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第 44 号）的规定，本项目属于  


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“二十四、专用设备制造业”中的“70、专用设备制造及维修”，其中“有电镀或喷漆工艺
且年用油性漆量（含稀释剂） 10 吨及以上的”项目需编制环境影响报告书， “其他（仅
组装的除外） ”项目需编制环境影响报告表， “仅组装的”项目需编制环境影响登记表；
本项目涉及喷漆工艺， 年用油性漆量（含稀释剂） 1.17 吨，故本项目应编制环境影响
报告表。
受建设单位的委托（委托书见附件 1）， 河南首创环保科技有限公司承担了本项目
的环境影响评价工作。接受委托后，我单位立即组织有关技术人员，在现场踏勘、资
料收集、调查研究的基础上，本着“科学、公正、客观、严谨”的态度，并结合本项目有
关资料，编制了本报告。
2、产业政策符合性分析
经对比《产业结构调整指导目录（2011 年本）》 （2013 年修正） ，本项目不属于
淘汰类、限制类；属于允许类，符合当前国家产业政策。 本项目已由荥阳市发展和改
革委员会准入备案，项目代码： 豫郑荥阳制造【2017】 26484，见附件 2。 项目建设内
容与备案相符性见表 1。
表 1 项目与备案相符性一览表
名称   备案建设内容   实际建设内容   相符性  
建设地点   荥阳市城关乡三十里铺   荥阳市城关乡三十里铺村西北
136m   相符  
建设规模   年产 150 套搅拌机及搅拌机配套
设备   年产 150 套搅拌机及搅拌机配
套设备   相符  
占地面积   利用原有厂房 800m2   利用现有两座厂房， 其中一车间
510m2、二车间 300m2，合计
810m2。   相符  
生产工艺   外购原材料（钢材、 铸铁等） —
切割加工—焊接—组装—喷漆—
成品   外购原材料（钢板、 槽钢等） —
切割下料—折弯—焊接—打磨
抛光—组装—喷漆、烘干—成品   相符  
主要设备   卷板机、折板机、 焊机、 车床等   卷板机、 折弯机、 钻床、 焊机、
切割机、 车床、 喷漆间等   相符  
3、项目地理位置及周边环境
本项目选址位于荥阳市城关乡三十里铺村西北 136m，租赁一座闲置厂区建设，不
新增土地， 地理位置图见附图 1。 根据现场调查， 项目所在厂区四周环境如下： 项目东

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侧为新达机械厂、西侧为玉财机械厂、南侧隔村道为恒盈机械厂； 北侧为 21m 为陇海
铁路。距项目最近敏感点为东南侧 136m 的三十里铺村。 项目周边环境图见附图 3。
4、规划相符性分析
根据荥阳市城关乡村镇规划建设管理委员会办公室的证明（见附件 5） ， 项目用地
性质为建设用地，符合城关乡总体规划。 根据荥阳市国土资源局的证明（见附件 8） ，
项目用地属于建设用地，用地符合荥阳市土地利用总体规划。
5、工程概况
5.1 产品方案及规模
本项目产品为搅拌机及搅拌机配套设备， 项目产品方案见下表。
表2 工程产品方案一览表
产品名称   型号   生产规模   备注  
JZC 系列搅拌机
及配套设备   JZC350（2765*2140*3000mm）   50 套/a   项目主要生产机架、料斗、
搅拌筒三部分，与外购电
机、水泵、轮胎、电箱等配
件在厂区内组装而成  
JZC400（2940*2240*2880mm）   50 套/a  
JZC500（5230*2300*5450mm）   50 套/a  
5.2 工程建设内容
根据现场调查，本项目租赁闲置车间进行生产，目前为空车间，未安装生产设备，
不具备生产能力。本项目主要工程组成见下表。
表3 工程组成一览表
序号   项目组成   工程内容   建设内容   建设情况  
1   主体工程   生产车间一   1F， 主要为包括打磨区、组装区及车床、钻床， 位
于厂区北部，建筑面积 510m2。   利用现有  
生产车间二   1F，位于厂区东部，包括切割区、剪板区及折弯机、
卷板机，建筑面积 300m2。   利用现有  
喷漆房   位于厂区西部，建筑面积 49m2。   新建  
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2   辅助工程   办公室   1F，位于厂区东南部，建筑面积 72m2。   利用现有  
仓库   1F，位于厂区东南部，建筑面积 60m2。   利用现有  
公用工程   供水   当地自来水   利用现有  
供电   当地供电局供电   利用现有  
3   环保工程   废水治理   生活废水经 2m 粪污3 集水 排入旱厕 池收集后用于厂区洒水降尘； ， 用于肥田   利用现有  
废气治理   切割及焊接烟尘采用固定工位+集气罩+布袋除尘   新建  


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器处理， 经 1 根 15m 高排气筒排放；
设置密闭喷漆间，喷漆及烘干废气采用干式漆雾处
理系统+UV 光催化氧化+活性炭吸附装置处理，经
1 根 15m 高排气筒排放  
噪声治理   厂房隔声、基础减震、风机密闭   新建  
固废治理   一般固废暂存区 20m2、危废暂存间 10m2   新建  
5.3 主要原辅材料及能源消耗
根据建设单位提供的资料，本项目主要原料及能源消耗估算见下表。
表4 工程主要原辅材料及能耗情况表
序号   项目   材料名称   年消耗量   备注  
1   原料   槽钢   60t/a   外购  
2   钢板   90t/a   外购  
3   电机   300 套/a   外购  
4   水泵   150 套/a   外购  
5   轮胎   300 个/a   外购  
6   电箱   150 套/a   外购  
7   角铁   3t/a   外购  
8   拖轮   若干   外购  
9   轴承   若干   外购  
10   标准件(螺母、螺栓、垫
圈、 电缆、轴承等)   若干   外购  
11   辅料   焊丝   1t/a   外购  
12   焊条   2t/a   外购  
13   液化气   20kg/瓶、 40 瓶/a   外购  
14   O2   20kg/瓶、 120 瓶/a   外购  
15   CO2   16kg/瓶、 20 瓶/a   外购  
16   醇酸底漆   17kg/桶， 0.50t/a   外购  
17   丙烯酸面漆   17kg/桶， 0.44t/a   外购  
18   稀释剂   17kg/桶， 0.23t/a   外购  
19   机油   0.07t/a   0.07t/a  
20   切削液   0.13t/a   0.13t/a  
21   资源能源   水   144m3/a   新增用水  
22   电   5 万 kW·h/a   新增用电  
本项目原辅材料理化性质如下表所示：

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表5 项目原辅材料理化性质一览表
序号   漆料类型   理化性质   成分  
1   丙烯酸面
漆   主要由丙烯酸树脂、颜料、助剂、有机溶剂等配
制而成，为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不
溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、
烷，易溶于汽油、煤油、柴油，易燃。   丙烯酸聚氨脂 70%、颜
料 5%、溶剂油 15%、
二甲苯 10%。  
2   醇酸防锈
底漆   由醇酸树脂、混合溶剂等调制而成的液体，具有
刺激性气味，易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性
混合物，遇高热、明火易引燃。不溶于水，溶于
多数有机溶剂。   醇酸树脂 55% 、颜料
粉 10%、二甲苯 10%、
抗沉剂 10%、助剂 15%。  
3   非活性稀
释剂   由二甲苯、石脑油等制成，有刺激性气味的液体，
易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇高
热、明火易引燃。不溶于水，溶于多数有机溶剂。   石脑油 80%、二甲苯
20％。  
4   液化气   无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。极易
燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和
明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生
剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处
扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。   /  
5.4 主要生产设备
本项目主要生产设备见表6。
表6 项目主要生产设备一览表
序号   设备名称   规格/型号   数量  
1   折弯机   WC67Y-100/3200   1 台  
2   卷板机   ——   1 台  
3   钻床   Z3050   1 台  
4   TYT1-125   2 台  
5   车床   C6130   1 台  
6   电焊机   BX1-400   3 台  
7   BX1-500   3 台  
8   二保焊机   NBC/270   1 台  
9   砂轮切割机   L3G-400   2 台  
10   小型等离子切割机   LGK8/63   1 台  
11   空压机   移动式   2 台  
12   喷枪   移动式   1 套  
13   砂轮机   移动式   1 台  
注： 经查阅以上设备在《产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）》中不属于国家淘汰
类或限制类设备，未被列入《高耗能落后机电设备（产品） 淘汰目录（第一批）、（第二批）、
（第三批）、（第四批）》、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）、（第二批）、
（第三批）》。
6、劳动定员及工作制度

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项目建成后劳动定员 8 人， 职工均为周边村民，均不在厂区食宿。
项目年工作 300 天， 工作制度实行 1 班制（上午 8:00-12:00，下午 2:00-6:00），每
班工作 8h，年有效工作时长 2400h。
6、 公用工程
（1）供水
本项目新鲜用水主要为生活用水，由市政供水管网供给，可以满足日常用水需求。
生活用水：本项目劳动定员 8 人，工作制度为 8 小时 1 班制，年工作 300 天。根
据《河南省用水定额》（DB41/T385-2009）， 员工不在厂内食宿，按照 60L/（人·d）
计， 本项目职工生活用水量为 0.48m3/d（即 144m3/a）。
（2）排水
本项目生产过程中不产生生产废水，项目废水主要是职工生活污水，项目生活用
水量为 0.48m3/d，生活污水产生系数取 0.8， 则项目生活污水产生量为 0.38m3/d（即
115.2m3/a） ，集中收集后用于厂区洒水；项目设置旱厕，粪污经收集后由周围农民定
期清运用于周围农田施肥，不外排。  
与项目有关的现有污染情况及主要环境问题
本项目属新建项目， 租赁荥阳市三十里铺村西北 136m 处的闲置厂房建设，该厂房
原为金誉机械设备厂使用，金誉机械设备厂生产产品为搅拌机械，该公司于 2017 年停
止生产， 目前厂区内主要生产设备均已搬离，仅余少量板材置于厂区内。 厂区内现有
510m2、 300m2 生产车间各一座， 72m2 办公室一排、 60m2 仓库一排及原有自建喷漆房
一座（位于厂区外） ，厂房所有人对厂房办理登记表（备案号 201841018200000088），
该厂房从环保角度手续齐全，为合法厂房。 由于本项目利用现有厂房生产时部分建筑
不符合项目使用要求，项目需对厂区进行修缮，现有厂区存在问题及修缮要求：
表7 现有厂区存在问题及修缮要求一览表
序号   存在问题   修缮要求  
1   喷漆房建于厂区外，且密封条
件较差，无法满足环保要求   于厂区西侧建设喷漆房，喷漆、烘干均在喷漆房内进
行，喷漆房全密封设置， 喷漆废气有组织收集， 采用
干式漆雾处理系统+UV 光催化氧化+活性炭吸附装置
处理，经 1 根 15m 高排气筒排放  
2   厂区内未设置危废暂存间   建设不小于 10m2 危废暂存间  


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建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）
1 、 地理位置
荥阳市位于河南省中部，属郑州市管辖，东邻省会郑州，西连巩义市，南接新密
市，北跨黄河与温县、武陟县接壤。距省会郑州 15km，是河南省距省会最近的县级市。
地理位置在北纬 36° 46´～36° 59´，东经 113° 07´～113° 30´之间，南北长约 43km，
东西宽 35km，总面积 965km2。
本项目位于荥阳市城关乡三十里铺村西北 136m， 项目地理位置见附图 1。
2、 地形地貌
荥阳地跨黄淮两大流域，是豫西丘陵向豫东平原过渡地带，其中黄河流域面积占
该市总面积的 56%，淮河流域面积约占 44%。
荥阳境内地貌差别较大，南山北陵，中为平原，总的趋势为西向东北倾斜，地面
起伏，岗谷相间，沟壑纵横，地形复杂，海拔高度 107～854m 之间，邙岭西向东横贯
市境北部，是预防黄河洪水的天然屏障。西部为黄土陵区，海拔高度在 150～300m，
南部为浅山区，属嵩箕山延伸的余脉，海拔高度为 180～700m，中部为平原地带，海
拔高度为 107m～200m，邙岭坡下为黄河滩区，海拔高度 100～103m，地面平坦。
3 、 气候条件
荥阳市位于河南省中部，以气候类型划分，属北暖温带大陆性季风气候，一年四
季受季风影响非常明显。冬季常受西伯利亚极地冷空气团南下侵袭，降水稀少，空气
干燥；夏季常处于太平洋副热带高压后部，容易产生阵性降水，空气湿热，降水量大；
春秋季节属冬夏的过度时期，气温较为温和。多年平均气温为 14.2~14.6℃，全年日照
2336h，无霜期平均为 223d，年平均降雨量为 640.9mm，年际变化颇大，时空分布很
不均匀，汛期多集中在 6~9 月，平均占全年的 65.3%，年平均水面蒸发量为 2085mm，
相对湿度为 64%，最大积雪深度 230mm，最大冻结深度为 180mm。荥阳市全年主导
风向为夏季东南风，冬季西北风。气候特征见表 8。  


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表8 区域气象特征统计表
项目   单位   数值   项目   单位   数值  
极端最高气温   ℃   43.0   年平均风速   m/s   2.8-3.2  
极端最低气温   ℃   -17.9   最大积雪厚度   cm   20  
年降雨量   mm   395.5-786.0   最大冻土深度   cm   18  
年蒸发量   mm   1580.5-1853.05   主导风向   夏 SE、冬 NW  

4 、 水文
（1）地表水体
荥阳市地表水分属黄河和淮河两大水系，主要有汜水河、枯河、索河、寺河等河
流，分属黄河、淮河水系。黄河流经荥阳市北部，境内长 45 公里；荥阳境内有中型水
库 4 座，小型水库 20 座。
索河是荥阳的母亲河，位于荥阳中部，属淮河流域，全长 52 千米，流域面积 336.84
平方公里。她如一条玉带贯穿南北，自南向北三仙庙水库、丁店水库、楚楼水库、河
王水库如四颗明珠镶嵌其上，地形复杂、风景优美。
（2） 地下水
荥阳市地下水类型主要为基岩孔隙裂隙水和松散岩层孔隙水。山前边缘地带地下
水埋深 10~45m， 向平原中心及东部逐渐变浅，市区附近浅层地下水埋深约为 5m， 浅
层地下水主要由大气降水和河流侧渗、灌溉回用水补给，水量丰富，水质较好。
（3）饮用水源地保护区
①黄河王村地表水饮用水源保护区
一级保护区：王村取水口上游 2800m、下游 200m 的水域及其黄河南岸大堤外 50m
的陆域；输水明渠的水域及其两侧 50m 的陆域；水源厂界内的区域。
二级保护区：一级保护区上游 3200m、下游 200m 的水域及黄河南岸一级保护区
外邙岭山脊线内的陆域；水域二级保护区范围内，黄河北岸大堤以内的区域；泗水河
泗水镇桥至入黄口的水域及两岸 100m 的陆域；水源厂界外 200m 的区域。
②荥阳市地下水饮用水源保护区(共 11 眼井)
一级保护区：取水井外围 50m 的区域。
经调查，项目距离黄河王村地表水饮用水源保护区较远，不在其保护区范围内。

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5 、土壤、植被与生物多样性
荥阳市属暖温带阔叶落叶林带，天然植物很少，现有植物除野菜、杂草外，均属
人工栽培植物。主要农作物有：小麦、玉米、棉花、花生、大豆、红薯、瓜类、大蒜、
韭菜、菜花等；主要林木有：泡桐、杨树、槐树、榆树、柳树、苹果树、梨树、柿树、
桃树等；花卉有：月季、菊花、迎春、茉莉、美人蕉等；药材有：蒲公英、茵陈、麦
冬等；野菜有：灰灰菜、马齿菜、荠菜等；动物主要为人工饲养的牛、马、羊、狗等。
项目区周边 500m 范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保
护野生动物名录》的动植物。
6、 荥阳市总体规划（2016~2030 年）
（1）规划范围
荥阳市市域规划范围：荥阳市行政辖区，总面积 943.2 平方公里。
（2）规划期限
规划期限为 2016-2030 年，其中近期至 2020 年。
（3）城乡发展规模
规划近期到 2020 年，荥阳市域人口规模 85 万人，城镇人口 65 万人，城镇化率
77%。远期到 2030 年，荥阳市域人口规模 120 万人，城镇人口 111 万人，城镇化率 93%，
城乡居民点建设用地 139.2 平方公里。
（4）城乡空间布局结构
规划打造“四心、五轴、五区” 的网络化城镇发展格局。
四心：包括一个主中心和三个次中心。荥阳城区作为荥阳市域范围内的中心城市，
是市域发展的主中心，同时是郑上新区的重要组成部分，承担着区域服务职能。广武、
高山和贾峪三个重点镇，是市域发展的次中心，作为统筹城乡发展的支点。
五轴：沿金水大道联系荥阳市区、上街、高山等城镇,形成市域中部的东西向空间
发展主轴；依托 S229、荥泽大道和荥新路等，串联广武镇、中心城区以及贾峪镇，并
向南部新密方向延伸发展，形成市域东部南北向空间发展主轴。沿大河路—S312 联系
广武镇、高村镇、王村镇、汜水镇形成市域北部东西向空间发展次轴；沿新 G310 联
系贾峪镇、崔庙镇、刘河镇形成市域南部东西向空间发展次轴；沿 S233 联系荥阳市区、  


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崔庙镇、刘河镇、王村镇、高村镇形成市域南北向空间发展次轴。
五区：自北向南依次为北部生态协调发展区、北部主要城镇发展区、中部城市功
能区、南部主要城镇发展区、南部生态协调发展区。
（5）中心城区总体规划
①城市性质：中原经济区新材料、先进制造业和健康产业基地；郑州都市区西部
新城综合服务中心；以诗歌、象棋文化为特色的园林城市。
②城市智能：中原经济区陇海发展轴的先进制造业和新材料产业基地，医疗健康
中心；郑州都市区郑上新区综合服务中心，文化传承重要区域，旅游休闲目的地。
③城市规模：至 2020 年，中心城区人口规模 50 万人，城市建设用地面积控制在
57.5 平方千米，人均城市建设用地面积控制在 115 平方米。至 2030 年，中心城区人口
规模 85 万人，城市建设用地面积控制在 89.8 平方千米，人均城市建设用地面积控制
在 105.7 平方米。
④空间结构：中心城区整体上形成“三心三轴，五廊五片” 的网络开放式空间结
构。三心：一个郑上新区中心及两个荥阳市级中学。三轴：一条东西向城市发展轴及
两条南北向城市发展轴。五廊：依托西南绕城高速公路-南水北调中线工程、索河、S233、
陇海铁路和郑西高铁，形成各片区之间相互隔离的生态廊道。五片：主城综合片区、
五龙综合片区、休闲生活片区、新材料产业片区、道北产业片区。
本项目位于荥阳市的新材料产业片区，该区域属于规划中的工业区，本项目属于
建筑材料生产专业机械制造，与荥阳市城市总体规划定位相符，选址符合荥阳市总体
发展规划。
7、 郑州市新材料产业园区总体发展规划（2015-2025）
（1）规划内容
规划范围：郑州市新材料产业园区位于荥阳市中心城区西北部金寨乡和城关乡辖
区内，规划范围为：南水北调工程 3 公里控制线以南、上街区与荥阳交界以东、 郑上
路以北、 S232 以西所围合的区域。总规划面积 10.43 平方公里。
规划期限：规划年限为 2015-2025 年，其中，近期规划 2015-2020 年，远期规划
2021-2025 年。  


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规划主导产业：以超硬材料、碳纤维等碳材料为主导产业，建设成为国内顶级并
具有国际影响力的以生产、研发超硬材料、碳纤维等碳材料为主的新材料产业园区。
空间布局结构：新材料产业园区空间布局结构为“一心一带两轴五片区” 的总体
格局。
一心：纵横两条发展主轴的交汇处是产业园区的服务中心，包括产品展示、产业
园区综合管理、企业总部基地、工人文化宫等功能，服务于整个产业园区，是产业园
区规划的重点，将引领整个产业园区的发展。
一带：指沿陇海铁路，结合两岸滨河绿化景观带的建设，营造舒适宜人的绿色生
产与生活空间。
两轴：科学大道东西横贯园区，是园区的功能发展及景观发展主轴，兼做园区迎
宾大道的功能，荥王路作为南北向主干道，是园区的纵向发展主轴。
五片区：指产业园区西部的以新型研磨材料及陶瓷制品为主的西部发展片区；位
于产业园区中部的以超硬材料产业为主的中部发展片区；位于产业园区东部的以国机
集团工业园为主的东部发展片区；位于陇海铁路以南的综合发展片区；以及位于园区
东南部的居住组团。
（2）拟建项目与郑州市新材料产业园区的相符性分析
本项目位于郑州市新材料产业园区，属于郑州市新材料产业园区规划范围，根据
《郑州市新材料产业园区总体发展规划环境影响报告书（2015-2025）》及规划环评审
查意见： “鼓励符合集聚区功能定位，国家产业政策鼓励的项目入驻；限制新建直径
400 毫米及以下人造金刚石切割锯片制造项目，限制新建直径 450 毫米以下的各种结
合剂砂轮（钢轨打磨砂轮除外），限制新建棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅等烧结块及
磨料制造项目；淘汰 6×600 吨六面顶小型压机生产人造金刚石（现生产许可证未到期
项目、在建项目和已建成项目除外）；禁止建设以煤为原料发展新材料的项目以煤焦
油作为原料生产碳纤维的；禁止建设单套生产能力 15 万吨/年以下煤焦油加工装置；
禁止熔炼生产轻型合金材料；禁止烧结生产特种金属功能材料；禁止耗水量大、污染
重的生物材料项目；禁止化学合成树脂项目。 ” 对照郑州市新材料产业园区环境保护
准入条件，本项目不属于限制行业和禁止行业。
根据郑州市新材料产业园区总体发展规划可知，本项目位于园区西南部，根据荥  


12
阳市国土资源局和城关乡村镇规划建设管理委员会办公室分别出具的证明（见附件 8
及附件 5），本项目占地为规划建设用地，符合城关乡总体规划和土地利用总体规划；
同时根据郑州市新材料产业园区管理委员会出具的证明，表明郑州市新材料产业园区
管理委员会同意该项目暂留园区（见附件 7），项目建设符合园区规划。
8、 陇海线铁路
根据《铁路安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第 639 号）规定：
铁路线路两侧应当设立铁路线路安全保护区。铁路线路安全保护区的范围，从铁
路线路路堤坡脚、路堑坡顶或者铁路桥梁（含铁路、道路两用桥，下同）外侧起向外
的距离分别为：
（一）城市市区高速铁路为 10 米，其他铁路为 8 米；
（二） 城市郊区居民居住区高速铁路为 12 米，其他铁路为 10 米；
（三）村镇居民居住区高速铁路为 15 米，其他铁路为 12 米；
（四）其他地区高速铁路为 20 米，其他铁路为 15 米。
在铁路线路安全保护区内建造建筑物、构筑物等设施，取土、挖砂、挖沟、采空
作业或者堆放、悬挂物品，应当征得铁路运输企业同意并签订安全协议，遵守保证铁
路安全的国家标准、行业标准和施工安全规范，采取措施防止影响铁路运输安全。铁
路运输企业应当派员对施工现场实行安全监督。
陇海线属其他铁路，项目所在地属城市郊区，因此铁路线路安全保护区为 10m，
本项目位于陇海线南侧 21m 处，不在陇海线铁路线路安全保护区内。
9、 《郑州市 2017 年大气污染防治攻坚行动方案》（新政[2017]2 号）
《郑州市 2017 年大气污染防治攻坚行动方案》（新政[2017]2 号）中关于工业企
业挥发性有机物治理的内容：
按照 2017 年《河南省工业企业挥发性有机物排被控制标准》要求，对排放挥发
性有机物的工业企业进行排查，完成重点行业挥发性有机物污染现状调研，全面推进
医药、农药等化工类，汽车制造、机械设备制造、家具制造等工业涂装类，包装印刷
等挥发性有机物治理，按国家和省要求完成整治任务。
大力推广使用低 VOCs 含量涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，配套改  


13
进生产工艺；全面实施泄漏检测与修复，建立完善管理制度；严格控制储存、装卸损
失排放，优先采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐，有机液体装卸采取全密闭、
下部装载、液下装载等方式，并实行高效油气回收措施；强化无组织排放废气收集，
采取密闭措施，安装高效集气装置；加强有组织废气治理，配套安装焚烧等高效治理
措施；非正常工况排放的有机废气应送火炬系统处理。
本项目为建筑材料生产专业机械制造项目，结合项目本身情况，生产工艺喷漆及
烘干会产生有机废气，工程喷漆废气经干式漆雾处理系统+UV 光催化氧化+活性炭吸
附装置处理后通过 15m 高排气筒排放，经上述措施处理后可以达到上述要求。  


14
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声
环境、生态环境等）
1、 环境空气质量现状
项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中规定的
二级标准。本次评价采用郑州市环境保护监测中心站在郑州市环保局网站上发布的
2017 年 3 月份郑州市辖五县（市）及上街区环境空气质量月报中对荥阳市环境空气质
量监测数据，监测因子包括 SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5、 CO、 O3-8h，其监测结果见表 9。
表9 荥阳市环境空气质量监测结果
监测因子   SO2
(μ g/m3)   NO2
(μ g/m3)   PM10
(μ g/m3)   PM2.5
(μ g/m3)   CO
(mg/m3)   O3 -8h
(μ g/m3)  
浓度值   18   49   89   54   1.4   80  
（GB3095-2012）
二级标准   150   80   150   75   4   160  
最大超标倍数   0   0   0   0   0   0  
由表 6 可以看出，项目所在区域 2017 年 3 月环境空气质量监测值中 SO2、 NO2、
PM10、 PM2.5、 CO、 O3-8h 的监测值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中
二级标准限值，区域环境空气质量现状较好。
2 、 地表水环境质量现状
项目所在区域地表水体为项目西侧约 3.5km 处的索河， 根据地表水质量功能划分，
本项目项目所在区域索河的水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） IV 类
标准。根据荥阳市环境监测管理站 2017 年 5 月 2 日对索河（楚楼水库）水质监测数据，
监测结果见表 10。
表10 楚楼水库水质监测数据统计结果
项目   索河楚楼水库监测断面   《地表水环境质量标准》 IV 类标准  
化学需氧量（mg/L）   32   30  
BOD5（mg/L）   6   6  
氨氮（mg/L）   2.6   1.5  


15
由表 9 可以看出，索河楚楼水库监测断面 COD、 氨氮监测值均超出《地表水环境
质量标准》（GB3838-2002） IV 类标准值， 水质监测因子超标的原因在于索河为纳污
河流，主要接纳城市污水处理厂排水及沿途工业、农业、生活污水，无自然径流汇入。
3、 声环境现状
根据环境噪声划分规定，建设项目东、西、南厂界及三十里铺村环境噪声执行《声
环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类标准，北厂界环境噪声执行 4b 类标准，经现场
监测，项目四厂界及环境敏感点噪声监测结果见表 11。
表11 项目声环境监测结果 单位： dB（A）
序号   监测点位   噪声值   执行标准  
昼间   夜间   昼间   夜间  
1   北厂界   63.8   58.2   70   60  
2   东厂界   56.6   46.0   60   50  
3   南厂界   52.7   43.4  
4   西厂界   55.3   46.1  
5   三十里铺村   51.3   41.4  
4、 生态环境现状
评价区域内生态环境主要以人工生态环境为主，主要植被为人工栽培的树木以及
农作物，区域内无珍惜野生植被和野生动物。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别） :
根据现场调查， 本项目周围环境保护目标和保护级别见下表。
表12 主要环境保护目标
环境要素   保护目标   方位   距项目最近距离   保护级别  
大气   三十里铺村   东南   136m   《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）二级标准  
三十里铺安置房   西南   241m  
地表水   索河   东   3.5km   《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） Ⅳ类  
声环境   三十里铺村   东南   136m   《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 2 类  


16
评价适用标准
环 境 质 量 标 准   1、环境空气
本项目大气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级，见
下表。
表13 环境空气质量标准 单位： μ g/m3
污染物名称   取值时间   浓度限值   标准来源  
SO2   年平均   6   《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）二级标准  
日平均   150  
1h 平均   500  
NO2   年平均   40  
日平均   80  
1h 平均   200  
TSP   年平均   200  
日平均   300  
PM10   年平均   70  
日平均   150  
非甲烷总烃   /   2.0 mg/m3   《大气污染物综合排放标准详解》  
二甲苯   一次值   0.3 mg/m3   《工业企业设计卫生标准》
（TJ36-79）  
2、声环境
本项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类、 4b
类标准，见下表。
表14 声环境质量标准 单位： dB（A）
类别   昼间   夜间  
2 类   60   50  
4b 类   70   60  
3、地表水环境
项目所在区域地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） Ⅳ类标
准，见下表。
表15 地表水环境质量标准 单位： mg/L
项目   浓度限值   标准来源  
COD   ≤30   《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002） Ⅳ类标准  
NH3-N   ≤1.5  
总磷   ≤0.3  


17
污 染 物 排 放 标 准   1、废气
表16 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准
序号   污染物   排气筒
高度m   最高允许排放
浓度mg/m3   最高允许排
放速率kg/h   无组织排放监
控浓度限值  
1   颗粒物   15   120   3.5   1.0  
2   二甲苯   70   1.0   1.2  
3   非甲烷总烃   120   10   4.0  
表17 豫环攻坚[2017]162号文挥发性有机物排放建议值
行业   污染物   有机废气排放口   工业企业边界  
建议排放浓度mg/m3   建议去除效率   排放建议值mg/m3  
表面
涂装业   非甲烷总烃   60   70%   2.0  
甲苯与二甲
苯合计   20   -   甲苯0.6、
二甲苯0.2  
2、噪声
表18 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 单位： dB﹙A﹚
类别   昼间   夜间  
2 类   60   50  
4 类   70   55  
表19 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 单位： dB(A)
昼间   夜间  
70   55  
3、固废
一 般 固 废 执 行 《 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 、 处 置 场 污 染 控 制 标 准 》
（GB18599-2001）及 2013 年修改单。危废执行《危险废物贮存污染控制标准》
（GB 18597-2001）及 2013 年修改单。 总 量 控 制 指 标   本项目不涉及 SO2、 NOx 等废气排放；生产过程无废水外排；职工生活污水
用于厂区洒水降尘，不排入地表水体。因此，本项目不涉及总量控制指标。  


18
建设项目工程分析
1 、 工艺流程简述
项目主要生产机架、料斗、 搅拌筒等构件，生产的构件与其他外购配件组装、喷
漆即为成品， 项目生产工艺说明如下。
1、切割下料：使用等离子切割机、砂轮切割机等将外购的钢材、槽钢按照设计
尺寸进行切割；
2、折弯、卷板：使用折弯机、卷板机将切割好的原料制作成设计的形状；
3、 钻床加工：使用钻床按照生产工艺对切割后的钢板进行钻孔；
4、 焊接：按照图纸将各个机壳部件焊接在一起；
5、 打磨抛光：将焊接完的部件根据需要用手持砂轮打磨机，除掉工件表面的焊
疤、锈迹等；
6、 组装：将外购的电机、 水泵、轮胎、轴承等构件与加工好的搅拌筒、料斗、
机架进行安装，组装成一体；
7、喷漆、烘干： 本项目设 1 座密闭喷漆房，用于完成工件的喷漆作业。项目醇
酸底漆湿膜喷涂厚度 150μ m，丙烯酸面漆湿膜喷涂厚度 100μ m。根据建设单位提供
资料，项目采用一道底漆和一道面漆喷漆工艺，底漆和面漆的喷涂均在喷漆房中进行，
先采用喷涂机喷底漆后，静置 5~10min 流平，然后采用同样方式喷面漆，静置约 10min
流平。流平后的工件在喷漆房烘干即为成品（本项目平均每两天喷漆一次，每次喷漆
3h）；喷漆后的产品在喷漆房内烘干，喷漆房内安装有红外线电烤灯，每次烘干 4h。
项目拟在生产车间西侧建设一个密闭喷漆间，喷漆作业进入喷漆间生产。拟建的
喷漆间占地面积 49m2，喷漆过程产生的废气拟通过风机引入一套干式漆雾处理系统
+UV 光催化氧化+活性炭吸附装置处理，最终经 15m 排气筒高空排放。
具体工艺流程及产污环节详见图 2。  


19
油漆
外购钢板、 槽钢 外购钢板、 槽钢 外购钢板、 槽钢
切割下料 切割下料 切割下料
卷板、 折弯 卷板、 折弯
卷板、 折弯
焊接 焊接
焊接
打磨抛光 打磨抛光 打磨抛光
大筒 机架 料斗
外购水泵、 电机、
轮胎、 拖轮、 轴承
等
外购水泵、 电机、
轮胎、 拖轮、 轴承
等
组装
喷漆、 烘干
成品
钻孔
图 2 本项目生产工艺流程及产污环节示意图
1.3 物料平衡分析
项目采用的喷漆方式为先喷一层底漆（醇酸漆），再喷一层面漆（丙烯酸漆）， 稀
释剂采用非活性稀释剂。本项目喷漆作业量情况见表 20。  


20
表20 项目喷漆作业量一览表
类别   数量   喷涂面积   湿膜厚度（μm）   工件表面漆量（t/a）  
醇酸底漆
（含稀释剂）   搅拌机+配套设备
150 套/a   JZC350： 10m2/套
JZC400： 12m2/套
JZC500： 43m2/套
共计 3250m2/a   150   0.44  
丙烯酸面漆
（含稀释剂）   100   0.38  
醇酸漆密度 0.9g/cm 3，丙烯酸油漆密度 1.16g/cm3  
根据资料，喷漆过程中工件表面湿漆量约为喷漆总量的 70%，其余 30%以漆雾的
形式散失，则本项目醇酸底漆（含稀释剂） 用量约为 0.63t/a，丙烯酸面漆（含稀释剂）
0.54t/a。稀释剂用量约占为 20%，则稀释剂用量约为 0.23t/a。
表21 项目油漆成分分析表 单位： t/a
物料名称   年用量   固份   成分  
二甲苯   非甲烷总烃  
比例%   重量 t/a   比例%   重量 t/a   比例%   重量 t/a  
醇酸底漆   0.50   65   0.33   10   0.05   35   0.17  
丙烯酸面漆   0.44   75   0.33   10   0.04   25   0.11  
稀释剂   0.23   0   0   20   0.05   100   0.23  
合计   1.17   /   0.66   /   0.14   /   0.51  
参考《工业行业环境统计手册》（国家环境保护局计划司、辽宁省环境保护局编，
辽宁大学出版社， 1991.5），涂漆过程中的不同阶段油漆溶剂挥发系数见下表。
表22 涂漆过程中的不同阶段油漆溶剂挥发系数表
涂料种类   溶剂挥发系数（%）  
涂漆阶段   流平阶段   干燥阶段  
氧化聚合性漆   30～40   40～60（其中 40%在最初 5min 挥发）   —  
评价取值   40%   60%（烘干）  
根据上表，本项目喷涂阶段非甲烷总烃产生率为 40%， 0.204t/a（其中二甲苯
0.056t/a）； 烘干阶段非甲烷总烃产生率为 60%， 0.306t/a（其中二甲苯 0.084t/a）。
项目喷漆工序在密闭喷漆间操作，并采取负压收集，考虑漏风系数和门窗逸散因
素，废气收集效率按 90%。喷漆废气拟采取干式漆雾处理系统+UV 光催化氧化+活性
炭吸附处理装置（漆雾和有机废气净化效率约 90%）。
综上，本项目喷漆工序中物料平衡见图 3。

21
油油漆漆与与稀稀释释剂剂11..1177
固固体体份份00..6666
喷漆散失
0.198
喷漆散失
0.198
附着于工件
0.462
附着于工件
0.462
挥发份
非甲烷总烃： 0.51
（二甲苯： 0.14）
挥发份
非甲烷总烃： 0.51
3300%% 7700%% （二甲苯： 0.14）
无组织颗粒
物： 0.020
无组织颗粒
物： 0.020
有组织收集
0.178
有组织收集
0.178
1100%% 9900%%
废气处理设施（效
率90%） ： 0.160
废气处理设施（效
率90%） ： 0.160
排气筒排放：
0.018
排气筒排放：
0.018
喷漆阶段：
非甲烷总烃： 0.184
（二甲苯： 0.05）
喷漆阶段：
非甲烷总烃： 0.184
（二甲苯： 0.05）
烘干阶段：
非甲烷总烃： 0.275
（二甲苯： 0.076）
烘干阶段：
非甲烷总烃： 0.275
（二甲苯： 0.076）
3366%% 5544%%
无组织排放：
非甲烷总烃： 0.051
（二甲苯： 0.014）
无组织排放：
非甲烷总烃： 0.051
（二甲苯： 0.014）
1100%%
废气处理设施（效率90%） ：
非甲烷总烃： 0.413
（二甲苯： 0.113）
废气处理设施（效率90%） ：
非甲烷总烃： 0.413
（二甲苯： 0.113）
排气筒排放：
非甲烷总烃： 0.046
（二甲苯： 0.013）
排气筒排放：
非甲烷总烃： 0.046
（二甲苯： 0.013）
图 3 项目喷漆工序物料平衡图（单位： t/a）
2 、 产污环节
运营期主要污染工序及拟采取的污染防治措施见下表。
表23 项目营运期产污环节一览表
污染因素   产污环节   污染物   污染防治措施  
废水   生活污水   COD、 SS、 NH3-N   洗漱水收集后用于厂区绿化；粪污经旱厕
收集处理，定期用作农肥  
废气   切割   粉尘   切割及焊接烟尘采用固定工位+集气罩+布
袋除尘器处理，经 1 根 15m 高排气筒排放；  
焊接   烟尘  
打磨   粉尘   无组织排放  
喷漆、烘干   粉尘、非甲烷总
烃、二甲苯   密闭喷漆间，一套干式漆雾处理系统+UV
光催化氧化+活性炭吸附装置+15m 排气筒  
固废   切割、钻孔、焊接
等过程   边角废料、废焊渣   一般固废堆放区暂存，作为废品外售  
员工生活   生活垃圾   集中存放，由环卫部门定期清理运  
喷漆   废油漆桶   厂区设危废暂存间，
收集后交由有资质的单位无害化处置  
设备使用   废机油、废切削液  
废气治理   废过滤棉、废活性
炭、废紫外线灯管   密闭收集，在危废暂存间暂存，
交由有资质的单位无害化处置  
噪声   折弯机、 钻床、空
压机、 切割机等   噪声   选用低噪声设备，采取厂房隔声、 基础减震、风机密闭等措施  


22
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类别   排放源
（编号）   污染物名称   处理前产生情况   排放情况  
大 气 污 染 物   喷漆间   有组织
（喷漆）   颗粒物   22.7mg/m3、 0.178t/a   2.3mg/m3、 0.018t/a  
二甲苯   6.3mg/m3、 0.05t/a   0.6mg/m3、 0.005t/a  
非甲烷总烃   23.2mg/m3、 0.184t/a   2.3mg/m3、 0.018t/a  
有组织
（烘干）   二甲苯   21mg/m3、 0.076t/a   2.1mg/m3、 0.008t/a  
非甲烷总烃   77mg/m3、 0.275t/a   7.7mg/m3、 0.028t/a  
无组织   颗粒物   0.02t/a   0.02t/a  
二甲苯   0.013t/a   0.013t/a  
非甲烷总烃   0.046t/a   0.046t/a  
切割、焊
接工序   有组织   颗粒物   114mg/m3、 0.308t/a   5.7mg/m3、 0.015t/a  
无组织   颗粒物   0.034t/a   0.034t/a  
打磨工序（无组织）   粉尘   30kg/a   30kg/a  
水 污 染 物   生活   废水量   115.2m3/a   0  
COD   150mg/L、 0.173t/a   0  
氨氮   15mg/L、 0.017t/a   0  
固 体 废 物   机加   金属边角料、
废金属渣   15t/a   0  
废机油   0.05t/a   0  
废切削液   0.1t/a   0  
焊接   焊渣   0.2t/a   0  
喷漆   废过滤棉   0.233t/a   0  
废活性炭   1.037t/a   0  
废油漆桶   0.084t/a   0  
废紫外线灯管   75~100 天更换一次，
60 根   0  
办公生活   生活垃圾   0.72t/a   0  
噪 声   本项目的噪声源主要为折弯机、 钻床、空压机、 切割机等，
噪声级在 75～87dB(A)之间。  
主要生态影响：
本项目区域主要为企业、村庄，人为活动较为频繁，生态环境以人工生态环境为主，区域内
无野生植被、大型野生动物以及受国家保护的动植物种类。项目在现有闲置厂房内建设，不新增
用地，对生态环境影响较小。  


23
环境影响分析
一、施工期环境影响分析
由于本公司租用已经建成的厂房，不存在施工期，因此不再对施工期的环境影响进
行分析。
二、运营期环境影响分析
1、大气环境影响分析
本项目运营期废气主要为：切割过程产生的烟尘、焊接工序产生的焊接烟尘、喷漆
过程产生的漆雾和有机废气。
1.1 焊接、切割烟尘
本项目焊接工序年运行时间为 900h， 6 台普通电焊机、 1 台二保焊机， 项目焊丝用
量约 1t/a，焊条用量约 2t/a，根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》，二氧化碳保
护焊每千克实芯焊丝产生 5~8g 的烟尘（评价取 8g 计）， 11-25g/kg 焊条（评价取 25g/kg），
则本项目焊接烟尘产生量为 0.058t/a。
本项目的钢板、 型钢等原材料在使用切割机切割过程中会产生一定量的切割粉尘，
该类粉尘特点是粒径非常细小， 0.5 微米以下约占 70%， 0.5 微米以上约占 30%；悬浮能
力强，会对人体健康造成危害。
本项目共有 3 台切割机，切割机不会同时工作，仅根据原材料加工对象选择不同的
切割设备。项目切割机每天每台平均运行 3h/d；一般一台切割机的产尘量约 60~150g/h
（评价取平均值 105g/h）；则项目切割粉尘产生量为 945g/d、 284kg/a。
本项目切割工段与焊接工段均位于二生产车间内，评价建议切割及焊接工段设置于
独立区域， 切割及焊接区上部设置集气罩，切割废气与焊接废气经收集后通过风管连通，
送袋式除尘器处理后经 15m 排气筒排放。集气罩收集效率为 90%，袋式除尘器处理效
率为 95%，设计风机风量为 3000m3/h， 则无组织排放粉尘为 0.034t/a，有组织粉尘排放
量为 0.017kg/h、 0.015t/a，排放浓度 5.7mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）中二级标准排放限值要求（颗粒物排放浓度为 120mg/m3、排放速率
3.5kg/h）。  


24
1.2 打磨过程产生的粉尘
项目部分工件在组装前要进行打磨，以便去除锈迹并对焊接处进行处理，该工段会
产生部分含尘废气。经调查，本项目打磨工段采用 1 台式砂轮打磨机，参照《第一次全
国污染源普查工业污染源产排污系数手册》及项目区生产经验，打磨工序粉尘产生速率
约为 1kg/t 钢材。本项目外购成品钢材，锈迹较少，根据建设单位提供的资料，项目需
要打磨处理的钢材及焊疤总量为 30t/a。 则项目打磨粉尘产生量为 30kg/a。
由于打磨工位无法固定，打磨粉尘不易集中收集，因此，评价要求项目打磨工序置
于生产车间内，生产车间， 应加强通风，加快车间内空气与外界的流动，防止污染物车
间内积累。
1.3 喷漆废气
项目需对产品表面进行喷漆处理，在喷漆作业以及烘干时会产生废气。项目拟在车
间西侧建设 1 座密闭喷漆间， 喷漆房内安装有红外线电烤灯， 喷漆和烘干均在喷漆间内
进行。喷漆时间为 3h/d，两天一次（450h/a） ； 烘干时间为 4h/d，两天一次（600h/a）。
根据项目漆料平衡分析，喷漆废气中包括漆雾、非甲烷总烃、二甲苯，其中漆雾产
生量 0.198t/a；二甲苯 0.14t/a、非甲烷总烃 0.51t/a，其中漆雾从喷漆阶段产生； 非甲烷
总烃、二甲苯喷漆阶段产生 40%。
（1）治理措施
评价建议喷漆间采取负压集气，喷漆废气先采用干式漆雾处理系统处理漆雾，再引
入一套 UV 光催化氧化+活性炭吸附废气处理装置治理（处理效率 90%），最终经 15m
高排气筒排放。
（2）喷漆房建设要求
喷漆间应建设为全密闭式，窗户仅供采光使用，生产时不得开启。喷漆间缝隙处应
进行密闭处理，重点对大门上方和底部缝隙处，建议采取如加装软性橡胶封条等封闭措
施。喷漆间控制开关应设置在门外，便于出入前及时开启。
项目生产产品为 JZC 系列搅拌机，型号包括 JZC350、 JZC400、 JZC500， 根据产
品方案可知，搅拌机占地约为 6m2~12m2，最大高度 5.45m，本项目喷漆房占地面积 49m2，  


25
高度 6m，能够满足正常 2 台搅拌机喷漆需要。
（3）漆雾污染防治措施
干式漆雾处理系统一般采用金属结构制成框架，内置过滤棉层，具有通风量大、阻
力小、容尘量大等特点，可定期更换。该漆雾处理方法无废水排放、除漆雾效率高，有
利于后续设施对有机废气的处理，其维修更换方便，属于目前常用的干式喷漆除漆雾方
案。
喷漆前送风机和排风机同时启动，室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入送风
机组，再由送风机组将处理后的气流送入到喷漆房顶部的静压室，静压室底部的过滤棉
对气流进行均压过滤后呈层流方式进入喷漆房内，在工件和操作人员周围形成由上而下
的微风气流，使喷漆时产生的漆雾随气流而下，不会向四周弥散，以保护操作者劳动安
全。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过喷漆室地板格栅进入干式漆雾处理系统进行
处理，去除废气中的漆雾颗粒，然后进入有机废气处理装置。
（4）有机废气处理措施
目前对于气态有机物污染物种类繁多，采用的治理的方法也有多种，常用的主要有：
直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附、低温等离子体技术以及 UV 光催化氧化技术等，
这些方法在应用中各有特点和利弊，需要根据污染程度、使用环境与条件来权衡，各种
有机废气处理方法对比情况详见下表。
表24 有机废气处理方法对比情况一览表
治理
技术   工作原理   优点   缺点   适用范围   环境风险  
催化
燃烧
法   在催化剂作用下，使有机废
气在引燃点温度以下燃烧
生成CO2和H2O
而被净化   与直接燃烧
法相比，能在
低温下氧化
分解，燃料费
可省1/2；装
置占地面积
小； NO
生成少   催化剂价格
高，需考虑
催化剂中毒
和催化剂寿
命； 须进行
前处理除去
尘埃、漆雾
等；催化剂
和设备价格
高   适用于废气
温度高、流
量小、有机
溶剂浓度
高、含杂质
少的废气治
理   焚烧时存在爆
炸的潜在危
险，尤其是易
挥发性可燃气
体，若达到其
爆炸极限遇明
火则有可能引
起爆炸。存在
一定的安全隐
患  
低温
等离
子技
术   介质阻挡放电过程中，等离
子体内部产生富含极高化
学活性的粒子，如电子、离
子、自由基和激发态分子   电力能量高，
几乎可以和
所有的有机
气体发生作   净化效率较
低；具有安
全隐患   适用于低浓
度
（<300mg/
m
3）有机废   可能会造成爆
炸事件。可能
会造成有机废
气的二次污染  


26

等。废气中的污染物质与这
些具有较高能量的活性基
团发生反应，最终转化为
CO2和H2O等物质，从而达
到净化废气的目的。   用，反应快，
不受气速限
制，只需用
电，操作建
达，占地小，
运行成本低   气的治理  
活性
炭吸
附法   用活性炭作为吸收剂，把废
气中有机气体吸附到固相
表面进行浓缩，从而达到净
化废气的方法，其粒径越小
气流阻力越大，吸附效率越
高   处理效率高，
使用广泛，操
作简单，投资
费用低，技术
成熟   需要及时更
换活性炭，
否则治理效
率降低，吸
附后会产生
危险固废   适用于常
温、低浓度、
废气量较小
的废气治理   需要及时更换
活性炭，否则
治理效率降
低，可能会引
起有机废气的
超标排放  
UV
光催
化氧
化技
术   UV 光氧催化处理技术是利
用特种紫外线波段（波段），
在特种催化氧化剂的作用
下，将废气分子破碎并进一
步氧化还原的一种特殊处
理方式。废气分子先经过特
殊波段高能紫外光波破碎
有机分子，打断其分子链；
同时，通过分解空气中的氧
和水，得到高浓度臭氧，臭
氧进一步吸收能量，形成氧
化性能更高的自由羟基，氧
化废气分子。   使用安全，操
作简单，便于
各行业的使
用管理，废气
转化效率高、
处理效果长
期稳定，能耗
低，运行费用
低   催化剂会失
活   适用低浓
度、 风量在
1000m3/h~
80000m3/h
之间的有机
废气治理   催化剂失活后
有机废气的超
标排放  
综上所述，本项目喷漆废气产生浓度低、且为间歇生产，从设备安全、防范二次
污染、稳定处理、达标排放等方面考虑， 工程拟采用 UV 光催化氧化+活性炭吸附的
组合措施处理有机废气。 项目喷漆废气处理流程图见下图。
图 3 项目喷漆废气处理流程图
（5）喷漆废气产排情况分析
拟建的喷漆间占地面积 49m2，高度 6m， 喷漆过程中换气次数按 60 次/h， 喷漆阶
段风机风量为 17600m3/h；烘干阶段考虑为减少热量损失，换气次数降低到 20 次/h， 烘
干阶段风机风量为 6000m3/h 考虑管道漏风系数、门窗启闭逸散因素，废气收集按 90%，
干式漆雾处理箱 UV光催化氧化装置 活性炭吸附装置 风机
1 5 m高 排 气 筒
喷喷漆漆操操作作区区
新新风风
废废气气

27
污染物净化效率按 90%计，则本项目喷漆工序废气产排情况见下表。
表25 喷漆工序有组织排放废气产生及排放情况表
污染 时 段   废气
量
m
3
/h   生 产 时 间
h/a   污染
物   产生量
t/a   产生
速率
kg/h   产生
浓度
mg/m3   治理措施   排放
量 t/a   排放
速率
kg/h   排放
浓度
mg/m3  
喷 漆 阶 段   1760
0   450   颗粒
物   0.178   0.40   22.7   密闭间，负压
收集，干式漆
雾捕集装置
+UV 光催化
氧化+活性炭
吸附装置   0.018   0.040   2.3  
二甲
苯   0.05   0.11   6.3   0.005   0.011   0.6  
非甲烷
总烃   0.184   0.41   23.2   0.018   0.041   2.3  
烘 干 阶 段   6000   600   二甲
苯   0.076   0.13   21   0.008   0.013   2.1  
非甲烷
总烃   0.275   0.46   77   0.028   0.046   7.7  

表26 喷漆工序无组织废气排放情况表
污染源   面积（m2）   污染物   排放量 t/a  
喷漆房   49   颗粒物   0.02  
二甲苯   0.013  
非甲烷总烃   0.046  
由上表可知，本项目喷漆工序废气采取评价建议的治理措施后， 颗粒物、二甲苯和
非甲烷总烃的有组织排放浓度和排放速率均可以满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）中表 2 二级标准[颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h，二
甲苯排放浓度≤70mg/m3、排放速率≤1.0kg/h，非甲烷总烃排放浓度≤120mg/m3、排放速
率≤10kg/h]。非甲烷总烃排放浓度及处理效率也能满足豫环攻坚办[2017]162 号）中“表
面涂装业”的相关要求（非甲烷总烃建议排放浓度 60mg/m3、建议处理效率 70%） 。
建设单位在运营过程中，应加强对喷漆废气污染防治设备的管理，保证废气治理装
置提前运行、正常运行，经常检查 UV 光催化氧化装置废气治理设备的状态，及时更换
过滤材料；发现问题，及时维修、更换。综合考虑，本项目废气治理设施可行。
1.4 环境影响预测分析
本次评价选择颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃为主要污染物采用估算模式分别计算其

28
最大地面浓度占标率。
①估算模式预测结果
本项目污染物排放预测参数见表 27、表 28，估算模式预测结果见表 29~表 31。
表27 有组织排放预测参数
排放源   污染物   评价标准
（mg/m3）   排放速率
（kg/h）   烟气
流量
（m3/h）   排气筒
高度
（m）   排气筒
出口内
径（m）   出口烟
气温度
（℃）  
喷漆间废
气处理装
置排气筒   喷 漆 阶 段   颗粒物   0.9   0.040   17600   15   0.3   25  
二甲苯   0.3   0.011  
非甲烷总烃   2.0   0.041  
烘 干 阶 段   二甲苯   0.3   0.013   6000   15   0.3   50  
非甲烷总烃   2.0   0.046  
切割焊接
排气筒   颗粒物   0.9   0.017   3000   15   0.3   25  
表28 无组织排放预测参数
排放源   污染物   评价标准
（mg/m3）   排放速率
（kg/h）   面源面积 m2   面源高度 m  
喷漆间   颗粒物   0.9   0.019   49   6  
二甲苯   0.3   0.012  
非甲烷总烃   2.0   0.044  
切割、焊接
车间   颗粒物   0.9   0.038   300   5  
表29 估算模式预测结果一览表（喷漆阶段有组织）





















 

29
表30 估算模式预测结果一览表（烘干阶段及焊接、切割有组织）























   


30
表31 估算模式预测结果一览表（无组织）


























   


31
由上表预测结果可知，本项目颗粒物最大落地浓度为 0.05885mg/m3，占标率为
6.5389%，对应的距离为 30m；二甲苯最大落地浓度为 0.01768mg/m3，占标率为 5.8933%，
对应的距离为 21m；非甲烷总烃最大落地浓度为 0.06484mg/m3，占标率为 3.242%，对
应的距离为 21m。估算模式已考虑了最不利的气象条件，预测结果表明，拟建项目对周
围大气环境质量影响较小。
②厂界浓度及敏感点预测结果
本次评价以喷漆间及焊接、切割车间为面源进行预测，废气污染物在各个厂界处及
敏感点的落地浓度见下表：  


32
表31 厂界及敏感点落地浓度预测结果表 单位（mg/m3）
污染物   东厂界   南厂界   西厂界   北厂界   三十里
铺村   大气污
染物综
合排放
标准   豫环攻坚办
[2017]162号   达标
情况  
喷漆区   颗粒物   0.0275   0.028   0.0088   0.0227   0.0074   1.0   /   达标  
二甲苯   0.0174   0.0177   0.0055   0.0144   0.0047   1.2   0.2   达标  
非甲烷
总烃   0.0637   0.0637   0.0203   0.0637   0.0172   4.0   2.0   达标  
焊接、
切割车
间   颗粒物   0.0307   0.0543   0.0589   0.0557   0.0182   1.0   /   达标  
由上表结果可知，颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃在四周厂界处的无组织排放浓度均
可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准；同时，二甲苯、
非甲烷总烃无组织排放浓度也满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作
中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）中的排放限值要求。
项目运营期采取评价建议的废气污染防治措施后，敏感点三十里铺村处的污染物落
地浓度分别为：颗粒物 0.0182mg/m3、二甲苯 0.0047mg/m3、非甲烷总烃 0.0172mg/m3，
其贡献值较小，不会对三十里铺村居民生活造成不利影响。
1.5 环境防护距离分析
①大气环境防护距离预测
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）规定，采用推荐模式中的
大气环境防护距离模式计算无组织排放源的大气环境防护距离，计算参数及结果见下
表。
表32 大气环境防护距离计算参数一览表
无组织
排放源   污染物   源强值
（kg/h）   标准值
（mg/m3）   面积
（m2）   面源高度（m）   计算结果（m）  
喷漆间   颗粒物   0.019   0.9   49   6   无超标点  
二甲苯   0.012   0.3  
非甲烷总烃   0.044   2.0  
注： 二甲苯的评价标准参考《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质
的最高容许浓度一次值（二甲苯 0.3mg/m3；非甲烷总烃的评价标准参考《大气污染物综合排放标准

33
BLC r  LD
Cm A
Qc 2 0.5
 1  0.25
详解》中的标准值（2.0mg/m3）。
由上表可知，本项目大气防护距离无超标点，因此不设大气防护距离。
②卫生防护距离
依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的规定，对无
组织废气与周围关心点之间设置卫生防护距离，其计算公式为：
式中： Cm——标准浓度限值， mg/m3；
L——工业企业所需卫生防护距离， m；
r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径， m。根据该生产单元占地面
积 S（m2）计算， r=（S/π） 0.5；
A、 B、 C、 D——卫生防护距离计算系数，根据工业企业所在地区近五年平均风速
及工业企业大气污染源构成类别，查表进行确定；
Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平， kg/h。
本项目卫生防护距离计算参数值见下表。
表33 卫生防护距离计算参数一览表
无组织
废气排
放源   污染物   Q
（kg/h）   标准值
（mg/m3）   A   B   C   D   卫生防护距
离计算值   提级后卫
生防护距
离  
喷漆间   颗粒物   0.019   0.9   470   0.021   1.85   0.84   4.571   100  
二甲苯   0.012   0.3   470   0.021   1.85   0.84   8.803  
非甲烷
总烃   0.044   2.0   470   0.021   1.85   0.84   4.781  
根据卫生防护距离设定的相关要求，确定本项目喷漆间的卫生防护距离为 100m。
根据本项目车间布置情况，确定本项目卫生防护范围为：东厂界外 84m、南厂界外 89m、
西厂界外 100m、北厂界外 56m。
根据现场调查，项目卫生防护距离范围之内现状包括新达机械、玉财机械等十二家
机械制造厂及陇海铁路，无居民区。本项目最近的敏感点为项目北侧 136m 的三十里铺

34
村，不在本项目卫生防护距离范围之内。评价建议卫生防护距离范围内不得规划新建居
民住宅、学校等环境保护目标。项目卫生防护距离包络图见附图 6。
2、水环境影响分析
项目运营期废水主要为生活污水，无生产废水产生。 本项目厂内不设食宿，厕所为
旱 厕 ， 生 活 污 水 主 要 为 员 工 洗 漱 废 水 。 参 考 《 河 南 省 地 方 标 准 用 水 定 额 》
（DB41/T385-2009），人均用水量按 60L/d 计，项目劳动定员 8 人，则生活用水量为
0.48m3/d、 144m3/a。产污系数按 0.8，则生活污水产生量为 0.38m3/d、 115.2m3/a。类别
一般生活污水水质， 类比同类生活污水水质，项目生活污水水质为 COD： 150mg/L，
NH3-N： 15mg/L。项目生活污水产生量较小且水质简单，评价要求设收集池收集，用于
厂区洒水降尘，不外排，洒水频率综合考虑其他不利因素（如天气、人为等因素），设
计夏季洒水频率为 5 天/次，冬季洒水频率为 2 天/次，则集水池容积不低于 2m3。
项目粪污进入厂区旱厕，定期用于周边农田施肥，不外排，不会对周围地表水环境
产生影响。
3、噪声对环境的影响分析
本项目高噪声源主要有折弯机、 钻床、空压机、 切割机等，噪声级在 75～87dB(A)
之间。本项目噪声治理措施见下表。
表34 项目噪声产排情况一览表
序号   设备名称   数量   产生源强
dB（A）   治理措施   运转 方式   源强治理后 dB（A）  
1   折弯机   1   80   选用低噪声设备、
厂房隔声、基础减震   间歇   60  
2   钻床   3   80   选用低噪声设备、
厂房隔声、基础减震   间歇   60  
3   切割机   3   87   选用低噪声设备、
厂房隔声、基础减震   间歇   67  
4   空压机   2   85   选用低噪声设备、
厂房隔声、基础减震   连续   65  
根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）的技术要求，本次评价采取
导则上推荐模式。
（1） 噪声预测模式采用点源衰减模式预测：
LA(r)= LA(r0) - 20lg(r/r0) - △L

35
式中： LA(r) —距离声源 r 米处噪声预测值[dB(A)]；
LA(r0) —距离声源 r0 米处噪声预测值[dB(A)]；
r0—参照点到声源的距离（m）；
r—预测点到声源的距离（m）；
△L—墙体隔声[dB(A)]。
（2）声级计算
项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：
式中： Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值， dB(A)；
LAi — i 声源在预测点产生的 A 声级， dB(A)；
T — 预测计算的时间段， s；
ti — i 声源在 T 时段内的运行时间， s。
评价根据最不利因素进行考虑：即所有高噪声设备同时运行。本项目为新建项目，
四周厂界噪声预测值直接以贡献值来评价，具体预测结果见下表。
表35 噪声对厂界影响分析结果表 单位： dB(A)
厂界   背景值   贡献值   叠加值   标准值  
东   63.8   57.6   /   昼间≤60  
南   56.6   47.7   /  
西   52.7   56.3   /  
北   55.3   58.7   /   昼间≤70  
三十里铺村   51.3   23.5   51.3   昼间≤60  
本项目夜间不生产。由上表可知，本项目选用低噪声设备，经过基础减振、厂房隔
声、风机密闭、距离衰减等防治措施，项目四周厂界昼间噪声贡献值为 47.7-58.7dB（A），
均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类、 4 类标准要求。
敏感点三十里铺村的噪声叠加值为 50.5dB（A）满足《声环境质量标准》
（GB3096-2008） 2 类标准要求，因此项目运营期噪声对周围环境影响不大。
4、固体废弃物对环境的影响分析
 
i
L
eqg i
t Ai
T
L 10lg( 1 100.1 )

36
本项目运营产生的固体废物为金属边角料、废金属渣、焊渣、废油漆桶、废过滤棉、
废活性炭、废机油、废切削液以及职工生活垃圾等。
（1）一般固废
本项目一般固废主要为金属边角料、废金属渣、焊渣以及生活垃圾。
本项目切割、剪板、人工除锈过程会产生金属边角料、废金属渣，其产生量约为原
料使用量的 10%，项目各类金属原料使用量合计为 153t/a，则金属边角料、废金属渣产
生量约为 15t/a。焊接工段会产生焊渣，焊渣产生量约 0.2 t/a。项目劳动定员 8 人，每人
垃圾产生量以 0.3kg/d 计，则项目生活垃圾产生量为 0.72t/a。
建设单位应在车间内设置固废暂存区（面积不小于 20m2），固废暂存区应按照《环
境保护图形标志》（GB15562.2-1995）的要求，在醒目处设置警示标志牌。 金属边角料、
废金属渣、焊渣在固废暂存间收集后作为废品外售。生活垃圾袋装收集，交由环卫部门
定期清运。
（2）危险废物
本项目危险废物主要包括：废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废紫外线灯管、废机
油、废切削液。
①废过滤棉
项目喷漆间采用干式漆雾处理系统对漆雾进行过滤捕集，干式漆雾处理系统内设若
干层过滤棉，附着漆雾的过滤棉需定期更换。
目前市场上的过滤棉厚度在 30mm~100mm，过滤棉吸附能力和过滤棉克重、厚度
等诸多因素有关。根据相关资料，重量 250g/m2、厚度 50mm 的过滤棉吸附量约
0.55kg/m2。本项目漆雾削减量为 0.16t/a（160kg/a），则所需过滤棉（重量 250g/m2、
厚度 50mm）约 291m2/a，折合 73kg/a。因此，本项目废过滤棉产生量为 160+73=233kg/a。
本项目年工作 300 天，评价按废过滤棉每 30 天更换一次考虑，则废过滤棉每次更
换量约 23kg/次，每年更换 10 次。根据《国家危险废物名录》（2016 版），废过滤棉
的危险废物类别为 HW49 其他废物，危险废物代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感
染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）。更换的废过滤棉应置于密闭容器  


37
内在厂内危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位无害化处置。
②废活性炭
活性炭吸附装置需要定期更换活性炭，根据相关资料， 1t 的活性炭可吸附
250-300kg 有机废气，本次评价取 250kg。
本项目喷漆工序有机废气削减量为 0.413t/a（413kg/a），其中 UV 光催化氧化治理
40~60%（评价按 50%考虑），剩余的 50%（207kg/a）被活性炭吸附处理，则所需的
活性炭量为 0.83t/a。由此可以计算本项目废活性炭产生量为 0.207+0.83=1.037t/a。
本项目年工作 300 天，评价按废活性炭每 50 天更换一次考虑，则废活性炭每次更
换量约 173kg/次，每年更换 6 次。根据《国家危险废物名录》（2016 版），废活性炭
的危险废物类别为 HW49 其他废物，危险废物代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感
染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）。更换的废活性炭应置于密闭容器
内在厂内危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位无害化处置。
③废油漆桶
项目废油漆桶产生量 70 个/a，单个空桶净重 1.2kg/个，合计折合量为 0.084t/a。根
据《国家危险废物名录》（2016 版），其危险废物类别为 HW49 其他废物，危险废物
代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附
介质）。更换的废油漆桶应密封后在厂内危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位无害
化处置。
④废紫外线灯管
UV 光催化氧化装置需要定期更换废紫外线灯管，根据《国家危险废物名录》（2016
版），废紫外线灯管的危险废物类别为 HW29 含汞废物，危险废物代码为 900-022-29
（废弃的含汞催化剂）。参考同类项目， UV 紫外线灯管使用寿命约 600~800h（按生产
周期折合 75~100 天），每次更换量 60 根/次。废紫外线灯管应置于密闭容器内，在厂
内危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位回收处置。
⑤废机油
机械设备工作中均需使用机油进行润滑，长期使用后杂质含量增加会影响设备运  


38
行，需定期更换，更换周期为 1 年， 产生量为 0.05t/a。 根据《国家危险废物名录》（2016
版），废机油的危险废物类别为 HW08 废矿物油，危险废物代码为 900-249-08（其他生
产、销售、使用过程中产生的废矿物油）。更换的废机油应置于密闭容器内在厂内危废
暂存间暂存，定期交由有资质的单位无害化处置。
⑥废切削液
机械设备运行过程中需使用切削液，使用过程中不断自然损耗，在添加新的切削液
补充，需定期更换，更换周期为 1 年， 产生量为 0.1t/a。 根据《国家危险废物名录》（2016
版），废机油的危险废物类别为 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，危险废物代码为
900-006-09（使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳
化液）。更换的废切削液应置于密闭容器内在厂内危废暂存间暂存，定期交由有资质的
单位无害化处置。
项目危险废物产排情况见下表。
表36 项目危险废物汇总表
序号   危险
废物
名称   危险
废物
类别   危险废物
代码   产生量
（吨/年）   产生
工序
及装
置   形 态   主 要 成 分   有害
成分   产废
周期   危险
特性   污染防治
措施  
1   废过
滤棉   HW49   900-041-49   0.233   干式
漆雾
处理
系统   固 态   过 滤 棉   沾染
VOCS
的过滤
材料   1 次/30
天，每年
10 次   毒性、
易燃
性   置于密闭
容器内在
厂内危废
暂存间暂
存，定期
交由有资
质的单位
无害化处
置  
2   废活
性炭   HW49   900-041-49   1.037   活性
炭吸
附装
置   固 态   活 性 炭   沾染
VOCS
的过滤
材料   1 次/50
天，每年
6 次   毒性  
3   废机
油   HW08   900-249-08   0.05   机械 设备   液 体   机 油   矿物油   一年一 次   毒性、 易燃
性  
4   废切
削液   HW09   900-006-09   0.1   钻床   液 体   切 削
液   油水混
合液   一年一
次   毒性  
5   废油
漆桶   HW49   900-041-49   0.084   喷漆 间   固 态   油 漆
桶   残留油
漆   1 桶/2.5
天   毒性   密封后在
厂内危废
暂存间暂
存，定期
交由有资
质的单位
无害化处
置  
6   废紫
外线
灯管   HW29   900-022-29   60 根
（75~100
天）   UV 光
催化
氧化
装置   固 态   含 汞 废 物   汞   75~100
天更换
一次   毒性  

评价要求建设单位应在车间内建设危废暂存间（面积不小于 10m2），设置警示标

39
志牌。危险废物暂存间的防渗系数应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）
及 2013 年修改单的要求：基础必须防渗、防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数
≤10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚其他人工材料，渗透系数
≤10-10cm/s。
废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废紫外线灯管、废光触媒板、废乳化液、废矿物
油等危险废物应采取密闭措施收集后在厂内危废暂存间分类暂存，定期交由有资质的单
位回收处理。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016 修订版）第五十
八条：贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一年。因
此，评价要求项目产生的各类危险固废应及时转移，不得在厂内长时间贮存，并按照国
家有关规定填写危险废物转移联单。
本项目应建设的危废暂存间基本情况见下表。
表37 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表
序号   贮存场所
（设施）
名称   危险废
物名称   危险废物
类别   危险废物代
码   位置   占地 面积   贮存 方式   贮存 能力   贮存 周期  
1   危废
暂存间   废过
滤棉   HW49   900-041-49   干式漆
雾处理
系统   10m2   密闭
容器   0.233t/a   ＜1 年  
废活
性炭   HW49   900-041-49   活性炭
吸附装
置   密闭
容器   1.037t/a   ＜1 年  
废油
漆桶   HW49   900-041-49   喷漆间   密封   70 个/a   ＜1 年  
废紫外
线灯管   HW29   900-022-29   UV 光
催化氧
化装置   密封   60 根灯管/
次   ＜1 年  
废机油   HW08   900-249-08   机械设
备   密闭
容器   0.05t/a   ＜1 年  
废切削
液   HW09   900-006-09   钻床   密闭 容器   0.1t/a   ＜1 年  

综上所述，项目营运过程中产生的固体废物均得到妥善处理、处置，处理率达到
100%，并充分回收利用有价值的物质，做到减量化、无害化，各种类固废经妥善处置后
对环境影响很小。
5、环境风险分析
本项目生产过程中需要用到一定量油漆、稀释剂、液化气。根据《危险化学品重大
危险源辨识》 (GB18218-2009)，本项目使用的油漆、稀释剂类别为易燃液体、液化气类

40
别为易燃气体。本项目重大危险源辨识结果如下表。
表38 重大危险源辨识
物质
名称   危险性分类及说明   项目最大 存储量(t)   标准临界 量(t)   危险源识别  
油漆   易燃液体   0.17   5000   非重大危险源  
稀释剂   易燃液体   0.04   5000   非重大危险源  
液化气   易燃气体   0.08   50   非重大危险源  
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定，当单元内存在的危险
化学品为多品种时，按下式计算和值后判定（和值≥1 则属于重大危险源）。
q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1
式中： q 为危险化学品实际存在量，单位： t
Q 为与各危险化学品相对应的临界量，单位： t
按照上式，计算本项目计算结果为 0.17/5000+0.04/5000+0.08/50=0.001642＜1，因此，
本工程无重大危险源。
本项目主要环境风险事故为生产过程中因管理不当造成液化气、 油漆、稀释剂泄露
遇明火引起火灾事故。另外，环保除尘、废气净化设备在运行过程中，若出现机械设施
或电力故障，将导致其不能正常运行，造成废气处理效率下降，不能实现达标排放。这
种事故对环境的影响主要为事故所产生的烟粉尘、二甲苯、非甲烷总烃对环境空气的影
响。在生产过程中一旦出现上述事故，应立即停止生产，开展应急措施，使事故影响和
范围得到有效控制。
评价建议建设单位采取以下风险防范措施：
1、 液化气、 油漆、稀释剂不在厂区大量贮存，随用随买。
2、原辅材料全部置于生产车间内，避免露天存放；车间地面全部硬化处理。
3、车间内禁止明火；根据相关规范，车间配备灭火器或消防器材。
4、员工上岗前要进行安全操作规程、安全教育等各方面的培训和教育，考核合格
后上岗作业。
5、日常定期维护、检测废气治理设备，及时维修、更换，确保设备完好。
6、对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并

41
且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动
等的危险、危害知识，在紧急情况下能采取正确的应急方法。
通过对污染事故的风险评价，评价建议制定消除事故隐患的措施和突发性事故的应
急办法，编制事故应急处理预案和周边居民应急预案。突发事故应急预案应包含以下内
容，详见表 39。
表39 事故应急预案
序号   项 目   内容及要求  
1   总则   本项目涉及物料性质及可能产生的突发事故  
2   危险源概况   本项目危险源类型、数量及其分布  
3   应急计划区   本项目生产区、贮存区、邻区  
4   应急组织   厂指挥部——负责全厂全面指挥
专业救援队伍——增加本项目事故控制、救援善后处理人员  
5   事故响应程序和报送机制   本项目三级风险应急措施进行事故处理  
6   应急设施、设备与材料   生产装置：
（1）防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消
防器材；
（2）防止原辅材料外溢、扩散
贮存区：
（1）防火灾爆炸事故应急设施、设备与材料；主要是消防
器材
（2）防止原辅材料外溢、扩散  
7   应急通讯、通知和交通   本项目应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制，
当发生事故时，应将事故及时反馈，通知到位。  
8   应急环境监测及事故后评估   本项目对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果
进行评估，为指挥部门提供决策依据。  
9   应急防护措施、消除泄漏措
施方法和器材   本项目应急状态下的防护措施：
事故现场：控制事故、防止扩大、漫延及链锁反应、消除现
场泄漏物、降低危害；相应的设施器材配备。
邻近区域：控制事故区域，控制和消除污染措施及相应设备
配备。  


42

10   应急剂量控制、撤离组织计
划、医疗救护与公众健康   事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场
及邻近装置人员撤离组织计划及救护。
工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急
剂量控制规定，撤离组织计划及救护。  
11   应急状态终止与恢复措施   规定应急状态终止程序：事故善后处理，恢复措施邻近区域
解除事故警戒及善后恢复措施。  
12   公众教育和信息   对工厂邻近地区开展公众教育、培训与发布相关信息。  
13   附件   与本项目有关的多种附件材料的准备和形成  
建设单位应进一步建立和制备完善的突发事件的应急预案，特别是加强对周边居民
的宣传，当出现事故时，迅速撤离；同时，加强安全生产和运输管理，可有效防止重大
风险事故的发生。
采取以上风险防范措施后，本项目具有一定的风险防范能力，事故环境风险在可接
受范围内。
6、 环保投资及三同时验收
本项目总投资 260 万元，其中环保投资估算约为 25.5 万元，占总投资 9.8%。其环
保投资见下表。
表40 项目环保投资概况一览表
序号   污染物类别   治理项目   环保措施   投资（万元）  
1   废气   切割粉尘   固定工位， 集气罩+布袋除尘器+15m
排气筒   8  
焊接烟尘  
喷漆、烘干废气   密闭喷漆间；一套干式漆雾处理系统
+UV 光催化氧化+活性炭吸附装置
+15m 排气筒   15  
2   废水   洗漱废水   2m3 集水池   0.5  
3   粪污   旱厕   依托现有  
4   噪声   设备噪声   设备减振措施、厂房隔声、风机密闭   0.5  
5   固废   一般固废   固废暂存区，面积不小于 20m2   1  
6   危险废物   危废暂存间，面积不小于 10m2   0.5  
——   合计   25.5  
本项目“三同时”环保验收内容见下表。

43
表41 “三同时” 环保验收一览表
污染物
类别   治理项目   验收内容   位置   验收标准  
废气   切割粉尘   固定工位， 集气罩+布袋除尘器
+15m 排气筒   切割区   《大气污染物综合排
放标准》
（GB16297-1996）中
表 2 二级标准  
焊接烟尘   焊接区  
喷漆、烘干废
气   密闭喷漆间；一套干式漆雾处
理系统+UV 光催化氧化+活性
炭吸附装置+15m 排气筒   喷漆房
北部   《大气污染物综合排
放标准》
（GB16297-1996）中
表 2 二级标准、豫环攻
坚办[2017]162 号）中
“表面涂装业”的相关
要求、新环【2016】174
号）相关要求  
废水   洗漱废水   2m3 集水池   办公室
北部   综合利用  
粪污   旱厕   厂区
西南   综合利用  
噪声   生产噪声   设备减振措施、
厂房隔声、风机密闭   /   《工业企业厂界环境
噪声排放标准》
（GB12348-2008） 2
类标准  
固废   一般固废   固废暂存区，面积不小于 20m2   车间内   合理处置  
危险废物   危废暂存间，面积不小于 10m2   车间内   合理处置  


44
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型   排放源   污染物名称   防治措施   预期治理效果  
大 气 污 染 物   切割、焊接   烟粉尘   固定工位， 集气罩+布袋除
尘器+15m 排气筒   《大气污染物综合排放
标准》（GB16297-1996）
中表 2 二级标准  
打磨   粉尘   密闭车间内，加强通风换气   对环境影响小  
喷漆   喷漆、烘干废气   密闭喷漆间，干式漆雾处理
系统+UV 光催化氧化+活性
炭吸附装置+15m 高排气筒   《大气污染物综合排放
标准》（GB16297-1996）
中表 2 二级标准、豫环攻
坚办[2017]162 号）中“表
面涂装业”的相关要求）
相关要求  
水 污 染 物   职工洗漱   洗漱废水   集水池收集，定期用于厂区
洒水降尘   综合利用  
职工入厕   粪污   厂区厕所收集，定期用于周
边农田施肥   综合利用  
固 体 废 物   机加   金属边角料、废
金属废渣   车间内固废暂存间收集后
作为废品外售   合理处置  
废机油、废切削
液   采取密闭措施收集后在厂
内危废暂存间分类暂存，定
期交由有资质的单位回收
处置   合理处置  
焊接   焊渣   车间内固废暂存间收集后
作为废品外售   合理处置  
喷漆   废油漆桶   密封后在危废暂存间暂存，
定期交由有资质的单位回
收处置   合理处置  
废过滤棉、
废活性炭、废紫
外线灯管   采取密闭措施收集后在厂
内危废暂存间分类暂存，定
期交由有资质的单位回收
处置   合理处置  
噪声   生产设备   噪声   选用低噪声设备，采取厂房
隔声、基础减震、风机密闭   厂界达标  
生态保护措施及预期效果：
无。  


45
结论与建议
一、结论
1、项目符合国家产业政策要求
经查阅《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》， 郑州市诺力德
机械设备有限公司年产 150 套搅拌机及搅拌机配套设备建设项目，属于允许类建设项
目，符合当前国家产业政策。
2、项目选址可行
本项目厂址位于荥阳市城关乡三十里铺村西北 136m，租赁现有闲置车间进行建
设，项目用地属于建设用地， 符合城关乡总体规划、 荥阳市土地利用总体规划。
本项目严格落实评价提出的污染防治措施后，废气污染物达标排放，厂界达标排
放，废水综合利用，各类固废有效收集、合理处置，对外环境影响较小。项目卫生防
护距离范围之内无居民点。因此，本项目选址可行。
3、本项目运营期的废气、噪声、固废等污染因素均采取了有效的处置措施，可以
满足相应的排放标准要求，不会对周围环境产生大的影响。
（1）废气：
项目车间内划分专门的切割区及焊接区，所有切割机及焊机在对于分区内集中布
置，在切割区及焊接区设置集气罩，将废气引入一套布袋除尘器净化后经 15m 高排气
筒排放。经处理后粉尘排放量及排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）中二级标准排放限值要求（颗粒物排放浓度为 120mg/m3、排放速
率 3.5kg/h）。
打磨设备置于密闭车间内，加强通风换气， 打磨废气排放量较少，对环境影响不
大。
建设 49m2 密闭喷漆间，采取负压集气，喷漆、烘干废气先采用干式漆雾处理系统
处理漆雾，再引入一套 UV 光催化氧化+活性炭吸附废气处理装置治理（处理效率
90%），最终经 15m 高排气筒排放。处理后的喷漆废气中漆雾排放浓度 2.3mg/m3、排
放速率 0.04kg/h，二甲苯排放浓度 0.6mg/m3、排放速率 0.011kg/h，非甲烷总烃排放浓  


46
度 2.3mg/m3、排放速率 0.041kg/h； 烘干废气中二甲苯排放浓度 2.1mg/m3、排放速率
0.013kg/h，非甲烷总烃排放浓度 7.7mg/m3、排放速率 0.046kg/h。 均可以满足《大气污
染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级标准[颗粒物排放浓度≤120mg/m3、
排放速率≤3.5kg/h，二甲苯排放浓度≤70mg/m3、排放速率≤1.0kg/h，非甲烷总烃排放浓
度≤120mg/m3、排放速率≤10kg/h]。非甲烷总烃排放浓度及处理效率也能满足豫环攻坚
办[2017]162 号）中“表面涂装业”的相关要求（非甲烷总烃建议排放浓度 60mg/m3、建
议处理效率 70%） 。
本项目喷漆间需设置 100m 卫生防护距离，厂界外的卫生防护范围为： 东厂界外
84m、南厂界外 89m、西厂界外 100m、北厂界外 56m。 建议卫生防护距离范围内不得
规划新建居民住宅、学校等环境保护目标。
（2）废水：
项目生活污水产生量为 0.38m3/d、 115.2m3/a， 生活污水经集水池收集后用于厂区
洒水降尘，粪污进入厂区厕所，定期用于周边农田施肥，不外排，不会对周围地表水
环境产生影响。
（3）噪声：
本项目主要高噪声源有折弯机、 钻床、空压机、 切割机等设备，经过减振措施、
厂房隔声、风机密闭、距离衰减等措施后，本项目厂界噪声贡献值为 47.7-58.7dB（A），
能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类昼间 60dB（A）
的限值要求， 对周围环境敏感点影响较小。
（4）固废：
金属边角料、废金属渣、焊渣均为一般固废，在车间内固废暂存区暂存后作为废
品外售。废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废紫外线灯管等属于危险固废，应采取密
闭措施收集后在厂内危废暂存间分类暂存，定期交由有资质的单位回收处理。生活垃
圾袋装收集，交由环卫部门定期清运。
4、总量控制指标
本项目不涉及 SO2、 NOx 等废气排放；生产过程无废水外排；职工洗漱过程产生
的生活污水经厂区厕所收集，用作农肥。因此，本项目不涉及总量控制指标。  


47
5、环保投资
本项目总投资 260 万元，其中环保投资估算约为 25.5 万元，占总投资 9.8%。
二、评价建议
1、建设单位应认真贯彻执行有关建设项目环境保护管理文件的精神，建立健全
的各项环境保护规章制度，严格实行“三同时”政策，即污染治理设施要同主项目同时
设计、同时建设、 同时投产；
2、 根据环保部门要求，及时安装在线监控装置，对排放废气中的颗粒物、 二甲
苯、非甲烷总烃等污染因子进行在线监测。
3、对固废进行分类收集，危废固废应严格管理、贮存，不得随意外排。
4、加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保岗位责
任制，确保环保设施正常、稳定运行，防止污染事故发生，一旦发生事故排放，应立
即停止生产系统的生产，并组织维修，待系统正常运转后，方能正常生产。
总结论
综上所述， 郑州市诺力德机械设备有限公司年产 150 套搅拌机及搅拌机配套设备
建设项目符合国家产业政策，选址合理。项目运营期采取的污染防治措施有效可行；
产生的废气、噪声能够达标排放，废水综合利用，固体废物得到合理有效处置；因此，
在项目建设过程中有效落实各项污染防治措施的基础上，并充分考虑环评提出的建议
后，从环境保护角度分析，该项目建设可行。  


48
预审意见：
公 章
经办人： 年 月 日  
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人： 年 月 日  


49
注 释
一、本报告表应附以下附件、附图：
附件 1 委托书
附件 2 项目备案确认书
附件 3 项目营业执照
附件 4 法人身份证复印件
附件 5 城关乡村镇规划建设管理委员会办公室关于项目符合规划的证明
附件 6 城关乡工业办公室同意项目入驻的证明
附件 7 郑州市新材料产业园区管理委员会关于项目入园的意见
附件 8 荥阳市国土资源局关于项目地类情况的说明
附件 9 项目房屋租赁合
附件 10 现有房屋环境影响登记表
附件 11 评审意见及专家签名
附图 1 项目地理位置图
附图 2 项目在城关乡土地利用总体规划中的位置示意图
附图 3 项目周边环境现状图
附图 4 项目在郑州市新材料产业园区位置示意图
附图 5 项目厂区平面布置图
附图 6 项目环境包络线图
附图 7 项目厂区及周边现状照片
二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评
价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1～2 项进行专项评价。
1、 大气环境影响专项评价
2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）
3、生态影响专项评价
4、声环境专项评价
5、土壤影响专项评价
6、固定废物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中
的要求进行。